E Ill Iiill LL - Forgotten Books

A
l ek t r o t ec h ni sc h e
H a rt
.
Ei ne D stellu ng
a nge
we
nde
te
n
g a nz en G eb i etes
d es
ar
de
r
Bi b li oth ek
-
.
Elektr i c ltät na c h d em Sta ndpu nkte de
r Ge
nw a rt
ge
T
Mi t
s d
en en
au
ALT
IN H
v on
Abb i ld
g
u n
.
en
.
D E R BAMMLUN G t
d G i s D e C e Di ed n m o elek t i h en M h i nen I h eGes h i h t e Gr nd l g e C
strr ftiob d gAn g e d d gi eh re6AA e db engrbei itet e nPD r isF Am i terbbeso hd ererI IRBi l k di hDt i e fel edki et iFo hte
K
n
n
d
tü e t
l eit ng d V e h ei l g d e el ektris h en Strom es V E d r d J p i n g 8 A f g e l I I B nd
D r A n U b n i t k y 8 A fl g e 1 V B nd Di e g l ni h en
D
el ek t i h eLi h t V
t o n nd I h e m o ä l en E i e B es h r ei b ng d e h y dr o
nd th erm o el ek r i
B t t er i en A nn
k
is
W Ph B
h en S t m q el l e m i t b es o nd erer R ü k si h t
f d i e B ed ü rfniss ed e Pr
V
V B nd Di e V e keh Tel e p h i e m i t b esond erer Rü k si h t f d i e Bed ü f e
4 A fl ge
V n J S
is
k
d e Pr
V I B nd
nd B d i ph on m i t b es ond er e
el ep h n Mi k op h on
Rü k si h t f i h r e An e d g i n d e P r is V T h eo d o r S eh r t e 8 A fl ge V I I B d
f ih re A
Di e El ek t ol y e G l n p l i i k nd Bei nmet i l g e i nn ng m i t b es o nd ere R ü k i h t
d e Pr
r d J p i n g 2 A fl ge V I I I B d Di e el ekt i h en Die
end ng i
is V n E d
ment e E i L eitf d e d e el ek tri s h e Mess k d e V n A W i l k e 2 A fl g e
nd P ä i i on I n t
e i
f h re A
g
IX B nd Di eG ndl eh en d e El ekt i i t ii t m i t b es o d er er R ü k si h t
end
is
k 8 A fl ge X B d El ekt r i h e For mel b h m i ei em
d e Pr
V n W Ph H
A b nge e t h l te d d i e el ekt ris h e T erm inol ogiei n d e t h er fr n ö sis h er nd e g l is h er Spr h e
X i B nd Di e el ek t i s h en Bel e h t ng Anl gen m i t b es ond er er
V n Prof D r P Z e h
B erü ksi h tig ng i h rer pr k ti s h en A s fü h r ng V n D r A v U b i t k y 8 A fl ge
XI I B d Di e el ekt i h en Ei n i h t ng en d e Ei enb h nen nd d
L Koh l
Si g n l e en V
fü
t
XI II B d Di eel ekt ri hen Uh ren nd d i eFe erweh r Tel eg p h i e V n D r A T o b lAenr
l Tel eg ph l e V n O C
nd Hö t e
t er 2 A fl ge
XV B nd Di e D e
XI V B d Di e H
i
w end ng d e El ekt i i t ii t fü mi l i t ä i h e Z e k e V D r F W e h e
XV I B nd
l l eZ e k ed e P r
V n J Z
i
h
r i s 2 A fl
el ek t i h en Lei t ngen nd i h e Anl g e fü
XV I I B d Di e elekt i h e Ei enb h n b e ü gl i h i h res B es d Bet i eb es V J o s edf
XV I II B nd Di eEl ek t ro Te hni k i n d e p k t h en Hei l k end e V n Prof D r Re h
K r ä m er
s
ki
XI X B nd Di e Sp nn ng el ekt i i i ät i h e Ge et
Le
nd o
Wi k ngen nd t
h en Anwend Mngen Vi n P of1 K—1W Z enng er s t vXXM B d DXi eI Weli t l i tle t e de Eleleekk
ni
nd d e
gnet m
860 888 V
G
X
D e l ot o n d e
t i i t ät
y
f T h eor i e Co str
h
ti
on d Bet ri eb V T h eo d S h r t e
i nen m i t Be g
t i eh e
n M
XXI I B d Di e Gener t oren h o h g e p n e El ekt i i i ät V Prof D r J G W l l en t i
XXI II B nd D P ot ent i l d sei eAn end g E rkl ä g elektris h er E r h ei ngen V Dr
mli
XXI V B d Di e Unt e h l t n nd Rep r t d e elekt r i hen Leit ngen V n
O T
J Z h ri s
XXV B nd Di e Meh r f h ol og r p hi
A E Gr n
f Ei nem D h t e V
f el d XX VI B d Di e K b el tei eg ph i e V M J d i l i g XXVI I B nd D Gl i h i i h t
selin Wes e d sDei r e E rfsort d evnAi ssl eb rVeo h Et t i e XXeI Xd eBF odd o ri nXXd VlII I B nd Ge h ih thntne deen
E ekt i i t ät V
G
Bl t
Bit S h t o i
g
Dr A v U b n i t k y
XXX B d Di e G l no t egi e m i behso derer Berü ksi h tig g
V
g
Me l l il b e ii g e V
J o s ef S
XXXI B d
d e f b i k m ä i g e Hers tell
h l
D r V W i et l i b h
XXXII B nd Di e elekt o
Di e Te hni k d e Fe n p e h w e en
V
Dr H g K r ii s s
XXXI I I B d Di e L bo t o i en d e
t e h ni h e P h ot om et r i e V
A g s t N e m y er
XX I V B d Ei ekt i i t ät nd M g net i m
X
El ek t o Te h ni k V
Dr A v U b n i t k y
XXX V B d M gnet i m nd Kypnoti m
i m Al t e t h me V
2 A fl ge
XXXl V I B — d Di e IAnwend ng de El ekt i i t i t b ei
V
G W G s m
d
Dr E r s t G e
XXXVI B nd Elekt i l t i t nd Di e
t en V
eg i t i end en App
XXX
VI II B nd Di e i
th m
k o mot el l i h e K äfte V on D r T h eo d o r fl h
l
k t i h en M h i nen V n D r F A er b h
XXX
I X B nd
k ng g e et e d e d yn mo el e
M t e i l i en fü Ko t en o n hl äge el ek t ri h e Li h t nl gen V n E t i e
e de Fodor
XL B d Di e Z ei t t el eg p h en
nd d i e el e
kt i h en Uh en om p k t i h en St nd p nk te
XLI B nd Di eel ek t i h en Mot o en m i t b e nd B erü ks i h t ig g
V
L d i s 1 n F i ed l er
d e el ek t r is h e Str ss e b h e
E t i e ne d eF
d e
XLII B d Di e Gl üh l mpe I h e
V
i
H ers t ell ng nd A n e d
d e Pr
g
is
J Z h ri s
XLIII B nd Di e el ek i i
V
hn enL V eh bnr h meE tei V e Ed t i eFnondeo dr e F oXdLV B XdLIVDi eB l dk Di ehelekt i heS hwei ng
d
e n
e
ee t i
öt
en A
mni to en nd
g V
iVh rne EVet ri ee d e gd ei F od ed o Pr r isXLVV II JXLS V II kI XL IXXLVI d BL Bd Ed i eAktgi wltätd di e tk hKohl e
n e n te El e t o
emi e
I
vi er Bänd en V D r F r
I B nd D i e P i m il nd Se d ar E lem e te II B nd
P et e
l
nd 2
Ab t h ei l
A org i h e E l ek tro h em i e I I I B d Org is he E l ektro h em ie
g
LI
nd L I I
B d M te i l l t i h hypot h et i he S ät e nd E rkl ä ng d e We ens nd d e
K ftä
e
ei B a d en V n D r F Ph S t ö g e m y
g e d e el ek tris h en F l i d m s I n
LI I I L I V
LV
nd L V I B
d El ek t omet l l gi e nd G l note h ni k E i H d d N h
h l g eb
h fü d i e G e i
f el ek tris h em Wege I n v i er
ng
nd B e rb ei t ng d e Met ll e
D r F P et er s
s
Bd
V
P
8 M rk
B nd geh eftet a 8 K 80 h 1 fl 65 k
4 Fr n
1 R 80 K p ; el eg g eb nd e
a 4 K 40 h
5 F r n 85 Ct
2 fl 20 k
2 R 40 K p pro B
4 M rk
d
I
Ba n
.
n
u c
n
u
a
as
a
rt
u
i o
ac
n
n
.
cc
i u la
u
n
vo
a
n u
n
.
' ‘
u
rc
a
r
r
s u
c
c
,
an
.
u
a
.
a
ax
a va
.
sc
i
-
on
.
a
.
.
u
r
au
r
au
.
r
on
r sc
.
.
a
.
.
u
c
u
.
n,
a
fi f
t
a
.
.
n
.
.
u
,
n
u a
z
c
c
a c
u
on
.
vo
.
rax
r
.
.
.
r
c
on
.
a sc
r sc
-
u
.
s
c
,
a
.
nw
u
r sc
n
u
u
n
u
n
w
r ra
u
w
sr
a
.
.
a u c
.
.
’
a
u
.
ax
r
c
o
.
s
a
.
a
o
.
n
,
o
c
an
.
r s
c
an
an
.
u
r sc
an
r sc
w
r s
o
.
a
a
a
.
u
.
r z.
a c
.
n
a
.
.
r c
on
a
r
on
.
.
.
r
s
r
.
c
r
s
c
s r
sc
r
c
-
u
o
a
us a s
u
s
a
r a
z
s
on
r
r
a
r sc
v ra
a
n
c
u
u
u
w
au c
r
u
s
n
u
n
ax
on
.
n
.
on
.
u
u
.
ra
u ss
.
sc
a
.
,
ru
.
a
uc
n
n
n
,
.
a n z
.
u n
.
n
,
a
.
r s.
sc
s
u
a n
.
u
on
.
a
.
d
d
J e er Ba n
r.
i st fü r
.
si c
h
r
v ol l
.
u
a
a
c
Wi en
,
Pe
st
.
c
.
a
.
.
c
s
.
u
s
n
.
r
a
r
.
an
,
r
n
u
.
ac
.
.
o
.
.
u
n
c
c
s.
c
c
u
r
au s
c
c
.
.
w
.
.
a
-
au
k ommen a b g es h l ossen
A Ha r t l eb en s V er l a g i n
’
an
o
a
r
ssu
r
cu n
a va
c
a
ru
.
r
ccu
.
r
.
.
r
n
u
a
a
.
c
.
r sc
,
u
c
r c
n
.
.
.
.
u
u
,
n
a
u
an
n
a
a
r
z
.
a
so
.
.
.
ur
r.
.
.
,
u
a
n
ro
a
an
a
a
.
n
r
.
sc
ra
.
a
a
.
r sc
n
u
a
nn
.
r
zw
.
r
.
nnu
w
.
sc
u
a
.
an
u
.
o
.
.
,
a c
v
a
.
-
c
u
a c
c
u s.
r c
r c
.
u
.
.
a
.
a n sc
r a
s
r
,
us
s
r
r
.
.
s
a
.
r.
.
a c
.
r
us u
.
r
.
.
ax
a
o
on
r
'
.
.
a
c
or
nn
o
r
a
.
r sc
.
u
u
o
.
on
r
n
.
n
r
ra
'
.
on
.
'
r sc
a
n
a
r
a
s
u n
c
.
.
a
.
.
r c
.
r
rr c
zv
a
,
c
.
.
an
c
c
a sc
.
o
asc
.
n
n
.
u
n
a
a n
r
sc
.
a
.
.
n
n u n
.
sc
n n
ss r .
on
.
w
n a
a
an
.
u
a
.
sc
.
c
.
.
.
.
.
a c
.
n
u r sc
-
o
a
.
o
as
.
.
.
.
.
on
.
n
c
s
.
.
ra
a
r
on
t
on
.
.
z
a
u
.
n.
n
on
a
z-
z
u
.
z u
w a
c
nu
.
.
s
r
sc
.
a va
rz
a
a
r
.
.
.
.
a
sc
nu
s
r
an
.
s
u
u
.
ara
.
u
.
a
on
r
ra
.
r
a
sc
.
c
u
.
.
.
.
ta
.
.
u
.
u
or
au
an
.
r
.
ur
a x
.
an
s.
on
u
on
.
.
.
on
.
s r r
r
s
.
r
on
c
on
.
v on
u n
c
r
u
.
on
o
z
.
.
.
.
c
a a
a
r
on
n
ru
a
a
.
on
nn
.
.
n
u
.
c
z
u
n
.
a
u
a
ss
ra
r
.
zu r
n
.
.
.
ra ur
.
r c
.
a
a
.
n
u
c
ac
a
.
a
a c
.
.
.
.
s
n
a
a
un
a
.
n
n u n
r
.
a
.
.
w
r
.
.
.
.
u
,
.
o
r.
o
u
on
.
.
t
i sc
r c
u
u
n
t r
s au
n
an
.
a
a
un
a
as
.
o
,
c
ra
a
c
au
c
.
au
a
a x s.
r
s
u
r.
s
a
u
.
.
.
u
.
.
.
c
r
.
a
.
w
.
us
,
zu
n
.
.
on
.
z
a
n
a
z
rs
ac
c
,
a w
-
.
c
.
r
s
a sc
.
a
c
a
-
.
s
u
s
o
a
r
.
,
u
r c
.
a
.
sc
a
r
.
w
r sc
r
as
u
u
.
a n
r
.
a
a
s-
n
n
t
n
u
.
n
u n
nw
i
a
u
.
.
uc
c
u
ss
c
.
s
z
.
s
ra
-
,
o
r
a
uc
u
u
u
.
w a
u
sc
sc
r
.
h
au
.
au
an
.
.
s c
c
o
.
c
.
c
.
sc
u
.
u
u
.
r c
r
r
n
c
an
.
.
.
r c
au s
.
a
c
r sc
.
.
a
u
.
.
a
.
,
u
.
u
n
c
u
c
.
n
c
r
r c
a u c
.
.
.
.
n
an
.
.
a
u
r
a
r
‚
.
.
,
u
.
.
a
r
n
a
a
u
z
r n rs
au
O
a
w a
w
c
u
r
on
.
a
n
r
.
ax
u a
.
ru
0 ,
u
o
c
,
.
r
as
.
ra
a
.
s ru
.
ax
r
u
s-
c s
r
.
o
ax
r
r s-
n un
a va
,
n
u
a c
.
w
r
u
r
.
au
c
w
a
.
.
u nd
.
u
Lei p zi g
u
.
k ä fl i c h
o
nd ei nzel n
.
.
an
.
.
n
E
iifli fl
ll
Ill fl
E i n H a nd
u
nd N a c h
sc
h l a g eb
u c
ll
h
Ge wi nnung und B
e arbe itung vonM
etallenaufelektri sche mW
e ge
V OD
Dr Fr a nz Pet er s
.
.
In
Z
v
i er B ä nd en
.
i t er B a n d :
e
w
Ku p fer
M it
1 19 A
Wi en
A Ha
.
r
bb i l du
Pest
.
.
gen
n
.
Lei p zi g
.
Verl a g
’
t l eb en
s
1 900
.
All e Re h t e vorb eh l t en
c
.
a
.
.
K u p fer
G e c h i h te d e El ekt om et i l u g i e nd G l note hni k
B Elek t om et llu gi e d e K upfe
1 F äll ng m i t u nl ö l i c h en A nod en
2 F ä llu ng m i t l ö l i h en A nod en
n
e
G
e
w
i
n
n
u
g
d
i
e
t
E
z
n
)
b ) Gew i nnung
d em S c h m el fl e
) K u pfe g ew i nnu ng u s nod i h en L egi e u ng en ( R ffi
A Zu r
s
.
c
a
r
.
r
r
s
r
u
.
a
u
r
c
va
a
rs
s
s
.
a
c
au s
c
r
r
au s
c
z
r
na ti
a
b n)
d ) F äl l
mi t
ng
u
E
u ss
sc
a
i sena noden
r
u nd
ve
r sc
a
52
h i edene
hl äge
G l note hni k d e K u p fe
nd B ä d e
1 Allgem ei ne
E z i elu ng
gl ei h m ä ßige
2 V o k eh u ng en
hl äg e
nd
Pul e
3 M et ll b l ä t te
4 G oß e G eg en t änd e
5 R ö h en nd nd e e R ot ti on k ö p e
6 M et ll d h t nd b nd
hl äge
7 Ve h i ed ene V o
8 Legi e u ng en nd Ve b i nd u ngen
V or
106
sc
C
.
a va
c
s
rs
111
r
1 11
s u
.
r
.
r
zu r
c
r
r
i
d
N e er
1 27
sc
a
.
r
.
r
a
.
r sc
P a t en t
m m en
1 66
u
r
-
s
a
r
r
236
a
260
u
nd
269
r
u
280
D ec a p i er en
Vor b er ei tu ng
.
sa
1 54
r
r sc
Ä tz en
10
s
a
r
.
Da
u
ra
.
.
v
-
s
.
9
u
r
u
nd
N
b efi d e
n
K
.
u nd
k
.
t
a
s
281
m en r eg
ich
a
i s t er
m S
Hofb u c h d r u c ker Fr
c
.
h l
fü r
u ss e
Wi ni k er
a
lle
d es
v
v
i er B ä n d e
zu
i er t en B a n d es
8: Sc h i c ka r d t ,
.
Brü nn
.
K u p fer
.
A Z u r Ges c h i c h t e d er E l ekt r om eta ll u r g i e )
Ga l v a no t ec h nik
2
u
.
nd
.
den Gr ä bern v o n T hebe n und Mem p h i s s i nd e i ne
g r o ß e An za h l v o n T h onfig u r en d i e m i t Ku p fer überzo g en
s i nd g efun den w o rden Es i st w a hrsche i n l i c h da s s d i ese
Sch i cht a u f e l e k tr ol yt i schem We g e da r a uf a b g e l a g ert w urde
Im 5 Ja hrhunder t er w ä hn t Z o s i m u s d i e Absche i dun g des
Ku p fers a u s V i t r i ol l ö su ng durch E i sen i m 1 5 P a r a c e l s u s
d i e V ers i l berun g e i ner Ku p ferp l a tte durch E i nta uche n i n
S i l berl ö sun g Ä hn l i che Auss a g en m a chten s p äter B v P a l i ssy
B o y l e u a Den g a l v a n i schen Str o m g ebra uchte be w us st
3
1 800 C r u i k s h a n k ) z u r Ku p fer fäl l u ng
Al s Be gründer der Ga l va n opl a st ik k a nn a ber erst
M H Ja c o b i g e l ten den e i ne z ufä l l ig e Be o b a chtun g i m
In
,
,
.
,
.
.
,
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
,
1
77
1 89 8,
,
( 1 89 2 )
)
21
ro
nt
l
d zu
u i on S 545
P o w el l eb end S
a
31 538 ;
Ch
,
D i sc
u
3
1
3
6
9
9
5
8
5
1
;
,
g (
)
Elek t
65, 732 ;
.
a.
A
,
.
,
i nt
.
de l
t rs
Pe e
.
,
1 89 7
v gl
r
.
.
.
8 398
:
.
,
.
E i ek t r om et a i l u r g i e
.
( 1 886 ) 40,
.
.
,
Ü
)
8 1 89 2
.
.
An
2
d
d
li
r
eo
r
eo l
i
,
,
E ng
.
.
Z V er
.
r
F or t sc
r
Min
R ev
E1
v
.
236 ; F er
be
.
.
,
W B o r c h er s
560;
34, 301
u
.
365 ;
r
,
.
.
.
.
.
An
.
E
.
Mi n J
.
.
.
d
.
u
e
r
.
a
J
.
,
r
r
a
a
.
( 1 89 8)
189 6 ;
.
,
,
.
h i t te
L eu c h s neue el ek t o
1 887 46 ; L eo n a d i M et l l g ew i nnu ng R e
3 N i c h ol sons
u
p
h
i
l
t
r l
os
n
J
)
II
e
l ( 1 889 )
.
E
.
,
.
.
m 9
vo
M on i nd
,
E ng
,
llu gi e 1 89 5
Lu m
l ( 1 889 )
e
’
a
iggs
.
r om et a
M i n et
l yti sc h e P r oc esse
s
H
.
.
,
.
,
.
.
.
ss
.
.
.
s. a .
;
K u pfer er zen s I nd el ec tr oc h
I ndu str i e
E ng ng (1 898)
b
u
r
I
n
s
t
I
w
i
S
n
e
R
n
n
E
J
J
g
565 ; E A n d r eo l i E 1 Re
v on
s r
,
P
Lloyd
Ci e F P
d er El ek tr om eta llu r gi e
l
n
c
7
29
2
8
3
2
8
9
5
1
9
3
1
,
,
(
)
.
507 ;
,
n
an
sc
r
D i ng
66 861
( 1 89 2
b elek t lyti h e Beh dlu g
üb e d i e E w i k elu g d i e e
) Ü er
,
.
v.
K u p fer
2
.
führte deren erste Resu l t a te er
der P etersburg er Ak a dem i e der Wi ssensch a ft en a m 25 Oct o ber
1 838 v o rl e g te
Di e P r i o r i t ä t m a ch en i hm S p e n c e r u nd
a n
r je
o
r
d
stre
i
t
ig
d
i
e
enf
et
a be
d
a ll s erst
w
a s s p ä t er z u
J
ä hn l i chen V erfa hren w i e Ja cob i g e l a n gten M a r a y m a chte
1 840 n i cht l e i tende Ob er flächen durch Ü ber z i ehen m i t
In demse l ben Ja hre g e l a n g d e 1 a R i v e
Gr a p h i t l e i tend
und E l k i n g t o n d i e p ra kt i sche Ausführun g der g a l va n i
schen V erg ol dun g und V ers i l berun g und fa nd S h o r e d i e
V ern i cke l un g Ba l d d a r a uf sch l u g S m e e z uerst Ant i m on
P l a t in E i sen und Zi n k und d e R u o l z Le gi erun g en g a l
n i eder Gest o chene Ku p fer pl a tten w urden z uerst
v a niS c h
1 842 v o n P a l m e r verv i e l fä l t ig t v o n Ja c q u i n 1 859 ver
Di e 1 846 v o n B ö t t g er beg ründete E i seng a l v a no
st ä h l t
pl a s t ik h a t neuerd i n g s K l e i n i n P etersburg bedeutend ver
v ol l kom m ne
t An der S p i t ze der g a l va n opl a s t i schen Industr i e
steht sch on se i t l a n g em da s Ha us C h r i s t o f l e i n P a r i s
Den ersten V ersuch zu r E i nführun g m a g net oel ektr i sc h er
Ma sch i nen i n d i e Ga l v a n opl a st ik m a chte 1 842 W o o l r i c h
Durch d i e E i nführun g der Gra mme Ma sch i ne i n d i ese Indu
2
str i e gi eng en n a ch H B o u i l h et ) d i e Ko s t en a u f e i n
V i erte l der m i t ga l va n i schen Ba tter i en noth w endi g en hera b
Di e Bedeutun g der Er findun g Ja c o b i s für d i e
3
e l e ktr ol yt i sche Met a ll g e w i nnun g w urde b a l d v o n S m e e )
und i n n o ch w e i terem S i nne v o n M a x i m i l i a n H e r z o g
von
erk a nnt Di eser be ob a chtete a uch
Febru a r 1 837
V ersuchen
zu
,
.
,
'
.
.
,
,
L
,
.
,
.
.
.
.
-
.
.
,
.
a l v a no
D
i
e
a
o
c
9
i
h
u
b
i
G
e
e
n
t
A
t
e
n
a
m
4
18
3
5
;
;
J
)
pl sti k oder d a s Ver fa h r en c oh är entes K u pfer i n Pl a tten oder sonst
g eg eb enen F or m en u nm i t tel b a r a u s K u p fer a u fl ö su ng en a u f ga lv a ni sc h em
e
ch
O
t
e
n
t
r a l ztg
t
s
s
C
M
v l
NV eg e h er v or z u b r i ng en
a
W
S
o
p
g
I
Bull
.
sc
.
.
a
,
.
,
.
Z El
.
(1 889
.
7 , 348
Di ng
l
.
r
,
.
.
.
1 841
,
4
.
1 1 5 ; E l ekt r ot Z
.
)
Bull
.
.
.
,
e
l ( 1 882) 6
,
104 29 3; 1 06, 35
,
L
u
m
)
l u g y L ond on
l
c tr om et a l
E
e
)
3
2
.
.
.
.
ter sb
St P e
2
0
2
3
1
88
4
(
)
.
,
.
,
Bd 6
.
u
.
7
F äl l
u
ng
mit
u
löslichen Anoden
n
3
.
chon 1 847 dass beim Gebrauche von Schwarzkup fer als
Anode die V erunreinigungen t h ei l s an dieser zurückb l eiben
t h ei l s in Lösung gehen
ohne aus dieser an der Kathode
mit ge fällt zu werden Nachdem bereits B e c q u e r e l ) 1 836
geröstete Silber Kup fer und Bleierze mit Natriumchlorid
lösung behandelt und die ausgelaugten Meta lle durch den
elektrischen Strom gefä ll t hatte brachte E l k i n g t o n ) 1 865
das V erfahren der Ku p ferr a ffina ti on in eine Form die all e
wesentlichen Erfordernisse der Technik schon in sich schloss
Er legte auch bereits die Grundlagen für den vie 1 späteren
M a r c h es esc h en Process ) fest
Mit der di r ec t en V er
“
arbe
i t u ng von Erzen beschä ftigten sich H o l f und P i o c h e )
in Ca li for ni en während in neuerer Zeit die Elektrometallurgie
des Kup fers besonders gefördert wur de d urch die Arbeiten
von S i e m e n s
H a l s k e von W o h l w i l l dem Leiter
der Hamburger Affiner i e und von Br ä u n i n g a u f den
Hüttenwerken in Oker
s
,
,
,
1
.
2
,
,
.
3
’
.
,
,
,
,
.
B E l ektr om et a ll u r g i e d es Ku p fer s
.
.
Fällung mit unlö slichen Anoden
f
D
i
c
k
s
o
n
ällt
Kup
er
aus
erhitzter
saurer
Sul
at
f
f
)
J
lösung Die Lösung wird durch einen Heber gewechselt
Die Kathode kann sich drehen oder der Niederschlag durch
einen kräftigen Dampfstrahl abgerissen werden Das Kup fer
wird dann nahe dem Boden der negativen Ab th eil u ng ent
fer nt Als Anode kann Eisen in N a tr i u m su lfa t l ö su ng dienen
Statt Kup fersu l fat kann auch das Chlorid benutzt werden
Wird Rohkup fer als Anode genommen so kann die
Einrichtung zum Ra ffini er en dienen Mit saurer Kup fer
76
Trait
2
C
ompt
t i m e 1 855 II
t i i t e et de M g e
e
l
d
E
e
)
1
.
.
5
.
.
.
,
.
.
.
.
,
.
’
1
c
a
r c
rend 38 1 095 ; Dingl 133 213;
3
f
fi
n t i on
R
Siehe
unter
)
7
18
6
2
2
4
vom
0
2
1
1
P
E
)
.
,
'
,
.
a
a
s
.
.
.
.
.
.
n
s
; Berg
Siehe S 43
)
,
.
.
;
,
.
Z (1 856 1 5 2
4
9
2
4
7
3
Din
l
1
g
)
—
h ütt enm
1 92, 47 l
3
,
.
.
)
.
.
.
,
.
,
.
1
*
K p fer
4
u
.
als Ka th odenfiü ssi g keit und Kohle in schwacher
Schwefelsäure al s Anode wird neben Kup fer Schwe felsäure
gewonnen
Ferner soll geschmo l zenes Kup ferchlorid
unter V erwendung einer porösen Zel l e zwischen einer
Koh l enka t h od e und einer Eisenanode die in Kochsal z steht
f
l
l
die
Anode
dür
te
nicht
lange
ha
l
ten
e
k
t
r
s
i
e
r
t
werden
e
o
(
)
y
Auch andere geschmolzene Kup ferverbindungen oder s elbst
Erze werden mit dem galvanischen Strom behandelt
Kup ferhaltige Pyrite röstet T h H C o b l e y ) laugt
mit Damp f Wasser und Damp f oder dem a u sg eb r a u c h ten
Elektrolyten von einer früheren Fäl lung aus fällt kalt
durch Kalkstein Kreide Magnesit oder Do l omit Eisen u nd
andere V erunreinigungen oder damp ft zur Kr ysta lli sa t i on
oder zur Paste letzteres durch Einleiten der heißen Röst
gase Die Krysta ll e oder die Paste werden unter Roth g l u t
um die Eisenverbindungen unlös l ich zu mache n
rt
c a l c i ni e
Die hieraus durch Lösen oder a u f dem ersten Wege
erhaltene Ku pfer su lfa tl ö su ng wird unter Zugabe von Kup fer
oxyd oder carbonat el ektr olysi er t Um Polarisation z u v er
hindern wird der Sauersto ffdurch Röst oder andere Gase weg
genommen Kup fercarbonat wird nach dem Anreichern durc h
Auswaschen in dem a u sg eb r a u c h ten E lektrolyten gelöst
oder durch Rösten mit Rohschwefe l in Sul fat umgewandelt
Um die bei der Elektro l yse von Ku pfer su l fa t l ö su ng mit
unlöslichen Elektroden au ftretende Po larisation zu beseitigen
wird a u c h )nach W E A H a r t m a n n )die Ku p fer v i tr i ol l ö su ng
zunächst mit gas förmiger schwe fliger Säure geschwängert
und dann bei einer Temperatur die höher ist als die
gewöhn l iche Lu fttemperatur (bis
einer Elektrolyse
u nterworfen Die S c h w efl i g säu r e kann rein oder auch ver
dünnt sein Man schwängert den E l ektro l yten so dass er
su
l fa t l ö su ng
.
,
,
.
.
1
.
.
,
,
,
,
,
,
.
,
.
-
.
,
.
.
,
3
g
.
.
.
,
.
.
,
E
P
7
vom
2
2
55
1
4
1
)
schlagen ( C o b l e y )
)D P
1
.
s
.
.
.
3
.
.
.
.
1 878
.
)
2
v om
Zuerst
7
Jahre vorher
13 3 1 885
.
.
.
v or g e
Fällung mit u nlösliche n Anoden
5
.
deut l ich danach riecht entweder indem man das Gas unter
Druck durch passend durchlöcherte Röhren in die in der
Zelle befindliche Lösung einleitet oder und dies ist vor
zuziehen indem man die Lösung in einem von der Zelle
getrennten Apparate mit der schwe fl igen Säure behandelt
z B in einem Kokst h u r m Um die Absorption der
S c h w efl i g säu r e zu erleichtern kann die w a r me Flüssigkei t
vor der Behandlung mit dem Gase abgekühlt werden Ma n
muss nament l ich wenn der Elektrolyt an Kup fer beinah e
erschöp ft ist eine recht lebhafte C irculation oder mechanisch e
Mischung der Fl üssigkeit unterhalten Um Belästigung
durch die schweflige Säure zu vermeiden wie auch um
die Wärmeverlu ste zu ver ringern können die Zellen mit
beweglichen Deckeln versehen werden von denen ein
Abzugsrohr die sich entwickelnden Gase und Dämp fe a u f
nimmt und ab führt Wenn der Elektrolyt an Kup fer bei
nahe erschöp ft und an Schwefelsäure hinreichend angereichert
ist wird er ganz aus der C irculation entfernt und durch
frische Lösung ersetzt Ein Thei l der erschöp ften aber jetzt
stark schwefelsauren Lösung mag dazu benutzt werden um
nach bekannten Methoden frische Lösung von Kup fervitriol
zwecks späterer Zersetzung in der Zelle zu bi l den während
die übrige Lösung entweder zur Fabrikation von käu fl ichem
Kupfervitriol dienen kann oder sonstwie gereinigt und a u f
Schwefe l säure oder deren Salze verarbeitet wird
,
,
,
,
,
.
.
.
,
.
,
,
.
,
,
,
.
,
.
,
,
,
.
Patentanspruch Die Benutzung einer wa men und freie S h efli g
säure enthaltenden Lösung von Kupfervitriol als Elektrolyt in Verbindung
mit einer unlöslichen Anode zum Zwecke der elektrolytischen Darstell ng
von K pfer und Schwe felsä re
c
r
:
w
u
u
u
.
S i e m e n s 8: H a l s k e ) verwenden als Depo larisations
mi t tel eine Flüssigkeit in V erbindung mit unlös l ichen Anoden
1
7
D
P
)
.
Sp
.
P
.
.
( 1 886)
vom
A P
.
14
.
.
9
.
1 886 ;
E P
.
.
vom
1
.
Kup fer
6
.
und trennen das an der Kathode zu zersetzende Kup fersalz
von der an der Anode zu oxydi er enden F l üssigkeit durch
ein nicht metallisches Diaphragma Die der Elektrolyse
unterworfene Flüssigkeit besteht aus einer Lösung von
Eisenvitriol und Kup fervitrio l unter Zu fügung von etwas
freier Schwe fe l säure zur V erbesserung i h rer Leitfähigkeit
Sie wird am besten c ont i nu i er l i c h nahe dem Boden der die
Ka t h od enp l a tt en umgebenden Flüssigkeit einge führt steigt
an diesen in die Höhe wobei sich ein Theil des Kup fers
durch den elektrischen Strom metal lisch an den Kathode n
absetzt und fließt über den oberen Rand der Membran in
die Anodenr äu m e die sie durchströmt um am Boden
wieder abgez ogen zu werden Während dieses Niederganges
wird nun das schwe felsaure E i senoxyd u l zunächst in basisch es
schwefel saures Eisenoxyd dann durch Au fnahme von frei er
Schwefelsäure die aus der Zersetzung des Ku p fer v i tr i ol s
herstammt in neutrales schwefelsaures Eisenoxyd u m g e
wandelt wobei letzteres seines größeren spec i fisc h en
Gewichtes wegen an den Koh l enstäb en oder Platten zum
Boden niedersinkt Die a b fli eßende Flüssigkeit ist also
ku p fer är m er geworden und besteht zum Theil aus ein er
Lösung von neutralem schwefelsauren Eisenoxyd Diese
Lösung hat nun die Eigenschaft Ha l b sc h w efelku pfer Ein
fa c h sc h w efel ku p fer
sowie auch Kup feroxyd in Kup fervitriol
ü b er u füh r en Es wird dabei bei der ersten der Au flösungen
der beiden Kupferverbindungen das schwefelsaure Eisenoxyd
i n schwefe l saures E i senoxyd u l zurückgebi l det während der frei
w erdende Sauersto f
fdas Schwe fe l kup fer oxyd i er t
Man röstet
den pulver förmigen Kup ferkies bei gelinder Temperatur am
besten in Ger st enh ö fer sc h en Ö fen so w eit ab dass das Eisen
fast vo l lständig oxydi er t wird während das Kup fer zum Thei l
a l s schwe f
el saures Kup feroxyd zum anderen Theil als Kup fer
oxyd zum größten Thei l e aber al s Ha lb sc h w efelku pfer im Rö st
.
.
,
,
,
'
,
,
.
,
,
,
,
-
.
.
,
,
,
z
.
,
.
,
’
,
,
,
,
,
mit unlöslichen An oden
F ül l u ng
7
.
gut enthal ten ist Das pulver förmige Rö stg u t wird nun mit
der aus den galvanischen Zer set zu ng szellen a u sfii eßenden
F lüssigkeit ausgelaugt
Diese Au sla u g u ng geschieht am
besten in einer Reihe nacheinander durchströmter Au sla u g e
ge fäße in der Weise dass die Flüssigkeit zuletzt das zuletzt
mit Rö st g u t beschickte Gefäß durchströmt Die hierdurch
mit Kup fervitriol neu angereicherte Lösung in der sich
kein E i senoxydsa l z mehr befindet wird nun den galvani
s chen
Zer set z u ng szel l en wieder zuge führt wird also von
neuem zunächst ent ku p fer t
darau f oxyd i er t um dann von
n euem durch das Rö st g u t zur Au fnahme neuen Kup fers
eleitet
zu
werden
Man
kann
anstatt
des
gerösteten
Kup
er
f
g
erzes auch ungerösteten Stein zur Au sl a u g u ng verwenden
i n dem das Kup fer fast ausschließ l ich als Ha l b sc h w efel
k up fer vorhanden ist
Hierbei wird aber nicht nur Kup fer
so ndern auch Eisen ge l öst
so dass eine vol l ständige C on
s tanz der Lösung an Kup f
er und Eisen nicht erreicht wird
Während bei Anwendung von Ku pfer steina noden ) eine
V c onsu m i er t wird ist bei
P otentialdi fferenz von circa
d en beschriebenen P r oc essen nur eine Spannung von circa
V
bei derse lben Stromdichte erforderl ich Während
ferner bei Anwe ndung von Ku p fer st ei na nod en circa
der
Strommengen zur Leistung anderer Red u c ti onsv or g äng e ver
wendet wird und demnach verloren geht findet bei dem
beschriebenen Process kein Stromverlust statt
Dasselbe
V er fahren kann ferner zur galvanischen Gewinnung des
Zinks aus geschwe felten Zinkerzen mit Hil fe einer Lösung
von Zinkvitriol und Eisenvitriol verwendet werden Es bildet
sich in den e l ektrolytischen Zer setzu ng szel l en Zink und
schwe felsaures Eisenoxyd Das so gebildete schwefelsaure
Eisenoxyd besitzt nun die Eigenschaft aus schwach
.
.
,
.
,
,
,
,
,
.
,
.
,
,
.
1
.
,
.
.
,
.
.
.
,
l
Vgl
S
)
.
.
46
.
Kupfer
8
.
gerösteten Sc h w efelzi nker zen Zink au fzulösen indem Zink
vitriol und schwefelsaures E i senoxydu l entstehen Bei diesem
Zi nkpr oc ess ist die nö t h i g e Potentialdi fferenz zwischen Anode
und Kathode des elektrolytische n Bades etwa doppelt so
groß wie bei den vorher beschriebenen Ku p fer p r oc essen
wegen der elektrischen Spannungsdi fferenz zwischen Zink u nd
Kohle
E s lässt sich auch die den beschriebenen P r oc essen
zugrunde liegende neue T h a t sa c h e dass sich oxydi er b a r e die
E l ektr i c i t ät leitende Lösungen an einer aus Kohle (oder
auch Platin Gold etc ) bestehenden Anode durch den
galvanischen Strom unter gewissen Bedingungen ohne
Au ftreten von Polarisation höher oxydieren zu andere n
chemischen Operationen benutzen indem man den Zer
se
t z u ng sa ppa r a t so einrichtet
dass in den die Anoden
umgebenden Zellen die zu oxydi er ende in den die Kathode n
u m gebenden eine zu r ed u c i er ende Flüssigkeit c i r c u l i er t Um
einen schnellen Flüssigkeitsstrom durch die säm m tl i c h en
Zellen zu erzielen der fü r die gute Wirkung erforderlich
ist werden die Zer setzu ng szellen in einer treppen förmig a u f
steigenden Reihe aufgestellt und alle Ka t h odena b t h eil u ng en
sowie alle Anodena b th ei l u ng en der Zellen durch Heber mit
einander verbunden Um das Niveau in allen Gefäßen dabei
unabhängig von der Zu flu ssm eng e zu erhal ten werden die
zu den tiefer stehenden Zellen führend en Heb er sc h enkel um
ein Stück au fwärts gebogen das gleich ist dem Hö h enu nter
sc h i e
d e zweier au feinander fo l genden Zellen
,
.
.
,
,
.
,
,
,
,
,
.
,
,
,
.
,
,
.
Patentanspr ch Bei der elektrolytische n Gewinnung on Kupfer
und Zink das Auslaugen der g ep l e ten gerösteten oder geschmolzene n
S h efel e e mittelst F e i l f t
welches i n d en Bädern selbst erze gt
indem der Lau f des aus Kupfer be iehungsweise Zinksul fat nd
w ird
Ferros l fat bestehenden Elektrolyts so ge führt wird dass von de m sel b en
zunächst die K th od en el l en um K p fer oder Zink aus u fallen dann die
durch nichtmetallische Diaphragmen on j enen geschiedenen mit elektro
lytisch unlöslich en Anoden versehenen Anod en ä m e zur Ver w ndlu ng
u
v
:
u
c
w
r r su
rz
a
v
r
,
u
s,
u
z
,
u
,
a
z
,
u
z
v
,
,
r
u
a
Fällung mit unlösliche n Anode n
9
.
des F e o l f t in F e i l f t und schlie ßlich das betre ffende Erz durch
strömt werde n worau f die regenerierte Flüssigkeit wieder den Kathoden
zellen uge führt wird
su
rr
a
r r su
s
a
,
z
.
Der Apparat besteht ) aus einem Behä l ter E (Fig 1)
mit K u p ferkathode Cu und den als Anode dienenden
Koh l enst äb en O die von dem Diaphragma D umgeben sind
Der Elektr olyt gelangt durch Rohr R a u f den Boden der
Zelle steigt an der Kathode Cu in die Höhe fließt durch
Löcher im oberen Theil des Diaphragmas D in den Anoden
raum und von dessen Boden durch
Rohr Ra zu den La u g eg efäßen
z urück
Nach W K o o r t ) soll eine
An l age für eine tägliche Production
von 1000 kg Kup fer
M
kosten V ersuchsanlagen wurden
J uni 1 890 in Ma r t i ni kenfel de bei
ferner bei Aachen und in
Berlin
Das V er
Ka l a kent ) eingerichtet
fahren ) ist namentlich fü r kohlen
arme Länder inso fern v or t h eil h a ft
als die Erze nicht erst geröstet zu
w erden brauchen N a c h t h eile sind
die geringe Haltbarkeit der Kohlen
anoden und das V erbleiben der Edel
metalle in den La u g er ü c kst änden An eine V erwertung des
V erfahrens zur Zinkgewinnung dürfte nie ernstlich g e
d a c h t sein
Zur Regenerierung der Lauge wurden in Stolberg bei
die C H ö p fn er an fangs 1 888 leitete und
V ersuchen
1
.
,
.
2
,
,
„ g
,
1
,
.
2
.
.
.
4
.
5
,
.
.
.
,
.
E
P
vom
1
1
1
)
3
7
6
Z
ang
C
h
l
1
u 432
18
9
)
7
Vgl
a
Lum
e
l
9
4
6
6
1
8
2
)
(
)
.
.
.
.
.
5
.
.
.
.
.
.
.
.
,
,
n
Z
Ver
d
I
1
8
88
3
2
g
(
)
)
4 Vgl a C hem Z
62
1
1
2
0
888
(
)
)
1 886
1
.
.
2
.
.
.
.
.
.
.
-
.
.
,
,
.
Kup fer
10
E
.
C o h en ) beschreibt , zwei V er fahren angewendet
Nach
d em einen behandelte man sie in ro tierenden Fässern mit
l
.
.
f
A
n
o
d
e
n
l
a
u
e
eröstetem
Kup
erstein
und
klärte
War
die
g
g
unbrauchbar geworden so ersetzte man sie durch die Katho
d enla u g e und diese durch die regenerie r te Reserv ela u g e So
lässt sich ein Kr eispr oc ess erreichen allerdings unter V er
wendung von viel Raum und Dampfkraft Deshalb ging
man z u dem einfacheren Wege über die Lauge durch den
gerösteten Kup ferstein treten zu lassen der sich in Behältern
m i t mehr eren ü b er eina nd er l i eg end en falschen Böden be fand
und die letzten Trübungen durch Filtration über Koks zu
entfernen Bei der Aus führung des V erfahrens se l bst bediente
man sich terrassen förmig au fgestellter verbleiter Holzbottiche
die bei
m Länge 1 m Breite und 1 m Höhe 1 5 Anoden
und 1 6 Kathoden enthielten Zur V erbindung der Anoden
wurden ihre Koh lenst äb e 3 4 c m weit durch einen durch
l ochten Kup ferstrei fen geschob en und die Enden mit diesem
durch einen elektrolytischen Ku p fer ni eder sc h la g verbunde n
In die Anodenzell en wurde Lu ft eingeblasen Sie st a nden
durch Heber mit Q uetschhähnen miteinander in V erbindung
Ihr Zufluss konnte aber nur schwer ganz gleichmäßig geregelt
werden Ferner b auschte sich das Pergamentpapier bei
längerem Au fenthalt in den Lösungen a u f und zerriss bei
den geringsten V eranlassungen Die Koh l enstäb e wurden
schon nach kurzer Betriebszeit ungemein brüchig stürzten
leicht herab und zerrissen die seitlichen Membranen D u rch
diese Ü belstände stieg die Spannung an einem Bade in neun
Tagen von
auf
V Eine andere Art von Bottich )
war ähnlich einem Osm osea ppa r a te eingerichtet Er bestand
aus 1 6 Zellen die durch 16 Holzrahmen und 2 S c h l u sspl a tten
.
,
.
,
.
,
,
,
.
,
,
.
—
.
.
.
.
.
,
.
2
.
.
,
1
Gr
)
Z
u sonw
.
El ekt r oc h
er k,
das
.
1
1
94
53
8
)
,
(
.
2
)
N euere Formen beschreib t
S i em ens sc h e K u p fer g ew i nnu ng sv er fa h r en
’
.
Fällu ng mit unlösliche n A node n
11
.
in der Weise gebildet wurden dass man zwischen je 2
Holzrahmen ein Blatt Pergamentpapier legte und dann das
Ganze durch ein eisernes Gewinde zusammenpresste Die
Elektroden wurden durch Schlitze in den Ob er l eisten der
Zellen eingeführt Zur C ircu l ation der F lüssigkeit war en in
d en Seitenwänden der Holzrahmen 4 Kanäle ausgespart
worden je einer oben und unten V on zweien führten recht
winklig Seitenkanäle in sämtliche Anodenzellen von den
beiden andern in sämtliche Ka th odenzell en Den Anoden
kammern wurde durch je 10 kleine Glasröhrchen Lu ft zuge
Bei 3 Mon langen V ersuchen waren die Resultate
führt
nicht besser als vorher Die Brüchigkeit der Kohlen mag
V gearbeitet
da durch verursacht gewesen sein dass mit
w urde w ährend sie f
ü r nur 1 V bestimmt waren
Zur Lösung des Metalles haben S i e m e n s 8: H a l s k e
s päter ) schmale und niedrige
aber lange Rinnen aus Holz
oder anderem passenden Material die der ganzen Länge
nach mit gegeneinander rotierenden Fl üg elw a l zen versehen
sind vorgeschlagen Diese Fl üg elw a l zen werden gegen
einander gedreht und versetzen dadurch die ganze die Rinne
füllende Flüssigkeit in eine rotierende Bewegung in der
Richtung des Q uerschnitts der Rinne Hierdurch wird das
zugleich mit der Flüssigkeit einge führte E r zpu l v er suspendiert
erha lten ohne i n der Richtung der Länge der Rinne (oder
des Troges) verschoben zu werden Eine V erschiebung in
der Längsrich tu ng entsteht nur in fo l ge der c onti nu i er l i c h
a n einem Ende der Flüssigkeit z u
und am anderen Ende
abge führten Flüssigkeit und es l ässt sich mithin die Dauer
der Einwirkung der oxydi er t en Lauge a u f das Er zp u l v er
beliebig durch die Größe der Zu fuhr neuer Flüssigkeit regu
lieren Die Erwärmung kann durch eine Da m pfr ö h r e (oder
,
.
.
.
,
,
.
.
.
.
.
,
,
.
.
l
,
,
,
.
,
.
,
.
,
.
l
vom
)
D P
.
27 2 1 889 ; A
.
.
vom
.
.
P
.
3 1 1 889
.
.
;
Zus z D P
.
.
.
.
E P
.
.
3533
Kup fer
12
.
mehrere so l cher) aus Kup fer oder Blei bewirkt werden
t
w elche die ganze Rinne oder nur einen Theil durchläu f
dass d i e
Zer set zu ng szel l en mit Membranen leiden daran
Membranen entweder einen zu großen Leitungswidersta nd
haben oder nicht haltbar genug sind sich dehnen und den
Ausbruch der Flüssigkeiten durch Di ffusion oder Un
dichtigkeiten gestatten ) In der Figur 2 ist eine Zer set zu ng s
ze ll e dargestellt der diese Übelstände nicht anhaften Ein
flaches aus Ho l z mit äußeren Bl eib l ec h b ezü g en G oder aus
anderem passenden Material hergestelltes Ge fä ß L ist m i t
,
.
,
,
l
.
.
,
,
Fi g
.
2
.
einem falschen durchlöche r ten Boden Z versehen a u f dem
die Anode K sich ausbreitet Sie kann a u s passend gelagerten
und leitend verbundenen Platten aus Retortenkohle bestehen
oder aus durchlöcherten Bleiplatten die mit Reto r tenkohle
in kleineren Stücken bedeckt sind oder end l ich aus einer
stark gewellten Bleiplatte mit Löchern zum Abfluss der
Fl üssigkeit Ü b er die so gebildete und mit isolierten Zu
l eitungen versehene horizontale Anode wird eine Filter
schicht R angeordnet die den Zweck hat Strömungen der die
Anode berührenden und bedeckenden Flüssigkeit zu ver
hindern Dieses Filter kann aus Filz oder einem anderen
,
,
.
,
,
.
,
.
I
Siehe
S
)
.
10
.
,
Kup fer
l4
.
C omplexe
oder ein fache Silber und Kup fererze etc
di g er i er t T h e I l l i n o i s R e d u c t i o n C o ) nach der nasse n
Pulverisation unter Erhitzen und Druck mit einem Oxy
da t i onsm i ttel (w i e Ma ng a noxyd) in Gegenwart freier Sä u re
besonders Schwefelsäure Dabei kann heiße Lu ft eingeblasen
werden Aus der Lösung wird Silber durch Kup fer und
letzteres elektrolytisch besonders mit unlöslicher Anode
gefällt wobei möglichst das Oxydationsmittel regeneri ert
wird Gold wird aus den Extr a c t i onsr ü c kständen gewonnen
Die Au sla u g u ng von Kup fererzen durch elektrolytisch es
C hlor unterstützt H L i ep m a n n ) durch Lu ft c i r c u l a t i on
bei gewöhnlichem oder erhöhtem Druck oder im V acuu m
Nach H A S e e g a l l ) werden kup ferhaltige Materialie n
zu nächst einer zweimaligen Behandlung mit Fer r i c h lor i d
unterworfen und zwar das erstemal so lange bis das Ferri
chlorid in Fer r oc h l or i d und Kup fer in C u pr oc h lor i d ü b er
gegangen ist welches l etztere suspendiert i n der Lösung
sich befindet so dass es durch ein Filter von dersel b en
getrennt werden kann Darau f folgt die zweite Behandl ung
dieses a u f dem Filter gewonnenen Cu pr oc h lor i d s dadurc h
dass man es mit metall ischem Eisen (oder Kup fer oder
einem anderen Red u c ti onsm i ttel) vermischt und eine Lösu ng
von F er r i c h l or i d zubringt welche mit Ch l or na tr i u m oder
C h l or ka l i u m (oder anderen die Lösung von C u p r oc h l or i d
bewirkenden Körpe r n) versetzt ist Durch diese Behandl u ng
geht das Cu pr oc hl or i d unverändert in Lösung über Diese
durch beide Au sl a u g u ng sp r oc esse erhaltenen Lösungen
werden in getrennten Bädern elektrolytisch behandelt in
denen die Pole durch ein Diaphragma getrennt sind In
beiden Fäll en wird durch die E l ektrolyse das Fer r oc h lor i d
.
1
-
.
,
.
.
,
,
,
.
.
g
.
.
3
.
.
,
,
,
,
.
,
,
.
.
,
.
E
P
8
0
1
9
)
vgl a Bd 3 Gold
l
.
.
.
.
.
.
20 3 1 889
.
.
m 1 7 1 1 89 9
vo
.
.
3
}
D P
.
.
E
P
)
vom 1 3 2
3
'
.
.
.
.
.
vo n 1 5 2 1887 ;
1 889 ; E P 487 1 vom
2390
r
.
.
.
.
Fällung mit u nlösliche n Anode n
15
.
wieder in F err i c h l or i d verwandelt so dass dessen Lösungen
wieder von neuem zur V erwendung gelangen können Di e
Elektrolyse geschieht unter Anwendung elektrolytisch u nl ö s
licher Anoden Die Bewegung der Flüssigkeit in den Bäder n
erfolgt von Ka th od enzell e zu Ka th odenzell e von der
letzten Ka t h odenzelle zur ersten Anodenzelle und sodann
durch alle übrigen Anodenzell en Die hauptsächlichsten
V or t h ei l e des V erfahrens sollen fo l gende sein 1 es er m ö g
licht die V erarbeitung v on Materialien die neben Kup fer
andere Metalle (Zink Zinn etc ) enthalten und leichte Tren
nung des Kup fers von diesen ; 2 es lie fert a rsen freie Kup fer
laugen zur Kup ferge w innung ; 3 die Niedersch l agsarbeit des
Kup fers beansprucht kaum die Häl fte des sonst z u r
Kupfergewinnung nö th i g en elektrischen E flec ts (durch 1 A
g C u)
,
.
.
,
.
:
.
,
,
.
,
.
.
'
.
.
Patentanspruch Das Verfahren der Gewinnung eines kupferhaltige n
Elektrolyten aus kupferhaltigen Materialien dadurch gekennzeichnet das
durch A l g ng der Materialien mit F e i h l o i d unlösliches C p o h l o i d
erh lten von der Lösung abgetrennt und durch Zusatz eines H l og en l e
oder einer H l og en ä e als C p o h l o i d unverändert gelöst wird
l
C H o ep fn er ) führt den durch ein geeignetes Dia
:
,
u s au
a
u
,
rr c
u
r
c
r
r
sa z
a
,
a
s ur
u
r
c
s
r
s
.
.
phra g ma von einander getrennten Anoden und Kathoden
eine s elektrolytischen Bades zwei getrennte Ströme v on
Ku p fer c h l or ür fl) gelöst in Laugen eines Ha l og ensa l zes w i e
Kochsalz in regulierbarer Me nge constant zu Die Kathoden
bestehen aus zwei Kup ferblechen die Anoden aus Kohle
An den Kathoden scheidet sich etwa vorhandenes Silber
und Kup fer ab An den Anoden bil det sich unter Entbindung
einer positiven elektromotorischen Kraft aus Ku p fer c h l or ür
das C h l orid Dies lässt sich durch Behandlung mit Sc h w e
felku pfer er zen wieder zu Ku pfer c h l or ü r r ed u c i er en und rege
ner i er en Falls die Laugen durch Behandlu ng eisenhaltiger
,
.
,
.
,
.
.
,
,
.
1
D
P
)
.
.
vom
2 3 1 888 ;
.
A P
.
Vgl
S
)
3
.
.
.
14
.
Kup fer
16
.
Rohmaterialien Eisen au fgenommen haben sollten so wird
das letztere wenn zu reichlich geworden mögl ichst ent
fer nt
Es kann dies in bekannter Weise durch Kup feroxyd
oder ku pfer oxyd h a lt i g e Erze geschehen
,
,
,
.
.
Patentanspruch Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung on
Kup fer aus Lösunge n dadurch ge kennzeichnet d ass gleich eitig z ei
Ströme von möglichst ei enf ei em K p fe h l o ü gelöst in H l og en l en
an den Elektroden vorbeige führt werden
der eine n
( Kochsalz
den Anoden der andere an den K thoden
so dass an den Kathoden
Kup fer b e w auch Silber ausge fällt wird während an den elektrolytisch
unlöslichen Anoden eine zum Auslaugen von Erzen und H üttenp od ten
geeignete K p fe h l o i d l ö ng gewonnen wird welche nach der Ü ber
führu ng des K p fe h l o i d
in K pfe h l o ü wieder zur Elekt olyse
benutzt werden kann
v
:
,
,
s
u
r
rc
r
w
z
r,
a
sa z
a
a
,
z
,
.
,
r
u
rc
su
r
u
rc
r
u c
,
u
s
rc
r
r
r
Bei der Elektrolyse können ) beide Elektroden aus
Koh l e oder die Anoden aus unreinem Kup fer oder Schwarz
kup fer bestehen Im ersteren Fal le entstehen in der Anoden
lauge C h l oride oder Hypochlorite oder auch freies C hlor Die
l etztere F l üssigkeit ist zur Behand l ung von Gold und Si l ber
Die Lauge wird in Bewegung gehalten
erzen brauchbar
und außerhalb d es Bades durch r ed u c i er end e Gase oder
Flüssigkeiten Meta l l su lfide(Ku p fer su lfid)oder Metalle (C ement
kup fer) r edu c i er t Letzteres wird erzeugt durch Reduction
von Kup ferch l orid mit Eisen oder durch Erhitzen von Kup fer
das aus Kup ferch l orid durch Kalk erhalten worden
oxyd
ist mit Kohle Die Bewegung des Elektrolyten wird vor
die
t h ei l h a ft erzeugt durch Einblasen r ed u c i er ender Gase
gleichzeitig Po l arisation verhindern Statt der Chloride können
Bromide und Jodide gebraucht werden
Die größte Schwierigkeit beim H o e p fn e r Process )
sieht B B l o u n t ) in dem Au ffinden einer geeigneten Anode
1
.
.
.
,
.
,
.
,
,
.
.
2
-
s
.
.
E P
Z Ver d Ing
.
.
.
.
4626
.
.
vom
S
h
Vgl
a
M
}
Inst E 1 Eng ( 1 892)
2
.
|
994
1
3
9
4
8
8
,
(
.
)
3
.
.
.
.
.
c
r
ey h
a
e
g ,
unlöslichen Anoden
Fül l u ng m i t
17
.
wird kaum zu gebrauchen sein V ielleicht
verdient die G r e e n w o o d Anode ) Beachtung
Nach H L V o g t ) beträgt die für den Process )
n ö t h i g e E 111 K nur
V (a u f 1 g Kup fer) gegen
V bei
Benutzung eisenhaltiger S u lfa t l ö su ng nach S i em en s & H a l s ke
und
V bei Zersetzung reiner S u l fa t l a u g e Doch scheint
das lästige F r eiw er den von C hlor ein beträchtl icher Nach
theil zu sein
Außer in Giessen und Weidenau bei Siegen wurde
das V er fahren u a a u f der Schwarzenberger Hütte im
s ächsischen Erzgebirge vom August 1 89 1 bis Ende März 1 89 2
ausge führt Nach E J e n s c h ) wurden Kupferkies führende
Magnet und Schwefe lkiese aus den Sulitjelma Gruben von
b e i eh u ng s
N ord Norwegen verarbeitet Sie enthie l ten
weise 9 5 1 /o Cu ;
beziehungsweise
F 3 und
9 8 beziehungsweise 56 g Ag in 1 000 kg Nachdem sie sehr
fein ge m ahlen waren wurden sie in drehbaren hölzernen
Trommeln von 900 6600 Z Inhalt mit einer warmen Lösu ng
von Kupferchlorid in Ca l c i u m c h l or i d l ö su ng ausgelaugt Beim
des Ku pfer g eh a l ts
er st enm a l e wurden im a ll gemeinen
der Rest nur unvollkommen durch 1 0 bis l 2 malige Wieder
holung erhalten weil viel Eisen zugegen war (das auch den
V erbrauch von viel Kup ferchlorid bedingte) die Laugen durch
Wa sser a nzi eh u ng des Ca l c i u m c h l or i ds sich fortwährend ver
dünnten und wegen Ofenm a ng el s nicht genügend hoch (über
erhitzt werden konnten Eiserne und verbleite Apparate
konnten nicht gebraucht werden hölzerne wurden bei stei
gender Temperatur und zunehmendem Gehalt der Laugen
er c h l or ü r undicht
Ferner wurden die Membranen
a n Ku p f
F er r osi li c i u m )
l
.
2
-
.
4
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
5
.
.
-
z
-
.
0
,
.
,
,
—
.
,
-
,
,
.
,
.
Vgl S
k
e
n
E
l
e
o
h
m
Vgl
P
e
t
e
r
s
A
gewandte
t
)
Bd 2 A b th 1 S 204
) C hem Ver C hristiania Sitzu ng vo n 21 2
4
9
n
6
22
8
1
a
Z
C
h
1
Z
l
9
0
C
hem
1
94
1
8
3
5
V
1
8
1
1 894 ;
;
( 8 )
g
) g
5
6
8
1
9
0
C
hem
9
1
Z
1
8
4
1 60; B l o u n t E I W orld ( 1 89 3) 22 1 04
(
)
)
2
m et l l g i e I I
P et e s E l ek
.
27
.
2
.
.
,
3
.
.
,
,
-
.
.
.
.
.
.
,
-
.
.
r
,
.
.
a
.
.
,
r
,
tr o
,
a
u r
.
.
.
.
.
.
.
,
.
,
,
-
.
c
r
,
.
K up fer
18
.
der Pumpen nach kurzem Gebrauche faltig und doch musste n
0
die Laugen 40 50 warm durch die F i lter pr essen gejagt
werden wenn nicht ein erheblicher Kupfergehalt in den
a u sg e
fäl lt en Ei sensc h l äm m en bleiben sollte
Die täglich e
Ausbeute an Kupfer in den einzelnen elektrolytischen Bädern
in denen die Kathoden aus
großen
Kup
f
erblechen
m
q
die Anoden aus p a r a ffini er ten Koh lenstäb en bestanden di e
beiderseitig in Juteleinwand gehüllt waren wechselte zwische n
der theoretischen Menge Dies und das Frei
50 und
werden von C hlor l ag daran dass die Pergamentpapi er
Diaphragmen leicht so weich wurden dass durch geringe
Erschütterungen etc Risse entstanden Auch wurden d i e
Diaphragmen mechanisch dadurch zerstö r t dass die Kup fer
p l atten oft lockere warzige Erh ö hungen zeigt en die sich
ablösten Kurzsch l uss veranlassten und das Anwachsen v on
baumartigen Gebilden verursachten die durch ihr Eigen
gewicht die Membranen zerrissen Chlor trat auch bei u nv er
letzten Diaphragmen a u f wenn der durch die Laugen geleitete
Lu ftstrom längere Zeit unterbrochen wurde oder die Spannu ng
l V überschritt Die V ersuche mussten zu früh abgebroch en
werden
Jeden falls haben sie und die früher ) ange führte n
gezeigt dass die V erwendung eines Diaphragmas mit großen
Missständen verknüp ft ist Man kann vielleicht davon absehen
wenn man eine Beobachtung von A C o eh n und O L en z )
benutzt Sie fanden bei der Elektrolyse von Ku p fer c h lor ü r
lösung mit unlöslicher Anode (E
b ezi eh u ng s
—
weise
l 05 V ; D
dass sich
m
die Flüssigkeit in zwei sch a r fgetrennte Schichten eine untere
chlorid und eine obere c h l or ü r h a lt i g e schied Die u ntere
löste in ihrem Bereiche das an der Kathode ausgeschiedene
,
—
,
.
,
,
,
,
.
,
,
.
.
,
,
,
,
.
,
,
.
.
.
1
,
.
,
g
.
.
.
g
.
,
‚
qd
,
,
I
) V gl
.
S
.
10
u
.
12
2
.
Z
)
.
E l ektr oc h
.
.
( 1 895 ) 2 , 25
.
Fällung mit unlöslichen Anoden
19
.
Kup fer wieder ab Q ualitativ und quantitativ wurden gute
Resultate erhalten wenn in dem in F i g 3 dargestellten
Ge fäße eine Ch l or ü r la u g e mit q
20 A elektr ol ysi er t
wurde die in 1 l 506 6 m c onc entr i er ter Kochsalzlösung (30: 100)
und 4 g Kupfer enthielt Die Mündung der Ku pfer c h l or ü r
l eitung endete nicht wie a u f der Abbildung hinter der Kathode
sondern zwischen
zwei Ka t h odenp la t
.
,
.
.
,
.
,
Fi g
.
8
.
t en
.
Neuerdings soll )
das V erfahren von
t
C H o ep fn er p r a k
tisch so d u r c h g e
.
arbeitet sein dass
die Papenburger An
l age zunächs t etwa
1000 kg Kup fer t äg
l ich erzeugen kann
Di e fein gemahlenen
Erze werden in einer
La u g etr om m el mit
heißer Ku pfer c h lo
r i d l a u g e behandelt
Kup fer Silber Blei
und Nickel lösen
sich in der Lauge die in Ch lor ür übergeht Die fil tr i er t e
Lösung wird durch Kalk von Arsen Antimon Wismuth und
Eisen gereinigt von Silber befreit und d u r c h fli eß t in g et h eiltem
Strome ein verbessertes Bad mit Diaphragmen Die an den Ka
t h od en ent ku p fer teLauge wird an den Anoden wied er in C hlorid
ve r wandelt Man hat also einen Kr eispr oc ess ohne Abwässer
,
.
.
,
,
.
,
,
,
,
.
.
l
)
El ekt r ot
.
Z
.
9
73
2
8
1
9
1
8
,
)
(
.
Kupfer
20
.
und ohne Säu r ev er b r a u c h Aus rohen Ri ot i nt oki esen mit
Kup fer waren in 4 Stunden schon
des Kup fers
ausgelaugt während nur
des Eisens gelöst waren Nach
der Abscheidung des Kup fers wird Blei in Sc h w a m m for m
und reines Nickel in festen Platten gewonnen Das S i e
m en s sc h e Ku p fer su l fa t v er fa h r en geht dagegen nur glatt
wenn das Kup fer nur als S u l für zugegen ist und keine
löslichen Ei sensu lfide vorhanden sind Geeignetes Rösten ist
praktisch kaum auszu führen außerdem auch the net Sil ber
kann nicht gewonnen werden Horizontal angeordnete Bäd er
sind t h e er Als Klemmenspannung beim C h l or ür v er fa h r en
re
genügt
V Die Am p e
nu tzw i r ku ng beträgt über
Man kann deshalb mit 1 P f in 24 Stunden 44 kg Kup fer
l
r
o
d
u
gegen
1
k
beim
u
f
a
t
f
h
r
n
1
k
R
f
fi
c
e
S
v
e
r
a
e
a
n
i
r
e
n
5
a
t
p
g
g
/
kg Kohle der S c h m elzp r oc ess ei n e
kup fer erfordert nur
1 0 fach größere Menge von t h eu r er em Koks Durch Gew i n
nung ku pfer r eic h er er Lösungen wird die La u g er ei verbillig t
Silber Blei und Nickel we r den als Neb enp r od u c te gewonnen
Rohe Erze und stark eisenhaltige S c h m elzpr od u c te können
verarbeitet werden
Dazu bemerkt W B o r c h er s ) dass die Papenburger
An l age An fang 1 89 9 noch nicht in Betrieb war macht a u f
die Schwierigkeit der Bescha ffung genügend haltb a rer Gefäß e
für die he i ße C hl or i dl a u g e au fmerksam
hohe n
a u f die
Kosten für genügende Zerkleinerung der Erze a u f d i e
Schwierigkeit und Kostspieligkeit der Erlangung einer ch l ori d
freien Lauge bei vollständiger Umsetzung des Erzes bezwei felt
die Haltbarkeit auch nitrie r ter Diaphragmen gibt den großen
Arbeitsau fwand zu bedenke n der nö t h i g sei die Kathoden
laugen vollständig zu ent ku pfer n um dann das Blei und Nicke l
elektrol ytisch in reinem Zustande zu erhalten Der Beweis da ss
.
.
,
.
’
,
.
.
,
.
u
.
.
.
.
l
‚
2
,
-
.
.
,
.
.
l
.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
.
1
Z
)
.
E l ekt r oc h
.
1
89
9
(
) 5, 404
.
3
'
)
Vgl S
.
.
17
.
Kup fer
22
.
da ss in der Lösung Kup ferchlorid neben Glaubersalz ist
Diese Ku pfer c h lor idl ö su ng wird nunmehr in einem Rühr
werk mit metallischem Kup fer behandelt Es entsteht
unlösliches Ku pfer c h lor ü r g l eichzeitig wird etwa in der
Lösung vorhandenes Silber metallisch niedergeschl ag en
Die zurückbleibende Mutterlauge enthält nur Spuren v on
Kupfer geringe Mengen Eisen Nickel u s w und ist zur
Gewinnung von Glaubersalz geeignet Durch Oxyde Ca r
bonate Su l fide u s w können diese V erunreinigungen
entfernt und dadurch die Gewinnung eines reinen Salzes
gesichert werden Enthalten die Lau gen freie Säure so
wird solche am zweckmäßigsten durch Kup feroxyd o d er
Ku p fer ox yd u l abgestump ft
Zur Fä l lung des Kup fers aus
den Ch l or i dl a u g en kann statt Kup fer auch Ku p fer oxy d u l
oder Ku p fer oxyd u l c a r b ona t ganz oder t h eil w eise verwendet
werden Hierdurch werden auch Eisen Mangan und sonstige
in der Lauge vorhandene Metalle gefällt
.
.
,
.
,
,
.
.
.
.
.
,
.
,
.
.
,
.
.
,
.
Patentansprüche 1 Behandlung von kupferhaltigen Lauge n
i nsonderheit von solchen die durch E xtraction h l o i e end gerösteter
Erze oder Abbrände erh lte n wurden in der W eise dass nachdem im
Falle Kupfersul fat vorhanden war eine dem letzteren äquivalen te Menge
von Kochsal z oder anderen C hloriden zum Beispiel Ch l o k l i m dagegen
nachdem im Falle n h th eil i g wirkendes C hlorid (Alkalichlorid ) vorhanden
war eine dem letzteren äquivalente Menge von Kupfersulfat zugeset t
war durch metallisches Kup fer das etwa vorhandene Silber metall isch
das Kupfer dagegen l Ch l o ü niedergeschlagen wird wonach die
z rückbleibende Mutterl uge die auch durch Oxyde oder S l fid e gereini gt
und namentlich ei enf ei gemacht sein kann
f das darin enth lten e
A l k l i l f t verarbeitbar wird 2 Bei diesem Ver fahren der E ntk pfe ng
von Laugen die vollständige oder th eil w ei e Ersetzung des als Fäl l ng
mittel wirkenden metallischen Kupfers durch K pfe oxyd l oder Kup fer
:
.
,
c
,
a
,
r
r
,
,
,
r
,
a
u
,
,
ac
z
,
,
,
a s
u
a
s
a
su
r
r
,
u
,
r
a
,
.
a
au
u
.
s
u
u
oxyd u l c a r b ona t
ru
s
u
r
.
Ein Apparat der auch fü r analoge elektrolytische oder
galvanische Arbeiten verwendet werden kann besteht nach
,
,
Fällu ng mit u nlösliche n A node n
23
.
C H o ep fn er ) aus einer C ombination
Rahmen die
a bw ec hselnd für
d i e in der Regel von oben einsetzbaren
Ano d en und Kathoden bestimmt sind und u nter Zwischen
lage von Membra nen zusammengepresst werden so dass e ine
Reih e von Kammern gebildet wird
„
4
Dies e Rahmen die aus einem Boden
balk en B (Fig 4 u nd 5) und zwei
ve
r t i c a le
n Seitenpfost en A bestehen
besitzen in den Seitenpfosten einer
seit s nach innen zu gekrümmte Kanäle
zum Zu führen und Ab führen der
x
Flü ssigkeit und andererseits gerade durchgebohrte Durch
t r i t t s ö ffnu ng en y die die C irculation der Lauge nacheinander
dur c h die gleichnamige n Zellen ermöglichen Zwischen je
zwei benachb a rten Rahmen ist eine Membrane M eingeschaltet
die entsprechend den a n
Fi
5
s
einander anschließenden
Kanälen x und y Off
nu ng en für den Durch
tritt der Flüssigkeiten
be sit zt Die Rahmen 1
3 5 7 u s w dienen
zur Au fnahme der Ano
den C die Rahmen 2
4 6 8 u s w zur Au f
S äm m t l i c h e Rahmen sind in
na h m e der Kathoden K
g eeigneter Weise dicht aneinander gepresst zweckmäßig
d u rch die Platten p und Schrauben S Die C ommuni
geführ t werden dass der Abflus s
c a t i onsw eg e kö nne n so
der Zellen entweder stets oben oder stets unten der Zufluss
entgegengesetzt stattfindet unten oder oben Letzteres kann
l
v on
.
