Übersicht CNC Modulinhalte

CNC-Ausbildung modular – 073-1043-2012
Modul 1
(10 Tage)
PC Grundlagen
Betriebssystem MS
Textverarbeitung mit Word
Tabellenkalkulation mit Excel
Modul 2
(5 Tage)
Technische Kommunikation I
Liniearten und Maßstäbe kennenlernen
Zeichnungsarten
Erkennen und zuordnen von Körperformen
Darstellung von prismatischen Körpern nach Projektionsmethode 1
Körper in axonometrischer Darstellung zeichnen
Regeln der Bemaßung
Bemaßung von symmetrischen Körpern
Bemaßung von unsymmetrischen Körpern
Bemaßung von Drehteilen
Allgemeintoleranzen an Körpern
Modul 3
(5 Tage)
Technische Kommunikation II
Kennenlernen der Benutzeroberfläche im AutoCAD
Zeichnen und Drucken im AutoCAD
Zeichnen und Bemaßen von Flach- und Drehteilen
Zeichnen und Bemaßen von Frästeilen
Körper im Voll-, Halb- und Teilschnitt darstellen und bemaßen
Zeichnungen lesen und erkennen der Funktion
Modul 4
(10 Tage)
CAD- Zeichnen
geometrische Elemente erzeugen und manipulieren
Symbole erzeugen und verwalten
Zeichnungen und Pläne erstellen und verwalten
Lösungswege beurteilen
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Ing.-Päd. Thomas Beyer
Dipl.-Ökonom Karla Franz
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Modul 5
(5 Tage)
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Drehen I
Ausrichten und Spannen von Werkzeugen und Werkstücken
Ermittlung und Einstellen von Maschinenwerten
Längs-, Plan-, Einstechdrehen
Auswahl von Spannzeugen nach Form, Größe, Werkstoff und Bearbeitung
Befestigung der Spannzeuge
Werkzeuge mittels Spannfutter, Spannkegel, Spannzangen und Meißelhalter ausrichten und
spannen
Ermittlung und Einstellen von Maschinenwerten
Werkzeuge für konkrete Bearbeitungsaufgaben auswählen
Ermitteln von Umdrehungsfrequenzen in Abhängigkeit vom Werkstückdurchmesser
Festlegen der Schnittgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Schneidwerkstoff, dem zu
bearbeitenden Werkstoff und dem Bearbeitungsverfahren
Schnitttiefe festlegen
Schnittwertbestimmungen mit Tabellen und Diagrammen
Betriebsbereitschaft der Drehmaschine herstellen
Grundlagen Drehen
Lang und Plandrehen
Ansätze drehen
Im Futter
Zwischen Futter und Reitstock
Zwischen den Spitzen
Ein- und Abstechen
Zentrieren, Bohren, Reiben
Gewindeschneiden mit Schneidzeug
Arbeitsprobe
Modul 6
(5 Tage)
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Drehen II
Einstechdrehen mit breitem Drehmeißel
Innendrehen an Scheibenförmigen Werkstücken mit dem Innen-Drehmeißel
Innengestufte Ansätze drehen mit dem Innen-Eckdrehmeißel
Grundlochdrehen mit dem Innen-Eckdrehmeißel
Gewindebohren in ein Grundloch
Drehen von Außenkegel mit eingestelltem Oberschlitten
Drehen eines Kegelstumpfes mit eingestelltem Oberschlitten
Rändeln Achsparalleler Riefen
Fertigen eines Links-Rechtsrändels
Vertiefungsübungen
Arbeitsprobe
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Modul 7
(5 Tage)
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Fräsen I
Aufbau, Wirkungsweise, Bedienung, Wartung und Pflege der Maschine
Aufbau und Ausrichtung des Maschinenschraubstockes
Ermittlung und Einstellung von Maschinenwerten (Drehzahl, Vorschub)
Herstellung von Werkstücken unter Beachtung verschiedener Arbeitstechniken und verschiedener
Werkzeuge (Walzenstirn-, Schaft-, Winkel-, Radienfräser)
Zentrieren, Bohren, Senken, Reiben und Entgraten auf der FSS
Fräsen von Nuten mit dem Schaftfräser
Trennen mit dem Scheibenfräser oder Maschinensägeblatt
Fräsen unterschiedlicher Werkstoffe (Stahl, Alu, Grauguss)
Erstellen von Arbeitsplänen (Arbeitstechnologie)
