Ofeninstandhaltungs

Sonderdruck aus02 I 2014
FACHBERICHTE
FACHBERICHTE
THERMAL TEMPERATURE UNIFORMITY
SURVEYS (TUS)
kurzfristig zusätzliche Kosten, aber auf lange Sicht gesehen
wären die Kosten bei einem Misserfolg um Einiges höher.
Das TUS- und SAT-Verfahren beruht auf den Ofenklassen und Instrumentierungs-Typen, somit wird die Wahl
der einzusetzenden Geräte für den Wärmebehandler eine
wichtige und strategische Entscheidung. Eine stärkere
Investition in Geräte führt zwar neben Kosten auch zu
einem höheren Konfigurationsaufwand, aber reduziert auf
lange Sicht die Kosten für TUS und SAT. Die richtige Wahl
von Reglern und Schreibern kann den Wärmebehandler
die Regelung, Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit bringen, die er benötigt um die Nadcap Prüfung zu bestehen.
Die TUS-Durchführung ist die kostenintensivste Maßnahme
(Bild 4). Neben den Kosten für die Prüfung fallen, durch
die Ausfallzeit von zum Teil einem Tag, zusätzliche Kosten
durch Produktionsverlust an. Der TUS-Test muss einmal
zyklisch gemäß der Ofenklasse bei jeder Ofenanlage durchgeführt werden. Die Ergebnisse zeigen die momentane
Leistungsfähigkeit der Anlage bzw. bestätigen diese mit
jedem weiteren zyklischen Test.
Die Leistungsfähigkeit einer Ofenanlage kann durch
mehrere Faktoren beeinflusst werden. Dies führt meistens
zur Verschlechterung der Temperaturgleichmäßigkeit.
Bild 4: Beispiel eines TUS-Schreibers
Update Prozessdatenerfassung
– Ofen-Instrumentierung
■■ AMS2750D: Regelsensor wird original mit einem
Aufzeichnungsinstrument erfasst.
■■ AMS2750E: Zusatz: „oder ein 2. Sensor ist im gleichen Schutzrohr wie der Regelsensor (Doppelelement) mit nicht mehr als 0.38“ (ca. 1 cm) Abstand
installiert. Der 2. Sensor dient zur Aufzeichnung der
Regeltemperatur.“
Abschrecksystem (Quench)
installiert vor September 2005
■■ AMS2750D: Existierende Installationen benötigen
keine Datenaufzeichnung.
■■ AMS2750E: Installierte Systeme vor September 2005
benötigen bis Juli 2015 keine Datenaufzeichnung.
Wenn nach September 2005 installiert wurde, ist eine
Datenaufzeichnung erforderlich.
Multi-Zonen-Vakuumöfen (Instrumentierung A & C)
■■ AMS2750D: Jede Regelzone (separate Regelsensoren) benötigt Hoch-, Tief- und Chargen-Sensoren.
■■ AMS2750E: Zonen mit Volumen 6,371 m3 (225 ft3)
oder weniger können als eine Arbeitszone betrachtet
werden à Hoch-, Tief- und Chargen-Sensorik (1 x).
Ab Volumen 6,371 m3 (225 ft3) wird die Anzahl der
Arbeitszonen über die Division vom Gesamtvolumen
durch 6,371 m3 (225 ft3) bestimmt.
5 AUTOR
Thomas Rücker
Invensys Systems GmbH >Eurotherm<
Limburg
Tel.: 06431 / 298-233
[email protected]
Zeitschrift für gasbeheizte Thermoprozesse
Ofen-Modifikationen (Initial TUS!)
■■ AMS2750D: Einschließlich Änderungen High-Low/
Off-On und Anpassung der OfenabstimmungsKonstanten.
■■ AMS2750E: Zusätzlich: Änderung Reglermodell oder
-typ. SPS-Programm bzgl. Ofenregelung geändert.
Zusätzlich zu Abstimmungskonstanten – Parameter
und Widerstände.
www.gaswaerme-online.de
TUS-Report
■■ AMS2750D: Zeit- und Temperatur-Profildaten zeigen
TUS-Sensoren und Regel- oder Monitorsensoren für
alle getesteten Zonen.
■■ AMS2750E: Neu formuliert: „Zeit- und TemperaturProfildaten von allen Aufzeichnungssensoren gemäß
Ofen-Instrumentationstyp für alle getesteten Zonen.“
■■ Zusatz: „Korrekturfaktoren für TUS-Sensoren an allen
Arbeitspunkten” und „festgestellt (as found) und danach
(as left) TUS-Offsets (wenn bei Produktion genutzt)“.
Ofeninstandhaltungs- und
Verfahrens-Anforderungen laut
AMS2750E
Kalibrierung, Instrumentierung
■■ AMS2750D: Regelung, Anzeige oder Aufzeichnungsinstrumente, Digital Instrument +/- 1,1 °C.
■■ AMS2750E: Regelung, Anzeige oder Aufzeichnungsinstrumente, Digital Instrument +/- 1,1 °C oder 0.2 %,
welches größer ist.
Thomas Rücker
FAZIT
Die AMS2750E ist die detaillierte AMS2750D mit einigen
Änderungen. Die Basisinhalte der AMS2750D wurden mittels Pyrometry-Reference Guide der Heat Treating TaskGroup ergänzt und überarbeitet. Die AMS2750E ist somit
die verbesserte AMS2750D und definiert für die Wärmebehandlung Verfahrens- und Instandhaltungs-Anforderungen
innerhalb vorgegebener Fristen und deren Nachweispflicht.
Ein Scheitern bei der Einhaltung der Vorgaben kann zu
weitreichenden Sanktionen, von Nachrüstprogrammen bis
hin zu Rückrufaktionen führen. Die erfolgreiche Umsetzung
eines Nadcap-Audits bedeutet für den Wärmebehandler
Sonderdruck gaswärme international
2-2014
6 Sonderdruck gaswärme international
2-2014
Vulkan-Verlag
FACHBERICHTE
FACHBERICHTE
Kabellose Übertragung der Messwerte
Die Kopplung der Thermoelemente und Sensorik mit den
Instrumenten (Regelung, Anzeige und Aufzeichnung)
wird in der Regel via Verdrahtung realisiert. Die AMS2750E
erlaubt zusätzlich die Nutzung der Wireless-Technologie.
Die Vorgabe der einmaligen A/D-Wandlung wird dabei
eingehalten.
