Ballensilage im Milchviehbetrieb
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Landwirtschaftkammer Schleswig-Holstein Abteilung Pflanzenbau/Pflanzenschutz www.lksh.de Ballensilage im Milchviehbetrieb: wann und wie eine wirtschaftliche Alternative? Kosteneinsparungen realisieren Dr. Johannes Thaysen [email protected] DeLuTa Münster 1. Dezember 2010 Gliederung Ballensilage im Milchviehbetrieb - Futterkosten im Fokus - Kosten der Grassilierverfahren - Einsatzmöglichkeiten in der Milchviehhaltung (Futtersortierung, Liquiditätsengpässe) Technik der Ballenbereitung und -vorlage Silagequalität bei der Ballensilierung - Siliertechnik und - management - Folienwahl und - einsatz - Ballenhandling, - lagerung und - controlling - Siliermitteleinsatz Fazit Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Die reale Messlatte: Veredlungs- / Flächeneffizienz Milchkuh (9.000 kg Milch) Grobfutter Konzentrat Mineralfutter 1,1 t Rohfaser 230 g RFa / kg TM 6,5 MJ NEL / kg TM 5 t Silage TM 1t Getreide 1,2 t Proteinkonzentrat 50 kg Mineral 6 g / kg Milch Max. 6 Cent / kg Milch Max. 5 Cent / kg Milch Max. ½ Cent / kg Milch 540 € / Kuh 450 € / Kuh 45 € / Kuh 38 € / t Silage FM 205 € / t Konzentrat 900 € / t Mineral STEINHÖFEL 2009 Futterkosten / kg Milch Prioritäten setzen: Nur Sparen bei Grobfutter bringt was 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 145 dt Silage 10 dt Proteinkonzentrat 15 dt Energiekonzentrat STEINHÖFEL 2009 > 50 % der Silagen noch in Freigärsilos/ auf Siloplatten Dichte von Grassilage Empfehlung und typische Werte aus der Praxis TS-Gehalt (%) Ziel: ø Dichte (kg TM/m³) 25 175 30 190 35 210 40 230 178 4m 196 254 182 kg TM/m³ 262 kg TM/m³ 35% TM 361 kg TM/m³ 20 m WAGNER 2006 173 180 299 Geld kann sich in Luft auflösen IR - I0000700.032 18,7 °C 1 3 18 4 17 2 16 15 14 IR - I0000800.027 13 33,6 °C 12,5 01.10.03 17:28:46 30 Täglich eine warme Mahlzeit ? 2 3 IR - I0000700.005 36,5 °C 4 35 25 30 1 1 20 2 25 3 20 15 15 4 13,5 11,3 01.10.03 16:36:33 01.10.03 19:20:12 Futterwert Bearbeitungs-schritt NEL Rohfaser MJ / kg TM g / kfg TM Basisqualität 6,20 240 nach Schnitt 6,45 230 nach Anwelken 6,15 235 nach Befüllung 6,00 255 im Silo 5,90 270 im Trog 5,85 275 STEINHÖFEL 2009 Ertrag dt TM / ha 19,0 20,0 18,4 17,5 17,0 16,3 Preiswürdigkeit absolut Diff. Basis € / dt (35 % TM) 4,90 6,23 1,33 5,11 0,21 4,59 -0,32 3,92 -0,98 3,75 -1,16 Vergleich: Ballen zu Fahrsilosilage Quelle: EBM-Model, JONES 2006 Kenngrösse GesamtVerluste *) Einheit % TM Ballen 10 Fahrsilo 22 Kosten pro t TM € 40 23 Milchertrag kg/t TM 486 390 Monetärer Ertrag €/t TM 131 105 Wirtschaftlicher Vorteil für Ballensilage €/t TM + 26 www.dowsilage.com/calculator Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] *) bei mittlerer Grasqualität 6,0 MJ NEL Ballenverfahren Rundballenpressen Wickelung (konstant/variabel) Netzbindung - absetzig - Doppelwickler - Kombi-Gerät Quaderballenpressen Lagerung - einzeln - Strang Garnbindung Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] (Wrap-Liner) Rund-Ballensilage Vorteile - Flexibilität - geringe Verluste - Futtersortierung - Futterverkauf - besondere Eignung für hohe TM-Gehalte Nachteile - Bedingte Stapelbarkeit - nicht geeignet für TS-Werte < 30 % - Folienverbrauch pro t Siliergut - hohe Anforderungen an Schwadqualität - Siliermittelverteilung - Mechanisierbarkeit der Vorlage? Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Pressen und Einnetzen Gleichmässige Ballenformung, Pressen mit hohem Druck, gleichmäßiges Einnetzen Kombiwickler Pressen und Wickeln in einem Arbeitsgang = sofortige Silierung = bessere Qualität = niedrigere Kosten Miniballen Gewicht: 20-30 kg (je nach TM-Gehalt) Preise inkl. MwSt.: -Pressen und 8-fach Wickeln 5,00-4,40/St. -Heu pressen: 2,00-1,80/St. -Siliermittelzusatz: 0,80/Ballen -Anfahrt 10,00-30,00 www.minirundballen.de Quader-Ballensilage Vorteile - Flexibilität - geringe Verluste - Futtersortierung - Futterverkauf - gut zu stapeln - hohe Verdichtung - besondere Eignung für hohe TMGehalte Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Nachteile - nicht geeignet für TS-Werte < 30 % - Folienverbrauch pro t Siliergut - Siliermittelverteilung - Mechanisierbarkeit der Vorlage? Kostenkalkulation - Bezugsbasis: pro t Siliergut (Frischmasse) - Auslastungsunterschiede bei z. B. Eigenmechanisierung unberücksichtigt - Abschreibung bauliche Anlagen 10 Jahre - Berücksichtigung von Energie- und TM-Verlusten: a) unvermeidbar b) Ein- und Auslagerung - Arbeitsbedarf bei Einlagerung einbezogen Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Einlagerung Ballensilage Verluste/ Kosten €/ t FM Unvermeidbar Einlagerung 5,60 1,60 Auslagerung 0,70 Abdeckung/ Folie 1,80 Summe 9,70 Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Schotterplatte Verluste in €/t bei Grassilageverfahren 250 GV Gras €/t Auslagerung Einlagerung Unvermeidbar 14 12 10 8 6 4 2 0 Platte Gerade Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Schräge Schlauch RB QB Verfahrenskostenvergleich Grassilage So viel kostet die Grassilage bis in den Trog Kosten (Euro/Tonne) der Futterwerbung bei verschiedenen Silierverfahren1) Häcksler Ladewagen Rundballen Platte Fahrsilo Schlauch Platte Fahrsilo Schlauch Schotter 2) 16,50 €/t 16,50 €/t 16,50 €/t 15,00 €/t 15,00 €/t 15,00 €/t 34,50 €/t 14,80 €/t 16,50 €/t 4,50 €/t 14,80 €/t 16,50 €/t 4,50 €/t 2,00 €/t Verfahren Lagerung Bergung Einlagerung Verluste/Arbeitskosten/Folie 12,30 €/t 11,00 €/t 8,30 €/t 12,30 €/t 11,00 €/t 8,30 €/t 9,70 €/t Entnahme 3,90, €/t 3,90 €/t 3,90 €/t 3,90 €/t 3,90 €/t 3,90 €/t 3,00 €/t Summe 47,50 €/t 47,90 €/t 33,20 €/t 46,00 €/t 46,40 €/t 31,70 €/t 49,20 €/t 1) Auf der Basis von 250 Großvieheinheiten 2) Eine Lagerung auf Schotter ist nur bei Anwelkgraden > 35 % (keine Sickersaftbildung) umweltgerecht Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Quaderballen Schotter 2) 32,50 €/t 2,00 €/t 9,70 €/t 3,00 €/t 47,20 €/t Gesamtkosten Grassilageverfahren mit Maisanteil, Bezugsgrösse: €/ t FM 120 150 GV, rel. 100 = 42 €/t FM 100 250 GV Auslagerung Einlagerung 80 60 40 20 0 Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Bergung Fazit: Kostenvergleich Bezugsbasis: €/ t FM = Kombination aus haund h-Abrechnung Voraussetzung: Ertrags- und TM-Gehaltserfassung LW+FH:Mit zunehmender Einsatzfläche sinken die Kosten pro t FM, bei RB+QB Schlauchsilage kostengünstigstes Verfahren gefolgt von Ballensilage, ins. Quaderballen Geringe Unterschiede bei Häcksler bzw. Ladewagen Kostenvergleich Silageverfahren Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Gründe für zunehmende Etablierung Geringere Gär- und Entnahmeverluste als Fahrsilosilage Geringer Investitionsbedarf Alternative Nutzung der Ballenpressen (Stroh, Heu) Bis auf Ballengabel keine zusätzliche Umschlag,Transport- oder Entnahmetechnik, Siloanlage oder Betonfläche nötig Geringer AKh-Bedarf hohe Verfahrensflexibilität (Restflächen, Herbstschnitte) Verdichten entfällt (Eintrag von erdigem Schmutz) Silage wird handelbar Nachteile: Höheres Silierrisiko Grosse Mengen an zu entsorgender Folie Aufwand für Controlling bei