Modul 8
(5 Tage)
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Fräsen II
Aufbau und Ausrichtung des Maschinenschraubstockes
Ermittlung und Einstellung von Maschinenwerten (Drehzahl, Vorschub)
Herstellung von Werkstücken unter Beachtung verschiedener Arbeitstechniken und verschiedener
Werkzeuge (Walzenstirn-, Schaft-, Winkel-, Radienfräser)
Bohren, Senken, Reiben und Entgraten auf der FSS
Fräsen von Nuten und Langlöchern mit dem Schaftfräser
Fräsen von Hartmetallwerkzeugen (Wendeplattenfräser)
Vorfräsen und Fräsen von Passungen
Erstellung von Arbeitsplänen (Arbeitstechnologie)
Modul 9
(5 Tage)
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Schleifen I
Arbeitshinweise, Arbeitssicherheit
Kühlschmierstoffe
Trockenschliff
Fertigungsverfahren in der Schleiftechnik
Aufbau von Schleifscheiben
Gebräuchliche Arbeitsmittel beim Schleifen
Flachschleifen von parallelen und winkligen Flächen
Flachschleifen rechtwinkliger Aussparungen
Flachschleifen symmetrischer Teile und Prismen
Flachschleifen auf Magnetplatte, im Schraubstock, Sinusschraubstock und Teilapparat
Abrichten und Auswuchten von Schleifkörpern
Passungen schleifen bis IT 5
Komplexarbeiten Flachschleifen
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Modul 10
(5 Tage)
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Schleifen II
Aufspannen von Schleifscheiben
Befestigen der Schleifscheiben in den Maschinen
Auswuchten der Schleifscheiben mit Auswuchtdorn (Auswuchtwaage)
Außenschleifen von Nuten mit Endmaßen
Modul 11
(10 Tage)
Fachliche und mathematische Grundlagen CNC-Drehen/Fräsen/Schleifen
Einführung in die CNC-Technik
Entwicklung der CNC-Technik
Vergleich von konventionellen und CNC-Werkzeugmaschinen
Konstruktionsmerkmale moderner CNC-Werkzeugmaschinen
Geometrische Grundlagen für die CNC-Bearbeitung
Koordinatensysteme
Achsen und Achsrichtungen
NC-Mathematik
Null- und Bezugspunkte an CNC-Werkzeugmaschinen
Numerische Steuerungen
Werkzeugkorrekturen
Wegmeßsysteme
Technologische Grundlagen für die CNC-Bearbeitung
CNC-Werkzeugsysteme
Aufbau und Einsatz von Drehwerkzeugen
Aufbau und Einsatz von Fräswerkzeugen
Aufbau und Einsatz von Schleifwerkzeugen
Berechnung technologischer Werte für die CNC-Bearbeitung
CNC-Spannsysteme
Einführung in die NC-Programmierung
Arbeitsorganisation und -ablauf bei der manuellen NC-Programmierung
Grundlagen der NC-Programmierung
Einführung in die manuelle NC-Programmierung
Modul 12
(20 Tage)
Grundlagen CNC-Programmierung nach DIN 66025 Drehen
Programmierung, Programmaufbau und Satzstruktur nach DIN 66025
Programmverwaltung
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Werkzeugauswahl und Werkzeugverwaltung
Bestückung des Revolvers mit Werkzeugen
Einrichten Werkstück und Spannmittel
Werkstücknullpunkt
Werkzeugwechsel und technologische Befehle
Berechnung von Technologiedaten für ausgewählte Werkstoffe und Schneidstoffe
Kommentare für Hinweise und Programmdokumentation
Grundlegende G- und M-Funktionen
Maßangaben absolut und inkremental
Schrupp- und Schlichtbearbeitung individuell
Programmieren von Konturen
Berechnung von Konturpunkten
Programmerstellung mit Text-Editor und Dialogprogrammierung
Linear- und Kreisbewegungen mit verschiedenen Methoden programmieren
Bearbeitungszyklen
Außenbearbeitung und Innenbearbeitung
Programmierung verschiedener Bearbeitungen
Plan- und Längsdrehen, Schruppen, Schlichten, Gewindefreistich, Gewinde, Einstiche,
Freistich, Bohren, Abstechen
Messschleife zur Absicherung von Passungen
Programmerstellung für die erste und zweite Werkstückseite