Beim Einsatz von Wireless-Übertragung wird in der
AMS2750E im Abschnitt 3.2.5.6 darauf verwiesen, dass
bei jeder Kalibrierung ein zusätzlicher Check der WirelessVerbindung zu tätigen und zu dokumentieren ist. Auf das
Thema Wireless ist die AMS2750D inhaltlich nicht eingegangen. Weiterhin ist der Einsatz von Messwandlern mit
mehrmaliger A/D-Wandlung untersagt.
Ofeninstandhaltungs- und
Verfahrens-Anforderungen laut
AMS2750E
von Thomas Rücker
Nutzung (Life) von Non-Expendable ChargenThermoelementen (Base-Metal)
Die Nutzungsdauer/Einsatzzahl der Chargen-Elemente
(Loads) ist in direkter Abhängigkeit zum Temperaturbereich
zu ersehen. Der Austausch eines Elements wird dann fällig,
wenn eine der beiden Bedingungen eingetroffen ist.
Die Nutzungsdauer ist in der AMS2750E generell mit 3 Monaten festgelegt worden. Oberhalb einer Temperatur von 1.260 °C
darf das Chargenelement nur einmalig genutzt werden.
■■ AMS2750D:1.205 °C bis 1.260 °C, Tage nicht spezifiziert, 10 Nutzungen.
980 °C bis 1.205 °C, 30 Tage oder 90
Nutzungen.
■■ AMS2750E:1.205 °C bis 1.260 °C, 3 Monate oder
10 Nutzungen.
980 °C bis 1.205 °C, 3 Monate oder 90
Nutzungen.
Die Wärmebehandlung von Metall, um die physikalische Beschaffenheit zu verändern, ist einer der ältesten Prozesse der
Welt. Sie begann in der Eisenzeit mit der Erkenntnis, Werkzeuge und Waffen durch Erhitzen und Abschrecken verändern
zu können. Durch die Überarbeitung der AMS2750 zur Revision E werden verschiedene Lücken der AMS2750 Revision D
geschlossen. Die Nadcap-Audits fordern von den Lieferanten der Luft- und Raumfahrtindustrie die Einhaltung der
AMS2750E. So sehen sich immer mehr Firmen mit einer Liste von zum Teil schwer umsetzbaren und teuren Maßnahmen
für ihre Anlagen konfrontiert.
Furnace maintenance and procedure requirements
according to AMS2750E
The heat treatment of metals in order to change their physical properties is one of the oldest industrial processes. It began
during the Iron Age with understanding the benefits of heating and quenching tools and weapons. The reworking of the
AMS2750 to Revision E concludes some gaps of AMS2750 Revision D. The Nadcap pyrometry audits to the specification
AMS2750E are demanding that heat-treatment suppliers to the aerospace industry provide proof of compliance, leaving
many companies facing a list of non-compliances and expensive changes to working practices.
INSTRUMENTIERUNG
W
2 Die Instrumentierung hat einen großen Anteil an der Leistungsfähigkeit einer Wärmebehandlungsanlage. Dabei sind
ichtig für ein erfolgreiches Audit ist die Fähigkeit
nachzuweisen, dass bestimmte Abläufe für die
Instandhaltung und den Betrieb von Ofenanlagen befolgt werden. Die AMS2750E setzt, wie schon die
AMS2750D, einen besonderen Schwerpunkt auf folgende
Aspekte der Ofennutzung:
■■ Management von Thermoelementen (Abschnitt 3.1
der Richtlinie),
■■ Instrumentierung und Kalibrierung (Abschnitt 3.2 und 3.3),
■■ System Accuracy Test – SAT – Systemgenauigkeitstest
(Abschnitt 3.4),
■■ Temperature Uniformity Survey – TUS – Temperaturgleichförmigkeit (Abschnitt 3.5).
TEMPERATURSENSOREN
Es wird überprüft, ob die Verfahren den Anforderungen
entsprechen und innerhalb des richtigen Zeitraums ausgeführt werden.
Das Einbaudatum muss dokumentiert werden und der
Austausch der Thermoelemente muss gemäß einem
Managementsystem überwacht werden.
Die Thermoelemente müssen für den jeweiligen Einsatzbereich
(Regelung, Anzeige und Aufzeichnung, SAT- und TUS-Elemente)
geeignet sein. Dabei sind folgende Merkmale zu beachten:
■■ Die Forderungen gemäß der Tabellen 1 und 2 aus der
AMS2750E müssen erfüllt sein.
■■ Vor dem Ersteinsatz müssen die Thermoelemente kalibriert sein.
■■ Externe Organisationen, welche Kalibrierungen anbieten,
müssen eine Akkreditierung nach ISO/IEC 17025 besitzen.
■■ Je nach Instrumentierungstyp sollten die Temperatursensoren mit Prüfvorrichtung für die SAT-Messung
vorgesehen werden.
Sonderdruck gaswärme international
2-2014
FACHBERICHTE
einige Hauptmerkmale der Geräte mit von entscheidender
Bedeutung:
■■ Eingangsstabilität der Analogeingänge durch Eingangskompensation sowie galvanischer Trennung (Bild 1).
■■ Regelgenauigkeit mit einem guten Einschwingverhalten
sowie der Vermeidung von Über- und Unterschwingen
(Bild 2).
■■ Langzeitstabilität der Analogeingänge, um Temperaturdrift zu vermeiden. Dies entsteht meist durch Bauteilalterung.
Gültigkeitszeitraum der einzelnen Revisionen
(AMS2750C, AMS2750D und AMS2750E)
Die AMS2750 bezieht sich bei der Unterscheidung der
verschiedenen Revisionen auf das Herstellungsdatum/
Anschaffung einer Instrumentierung. Hierbei sind im
Abschnitt 3.2.1.1 der Richtlinie folgende Festlegungen
getroffen worden:
■■ Kauf vor September 2006: AMS2750C
AMS2750C ist noch bis Juli 2015 gültig. Ab dann
AMS2750E.
■■ Kauf nach September 2005: AMS2750D
Keine Deadline, bleibt gültig.
■■ Kauf nach Juli 2012: AMS2750E
Die Erfahrungen in verschiedenen Audits zeigen, dass eine
generelle Anwendung der Checklisten zur AMS2750E durch
die PRI-Auditoren stattfindet.