,
,
.
ß
.
,
.
,
,
.
,
g
.
.
a
,
.
,
.
.
,
.
,
,
,
.
,
.
.
,
.
,
,
.
,
1
)
El ektr ot
.
D P
.
.
9
8
1
1
0
1
(
) ,
vom 22 2
vgl a S
.
.
.
E P
1 889
.
.
10
u
.
.
11
.
.
vom
1
.
9
.
1 890;
Kup fer
24
.
innerhalb oder auß erhalb der Zelle geschehen Die Ci r c u
lation der E lektr olytflüssi g keiten geht in folgender Weise
vor S i ch Die Anodenl a u g e tritt links bei a in den Rahmen l
ei n fließt durch diesen nach rechts tritt durch einen in
dem v er t i c a l en Seitenp fosten des Rahmens 1 angebrachten
gekrümmten Kanal x und eine in dem Seitenpfosten des
Rahmens 2 angebrachte Du r c h tr i tt sö ffnu ng y nach dem ent
Sprechend gekrümmten Kanal x in den S eitenp fosten des
Rahmens 3 welch l etzterer Kanal in den Anodenraum 3
mündet Die Flüssigkeit d u r c h fli eßt diesen An odenraum 3
von rechts nach links und gel angt durch weitere und wie
oben beschrieben angeordnete Kanäle x u nd y in den Anoden
raum 5 u s w bis sie aus dem letzten Anodenra um bei ö
austritt In ganz gleicher Weise strömt die Ka t h odenl a u g e
bei c in den Rahmen 2 von links ein d u r c h fli eßt diese n
Rahmen nach rechts und gelangt durch besondere in den
Ra h m enp fost en 2 u nd 4 angebrachte gekrümmte Kanäle x
und die in dem Rahmen 3 angebrachte Du r c h tr i ttsö ffnu ng y
in den Ka th odenr a u m 4 u s w um aus dem letzte n
Durch di e
Ka t h odenr a u m bei d den Apparat zu verlassen
beschriebene Anordnung wird erzielt l dass die Kathoden
lauge in beschränktem Raum nacheinander an den Katho
den vorbeigeführt wird wodurch bei Elektrolyse von silber
h a l t i g er Ku p fer l a u g e ein etwaig er Silbergehalt sowie Un
i ten sich nu r a u f einer beschränkten Zahl Kathoden
r ei ni g ke
festse tzen können ; 2 dass durch V ermeidung größerer
Druckdi fferenzen die Haltbarkeit der Membranen erhöht wird
und die Di ffu sion sich verringert und dass endlich 3 ein
innerer Metallbelag überflüssig wird der bei den elektro
metall urgischen Bädern sonst erforderlich ist Ein weiterer
V or t h ei l des Apparates besteht schlie ßlich darin dass er
sehr leicht auch fü r V erwendung hoher Spannungen event
zu galvanischer Erzeugung solcher einzurichten ist E s
.
:
,
,
,
.
.
.
.
,
.
,
.
.
.
,
.
:
.
,
,
.
.
,
.
,
,
.
.
Fällung mit u nlösliche n A noden
25
.
genügt dann zwei oder mehrere der beschriebenen Apparate
l
l
oder
Z
l
n
u
e
n
die
auch
nicht
mehr
ein
Elektro
e
e
r
a
s
(
)
g pp
d enp a a r zu enthalten brauchen in der Weise miteinande r
zu vereinigen dass die C ommunication w i e unter den
gleichnamigen Zellen des einzelnen Apparates so auch
zwischen den gleichnamigen Zellen dieser g esa mm ten Ein
richtung vor sich geht und zwischen die einzelnen Apparate
nichtleitende Gummiplatten G oder Kupferplatten H ein
gescha l tet werden welch letztere event als Kathoden dienen
können Zweckmäßig ist es dann aber die Rahmen so zu
c om b i ni e
re
n dass ein Ka t h odenr a h m en von zwe i Anoden
rahmen eingeschlossen wird oder auch umgekehrt was an
dem Princip dieses Apparates nichts ändert Zwischen den
Anoden und Ka th odenr a h m en können event Hi l fsrahmen
eingeschaltet werden die dazu bestimmt sind die Anode
v on der Kathode durch eine doppelte
feste und die d a zw i
s chen befind l iche
aus flüssigen b ezw h a l b flü ssi g en brei
a rtigen Sto f
fen (wie Gips Thon Eisenoxyd Ka l kb r ei Gal
l erte etc ) bestehende Membrane zu trennen und dadurch
d i e Di ffusion zu erschweren
Auch diese Zwischenzel len
k önnen wie oben beschrieben untereinander c om m u ni c i er en
Al s Membrane verwendet man in der Regel Pergamentpapier
V erstärkt wird diese Membrane a u f der einen oder a u f
b eiden Seiten durch eine zweite oder dritte Membrane a u s
kr äftigem Gewebe bestehend Selbstverständ l ich können
a u ch andere Sto ffe wie Leder Gelatine F ou r ni er h ol z
Bei der Elektrolyse von
Asb estt u c h verwendet werden
C hloriden der leichten und schweren Metalle verwendet man
präparierte vegetabilische oder t h i er i sc h e organische Sto ffe
mit od er ohne Beim ischung mineralischer Best a ndt h ei le wie
z B Asbest Sol che werden erhalten dadurch dass Papier
Filz Leder Gewebe Fou r ni er h ol z in Salpetersäure oder
analogen Flüssigkeiten oder Gasen behu fs Ni t r i er u ng getränkt
,
,
,
,
,
,
,
.
.
,
,
,
.
.
,
,
,
,
,
,
.
,
,
,
.
.
,
.
,
.
,
.
,
,
,
,
,
.
,
.
.
,
.
,
,
,
,
Kup fer
28
l yse
.
herstellen In l etzterem Falle genügt es die Oberfläche n
anderer leitender Substanzen z B Koh l en Eisen m i t
obiger Substanz zu überziehen
.
,
.
,
,
.
,
.
Patent nspruch Verwendung von Ferrosilicium
el ektrolytischen Ze et ng g efäßen
a
rs
zu
s
Anoden
für
:
in
.
Die ganze Masse der Elektrode braucht ) nicht noth
r w ei se aus
Ferrosilicium zu bestehen sondern es
w end i g e
genügt wenn lediglich die wirksame Oberfläche der Anode n
aus Ferrosilicium besteht Al s Unterlage ka nn irgendei n
leitendes Material z B Kohle oder Eisen dienen das m i t
einer Fer r osi li c i u m fläc h e a u f h ütt enm änni sc h em chemischem
oder elektro l ytischem Wege ausgestattet sein kann So kann
man eine solche Anode in der Weise herstellen dass m a n
eine Ki esel säu r esc h m elze bei einer der des schmelzenden
Eisens naheliegenden Temperatur der Wirkung des elektr i
schen Stromes aussetzt wobei ein Koh l ensta b al s Anod e
und ein Eisenstab als Kathode dient Der Eisenstab erhäl t
alsdann einen si li c i u m h a lt i g en Ü berzug der den elektrische n
Strom gut leitet
1
,
,
.
.
,
.
,
,
,
.
,
,
.
,
.
Patentanspruch Eine Ausführ ngs form der Anoden nach D P
Nr
derart dass solche Anoden an ihrer wirksamen Obe fläch e
anstatt in ihrer gan en Masse aus Ferrosilicium bestehen
g
Anoden aus Meh r fa c h sc h w efeleisen will C H o ep fn e r )
u
:
.
.
.
r
,
z
.
.
namentlich in den Fäl l en gebrauchen wo eine Depo l arisation
der Anoden durch r ed u c i er end wirkende F l üssigkeit gedacht
ist Man kann solche Anoden herstellen durch Schneiden aus
rohen Sc h w efelki esb l ö c ken oder durch Agglomerieren indem
man S c h w efelki esp u l v er durch ein Bindemittel unter Druck
zu Platten oder Stäben formt oder auch indem man
Schwefelkies eventuell unter Zusatz von Schwefel b ezi eh u ng s
weise Eisen und Schwefel schmilzt und die Anoden durch
,
.
,
,
,
,
I
D
P
)
.
vom
vom
.
1 3 1 1 1 890
.
.
.
13 1 1 1890;
.
.
Zus
.
z.
P
)D P
2
.
.
.
F ällung mit unlöslichen Anoden
29
.
Gießen solcher Masse in gewünschter Weise gestaltet Es
enügt
auch
l
ediglich
die
wirksame
O
berfläche
der
Anoden
g
aus Meh r fa c h sc h w efeleisen herzustellen
.
,
.
P tentanspruch Anoden fü elektrolytische Apparate welche ersteren
f ihrer wirksa m en O berfläche aus M eh f h h w efel ei en bestehen
au
r
:
a
,
sc
r ac
s
.
f
h
zersetzt
das
f
euchte
este
C
l
o
r
r
das
ü
)
J
e l säure und
a u s gerösteten Erzen durch Laugen mit Schwe f
Um setzen mit einem C hlorid und schwefliger Säure her
ge stellt wird durch schwache Ströme Die Kathoden werden
in den Ch l or ü r sc h l a mm eingebettet Die Anoden befinden
sich oben im Schl ä mme oder besser in einer Flüssigkeit in
der Ku p fer c h l or ür suspendiert ist
Wenn schwe fel haltige Erze geröstet werden erg eben
sie nach A S i n d i n g L a r s e n ) keinen geeigneten Elektro
l yten Anders verhält es sich wenn der Schwe fel durch ein
Halogen z B C h l or ausgetrieben wird wobei Ha l og ensa l ze
entstehen ; die Metallchloride lassen sich wie bekannt sehr
leicht elektrolytisch behandeln Die hier erwähnten Roh
materialien kommen aber selten in reinem Zustande vor
besonders sind die S c h w efel ku p fer er e sta rk eisenhaltig aus
welchem Grunde eine elektrolytische Zersetzung der g ew on
nenen C hloride kein reines Kup fer gibt
Der Erfinder hat
indessen durch eine Reihe von V ersuchen festgestellt dass
we nn z B Chlorgas unter Ausschluss der Lu ft über erhitzten
Kup ferkies ( C24 S F 3 S )geleitet wird man durch Regulierung
der Temperatur die Bildung von reinem Kup ferchlorid in
der Retorte erreichen kann während Eisenchl orid zusammen
m i t Schwe felverbindungen und sublimierendem Schwe fel ent
weichen Bei d er Elektrolyse von Kup ferchlorid wird Chlor
fr ei und wenn das a b dest i l l i er ende Eisenchlorid und die
Dou g la
.
s
l
,
.
,
.
,
.
,
"
-
.
.
,
,
.
.
,
,
,
,
.
,
z
,
.
,
,
.
.
2
2
2
,
,
.
,
A
P
)
I
.
.
.
62, 464
.
v
om
8 1 0 1 89 6,
.
.
vom 30 6 1 89 6 ; vgl auch T U l k e Eng Min J
D
P
vom
vgl
E
P
2
9
2
9
1
8
6
;
)
das auch einen geeigneten Apparat beschreibt
.
.
.
.
.
,
2
.
.
.
.
.
.
.
.
.
K up fer
30
.
übrigen C hlorverbindungen i n ein e V orlage geleitet werde n
kann a u s den so erhaltenen Flüs sigkeiten da s C hlor wieder
gewonnen werden so dass ein vollständiges Kr eisv er fa h r en
unter Anwendung eines Minimums v on Wärm ezu fuhr durc h
ge führt wird Der V erlau f des V erfahrens lässt sich durc h
folgendes allgemei nes Schema veranschaulichen
in d em
M ein Metall A ein Element der Sauersto ffgruppe od er
Silicium B ein Halogen bedeutet :
,
,
.
,
,
,
r
fl
ß
l
M 4 + 2 5 2 33
T
—
t
8
H O= AO
B
u
r
‚
—
*H
HB
B
H
+
l s
k
El e tr o y e
M B= M + B
l s
l k
t
r o y e)
e
E
(
( Hierhi nter
S
.
Wenn Rohmaterialien behandelt werden die mehrer e
Metalle enthalten werden die aus der Retorte austr etende n
gas und da m p flö r m i g en C hloride d u rch eine Reihe V orlage n
mit abnehmenden Temperaturen geleitet derart dass d i e
verschiedenen C hloride Ch l or ür e und Schwefel auch v on
besonderen V orlagen dieser Reihe au fgenommen werden
Die V or lagen können zweckmäßig elektrisch erwär mt werden
und mit automatischer Temperaturregulierung und Ent
l eer u ng sv or r i c h t u ng versehen werden
,
,
,
,
,
.
.
Patent nsprüche 1 Verfahren zur Ge w i nnung der Metalle
R ohmaterialien
in de ne n das Metall n S chw e fel oder n andere
Elemente der S e stoflg ppe oder an Silicium gebu nden ist g ekenn
zeichnet durch die Zuführung eines gas förmig e n Haloge ns unter Luft
abschluss und ohne Anw e ndung on Kohle
dem erhit ten R ohmate ial
welches Haloge n mit dem betreffen d en Metall ei n lösliches oder h mel
bares Sal bildet d
elektroly t ischen Bearbeit ng geeignet ist
dadurch
2 Eine Ausführungsart des Verfahrens nach A nspruch
gekenn eichnet dass das fü die H l og eni si e ng nö th i g e H l og eng
durch Elektrolyse des ge w onnenen Met l l l e th eil aus d en
t h ei l
während der H l og eni i e ng gebil d eten flüchti g e n H l og enoxy oder
a
:
au s
.
a
a
,
'
au
ru
r
,
r
z
zu
v
sc
z
,
as
u
zu r
,
zo
.
.
z
r
,
a
a
s
a
s
ru
a
ru
s
sa z s
,
a
as
Kup fer
32
.
erhalten wird welche letzteren mit W asser
e t ofl
w ecks Bildu ng von H l og en
H a l og ensi l i c i u m v er b i nd u ng en
behandelt werde n
z
’
,
w a ss r s
a
.
erwendet man Bor oder Ki eselflu or ku pfer l ö su ng en so
kann nach G L eu c h s ) die Ausfällung bei kl einer El ek
t r odenob er fläc h e rasch e r folgen u nd dessenungeachtet noc h
d ichteres Kup fer als aus S u l fa t l ö su ng langsam a u f großer
E lektrode erhalten werden Die e l ektrolytische Darstellung
v on dichtem Zink gelingt unter Ausschluss alkalischer Bäder
s chwer ; dagegen erhä l t man bei V erwendung von Bor oder
Ki esel flu or zi nkl ö su ng en leicht dichtes und g l änzendes Zink
Das Blei lässt sich weder aus sa lpeter sa u r er noch essig
nt em Zustande fä ll en ; verwendet
s aurer Lösung in c oh är e
m a n dagegen Bor oder Ki eselflu or b l eil ö su ng en so kan n
l eicht dichtes glänzendes Blei erhalten werden ; ebenso fällt
S ilber dicht und glänzend E l ektr olysi er t man s olche B lei
lösungen unter Anwendung nicht angreifbarer Elektroden
so erhält man gleichzeitig a u f der einen E l ektrode einen
d ichten Bl eiü b er z u g a u f der anderen dichtes Bl ei su p er oxyd
V erbindet man hierau f beide Elektr oden so wird elektrische
E nergie frei unter Rückbildung der ursprünglichen Blei
lösung Freie Bor oder Ki eselflu or w a sser stoflsäu r e schadet
Bei g l eichzeitigem Au s
n u r bei der Darstellung von Zink
fällen von Blei und Bl ei su p er oxyd verwendet man zweck
mäßig Elektroden aus Natur oder künstl icher Kohle und
zwar für das Blei von glatter für das Superoxyd von
zackiger Oberfläche Anstatt der Zacken sind auch Koks
s tücke verwendbar
Die Lösungen können im Liter 300 g
Blei oder ebensovie l Silber oder 100 g Kup fer o der eben
soviel Zink enthalten doch ist die ängstliche Einhaltung
dieser C onc entr a t i onen keineswegs er forderlich Die g eeig
netste Temperatur der Lösungen ist die mittlere Zimmer
2 C sowie b ei
indessen zeigen selbst bei
t emperatur
V
,
l
.
.
.
,
,
,
.
,
,
.
,
.
.
,
,
.
.
,
.
°
,
n
)
D
.
P
.
.
vom
,
F äl l
u
mit u nlösliche n A noden
ng
33
.
C die galvanischen Fällungen noch gute Beschaffen
40
°
.
heit Geeig nete Spannungen sind : für die Fäl l u ng von Silber
V
für Kup fer 1 V
bis
fü r B l ei
V
fü r Zink
V
unter Anwendung von Anoden aus denselben
Meta ll en für die g l eichzeitige Aus fällung von Blei und
Bl ei su p er oxyd unter V erwendung nicht an grei fbarer Elek
t r od en
V
Für die meisten Zwecke können diese
Spannungen aber noch erhöht werden
.
.
‚
.
‚
.
‚
.
,
.
.
Patentanspr ch Die elektrolytische Darstellung von Kupfer Zink
Silber Blei u nd Bl ei pe oxyd vermittelst ihrer Bor und K i e el fl o
erbindu ngen behu fs der Verwendung
elektrotechnische n und indu
t i el l en Zwecken
u
:
,
su
,
r
s
V
u
,
r
zu
s r
.
Nach A P er t s c h ) werden bei der elektro l ytischen
Gewinnung von Zink Eisen Blei und Kup fer aus ihren
Ha l oi d sa l zen Schwierigkeiten hervorgeru fen durch die Bil
du ng von Ha l oi dsäu r en Oxyc h lor i den und anderen zum
Th eil noch wenig bekannten V erbindungen Durc h diese
durch sec u ndär e Processe erzeugten V erbindungen wird die
vollständige Abscheidung von allem Metall unmöglich
g em acht da sowohl die gebildeten Säuren das sich a b sc h ei
dende Metall wieder au flösen als auch die obengenannten
Oxychlorideund basischen Oxychloride sich a u f den Elek
ablagern und dadurch ihre Leitungsfähigkeit
tr od en
au fheben Setzt man zu den Ha l oi dl ö su ng en das oxa lsa u r e
Salz des a u szu sc h eidenden Metalles so wird durch die
C hlor frei gemacht
das das
na sc i er ende Oxalsäure
gelö ste Ei senc hl or ür z u Eisenchlorid chloriert Hierdurch
wir d die Bildung von Ha l oi dsäu r en die a u f den Gang der
E l ektrol yse störend einwirken w ürden vermieden Die
M enge des Zusatzes richtet sich nach dem Gehalt an Met a l l
Außer dem
i n der Lösung und var iiert zwischen 2 und
ist die Menge des Zusatzes an die Natur des Metal les s elbst
l
.
,
,
,
.
,
,
.
,
,
.
,
,
.
'
D P
P et es E l ek t
l
)
r
.
,
vom
.
rom et a
ll
u rg
20 3 1 892
.
ie I I
.
,
.
.
3
Kup fer
34
gebunden
2 bis
.
Zink sind erforder l ich 2 bis
bei Kup fer
bei Eisen 3 b i s
bei Blei 4 bis
Die
oxa l sa u r en Oxyde der genannten Metalle erhält man dur c h
Behandlung des gelösten C hlorides mit Kalium od er
Ammoniumoxalat Dieses scheidet sich stets als unlöslich er
Niederschlag der in wässeriger Oxalsäure löslich ist a u s
Der Arbeitsgang beispielsweise für Zinkge w innung i st
m
folgender : Ein innen g et h eer ter Holzkasten von circa
Länge 1 m Breite und
m Höhe dient als Bad Dies er
Kasten ist durch Leinw a ndd ia ph r a g m en in drei Ab t h eil u ng en
l
i
l
u ng
1
h
Die
erste
A
b
t
h
e
i
hat
circa
Breite
e
e
t
t
a
m
u
n
d
0
g
enthält eine dünne Zinkplatte als negative Elektrode a u f
der das Zink abgeschieden wird Die zweite Ab th eil u ng hat
circa 20 c m Breite und nimmt die zu zersetzende C hlor
Die dritte Ab t h eilu ng endlich hat 20 c m
zi nkl ö su ng a u f
Breite und ist abermals in zwei Theile g et h eilt Sie di ent
zur Aufnahme der positiven Elek trode ( einer Kohlenplatte)
Der freibleibende Raum ist mit grob g ep u l v er tem Koks
gefüllt der lose in die Zelle eingeschüttet wird ; in die
dem Elektrolyten zugekehrte Seite beziehungsweise Halb
i l u ng wird das zu zersetzende Mineral gebra cht Die
a b th e
Zink und Kohlenplatte in der ersten beziehungsweise
dritten Zelle dienen als Str om einfüh r u ng spla tten Der g ep u l
verte Koks in der dritten Zelle absorbiert diejenigen Gase
die nicht a u f das eingebrachte Minera l einwirken sollen u nd
verhindert dadurch na c h t h eili g e Wirkungen durch Neubildung
von V erbindungen Das in wässeriger Oxalsäure gelöste
nachdem er i n
oxa l sa u r e Zi nkoxyd wird dem Elektrolyten
die Zer setzu ng szelle eingeführt worden ist zugesetzt und
soda nn der Strom kreis geschlossen Die Span nung des
Stromes darf pro Zelle
V nicht übersteigen und ist
während der Zersetzung a u f dieser Höhe zu erhalten Di e
Leitungsfähigkeit des Elektrolyten steigt etwas Bei Anwen
.
Bei
.
.
,
,
.
.
,
.
,
.
.
.
.
,
,
.
,
.
,
,
'
.
,
,
.
.
.
.
Fällu ng mit unlösliche n Anoden
35
.
dung einer höheren Spannung wird das Zink in Pulverform
au sgefällt In dem Maße a l s Zink ausgeschieden wird wirkt
das freiwerdende C hlor a u f das einge führte Mineral ein und
löst es zu C hlorzink a u f Natürlich muss in demselben V er
häl t ni s w i e sich das Mineral löst frisches zuge führt werden
Bei Gegenwart des oxa l sa u r en Zi nkoxyds wird die Bildung
der C hlor und c h l or i g en Säuren vollständig ver mieden
ebenso findet keine merkliche Wa sser zer setz u ng statt was
bei der Elektrolyse des Ch l or z i nks bekanntlich der Fall ist
Di e Elektrolyse geht glatt von statten ohne dass man weder
a u f der
Anode noch a u f der Kathode eine Gasblase
bem erkt noch tritt irgendwelcher störende Sec u ndär
pro c ess a u f
.
,
,
.
,
.
,
,
,
.
,
,
,
.
Patentanspruch Elektrolytische Gewinnung von Zink Eise n Blei
Kup fer du ch F äll ung aus seiner Lösung die sowohl die H l oi d e b i n
dung als auch das ox l e O xyd des
h ei d end en Metalles enthält
:
,
r
,
,
a
,
r
v
a u szu sc
a sa u r
.
Geröst ete unreine Kupfer (oder auch ungeröstete) Steine
wi l l H H V i v i a n ) mit Wein Oxa l Ci tr onen oder
Essigsäure auslaugen Die dadurch gelösten V erunreinigungen
wie Anti m on Arsen Gold und Silber sollen dann elektrolytisch
mit u nlöslichen Anoden gefällt werden während das Kupfer
das u ngelöst (P) zurückgeblieben war a u f die gewöhnliche
Art im Rev er b er i er ofen r ed u c i er t wird Nach dieser Besc h r ei
b u ng muss die Ernsthaftigkeit des V orschlags bezwei felt
werden
C H o ep fn er ) verwendet neben Ci tr onen auch
P h o sphors äure Die Lösung wird durch Pumpen lebhaft
b ewegt und mit unlöslichen Anoden und rotierenden
osc i l l i er enden senkrechten kathodischen Meta l lscheiben zersetzt
Kup fer und Ni c keler ze oder Schlacken behandelt
E H e r m i t e ) i n einer rotierenden verschlossenen P fanne
l
.
.
.
,
,
,
,
,
,
.
.
g
.
.
.
-
”
.
I
)
E1
.
N äheres siehe
R ev
.
2
9
9
1
1
8
)
(
Bd 4
.
,
68
.
.
unter N ickel
E
P
)
3 E P
)
2
.
.
.
.
2157
vom
vom 25
8 7
.
.
.
1 89 3;
1 1 884
.
.
3
*
Kup fer
36
.
mit Ammoniaklösung deren Stärke sich nach der Reich
h a l t i g keit des Erzes richtet 30 60 Minuten lang u nter
3 4 Atmosphären Druck Nach dem Ab dec a nt i er en d er
Lösung wird der Rückstand wenn nö t h i g wieder mit
Am moniak di g er i er t und schließlich mit Wasser gewasch en
immer unter Druck Die Elektrolyse er folgt z w ischen
abwechselnden Kathoden aus Eisen und Anoden aus Kohle
im geschlossenen Gefäße Das niedergeschlagene Metal l wird
abgelöst geschmolzen und gegossen
Auch H i r s c h i n g ) wi l l Gold und Silber enthaltende
Kup fererze mit so vie l Ammoniak Ammoniumcarbonat u nd
nitrat behandeln dass die V erbindung
entsteht
Erst wird das Silber dann das Kup fer gefällt während d a s
Gold zu Boden sinkt
Ä h nlich wie Zi nk ) wol l en C A B u r g h a r d t u nd
G R i g g ) Kup fer gewinnen indem sie geröstetes Kupfer
erz mit einer Lösung von Kup feroxyd in Ammoniumcarbonat
behande l n Kup fer wird durch Zink oder ein Zi nkzi nnpa a r
Zink durch Elektrolyse gefällt
Die bisherigen V ersuche Metal l e durch Wechselströ m e
elektro lytisch niederzuschlagen er m u t h i g t en hauptsächli c h
deshalb nicht zu praktischer V erwendung weil das V er
h äl t ni s zwischen au fgewendeter Str om a r b ei t und Met a ll a u s
beute sehr ung ünstig war B R ö s i n g ) hat nun gezei g t
dass dieses sich erheblich verbessern lässt wenn man Wec h
se
l str ö m e von starker Asymmetrie verwendet
Die Dau er
der zweiten Periode muss im V erg l eich zu der der erste n
sehr kurz sein so dass möglichst nichts von dem g e
fä llten Metalle gelöst andererseits aber eine vollkommen e
Depolarisation erreicht wird Dann ge l ingt es bis 89 Pr oc ent
Ausbeute (verglichen mit der Abscheidung in einer G l eich
,
—
,
—
.
,
,
,
.
.
.
,
l
,
-
,
.
,
,
.
g
.
.
3
.
,
.
,
.
,
,
,
4
.
.
,
,
.
,
,
.
l
A
P
)
.
E l ekt r oc h
.
Vgl
)
2
.
( 1 896) 2 550
,
.
.
,
Bd 4
.
.
E
P
)
3
.
.
9388
4
)
Z
.
Gewinnung aus Erzen
37
.
zu
rzielen
Die
Niederschläge
werden
dichter
e
)
a l s die durch Gleichstrom erzeugt en
Die V ersuche wurde n
b ei Kup fer und Zink mit löslichen und unlöslichen Anoden
ausgeführt
str om ze
l le
.
.
.
2
Fällung mit l öslichen Anoden
.
a
)
i
r
Gew nnu ng d i ec t
.
E r zen
au s
.
Kup fererze n leiten nach M K i l i a n i ) g u t :
Kup ferglanz Bu ntku pfer er z Kup ferkies ; schlecht oder gar
nicht Rot h ku p fer er z Kup ferlasur Malachit Fa h l er ze
Kieselkup fer
Obwohl Kup ferkies ein ausgezeichneter Leiter der
E l ektr i c i tät ist kann er nach M K i l i a n i ) doch nicht als
A node verwendet und direct verarbeitet werden Wegen des
h o hen Gehaltes an Eisen (durchschn ittlic h
F6 a u f
c
i
t
ä
t
a
u
f
f
l
r
i
müsste
beinahe
die
Häl
te
der
u
E
e
k
t
C
)
/o
L ö sung des Eisens und Entwickel ung von Wassersto ff ver
w endet werden Außerdem würde das in Lösung gehende
Eisen das Bad bald unbrauchbar machen Bei freier oder
gebundener Schwefelsäure im Elektrolyt würde Schwe fel
f entstehen der massenha fte Ablagerungen von
w assersto f
Die
Ku pfer su l fid a u f der Kathode zur Folge haben würde
Ü berführung des Eisens zur Kathode wird wohl durch
A nwendung einer a mm oni a ka l i sc h en Kupferlösung al s Bad
vermieden Dann wird aber der Ku p fer ni eder sc hla g in folge
der starken G a sentwicklung schwammig oder pu l verförmig
V erwendet man Kochsalz als Bad so wird durch das ent
stehende Natr on nicht nur Eisen sondern auch alles Kup fer
als Oxyd gefällt Man muss also durch starke Röstung
erst alles Eisen in Oxyd überführen und dann das Kupfer
‘
V on
.
,
,
:
,
,
,
,
.
g
,
.
.
O
.
.
,
.
.
.
,
,
.
Berg h üttenm Z
-
42 , 253
.
.
.
4
2
3
7
2
1
883
)
,
(
1
'
.
)
Berg h üttenm Z
-
.
.
(1883)
Kup fer
38
.
mit verdünnter Schwefe l säure auslaugen Da s etwa 1 8 / i g e
freie Säure enthalten
Kup ferbad soll unge fähr 1 V a l
mg Kup fer per Min und yc m nicht übersteigen
D dar f
wenn der Ku p fer ni eder sc h l a g compact und g l eichmäßig
werden sol l Bei stärkeren Stromdic hten erhält man knospen
artige Auswüchse Da die Abscheidung an den Kathoden
am unteren Rande immer stärker ist al s am obern müssen
sie in bestimmten I nterva ll en gedreht werden Bu ntku pfer er z
und die Fah l erze erfordern diesel be Behandlung wie Kup fer
kies Kup fergl anz könnte direct elektr ol ysi er t werden kommt
aber nie allein vor Die Zu g u t m a c h u ng der oxyd i sc h en Erze
ach )
a u f elektrolytischem Wege ist ei nf
i
M
er
und
andere
Erze
in
e
r s ) bringt Kup f
e
n
S
y
J
Ge fäß mit Wasser In dieses taucht ein Kup fer oder d em
Erz entsprechender anderer Metal ldraht Sein anderes
Ende befindet sich in der Lösung von Kochsalz oder einem
anderen Salze
Die V erarbeitung von Kup ferkies als Anoden in neu
3
tr a l er Kup fersa l zlösung beschreiben C B l a s und E M i es t )
B R ö s i n g ) schichtet Kup ferkies um die Anode u nd
in der
elektr ol ysi er t mit Kochsalz l ösung a l s Elektro l yt
Si l berch l orid gelöst sein kann Kochsal zlösung tropft im
Anodenraum zu während stark na tr i u m su l fa t h a l t i g e Lösun g
aus der Ka t h od ena b t h eil u ng abgezogen wird Das V erfahre n
sollte besonders a u f kalkhaltige Erze angewendet werden
Kup fererze behandeln A D A n c e l und
M A
T h i o l l i er ) wenn nö t h i g nach vorhergehendem Rösten
in a m m oni a ka l i sc h en oder Salzbädern
0
0
.
.
.
,
.
.
.
,
.
.
,
.
l
.
g
.
.
.
.
.
.
.
.
4
.
,
.
,
.
.
.
.
.
.
5
,
,
.
E
P
vom
9
7
1
1
1
3
beim Zink
2
858
)
3 Essay d A
de
l
E
l
e
t
o
l
e
Louvain
et
Paris
Ber
i
n
l
t
i
o
y
)
g
pp
4
Ber
h ü t tenm Z
(1883) 42 378 ; N äheres s Bd 4 bei Zink
)
g
2
E
P
vom
vgl
a
A
9
42
2
0
1
88
3
P
h ü t tenm Z ( 1 883) 42 1 79
;
)
vom 5 1 0 1 882 Bd 4
Vgl
Bd
.
’
.
4
2
.
’
ca
.
.
c r
s
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
5
.
.
,
.
.
.
.
u
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Kup fer
40
.
befindliche Lauge abzieht Der an der Anode sich bildende
Eisen oder Zinkvitriol wird einkr ysta l li si er t und als solcher
verwer tet Nach d ieser se l ben Methode kann man auch die i n
schwefelsaure oder sa lzsa u r e Lösung gebrachten kiesel saure n
Ni c kel er ze (wie die von Neu Kaledo nien oder vom Ural ) a u f
reines Nicke l gut verarbeiten Wi ll man Ca und N z zusammen
niederschl agen so werden die Steine (Speisen oder andere
Rohmaterial ien ) al s Anoden in ein a m m oni a ka l i sc h es Ba d
A
m
m
s
u
l
f
eingehängt
Da
der
Schwe
f
e
l
geha
l
t
d
e
s
o
n
a
t
(
)
Steines beim Process zum Thei l in Schwefe l säure umgewande l t
wird so muss man zeitweise entsprechend wenig Ammon
z usetzen
Das Eisen wird floc ki g ausgeschieden ebenso
etwaiger B l eigehal t al s Superoxyd ; bei Arsen und Antimo n
gehal t ist V orsicht wegen der Arbeiter nö th i g Das zusamm en
pu l verförmig ausgeschiedene Cu und e kann m a n annähernd
genau trennen wenn man das N i durch M a gnete heraus
zieht ; hierzu kann man die Magnete der Maschinen sel bst
benutzen II Wenn zwei und mehr Metall e getrennt nieder
gesch l agen werden sol l en wie z B beim Scheiden v on
Au Ag Cu unter sich oder von sonstigen Beimengunge n
in
a
l
ten
Münzen
G
e
k
r
ä
t
z
e
n
oder
sonstigen
V
erbindungen
(
)
so werden sie al s Gr a na l i en oder in P l atten al s Anode n
eingehängt in ein Bad von
verd ünnter Schwe fel säure
Zwischen Anode und Kathode wird ein Rah men befestigt
der wasserdicht an den Wänden sch l ießt und zweiseitig
bespannt ist mit zwei Stück Ba u m w ol l ent u c h oder zwei
durchl ässigen Membranen Der Rahmen zwischen den
Membranen ist mit Ku pfer g r a na l i en Ab fä ll en etc gefü ll t
Unter Einwirkung des Stromes wird an der Anode Ag und
Cu ge l öst während Au u nd sonstige Bei m engungen an d er
Anode zurückb l eiben Au f dem Wege von der Anode zu r
Kathode beim Durchpassieren durch den mit Cu gefü ll ten
Rahmen wird Ag ge fä ll t ; zur Kathode wandert eine
.
.
-
°
.
,
.
,
,
.
.
'
,
.
.
,
.
.
,
,
,
,
.
,
.
,
,
.
,
.
.
Gewinnu ng aus E ze n
r
4]
.
Lösung aus der dort reines meta ll isches Cu gefä ll t
w ird
Die Einschal tung l ässt sich mit Anwendung desse l ben
Princips auch so anordnen Die K a thoden werden horizonta l
oder schräg a u f den Boden des Ge fäßes ge l egt und darüber
in einem E i nsa tzg efäß die Anoden (in Gr a na l i en oder P l atten
form ) ; der Boden des E i nsa t zg efäß es wird durch eine ein
fach e (besser d u rch eine doppe l te) wenig durch l ässige Mem
brane gebi l det ; zwischen beiden Membranen ist im l etzteren
Fal l etwas Spiel raum Unter der Einwirkung des Stromes
ent st eh en a n der Anode wieder Ag und Cu Lösungen die
man am tie fsten Punkte all mäh l ich aber c onti nu i er l i c h
ab führt während oben frische verdünnte Sä u re zuströmt
Die Ag und Cu Lauge wird abge führt in ein tiefer da neben
stehendes Ge fäß über Cu Gr a na l i en gel eitet und ent si l b er t
Die ent si l b er te Ku pfer l a u g e wird in ein wiederum etwas tiefer
da neben stehendes Gefäß an di e Kathode gel eite t und dort
ent ku p fer t
Die entku pfer t e Lauge wird all mäh l ich und
c ont i nu i e
rl ic h
abgezap ft und in ein etwas t i efer steh end es
daneben befindl iches Bad und zwar zur Anode gel eitet und
u m Lösen von A
und
u wieder benutzt etc
Die
zwischen
C
g
d en doppe l ten Membranen befind l iche Lauge wird zeitweise
ab er eben fal l s c onti nu i er l i c h abgezap ft um Di ffusion zu
ve r meiden und mit der Ag und Cu h a l t i g en Lauge weiter
ver arbeitet
III A l s Bäder emp feh l en s i ch a) zur Abscheidung von
Cu aus V erbindung en von Cu mit N 2, Co und anderen
Meta ll en oder Hal bmeta ll en schwach saure schwe fe l saure
Bäder ; b) für die g l eichzeitige Fä ll ung von N r und Cu oder
a m m oni a ka l i sc h e Bäder
von Am m onsu l fa t ;
Co und Cu
c) für die Scheidungen von Au Ag Cu von einander und
von anderen Beimengungen schwach saure schwe fel saur e
Bäder ; d) für die Gewinnung von S 72 z B aus Weißb l ech
ä ll en : Ät zna tr onl a u g e oder C h l or na tr i u m b äder ; e) fü r die
a bf
Cu
-
,
.
:
.
'
-
,
,
.
,
-
-
.
,
.
,
,
z
.
,
,
-
,
.
:
.
:
,
:
,
,
:
,
,
.
.
Kup fer
42
.
erarbeitung von neu ka l edoni sc h en und ähn l ichen Nickel
erzen empfieh l t sich die Ü berführung in C h l oride o der
schwefel saure Lösungen aus denen das Eisen durch Oxydation
mitte l st Lu ft und Ammon abgeschieden wi rd und die auch
während des Str om d u r c h l eitens ammoniakalisch zu erhalten
sind
IV Po l a r i sa t i onsfr eieAnoden sind so herzuste ll en A) Au s
dem zu verarbeitenden Rohmaterial se l bst wenn dieses den
Strom l eitet ; hierzu eignen sich nicht nur Meta ll e rein oder
unrein und Legierungen sondern auch V erbindungen mit
Hal bmetall en wie S (Steine) Ar (Speisen) S b etc B) Ist
das Rohmaterial kein Stromleiter so muss man a) es a u f
geeignete Form (al s Sa l z mit Säuren oder mit Al kalie n
oder mit Sal zen) in Lösung bringen und al s Ano den ver
wendet man : P l atin Koh l e oder indifferente l eitende S u b
stanzen mög l ichst i n konischer Form um die anhaftende n
Gasb l asen abzu l eiten was man durch Rühren Erwärme n
Bewegen oder Rotieren der Anoden befördern kann b) Besser
noch sucht man in diesem Fall e die Po l arisation dadurch
zu vermeiden dass man eine l ös l iche Anode ( Eisen oder
Zink) anwendet we l che ein Neb enpr od u c t l i efert Man mus s
dafür sorgen dass die an der Kathode befindl iche Lauge
nicht verunreinigt wird mit der an der Anode aus dem
Neb enp r oc ess sich bi l denden Lauge ; es geschieht diese s
durch rechtzeitiges Abziehen und Erneuern der Laugen
besonders der zwischen den Membranen befind l ichen Ü ber
V
-
,
,
.
.
,
,
,
,
,
,
,
.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
.
,
,
.
,
,
l
a
n
s
u
a
g
g
e
g
.
Patentansp rüche 1 Ein Verfahren zur Gewinnung der Metalle
N ickel Kobalt und Kup fer enthaltenden als A no d en dienenden Steine n
t
m
e
e
n
f
e
e
k
Schwe
elmetal
en
und
Speisen
Antimon
und
A
e
n
l
l
l
f
l
t
i
(
)
(
)
h em W ege in der unter I beschriebenen W eise 2 Die Einschaltung
eines mit Metall ge füllten R ahmens z ischen Anode und Kathode bei
der sonst bek nnten Fällung der Metalle aus Legierungen f elektro
lytischem W ege wobei in der unter I I beschriebenen W eise das im
:
au s
.
,
,
a
rs
sc
.
,
.
au
.
w
au
a
,
.
r
Gewi nn
u
ng
aus Erzen
43
.
R ahmen
enthaltene Metall ei n a nderes Metall aus der durch ziehenden
Lösung desselben f sich niederschlägt 3 Die rotierenden konisch en
Anoden fü j ede Metallgewinnu ng f elektrolytischem W ege nach dem
angegebenen Ve fahren
au
.
r
.
au
r
,
.
E M a r c h e s e ) beschreibt fol gendes V erfahren
Angenommen das zu behandel nde Erz sei Bl eig l anz Es
wird in Stücken o der Körnern i n enge Kästen deren Seiten
wänd e von B l ech sind gefü ll t und al s Anode in die
el ektro l ytische Fl üssigkeit gebracht Zwischen den Kästen
hängt man P l atten von B l ei oder einem anderen passenden
l eitenden Sto ff a l s Kathode a u f Man fü ll t den Niedersch l ag
bottich mit einer Lösung von sa l p eter sa u r em oder essi g
saurem B l ei so weit bis das Niveau etwas niedriger steh t
als die Oberfläche des B l eigl anzes in den Kästen Der
Schwe fe l b l eibt beim Durch l eiten des Stromes in reinem
Zustande oder in Gestein eingesprengt an der Anode Das
a u f der Kathode mehr oder weniger kr yst a l l i ni sc h nieder
gesch l agene B l ei wird von Zeit zu Zeit entfernt aus
gewaschen umgegossen oder gepresst Bei diesem V erfahren
darf nur die gerade zur chemischen Arbeit der Zerl egung
nö t h i g e e l ektromotorische Kra ft angewendet werden
Au f
ana l oge Weise kann Schwe fe l kup fer behande l t werden
indem al s E l ektro l yt schwefe l saures Kup fer oder Kup fer
v i t r i ol l ö su n
genommen
wird
ebenso
die
Zinkb
l
ende
;
g
f
Z
i
k
l
Schwe
e
l
zink
mit
schwe
e
l
saurer
a
l
s
E
l
ektro
l
yt
f
n
su
n
ö
;
(
)
g
der Schwefe l kies (V erbindung von Eisen und Schwefel ) mit
schwefe l saurem Eisen oder Ei senv i t r i ol l ö su ng al s e l ektro
l ytische F l üssigkeit etc Ist das Schwefe l meta ll v on zu
geringem M etall gehal t um a l s Leiter der E l ektr i c i tät zu
dienen so muss jener durch Schme l zung mit reich
h a l t i g er en Erzen c onc ent r i er t werden
Enthä l t die zu
behande l nde mineral ische Substanz mehrere Metall e so
‘
:
.
.
,
,
,
.
.
,
.
‚
.
,
.
,
.
,
.
,
,
.
,
1
D
P
)
.
.
vom
2 5 1882 ;
.
.
E P
.
.
1 884
vom
1 9 4 1 882
.
.
.
Kup fer
44
.
ka nn man zur Gewinnung der Metall e a u f verschiedene
Arten verfahren 1 Angenommen man habe sil berhal tige n
B l eigl anz so kann man al s Anfa ng selektr ol yt sa l p eter sa u r es
oder essigsaures B l ei nehmen Das Bl ei sch l ägt sich an der
Kathode nieder ; das Si l ber wird nicht angegri ffen und b l eibt
an der Anode mit dem Schwe fe l dem Gestein und eine r
kl einen Menge B l ei 2 Zur Behand l ung von kupferhal tigem
Eisenkies nimmt man schwefe l saures Kup fer a l s An fangs
elektro l yt bringt die Eisenkiese an die Anode und nimmt
Kup ferp l atten an die Kathode Durch den e l ektrische n
Strom sch l ägt sich an der Kathode a ll es Kup fer nieder d a s
die Eisenkiese e nthal ten ohne dass sich dase l bst Spuren
von Eisen zeigen Wir kommen nun zu dem anderen Fall e
wenn näm l ich die zu behande l nde metall ische Substanz die
Stell e der Kathode einnimmt So ll z B aus Kup ferkies das
Metal l entfernt werden und man hat Schwefe l wassersto ff
zur Disposition so wird man in der Weise e l ektro l ytisch
vorgehen dass man das metall ische S u l fu r a t al s Kathode
verwendet und al s Anode eine unzer l egbare Substanz wie
z B l eitende Koh l e Man nehme al s E l ektro l yt einen
Körper durch dessen Zersetzung durch den e l ektrischen
Strom Wassersto ffgas an der Ka thode frei wird al so
z B Schwefe l wassersto ff d h durch Schwefe l säure
gesäuertes Wasser (P) Wenn das schwe fe l hal tige Erz mehrere
Meta ll e enthäl t so wird man nur die E nt sc h w eflu ng
erreichen Gerade wie die E ntsc h w efl u ng eines schwe fe l
h a l t i g en Erzes a u f diesem e l ektro l ytischen Wege
kan n
man auch die Entfernung des C h l ors aus einem ch l or
h a l t i g en Erz
z B C h l orsi l ber oder d i e Desoxydatio n
l
x
u
r
x
Reduction
eines
d
i
e
r
t
e
n
Erzes
K
f
e
o
d
u
Eise
o
n
)
(
(
p
y
y
oxydul etc ) bewerkstell igen 3 Di e Erze oder meta ll ische n
Sto ffe dienen gl eichzeitig zum Thei l a l s Anode zum Thei l
al s Kathode Hat man z B Eisenkies und Schwefel kup fer
:
.
,
,
.
,
.
.
,
.
,
,
,
.
.
.
.
,
,
,
.
.
.
,
,
.
.
.
.
,
.
,
.
,
,
.
.
,
,
.
.
.
,
.
.
.
,
Gewin nu ng
au s
Erzen
45
.
so kann man die ersteren a l s Anode und die l etzteren Erze
al s Kathode verwenden wobei man den Schwefel der aus
dem Schwe fe l kup fer gefä ll t wird a l s S c h w efelw a sser stofl
und den Schwefe l der Eisenkiese al s schwefel saures Eisen
oxydu l nutzbar ver w end en kann während sich das metall ische
Kup fer a u s dem Schwefel kup fer an der Kathode niedersch l ägt
,
,
'
,
,
.
Patentansprüche 1 Das Verfahren aus Erzen und an d eren Metall
führenden S tofien Metall und Schwe fel in der W eise aus uscheiden dass
di ese Sto ffe indem dieselben e ntweder als Anode oder als Kathode
dienen durch einen elektrischen Strom zerlegt werden ohne dass
Polarisation eintri t t wie in vorstehenden Fällen besch ieben 2 Das
Verfahren Verbindungen mehrerer verschiedener Metalle mit Schwe fel
i n die einzelnen Be t nd th ei l e zu zerlegen wie dieses bei den Beispielen
Bleigl nz und Kup ferkies beschrieben 3 Die Anwendung dieses V e
fahren s auch bei chlorhaltigen Erzen behufs Scheidung des C hlors von
Met ll 4 Die gleichzeitige Anwendung verschiedenartiger E ze oder
metallischer Sto ffe zum Theil als Anode zum Theil als Kathode wie
dieses am S h l e der Beschreibung bei Eisenkies und Schwe felkup fer
n äher ausgeführt
:
.
,
’
z
,
,
,
,
r
,
.
.
,
s a
,
a
a
r
.
.
r
.
.
,
,
c
u ss
.
Ein Thei l des Ku pfer er zes wird ) geschmo l zen und in
P l atten gegossen die später a l s Anoden dienen ; der andere
Thei l wird geröstet und ausge l augt Der so gewonnene
E lektrolyt
der Kup fer und Eisensu l fat enthäl t w ird sauer
ß
E
l
k
l
e
f
ä
emacht
und
in
das
geschickt
Die
e
t
r
r
o
s
i
e
g
g
y
el ektromotorische Kra ft der Stromque ll e braucht nur ver
h äl t ni sm äß i g k l ein zu sein da das Eisen in der Anode die
Z ersetzung des Ku pfer su l fa t s unterstützt Die F l üssigkeit
r se
t z u ng sb ott i c h
c ir c u l ie
r t beständig zwischen Lauge u nd Ze
D a s überschüssige Eisensu l fat wird von Zeit zu Zeit ent fernt
Nach G B a d i a ) ist es zur Erzie l ung fester und
uter
Niedersch
l
äge
wesentlich
dass
in
der
Umgegend
der
g
Kathode immer eine gewisse Menge basischen F er r i su l fa t s
v orhanden ist
l
,
.
,
,
.
,
.
.
.
2
.
,
.
I
)
E P
.
.
vom
23 9
.
.
1 884
.
2
)
E l ekt r ot
.
Z
.
1
885
6
1
0
9
,
)
(
.
Kup fer
46
.
Das V erfahren ist in Ca ser za bei Sestri Levante
a
Genua
von
der
S
o
c
i
e
t
a
n
o
n
i
m
a
i
t
a
l
i
a
n
a
d
i
))
(
M i n i e r e d i R a m e e d i E l e t t r o m e t a l l u r g i a ) ei n
gerichtet worden Die Mi ni m a l pr od u c t i on von reinem Ku p fer
betrug tägl ich 20 kg a u f l P f Damp f Die Probe a u f
trockenem Wege lie ferte im Durchschnitt ein Minder
ausbringen von 20 kg Kup fer aus der t Erz vergl ichen m i t
dem Ausbringen durch Elektro l yse Du r c h diese gewi nnt
man
von jenen 20 kg a u f die t verarbeitetes Erz Die
nur a u f einen Theil des Erzes sich erstreck ende Schme l zu ng
brauchte für italienische Erze weniger al s
Koks Bei
bi l liger natürlicher Betr i eb skr a ft kön nte man in Ital i en
sogar fremde Erze verarbeiten
s
Die An l age hatte nach G B a d i a ) 20 Maschinen m i t
l 5 V und 250 A für je 1 2 hintereinander ge schaltet e
Bäder von 2 m Länge 1 m Höhe und 1 m Breite E i n
Thei l der Erze wurde zu Rohstein mit
S u nd
Cu
F e verschmolzen und in dünne Platten mit kup fern er
Stromzu l eitung gegossen von denen a u f jedes Bad 1 5 v on
Ein anderer Theil der Erze wur d e
3 c m Dicke kamen
geröstet und zu einer Lösung verarbeitet die so viel
Kup fervitriol enthie l t als nö th i g war um den Eisenvi tri ol
aus den Anoden für die elektrolytische Zersetzung der selbe n
Ku pfer v i tr i ol l ö su ng nutzbar zu machen (3 g Kup fer i n
100 c c m) Zwischen Bädern und La u g eb eh älter n fand regel
mäßig und unausgesetzt C irculation statt E
Ent
1 V
hielt die Lösung zu viel Eisen so wurde sie entfernt u nd
1
2
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
,
,
,
.
,
,
,
.
.
.
,
u 609 ; E I Re ( 1 887 ) 20 1 69 ;
M a i s s O t Ges F ö d C hem Ind Sit u ng vom 1 1 4 1 885 ; V Z o p
p e t t i I l Politecnico 1 885 ; R e n ( 1 886) 1 9 197 ; 20 94 ; Berg h üttenm
2
ü
t
m
h
t
e
n
Be
g
Z
vgl
a
188
1
5
44
2
3
Z ( 1 886) 45 207 u 221
(
)
;
)
3
2
l
e
k
E
t ot Z ( 1 885 )
Lum el 1 884 N r 40; Dingl ( 1 884) 55 1 99
)
6 1 09 u 1 66
l
Vgl
)
s
,
E l et t
.
r
.
,
.
.
.
.
.
.
.
v.
,
.
,
,
,
.
.
,
.
1 887, 27 1 21 600
.
u
.
.
z
v.
.
,
.
.
-
.
r
.
,
.
,
-
.
.
,
.
,
.
,
.
r
.
.
.
Ku pfer
48
.
enthielt im Z etwa
28 g Kup fer und 1 5 g Eis en
Er floss vom Grunde eines Bassins über den Ra nd d es
nächsten tie fer stehenden Die Dynamos li eferten bei 700
30 A
beziehungsweise 800 Touren 430 A bei 35 V: D
E
Zuerst fu nc t i oni ert en die Bäder vorzüglich u nd
1 V
Schon nach wenigen Tagen sti eg
l ie ferten reines Kup fer
ab er die Ba d spa nnu ng in einze l nen Fällen bis 5 V Di es
h atte seinen Grund zunächst in einer mas senhaft en S chwefel
Die Anoden zerbröckelten u nd
a bscheidung a n den Anoden
Au c h
d i e herabge fallenen Stücke verursachten Kurzsch l uss
Po l arisation wirkte schwächend Sie wurde a u f Bl ei su per
oxyd b i l d u ng zurückge führt Aber Erhöhung des Kup fer u nd
V erminderung des Bl eig eh a l t es der Anoden lie ferte kei ne
besseren Resu ltate ebenso eine Ä nderung des Eisengehaltes
Das ausgeschiedene Kup fer enthielt Antimon Wismuth Blei
Eisen Zink und Schwefel Bei Ersatz der Kup ferstein
d urch B l eianoden konnte der E l ektrolyt wegen geringerer
Anreicherung an Eisen länger benutzt werden Die Span
V
V
stieg aber bal d a u f
nung war an fangs
gleichzeitig die Menge des niedergesch l agenen
w ährend
Kup fers a u f 6O / der theoretisch berechneten fie l Um die
h r end e Polarisation durch Bildung von Blei
rme
sp a nnu ng sv e
wurde mit Lu ft vermengte sc h w ef
s uperoxyd zu vermeiden
l ige Säure an die Bleianoden geblasen Eine V erminderun g
d er Spannung trat nicht ein woh l aber eine V ermehru ng
d es Ausbringens an Kup fer das
i g war
Es bil
dete sich aber in der Lösung sehr viel freie Sch w e felsäure
er st ei nes sehr viel Sa l z e
s o dass beim Extrahieren des Ku p f
genommen wurden die schließ l ich im Bade a u skr yst a l l i
a uf
—
27
t r ol yt
.
.
,
q „.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
,
.
,
,
,
.
,
.
.
‚
.
‚
O
O
.
,
.
,
-
.
,
,
,
r te
n
si e
.
W W o o d und M H H u r r e l l
.
1
)
E
.
.
P
.
8661
vom
.
1
)
lassen die im
Gewi nnung
au s
Erze n
49
.
wesentl ichen Kup fersu l fat enthaltende Flüssigkeit durch
biegsame Rohre H (F i g 6) von einer Röhre F aus über
die Oberflächen der Ka t h odenp l a tten D D l au fen Diese
umgeben je eine poröse Ze l le B die al s Anode eine Kup fer
steinp l atte au fnimmt und durch Röhren J mit je einer der
Ab t h ei l u ng en die durch Scheidewände C in dem Behä l ter A
gebi l det sind in V erbindung steht Das Gemisch der in
den Z ell en B gebildeten Su l fate sinkt zu Boden und fließt
durch Löcher L in den Trog O Die Röhren ff N können
al s H eber zur Entl eerung der Ze l len gebraucht werden
Während sich das
6
Kup fer an den P l at
ten D abscheidet wird
das Si l ber a u f den
Pl atten R R in dem
Trog Q ge fä ll t über
die der E l ektro l yt
vom Trog O aus g e
l eitet wird
V on Q
aus flie ßt die a u sg e
brau c hte Lösung nach
dem Ge fäß U von
wo sie durch Röhre V nach dem Behä l ter E gepumpt
w ird
um wieder durch die Ze ll en zu fließen Wird die
Menge des E l ektro l yten zu k l ein so wird die Pumpe a
An
se
l b st t h ät i g durch die V orrichtu ngen a ö angehal ten
den P l atten D können auch Legierungen niedergeschl agen
w erden
T h eE l ec t r i c C o n s t r u c t i o n C o r p o r a t i o n L t d
T P a r k e r u A E R o b i n s o n ) behandeln Kup fernicke l
s teine mit verdünnter Schwefel säure
Das zur ück
.
,
.
,
,
,
.
.
,
.
b ig
‘
.
.
,
I
,
,
.
,
.
,
,
’
,
.
.
.
l
.
.
1
)
P et er
.
.
E P 51 99 vom 3 4
s E l ek m et ll g i e I I
.
,
.
.
tr o
a
u r
.
1 89 0
.
.
.
4
,
K pfe
50
r
u
b l eib ende
K u pfer
.
G u ss von
Anodenp l a tt en für d i e Ku p fer ra ffina t i on ver wen det Aus d er
Lös u ng fällt m a n d u rch Bar i u m c a rb ona t da s Eisen w ährend
Ni c ke l gelöst b l eibt
Auch J S t r a p ) r affini ert Ku pfer st eine legierungen
i n sc h w efel säu r eh a l t i g er Ku p fer su l fa t l ö su ng
Die
o dgl
nach dem Fä l len des Kup fers verb l eibende ni c kelh a l t i g e
Lö sung wird mit Ammoniak ver setzt und el ektr ol ysi e t
Der silberhaltige Schlamm wird z u r Entfer nu ng des Schwefe l s
gerö stet und dann c u pel l i er t Der zuerst gebrauchte E l ektro l yt
ka n n aus C hlorid Nitrat etc bestehen
Die V erarbeitung von Bessem er st einen beschreibt T
U l k e ) Die Ku p fer fäl l u ng erfolgt aus einem Elekt rol yt en
der 8 oder mehr freie Säure enthä lt Zusatz von
/
Ammoniumsul fat erschwert die Abscheidung des Arsens ;
etwas Salzsäure bringt al les Silber in den Schlamm Fü r
gute C irculation muss gesorgt werden Die N i c kelfäl l u ng
erfolgt aus der keine anderen Metalle mehr enthalte nden
neutralen oder schwach a m m oni a ka li sc h en Lösung u nt er
V erwendung unlöslicher oder lös l icher Anoden
Letztere
kö nnen aus Or for dm eta l l mit 95 / Nicke l und 5
Kup fer
bestehen Um das Bad immer neutral zu h alten wendet
H F o n t a i n e Nick el und Koh lena noden gemeinsam a n
Die Ku pfer steinpl a tten müssen unzerbrechlich u nd
oh ne Schaden zu nehmen nach beliebiger Entfernung tra n s
portierbar sein Gleichzeitig müssen sie während d es
elektrischen E xtr a c ti onspr oc esses gute Leitungs fähigkeit
besitzen und eine gleichmäßige V er t h eil u ng der E lektr i c i t ät
i n sich ermöglichen l assen Zur Erreichung dieses Zwecke s
ver fährt C S t o l p ) im wesentlichen folgendermaßen
u
Sc h w efel k u p fer
nd
w ird
zu
m
.
,
.
l
-
,
.
.
.
.
r
.
.
,
.
.
.
g
.
,
O
O
.
.
.
.
O
O
.
,
.
.
,
,
.
.
3
:
.
E
P
)
a
D
P
)
l
.
.
.
.
vom 1 1 3 1 89 1
vom 21 1 1 1 886
439 6
.
.
.
.
Eng
Min
)
J
2
.
.
.
.
(1 89 7 ) 63 1 1 3
,
.
Ge innu ng aus dem
Sc h m el zflu sse
w
51
.
Patentanspruch Verfahren zur Herstellung unzerbrechlicher die
E l ekt i i t ät gut leitender Platten aus Kup ferstein oder ähnlichem Material
darin bestehend dass in die zur Erzeugung dieser Platte n dienenden
Formen ein Drahtnetz gelegt w ird welches f einer Seite aus der Fo m
hervorr gt und sich bei Entleerung des flüssigen Steines in die Form mit
dem letzteren verbindet so dass die er eugte Platte später beim Ein
tauchen i n das elektrolytische Bad mit den hervorragenden Fäden des
N e t es n dem elektrischen Leiter be festigt we den kann
:
,
r c
,
,
au
,
r
a
z
,
z
a
r
.
Einen Stein zur elektrol ytischen Behandlung erhält
C H o ep fn er ) indem er kieselige Kobalt und N i c kel er ze
mit geschwefel ten Kupfererzen oder silber und goldhaltigen
P yr i t en schmilzt wobei Kieselsäure und Eisen in die Schlacke
gehen
Die Anode fü r die Trennung des Kup fers von den
Edelmetallen gewinnt C Ja m es ) indem er einen Theil des
Roh er z es mit dem vorher gerösteten oder oxyd i er t en Stein
3
zusammenschmilzt ) Blei wird durch Zugabe von Kieselsäure
in die Schlacke übergefü h rt
l
.
,
,
.
g
,
.
.
.
i
b ) Gew nnu ng
d em S c h m el z flu
au s
sse
.
Kup fer behandelt A W a l l ) während des Schmelzens
und Abküh l ens mit dem elektrischen Strome
Kup fer schmilzt und r edu c i er t T L W i l l s o n ) im
e l ektrischen Fla mm enb og en unter Zu führung r ed u c i er ender
4
.
.
5
.
.
Ag ent i en
.
Gemische von oxydi sc h em Erz Kohle und sticksto ff
R u d o l p h u s und
h a l t i g en V erbindungen erhitzen J
L a n d i n ) im elektrischen O fen
,
.
6
.
E
P
)
Vgl
S
45
)
l
.
.
3
.
.
v o m 1 7 6 1 890;
.
.
vom 1 1
4
E
P
)
.
.
vgl
.
Bd
.
.
6 1 894
.
.
1
6
.
2
.
vom
E
P
)
.
.
E
P
)
.
.
1 8 1 2 1 844
.
vom 6 7
E
P
)
.
.
vom
.
9361
5
.
.
7 1 2 1 89 7
.
1 89 6
.
.
.
.
*
4
Kup fer
52
c
r
i nn
K
f
e
u
e
w
g
)
p
u
ng
au s
a
.
nod i sc h en L eg
i er
u
n
o
t
a
f
f
i
n
a
R
i
(
))
I
ng en
.
U l l m a n n ) hat experimentell ein Gesetz gefunden
nach dem die Q uadratwurzel aus der Zeit die vom Stro m
sc h l u sse bis
zum Beginne der Abscheidung des Kup fers
als pulverige schwarze Masse vergeht m u l t i pl i c i er t mit der
Stromdichte eine C onstante ist Die von M a g n u s u a ange
nom m enen Gr enzw er te der Stromdichte existieren nicht son
dern ergaben sich nur aus d er Zeitbegrenzung des V ersuche s
Die bekannte T h a t sa c h e dass aus wässerigen neu
t r a l en
namentlich kochenden Ku p fer su l fa tl ö su ng en der
elektrische Strom besonders bei geringer Dichte Kup fer
oxydul an der Kathode fä l lt erklären F F o e r s t e r u nd
O S e i d e l ) so dass Cu pr osu l fa t entsteht (namentlich u nter
Lu ftabschluss) und dieses sobald seine C oncentration eine n
gewissen Wert erreicht hat der Hydrolyse unter l iegt
Cu S 0
Die Beständigkeit d es
H 0
H S0
C24 0
C u pr osu lfa t s in Lösungen hängt von der Menge anwe sen der
C u pr i i onen ab und ist im a l lgemeinen umso größer
je
höher die C oncentration der Ku pfer su l fa t l ö su ng en ist W ird
eine 1 00 warme d op pelt nor m a l e Ku pfer su l fa t l ö su ng i n
Bezug a f freie Schwe fel säure
normal so wird die Me ng e
der in Lösung b l eibenden C u p r oi onen so groß dass s i e
sich bei abnehmender Temperatur in je ein zweiwerti g es
Kup ferion und ein den Ionenzu st a nd verl assendes Ku p fer
Cu
atom verwande l n 2 Cu
Diese Umsetz ung i st
C
aber auch bei gewöhn l icher Temperatur noch nicht v o ll
C
2
,
.
,
,
,
>
.
.
.
c
,
.
,
,
,
,
.
,
3
.
,
,
,
:
,
2
4
2
2
2
4
.
,
.
°
u
,
,
:
.
o tschritte d e elekt olytischen K
l
k
e
F
f
e
fi
f
n
t
i
n
o
)
p
Min
II 6 u R o 1 897 238 ; ferner Ind el e t o h
E ng
1 89 8
9
9
8
8
4
9
l
E
e
1
e
l
t
k
9
e
t
ot ( l 89 l ) 1 0 222 ; E l
18
8
Ind
2
R
n
d
5
3
;
h
(
;
)
376 u 39 9 ; E l s a s s e r E l ekt ot Z ( 1 89 1 ) 12 59 7 ; B i n d e
Lei stungsfähigkeit von M schinen fü K pfe fäl l ng en E l ekt t ( 1 886 )
Z E l ekt ot ( 1 888 19 1 85 ; P H i g g s Zusammens tellun g E n g
6 47 7
n
4
0
i
2
M
1
9
Eng
8
5
1
8
6
0
1
55
;
)
(
) C hem Z (1 89 6) 20 808 ; Z
E l ektr o h ( 1 89 7 ) 3 51 6
) Z no g C h ( 1 89 7 ) 1 4 1 06
1
V gl
.
.
T
u
U
.
.
,
.
'
c
.
,
r
,
r
r
.
,
.
.
r
r
,
a
.
.
r
c
,
3
.
,
.
.
.
u
.
a
r
c
u
u
ro
,
:
.
.
-
.
,
,
r
c
.
sc
.
.
,
.
,
.
,
r
,
r
.
a
.
,
2
,
rra
.
.
.
.
.
,
r
1
.
u
,
,
.
u
r
.
.
R a ffina t i on
53
.
ständig Hat in der Kälte d i e Stromdichte einen sehr kleinen
Wert (z B bei d Oppelt nor m a l en Su lfa tl ö su ng en
so beschränkt sich die Arbeitsleistung a u f die Umwandlung
von C u pr i in C u pr oi onen Wird dieser überschritten so
beginnt die El ektr i c i tät daneben einzelne C u pr i i onen völlig
zu entladen u m som eh r je höher die Dichte wird Diese
beginnende Entladung erfordert eine umso geringere Strom
dichte je verdünnter die elekt r olysi er t e Ku p fer su l fa tl ö su ng
ist Dass in neutralen Lösungen auch bei höherer Strom
dichte ein kleiner Thei l der Str om a r b eit in der Erzeugung
einwertiger Kup ferionen besteht geht daraus hervor dass
im Ku pfer v ol ta m eter der Niedersch lag aus neutralen L ö su n
gen stets etwas schwerer als der aus sa uren ist und dass
aus
normalen neutralen Ku p fer v i tr i ol l ö su ng en durch
2
f
bis
knospig
aussehendes
Kup
er
erhalten
A
q
wird Es ist nachgewiesen worden dass das Kup fer
i n Ku p fer su lfa t l ö su ng en unter Lu ftabschluss l öslich ist
Cu
und zwar u m som eh r je con
Cu S 0
Cu S 0
c ent r i e
rte
r letztere sind
Aus den Lösungen kann es in sehr
reinen Kr ysta l l en erhal ten werden Diese T h a t sa c h e führt
zu folgender Erklärung der oben geschilderten V orgänge
Das Anodenku p fer bildet mit den benachbarten C u p r i i onen
C u p r oi onen Wird durch Erwärmen a u f 1 00 die L ö su ng s
geschwindigkeit des Kup fers sehr gesteigert oder ist die
D i chte des positiven Stromes sehr klein so findet er stets
enug
C
u
r
o
i
n
n
um
sich
a
f
deren
Umwand
l
ung
in
o
e
u
g
p
C u p r i i onen beschränken zu können Unter dense l ben Bedin
gungen führt der Strom an der Kathode C u pr i in C u pr oi onen
über die wenn ihre Menge einen bestimmten kleinen Betra g
übersteigt von selbst unter Abscheidung metal lischen Kup fers
wieder in C u pr i i onen übergehen oder Ku pfer oxyd u l geben
Bei hohen Stromdichten und einer Spannung über l V tri fft
an der Kathode die kleine Menge vom Strom erzeugter
.
.
.
.
.
,
,
,
,
.
,
.
,
,
m
,
.
.
,
:
4
2
4,
,
.
.
:
’
.
,
,
,
.
,
,
,
.
.
K up fer
54
.
mit einer ver hältnismäßig großen durch Wasser
zersetzung entsta ndener Hydr oxyl i onen zusammen so dass
die Abscheidung des Ku p fer oxyd u l s wieder stärker wird
u nd zwar u m so reichlicher
je mehr die Stromdichte wächst
Du nkelr ot h es pulver förm iges Kup fer das seine Entstehu ng
nicht der Beimengung von Oxydul verdankt scheidet si c h
aus sauren und aus neutralen Lösungen bei bestimmt er
Stromdichte aus die mit der C oncentration des Elektrolyten
steigt z B mit q
1 A aus
normaler neutral er
Ku p fer su lfa t l ö su ng mit q
l 3 A aus d op p elt nor m a l er
E l ektr ol ysi er t man letztere unter Erwärmung a u f 50 m i t
8
A
h
f
e
so
erhält
man
ein
Kup
erpulv
r
1
h
l
s
l
e
r
o
t
e
q
Schwarzes Kup fer ) bildet sich aus verdünnten Lösungen bei
bis
hohen Spannungen Noch aus
normalen (q m
A ; Spannung 3 bis 1 1 V ) und
normalen neutralen
Ku p fer su l fa tl ö su ng en lässt es sich erhalten wenn man den
Elektrolyten nicht umrührt da dann der Strom in der Nähe
der Kathode die not h w endi g e starke V erdünnung selb st
A und einer
herstellt ; aus
normalen mit q m
Spannung von 1 7 V auch unter Rühren Die Entstehung
wird durch Anwesenheit von freier Säure erschwert und
zwar u m som eh r je höher die Stromdichte und je con
die Ku pfer su lfa t l ö su ng ist Auch Zusatz v on
ce
nt r i er t er
Am moniumnitrat zum Elektrolyten wirkt seiner Bildung
entgegen weil es den an der Kathode au ftretenden Wasser
stoff zu seiner Reduction verbraucht Im schwarzen Kup fer
scheint eine Metall Wa sser stoff! eg i er u ng vorzuliegen Sie
r t sich
wie andere a u f feuchtem Wege entstehende
oxyd i e
Kup ferlegierungen leicht an der Lu ft unter Wasserbildung
und Zurücklassung fein v er t h ei l t en r oth b r a u nen Kup fers
Bei langsam steigender Stromdichte (über
A in neutralen
C u p r oi onen
,
,
,
.
,
,
,
,
.
,
m
.
.
m
,
.
.
°
m
.
.
,
1
.
.
.
,
,
.
.
.
,
,
.
,
.
-
.
,
,
.
.
l
Vgl
S
)
.
.
52
.
K u p fer
56
.
zuerst das dabei die meiste Energie erzeugt die höchsten
Wär m et ö nu ng sza h l en au fw eist So l öst sich zuerst Kup fer
dann Si l ber und zu l etzt erst Go l d Die beiden l e tzteren
werden sich a l so nach einiger Zeit an der Kathode mit
abscheiden wenn sie nicht in so k l einen Mengen vorhanden
sind dass sie nicht in c oh är entem Z u stande an der Anode
b l eiben können sondern ab fa ll en und in den Sch l amm
gehen Das Resu l tat der Scheidung ist innerhal b weiter
Grenzen unabhängig von der Größe der E M K wird vie l
mehr bestimmt 1 Durch da s Leg i er u ng sv er h äl tni s ; 2 durch
die Stromdichte ; 3 durch die Natur des Bades und
4 d u rch die physika l ischen Eigenscha ften der Anode
Aus den an negativem Metall reicheren Legierungen ist
1
u nter
sonst g l eichen Umständen verhäl tnism äßig weniger
positives Meta ll in reinem Zustande zu extrahieren al s a u s
so l chen die an negativem Meta ll ärmer sind Beispie l sweis e
begann aus der Legier ung 1 T h Ag 2 T h Cu unter
gewissen V erhä l tnis sen Si l ber schon dann in Lösung zu
gehen wenn das V erhä l tnis a u f 9 T h Ag 1 T h
zurückgegangen war Dagegen konnte aus der Legierun g
l T h Ag
9 T h Cu unter ganz dense l ben V erhä l tnissen
so l ange reines Kup fer extrahiert werden bis das V erhä l tnis
1 T h Cu geworden war Der obige Satz gi l t
9 9 T h Ag
zunächst nur für den Fa ll dass das Si l ber an der Anod e
c oh är e
nt b l eibt
2 Je geringer die Stromdichte an d er
Anode ist desto größer ist die Menge reinen Metall es d i e
daraus extrahiert werden kann Durch Hintereinander
schal tung der Ze ll e n wird man die Q uantität des nieder
gesch l agenen Metall es durch Nebeneinanderschal tung der
E l ektroden ( so dass die Anodenfläc h e mögl ichst groß wi r d )
seine Q ua l ität verbessern 3 Zur Elektrol yse si l berreiche r
Legierungen empfieh l t sich eine Ku p fer ni tr a tl ö su ng v on
sp e
c i fisc h en
Gewichtes die mit 1 V 01 / Sa l peter
,
,
,
.