Koordinatentransformation
Unterprogrammtechnik
Programmteilwiederholung
Modul 13
(20 Tage)
Grundlagen CNC-Programmierung nach DIN 66025 Fräsen
Programmierung, Programmaufbau und Satzstruktur nach DIN 66025
Programmverwaltung
Werkzeugauswahl und Werkzeugverwaltung
Bestückung des Magazins mit Werkzeugen
Einrichten Werkstück und Spannmittel
Werkstücknullpunkt
Werkzeugwechsel und technologische Befehle
Berechnung von Technologiedaten für ausgewählte Werkstoffe und Schneidstoffe
Kommentare für Hinweise und Programmdokumentation
Grundlegende G- und M-Funktionen
Maßangaben absolut und inkremental
Programmieren von Konturen
Berechnung von Konturpunkten
Programmieren mit Polarkoordinaten
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Programmerstellung mit Text-Editor und Dialogprogrammierung
Linear- und Kreisbewegungen mit verschiedenen Methoden programmieren
Bearbeitungszyklen
Programmierung verschiedener Bearbeitungen
Fräsen, Schruppen, Schlichten, Bohren, Senken, Reiben, Gewindebohren, Gewindefräsen,
Anfasen von Konturen
Bearbeitung in mehreren Ebenen
Programmteilwiederholung
Koordinatentransformationen (Nullpunktverschiebung und Koordinatendrehung)
Unterprogrammtechnik
Parameterprogrammierung
Modul 14
(20 Tage)
Aufbaukurs Programmieren von CNC-Drehmaschinen für Siemenssteuerung SINUMERIK
840D
Drehen DIN ISO und ShopTurn Oberfläche
SinuTrain Simulationssoftware für Siemenssteuerung SINUMERIK 840D
Betriebsarten
Programme anlegen, editieren, Kommentare
Programmaufbau
Werkzeugverwaltung, Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle
Werkzeuge mit mehreren Schneiden
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)
Nullpunktverschiebung
Grundlegende und steuerungsspezifische G- und M-Funktionen
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen
Maßangaben absolut und inkremental
Programmieren von Konturen
Schneidenradiuskompensation
Berechnung von Konturpunkten
Konturrechner
Schrupp- und Schlichtbearbeitung
Programmieren von Werkzeugen mit mehreren Korrekturen (Schneiden)
Bearbeitungszyklen – Dreh-, Bohr- und Fräszyklen
Kontureinstich
Außen- und Innenbearbeitung
Programmieren mit angetriebenen Werkzeugen - C-Achse
Geometrien auf Stirnseite und Mantelfläche
Programmteilwiederholung
Unterprogrammtechnik und Programmaufruf
Parameterprogrammierung
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge
Übungen mit Programmerprobung
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Modul 15
(20 Tage)
Aufbaukurs Programmieren von CNC-Fräsmaschine für Siemenssteuerung SINUMERIK
840D
Fräsen DIN ISO und ShopMill Oberfläche
SinuTrain Simulationssoftware für Siemenssteuerung SINUMERIK 840D
Betriebsarten
Dateiverwaltung
Programme anlegen, editieren, Kommentare
Programmaufbau
Werkzeugverwaltung, Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)
Grundlegende und steuerungsspezifische G- und M-Funktionen
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen
Maßangaben absolut und inkremental
Polarkoordinaten
Programmieren von Konturen
Werkzeugradiuskorrektur – An- und Abfahrstrategien
Grundlagen Bahnfunktionen
Berechnung von Konturpunkten
Konturrechner
Bearbeitungszyklen - Bohr- und Fräszyklen
Koordinatentransformation (Nullpunktverschiebung, Drehung, Spiegeln, Skalieren, Sonderzyklen)
Programmteilwiederholung
Unterprogrammtechnik und Programmaufruf
Parameterprogrammierung
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge
Übungen mit Programmerprobung
Modul 16
(20 Tage)
Aufbaukurs Programmieren von CNC-Fräsmaschine für Heidenhain Steuerung iTNC530
