Produktkatalog - RSH
Werbung
Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Produktkatalog Stand Januar 2012/V4 Änderungen vorbehalten 1/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Inhaltsverzeichnis Drehtisch DT 2000/1/0030 ............................................................................. 3 Drehtisch DT 2000/2/0300 ............................................................................. 4 Drehtisch DT 500 ........................................................................................... 6 Belastungsdiagramm DT 500 ......................................................................... 8 Drehtisch DT 1000 ......................................................................................... 9 Belastungsdiagramm DT 1000 ..................................................................... 10 Steuerung/Handschweißen .......................................................................... 11 Steuerung/Automatikschweißen ................................................................... 12 Dreibackenfutter mit Befestigungsflansch .................................................... 13 Kombi Ständer ............................................................................................. 14 Einrichtsupporte ........................................................................................... 16 Mechanischer Pendler L-1-S ........................................................................ 18 Elektronischer Linearpendler Typ: E60 ........................................................ 19 Fahrwagen Typ LFW-01-S ........................................................................... 21 Schiebeeinheiten ......................................................................................... 23 Drahtvorschubeinheit für das mechanisierte WIG - Schweißen .................... 24 2/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Drehtisch DT 2000/1/0030 Arbeitshöhe Planscheibe vertikal: Arbeitshöhe Planscheibe horizontal: Planscheibendurchmesser: Befestigungslochkreise in der Planscheibe: 235 mm 331 mm 300 mm 100 mm; 140 mm; 180 mm; 220 mm und 260 mm Befestigungsbohrungen in der Planscheibe: je 4 x M8, 15 mm tief Zentrierung in der Planscheibenmitte: 20 H7, 8 mm tief Drehmoment max.: 15 Nm Drehgeschwindigkeit: 1 – 10 U/min. (andere auf Anfrage) Belastung: zentrisch max. 300 N Schwenkbereich: 0 - 90° stufenlos Steuerung wahlweise für Handschweißen oder Automatisches Schweißen Bezeichnung Art. Nr. Drehtisch2000/1/0030 ohne Steuerung 2.150.030 Drehtisch 2000/1/0030 mit Steuerung RNS-4Q zum Hand-Schweißen 2.100.030 Drehtisch 2000/1/0030 mit Steuerung RNS-A-4Q zum Automatik-Schweißen 2.100.031 Fußfernregler 3.000.031 Fuß für Drehtisch 2000/1/0030 3.000.029 Zwischenstück für Dreht. 