.
,
,
,
.
,
:
.
.
.
,
.
.
.
,
,
.
:
.
.
.
,
.
.
.
.
,
.
.
.
,
.
.
,
,
.
,
.
.
°
,
.
O
R a ffina ti on
57
.
säure von
Gewichte versetzt ist Für
si l b e
r a r m e Legi erungen
f
wie
Schwarzkup
er
genügt
eine
(
)
1 0 / o ige Ku p fer v i tr i ol l ö su ng die mit 1 V ol
c onc ent r i er te
r
Sch w e felsäure versetzt ist Zusatz von mehr Säure ver
bessert die Form des niedergeschlagenen Kup fers 4 An
wenig d ichten und spröden Anoden ver l äu ft der Process
wesent l ich günstiger al s an dichten und geschmeidigen
Aus 1 60 g einer Legierung 1 Ag
2 Cu
die zu
2 m m dicken P l atten ausgegossen und ziemlich rasch
abgekühlt war konnten bei D
mg Kup fer per
Minute und gc m
reines
Kup
er
abgeschieden
f
g
werden während wenn die g l eiche Legierung zu gl eich
reines
Kup
f
er
d icken P l atten ausgewal zt wurde nur
g
erhal ten w urden Arbeitet man nach den entwicke l ten
Grundsätzen so erhä l t man aus si l b er a r m en Legierungen
u
z
B
Schwarzkup
er
der
Kathode
den
weitaus
größten
f
f
a
(
)
Theil des Kup fers in gan z reinem Zustande Die Ede l
m eta ll e samme l n sich al s Sch l amm an
Die Metall e die
p ositiver al s Kup fer sind reichern sich im Bade an werden
aber nicht ausgeschieden vorausgesetzt dass der E l ektro l yt
hinreichend freie Säure enthäl t Die An ode enthält sch l ieß
l ich eine si l berreiche Legierung die mit si l b er är m er en Pro
d u c ten eingeschmolzen und dann weiter
el ekt r ol ysi er t
werden kann Au s si l berreichen Legierungen erhä l t man
a u f der Kathode eben fa ll s den größten Thei l
des Kup fers
Das Si l ber h i nter b l ei b t mit einem geringen Br u c h th eil (auch
oberfläch l ich) des Kup fers vo ll ständig an der Anode in sehr
weichem und l eicht zerbrechl ichem Zustande unter Bei
Eine
b eh a l t u ng der ursprüngl ichen Form der Platten
Legierung von 1 Ag 2 Cu konnte bis zu dem Augen
b l icke wo sich Si l ber zu l ösen begann bis a u f eine
Ag
Legierung von
C au fgearbeitet werden Im
roßen
wird
sich
dieses
erhä
l
tnis
wahrschein
l
ich
noch
V
g
’
sp ec
i fisc h em
.
-
,
.
.
.
.
,
.
,
,
,
,
,
,
,
.
,
.
.
.
.
,
,
,
,
,
.
,
.
.
.
,
,
u
.
Kup fer
58
.
g ünstiger gesta l ten Setzt man in dem Augenb l icke W O
um die Anode herum eine Wo l ke von äußerst fein ver
t h ei l t em Si l ber au ftritt eine neue Kathode ein und arbeit et
mit nicht zu großen Stromdichten weiter so erhält m a n
s
an fangs an der Kathode einen c om pa c ten Besch l ag eine
Gem eng es von vie l K u p fer und wenig Si l ber In dem Maß e
aber al s sich mehr Si l ber an der Anode l öst wird d er
Niederschl ag si l berreicher und ku pfer är m er u nd so
schw a mmig dass er zu Boden fäll t Hierbei l öst sich d a s
äußerst fein v er t h eil t e Kup fer des Niedersch l ages u nte r
S i l b er a u ssc h ei d u ng wieder in dem Bade a u f Lässt m a n
na ch vo ll ständiger Lösung der Anode das Bad noch ei n i g e
Zeit ohne Strom stehen so erhält man demnach den w eit
größten Thei l des Si l bers in reinem Zustande a l s
a u s
Schwamm im Bodensa t ze Die zweite Kathode kann w ie d er
m i t si l b er a r m en Legierungen verschmo l zen und neuerdi n g s
e l ektro l ytisch behandel t werden Bei dem zweiten Thei l d es
Processes samme l t sich das Go l d in dem von der A no d e
ab fall enden Sch l amm und kann wenn man die Anod e m i t
einem Sack umgibt getrennt von der Hauptmasse d es
Si l bers gewonnen werden
Das Wesen der el ektro l ytischen Ku p fer r a ffina t i o n
beruht nach M K i l i a n i ) darau f dass der e l ektri sc h e
Strom unter gewissen Bedingungen einerseits aus ei ne r a l s
Anode verwendeten Legier u ng nicht all e Metal l e z ugl ei c h
l öst und andererseits aus einem L ö su ng sg em i sc h m eh r er er
Metall sal ze nicht all e Meta ll e zu g l eicher Zeit a n d er
Kathode aus fä llt Di e Reihen fol ge wird dadurch b edi ng t
dass im ersteren Fall e die Meta ll e zuerst gelöst w er d en d i e
dabei am meisten Energie l ie fern und im zweite n F a l l e
das Metall zuerst abgeschieden wird das d a z u d en
geri ngsten Energieverbrauch erfordert Aus d en W är m e
,
.
,
,
.
,
,
.
,
.
,
.
.
,
,
.
l
.
,
.
,
,
,
,
.
1
) Berg h ü tt enm Z
-
.
.
(1 885 ) 44
,
249 , 261 , 27 3
.
R a ffina t i on
59
.
tönu ngen der Oxyde und Oxydh ydr a te folgt und durch die
Er fahrung wird bestätigt dass Mangan Zink Eisen Ca d
miu m Zinn Antimon Arsen B l ei u nd Wismuth noch vor
dem Kupfer oxyd i er t werden und in die Lauge übergehen
in d en Anodenschla mm nur dann wenn un l ös l iche V er
bind u ngen entstehen so ll ten Silber Platin und Gold bleiben
in m etallischer Form al s Pulver zurück Befinden sich die
au fg eführten Metalle einmal in Lösung so werden sie in
umgekehrter Reihen fo l ge vom Gold beginnend bis hinau f
an der Kathode ausge fä l lt Die Richtigkeit
z u m Mangan
dieser Sätze ist aber an verschiedene Bedingungen g eknü pft )
Ü b ersteigt die Stromdichte ein bestimmtes Maximum so
werden die Metall e gleichzeitig ge l öst und gefä ll t Je
neutraler die Lauge ist desto leichter werden im all
ge m einen die el ektr oneg a t i v er en Metall e an der Anode gelöst
und die el ektr oposi t i v er en aus der Lösung an der Kathode
ge fällt desgl eichen je ku pfer är m er die Lauge ist Aus
eine m Schwarzkup fer das sehr reich an V erunreinigungen
ist werden diese (besonders auch die elektr oneg a ti v er en)
ver h ältnismäßig l eichter gelöst al s aus einem reineren An
weniger dichten und spröden Anoden ver l äu ft der Process
wesent l ich günstiger a l s an dichten und geschmeidigen an
gegossenen und rasch gekühlten besser a l s an ausgewalzten
Diese Betrachtungen gelten a ber nur insoweit al s die
Bei oxydi sc h en oder
V erunreinigungen metall isch sind
geschwefelten wird in nächster Linie ihre elektrische Leit
fähigkeit in Betracht kommen Die meisten Oxyde sind bei
gewöhn l icher Temperatur al s Nichtl eiter zu betrachten Sie
werden also im a l lgemeinen in den Sch l amm gehen Werden
sie ge l öst oder verändert so ist dies eine rein chemische
Wirkung der Lauge Die Schwe felmetalle dagegen l eite n
meist gut doch bei weitem nicht so wie Kup fer Ist al so
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
.
.
,
,
.
,
l
,
.
,
.
,
,
,
,
.
,
,
,
.
,
,
.
.
.
.
,
.
,
l
Vgl
)
.
.
Ber g h ütt enm
o
.
Z
.
42
3
4
1
8
83
2
,
;
(
)
dieses B ch S
u
.
53
.
K p fer
60
u
.
der Schwefe l gehalt gering so wird sich der g an ze
Strom a u f das Kup fer wer fen während das Schwefel meta l l
in den Sch l amm geht und erst sec u ndär gelöst wird Bei
höherem Gehal te des Kup fers an Schwe felmetal l wird sich
aber der Strom je n a ch seiner Dichte mehr oder wenige r
thei l en und ein Thei l wird auch das Schwe fel metall unt er
Abscheidung von e l em entarem Schwefe l zersetzen Ferner
kommt die sec u ndär e Lösungs fähigkeit der Säure des Bade s
in Betracht die gegenüber der fä ll enden Wirkung d es
Stromes u m som eh r die Oberhand gewinnt je größer die
chemische V erwandtschaft der Best a ndth eile des Elektro l yt en
und je gering er die Stromdichte ist Im l etzteren Fall e mac h t
sie sich bei Lu ftzutritt und guter C ircu l ation bemerkbar
Allerdings hat diese sec u ndär e Reaction a uch den V or t h ei l
dass durch sie das bei zu geringen Stromdichten an der
Kathode abge schiedene Ku p fer oxyd u l wieder beseitigt wird
oder au ch gar nicht au ftreten kann
Das s p ec i el l e V e r h a l t e n d e r e i n z e l n e n V er
u n r ei n i g u n g en ist
bezogen a u f
20 A u nd eine
Lauge die in 1 l 1 50 g Kup fervitriol und 50 g conc
Schwe felsäure enthält fo l gendes : Ein Ku p fer oxyd u l g eh a lt
der Anoden macht das Bad säu r eär m er und ku p fer r ei c h er
Schwe fel und Selenku p fer namentlich Ca S gehen wenn
sie in nicht zu großen Mengen vorkommen ( w i e im Schwarz
kup fer) in den Schlamm Bei größeren Mengen (wie im
Kup ferstein) werden sie zersetzt Sil ber Platin u nd Gold
gehen so lange sie nicht in sehr bedeutenden Mengen vor
h anden sind und die Lauge den normalen Kup fer und
Säuregehalt besitzt vollständig in den Schlamm In neutraler
Lauge dagegen wurden schon bei einem Silbergehalt der
Anode von
ganz beträchtliche Mengen gelöst und a n
der Kathode ge fällt Wismuth und Wi sm u th oxyd gehen
gleich oder nach längerem Stehen der Lauge g r ö ßt ent h eils
,
,
.
,
.
,
v
,
.
.
,
.
,
.
,
.
,
.
g
,
,
,
,
.
.
,
,
.
,
.
R a ffina ti on
61
.
als basisches Salz in den Sch l amm Ein Gehalt der Anoden
an Wismuth macht das Bad ku pfer är m er ein so l cher an
Wi sm u t h oxyd säu r eär m er An der Kathode konnte unter
normalen V erhältnissen kein Wismuth nachgewiesen werden
Zinn geht zunächst in das Bad über und fällt daraus bei
l ängerem Stehen t h eil w eise wieder als basisches Salz aus
Ist die Anode sehr reich daran so bleibt es g r ö ßtenth eil s
als ba sisches Sul fat a u f der Anode selbst sitzen Durch
Zinn wird das Bad ku pfer är m er ohne dass namhafte Mengen
davon sich in der Lösung ansammeln Diese wird wenn
auch nur unbedeutend reicher an freier Säure Zinngehal t
in neutralen Bädern verhindert das Knospig und Sprö d e
werden des Ku pfer ni eder sc h la g es ohne dass nachweisbare
Mengen Zinn darin übergehen Auch die Spannung am
Bade wird durch einen größeren Gehalt der Anoden an Zinn
sehr merklich herabgedrückt Metal l isches Arsen geht in
saurer wie neutraler Lauge a l s a r seni g e Säure in Lösung ;
erst wenn die Lauge damit gesättigt ist kommt es in den
Das al s gebundene Arsensäure vorhandene Arsen
S ch l am m
geht in den Sch l amm in neutral er Lauge al l mählich in Lösung
in saurer u m sow eni g er je ö fter die Anoden außerhalb
des Bades vom Sch l ä mme gereinigt werden Durch metal li
sches Arsen wird das Bad ku p fer är m er und säurereicher
A r sens ä u re V erbindungen bewirken eine langsame Neutral i
sation der freien Schwe felsäure In den Niedersch l ag geht
das Arsen nur über wenn die Lauge neutral oder sauer
aber verhältnismäßig ku pfer a r m ist Metall isches Antimon
verhält sich im a llgemeinen wie Zinn macht a l so die Lauge
Ant i m onsa u r e Oxyde gehen zunächst in den
ku p fer är m er
Sch l amm werden dann sec u nd är lang sam unter Abscheidu ng
von Ant i m onsäu r e zersetzt und veranlassen Neutra l isieru ng
der Lauge wie die Arsensäure So l ange die Lauge in
Bezug a u f Kup fer und Säure noch annähernd normal ist
.
,
.
.
.
,
.
,
,
.
.
,
,
.
.
,
.
,
,
,
.
.
.
,
,
,
.
,
.
,
,
.
,
K p fer
62
u
.
geht kein Antimon in den Niederschlag über Höchste n s
l agert sich a u f der Kathode in fo l ge des Dü nner w er d ens der
Lauge mechanisch etwas basisches Salz ab An diesen
Stellen tritt häufig ein schwarzer kup fer und a nt i m onh a l t i g er
Schwamm a u f Antimon geht erst in den Niederschlag
über wenn die Lauge annähernd oder ganz neutr al oder
h
a uch nur bedeutend ku fe
geworden
ist
Blei
ge
t
r
ä
r
e
r
m
p
in den Sch l amm und macht das Bad ku p fer är m er Da s
letztere thun auch Eisen Zink Nickel und Kobalt S i e
reichem sich auch al lmählich im Bade an und machen es
ärmer an freier Säure Metallisches Eisen geht bei geringen
Stromdichten immer a l s Oxyd u l sa l z in Lösung das er st
c u nd är durch die Lu ft bei
se
der C ircu l ation in Oxyd sa l
verwandelt wird Ist Schwe fe l eisen in den Anoden vor
handen so bi l det sich bei al len S c h w efl u ng sst u fen und b ei
kleinen Stromdichten Oxyd sa lz ) Der Ku p fer ni eder sc h l a g
b l eibt trotz des Eisengehaltes der Lauge noch gut wenn
f
1
nur noch
Kup
er
in
0
0
c
c m Lauge vorhanden sin d
g
vorausgesetzt dass die Mischung gut ist
Alle die au fge führten Rea c t i onen verlau fen in Wir k
l i c h keit mehr oder weniger nebeneinander
Der Anoden
sch l amm kann nach dem Trocknen enthalten : Gold P l atin
Si lber (Schwe felsilber) Ku pfer oxyd u l Schwefelkup fer basi
sches Wismuth Zinn und Anti m onsu l fa t Ant i m onsäu r e
arsen und a nti m onsa u r e Meta l l
a r seni g sa u r es Kup feroxyd
oxyde B l eisul fat und sc h l a c kena r t i g e Besta ndth eil e m i t
d enen auch Eisen Ka l k Magnesia und Kieselsäure in den
S chlamm ge l angen können Daneben fä l lt auch immer etwas
metal lisches Kup fer in Pulver form mit weil die Ano d en
ziemlich schnel l tie f hinein zerfressen werden Unmittel b ar
aus Kup ferkies gegossene Platten zeigten nach mehrtägi g er
E l ektro l yse immer eine starke Ausbauchung gegen die
.
.
,
.
,
.
.
,
.
,
.
,
z
.
,
l
.
,
,
.
,
.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
.
,
.
l
Vgl
B
a
d
i
a
Lum
)
.
,
.
l ( 1 884)
e
.
1 4, 3; E l ektr ot
.
Z
.
8
1
85
16
1 12
(
)
,
.
Kup fe
04
r
.
Altenauer Säu r el a u g er ei zu verbinden Analog wird man
für Kup ferstein nebenbei die F r eib er g er Ku p fer st ei next r a c t i o n
o
x
d
i
e
r
e
d
n
es Rösten und Säu r el a u g er ei ) betreibe n
( y
Die Mi ni m a l str om d i c h t en der verschiedenen Metalls al z e
steigen mit der Zunahme ihrer Wärmetönungen bei ein u n d
demsel ben Metallsalz mit der V erdünnung der Lösung Fü r
Ku p fer r a ffi na t i on ist q
20 30 A am günst i gsten )
Wichtig ist auch eine gute C ircul ation der Laug e
Abgesehen davon dass schon in ganz reinen Laugen u nd
unter sonstigen Nor m a l v er h äl tni ssen das Kup fer desto reiner
feinkr yst a l l i ni sc h er und geschmeidiger wird je lebha fter di e
Bewegu ng ist und dass schlechte C irculation den Nied er
sch l ag stark ver u nreinigt ist auch die Ba d sp a nnu ng stark
von der La u g enb ew eg u ng abhängig wie folgende Tabe ll e
zeigt ( Dm
20 A
E l ektr odenent fer nu ng 5 c m Kathode n
aus Elektro l ytkup fer Beobachtungsdauer 10
.
.
,
.
1
—
.
.
.
,
,
,
,
,
,
,
.
,
,
,
Lauge
Anode
Spannung in
Volts
mit o h ne
Laugen
be egu ng
w
Sau e
1 50g C24 5 04
’50
13
2
l
,
N eu tr
R ei nku p fer
K u p fer v i t r i ol l ö su ng
r
5
a
im Liter
conc
0
5
g
g
,
.
K u p fer v i tr i ol l ö su ng
.
R ei nku p fer
9 im Liter
Stark eise nhaltige saure Lösung
1 50g
5
022 5 04
g
5
C24 5 04
7
a
50
g
9
,
a
a
g , 1 58, 2 g
conc
.
im Liter
Sta k eisenhaltige neutrale Lösung
r
g
.
7
F 6 5 04
1
)
5
(522 5 0l
a
9
a
9
.
g
,
im Liter
Vergl dagegen S
.
Schwarzkupfer
Kup ferstein
55
.
Sch arzkupfer
K pferstein
R eink p fe
Schwarzkup fer
K p ferstein
w
u
u
r
u
R ei nku p fer
Schwa zkupfer
Kup ferstein
r
0 75
,
R a ffina t i on
65
.
Der Anodenschlamm so l lte nicht al l zu lange im Bade
l iegen bleiben Die positi v en E l ektroden werden von Zeit
zu Zeit außerhalb des Bades abgebürstet Dabei dür fen
keine S c h l a m m t h eilc h en ins Bad fallen und es trüben weil
soba l d sich solche Partike l chen a u f der Kathode ablagern
dort Knospen und Auswüchse entstehen Der Schlamm wird
w ohl am besten a u f nassem Wege
vie l leicht mit partiel ler
elektrolytischer Fäl l ung des Silbers verarbeitet Trotz des
bedeutenden Anl agekapitals fü r Maschinen und Bäder und
des enor m en Au fwandes an Raum und Zeit verdient das
e l ektro l yt ische V er fahren im al l gemeinen vor allen andern
den V orzug weil es bei gl eicher V ollständigkeit der Edel
metallgewinnung Kup fer bester Q ualität lie fert
Im rohen Anodenku p fer können nach W T er r i l l )
enthal ten sein Wismuth Eisen Silber Antimon Arsen
Nickel Blei und Gold Die drei ersteren sind stet s
zugegen Das an der Kathode niedergeschlagene Kup fe r
kann mechanisch oder chemisch verunreinigt werden Findet
mechanische V erunreinigung statt so kann sie alle angeführten
Elemente um fassen ist sie chemisch so sind Nickel Gold
und Blei ganz unge fährlich Eisen geht in Lösung und
kann wenn es als Oxydul vorhanden ist durch Sauersto ff
absorption Wismuth Antimon und Arsen mit sich führen
Häufiger Wechsel der Lösung ist für die Gewinnung reinen
Kup fers wesentlich Die ausgenutzte Lösung wird eing e
da mpft um d en größten Theil des Wi sm u t h s al s Oxyd aus
zu fällen und dann durch Kup feroxyd neutral isiert
W H a m p e ) hat in al len guten Handel smarken von
Elektrolyt kup fer
Antimon ge funden Bei der
El ektrolyse silberhaltigen Kup fers in saurer V i tr i oll ö su ng
.
.
,
,
,
.
,
.
,
.
l
.
:
,
,
,
,
,
,
.
.
.
,
,
,
,
.
,
,
.
,
.
,
.
,
g
.
.
l
nstitution
I
)
22
3
53
8
8
9
1
,
)
(
P et er
s E l ekt
.
of Mining and Metallurgy vom
1
1
7
9
6
4
C
hem
8
2
1
Z
1
)
)
(
20 4 1 89 8 ;
.
.
Chem
'
-
.
.
r om eta
ll
u rg
ie
.
II
.
,
.
5
.
Z
.
Kup fer
66
.
reichert sich das Antimon allmählich im Elektrolyten an u nd
scheide t sich a u f der Kathode mit ab wo es g r ö ßt ent h ei l s
verbleibt da es sich mit Kup fervitr iol bei gewöhnlicher
Temperatur nur sehr langsam umsetzt Durch ö ft er e
Erneuerung der Laugen kann die Mi tfäl l u ng von Anti m o n
wohl eingeschränkt aber nicht ganz ausgeschlossen werd en
Das pro a na l ysi angebotene Product hat W W e s t m o r e
l a n d ) häufiger durch Arsen Blei Zink und Eisen v er
e
u nr ei ni t ge funden
Die
erunreinigungen
betrugen
mehr
re
V
g
°
Zehntel bis
/o
V on den V erunreinigungen des Elektrolyten sind n a ch
G G o r e ) die ge fähr l ichsten die Arsen Ant imon u nd
Wi sm u t h v er b i nd u ng en wei l sie durch ihre Metalle am l ei c h
testen den Ka t h odenni eder sc h l a g verunreinigen Das reinste
E l ektrolytkup fer kann Spuren von Tel l ur Wismuth und
A
Si l ber enthalten Im allgemeinen wird man mit q
arbeiten können Wo Koh l e billig ist und der Process im
großen betrieben wird kann man mit 50 2 Kohle in ei ner
Woche 1 10 ind P f erzeugen und damit 20 2 Kup fer
wöchentlich mit etwa 400 M Kosten niederschlagen Eben so
viel wird man a u f die V erzinsung des Anlagekapital s rechnen
können Das Ra ffini er en von 30 t gewöhnlichen C h i l i ku p fer s
wöchentlich mit q
80 100 A erfordert gewöhnlich
etwa 400 2 Ku p fer v or r a t h also eine Kapitaleinlage v on
M wozu noch etwa
für Maschinen und
Gebäude kommen Ferner sind 20 Arbeiter für Tag und
Nachtschicht und ein C hemiker nothwendig Eine Dy na mo
von 1 000 A und 60 V kostet etwa 8400 M ; ein Bad v on
1 26
Inhalt 104 M von 3 a b m 2 10 M ; 1 6 6m der
gewöhnlichen Lösung etwa 56 M Die Kosten fü r d i e Ein
,
,
.
.
,
>
c
.
l
,
,
.
.
‘
’
e
.
,
.
,
m
.
.
.
‘
,
‘
.
.
.
.
.
—
.
‘
,
.
,
’
.
.
.
112
.
.
.
,
.
.
l
A
n
alyst
)
(1 898) 23, 86
.
E
1
)
2
.
(1 890) 25, 743; E l ektr ot z (1 89 1 )
.
.
R a ffina t i on
67
.
richtu ng von H i l a r i o n R o u x in Marseille für die Ra ffina t i on
von 250 kg täglich sollen
M betragen haben
Die elektrolytische Ra ffina t i on von Schwarzkupfer ist
nach W K o o r t ) nur gewinnbringend wenn stark edel
metallhal tige Erze zu verarbeiten sind
Die Ku pfer r a ffina ti on lohnt sich nach E S ed er h 0 1 m )
in N ordamerika da die dortigen Erze 7 50— 4500 g Silber
in 1 t enthalten Bei Great Falls hat man mit kleinen
Gefäßen gute Erfahrungen gemacht Das bei hoher Strom
dichte abgeschiede ne Kup fer ist spröde nicht immer aber
wegen größeren Gehaltes an Arsen Antimon und Wismuth
sondern oft aus physikalischen Umständen weil sich reich
lich Wassersto ff an der Kathode entwickelt Bedingungen
fü r die Erzeugung erstklassiger Ware bei hoher Strom
dichte sind 1 Gute C irculation 2 Mö g lichstes Freiha l ten
des Elektrolyts von Arsen Antimon und Wismuth wogegen
der Eisengehalt ziemlich bedeutend sein kann 3 Warme
Lösungen 4 Ständige Gegenwart freier Säure deren Menge
u mso größer sein muss je höher d i e Stromdichte ist
5 Ofter e Reinigung der Anoden von Silber und basischen
Salzen des Arsens Antimons und Wi sm u th s 6 Schnelle
Entfernung des Anodenschlam m es um eine Trübung des
Elektrolyten und dadurch mechanische V erunreinigung der
Katho den z u verhüten Die u ntere Kante der Elektroden
platten liegt 30 60 c m über dem Boden des Gefäßes
Meist sind die gleichnamigen Elektroden eines Bades
parallel die einzelnen Bottiche aber hintereinander geschaltet
Neue Lösung wird den Gefäßen aus einem gemeinsamen
Reservoir zuge führt durch ein Rohr fü r je 4 Gefäße Am
entgegengesetzten Ende läu ft die erschöp fte Lösung durch
ein Ü berlau frohr in eine Rinne am Boden und dann nach
.
.
l
.
,
.
2
.
,
.
.
,
,
,
,
.
:
.
.
.
,
,
.
.
.
.
,
.
,
.
.
,
.
,
.
—
.
,
.
.
) Z Ver d Ing ( 1 888) 32
fö kem i h Metallurgie 1 895
1
.
A fd el
.
r
.
sc
.
.
,
,
u 432
Dingl 29 6
425
I ;
.
2
.
.
.
,
)
T ekni sk T i d skr i ft ,
284
.
5
a:
Kup fer
68
.
einem gemei nschaftlichen Reservoir Ist sie nach ö fter er
Regenerierung zu unrein geworden so wird in besondere n
Behältern das Kup fer elektrolytisch oder durch Eisen ge fäl l t
trocken raffiniert und zu Anodenp l a tten vergossen D i e
Ab fa l l l a u g e kann auch durch E i nd u nst en a u f Kup fervitrio l
und a r seni g e Säure verarbeitet werden Bei Great Falls sin d
4 vierpolige Maschinen jede fü r 1 000 A und 200 V
daneben zwei kleine Dynamos zur Magnetisierung u nd
—
3 mm
70 1 50 A Die
288 Bäder vorhanden q
dicken Anoden werden vom Ra ffini er ofen oder auch nach
T h o fe h r n vom C onverter aus direct gegossen Die Ersparnis
an Arbeit im l etzteren Falle wird durch m a nche Ü be l stände
au fgehoben Die Anoden werden nämlich spröder und
ungleicher so dass bei der Elektrolyse große Stücke
ab fallen in den Schlamm g er a th en den Gang der Elektro
lyse verschlechtern und unreines Kup fer lie fern Auch die
Product ion wird a u f 1 P f berechnet geringer und der
E l ektrolyt schneller verunreinigt so dass er ö fter erneuert
werden muss Ano den aus Conv er ter ku pfer können zuweilen
nur a u f die Häl fte au fgearbeitet werden wenn man sich
durch ab fa l lende Stücke nicht Kurzsch l üssen aussetzen will
Die Kathoden bestehen aus dünnen E l ektr olytku p fer b l ec h en
und werden durch den Process nur a u f 8 1 2 m m Dicke
gebracht Jeden zweiten Tag werden die El ektroden heraus
genommen die Anoden gereinigt und die Kathoden eventuell
von Auswüchsen befreit Der Sch l amm enthält Gold P l atin
Si lber Arsen Antimon Wismuth Kup fer B l ei Schwefel
Sel en und Tellur Ihn mit c onc entr i er t er Schwe fel säure in
der Wärme zu behandeln und das Si l ber durch Kup fer zu
fä l len ist ziemlich t h eu er T U l k e führt durch verdünnte
warme Schwefelsäure unter Einb l asen von Luft nur Kup fer
in Lösung (al s E l ektro l yt verwendbar) während Schla m m
mit etwa
Silber zurückbleibt Gewöhnlich wird aber
.
,
,
.
.
.
,
.
‚
—
.
.
.
.
,
,
,
.
,
.
,
,
.
,
.
—
.
,
.
,
,
,
,
,
,
.
,
.
.
,
.
,
,
,
R a ffina t i on
69
.
der Schlamm nur ni eder g esc h m ol zen Die kup ferhaltige
Schlacke wird bei der Beschickung der Sc h a c h t ö fen ver
wendet Das dabei fallende Metall mit 60
Silber geht
in Zainen an die Silberwerke V or t h eil h a ft wird es hier
elektrolytisch geschi eden
wobei man (gegenüber dem
ä l teren V er fahren des Abtreibens und Behandelns mit
Schwe felsäure) weniger C hemikalien verbraucht lästige
Gasentwicklung umgeht schneller arbeitet und keine Silber
verl u ste erleidet Mit 1 80 A und 1 00 V werden in
7 0 hintereinander geschalteten Behältern täglich 9 80 kg
300 A
Silber gefällt q
Ist elektrische Kra ft billig so wird man nach
F B Ba d t ) die Bottiche hinterei nander schalten kleine
verwenden und wenig Kup fer a u f einmal vera rbeiten
wodurch das Anlagekapital kleiner wird Bei t h eu er er elek
t r i sc h er Energie werden v or t h ei l h a ft viel Ge fäße neben
einander gescha ltet so dass der innere Widerstand m ö g
li ehst klein wird
Rohkup fer macht
B E l k i n g t o n ) in nahezu
gesättigter Ku pfer su l fa t l ö su ng zur Anode während die
Kathode aus dünnem Reinku p fer b l ec h besteht Der Rück
stand der sich am Boden des Troges sammelt enthält
h äufig Silber etwas Gold sowie Zinn u nd Antimon Man
gießt ) das Rohkup fer in Platten die an einem Ende einen
T förmigen Ansatz von Sta b ku p fer erhalten An diesem
werden sie in Behäl ter aus feuer festem Thon eingehängt
die l ängs in Trögen a u f einer geneigten Ebene aus
Ho
l
z
au
gestellt
werden
Zwischen
je
zwei
i
c
h
t
e
m
f
e
g p
L ö su ng sel ektr oden kommt eine Elektrode zur Au fnahme
des Niederschlages Die einzelnen Behälter werden hinter
.
.
.
,
,
.
.
.
.
.
,
2
.
.
,
,
.
,
.
a
.
,
.
,
,
,
.
,
4
,
-
.
,
.
.
d
B
Vgl
M
o
e
b
i
u
s
3
)
3 E P 283
vom
3
1
8
1
)
Mechan Mag 1867 203
1
9 , 51 5
1 870;
.
.
.
,
.
.
.
.
.
,
.
Trans
Amer
nst
I
)
1 865 ; vgl a A P
4
E
P
vom
2
2
7
0
3
1
)
2
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
E1
.
.
Eng ( 1 89 2)
vom 22 2
.
.
.
1 0 1 869
.
.
.
Kup fer
70
.
einander geschaltet Jeder Behälter hat im Boden ein Loch
das durch einen hölzernen P floc k verschlossen wird fer ne r
ein Loch unten in einer Seitenwand und ein anderes in d er
gegenüberliege nden oben Eine Röhre mit Zwischenschaltun g
von Gummischlauch geht von dem oberen Loch des einen
nach dem unteren des nächst niedriger stehenden Behälters
Durch diese C irculation werden die durch die Elektrolyse
geänderten Conc entr a t i onen in verschiedenen Schichten des
Elektrolyten ausgeglichen Der Ausgleich wird nu r von Z eit
zu Zeit vorgenommen Sonst sind die Röhren durch Q uetsc h
hähne die a u f die Sch l äuche au fgesetzt werden abgeschlosse n
Als Elektrolyt dient gesättigte Ku p fer su l fa t l ö su ng die v on
einem oberen V or r a th sgefäß aus z u fli eßt Die am unteren
Ende einer Batterie ablau fende Lauge wird wieder nac h
d em oberen Behälter zurückgepumpt Die Entleerung d er
einzelnen Behälter er fo l gt durch das Loch am Boden Di e
Laugen und Sch l ämme fließen die geneigt e hölzerne Ebe ne
hinunter in einen Bottich am unteren Ende in dem Son
d er u ng stattfindet
Die Anlagen nach diesem V erfahre n
lieferten ) an fängl ich tägl ich 200 250 kg Kup fer später
7
8
wöchentlich
8
6
9
3
k
1
0
(
)
g
Ein fach und bil l ig ist nach H R C a s s e l ) die el ektro
lytische Dialyse Ein gewöhnlicher langer Trog wird mit
einer unge fähr bis 6 Beverdünnten schwefelsauren Lösun g
ge füllt In die Lösung des Troges werden in entsprechender
Tie fe einer oder wenn nö th i g mehrere Di a l ysa t or en
(schmal e Kasten aus dünnem Ho l z oder gegerbtem Leder)
querüber eingesenkt und mit derselben Lösung ge füllt An
den beiden Seiten des Di a l ysa tor s entlang werden in einer
,
.
,
.
.
.
.
,
,
.
,
.
.
.
,
.
1
—
,
3
.
.
.
°
.
.
,
,
.
Propagation ind
Dingl 201 560; Pol
1388 ; Ann Ge
n civ
) Ü ber die Anlage in Pembrey vgl W g n Jahr 1 872 1 87
vom 26 9 1 882 ; E P 4580 vom 26 9 1 882
1
.
)
Berg
-
h ü tt enm
,
.
.
Z
(1 868) 27
C ent r a l b l 1 871
.
.
.
.
.
.
60;
,
2
.
,
.
a
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
1 87 1 , 75 ;
1 870, 388
.
3
)
D P
.
.
Kup fer
72
.
Lösung der zu gewinnenden Metalle erhalten wird aus welcher nac h
bekannten Methoden die ei nzelnen Elemente au ß erhalb des Apparate
t o en
niedergeschlagen werden 2 Anwendung eines Apparates mit D i l y
aus Holz oder Leder zu d em durch Patentanspruch 1 gesch ützte n
Verfahren
,
s
.
sa
a
.
r
.
.
H a l s ke die
In Deutschland führten S i e m e n s
Die erste Anl a g e
Ku p fer r a ffi na t i on in die Technik ein
ric h teten sie nach F r ö l i c h ) im Herbst 1 87 8 a u f d em
Kg l u herz C ommunion Hüttenwerke zu Oker im Harz ein )
1 884 arbeiteten dort 6 Maschinen von denen jede mit 7
8
P ferdekrä fte n täglich 250 300 kg Kup fer niederschlug so
dass die jährliche Leistung 500 600 2 Kup fer betrug Das
zu raffinierende Kup fer enthält nur
Unr ei ni g kei t en
Die E l ektroden sind 1 222 l ang und
222 breit
die Anoden
1 5 222222 stark und 1 0 15 c m von einander ent fernt
Man
hat fü r jede Maschine a u f etwa 80 7 222 Raum entweder
1 2 hinter einander gescha l tete größere oder 80 kleinere Bäder
Beide Systeme bewähren sich gleich gut bei letzterem sind
aber die Anlagek osten kleiner Ba dsp a nnu ng
V
V on den Kästen sind nach P ö c h ) 1 2 mit 35 {7222 Elektroden
fläc h e stu fenartig vereinigt
Die Lauge wird von dem
untersten wieder in den obersten Bottich gehoben Fernere
An lagen sind erbaut bei K a y s e r 82 C o m p in Moabit bei
Berl in ; bei S c h r e i b e r in Burbach bei Siegen ; fü r die K ö
n i g s h ü t t e in Schlesien und das k k H ü t t e n w e r k in
W i t k o w i t z ( Mähren) Zur Raffinierung von Schwarzkup fer
C22) ist ein k l einerer Betrieb a u f S t efa n s h ü t t e
(etwa
in Ober Ungarn eingerichtet worden Die D e u t s c h e k u p fe r
“
s c h i efer b a u en d e G e s e l l s c h a ft ) in Eisleben
r
u
o
d
p
eierte 1 89 6 1 8536 2 Kup fer davon 6 5 1 elektrolytisch
.
l
2
-
.
.
.
.
—
0
,
—
,
‘
—
.
.
,
—
.
.
,
.
.
3
.
.
.
.
.
.
-
.
‘
:
.
,
Z
) Vgl Dingl 231 434 ; Berg
h üt tenm Z ( 1 881 ) 40 284 ; (1 882) 41 8 ; ( 1 883) 42 1 2 ; ( 1 89 5) 54 384
437 ; M e i d i n g e r
hem Cent r a l b l 1882, 238 3) Z Ver d I ng (1 884 ;
4
28 374
R
o
1
97
8
2
1
8
)
,
E l ekt r ot
.
.
.
,
,
.
.
C
( 1 884) 5 476
,
,
2
.
,
.
.
.
.
.
,
,
,
.
.
.
.
.
,
R a ffina t i on
73
.
In der von A S o l t z eingerichteten Anlage in der
S t efa n s h ü t t e ) ( Zipser Com i t a t Ober Ungarn ) werden
sil b erhaltige Fa h ler zea u f Schwarzkup fer vera rbeitet dieses im
Flammeno fen von Eisen be freit und dann a u f bekannte
Weise elektrol yt isch raffiniert Die durch Lösen von Kup fer
u ge
f
i
l
in
heißer
verdünnter
Schwe
elsäure
erzeugte
La
r
a
n
a
e
n
g
c ir c u li e
in 49 in 7 Reihen treppen förm i g au fgestellten
rt
Bädern Die Lauge kann Jahre hindurch gebraucht werden
w enn sie durch Kup fervitriol oder Ku p fe
r g r a na li e
n a u f der
u rsprünglichen
Durch eine
C oncentration erhalten wird
Maschine von 240 A und 24 V kön nen täglich etwa 328 kg
Kup fer niedergeschlagen werden In jedem Bade sind 8 Anoden
u nd
7 Kathoden vorhanden
Letztere Bleche wachsen in
3 Monaten von 2 3 222 222 bis 3
Dicke und 70 80 kg
Gewicht an Zuerst war die Ansta l t a u f eine Production
von 1 200 kg eingerichtet
Au f einer Anlage in Br i x l e gg w u rde ) August 1 885 die
elektrolytische Scheidung von Kup fer und Silber einge führt
D i eRa ffination von C em ent ku p fer geschieht )in Sme i no
gorsk ( Gou v Tomsk) mit 2 Dynamos zu je 600 A und
1 2000 W in 32 zu je 2 terrassen förmig au fgestellten
1 X 2 X
222 großen Wannen
Jede enthält 6 Kathoden
und Anoden Der silberhaltige Schlamm wird von den Anoden
von Zeit zu Zeit abgebürstet
In einer englischen Hütte ) e r folgt ) die Raffination
mit Diaphragma Den positiven Pol umgibt verdünnte
S chwe felsäure
Aus der mit Kup fer und Si l bersul fat
"
.
l
-
,
,
.
,
,
.
.
.
.
.
.
—
-
.
.
2
.
3
‘
.
.
.
.
.
.
4
5
.
.
O
t
vgl E l el (1 895) 3 48
)
Z Berg H üt ten (1 885 ) 33 61 3 3) Z E 1 (189 5) 1 3 416 ; Ind el 1 895
) Ü ber die Anla g e in Sw nsea vgl Dingl 231 434 ; über eine in
Birmingham mit 1 5 p ferd Maschine G W M a y n a r d Eng Min J
2
1
88
3
3
1
43
20
Iron
Age
Berg
Z
h
ü
t
t
e
n
m
1
8
84
22
7
(
)
;
(
)
)
1
)
Z
E l ekt r ot
w
-
.
.
.
.
(189 0) 8, 29 2 ;
,
4
.
,
,
.
.
s
.
.
,
.
.
5
.
.
.
.
a
.
c
.
2
.
.
.
,
.
.
,
-
.
.
,
.
.
.
Kup fer
74
.
gesättigten Lösung wird das Silber erst durch Kup fer
schnitzel entfernt
Außer in Oker gab es s Z nach H F o n t a i n e )
elektrolytische Ku p fer r a ffina t i onen in Hamburg von d er
N o r d d e u t s c h e n Affi n er i e in Biache bei O es c h er u nd
M es d a c h in Ma rseille bei H i l a r i o n R o u x in Mans fel d
in Ehrenbreitstein bei A n d r e) u a ) Die N o r d d eu t s c h e
A ffi n er i e verarbeitete täg l ich 2500 kg Kup fer O es c h er
M es d a c h 800 kg H R o u x 250 kg
Die Raffinerie in Ka la kent ) wurde nach G K o l l e )
—
für 409 5
49 1 4 t Production jährlich gebaut und besitz t
1 02 Bäder und 3 Dynamos Die Lösung c i r c u l i er t in jede m
Gefäße besonders durch Geyser Pumpen Die geröstete n
Erze werden mit den a u sg eb r a u c h ten E l ektrolyten a u sg e
laugt Nachdem Antimon Arsen Zinn und Eisen entfernt
sind kommt die Lösung in Bottiche die mit a sp h a ltg etr änkter
Jute ausgelegt sind Jeder enthält 1 6 Anoden und 1 5 Kathoden
DM K
25 30 A E
V Die C oncentratio n
des E l ektrolyten wird a u f 4 g Kup fer und 8 9 g Schwe fel
säure in 100
gehalten Im Jahre 1 89 7 w u rden durch
sc h ni t t l i c h 4 10 2 E l ektro l ytkup fer hergestellt neben
kg
Gold und 307 kg Silber
“
Amerikanische Raffinerien arbeiten nach F B Ba d t )
mit q
wodurc h
100A einige sogar mit mehr als 1 50A
.
1
.
.
.
,
,
,
g
,
3
.
.
,
,
.
.
4
5
.
.
-
.
.
,
,
,
,
.
.
—
.
);
,
.
—
.
‘
.
.
.
.
.
vgl a F G a u t i e r ; Gen civ ( 1883) 3
h
m
Vgl
Jahr
Berg
ü
t
Z
n
7
9
1
76
t
e
n
1
3
9
1
W
1
8
88
0
4
3
1 58
;
;
(
)
g
)
3 Ü ber die Hütten der R u s s i a C o p p e r C o m p
Dingl 233 381
m
)
4
U ral vgl Berg h ü ttenm Z ( 1 87 7) 36 287
h
h
i
t
Vgl
a
o
e
C
)
ß
Re
n
1 895 1 76 ; Berg h üt t enm Z 54 350
R
2
0
1
8
97
46
)
7
Durch
d
i
e
) Trans Am Inst RI Eng ( 1 892) 9 516 ; E 1 29 222
)
erhöhte Stromdichte hat man den in d i e Anlage gesteckten V o th n
Kupfer der vor 1 1 Jahren häu fig hundertmal mehr be tr g l täg lic h
f b i i e t wurde
f den fün ften bis sechsten Theil herabsetze n könne n
1
v
R
e
)
ind
,
.
2
a
.
.
.
1 883,
.
413;
.
.
-
.
.
.
.
.
.
,
,
.
,
.
,
a
.
’
-
.
v.
u
.
.
.
,
-
,
.
.
.
.
,
u
.
.
.
c
v
a r
,
.
,
6
.
.
.
.
.
,
.
,
.
rra
u
,
a
r c
r
,
R o 1 89 7, 205
.
.
au
a
a s
.
R a ffina ti on
75
.
aber das Ka th odenku p fer jeden falls unrein wird Das b eh a u p
tete größere Ausbringen der Serien Processe per P f ist
wa hrscheinlich a u f die durch die höhere Spannung bewirkten
geringeren Leitungsverluste V erminderung des Einflusses
schlechter C ontacte etc zur ückz u führen Bei den Paral l el
P r oc essen ist die V er t h eil u ng des Stromes a u f die einzelnen
Platten nicht so gleichmäßig wie bei den Serien P r oc essen
Besser als durch c a sc a dena r t i g e Anordnung der Ge fäße
wird die C irculation des Elektrolyten dadurch bewirkt dass
er von einem gemeinsamen Ge fäß durch Lu ftdr uck gleichzeitig
nach den einzelnen Bottichen be fördert wird von wo er
nach einem zweiten Sammelgefäß a b fli eßt das dann zur
Speisung benutzt wird u s f
Die elektrolyt ische Ku pferr a ffina ti on in den V ereinigt en
Staaten ) beschreibt auch T
Die Production an
stieg 1 895
Elektrolytkup fer die 1 893 etwa
2 betrug
und 1 89 6 a u f
so dass sie jetzt die
au f
Häl fte der Ku p fer p r od u c t i on der V ereinigten Staaten und
beinahe ein Drittel der Weltpr od u c ti on ausmacht Au s
dem verarbeiteten Bessemer Kup fer erhält man außerdem
jährlich
In den
kg Silber und 2 1 1 5 kg Gold
Raffinerien wird m i t D m m 70 bis 200 A gearbeitet je
nachdem Anoden die reich oder arm an Arsen und Silber
sind benutzt werden Die Ra ffina t i onskosten sind v on 84
bis 1 26 M im Jahre 1 89 2 bis a u f
M im Jahre 1 89 6
erm äßigt worden Es arbeiten neun Gesellschaften davon
si eben ausschließlich mit paralleler Elektr odena nor dnu ng
Im Jahre 1 89 2 waren nach F B B a d t ) (einschließlich
der noch nicht ganz vollendeten) in Amerika 1 4 Kup fer
.
-
.
,
.
.
-
,
,
,
,
.
.
.
1
.
‘
,
,
.
-
.
,
.
,
,
.
.
.
,
.
.
3
.
.
G a r n e a u Y ale Se Monthly ; E l Age 1 4 12 1895 ;
Z
Elek
l
9
4
5
5
9
Soc
Arts
E
4
1
1
5
95
8
1
8
8
3
0
D
o
u
l
a
s
)
;
(
)
J
g
J
3
1
E
0
n
1
2
9
Tra
s
Am
Inst
89
5
8
l
E
n
E
troch (1 897) 3 425
;
)
g (
)
V gl
.
,
,
.
222
29
9
2
1
8
,
(
)
.
.
,
.
.
.
.
.
.
c
.
.
.
.
.
2
.
.
.
,
.
.
.
.
,
.
Kup fer
76
.
affinerien im Betrieb die mit 36 Dynamos von
K IV
2 j ährlich erzeugen konnten
Das Ba lb a c h sc h e Werk in Newark lie fert ) täglic h
350 kg raffiniertes Kup fer aus den a u f Kup fer durchgesetzte n
Kr ät zen die bei der Entsilberung fallen
Die von C a u l fi el d ) in Great Fall Montana c inge
richtete Kup ferh ütte hat Wasser als Betr i eb skr a ft 2 Dynamo s
zu 165 K IV 288 Bottiche und soll monatlich 555 2 liefer n
V on der C h i c a g o S m e l t i n g C o in Blue Islan d
wird nach G K r o u p a ) das Schwarzkup fer zunächst i m
Raffiniero fen bis zur Hoc h g a r e raffiniert und dann in Anoden
platten von 9 0 kg gegossen Die dünnen Ka t h odenb lec h e
werden mit Leinöl und Graphit überstrichen 252 hö l zerne
Behälter in 4 Serien mit je 5 Anoden und 6 Kathode n ;
5 2
I
600 A ; E
In 24 St u nden werden
80 V
Kup fer gewonnen in Form dünner Bleche (skins) Der Kreis
lau f des Elektrolyten wird durch Montej u s bewirkt Der
Anodenschlamm wird ohne Zuschlag in Graphittiegeln z u
einem Product mit 70% Silber und 1 / G old verschmolze n
Die G u g g e n h e i m S m e l t i n g C o m p a n y i n P e r t h
“
Di e
t Kup fer
Amboy N J raffiniert ) jährlich
Anoden wiegen 1 24 kg Ihre Reduction dauert 24 Tage z u
24 Stunden q
A Die niedrigere Stromdichte
wird gebraucht wenn viel Edelmetalle zugegen sind E s
sind 360 Bottiche hintereinander geschaltet in jedem 22 Anod en
paral lel Bei 1 500 A werden 1 1 7 1 20 V gebraucht
Au f den C alumet und Hecla Kup ferminen bei Sa u l t
P f zu r
St Marie werden nach F H C l er g u e )
Scheidung des Kup fers v om Silber nutzbar gemacht
r
.
.
,
.
1
’
.
,
g
,
,
,
‘
/
.
,
.
.
.
3
.
.
.
—
.
.
.
.
°
O
.
,
.
.
.
,
.
m
.
.
.
,
,
—
.
.
.
.
-
ö
.
.
.
.
.
1
vgl a
4
) Am
69 3
.
)
-
VV est
.
.
Berg h üttenm Z
.
RI
.
5
)
.
El
.
Sept
El
.
.
.
.
1 884, 405
2
)
.
El
.
W orld (1 89 3)
3
-
.
( 1 89 8) 41 ,
,
245
) Berg h ü tt enm Z ( 1894 ) 42 337
El W orld ( 1 89 6) 28 403; vgl a Rl R e
1 89 7
449 ; E 1 W orld ( 1 898) 32 6
( 1 89 3) 12, 1 60
1 89 6 ;
21
.
.
.
,
.
,
.
.
,
.
.
.
;
v
.
,
R a ffina t i on
77
.
Auch
die B o s t o n a n d M o n t a n a C o n s o l i d a t e d
C o p p e r a n d S i l v e r M i n i n g C o ) erzeugt E l ektrolyt
kup fer
M a i l l o u x ) empfieh l t viele Kästen hintereinander zu
schalten und geringe E M K ( 10 20 V ) zu verwe nden
W i l k es ) ist wegen der dabei eintretenden Schwierigkeiten
fü r höhere E M E
F B B a d t ) lässt das F a llen des Stromes automatisch
m elden
Um die Leistungs fähigkeit des Ku p fer b a des größer
und die Erneuerung bei Anwesenheit zu großer Menge n
Arsen Antimon Wismuth und Eisen bedeutend billiger zu
machen var iieren E S ed er h o l m und C E r i c s s o n )
die Zusammensetzung der Lösung nach den gewünschten
Stromdichten und der Menge der V erunreinigungen des
rohen Kup fers
E A S m i t h ) wendet einen sc h w efli g säu r eh a lt i g en
Elektrolyten (al t l) an Er behandelt nämlich die a u sg eb r a u c h ten
Laugen nach Au skr yst a l li si er en der Hauptmenge des Kup fer
vitriols und allmählichem Eindamp fen bei hoher Tempera tur
u nter Lu ftzutritt mit Hyp osu lfit um Antimon und Arse n
zu entfernen Die sc h w efli g e Säure im Elektrolyten soll d i e
Lösung des Arsens aus den Anoden zum größten Theil
und auch die Bildung von Fer r i su l fa t an den Anoden ver
hindern
Kup fer Silber Legierungen machen W u A S E l m o r e
sowie H B a r r e t t ) zu Anoden Durch einen einstellbare n
Ü berlau f wird das Niveau des aus C u pr oc h l or i d bestehenden
Elektrolyts im Anodenraum niedriger als in der Kathoden
l
.
.
g
,
—
.
.
g
.
4
.
.
.
,
,
5
.
,
.
.
6
.
.
.
,
.
.
-
.
.
.
.
,
7
.
.
i
N
.
-
Y
t
l
W
e
s
E
)
'
.
.
1 898
) El
.
1
2
1
56
88
1
8
9
1
1
,
,
(
)
4
A
P
vom
)
a Bd 4 ( Zink )
.
.
.
.
.
Y
.
7
.
( 1 89 1 ) 1 1 , 48, 80, 1 06, 202
.
)A P
1 7 1 1 899
.
,
N
-
.
.
.
5
.
2
5
.
E
P
)
.
.
)
Sch P
vom 29
.
.
.
3
) E L,
.
7 544
1 2 1885 ;
.
.
vgl
.
Kup fer
78
.
kammer gehalten Beim Du r c h g a ng e des Stromes wird ein
Theil des Kup fers an der Kathode niedergeschlagen ein
anderer bleibt mit dem Silber gelöst Das letztere wird durch
ein Jodid gefällt Die Lauge fließt dann nach einem Behälter
zurück in dem heißes geröstetes complexes Erz liegt
M K i l i a n i ) bezwei felt nach V ersuchen in kleinere m
Maßstä be dass kein Silber zur Kathode h i nü b er d i ffu nd i er t
und dass aus der si l berhaltigen Ku p fer c hl or ü r l ö su ng alle s
Silber als Jodid ge fällt werden kann
Bei der von S i e m e n s
H a l s k e eingerichteten
Anlage von G e h r B o r c h er s ) in Goslar wird die Lauge
i n ein Druck fass gebracht von hier in einen V er t h eil u ng s
bottich gehoben und von diesem durch Leitungen und Heber
in die E l ektr olysi er zellen geschafft In diesen reicht j e ei n
weites Bleirohr vom F l üssigkeitsspiegel bis mitten unter den
Es umschließt ein Glasrohr das unten in
S c h l a mm t ell er
eine feine Spitze endigt und leicht gehoben oder gesenkt
werden kann Wird d u rch dieses Glasrohr Lu ft in das
Bleirohr einge führt so verringert sich das spec Gew der
Flüssigkeit in folge ihrer V ersetzung mit den Lu ftbläsche n
sie steigt nach oben fließt über den oberen Rand des Bl ei
rohres und v er t h eilt sich oben im E l ektr olysi er g efäße An
der unteren Mündung des Bl eir oh r es wird Flüssigkeit ange
saugt Die Methode der La u g enc i r c u la t i on ist wirksam u nd
billig geht ruhig und gleichmäßig vor sich bewirkt Rei n
haltung (durch Fällung von F er r i a r seni a t etc ) der Laugen
ohne Schädigung ihrer Klarheit und erlaubt eine Steigerun g
von q a u f 1 00 A wodurch gegen q
30 A ei n
Gewinn an Betriebskosten von 20 erzielt wird Dies e
Art der Fl ü ssi g keit sc i r c u l a t i on wurde ) von W S i e m e n s
schon 1 884 oder 1 885 zum Heben von Wasser benutzt u nd
.
,
.
.
.
,
l
.
,
,
.
g
.
,
.
,
.
.
,
.
.
,
,
.
.
,
,
.
.
.
,
.
3
.
1
)
F
.
E1
.
4
7
1
2
3
1
8
8
,
(
)
.
2
B
1
84
s
)
.
.
3
)
z
.
E l ekt r oc h
.
1
9
8
8
)
(
Kup fer
80
.
Röhren um Lu ft einzupressen und dadurch den Elektrolyten i n
Bewegung zu halten
Um mit höherer Stromdichte als gewöhnlich arbeiten
‘
zu können drückt
O S E l m o r e ) große Mengen des
m it
Elektrolyten
F
,
.
.
.
,
ig
.
7
.
Hi l feei ner P u m p e
durch den engen
Zwischenraum
zwischen eine m
rotierenden katho
d i sc h en Cylinde r
und ihn u m g e
benden Anoden
Bei der Herstellung von Röhren wird die Geschwindigkeit
des Flüssigkeitsstromes durch eingesetzte Q u er w ände noch
erhöht Denselben Zweck verfolgt ) folgende Art der Lauge n
circulation Aus Platte n C (Fig 7) des zu r a ffini er enden
Metalles die obe n
Gu m m i a u flagen er h a l
ten und in hölzer ne
Rahmen A eing e
spannte metal l ene
Sc h eidep l a tt en die v on
d em Elektrolyt en oder
seinen Zer setzu ng spr o
d u c t en
nicht ange
f
f
u
f
ri
en
werden
baut
man
eine
Säule
die
durch
Bolze
a
n
g
K und Q uerbalken L zusammengehalten wird Die Meta ll
platten sind so durchlöchert dass der aus Bottich Q d u rc h
C entr i fu g a l p u m p e S und Rohre RD oben h er a u fg eh ob ene
Elektrolyt die Säule im Zickzack durchlau fen muss Di e
durch E a b fli eßende Lauge fä ll t durch einen Ki pptr og O
.
2
.
.
.
Fi g
.
,
8
.
,
,
,
,
.
,
.
i
)
E P
.
.
vom
9 1 1 1 89 5
.
.
2
E
P
)
.
.
5673
vom
13 3 1 896
.
.
.
R a ffina t i on
81
.
wieder in den Bottich Q Wie bei diesem sind die Elek
t r od en auch hintereinande r gescha l tet bei App a raten mit
senkrechten Elektroden (Fig 8 u
Bei diesen werden
die Scheidewände durch die Roh pl a tten H selbst gebildet
die unter Zw i sc h enfü g u ng von Leisten A zwischen Holz
rahmen A und A eingespannt sind Die Stromzuleitung
geschieht durch die Endp l atten E und C Die Lauge geht
an den Platten H i m Zi c kza c k vorbei durch Ö ffnungen 22
die sich in den Rahmen abwechselnd oben und unten befinden
Um Metall von großer Feinheit und vol l kommener
Homogenität zu erziele n leitet H T h o feh r n ) während des
e
s
a
m
m
t
e
n
elek
g
.
.
.
,
3
2
1
.
.
'
,
.
1
.
,
Fi g
9
.
.
t r ol yt i sc h en V or
ganges a u f die
zu überziehenden
Fl ächen mit oder
ohne Unt er b r e
c h u ng en
einen
elektrolytischen
Flüssigkeitsstrom unter Druck
Um zu verhüten dass die
E l ektrolyse durch Einwirkung des gegen die Kathoden
gerichteten Stromes gestört wird ordnet man die Anoden
am Boden des Bades in einem Abstand v on den Kathoden
an der genügt um den ange führten Ü belstand zu v er
meiden Die Anoden werden gerade oder geneigt stehend
der seitlich von den Strom
a u f einem Leiter angebracht
gegen die angrei fende Flüssig
a nschlüssen f
ür die Anoden
kei t durch eine isolierende Schicht aus Kautschuk Gutta
percha u der g l isoliert oder ein fach in Blei eingehü l lt wird
Um Körper herzustellen die zur al l seitigen Ab l agerung des
,
.
,
,
,
.
,
,
.
.
.
,
D
vom
9
E
P
4
3
2
8
5
1
P
;
)
Ei nzelheiten Kos ten etc i eh eF o n t i n e VVe t
m et ll g i e I I
P e e s E l ek
l
.
.
.
.
.
t
r
:
tr o
a
u r
.
a
s
.
.
vom
.
.
,
s
.
RI ( 1 89 2) 10, 302
.
Ü ber
.
6
Kupfer
82
.
Niederschlages sowie zur Einwirkung des gegen S äm m tli c h e
T h eil c h en des l etzteren gerichteten F l ü ssi g keit sstr om es ein er
D ehung bedürfen werden die Kathoden a u f einer Ach s e
angeordnet ; sonst genügt es sie a u f einen Rahmen o der
r
,
,
Fi g
.
10
.
f
1
uerbalken
au
zulegen
Fig
zeigt
im
Schnitt
0
d
i
e
Q
al lgemeine Anlage eines elektrolytischen Bades mit den d i e
vorliegende Erfindung bilden
den Neuerungen Fig 1 1 im
au
f
.
Fi g
.
11
.
.
,
Fi g
.
l2
.
.
uerschnitt
das
zum
Niedersch
l
agen
dienende
Ge
äß
Fig
f
12
Q
und 1 3 zeigen in zwei rechtwink l ig zu einander liegenden
Schnitten das Ni eder sc h l a g sg efäß zum Ni eder sc h l äg en von
Metall a u f ebenen Flächen Der elektrolytische V organg
verläu ft wie fo l gt Sollen C ylinder oder Dorne a (Fi g 10
und 1 1) mit dem bei der Elektrolyse sich ausscheidende n
.
.
.
:
.
R a ffina t i on
83
.
Metal l
überzogen werden so werden sie zwischen Zap fen 6
eingelegt u nd durch die Welle c von einem be l iebigen Motor
aus und durch eine geeignete Ü bertragung b ezw durch einen
oder
mehrere Riemen d e in Umdrehung versetzt Der
elektr ische Strom wird bei f zuge führt und geht nach den
erade
oder
geneigt
gestellten
Anoden
am
oden
des
B
g
g
Kastens ; er durchströmt dann das Bad schlägt das Metall
a u f den
Kathoden nieder und tritt bei l2 aus um
zur E lektr i c i t ät squ elle zurückzukehren Die elektrolytische
Fl üssigkeit wird durch den Gang einer Pumpe 2 in beständigem
Kreislau f erhalten indem die Pumpe sie aus dem Kasten
abzieht und in einen
3
hochgestellten Kasten
l,
oder Bottich k über
leitet in dem sie g e
reinigt wird Aus die
se
m Bottich gelangt
die Flüssigkeit in einen
daneb en aufgestellten
Kaste n l in dem sie
v on
ne u em filtr i er t
w ird ; von hier fällt sie herab und benetzt die Kathoden unter
einem nach der Höhenlage des Sp ei seb ott i c h s l sich richtenden
Druck Das Benetzen der Kathoden durch die elektrolytische
Flüssigkeit erfolgt durch geeignete Sp r i t zr ö h r en 222 die eventue l l
i n ihrer Längsrichtung hin und her bewegt werden können
damit säm m t li c h e Theile der Kathode gleichmäßig benetzt
Bei Cyl i nder n sind diese Spr i tzr ö h r en gerade
w erden
w ährend
sie sich bei Rota t i onsfläc h en diesen Flächen
Die Löcher in den Spr i tzr ö h r en liegen
a nschmiegen können
sehr
eng bei einander damit säm m tli c h e T h eil c h en des
metallischen Niederschlages der Wirkung des unter leicht
veränderlichem Druck herab fal lenden Flüssigkeitsstromes
,
,
.
.
,
,
.
'
,
Fi g
.
l
.
,
.
,
.
,
,
,
.
.
,
6
*
Kup fer
84
.
unterliegen Ein in dem Rohr vorgesehener Läng ssp a l t
kann demselben Zwecke dienen Soll das Benetzen unt er
sehr star kem Druck erfolgen so kann das Spritzrohr durch
einen einfachen Überlau f ersetzt werden In der Anordnung
des Apparates nach F i g 12 und 1 3 mit der man a u f
ebenen Flächen Niederschläge erzielen will stehen d i e
Kathoden 2 schräg und erhalten den Flüssigkeitsstrom a u s
den Spr i tzr ö h r en 222 der wie im vorigen Falle den Nieder
sch l ag nach Maßgabe seiner Bildung benetzt Erfinde r
behält sich vor die in Drehung zu versetzenden Kathode n 2
l ot h r ec h t statt
wie in F i g 10 und 1 1 w a g er ec h t anz u
ordnen In dem Falle dass der Elektrolyt von einem lei c ht
oxyd i er b a r en Metall
befreit werden muss kann es si c h
emp fehlen die Kathoden am Boden des Ge fäßes in d i e
gesättig te Flüssigkeit und die Anoden oben in den gehalts
ar men Elektrolyten einzusetzen
wobei die Aus führung d er
Erfindung selbst in keiner Weise verändert zu werden
braucht ; die Kathoden werden dann v on unten her benet z t
.
.
,
.
,
.
,
c
,
.
2
,
,
,
,
.
.
,
,
,
,
.
Paten tanspruch E i n Verfahren zum elektrolytische n N iederschlag en
von Metall gekennzeichnet durch das ununterbrochene oder mit U nte
brechungen e folgende Benetzen der ruhende n oder rotierenden belieb i g
gest lteten Kathode n mittelst S p i t ö h en welche die frische el ekt o
lytische Flüssigkeit unter Dr ck f die Kathoden herabfallen lasse n
:
r
,
r
a
r
zr
u
r
r
,
au
c
.
Die Anlagen in Anaconda haben ) außer der Reserve
maschine von 220 K I/ V
315 P f zur Ra ffina t i on sieb en
Westinghouse Dynamos mit zusammen 1 790K W 29 42 P f
In 24 Stunden können 1 50 2 e l ektrolytisches Kup fer erzeug t
werden Es sind zwei Ra ffini er h äu ser vorhanden v on
denen jedes 5200 qm bedeckt und 600 Bottiche enthäl t
l
-
.
.
.
-
.
‘
.
,
.
Eng Min J 1 9 9 1 89 6 ; E l R e ( 1 89 6) 39 822 ; E l
1 44 ; vgl a H e r i n g R e ind 1 89 2 N r 24 ; Berg h üt t enm Z
53; S c h n a b e l H nd b M et l l h üt tenw (1 894) 1 270; Lum 51
431 ; E l W orld ( 1 889 ) 14 252
l
38
,
52,
51 ,
)
.
.
.
.
v
.
.
.
‚
.
.
,
,
.
v.
a
.
a
.
,
.
.
-
.
,
.
,
,
.
.
.
.
( 1 89 6 )
( 189 3)
1
( 894 )
R a ffina ti on
.
222 lang
Jeder von diesen ist
222 breit und 1 222 tie f
Eine Reihe von je 10 Gefäß en steht a u f einem gesonderten
Trägerwerk Die Lu ft kann an den Seiten und unten frei
vorbeistreichen Die Bottiche sind mit Blei ausgeschlagen
Au f ihren Seiten liegen die Stromleiter die zugleich als
Stütze für die Elektroden dienen Jede massive Ku p fer sc h i ene
reicht über zwei Bottiche und ist positiv bei dem einen
negativ bei dem anderen Nur die einzelnen Reihen brauchen
also durch Klemmen verbunden zu werden Flache Eisen
barr en die quer über den Ge fäßen und a u f den Leitern
l iege n nehmen an Ku pfer h a ken die Elektroden a u f Zehn
Reihen Bottiche bilden eine Gruppe und zwei Gruppen ein
Syst em das in einem besonderen Saal untergebracht i st
Dies ist wegen der wechselnden Unr ei ni g keiten des Kup fers
also auch wegen der wechselnden Zusammensetzung des
Elektrolyt en nothwendig Alle Ge fäße eines Systems sind
hintereinander geschaltet Jede Reihe von 10 Zellen hat ihr
eigenes V or r a t h sg efäß fü r die C irculation des Elektrolyten
die dadurch hervorgebracht wird dass die Reihen a u f
geneigten Ebenen stehen V on den untersten Bottichen
fließt die Lauge in den Sammler wird durch Säu r ep u m p en
die mit L u ftdruck arbeiten nach dem V er t h eiler befördert
und ge l angt von hier nach den kleineren V or r a th sg efäßen
zurück Bei dem älteren Gebäude haben je 2 Reihen einen
darüber lau fenden Wagen der die Ladung j edes Bottiches
mit 4 2 Kup fer und die Entladung besorgt In dem neuen
hat jeder Saal einen e l ektrischen Krahn Die frische
Beschickung eines Ge fäßes dau ert etwa 1 Stunde Das
Rohmaterial enthält durchschnittlich 9 8% Kup fers ferner
T ell u r und Selen sowie
Arsen Antimon Eisen Blei
kg Silber und 1 0 g Gold a u f 1 2 Jede Stunde wird
die Spannung an jedem Bade automatisch registriert
,
.
.
.
.
,
.
,
.
.
,
,
.
,
.
,
.
.
,
,
.
,
,
,
.
,
.
.
.
,
,
,
.
,
,
.
.
1 00
-
200 A
.
Kup fer
86
.
p e r M i n i n g Co
die seit 1 Januar 1 896 in vollem Betriebe ist liefert t äg
—
lich 100 200 2 Kup fer Au f 1 2 kommen inclusive Gold
und Si lbergewinnung 59 M Unkosten wobei beachtet
werden muss dass alle Ausgaben mehr als doppelt so gr oß
wie in den östlichen Ind u str i ec entr en sind ( Lohn tägli c h
Mann etwa
M ; Brennmaterial 8 23 M für l 2
l
Schwe fel säure
M für 1 kg ) Zusam m en sind nu r
Außer Kup fer werden monatli c h
1 20 Mann beschäftigt
kg G o l d
Feinheit und
kg Silber von
von
Feinheit erzeugt
—
500 1000 A
Die Stromdichte kann a u f q
erhöht werden wenn man nach T h o feh r n als Kathod e
einen hoh l en Cylinder von etwa
222 Länge und 1 222 Durc h
messer verwendet Das Anodenmaterial kann beliebig sei n
f
Kup
er
und
braucht
nic
t
sogar
Weißmetall
mit
7
8
h
5
O
(
)
/
erst in Platten gegossen zu werden wodurch etwa
M au f
1 2 erspart werden Au f de rn rotierenden Cylinder setzt si c h
das Kup fer in feinen Kr ysta ll en ab Um diese zu verdichte n
f
so
dass
zum
Unterschied
von
E
l
m
o
r
e
nach
ortgesetzte m
(
Glühen u nd Hämmern kein Blättern erfo l gt) wird ein Strahl
des frischen El ektrolyten a u f die Oberfläche der Kathod e
gerichtet ) wodurch ferner bei größter Unreinheit der Anoden
und der Elektrolyten die Kathode selbst doch ständig v on
reiner Lauge umgeben ist Nachdem der Ku p fer ni eder sc h la g
25 222222 Dicke erreicht hat wir d der Cy l inder durch eine kleine
hydraulische Winde geö ffnet die Ku p fer r ö h r e a u f einer
gusseisernen Unterlage platt gewalzt und dann in das eig ent
liche Walzwerk gebracht Zur Herstellung von Drähten
wird der 25 222222 starke Cylinder durch eine Kreissäge zer
schnitten werden die so erhal tenen Strei fen von sc harfen
Kanten befreit und dann zu den Ziehbänken gebracht Die
Di eRa ffina t i on der An a
c ond a
Cop
.
,
,
.
.
,
.
,
—
,
.
.
.
.
.
.
.
,
.
O
—
O
.
,
.
.
,
1
,
.
,
,
.
,
.
l
Vgl
S
)
.
.
81
.
K p fer
88
u
den Dorn
.
richten Durch Au fsc hl ä g en von Gummi od er
Ku p fer ku g eln die in den sehr schnell fließ enden Elektrolyte n
gebracht w erden sol l das Korn des Niedersch l ages dic h t
und eben zu machen sein Das V erfahren war nach W
G i b b i n g s ) vor 2 3 Jahren a u f den Anaconda Werken i n
Gebrauch wurde aber jeden falls au fgegeben
Bei Kup fer und anderen Met a l l fäll u ng en u m gib t
F E
E l m o r e ) die E l ektroden mit einer Hülle a u s
porösem Material das Rückstände oder Unr eini g keiten a u s
der Elektrode zurückhalten kann Geeignet ist z B F i l z
Asbest F lanel l oder poröser Thon Die Anode (die z B
aus Kup fer besteht)kann in ei ne m
hölzernen rechteckigen Rahme n
au fgehängt werden dessen F l ä
chen mit porösem Material b e
deckt sind
M G F a r m e r ) macht die
Kathode E (Fig l 4) aus ein em
hohlen polygonalen Prisma aus
da s
isolierende
Ant i m onb l ei
Scheidewände F mit Ö ffnungen
zur V erbindung der einzelnen Ab t h eil u ng en hat Die Kathode
sitzt a u f einer Well e D die durch eine elektromagnetische
V orrichtung fl M ruckweise gedreht wird Au f dem Ende
d er Kathode reibt eine Bürste Sie ist mit dem einen Pole
einer Stromquel l e verbunden
von deren anderem Pole
Leitungen zu den Anoden J aus u nreinem Kup fer gehen
Die Thei l e der Kathode die keinen Niederschlag erh a lten
sol l en werden mit einem Isola t i onsm i t tel bedeckt Die
zu
.