Fräsen Heidenhain iTNC530 Oberfläche
Bildschirm und Bedienfeld
Betriebsarten
Status-Anzeigen
Dateiverwaltung
Programme anlegen, editieren, Kommentare
Programmaufbau
Programmieren mit Heidenhain-Klartext
Werkzeugverwaltung, Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)
Grundlagen Bahnfunktionen, Bewegungen linear und auf Kreisbogen
Maßangaben absolut und inkremental
Polarkoordinaten
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Programmieren von Konturen
Werkzeugradiuskorrektur – An- und Abfahrstrategien
Berechnung von Konturpunkten
Konturrechner – FK-Programmierung
Bearbeitungszyklen - Definition und Aufruf
Bohr- und Fräszyklen
Punktetabelle und Punktemuster
Abzeilen
SL-Zyklen
Zyklen zur Koordinatenumrechnung
Nullpunktverschiebung, Drehung, Spiegeln, Skalieren, Sonderzyklen
Programmteilwiederholungen
Unterprogrammtechnik (lokale und externe Unterprogramme) und Programmaufruf
Programmieren mit Q-Parametern
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge
Schwenkzyklen (5-Achs-Bearbeitung)
Übungen mit Programm-Test
Modul 17
(20 Tage)
Aufbaukurs Programmieren von CNC-Schleifmaschinen für Fanuc 21 i
Programmieren von CNC-Drehsimulator für Steuerung Fanuc 21i
Bedienoberfläche der Fanuc 31i
Betriebsarten
Dateiverwaltung
Programme anlegen, editieren, Kommentare
Programmaufbau
Tool-offset: Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen
Maßangaben absolut und inkremental
Polarkoordinaten
Programmieren von Konturen
Werkzeugradiuskorrektur – An- und Abfahrstrategien
Grundlagen Bahnfunktionen
Berechnung von Konturpunkten
Konturrechner
Bearbeitungszyklen - Bohr- und Fräszyklen
Koordinatentransformation (Nullpunktverschiebung, Drehung, Spiegeln, Skalieren, Sonderzyklen)
Programmteilwiederholung
Unterprogrammtechnik, Programmaufruf
Parameterprogrammierung
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge
Übungen mit Programmerprobung
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Programmieren von CNC-Drehsimulator für Steuerung Fanuc 21i
Bedienoberfläche der Fanuc 31i
Betriebsarten
Dateiverwaltung
Programme anlegen, editieren, Kommentare
Programmaufbau
Tool-offset: Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle
Werkzeuge mit mehreren Korrekturen
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)
Nullpunktverschiebung
Grundlegende und steuerungsspezifische G- und M-Funktionen
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen
Maßangaben absolut und inkremental
Programmieren von Konturen
Schneidenradiuskompensation
Berechnung von Konturpunkten
Konturrechner
Bearbeitungszyklen – Dreh-, Bohr- und Fräszyklen
Kontureinstich
Außen- und Innenbearbeitung
Programmieren mit angetriebenen Werkzeugen - C-Achse
Geometrien auf Stirnseite und Mantelfläche
Programmteilwiederholung
Unterprogrammtechnik, Programmaufruf
Parameterprogrammierung
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge
Übungen mit Programmerprobung
Modul 18
(20 Tage)
Bedienen von CNC-Drehmaschine CTX 310
Einweisung Bedienung der CNC-Drehmaschine CTX 310 mit Steuerung Siemens 840D
Ein- und Ausschalten
Bedienoberfläche und Betriebsarten
Handbetrieb und manuelle Bedienung
Werkstück spannen
Werkstücknullpunkt mit 3D-Taster bestimmen
Antastoptionen
Nullpunktbestimmung ohne Taster
Nullpunktliste
Nullpunktverschiebung an-/abwählen
Bearbeiten im Handbetrieb
MDA-Betrieb
Spindeldrehzahl S, Vorschub F, M-Funktionen
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Werkzeugverwaltung
Werkzeug anlegen, beladen, entladen
Werkzeugvermessung und Werkzeugkorrekturen
Vermessung der Werkzeuge in der Maschine