‘As found’-Bedingung Kalibrierung
Bei einer Kalibrierung findet die Feststellung einer
reproduzierbaren Abweichung von einem Messgerät
(Normalen) zum Eingang eines Instrumentes statt. Dies
muss in einem Kalibrierzertifikat dokumentiert werden.
Die Feststellung der Abweichung bezeichnet man als
‘As found’.
Bei größeren Abweichungen ist eine Justage am Eingang des Instrumentes erforderlich. Dabei muss zusätzlich
die Dokumentation mit ‘As left’ erweitert werden.
■■AMS2750D: Nicht ausdrücklich als ‘As found’-Ergebnisse gefordert.
■■AMS2750E: Große Gewichtung auf ‘As found’-Kalibrierdetails.
Kalibrierung von Sekundären Standards und
Feldtest-Instrumenten (TUS)
Die Kalibrierung von Feldtest-Instrumenten ist im Vergleich zur AMS2750D aufwendiger geworden.
■■AMS2750D: Min. 3 Punkte (Min, 50 %, Max).
■■AMS2750E: Jetzt 6 simulierte Punkte (Min, Max und 4
Punkte über den Messbereich gleichmäßig verteilt).
Elektronische Datenaufzeichnung, Systeme
Ein wichtiger Bestandteil in der Prozessdatenerfassung
ist der Datenschutz und die Nachvollziehbarkeit der
Prozesse (Chargen). Die aufgezeichneten Daten sind
wertvolles Gut. Dies gerät dann in den Vordergrund,
wenn man in den Genuss kommt, den Prozessverlauf
nachweisen zu müssen.
Den höchstmöglichen Datenschutz bieten unabhängige Schreibersysteme gegenüber einer anfälligen Systemumgebung. Die Nachweispflicht über Jahre verpflichtet jeden über das Wie und Wo einer Datenerfassung
nachzudenken. Die Datenauswertesoftware muss in der
Lage sein, Daten über mehrere Jahre lesen zu können.
Bei der Prozessdatenerfassung ist die Fälschungssicherheit der Daten ein wichtiges Merkmal, um die Konformität
zur AMS2750 zu wahren (Bild 3).
■■ AMS2750D: Nicht endgültig spezifiziert, „writeonce“-Terminologie à einmal schreiben und dann nur
lesen (Fälschungssicherheit).
■■ AMS2750E: Prozessdaten dürfen nicht ohne eine
Erkennung modifiziert werden. Nachweis, dass die
Datenaufzeichnungen geprüft werden können.
Bei beiden Revisionen gilt:
■■ Auswertewerkzeuge müssen vorhanden sein.
■■ Erstellung von Kopien der Quelldaten muss möglich
sein (Backup).
■■ Schutz, Sicherung und Rückverfolgung.
■■ Passwortschutz.
WÄRMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Die Verfügbarkeit einer Wärmebehandlungsanlage steht
und fällt mit den Möglichkeiten durch die Instandhaltung/
Ofenbedienung. Die Instandhaltung/Ofenbedienung muss
in der Lage sein, Störungen schnell zu beseitigen. Stillstandzeiten bzw. der Ausfall einer Ofenanlage ist heute,
bedingt durch die große Auslastung, problematischer als
je zuvor. Die Regelgüte eines Systems/Reglers erweitert die
Möglichkeiten, bestmögliche Ergebnisse und Nachweise
für die wärmebehandelten Produkte zu erzielen. In der
heutigen Zeit der wachsenden Anforderungen (AMS2750E)
für die Ofenregelung in Bezug auf Einschwingverhalten
und Stabilität in der Haltephase kann man sich das Leben
durch die richtige Wahl der Regelung erleichtern.
Die Invensys Eurotherm Regler/Regelungssysteme
verfügen über eine vielfach eingesetzte Regelgüte mit
einem hohen Grad an Kommunikationsfähigkeit mit
anderen Systemen. Die Langzeitstabilität und galvanische Trennung an den Signaleingängen sowie deren
Auflösung garantiert die Erfüllung der gesetzten Erwartungen und Normen.
Bild 1: Messergebnisse der Signaleingangsstabilität
3 Sonderdruck gaswärme international
2-2014
Bild 2: Regelungsverhalten
2-2014 Sonderdruck gaswärme international
Bild 3: D
ie Nachweispflicht erfordert eine lückenlose
elektronische Datenaufzeichnung
4
FACHBERICHTE
FACHBERICHTE
Kabellose Übertragung der Messwerte
Die Kopplung der Thermoelemente und Sensorik mit den
Instrumenten (Regelung, Anzeige und Aufzeichnung)
wird in der Regel via Verdrahtung realisiert. Die AMS2750E
erlaubt zusätzlich die Nutzung der Wireless-Technologie.
Die Vorgabe der einmaligen A/D-Wandlung wird dabei
eingehalten.
Beim Einsatz von Wireless-Übertragung wird in der
AMS2750E im Abschnitt 3.2.5.6 darauf verwiesen, dass
bei jeder Kalibrierung ein zusätzlicher Check der WirelessVerbindung zu tätigen und zu dokumentieren ist. Auf das
Thema Wireless ist die AMS2750D inhaltlich nicht eingegangen. Weiterhin ist der Einsatz von Messwandlern mit
mehrmaliger A/D-Wandlung untersagt.
Ofeninstandhaltungs- und
Verfahrens-Anforderungen laut
AMS2750E
von Thomas Rücker
Nutzung (Life) von Non-Expendable ChargenThermoelementen (Base-Metal)
Die Nutzungsdauer/Einsatzzahl der Chargen-Elemente
(Loads) ist in direkter Abhängigkeit zum Temperaturbereich
zu ersehen. Der Austausch eines Elements wird dann fällig,
wenn eine der beiden Bedingungen eingetroffen ist.
Die Nutzungsdauer ist in der AMS2750E generell mit 3 Monaten festgelegt worden. Oberhalb einer Temperatur von 1.260 °C
darf das Chargenelement nur einmalig genutzt werden.
■■ AMS2750D:1.205 °C bis 1.260 °C, Tage nicht spezifiziert, 10 Nutzungen.
980 °C bis 1.205 °C, 30 Tage oder 90
Nutzungen.
■■ AMS2750E:1.205 °C bis 1.260 °C, 3 Monate oder
10 Nutzungen.
980 °C bis 1.205 °C, 3 Monate oder 90
Nutzungen.