,
,
.
l
.
—
-
.
,
2
.
.
,
.
.
.
,
.
.
,
Fi g
.
l4
.
.
,
.
3
.
.
.
,
.
,
.
.
,
.
,
,
l
.
) El
.
R
a Bd 3 ( Silbe
a A P
.
.
.
.
.
r
ev
.
E
P
vom
1
7
7
54
)
vom 23 7 1 890; A P
( 1 89 9 )
3
)
)
.
vo
m
2
.
E P
.
.
.
9 6 1885
.
.
.
.
.
.
.
.
4 1 883;
.
vgl
v
gl
.
.
R a ffina t i on
89
.
Kathode kann ) auch aus einem Ant i m onb leic yli nder mit
inneren und äußeren E c kfla ntsc h en und einer c entr a l en
äußeren Rippe bestehen
M P e r r e u r L l o y d ) will entweder die Elektroden
—
oder den Elektrolyt bewegen und mit q
50 1 00 A
1
sol
l
wohl
heißen
5
0 A ) arbeiten
(
F a r r el ) hängt die Elektroden a u f dem Gefäßr a nde
so a u f dass sie überall frei vom Elektrolyten umspült
werden können
Um in Meta l l fäl l a ppa r a ten die Kathoden den Anoden
möglichst nähern zu können hängt S h C o w p e r C o l e s )
die letzteren an
förmigen Tr a v er sen a u f die positiven
Stromzuleitungen die Kathoden an T förmigen Haltern a u f
die negativen Leitungen a u f die von den T r a v er sen durch
Holz l eisten getrennt sind
F l et c h er ) gibt den Kathoden geneigte Lage und
versieht sie mit eigenartig gebogenen Rändern die das
Au skr ysta lli si er en von Salzen verhindern sollen
Der
strömende Elektrolyt spü l t die ausgeschiedenen V er u nr eini
g u n g en ständig fort
Um Meta l l a u sw ü c h se an den Rändern der Kathoden
zu
verhüten schiebt sie A W a t t ) in Rahmen ) aus
i solierendem Material wie Holz oder Ebonit ein
Den unregel mäßigen Zer fall der Kup feranode bei E l ektro
l y se von Ku p fer su lfa t l ö su ng en und das Ü berwiegen der
A bnahme ihres Gewichtes gegen die Zunahme der Kathode
fü hrt E W o h l w i l l ) darau f zurück dass die Säure i m
E nt steh u ng sz u st a nde an der Anode neben Kup fer in der
O xyd for m auch solches in der Oxyd u l for m löst das dann
1
.
2
.
m
.
-
.
.
3
,
.
4
-
.
,
-
,
,
.
ö
,
.
.
"
7
.
,
,
.
,
b
.
,
,
1
)
E P
.
vom
.
25 7 1 890;
.
.
A P
.
2
.
)
E P
.
3747
.
E
P
4
54
1
)
9
E
P
vom
2
8
6
l
2
e
A
P
Lum
1
8
9
)
46
7
6
5
)
(
)
8
7
7
4
2
erg
Z
8
5
ü
t
e
n
m
1
88
B
h
t
Vgl
vorher
C
G
r
a
h
a
m
1 890
(
)
)
J
)
v
20 2
om
.
.
.
.
5
.
) A
1 89 3
3
.
.
P
4
.
,
7
.
.
.
-
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
Kup fer
90
.
erst außerhalb der E nt steh u ng ssph är e unter Abscheidu ng
von Kup fer in das gewöhnliche C u pr i su l fa t übergeht
Die mit dem Rohmaterial ge füllten Anodenb eh äl t er
‘
befestigt E D u m o u l i n ) an Aluminiumträgern Fügt m a n
der Anode Aluminium oder dem Elektrolyten Aluminiu m
sul fat zu so erhält man eine Legierung
3
Wie er ) lässt auch L a S o c i et el E l ec t r o l y s e )
a u f der sich
drehenden c yl i nder fö r mi g en Kathode Reib v or
richt u ngen hin und her schieben Die anodischen Rohkup fer
b a i r en umgeben
an Kup ferbändern be festig t die unter e
Häl fte des Ka th odenc yli nder s Der Elektrolyt fließt ob en
ständig zu unten ständig ab
In einer von S i e m e n s
H a l s k e eingerichteten
Ku p fer r a ffiner i e werden nach F ö h r i n g ) die Kathoden m i t
P etr ol ät h er überstrichen und an den Rändern mit Para ffin
überzogen um den Ku p fer ni eder sc h la g leicht ablösen z u
können Die gebrauchte Lauge wird durch Ku p fer a b fäl l e
regeneriert Die Reste der Anodenpla tten werden im Flamme n
o fen verbleit und dann g esa i g ert Das silberhaltige Bl ei
wird mit dem Si lb er sc h la m m zusammen a u f goldhaltiges
Feinsilber abgetrieben Die hierbei erhaltene Glätte dient
wieder zur Entsilberung der Ku p ferr üc kst ände
M o r r i s ) hängt an kurze Platten unten je zwei Paare
schmalerer unter einander und mit den oberen verb u ndene r
E L S m i t h ) ordnet End und Mi ttelpl a tt en horizonta l
an Bei den gewöhnlich in Gebrauch befindlichen Kübel n
beträgt der Raum zwischen den einzelnen Lagen 35 b i s
40 22222 Die erste oder Bodenlage ruht a u f zwei Ho lz stücke n
die in Richtung der Längenachse des Behälters liegen u nd
.
.
.
.
,
’
g
.
,
,
.
,
.
4
,
.
.
.
.
.
5
,
.
6
.
.
.
2
,
.
,
l
)E P
.
vom 27
D P
.
.
.
2710
1 2 1 894
.
.
vom
E l ektr ot
)
.
.
28 1 1 1 888 ;
.
.
27 1 1 1 888
.
Vgl
a
)
.
4
vom
.
2
.
.
u
nter C
( 1 887 ) 6, 1 61
E P
.
.
.
2
.
E P
ß
A
P
)
.
.
.
vom
.
25 1 45
.
28 1 1 1 888 ;
.
.
.
A
.
P
.
R a ffina ti on
91
.
Länge der Platten ist ein wenig geringer a l s die Weite
des Behälters
Nachdem die Platten a u f die Holzstrei fen
e
l
egt
worden
werden
andere
Holzstrei
f
en
a
u
f
die
Enden
g
dieser Platten und a u f diese Strei fen eine neue P l a tt enla g e
f
f
ebracht
Um
die
unlöslichen
f
remden
Sto
e
einschließlich
g
Silber oder Gold von dem Kup fer zu trennen und zu
ewinnen
wird
zwischen
den
Holzstücken
die
zwischen
g
den Ku p fer p l a tt enl a g en angeordnet sind
Ba u m w ol lenzeu g
a usgespannt
Nachdem die Kup ferplatten in Stel l ung gebracht
w orden
wird der Behälter mit der schwefel sauren Kup fer
l ösun g gefüllt Eine Ö ffnung unten in der Scheidewand l ässt
die Lösung in den Behälter unten eintreten und durch die
Platten hochsteigen bis die oberste Platte bedeckt ist Nun
w ird die obere Platte als
Anode die untere als Kathode
esc h a lt et
Bei der beschri ebenen Einrichtung ist es nicht
noth w endig V orrichtungen zu tre f
fen um eine Circulation
der Flüssigkeit au frecht zu erha lten denn die freie über die
anze
horizontale
F
l
äche
der
Kathode
in
jeder
Ze
l
le
f
rei
g
esetzte
Säure
steigt
direct
durch
die
Lösung
und
das
g
Fi ltertuch an die Oberfläche der darüb er liegenden Anode
u nd
wirkt gleichmäßig über ihrer ganzen Fl äche Die
Ablagerung findet auch gleichmäßig über der ganzen Fläche
der Kathode statt und a u f diese Weise werden gl eichmä ßige
chemische und elektrische Bedingungen a u f der ganzen
Fläche jeder Platte gesichert ebenso wie ein gl eichmäßiger
Fl ü ssi g keit sw i der st a nd zwischen allen Theilen der Platten
v orliegt und die Arbeit der Zellen eine vo l lkommen
selbst
t hät i g e ist
die
.
,
,
.
,
,
,
,
.
,
.
,
.
,
o“
7
C
.
,
,
,
.
,
,
.
P tentanspruch Bei der F ei n ng von Kup fer durch Elekt olyse die
Anordn ng von horizontal liegenden vertical über einander angeb achten
El ektroden welche durch isolierte Träger gestützt werden und zwischen
sich Filter oder Spann tücher haben
a
:
r
u
u
r
,
,
.
Durch diese Anordnung soll
man
mit weniger Raum
Kup fer
92
.
und weniger Elektrolyt auskommen und keine künstlich e
La u g enc i r c u l a t i on gebrauchen
Das elektrolytische Kup fer
sol l aber nach F B Ba d t ) nicht so rein sein als nac h
den Multip l e Processem
Horizontale Elektroden von denen die unterste mit
dem positiven die oberste mit dem negativen Pole eine r
Stromquelle und zwar hintereinander verb u nden ist hat auc h
R a n d o l p h ) Die Ku p fer l a u g e fließt von einer Seiten
kammer in die sie oben durch eine Brause gelangt zwische n
den Platten hindurch und dann ü b er ei ne Wand die ni c h t
bis zum Boden reicht ab Danach wird sie in den Speis e
behälter zurückgepumpt
Auch H u g o n ) hat in Givet horizontal e Anordn u n g
der Elektroden und Mittelleiter versucht Man gab d i e
Arbeit mit de rn Apparat aber wieder a u f weil er schwi erig
zu überwachen und a u s einander zu neh m en war d er
Zerfall der E lektroden Unbequem l ichkeiten verursachte et c
S c h o en m eh l ) bildet die der Anode zugekehrte Seit e
der Mi tt el pla tt en aus einem nicht metal lischen Leiter d er
vom El ektrolyten nicht angegri ffen wird die andere aus dem
zu reinigenden Metal l Der Elektrolyt c i r c u l i er t wozu ein e
Anordnung beschrieben wird
W G i b b i n g s ) befestigt in einem isolierenden Rahm en
zwei Endplatten aus reinem Metall die mit den Pol en der
Stromquelle verbunden sind und eine An zahl Mi ttelpl a tt en
aus dem Ra ffina ti onsg u t Die Platten können senkrecht oder
w a ge
r ec h t stehen
Die einzelnen Bottiche werden in Ser ie
oder para l lel geschaltet
Zur Trennung von edlen und anderen Metallen so w ie
.
l
,
.
.
-
.
,
,
,
g
.
,
,
'
,
.
,
.
3
.
,
,
.
4
,
,
.
,
.
5
.
,
,
.
.
.
,
Trans
Am
Inst
Eng
)
l ( 1 894) 53
6 2 1 894 ; vgl a Lum e
4
A
P
214 1 892 ) 43 1 35
)
E1
1
.
.
.
.
,
12 2 1 89 1
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
A
P
o
m
)
3
Vgl
H
F
o
n
t
a
i
n
e
L
m
)
F
2
P
5
1
8
o
m
)
9
18
2
9
51 6
)
(
,
1 35
.
u
2
.
.
.
v
.
.
,
5
.
. .
.
u
v
.
R a ffina t i on
93
.
Beimischungen
rollt E S H a y d e n ) die Gemenge z u
Platten aus und bringt sie in einem Elektrol yten isolier t
zw ischen Anode und Kathode an Au f der einen Seite der
Platten bildet sich dann beim D u r c h g a ng e des S trome s
ein Niederschlag von reinem unedlen Metall a u f der andern
Da s
fallen die Edelmetalle und Beimengungen zu Boden
V erfahren ist u a zur Ku p fer r a ffina t i on brauchbar
Der
Elektrolyt der d u rch eine Damp fschlange erwärmt werden
kann wird in C irculation gehalten durch eine Pumpe und
Heber d i e Ö ffnungen haben können so dass sie automatisc h
w irken
Das V erfahren das Ersparnis an Leitungsmaterial
gibt und für die V er w endung höherer Spannungen seh r
b eque m ist hat sich bei frü heren V ersuchen M K i l i a n i s )
ganz ausgezeichnet bewährt wenn neben den Mi ttelp la tt en
nu r seh r wenig Raum zum d i r ec ten Durchgang des Strome s
k
u pf
r gu t
i
n
e
R
elassen
wurde
Um
das
niedergeschlagene
e
g
ablösen und die Sc h w a r zku p fer p la tt en möglichst weit ent
kupfern zu können wurden beim Gießen der Platten Rein
kup ferbleche von gleicher Größe wie die Sc h w a r zku pfer pl a t ten
mi t einem Rande in die Platten eingegossen d a nn umgebogen
so dass
die beiden Platt en aufeinander zu liegen kame n
und der Zwischenraum mit Paraffin ausgegossen War die
Sc h w a r zku pfer p l a tt e zer fressen so wurde das Ganze in warmes
Wasser gelegt
Mit Ausnahme von 3000 4000 2 wurde 1 89 2 nach
s
F u h r m a n n )alles Rohkup fer in Am er i ka na c h dem H a y d e n
Process der eine außerordentlich schnelle Arbeit gestattet
F 2)
raffiniert Aus dem Stein (55 60 / o C22 ;
werden von der B a l t i m o r e C o p p e r S m e l t i n g a n d
R o l l i n g M i l l durch l a ngsam und sehr vorsichtig geführte
‘
.
.
.
,
.
.
.
.
,
,
,
,
,
.
’
g
.
,
,
.
,
,
,
.
,
.
—
n
,
,
°
—
.
E
P
vom
A
P
u
vom
7
1
2
888
1
1
1
2
0
;
)
vgl a A P
vom 22 12 1 891 ; Eng Min J ( 1892) 54
3
2
4
n
e
n
94
Z
Berg
Hütten
1
8
S
l
i
F E 1 (1 888) 2 121
(
)
)
1
1888 ;
3
’
)
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
-
-
.
a
w
.
,
.
,
7 2
.
1 26
.
322
,
.
Kup fe
96
r
.
Durch Elektrolyse einer Na t r i u m su lfa tl ö su ng m i t
Kup feranoden soll nach P e l l e t und R a y n a u d ) Kup fer
oxyd gefällt und dieses in Schwefe l säure gelöst werden
Ü ber E l ektro lyse von Kup fer Ni c kel l eg i er u ng en ) h a t
B N e u m a n n ) gearbeitet Die Legierungen die a u s
Kup fer
Nickel
Eisen bestanden
und Kohle sowie eine Spur Si l icium enthielten dienten a l s
Anoden Die Kathoden besta nden aus Ha ndelsku pfer Der
Elektrolyt w a r eine 30 warme Lösung von 1 80 g reinem
Kup fersul fat und 84 cc c onc entr i ert er Schwefel säure in 1 l
Sie wurde in ständiger Bewegung erhalten Durch Sp i ndel u ng
der Flüssigkeit kann ein Anhalt über den V erlau f der
Elektro lyse und über den Punkt wo sie praktisch abge
broche m werden muss nicht erhalten werden Nickel geht
schne ller und reich l icher (etwa um ein Fünftel) in Lösun g
al s das mit negativem Lösungsdrucke behaftete Kup fer Bei
gleich bleibender Spannung nimmt im V erlau fe der E lektrolyse
die Stromdichte ab d h der Ba dw i der sta nd z u Zum T h eil
kommt dies sicher daher dass sich die Anoden mit einem
abreibbaren Schwamm von fast reinem Kohlensto ff mit etw a s
Silicium bedecken Außerdem wurden sie in der Mitte stark
angefressen und wie bei jeder Elektrolyse unten stärker
al s oben angegri ffen Der an fangs gleichmäßige dichte rot h e
220 A ) wurde nach der 24 Stunde
K p fer ni eder sc h l a g (D M
warzig l ocker und dunk l er nach der 30 Stunde ganz dun ke l
zum Theil mit feinen schwarzen Strei fen beim Trockn en
blauschwarz Praktisch muss die Elektrolyse unterbroc h en
werden ehe in fo lge zu starker V erdünnung der Kup ferion en
die pu lverige Abscheidung an fängt Aber auch bei länger er
Fortsetzung geht der Kup fergehalt nicht unter einen gewiss en
all erdings ziem l ich kl einen Betrag hinab Daher kann m a n
Vgl
a
V
o
g
t
C
hem
Z
1
94
8
3
51
F
P
)
)
l
.
2
-
s
.
,
.
,
,
,
,
.
.
°
.
.
,
,
.
.
.
,
.
.
,
.
,
,
.
u
.
.
,
,
.
,
,
.
,
.
,
.
2
1
.
.
) Ber g h ü ttenm
3
o
.
.
.
Z
.
9
7
7
6
28
1
8
5
,
)
(
u
.
334 ;
,
Z
.
.
-
E l ektr oc h
.
.
,
.
1
8
9
4
3
8
16
,
(
)
.
Kupfer
98
.
auch bei V er w e ndung von Schwe fel säure als Elektrolyt
längere Zeit nur pulveriges Kup fer erhalten werden können
Diese Fo lgerung wurde durch V ersuche bewahrheitet Wie
die untersuchten Legierungen würden sich auch Neusilber
Eben so
Aluminiumbronze und ähnliche zerlegen lassen
muss die elektrolytische V era rbeitung von Kup fer u nd
Kup fer Ni c kelsteinen ) in den angegebenen Grenzen ge l inge n
wenn man die V ersuche mit möglichst h oc hh a lt i g en Steinen
aus führt wie sie im C onverter leicht zu erhalten sind
Schon H P a r k es ) macht Ni c kelku pfer l eg i er u ng en i n
Nickel oder Ku pfer su l fa t l ö su ng zur Anode Das Kupfer
wird a u f einer dünnen Kup ferkathode elektrol ytisch nieder
geschlagen während das Nickel mit andern V erunreinigunge n
sich am Boden sammelt
Die V erarbeitung des Elektrolyten in amerikanisch en
3
Kup ferwerken beschreibt T U l k e ) Der Elektrolyt reichert
sich allmählich an V erunreinigungen an Au ß erdem geht mehr
Kup fer in die saure Lösung als a u f der Kathode nie d er
geschlagen wird Diese Concentration der Laugen an Kup fer
vitri ol wird noch begünstigt durch V erdampfen des Wassers
da in der Wärme gearbeitet wird Die Kup ferhütte i n
Baltimore ersetzt periodisch einen berechneten Theil et w a
ein Fün ftel der Hauptlösung durch frische Lauge um d en
Gehalt des Elektrolyten unter gewissen Grenzen zu halte n
Die abgezogene Flüssigkeit wird a u f Kup fervitriol vera rbeitet
Die letzten Reste Kup fer (2 bis 3
fällt man aus d en
Mutterlaugen durch E i sena b fäl le Die Ba l b a c h Hütt e i n
Newark kr ysta l l i si er t aus dem abgezogenen Antheil s d i e
Su lfate des Kup fers Eisens und Nickels und gewinnt durch
Abkochen der Mutterlauge a r seni g e Säure u nd Schwefelsäure
;
.
,
.
1
-
,
,
.
g
.
.
,
.
.
.
.
.
,
.
,
,
,
.
.
-
.
,
.
i
Vgl T
)
.
2
1;
1
8
9
7
3
5
)
(
,
2 3 1 877
vom
.
.
.
l k e E ng Min J ( 1897) 63 1 1 3; Z E l ekt
R o s t i n E l ekt o h Z ( 1 89 7 ) 4 1 24
E
P
)
8
) Z E l ekt o h ( 1 898) 4 309
.
U
,
.
.
c
r
,
r
.
.
c
.
,
r oc
.
2
.
.
,
,
.
.
.
.
h
.
835
R a ffina ti on
99
.
Antimon
setzt sich in den Ab fü h r u ng str ö g en ab Die Fällung
des Kup fers aus dem unreinen Elektrolyten durch Eisen
i st wegen der schlechten V er käu fli c h keit des E i senv i tr i ol s
u npraktisch
Die G e b r ü d e r G u g g e n h e i m in Perth
Amboy kl ären den trüben Elektrolyte n durch Einblasen von
Luft unter
bis
Dabei fließt die v om
0 2 Druck
u nteren Theil
des E l ekt r ol ysi er g efäßes in Bl eir ö h r en abge
so e
f
f
n
e
Lösung
durch
die
nungen
einer
oben
angebrachte
n
Ö
g
Röhre wieder in das Ge fäß zurück
Zur Gewinnung des
Ku pfer v i tr i ol s wird die Lauge erst mit Ku p fer a b fäl l en in
Gege nwart von Lu ft oder Da m p f gekocht
Die Krystalle
sich an Bleibändern an Aus den Mutterlaugen
setze n
schlä t man Kup f
6
0
er
und
Arsen
bis
des
Niederschlages
(
)
/
g
d urch Einstellen von Eisenplatten nieder
Der schwarze
Absatz wird a u f unreines Kup fer oder a u f Arsenverbindungen
verarbeitet In der C h i c ag o e r Ku p fer r a ffi n er i e w ird aus
dem durch Abdamp fen und Kr yst a l l i si er en erhaltenen Gemische
ervitriol und a r seni g er Säure ersterer durch wenig
v on Kup f
Wasser au sgelaugt Die E nd la u g e wird a u f Schwefelsäure
verarbeitet V on den Methoden zur d i r ec t en Ent fernung
d er V erunreinigungen geben keine besonders guten Erfolge :
das Kochen der Lauge mit Met a zi nnsäu r e die F i l tr a t i on
d urch Ku p fer oxyd u l und die Oxydation durch eingeblasene
Lu ft sowie Com b i na ti onen dieser V erfahren Das Legieren
d es Anodenku p fer s mit Zinn wodurch eine unlösliche V er
bindung von Ku pfer a r seni t mit Zinn entsteht ist nur
l ohnend
wenn die Lösung sehr vie l Arsen enthält In
A n a c o n d a soll die unreine Laugewiederho lt durch oxyd i er tes
Kup fer geleitet werden um Antimon und Wismuth t h eilw eise
zu fällen und dann soll durch Oxydation mit Lu ft Eisen
u
Am besten reinigt man
s w
t h eil w eise ent fernt werden
woh l die Lauge vor Als E lektr ol ysi er g efäß nimmt man
a u f 280 Ra f
fini er u ng sb äder drei Gruppen von je vier gedeckten
.
.
.
.
.
'
.
°
O
.
.
.
.
,
.
,
,
,
,
.
,
,
.
.
.
.
.
,
7
*
Kup fer
1 00
.
mit Blei ausge fütterten Ze l len Die Ku pfer ka th oden u nd Blei
1 222 hoch und 60 c m breit
anoden sind je
222222 dick
Man wählt die Stromdichte so dass nicht Eisen wohl aber
Kup fer Arsen und Antimon ge fällt werden Die so von den
beiden letzteren Metallen befreite sc h w efelsäu r er eic h e Lösung
wird durch Zu satz von Wasser und V itriol a u f die Normal
zusammensetzung gebracht und als Elektro lyt für d i e
Ra ffina ti on benutzt
Werden die Kathoden rauh oder
schw ärzlich dadurch dass sich die E i sensa l ze zu sehr i m
Elektrolyten anreichern so scheidet man diese ab oder ver
die Lösung a u f Kup fervitriol Die bei der V or
ar beitet
behandlung benutzten Zellen werden jeden zweiten Monat
vom Meta l lsc h la m m gereinigt Dieser der 40 bis 60
Kup fer enthält wird in einer Conv er ter b i r ne oder in eine m
Ra ffini er ofen a u fg ea r b ei tet Die Kathoden werden wenn si e
sta rk mit den V erunreinigungen bedeckt sind eingeschmolze n
und a u f cake c opp er oder andere für Legierungen bestimmt e
Ku p fer sor t en verarbeitet
Elektrolytisches Kup fer ) möchte R o b e r t s A u s t e n )
als eine besondere Modific a t i on betrachten Sie hat das
spec Gew
gegen
des gewöhnlichen Kup fers
s
Nach H a r o l d P B r o w n ) ist es gelungen ei n
f
iges
Kup
er
zu
gießen
das
sich
durch
hohe
L
it
e
/
fähigkeit auszeichnet
Dieses M B copper hatte ei ne
Leitfähigkeit von
bis
des gewalzten währen d
der gewöhnliche Kup ferguss nur 23 bis 30 /o zeig t
“
E K e l l e r ) hat die Zusammensetzung der Schläm m e
in i hrem V erhältnisse zu den V erunreinigungen des Anoden
materiales untersucht
Die chemisc he V erarbeitung der Anodensc h lämme d er
.
-
.
,
,
,
.
,
.
,
,
.
-
.
,
,
.
.
,
,
c
>
.
1
2
.
.
.
.
,
.
°
0
,
a
.
<
-
,
°
.
.
.
Z Berg Hütten ( 1 882) 30 1 42
3
2
8
6
9
6
u
86
6
0
5
9
6
i
n
2
93
8
0
Eng
9
1
8
55
8
7
6
3
1
M
)
)
)
(
J (
Chem Soc (1 89 7) 1 9 778 ; Eng Min J (1 89 7) 64 514
l
Vgl
E
r
n
s
t
)
.
,
,
.
.
,
Ost
.
,
,
w
-
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
,
,
.
.
2
)
4
A
m
J
)
E ng ng
.
.
.
Kupfer
1 02
.
nach F B Ba d t ) 1 89 2 mit 36 D ynamos von 1 814 K W
Das investiert e C apital betrug mehr al s 20 Mill M
kg
Die Kosten ein er Anlage zur Gewinnung von
elektrolytischen Kup fers monatlich betragen nach F B B a d t )
M wovon
r u nd
abgehen w enn keine Damp f
anlage erforderlich ist
3
Die Kosten ) für 1 kg raffiniertes Kup fer beim Au s
gange von hochgradigem Material stellten ) sich 1 89 1 in
5
Amerika a u f
M Nach H T h o feh r n ) betragen si e
a u f den Anaconda Bergwerken
M für 1 kg Kup fer
“
W B o r c h e r s ) gibt folgende Zusammenstellung der
Elektrolyt Kup fer erzeugenden Werke :
l
.
.
.
-
.
.
.
2
.
.
,
.
,
.
4
.
.
-
.
.
.
-
1
) W est E 1 ( 1 892 ) 1 1 235 ; E l ektr ot
.
.
,
Z (1 892) 13 623
) Tran s
3 Vgl
1
8
9
a
Eng
Min
22
1
0
8
)
J
Trans Am Inst RI Eng (1 892) 9 51 0
Am Inst E l Eng (1 892) 9 521
4
R
1
7
1
8
9
1
C
ensus
epo
t
5
;
)
5 Eng Min
1
4
l
e
k
9
Z
8
E
t
)
J
)
.
.
.
.
.
,
r
.
.
ß
.
.
.
.
.
3
.
.
.
.
r oc
h
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
1
899
6
3
6
,
(
)
.
.
.
.
,
Kup fer
1 06
ll u ng
d ) Fä
mit E
i
sena
.
nod en u nd
v
i
rs h l äg e
er sc h ed ene V o
c
.
Bei der Ku pfer fäll u ng aus Mi nenw ässer n etc die durch
Kurzschluss erfolgt gebraucht O W Ba r r a t t ) als An o de
E i sen in Kochsalzlösung
W H R i t c h i e ) röstet Kupfererze zusammen mit
einer bestimmten Menge Eisen oder Zinksulfat Auf die
ausgelau g te Lösung wird eine von Eisensulfat die ein
geringeres spec i fisc h es Gewicht hat so geschichtet dass sich
beide nicht mischen Die Bleikathoden und Gusseisen
an o den w erden abwechselnd an ein en o ben be findliche n
Kupferstab oder anderen Leiter angehängt Beide Fl ü ssi g
aufrecht
zu
erhalten
keit en fließen um das
Gleichgewicht
s
A d e S o l a ) röstet Kupfererze wenn nö th i g mit
Schwefel um Kupfersulfat zu erhalten dessen wa rme Lösung
zwischen Kupfer Messing oder Bleiplatten einerseits u nd
Eisenplatten andererseits behandelt wird
Aus den natürlichen oder Waschwassern der Kupfer
“
erze gewinnt auch C h G r i ff i n ) das Metall elektrolytisch
A P a t e r a ) entku pfer t e die Sc h m ö l l ni tzer Gruben
wässer durch Kurzschluss zwischen Eisenplatten oder stücken
und granuliertem Kupfer oder Koks durch den die Laugen
flossen Die An o de umgab eine mäßig starke K o chsalz
lösung Statt Thon kann man für die Diaphragme n
durch k o chendes Ät za lka l i ent h a r zt es Tannenh o lz anwenden
‘
Aus S u lfa tl ö su ng en fällt S P h i l i p p a r t ) Kupfer
indem er ein galvanisches Element mit E i senv i tr i oll ö su ng
als Anodenflü ssi g keit herstellt
W E l m o r e ) röstet entsc h w efelt e Kupfererze mit
.
,
l
,
.
.
.
2
.
.
.
,
,
,
.
.
.
,
‘
.
,
,
,
,
.
.
.
5
.
-
,
.
.
.
.
,
.
7
.
l
E
P
)
.
3
)
E P
.
907 7
.
vom
.
vom
8 9 1 841
.
.
24 1 2 1851
.
.
.
.
h
i
e
o
l
o
R
e
n
t
k
k
g
)
g
1 84 1 34 ; Berg h ü t tenm Z ( 1 868) 27
) E P 4094 vom 8 10 1880
5
V er h
.
.
.
c
.
-
.
,
sa
s
.
7
.
.
.
.
.
E
P
vom
1 0 1 0 1 844
)
4
) E P 1 035 vom 1 1 12 1852
Nr 5 u Nr 9 ; Dingl ( 1 86 7 )
1 867
o
1 72
E
P
vom
1
0
6
1
3
1
3 1 88 1
)
2
.
,
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
F äl l
u
mi t E
ng
isenanoden
107
.
Kochsalz und la ng t aus oder stellt Sulfat oder andere
Lösungen her und elektr olysi er t zwischen Zinkplatten als
Anoden und Kupferblechen als Kath o den Nachdem das
Kupfer abgeschieden ist wird die zi nkh a ltig e Lauge mit
Calciumchlorid vermischt und dann kochend mit kochender
Kalkmilch versetzt Die amalgamierte Zi nka node wird vo n
einer porösen Zelle umgeben Es können auch andere
Anoden gebraucht werden Etwa vorhandenes Eisen wird
als Neb enp r od u c t abgeschieden
Du r ch Kurzschluss eines El em entes dessen Zi nka node
in Na tr i u m c h l or i dl ö su ng und dessen Kup ferkath o de in einer
Lösu ng steht die durch Auslaugen von Kupfererz mit
F er r i c h l or i d erhalten ist wollen W N o a d und W A g a t e )
Kupfer gewinnen Alt und unpraktisch !
Zur Herstellung von Gefäßen für Ku pfer fäll u ng ver
eini g t A R o v e l l o ) eine Reihe v o n Rahmen mit dazwischen
liegenden P er g a m entpa p i er di a p h r a g m en hängt in di e Zellen
abwechselnd Kupferbleche als Kathoden und Eisenbleche
als An o den ein verbindet jede Art von Elektroden unter
sich während der Strom durch einen kurzen Draht geschl o ssen
wird nachdem die Ka t h odena b t h eil u ng en mit Kupfervitriol
und die Anodena b th eil u ng en mit E i senv i tr i ol l ö su ng gefüllt
sind Die Elektrolyt e treten a n dem einen Ende der Batterie
unten ein an dem andern oben aus An den Rändern sind
Diaphra gmen und Rahmen mit 4 Löchern versehen Ä h n
lich können Silber und Zink gefällt werden Bei letzterem
nimmt man v ort h eil h a ft eine äußere Strom quelle zu Hil fe
Die Ba d sp a nnu ng beträgt
V )
Die Pergament Diaphragmen stellen R o v e l l o S y n d i
c a t e und J C H o w e l l ) aus einem langen Streifen her
.
,
.
.
.
.
,
,
1
.
,
.
.
2
.
,
,
,
,
.
,
.
.
.
.
3
.
-
4
.
l
B P
.
)
.
,
2
E P 8873
E
P
vom
vgl
1
2
2
0
8
2
4
8
888
1
;
)
F P
Ö P vom 26 9 1888
Lum
l
18
e
9
0
(
)
)
4
l
9
e
E
P
vom
vgl
Lum
46
7
25
18
91
1
8
2
3
8
0
8
8
3
5
;
)
(
)
.
.
.
.
.
.
.
3
.
36, 32
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
Kup fer
108
.
v o n o ben nach unten zickzackförmig um P fosten
gewunden wird leg en sie in U förmige Kammern die die
Elektroden einschließen oder setzen sie flach in die Zelle
Die Ecken werden durch H o lzstreifen a ufgeblasene Gumm i
S chläuche oder ein System von
Keilen in der Zelle fest
gemacht o der in Gips a u f dem B o den eingesetzt Bei ei ner
andern Ar t vo n Diaphra gmen sind die Ecken d urch Meta ll
o der anderen durchlöcherten Sto ff versteift
P H L ed eb o er ) schläg t nach seinen in der Provi nz
Huelva ausgeführten Untersuchun g en die Kosten der elektr o
lytischen Verarbeitung ku
Fig 5
f
r
h
a
l
i
e
t
e
r
Wässer
für
nicht
p
g
höher als die der Cementa
tion an Di e Eisenoxyd
salze müssen vorher durch
sc h w e
fli g eSäure oder Eisen
pyrit r ed u c i er t werden Die
Fäl l u ng s o ll unter V er w en
du ng eines Diaphragmas
durch Kurzschluss eines ent
sprechenden Elements erfolgen
Bei der gewöhnlichen metallurgische n Fällung d es
Kupfers aus Kupferlösungen mit Zuhilfenahme von Eise n
hört nach R C o n ed er a ) die Ku pfer a b sc h eid u ng fast v o ll
ständig auf sobald das Eisen mit einer sehr dün nen Schicht
von Kup fer bedeckt ist ; es treten dann gewisse sec u nd är e
Wirkungen auf die erstens gr o ßen Verbrauch des Eisen s
zweitens Oxydation des niedergeschlagenen Kupfers u nd
drittens fast stets die Bildung basischer E i sensa l ze mit sich
bring en w o durch der Process sehr verzö g ert wird Da s
neue Verfahren soll diese Ü belstände beseitig en ; es wird i n
folgender Weise ausg eführt Das Kasten o der Ri nnenb a d
'
d er
-
,
,
.
,
,
.
.
1
.
.
.
1
.
.
.
.
g
.
,
,
,
,
.
:
1
)
Lu m
.
l ( 1 889 )
e
.
)D P
2
.
.
vom
28 1 1 89 3
.
.
.
Kup fer
1 10
.
nicht gelöst halten Damit sich auch
zuerst kein Nickel mit abscheidet muss die Lösung doch
wohl von vo r nherein sauer sein !
Die bei der Zersetzung von Kupfererzen mit einem
Gemenge von Ka l i u m b i su lfa t F l u orw a sser stoflsäu r e Natrium
nitrat Schwefelsäure und Wasser au ftretende E lektr i c i tät
will J S H o w a r d ) in einem mit diesem verbundenen
zweiten Bade zur Fällung von Kupfer verwenden
Die Fällung von Kupfer aus Chlorid das in g esc h m ol
ze
nem Zinkchlorid g elöst ist
mit geschmolzenem Zink als
Kathode beschreibt F L o r e n z
d i e Ni c kela lka l i su l fa te
.
,
,
,
,
l
.
.
.
,
,
.
l
A
P
)
4 unter Zink
.
i n Bd
.
Z
)
2
.
.
.
E l ekt r oc h
.
2
2
4
9
3
1
8
5
(
) ,
u
.
330;
Nähere s
Galvanotechnik des Kup fers
C
1 11
.
Ga l v a no tec h ni k d es Ku p fe r s
.
.
u n d Bä d er )
H o he Stromdichten veranlassen bekanntlich s o wohl
a u s neutralen als auch aus sauren Ku p f
er su l fa t l ö su ng en die
Ab scheidung sandigen bis schwammigen
meist dunkel
gefärbten Kupfers Dieses tritt nach v H ü b l ) bei ums o
niederer Stromdichte auf j e g eringer die Concentration der
Kupferlösung um die Kathode herum ist
Die Erscheinung
soll
durch das Auftreten eines Hydr ür s ) bedingt sein
w ährend L en z ) sie a u f Rechnung von Kohlensäure ( und
Kohlenoxyd) ) setzt Die Festigkeit und Härte des Elektr o
lyt ku p fer s wuchsen unabhängig v o n der Ba d c onc entr a t i on
wenn die Stromdichte stieg und erlangten bei 20 / iger
3 A i h r en Höchstbetr ag
Ku p fer su l fa t l ö su ng mit q m
Bei dieser Co ncentration war di e elastische Streckung bei
A
am
größten
bei
verdünnterer
Lösung
1
m
q
nahm sie ab und war bei q m =
A größer als bei
A
Die Zähigkeit wurde am größten n o ch unter
A
für
Kupfer
aus
2
iger
l
f
l
n
gefunden
0
S
u
a
ö
s
u
t
m
q
g
/o
1
A l l g em ei n es )
l
.
g
.
,
s
.
.
,
.
4
,
ö
6
.
,
0
„
,
—
.
.
,
.
.
.
0
.
.
Ü ber Verkupfern u
siehe Ind el e t o h 1 898 46
2
appl el 1 889 344 359 u 373; W a t t RI Eng ( 1890; 6 257
) Vgl
3
E
l
u
World 1 6 281 ; M H e r z o g Techniker 1 886 1 22
) M i tt h d e
k u k militär g eog Inst ( 1 886) 6 51 ; vgl a Z E l ekt o h ( 1899 ) 5 508
4 W assersto ff fanden auch M
7
l
und
F
r
m
m
Ber
64
vgl
a
i
27
)
J
y
nn
Pogg
C G r a h a m E I Rev ( 1 898)
A
31 9 357 u 458
)
ä
n
d
E
b
5
Das
unerklärliche
Vorkommen
koh
8
7
n
2
6
1
1
5
g
g
)
(
l en toffh l t i g e Gase wies auch S o r e t ( C ompt rend 1 08 1 29 8) nach
1
)
.
.
.
.
.
.
.
V er m essi ng en
.
,
.
r.
-
.
,
,
.
c
r
,
.
.
,
.
,
s
.
.
.
0
u s
c
.
,
.
r
.
,
.
c
.
.
,
,
'
.
.
,
.
,
.
o
5
.
.
,
r
s
a
zu
r
.
s
.
.
,
,
.
.
.
.
.
.
,
.
Kupfe r
112
.
Was den Einfluss der Temperatur auf die mechanische n
Eigenschaften des niedergeschlagenen Kupfers betri fft so
fand F F o er s t er ) dass die besten Resultate bei 355 40
1 A
erzielt werden sauren Elektrolyten und q
E
V
n
vorausgesetzt
Bei
höheren
und
niedere
)
(
Temperaturen erhält man weniger festes Kupfer Es Wi rd
a u ch spröde wie schon v H ü b l beobachtete wen n
in das Bad kleinste Mengen organischer Substanzen
gelangen
Beim Copi er en neuer Druckplatten für die Sta a t snoten
erzeugung und die Wertpapiere wird nach O V o l k m e r )
in Wien in 4 Tagen a u f der Hochplatte eine p a pi er di c ke
Ni c kel sc h i c h t niedergeschlagen
Dann wird die Platte auf
die nö th i g e Dicke verkupfert Nach H ü b l besteht das
Kupferbad aus 20 / iger mit etwa 3 Schwefelsäure ver
t zt er Ku p fer su l fa t l ö su ng
Die Laugen müssen gut bewegt
se
werden sonst treten große Conc entr a t i onsu nt er sc h i ede auf
So wurden an der Oberfläche der Flüssigkeit
Kupfer
sulfat und
Schwefelsäure gefunden 25 c m unter der
Oberfläche 2 1 Kupfersulfat und
Schwefelsäure u nd
in d er Nähe des Bodens
Kupfers u lfat und 3
Die rein elektrolyt isch en
Schwefelsäure q m
Kupferdruckplatten übertreffen die gewalzten an Zähigkei t
—
und Ela st i c i tät Eine o ffene Kupferplatte gibt 3000 4000
—
0
0
0
20000 und eine vernickelt e
1
Abdrücke eine v er stäh lte 5
,
l
.
"
—
,
m
,
.
.
.
.
.
,
.
,
.
’
.
.
.
°
0
,
.
.
,
,
.
.
,
Die abs o lute Festigkeit der Ku pfer ni eder sc h l äg e nim m t
“
dann sinkt si e
A
nach W a l l en t i n ) zu bis q m
A
Die El a st i c i tät sg r enze ist am größten bei
Die Härte ist prop o rtional der Stro mdichte Sehr zä h e u nd
.
.
,
.
.
I
Vgl
)
3
.
Z
)
.
E l ektr oc h
P eu k er t , E l
1888, 30, 40
.
.
.
( 1 899 ) 5 , 509
Z
)
P
3
'
.
7
7
2
0
2
1
88
5
(
) ,
.
A
.
.
.
El
.
1 887, 1 02 ; 1 888, 3
.
El
.
R u nd sc h
Kup fer
1l4
.
acetat Ammo niumchl o rid und Salzsäure o der v o n Kupfer
in überschüssiger Citronensäure Sie wird haupt
c i trat
ür E i sen benutzt
sächlich f
”
Sein P r i m är elem ent ) empfiehlt A C a l l a u d ) auch
als galvan o plastisches Bad
Bei der Verkupferung v o n Eisen ersetzen D es s o l l e
u nd P i c a r d ) das gewöhnlich zuerst gebrauchte alkalische
durch ein neutrales Bad
Für Kup fer und Messi ng b äder ziehen
Unwin
‘
H
B r o o k und E G D r a p e r ) in den meisten Fällen
d i e DO p pelsu l fa t e v o r
Eisen und Stahl werden vorher in
eschmolzenes
Blei
Zink
oder
Antim
o
n
o
der
ein
Gemenge
g
der drei getaucht
Ku pfer b äder n setzen E P l a c e t und J B o n n e t )
saur e Sulfate
Phosphate o der Acetate zu
s
e
S
t
W
o
o
l
r
i
c
h
löst
Kupfercarbonat
in
ü
b
r
)
J
m Ka l i u m su lfit ; M P o o l e ) in Alka l i h yp osu lfit
sc h ü ssi g e
unter Zusatz von Soda Das Bad wird warm verwendet
Eisen und Stahl bedeckt B T h o m p s o n ) erst in
ei nem mäßig warm en Bade aus Ka l i u m fer r oc ya ni d und
Ät za lka li mit einem g länzend weißen si lb er äh nl i c h en Eisen
ü b er zu g e und bringt sie nach dem Waschen mit einer starken
kalten Ka l i u mfer r oc ya ni dl ö su ng i n ein Kupferbad Dieses
kann das gewöhnliche c ya nka l i sc h e sein o der aus einer
Na t r i u m h yp osu l fit l ö su ng die mit Ku pfer oxyd h ydr a t g esättigt
ist bestehen
Zum Verkup fern von Eisen o der anderen Metalle n
,
.
.
1
.
.
s
.
,
.
.
.
.
,
.
5
.
.
,
.
.
.
"
.
.
.
s
.
.
,
.
,
Vgl P e t e r s Ange wandte Elektrochemie Bd 1 S 73 u 75
4
2
E
P
1
5
0
vom
2
F
P
2
E
P
4
3
1
6
18
6
1
o
45
m
)
)
)
l’
1
7
E
P
vom
7
F
P
14 7 1 874
1
9
o
m
7
8
1
1
7
;
)
l
B
d
a
S 231
E P 9431 om 1 8 1 842
1
1 89 1 ;
g
7
8
E
P
9
vom
2
1
843
741
5 5
E
P
2
vom
0
2
9
7
1
1
5
865
)
)
,
.
.
,
,
.
.
.
3
.
.
.
.
.
.
v
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
v
.
.
.
v
.
v
.
.
.
.
.
.
.
.
Allgemeines
und Bäder
1 15
.
gebraucht A G u t en s o h n ) eine Lösung von Kupfer
phosphat in Natr o nlauge der etw as Am m o niak zugefügt ist
Zu demselbe n Zweck empfehlen O G a u d u i n J B
R
u nd
o u a r t ) ein
M
i
g
n
o
n
S
t
H
Bad
das
saure
J
Doppelsalze einer m eh r b a si sc h en o rga nischen Säure mit
K u pferoxyd und Alkali enthält V or th eil h a ft wird die Lösung
e r wärmt S o llen Leg i erungen niedergeschlagen werden so
b esteht die An od e a u s den Leg i er u ng sm eta l len o der aus der
Legierung oder auch der Elektro lyt aus einem Gemisch e
m ehrerer wie oben erhalten en Metallsalzlösungen
Al s
Kup ferbad kann auch ein geschmolze nes Gemenge vo n
Kupferchlorid o der flu or i d und Kry o lith dienen dessen
Schmelzbarkeit durch Zusatz von Bariumchl orid erhöht
wird
3
F W e i l ) v erwendet Ku p fer a lka li ta r tr a t mit über
sc h ü ssi g e
m Alkali
Auch Glycerin kann zur Verhinderun g
Da s Bad ist auc h
d er Fällung des Meta l l h ydr oxyd s dienen
v er wendbar zum Bronzieren oder Färben anderer Metalle
z B von Eisen S o llen Kup fer Messing oder andere
Ku pferl egierungen ge färbt werden so muss der Elektrolyt
m ehr Kupfer enth a lten P a y e n C h e v a l l i e r und G a u l
ti er de
sowie P B o l l ey ) erhielten nach
Erstere fü g ten die Lösung
d em Ve r fa hren gute Resultate
ervitri o l in 1 Z Wasser zu der von 750 g
v on 1 7 5 g Kup f
S eignettesalz und 400 g käu fli c h em Ätznatron in 4 l Wasser
“
N ach E w e i l und F M a x w e l l L y t e ) kann st a tt Roc h ell e
auch Glycerin oder ein Glyc er a t o der Citrat verwendet
sa
l
.
,
.
.
,
.
.
’
.
.
.
,
.
.
,
.
-
,
.
.
.
.
,
.
.
.
,
,
‘
,
.
ö
.
.
.
-
.
.
d
B
d
1
2
B
11
4
E
P
vom
vgl
a
S
und
3
1
88
7
9
0
1
84
4
;
)
3
2
E
P
1
72
4
9
7
1
12
8
E
P
vom
3
9
7
0
3
nk
Blei
Nickel
Z
i
)
)
)
(
Ann chim phys (1865) 4 374 ; C o m pt ren d 59
om 29 2 1 864 ; vgl
Bull soc d en ou 1865 649 ; Dingl
7 61 ; Dingl 1 75 31 ; 1 77 40
5
e
t
8
6
6
I
d
n
t
i
1
S
h
w
eiz
polyt
Z
Deutsche
866
58
1
1 7 9 372
;
g
)
v om 25 9 1 873
E
P
6
1
3
3
248
)
i
.
,
v
.
.
.
.
’
.
,
,
,
c
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
.
,
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
c
r.
.
,
u s r
z
,
.
6
.
.
.
.
.
,
.
*
8
Kup fer
1 16
werden
.
Zum Reinigen werden d i e Gegenstände mit ver
mit Wasser gespült und i m
d ünnter Säure gewaschen
alkalisch organischen Bade behandelt Die Verarmung des
Bades an Kupfer wird nach F W e i l ) durch Z u satz v on
Kupferoxyd ausgeglichen Ü bersteigt die Menge des Kupfer s
die der Weinsäure bedeutend so erhält man irisierend e
Schichten von verschiedenen Tönen und Fa rben die fü r
ornamentale Zwecke dienen können In Val d Osne wurde
nach M i g n o n und R o u a r t ) eine saure Lösung einer
Ku pfer a lka l i v er b i nd u ng zum Verkup fe r n
or g a ni sc h sa u r en
benutzt
3
A C l a s s e n ) gebraucht oxals ä ure Doppelsalze ) Zu r
Erlangung co mpacter und glänzender Meta lle ist es nun
keineswegs gleichgiltig o b man zu r Reduction Kalium
oder Am m oni u m doppel sa l ze ben u tzt Wendet man z B
die letzteren Salze an so geht ihre Reduction z w ar
leicht und glatt von statten allein die r ed u c i er t en Metalle
sind wenig c o mpact und besitzen nicht die Fa rbe u nd
Eigenschaften der betreffenden Metalle in gehämmertem und
gewalztem Zustande So werden z B Kobalt Nickel u nd
Zink aus den oxa l sa u r en Amm o niumverbindunge n g rau u nd
das Kupfer in dunkler schwam m iger F or m ausgeschieden
Aussehen und Eigenschaften werden nun wesentlich anders
wenn man die gelösten Metalle durch Hinzufügen v o n neu
tr a l em Ka l i u m oxa l a t in Ka li u m p pel sa l ze überführt
F üg t
man dann Ammoniumoxalat im Ü berschuss h inzu so geht
die Reducti o n sehr leicht und rasch ohne Auftreten ei nes
Niederschlages v o n statten Das r ed u c i er t e Metall i st
äußerst compact und besitzt die Farbe und den Glanz des
auf andere Weise erhaltenen reinen Metalls Der Glanz
.
,
-
.
l
.
.
,
,
’
.
g
.
4
.
.
,
.
.
.
,
,
.
.
.
,
,
.
,
.
,
,
,
.
.
E P
vom 27 8 1878 ; vgl a C ompt rend ( 1882) 93 1018
3
88
2
C
ompt
rend
1
63
D
P
94
o
m
2
u 1 072
5
1
0
(
)
)
)
4
1
1
881
l
S
V
3
3
1 881 ; E P 4947 vom 1 1 1
) g
.
.
339 2
.
.
.
.
.
.
2
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
,
v
.
.
Kupfer
1 18
.
o der
durch directe Lösung eines Metalles in Milch
säure zweckentsprechender Concentration zutre ffenden
Falles unter Verwendung des elektrischen Stromes herstellen
kann Ohne weitere Zusätze scheiden sich die Metalle
durchgehends d u nkelg efär b t ab z B Ni c kel Eisen Kupfer
zum Theil z B Zink in sa m m ta r ti g er F o rm v o n dec or a t i v er
Wirkung Durch geeignete Zusätze zu dem Meta l l b a de
B durch milchsaures Ammon o der Alkali o der Alkali
z
o der schwefelsaures Amm o n o der Alkali o der andere Salze
z B v o n Elementen die selbst unter den eingehaltene n
Bedingungen nicht zur Abscheidung gelangen z B Al u
minium Magnesiu m u a wird die Farbe des nieder
zuschlagenden Metalles beliebig aufgehellt Durch dies e
Zusätze die zumeist zugleich sog leitende Zusätze sind
sinkt auch der bei reinen La c t a tl ö su ng en beträchtlich e
Widerstand des Bades bis auf einen kleinen Betrag herunter
Es gelingt dabei unter Einhaltung gewisser Bedingungen
bezüglich Concentrati o n Stromdichte Spannung und Tem
a
r
des
Bades
in
einfachster
Weise
eine
ganze
Reihe
e
r
t
u
p
von Metallen } glänzend abzuscheiden So wird z B Platin
Nickel Kupfer Eisen u a Blei metallisch dicht und homogen
ohne S u per oxydb i ld u ng erhalten Zink scheidet sich v o r
zü g l i c h
sehr hell fast silberweiß u nd je nachdem grob o der
fein kr ysta l li ni sc h ab b ezw m a ttg l änzend aus Insbesondere
aber gelingt es Silber z B auf ver quicktem Messing ohn e
weiteres als weiße matte Schicht vollk ommen metallisch
und dicht und in beliebiger Menge je nach Gewicht ah zu
scheiden Es haftet vollkommen fest lässt sich ohne a u fzu
stehen mit dem Blutstein glätten und nimmt v o rzüglic h
Hochglanz an Auch ohne besondere Vorsichtsmaßreg el
bleibt es wenn es nur gut abgespült wurde rein wei ß
ohne im geringsten jenen Stich ins Gelbe anzunehmen d er
bei c ya nka l i h a l t i g en Bädern so g ern auftritt Ebens o w i e
,
.
,
,
‚
.
,
,
.
.
.
,
.
.
,
.
,
.
,
.
,
.
.
,
.
.
,
.
,
.
,
.
,
,
,
.
.
.
,
,
.
.
,
,
.
,
,
.
,
.
,
.
.
,
.
,
.
,
,
,
,
.
Allgemeine s
und Bäder
1 19
.
Silber lässt sich auch Messing abscheiden und direct Eisen
o der Zink verkup fern Ein Ü berfluss v o n milchsaurem Alkali
schadet außer bei Färbungen weiter nichts ; ein solcher
von m i ner a l sa u r em Metall ist dagegen einige Spec i a l fälle
ausgenommen im allgemeinen nicht am Platze In milch
saurer Lösung kann man auch bisher nicht da r stellbare
Legierungen z B Blei und Antim o n erhalten D K
bei
10 c m Elektrodenabstand im allgemeinen für Zink auf Eisen
V Platin auf
V Zink a u f Kupfer
A bei
A bei
Messing
bis
bis
V Kup fer auf Eise n
A ;
bis
bis
V Ver quickt Silber auf Messing
A ;
bis
A ;
bis
V Nickel auf Eisen
bis
V
V
bis
Eisen auf Kup fer
A ;
A ;
Eisen auf Zink
A ;
Als Beispiele wie Bäder
V
etwa zusammengesetzt sein können sei Folgendes angeführt :
1 Silberbad : 1 bis 3 / Silbernitrat (Ag N 03) 3 bis 5 %
milchsaures Ammo n ; Ammoniak bis zu alkalischer Reacti o n
Das milchsaure Amm o n kann bes o nders bei Gew i c h tsv er
si l b e
r u ng zum Theil oder ganz durch milchsaures Kali ersetzt
werden 2 P la t i nb a d a) l Mol ec ü l Platinchlorid (H P z C16)
wird mit 6 Mol ec ü l en milchsaurem Natron umgesetzt und
mit S o da schwach alkalisch gemacht Man nimmt 1 bis
Platin (als Metall berechnet) je nachdem man wenig
5
oder viel zu platinieren hat ; b ) oder man setzt : 1 Molec ü l
P l a t i nsu l fa t P z (5 09
mit 4 Mol ec ü len Amm onl a c ta t zu
P l a t i nl a c ta t um Diese Lösun g verwendet man derart dass
m a n 5 bis 1 0
P l a t i nla c ta t im Bade hat und fügt 1 bis
Ammon oder Natriumlactat und Ammon oder S o da
2
bis zur alkalischen Reaction hinzu ; dieses Bad kann rege
ner i er t werden ; c) oder m a n benutzt Na tr i u m p l a t i nc h l or i d
Na tr i u m p l a t i nc h l or i d
N a P i C1 und fügt auf 5 bis 1 0
n o ch 5 bis 10
Natriumlactat hinzu und Soda bis
zur alkalischen Reaction Diese Bäder geben alle Glanz
.
,
,
,
.
,
.
,
.
.
,
‚
q„ „
:
.
.
‚
.
.
.
.
.
.
.
.
‚
:
.
.
‚
‚
‚
.
.
.
.
‚
,
,
O
0
.
,
.
.
‘
:
.
2
.
,
‘
2
.
g
,
6
.
Kup fer
1 20
Ammon
sulfat
Das Bad ist neutral und dar f
Am m onl a c t a t
nicht alkalisch reagieren 4 Ni c kelb a d 7 bis 10 Nickel
sulfat versetzt man mit 5 bis 8 Ammon oder Alka l i l a c ta t
und fü g t
schwefelsaures Amm o n hinzu Das Bad
c kl u ng
i
ibt
schwach
alkalisch
geh
lten
G
l
a nzv e
r
n
auch
in
a
g
starker Schicht
r u ng
a
t
i
n
i
l
e
p
3
.
.
Zinkbad
.
Zi nkl a c t a t , 2
2
:
.
,
.
:
.
.
,
,
.
Patentanspruch Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung on
Metallen oder Metalllegierungen gekennzeichnet durch die Verwendung
von Milchsäure oder deren Salzen bei der Zusammense tzung gal anischer
Bäder in der Art dass dabei eine den eigen tlichen E l ektrolyten bildend e
Lösung eines milchsauren M et ll l e entsteht der außerdem nach
E fo dernis noch Milchsäure oder milchsaure Sal e namentlich Al kali
oder Am m on l e zum Beispiel als sogenannte leitende Zusätze einve leibt
werden können wobei die Milchsä re oder deren Salze direct verwendet
oder durch geeignete Processe erst i m Bade gebil d et werden
v
:
,
v
,
,
sa z
a
r
s
,
z
r
,
r
sa z ,
u
,
.
Bei der galvanischen Metallisierung insbesondere Ver
ku p fer u ng von S i l b er b eläg en die durch Reduction a m m oni a ka
l i sc h er Si lb er ni t r a tl ö su ng en unter Anwendung von Aldehyde n
und Aldoh exosen auf Glas od er anderen durchsichtige n
Körpern hergestellt sind zeigt sich nach L H o ep fn er )
bei der Anwendung der gewöhnlichen Ku p fer b äder der Ü b el
stand dass das Silber zusammen mit dem darauf ni eder
geschlagenen Kupfer sich in Form von Schuppen von d em
Um dies zu ver
Unter l a g skö r p er Glas oder d er g l ablöst
meiden muss dafür gesorgt werden dass eine gegenseitig e
Reaction zwischen Besta ndth eilen des galvani schen Metalli
r u ng sb a de
s und dem im Innern des
si e
Silbers bei der v or
gängigen Erzeugung des Silberbelages eingeschlossene n
Substanzen nicht eintritt Wenn man dem galvanische n
Meta l li si er u ng sb a de Reste der V er si lb er u ng sflü ssi g keit oder
wesentliche Besta ndt h eile derselben o der analog wirkend e
Sto ffe zusetzt s o wirken sie in der Weise dass die durc h
,
,
l
,
.
,
.
,
.
,
.
,
1
)
D P
.
.
,
vom
K p fer
1 22
u
.
von gesch m olzenem Kaliumcyanid zwischen einer An o de
er und einer Kath o de aus Eisen s o lange bis auf
a u s Kup f
Dann wird die
d ieser ein guter Niederschlag erscheint
Eisenplatte durch die Gegenstände die verkupfert werden
ersetzt
sollen
Unlösliche Salze gebraucht T h e C o s m i c A l l o y a n d
M e t a l D e p o s i t i o n C o m p a n y ) im Elektrolyten
Zur
Ku p fer fäll u ng z B behandelt m a n ein Gemenge aus 5 bis
10
Ku p fer c ya nü r und 90 bis 9 5
Kupfercarb o nat mit
—
E
50 1 00 V Ein Messi ng ni eder sc h l a g wird erhalten aus
10 T h
45 Th Zinkcarbonat 45 T h Kup fercarb o nat und 5
Kupfer oder Zi nkc ya ni d Kann man die Carb o nate anderer
Metalle nicht bekommen so wendet man ein Gemenge von
Metalloxyd mit Al kali o der E r da lka l i c a r b ona t an Letzteres
erleichtert auch die Zersetzung der Meta l l c a r b ona te
Schon nach P A Graf von F o n t a i n em o r ea u )
soll das Kupferbad Kupfercar bonat und Alkalicarbonat oder
bicarbonat oder auch Ku pfer ka l i u m c ya ni d enthalten
3
W H M a i t l a n d ) stellt die Cyanide für das Bad
erst her D u rch Zufügen von Zinn oder Zinn und Zink wird ein
Br on eb a d erhalten
In dem Bade das v or t h ei lh a ft w a rm
gebraucht wird hängt der Gegenstand zwischen z w ei
Kupferanoden Die Stärke des Niederschlages kann in
einer leicht angesäuerten c onc entr i er t en Ku p fer su l fa tl ö su ng
vermehrt werden
E R S o u t h b y ) arbeitet in einem 80 w ar m e n
Bade das durch Sättigen v o n Ka l i u m c ya ni d l ö su ng m it fris c h
gefälltem Kupferoxyd (hydr at erhalten ist Mit Säur e
gereinigtes Eisen wird vorher in eine schwach alkalisc h e
und dann 1 Stdc lang in eine stark alkalische Lösung od er
in das siedende Bad gehängt
,
.
,
,
.
l
.
.
.
.
—
.
,
o
.
.
,
.
.
’
.
.
-
.
,
.
.
.
z
.
,
,
.
.
.
0
"
/
.
,
.
.
.
1
1 849
.
)
F P
3 E P
)
.
.
vom 1 4 3 1 893
2450 vom 1 6 9 1 871
.
.
.
.
.
.
.
.
vom
) E P
4
E
P
99
vom
8
4
15
)
2
.
.
.
.
.
.
14 3
.
.
1 85 6
.
Allgemeine und Bäder
s
1 23
.
Ein Kupferbad erhält R P H er r m a n n ) durch
Au flösen v o n P ota sc h e und etwas mehr Kaliumcyanid in
Wasser und Zusatz von Grünspa n in derselben Menge wie
P ot a sc h e In dem sauren Bade lassen sich Zink Eisen
Blei etc nicht verkup fern
Wenn man da s in Wasser unlösliche C u pr OCUpr i su lfit
in Cya nka l i u m löst entweicht nach G L a n g b e i n ) keine
Spur Cyan Es eignet sich somit dieses Kupfersalz i n her
v or r a e
d
n
e
r
u
f
Weise
zur
Herstellung
galvanischer
K
e
r
b
ä
d
e
r
g
p
Z ur Darstellung von 100 l des Cya nku pfer b a des löst man
0
kg 9 9 /0 iges Cya nka l i u m in ca 20 l Wasser und fügt
u nter Umrühren
das sich
kg Cu pr oc u p r i su l fit hinzu
r a sch und vollständig löst Sodann verdünnt man mit
Wasser bis zum V o lumen von 100 l und gibt zur Erhöhung
6g neutrales Ka l i u m su l fit hinzu
der Leitungsfähigkeit
D i e mit C u pr oc u pr i su lfit hergestellten Bäder liefern sehr
dichte kräftige und festhaftende Ku p fer ni eder sc h l äg e
‘
.
.
.
,
,
.
.
”
.
,
.
.
.
,
.
‚
.
,
.
Patentanspruch Elektrolytisches Kup ferbad enthaltend
in Verbindung mit Cy nk l i m
:
su
l fit
Cu p r oc u p r i
,
a
a
u
.
E C o u r a n t ) will ein fertiges E lektr olyt sa lz her
das durch ein faches Au fiö sen in kaltem Wasser o hne
s tellen
ertigen Elektr o lyten lie fert Als Bei
w eitere Zusätze den f
sp iel sei der Ku pfer elektr olyt angeführt Ku p fer oxyd u l in
reiner Form dar gestellt wird in Cya nka l i u m gelöst und
b
u
K
i
t
dadurch
die
Verbindung
Diese
(Z
K
C
0
C
4
g
y
y
V er bindung wird mit sc h w efli g er Säure behandelt wodurch
m a n bei vorsichtigem Arbeiten Ca Cy 4 K Cy K 5 03
Dieses Salz das außerordentlich beständig ist gibt
er h ält
i n Wasser gelöst den fertigen Ku p fer elekt r olyt en von aus
ezeichneter
Reinheit
und
gr
o
ßer
Leit
f
ähigkeit
In
leicher
g
g
"
.
,
.
,
.
,
g
2
g
.
,
.
2
g
g
,
,
.
Si tzu ng sb er
3
)
D P
.
.
.
Ver
vom
Gew er b fl
1 883, 1 99
.
.
1 1 9 1 89 8 ;
.
.
F P
.
.
2
.
)
D P
.
.
Kup fer
1 24
.
Weise lassen sich das Zinksalz Z n Cy 2 K Cy K 0
das Silbersalz Ag Cy 2 K Cy K 5 03 das Goldsalz
Au Cy 2 K Cy K S 03 darstellen
s
g
g
2
g
g
g
Patent nspruch
3,
2
,
.
lek trolyt fü y nk l i h e Bäder b estehend aus
dem m i t h w efli g e Säure behandelten C yan Kalium Doppels lze d e
niederzuschlagenden Metalles
a
sc
:
E
c
r
a
sc
a
r
,
-
s
a
-
.
F P a p p s ) schlägt eine Lösung vo n Ku p fer c ya ni d
?
i n Kal iumcarb o nat vor
Umgekehrt löst W N e w t o n )
Kupfercarbonat in Kaliumcyanid Das Gusseisen kann vo rher
3
verzinkt werden Ebens o ver fährt E E d e L o b e n s t e i n )
und verdünnt stark
“
f
i
U
n
w
i
gebraucht
Lösungen
v
n
K
u
e
r
c
a
n
d
o
n
)
p
y
J
oder von Ku p fer oxyd a m m oni a k o der Gemengen beider oder
v o n Ku pfer dopp elsa l zen zum Verkupfern v o n Dampfkesseln
Das Kupferbad S t e e l e s ) besteht aus Kupferacetat
P ot a sc h e Ammoniak und Kaliumcyanid
Setzt man n o c h
Zinksulfat zu so kann man damit v er m essi ng en Die Ver
ku p fer u ng von Eisen wird nach W C W a l l a c e und R
‘
D S m i l l i e ) in einem alkalischen Bade begonnen und i n
einem sauren v o llendet Das erstere kann Kaliumcyani d
allein oder mit Kupferacetat Kr ysta l l soda und Natriu m
b i su l fa t enthalten Das saure Bad besteht aus einer Mischun g
von gesättigt er Ku pfer su lfa tl ö su ng und 1 0 / iger Schwefe l
säure im Ver hältnisse
Auch beliebige Legierungen
können erzeugt werden
Einen fest haftenden und w eichen Ü berzug auf Eise n
und anderen Metallen erhält W H W a l en n ) aus einer
Lösung von Kaliumcyanid und neutralem Am m oni u m ta r tr a t
l
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
’
5
:
,
.
,
.
,
.
.
.
i
'
.
.
,
.
0
0
.
"
.
.
,
ä E P 1 836 vom
E
P
vom
)
)
3
E
P
2
vom
wegen
der
6
3
1
71
vgl a Bd 4 bei Zink
2
4
0
1
8
;
)
teren Behandlung der verkupferten Gegenstände siehe Bd 1 S 41
E
P
vom
8
E
P
vom
7
1
3
4
0
6
0
4
9
8
5
0
3
1
1
8
)
)
7
E
P
vom
4
4
2
E
P
vom
7
88
1
6
3
9
1
88
3
73
2
3
1
8
1
)
)
v
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
w
.
.
.
,
.
5
4
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
ß
.
.
.
.
.
.
.
.
.
ei
Kup fer
1 26
.
unter Druck in einer stark a m m oni a ka l i sc h en Lös u ng obiger
Zusammensetzung arb eiten die unter Verw endung einer
gr o ßen Kupfer anode und einer kleinen Kath o de elektr o lytisch
mit Kupfer angereichert i st
Zum Verkup fern verwendet T h D e n n y ) Lösungen
die enthalten Kupfersul fat Kaliumcyanid und etwas T anni n
Nach dem Du r c h g a ng e des Stromes wird Ä tzka l i zugesetzt
bis eine tiefblaue Farbe entsteht
P A Graf von F o n t a i n em o r ea u ) bringt den
Gegenstand zuerst in alkalische und dan n zur V er stär
kung des Überzuges in saure Bäder Als erstere werde n
gebraucht die Lösungen des Niederschlages der in der
Wärme aus Kupfersalz durch Blutlaugensal z gefällt ist i n
Kaliumcyanid oder dieses oder des Ku pfer c ya ni d s in Blut
l a u g ensa l z
Das saure Bad enthält Schwefelsäure Se tz t
man eines dieser Ku pfer dopp elsa l ze zu einer Mischung von
Kaliumcyanid und Zinkvitriol Lösun g so erhält man ein
Messi ng b a d Eiserne Gegenstände wer den in jedem Fall e
v orher verzinnt oder verzinkt
F S T h o m a s und W E T i l l e y ) sch m elzen
P er la sc h e (P ota sc h e) o der Ka l i u m ferr oc ya ni d mit Amm o niu m
tartrat und lösen in der heißen Lauge der Sch m elze den
Niederschlag der aus Ku pfer su lfa t l ö su ng durch Tartrat e
erha lten wird Oder sie lösen Kupfer galvanisch in Kaliu m
,
.
1
.
,
.
,
,
.
’
.
.
.
,
,
.
.
-
,
.
.
3
.
.
.
.
,
.
c ya ni d l ö su
ng
.
M er i t en s
und L a n g a u d i n ) setzen auf 1 Z des
l
v
ä
u
i
a
n
i
u
d
a
O
l
Bades
Rohrzucker
die
a
s
t
sc
h
e
1
n
n
0
0
q
g
p
g
2 V
valente Menge Kaliumcyanid zu E
Glänzend hart und elastisch will W S w a n ) d en
Ku p fer ni eder sc h l a g durch Zusatz von etwas Gelatine zu m
“
.
.
"
.
,
1
E
P
vom
2
2
4
78
8
)
3 E P
2
vom
2
53
3
)
.
1 844
.
( 1 893)
.
.
33, 49 ; El
.
.
.
.
,
N
.
Y
.
,
.
.
1 6, 79
.
1 854
.
1 855
.
E
P
)
4
F
P
)
2
.
.
.
.
m 31
vo
5
)
E1
.
.
7
R ev
.
.
Gleichmäßige Niederschl äge
1 27
.
Bad machen Sie ist sch o n v o rher v o n B o u i l h et ) v o r
geschlagen w o rden Bei der g a l v a nOpl a st i sc h en Herstellun g
von Büsten etc verwendet dieser Bleian o den
Statt des Wassers im Ku pfer b a de nimmt Q M a r i n o )
Glycerin Das Ku p fer ta r t r a t wird in Ä t zka l i das mit Glyceri n
v ermengt ist au fgelöst
”
S c h w a b e ) verhütet beim Verkupfern u s w m i t
Si l ber belegter Spiegel eine Abblätterung der ersten Schicht
da durch dass er dem Meta l li si er u ng sb a deetwas V er si lb er u ng s
flü ssi g keit zufügt
l
'
.
.
.
.
2
.
,
.
,
.
.
.
.
,
.
2
.
Vorkehru ngen z ur Erz iel u ng gl ei chmäß iger
Um den Niederschlag zu erleichtern dur c hzieht H B
L es s o n ) die Wachsformen mit Leit u ng sdr äh ten P o sitive
D r ähte werden in die Höhlungen und u nter sc h ni t tenen
T h eile einge führt
damit ein gleichmäßiger Niederschlag
er z ielt wird Der Gegenstand wird bewegt oder der Elektrolyt
Bei der Herstellung v o n Parabolspiegeln und
d u r c h g er ü h r t
fiec t or en wird erst eine Schicht v o n Silber o de r
a n deren Re
ei n em anderen Spiegelmetall und dann Kupfer zur Hinter
kl eidung niedergeschlagen Die zu überziehenden Gegen
s t ände können erst durch Eintauchen mit Q uecksilber bedeckt
Sie werden in Reihen angeordnet um die Wirkun g
w erden
d es äußeren Stromes zu unterstützen Der Elektrolyt braucht
n i c ht von v o rnherein das zu fal l ende Metall zu enthalten
E r besteht v or t h eil h a ft aus Oxyd u l sa lzen und s o lchen die
Auch C h C o w p e r )
m i t dem Metall Doppelsalze bilden
.
.
,
5
.
,
.
.
.
,
.
.
.
,
6
.
.
1
)
civ
n
Ge
.
v
Z
7
1
2
1
8
0
3
2;
8
(
)
,
.
El ektr ot
vom 22 9 1 898 ; Näheres Bd 1 S 42
Abschnitt 5 ; H a l l e r F P
vom
E P
vom 1 7 2
om 1 6 1 842
.
a
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
,
1 887 , 526
.
F
P
)
.
.
.
)
.
3
.
.
D P
Vgl
2
.
.
.
1 851
.
.
.
.
21 8 1 89 1
.
5
.
E
P
)
.
.