Programmieren mit DIN-ISO bzw. ShopTurn
Programmeingabe individuell und Datenübertragung
Datensicherung
Konturbeschreibung
Werkzeugen mit mehreren Korrekturen (Schneiden)
Bearbeitungszyklen
Angetriebene Werkzeuge, C-Achse
Programmierbeispiele
Programm testen
Programm einfahren
Automatikbetrieb (Single-Block und Automatik)
Programm starten, stoppen, abbrechen
Mitzeichnen während der Bearbeitung
Maßkorrektur
Herstellung von Passungen
Programmoptimierung, Fehlersuche
Modul 19
(20 Tage)
Bedienen von CNC-Fräsmaschine DMU 50eVolution
Einweisung in CNC Fräsmaschine DMU 50eVolution mit Steuerung Heidenhain iTNC530
Ein-, Ausschalten und Referenz fahren
Bedienoberfläche und Betriebsarten
Handbetrieb und manuelle Bedienung (elektronisches Handrad)
Werkstück spannen
Nullen mit IR-Messtaster bzw. 3D-Taster, Bezugspunkt setzen
Mess- und Antastzyklen
Nullpunktbestimmung ohne Taster
Nullpunktliste und Presettabelle
Werkzeuge – Verwaltung, Vermessung und Werkzeugkorrekturen
Werkzeugliste und Platztabelle
Vermessung der Werkzeuge in der Maschine
Bearbeiten im Handbetrieb (Manuell, MDI-Betrieb)
Spindeldrehzahl S, Vorschub F, M-Funktionen
Programmieren mit Heidenhain-Klartext
Programmeingabe individuell und Datenübertragung
Datensicherung
Bearbeitungszyklen
Schenken mit Rundachsen
Programm Test
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Programm einfahren, Unterbrechung und Wiedereinstieg
Einzelsatz und Satzfolge
Gewindeformen, Gewindefräsen, Ausdrehen
Programme mit Q-Parameter
Maßkorrektur
Herstellung von Passungen
Aufmass über additive Werkzeugkorrektur
5-Achs-Bearbeitung
Bearbeitung von Freiformflächen – Anwendung CAD/CAM-System
Programmoptimierung, Fehlersuche
Modul 20
(20 Tage)
Bedienen von CNC-Fräsmaschine DMU 50T
Einweisung Bedienung der CNC Fräsmaschine DMU 50T mit Steuerung Siemens 810D/840D
Ein-, Ausschalten und Referenz fahren
Bedienoberfläche und Betriebsarten
Handbetrieb und manuelle Bedienung
Werkstück spannen
Werkstücknullpunkt mit 3D-Taster bestimmen
Antastoptionen
Nullpunktbestimmung ohne Taster
Nullpunktliste
Nullpunktverschiebung an-/abwählen
Bearbeiten im Handbetrieb
MDA-Betrieb
Spindeldrehzahl S, Vorschub F, M-Funktionen
Werkzeugverwaltung
Werkzeug anlegen, beladen, entladen
Werkzeugvermessung und Werkzeugkorrekturen
Vermessung der Werkzeuge in der Maschine
Programmieren mit DIN-ISO bzw. ShopMill
Programmeingabe individuell und Datenübertragung
Datensicherung
Konturbeschreibung, An- und Abfahrbewegungen
Bearbeitungszyklen
Werkzeug, Korrekturwert, Vorschub und Spindeldrehzahl
Programmierbeispiele
Programm testen
Programm einfahren
Automatikbetrieb (Single-Block und Automatik)
Programm starten, stoppen, abbrechen
Gewindeformen, Gewindefräsen, Ausdrehen
Programme mit R-Parameter
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Maßkorrektur
Herstellung von Passungen
Programmoptimierung, Fehlersuche
Modul 21
(20 Tage)
Bedienen von CNC-Schleifmaschine KEL-VISTA 175/1000
Einweisung an der Universal Rundschleifmaschine KEL-VISTA 175/1000
Ein- und Ausschalten
Bedienoberfläche, Bedienorgane
Mechanische Handhabung
Einrichten Abrichtdiamant, Scheibendaten, Werkstücknullpunkt
Programmverwaltung
Programmieren von Schleifprogrammen
Basiswissen der Steuerung im Bereich Aussenschleifen
Programmierung von Werkstückprogrammen für das Aussenschleifen, Einrichten, Schleifen
Basiswissen der Steuerung im Bereich Planschleifen
Programmierung von Werkstückprogrammen für das Planschleifen, Einrichten, Schleifen
Basiswissen der Steuerung im Bereich Innenschleifen.