Die Wärmebehandlung von Metall, um die physikalische Beschaffenheit zu verändern, ist einer der ältesten Prozesse der
Welt. Sie begann in der Eisenzeit mit der Erkenntnis, Werkzeuge und Waffen durch Erhitzen und Abschrecken verändern
zu können. Durch die Überarbeitung der AMS2750 zur Revision E werden verschiedene Lücken der AMS2750 Revision D
geschlossen. Die Nadcap-Audits fordern von den Lieferanten der Luft- und Raumfahrtindustrie die Einhaltung der
AMS2750E. So sehen sich immer mehr Firmen mit einer Liste von zum Teil schwer umsetzbaren und teuren Maßnahmen
für ihre Anlagen konfrontiert.
Furnace maintenance and procedure requirements
according to AMS2750E
The heat treatment of metals in order to change their physical properties is one of the oldest industrial processes. It began
during the Iron Age with understanding the benefits of heating and quenching tools and weapons. The reworking of the
AMS2750 to Revision E concludes some gaps of AMS2750 Revision D. The Nadcap pyrometry audits to the specification
AMS2750E are demanding that heat-treatment suppliers to the aerospace industry provide proof of compliance, leaving
many companies facing a list of non-compliances and expensive changes to working practices.
INSTRUMENTIERUNG
W
2 Die Instrumentierung hat einen großen Anteil an der Leistungsfähigkeit einer Wärmebehandlungsanlage. Dabei sind
ichtig für ein erfolgreiches Audit ist die Fähigkeit
nachzuweisen, dass bestimmte Abläufe für die
Instandhaltung und den Betrieb von Ofenanlagen befolgt werden. Die AMS2750E setzt, wie schon die
AMS2750D, einen besonderen Schwerpunkt auf folgende
Aspekte der Ofennutzung:
■■ Management von Thermoelementen (Abschnitt 3.1
der Richtlinie),
■■ Instrumentierung und Kalibrierung (Abschnitt 3.2 und 3.3),
■■ System Accuracy Test – SAT – Systemgenauigkeitstest
(Abschnitt 3.4),
■■ Temperature Uniformity Survey – TUS – Temperaturgleichförmigkeit (Abschnitt 3.5).
TEMPERATURSENSOREN
Es wird überprüft, ob die Verfahren den Anforderungen
entsprechen und innerhalb des richtigen Zeitraums ausgeführt werden.
Das Einbaudatum muss dokumentiert werden und der
Austausch der Thermoelemente muss gemäß einem
Managementsystem überwacht werden.
Die Thermoelemente müssen für den jeweiligen Einsatzbereich
(Regelung, Anzeige und Aufzeichnung, SAT- und TUS-Elemente)
geeignet sein. Dabei sind folgende Merkmale zu beachten:
■■ Die Forderungen gemäß der Tabellen 1 und 2 aus der
AMS2750E müssen erfüllt sein.
■■ Vor dem Ersteinsatz müssen die Thermoelemente kalibriert sein.
■■ Externe Organisationen, welche Kalibrierungen anbieten,
müssen eine Akkreditierung nach ISO/IEC 17025 besitzen.
■■ Je nach Instrumentierungstyp sollten die Temperatursensoren mit Prüfvorrichtung für die SAT-Messung
vorgesehen werden.
Sonderdruck gaswärme international
2-2014
FACHBERICHTE
einige Hauptmerkmale der Geräte mit von entscheidender
Bedeutung:
■■ Eingangsstabilität der Analogeingänge durch Eingangskompensation sowie galvanischer Trennung (Bild 1).
■■ Regelgenauigkeit mit einem guten Einschwingverhalten
sowie der Vermeidung von Über- und Unterschwingen
(Bild 2).
■■ Langzeitstabilität der Analogeingänge, um Temperaturdrift zu vermeiden. Dies entsteht meist durch Bauteilalterung.
Gültigkeitszeitraum der einzelnen Revisionen
(AMS2750C, AMS2750D und AMS2750E)
Die AMS2750 bezieht sich bei der Unterscheidung der
verschiedenen Revisionen auf das Herstellungsdatum/
Anschaffung einer Instrumentierung. Hierbei sind im
Abschnitt 3.2.1.1 der Richtlinie folgende Festlegungen
getroffen worden:
■■ Kauf vor September 2006: AMS2750C
AMS2750C ist noch bis Juli 2015 gültig. Ab dann
AMS2750E.
■■ Kauf nach September 2005: AMS2750D
Keine Deadline, bleibt gültig.
■■ Kauf nach Juli 2012: AMS2750E
Die Erfahrungen in verschiedenen Audits zeigen, dass eine
generelle Anwendung der Checklisten zur AMS2750E durch
die PRI-Auditoren stattfindet.
‘As found’-Bedingung Kalibrierung
Bei einer Kalibrierung findet die Feststellung einer
reproduzierbaren Abweichung von einem Messgerät
(Normalen) zum Eingang eines Instrumentes statt. Dies
muss in einem Kalibrierzertifikat dokumentiert werden.
Die Feststellung der Abweichung bezeichnet man als
‘As found’.
Bei größeren Abweichungen ist eine Justage am Eingang des Instrumentes erforderlich. Dabei muss zusätzlich
die Dokumentation mit ‘As left’ erweitert werden.
■■AMS2750D: Nicht ausdrücklich als ‘As found’-Ergebnisse gefordert.
■■AMS2750E: Große Gewichtung auf ‘As found’-Kalibrierdetails.
Kalibrierung von Sekundären Standards und
Feldtest-Instrumenten (TUS)
Die Kalibrierung von Feldtest-Instrumenten ist im Vergleich zur AMS2750D aufwendiger geworden.
■■AMS2750D: Min. 3 Punkte (Min, 50 %, Max).
■■AMS2750E: Jetzt 6 simulierte Punkte (Min, Max und 4
Punkte über den Messbereich gleichmäßig verteilt).
Elektronische Datenaufzeichnung, Systeme
Ein wichtiger Bestandteil in der Prozessdatenerfassung
ist der Datenschutz und die Nachvollziehbarkeit der
Prozesse (Chargen). Die aufgezeichneten Daten sind
wertvolles Gut. Dies gerät dann in den Vordergrund,
wenn man in den Genuss kommt, den Prozessverlauf
nachweisen zu müssen.