2000/1/0030 3.000.030 Leitspannung 0 – 10 Volt 3.000.031 3/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Drehtisch DT 2000/2/0300 Arbeitshöhe Planscheibe vertikal: 732 mm Arbeitshöhe Planscheibe vertikal: 252 mm (ohne Untergestell) Arbeitshöhe Planscheibe horizontal: 861 mm Arbeitshöhe Planscheibe horizontal: 381 mm (ohne Untergestell) Planscheibendurchmesser: 400 mm Befestigungslochkreise in der Planscheibe: 100 mm; 200 mm und 300 mm Befestigungsbohrungen in der Planscheibe je 4 x M10, 15 mm tief Zentrierung in der Planscheibenmitte: 30 H7, 8 mm tief Drehmoment max.: 75 Nm (Drehzahlabhängig) Drehgeschwindigkeit: 1 – 10 U/min. (andere auf Anfrage) Belastung: zentrisch max. 3.000 N Schwenkbereich: 0 - 90°, alle 15° rastend Steuerung wahlweise für Handschweißen oder Automatisches Schweißen 4/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Bezeichnung Art. Nr. Drehtisch 2000/2/0300 ohne Steuerung 225 0300 Drehtisch 2000/2/0300 mit Steuerung RNS-4Q zum Handschweißen 220 0300 Drehtisch 2000/2/0300 mit Steuerung RNS-A-4Q zum Automatik-Schweißen 220 0301 Fußfernregler 3.000.031 Leitspannung 0 – 10 Volt 3.000.026 5/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Drehtisch DT 500 Arbeitshöhe Planscheibe vertikal: 635 mm Arbeitshöhe Planscheibe horizontal: 825 mm Planscheibendurchmesser: 600 mm Befestigungen in der Planscheibe: 4 T-Nuten für Nutensteine M16 Zentrierung in der Planscheibenmitte: 50 H7, 10 mm tief Drehmoment max.: 1.400 Nm (Drehzahlabhängig) Drehgeschwindigkeit: 0,1 – 1,0 U/min. (andere auf Anfrage) Belastung: zentrisch max. 7.000 N Schwenkbereich: 0 - 135° Steuerung wahlweise für Handschweißen oder Automatisches Schweißen Bezeichnung Art. Nr. Schweißdrehtisch DT 500-man 3.000.500 Kippverstellung manuell über Handrad und Schneckengetriebe mit Steuerung RNS für Hand-Schweißen Schweißdrehtisch DT 500-mot. Kippverstellung motorisch 3.000.501 Weitere Positionen auf der nächsten Seite 6/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Bezeichnung Art. Nr. Schweißdrehtisch DT 500 man. Kippverstellung manuell mit Steuerung RNS-A, für Automatik-Schweißen 3.000.502 Schweißdrehtisch DT 500-mot. mit Steuerung RNS-A-1Q, Kippverstellung motorisch für Automatik-Schweißen 3.000.503 Planscheibe 800 mm, mit T-Nuten für Pos. 01 – 04 3.000.504 Planscheibe 1000 mm, mit T-Nuten für Pos. 01 - 04 3.000.505 Fußfernregler 3.000.031 Leitspannung 3.000.032 Belastungsdiagramm siehe nächste Seite 7/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Belastungsdiagramm DT 500 8/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Drehtisch DT 1000 Arbeitshöhe Planscheibe vertikal: 695 mm Arbeitshöhe Planscheibe horizontal: 900 mm Planscheibendurchmesser: 800 mm Befestigungen in der Planscheibe: 4 T-Nuten für Nutensteine M16 Zentrierung in der Planscheibenmitte: 50 H7, 10 mm tief Drehmoment max.: 2.800 Nm (Drehzahlabhängig) Drehgeschwindigkeit: 0,006 - 2,4 U/min. (andere auf Anfrage) Belastung: zentrisch max. 12.000 N Schwenkbereich: 0 - 135° Steuerung wahlweise für Handschweißen oder Automatisches Schweißen Bezeichnung Art. Nr. Schweißdrehtisch DT 1000-mot. Planscheibe 800 mm, mit T-Nuten für Nutensteine M 16 Drehzahlbereich 0,1 – 1,0 Upm Kippverstellung motorisch über Drehstromgetriebemotor 0 – 120 ° mit Steuerung RNS für Hand-Schweißen 3.001.000 Schweißdrehtisch DT 1000-mot. Planscheibe 800 mm, mit T-Nuten für Nutensteine M 16 Drehzahlbereich 0,1 – 1,0 Upm Kippverstellung motorisch über Drehstromgetriebemotor 0 – 120 ° mit Steuerung RNS-A für Automatik-Schweißen 3.001.001 Planscheine d = 1.000 mm 3.001.100 Planscheibe d = 1.200 mm 3.001.200 Planscheibe d = 1.600 mm 3.001.600 Steuerung wahlweise für Handschweißen oder Automatisches Schweißen