Programmierung von Werkstückprogrammen für das Innenschleifen, Einrichten, Schleifen
Modul 22
(20 Tage)
Fertigungsmesstechnik moderne Prüfverfahren/Qualitätsmanagement
Auftragsabwicklung unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer betriebswirtschaftlicher und
ökologischer Gesichtspunkte planen sowie mit vor- und nachgelagerten Bereichen abstimmen;
Betriebliche Qualitätssicherungssysteme im eigenen Arbeitsbereich anwenden, Ursachen von
Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren
Grundlagen
Maßverkörperungen
Messabweichungen, Messunsicherheit
Zeichnungseintragung, Tolerierung
Prüfplanung
Prüfplanerstellung
Weiterverwendung von Prüfergebnissen
Prüfdatenerfassung
Werkstattprüfmittel
3-D-Koordinatenmesstechnik (Mitutoyo Orysta–Plus M)
Oberflächenprüftechnik
Prüfen mittels Lehren
Prüfdatenauswertung
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Grundlagen der Statistik
Messmittelfähigkeit
Fertigungsprozessfähigkeit
Statistische Prozessregelung (SPC)
Prüfmittelmanagement
Prüfmittelüberwachung
Prüfmittelauswahl, Prüfmittelplanung, Prüfmittelbereitstellung
Prüfmittelverwaltung
Modul 23
(10 Tage)
Prüfungsvorbereitung
Gezielte Vorbereitung auf die Handwerkskammer-Prüfung zur CNC-Fachkraft
Modul 24/ Modul 25 (je 1 Tag)
HWK- Fachkraftprüfung in einem bzw. zwei Verfahren
Ablegen der Prüfung zur CNC-Fachkraft vor der Handwerkskammer Chemnitz
Modul 26
Modul 27
Praktikum
(20 Tage)
(10 Tage)
Praktische Anwendung der vermittelten Maßnahmeinhalte in regionalen Unternehmen
Mögliche Inhalte des Praktikums:
Herstellen von Werkstücken unter Produktionsbedingungen
Lesen von Teil- und Gruppenzeichnungen
Planen, Festlegen und Optimieren von Bewegungsabläufen an Maschinen und Anlagen
Kontrollieren, Beurteilen und Sichern von geforderten Qualitätsparametern des Arbeitsergebnisses
Spannen und Ausrichten von Werkzeugen von Werkzeugen und Spannmitteln
Erkennen, Eingrenzen und Beheben von Störungen an Maschinen- und Anlagen
Einrichten und Bedienen von Werkzeugmaschinen und NC- oder CNC-Maschinen
Modul 28
(20 Tage)
CAD/CAM: VISI Modelling
Erste Schritte: Starten der VISI-Series® Software
Grundlagen :
Die graphische Benutzeroberfläche
Verwenden der Maus
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH
Annaberger Straße 73
09111 Chemnitz
Tel.:
0371 56 36-249
Fax:
0371 56 36-133
E-Mail: [email protected]
Internet:
www.bildungs-werkstatt.de
Geschäftsführer
Ing.-Päd. Thomas Beyer
Dipl.-Ökonom Karla Franz
AG Chemnitz: HRB 18948
Ust-IdNr:
DE 215 113 499
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729
Bankverbindung:
Deutsche Kreditbank AG
Konto: 140 42 76
BLZ:
120 300 00
Lieferanschrift:
Einfahrt Lothringer Str. 11
Verwenden der Tastatur
Dialogfenster
Arbeiten mit Layern
Iconleisten anpassen
VISI-Design: Erzeugen einer 2D Zeichnung
VISI-Modelling (1): Erzeugen eines 3D Volumenmodells
VISI-Modelling (2): Erstellen von Flächen, Bearbeiten von IGES Daten
Modul 29
(20 Tage)
CAD/CAM: VISI Machining
VISI-Machining 2D
Arbeitsgangmanager
NC-Maschinenmanager
Verwenden der 2D Bearbeitungsstrategien
Konturfräsen
Helixbearbeitung
Taschenfräsen
Planfräsen
Manuelle Bearbeitung
Extrusion
Profilschnitt
Drehung
Gewinde Fräsen
Verrunden
Anfasen
VISI-Machining 3D
Verwenden der 3D Bearbeitungsstrategien
Schruppen Spiral, Zig-Zag
Konturprojektion
Schlichten Kombi
Restmaterialbearbeitung
3D Konturfräsen
Komplexe Flächenbearbeitung
5-Achsbearbeitung
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH
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09111 Chemnitz
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Deutsche Kreditbank AG
Konto: 140 42 76
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