Den höchstmöglichen Datenschutz bieten unabhängige Schreibersysteme gegenüber einer anfälligen Systemumgebung. Die Nachweispflicht über Jahre verpflichtet jeden über das Wie und Wo einer Datenerfassung
nachzudenken. Die Datenauswertesoftware muss in der
Lage sein, Daten über mehrere Jahre lesen zu können.
Bei der Prozessdatenerfassung ist die Fälschungssicherheit der Daten ein wichtiges Merkmal, um die Konformität
zur AMS2750 zu wahren (Bild 3).
■■ AMS2750D: Nicht endgültig spezifiziert, „writeonce“-Terminologie à einmal schreiben und dann nur
lesen (Fälschungssicherheit).
■■ AMS2750E: Prozessdaten dürfen nicht ohne eine
Erkennung modifiziert werden. Nachweis, dass die
Datenaufzeichnungen geprüft werden können.
Bei beiden Revisionen gilt:
■■ Auswertewerkzeuge müssen vorhanden sein.
■■ Erstellung von Kopien der Quelldaten muss möglich
sein (Backup).
■■ Schutz, Sicherung und Rückverfolgung.
■■ Passwortschutz.
WÄRMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Die Verfügbarkeit einer Wärmebehandlungsanlage steht
und fällt mit den Möglichkeiten durch die Instandhaltung/
Ofenbedienung. Die Instandhaltung/Ofenbedienung muss
in der Lage sein, Störungen schnell zu beseitigen. Stillstandzeiten bzw. der Ausfall einer Ofenanlage ist heute,
bedingt durch die große Auslastung, problematischer als
je zuvor. Die Regelgüte eines Systems/Reglers erweitert die
Möglichkeiten, bestmögliche Ergebnisse und Nachweise
für die wärmebehandelten Produkte zu erzielen. In der
heutigen Zeit der wachsenden Anforderungen (AMS2750E)
für die Ofenregelung in Bezug auf Einschwingverhalten
und Stabilität in der Haltephase kann man sich das Leben
durch die richtige Wahl der Regelung erleichtern.
Die Invensys Eurotherm Regler/Regelungssysteme
verfügen über eine vielfach eingesetzte Regelgüte mit
einem hohen Grad an Kommunikationsfähigkeit mit
anderen Systemen. Die Langzeitstabilität und galvanische Trennung an den Signaleingängen sowie deren
Auflösung garantiert die Erfüllung der gesetzten Erwartungen und Normen.
Bild 1: Messergebnisse der Signaleingangsstabilität
3 Sonderdruck gaswärme international
2-2014
Bild 2: Regelungsverhalten
2-2014 Sonderdruck gaswärme international
Bild 3: D
ie Nachweispflicht erfordert eine lückenlose
elektronische Datenaufzeichnung
4
FACHBERICHTE
FACHBERICHTE
Kabellose Übertragung der Messwerte
Die Kopplung der Thermoelemente und Sensorik mit den
Instrumenten (Regelung, Anzeige und Aufzeichnung)
wird in der Regel via Verdrahtung realisiert. Die AMS2750E
erlaubt zusätzlich die Nutzung der Wireless-Technologie.
Die Vorgabe der einmaligen A/D-Wandlung wird dabei
eingehalten.
Beim Einsatz von Wireless-Übertragung wird in der
AMS2750E im Abschnitt 3.2.5.6 darauf verwiesen, dass
bei jeder Kalibrierung ein zusätzlicher Check der WirelessVerbindung zu tätigen und zu dokumentieren ist. Auf das
Thema Wireless ist die AMS2750D inhaltlich nicht eingegangen. Weiterhin ist der Einsatz von Messwandlern mit
mehrmaliger A/D-Wandlung untersagt.
Ofeninstandhaltungs- und
Verfahrens-Anforderungen laut
AMS2750E
von Thomas Rücker
Nutzung (Life) von Non-Expendable ChargenThermoelementen (Base-Metal)
Die Nutzungsdauer/Einsatzzahl der Chargen-Elemente
(Loads) ist in direkter Abhängigkeit zum Temperaturbereich
zu ersehen. Der Austausch eines Elements wird dann fällig,
wenn eine der beiden Bedingungen eingetroffen ist.
Die Nutzungsdauer ist in der AMS2750E generell mit 3 Monaten festgelegt worden. Oberhalb einer Temperatur von 1.260 °C
darf das Chargenelement nur einmalig genutzt werden.
■■ AMS2750D:1.205 °C bis 1.260 °C, Tage nicht spezifiziert, 10 Nutzungen.
980 °C bis 1.205 °C, 30 Tage oder 90
Nutzungen.
■■ AMS2750E:1.205 °C bis 1.260 °C, 3 Monate oder
10 Nutzungen.
980 °C bis 1.205 °C, 3 Monate oder 90
Nutzungen.
Die Wärmebehandlung von Metall, um die physikalische Beschaffenheit zu verändern, ist einer der ältesten Prozesse der
Welt. Sie begann in der Eisenzeit mit der Erkenntnis, Werkzeuge und Waffen durch Erhitzen und Abschrecken verändern
zu können. Durch die Überarbeitung der AMS2750 zur Revision E werden verschiedene Lücken der AMS2750 Revision D
geschlossen. Die Nadcap-Audits fordern von den Lieferanten der Luft- und Raumfahrtindustrie die Einhaltung der
AMS2750E. So sehen sich immer mehr Firmen mit einer Liste von zum Teil schwer umsetzbaren und teuren Maßnahmen
für ihre Anlagen konfrontiert.
Furnace maintenance and procedure requirements
according to AMS2750E
The heat treatment of metals in order to change their physical properties is one of the oldest industrial processes. It began
during the Iron Age with understanding the benefits of heating and quenching tools and weapons. The reworking of the
AMS2750 to Revision E concludes some gaps of AMS2750 Revision D. The Nadcap pyrometry audits to the specification
AMS2750E are demanding that heat-treatment suppliers to the aerospace industry provide proof of compliance, leaving
many companies facing a list of non-compliances and expensive changes to working practices.
INSTRUMENTIERUNG
W
2 Die Instrumentierung hat einen großen Anteil an der Leistungsfähigkeit einer Wärmebehandlungsanlage. Dabei sind
ichtig für ein erfolgreiches Audit ist die Fähigkeit
nachzuweisen, dass bestimmte Abläufe für die
Instandhaltung und den Betrieb von Ofenanlagen befolgt werden. Die AMS2750E setzt, wie schon die
AMS2750D, einen besonderen Schwerpunkt auf folgende
Aspekte der Ofennutzung:
■■ Management von Thermoelementen (Abschnitt 3.1
der Richtlinie),
■■ Instrumentierung und Kalibrierung (Abschnitt 3.2 und 3.3),
■■ System Accuracy Test – SAT – Systemgenauigkeitstest
(Abschnitt 3.4),
■■ Temperature Uniformity Survey – TUS – Temperaturgleichförmigkeit (Abschnitt 3.5).