Freilandlagerung Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Einsatzmöglichkeiten Ballensilage Milchviehhaltung Geringe Erträge ( 3. oder 4. Schnitt) Übererträge (knapper Siloraum oder keine Platte) Bei hohen TM-Gehalten ( > 45 %) Kleegras- oder Luzernesilage (Sperrigkeit) Futtersortierung: - Trockensteher (K-arm), DACB < 200 meqv - Frühtrockensteher und Jungrinder im 2. Jahr: 5,5 MJ NEL, 12-13% XP - Diätfuttermittel bei Stofwechselstörungen Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Silagequalität (4) Gebrauchswert einer Silage Futterwert NEL,Rohfaser, Rohprotein, (Stärke), Sand Gärqualität Lagerfähigkeit Anaerobe Stabilität Aerobe Stabilität TM, pH, Butterund Essigsäure Verdichtung, Temperatur, Häcksellänge, Schimmel Hefen Silagequalität hängt nicht nur von MJ NEL/kgTM ab... Zielgrössen für Ballensilagequalität Kenngrösse Einheit TM-Gehalt Rohfaser Rohprotein Rohasche MJ NEL, MJ ME Gärqualität % % TM % TM % TM kg TM DLGPunkte Hygienestatus Langzeitstabilität Tage Milchvieh/ ExtensivRinder/Pferde Mast 35-45 45-60 23-25 25-28 - 17 -17 < 10 < 10 > 6,3 > 9,0 100 100 frei von Schimmel/Pilz en frei von Schimmel/Pilzen >4 >4 Orientierungsschema für Anwelkgrad bei Ballensilage % Trockenmasse höchstens bei sehr jungem Gras Abweichung bei Pferdesilage allgemeines Ziel 65 60 50 Abweichung bei Rindersilage 35 wenn möglich, zu vermeiden 20 Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Wie kann das Qualitätsrisiko bei der Ballensilagebereitung verringert werden ? DLG-geprüfte Siliermittel (Zusatz beim Pressen der Silage) Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Siliermittelvergleich zu Anwelksilage für Einsatz in der Pferdefütterung: 50 % TM, gute Silierbarkeit (VK: 64) 2005 14 7 12 6 10 5 8 4 1 0 0 he m C he m C he m om b C SB M K ko m he SB M K TM-Verluste Tage stabil 3 2 2 2 1 4 b 3 on tr ol le 6 Tage THAYSEN, J.,LAMP,J. (2006) Gasdurchlässigkeit (l/m² in 24 h) Gasdurchlässigkeit von Silierstretchfolie 12 10 11,8 Maximal Minimal 9,5 8 5,9 6 4,8 3,9 4 3,4 2,7 2,4 2 2,01,9 1,7 1,7 5F 6F 1,5 1,5 1,5 1,4 0 1F 2F 3F 4F 7F 8F Anzahl der Folienlagen (angewandte Varianten der äußeren Luftabschlußgüte) Quelle: SCHMERBAUCH (1999) Stretchfolienwahl Anforderungen an Stretchfolie: geringste Gasdurchlässigkeit Hohe Stretcheigenschaft Hohe Klebkraft Keine Schlieren, Körner, Regeneratanteile Gleichmäßige Einfärbung Keine Trennbarkeit der Schichten bei coextrudierten Folien Hohe UV-Stabilität Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Stretchfolieneinsatz Qualitätsgeprüfte Ware helle Farbe bei Freilandlagerung (UVReflektion) Probewicklungen bei Markenwechsel Vermeidung von Wickelung bei Außentemperaturen > 25 ° C Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected] Ta ge 10 Ta ge 3 h 24 35 h h Hefen % Schimmel % 1 ht be w eg t 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 ni c % der Ballenoberfläche Ballentransport nach dem Wickeln ? SPÖRNDLY, 2006 Fazit Ballensilierung ist ein etabliertes Verfahren, dass bei Beachtung der Grundregeln der Produktionstechnik zu bester Silagequalität mit geringen Verlusten führt In der Pferdehaltung und extensiven Rinderhaltung wird es das Heu aufgrund des Wetterrisikos immer mehr verdrängen In der Milchviehhaltung wird Ballensilage z. B. zur Futtersortierung zunehmend interessant Qualitätssicherung und -verbesserung durch sachgerechten Siliermitteleinsatz sollte bei TM-Gehalten bis max. 50% angewandt werden Heulage: ja, aber strikter Luftausschluss Erfolgsfaktoren Ballensilage Dr. Johannes Thaysen, [email protected]