9 374
Kup fer
l 28
.
legt in nichtleitende Formen Drähte aus gut leitendem
Material ein
In den Formen die geschlossen werden brin g t E
'
L e n o i r ) eine lösliche Anode an An ihre Stelle kann
a u c h ä eine
unlösliche z B aus Platin treten Beide
Arten von An o den werden gebraucht wen n die Ö ffnung der
s
F o rm gro ß ist Wegen der Billigkeit zieht H Bo u i l h et )
vor ein durchlöchertes Bleiblech in die Form einzulegen
das sich jauch besser anschmieg t Da s Blei bedeckt sic h
bal d mit einer leichten Oxyd sc h i c h t wir d der Sitz einer
Sauersto ffentwicklung und dann nicht weiter angegriffen
Um zu verm eiden dass beim g alvanischen Ü berziehen
von nichtmetallischen Körpern mit einem meta llischen N i eder
schlag die erhabenen und vorspringenden Stellen des
betreffenden Körpers sich rascher und mit einem stärkeren
m et allischen Ü berzug bedecken als die flac hen und tiefer
liegenden Stellen legt J G B a u e r ) in die F orm i n die
der später galvanisch zu überziehende Körper eingegosse n
wird metallische Leiter die unter sich beweg lich angeordnet
s ind
also z B Metallketten oder kettenartig miteinander
verbundene Drähte die befestigt werden Der N i edersch lag
beginnt nach dem Guss an den tiefen Stellen des Körpers
an denen die blanken Met a l lt h eile zutage treten und ver
breitet sich v on diesen Punkten aus g leich m äßig über den
ganzen galvanisch zu überziehenden Körp er s o dass ein e
Nacharbeit u nnö th i g erscheint Bei schon gegosse nen
Körpern aus Wachs Gips o der ähnlichen Sto ffen wer d en
d ünne Metalldrähte die an ihren Enden verbreitert s i nd
oder kleine metallische Köpfe tragen durch Bohrungen der a rt
.
.
,
,
.
,
.
.
,
.
,
.
.
,
,
.
,
.
,
4
,
.
,
,
.
,
,
.
.
.
,
,
,
.
,
,
,
1
2
1
E
P
9
vom
2
1
854
9
2
6
)
3
t
l
e
k
t
o
Lum
Z
6
1
1
E
l
5
e
1
2
8
8
(
)
)
l
.
m6 2
”
.
,
.
.
vo
.
.
.
1 892
.
.
3
)
.
r
.
.
E P
.
.
79
v om
( 1 882) 3, 204
.
9
.
1
.
1 857
D
P
)
4
.
.
.
Kupfer
1 30
.
durch ein aut o matisch wirkendes Ki ppg efäß Bei sauren
Bädern wird Luft eingeblasen
‘
E L D es s o l l e ) gibt dem g ereinigten und mit
Sandstrah l behandelten Gegenstande erst einen vorläufigen
Ü berzug in einem alkalischen oder neutralen Bade füllt
dann die Unregelmäßigkeiten der Oberfläche aus gibt eine n
zweiten Überzug in ein em alkalischen oder neutralen Bade
und schließlich den endg i lt i g en in einem sauren Die aus
dem Ga lv a ni si er b ott i c h ü b er fii eßende Flüssigkeit wird erhit zt
und dann in ein Reservoir gepumpt von wo aus sie unt er
Druck in eine mit Löchern oder Düsen versehene Rohr
schlange g elangt die am Boden des Ga lv a ni si er b ott i c h s
liegt Um einen Niederschlag v o n gleich förmiger Stärke zu
erhalten sind d o ppelte Anoden vorhanden
Gleichmäßigen Meta l l ni eder sc h la g auf einem cylinder
förmigen Gebild e will F l et c h er ) dadurch erreichen dass
er die An o den seitlich von der sich drehenden Kathode in
verschiedenen Entfernungen von der Cyli nder a c h se anordnet
Zur Erzielung verschieden starker g alvanischer Metall
niederschläge werden nach D i r e c t i o n d e r W ü r t t em
b e r g i s c h e n M e t a l l w a r e n fa b r i k C H a e g e l e ) im
Bade zwisch en Ware und Anode frei hängen de Platten a u s
isolierendem Material (Glas Ebonit etc ) mit größeren o d er
kleineren Ausschnitten angebracht Hierdurch erhalten d i e
den Ausschnitten gerade gegenüberliegende n Stellen d er
Ware eine stärkere die von den vo rgehängten Platten geg en
directe Stromwirkung mehr oder weniger geschützten Stell en
eine dünnere Metallauflage
.
.
.
.
,
,
.
,
,
.
,
.
g
,
.
3
.
.
,
.
,
.
Patentanspruch Ve fahren zur gleichzeitigen Erzielung ve schie d e n
starker galvanischer M et l l ni ed e h l äg e f demselben G egensta n de
r
r
:
r sc
a
1
2
1
9
8
(
)
)
E P
.
.
3
)
vom
D P
.
.
16 5
.
.
1 89 9
vom
au
2
.
A
)
P
.
30 7 1 893
.
.
.
.
Lum
.
51
.
leich mäßige Niede schläge
G
r
l 3l
.
dadurch dass zwischen letzteren und Anode frei h ängende Platten
isolierenden Sto ffen angeordnet w erden
,
au s
.
Zur Herstellun g eines möglichst gleichmäßigen E r zeu g
nisses nimmt C M B a r b e r ) den Process des Ga l v a ni si er c ns
in fortlaufender Bewegung vor wobei die zu g alvanisieren
l
.
.
,
Fig
.
16
.
Gegenstände durch V er m i tt el u ng einer Maschine selbst
t h ät i g den verschiedenen Arbeitsgängen unterwor fen werden
d en
Fig
.
17
.
.
Die Vorrichtung (Fi g 1 6 1 9 ) besteht im wesentlichen aus
einem endlosen T r a nspor tb a nd A mit einer Rei h e von
Kl a m m er h a l t er n Durch Kettengetr i ebe und Führungsräder
das endlose Transportband zw a ng l äu fig an der
w ird
Besc h i c ku ng str om m el v o rbeigeführt wobei die einzelnen
—
.
.
,
l
A P
.
.
)
D P
.
vom
.
vo n
r
17
.
E P
.
.
vom
17 7
.
.
1 894 ;
1 7 7 1 894
.
.
.
»
9
Kupfer
1 32
.
Klammern mit Kohlen oder anderen zu gal v anisierenden
Gegenständen versehen werden die dann im weiteren Ver
lauf des Processes durch ein Reini g u ng s oder Anfeu c h t u ng s
gefäß und darauf in die Ga l v a ni si er u ng sg efäßegehen wodurch
ihr noch feuchter Zustand eine Bildung von Luftblasen an
der Oberfläche verhindert und ein Aufsaugen von Flüssig
Aus diesen Gefäßen gelan g en die
keit vermieden wird
Gegenstände weiter in Wa sc h g efäße und durch einen Trocke n
raum zur Au sl a destel l e Die Führungsräder d a sind z u
beiden
Seiten
des
T
r a nspor t b a n
Fig
des zwischen den verschiedene n
Behältern angeordnet und zwar
so dass das Tr a g b a nd bei m
Pa ssieren der F ü h r u ng sr äd er d i e
Kohlen aus eine m Behälter her
ausnimmt um sie einem andere n
Beh älter zu übergeben Der Be
sc h i c ku ng sa p p a r a t
besteht a u s
einer rotierenden Tr ommel B
deren Peripherie in der Läng s
richtung mit Rillen versehe n
ist w elche die zur Aufn a hm e
einer Kohle geeignete Größe erhalten Der Trichter B i n
den die z u galvanisierenden Kohlen in größerer Anzah l
gebracht werden trägt am Boden einen den Rillen d er
Besc h i c ku ng str om m el parallelen Schlitz von gleichen Di m en
si onen
so
dass di e Kohlen einzeln in die Rillen der
Besc h i c ku ng str om m el gelang en sob a ld sie den Schlitz d es
Trichters pa ssieren Die Rillen B erstrecken sich über d i e
ganze Län g e der Besc h i c ku ng str om m el In ihrer Ver
‘
l äng er u ng sind Hül sen ö angebracht in denen Kolben 6
folgendermaßen b et h ät i g t werden In den Hülsen 6 (Fi g 20) sin d
Federn 6 (Fig 2 1) v orgesehen die das Bestreben h a ben
,
,
,
.
’
.
.
Fi g
i s
.
.
19
.
,
,
,
.
,
,
g
.
,
,
,
,
3
.
.
,
.
.
2
.
,
,
Kup fer
1 34
.
Beim Durchgang des Halters zwischen den Platten C C
wirkt die d a u m enfö r m i g e Kante der Platte C derart auf den
Ansatz a der beweglichen Backe a dass der Klammer
halter geö ffnet wird wobei die weiteste Öffnung der Klemme
an der engsten Stelle des Durchganges zwischen den Plat ten
C und C eintritt d i e gerade an d em Punkte liegt wo die
Bahn der Halter sich der Besc h i c ku ng st r om m el am meisten
näher t u nd wo die Kohlen durch die Kolben 6 bereits d er
artig weit in der Rinne vorgeschoben sind dass ihre En d en
zwischen die Klemmbacken zu liegen kommen Verlässt nu n
der Halter d en Raum zwischen C und C so werden unter
Einwirkung der Feder die auf den Ansatz a wirkt d i e
Klemmbacken geschlo ss en die Kohlen also eingeklemmt u nd
mitg enommen Der Träger A der sich mit derselbe n
Geschwindigk eit wie die Besc h i c ku ng str om m el bewegt fü hr t
nun d i e Kol b enst i fte zunächst in das Reinigungsgefäß E
dann n a ch Ü ber sc hreitung des Führungsrades d in d i e
Ga l v a ni si er u ng sg efäß e F Sobald die Kohlen in das G a l
v a ni si e
r u n sg e
f
ß
ck 1
gelangt
sind
legt
sich
das
ü
ä
C
n
t
a
c
s
t
o
t
g
an eine Conta c tsc h i ene m die am Ga l v a ni si er u ng sg efäß
entl a ng läuft und schließt so den Strom der von L
und L ( Fig 23) herkommt Die Anode Z steht auf eine m
Meta l l kl ot z f der auf dem Boden d es Gefäßes liegt Am
ober en Ende wird sie durch die Kla m mern
gegen
die
f
G efäßwände g edrückt Bei der B ewegung der Kohle in den
Bäd ern gleitet nun Z auf m entlang und bildet so einen
S c h l ei fc ont a c t d er die Stromzuführung so lange sichert b i s 1
sich von m abhebt was dadurch geschieht dass die Kohl e n
von dem Transportträger selb stt h ät i g aus dem Galvani
r u ng sg ef
si e
äß herausgenommen we r den indem sie über ein
zweite s F ü h r u ng sr a d d gehen worauf sie in die Wasch
gefäße 6 gelangen Nachdem sie dort gereinigt sind
gelangen sie auf ihrem weiteren Wege in die Trocken
1
3
2
,
,
1
,
,
1
,
,
.
1
,
s
,
,
,
.
,
,
,
.
3
,
,
,
,
1
.
.
3
,
.
”
L
.
2
2
,
,
,
,
,
,
2
.
,
G leichmäßige Niedersch läge
1 35
.
k a mmer H deren Wandungen entweder erhitzt sind oder
d a s Trocknen der Kohlen wird durch einen
Luftstrom
b esorgt der von dem Gebläse X (Fig 24) direct auf die
Kohlen geleitet wird Nachdem die Kohlen getrocknet sind
g elangen sie zur Au sl a destelle w o durch die Platt en I
die ähnlich den Platten C C c onstr u i er t sind die Klam
m ern geöffnet werden so dass die Kohlen über die Mulde
[ f auf den Tisch K
gleiten von wo sie dann gebrauchs
,
,
,
.
.
,
,
,
1
,
,
2
,
Fig
.
Fig
23
.
.
24
.
fertig fortgeno m men werden können Die jetzt entleer ten
Halter gehen wieder an der Besc h i c ku ng str om m el vorbei
und der Kr ei spr oc ess wiederholt sich
.
,
.
Pate ntansp üche 1 Ein G l ni i e ng e f h en dadurch g ekenn
eichnet dass die zu galvanisierend en G egenstände einzeln on einem
endlose n T n po tb nd e getr gen und in steter Bewegung den Process
de s R einigens G l ni i e en Wasch ens nd Tr ocknens durchmachen
m Zwec ke m i t gerin g en Kosten ein d c h aus gl eic h mäßiges Er eugnis
zu erhalten 2 Zur Ausübung des unter 1 beanspruchten Verfah ens ein
Apparat bei we l chem auf einer in steter Bewe g ung gehaltenen endlosen
T ra nsport kette Halter mit einer Klemmvorrichtung vorges ehen sind deren
durch Fede n zusa m m engehaltene B cken beim Durchgang zwischen zwei
Platten derart geö ffnet werde n dass die von ei ne Be h i k ng t om m el
z geführten Gegenstände nach dem Durc h gang zwischen den Platten von
den sich schließen d en Backen gef sst und so m i t den Haltern von der
und Wasch
G l ni i e ng
T ransportkette nacheinander in Anfeuchte
ge fäße ge führt werden bis sie nach Passieren eines Trockenr umes
r
z
:
a va
.
s
ru
sv
r a
r
,
v
,
ra
s
,
zu
r
a
a
s
a va
r
s,
u
u r
,
.
,
z
r
.
.
,
,
,
,
a
r
sc
r
,
c
u
s r
u
a
a va
,
s
ru
s
a
,
Kupfer
1 36
.
durch eine Vorrichtung el b t th ät i g aus den Klammern gelöst gebrauchs
fertig in einen Behälter gleiten 3 Bei der unter 2 bea nspruchten Vor
richt ng eine Be h i k ng t om m el in deren Rinnen die aus dem A f
b
e
i
t
h
t
m
e
entno
mene n Gegenstände d rch Kolben welche von einem
g
Daumen b eth äti g t werden bis zwischen die geö ffneten Klemmbacken d e
Halters geschoben werden worauf die durch ei ne Feder el b tth äti g i n
ü kg ed ü k ten Kolben
die Hülsen
die Rinnen der Be h i k ng
trom m el
Aufnahme neuer G egenstände wieder freimachen 4 Bei d e
nter 2
beanspruchten Vorrichtu ng ein mit Klemmbacken versehe n er
Halter bei dem ein Cont th ken welcher mit de n
galvanisierenden
Gegenstande leitend verbunden ist beim Ein und Austritt der
galvanisierenden Gegenstände in die G l ni i e ng g efäß e dieselbe n
el b t th ät i g in den Stro m kreis ein und ausschaltet
s
s
,
.
.
sc
u
r c
a
c
u
s r
.
u
,
r
u
,
s
,
zu r
c
r
c
c
sc
zu r
u
s
s
,
.
u
r
.
.
ac
,
a
zu
r
,
zu
,
a va
s
s
s
ru
s
s
.
Nach E D u m o u l i n ) kann m a n annehmen dass d i e
Unregelmäßigkeiten der erzeugten Met a ll ni eder sc h läg e durch
die Neigung der Mol ec ül e b edingt werden sich auf den
rauhen Stel len der Kathoden abzulagern die entwed er
letztere selbst schon besitzen oder die durch die vorher au f
gelagerten Mol ec ül e erzeugt sind Man hat vorgeschlage n
die Mol ec ü le platt zu drücken sobald sie sich ablager n ;
aber das in dem Bade auf solche Weise behandelte Met a ll
ist meistens spröde und lässt sich demzufolge kaum strecke n
Außerdem ist die Druckwirkung nur schwierig überall u n d
regelmäßig zu erzeugen Endlich scheiden sich auch Ga s e
auf der Ka t h odenob er fläc h e ab welche in den Meta ll ni ed er
schlag mit eingeschlossen werden wod u rch das Meta ll
porös wird Diese Blasen hat man durch Abwischen m i t
Hilfe irgendwelcher Materialien beseitigen wollen Da s
genügt aber nicht weil außerde m die zum Abwisch en
benutzten Materi a lien sich abnutzen und auf der K thoden
ob er fl
äc h e fremde T h ei l c h en zurücklassen
welche ihrerseit s
zu neuen Unreg elmäßigkeiten d en Anlass geben
We n n
auf der Oberfläche einer sich drehenden c yl i nd r i sc h en
l
.
,
,
,
,
.
,
,
.
.
,
,
.
.
,
a
,
.
1
D
P
)
.
.
vom
9 4 1 89 5 ;
.
.
E P
.
.
vom
31 8 1 895
.
.
.
Kupfer
1 38
.
Homogenität des erzielten Metalls erkl är t Die S t o ffe
als T r änku ng sm a ssen e m p feh l en
d i e sich a m besten
sind fettha ltige Substanzen oder auch gew isse Kö r per
d i e diese Substanzen natürlich oder künstlich ent h a lte n
Es mögen hier die t h i er i sc h en Membranen und i h re E xtr a c t e
i
Albumin
Fibr
n
u
s
die
Häute
Muskeln
Einge
eide
w
(
u s w erwähnt werden Man kann auch ganz allgemein
j ede Masse anwenden die mit einem fetten oder öligen
oder is o lierenden Körper getränkt ist vorausgesetzt dass
er fest und geschmeidig ist und ni c ht zerfällt oder Körper
enthält welche die isolierende Wirku ng vernichten Bei
d ie
,
.
,
,
.
,
.
.
.
.
,
.
,
.
,
,
,
,
.
Fi g
.
.
4
dieser Behandlung der Metalle durch Elektrolyse spielen
folgende Punkte eine Rolle 1 Die Ber ü h r u ng sfläc h e d er
Kathoden und der Abgeber für die isolierende M a sse ;
2 der Druck auf diese Abgeber ; 3 die Schnelligkeit der
Bewegu ng der Kathode oder der Ab geber ; 4 die Stro m
stärke Die Abgeber werd en einer Läng sb ew eg u ng unter
w or f
en damit a lle Theile der Kathode gl eichmäßig getränkt
werden können ; die se Bewegung muss unabhängig von der
Ka t h odenb ew eg u ng sein Das Verfahren m a g an der Ha n d
der Zeichnung und a n einem Aus führu ngsbeispiel der Her
stellung v o n Röhren und Blechen aus Kupfer in Nach
stehendem näher erläutert werden Die Fig 25 und 2 6
zeigen im Längsschnitt und im Q uerschnitt einen Appar a t
:
.
.
.
.
.
,
.
.
,
.
leichmäßige
G
N
iederschläge
1 39
.
Herstellung von langen (4 m ) Rohren In einem mit
Blei ausgelegten Holzbehälter A befinden sich die tr og a r t i g
a ngeordneten
Anoden a Sie werden durch Träger e
ehalten
Der
Kern
ist
auf
einer
Achse
m
Ö
g
Fig
b efestigt die mit Hilfe von Stopfbüchsen d
d urch den Behälter hindurchgeführt ist Sie
ist mit ihren Enden an die Stromzuleitung
und führt den Strom durch
a ngeschlossen
C ont a c tb ü r st en x a u f den Kern über Diese
Welle 6 wird von einem isolierenden Rohr f
und ist mit dem Kern m durch
u mgeben
Ka u t sc h u kst Op fen g oder Scheiben aus
i solierender Masse verbunden Sobald das Rohr vollendet
ist entfernt m a n die Leit u ng sw ell e 6 und den Kern m Di e
zu r
.
.
.
.
26
.
,
.
.
.
.
,
Fig
.
27
.
und 28 zeigen im Längs und Q uerschnitt einen
Apparat zur Herstellun g v o n Blechen Der Kern m der die
Ka thode aufnimmt ist kurz aber von großem Durc h m es ser ;
Fig
.
27
.
,
,
,
Kupfer
1 40
.
er besitzt an seinen Enden Scheiben g aus isolierender
Masse In Vertiefungen dieses Kernes sind vierkantige Trag
stücke
1
2 eingelassen die
Fig
mit den Zap fen 6 6 ver
bunden sind Letztere
führen durch hohle Wellen
b üc h
z z die durch St op f
sen an den Behälter A
angeschlossen sind Der
elektrische Strom wird
durch Conta c t b ür sten bei
t
zugeführ
Um
das
Blech
j
von dem Kern l oszu l ö
sen zieht man die beiden
Zapfen 6 6 zurück und
schneidet das Ku pfer in
der Richtung der Cyl i n
der sei t e auf F i g 29 zeigt
im Schnitt eine andere
.
.
,
28
.
.
'
'
,
.
.
,
.
Fi g
.
29
.
.
Anordnung des Kernes für Blec h e F i g 30 ist ein
Schnitt nach Ä! M der F i g 29 Der Metallkern m
.
.
.
.
Kup fer
142
.
zufolge schraubenförmig sein oder in allen Fällen während
der Ob er fläc h entr änku ng gleichmäßig erfolgen Der für dies e
Ob er fläc h ent r änku ng bestimmte Abgeber I (in größere m
Maßstab t h eil w eise dargestellt durch F i g 31) ist bei der
Anwendung v o n th i er i sc h en Materialien (Häuten Darm
u s w ) einer Dyna m ob ür ste völlig ähnlich Die Fett
substanzen sind bei t eingelagert und werden auf die
Kath o de aufgelegt ; nach dem Maß ihres Verbrauches lässt
ma n sie heraus Von diesen Abgebern [ werden die einen neben
den anderen a u f einer Schien e T angeordnet a u f der sie
m ittelst S c h r a ub c u r v ensc h u b es C be w egt werden können
Sie sind um die Schiene T bewegbar ohne längs ver
schoben werden zu können derart dass sie
den Unregelmäßigkeiten der Oberfläche der
Kathode folgen Man wird sogar a u f diese
Weise gewisse pro filierte Niederschläge her
stellen können Man kann auch andere Anor d
äc h entr änku ng s
nu ng en anwenden und die O b er fl
sto ffe auf Walzen anordnen die in Berührung
mit den Kathoden sich befinden Man kann
auch die isolierenden und fil tr i er enden Sto ffe in Lösung in
das Bad geben In diesem Falle ändert sich die T h ät i g kei t
der Abgeber Sie sind alsdann nur bestimmt im V o rb ei
passieren die genannten isolierenden und filtr i er enden Sto ffe
auf die Erhabenheiten der Kathode aufzubringen Es genü g t
dann dass sie aus einer sehr weichen Masse wie gewisse n
Seiden oder gewissen natürlichen Fa ser stoffen bestehen Die
C ont a c t b ü r sten ähnlichen Abgeber sind mit einer kleine n
Stange z ausgestattet auf die man eine oder mehrer e
Scheiben a u fbringt um das Gewicht zu vermehren und d i e
Ob er fläc h ent r änku ng zu unterstützen Die Dr eh u ng sg esc h w i n
d i g keit ändert sich mit den herzustellenden Gegenstände n
Für Bleche wird sie lebhaft sein da man ein Schlagen nich t
.
.
,
.
.
.
.
.
,
.
,
Fi g
.
81
,
,
.
.
.
,
.
.
,
.
.
,
,
,
.
,
,
.
.
,
leichmäßige Nie d erschläge
G
I43
.
zu befürchten hat Bei schneller Drehung der Kathode ver
mindert man die Zahl der Abgeber Bei Rohren namentlich
bei d ünnen Rohren dreht man langs a m um das Schlagen
zu vermeiden und nimmt eine größere Zahl von Abgebern
Um die Ränder der Niederschläge zu richten was für Blech e
sehr wichtig ist ordnet man wie aus F i g 28 und 32
ersichtlich ist Richtblöcke D D z B S a ndsteinstü c ke an
d i e auf Holzstücken auf dem Ende v o n Stangen ode r
T rägern u be festigt sind Diese Ri c h t st ü c ke verhindern das s
d a s Metall seitlich über die Ränder hinausgeht
.
,
.
,
,
.
,
,
,
.
,
,
,
.
,
.
.
,
.
Patentanspruch Verfahren zur Herstellung gleichmäßige elektro
lytisch er M et l l ni ed e h l äg e dadurch gekennzeichnet dass isolie end e
Sto ffe während der Fällung
Fig 3
derart auf die Kathode
aufgebracht werde n dass
die hervortrete nden
n
Theile des M et l l ni ed e
schlages einen Ü berzug von
dem i solierenden Sto ffe e
halten was seitens dieser
h ervortretenden Theile äh n
lich wie die Aufnahme der
Druck farbe durch die Druck
le ttern gesche h en kann wobei alsdann diese isolierende Masse in
dem Bade oxyd i e t beziehungsweise durch die Vorrichtungen zum
Abgeben der isolierenden Sto ffe selbst entfernt werden kann sobald d i e
hervortretenden Theile verschwunden und mit der Ge m m tob e flä h e d e
Kathode gleich ge w orden sind und demgemäß nicht mehr bei dem Vorbei
führen der isolierenden beziehu ngsweise die Elektrolyse verzögernde n
Sto ffe durch letztere isoliert werden können
r
:
r sc
a
r
,
,
.
2
.
,
u r
r
a
r
,
,
r
,
,
sa
r
c
r
,
.
Der Elektrolyt muss ) von organi schen Substanze n
durch Permanganate Kup feroxyd u s w befreit werden
w eil diese sonst in dem Met a ll ni eder sc h la g e mechanisch ein
r
eschlossen
werden
beim
späteren
Glühen
Gase
unte
g
roßem
Druck
entwickeln
und
so
das
Metall
bröckli
g
g
l
,
,
I
)
E P
.
.
27 09
.
.
.
,
Ku
pfer
.
achen Um die t h i er i c h e Faser löslich oder haft end zu
m achen muss der El ektr ol y t auf 16 oder einer n i edr igeren
Temperatur geh lt en werden Dies wird d u r ch geeig nete
C irculation erzi elt Daz u blä st m n Lu ft ein die zugleich
Eisen und org anische V erbind ng en oxydi er t Da nach erfolgt
F iltration Den Me m bra ne n ka nn ) ei ne hin und hergehe nde
Läng sb ew eg ng e t h ei l t werden Der K t h od end or n ist
n
z we i
j t ierbare n Zapfen a fg ehä ng t die d u rch Federn
angepres st werden nd zur Entfern ng des Dornes in der
Längsricht ng herau sg ezogen werden können Die An od e
kann ) aus Alumini mbronze bes t ehe n
Für die Her te l l ng on D r c h tr änku ng skö r pem od er
Abgebern ist es nach The E l e c t r i c a l C o p p e r C o m
c
wi
hti
g
gerbte
Felle
zu
ve
wenden
Es
a
n
y
L
t
d
e
r
)
g
p
ist aber a u ch n oc h in einer “ ei se zu gerben bei der m a n
sich damit begnügt die in den Fellen enthaltenen leim
Sto ffe unlö slich u nd geg en Tempera turerhöh u ng
a rtigen
unempfindlich zu mach en ohne d i e Constitution des Lei m es
ändern und oh ne ihm fremde da rin fes t verbleibe nd e
zu
Sto ffe einzuverleiben Um di esen Zweck zu er reichen ka n n
m a n eine For m a ld eh ydl ö s ng ver wenden in der die Felle
t h i e i c h en Sto ffe so lange getr änkt werden
bew
bis sie
von dem Formaldehyd genügend durchdrungen und d i e
Lei m su b st n en hinreichend unlöslich geworden sind Durch
Waschen kann man das zur Unl ö sl i c h m a c h u ng benutz te
Man kann auch
E i nw i r ku ng sm i t t el vollkommen beseit i gen
and ere ähnlich wirkende Mittel benutzen so die Alkali
bic h romate ) mit nachfolgender L i c h t exponi er u ng
m
s
.
"
,
a
.
a
.
,
u
.
l
.
r
u
u s
a
a
.
u
,
u
u
u
.
2
u
s
.
u
v
u
3
.
.
,
'
,
,
,
,
.
,
u
z
,
,
r s
.
,
z
a
.
'
.
,
,
4
.
l
)
E P
über weitere Einzel heiten s E P 27 12
ons Einzelhe i ten
F
P
das
auch
andere
C
onstructi
)
8
D
P
vom
Zus
zu
D
P
vom
8
4
1
9
8
9
4
;
)
4
8
P
vom 22 6 189 für E D u m o u l i n
S
a
)
vom 7 9 189 7
.
27 1 1
.
.
.
2
bri ng t
1 89 5 ;
E
.
P
.
-
.
.
.
3
.
.
E
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Kup fer
1 46
.
werden für ein Gefäß 10 St u nden gebraucht um 20 kg
Kupfer niederzuschlagen Von der so erhaltenen Röhre wiegt
1 6m ungefähr
kg D m“
bis 4 A b ei l i ;
V
Die aufgeschnittenen Cylinder v o n Elektrolytkup fer gebe n
Bleche von 43 qm die etwa 20 kg Wi egen Röhren werde n
durch hydraulische Pressung vom Dorne entfernt Der Elek
tr ol yt wird nach jedem Durchg ä nge durch die Niederschlag s
gefäße gekühlt und filtr i er t was für ein erfolgreiches Arbeiten
,
.
.
r
.
,
.
.
.
,
Fi g
s
33
.
wichtig sein soll Die Zugfestigkeit der Kupferplatten beträgt
bis 24 6 bei einer Verlängerung von 28 bis
Der Apparat von B o s s a r d ) um Gegenstände g a l
verkupfern vernickeln oder überha u p t
v a ni sc h zu versilbern
mit einem galvanischen Niederschlage zu versehen ist so
eingerichtet d a ss sich die Niederschläge auf automati sc h
durch ein Bad gezogene Gegenstände in der Weise absetz en
dass das Metall sich vollständig glatt und sehr schnell a u f
die betreffenden Gegenstände niederschlägt Er besteht
i
F
3
3
h
e
3
n
im
wesentlichen
aus
einem
lä
glic
n
6
( g
)
.
l
,
,
,
,
,
,
.
-
.
l
D
P
)
.
A P
.
.
vom
.
24 7
m 23 7 1 89 5
vo
.
.
.
.
.
1 895 ;
E P
.
.
vom
23 7
.
.
1 89 5 ;
Gleichmäßige Niederschläge
1 47
.
Behälter A der a u f Böcken B au fg estellt ist Ü b er
ihm ist der Länge nach eine Brücke C gelegt die
.
,
,
Fig
.
34
.
einer dünnen Meta l lob er fläc h e in ihrer ganzen
Länge versehen ist Längs den beiden Seiten der Brücke
m it
.
Fig
.
35
.
ist sie von zwei Metallplatten 6 begrenzt die eine m endlosen
Riemen E zur Führung dienen Er ist mit
m
Durchbohru ngen t die an seinen Kanten
in bestimmten Abständen angeordnet sind
versehen Der Riemen wird oberhal b des
Behälters über die R o llen D und F
B
e
eführt
seitlich
und
unterhalb
des
g
D und a
h ält er s über die Rollen D
U nter dem Behälter A steht der Riemen
u sse einer in der Führung
u nter dem E i nfl
l bewegbaren belasteten Rolle K deren
Achse k in der F ührung 1 auf und a b
bewegbar an g eordnet ist In die Löcher t des Riemens
,
.
.
36
.
,
,
.
,
2
1
'
,
.
’
,
.
10
*
Kup fer
148
.
werden Haken T T mit ihrem einen Ende eingeführt
bis sie auf die Br ücke C stoßen während diese Hake n
mit ihrem anderen Ende in die Flüssigkeit des Behälter s
A reichen und dazu dienen die zu galvanisierende n
Gegenstände V aufzunehm en Begrenzt werden die Hake n
T an ihrer Innenseite durch die Kathoden g
gege n
die sie sich anlehnen An den Seiten des Gefäßes A
entlang sind zwei Anodensta ng en e vorgesehen Die Kathode n
sind
mit
entsprechenden
Leitungen
versehen
währen
N
d
g
die Anodenst a ng en e in Verbindung mit der L eitung P
stehen Die Kathoden g sind flache Kupferstreifen dere n
eine Kante gerade ( Fig
oder deren beide Kanten wellen
förmig ausgebildet sind (F i g
Von der inneren Seite d es
Behälters A hängen von seiner oberen Seitenkante d i e
,
,
,
.
,
.
.
,
'
'
.
,
.
.
Fig
.
37
Fig
.
.
38
.
Anoden W W herab s o dass sie mit den Anodensta ng en e
in Verbindung gebracht werden können Eine Anzahl Träger
x
ist ebenfalls an der Kante des Behälters A durch
Schrauben y befestigt Diese Träger dienen dazu d i e
Anoden W W zu halten In der Mitte eines jeden s o lchen
Trägers x ist mittels Zapfens eine Metallzunge z befestigt
die um diesen Zapfen drehbar ist und so m it in Verbindung
mit der Anodensta ng e e gebracht werden kann Durch ein e
solch e Verbindung steht mithin die Anodensta ng e e mit der
Anode W in Verbindung Wird die Zunge z in parallele
Lage zu dem Träger x gebracht so ist die Verbindung
mit d em elektrischen Strom unterbrochen Wie F i g 34 zeigt
ist ein Theil der Anoden eingeschaltet während der andere
Theil sich im ausgeschalteten Zustande befindet Auf der
auf der die zum Fortbewegen des Riemen s
selben Achse
,
.
,
.
,
‚
.
,
.
.
,
.
.
,
‘
.
,
,
Kup fer
1 50
.
die Ober fläche der Br ücke eine gewellte sein wodurch die
über die Wellenform h i ng l eit end en Haken T T diese wellen
förmige Bewegung a u f die Gegenstände übertr a gen
Die
Bewegung ist dann an Stelle einer sich seitwärts w ellen
fö rmig bewegenden eine auf und niedergehende Auch kann
die Bewegung sowohl eine auf und niedergehende als auch
eine seitlich wellenförmige zugleich sein
,
.
.
,
.
Patentansprüche 1 Vorrichtung zum G alvanisieren von Gegen
stände n dadurch gekennzeichnet dass die Gegenstände mittel t Haken
( T Y) an deren einem Ende dieselben au fgehängt sind und in ein
galvanisches Bad eines Behälters ( A) reiche n in letzterem be w egt
werden wobei die anderen Enden der Haken in D h l o h ng en (t)
eines Riemens ( E) grei fen welch letzterer über dem Behälter in einer
von einer Brücke ( C) und an dieser angebrachten seitlichen Metallplatten ( 6)
gebild eten Führung bewegt wird und die Haken beim Bewegen an
K th od enpl tt en (g ) gleiten zum Zwecke
trotz des Beweg ens stetig
einen geschlossenen Strom herbeizuführen 2 Eine Ausführu ngsfo m d e
unter 1 gekennzeichneten K th od enpl tten (g ) in der Weise dass die
eine Seite derselben gera d e und die andere Seite wellenförmig aus
gebildet ist zum Zwecke den vo beigleitenden Haken ( I ) und somit den
zu galvani ierenden Gegenständen eine seitlich wellenförmige Bewegu ng
zu geben wodurch das Bad ebenfalls bewegt wird
:
.
,
s
,
,
,
u rc
,
u
c
,
,
a
a
,
,
.
a
.
,
r
r
.
a
,
r
,
s
,
.
Hohe Stromdichten kann man nach C G r a h a m
bei Meta l lfäl l u ng en anwenden wenn man den Elektrolyten
in kräftigem Strahle gegen die Kathode schleudert Die
Ö ffnungen sind rund bei flachen Kathoden Haben letztere
Cyli nder for m so wählt man zum Ausströmen Schlitze die
senkrecht zur Achse der Cylinder stehen Beispielsweise
lässt man eine gesättigte mit etwa
Schwefelsäure
—
versetzte Ku p fer su lfa tl ö su ng mit 30 45 c m Gefälle aus
einem 2 a m weiten Rohre gegen eine Ku pfer b lec h ka th od e
strömen die von der Rohrmündung etwa 3 c m entfernt ist
30 A erhält man dann auf einer Fläche v o n
Mit
.
,
.
.
,
,
.
,
,
.
.
1
u
.
458
.
E
P
)
.
.
986
vom
1 4 1 1896 ; E l
.
.
.
Rev
.
7
1
89
42
2
8
3
9
7
8
1
3
5
,
,
,
(
)
Gleichmäßige Niederschläge
l
.
Durchmesser einen glänzenden Niederschlag Ist
die Kathode größer so muss man also mehrere Strahle n
gegen sie richten Außerdem ist es zur Vermeidung jeglicher
Unebenheit nö th i g die Kathode langsam hin und her zu
bewegen Die Anoden werden v or t h eil h a ft viel g rößer als
die Kathoden genommen Sie erhalten dazu Treppenrost
Jalousie oder Wellenform Knollenbildung an den Rändern
des Ka t h od enb lec h s wird dadurch vermiede n dass man
zwischen diesem und der An o de eine n Rahmen aus nicht
leitendem Materiale hängt der den größten Theil der Kathode
frei lässt aber über ihre Ränder hinausragt Enthält der
Elektr o lyt viel C hl o rid so wird der Ku pfer ni eder sc h l a g
braun
Die Wassersto ffentwicklung die Ungleichmäßigkeit des
Niederschlages verursacht rühr t von einer Verarmung der
Lösung um die Kath o de an Salz her so dass das L ö su ng s
mittel zersetzt wird Man wird dies vermeiden können
Elektrode ebenso rasch Salz zuführt a l s
w enn man der
Metall niedergeschlagen wird Zur Lösung dieser Aufgabe
will G P o o r e ) die Kath o de frei im Raum aufhängen und
die Salzlösung als c onsta nten Strom Strahl oder Regen
durch den Raum gegen die Kathode führen wobei der Strahl
die leitende Verbindung zwisch en den beiden Elektroden
dadurch herstellt dass die ihn entlassende Ö ffnung oder
Düse selbst die Anode bildet oder eine besondere Anode
z u nächst vom Strom o der Strahl der Lösung bestrichen
durch den ferner et w a d o ch auftretende Bläschen
w ird
a u genblicklich weggespült werden Um vollkommene Rege l
m äßigkeit des Meta l l ni eder sc h l a g es zu sichern kann m a n
der Kath o de Hin und Her b ew eg u ng vor dem Strahl oder
Auch kann man den Strah l
S trom der Lösung er t h eil en
12
13
—
c
m
.
,
.
,
.
.
.
,
,
.
,
,
.
,
,
,
,
.
,
.
l
.
,
,
,
,
,
.
,
.
l
F
.
P
.
)
D P
.
.
vom
26 8 1 896 ;
.
.
E P
.
.
vom
1 896 ;
K pfer
1 52
u
.
sich bezü glich der Kathode hin und herbewegen l asse n
wie man auch beide Mittel c om b i ni er t eingrei fen l assen ka nn
Bildet die Dü se
zugleich d i e Ano
de so kann sie
auch aus eine m
,
.
r ig
.
39
.
,
u
nl ö sl i c h enLei t er
in w el
chem Falle m a n
die beständi g e
Auffrischu ng d e
h er st eh en,
r
L ö su ng d u r c h Zu
ll
fuhr von Meta
salz bewir kt E i n
Beispiel eines zu r
Ausführung des
Verfahrens vor
.
Fig
.
t h eilh a ft v er w end
40
.
baren App a r a te s
ist in Fi g 39 und
F i g 40 da rg e
stellt In d em
einen V or r a t h a n
Salzlösung ent
haltende n Tro g
B ist d i e durc h
Leitung L m i t
der Str o m quelle
verbundene Ka
thode C im Rau m
.
.
.
'
ob er h a l b
d esF l ü s
i t sst a
si g ke
einer Unterlage
T
angeordnet
,
der durch
nd es
E xc ent er
Kup fer
1 54
.
Einen Apparat der den Strom gleichmäßig auf all e
l
h
h
t
a
v
a
n
o
s
e
i
s
c
zu
überziehenden
e
r
t
s
t
ü
c
k
e
e
r
t
h
e
i
l
t
W
v
g
g
beschreibt R J M a r k s )
,
,
l
.
.
.
Meta l lb lätter u nd P ulver )
Den mit Seide ü b er sp onnenen Draht in Galvanometern
s
wollen C und S A V a r l ey ) durch verkupfertes Papier
ersetzen Sehr d ünnes Papier wird durch geschm o lzene s
Par a ffin o der einen anderen Isolator gezogen a u f einer
Seite mit Graphit bedeckt elektrolytisch mit einer dünnen
Kupferschicht überzogen und nach dem Waschen und Trocknen
wieder durch das Gr a p h i tb a d geführt
Das Abheben von galvanoplastischen Niederschlägen
“
will A K R e i n f e l d ) dadurch erleichtern dass er
als Zwischenschicht einen entsprechend behandelten Nickel
überzug anwendet der nu r in geringem Grade die Eigen
schaft besitzt galvanoplastische Niederschläge festzuhalten
Unterwirft man die Ni c kelob er fläc h e überdies einer Be b and
lung mit oxyd i er enden Körpern oder seifena r ti g en Mischungen
um sie von den vertieften Stellen zu befreien und vollständig
glatt zu machen s o verliert sie diese Eigenschaft v o llkommen
und es wird möglich leicht a b h eb b a r e Met a l l ni eder sc h l äg e
—
von nur 1 2 tausendstel Millimeter herzustellen Die ver
ni c kel t e Platte oder Form wird in gelöstes C hromat oder
Manganat (Lösung l 2) gelegt nach ca
Stunde heraus
genommen und g u t abgerieben oder es wird die vernickelte
Platte m i t der Seifegut bis der Ni c kel ü b er zu g vollständi g
glatt ist abgerieben Dieses Verfahren kann zur Erzeugu ng
u nd Verviel f
ältigung von Druckplatten für graphische und
Ü
ber
K
f
e
k
t
l
l
e
vgl
H
N
W
a
r
r
e
7
E
P
0
24
p
y
)
)
C hem N ( 1 888) 57 1 84 ; N e b e l Exne s Rep 1 889 187 u Ce t l b l
3
2
-
.
.
.
.
.
.
,
,
.
.
.
,
,
.
,
,
,
,
,
.
,
.
,
,
,
.
2
I
.
.
.
El
.
1 889 , 278
.
.
,
,
22 1 1 1888
.
u
.
.
3
)
E P
.
.
1867
vom
r
r
r
s a
.
.
.
.
,
f
.
)
D P
.
n,
.
’
1 7 7 1866
.
.
.
n ra
.
vom
Metallblätter und Pulver
-
1 55
.
plastische Zwecke zur Herstellung von plastischen g latte n
hochglänzend polierten Metallfolien und zu solchen Metall
papieren und Meta l l pa p i er w a r en für technische und g ew er b
liche Zwecke angewendet werden
,
,
,
.
Patentanspruch
Verfahren zur Herstellung leicht b h eb b e
M et l l ni ed e h l äg e
darin bestehend die
f galvanoplastischem Wege
D uckplatte oder d i e beliebig geeignete Form zuerst mit einem Nickel
überzu g zu ve sehen oder dass m i t N ickel legierte Platten verwendet
f welche dann der M et l l ni ed e h l g erzeugt wird
werde n
sowie
Behandlung dieser Platten mit Chrom oder M ng n l en oder sei fen
artigen Mischungen etc zum Zwecke diese Flächen vollständig glatt zu
machen w odurch das leich te Abheben der M et ll ni ed e h l äg e ermög licht
und das nachtr ägliche P olieren ersp rt wird
a
r sc
Da s
:
ar
a
au
r
,
,
r
r
,
au
,
r sc
a
a
,
a
.
,
sa z
a
,
r sc
a
,
a
.
Gegenwärtig kann man Reinni c kelb lec h e mit poren
freier Oberfläche herstellen
Deshalb will diese neuerding s
die Firma C H o l l ) als Unterlagen b ezw Kathoden für
die Erzeugung a b h eb b a r er Meta l lni eder sc h l äg e verwenden
Als Ersatz für Nickel b ezw Ni c kelleg i er u ng en können dienen
Kobalt Eisen oder Stahl Kupfer Blei (Hart oder Weichblei )
Cadmium Antimon Aluminium Zinn Legierungen dieser
Metalle (so auch gegen den Elektr o lyt widerstandsfähige
Verbindungen o der Legierungen wie Ferrosilicium Ferro
chrom Fer r om a ng a n Fer r ot i ta n) Platin Gold Silber Man
kann solche Metalle auch
so namentlich wenn sie sehr
als dünne Bleche oder a l s Ü berzüge auf den
t h eu er sind
Unterlagen (z B Glas) b ezw Kath o den verwenden Für
diese Unterlagen oder Formen kann man außer C hrom
und Ma ng a nsa l zen benutzen Wasserstoffsuperoxyd Ferri
C hlorkalk
Luftsauersto ff bei erhöhter Tem
c ya nka l i u m
u r
t
e
r
a
f
f
auch
elektroly
isch
erzeugten
Sauerst
o
Man
kann
t
p
auch eine Oxydsc h i c h t a u f der Meta ll ob er fläc h e erzeugen
Die die Ab h eb b a r keit des Meta l lni eder sc h la g es erhöhende
.
l
.
.
.
:
.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
.
,
,
,
,
.
.
.
.
:
,
,
,
,
.
.
D P
.
22 1 1 1 888
.
.
.
.
vom
7
.
1 0 1 892 ;
.
Zus z D P
.
.
.
.
vom
Kupfer
1 56
.
S chicht
braucht nicht n o thwendig aus einem Metalloxyd zu
bestehen sondern kann auch aus anderen Verbindungen
von Metall und Meta l loi den oder Cyan hergestellt sein so
lange die Verbindung im Elektrolyt unlöslich und außerdem
str om l ei t end ist
So kann man Kupferplatten m i t Kupfer
c h l or ü r
o der S il b er ob er fläc h en mit Cya nsi l b er bedecken
Für die Erzeugu ng dieser schützenden Schicht aus einer
Metall Meta ll oi dv er b i nd u ng ist es nun nicht immer noth
wendig dass das Metall dieser Verbindung in der Oberfläche
der Druckplatte o der Form bereits enthalten ist So kann
m a n eine Kupferplatte mit einem dünnen Si l b er a nflu g
bedecken und letzteren in eine S il b er m eta ll oi dv er b i nd u ng
umwandeln Derartige Schichten haben den V or th eil dass
deren Erzeugung die Oberfläche der Dru c kplatte nicht ver
ändert oder angreift und sich immer wieder leicht bewirken
lässt
,
,
.
.
-
,
.
.
,
.
Für das Verfahren zur Herstellung leicht
b h eb b e M et l l ni ed e h l äg e auf galvanoplastischem Wege nach D P
Nr
die An w end ng von Reinnicke l für die Druckplatte oder
Form anstatt des N i kel üb e g e oder mit Nickel legierter Platten
2
Bei dem Ve fahren nach D P Nr
beziehungsweise nach
Anspruch 1 die Behandlung d e Kathoden entweder mit anderen
O xydationsmitteln als C hrom und M ng n l en
und zwar mit Wasser
t of
f p e o yd
F e i y nk l i m C hlorkalk Luftsauerstoff elektroly t isc h
erzeugtem Sauersto ff oder die Ausfällung von O xyden beziehu ngsweis e
von im E l ektrolyt unlöslichen aber t om l ei tend en metallischen C yan
Hal ogen oder S l fid e b i nd ng en f der Oberfl äche der Kathoden
wobei auch die Verb indung eines ande en Metalles erzeugt werden k nn
l
in den zu schützenden und dem M et l l ni ed e h l g e zur Grundl ge
dienenden Metalloberflächen enthalten ist
1
P a t ent a nsPr ü c h e:
a
ar
r
a
.
r sc
u
.
c
s
r zu
r
.
.
.
.
.
r
.
a
s
r
su
x
rr c
,
a
a
u
u
v
,
,
,
s r
u
r
sa z
a
,
,
au
,
r
a
.
.
a
s
r sc
a
ä
,
a
.
Blattmetall (z B Silber Gold Kupfer und Nickel )
stellt auch J v o n d e r P o p p e n b u r g ) elektrolytisch h er
Kupferplatten u nd Blattmetall erzeugt E E m e r s o n F)
.
.
,
,
1
.
.
’
.
1
)E P
.
A P
.
.
.
vom 5
.
1 2 1 888
.
.
E
P
)
2
.
.
vom
20 10 1 887
.
.
;
Kup fer
derselben in die Alk lilösung unter
Pol benutzt
a
.
ku r z
em Stromschl ss
u
als
negati ven
.
L
a
n
d
a
u
e
r
schlägt
auf
einer
hoch
polierten
)
J
Messing oder versilberten Neu si lb er pl a tte aus verdünnter
N a tr i u m su lfa nt i m oni a t l ö su ng Antim o n elektrol yt isch nied er
und verstärkt diesen Ü berzug galvanisch durch Kupfer
Nachdem Papier aufgeleimt oder gekittet ist wird e s
sa m m t
dem galvanischen Niederschlag von der Unter la g s
platte abgezogen
Um auf elektr o lyt ischem Wege Metallblätter und
Gebrauchsgegenstände (Refiec tor en Ca sser ollen etc ) u n
mittelbar fertig poliert zu erhalten hindert L E D es s o l l e )
das Anhaften des gal v anischen Niederschlages an der
Kath o de die mit einem gegen den Elektrolyten widerstands
fähigen Überzug bedeckt ist dadurch dass er sie an der
Oberfläche mit Wasserstoff sättigt Dies geschieht in saurer
o der alkalischer Flüssigkeit mit umgebenden unlösliche n
—
An o den durch mindestens
3 V in 2 3 Stunden
Nach dem P o lieren sind die Kath o den gebra u chsfertig V on
ihnen kann der Niederschlag mit derselben Leichtigkeit
abgehoben werden wie ein feuchter Papierb ogen von Glas
Man braucht nur die Ränder zu beschneiden um eine markt
fähige Ware zu erhalten
‘
.
.
-
,
.
.
,
g
.
,
.
,
,
,
.
-
.
.
.
.
,
.
Vorbereitung von Kathoden zur
u nmittelb a ren Herstellung polierter Metallblätter oder anderer G egenstände
P a tent a nSp r u c h
:
Verfahren
zu r
auf elektrolytischem Wege dadurch gekennzeichnet dass m n f der
Kathode einen in einem elektrolytischen Bade nicht löslichen Ü berzug
anbringt diesen in genanntem Bade mit W assersto ff sättigt und ihn
d ann poliert
,
au
a
,
,
.
S
a
c
h
s
beschä
f
tigt
sich
mit
der
Herstellung
eines
)
J
metallischen Pulvers dessen Kern aus einem Metall o der
”
.
,
E
P
vom
7
1
98
1
5
8
D
P
)
)
D P
vom 27 6 1 894 ; A P
Sachs u Hub er
fü
I
.
3
)
1894
.
r
.
.
.
.
.
.
.
.
vom
2
.
.
.
.
.
u
.
1 2 8 1 89 7
.
vom
.
.
26 6
.
.
Metallblätt er und Pulver
1 59
-
.
inem elektrischen Leiter besteht der mit einer Hülle eines ein
ze
l nen Metalls oder einer Legierung von Metalle n auf elektro
l yt isch em Wege ü berzogen wird behufs Darstellung eines E r
s atzes für Me
ta l l st r eu Bl ätt er b r oc a t e und Br o nzefarben Man
b ringt das fein v er t h eil te metallische Pulver wie z B Zink
staub oder den elektrischen Leiter wie z B Kohlenstaub oder
Graphit in ein elektrolyt isches Bad Das zu überziehende
Pulver wird durch geeignete Mittel an der unmittelbaren
Berührung mit der Anode gehindert und s o viel wie m ö g
lich in steter Bewegung und Berührung mit der Kathode
erhalten Als Beispiel zur Ausführung des Verfahrens sei
Die Kathode besteht z B
folgender Apparat beschrieben
füL Messi ng üb er u g aus Messingblech in Form einer nach
dem Ausfluss des Gefäßes das aus nicht leitendem Material
hergestellt ist hin abfallenden Platte und ruht auf einer
festen Unte
rlage z B aus Holz oder Cement Die Anode
aus geeignetem Material z B Kohle Platinblech oder
Messingblech im letzteren Fall um das Bad für Messing
überzug constant zu erhalten liegt parallel mit der Kathode
in einer bestimmten Entfernung davon und ist durch ein
Diaphragma das z B aus gebranntem Thon beste
hen m a g
v o n dem in der Lösung sich bewegenden Pulver getrennt
Diese Be
wegung wird durch rotierende Bürsten hervor
erufen
die
durch
Wellen
in
geeigneter
Weise
durch
einen
g
äußeren Mechanismus in Drehung versetzt werden Ein
An oder Zu sa m m enh a ft en der Partikel wird durch die
Bewegung der Bürsten verhindert
e
,
.
,
.
,
,
,
.
.
,
.
.
.
:
.
.
z
,
,
.
,
.
.
.
,
,
.
.
,
,
,
.
,
.
.
,
.
.
Patentanspruch Verfahren zur Herstellung eines met llischen
P ulvers bestehend in der elektrolytischen Bildu ng eines metallischen
Ü berzuges f einem den Strom leitenden Pulver w elches in dem Bade
derar t bewegt wird dass es mit der Kathode in Berühru ng ko m mt
während eine Be ührung mit d e Anode zum Beispiel durch ein Dia
phrag ma verhindert wird
a
:
,
au
,
,
,
r
r
,
.
,
Kupfer
l 60
.
Der Kern kann ) auch aus einem Metall bestehen da s
elektropositiver als die ihn umgebende Hülle ist Um z B
ein Bronzepulver von der Farbe des Messings herzustellen
unterzieht man zunächst den gewöhnlichen Zinkstaub des
Handels einem gründlichen chemischen oder mechanischen
Reini g u ng sp r oc ess zur möglichsten Entfe rnung schädlich
wirkender Oxyde und bringt ihn hierauf in ein V er m essi ng u ng s
bad bestehend aus einer a m m oni a ka l i sc h en Lösung von
Ku p fer i und Zi nkc ya ni d Für eine constante und gleich
mäßige Bewegung der Partikel im Bade sorgt ein m ec h a ni
sches Rührwerk
1
,
.
.
.
,
,
.
.
Patentanspruch Ein Verfahren zur Herstellu ng eines metallischen
Pulvers darin bestehen d dass ein gut gereinigtes entsprechend fei n es
Metallpulver in einem Bade von Metallen von el ekt oneg t i e e
Bescha ffenheit unter Umrühren behandelt wird
:
,
,
,
r
a
v
r
r
.
Statt des Metalles kann n a ch H u b e r und S a c h s )
auch ein leitender nichtmetallischer Körper genom m en
werden
Ku p fer kr yst a l l e die zur Erzeugung von Bronzepulve r n
geeignet sind gewinnt die E l ek t r i c i t ät s A c t i eng es el l
3
s c h a f t v o r m a l s S c h u c k e r t C o ) a u s Ku pfer c h lor ü r
lösung die ständig etwas Kupfer oder Eisenchlorid enthält
oder aus Ku pfer su l fa t l ö su ng die mit Ei senoxydsu l fa t v er
setzt ist
“
Das Verfahren von L H o ep fn er ) zur elektr olyt i
schen Gewinnung poröser Metalle ist dadurch gekennzeichn et
dass man das Metall aus seiner Salzlösung zuerst 1 0 b i s
30 Minuten lang mit solcher Stromdichte niederschlä g t
dass es p u lverförmige oder blattförmige beziehungswei se
?
.
,
-
,
.
,
,
,
.
.
,
,
,
l
D P
)
.
)A P
siehe Bd
vom 10 8
vom
.
vom 3 7
2
.
.
.
.
.
.
1,
S
47
.
1 896
.
.
.
1 894
.
3
)
.
)D P
4
.
E P
27 6 1 894 ;
.
.
.
D P
vom 1 1
.
vom
.
v om
.
.
.
.
.
Näheres
vgl E P
24 8 1 89 4 ;
5 1 89 5 ;
.
26 6 1 894
.
.
.
.
.
Kup fer
1 62
.
man zur Erzeugung der folgenden Metallschichten su c c essi v
höhere Stromdichten anwenden muss Ab und zu empfiehlt
es sich mittelst einer Platte einen gelinden Druck auf das
erhaltene Polster von b l ätter i g em Blei auszuüben um nicht
zu große Hohlräume entstehen zu lassen und einen gleich
mäßigen porösen Niederschlag zu erhalten Zur elektr ol yt i
schen Erzeugung s o lchen Bleis von b l ätter i g er Str u c t u r
sind nicht alle Bleil ö su ng en gleich gut geeignet Aus sal
Lösung
erhält
man
z
B
starre
bei
Anwendun
u
r
e
r
t
r
s
a
e
e
g
p
eines Druckes brechende na dela r t i g e Blätter während m a n
aus einer Auflösung von Blei oxyd in Natron o der Kalila u ge
sehr biegsame und zähe Blättchen erhält
.
,
,
.
.
.
.
,
,
.
Patentansprüche 1 Ver fahren zur elektrolytischen Da stellung von
Metallen in Gestalt eines porösen aber festen Niederschlages g ekenn
zeichnet durch aufeinande folgende A nwendung verschiedener Strom
dichten von denen eine pulve förmiges oder blattförmiges b e i eh ng
weise m oosartig verzweigtes die andere dichtes Metall fällt 2 Bei d em
Verfahren nach Anspruch 1 die automatische Reg l ierung der Stro m
dichten d u rch An w en d ung einer anfänglichen Stromdichte die nur w en ig
über der Grenze der dichtes Metall liefernden Stromdichte liegt 3 Bei
der Erzeugung von blattförmiger S t t der Metalle nach dem unte 1
und 2 geschützten Verfahren die Verdichtung der elekt olytisch erzeugt e
n
Metallblättchen durch gelinden die Porosität nicht schädigenden m e h ni
schen Druck in ab echselndem Gebrauche mit der Stromwirkung 4 Bei
dem Verfahren nach Anspruch 1 bis 3 die Anwendung einer Auflö ng
von Bleioxyd in Alkalien als Elektrolyt
:
r
.
,
,
r
r
,
.
,
u
z
,
s
.
u
.
,
.
ru c
.
ur
r
.
r
.
c
,
w
.
.
.
a
su
.
.
Statt bei derselben Concentration mit den Str o mdicht en
abzuwechseln kann man ) bei unveränderter Stromdich te
mit der Concentration des Bades wechseln o der um den
Effect zu erhöhen beides c omb i ni er en als o z B z u r
Erzeugung lockeren Metalls die höhere Stromdichte b ei
geringerer Concentration und zur Erzeugung des festen
Metalles die stärkere Concentration mit der ihr angepassten
1
,
,
l
D
P
)
.
.
vom
.
,
,
1 1 1 896 ;
.
.
Zus zum D P
.
.
.
.
Metallblätter und Pulver
1 63
-
.
Stromdichte anwenden Hohe T emperatur wirkt auf den
Elektrolyten wie c onc entr i er end Man arbeitet im allgemeinen
am günstigsten wenn man für lockeres Metall die höhere
Stromdichte mit niederer Temper atur und geringerer Con
centration der Ba dflü ssi g keit und für dichtes Metall eine
passende Str omdichte mit höherer Temperatur und größerer
C o ncentr ation anwendet In gleicher Weise wie die Con
centration und die Temperatur wirkt auch die Bewegung
der Kathoden oder der Flüssigkeit an den Kathoden Bewe
gung der Ka t h odenflü ssi g keit begünstigt festere Abscheidung
des Metalls Auch die Bewegung wirkt a lso c onc entr i er end
besonders indem sie die durch verschiedene Wanderung
der J onen entstandene Verdünnung an den Kathoden wieder
ausgleicht Diese Wirkung ist besonders dann zu b er ü c k
n wenn man zum Zwecke der Dep o larisation der
si c h t i g e
Anoden schon bewegte Elektroden anwendet Endlich kann
man unter sonst g leichen Bedingungen einen Wechsel der
Meta l l ni eder sc h l äg e er reichen indem m a n die Kathoden
abwechselnd in Bäder qualitativ verschiedener Zusammen
setzung einhängt z B bei der Darstellung von porösem
Kupfer abwechselnd in neutrale und in mit Schwefelsäure
angesäuer te Ku pfer v i tr i oll ö su ng oder zur Erhöhung des
Effects diese Abänderung der qualitativen Zusammensetzung
mit einer geeigneten Abänderung von Str omdichte Conc en
t r a t i on Temperatur oder Bewegungszustand so c omb i ni er t
dass m a n l o ckeres und dichtes Metall erhält Die Ausführung
des regelmäßigen Wechsels der genannten Bedingungen
läs st sich durchweg nach zwei verschiedenen Systemen
bewerkstelligen entweder durch Anwendung von je zwei
getr ennten Zellen und getrennten Ba dflü ssi g keit en in welche
die Kathoden abwechselnd eingehäng t werden oder indem
man stets in derselben Zelle arbeitet und hier z B die
Größen v o n Str o mdichte Temperatur und Bewegung wech
.
.
,
.
.
,
.
‚
c
.
,
.
,
,
.
.
,
,
,
,
.
,
,
,
.
.
,
11
*
Kup fer
1 64
.
oder wohl auch Flüssigkeiten verschiedener Zus a mmen
setzung und Concentration c i r c u l i er en lässt Es empfiehlt
sich beide Systeme so zu c om b i ni er en dass m a n den
l o ckeren Niederschlag in seiner Zelle bei etwas verr ingerter
Stromdichte oder gesteigerter Temperatur zunächst so fest
werden lässt dass er den Transport in eine andere Zel le
die zur weiteren Befestigung dient verträgt Da sich die
Oberfläche der Kathoden
während des elektrolytischen
Processes fortwährend vergrößert kann man den Ü bergang
von lockerer zu festerer Met a l lb i ld u ng sich automatisch voll
ziehen lassen wenn man die Combination zu lockere r
Met a ll b i l d u ng von vornherein der Combination der Bedin
gungen zur Bildung festen Metalles nach Möglichkeit
annähert Als besonders v or t h eilh a ft zu ebenfalls automati
scher Regulierung des YV ec h sel s beider Str u c tu r en des Metall
niederschlages zeigt sich neben der Stromstärke der Wechsel
der Temperaturen Die ö ft er e Anwendung eines gelinden die
Porosität des Metalles nicht schädigenden Druckes empfiehlt
sich wie im Patent Nr
auch hier Eine Verbilligun g
des Verfahrens des Patentes Nr
lieg t nun bei dem
vorliegenden Zusatzverfahren in der Einführung der Bewe
gung der Elektroden und der höheren Temperatur insofern
dadurch eine sehr wirksame Depolarisation der Anoden
er reicht wird In der That bleibt z B bei der Abscheidun g
von Blei aus nicht zu verdünnten Auflösungen von Blei
oxyd in Ätzalkalien die Anode noch bei q über 200 A
dauernd m eta l lb l a nk wenn man höhere Temperature n
anwendet Durch Anwendung höherer Temperatur wird
auch die gleichzeitig e Ra ffina t i on der Metalle sehr er l ei c h
tert und verbilligt indem infolge der se h r ger ingen Bad
spannung edlere Metalle nicht mit in Lösung gehen Ande
re
r sei t s eignet
sich niedere Temperatur zur Bildung v on
ungelösten Oxyden und Superoxyden an den Anoden Zu m
se
ln
.
,
,
,
,
.
,
,
,
e
.
.
,
,
.
.
.
,
.
.
.
.
,
.
,
.
.
Kup fer
1 66
.
nbring en von V orrichtungen zur automati chen Regulierung der
T emperaturen und St omstärken 5 Bei dem Ver fahren nach A nspruch 1
bi
4 die Anwendung eines gelinden die Porosität des Me talles nicht
schädigenden Druckes in abwechselndem G ebrauche mit der Strom
W irkung 6 Bei dem Verfahren nach Ansp uch 1 bis 5 die Anwend ng
einer Au flösung von Bleioxyd in Alkalien als Elektrolyt 7 Bei der
Elektrolyse von gelösten Metallverbindungen nach einem durch
f
n
bis
gekennzeichneten
V
e
ahren
die
V
erwendu
g
e
Ansp uch 1
)
)
unreiner Metal le zwecks ihrer Ra ffination als Anoden und die V e
s w
Gewinnung
w ertung von an den Anoden gebildete n O xyden u
von N eb enp od ten
da s A
s
r
s
.
.
.
.
,
.
r
.
.
u
.
.
r
r
a
.
.
r
.
.
u c
r
.
zu r
.
Nach dem Verfahren werden Ac c u m u l a tor enp la tt en
hergestellt die sehr porös sind und sich namentlich a l s
positive gut eignen
,
.
Große Gegen stände
Eiserne Schi ffe ) schützen W F D ea n e ) und J
’
M a u r i c e ) durch einen galvanischen Überzug vo n Kupfe r
oder Kupferlegierungen
Einen dazu geeigneten elektrolytischen Apparat m i t
“
ö
biegsamen Wänden gibt G e o r g e ) an Auch B u c h a n a n )
umgibt mit einer biegsamen Hülle Der dadurch entstandene
Hohlraum wird erst zur Reinigung mit Natronlauge und
dann mit der Lösung des Metalls das elektrolytisch nieder
geschlagen werden soll gefüllt
Das Ü berziehen von Schi ffen und and eren großen
“
Gegenständen mit Kupfer nimmt T S C r a n e ) stückweis e
mit Hilfe eines an den Seiten entlang bewegten Bottich s
vor Dem Cyanid folgt ein S u l fa tb a d Eine andere Anor d
nung gibt P M a r i n o ) an Der C r a n e Process ) hat
4
.
.
g
1
.
.
.
.
.
.
,
,
.
.
.
.
.
"
.
1
)
.
Vgl a Ind Iron
W est E1 1 7 6
.
.
s
-
.
1895 ;
Z
.
E l ektr oc h
Z
(1 89 5) 2 1 6 ;
.
,
.
El
.
( 1 89 5)
E P 3339 om 26 1 2 1 865
4
3
E
P
7
vom
A
P
P
2
4
9
9
9
1
6
2
A
8
)
)
)
6
Lum 61 ( 1892) 45 38
E
P
vom
P
A
5
1
9
3
3
0
8
;
)
2
8
vom 10 8 1 893
Vgl
a
E
l
Rev
7
1
1
95
3
5
6
8
) E P
)
(
)
1 3, 472 ;
.
.
.
.
.
.
.
1 899
2
.
)
.
v
.
.
.
.
5
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
Große Gegenstände
167
.
sich nach K n u d s o n ) bewährt Ein 130 m langes Schi ff
—
mit 6 m Wasserverdrängung kann in 8 9 Tagen mit
kg Kup fer überz o g en werden Der Niederschlag darf
nicht dünner als 4 m m sein Ähnlich verfährt J H C o x )
Er bringt a u f der Außenseite eine Reihe elektr o lytischer
Tröge an die verschoben werden bis si e über di e ganze
Oberfläche gek o mmen sind Diese Tröge bestehen aus
Metall (z B Kup fer Platten C (Fig 41 und
deren
Form dem Schiffsrump f A entspricht Sie werden an ihm
durch E i senstr eifen F befestigt die durch Schrauben f ver
3
bunden sind und durch Keile f
i
5
gegen Metallplatten f gepresst
werden Durch dieses o der ein
ähnliches Mitt el wird Gummi
oder anderes Dichtungsmaterial
zwischen die Ränder der anodi
schen Kup ferplatte und den ka f
t h odi sc h en Schi f
fsrump f gepresst
so dass eine Kammer E fü r
den Elektrolyten entsteht Außer
halb kann ein Erhitzer e mit
Da m p fr ö h r en 8 angebracht wer
den S o ll ein Gefäß innen über
zo g en werden s o bringt man ähnliche Bäder o der einen
Tr o g der etwas kleiner als das Gefäß ist innen an Durch
Flanell o ä kann die An o de von der Kath o de g etrennt und
der Elektrolyt au fgesau g t werden Ist der El ektrolyt heiß
so kann Asbest o der anderes nichtleitendes Material auf die
Außenseite der An o de gebracht werden Nicht viel anders
3
arbeitet auch D a r l i n g ) Die nach einander hergestellten
‘
.
.
2
.
.
,
.
.
,
.
.
-
.
.
.
1
,
F g
41
.
Fi g
.
42
.
.
.
3
,
.
l
2
.
,
,
.
,
.
.
,
.
.
.
Eng
E1
.
l ec t r oc h ( 1 899 )
e
99
9
3
3
3
1
8
)
(
.
,
.
.
2 2 1 899
.
.
3, 30
.
E1
;
.
E P
.
.
W orld ( 1 899)
vom
33, 214 ;
30 5 1 895
.
.
.
vgl a Ind
3 E 1 Rev
)
.
.
.
.
.
Kup fer
1 68
.
einzelnen Felder greifen etwas über und werden dann
abgeschli ffen
L ee ) umgibt die Schi ffe mit einer Hülle aus amal
a
m
i
e
r
t
Kupfer
die
mit
einem
Pole
einer
Strom
uell
e
m
e
g
q
verbunden und gegen den Schiffskörper is o liert ist Sie soll
gleichzeitig das Gold aus dem Seewasser ausscheiden
Die S h i p C o p p e r P l a t i n g C o ) presst einzeln e
Zellen durch Pfosten an den Schi ffsrumpf an den die iso
l i er t en positiven Kupferleiter ganz umgeben
Zur Ver
ku pfer u ng eines Schleppdampfers werden 4 10 pferd Maschine n
gebraucht und zwar eine zu 5 V für die Cya ni db äder und
drei zu
V für die S u l fa t b äder
F H S n y d e r ) überfähr t den zur Kathode gemachten
Gegenstand der überzogen oder amalgamiert werden soll
mit einem Asb est p i nsel ) der eine Meta lla nod e enthält und
mit dem El ektrolyten gesättigt ist Zur Verkupferung wird
eine E M K von 25 bis 30 V und eine Stromstärke von
Das Verfahren soll besonders b ei
1 0 bis 1 5 A benutzt
Schiffsrümpfen angewendet werden Das Met a ll oder d i e
Legierung kann auch ) mit einem Klebstoffe oder ein em
Bindemittel zusammen aufgetragen und dann durch den
elektrischen Bogen aufgeschmolzen werden Ein glasartig er
Ü berzug wird mit einem plastischen Gemenge aus Silicat (Gla s)
einem Bindemittel und einer gut leitenden Substanz erhalte n
Einen Pinsel zum Galvanisieren verwendet auch L u g o
.
l
,
.
.
g
.
,
.
-
.
,
.
,
.
.
3
.
.
,
,
f
‘
,
.
.
.
.
.
5
.
,
.
R ö hren und andere Rotationskörper
Sch o n ) A W a t t und T h K n o w l es ) versehen
Druck w alzen auf ihrer Oberfläche mit Schrauben oder Rippe n
damit der Metallüberzug besser haftet
5
.
.
7
b
.
.
,
.
E
P
)
vom 1 1
l
.
.
1 1 1 1 1 89 6
.
.
2 6 1 869
.
.
.
E
l
)
2
.
1 1 1 89 6
.
A P
.
) Vgl
4
.
.
Bd
.
.
World (1 895) 26 59 1
5
E
P
4 bei Zink
)
8
E
P
Vgl
später
)
)
.
.
.
A
.
7
.
)
.
,
.
3
.
.
1 699
E P
.
.
v
.
om
vom
K p fer
1 70
u
.
eingehäng t wenn der Strom zu stark wird V er u n
reinigungen wie Wismuth etc können d u rch Zerstäuben des
Elektrolyten oder Einpressen vo n Luft oxydi er t und da nn
r t werden
a b fil t r i e
Sollen die elektr o lytisch herzustellenden Röhren später
Flüssigkeiten von höherer Tempera tur au fnehmen so w ird
der Elektr o lyt bei ihrer Fabrikati o n nach F E und A S
‘
E l m o r e ) ebens o h o ch erhitzt Der Elektro lyt muss
dabei beständig sein o der er wird u nter Druck gesetzt
E l m o r e s G er m a n & A u s t r o H u n g a r i a n M et a l
G
l
r
z
ä
t
t
e
w
e
u
will
das
als
Rad
aus
k
e
C o m p a n y L t d?
)
g
f
ü hren das sich um eine Achse
Fig 4
drehen kann die ganz oder na
b
ezu
senkrecht
zu
einer
durch
die
A
Achse des sich drehenden Dornes
gelegten Ebene steht Dieses Rad
wird veranlasst sich an der Me
äc h e in der Läng sr i c h
t a ll ob er fl
tung hin und h er zu b ew eg en u nd
gleichzeitig zu drehen s o das s
immer eine neue Fläche zur Wirkung kommt Sobald die Ober
fläc h edes niedergeschlagenen Metalles eine rauhe o der gewellt e
ist erhält das Rad einen Halbmesser der kleiner ist a l s
der kleinste Halbmesser einer der Vertiefungen Au s diese m
Grunde kann es dann in jede Vertiefung eintreten u nd
deren Fläche bearbeiten Fi g 44 ist ein t h eil w eiser
uerschnitt
durch
ein
elektrolytisches
Bad
in
ein
f
e
a
u
d
m
Q
den sich drehenden als Kathode dienenden Dorn einwirkendes
radförmiges Gl ättw er kzeu g angebracht ist V ist der in der
Pfeilrichtung sich drehende D orn A ein Arm der durch
eine geeignete Antriebsvorrichtung gezwungen wird sich
.