TEMPERATURSENSOREN
Es wird überprüft, ob die Verfahren den Anforderungen
entsprechen und innerhalb des richtigen Zeitraums ausgeführt werden.
Das Einbaudatum muss dokumentiert werden und der
Austausch der Thermoelemente muss gemäß einem
Managementsystem überwacht werden.
Die Thermoelemente müssen für den jeweiligen Einsatzbereich
(Regelung, Anzeige und Aufzeichnung, SAT- und TUS-Elemente)
geeignet sein. Dabei sind folgende Merkmale zu beachten:
■■ Die Forderungen gemäß der Tabellen 1 und 2 aus der
AMS2750E müssen erfüllt sein.
■■ Vor dem Ersteinsatz müssen die Thermoelemente kalibriert sein.
■■ Externe Organisationen, welche Kalibrierungen anbieten,
müssen eine Akkreditierung nach ISO/IEC 17025 besitzen.
■■ Je nach Instrumentierungstyp sollten die Temperatursensoren mit Prüfvorrichtung für die SAT-Messung
vorgesehen werden.
Sonderdruck gaswärme international
2-2014
FACHBERICHTE
einige Hauptmerkmale der Geräte mit von entscheidender
Bedeutung:
■■ Eingangsstabilität der Analogeingänge durch Eingangskompensation sowie galvanischer Trennung (Bild 1).
■■ Regelgenauigkeit mit einem guten Einschwingverhalten
sowie der Vermeidung von Über- und Unterschwingen
(Bild 2).
■■ Langzeitstabilität der Analogeingänge, um Temperaturdrift zu vermeiden. Dies entsteht meist durch Bauteilalterung.
Gültigkeitszeitraum der einzelnen Revisionen
(AMS2750C, AMS2750D und AMS2750E)
Die AMS2750 bezieht sich bei der Unterscheidung der
verschiedenen Revisionen auf das Herstellungsdatum/
Anschaffung einer Instrumentierung. Hierbei sind im
Abschnitt 3.2.1.1 der Richtlinie folgende Festlegungen
getroffen worden:
■■ Kauf vor September 2006: AMS2750C
AMS2750C ist noch bis Juli 2015 gültig. Ab dann
AMS2750E.
■■ Kauf nach September 2005: AMS2750D
Keine Deadline, bleibt gültig.
■■ Kauf nach Juli 2012: AMS2750E
Die Erfahrungen in verschiedenen Audits zeigen, dass eine
generelle Anwendung der Checklisten zur AMS2750E durch
die PRI-Auditoren stattfindet.
‘As found’-Bedingung Kalibrierung
Bei einer Kalibrierung findet die Feststellung einer
reproduzierbaren Abweichung von einem Messgerät
(Normalen) zum Eingang eines Instrumentes statt. Dies
muss in einem Kalibrierzertifikat dokumentiert werden.
Die Feststellung der Abweichung bezeichnet man als
‘As found’.
Bei größeren Abweichungen ist eine Justage am Eingang des Instrumentes erforderlich. Dabei muss zusätzlich
die Dokumentation mit ‘As left’ erweitert werden.
■■AMS2750D: Nicht ausdrücklich als ‘As found’-Ergebnisse gefordert.
■■AMS2750E: Große Gewichtung auf ‘As found’-Kalibrierdetails.
Kalibrierung von Sekundären Standards und
Feldtest-Instrumenten (TUS)
Die Kalibrierung von Feldtest-Instrumenten ist im Vergleich zur AMS2750D aufwendiger geworden.
■■AMS2750D: Min. 3 Punkte (Min, 50 %, Max).
■■AMS2750E: Jetzt 6 simulierte Punkte (Min, Max und 4
Punkte über den Messbereich gleichmäßig verteilt).
Elektronische Datenaufzeichnung, Systeme
Ein wichtiger Bestandteil in der Prozessdatenerfassung
ist der Datenschutz und die Nachvollziehbarkeit der
Prozesse (Chargen). Die aufgezeichneten Daten sind
wertvolles Gut. Dies gerät dann in den Vordergrund,
wenn man in den Genuss kommt, den Prozessverlauf
nachweisen zu müssen.
Den höchstmöglichen Datenschutz bieten unabhängige Schreibersysteme gegenüber einer anfälligen Systemumgebung. Die Nachweispflicht über Jahre verpflichtet jeden über das Wie und Wo einer Datenerfassung
nachzudenken. Die Datenauswertesoftware muss in der
Lage sein, Daten über mehrere Jahre lesen zu können.
Bei der Prozessdatenerfassung ist die Fälschungssicherheit der Daten ein wichtiges Merkmal, um die Konformität
zur AMS2750 zu wahren (Bild 3).
■■ AMS2750D: Nicht endgültig spezifiziert, „writeonce“-Terminologie à einmal schreiben und dann nur
lesen (Fälschungssicherheit).
■■ AMS2750E: Prozessdaten dürfen nicht ohne eine
Erkennung modifiziert werden. Nachweis, dass die
Datenaufzeichnungen geprüft werden können.
Bei beiden Revisionen gilt:
■■ Auswertewerkzeuge müssen vorhanden sein.
■■ Erstellung von Kopien der Quelldaten muss möglich
sein (Backup).
■■ Schutz, Sicherung und Rückverfolgung.
■■ Passwortschutz.
WÄRMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Die Verfügbarkeit einer Wärmebehandlungsanlage steht
und fällt mit den Möglichkeiten durch die Instandhaltung/
Ofenbedienung. Die Instandhaltung/Ofenbedienung muss
in der Lage sein, Störungen schnell zu beseitigen. Stillstandzeiten bzw. der Ausfall einer Ofenanlage ist heute,
bedingt durch die große Auslastung, problematischer als
je zuvor. Die Regelgüte eines Systems/Reglers erweitert die
Möglichkeiten, bestmögliche Ergebnisse und Nachweise
für die wärmebehandelten Produkte zu erzielen. In der
heutigen Zeit der wachsenden Anforderungen (AMS2750E)
für die Ofenregelung in Bezug auf Einschwingverhalten
und Stabilität in der Haltephase kann man sich das Leben
durch die richtige Wahl der Regelung erleichtern.