Belastungsdiagramm siehe nächste Seite 9/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Belastungsdiagramm DT 1000 10/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Steuerung/Handschweißen Netzanschluß = 230 V AC ( 1 N PE 230V 50 HZ) Bedienelemente: Hauptschalter = Potentiometer = Wahlschalter = Fußtaster = Ein / Aus Drehgeschwindigkeit Rechts / Linkslauf Drehen Ein / Aus Handfunktionen: Fußtaster betätigen, Drehen solange wie betätigt Drehgeschwindigkeit stufenlos regelbar Anwahl Rechtslauf oder Linkslauf Bezeichnung Art. Nr. Steuerung /Handschweißen 4.100.001 11/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Steuerung/Automatikschweißen Netzanschluß = 230 V AC ( 1 N PE 230V 50 HZ ) Bedienelemente: Hauptschalter = Ein / Aus Potentiometer = Drehgeschwindigkeit Wahlschalter = Rechts / Linkslauf Wahlschalter = Hand / Automatik Zeitbaustein = Verzögert Schweissfahrt Zeitbaustein = Überlappen Not Aus = Unterbrechung Ablauf Fußtaster = Drehen Ein / Aus, Start / Stop Handfunktionen: Fußtaster oder Starttaster betätigen Drehen solange wie betätigt Drehgeschwindigkeit stufenlos regelbar Anwahl Rechtslauf oder Linkslauf Automatikfunktionen: Bauteil einlegen Start betätigen Taster oder Fußschalter Schweißen ein, Zeit verzögert Drehen Start Verzögert Drehen abgelaufen, drehen ein ( Schweißgeschwindigkeit ) Endschalter 0- 360 ° erreicht, Zeit Überlappen Star t Überlappen Zeit abgelaufen, Schweißen Aus Drehen Stop Im Eilgang zurückdrehen auf 0° Ende Automatikablauf, Schnittstelle Schweißgerät: Potentialfreier Kontakt für Start – Stop ( Zweitakt ) Potentialfreier Kontakt Not – Aus Abfrage Strom - Steht ( potentialfreier Kontakt von Schweißgerät ) Bezeichnung Steuerung /Automatikschweißen Art. Nr. 4.100.002 12/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Dreibackenfutter mit Befestigungsflansch Bezeichnung Art. Nr. Gewicht Dreibackenfutter 80 mm 2,8 KG Dreibackenfutter 100 mm 3,2 KG Dreibackenfutter 125 mm 3,9 KG Dreibackenfutter 160 mm 6,6 KG Dreibackenfutter 200 mm 13,6 KG Dreibackenfutter 250 mm 19,8 KG Dreibackenfutter 315 mm 41,3 KG Dreibackenfutter 400 mm 69,2 KG Dreibackenfutter 500 mm 126,0 KG 13/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Kombi Ständer Allgemeines Der Kombi Ständer dient zum Positionieren von der Schweißpistole beim Automatisierten Schweißen. Er ist Modular aufgebaut und basiert auf standardisierten und im Einsatz bewährten Komponenten Einstellung Grobverstellung mechanisch über Klemmschrauben Lieferumfang Kombi Ständer kpl. Art. Nr.: 5.000.000 best. aus: Ständer 500 mm hoch Fußklemmstück 40 mm Rohr 40 x 1.000 mm Kreuzklemmstück 40 x 40 mm Klemmring 40 mm Verlängerungseinheit 300 mm Klappgelenk 8 x 45° Kreuzsupport mit montierter Schelle d = 20 mm Verlängerung 200 mm Brennerverlängerung 200 mm Brennerschelle 30 – 40 mm Hubverstellung Mechanisch über Handrad und Spindel 14/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Bezeichnung Art. Nr. Kombi-Ständer kpl. 5.000.000 Ständer 500 mm 5.000.065 Halteplatte für Ständer 5.000.075 Halter (Fußklemmstück d = 40 mm) 5.000.090 Klemmschelle d = 40x d = 40 mm 5.020.080 Klemmring d = 40 mm 5.020.050 Kreuzsupport 50 x 50 mm Hub 5.000.020 Rohr d = 40 x 500 mm 5.010.040 Rohr d = 40 x 1.000 mm 5.010.045 