,
.
,
,
.
,
.
.
.
.
.
,
.
’
-
.
4
,
.
,
.
,
,
.
,
,
.
.
.
,
,
.
4
,
,
,
'
E P
.
.
a
E P
.
vom
.
vom
20 8 1 888
.
1 6 9 1890
.
.
.
.
.
D
P
)
3
.
.
v om
7 7 1 89 1
.
.
;
Röhren und andere Rotationskörper
17 1
.
parallel zu der Achse des Dornes hin u nd h er z u b ew eg en
Dieser Arm schiebt das Glättw er kzeu g a u f der Oberfläch e
des Metallüberzuges hin und her An irgendeiner Stelle
des in diesem Arm vorhandenen Schlitzes kann mittels t
Klemmschrauben ein zweiter Ar m B und eine Stange R
festgestellt werden die in einer mit dem Arm B drehbar
verbundenen Nabe S verschiebbar ist Diese Stange R i st
am unteren Ende gabelförmig gestaltet und in der so ent
nen Gabel ein Rad W aus Achat oder einem anderen
st a nd e
geei g neten Material angeordnet das mit seiner Kante a u f
dem Umfange des Dornes läu ft Mittelst eines Gummi
bandes C das um die Stange R h er u m g esc h l u ng en ist und
in die eine oder andere einer Reihe vo n Zahnlücken des
Armes B eingr ei ft wird ein Her a npr essen dieses Rades W
an den Umfang des Dornes bewirkt Da dieser Arm B sich
in der Längsrichtung hin und herbewegt so rollt da s
Rad W an dem Dorn entlang und bietet immer neue
Stellen seiner Kante zum Zwecke des Glättens dar Wenn
die eine dieser Kanten abgenutzt ist kann man das Rad
um die Achse der Stange R drehen um die andere Kante
in die Arbeitsstellung zu bringen Um die Drehung des
glättenden Rades W entweder genau gleich seiner r o l
lenden Bewegu ng oder schneller oder langsamer als dies e
m i t Sicherheit zu bewirken wird a u f der Achse des glättenden
Rades W eine Sc h nu r sc h eib e ange ordnet um die ein Draht
oder eine Schnur läuft Die letztere erstreckt sich über die
ganze Länge des Bades und wird durch ein Gewicht
oder sonstwie gespannt Die Sc h nu r sc h eib e verschiebt sich
gegen den Draht oder die Schnur und wird dadurch
gezwungen sich zu drehen Diese Bewegung wird auf das
als Gl ätt w er kzeu g dienende Ra d W übertragen das sich
mehr oder weniger schnell im Verhältnis zu seiner rollenden
Bewegung zu drehen veranlasst werden kann indem man
.
.
,
.
,
,
.
,
,
‚
.
,
.
,
,
.
,
,
.
.
,
.
,
,
Kup fer
172
.
d er S c h nu r sc h eib e
messer gibt
einen
rößeren
oder
geringeren
Durch
g
.
Patentanspruch Eine Vorrichtung zum G lätten und Verdichte n
on Metallen
welche auf einem umlaufenden Dorn elektrolytisch nieder
geschlagen werden dadurch gekennzeichnet dass ein Rad aus Achat o d er
einem anderen Sto f
f von annähernd gleicher Härte nur mit einer Kant e
gegen den Dorn gepresst wird während dasselbe sich um sich selbst
nd hergeschoben wird
d rehend hin
:
v
,
,
,
,
,
u
,
.
V or t h ei l h a ft führt ) das Gl ät t w er kzeu g ,
während es gleich
mäßig vorgeschoben wird noch Schwingungen in der Länge n
richtung
aus
Diese
Fig
Fig
Schwingungen könne n
dadurch hervorgerufe n
werden dass m a n ein e
Kurbel eine Herzscheib e
oder ein E xc ent er b e
nutzt das eine Dr e
hung ausführt währen d
es mit dem Gl ätt w er kzeu g
vorgeschoben wird Ma n
kann aber das wellen
artige Vorschieben der
Angriffsstelle des Gl ätt
werkzeuges erreichen indem man d en
Dorn sowohl eine schwingende als auc h
eine geradlinige Bewegung ausführen
lässt während das Glättw er kzeu g selb st
sich lediglich geradlinig bewegt Mit B (F i g 45 u 46) ist ei n
Bett bezeichnet in d em infolge der abwechselnden Vor w ärts
‘
und Rückwärtsdrehu ng einer Spindel K ein Schlitten 0 hin
und hergeschoben wird Der letztere trägt an jeder Seite
1
,
.
45
.
.
46
.
.
,
,
,
,
.
,
,
,
.
.
.
,
.
l
A P
.
.
)D P
.
.
vom
29 9 1 892 ;
.
.
E P
.
.
vo n
r
1 5 1 0 1 89 1
.
.
;
Kup fer
1 74
.
Umfange des D o rnes die oben erwähnte schraubenförmige
Wellenlinie
.
Patentansprüche 1 Verfahren m Herstellen eines metallischen
ähren d der elektrolytischen Ablage ung geglätteten und verdichteten
Ü berzuges dadurch gekennzeichnet dass das Gl ätt e k e g bei seinem
Hin und H e g ng e in der Richtung des Dornes derartige Schwingungen
aus führt dass die Berührungsstellen beider eine schraubenförmige W ellen
l inie darstellen 2 Zur Ausführung des unter 1 angegebenen Verfahrens
eine V orrichtung gekennzei hnet durch ein mit der Schraubenspindel K
‘
zum Verschieben der Schlitten 0 verschiebbar aber n e d eh b
e
en t ü k A welches mittelst Ar m e E bez i ehungswei e
b nd ene S h b
Lenkstangen D die von Arm en 0 des Schlittens 0 gestützte unter
Benutzung je eines Gel enkkl ob en G und einer Stange H das Glätt er k
zeug Q tragende W elle F in Schwingung versetzt
:
zu
.
w
,
r
w
,
,
r
r
z u
a
,
.
.
.
c
,
u
,
u
c
s
u
c u rv
c
s
,
v
r
r
ar
v
s
,
2
r
'
,
s
w
.
Fi g
47
.
Zur schnellen und ununterbrochenen Herstellung v on
Röhren mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser durch
elektro lyt ische Meta l l ni eder sc h l äg e benutzt J O S
E l m o r e ) den in Fig 47 im Längsschnitt d a rgestellten
App ar at Ein B o ttich a zweckmäßig von Uförmigem
l
uerschnitt
ist
durch
Scheidewände
in
eine
Anzah
6
Q
Kammern g eth eilt In einige dieser Kammern sind Co ntact
federn c eingeführt die bei der Drehung der Kernspindel d
auf dieser schleife n Die Kernspindel wird nicht nur gedreht
s o ndern auch in der Längsrichtung bewegt wobei sie gegen
die Glätter e streift In den anderen Kammern befinden sich
Cylinder oder Schalen f aus dem niederzuschlagenden Metall
.
.
.
l
.
-
,
.
,
.
,
.
,
,
.
,
I
)
D P
.
.
vom 2
.
7 1897
.
E P
.
.
7 222
vom
2
.
Röhren und andere Rotation körper
s
1 75
.
z B Rohkupfer die die Kernspindel d ganz oder t h eil w eise
umgeben und als An o den dienen Mit Verlängerungen g aus
hartem Holze oder anderem nicht leitenden Material ist die
Kernspindel in St o p fbüchsen der Kopfw ände des B o ttichs
gelagert Die elektr o lytische Flüssigkeit durchströmt den
Apparat durch geeignete Ö ffnungen in den Zwischenwänden
zwischen der Kernspindel und den An o den mit großer
Geschwindigkeit Um diese noch zu vermehren wird der
Bottich durch einen Deckel k geschlossen und der Elektrolyt
durch eine Pumpe unter Druck zugeführt Zwei oder mehr
solcher Bottiche können in einer Geraden angeordnet sein
Sie sind dann v on einander durch eine Isolierung getrennt
während die Kernspindeln durch nicht leitende Zwischen
stücke verbunden sind Stopfbüchsen sind dann nur in den
außen liegenden K0 pfw änden der beiden letzten B o ttiche
nothwendig Die Anoden jedes Bottichs werden mit der
Die
Kernspindel des nächstfolgenden leitend verbunden
Flüssigkeit des letzten Bottichs lässt man zweckmäßig a b
wechselnd in ein mit zwei Ab th eil u ng en versehenes Kipp
gefäß fließen das sie in ein en Behälter ausgießt aus dem
eine Pumpe sie wieder in den ersten B o ttich zurückschafft
Hat sich a u f den Kernspindeln einer Bott i c h r ei h e genügend
Metall niedergeschlagen so wird die Kernspindel des letzten
Bottichs entfernt Die anderen Kernspindeln werden um
einen B ot tich nach hinten verschoben während der erste
Bott ich eine neue Kernspindel erhält
.
.
,
.
.
,
.
,
.
.
,
.
.
.
,
,
,
.
,
.
,
.
Patentansprüche 1 Apparat zur Herstell ung von Röhren durch
elektrolytische M et ll ni ed e h l äg e gekennzeichnet durch einen in
Kammern g eth ei l ten Bottich ( ) mit einer als Kathode dienenden dreh
baren und in der Längsrichtung hin und her bewegbaren Kernspindel (d)
in
einigen
Kammern
und
mit
m i t C ont tfed e n ( ) und Gl ät te n ( e
)
die Kernspindel umgebenden Anoden (fl aus dem niederzuschl genden
Metall in den dazwischenliegenden Kammern so dass ein durch die
C ontacte ( ) und die Anoden durchgeleiteter elektrischer Strom d i e
:
a
.
r sc
,
a
ac
r
c c
,
r
a
,
c c
Kupfer
1 76
.
durch alle Kammern fließende e l ektrolytische Flüs igkeit zersetzt und d
Metall auf der Kernspindel niederschlägt 2 Eine Ausführungsform d e
unter 1 gekennzeichneten Apparates bei welcher bei mehreren in eine
Reihe hintereinander aufgestell ten Bottichen ( ) die Kernspindeln unter
einander durch nichtleitende Zwischenstücke und die Anoden jedes
Bottichs mit den Cont tfed e n der die Kathode bildenden Kernspindel
des nächstfolgenden Bottichs verbunden sind um durch zeitw eise
Herausnehmen der letzten Kernspindel Weiterschieben der folgende n
Kernspindeln in d en l etzten Bottich beziehungsweise nach demselb en
hin und Einlegen einer neuen Kernspindel in den ersten Bottich n nte
b o h en Röhren bilden zu können
as
s
.
s
.
.
r
,
a
ac
r
s
,
,
,
u
r
c
u
r
.
Die Herstellung mehrmals brauchbarer Kerne oder
Dorne für elektrolytische Erzeugung v on Ku pfer r ö h r en
beschreibt
F
E
l
E
i
Fig 9
Fig 5o
m o r e ) Der in
Fig 48 und 49 dar
gestellte Dorn b e
steht aus diagonal
t
h
e
i
l
m
H
l
zeund
e
e
t
o
g
wird durch innere Ohren z u
In Fig 50
sa m m e
ng eh a lt en
und 5 1 ist der Kern in der
u nd
Achsenebene
gespalten
B
mit Füllstücken A versehen
die herausgezogen werden wenn der Kern entfernt werden
s o ll Zum Herausnehmen der Füllstücke ist der Kern in
Fig 5 1 mit Schraube und Schneckenrad versehen Kern
und Form können auf einer Grundplatte B (F i g 52) befestigt
sein Dann kann die Röhre nicht nu r innen sondern durch
die Form auch außen endgiltig fertiggestellt werden
Der Kern wird so gewählt da ss er sich bei Temperatur
wechsel in anderer Art wie die Röhre ausdehnen oder z u
sa m m enzi e
h en kann
Er wird mit Bronzepulver überzogen
Fi g
.
48
.
.
4
.
.
F g
.
51
.
.
.
l
.
.
Fi g
.
.
.
52
.
,
,
.
.
.
.
.
,
.
.
1
E
P
)
.
.
1 7 37
vo
m 7 2 1 885
.
.
2
.
)
E P
.
.
4499
vom
11
.
4
.
1 885
.
Kup fer
178
.
m
olierte
Eisen
oder
Stahldor
n
wird
mit
seiner
aus
eine
p
d i e E lektr i c i t ät nicht leitenden Material hergestellten Dreh
achse unter der Oberfläche des Elektrolyts in einem eben
falls nicht leitenden Material gelagert u nd dann durc h
S c h l eifc ont a c t mit dem negativen Pol einer E l ektr i c i t ät squ el l e
verbunden Die mit dem anderen Pol verbundene Anode
b esteht aus zwei zu beiden Seiten des umlaufenden Dorne s
angeordneten Kupferscheiben die in dem galvanischen Bad e
einer Lösung von 1 Th des Doppelsalzes von Cyan
kalium und Cya nku p fer in 20 T h Wasser
auf d em
Boden des Behälters stehen In diesem auf einer Temperat u
von 55 bis 60 erhaltenen Bade wird der mit angemessene r
Geschwindigkeit gedrehte Dorn während ungefähr eine r
Viertelstunde der elektrische n Einwirkung ausgesetzt u nd
dadurch mit einer Kupferschicht überzogen die darau f
nahezu gleichen Zeitraumes au ß erhalb d es
w ährend eines
Bades der atmosphärischen Luft ausgesetzt wird wodurc h
die Oberfläche der Kupferschicht oxyd i er t s o dass die nächst e
dar auf niedergeschlagene Kupferschicht nicht an der vorher
gehenden haften bleibt Der so vorbereitete mit ein er
oxyd i er t en Kupferschicht überzogene Dorn wird nun in ei n
anderes galvanisches Bad gebracht in dem eine in geringe m
Abstand vom Boden der Zer setzu ng szelle angeordnete durc h
l ochte Kupferplatte als Anode dient
Ü ber letztere könn en
Körner in einer dicke n
a ußerdem kleine Kupferstücke oder
Schicht verbreitet sein auch em pfiehlt es sich wie im vorige n
Bade a u fr ec h tsteh ende Kupferplatten auf dem d u r c h l oc h t en
Kupferboden zu beiden Seiten des umlaufenden Dornes auf
zustellen Dieses Bad besteht a u s einer Lösung von Kupfer
vitriol mit einer gewissen Menge freier Schwefelsäure
1
unge
f
ähr
3
T
h
Kupfervitriol
und
T
h
Schwefelsäure
f
a
u
(
20 T h Wasser) der im Verlaufe des weiteren Processe s
nach und nach ein wenig Säure hinzugefügt wird Die a u f
.
,
.
.
r
.
°
,
,
,
,
.
,
.
-
,
,
,
.
.
.
.
,
.
Röhren und an d e e Rotationskörper
r
1 79
.
den umlaufende n Dorn niedergeschlagenen Metallschichten
werden i n d i esem Bade von einem hin und h er w a nder nden
Polierwerkzeuge b earbeitet bis die ge w ünschte Wandstärke
Sollen auf demselben
fü r das fertige Rohr erreicht ist
D orn mehrere Rohre oder Metallschichten über einander im
galvanischen Bade erzeugt werden so muss man den
Elektrolyten zeitweise in einen ander en Behälter überfüh r en
und da nn jedesmal während einer kurzen Zeit die frisch
niedergeschlagene und vom Polierwerkzeuge bearbeitete
Meta l l ob er fläc h e der atm o sphärischen Luft aussetzen um
sie o xydieren zu l a ssen Auch kann man die Met a l lob er
fläc h e mit einer dünnen Haut einer Wachs oder Ha r zl ö su ng
zur Herbeiführung der gleichen Wirkung überziehen Wird
kein bes o nderer Wert a u f eine polierte Meta l lob er fläc h e
gelegt so kann man auch auf dem einfachen Wege der
S t r om u m keh r u ng binnen wenigen Minuten eine Oxyd h a u t
auf der Meta ll ob er fläc h e erzeugen Um nun die so her
gestellten Rohre von dem Dorn leicht abziehen zu können
wird letzterer außerhalb des Bades in eine besondere Maschine
gelegt in der die Metallschichten der Einwirkung geeigneter
parallel zur Achse des Dornes hin und her wandernder
Druckrollen ausgesetzt werden Di ese Rollen haben den
Zweck den Umfang der niedergeschlagenen Metallro hre ein
wenig zu strecken und dadurch diese von ihrem jeweiligen Kern
abzulösen In der Längenrichtung aufgeschnitten la s en
sich aus den Rohren Bleche herstellen Werden die Rohre
direct auf dem Dorn sc h r a u b enl i ni g durchschnitten so können
die einzelnen abgeschnittenen Streifen gerade gerichtet und
in Stäben oder zu Draht gezogen werden In den elektro
lytischen Bädern (Fig 53 u 54) ist in geringem Abstand
von dem Boden der v o rzugsweise aus Holz mit wasser
dichtem Ü berzug bestehenden Zer setzu ng s el l en A eine
d u r c h l oc h t e Kupferplatte B mit einer dicken Schicht C aus
'
,
.
,
,
,
.
.
,
.
,
,
,
.
,
,
.
.
,
.
.
.
z
s
Kupfer
1 80
.
granuliertem Kupfer bedeckt und es sind ferner zwei auf
recht stehende Kupferplatten D eine an jeder Seite des
,
,
Fig
.
58
.
Dornes E auf der Platte B angeordnet Zwischen den
beiden Reihen der Zer setzu ng szell en und in der ganzen
L ängenausdehnung ist die Bet r i eb sw ell e F gelagert auf
.
,
,
Fig
.
54
.
der für jedes einzelne Bad eine besondere Ri em sc h eib e G
befestigt ist Die Bewegung der letzteren wird durch
Riemen auf die V or g eleg ew ell en H übertragen die durch
.
,
Kupfer
.
entlang bewegt bis der Arm o sich dem Stellring n näh ert
und nach Zusammendrücken der Stoßfeder die Stange N
so weit verschiebt bis der Gew i c h tsh eb el 1W in die seiner
jeweiligen Stellung entgegengesetzte Lage gebracht ist wobei
die Kupplung 7c aus der Ri em sc h ei b e L ausgelöst und mit
der in umgekehrter Richtung rotierenden Scheibe L in
Eingriff gebracht wird Hierdurch wird auch die Dr eh u ng s
richtung
der
S
h
ra u
c
Fig 5
,
,
,
I
.
.
5
.
b ensp i ndel
K
u
mg e
kehrt worauf auch die
Kreuzköp fe 0 O mit
den P o lierwerkzeugen
Q sich wieder zurück
bewegen bis der Ar m
o gegen den Stellring
n
stößt und au fs
neue die Umsteuerung
der Spindel K v er u r
sacht Zum Strecken
der
Metallschichte n
wird der Dorn E (F i g
55) mit den auf i h m
,
I
,
1
.
.
ni eder g esc hl a g enenMe
zwischen den Centr i er sp i ndeln R und R die i n
‘
d en durch Schrauben r r senkrecht verstellb a ren Lagern ruhe n
gehalten Ein Schlitten S der mit Hilfe einer Schraube S
parallel zur Achse des Dornes auf dem Bett A der Maschine v er
sch o b en werden kann trägt die drei Druckrollen T T T
in geeigneten Lagern Die Stellung der beiden untere n
L ager mit den Rollen T T kann durch die rechts u nd
l inksgängige Schraube t gleichmäßig zu der senkrecht durc h
die Achse des Dornes gelegten Ebene verändert werden
Die obere Druckrolle T ist in einem einarmigen Hebel U
1
t a l l sc hi c h t en
,
,
I
,
.
I
2
3
,
.
I
2
.
3
Röhren und andere Rotationskörper
1 83
.
u
elagert
der
an
einem
durch
Schraubenspindel
senkrech
t
g
erschiebbaren Schlitten u g elenka r t i g aufgehängt ist Da s
Hebels U ist durch V er m i ttel u ng eine s
a ndere Ende des
Zwischengliedes einstellbar mit einem dOpp ela r m i g en Gewichts
hebel V verbunden dessen kurzer Arm hakenförmig über
d i e nach unten vorspringende Nase des Schlittens S grei ft
u nd
auf dessen langem Arm das verstellbare Gewicht 7)
r eitet
Während nun der Dorn E mit seinen Meta ll üb er
zügen langsam gedreht wird wird der Schlitten S mit den
Druckrollen auf dem Bett der Maschine entlang bewegt so
d ass der von den Rollen gegen die jeweilig äußere Metall
schicht ausgeübte Druck die gewünschte Streckung und
d adurch ein Ablösen der Schicht von dem Dorn bewirkt
l
,
v
.
,
,
.
,
,
.
Patentansprüche 1 Das Verfahre n K pfe ö h en f elektro
l ytischem Wege herzustellen darin bestehend dass zuerst ein Eisenke n
i n einem Cy nk p fe b d e mit einer Kupfe haut übe zogen und dies e
d ann oxy di e t
ird alsdan n dieser Kern zum Z ecke des Niede
chlagens und der Verdichtu ng der Kupferschichten auf denselben in ein
einer angesäuerten Lösu ng von Kupfervitriol bestehendes B d
gebracht wird in welchem Kupferplatten mit darauf gehäuften Kupfer
dienen wobei der als Kathode dienende Kern
k örn ern als Anode
edreht
w
ird
während
zug
eich
die
darauf
niedergeschlagene
Kupfer
l
g
chi cht durch ein hin nd her gehen d es Polierwerkzeug verdichtet und
on
endlich der mit d e Kupferschicht versehene Kern der Einwi kung
dass die Kupferschicht in d e
D ruckrollen derart unterwo fen wird
R ichtung des Umfanges gestreckt wird und somit von dem Kern l
l oses Rohr abgezogen werden kann 2 Bei dem in Anspr ch 1 g ekenn
eichneten Verfahren die Abänderung dahin dass nachdem eine gewiss e
Kupferschicht auf dem Kern gebildet nd verdichtet wo den ist solch e
überzogen oder oxyd i e t und dann auf der
S chicht entweder mit F i ni
elben eine weitere Kupferschicht niedergeschlagen wird behufs Bildung
etrennter
o
n
n
i
h
auf
einander
liegender
Kupferrohre
Zur
Aus
e
3
t
g
führung des im Anspruch 1 gekennzeichneten Verfahrens die Anwendun g
weier par lleler Reihen elektrolytischer Bäder mit d rin befindlichen
Kernen deren Rotation mittelst einer mittleren XV el l e F und Scheiben G
während die Hin und H e b e eg ng der Polier
nd H bewirkt wird
:
.
,
u
a
r
w
r
u
,
rr
au
r
r
,
a
r
,
r
w
,
r
s
,
a
a u s
,
,
,
u
s
v
r
r
r
r
,
a s
.
u
.
z
,
,
r
u
r
.
,
r
ss
s
c
,
c
r sc
.
.
z
a
a
,
u
,
r
w
u
.
Kup fer
1 84
.
werkzeuge sämm tl i h e Kerne dadurch gleichzeitig bewirkt wir d d s
eine durch R e e i e h eib en L L und Kupplung k getriebene Schrauben
pindel K eine T raverse 0 trägt die d urch die Rotation der Spindel K
d
erste Bäd e p
entlang hin und herbewegt wird und somit die s e
2
Bewegung einer S tange P m i tth ei l t an deren Q uerarme 0 die f d i e
Kerne pressenden Polierwerkzeuge Q angebracht sind
obei d i e
Umkehrung der Schraubenbeweg ng dadurch automatisch bewirkt wi d
dass die Traverse gegen Ende der Bewegung mittelst einer Stan g e N
einen U m h l t ng h eb el b eth ät i g t der die Kupplung der R e e i e
l
L
scheiben L umstellt 4 Zur Ausführung des im Anspruch 1 g ekenn
zeichneten Verfahrens die Lockerung der gebil deten Kupfe rohre o n
d em Eisenkern durch Einsetzen des Kernes zwischen Cent i e p i nd el n
und langsames Drehen desselbe n während zu gleicher Zeit von eine m
Schlitten S getragene zur Längsachse des Kernes senkrecht gestellt e
l
3
Druckrollen T T T welche eine Pressung auf die Kupferschicht aus
üben in der Richtung der Länge des Kernes fortbewegt werden
c
v
rs
r
s
a
,
'
r sc
s
,
as
r
aa r
au
,
w
,
r
u
sc
u
a
s
,
.
r
rs
v
,
.
.
v
r
rs
r
,
,
2
,
.
,
Nachdem ein Mantel sich gebildet hat kann er auc h
nach E l m o r e s G e r m a n
A u s t r o H u n g a r i a n Me t a l
C o m p a n y ) an Or t und Stelle mit einem S u l fid eine m
Fett oder einem anderen Sto ff überzogen werden der d a s
Anhaften eines neuen Ü berzuges hindert
In dieser Weis e
ist es möglich auf eine m und demselben D orn nach einander
mehrere Mäntel niederschl a gen zu lassen o hne je ne n
aus dem Bade herausnehmen zu müssen Hinterher
können diese Ü berz üge zerschnitten oder aufgetrenn t
werden um Platten Streifen oder andere Kö r per her
zustellen
,
’
-
l
,
,
.
,
,
.
,
,
.
Das Verfahren mehrere on ent i h e yl i nd i s h e
Metallüberzüge nach einander auf einem Do n auf elektrolytischem W e g e
herzustellen d rin bestehend dass man die O berfläche eine fertig g eb i l
d eten Ü berzuges im galvanischen Bade mit ei nem S l fid einem Fet t ode
einem anderen das Anhaften eines neuen Ü berzuges h i nd em d en S t off
überzieht nd dann erst den nächstfol genden Ü berzug durch galvani sch e n
Niederschlag auf dem ersteren bildet
P a t enta nSp r u c h
:
c
,
c
r sc
c
r
c
r
a
,
s
,
u
r
,
,
u
.
1
E
.
P
.
)
D P
.
.
vom
7 7 189 1
.
.
;
vgl a E ; P
A P
.
.
.
.
.
51 67
v om
F
.
P
.
23 3 1 89 1
.
.
;
Kupfer
1 86
.
zwar in e i ner durch den Achsena bstand von Dorn und
Walze bestimmten Dicke Erhält die Walze g eine größere
Umfangsgeschwindigkeit als der Dorn a so er fährt die auf
getragene Ü b er zu g m a sse gleichzeitig eine entsprechende
Wenn der Ü berzug o aus Paraffin Wa chs oder
G lättung
ähnlichen die E l ektr i c i t ät nichtleitenden Material
einem
besteh t so ist es nö t h i g ihn mit Du r c h b r ec h u ng en 0
Fig
zu
versehen
indem
man
ihn
an
zahlreichen
Stellen
7
5
)
(
bis auf das Metall des Dornes a durchsticht oder das
m
eschmolzene
Material
des
berzuges
o
vorher
mit
eine
Ü
g
in Wasser löslichen Körper wie Kochsalz mischt der wen n
d er Dorn im galvanischen Bade ist sich auflöst und dadurc h
i n dem Überzug mehr o der weniger D u r c h l oc h u ng en 0
hinterlässt
In
einzeln
en
Fig
Fällen kann als Ü berzu g
für den Dorn ein gelatin e
(L
oder gummiartiges Material
das mit einem die Elek
leitenden Pulve r
t r i c i t ät
wie Graphit ver m ischt wir d
a ngewendet
werden Es ist dann aber nö t h i g d en
n Dorn
an recht vielen Stellen mit Durc h
r oh r fö m i g e
lochu ngen zu versehen und ihn an den Enden wasserdic h t
abzuschließen was durch Einschrauben von Stöpseln in d i e
Zapfen geschehen kann Nachdem die Bildung der Roh r
wand auf dem Dorn a beendet ist wird in das Innere d es
letzteren Wasser oder ein anderes nö t h i g enfa ll s erwärmte s
Lösungsmittel geleitet sodass es d u rch die Ö ffnungen d
in der Wandung des Dornes a bis an den Überzug o des
letzteren gelan g t und diesen ganz oder t h ei l w eiseau flöst und so
d a s Herausziehen des Dornes a aus der Metallhülle ermöglicht
u
nd
.
,
,
.
1
,
,
,
.
,
,
,
,
,
1
.
.
57
,
,
,
,
.
,
r
,
.
,
,
l
,
.
Patentansprüche 1
erzeugter Röhren von dem
:
.
Verfahren
,
r oh r f
ö r m i g en
das Abziehen elektrolytisc h
Dorne dadurch zu erleichtern
,
Röhren und andere Rotationskörper
1 87
.
ass letzterer zum Beispiel mit Hil fe einer umlaufenden G lättwalze einen
leicht schmelzbaren oder durch eine Flüssigkeit auflösbaren glatten
Ü berzug erhält der falls er die E l ekt i i t ät nicht zu leiten vermag mit
zahl eichen Löchern versehen oder mit ei nem leitenden o d er im galvani
chen Bade sich auflösenden Pulver durchsetzt wird m ei ne leitende
Verbindung zwischen dem Dorn und einer den nicht leitenden Überzug
mgebenden leite nden Schicht wie Graphit herzustellen 2 Bei dem
unter 1 gekennzeichn eten Verfahre n für den Fall der Benutzung eines
durch eine Flüssigkeit aufzulösenden Ü berzuges die Verwendung eines mit
ahlreichen D h l o h ng en versehenen bis zur Fertigstell ng des Rohres
verschlossen zu halte nden oh fö m i g en Dornes
m Zwec ke d
Auf
l ösen dieses Ü berzuges in kurzer Zeit zu bewirken
d
,
,
,
r c
,
,
r
s
u
,
u
,
,
.
.
.
,
,
u rc
z
c
u
u
,
r
r
r
zu
,
as
,
.
Nach E l m o r e s G e r m a n
Au stro H ungari an
M e t a l C o m p a n y und P E P r es c h l i n ) kann man
bestehend aus 7 5 Theilen P a r a ffinw a c h s und
eine Masse
2 5 Theilen Pech mit V or t h ei l benutzen Der Sch m elzpunkt
dieser Masse liegt bei
Das Auftragen derselben lässt
am besten in folgender Weise ausführen Zunächst
s ich
wird das zur Verwendung kommende Dor nr oh r mit Wasser
gefü llt um ein schnelleres Erstarren der Mas se beim nach
h er i g en Auftragen zu erzielen oder man versieht das Rohr
m i t einer ununterbrochenen Wasserkühlung indem beständig
kaltes Wasser durch das Dor nr oh r hindurchgeleitet wird
Es erhält dann zunächst einen Ü berzug von Asphaltlack
um ein gutes Anhaften der Masse zu erreichen Die letztere
wird hierauf in der Weise aufgetragen dass man sie flü ssig
gemacht da r ü b er g i eßt oder auch indem man den in Drehung
versetzten Dorn abwechselnd i n die Masse eintaucht und
wieder heraushebt Nach dem Ersta rren wird das Rohr
abgedreht und zwar um ein Anhaften der Späne am Dreh
stock und am Rohr zu vermeiden unter Anwendung eines
starken Wa sser str a hl es Auf diese Weise kann man nicht
bloß c yl i ndr i sc h e Gegenstände sondern auch andere
’
-
l
.
.
,
.
,
.
,
,
,
.
,
.
,
,
,
.
,
,
,
.
,
l
D
P
)
.
.
vom
6 4 1 89 3
.
.
.
,
Kupfer
1 88
.
Kö r per mit Sc h r a u b enfläc h en u s w
auf solchen Dornen durch elektrolytischen Niederschlag
herstellen
Um dr eh u ng skö r per ,
.
.
.
,
.
P atentanspr ch Bei dem durch das Patent Nr
geschützte n
Verfahren die Aufbri ng ng eines leicht schmel baren M ntels auf d en
Do n in der Weise dass letzterer mit Asphaltlack bestrichen wird nd
dann unter gleichzeitiger Kühlung seines Innern einen Ü berzug bestehen d
einer Mi schu ng von Wachs und Pech erhält
u
:
.
r
a
z
u
u
,
,
au s
.
,
Fi g
.
58
.
Den mit einer Oxydsc h i c h t bedeckten oder sonstwie m it
einem das Anhaften des Meta l l ni eder sc h l a g es verhindernde n
Ü berzug versehenen Dorn überzieht man ) mit einer eben
zusammenhängenden dünnen Metallschicht und lässt den
Ü berz u g durch ein Presswerkzeug derar t beeinflussen dass
er sich auf dem größten Theil seiner Länge erweitert und
dadurch von dem Dorn sich ringsum ablöst Dann wird der
elektrolytische Process fortgesetzt und die Wandstärke d es
Rohres beliebig erhöht Man hat schließlich nur den a m
1
,
.
.
l
D
P
)
.
.
vom
1 2 4 1 89 1
.
.
;
vgl E P
.
.
.
vom
1 5 8 1 888
.
.
.
Kupfer
1 90
.
an einen der Knaggen f] so wird der Hebel L veranlasst
nach der anderen Seite herumzuschlagen also die Dreh
richtung der Spindel S in die entgegengesetzte umzuwandeln
sodass nunmehr die Rolle G i n der entgegengesetzte n
Richtu ng am Dorn entlang geführt wird Die an d en
Knaggen angeordneten Federn nehmen für eine gewiss e
Zeit den Druck des Armes E auf und zwar so lange b i s
er hinreicht um eine Bewegung des St ü r zheb el s L her v or
zuru fen
,
,
-v
,
,
.
,
,
,
.
Patentanspruch Ve fahren zur E leichterung des Ablösens d e
auf elektrolytischem Wege hergestellten Rohre von ihren Dornen d ri n
bestehend dass man zwischen dem Dorne und dem zu erzeugende n
R ohre einen ringförmigen Zwischenraum dadurch herstel l t dass m n
einen auf dem Dorne hergestellten dünnen metallischen Überzug m i t
Ausnahme eines ku zen die Stromzuführung bewirkenden Theiles durc h
Walzen oder dergleichen von außen aufweitet und dann erst die ei g ent
liche Wandung bildet
r
r
:
r
,
a
,
a
,
,
r
,
.
Die Drehung der P oli er w a l ze kann nach A S E l m o r e )
auch durch eine Federbremse gehemmt und die hemmend e
Wirk u ng durch Kugeln hervorgebracht werden die a n
federnden Armen an einer sich drehenden Welle sitz en
Bog enr ö h r en sowie Kni er ö h r en lassen sich bei d er
bisher gebräuchlichen Herstellungsart durch mechanisch es
Biegen wegen der unvermeidlichen Stauchungen u n d
Streckungen nicht mit gleichmäßiger Wandstärke h er
stellen Viel widerstandsfähigere Röhren erhält man na c h
E l m or es German
Austro Hungarian
M e t a l C o m p a n y L t d und P E P r es c h l i n )
wenn man zunächst über einem kr ei sr m g fö r m i g en Ker n
ein in sich geschlossenes Ri ng r oh r herstellt Dadurch das s
man dann Ring und Rohr in einzelne Abschnitte zerlegt
werden aus dem Ri ng r oh r einzelne Bog enr ö h r en erh a lten
1
.
.
,
.
,
.
’
-
2
.
.
.
,
,
.
,
.
1
E
P
)
.
.
261 8
vom
1 4 2 1 889
.
.
2
.
D
P
)
.
.
v
om
1 4 4 1 89 3
.
.
.
Röhren und andere Rotationskörpe
r
19 1
.
ringförmige Kern besteht entweder ganz aus leich t
schmelzbarer oder auflösbarer Masse oder aus Holz m i t
einer solchen Schicht damit sich die Theile leicht aus den
Rö h r ena b sc h ni t t en herausbringen lassen Der Nieders chlag
wird auf dem Kern zweckmäßig in der durch F i g 59 und 60
veranschaulichten Weise erzielt Hier ist der Ringkern R senk
recht angeordnet und taucht unge fähr bis zur Hälfte in das Ba d
Er ist in seinem unteren Theile c onc ent r i sc h von der rohr
D er
,
.
.
.
.
Fig
59
.
Fig
.
.
60
.
Anode A umgeben die aus einzelnen Cylinder
abschnitten zusammengefügt ist Die Anode ruht auf einem
halbkreisförmigen Kupferblech R das von zwei Holz sät t el n
getragen wird Der Ringkern hängt zwischen drei Rolle n
‘ “
c c c von denen jede mit zwei Ka u t sc h u kr i ng en u u ver
sehen ist Di e beiden unteren Rollen 6 6 sind an H o lz
balken lz mittelst der Lager l gelagert Indem diese untere n
‘
Rollen c c von der Welle w aus durch die Kettenräde r
k k k und eine diese Räder umspannende Kette angetriebe n
drehen sie den Ringkern um seinen Mittelpunkt
w erden
D i e obere Rolle c sitzt lose auf ihrer Welle w ; sie dien t
förmigen
,
.
'
,
.
,
1
2
.
.
2
1
2
,
.
Kup fe
192
r.
zur Führung Das Polieren und Glätten des Nieder
s chlages geschieht durch die Kette E
deren einzelne Glieder
Fassungen für P ol i er a c h a te a bilden wie sich bes o nders
60 ergibt Diese Kette umschließt den Ringkern
a u s Fig
und legt sich um nicht an seiner Drehung t h eil zu neh m en
l
egen
ein
Brett
Fig
Die
beiten
in
6
G
ä
t
t
w
r
z
e
u
ar
e
k
e
(
g
g
der Weise dass die Kette in schwingende Bewegung gesetzt
wird Dies geschieht von der Welle w aus durch Kurbel
und Zapfen
Ku r belstange s Winkelhebel m m und Zug
z ist durch eine Spiral
Fig
Die
Zugstange
s tange z
(
feder r mit dem einen Arm m des Winkelhebels verbunden
s odass
dadurch die P ol i er kette beständig nach oben
gezogen wird Außerdem wird die
letztere noch u m den Kern durch
Federn p p zusammengezogen Au f
diese Weise ist er reicht dass alle
Gl ätt w er kzeu g e an den Kern ange
drückt werden und gleichzeitig
arbeiten ; unbearbeitete Stelle n
können also bei entsprechender Bemessung des Sc h w i ng u ng s
winkels für die Werkzeugkette nicht vorkommen Der
Winkelhebel m m ist in einem Träger S entsprechen d
gelagert Der Str o m wird der Anode A zugeführt und v on
dem Ringkern durch Schleiffedern oder Roll enc onta c t wieder
abgen o mmen Hat das bei der beständigen Drehung d es
Kernes hergestellte Ri ng r oh r genügende Stärke erhalten so
wird das Rohr sa m m t dem Kern in beliebig große Abschnitt e
zerlegt und die Kernstücke werden durch Ausschmelze n
Auflösen u s w entfernt Durch Aneinanderfügen v on
Roh r r i ng en die nur einmal durchschnitten und dann a u s
einander gebogen sind lassen sich auch schraubenförmige
Röhren herstellen Den ringförmigen Kern kann man i n
beliebiger Weise aus mehreren Stücken zusammensetze n
nu r
.
,
,
.
.
,
,
.
,
.
,
.
,
Fi g
61
.
.
.
.
,
.
.
.
,
,
,
.
.
.
.
,
,
.
.
Kup fer
1 94
.
Haut anhaftenden und dann mit einer Haut nicht anhaften
den Kup fers Sie wird hiera uf an einer w a g r ec h t en Welle in
das Bad gebracht und zur Kathode gemacht Al s Anoden
umgeben sie Strei fen von Kup fer oder unlöslichen Sub
stanzen die sich ihrer Form möglichst anpassen und alle
gleichen Abstand von der Achse haben Wä hr end der
Fällung wird die Welle gedreht und schlei fen Glätter a u f
der Kathode
Um halbkugel förmige Gefäße a u f elektrolytischem Weg e
herzustellen wird
nach E l m o r es
German
Aus
tro Hungarian
Meta l Co mp a n y
L i m i t e d und P
E P r es c h l i n )
eine Kathode in c i
.
.
,
.
.
Fi g
.
62
,
.
’
.
l
.
e
i
r
t
e
n
a
r
g
g
Anor d
nung benu tzt deren
Oberfläche genau
die innere Gestalt
des herzustellenden
halbkugelförmigen
Gefäßes hat Diese Kath o de dreht sich im elektro
lytischen Bade und der sich auf ihr bildende Nieder
sch lag wird beständig durch ein bes o nderes Druck oder
Gl ätt w er kzeu g
verdichtet und poliert Die haube n
förmige Kathode R (Fig 62) ist a u f einer geneigten in
Lagern l l laufenden Achse w befestig t und wird durch
diese gedreht Durch diese schräge Lage der Achse w i st
erreicht dass beide Lager l 1 und die Antriebsmittel für d i e
,
.
,
.
.
.
.
,
I
D
P
)
.
.
vom
,
Röhren und and ere Rotatio nskörper
195
.
außerhalb des Bades liegen während trotz
dem die ganze Ob er fläc h e der h a u b enfö r mi g en Kathode mit
Niederschlag bedeckt wird indem auch der in der V er län
gerung der Achse w liegende Punkt P der Kath o de noch
unter die F l üssi g keitsob er fläc h e fällt Unterhalb der haube n
förmigen Kathode R b efindet sich die ein Stück eines
Cyli nder m a ntels bildende aus einzelnen Metallstäben u z u
sa m m e
ng eset zt e An o de
A
Dieser Anode wird Strom
zugeführt durch die Leitung 0 Von der Kathode wird der
Strom wieder abgenommen durch Bürste 6 und Leitung 0
Der auf der Kathode erzeugte Niederschlag wird durch das
Gl ätt w er kzeu g p poliert Dieses bewegt sich langsam auf
einem Meridian der Halbkugel hin und her so dass bei der
beständigen Drehung der Kathode jeder Punkt des Nieder
s chlages
der Wirkung dieses Werkzeuges ausgesetzt wird
Zu diesem Zwecke wird von der Welle w aus durch die
Schnecke s und das Schneckenrad S die Welle f la ngsam
gedreht und von dieser aus durch die Kurbeln K K
die beiden Winkelhebel 6 6 in sch w ingende Bewegung
e
bracht
Die
lä
geren
Arme
dieser
Winkelhebel
sind
n
e
g
durch die Stange 2 verbunden auf deren Mitte der Halter a
s itzt
der den P ol i er stein c trägt Dieser w ird durch eine
Feder beständig gegen die Kathode gepresst Die S c h w i n
N
a t ür
u
ist
ungefähr
n
s
w
i
t
1
2
1
2
dieser
Winkelhebel
e
e
g
g
lich lassen sich in der beschriebenen Art nicht bloß halbkugel
förm ige
sondern überhaupt schalenförmige Um dr eh u ng s
körper herstellen Nach der Gestalt der herzustellenden Schale
richtet sich auch die Ausführung des Mechanismus zur
Bewegung des Gl ättw er kzeu g es Dieses muss immer in einer
durch die Achse gehenden Ebene schwingen damit alle
S tellen der Schale bearbeitet werden
Gl ätt v or r i c h t u ng
,
,
.
,
.
1
.
2
.
.
,
.
2
1
1
2
.
°
,
,
.
«
.
1
2
,
.
.
,
.
Patentansprüche 1 Eine Vorrichtung zur Herstellung sch alen
gekennzeichnet durch d i e
fö r m iger Gefäße auf elektrolytischem Wege
:
.
,
13
*
Kup fer
196
.
Anordn ng der der G est l t des Gef ßes e nt prechend gestalteten sich
drehenden Kathode (R) auf einer schräg gelagert en Achse ( ) m
d adurch die An t iebsmittel und die Lag e ng der Welle außerh lb d e
Bades zu verlegen während di e in d e Drehungsachse liegenden Theile
der Katho d e in das Bad tauchen 2 Bei der nte 1 gekenn eichneten
Vor ichtung die Anordnung eines durch Federdruck angepressten Gl ät t
werkzeuges (p) d durch Räder nd H eb el e k in eine durch die
Drehungsachse der Kathode geleg t en Ebene langsam schwi ngt um al l e
Stell en der Schale zu bearbeiten
u
a
,
s
ä
,
w
r
u
,
a
ru
s
r
,
.
u
.
r
z
.
r
a s
,
w
u
r
r
,
.
F E und A S E l m o r e ) beschreiben eine Vor
richtung um das Rohr in Streifen zu zerschneiden Achat
Glätter bewirken nach W m B r o w n ) kein Abblättern
s o ndern sind besser als andere W a t t ) behauptet Abblättern
während A W K e n n e d y ) günstig über die mechanischen
Eigenschaften der Röhren berichtet
V
Nach S i m m o n s ) ist beim Elmore Pro cess ) E
Zur Herstellung von l t Kupfer rohre genügen
I! Kohle n
im Werte von etwa 7 M
Bei Arbeiten in einer französischen Fabrik die unter
Aufsicht von S t R a w s o ng a u sg efü h r t wurden betrug nach
Wo o d h o u s e und S t R aw s o n )die Dichte a u f23c m über 1 5 A
V
aber erst nach 36 St dn während sie v o rher
E
höher war Durch
Pf konnten 47 kg Kupfer er
halten werden
Die E l m o r e Co benutzt ) in ihrer Fabrik in Hunslet
bei Leeds 4 Dynamos zu je
IC I/ V (50 V und 750
1
.
.
.
.
,
3
,
.
4
,
.
5
.
.
.
6
7
-
:
.
.
,
.
,
s
.
.
.
‚
.
.
,
,
.
.
9
.
.
E P
.
Lum
4
)
t ( 1 888) 30 435 ; 31
e
Rev ( 189 1 ) 28 449
.
.
E1
.
,
.
E ng ng
u
.
u
47 6
.
637 , 664 730
.
,
41 7
28, 306
vgl
8
9
8
1
8
2
,
(
)
.
,
.
.
.
El
.
E ng ng
.
5
.
D Fitz gerald
165 ; E l
2
280; 32, 579
,
.
9 , 9 2, 1 36
.
.
.
.
,
.
Vgl a
)
.
.
(1 888) 22, 47
E
n
n
N
r
1
898
,
)
g g
a
.
.
)
E ng ng
1
9
0
5
0
21
8
,
)
(
.
7
.
.
.
)
.
.
.
;
1 7 14
.
u
46
.
.
.
.
,
.
.
Rev
El
.
Vgl A P
E 1 W orld
E l Rev 27 696 ; ferner E 1 Eng ( 1 892
)
8
E
l
88
1
9
2
Am
Suppl
3
2
1
S
5
;
(
)
)
( 1 888) 46, 180; E1 21 511
.
,
u
3 1 2 1 887
,
446
1
8
9
0
6
1
:
)
(
398
vom
.
.
c
,
.
.
.
.
( 1 890) 27 445 478 479 , 541 , 57 2, 6 27
( 1 89 1 ) 51 141 u 1 70; Ind 10 210; E l 26
.
,
,
,
.
,
.
,
.
,
,
Kup fer
1 98
.
und dann als Anode in 20 c m dicker Schicht auf den Boden
—
2 m
7 m Länge und 1
4
ausgepichter Holzbottiche v o n
Breite gebracht Im Abstä nde von 3 c m darüber ruht in
Glaslagern ein eiserner oder besser kupferner kathodischer
Cylinder (Dorn) der in ständige Umdrehung versetzt wird
Die hintereinander geschalteten Bottiche sind in langen
Doppelreihen aufgestellt Zwischen je 2 Bott i c h r eih en ist
eine Welle zum Antrieb der D orne angebracht Z wischen
den B o ttichen jeder Reihe liegen gusseiserne Gleitschienen
die genau so lang sind wie die Bottiche und je einen parallel
zur Längsachse der Bottiche durch Kegelräder und Schrauben
spindel verschi ebbaren Schlitten tragen Die Schlitten einer
Reihe sind untereinander verkuppelt Ein selb stt h ät i g er
Mechanismus am äußersten besorgt die Umsteuerung der
Beweg u ngsrichtung An den Schlitten sind lange gussei ser ne
Arme festgeschraubt Sie ragen w a g r ec h t über die Bottiche
und dienen zur Befestigung und Führ u ng eines Gl ättew er k
ze
Dieses besteht aus einem elastischen Druck aus
u g es
gesetzten p r i sm a t i sc h en Ac h a t st üc k Während dessen ein
mm
m a l i g em Hin und Her g a ng e schlägt sich eine nur
dicke Kupferschicht nieder Deshalb wird kr yst a l li ni sc h e
Bildung vermieden und das Gefüge verdichtet Der größte
V or t h ei l des Gl ättew er kzeu g es liegt aber darin dass mit
bis
zu
0
gearbeitet
erden
kann
berall
muss
0
0
A
w
Ü
1
q
eine gleichmäßige Str o mdichte innegehalten werden Die
eschieht
durch
Vereinigung
mehrerer
kleiner
Röhren
in
g
einem Bottich oder durch Neb ensc h l ü sse o der Einsch a ltung
v on Widerständen
200 A
Gewöhnlich wird mit D m
4
earbeitet
Beträgt
die
eines
Bottichs
K
t
h
fl
ä
h
m
a
d
e
n
c
e
o
g
q
so entspricht dies l
800 A Bei 40 hintereinander g e
40 50 V Die Rohre werden
schalteten Bottichen ist E
in Normallängen v o n 3 m hergestellt Ein Arbeiter genügt
zur Ü berwachung (Umrühren) von 1 0 B o ttichen Soll der
—
.
.
,
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
.
m
.
s
.
,
.
.
—
.
.
.
Röhren und andere Rotationskörp er
1 99
.
N iederschlag
dicht und zusammenhängend werden so darf
d er Pr o cess während der Bildung eines Rohres nie unter
Schwankungen der Str o mstärke bis zu
b r oc h en werden
sind nicht schädlich Hat der Ku p fer ni eder sc h l a g die
gewünschte Stärke erreicht so schaltet man den B o ttich
aus und lässt die Lösung in einen tiefer stehenden Behälter
wo sich auch die Beimengungen des Rohkupfers absetzen
Das Abziehen des Rohres vom Dorne geschieht auf ver
Besteht der Dorn aus Eisen so lockert
sc h i ed e
ne Weise
man das R o hr indem man es durch den Druck einer um
laufenden Stahlr o lle um ei nige m m erweitert Hat man
einen kupfernen Dorn so ersetzt man im Bade so lange
der Niederschlag noch ganz dünn ist
Stdc lang den
P oli er a c h a t du r ch eine Ac h a tr oll e die durch mäßigen ela st i
schen Druck das Rohr vom Dorne löst Schnell und in den
verschiedensten Formen herzustellen sind Dorne aus einer
leicht schmelzbaren Co mpositi o n die nachher durch Erhitzen
mit Dampf entfernt werden Bes o nders v or t h ei lh a ft ist das
Verfahren zur Erzeugung großer T r oc kenc yl i nder von über
1 m Durchmesser die leichter sind als gusseiserne und die
Wärme besser abgeben ; zur Herstellung von Dampf und
Wa sser l eit u ng sr ö h r en die hohen Druck aushalten müssen
da die Biegsamkeit und Dehnbarkeit des Elm o re Kupfers
ein Ausglühen vor dem Anh äm m er n von Fla nt sc h en etc
macht die Rohre also ihre Festigkeit behalten ;
u nnö t h i g
zur Erzeugung und Verdickung von Ca l i c odr u c kw a l zen ;
zum Verkupfern der verschiedensten Walzen Wellen Kolben
etc Zur Erzeugung v o n Blechen schlägt man eine Anzahl
je durch eine Oxyd sc h i c h t v on einan d er getrennter R o hre
nach einander auf dem Dorne nieder schneidet sie dann
gleichzeitig a u f und drückt sie flach Kup ferdrähte und
Kup ferstreifen werden erzeugt durch Aufschneiden eines
Rohres in eine Spirale durch eine selb stth ät i g arbeitende
,
.
.
,
,
.
.
,
,
.
,
,
.
,
,
.
,
.
,
,
,
-
.
,
,
.
,
.
,
Kupfer
200
.
Maschine Um fassende F est i g keit sv er su c h e sind von einer
Commission der englischen Marine A W K e n n e d y und
W C U n w i n ausgeführt worden
Bei v o llem Betriebe wird die Fabrik in Leeds eine
Woc h enpr odu c ti on v o n 120 t die in Dives bei Havre ) ein e
von 200 t erzielen Die Anlage in Schladern a Sieg i st für
eine wöchentliche Production von 35 t bemessen Die vier
po ligen Dynamomaschinen liefern je 800 A und 70 V 40
Bottiche sind im Betriebe 40 weitere in Arbeit während
noch Raum für 1 20 vorhanden ist Eine Anzahl Bottiche
sind zur Herstellung 6 m langer und
m weiter Rohre
bestimmt
Die E l m o r e s P a t e n t C o p p e r D e p o s i t i n g C o
E l m o r e s W i r e M a n u fa c t u r i n g C o E l m o r e s
For ei gn an d Co l o n ial P at e n t Co pp er D ep o s i
ti ng Co un d El more s A meri can an d Canad i a n
3
C o p p e r D e p o s i t i n g C o sind ) zu ei nem E l m o r e
T r u s t verschmolzen worden
Sehr feste und dabei nicht zu schwere Rohre erhält
“
Z i p er n o w s k y ) dadurch dass er einen Elmore Cylinder
von beispielsweise
mm Wandstärke etwa 2 m m dick mit
Draht oder vierkantigem Band aus Br o nze o der aus Stahl
umwickelt der verzinnt verkupfert vernickelt oder verzin nt
ist Nachdem man die Unebenheiten durch Ü bergießen mit
Metall a b g eg l ättet hat stellt man nach dem Elmore Ver
fahren einen Kupferüberzug her der dem innern Cylind er
an Stärke annähernd g leich ist Die Manipulati o nen könne n
bei Bedarf beliebig o ft wiederholt werden Während b ei
Cyl i nder n meist die spiralige Umwicklung angewandt wir d
.
.
,
.
1
.
.
.
2
,
.
.
.
.
.
,
,
.
.
’
.
,
’
’
.
,
’
.
.
.
-
,
,
,
,
.
-
,
,
.
.
,
Resultate siehe a a O S 82
V
gl
Bull
inte
n
de
l
e
l
)
3
l ( 1 89 2) 43 1 37 ; auch
41 ; H F o n t i n e Lum e
orher
Z
)
8
o h
1
( 99 ) 6 108
) D P
l
1 892,
E l ekt r
)
.
a
.
c
2
.
.
.
,
.
.
,
4
.
,
.
.
.
.
.
.
v
’
r
.
.
.
.
Kupfer
202
.
Ausführungs form
besteht aus einem Rahmen in den drei
Kerne parallel nebeneinander drehba r eingesetzt sind deren
Zapfen d in nach unten offenen Schlitzen zweier gegenüber
liegender Leisten des Rahmens lagern s o dass der Rahmen
,
,
Fig
.
Fi g
65
.
.
66
.
von den Kernen leicht abgeh o ben werden kann Der so
gebildete Wagen wird in einen das elektrolyt ische Bad
aufnehmenden Trog A eingebracht und darin a u f eine a u f
Stützen g ruhende Unterlage lz gestellt die aus Glas oder
.
,
l ig
‘
.
67
.
einem ähnlichen harten von dem Bade nicht angrei fbaren
Stoff besteh t Die Zuleitung des elektrischen Stromes z u
den leitend gemachten Oberflächen der Kerne erfo lg t mittelst
Drahtes m der am Rahmen angebrachten Lamellen oder
Bürsten l und der auf die Enden der Kerne gesetzten
,
.
l
Rö h ren und andere Rotationskö per
r
203
.
Parallel zur Mantelfläche der Kerne
befindet sich die Anodenpl a tte 15 mit dem positiven Pol
der Elektr i c i t ät squ ell e durch den Draht m verbunden Sobald
der Behälter mit der entsprechenden Flüssigkeit gefüllt und
der elektrische Strom geschlossen ist wird der frei auf
liegende oder belastete oder sonst unter Druck stehende
Rahmen zwischen Anode und Unterlage so lange hin und
hergezogen bis sich
F 6
Fig
auf den Kernen die
sich bei dieser P r oc e
dur um das Mehrfache
ihres Um fanges a h
wälzen der Nieder
schlag in der er for der
lichen Stärke gebildet
hat Die Unterlage lz
kann hierbei h o rizontal
oder unter einem ent
sprechenden Winkel
geneigt liegen und die
Anzahl und Form der
Fig 0
auf einmal h er z u stel
lenden Kerne kann
beliebig sein so fern die
Unterlage k genügend
groß ist und ein der
Form der Kerne ent
sprechendes Q u er pr ofil besitzt (Fig 65 und
F i g 67 zeigt eine Ausführungs form die als ein Mehr
faches der in F i g 63 und 64 dargestellten betrachtet
werden kann F i g 68 und 69 zeigen den Längen b ezw
uerschnitt
eines
Behälters
in
dem
das
Verdichten
beliebig
Q
vieler Reihen von Kernen in senkrechter Richtung erfolgt
C onta c tkl a p p en
e
.
,
.
,
,
ig
.
8
69
.
.
.
,
,
.
,
.
7
.
,
.
.
,
.
.
.
.
,
,
Kup fer
204
.
wobei die Geradführung des Rahmens durch Gleitrollen r
(Fig 69 ) und das Andrücken der Kerne an die Unterlag e
mittelst P r essr ol l en 7 geschieht Das Anpressen des Rahmens
b ezw der Kerne kann auch mittelst einstellbarer Keile ode r
auf ähnliche Weise erfolgen Es sei bezüglich der Fig 69
noch darauf hingewiesen dass die dem Q uerschnitt des
Kernes entsprechend gebogene und demnach von den Kern
fläc h en durchweg in gleichen Abständen befindliche Anoden
platte in der erforderlichen Weise auch auf den Rahmen
montiert werden und an der Bewegung des letzteren theil
nehmen kann Die Unterlage kann statt gerade auch
muldenförmig gekrümmt sein In diesem Falle ist dem die
Kerne führenden Rahme n eine entsprechend gekrümmte
F orm zu geben Ferner kann man die Unterlage zu einem
Hoh lc yl i nder und den Rahmen zu einem Drehgestell aus
bilden Bei dieser Ausführung wird eine c yl i ndr i sc h e Unter
lage mittelst ihrer stirnseitigen Einfassung an den Stirn
wänden eines h a lb c yl i ndr i sc h en Behälters für die Flüssigkeit
befestigt Das in dem elektrolytischen Behälter gelager te
Drehgestell trägt die in Cyli nder for m gebogene Anode und
zwei Scheiben an jedem Ende eine in denen in nach
außen o ffenen Schlitzen die Zapfen der Kerne lagern Bewegt
man das Drehgestell abwechselnd in dem einen oder dem
andern oder stets in demselben Sinne so wird der auf
den Kernen abgelagerte Niederschlag in derselben Weise
wie bei den zuv o r beschriebenen Vorrichtungen verdichtet
Bei einer ähnlichen Ausführungsform ist die c yl i ndr i sc h e
Unterlage senkrecht gestellt und in der Mitte des Troges
befestigt während die in einem Drehgestell m o ntierten
Kerne auf der Außenfläche der Unterlage abgewälzt werden
wobei sie durch Federn an den Cylinder angedrückt erhalten
bleiben Bei einer n o ch anderen Aus führu ngsform bildet die
Führ u ng für die Kerne eine Drehscheibe zu deren Drehachse
l
.
2
.
,
.
.
.
,
.
.
.
.
.
,
,
.
,
.
,
,
.
,
Kupfer
206
.
werden sodann entweder vorerst mit einem entsprechenden
plastischen Sto ff wie Gips Kitt Thon Mach eund der g l
umhüllt oder auch unmittelbar mit einer Schicht f eines
leicht schmelzbaren p ol i er b a r en Sto ffes wie Blei oder dessen
Legierungen ferner Lack Wachs Stearin Paraffin u der g l
o der deren Gemenge überzogen den Formen der da r z u st el
lenden Gegenstände entsprechend auf der Unterlage d u rch
Rol l enla ssen geformt oder abgedreht und durch Guss
hergestellt und an der Mantelfläche leitend gemacht Zur
Herstellung der Kerne für Dr eh h oh lkö r p er eignet sich beson
ders die in Fig 75 dargestellte Vorrichtung Auf einer
Unterlage K sind zwei Laufschienen a zwischen denen d i e
zur Herstellung v an Ba l u ster n bestimmte Unterlage c liegt
genau parallel befestigt Das Gerippe des Dr eh h oh lkö r p er s
besteht aus einem Gasro h r d dessen beide Enden behufs
Befestigung der Drehspindel J innen mit Schraubengewinde n
versehen sind Auf diese Spindel sind beiderseits je ein e
Leitrolle g und eine Gleit m u ffe 6 derart aufgeschraubt das s
die Laufschienen a genau zwischen Rolle und Mu ffenkr a nz
die in dieser Stellung durch Schraubenmutter 6 fixiert wer
den passen Sodann wird das Rohr d mit gewöhnlichem
Thon e umhüllt und auf der vorher mit Öl bestrichene n
Unterlage c so lange hin und h er g er ol lt bis der Thon d i e
gewünschte Ba l u st er for m annimmt b ezw bis die Gleit
muffen k auf den Schienen frei rollen können wobei der
etwa überschüssige Thon gegen die beiden Enden hinau s
gedrückt wird Hiernach wird die Form hart gebrannt i n
ein Gemenge von Stearin Wachs und Harz getaucht sodan n
die der Dicke dieser Um h ü l l u ng ssc h i c h t entsprechenden
Ringe 2 auf die Muffe k gesteckt u nd die derart montierte
Walze auf der gegen das Adhärieren mit Wasser benetzten
Unterl a ge bis zur Fertigstellung verdichtet Der gehörig g etr oc k
nete Bal u ster wird sodann durch Graphit leitend gemacht
,
,
,
,
,
.
,
,
,
,
.
,
.
,
,
.
.
.
,
,
.
,
.
,
,
,
.
,
.
,
,
,
.
,
,
°
.
Röhren und andere Rotationskörper
207
.
und auf derselben Unterlage c dem elektrolytischen Verfahren
unterzogen Es bedarf keiner bes o nderen Erklärung dass
durch Anwendung von zwei drei vier u s w über einander
gesteckten b ezw zwei fach dreifach vierfach u s w dicken
Ri ngen 2 sa m m t entsprechend großen Leitrollen und Gleit
m u ffkr änzen oder aber von entsprechenden S c h i enena u fsät zen
in Form von Lamellen das Mittel ein und dieselbe Form
type in der Dimension des Um fanges zu variieren oder ein
Ker ng er i p p e der Reihe nach mit verschiedenen Schichten
zu umhüllen gegeben ist Ebens o kann das Formen einer
Anzahl von Walzen mittelst entsprechenden Rahmens gleich
zeitig erfolgen
.
,
,
,
,
,
.
.
.
.
,
.
.
.
°
,
,
,
.
.
Patentansprüche 1 Verfahren zum Verdichten und Formen elektro
lytischer M et l l ni ed e h l äg e dadurch gekennzeichnet dass w l en ti g e
Kathoden von belieb i ger Anzahl und beliebigem L äng p ofil
f ent
sprechend p ofil i e ten geraden oder gekrümmten Unterlagen in dem
elektrolytischen Bade bis zur Beendigung des N i ed e h l g p o e e
gewälzt werden 2 Zur Ausübu ng des unter 1 geken nzeichneten Ver
fahrens eine Vorrichtung dadurch gekennzeichnet dass ein oder mehrere
Rahmen in denen
je nach der Anzahl der gleichzeitig herzustellenden
f
Körper
je ein zwei oder mehr Kerne d ehbar eingesetzt sind
einer
senkrechten oder gekrümmten Unterlage
g e e h t en geneigten
so lange hin und h e g e ol l t werden bis sich auf den Kernen ein
Niederschlag von der erforderlichen Stärke gebildet h t 3 Eine Vor
ichtung der durch den Anspruch 2 gekennzeichneten Art bei der d i e
K erne hohl und an einem oder beiden Enden o ffen sind und der an der
Außenwand der Kerne sich ablagernde Niederschlag durch Platten der
an der Innenwand der Kerne abgelagerte Niederschlag durch eine oder
mehrere mit dem Rahmen verbundene Walzen verdichtet wird 4 Ein e
Vorrichtung der durch den Anspruch 2 gekennzeichneten Art dahin
abgeändert dass der beziehungsweise die Rahmen als Drehgestell
ge
bildet sind in des en Umfang die Kerne drehbar und radial verschiebb r
lagern während die Unterlage die G estalt eines fest gelagerten H oh l yl i n
ders besitzt auf dessen inneren Umfang oder äußeren Umfang die Kern e
bei der Bewegu ng des D eh g e tel l e sich abwälzen 5 Eine Vorrichtung
der d h den Anspruch 2 gekennzeichneten Art dahin abgeändert das
der Rahmen als Drehscheibe ausgebildet ist welche b ei ihrer Bewegun g
:
a
.
r sc
,
a z
,
s r
r
r
au
,
r sc
.
ar
a
c
r
ss s
.
.
,
,
,
r
,
w a
r
c
,
,
au
,
r
r
,
a
r
.
.
.
,
,
.
.
.
,
au s
,
,
s
a
s
c
,
,
r
u rc
s
s
.
.
,
.
,
s
Kupfer
208
.
die zur Drehachse radial angeordneten Kerne
Pl tte abwälzt
a
au
f
einer
w a g er ec h t en
.
Nach G
hat das Verfahren ) v or dem
E l m o r e sc h en den Vorzug dass i n Bädern gleicher Gr öße
ungleich größere Warenmengen erzeugt werden können
wodurch sich Amortisation und Zinsen auf die Einheit des
Niederschlages wesentlich günstiger stellen
P r ofil i er t e
Ru nd kö r p er die E l m o r e nicht erzeugen kann können m i t
größter Leichtigkeit hergestellt werden Das Kupfer soll
von ausgezeichneter Beschaffenheit sehr zähe und sehr
widerstandsfähig sein Von Wichtigkeit dürfte das Verfahren
L a n g b ei n )
l
.
2
’
,
,
.
,
,
.
,
.
Fi g
76
.
Fig
.
.
77
.
u a für die Herstellung gewellter Dampfkessel Si eder oh r e
bes o nders von Loc om ot i v en werden
3
Auch von der S o c i et ed e s C u i v r e s d e F r a n c e )
“
s elektrolytischen Bades
u nd U r u t y ) werden als Kat hoden d e
sich drehende Walzen benutzt die das sich auf ihnen nieder
schlagende Kup fer etc verdichten Ein zur Ausführung des
Verfahrens geeigneter Apparat besteht aus einem Beh älter a
6
7
f
d
e
s
Fig
u
7
zur
Au
nahme
elektr
o
lytischen
Bades
das
die
7
)
(
als Walzen 6 und c ausgebildeten Kath o den aufnim mt die
sowohl über einander als auch neben einander ange ordnet
werden können Die untere Walze c ist mit ihrem Zap fe n
in isolierenden Böcken d gelagert die mit Gleitführungen c
-
.
.
,
.
,
.
.
.
.
,
,
.
,
1
)
Z
K p fer sc h m
u
v om
E l ektr oc h
.
.
.
( 1 894) 1 1 6l
,
1 895, 1 288
3
)
.
5 12 1 894
.
.
.
A
.
P
.
D P
.
.
W
V
gl
a
e
e
)
3
'
.
.
vom
r
.
vom
7 4 1 894 ;
.
.
30 4 1 895
.
.
en, M i t th
.
E P
.
.
.
V er
.
Kupfer
2 10
.
zeitig ein Rohr v on größerem Durchmess er erzeug en Durch
das v o rlieg ende Verfahren das sich für alle auf elektr o
lyt ischem Weg e a u sfäl lb ar en Metalle eignet erhält
man Niederschläg e bester Beschaffenheit mit einem sehr
einfachen Apparat Während des Verlau fes der Operatio n
ist keine Ü berwachung nö t h i g Der Nieders chlag des
Metalls erfol g t vollk o mmen g leichmäßig a u f der Ober
fläc h e der Walzen
.
,
,
.
.
.
Patent n sp üche 1 Ve fahren zur elek trolytischen N iederschlag ng
gleich eitigen Verdichtung von Kup fer und anderen Met llen dad ch
a
u
nd
r
:
u
r
.
z
a
Fi g
.
79
ur
,
.
gekennzeichnet dass zwei oder mehrere sich drehende W al en de t l s
Kathoden angeordnet sind dass sie zum Z w ecke der Verdichtung d es
sich f ihnen niederschlagenden Metalles gegenseitig einen Druck f
einander ausüben 2 Eine zur Ausübung des in Anspr u ch 1 g ekenn
zeichneten V erfahrens geeignete Vo richt ng bestehend aus einem
Gef ße ( ) i n w elchem neben oder übereinander liegende stet m i t
beziehungs w ei e
ein n der i n leitender Berührung be findliche W alzen ( 6
3
d
n
als
Kathoden
de
a
t
rehbar
geordnet
ind
d
s
ihr
ge
n
e
6
)
g
eitiger Abstand entsprechend der Stärke des Met ll ni ede h l g e u f
denselben sich elb tth äti g verg ößern kann wobei die Anoden j ed e
beliebige geeignete Form erhalten können
z
,
ra r
a
,
au
au
.
.
.
u
r
ä
a
,
s
,
,
c,
a
'
c
c
a
r r
s
,
a
s
s
s
r
s
a
s
r sc
a
s
a
,
.
Eine
l b stt h ät i g e
se
Gl ätt
oder
Bür stenv or r i c h t u ng
zu r
Röhren und andere Rotationskörper
21 1
.
Bearbeitung rotierender c yl i ndr i sc h er Flä c h en beschreibt
R D S a n d e r s ) Die zu behandelnde Walze e(F i g 79 u 80)
ist mit ihren Zapfen c auf Böcken d gelagert und trägt mit Hil fe
einer R o lle j ein leichtes bewegliches Gestell j an dem die
Gl ätt w er kzeu g e k angebr a cht sind Die Arme a welche die
Gl ätt w er kzeu g e k trag en sind am Gestell j
drehbar b e
festigt und mit einander durch einen Schraubenbolzen 1 ein
stellbar verbunden so dass durch Anziehen oder Lockern
der Flügelmutter m die Gl ättw er kzeu g e k mit größerem
oder geringerem Druck auf
so
die Fläche der Walze e ein
w irken können
Die R o lle j
ist mit Hilfe eines l oth r ec h ten
Zap fens n derar t im Gestell
beweglich
gelagert
dass
sie
j
a u f der Walze e sich in sc h r ä
ger Richtung abr o llen kann
An dem oben durch das Ge
stell j herausragenden Ende
des Zapfens n ist ein Arm
o befestigt durch den die
Richtung der Rolle j in ihrer
schrägen Stellung gewechselt
wird Zwei Anschläge w und
die a u f der zur Führung
des Gestells dienenden Läng ssc h i ene k vorgesehen sind
veranlassen die Umstellung Der Ar m o trägt an seinem
Ende eine Q uerleiste p die zu beiden Seiten mit einem
Sti ft q b ezw q versehen ist An dem Gestell ist oben ein
Hebel r bei s drehbar gelagert der zwischen den Stiften q
und q durchgreift und zeitweilig den einen oder anderen
Sti ft erfasst Zwei an einem Schieber u v o rgesehene Sti fte
und 71 b eth ät i g en den Hebel Der Schieber u der am
7!
1
.
.
.
.
.
'
,
l
.
,
l
1
,
,
l
Fi g
.
.
.
’
,
.
’
,
.
,
.
,
’
l
.
.
,
1
.
‘
.
l
)
D P
.
.
vom
,
1 6 2 1 89 2
.
.
.
14
*
Kup fer
.