Die Invensys Eurotherm Regler/Regelungssysteme
verfügen über eine vielfach eingesetzte Regelgüte mit
einem hohen Grad an Kommunikationsfähigkeit mit
anderen Systemen. Die Langzeitstabilität und galvanische Trennung an den Signaleingängen sowie deren
Auflösung garantiert die Erfüllung der gesetzten Erwartungen und Normen.
Bild 1: Messergebnisse der Signaleingangsstabilität
3 Sonderdruck gaswärme international
2-2014
Bild 2: Regelungsverhalten
2-2014 Sonderdruck gaswärme international
Bild 3: D
ie Nachweispflicht erfordert eine lückenlose
elektronische Datenaufzeichnung
4
Sonderdruck aus02 I 2014
FACHBERICHTE
FACHBERICHTE
THERMAL TEMPERATURE UNIFORMITY
SURVEYS (TUS)
kurzfristig zusätzliche Kosten, aber auf lange Sicht gesehen
wären die Kosten bei einem Misserfolg um Einiges höher.
Das TUS- und SAT-Verfahren beruht auf den Ofenklassen und Instrumentierungs-Typen, somit wird die Wahl
der einzusetzenden Geräte für den Wärmebehandler eine
wichtige und strategische Entscheidung. Eine stärkere
Investition in Geräte führt zwar neben Kosten auch zu
einem höheren Konfigurationsaufwand, aber reduziert auf
lange Sicht die Kosten für TUS und SAT. Die richtige Wahl
von Reglern und Schreibern kann den Wärmebehandler
die Regelung, Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit bringen, die er benötigt um die Nadcap Prüfung zu bestehen.
Die TUS-Durchführung ist die kostenintensivste Maßnahme
(Bild 4). Neben den Kosten für die Prüfung fallen, durch
die Ausfallzeit von zum Teil einem Tag, zusätzliche Kosten
durch Produktionsverlust an. Der TUS-Test muss einmal
zyklisch gemäß der Ofenklasse bei jeder Ofenanlage durchgeführt werden. Die Ergebnisse zeigen die momentane
Leistungsfähigkeit der Anlage bzw. bestätigen diese mit
jedem weiteren zyklischen Test.
Die Leistungsfähigkeit einer Ofenanlage kann durch
mehrere Faktoren beeinflusst werden. Dies führt meistens
zur Verschlechterung der Temperaturgleichmäßigkeit.
Bild 4: Beispiel eines TUS-Schreibers
Update Prozessdatenerfassung
– Ofen-Instrumentierung
■■ AMS2750D: Regelsensor wird original mit einem
Aufzeichnungsinstrument erfasst.
■■ AMS2750E: Zusatz: „oder ein 2. Sensor ist im gleichen Schutzrohr wie der Regelsensor (Doppelelement) mit nicht mehr als 0.38“ (ca. 1 cm) Abstand
installiert. Der 2. Sensor dient zur Aufzeichnung der
Regeltemperatur.“
Abschrecksystem (Quench)
installiert vor September 2005
■■ AMS2750D: Existierende Installationen benötigen
keine Datenaufzeichnung.
■■ AMS2750E: Installierte Systeme vor September 2005
benötigen bis Juli 2015 keine Datenaufzeichnung.
Wenn nach September 2005 installiert wurde, ist eine
Datenaufzeichnung erforderlich.
Multi-Zonen-Vakuumöfen (Instrumentierung A & C)
■■ AMS2750D: Jede Regelzone (separate Regelsensoren) benötigt Hoch-, Tief- und Chargen-Sensoren.
■■ AMS2750E: Zonen mit Volumen 6,371 m3 (225 ft3)
oder weniger können als eine Arbeitszone betrachtet
werden à Hoch-, Tief- und Chargen-Sensorik (1 x).
Ab Volumen 6,371 m3 (225 ft3) wird die Anzahl der
Arbeitszonen über die Division vom Gesamtvolumen
durch 6,371 m3 (225 ft3) bestimmt.
5 AUTOR
Thomas Rücker
Invensys Systems GmbH >Eurotherm<
Limburg
Tel.: 06431 / 298-233
[email protected]
Zeitschrift für gasbeheizte Thermoprozesse
Ofen-Modifikationen (Initial TUS!)
■■ AMS2750D: Einschließlich Änderungen High-Low/
Off-On und Anpassung der OfenabstimmungsKonstanten.
■■ AMS2750E: Zusätzlich: Änderung Reglermodell oder
-typ. SPS-Programm bzgl. Ofenregelung geändert.
Zusätzlich zu Abstimmungskonstanten – Parameter
und Widerstände.
www.gaswaerme-online.de
TUS-Report
■■ AMS2750D: Zeit- und Temperatur-Profildaten zeigen
TUS-Sensoren und Regel- oder Monitorsensoren für
alle getesteten Zonen.
■■ AMS2750E: Neu formuliert: „Zeit- und TemperaturProfildaten von allen Aufzeichnungssensoren gemäß
Ofen-Instrumentationstyp für alle getesteten Zonen.“
■■ Zusatz: „Korrekturfaktoren für TUS-Sensoren an allen
Arbeitspunkten” und „festgestellt (as found) und danach
(as left) TUS-Offsets (wenn bei Produktion genutzt)“.
Ofeninstandhaltungs- und
Verfahrens-Anforderungen laut
AMS2750E
Kalibrierung, Instrumentierung
■■ AMS2750D: Regelung, Anzeige oder Aufzeichnungsinstrumente, Digital Instrument +/- 1,1 °C.
■■ AMS2750E: Regelung, Anzeige oder Aufzeichnungsinstrumente, Digital Instrument +/- 1,1 °C oder 0.2 %,
welches größer ist.
Thomas Rücker
FAZIT
Die AMS2750E ist die detaillierte AMS2750D mit einigen
Änderungen. Die Basisinhalte der AMS2750D wurden mittels Pyrometry-Reference Guide der Heat Treating TaskGroup ergänzt und überarbeitet. Die AMS2750E ist somit
die verbesserte AMS2750D und definiert für die Wärmebehandlung Verfahrens- und Instandhaltungs-Anforderungen
innerhalb vorgegebener Fristen und deren Nachweispflicht.