Verlängerungseinheit L = 300 mm 5.000.085 Klappgelenk 8 x 45°Teilung 5.000.101 Brennerschelle d = 30 – 40 mm 5.020.115 Schelle d = 20 mm 5.020.145 Brennerverlängerung 200 mm 5.000.165 Verlängerung 200 mm 5.000.185 15/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Einrichtsupporte Allgemeines Der Kreuzsupport dient zum Einstellen der Schweißpistole beim Automatisierten Schweißen. Er ist modular aufgebaut und basiert auf standardisierten und im Einsatz bewährten Komponenten. Lieferumfang Kreuzsupport mit montierter Schelle d = 20 mm Technische Daten der Kreuzsupport ist in verschiedenen Hublängen lieferbar, Standard Hublängen sind: 50 x 50 mm 100 x 50 mm 100 x 100 mm 200 x 100 mm 200 x 200 mm Befestigungslochbild 45 x 60 mm, Bohrung für M 6, 4 Schrauben M 6 x16 verwenden Hubverstellung mechanisch über Handrad und Spindel 16/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Bezeichnung Art. Nr. Support Hub 50 mm Typ A 5.000.001 Support Hub 50 mm Typ B 5.000.002 Support Hub 100 mm Typ A 5.000.005 Support Hub 100 mm Typ B 5.000.006 Support Hub 200 mm Typ A 5.000.015 Support Hub 200 mm Typ B 5.000.016 Kreuzsupport 50 x 50 mm Hub 5.000.020 Kreuzsupport 50 x 100 mm Hub 5.000.030 Kreuzsupport 100 x 100 mm Hub 5.000.035 Kreuzsupport 200 x 200 mm Hub 5.000.053 3-Achsensupport 5.000.080 Kreuzsupport 50 x 50 mm Hub Typ A1 5.000.100 Support 50 mm Typ A1 5.000.150 17/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Mechanischer Pendler L-1-S Allgemeines der Mechanische Pendler dient zum Auspendeln einer zu Schweißenden Strecke. Er ist modular aufgebaut und basiert auf standardisierten und im Einsatz bewährten Komponenten. Lieferumfang Linearpendler mit Gleichstromantrieb Verbindungskabel Pendeleinheit / Steuerung 1,5 mtr. Technische Daten Pendelhub max. 25 mm - L x B x H : 156 x 156 x 190 mm, - Gewicht 8 Kg - Traglast 7 Kg wahlweise - Schellendurchmesser 45 m - Schellendurchmesser 30 – 40 mm Pendelhubeinstellung - mechanisch über Handrad Steuerung - Netzanschluss 230 V AC ( 1 N PE 230V 50 HZ ) - Gewicht 3,5 Kg - Schnittstelle für externen Start Stop (potentialfrei) Allgemein - Pendelfrequenz abhängig von Schweißverfahren und Pendelbreite ( max. 3 Hz / Sek. ) Bezeichnung Art. Nr. Linearpendler Hub max. 25 mm Typ: L-1-S ohne Steuerung 4.000.010 Pendlersteuerung für Linearpendler 4.000.015 Isolierbuchse für Linearpendler 4.000.011 18/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Elektronischer Linearpendler Typ: E60 Optional mit Kreuzsupport Verbindungskabel 3m Produktname Elektronischer Pendler E 60 Allgemeines Der Elektronische Pendler dient zum Auspendeln einer zu schweißenden Strecke. Er ist modular aufgebaut und basiert auf standardisierten und im Einsatz bewährten Komponenten. Lieferumfang Linearsupport mit Kugelrollspindel und Servoantrieb Freiprogrammierbare Steuerung Verbindungskabel Pendeleinheit / Steuerung 3 m Technische Daten Pendler Pendelhub 100 mm L x B x H : 400 x 300 x 130mm, Gewicht 17 Kg mit Kreuzsupport Traglast 25 Kg Steuerung Netzanschluss 230 V AC ( 1 N PE 230V 50 HZ ) - Steckbare Verbindung Support / Steuerung - Gewicht 7,5 Kg - Controllersteuerung über Display - programmierbar - Schnittstelle für externe Ansteuerung Start Stop (potentialfrei) 