Pressemitteilung zum Doppelbrechungsmessgerät OEM-LIN

ISEDD
Pressemitteilung vom 6. Juni 2012
Traversierende Messeinrichtung mit optischen Sensoren
Doppelbrechungsmessung in der Produktion
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Norbert Elsbernd
ISEDD GmbH
Johanneswerkstr. 4
33611 Bielefeld
Fax: 0521-97176-100
Tel.: 0521-97176-0
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ssemitteilungen/20120606/
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Messgeräte-System zur kontinuierlichen
Messung der optischen Retardation in der
Produktion von transparenten
Kunststoffprodukten mit besonderen
Anforderungen an die optischen
Eigenschaften
Milchtüten, Sportfunktionskleidung,
Doppelstegplatten, Touchscreens, Windräder,
Kontaktlinsen, Flugzeuge,– die
Anwendungsbandbreite von Kunststoffprodukten
scheint unbegrenzt. Auch Bauteile mit besonderen
optischen Anforderungen werden inzwischen aus
Kunststoff produziert. Als entscheidender
Innovationstreiber für diese Entwicklung gelten die
optischen Datenträger – CD/DVD/BluRay. Bei
diesen Produkten hängt die Qualität der Abtastung
der gespeicherten Informationen in besonderer
Weise von der Doppelbrechung ab.
Die optischen Eigenschaften – insbesondere die Doppelbrechung – sind auch bei
Folien für optische Anwendungen, wie z.B. Verbundglasscheiben oder Schutzfolien, bei
Kunststofffenstern, Linsen, optischen Sensoren von besonderer Relevanz. Diese
Produkte sollen über nahezu isotrope optische Eigenschaften verfügen, d.h. die
Ausbreitungsgeschwindigkeit des Lichtes muss in allen Richtungen gleich sein um
unerwünschte optische Verzerrungen zu vermeiden.
Zur Überprüfung der Doppelbrechung in Transmission – und bei beschichteten
Produkten ggf. auch in Reflexion – hat die ISEDD GmbH in Bielefeld ein vielseitig
einsetzbares Sensorsystem entwickelt. Für Laboranwendungen wird es als
Tischinstrument zur schnellen optischen Analyse von Proben realisiert. In Verbindung
mit weiteren Analysemethoden, z.B. Messung von Beugungseffekten und –intensitäten
oder optischer Dämpfung wird es u.a. zur Optimierung der Abbildungsqualität und
Produktionsgeschwindigkeit von optischen Datenträgern sowohl im Mastering, in der
Werkzeugproduktion als auch im Spritzguss verwendet.
Ausgestattet mit einer automischen Traversiereinrichtung können mit diesem
Sensorsystem auch breite, kontinuierlich produzierte Folien oder Platten auf
unterschiedliche Parameter überwacht werden. Diese inline installierten Systeme
ermöglichen eine kontinuierliche Qualitätskontrolle bei der Produktion von Folien, die
u.a. für Flachbildschirme; Fernseher, Flüssigkristallanzeigen (LCD), 3D-Brillen, etc.
verwendet werden. Durch die stetige Erfassung der notwendigen Parameter kann der
Produktionsprozess laufend justiert werden und so eine konstante Produktqualität
erreicht und Ausschuss vermieden werden. Gleichzeitig wird eine vollständige
Produktions- und Chargendokumentation ermöglicht, die die Einhaltung festgelegter
Spezifikationen protokolliert.
Bisher wurden Traversiersysteme mit Verfahrwegen bis 2.300mm und
Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 1.400mm/s realisiert. Die Positionsabweichung
zwischen den beiden auf elektronisch gekoppelten Linearmotoren montierten
Sensorköpfen beträgt dabei weniger als 0,05mm. Die Messeinrichtung liefert laufend
Doppelbrechungsmesswerte mit einer Messrate von 10kHz und steuert im Falle von
Spezifikationsüberschreitungen eine vielkanalige Markiereinrichtung und Warnleuchten
an. Die Spezifikationsvorgabe erfolgt über das SAP-Produktionsplanungssystem, wo
auch die erfassten Messwerte gespeichert werden. Der Datenbankzugriff erfolgt per
SQL. Die Messeinrichtung kalibriert sich automatisch in festgelegten Zeitabständen
anhand von integrierten Referenzen, die Kalibriervorgänge werden ebenfalls in der
übergeordneten Datenbank gespeichert.
Das Traversiersystem bietet als universelle Plattform die Basis für die Realisierung
häufig anfallender Messaufgaben mit unterschiedlichsten bei unterbrechungsfreien
Extrusions- oder Giessprozessen.
Weiterführende Informationen können über http://oem-lin.isedd.de im Internet
abgerufen werden.
Technisch bedingte Änderungen und Irrtümer bleiben vorbehalten!
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© ISEDD GmbH 2012 – Pressemitteilung OEMLIN/2012/01