Ein Scheitern bei der Einhaltung der Vorgaben kann zu
weitreichenden Sanktionen, von Nachrüstprogrammen bis
hin zu Rückrufaktionen führen. Die erfolgreiche Umsetzung
eines Nadcap-Audits bedeutet für den Wärmebehandler
Sonderdruck gaswärme international
2-2014
6 Sonderdruck gaswärme international
2-2014
Vulkan-Verlag
Sonderdruck aus02 I 2014
FACHBERICHTE
FACHBERICHTE
THERMAL TEMPERATURE UNIFORMITY
SURVEYS (TUS)
kurzfristig zusätzliche Kosten, aber auf lange Sicht gesehen
wären die Kosten bei einem Misserfolg um Einiges höher.
Das TUS- und SAT-Verfahren beruht auf den Ofenklassen und Instrumentierungs-Typen, somit wird die Wahl
der einzusetzenden Geräte für den Wärmebehandler eine
wichtige und strategische Entscheidung. Eine stärkere
Investition in Geräte führt zwar neben Kosten auch zu
einem höheren Konfigurationsaufwand, aber reduziert auf
lange Sicht die Kosten für TUS und SAT. Die richtige Wahl
von Reglern und Schreibern kann den Wärmebehandler
die Regelung, Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit bringen, die er benötigt um die Nadcap Prüfung zu bestehen.
Die TUS-Durchführung ist die kostenintensivste Maßnahme
(Bild 4). Neben den Kosten für die Prüfung fallen, durch
die Ausfallzeit von zum Teil einem Tag, zusätzliche Kosten
durch Produktionsverlust an. Der TUS-Test muss einmal
zyklisch gemäß der Ofenklasse bei jeder Ofenanlage durchgeführt werden. Die Ergebnisse zeigen die momentane
Leistungsfähigkeit der Anlage bzw. bestätigen diese mit
jedem weiteren zyklischen Test.
Die Leistungsfähigkeit einer Ofenanlage kann durch
mehrere Faktoren beeinflusst werden. Dies führt meistens
zur Verschlechterung der Temperaturgleichmäßigkeit.
Bild 4: Beispiel eines TUS-Schreibers
Update Prozessdatenerfassung
– Ofen-Instrumentierung
■■ AMS2750D: Regelsensor wird original mit einem
Aufzeichnungsinstrument erfasst.
■■ AMS2750E: Zusatz: „oder ein 2. Sensor ist im gleichen Schutzrohr wie der Regelsensor (Doppelelement) mit nicht mehr als 0.38“ (ca. 1 cm) Abstand
installiert. Der 2. Sensor dient zur Aufzeichnung der
Regeltemperatur.“
Abschrecksystem (Quench)
installiert vor September 2005
■■ AMS2750D: Existierende Installationen benötigen
keine Datenaufzeichnung.
■■ AMS2750E: Installierte Systeme vor September 2005
benötigen bis Juli 2015 keine Datenaufzeichnung.
Wenn nach September 2005 installiert wurde, ist eine
Datenaufzeichnung erforderlich.
Multi-Zonen-Vakuumöfen (Instrumentierung A & C)
■■ AMS2750D: Jede Regelzone (separate Regelsensoren) benötigt Hoch-, Tief- und Chargen-Sensoren.
■■ AMS2750E: Zonen mit Volumen 6,371 m3 (225 ft3)
oder weniger können als eine Arbeitszone betrachtet
werden à Hoch-, Tief- und Chargen-Sensorik (1 x).
Ab Volumen 6,371 m3 (225 ft3) wird die Anzahl der
Arbeitszonen über die Division vom Gesamtvolumen
durch 6,371 m3 (225 ft3) bestimmt.
5 AUTOR
Thomas Rücker
Invensys Systems GmbH >Eurotherm<
Limburg
Tel.: 06431 / 298-233
[email protected]
Zeitschrift für gasbeheizte Thermoprozesse
Ofen-Modifikationen (Initial TUS!)
■■ AMS2750D: Einschließlich Änderungen High-Low/
Off-On und Anpassung der OfenabstimmungsKonstanten.
■■ AMS2750E: Zusätzlich: Änderung Reglermodell oder
-typ. SPS-Programm bzgl. Ofenregelung geändert.
Zusätzlich zu Abstimmungskonstanten – Parameter
und Widerstände.
www.gaswaerme-online.de
TUS-Report
■■ AMS2750D: Zeit- und Temperatur-Profildaten zeigen
TUS-Sensoren und Regel- oder Monitorsensoren für
alle getesteten Zonen.
■■ AMS2750E: Neu formuliert: „Zeit- und TemperaturProfildaten von allen Aufzeichnungssensoren gemäß
Ofen-Instrumentationstyp für alle getesteten Zonen.“
■■ Zusatz: „Korrekturfaktoren für TUS-Sensoren an allen
Arbeitspunkten” und „festgestellt (as found) und danach
(as left) TUS-Offsets (wenn bei Produktion genutzt)“.
Ofeninstandhaltungs- und
Verfahrens-Anforderungen laut
AMS2750E
Kalibrierung, Instrumentierung
■■ AMS2750D: Regelung, Anzeige oder Aufzeichnungsinstrumente, Digital Instrument +/- 1,1 °C.
■■ AMS2750E: Regelung, Anzeige oder Aufzeichnungsinstrumente, Digital Instrument +/- 1,1 °C oder 0.2 %,
welches größer ist.
Thomas Rücker
FAZIT
Die AMS2750E ist die detaillierte AMS2750D mit einigen
Änderungen. Die Basisinhalte der AMS2750D wurden mittels Pyrometry-Reference Guide der Heat Treating TaskGroup ergänzt und überarbeitet. Die AMS2750E ist somit
die verbesserte AMS2750D und definiert für die Wärmebehandlung Verfahrens- und Instandhaltungs-Anforderungen
innerhalb vorgegebener Fristen und deren Nachweispflicht.
Ein Scheitern bei der Einhaltung der Vorgaben kann zu
weitreichenden Sanktionen, von Nachrüstprogrammen bis
hin zu Rückrufaktionen führen. Die erfolgreiche Umsetzung
eines Nadcap-Audits bedeutet für den Wärmebehandler
Sonderdruck gaswärme international
2-2014
6 Sonderdruck gaswärme international
2-2014
Vulkan-Verlag