19/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Allgemein - Fahrgeschwindigkeit max. 4000 mm / min - Pendelfrequenz abhängig von Schweißverfahren und Pendelbreite ( max. 3 Hz / Sek. ) - Einstellbare Verweilzeit Rechts / Links - Einstellbare Pendelbreite - Einstellbare Geschwindigkeit - Positioniergenauigkeit +/- 0,1 mm / m Bezeichnung Art. Nr. Elektronischer Linearpendler Typ E60 Hub Standard 100 mm, inkl. Steuerung 4.000.020 20/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Fahrwagen Typ LFW-01-S Allgemeines Der Fahrwagen dient zum Schweißen einer Längsnahtstrecke. Er ist modular aufgebaut und basiert auf standardisierten und im Einsatz bewährten Komponenten. Fahrgeschwindigkeiten bis max. 3.700 mm/min. nach Kundenwunsch Technische Daten L x B x H : 600 x 400 x 150 mm, Gewicht mit Stativ 25 kg Traglast 100 Kg Steuerung Im Fahrwagen integriert Netzanschluss 230 V AC ( 1 N PE 230V 50 HZ) 21/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Bezeichnung Art. Nr. Fahrwagen Typ: LFW-01-S ohne Steuerung 4.000.100 Steuerung für Fahrwagen LFW-01-S 4.000.105 Fahrbahn, 2 m, ohne Ständer 4.000.110 Fahrbahn, 2 m, mit Ständer 4.000.115 Ständer für Fahrbahn 4.000.120 Brennerstativ für Fahrwagen besteht aus 4.000.125 Halter d= 40 mm Rohr d= 40 mm x 500 mm Klemmschelle d = 40 x d = 40mm Verlängerungseinheit 300 mm Klappgelenk 8 x 45 Kreuzsupport 50 x 50 mm Hub Brennerverlängerung 200 mm Verlängerung 200 mm Brennerschelle 30 – 40 mm 22/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Schiebeeinheiten Allgemeines Die Schiebeeinheiten sind Modular aufgebaut und basieren auf standardisierten und im Einsatz bewährten Komponenten. Die Schiebeeinheiten werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Ausführungen: -Trapezspindel und Handrad -Trapezspindel und Getriebemotor -Kugelrollspindel und Handrad -Kugelrollspindel und Getriebemotor -Pneumatikzylinder Nur als Führungseinheit, ohne Spindel oder Zylinder Technische Daten Hublängen wahlweise 50 mm; 100 mm; 200 mm;300 mm; 400 mm oder 500 mm Wellendurchmesser Standard wahlweise 12 mm; 16 mm; 20 mm; 25 mm;30 mm und 40 mm 23/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Drahtvorschubeinheit für das mechanisierte WIG - Schweißen DRS 2007 ist eine separate Drahtvorschubeinheit für die Aufnahme einer Standard Dornspulendrahtrolle 15 kg. Technische Daten: Netzanschluss = 3 m Kabel mit Schutzkontaktstecker 230 V AC ( 1 N PE 230V AC 50 HZ ) Bedienelemente: Hauptschalter = Ein / Aus Display, Menü geführt mit folgenden Funktionen: - Verzögert Start Zeit (variabel) - Verzögert Stop Zeit (variabel) - Rückzugzeit variabel - Drahtvorschubgeschwindigkeit (variabel) = 0,1 Sek. = 0,1 Sek. = 0,1 Sek. = 30,0 – 5.400,0 mm / min Schnittstelle für externe Ansteuerung: - Externer potentialfreier Kontakt ( Start / Stop ) - Abmessung - Vorschubrollen Standard - Drahtförderschlauch Standard - Gewicht o. Drahtrolle = L x B x H; 640 x 300 x 400 mm = 1,00 – 1,20 mm = 1,5 m (i / a = 5,5 / 9 mm) = ca. 10 kg Optionen siehe nächste Seite 24/25 Standardgeräte ___________________________________________________________________________ Optionen: - Vorschubrollen 0,80 – 1,00 mm ( 1 Satz = 2 Rollen ) - Kaltdrahteinstellsupport - je weiterer m Drahtführungsschlauch 5,5 / 9 mm, (max. 10m) 25/25