Gestell f v er seh i eb b a r ange ordnet ist liegt in einer Linie
mit den Anschlägen w und 70 und wird wenn das Gestell
am
Ende
seiner
Bewegung
anlangt
von
ihnen
zurück
j
gehalten so dass einer der Stifte 7) 6 den Hebel r umlegt
dieser einen der Stifte q q erfasst und somit u nter weiterer
V er m i tt elu ng des Armes 0 und Zapfens 72 die Schrägstellung
der Rolle j wechselt Damit sich die Umstellung unfehlbar
und in dem erforderlichen Maßst ä be vollziehe ist an dem
‘
Gestell eine nach beiden Seiten abfallende Gleitführung t t
vorgesehen über die der Hebel r bei jeder Umstellung hin
weggleiten muss Die Vorrichtung wir d also nicht nur von
der sich drehenden Walze e in T h ät i g keit versetzt sondern
ihre Bewegungsrichtung wird auch vollständig selb stt h ät i g
gewechselt Dreht sich die Walze e in dem einen Sinne so
wird sich die Vorrichtung in senkrechter Richtung unbehinder t
weiter bewegen bis der Schieber u an den Ansc h l a g w a nsc h l ägt
Bei der nun folgenden Weiterbewegung der Vorricht u ng
bleibt der Schieber u stehen und hält mit seinem Stift 7)
den Hebel zurück Dieser wird durch die sich w eiter b e
“
wegende Gleitführung ü an der Fläche t entlang geschoben
bis er den höchsten Punkt dieser Führung erreicht hat
Von da gleitet der Hebel r infolge seines Eigengewichtes
an der Fläche t selb stt h ät i g herab und nimmt hierb ei den
Stift q mit sodass der Q uerstab p in seine entgegen
gesetzte Stellung gebracht wird Die Umstellung des Q uer
stabes p ist wie oben beschrieben gleichbedeutend mit der
Umstellung der Rolle j s o dass diese nunmehr die Vor
richtu ng in einem dem ersten entgegengesetzten Sinne
bewegt Ist das Gestell in der Nähe des anderen Endes der
Walze e angelangt so stößt der Schieber u gegen den
Anschlag w und bewirkt in ähnlicher Weise wie beschrie b en
die Umstellung
1
,
1
,
l
,
1
,
,
l
.
,
,
.
,
.
,
,
.
r
.
,
.
’
l
,
.
.
,
,
,
.
,
1
.
Kup fer
2 14
.
Erhöhungen
f
und
die
entsprechenden
Vertie
ungen
des
g
Kästchens
a
wi
r d seine noth
Fig
wendige Führung auf der
Spindel erreicht Durch die
abwechselnde mechanische Ro
t a t i on
in entgeg engesetzter
Richtung der Spindel erhält
nun der Apparat ebenfal ls eine
h i n und hergehende Bewe
K
u ge
l
ung
wobei
das
s
s
t
e
m
g
y
a u fden Niederschlag eine pres
sende und glättende Arbeit
ausübt Bei diesem Vorgang
wird g leichzeitig auf elektr o
lytischem Wege neues Meta ll
niedergeschlagen und zwa r
bei erhöhter Stromspannung
Um die hervorstehenden Spitzen
bei dieser Manipulation nicht
stärker werden zu lassen als
die weiter nach innen zu geleg enen Theile
beispielsweise bei der Schraubenspindel
wird um diese Spitzen spiral förmig in
der Längsrichtung ein Gummiband z g e
n dessen E nd b efest i g u ng an den
sc h l u ng e
beiden Enden der Kernspindel erfolg t
Zwei an den äußeren Seitenw a nd u ng en
des Kästchens a befindliche Ansätze 12
heben bei der Drehbewegung der Spindel
den Gummistreifen in dem Augenblick
w o der Apparat die betre ffende Stelle
passiert ab worau f natürlich nach dem V o rbei g leiten
das Gummiband 2 sich wieder fest anlegt
.
81
.
.
,
.
,
.
Fi g
.
82
,
.
,
'
,
.
,
,
,
°
.
Röhren und andere Rotationskörper
2 15
.
Patentanspruch V orrichtung zum Dichten und Glätten der O ber
flä h en von
f elektrolytischem Wege erzeugten Körpern gekennzeichne t
durch ein Syste m loser W l kö p e beliebiger Form und Größe die
durch einen Mantel so zusammengehalten werden dass sie sich der
jeweilig beh andelten Oberfläche anpassen
:
au
c
,
a z
r
r
,
,
.
L H a u s m a n n ) will durch sein Verfahren die Her
stellung von Röhren v o n beliebiger Länge und beliebigem
Durchmesser s o wie sehr geringer Wandstärke (bis
m m)
ermöglichen was nach den bis dahin bekannten Verfahren
unmöglich sein s o ll Das galvanische Ni eder sc h l a g sb ec ken
besitzt in zwei g egenüberliegenden Wänden Ö ffnungen in
die Kapseln fest eingesetzt sind Diese Kapseln haben
kreis förmige Ausschnitt e mit V förmiger Ri ng nu t h in die
Bl eir i ng e v on entsprechender Q u er sc h ni t tfor m eingepasst
sind die an ihren Innenfläc h en mit weichen Gummiringen
o der einem anderen elastischen Material ausgekleidet sind
sodass hierdurch der durch diese Ringe hindurchgehende
den elektrolytischen Niederschlag tragende Kern elastisch
abgedichtet ist Die Form wird mit einer Isol i er u ng ssc h i c h t
versehen Bei Ausführung des Verfahrens wir d die Form
die v or t h ei h a ft doppelt so lang gewählt wird als die Länge
des Ni eder sc h l a g b ec kens durch einen der Gummiringe der
art eingeschoben dass eine Hälfte derselb en aus dem Bade
herausragt und sie in den Ringen abgedichtet gelagert ist
Hierauf wird der Strom durch das Bad hindurchg eleitet
demzufol g e a u f der Form ein r oh r fö r mi g er Niederschlag
ab g esetzt wird Durch eine g eeig nete V o rrichtung wird
hierauf der D o rn in seiner Läng srichtun g lan g sam vor
w är t s bewe g t s o dass nach und nach seine g anze Länge in das
Bad kommt mit dem g al vanisch en Niederschlag bedeckt und
durch den Gummirin g der Au sg a ng sö flnu ng h i na u sb ew eg t
wird Sobald nun a u f diese Weise der g anze Dorn mit einer
l
.
,
,
.
,
.
-
,
,
,
,
.
.
,
,
,
.
,
.
,
,
.
1
)
D P
.
.
vom
27 2 1 89 1
.
.
.
K p fe
2 16
r
u
.
h
i
ß
l
c
m
ä
e
n
e
i
g
g
Metallschicht von g ew ü nsc h ter Stär ke u m
n N i ed er
n
d
e
e
wird
die
t
e
ser sa m m t dem d a ra n h a f
n
i
s
t
e
b
g
r
z u let z t b ed e c kte
sc h la g so weit zurückg escho b e n das s d e
T h eil des D o rnes wieder aus dem Ni eder sc h l a g sb ec ken h er
w orau f die bisher b enutzte Form h era u sg ezog en
a u sr a g t
u nd b ei sehr dünnen Niederschlä g en durc h H ol zform e n er
tzt wird während ein Theil des Niederschla g es fr eib leib t
se
u m da s Ende eines neuen entsprechend pr äp a r ier t en D ornes
au fz u n ehmen der nun zum g r ößten Theil aus dem g ebildeten
Ro h re h erausragt Der Dorn sa mm t dem N i eder sc h l a g sr oh r
wird nu n wieder v o rwärts beweg t bis der erstere in da s
Ba d g elan g t w o rauf der während des Auswechselns d er
Dorne eventuell unterbr o chene Strom neuerding s g eschlosse n
wird und a u f dem zweiten Dorn
mit Ausnahme seines i n
dem Gummiring lieg enden und das Auslaufen der F l ü s
i t verhindernden Endes
einen Niederschlag erze u g t
si g ke
Hierau f wird eventuell wieder der Strom unterbrochen der
Kern sa m m t dem Niederschlag zurückg esch o ben a n Stell e
des zweiten Kernes der frühere mittlerweile frisch präparier te
Kern ein g esetzt u s w Dieser Vorg an g wird so lan g e
bis das Rohr die g e w ünschte Läng e erreicht
w iederholt
hat Das Verfahren kann auch dahin ab g eänder t wer den
dass beim jedesmalig en Auswechseln der Dorne das Ganze
Oder man kann die
a u s dem B a de heraus g enommen wird
Do rn e mit einander verbinden und sie im Rohr stecken lassen
b i s dieses in seiner g anzen Län g e ferti g g estellt ist und hier
a u f die Dorne entfernen
Anstatt durch zeitweilig e Unter
brechung des Stromes kann man da s län g ere Verbleibe n
einzelner Theile des Niederschlag es in dem Bade und ent
stehe nde
Ung leichheiten auch dadurch ausg leichen das s
man zwischen der An o de und der betreffenden Stelle Glas
platten einstellt oder die Form sa m m t dem Niederschlag i n
Umdrehun g versetzt wobei die sich in den N u t h en der
,
,
,
,
,
,
.
,
,
.
,
,
,
.
.
.
,
.
,
.
,
,
.
,
,
K p fer
2 18
u
.
Zwischenschichten entw eder ganz oder nur t h eil w eise von
einander getrennt werden um eine größere Biegsamkeit bei
gleich großer Festigkeit herzustellen ; ferner die Anwendung
verschiedener Elektrolyt en beliebiger Wahl und Reihenfolge
zur Erreichung bestimmter Materialzusammensetzungen und
Legierungen die sich durch Erhitzen mit einander verbinden
um eine g rößere Widerstandsfähigkeit gegen Sä u ren Sal ze
Alkalien Gase etc zu erreichen wobei in beiden Fällen die
Glättung der Oberfläche der einzelnen Schichten durch
einen besonderen Gl ätta ppa r a t erfolgt Um beispielsweise
einen Körper mit sc h r a u b eng a ngfö r m i g er Mantelfläche her
zustellen
benutzt
man
eine
konische
Fig 8
Hohlspindel aus Metall (Fig 83 zeigt
im Schnitt eine ihrer Schraubengang
formen) die mit einem Ü berzug 6 aus
Graphit gemischt mit T er p enti ng ei st
verbunden ist der nach scharfer
Tr oc knu ng geglättet wird Durch Ro
tati en der Spindel in einem elektr oly
tischen Bade wird ein dünner Ü berzug
niedergeschlagen der geglättet und
mit einer Trennungsschicht c versehen wird Dann wird
ein weiterer Metallmantel im Bade niedergeschlagen
und diese Manipulation so lange fortgesetzt bis man die
gewünschte Festigkeit der Wandstärke erreicht hat
W o aber zu noch höherer Verstärkung der Ma ntel d ec ke
eine directe Berührung der einzelnen Mantelschichten u nter
einander wünschenswert erscheint werden an v or t h eil h a ft
gewählten Stellen (Linien) die Trennungsschichten mecha
nisch entfernt s o dass an diesen die folgende Niederschlags
schicht in Berühru ng und feste Verbindung mit der jeweiligen
Unterschicht tritt ohne dadurch die Biegsamkeit merklich zu
beeinträchtigen Fig 84 verdeutlicht diese Manipulation Es
,
,
,
,
,
.
,
,
.
.
,
3
.
.
,
,
,
,
.
,
.
,
,
.
,
,
,
.
.
.
Röh en und andere Rotationskörper
r
2 19
.
bedeuten a 6 die V er einig u ng sst ell en der über einander
liegenden Schichten Um Körper mit mehr elastischer Eigen
schaft zu erzeugen werden Drähte Bänder Gewebe etc
von Stahl oder aus sonst geeignetem Material auf der Ober
l
l
.
,
,
Fig
.
84
,
.
Fi g
.
.
85
.
der H o hlspindel angeordnet (siehe Fig 85 und 86
in denen e diese eingelegten Körper vorstellen) die Mantel
fläc h e
.
,
,
Fig
.
86
Fig
.
.
87
Fig
.
.
88
.
zwischen diesen g r a p h i t i er t worauf der
un m ittelbare elektrolytische Anschluss des Mantels erfolgt w o
bei man dann beliebig mehr oder weniger getrennte Schichten
folgen lassen kann Das ganze Gebilde wird von dem kühl gehal
tenen Hoh l ker n schließlich unter äußerer Erwärmung
abgeschraubt Eine weitere Ausführungsform des Verfahrens
besteht in der Vornahme des Niederschlagens gemischter
Metalle in beliebig gewählter Reihenfolge hinter einander
fläc h en
,
,
.
.
,
Kupfer
220
.
die sich sodann durch Erwärmung leicht mit einander ver
schweißen und verdichten lassen Die Unterlage kann au c h
in der Weise g ebildet werden wie z B in Fig 87 und 88
im Schnitt in Fi g 89 in Ansicht dargestellt ist in der ein
in der Q uerachse biegsames und elastisches Rohr (Fig 88)
über ein spiral förmig gewundenes Band a aus Stahl ode r
anderem Metall niedergeschlagen ist In diesen Figuren
versinnlichen
die
punktierten
Linien
den
g
9
auswechselnden die Streifen lz den ste
tigen elektrolytischen Anschluss der Me
t a ll sc h i c h t en an die Sp i r a l u nt er l a g e a
während d e und f die T r ennu ng ssc h i c h
ten bedeuten Das v o rliegende Verfahren
kann nicht allein bei Rotationskörpern
sondern auch bei allen anderen F ormen
Platten
wellenförmigen
Körpern
etc
(
)
Verwendung finden
.
,
,
.
.
.
,
.
.
.
Fi g
.
8
.
,
,
,
.
,
,
.
.
Patentansprüche 1 Ve fahren zur Herstellung
biegsamer elastischer Körper f elektrolytische m
W ege dadurch gekennzeichnet dass in mehrf ch
wiederholter Wechsellage elek trolytisch nieder
geschlagene M etallschichten und Zwischenschichten
derart f einander gebracht werden dass die Z i
h en h i h t en
die Metallschichte n vollständi g
oder n stellen w eise von einander trennen 2 Ein e
Aus führungsart des Verfahrens nach Anspruch
bei welcher die Metallschichten f eine federnde Unterlage nie
d e g e h l g en werden
zu dem Zwecke eine größere E l ti i t ät zu
erzielen 3 Eine A sführungsart des Verfahrens nach Anspruch 1 und
bei der die Metallschichten aus verschiedenen Metallen oder L eg i e
ng en in beliebiger Reihen folge bestehen
4 Eine A usführungsart d es
Verfahrens nach Anspruch 1 bis
bei w elcher die M et ll ni ed e
schläge auf mech nischem W ege geglättet und verdichtet werden
:
.
au
,
a
,
,
au
sc
r
w
,
c
sc
u r
.
.
au
r
sc
a
.
,
as
,
u
.
.
ru
.
.
a
c
.
a
r
.
Um das auf galvanischem Weg e gebildete Rohr siche r
und ohne Gefährdung seines Materiales vom Dorne zu löse n
Kupfer
222
.
Ein leichtes sicheres und vollständiges Ablösen elek
t r ol yti sc h er Niederschläge vom Modell erreicht A N u s s
b a u m ) dadurch dass eine Dr u c kflü ssi g keit einen v ent i la r t i g
beweglich angeordneten Theil der Oberfläche sa m m t dem
darüber befindlichen Niederschlag emporhebt und dadurch
zwischen Niederschlag und Modell gelangt oder dass der
elektrolytische Niederschlag an einer o ffenen Stelle des Mo
delles mittelst eines Bolzens st u t zena r t i g verlängert wird um
nach Herausnahme des B o lzens das Druckrohr in den g eb i l
det en Stutzen einführen zu können Die beistehenden Zeich
nu ng en zeigen mehrere Einrichtungen zur praktischen Au s
,
.
1
,
,
,
.
Fi g
.
Fig
90
.
91
Fig
.
.
Fi g
.
92
93
.
.
.
führung des Verfahrens Das m i t Ventil 71 ( F i g 90 bis 9 3)
versehene und gegen das Anhaften des Niederschlages prä
parierte Modell m wird in bekannter Weise elektr o lytisch
mit dem Ü b er zu g e u versehen Alsdann pumpt man durch
das hohl ausgebildete Modell (Fig 9 2) oder durch ein
bes o nderes Druckrohr r (Fig 90 und 9 3) die Dr u c kflü ssi g
keit ein welche das Ventil 7) nebst Niederschlag u von der
Mod ell ob er fläc h e abhebt Das Einpumpen der Dr u c kflü ssi g
keit muss anfangs lan g sam geschehen um derselben Zeit
zu lassen zwischen Niederschlag und Model l ob er fläc h e ein
zu dr i ng e
n und dadurch die Dr u c kfl
äc h e zu vergrößern ;
andernfalls platzt der Niederschlag beim Ventil Ein l eises
.
.
.
.
.
,
.
,
,
.
1
P
D
)
.
.
vom
28
.
Röhren und andere Rotationskörper
223
.
Krachen kündigt die v o llendete Ablösung des Niederschlages
an ; bei größeren Geg enständen hört man mehrere Krache
welche die Ablösung der einzelnen Theile kennzeichnen
Nach einigen weiteren P u m penst ö ßen erfo lg t dann das
Abschieben des Niederschlages vom Model l Die Ventile v
müssen gu t schließen um das Eindringen der Dr u c kflü ssi g
keit in das Modell zu verhindern
und die durch die
V ent i l ö ffnu ng en unterbr o chene Modell ob er fläc h e vollständig
ergänzen auch in Bezug a u f die F orm und die ornamentale
Gesta ltung des Modelles Sie sind zweckmäßig schwach
k o nisch auszu führen Kleinere Ventile (Fi g 90) halten sich
durch Einfetten von selbst geschlossen ; größere m ü ssen
durch Schlei ffedern f (Fi g 9 1 und 9 2) o der durch an einer
Verstärkung 71 des Ventiles befestig te Drahtbüg el d nebst
Vorsteckkeil k (F i g 9 3) festg ehalten werden Die Schleif
feder f g leitet unter der Einwirkung der Dr u c kflüssi g keit
leicht aus ihrer Nuth heraus und g ibt dadurch das Ventil 7/
frei Der Bü g el d muss v o r dem Einpumpen der Druck
flü ssi g keit durch Lösen des Keil es k frei g emacht werden
um das Herauspressen des Ventils 7) zu ermö g lichen Bei
90 bis 92)
Gefäßm odell en mit g ewölbtem B o den (F i g
enü
en
kleine
Ventile
o
bwohl
zu
kleine
einen
zu
h
o
hen
g
g
Pumpendruck erfo rdern würden Bei Gefäßen mit flachem
Boden (Fi g 9 3) müssen jedoch die Ventile nahezu di e
Größe des B o dens erreichen und demnach auch die dem
Druck entsprechende Stärke besitzen ; andernfalls würde der
flache B o den sich ausbauchen und bersten bev o r sich der
Niederschlag von den Meta l lw änden ablösen kann Bei der
Herstellung o ffener Rohre empfiehlt es sich daher dies e
mit eine m halbkug el förmig en Hi l fsb oden beziehung sweis e
Ventil (Fi g 9 1) zu versehen weil eine g ewölbte Nieder
äc h e besser dem zum Abschieben der Rohre er for
sc h l a g sfl
d er l i c h en hohen Druck zu widerstehen verma g Die Ventil e
,
.
'
.
,
,
,
.
.
.
.
1
.
.
.
,
.
.
,
.
.
,
.
,
,
.
,
.
Kupfe
224
r
.
lösen sich leicht wieder vom Niederschlag ab nö th i g enfa l l s
e
i
n
ibt
man
eini
e
Schlä
e
mit
dem
Holzhammer
Soll
g
g
g
o ffenes R o hrende herg estellt werden so wird der Nieder
schlag an diesem Ende ab g eschnitten u nd das dari n lieg ende
Ventil heraus g eschlag en Bei der Erzeug ung kleinerer Röhre n
9
e
und
2
kann
die
das
M
o
dell
bildende
Röhr
i
9
1
F
)
( g
zug leich als Druckr o hr dienen muss aber in diesem Fall e
eine viel g rößere Wandstärke besitzen als der Niederschlag
Bei g rößeren Geg enständen (F i g 90 und 9 3) ist ein beson
deres Druckrohr r anzuwenden Die als Modell dienende
Röhre kann alsdann verhältnismäßi g schwächer g ehalten
sein weil kein innerer Druck vorhanden ist Dadurch wird
“
zu g leich die Trennung und Ablösung des
Niederschlag es erleichtert weil das Model l
sich etwas zusammendrückt und die Druck
flü ssi g kei t daher leicht unter den sich a u s
dehnenden Niederschlag g elan g en kann Die
Druckrohre r (F i g 9 0 und 9 3) werden an
ihrem einen Ende mit Fl a ntsc h en (Fi g 90)
oder d u rch einen falschen Gefäßb od en
m (Fi g 9 3) bleibend am Modell befesti g t und am anderen
Ende zum Anschließen an die Druckpumpe eing erichtet Die
Druckrohre stehen z w eckmäßig i n der Achse der Gefäß m od el l e
und münden am Boden Bei läng eren Geg enständen bei
denen der Niederschlag nicht axial vom Modell a b h eb b a
ist werden mehrere Druckroh e und Ventile in entsprechen
den Abständen ang ebracht Durch Einpressen der Druck
flü ssi g kei t in die einzelnen Rohre wird der Niederschla g
s odann su c c essi v abg ehoben Fi g 94 illustriert end l ich die
Ablösun g des elektrolytischen Niederschlag es v on o ffenen
Gefäßen ohne Anwendun g eines Ventils Die Model lr ö h r e m
ist an ihrem offenen Ende durch ein Hi lfst ü c k m
eschlossen
in
dem
ein
Bolzen
steckt
Nachdem
sich
6
g
,
.
,
.
.
,
.
.
.
,
.
8
°
94
'
,
.
.
.
l
.
.
,
.
r
r
,
.
.
.
.
1
,
.
K pfer
2 26
u
.
und dabei den Überzu g loslö st Wie die schematischen
5
9
7
uerschnitte
in
den
bis
zei
en
besteht
die
F
i
9
g
g
Q
Kathode aus einem dünnen Streifen am besten aus Metall
d er eine oder mehrere Windun g en hat Sobald der Nieder
ebildet
ist
enü
t
ein
Druck
auf
das
freie
Ende
s chla g
g
g
g
der Kathode und eine Dreh u ng in entg eg en g esetzter Rich
t un g der Windun g en um deren Dimensionen zu verkleinern
Der Niederschlag löst sich hierdurch von selbst und nach
seiner Entfernun g nimmt die elastische Kath o de wieder ihre
Gestalt an In schwierig en Fällen wird die
u rsprü ng liche
Au fw i c kel u ng durch eine Rippe erleichtert die im Inneren
d er kathodischen Röhre an g ebracht und mit einem g eei g neten
.
,
.
,
,
‘
.
,
.
,
,
.
,
Fi g
.
Fig
95
96
.
.
Fig
.
.
97
.
Werkzeu g an g efasst
w ird
Um die Ka
thode an der Stelle
Stromzuführun g
d er
wird sie außen entweder
w iderstandsfähi g er zu machen
ei nem Zu l ei t u ng sst i ft oder einer Platte verbunden
.
,
m it
.
Patentanspruch Kathode zur Aufnahme fester Niederschläge
dass sie spiralfö mig und elastisch angeord n et
d adurch geke nnzeic h net
i t s odass sie zur Ablösung des Niede schlages enger zusammenge ollt
werden kann orauf sie vermöge ihrer E l ti i t ät ihre urspr üngli he
G estalt wieder annimmt
:
,
r
,
s
r
,
,
r
w
as
c
c
.
G K u m m e ) macht das Metall c om
Die Firma J
p act und zerstört seine kr ysta l l i ni sc h e Natur erst außerh a lb
des Bades Die Met a ll u m h ü l l u ng wird g eg lüht und durch
Druck c om pr i m i er t ; darauf der Dorn herausg ezo g en Ma n
kann auch den Dorn erst herausziehen die Röhre a u f ein en
l
.
.
.
.
,
1
P
D
)
.
.
v
om
E P
.
.
vom
Röhren und andere Rotationskörper
2
2H
.
7
anderen Dorn von g leicher Stärke aufstecken u nd dann
lühen
und
von
außen
Der
Dorn
kann
vor
c
o
m
r
i
mi
e
r
e
n
g
p
der Bildun g des Niederschlag es mit einem feinen Ü berzu g
von Graphit oder Blei u s w ü b er kl eidet werden Das
Verfahren kann ferner eine t h ei l w ei se Anwendung zur Her
stellung von Röhren aus Streifen ferti g en Bleches finden
Der Blechstrei fen wird um ei nen Dorn g erollt der nur
auf dem Län g sstreifen wo die Kanten des Blechstreife ns
zusammenstoßen leitend g emacht ist Auch die auf den
Dorn g erollte Blechhülse wird von außen durch eine
Umhüllun g g eschützt bis auf den offen bleibenden die
Blechkanten freileg enden Läng sstreifen Dann wird der
Dorn mit der Hülse in das g alva nische Bad g ebracht und
der Strom h i neing el eit et Es bildet sich ein Niederschlag
in der Läng e dieses o ffenen Streifens und die Kanten der
offenen Blechhülse werden durch diesen Niederschlag
b esser und h altbarer als durch L ö t h u ng verbunden Nach der
Abnahme vom Dorn wird die Röhre g lühend g emacht und
die Verbindung sstelle durch Com pr i m i er en v er eb net Diese
Herstellung sweise liefert g leichfalls ein billi g es und brauch
bares Fabrikat
.
.
.
.
.
.
,
,
,
.
,
,
.
.
,
.
.
.
Patentansprüche 1 Ve fahren zur Herstellung von Röhren aus
Kupfer oder anderen im galvanischen Bade niederzuschl genden Metallen
bestehend in der Bildung der R oh nd ng durch galvanischen Nieder
schlag auf einem glatten Dorn nacht ägliches Glühen und äußeres C om
h
ö
m
i
e
n
e
durch
Druck
der
so
gebildeten
o
h
f
vom
D
orn
a
zu
i
e
n
m
i
g
p
streifenden Hülle
2 Unter Anwendung des im Anspruch 1 bezeichneten
V erfahrens die Herstellung von Röhren aus einem um einen Dorn
b
erol
ten
Blechstrei
en
durch
Bildung
eines
nur
die
Kanten
dessel
en
l
f
g
fest verbindenden galvanisch en Niederschlages der durch nachträgliches
Glühen und Com p i m i e en e eb net wird
:
r
.
a
,
rw a
u
r
,
r
r
r
r
r
,
.
.
.
,
,
r
r
v
r
.
L o c k et t ) durch
Walzen für Ca l i c odr u c k will
herstellen oder ver
elektrolytischen Ku p fer ni eder sc h l a g
l
1
E
P
)
.
.
861 0
vom
27 8 1 840
.
.
.
*
15
K 3 : 5er
stärken
.
.
Di e N i ed ersc h l äg e w er d en g eg l ätt et
od
er von üb er
Kup fer b efr eit
Zur Herst ellung on k p fer nen Rö h ren und Gefäß en
‘
u m ibt
A
o
n
e
s
K
er
n
e
a u s nich tl ei t e nde m
oder
leite
n
J
g
dem leicht sc hmel b a r en Ma t e ia l ( z B Blei) die zu r
Kath ode g emach t w erden m i t w eit ere n Cv l i nder n a u s
Kupfer die al s Anode dienen St a tt l et zt erer können au c h
Schnitzel Dreh spä ne od er a ndere Ab fäl le die in eine m
Rahmen aus
lieg en er wendet werden
Elektrolyt ist Kup fers ul fat oder ni t r a t Von den Gefäße n
werden erst einzelne Theile herg est ell t Diese werden b i s
auf einen kleinen Ra nd lackier t zu sam meng epasst und dan n
durch elektrolyt ischen N iederschlag on Kup fer vereini g t
Druckwalzen lässt A P a r k e s ) während des Ver
ku p fer ns in horizon t aler Lag e rotieren Bestehen sie aus
Eisen oder “ eißmetall so w ird ein heißes Cya ni db a d v er
we ndet Schläg t man na ch ei nander verschiedene Metal le
wie Kupfer Silber Zinn “ i sm u t h und Blei auf den Geg en
ständen nieder so w erden sie besser geschützt als w enn
ein einzelnes Metall als Ü berzug verwendet wird
Druckwalzen r i ffel t D M o r r i s o n ) erst In die Rinn en
wird während die übrig en Theile durch Fi r ni ss g esch ü tzt
sind Kupfer aus der Lösung seines Oxyds in Kaliumcyan id
niederg eschlag en Dann wird der F i r ni ss entfernt und d i e
l
f
h
S
a tb a d e verkupfert
d
anze
berfläche
in
einem
Nac
O
e
m
g
Glätten fol g t das Gravieren
Druckwalzen erzeu g t G
indem er u m
einen Hol zc yl i nd er Metallstücke die das Muster trag en
anbringt und untereinander verbindet dann den Hol zc yli nd er
entfernt und eine dicke Kupferschicht auf die innere Seite
des hohlen Met a ll c yl i nder s niederschläg t worau f auch d i e
sc
h ü ssi g em
v
u
i
.
z
r
.
.
,
,
,
.
,
.
v
,
.
-
.
.
,
v
.
’
.
.
'
,
.
,
'
,
,
,
,
,
,
.
3
.
.
,
,
.
u
.
.
.
,
,
,
,
l
E
P
vom
1
879
1
1
84
3
4
1
)
E P 1 29 1 vom 7 5 1 857
.
.
3
)
.
.
.
.
.
.
.
E
P
vom
)
4
E
P
vom
2
445
2
1
)
26 3 1 849
2
.
.
.
.
.
.
.
.
9 1 85 7
.
.
.
K
2 30
u
e
f
p
r
.
an den polaren E ndi g u ng en v on Magneten die mi t dem
negativen Pole ei ner Batterie verbunden si nd aufge h äng t
Beim N i eder sc h l ä g en von Röhren muss der Kern nach
S t W W o o d ) glatt und eben sein Er b esteht aus Meta l l
oder einem leitend gemachten Isolator Als solcher wird
Guttapercha die mit Leinöl zusa mmenge a r beitet sein kann
empfohlen Lässt sich der Niederschlag vom Kerne schwe r
ablösen so werden beide unter Druck gerollt (wohl nur
wenn der Niederschlag auf den Innenfläc h en der Form er
zeug t worden ist P) Man k a nn so auch mit anderen Metallen
plattierte Röhren herstellen wenn z B zuerst Nickel nieder
geschlagen wird
Beim Ü berziehen von Druckwalzen mit Kupfer lässt
?
sie H W i l d e ) in er t i c a ler Lag e rotieren Das unte r e
Ende der Achse wird isoliert damit sich kein Kup fer darau f
niederschlägt Auch die positive Elektrode und der Elektro l yt
können rotieren Ebenso kann man bei E l k i n g t o n s Kupfe r
raffination ) verfahre n Der im alkalischen Bade erze u g te
dünne Ü berz u g wird im S u lfa tb a de verstärkt
Um ein gutes Haften des Niederschlages beim Ver
kupfern eiserner Dr u ckwalzen zu erziel en erhitzt sie
H W i l d e ) vor dem Einbringen in das heiße Cya ni d b a d
durch Eintauchen in heißes Wasser auf 65 100 N a ch
dem ein dünner Ü berzug in der erstgena nnten Lösung u nd
mehrere dünne Lagen in S u lfa t l ö su ng erzeugt sind kommt
das Ganze unter den beträchtlichen Druck einer Glättwalze
aus gehärtetem Stahl um das Kupfer in engere Berühru ng
mit dem Eisen zu bringen und jeden m angelnden Zusammen
hang der beiden Metalle aufzudecken Nach Waschen m i t
Wasser wird die Druckwalze bis zur gewünschten Dick e
verkupfert
,
.
,
'
.
.
.
.
,
,
.
,
,
.
.
.
,
.
.
v
.
.
,
.
’
.
3
.
.
,
"
.
0
—
.
,
,
.
.
) E P 3537 vom
E P 2838
I
.
8
)
.
.
.
30 1 0 1 873
.
.
.
vgl S
.
.
69
.
1
7
E
P
vom
8
4
51
5
2
1
2
5
8
)
4 E P 3
7
9
vom
6
1
2
9
1
8
56
)
2
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Röhren und andere Rotationskörper
231
.
Schrauben Propeller verk u pfert F M L y t e ) nach
den in den En g l P
und
beschriebene n
Verfahren Besonders verwen d bar ist das a m m oni a ka l i sc h e
Cya ni d b a d
Zur Verstärkung des Niederschlages dient d a
gewöhnliche S u l fa tb a d
Zur Herstellung v o n Dampferzeugern und Ob er fläc h en
Cond ensa t or en schlägt W S S u t h er l a n d ) Metall elektro
lytisch auf einen leicht schmelzbaren Kern nieder der dan n
ausgeschmolzen wird
C o ff i n ) benutzt c yl i ndr i sc h e Trö g e Die c yl i nd r i sc h en
Kathoden um die die Anoden angeordnet sind werden
gedreht
Die c yl i nd r i sc h en Ker ne die hauptsächli c h aus Britannia
oder Lettern Metall hergestellt werden versieht A V a t t )
mit Ausbuchtungen in die Lappen von V u l c a ni t Endstücken
eingesetzt werden die auf einer Achse sitzen Der Kern
wird mit großer Schnelligkeit gedreht D a bei schleift auf
ihm eine Bürste aus Borsten Coc osfa ser n oder Fischbei n
oder ein Kissen aus Leder Kork Filz oder Gummi
Metallene Hoh l w a r en erzeugen
W D a v i s u nd
E
a n s ) elektrolytisch
auf
einem
Kern
etc
der
zur
O
J
späteren leichteren Entfernung g eth ei lt sein kann Er kann
aus aufgeblähter Blase oder aus Materialien die a u sg e
s c hmolzen werden können bestehen Das Metall wird unte r
C irculation des Elektrolyten auf der Innenseite nieder
geschlagen werden Die Form kann sich in abwechselnde n
Richtungen drehen und die Kerne und Matrizen könne n
außer der Rota t ion auch Beweg u ng in der Richtung der
Enden erhalten Die Anode kann in eine m porösen Gefäße
stehen da s gedreht werden kann
l
-
.
.
.
.
s
.
.
s
»
.
.
,
.
4
.
,
,
.
,
Ö
V
-
.
,
-
,
,
.
.
,
,
,
.
.
.
ö
v
.
.
,
.
,
.
,
.
,
.
,
I
.
E
P
)
.
vom 29
) A P
3425
22 5 1 884
.
9 652
.
4
.
.
vom
8 6 1 89 1
.
.
.
.
.
e
Siehe
orh
r
E
P
)
)
E l World ( 1 889 ) 1 4 348
E P 8108 vom 29 4 1892
8 1 878
2
.
.
3
v
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
.
8054
ß
)
v
om
E P
.
.
Kup fer
232
.
Schlangen etc für Kältea pp a r a te erzeugt S W a l k er )
d u rch elektrolytischen Ku p fer ni eder sc h l a g auf Blei einer
l b a r en Legierung oder g r a p h i t i er tem Wachs
a u ssc h m e
Propeller Wellen überzieht W H E l l i s ) mit Kupfer
oder seinen Legierungen erst im alkalischen dann im
sauren Bade indem er sie a u f Fr i c t i onsr ol len B (Fig 9 8)
legt Die Anoden rV N sind durch Kup ferplatten 61 211
an Stahlstangen L L aufgehängt die sich längs des Bades
erstrecken und von der Welle A fort oder nach ihr hin
beweg t werden können Die auf der Welle A ruhenden
Kathoden P hängen an einer Schiene O
Das
auf
Dornen
niedergeschlagene
Fig
Metall (Kupfer Silber Gold Zink etc )
hämmern E N A P i c a r d und
A
“
T a n i er e ) ständ i g Bei der abgebildeten
Form des Apparats (Fig 9 9 ) ist k die auf
dem Dorne C schleifende Ka t h odenb ü r st e
und A eine Anode Sie besteht aus ein er
Metallplatte l und einem Trog
der kö r
nige oder andere Stücke der ni eder zu sc h la
m
Metalle
enthält
Ein
Wagen
e
n
d
n
e
g
d er auf Leitschienen x x zwischen zwei Zellen läu ft
trägt einen Elekt r omagneten mit einer Armatur 6 der b ei
Die Armatur ist durc h
ein er elektrischen Klingel ähnlich
Arme c mit Hebeln a verbunden die Hämmer e trage n
Verlängerungen d der Hebel a sind durch eine Feder g v er b u n
den Die Feder f sichert eine n starken Schlag Die Hämme r
können auch durch mechanische Mittel b et h ät i g t werde n
R D S m i l l i e und W C W a l l a c e ) bilden d en
l
.
.
,
z
.
2
-
.
.
,
.
1
l
.
l
,
.
.
.
98
.
,
,
.
.
.
,
.
.
.
.
.
,
.
,
a
,
.
"
.
.
,
”
.
.
.
5
.
.
vom 4
) E P
3
7
7
3
Vgl
E
P
)
E
P
vom
6
1
9
1
8
3
2
85
)
I
.
.
3
.
5
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
6 1 892
.
1
'
.
)E P
.
E P
.
.
.
vom
vom
15
.
1 5 7 1 892
.
.
1 0 1 89 2
.
.
.
Kupfer
.
aus ihnen die sich in einer Form aus schlecht leitende m
Material befindet bis zum Weichwerden durch den Stro m
und treibt dann durch Gas oder Flüssigkeitsdruck da s
Metall in die Form hinein
Die sich drehende Kathode umgibt die S o c i et ed e s
‘
C u i v r e s d e F r a n c e ) mit einer Vorspr ünge und Ver
Diese veranlassen auf d em
t i efu ng en aufweisenden Anode
sich bildenden kath o dischen Rotat ionskörper ähnl iche Um
gleichheiten der Oberfläche in entgegengesetzter Richtung
A n d e r s o n ) lässt wie andere auch den Kern etc
um seine senkrechte Achse sich drehen und umgibt ihn i n
geringer Entfernung mit entsprechend gebogenen Metall
streifen als Anoden
Um Körper von gewölbter etc Oberfläche gleichmäßig
mit Metall zu überziehen dreht E n g e l h a r d t ) sie und
gleichzeitig die Anoden
Um Dr u c ker w a l zen mit Kupfer zu überziehen l asse n
“
sie H W y l i e und G r a n t ) an einem Gestelle das die
centrale senkrechte rotierende Anode umgibt u m ihre eigen e
Achse rotieren Das ringför m ige Gestell kann auch um d i e
Anode und zwar v or th eil h a ft in entgegengesetzter Richtung
gedreht werden
Um Röhren in einer Op eration innen und außen zu
el ektr O pl a tt i er en stützt sie W W r i g h t ) auf zwei Schei b en
die an einer rotierenden Spindel befestig t sind Eine dritte
daran angebrachte Scheibe trägt die Anodenstäb e von denen
je einer durch die ganze Länge einer Röhre geht Di e
Röhren hän g en lose in Zapfen die c onc entr i sc h auf der
inneren Fläche der T r äg er sc h eib e angebracht sind Federn
,
,
.
.
.
2
,
,
.
.
.
3
,
.
,
,
.
,
.
,
,
.
5
,
.
‚
.
,
.
,
.
E P
vom 5 1 2
A
P
vom
2
189 5
0 8
)
49
0
E
P
A
P
)
Ele ctro Galvaniz ing C o Ltd
l
)
.
.
.
.
3
.
.
.
.
.
5
.
.
.
.
.
.
A
P
vom
2
2
6
)
4
1 89 5
; E P 8326 vom 21 4 1 89 6
übertragen auf T h e S t a n d a r d
1 894
2
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Röhren und andere Rotationsk ö rper
235
.
sichern den Halt Den Röhren kann auch bei der Umdrehung
des Rahmens eine ep i c ykl oi di sc h e Bewegun g er t h eilt werde n
Ein Verfahren und einen Apparat zur Fabrikation v on
Metallröhren beschreiben auch E l e k t r o l y t i s c h e M e t a l l
w e r k e D a m k o el er T i c el m a n n C i e )
Bei der elektrolytischen Fällung von Metallen aus
Lösungen wollen W R i c h a r d s und C h W R o ep p er )
als Kathode eine höchst poröse organische Substanz nehmen
die mit einem elektrisch leitenden Ub er zu g e versehen ist
Der Elektrolyt c i r c u l i er t durch das Innere
Zur Herstellung v er m essi ng t er Röhren schlagen
F M a d e l e y und A O l d h a m ) a u f einer polierten Stahl
röhre erst Kupfer zunächst aus Cyanid dann aus S u lfat
l ösung und darauf Messing elektrolytisch nieder Das Ver
fahren kann auch ) zur Fabrikation verkupferter und ver
ni c kel ter Röhren dienen
Zum Niedersch l agen von Messing
wird ) ein Cya ni db a d gebraucht Die Sta h l r ö h r e wird nur
zusammengeb o gen nicht g el ö t h et oder geschweißt
Die vorbereitenden Operationen zur Herstellung von
“
Röhren die R S C a s s o n ) be schreibt sind nicht neu
Das bisherige Verfahren den Graphit entweder trocken
aufzutragen oder ihm Öl Fett oder andere fettige Körper
zuzusetzen soll in vieler Hinsicht mangelhaft sein und für
da s Arbeiten und die Handhabung nicht genügende Sicher
heit gewähren E S t o n l s ) set zt dem Graphit Milch in
s o l cher Menge zu dass ein Brei entsteht und breitet dann
die angerührte Masse in der Form oder auf dem Kern aus
indem man letzteren in Dre h ung versetzt s o dass man eine
m öglichst regelmäßige Schicht erhält die man während
.
‘
.
1
,
.
.
z
.
.
.
,
.
.
3
.
.
.
4
.
5
.
.
,
.
,
.
,
.
,
,
,
7
.
.
,
,
,
,
,
vom 29 6 189 1
vom 1 1 1 885 4) E P 3233 vom 8 3
6
1 1 887 ( M a d e l e y)
) E P 701 5 vom
vom 26 9 1893; R P 68
1
)F P
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
2
E
P
29
)
) E P 1 51 7 vom 31
7
D
P
1 888
)
) A P
.
1 886
.
.
.
5
.
.
10 5
.
3
.
.
.
.
.
.
K pfer
u
.
dieser Drehbewegung durch Verreiben bis zur v o llkommenen
Eintrocknung bringt Wenn sich das F or m stü c k nicht
zwischen den Spitzen einer Drehbank anbringen lässt so
streicht man den Ü berzug mit dem Pinsel o der mit der
Bürste auf und erhält auch hierdurch eine möglichst regel
mäßige Schicht Diese V o rarbeiten bieten nicht nur den
V or t h ei l der Erzielung geeigneter blanker F o rmen oder
Dorne sondern sie verhindern über d ies jedwedes Anhaften
d es Niederschlages auf der Kathode Die Temperatur des
Elektrolyten wird ) auf 40 60 gehalten
.
,
.
,
.
1
0
—
.
Patentanspruch Leitende K th od enü b e g für galvanoplastische
Arbeiten bestehend aus mit Milch angerührtem Graphit
r
:
r zu
a
,
.
Metal ldraht und band
Eine Anlage von W W a l l a c e aus dem Anfang der
achtziger Jahre zum Verkupfern von Stah l draht beschreibt
6
-
.
.
.
Beim Verkupfern von Draht verbindet M M i l l e r i
die Rolle über die er vor dem Eintritt in das Ba d läuft
mit dem negativen P ol ei ner Strom quelle Zur Herstellung
des Bades wird gefälltes Kup fercarbonat in Kaliumcyanid
und Al ka l i c a r b ona t l ö su ng gekocht bis starke a m m oni a ka l i
sche Dämpfe auftreten
Um das für T el eg r a p h end r a h t bestimmte Elektro lyt
kupfer vor dem Ziehen nicht erst schmelzen zu müsse n
wodurch es an Leitfähigkeit einbüßen würde schlägt J B
E l k i n g t o n ) erst eine dünne Platte el ektrolytisch nieder
Diese wird in dünne Streifen geschnitten Die aus diesen
wie gewöhnlich gezogenen Drähte we
rden dann m einem
Ku p fer b a d e elektrolytisch ver d ickt und wieder gezogen Zur
Vereinigung zweier Längen wird an der einen eine Zung e
3
.
,
,
.
,
.
,
.
,
.
4
.
.
.
,
l
)E P
.
E
P
)
a
.
.
vom
.
2023
vom
1 3 1 2 1 89 3
.
1 4 8 1 861
.
.
) El
.
.
4
.
2
)
E P
.
.
.
,
N Y
2525
.
-
.
,
( 1 89 3) 1 5 1 57
vom
,
20 9
.
.
1870
.
.
K p fer
238
u
.
esättigt
ist
Man
führt
dann
durch
einen
Behälter
mit
g
Graphit der durch Bürsten oder Reib ezeu g e in gleichmäßig
d ünner Schicht v er t h eil t wird Jetzt folgt das Verkupfern
und zwar anfangs mit hoher dann mit niedriger
die
erstere um den Widerstand der Gr a p h i t sc h i c h t erst einmal
zu überwinden die letztere um den Niederschlag biegsamer
und dauerhafter zu machen Zu dem Zweck geht der Leiter
nach
dem Gr a p h i ti er en über eine Rolle die mit dem
negativen Pole einer Strom quelle (z B von 3 Zel l en) ver
bunden ist zunächst in ein kurzes Kup ferbad in dem eine
Bodenku p fer p l a t te Anode ist und dann in ein längeres das
eine Fortsetzung des ersten sein kann und den Str o m von
beispielsweise nur einer Zelle empfängt Schließlich wird der
Leiter noch schnell durch eine geschmolzene Legierung
geführt
.
,
,
.
,
,
,
,
.
,
.
.
,
,
,
,
.
.
Patentansprüche 1 Ein elektrischer Leiter bestehend aus einem
Draht e i ner isolierenden Umkleidung aus Fasermaterial und Asphalt
einer dünnen
Schicht aus elekt olytisch niedergeschlagenem Kup fer
einem Ü berzug aus einer metallischen Legierung und einer Schut decke
he
2 Das Ve fahren zur Herstellung des im vorhergehenden P tent n p
bezeichneten Leiters welches da in besteht dass f dem durc h Faser
material und Asphalt etc isolie ten Draht nachdem man seine Ob er
flä h e durch Bürsten etc m i t G raphit überzogen und leitend ge m acht h t
ont i n i e l i h
zuerst in einem kleine en Bade durch st rke elektro
motorische Kraft eine verhältnismäßig harte k y t l l i ni h e Kupfers hicht
auf dieser in einem größeren Bade d rch sch w ächeren Strom ein rel t iv
weicher und biegsamer K p fe ni ed e h l g erzeugt und der Draht alsd nn
durch eine flüssige Masse ei ner leicht schmelzbaren Metall legier ng
geleitet wird
:
,
.
,
,
r
,
z
r
.
a
r
,
c
c
s
ru c
au
,
r
.
a
.
,
a
.
u
r
c
a
r
,
r
s a
c
sc
r sc
r
,
a
u
u
,
a
a
u
.
Elektrischen Leitungsdraht stellt A E T a v er n i er )
so her dass er endlosen dünnen Draht durch ein Kupfer
oder ein anderes elektrolytisches Metallbad gehen lässt Der
Draht läuft dabei über eine Anzahl v o n Rollen die a b w ec h
l
.
.
,
.
,
1
E
P
)
.
.
1 680
v om
29 1 1 89 1
.
.
.
Metalldr ht und band
a
-
.
oben und unten in dem Troge angebracht sind Die
und werden durch ein
o beren Rollen bestehen aus Metall
S c h r a u b eng etr i eb e bewegt die unteren sind
a u s Porzellan
Glas oder dergleichen und
erhalten ihren Antrieb von den oberen Jedes
d urch die Rollen beg renzte Drahtstück ist
beiderseits von Kupferplatten umgeben die
an einen w a g er ec h ten Stab angehängt sind
Der Elektrolyt c i r c u l i er t zwischen den
Dr ähten in durchlöcherten Bl eir ö h r en mit
t el st einer Pumpe
Nach W S w a n ) wird Metalldraht
so hergestellt dass man d a s Metall auf eine
als Träger dienende beschränkte Drahtlänge
auf elektr o lytischem Wege aus der Lösung
eines geeigneten Salzes niederschlägt und
dann mittelst dieses Trägers durch Zieh
löcher zieht unter wiederholter Vornahme
dieser beiden Vorrichtungen bis die g e
wollte Drahtlänge erzeugt ist wobei der
Durchmesser der Zi eh l ö c h er gleich dem
i
der
herzustellenden
Drahtlänge
ist
e
n
e
n
j g
Eine zweckmäßige Vorrichtung zeigen die
—
Fig 1 00 102 A ist ein sehr langer Trog
zur Aufnahme der zu zerlegenden Metall
salzlösung ; er ruht auf Pfosten B An jedem
Ende v o n A ist an einem anschließenden
von ihm durch die mit den Zi eh l ö c h er n
versehene Platte b ezw F F getrennten
kleinen Kasten C C der mit derselben
Lösung wie jener gefüllt werden kann eine Zi eh tr om m el b ezw
l nd
se
.
,
,
.
,
.
.
l
.
,
,
,
,
.
.
.
.
,
1
.
1
,
,
D P
vom 9 1 0 1 891 ; E P
E A n d r e o l i Lum el ( 1 892) 45 66
.
.
.
.
,
.
.
.
.
,
.
.
.
vom
1 12 1 890
.
.
vgl
.
Kupfer
240
.
gelagert um welche die Drähte zur Erzeug u ng gehöriger
Spannung mehrmals gewickelt werden Von dieser Tro m mel
D D
1
,
.
Fig
laufen die Drähte
.
1 01
.
Aufw ickeln nach einer Trommel E
‘
b
e
zw
u r c hme
s
von
größerem
D
E
0
ser Letztere sind in an diejenigen
C C sich anschließenden Kästen E
gelagert die man behufs Spülens
der Drähte mit Wasser füllt Die
Trommeln E E sind mit den
Wellen derjenigen D D durch
verbunden
Sc h nü r enü b er t r a g ng
Sie sollten mit so viel Reibung
laufen dass die Drähte am Durch
b iegen verhindert bleiben Jeder der
ursprünglichen als Träger für den
ersten Meta l l ni eder sc h l a g dienen
den Drähte sollte wenigstens die
vierfache Länge des Troges A haben
Das Einbringen dieser Drähte wird
so bewirkt dass man jeden am einen z B dem der
Trommel D entgegengesetzten En de des Troges A
Fi g 1 2
.
zu
m
.
.
.
1
2
,
.
l
l
u
.
,
.
,
.
,
.
1
.
K pfe
u
r
.
positiven Pol der Strom quelle ang eschlos sen Der n egative
Pol ist d u rch d i e Leitung ö mit ein em auf der anderen Tr o g
der durch geeignete
seite angeordneten Leiter M ve bunden
S t r om sc h l ssst ü c ke wie Bür ste n 2V d i e elektrische Verbindun g
mit d en Drähten h er stellt Di es eSchlu sstücke N sind (Fi g 1 02 )
d u rch Gla sröhren c gesteckt u nd außerdem durch ein nicht
leitendes G ehäus e d geg en die Kupferplatte n z 2 isoliert Wie
m a n a u s F i g 1 00ersieht sind eine ganze Anz hl solcher Str o m
l
i
s c h l u ssv or r i c h t u n e
über
die
r o l äng e v e
rt h e
t
Bei
der
n
T
g
g
d argest ell t en Anordn u ng li eg t um N iederschlagen von Kupfer
a u f die Bü ste n zu verhü t en
j ede Bür st eng r u p pe zwischen
S ch eid ewänd en die mit Schlitzen oder Löchern für den Durch
e
w
ang
der
Drähte
v
ers
e
hen
sind
Die
Stromzuführung
b
g
d a s N i ederschl a g en d es Kupfers kann währ end der Drehung
der T o m meln D D nd E E stattfinden Als Kraft qu elle
sind zwei el ektri sche Kraftma chinen e 6 (Fig 1 01 ) ange
nom m en
die durch d später b eschriebene Getriebe die
Trom m eln D u nd D abwechs elnd drehen sodass der d u rch
d en Nie d erschlag imm er wieder dick er werd ende Draht durch
d i e Löcher der Zi eh p la t ten F und F hin und hergezogen
und auf die Tro m meln E und E aufgewickelt wird
Während der Draht von der Trommel D oder D aus dem
Tro g e A g ezog en wird wird gleichzeitig von der anderen
Trom m el D oder D frischer Draht von der Tr o mmel E
o der E in d en Trog h e
r ei nb e
fö r d er t in dem er einen frischen
Niederschl ag empfängt Ist die durch let zteren entsprechend
d icker g e wordene Drahtlänge am betreffenden T r og ende
d urch die do r ti g e Zi eh p l a tt e gez o gen und aufgewickelt so
wird an die sem Ende die D u r c h z i eh tr om m el abgehängt da
d
e
egen
die
D
am
anderen
n
ange
u
r
c
h
z
i
h
r
e
l
T
r
e
e
t
o
m
m
o
g
g
hängt s odass nun der Draht in der e ntgegengesetzten
Richt u ng durch das Bad gezogen wird In dieser Weise
fährt man so lange fort bis man durch die immer erneute
.
r
u
,
,
,
s
.
.
'
°
.
‘
a
,
.
.
,
r
,
,
l
r
z
,
.
.
l
u
.
1
s
.
as
,
1
,
1
1
.
l
,
1
1
,
.
,
,
,
.
,
Metalldraht und
o
b a nd
243
.
Zufuhr von Metall m i t nachfolgender Bearbeitung durch die
Zi eh p l a t ten die verla ngte Drahtlänge erzeugt hat Die beiden
Du r c h zi eh t r om m el n D und D können sel b st th ät i g durch
die hernach beschri ebene Einrichtu ng auf mechanischem
Wege a n und abgehängt werden oder wie in den F i g 1 00
u 101 dargestellt aufelektrischem Wege durch Umschalter die
jedesmal nach dem Durchzieh en einer der T r og l äng e gleichen
Drahtlänge Str om sc h l u ssst ü c ke schli eßen und öffnen w o
‘
durch die beiden elektrischen Kraftmaschinen e und e a b
wechselnd i n den sie mit Strom vers orgenden Stromkreis
eingeschaltet b ezw aus ihm au sgeschaltet w erden Den
Abbildungen gemäß wird jede der beiden Trommeln D und D
von der zugehörigen elektrischen Kraftmaschine a u s
durch Ri em enü b er tr a g u ng f g und S c h nec kenr a d g etr i eb e
k Z getrieben Wenn sonst gewünscht kann man auch die
Kr a ft w el l e unmittelbar mit der Sch rauben spindel 12 durch
eine Kuppelung verbinden Eine am Schn eckenrad l befestigte
S c h a l t kl i ng e m wird durch den Druck einer Feder n in ein
auf der Welle der Trommel D b e w D befestigtes Schalt
rad o eingelegt gehalten Ein am Schneckenrad Z mittel st
Achse p gelagertes Sternra d g wird nach jeder vollen Um
drehung des ersteren durch Antreffen an einen festliegenden
Vorsprung oder Klinke r um einen Zahn weiter ge dreht
Die Anzahl der Zähne des Rades g hängt ab von der Länge
des Troges A und dem Durchmesser der Trommel D ; sie
sollte so groß sein dass wenn die Trommel so viel Um
d rehungen gemacht hat d a s eine der T r og l äng e gleiche
oder lieber noch größere Drahtlänge durch die Zi eh pl a tte
gezogen ist das Rad 7 mittelst der Klinke r durch ei ne
volle Umdrehung gedreht worden ist Rückdrehung des
Rades q wird durch eine Sperrklinke r verhindert Bei jeder
Umdrehung hebt das Rad 1 durch einen Stift s die Klinke
sodass sich die Tro mmel
m aus dem S c h a lt r a de o aus
.
l
,
,
.
,
.
,
,
.
.
,
'
,
.
.
z
,
1
.
.
.
,
,
s
,
,
.
.
(
,
16
*
Kupfer
244
.
frei unter dem Zuge des Drahtes in der entgegengesetzten
Richtung drehen kann wenn nunmehr der Draht auf die
Trommel am anderen Ende des Troges aufgewickelt wird
Gleichzeitig mit dem Ausheben der Klinke m oder u nm itt el
bar darauf tri fft ein am Rade q befestigtes Stromschluss
stück u gegen ein Str om sc hl u ssst ü c k 7) und stellt so elek
t r i sc h e Verbindung zwischen diese m und einem am Rad Z
ange o rdneten Str om sc h l u ssstü c k her wodurch der Stromkrei s
eines Umschalters geschlossen wird welcher die bisher wirk
sam gewesene elektrische Kraftmaschine aus dem Haupt
stromkreis aus dagegen die andere elekt rische Kraftmaschine
in ihn einschaltet sodass nunmehr die Bew eg u ng s
richtung des Drahtes umgekehrt wird D i eses Umkehren
fü r das auch eine besondere mechanische Um st eu er v orr i c h t u ng
beschrieben wird wird so lange wiederh o lt bis die gewollte
Drahtlänge erzeugt ist
,
.
,
,
,
.
,
,
,
.
Patentansprüche 1 Verfahren zur Herstellung von Draht d rch
elektrolytischen Niederschlag und Ziehen wobei der Draht gleichzeitig
durch ein elektrolytisches Bad und die Zi eh l ö h e hin und hergezoge n
wird 2 Eine Vorrichtu ng zur Ausführung des unter 1 gekennzeichnete n
Verfahrens bei welcher an beiden Enden des mit Z i eh pl tten (F F ) e
s heuen Troges ( A) fü das elektrolytische Bad D h i eh t omm el n ( D D )
und Au fwickeltrommeln (E E ) fü den Draht angeordnet sind und dies e
von einer el b tth äti g sich ein nd ausschaltenden Kraftquelle gedreht
werde n und den Draht in abwechselnder Richtung durch das Bad nd
die Z i eh l ö h e bew egen
:
u
.
,
c
.
r
.
.
'
a
,
r
c
u rc
l
s
s
z
v
r
1
r
r
u
u
c
r
.
R D S a n d er s ) benutzt als Ka t h odentr äg er ein e
Tr o mmel auf der sich das sich aus der Lauge a u ssc h ei
dende Metall in S c h r a u b enw i nd u ng a n ablagert Eine in einem
Behälter drehbar gelagerte Trommel wird vorzugsweise a u s
nebeneinander gelegten Holzscheiben gefertigt und mit eine r
unlöslichen Masse die leitend o der nichtleitend sein kann
überzogen Auf dem Mantel wird dann ein Gewindegang
l
.
.
,
.
,
,
.
1
P
D
,
.
.
v
om
E P 7 960
.
.
vom
8
.
Kupfer
246
.
ablagert Die Schraubenwindung selbst gib t den Werk
zeugen die richtige Führung Das Abwickeln des fertigen
Fa b r ika t s von der Trommel i st bei sehr starkem Draht
recht schwierig und es empfiehlt sich in diese m Fall
Trommeln von möglichst großem Durchmesser zu wählen
oder falls dies nicht angängig ist die Sc h r a u b eng äng e steiler
anzuordnen Den Mantel aus Asphalt o der dergleichen her
zustellen erscheint insofern v or t h eilh a ft als die Fläche
e
e
w
ü
c
l
l
unter
Anwendung
v
o
n
Wärme
leicht
n
s
h
t
e
n
f
a
s
g
g
glättet und ein neuer Gewindegang von anderer Q uerschnitts
form auf dem Mantel eingeschnitten werden kann Erscheint
die Anwendung von Glättw er kzeu g en nicht erforderlich so
l iegt auch kein Bedürfnis vor
die Tro mmel drehbar zu
lagern In diesem Fall kann anstatt einer c yl i ndr i sc h en
Trommel auch ein p r i sm a t i sc h er Körper angewendet werden
auf dessen Mantel der Draht oder dergleichen in beschriebener
Weise erze u gt wird Zur Herstellung von besonders starkem
Draht mus s eine Ka t h odenfo m gewählt werden die möglichst
flach ist und auf der der Draht in möglichst gerader For m
gewonnen werden kann
.
.
,
,
,
,
.
,
,
.
,
,
.
,
.
r
,
.
Patentanspruch Herstellung von Draht oder Band auf elektro
lytischem Wege mittelst einer t om m el ti g en oder p i m ti h en o d e
n de s in geeigne t er Weise gestalteten Kathode
dere n wirksame Mantel
f
l äch e S h
b eng äng e darstellt
welche durch nichtleitende Zwischen
räume v oneinander getrennt sind
:
r
a
r s
ar
r
sc
a
r
,
c
ra u
,
.
Man h a t vielfach mit Schwierigkeiten zu kämpfen d i e
Ni ederschläge auf die Meta l l fiäc h en zu beschränken an die
si e sich ansetzen sollen
Die ses Bestreben des Metalles sich
nach allen Richtungen anzu setzen wird von R D S a n d e r s )
v or t h ei l h a f
t ausg enutzt
Die Flächen an denen sich das
Metall nieder sch l agen soll werden mit Zwischenräumen aus
gerüstet Zuwei l en bedi ent man sich halbrunder oder
,
,
.
,
l
.
,
.
.
,
,
.
1
)
D P
.
.
vom
1 8 5 1 89 3;
.
.
E P
.
.
vom
4 7 1892
.
.
.
M etall d rah t
und band
247
-
.
gewölbter Meta ll fläc h en u f denen S treifen von rinnen oder
mul d enförmigem Q uerschnitt erzeugt werden Die se Streifen
können nachträglich zu Bä ndern fia c h g ed r ü c kt w er d en Auf
sc h ne
Kanten e r hält man Nie d e r schlä g e von
i d r t i g en
annähernd kreisförmigem Q uerschnitt wob ei der d r c h die
Kante gebildete Läng ssc h l i t sich beim späteren Zi eh en des
Drahtes schließt F i g 1 03 z eigt einen Ka t h od entr äg er mit
e
n
u
t
h
e
e
r
ber
äche
Zwischen
eeigneten
Hol
brettern
t
O
f
l
g
g
oder anderen Streifen Ö aus nichtl eitendem Ma t erial li egen
in abwechselnder R eihenfolge Metallplatte n oder St r eifen a
deren Kanten auß en sichtbar sind und die
Metal l flächen dar stellen auf d i e ich die
b
Bänder oder Drähte an setzen soll en Zwi
schen den Str eifen a und 6 sin d Schicht en
c aus nichtleitendem Material ei ng eschaltet
welche die Ent fernung z w i schen d en B r ettern ode r Fig
Streifen 6 größer ge stalten a l s d i e Stär k e d er Me
Die N u t h en b eid er Seiten
t a l l str eifen a beträgt
können auch an ein em E nde i n ei nander la fen
sodass längere Drähte oder Bä nder erze u g t
Fig 104 z eigt ein en Ka t h odent äg e
w erden
auf dem d a s Metall schraubenför m ig in größ ere n
Längen abge l ag ert w erden kann
Fig
Gew ü nsc h tenfa l l s kann die ser Katho
auch c yl i nd i sc h e G estalt d
dent r äg er
annehmen In a llen Fäll en ist die
sichtbare Fläch e der Metallstreifen
auf die si c h Metall ni ederschlagen soll nicht so b r eit
wie der Boden der N t h en od er wie die Ab la g er u ng s
fiäc h e wobei die n eb en den Meta ll fiäc h en a ng eordneten fr eien
F l ächen (auf d en Str eifen c ) dem an set enden Metall
gestatten sich auch s eitlich aus u dehnen währ end es
an Stärke zunimmt bis die ge w ünschte Q u erschnitts
a
,
.
.
a
u
,
z
.
.
z
.
-
,
Fi g
1 03
.
.
s
,
.
,
.
,
.
u
r,
r
.
.
,
.
.
r
.
,
,
u
,
z
z
,
,
,
1 05
.
1 0l
.
K pfer
248
u
.
form oder das gewünschte Muster erreicht w o rden ist
In entsprechender ähnlicher Wei se kann offenbar eine
große Mannig faltigkeit in der Q uerschnittsform erzielt
werden Bei der in F i g 105 dargestellten Einrichtung ist
z B auf der Um fiäc h e eines c yl i ndr i sc h en Metallmantels ( i
eine schraubenförmige Nuth eingedreht sodass ein s ohrau
Gang e gebil det wird Die sch r auben
b enfö r m i g er
förmige Nuth wird mit einem geeigneten nichtleitenden
Material wie Asphalt Wachs oder dergleichen ausgefüllt
.
.
.
.
.
,
.
,
Fig
Fig
,
,
.
.
1 06
1 07
Fig
.
.
Fig
1 08;
.
1 09
.
.
das Ganze dann glatt abgedreht Auf diese Weise ent
steht auf der äußeren Fläche eine dünne sichtbare Metall
l inie a
Bei der in Fig 106 veranschaulichten Anordnung
die
b ilden die Ab l a g e u ng sfiäc h en dünne Schneidkanten a
d urch Abdr ehen auf dem M etall m antel d oder anders w ie
gebildet si nd Hierbei lagert sich d a s Met a ll annähernd in
kreisförmigem Q uerschnitt ab Die d a bei entstehende Längs
n uth kann später d u rch Zusam mendrücken o d er beim Aus
ziehen des Drahtes geschlos sen w erd en In vielen Fällen
erscheint es zweckmäßig dünne Metallstreifen f (Fig 1 07 )
fe st zwischen dem Mantel eines nichtleitenden Körpers /I
u
nd
.
.
.
r
,
.
.
.
,
.
Kupfer
.
Patent Nr
geschützte Kathode nichtleitende Zwischenräume
bes itzt dadurch gekennzeichnet dass die nichtleitenden Zwischenräume
beziehungsweise die leitenden K th od enfiä h en derart gestaltet sind dass
die ge ünschte Q erschnittsform des he zustellenden D ahtes oder
Bandes dadurch entsteht dass das Metall sich sowohl in l oth e h te
Richtung
K th od enflä h e als auch seitlich ansetzen kann
.
,
,
,
a
w
c
u
,
r
r
a
zu r
c
r
,
c
,
r
.
Zur Trennung des ursprünglichen Drahtes (M u tter
drahtes ) vom Niederschlag wird nach R D S a n d er s ) in
die Nuth eines Dornes oder Kernes aus Isoliermaterial ein
feiner Dra ht gelegt auf den Metall niedergeschlagen wird
Hat sich die Nuth au sgefüllt so wird das Metall mit oder
u r
ohne
den
Fig
Fig
l
.
.
.
,
,
.
11 1
.
.
1 12
.
spr ü ng l i c
h ei ng e
legten Draht ent
fer nt und dann
wenn er for der
lich von dem
Drahte getrennt
,
i
,
.
i st
V or t h ei l h a ft
es in der Nuth
sohle eine Furche herzustellen in die man den Draht
einl egt sodass er von dem niedergeschlagenen Metall
nicht umschlossen werden kann Der Dorn a (Fig 1 1 1
und 1 1 2) besteht aus geeignetem Material wie z B
Porzellan oder Glas An dem Dorn ist die Schrauben
nuth 6 gebildet in die der feine Draht c eingelegt
ist Die Stifte oder Drähte e bilden die leitende Ver
bindung zwischen dem fein en Draht c und dem Leiter d
Die se Stifte laufen in Fig 1 1 1 von der Untersei te des
Drahtes c durch Du r c h l oc h u ng en des Leiters d während i n
Fig 1 1 2 die freien Enden der Stifte auf der äußere n
Oberfläche d er Drähte c ruhen und ihre anderen Ende n
m i t d em Leiter i verbunden sind der in geeigneten a m
,
,
,
.
.
.
,
.
.
,
.
.
.
,
.
(
D P
.
.
,
,
vom
22 3 1 894 ;
.
.
E P
.
.
vom
1 8 7 1 893
.
.
.
M etalldraht
und band
-
25 1
.
angebrachten Ständern f gelagert ist Ist da s
Behälter
niedergeschlagene Metall solcher Natur dass es an dem
an fänglich eingebrachten Draht nicht festhaftet wie das
z B bei Blei der Fall ist so kann es ohne Lageänderung
d es ursprünglich eingelegten Drahtes entfernt werden In
jenen Fällen wo der Leiter außerhalb des Dornes oder
Kernes angeordnet ist wie F i g 1 1 2 zeigt wird der
Dorn auf einer rotie enden Welle aufgehängt und zwar um
das Niederschlagen von Metall auf den Stiften e zu ver
hüten s o dass ein Theil seines Umfanges über dem Spiegel
der Flüssigkeit im N i eder sc h l a g sg efäße g steht Die se Ar t
der Aufhängung des Dornes im N i eder sc h l a g b ec ken kann
auch dann in Anwendung kommen wenn der Leiter wie
in Fig 1 1 1 dargestellt vom Dor nm a ter i a l umschlossen
ist Die r otierende Welle l2 wird auf irgendeine geeignete
Weise durch die S c h nu r sc h eib e z anget ieben und vor
zu
s
w
e
i
e
über
dem
Flüssigkeitsniveau
im
Becken
s
g
g
angeordnet Infolge dieser Anordnu ng wird wenn die
Welle 12 ro tiert der Dorn oder Kern a durch Reibung in
der im Becken g enthaltenen Flüssigkeit in langsame
Umdrehung versetzt Dabei wird wie früher beschrieben
auf den Draht c Metall niederg eschlagen und die Stifte e
erhalten den Str o mkreis geschlossen
(r
.
b
,
,
.
,
.
.
,
.
,
,
r
,
,
,
,
.
,
.
,
,
.
'
r
.
,
,
.
,
,
,
.
Patentanspr ch Eine Ausführun g sform des durch Patent Nr
geschützten Ve fahrens zur Erzeugung von Draht und ähnlichen P o
d
ten da d urch gekennzeichnet
d ss man in die N th en d e Do nes l
K athode einen Dr ht derart einlegt dass er sich von dem elektrolytischen
M et l l ni ed e h l g ablösen lässt
u
:
.
r
u c
r
,
a
,
a
a
r sc
r
s
u
a s
,
a
.
An Stelle der metallen en Oberflächen des D P
wickelt R D S a n d e r s ) n euerdings einen runden ovale n oder
halbkreisförmig gestalte ten Draht auf eine Spindel od er einen
C ylinder lösbar auf u nd zwar entweder auf die c yli ndr i sc h e
.
1
.
.
,
,
D P
.
.
vom
26 8 1 898
.
.
.
.
Kup fer
252
.
selbst oder in eine so flache Rinne dass der Draht
über die c yl i ndr i sc h e Um fläc h e der Spindel hervorragt Die
neue Anordnung bietet den V or th eil dass alle Spitzen und
Ecken der N i ed er sc h la g sob er fläc h e vermieden werden die eine
unregelmäßige Form der Niederschläge verursachen und das
Abl ösen des niedergeschlagenen Drahtes beziehungsweise
Metallstreifens , von dem Cylinder erschweren Ferner gestattet
die neue Anordnung die Anwendung einer dauernden
Conta c t einr i c h t u ng die den C ontact mit jeder ei nzelnen
Drahtwindung an der dem Cylinder abgewendeten Seite her
stellt
obw
o
hl
der
Draht
Fig
nach einer Schrauben
linie verläu ft und zwar
ohne da ss der C ontact
bei der Drehung des
Cylinders von eine r
Windu ng auf die
andere überspringen
muss Der Meta l l c yli n
der a (Fig 1 1 3und 1 14)
ist außen und innen mit einem Überzug Ö beziehungsweise c
aus V u l c a ni t oder anderem nichtleitenden Material ver
sehen Der Gr u nd dr a h t d kann entweder a u f die glatte
Oberfläche des Cylinders aufgewickelt oder wie in Fig 1 1 3
dargestellt in schraubenförmige flache N u th en e in der
Oberfläche des Cylinders eingelegt werden Die Contacte
die auf dem Gr u nddr a h t d beziehungsweise wie in F i g 1 14
dargestellt auf dem niedergeschlagenen Draht j a u fliegen
ruhen bei g auf dem Leitungsdraht lz und können sich a u f
ihm verschieben oder sie können auch an diesem Draht
befestigt sein Der Buchstabe z bezeichnet den dargestellten
Theil des elektrolytischen Troges in dem der C ylinder
sich dreht Die Zahl der vorgesehenen Co ntacte fü r den
Um fläc h e
,
.
'
,
,
,
.
,
.
1 13
Fi g 1 1 4
.
.
,
.
,
'
.
.
,
,
.
.
,
,
.
,
,
,
.
,
,
'
.
,
.
Kup fe
254
r
.
stehen von einander entfernt gehalten Die am Rahm en d
befestig ten Kämme stehen durch Stäbe mit dem negativen
Pole der Strom quelle in Verbindung
‘
K K l i ö ) erzeugt erst auf einem rotierenden wag e
t a ll c yl i nd er eine n
r echten äußerst dünn mit Talg bestrichenen Me
schwachen
berzug
löst
ihn
Ü
Fig
durch einen Einschnitt parallel
z u r Rot a t i onsa c h se los und ver
stärkt ihn indem er ihn in mehr
fachen Windungen über Rollen
w eiter durch das Bad leitet
Beim Ü berziehen von Draht mit Kupfer etc achtet
G
r
a
h
a
m
darauf
dass
der
Elektrolyt
schnell
und
C
)
J
gleichmäßig
Fig
über die
ganze Ober
fläc h e der
Anode und
Kathode cir
rt
Die
c u li e
Elektrolyse
finde t in h o
c
.
,
.
.
,
.
1 15
,
.
,
.
.
2
,
.
.
1 16
.
Fi g
.
1 ‚7
.
,
.
r i zont a
l en
l
h
sse
e
sc
o
g
Gefäßen statt die v or t h ei l h a ft aus vielen engen
ve
r t i c a l en Kammern bestehen deren hölzerne Wände mit dem
Anod enm et a l l b ekl ei det sind
Zum Ü berziehen von Röhren
und Platten sind die Zellen so angeordnet dass der Elektrolyt
schnell c i r c u l i er en kann Die Kathode ist nicht weit von
der Anode entfernt
nen
,
,
’
.
,
.
.
l
E
P
)
.
vgl S
.
.
87
.
.
vom
20 11 1 89 6
.
.
.
2
)
E P
.
.
841 0
vom
21 4 1 89 6 ;
.
.
Metalldraht und band
-
255
.
Bei der Herstellung b i m et a l l i sc h er Drähte aus Stahl
und Silber durch Aufwalzen schlägt M a r t i n ) auf dem Stahl
erst Kupfer elektrolytisch nieder
Eine Vorrichtung zum elektrolytischen Ü berziehen vo n
Draht und Metallstreifen beschreibt auch P E P r e s c h l i n )
In einem Bottich A (Fig 1 1 6 u
der zur Aufnahme
des Elektrolyten dient werden auf isolierten Unterlagen
zwei Ständer B angebracht auf denen durch Sp i t zsc h r a u b en
eine Anzahl L äng ssp i ndeln C in kreisförmiger Anordnung
befestigt sind Auf diesen sitzen eine An zahl nahe aneinander
li egender Rollen D aus nichtleitendem Material z B Por
ze
ll a n deren jede an ihrem Umfange mit einer Rille v er
sehen ist Der obere Theil der beiden Ständer B trägt zw ei
isolier te Lager für die Achsen zweier mit Rillen versehener
Walzen E und F wobei die obere (E ) mit Ka u tsc h u kr i ng en
in den Rillen versehen gedacht ist während die untere (F )
an der vorspringende n Achse eine Metallscheibe G trägt
die in einen mit dem negativen Pol einer Dynamomaschine oder
einer anderen E l ektr i c i t ät squ ell everbundenen Q u ec ksil b er t op
taucht und in diesem sich dreht Außerhalb der Rollen D
ist ein mit gelocht em Blech oder m i t Dr a h tg eflec h t über
d ec kt er Rahme n H befestigt und durch eine Stange H mit dem
positiven Pol einer E l ektr i c i t ätsqu ellein Verbindu ng gedacht
Innerhal b der Rollen D sitzt c onc entr i sc h angeordnet ein
Rad das eine Anzahl gekrümmter zur Bildung einer Art
Schaufeln mit gelochtem Blech oder Dr a h tg eflec h t bed eckter
Speichen K trägt und von einem oder beiden Enden der
Achse mit der positiven E lektr i c i tät squ ell e verbunden ist
Die Dr a h tg eflec h te H und K bestehen aus einem Metall
das am positiven Pol durch den Elektrolyten nicht ange
gri ffen wird z B aus Eisen wenn der Elektrolyt aus einer
1
.
2
.
.
.
.
.
,
,
.
,
.
.
,
.
,
,
,
.
2
1
.
,
,
.
2
,
1
F
P
)
.
.
.
,
.
,
vom
6 1 1 89 8
.
.
.
2
D
P
)
.
.
vom
1 6 4 1 89 7.
.
.
Kupfe
256
r.
Lösung von Zi nkoxyd in kaustischem Alkali besteht Da s
niederzuschlagende Metall ( Zink) kann in diesem Falle i n
eisernen d u r c h l oc h t en Körben in den Elektrolyten außerhal b
des Rahmens H eingehängt werden ohne jed o ch mit H
elektrisch verbunden zu sein Statt des vorerwähnten Rades
mit den gekrümmten Speichen K kann auch ein gelochter
Cylinder ver wendet werden der Stücke von dem nieder
zuschlagenden Metall enthält Der Draht W ist in langen
Stücken über die Rollen F und D aufgewickelt sodass er
in Form einer Schraube nlinie wie in der Zeichnung er si c h t
lich am Umfang des Apparates verläuft wobei er durch
die Ka u t sc h u kr i ng e der Walze E in die Rillen der Walze D
hineingepresst wird dort Contact mit dem negativen P ol
einer E lektr i c i t ät squ el l e erhält und auf dies e Weise a l s
Kathode dient Die Drehung der Walze F wird d u rch ein e
Scheibe M bewirkt Das innere Rad das die Speichen
schaufeln K trägt wird mittelst einer Scheibe N von ei ner
andern Scheibe P der Walze F angetrieben wobei der
Draht W so viel Mal durch den Elektrolyten d u rchgezoge n
wird als Windungen davon auf den Rollen D vorhande n
sind Der Elektrolyt wird hierbei d u rch die gekr ümmten
Nachdem der
Sp ei c h ensc h a u fel n K in Bewegung gesetzt
Draht die letzte Rille der Walze F verlassen hat ist er
vo llständig mit dem Elektrolyten bedeckt Um den Nieder
schlag zu verdichten und zu p o lieren können P oli er w er k
zeuge angeordnet werden die i n passender Weise auf den
Draht eine Pressung ausüben und ihn bearbeiten Das ver
l äng er t eEnde der Walze E trägt einen mit einer c yli ndr i sc h en
in den ein Hebel 6 ein
S c h u b c u r v e versehenen Ansatz a
greift der wenn sich die Welle mit dem C u r v ensc h u b dreht
eine schwingende Bewegung erhält An den Enden eines
auf der Welle von 6 befestigt en d oppela r m i gen Hebels c in
m
leichen
Abständen
von
dessen
Drehpunkte
und
auf
eine
g
.
2
2
,
.
,
.
,
,
,
,
,
.
.
,
,
,
,
.
.
,
.
,
,
.
,
,
,
,
.
Kupfer
.
gedreht macht g leichzeitig aber eine schwingende Bewegung
damit das Gl ätt w er kzeu g v or den Stellen der Wa l zenob er
fläc h e wo d er Niede r sc hla g stattfindet nur eine hin und
hergeh ende Beweg u ng par allel zur Walzenachse zu machen
braucht um den Niederschlag an allen Stellen zu glätten
Die schwingende Bewegung der Walze wird durch die
Kurbel L (Fig 1 1 8 u
die Kurbelstange B und den auf der
Walzenach se sitzenden ei na r migen Hebel H bewirkt Die
ruckwei se Weiterdrehung gesc hi eht mit Hilfe eines Sperr
werk s Zu di esem Zweck i st auf dem Drehzapfen D der
Wal ze d a s K ettenrad K fe stgekeilt der Hebel H jedoch
,
,
,
,
.
,
.
.
.
.
,
Fig
.
Fi g
1 18
.
l ose
.
l l9
.
drehbar aufg esteckt Die ser Hebel H trägt oben in
einem Lager drehbar die Achse a worauf auf der einen
Seite ein mit dem Kettenrad K durch Kette verbundenes
kleines Ketten r ad Ä u nd auf der anderen Seite ein Schnecken
rad
W a fg ekeilt ist In dieses Schneckenrad greift die
Schnecke ein auf deren Achse endlich das feing eza h nt e
Sperrrad r sit t das bei jeder Schwingung des Hebels H
gegen die Sp er r kl i ng e 2 stößt und dabei um einen Zahn
wird Dadurch erfolgt eine Drehung des
w eiter gedreht
und durch V er m i t t el u ng
S c h nec kenr a des W der Ach se a
d er beiden Kettenräder lel f eine Verdrehung der Walze
gegen den Hebel H Die Drehung der Walze M geschieht
a ls o während ihrer schwingenden Bewegung Der S c h w i n u n s
g
g
.
,
:
u
.
s
,
z
,
'
.
,
,
.
.
Metalldraht und b nd
a
-
259
.
winkel der Walze M beträg t zweckmäßig et w a 9 0 Was
die Ei nrichtung des Bades betri fft so ist A d i eAnode die
bei der Herstellung von Kupferblechen aus gekörntem Kupfer
oder auch aus Kupferstäben besteht denen der Strom
durch die Zuleitung Z zugeführt wird Die Walze M bildet
die Kath o de und liegt ungefähr bis zur Hälfte im Bade
Von ihr wird der Strom durch die Bürste Ö und Strom
leitung 1 wieder abgenommen Die Bild u ng des Nieder
schlages er folgt hau ptsächlich an dem mit 1 benannten Theil
der Wa l zenob er fläc h e Das Polieren Glätten geschieht im
Abschnitt II Der Niederschl a g wird dann am Ende dieses
Abschnittes abgehoben und z u gleich auf die Walze Z auf
gewickelt Das Zurichten der Walze 11! zur Aufnahme neuen
Niederschlages besteht im Auftrag en einer dünnen Fettschicht
Das Zurichten geschieht im Abschnitt III durch die Walze O
Letztere besteht aus T u c h sc h ei b en denen durch die hohle
und durchlöcherte Welle m vom Behälter R aus geeignetes
Schmiermaterial zu g eführt wird Behufs günstiger V er t h eil u ng
des letzteren auf der Wa lzenob er fläc h e wird die Walze O
in der Achsenrichtun g durch N u t h sc h eib e U Achse e und
Hebel lz h i n und herbewegt Da jeder Punkt der Walze 11!
infolge ihrer Drehun g immer nacheinander die Abschnitte
I II III durchläuft und endlich durch den Abschnitt IV
wieder nach I kommt so ergibt sich ein ununterbrochener
Betrieb wobei die beschriebenen Vorgänge ei nander immer
in derselben Weise folgen Es lässt sich al so auf diese Weise
Blech von beliebi g er Länge erzeugen Außerdem kann man
durch Änderun g der Dr eh u ng sg esc h w i ndi g keit der Walze M
erreichen dass die einzelnen Stellen der Walze beliebig
lange Zeit im Abschnitt I bleiben sodass man in der Lag e
ist Bleche verschi edener Dicke herzustellen
,
,
,
,
.
.
2
.
.
,
,
.
.
.
.
,
.
,
.
,
,
,
,
.
.
,
,
.
,
Patent nsprüche 1 Die Herstellung von endlosem Blech auf
elektrolytischem Wege mittelst einer sich la ngsam drehenden Kathoden
a
:
.
17
*
Kupfe
2 60
r.
walze (M) in der Weise dass das M etall nur auf einem Theile derselben
niedergeschlagen und f einem zweiten Theile d rch ein Gl ät t e k e g
verdichtet wird worauf d so hergestellte Blech f eine andere W lze
aufgerollt wird während der om Blech befreite aus dem Bade hervo
ragende Theil der K th od en l e für die Aufnahme neuen Niederschlages
vorbereitet wird 2 Eine Vo richtung zur Herstellung von Blech in der
unter 1 angegebenen Art in solcher Ausführung dass die Kathoden
walze
beständig hin und he gedreht wird während das Gl ätt e k e g
sich parallel zur Achse bewegt und wobei die Weiterdrehung der Wal e
behufs Abgabe des Bleches während ih er Hin und H e d eh ng d rch
ein Schaltwerk (
ruckweise geschieht
,
au
as
,
r
z u
a
au
v
,
r
,
w a z
a
.
w
u
r
.
.
,
r
w
,
r
z
u
z
,
r
r
r
r
u
u
.
Verschiedene Vorschläge
Zum Ü berziehen von Gegenständen aus Eisen Zinn
Blei oder ihren Legierungen mit Kupfer bringt sie S h o r e )
in neutrale kalte oder heiße Ku pfer su lfa t l ö su ng und ver
bindet damit Zink o ä das in verdünnte Schwefelsäure
taucht
Druck Ga u ffr i er etc Platten erhält W T
durch galvanischen Niederschlag Um mehrere Platten z u
vereinigen versieht er sie an den Kanten mit Rinnen und
schlägt darin elektrolytisch Metall nieder Auch Walzen in
deren Wachsschicht das Muster eingegraben ist können so
vervielfältigt werden indem die frei gelegten Stellen mit
einem Leiter eingerieben werden Das Muster kann auch
auf einem lithographischen oder anderen Steine oder auf
weichem Metall gezeichnet werden Bei Mehrfa rbendruck
wird für jede Farbe ein Theil der Copie hergestellt Auch
andere Gegenstände können so durch galvanischen Nieder
schlag vervielfältigt werden
Sehr dünn e Silberbleche für ph o tographische Zwecke
stellt W H F T a l b o t ) so her dass er erst auf einer
polierten Metallplatte eine dünne Kupfersc hicht niederschläg t
7
.
.
,
,
1
.
.
,
.
.
.
.
.
,
,
.
,
,
.
.
.
.
3
.
,
.
.
,
l
)E P
.
) E P
3
.
.
8842
.
8407
vom
v
om
3 3 1 840
.
8 2 1 841
.
.
.
.
.
2
)
E P
.
.
8743
vom
1 7 12 1 840
.
.
.
Kupfer
26 2
.
Platte aus dem schmelzbaren Metall wird dann sa m m t dem
niedergeschlagenen Kupfer von der Unter l a g spl a tte abge
Die Legierung w ird
nom m en und zum Drucken verwendet
durch Säuren und wenn nö th i g durch Reiben fortgenommen
Um die versenkten Theile herauszubilden kann die erhitzte
Platte vor dem Au fgießen des Metalls mit Zi nkc h l or i d l ö su ng
bedeckt werden Sie setz t sich in den Vertiefungen fest
zieht Wasser an und bildet dadurch beim Guss die ver
t i eft en Stellen
Die Herstellung von Stereotyp Platten behandelt F
A V
Die Herstellung von Druckplatten durch el ektr ol yt i
schen Niederschlag auf das in Bleiplatten erzeug te Muster
beschreiben W B r a d b u r y und F M E v a n s )
Zwirn Garn und andere Fabrikate verkupfert C h
D e p o u l l y ) in einer Lösung von Kupfercarbonat in Kalium
cyanid Sie werden so aufgehä ngt dass sie oft ihre Stel l ung
verändern könne n u m den Niederschlag gleichmä ßig zu
machen Für Stoffe von großer Länge verwendet man C ylinder
als S tr om zu l eiter
Zinkplatten die zum Belegen von Sch i ffen etc dienen
‘
bedeckt A W a r n e r ) mit Zinn o der besser mit Blei und
schlägt darauf Kupfe r nieder
Vor dem Versilbern oder Vergolden von Sc h i r m r i pp en
überzieht sie G W F r i en d ) erst mit Zinn oder Kupfer
Zum Versilbern und Verkupfern werden die Cya nid l ö su ng en
“
benutzt Nach
H M a i l l y ) muss der Hi l fsku p fer ü b er
zug vor der weiteren g a l v a nosteg i sc h en Arbeit g eb i m st
gebürstet und gereinigt werden
Durch galvanischen Ku pfer ni eder sc h la g erhal tene Elektro
.
,
,
.
,
.
,
.
-
.
.
.
g
.
.
.
.
,
.
3
.
,
,
.
.
.
,
,
.
.
ö
.
.
.
.
.
.
,
.
3
E
P
vom
2
34
12 1 0 1 852
) E P 1 1 64 vom
)
4
2
E
P
vom
E
P
vom
9
7
1
0
1
0
1
85
3
5
1
5
3
5
1
854
)
)
5
vom 2 4 1 855
) E P 1 9 56 vom 30 8 1 855
I
'
.
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
1 1 5 1 853
.
.
)E
.
5
.
P
.
735
Verschiedene Vorschläge
263
.
type verzinnt A V N e w t o n ) auf der Rückseite damit si e
besser mit den Letter nm eta l l u nter l a g en zu vergießen sind
Todtezu galvanisieren schlug zuerst E T h N o u a l h i e r )
vor Nachdem d i e Ö ffnungen mit Modell i er w a c h s gesch l ossen
s i nd und man den Körper eingefettet hat wird er in Silber
ni t r a t l ö su ng metallisiert und d ann galvanisch verkupfert
Bronzieren Versilbern oder Vergolden kann folgen
Die Herstellung m osaikartiger Gebilde durch elektro
lytischen Ku p fer ni eder sc h l a g beschreibt O von C o r v i n )
Um die versilberte O berfläche von Spiegeln und anderen
Glasartikeln zu schützen schläg t B a r o n v o n L i eb i g )
darauf Kupfer Gold Nickel oder andere Metalle nieder
Das Kupferbad wird erhalten durch Zusatz von Kalium
na t r i u m t a r t r a t zu Ku p fer su l fa t l ö su ng und Versetzen mit so
viel Natron Kalilauge oder Ammoniak dass sich der zuerst
entstandene Niederschlag wieder löst Ähnlich verfährt
u nd
Medaillons
aus
Wachs
oder
Guttapercha
J
andere Artikel werden v o rher versilbert
Die Herstellung von Forme n für plastische Substanzen
durch galvanischen Niederschlag von Kupfer behandelt
C
J
Messing oder Neusilber das mit Verzierungen a u s
Email beleg t werden soll wird vorher damit die se besser
haften nach S T ea r n e ) verkupfert
Die Herstell u ng von Druckplatten auf elektrolytischem
Wege bes c hreiben H B C o a t h u p e und F H W a l t h a m
Panzerplatten verkupfert M B e r n a b e) erst im
‘
.
,
.
.
2
.
.
.
,
.
.
,
3
.
.
f
,
,
.
,
,
.
.
.
.
.
,
,
,
7
,
.
.
.
.
.
.
9
.
E P
vom
P vom 5 7 1 856 ; vgl
; F
)
Bull intern de l el 1 888 1 25 ; RI Echo 1 888 61 ; A M
Ke go
t
E
P
vom
E
P
T a n n e r E l Rev ( 1 89 1 ) 28 742
9
3
9
1
1
1
858
)
vgl a Bd 3 bei G old und Bd 4 bei Nickel
1 255 vom 3
E
P
vom
6
1
8
1
9
1
3
1
6
3
) E P 237 1 vom 23 1 0 1 858
)
) E P
8
E P
1 259 vom 1 7 5 1 861
) E P 2521 om 9 1 0 1 861
1 934 vom 25 7 1 866
1
.
r
v a
.
1 4 1 1 1 855
257 1
.
3
.
.
.
.
.
.
.
’
z,
.
.
.
,
.
.
.
,
3
,
.
.
.
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
7
.
.
.
.
.
.
6
5
.
.
.
.
.
.
.
.
v
.
.
.
.
.
.
.
.
Kupfer
264
.
Kaliumcyanid dann im sauren Ku pfer su l fa tb a de Vorher er
folgt ) eine Reinigung d u rch Eintauchen in schwache Schwefel
säure Wasche n und Abreiben mit Sand der mit schwacher
Zur Herstellung des Cyanid
Sod a l ö su ng durchfe u chtet ist
b a des wird Kupfercarbonat in Cya nka l i u m gelöst Nieder
schläge von Messing oder Bronze werden durch Zufügen
von Zink oder Zinn erhalten Das S u l fa t b a d arbeitet mit
Diaphragme n aus Segeltuch oder porösem Steingut Die
C oncentration wird durch Einhängen von Beuteln mit
Kupfersulfat und durch Erneuerung des Elektrolyten bewahrt
?
Marmor und andere Steine verziert G H u b m a n n )
indem er nachdem gewisse Theile geschützt sind die
anderen durch verdünnte Säure ausfressen l ässt und in diesen
Höhlun g e n die g efir ni sst und dann mit Graphit b ep u der t
werden Kup fer niederschlägt Da m it der Niederschlag besser
haftet werden vorher einige Kupferniete in den Stein ein
gelassen Nach dem Polieren kann dann Vergoldung Ver
silb e
r u ng oder Br onz i er u n
folgen
g
Nichts Neues bietet das Verfahren zur Herstellung von
Gegenständen aus Elektrolytkupfer von S t d e P l a t e r
.
l
,
,
.
.
.
.
.
.
,
,
,
,
.
,
,
.
.
.
S y b er g
-
ä
.
Zur Herstellung von Dr u c kfläc h en t ägt G P D r u m
m o n d ) die Zeichnung in Wachs auf eine Kupferp latte auf
und vertieft oder erhöht die unbedeckten Stellen indem er
sie zur Anode oder zur Kathode macht
Tapeten bedeckt
S a c h s ) mit Verzier u ngen aus
elektrolytisch niedergeschlagenem K u pfer Der Rahmen mit
der Tapete wird bewegt
“
F
e
i
x
verfährt
zur
Befestigung
von
Glas
Edel
)
J
steinen Email etc auf metallischen Unterlagen durc h Elektr o
r
.
.
4
,
.
ö
.
.
.
,
,
.
E P 3047 om 20
3
E
P
vom
3
1
8
1
1
8
1
)
E P 3643 vom 1 1 9 1879
.
.
5
)
.
.
v
.
.
.
.
.
.
.
.
11
.
1 874
) E P 825 vom
4
E
P
vom
77
29
8
3
2
1
1
5
)
D P
vom 14 8 1 880
1 866
1 876
6
.
)
3
'
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
K u p fer
26 6
.
Die Verbindungsstellen von Leit u ng sd r äh ten verkupfert
M a t i g n o n ) noch galvanisch zur größeren Sicherheit
Vor dem Br a u nfär b en von Mes sing überzieht es A
?
W a t t ) galvanisch mit Kupfer Dann wird es in Barium
1
n
auf
Wasser
getaucht
oder
mit
ei
er
su l fid l ö su ng ( 1
0
0
)
g
g
Paste bedeckt
L u v a l ) überzieht hölzerne Bu c h dr u c kl ett er n galvano
plastisch mit Kupfer
Die Fällung von Kupfer oder andere n Metallen durc h
Eisen o a in einem Koh leng efäße oder allgemein einem
Behälter a u s eine m Leite r der andere Polarität als d i e
‘
letztgenannten Metalle besit t benutzt M Y g l e s i a s ) zu r
Erzeugung von E lektr i c i t ät
Bei Nachbildung eines Kreuzes in Kupfer i m M a s o n
schen Apparat (einem für Galvanoplastik eingerichteten
Daniell Element) bei dem die Kupferplatte durch schnitzel
ersetzt war kam 1 leg niedergeschlagenes Kupfer nach
G u er i n ) auf
M
Die Herstellung von Druck oder N u m m er i er sc h eib en
du rch elektrolytischen Niederschlag von Kupfer oder andere n
M etallen beschreiben E P r i d d l e und G O
D o w n i n g ) c onser v i er t alle möglichen Na h r u ng s
mittel durch gal v anoplastischen Überzug Wie wird dieser
später entfernt und wer soll die Conserven essen ?
Um Glas mit Metall verschmelzen zu können über
streicht C a i l l et et ) ersteres mit neutralem Platinchlorid
das mit etwas Kamillenöl versetzt ist erhitzt und glüht
Nach d em Ü berziehen mit Kupfer kann man l ö t h en etc
l
.
.
.
.
‘
3
.
.
.
,
z
.
,
.
’
-
-
,
,
5
.
.
.
.
7
.
.
,
s
,
.
,
.
1
Rev
E
E
Rev
intern
de
l
l
1
Anz
1
e
67
887
3
84
5
3
;
)
)
4
o
m
E
P
l
l
Bull
intern
de
2
1
e
887
79
1
1
)
)
)
(
9
E
P
vom
88
1
3
2
1
appl
5
1
9
3
2
9
1
8
8
31 1 0 1 888
) J
)
8
e
Mod
Light
Heat
L
2
E
1
R
1
9
0
9
9
E
l
9
2
1
4
8
8
64
1
1
;
)
(
)
)
)[ ]
(
l
'
.
2
'
.
.
.
,
.
.
,
.
v
.
.
.
.
.
,
.
.
.
.
’
.
28 620
.
.
6
7
,
.
.
5
.
.
.
’
3
.
,
.
,
.
.
,
.
v
.
V
erschiedene Vorschläge
26 7
Bei der Herstellu ng von Metallbürsten vereinigt R
S n y e r s ) die unten aus den H a ltern hervorstehenden Enden
der Bor stenr eih en durch galvanischen Niederschlag
Zum Verzieren v on Metallgegenständen ätzen K r a n t z
und Z ei s s l er ) die Zeichnung ein und bringen sie in ein
Bad aus 24 T h Wasser 1 2 T h Cremor tartari und 1 T h
Kupfercarbonat oder Silbersalz o der Goldchlorid
Galvanoplastisch erze u gte Ku pfer for m en benutzt A
A S c h o o n d er m a r k ) zur Herstellung von Gebiss
platten
‘
Beim Hinterlegen vermeidet A G r a y ) ein Ver
werfen der El ektr ot yp en durch das Aufstellen der Spitzen
von Stäben die belastet sind oder du ch Federkraft ange
drückt werden
Die galvanoplastische Nachbildung vieler in ei nem
Rahmen enthaltener Lettern beschreibt F
In Glasglocken die empfindliche Apparate schütz en
sollen drückt man ) Drahtgaze ein verkupfert und schwärzt
mit Am m oni u m su lfid
Vor dem Bronzieren des Zinks (durch Auftragen) wi rd )
es im Cya ni db a de verkupfert
Bei der Erzeugung von Met a l l ni eder sc h l äg en ver
d ener Dicke setzt
sc h i e
R u d h o l z n er ) zwischen Anode
und Kathode einen durchlöcherten Schirm aus isolierendem
Material
Die Herstellung v on Matrizen deren erhabene Theile
durch galvanischen Niederschlag erhalten werden beschreibt
A S Ca p e h art )
.
l
.
i’
.
.
,
.
.
.
"
.
.
.
r
,
.
,
,
6
,
,
.
7
.
ö
.
,
,
9
.
.
.
E
P
22
8
1
)
4
2
E
P
vom
0
8
6 1 89
2
)
über S te eot yp p l tt en vgl a F i et h
appl el 1 893 504
)
) J appl 51 1 893 478
9
E
P
vom
1
8
4
vom 9 2 1894
1
0
1
1
)
1
D
P
)
vom 20
.
vom
.
.
7 3 1 89 1
.
.
.
.
.
r
a
.
.
.
.
sc
.
,
.
.
.
.
,
.
.
9
.
.
.
.
.
.
.
,
.
.
E P
E
P
)
)
.
7
ß
3
2
.
1892
A
.
P
8
5
.
.
.
.
.
.
)
E P
.
.
2900
Kupfer
26 8
.
Will m a n die Lö th st ell en a u f Ku p fer g eg enst änden ver
d ecken so reibt man ) etwas Kupfersulfat auf und berührt
m i t einem Eisendraht
D
u c o t ) beschreibt einen Apparat zur Bestimmung
J
der Metal lmenge die ein galvanoplastisches Bad a u f d en
behandelten Gegenstand niederschlagen soll Ein aus
b alancier ter Wa g eb a l ken an dessen einem Arme die zu
behandelnden Gegenstände befestigt sind trägt am anderen
Arme einen Zeiger der über einem Zi ffer b la tte mit beweg
Sobald der Zeiger den Griff der auf
l i c h em Gri ffe spielt
ein bestimmtes Gewicht eingestellt ist erreicht wird ein
Elektromagnet b et h ät i g t der den Strom unterbricht und
eine Klingel ertönen lässt
Um auf Glas und anderen Materialien Metalle oder
andere v er d a m pfb a r e St o ffe niederzu schlagen bringt E d i s o n )
erstere in einen Raum in dem zwischen zwei P o len aus
Metall oder aus Kohle die mit Metall oder anderen Sto ffen
überzogen ist ein Lichtbogen übergeht
Als C uriosum sei erwähnt dass L a t a p i e und
“
C a z a v a n ) Früchte Leg u m i nosen Eier u s w durch
Bedecken mit einem g a lv a nost eg i sc h en Üb er zu g e c onser v i er en
wollen
Zur Herstellung v o n Butzenscheiben ) u s w werden )
die Glasstücke lose in Rahmen von dünne m Metallba nd oder
Draht gefasst die in 1 6 c m Entfernung als Kathode
einer ähn l ichen Anode z B aus 6 m m dicken runden
Kupferstäb en gegenübergestellt werden Durch den elektr o
lytischen Niederschlag wird eine gute Befestigung der Glas
stücke erreicht
1
,
.
g
.
,
.
,
,
'
,
,
.
,
,
,
,
.
”
,
,
,
.
,
,
,
,
.
.
.
.
R
5
.
.
.
,
,
.
.
,
.
.
9
A
P
)
J
o
appl
.
61
5
)
E1
.
1 89 4.
F
P
)
4
3
.
°
.
7
7
18
9
3
9
84
,
(
)
.
.
.
1 03
E P
vgl vorher
2
.
)
.
.
.
5
) Vgl vorhe
.
r.
Kupfer
2 70
D ies
.
wird um so deutlicher je höher die Spannung genom
In diesem Falle vermehrt sich aber g leichzeitig
m en wird
da die Zink Ionen schneller als die
d er Zi nkni ed er sc h l a g
Kupferi o nen wander n Diese Beobachtungen wurden mit
Auf ihnen bildete sich auch ein
P latinano d en g emacht
Niederschlag ( P) Dies trat bei Koh lena noden nicht ein
Die
d agegen wurde der Ka t h od enni eder sc h l a g schmutzig
ersten Versuche wurden mit halb gesättigten Lösun g en
3V D =
a us g eführt
l C24 5 0 1 Z n S O gab mit E
einen fein kr yst a l l i ni sc h en Niederschlag mit 90 Cu und
10
3 oder 2 V D
Z n 1 Cu 5 0
4 Zn 5 0 E
oder
A schmutzi g brauner Niederschlag mit 88 / Cu ;
1 00 C
50
60 Z zz CL
2 V
keine
E
D
Leg ierung 1 (In A C 1 Z n C1 schmutzig brauner Nieder
s chlag ; 1 Cu Aa
1 Zn
E
4 V D
A Leg i e
rung aber uneben Wurde eine g esätti g te Zink Kupfer
S u l fa t l ö su ng zwischen zwei 7 c m en tfernte n 5 x 25 a m
e
l
e
k
t
r
l
i
r
o
ßen
Platinblechen
wobei
der
spec
Wider
o
s
e
r
t
(
g
y
20 O) so schied sich ers t bei
stand
V
A
e
e
l
e
k
l
e
n
t
r
K
2
r
1
etwas
und
zwar
nur
Kupfer
bei
)
g g
4 V zugleich 6
bei 10 V zugleich 8 Zink aus Leicht
legieren sich Kupfer und Zink aus den gemischten gesättigten
Lösungen der Cyanide die nahezu dieselben Bi l d u ng s
w ärmen haben
Die Abscheidu ng begann unter Verwendung
einer Messi ng a node bei einer Plattengröße v o n 1 0 X
cm
und einem Ab sta nde von 4 c m bei E
V (J
V
bestand aber nur aus Kupfer Bei E
Ge
en
E
V
Z
L
I
K
J
fiel r o thes Messing mit
( g
Cu bei E
bis 2 V (J
bis
85
A ) gutes
Messing mit 69 bis 6 2 / Cu Bei noch höherer E M K wurde
es immer weißer über 5 V auch uneben str eifig nicht fest
haftend Bei Verwendung einer Platinanode beginnt Kupfer
a bscheidung erst bei
V In galvanoplastischen Anstalten
,
.
-
,
.
.
,
.
.
4,
.
,
4,
.
:
:
4,
‚
.
.
‚
O
0
.
u
4,
2,
.
2
,
.
z
,
,
‚
.
‚
.
-
.
.
,
.
.
.
,
.
,
,
.
.
.
,
.
.
.
.
z :
-
.
‚
.
.
O
0
,
.
.
.
.
,
,
Legierungen und Verbindungen
27 l
.
wir d gewöhnlich folgende Lösung verwendet 57 g Kupfer
sulfat und 6 7 g Zinksulfat werden in
l Wasser gelöst mit
4 25 g Soda gefällt mit einer Lösung von 2 1 2 g Soda und
1 01 g N a tr i u m b i su l fit in
l Wasser gemischt und
schließlich bis zur vollständigen Lösung mit Kaliumcyanid
versetzt und filtr i er t Unter denselben Bedingungen wie
beim ersten Versuch mit Cya ni d l ö su ng en allein (die einen
V
spec W von 1 0 O gegen 1 2 O hier haben) fiel bei
A)
Kupfer und bei
bis
bis
V (J
gutes Messing mit 70 bis 63 Cu Bei 6 V begann der
Niederschlag der überhau pt nie ganz so gut wie mit reinen
C yaniden war uneben zu werden Messing kann außer auf
Platin ebenso gut a u f Eisen Blei Zinn Zink Kupfer und
i
i
r te
a
h
t
e
m
H
o
lz
niedergeschlagen
werden
r
g p
‘
S T h o m p s o n ) macht a u f den Einfluss von Conc en
t r a t i on und Temperatur des Elektrolyten a u f den Niederschlag
aufmerksam
Bei c ya ni d h a l t i g en Bädern beobachtet man sehr häufig
dass sie frisch bereitet minderwertige Niederschläge im Ver
gleich zu älteren Bädern geben Die zum Altern frischer
Bäder vorgeschlagenen Mittel Abkochen oder Durcharbeiten
durch den Stro m sind sel ten anwendbar und nicht ö kono
misch Bei Messi ng b äd er n gelangt man nun nach F P e t e r s )
leicht und billig zu einem tadellosen Bade wenn man der
frischen Lösu ng Zi nnc h l or ü r
des verwendeten Grünspans)
z u setzt und u nter Aufrühren des ent stehenden Niederschlages
arbeitet Auf Zink z B wurden Ü berzüge erhalten die
weit besser als die aus einem frischen Bade waren und
in nichts denen nachstanden die ein normal arbeitendes
Bad liefert
Setzt man 1
Aluminium in Form seiner Zink
:
,
,
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
,
.
,
,
,
,
,
.
.
.
,
.
,
,
2
.
.
,
.
.
,
.
,
.
l
)
E ng ng
.
8
7
1
8
(
) 44, 31 2
M
n
t
a
l
t
e
c
h
e
l
o
)
2
.
.
Re ue
v
9
8
8
1
3
2
4
1
(
)
,
.
Kupfer
27 2
.
legierung zu Messi ng b äder n s o soll man ) den m ec h a ni
schen Widerstand des Niederschlag es stark erh ö hen und
Blasenbildung vermeiden können
?
Nach R B ö t t g er ) muss Zink im Bade stark vor
her rschen Am besten nimmt man eine warm bereitete
Lösung von 2 g Kupfersulfat 14 g Zinksulfat und 20 g
Kaliumcyanid in 464 c c m Wasser Ma n zersetzt m i t
2 Bu nsenelem ent en und einer Messingplatte als Anode
Zum V er m essi ng en nimmt Ch de la S a l z ed e ) eine
Lösung die Kaliumcarbo nat Kup ferchlorid Zinksulfat und
Kaliumcyanid enthält Setzt man dieser kalt zu gebrauchen
den Lösu ng noch Ammoniumnitrat hinzu so erhält m a n
ein Bad mit dem bei 25 gearbeitet w erden kann Der
Niederschlag kann auf Stahl Eisen Zink Blei und Zi nn
erfolgen
Zum V er m essi ng en empfiehlt P A Graf von F o n
“
t a i n em o r ea u ) ein
Bad das Zinkcarbonat Kup fer
carbonat Ammoniumcarbonat und Alkalicarbonat oder
bicarbonat enthält
Das Messi ng b a d von T h H R u s s e l l und St
W o o l r i c h ) enthält Kupfer Zink und Kaliumacetat
Ka l i u mb enzoa t und so viel Kaliumcyanid dass der Nieder
schlag gelöst wird und dann noch ein Zehntel der daz u
gebrauchten Menge Kaliumcyanid im Ü berschuss vorhanden
ist Statt aus Messing kann die Anode aus Zink und
Kupferplatten bestehen Ersetzt man das Zink in der Lös u ng
und bei der Anode durch andere Metalle s o erhält m a n
andere K u pferlegierungen
Zum V er m essi ng en gebraucht F P a p p s ) eine
l
,
.
.
.
,
.
.
3
.
,
,
,
.
,
°
.
,
,
,
,
.
.
.
,
,
,
-
.
.
.
.
5
,
,
.
.
,
.
ö
.
) Aluminium World ;
Ver Frank furt 1 881 13
vom 14 3 1 849
vom 7 1 2 1850
1
.
,
.
.
.
3
)
.
.
.
Ec l
.
5
)
e
l ( 1 89 8) 1 7 464
.
.
,
E P
E P
.
.
.
.
a h r esb
2
)J
.
vom
vom 1 9
30 9 1 847
.
.
.
3 1 849
.
.
.
k
l
h
i
a
s
p y
4
.
)
E P
E P
.
.
.
.
.
Kupfer
274
.
grünen Thon Goldfarbe erzielt man durch Erhitzen des
Elektrolyten
Zum Galvanisieren von Bu c h dr u c kl etter n g ebraucht
r
d
e
a
ein
Bad
aus
einem
Gemisch
o
r d u a n ) u
C
J
Lösung von Kupfer oxyd in Kaliumcyanid und von Zink
weiß in Kaliumcyanid Die Härte des Niederschlags wird
durch das Verhältnis dieser beiden Lösungen geregelt Eine
Legierung von Kupfer Zink und Eisen wird gefällt wenn
m a n dem Bade noch die Lösung von Ber l i ner b l a u in
Kaliumcyanid zusetzt Eine Kupfer Zinn Legierung erfordert
ein Bad aus Kaliumcyanid Kupferoxyd und Zinnchlorid
A D el c el i er ) wend et eine m i t Zinksal z versetzte
Lösung von K u pferoxyd in Bor a xl ö su ng zum Rostschutz
von Ei sen a n
Verschiedene Messi ng b äder gibt W H W a l en n )
an u nd zwar Zinks lfat Kupfernitrat Ammoniak und
Kali u mcya nid Eine heiße Lö su ng von Kaliumcyanid
Ammoni u mnit at A m moniumsulfat C u pr i c ya ni d und Zink
cyanid Alk a li sche Kupferl ö su ngen werden durch Zusatz
einer ge r ingen M enge Zi nks a lz brauchb a rer Dieses wird
auch sau r er Ku p fer su lfa t l ö su ng zu der man Schwefel
kohlen stoff gegeben h a t zugesetzt In Bädern die durch
Kurz schl u ss arbeiten soll das Niveau de
r Zi nkl ö su ng höher
als das der Fäl l ng sflü ssi g kei t sein Die Wasserstoff
entwicklu ng in alkalischen Kupfer und in Messi ng b äd er n
wird durch Zu satz von Kupfer und Zi nkoxyd h ydr a t das
auch in A m m o ni a k gelöst werden kann oder von Kupfer
oxyd a m m oni a k verhi ndert Denselben Zusatz sollen C yanid
bäder denen Am m oni u m ta r tr a t zuge setzt ist erhalten
E D u p o n t ) mi scht die Lösu ngen von Kupfer u nd
Zi nk sulfat von Natr iumc rbon a t
Na tr i u m b i su l fa t
.
.
l
.
.
.
.
.
,
,
-
-
.
.
,
z
.
.
s
.
:
,
u
.
,
,
.
,
r
,
,
.
.
,
.
,
,
,
u
.
,
,
.
,
,
.
l
‘
.
a
,
1
E
P
)
.
E
P
)
3
.
.
39 30
.
1 385
vom
vom
6 6 1860
.
.
24 12 1868
.
,
.
.
4
E
P
)
) E P 1 9 47
2
.
.
.
.
21 42
v om
vom
23 7 1867
.
.
4 6 1 874
.
.
.
.
Legierungen und Verbindungen
2 75
.
Kaliumcyanid und von wenig a r seni g er Säure Das Bad soll
zu r
elektr o lytischen Erzeugung von Musikinstrumenten
dienen
Beim V er m essi ng en ist eine der Hauptschwierigkeiten
beide Metalle gleichmäßig zu lösen und niederzuschlagen
H
e
s z ) löst in 2 l Wasser 84
Natriumbicarbonat
J
g
54 g Ammoniumchlorid u nd 1 3 g Kaliu m cyanid
Durch
diese Flüssigkeit lässt man zur Herstellung des Bades 1 Std
lang einen Strom zwischen einer großen Messi ng a node und
einer kleineren Messi ng ka t h ode übergehen Gegossene Anoden
lös en sich leichter als gewalzte
Das Messi ng b a d S H M u s g r a v e s ) enthält Kupfer
acetat Am m oniak Zinksulfat P ota sc h e und Kaliumcyanid
Der Niederschlag erfol g t auf Schnüren Netzen und anderen
Fabrikaten
3
R P H e r m a n n ) löst eine der Kupfermenge ent
sprechende Menge Zink i n Salzsäure versetzt mit Ammoniak
im Ü b er sc h u sse und fügt die Zink zur Kupferlösung Bei
schwachem Strome erhält man einen mehr rothen bronze
ä h nlichen F a r b enton bei starkem Strome eine gelbe oder
rünliche
Färbung
Der
grüne
Ton
von
uivre
poli
erfolgt
C
g
bei Zusat z v o n stark überschüssigem Ammoniak und stärkerem
Strom
Zum V er m essi ng en von Zink Zin n Britanniametall
u dgl löst m a n 1 50 g Kupferv itriol 1 50 g Zinkvitriol und
1 00 g Natriumcarbonat in 1 0 Z kochendem Wasser und
kocht so lange bis das sich bildende Salz blaugrau geworden
ist Dieses lässt man absetzen und dec a nti er t die Flüssigkeit
Es wird in eine Lösung von 100 g Natriumcarbonat und
1 00 g N a t r i u m b i su l fit in 1 0 Z siedenden Wassers eingetragen
e
7
C
l
l
5
E
P
Dingl
C
h
8
0
23
4
t
b
1
88
0
1
0
8
1
5
;
(
)
)
)
.
.
,
.
l
.
,
.
.
.
.
’
.
,
g
.
.
,
,
,
.
.
.
,
.
,
,
.
.
‘
,
,
.
.
,
,
.
.
.
1
.
683
vom
b
M
e
t
a
ll
a
r
)
4
,
1 7 2 1880
.
.
.
.
3
)
.
S i tzu ng sb er
n ra
.
Ver
.
.
.
,
Gew er b fi
2
.
.
1 883 19 9
,
.
1 885 1 9 6
,
.
18
*
.
Kupfer
276
.
Nach Zusatz von 450 g
igen Ka l i u m c ya ni ds lässt m a n
noch
Std stark sieden Als Anode dient ein möglichst
großes ausgewalztes Messingblech Man arbeitet erst mit
sch w ächerem dann mit stärkerem Stro m Zur Erzielung
einer bestimmten Farbe des Messi ng ni eder sc h la g es hängt
m a n hinter die An o den von der Ware aus gerechnet Zink
oder Kupferbleche die man verschieden weit unter die Anoden
in das Bad tauchen lässt Damit die Plattierung fester und
dauerhafter und der Ton schöner und klarer wird nimm t
man d i e Gegenstände während des V er m essi ng ens mehrfach
aus dem Bade kratzt sie mit einer Messi ng dr a h t b ür ste in
Seifenw u r zel w a sser tüchtig durch dec a p i er t sie mit dünnem
Ka l kb r ei und hängt wieder ins Bad
Drahtnetze die gefärbt werden sollen behandelt
B u r r o w es ) in einem Bade aus Kupfersulfat Zinksulfat
Ammoniumchlorid Kalilaug e (P) und E i senc h lor ür mit Anoden
aus Kupfer Zinn o der Zink
M a r t i n ) verzinkt Kupfer und erhitzt dann Das Messing
dringt i n das Metall ein Nachher wird ausgerollt o ä S o
können auch Ü berzüge mit anderen Legieru ngen erhalte n
werden
P fa nn h a u s er ) benutzt die schwach erwärmte Lösung
von 40 g Ku pfer ka l i u m c ya ni d 20 g Zi nkka l i u m c ya ni d
2 g Kaliumcyanid 2 g Salmiak und 1 0g Ammoniak in 1 l
Wasser
“
Kupfer vereinigt A N D er o d e ) mit Zinn inde m er
es in dieses geschmolzene Metall taucht das mit einem
Pole einer Batterie in Verbindung steht
Br onzeü b er züg e auf Kupfer erhält Bo u i l h et ) durch
Niederschlagen von Zinn und Erhitzen a u f Du nkel r ot h g l u t
-
.
.
.
.
,
,
,
,
.
,
,
,
.
,
,
l
,
,
,
.
,
2
.
.
.
.
.
3
,
,
,
.
.
.
,
,
.
5
.
l
)
A P
.
47 , 633
4
.
Z
.
E l ektr ot
.
)
E P
vom 14
21
.
E P
.
.
1 887 , 526
.
)
.
.
.
Lum
3
'
8 1 851
.
5
.
n
G
e
)
.
civ
.
el
’
.
.
1
( 89 3)
1
1
0
7
3
22
88
,
(
)
;
Kup fer
Auch
.
B
u
r
r
o
w
gebraucht
zum
berziehen
von
Ü
)
J
Sc h m i edeisen ein 80 warmes Kupferbad das etwas Mercuri
chlorid oder nitrat enthält
Ähnlich t a u c h en A W a g n er P Jo b s t und E Jo b s t )
das auf bekannte Weise verzinkte gut gereinigte und gerau b t e
Gusseisen 4 bis 5 Secunden lang in eine Auflösung von
3 g sa l p et er sa u r em Q u ec ksi l b er oxyd in 8 Z Wasser und
7 l Schwefelsäure bewegen es darin hin und her waschen
nach der Herausnahme wiederum mit viel Wasser u nd
h ängen dann in ein M essing Kupfer oder anderweitiges Bad
‘
.
U
,
-
.
2
.
,
.
.
,
,
,
.
Patentanspruch Bei der Herstellung von galvanischen Niede
schlägen auf verzinktem G usseisen die Amalgamierung der verzink t e n
Gegens tände vermittelst einer Lösung von Q e k i l b e o yd Sch efelsäur e
und Wasser vor dem darauffolgenden V e m e i ng en Verkupfern u s W
r
:
u
c
s
ss
r
r
x
w
,
.
,
.
.
Die lang same natürliche Bildung eines E delr ostes (Patina)
will A L i s m a n n ) ersetzen durch eine schnelle und sichere
Bildung auf elektrolytischem Wege Der Elektrolyt besteht
aus einer Flü ssigkeit die kohlensaure Verbindungen oder
solche Verbindu ngen enthält bei denen durch Elektrolys e
Kohlensäure entsteht Am einfachsten ist die Anwendung
von natürlichem Wasser das kohlensaure Salze gelöst
enthält und frei ist von solch en Besta ndt h ei l en d eren bei
der Elektrolyse entstehende Zer setz u ng spr od u c te die Bildung
von kohlen sauren Metallsalzen verhindern oder das solche
Besta ndt h ei l e nur in sehr geri nger das Verfahren nicht
beeinträchtigender Menge erhält Wil l man ein Kupferblech
mit Edelrost überziehe n so bringt man es als Anode in
das W a s ser und hängt ihm gegenüber im Abstand von 40
bis 50 m m ein Kupferblech als Kathode a u f und lässt einen
Strom von etwa 1 A auf 1 qm Fläche einwirken Die
Spannung kann 3 V betragen Der Elektrolyt wird während
3
.
.
,
,
.
,
,
,
,
.
,
.
.
.
l
2
D
P
)
.
.
)
E P
.
.
.
1 1 75
vom
vom
24 2 1 884
.
25 4 1 857 ;
.
.
.
.
vgl a
) D P
.
3
.
.
.
Bd 4
.
bei Zink u Blei
vom 3 12 1 896
.
.
.
.
.
Legierun g en und Ve bind ngen
r
u
27 9
.
des Processes fortwährend durch langsames Zu und Ab fli eßen
erne u ert Man hat es in der Hand dem Ü berz u g eine
dunklere o der hellere Farbe z u geben indem man mehr
oder weniger oxyd i er t da er u m so dunkler wird je mehr z u
Anfang des Processes oxydi er t wurde Man kann auch dem
betre ffenden Gegenstand einen Ü berzug von zunächst nur
Oxyd geben und dann erst die Kohlensäure auf das Oxyd
ein w irken lassen Dieses Oxyd kann außer auf elektrolyti sche m
Wege durch Oxydation an der Luft oder d u rch chemische
Oxydations m ittel erzeugt werden
.
,
,
,
,
.
,
.
.
Patent nspr ch Elektrolytische Herstellu ng von k ohlens uren
Metallsalzen als festhaftender Ü berzug ( Edelrost) auf Kupfer nd Kupfe
legierunge n welche als Anode i n Flü s i gkeite n gebracht werde n die
kohlensaure Verbindungen enthalten bei denen du ch Elektrol yse Kohlen
säure entsteht
a
u
a
:
u
r
s
,
,
r
,
.
Haltb a re vor Oxydation schützende F är b u ng en von
‘
Messing (z B von Patronenhül en) erzie l t E v B r a u k )
durch Eintauchen in folgendes Bad Die Lösung von
55 Th Messing in 450 T h Salpetersäure von
spec
Gew der 55 T h Natro nsa l peter zugesetzt sind wir d ver
mischt mit der Lösung von 220 T h reiner Baumwolle die
mit 9 T h Salicy l säure imprägniert ist in 1000 T h Schwe fel
säure von
spec Gew der 1 10 T h Ka l i u m b i c h r om a t
zugefügt werden Das Ganze wird mit 69 00 T h Regen
wasser versetzt Ein schönes Roth wird erzielt wenn das
Messing in dieser Lös u ng mit blanken Eisenstücken in
Berührung gebracht wird Nachher wird das Messing in eine
Lösung von 50 T h Soda in 1000 T h Wasser getaucht
mit Wasser abgespült und mit Tüch ern trocken gerieben
,
.
s
.
.
.
.
.
.
.
.
,
,
.
,
.
.
.
,
.
.
.
,
.
.
,
.
.
,
.
.
.
Patentansprüche 1 Ver fahren zum Färben von Messing und
anderen Metal len in der Weise dass eine mit K l i m b i h om t versetzte
Lösung von mit Salicylsäure imprägnierter Baumwolle in Schwefelsäu e
:
.
a
,
u
c
r
a
r
l
D
P
)
.
.
vom
28 5 189 2
.
.
.
Kupfer
280
.
mit einer mit Natronsalpeter versetzten Lösung von Mes sing in Salpeter
säure vermischt und das Metall mit dem so erhaltenen mit tV e
verdünnten G emisch behandelt ird bis es die gewünschte Färbung
erhalten hat w o auf es in S od l ö ng ei ngetaucht m i t Wasser abgespült
und getrocknet ird 2 Eine Ä nderung des in Anspruch 1 g ekenn
zeichneten Ver fahre ns in der Weise dass das zu färbende Metall sich
währe nd des Färbens zwischen blanken Eisenstücken be findet
v
a ss r
,
w
su
a
r
,
w
,
,
.
.
.
,
.
Ä t z e n u n d D ec a p i er en
Kupferplatten für galvanische Batterien reinigt H B
indem er sie in ein er Sä u re oder in einer Salz
lösung zur Anode macht
Eine g efir ni sste Zinkplatte wird an den Stellen die die
Z eichnu ng einnimmt frei gelegt In diese Linien wird nach
?
F D e b o u s und T h D e n n y ) Kupfer aus einem Cyanid
bade ni edergeschlagen Das so er haltene Relief w ird tief
eätzt
Diese
Tiefätzung
wird
vollendet
indem
man
die
g
Platte in einer Lösung von Zink sulfat und A m m o nium
nitrat zur An ode m acht Man kann auch die Platte selbst
als galvanische Kette gebrauchen Die Ät zl ö su ng enthält
dann Kupfersulfat Eisensulfat Schwefelsäure Salpeter oder
S alzsäure und E ssigsäure
Eiserne und stählerne Gegenstände die verkupfert ver
B T h om p so n )
s ilbert oder vergoldet werden sollen will
durch den Was sersto ff rei nigen der elektro l ytisch in Natron
h ydr a t l ö su ng e ntwickelt wird die Cya ni dd opp el sa l ze enthält
Vor der Entfernung der Artikel aus dem eisernen Rei ni g u ng s
gefäß wird ) eine Alumini u mplatte die amalgamiert sein
kann einge stellt
Milchsäure oder deren Salze besonders m ilchsaures
Ammon l a ssen sich nach E Jo r d i s ) mit V or t h ei l auch
9
.
.
.
.
.
,
,
.
.
.
.
.
,
.
.
,
,
,
.
,
,
3
,
.
,
,
.
4
,
.
,
,
ö
,
.
E
P
vom
4
6
1
2
9
7
84
E
P
8
vom
9
861
2
3
1
0
1
1
1
3
)
)
6
8
8
18
E
P
vom
4
E
P
vom
1
4
9
1
8
74
45
3
3
3
0
25
)
)
0
3
7
1
896
1
D
P
vom
Zus
zu
D
P
vgl
S
1
1
;
)
2
I
.
.
.
.
.
.
.
4
3
.
5
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Kupfer
282
.
W N o r r i s ) vor dem Verkupfern oder tauchen sie in
geschmolzenes Blei o der eine Blei Zinn oder Blei Zinn
Antim o n Legierung Das Kup ferbad wird auf 30 bis 40
erwärmt
Zum Verkupfern von Eisen reinigt es E C h
B o c q u e t ) erst durch Eintauchen in verd ünnte Schwefel
säure Spülen mit heißem Wasser Behandlung mit Natron
lauge und m eh r w ö c h ent l i c h es Einlegen in Kalk Dann wird
zunächst ein dünner Ü berzug in einer gesättigten Kupfer
ka l i u m c ya ni d l ö su ng gegeben wob ei nach einer Mi tt h ei l u ng
i
d
e
H
des
Beauftragten
des
Erfinders
)
(
J
Elemente auf Intensität geschaltet sind sodass sich Wasser
sto ff entwickelt Darauf erfo lgt nach dem Waschen die Ver
stärkung des Niederschlages durch Einbringen in heiß e
saure Ku p fer su lfa tl ö su ng Die Batterie arbeitet schon v or
dem Einhängen der Gegenstän de Die Oberfläche ihrer
Platten steht in möglichst naher Beziehung zu derjenigen
der zu überziehe nden Artikel Statt des dünnen Ku pfer ni eder
schlags wird v or t h ei l h a ft ein Ü berzug von Blei erze u gt
Das Bad wird durch Sättigen einer l O pr oc ent i g en P ot a sc h e
lösu ng mit Bleioxyd erhalten Den vorbereitenden Bl eiü b er zu g
“
auf Eisenplatten stellt
B T h o m p s o n ) durch Ein
tauchen in geschmolzenes Blei her Dann wird vor dem
Verkupfern erst noch mit verdünnter Q u ec ksi lb er c ya ni d
lösung behandelt
Sto ffe die vor der Ein w irkung des Wassers und der
Atmosphärilien geschützt werden sollen überzieht C h F
L O u d r y ) mit einem F i r ni ss aus Metallpulver ( Bleiglätte
Mennige Bl ei w eiß Zinnober) oder Graphit und ätherischen
oder fetten Ölen oder harz oder gummiartigen oder bitu
l
.
-
-
°
-
.
.
.
.
2
,
,
.
,
.
.
,
.
.
.
.
.
.
-
.
.
.
.
,
.
.
,
”
.
,
,
,
E
P
vom
2
2
9
64
1
1
)
1
E
P
1
8
vom
3
1
85
)
vom 1 2 1 1 856 u 826 vom 25
l
.
.
.
.
5
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
E
P
)
) E P 1 1 95 vom
1843
2
.
.
4
.
.
3 1 85 7
.
.
.
vom
1 47 1
27 4 1 866
.
.
4 7 1 854
.
.
5
.
E
)
.
P 91
.
V
orbereitung
283
.
Substanzen und schlägt dann Kupfer aus der
die angesäuert sein kann darauf nieder
S u l fa t l ö su ng
Damit dieses auf Eisenplatten gut haftet werden in ihnen
Löcher angebracht oder beide Metalle durch Niete ver
bunden Der Ü b er zu g sc om posi ti on können ) noch Kiesel
säure und Silicate zugesetzt werden ebenso Schwefel
Dieser kann ferner in Kautschuklösung ver w endet werden
die auch für sich allein brauchbar ist Schadhafte Stellen
i m Ku p fer ni ed er sc h l a g ewerden m i t pulverförmigem Elektrolyt
kupfer ausgebessert das mit Colophonium Copal und
Wachs vermischt ist Ähnlich verfahren E T h N o u a l h i er
und B P r ev o s t ) bei glasierten o der emaillierten Ober
fläc h en Leichname ) werden v o r dem Verkupfern mit Silber
nitrat Pulver bestreut
Auf Guss und Graphit setzt sich Kupfer schlecht ab
N ez e r a u x ) erzeugt desh a lb v o r dem Beh a ndeln im sauren
Bade auf gut gereinigten Kunstgegenständen er st eine dünne
sehr regelmäßige Kupferschicht durch Eintauchen in eine
Lösung von 5 Kupferacetat 5 Na tr i u m su lfit 5 Kalium
cyanid 1 Soda 1 00 Wasser
Vor dem Bronzieren wird ) Guss erst im Cyanid
dann im sauren Bade verkup fert oder nach O u d r y nach
dem Trocknen mit Ka l i u m su l fid und dann mit einer Mischung
von Essig Ammoniak Salmiak und g ep u l v er tem Rö t h el
abgerieben
Für Lampen oder Ofen bestimmte Eisengüsse verzinnt
“
H W W r i g h t ) erst ehe er sie auf gewöhnliche Weise
galvanisch mit Kupfer Messing oder anderem Metall ü b erzieht
Das Verfahren C F B e l l i n o ) emaillierte Gegen
stände an den Rändern und an hervorstehenden Theilen
m i nö sen
,
,
.
,
1
.
.
,
,
.
,
,
.
.
.
g
.
3
.
-
.
.
4
,
,
,
.
,
5
,
,
,
.
.
,
.
.
,
7
E P
.
.
241 0
vom 30 8
.
.
1 862
9
l
1
L
E
8
1
a S 292
)
(
)
98
E
P
vom
2
4
1
8
1
848
9
)
4
.
.
’
.
.
6
.
.
.
.
,
.
.
.
3
'
.
)
E P
.
0
2
5
2
[ ]
7
D
P
)
.
5
5
Sieh
e
vom 1 1 1 857
)
l
appl
e
4
7
1
8
9
1
) J
vom 1 8 9 189 1
.
.
.
.
'
.
.
,
.
3
.
.
.
,
.
.
.
Kupfer
284
.
mit Metallüberzügen zu versehen wird genügend durch
Fo lgendes gekennzeichnet
,
.
Patent nspruch Ve fahren emaillierte G egenstände ( Geschi e
u s w ) an den Rändern und an hervorragenden Theilen ( Stielen
Henkeln u s w ) mit Me tallüberzügen zu versehen darin bestehend
d ass nach dem Au ftr gen von E m i l m
e letztere an den b et eflend en
Stellen wieder entfernt wird und nach Fertigstellung des E m i l üb e g e
die von Email be freite n Stellen von der etwa vo h andenen O yd h i h t
durch Schleife n P olieren etc befreit und auf galvanischem Wege mit
einem Nickel Silber Kupfer oder anderen Metallüberzug versehen
werden
a
.
.
r
:
rr
,
.
,
.
.
.
,
,
'
a
a ss
a
r
a
r zu
x
r
sc
s
c
.
,
.
Stellen an irdenen Gefäßen die verstärkt werden
sollen (wie Tüllen und Henkel ) überziehen S l a t e r und
v or t h e
lh
R
l
i
f
vor
dem
Bre
n
nen
mit
einer
t
o
e
a
y
)
J
Pasta aus schleimigen Substanzen Was ser und einem Ge
menge aus Silbernitrat Q u ec ksi lb er a m m oni u m c h l or i d Natrium
bromid und Wi sm u th oxyd Nach dem Brennen kommt der
Gegenstand erst in ein Kupfer dann in ein Silber oder
anderes Metallbad
St ei ng u t r ö h r en die mit Bl ei r ö h r en verbunden werden
s o llen befreit D r a y s o n ) t h eil w eise vo n der Glas u r
h
r
a
i
t
i
r
e
t
überzieht
mit
einem
Metall
und
v
t
h
t
e
r
l
ö
e
g p
Zur galvanoplastischen Darstellung von Met a ll sc h a
b l onen oder sonstigem durchbrochenen Metallwerk werden
nach J J C a l l o w ) auf einer Platte aus nichtleitendem
Sto ff am besten Glas die Stellen die das Metall einnehmen
soll durch Ätzen Schleifen oder mit Hilfe der Sa nd b l a s
maschine vertieft während die frei zu haltenden Stellen
erhaben bleiben Am besten verfähr t man in der Weise dass
man nachdem man die nicht zu versenkenden Stellen mit
Asphalt oder anderem geeigneten Stoff durch Aufdrücken
oder Aufmalen oder durch Aufstreichen mit einer Sch a blone
,
,
l
.
,
,
,
.
.
,
g
,
,
,
.
3
.
.
,
,
,
,
,
,
,
.
,
,
I
a
)
D
.
P
) E
.
.
P
.
vom
vom
z
)
E1
.
R ev
.
1
9
4
8
(
)
Kup fe
2 86
r.
f
f
aus
Graphit
oder
sonst
einem
geeigneten
leitenden
Sto
versieht und
g
die so präparie te Platte in ein elektrolytisches Bad br i ngt in welchem
ich das Metall auf galvanoplastischem “ ege f die leitend gemachte n
S tellen der Matrize niederschlägt
zu
r
,
’
s
au
.
Gegenstände aus Glas P orzellan Th o n o dgl über
i
i
n
c
h
t
mit
einer
dünnen
F
h
c
taucht
z ieht
R
i
d
g
w
a
y
r
ss
s
i
)
J
diese nahezu trocken ist in Schwefelkohlenst o ff
s i e wenn
P h osp h or l ö su ng dann in Silbernitrat bürstet die trockenen
Oberflächen mit einem Gemenge von fein pulverisiertem
rau b t sie durch die
S chwefeleisen und Kupfersulfat ein
Dämpfe von F l u sssäu r e auf und bedeckt sie in einer Lösu ng
von Kup fersulfat der Zinksulfat oder Schwefelsäure zugeset zt
ist mit einem galvanischen Ü b er zu g e Nach dem Reinigen
Trocknen und Polieren kann diese dann noch nach dem
Eintauchen in Q u ec ksi lb er ni tr a t versilbert verg o ldet oder
m i t anderen Metallen b edeckt werde n
Zur Herstellung starker Ku p fer ü b er züg e auf Gips
?
Wachs Eisen etc werden nach H S t e i n a c h ) die Gegen
stände erst mit Wachs
C eresin etc imprägniert oder an
d en O berflächen präpariert Als Bäder die nen verzinkte Holz
kisten Sie sind innen mit Blei ausgeschlagen das gegen
Berührung mit den Elektroden und gegen Beschädi g ungen
geschützt ist Die aus altem Kupfer bestehenden Anoden
und die Kathoden hängen in viereckigen Rahmen an Haken
d i e soweit sie in die Flüssigkeit tauchen zunächst verzinnt
verbleit werden Damit die Falten und Tiefen
u nd dann
zuerst Kupfer bekommen werden die Gegenstände isoliert
eingehängt Die C ontacte w erden durch »Fü h l er hergestellt
Dazu wird 2 3 m m starker Kupferdraht an einem Ende
versilbert und jodiert oder mit Schwefelsilber
z ugespitzt
um angewachsenes Kupfer leicht entfernen zu
b edeckt
,
,
.
.
l
,
.
,
,
,
,
,
,
,
,
.
,
.
,
.
,
.
.
,
.
,
.
.
,
,
,
.
,
c
.
.
—
,
,
)E P
445 ; F E 1
I
.
u
.
.
.
.
vom
20 4 1 852
7
88
48
1
8
2
,
(
)
.
.
.
.
2
)
E1
.
Anz
.
410
Vorbereitung
2 87
.
kö nnen o h ne die Leitfähigkeit zu stören Der Draht wird
—
bis 2 4 m m von der Spi t ze mit einer Gu m m i r ö h r e bedeckt
Ist eine schwierige Stelle mit Kup fer überzogen so werden
die Anl i eg estellen gewechselt bis die ganze Oberfläche mit
K upfer bedeckt ist Die Zusammensetzung der Bäder wird
durch Titrieren mit Nor m a l na tr onl a u g e unter Verwendung
von Kong opa p i er als Indicator und durch Bestimmung des
Kupfers (Eisen muss abwesend sein) c ontr ol i er t Eine stets
gleichmäßige Zusammensetzung wird durch Zugabe von
Kupfercarb o nat bewirkt Diese und die Untersuchung erfolgt
in einem höher stehenden Reservoir Hier wird auch im
Winter die Temperatur durch Bleirohr Dampfschlangen a u f
der nö t h i g en Höhe gehalten Die Bäder werden durch Bl ei
rohrleitungen verbunden und hinterei nander geschaltet Jed es
Bad besitzt eine Schwenkvorrich t u ng q
A pro
Bad J
30
E
V oder einschließlich Leit u ng s
und Cont a c tv er l u st e
V
lV
O
Was soll Neues an dem Vorschlage A de Bo i s c h ev a
l i e r s ) sein aus Stein Gips oder einem anderen Materiale
wie
einem
Gemenge
von
Gips
ement
Dextrin
u
d
Gly
n
C
(
cerin) hergestellte Gegenstände vor dem elektrolytischen
Verkupfern in ein Bad aus gesch m olzenem t h i er i sc h en oder
pflanzlichen Wachs zu tauchen und danach mit Graphit zu
überziehen der mit Beri i n durchfeuchtet ist oder mit einem
A nstriche aus Wachs Benzin Benzol H a rz Leinöl und
Graphit zu verse h en ? Dasselbe gilt von dem ähnlichen
Patente A J u l i e n s
In der O r d n a n c e S u r v e y in S o u t h h a m p t o n )
werden die zu c op i er enden Platten nach der Reinigu ng mit
P ot a sc h el ö su ng auf der Rückseite mit Wachs überzogen und
auf der anderen im Cya nb a de versilbert Man behandelt dann
.
,
.
,
,
.
.
.
.
-
.
.
m
.
.
.
.
.
‚
/
.
.
’
1
,
,
,
,
z
,
,
,
,
,
,
’
.
ß
.
I
)
E P
.
.
5022
2
)
E
.
P
.
88
3
)
E ng ng
.
( 1 888)
Kupfer
2 90
.
Silberschicht durch Reducti o n v o n Silberchlorid mit Ferro
sulfat
W S w a n ) härtet die Platten erst durch Eisen
schlägt dann Silber
oxyd u l sa l z oder Al u m i ni u m su lfa t l ö su ng
und darauf Kupfer nieder
Zur Herstellung von Druckplatten von p h otog r a p h i
schen Gela t i np l a tten benetzt sie L E i d l i t z ) m i t Gold
behandelt mit Ä t h er däm p fen die Phosphor
c h l or i d l ö su ng
enthalten und schlägt dann Kupfer oder ein anderes Metall
darauf nieder
Heliographisch gefertigte Gela t i ner eli efs g r a ph i t i er t
S c a m o n i ) bestreut durch ein feines Dr ahtsieb mit Guss
eisenfeil p u l v er und bläst durch einen Zer stäu b u ng sa p p a r a t
Das überschüssige
c onc e
au f
nt r i er t e Ku p fer v i t r i oll ö su ng
Metallpulver wird unter einer kräftig en Brause ab gewasch e n
Ä h nlich haben wahrscheinlich schon die alten E g yp ter die
dünnen Ku pfer üb er zü g e auf antiken Ger äth en hergestellt
Zu m Metallisieren von P l atten o der Gegenstä nden aus
“
Asbest versieht sie R Gr a f W e s t p h a l e n ) zunächst m i t
einem leitenden Üb er zu g e aus Graphit u nd einem Bind e
mittel trocknet verdichtet den Gr a ph i ta nstr i c h durch Pressen
oder Polieren u nd befördert die Bildung des galvanischen
Metall ( B Kupfer )Niederschlages durch Anpressen eines
Metallgitters an die Asbestplatte ehe das Ganze in das Ba d
gehängt wird Sobald sich genügend Metall auf der Asbest
latte
abgeschieden
hat
wird
das
Metallgitter
entfernt
und
p
die Galvanisierung vollendet Die Ku pfer b äder werden statt
mit freier Säure die a u f das Bindemittel der Asbestfaser n
schädlich einwirken könnte mit Zi nk E i senoxyd u l oder
saurem Natriu m sulfat angesetzt
l
.
.
,
.
2
.
,
,
,
.
3
,
.
.
.
.
,
,
-
z
-
.
.
,
.
,
.
,
,
.
I
3
)
331
E
.
)
.
der s
’
E P
1 79 1
.
ah r b
J
4 D
)
.
P
.
.
f
.
vom
6
P h ot og r
.
vom
2
)
.
u
E P
.
.
893
v
em
9 4 1 860
.
Di ngl
R ep r od u c t i onst ec b n 1 888, 359 ;
.
.
22 2 1 89 1
.
.
;
E P
.
.
8831
vom
25 5 1 89 1
.
.
.
.
.
.
267 ,
V orbereitu ng
29 1
.
H o lzbildhauereien bereitet H A V W i r t h ) durch
Behandeln mit Sä u re Biegen in die gew ünschte Form
T rocknen bei 1 00 und Gr a p h i t i er en fü r da s g a l v a nosteg i sc h e
Ü berziehen mit K u pfer und de m näc h st mit Silber oder G o ld
Er taucht auch ) in siede ndes Wachs und überzieht
v or
n ach dem Abkühlen mit Graphit
Beim Verkupfern o ä
Kaum neu !
w ird der Elektrolyt oder das Holz beweg t
Um Holz auch V u l c a nfib er und H ar tgummi zum
E l ektr 0p l a tt i er en vorzubereite n taucht es C F B u r g e s s )
in Ku pfer su l fa t l ö su ng trocknet vollstän d ig setzt de
r Ein
w irkung
von Schwefelwass erstoff aus und verwendet es
nachdem ein dü nner Kupferdraht gleichmäßig darum gewickelt
ist als Kathode in K o chsalzlösu ng bei hoher Stro mdichte
Au f dem schwärzlichen Ku p fer ni eder sc h la g e werden dann
d i e gewünschten Ü berzüge wie gew ö hnlich angebracht Man
kann in demselben Bade gleich weiter verkupfern wenn
m a n das Kochsalz durch Kaliumcy a nid ersetzt
Dehnt das
Rohmaterial sich bei der Aufnah me v o n Feuchtigkeit aus
so würde der Ü b e
rzug beim Trocknen sich werfen Dies
kann man vermeiden wenn man den Gegenstand nur kurze
Zeit im Bade lässt dann trocknet wieder kurze Zeit einhängt
u s f Oder m a n p a r a ffini er t das Holz löst das Paraffin
v on der Oberfläche durch Gas o lin weg und imprä niert m i t
g
Kup fervitriol
Zum Verkup fern von Leinwand und anderen nicht
leitenden Sto ffen auf denen dad u rch gleichzeitig Ornamente
“
erzeugt werden können kittet sie J S c h o t t l a en d er ) mit
d en Rändern auf eine g r a p h i t i er t e Kup ferplatte o der Matrize
d eren andere Seite lackiert ist und taucht diese als Kathode
l
.
.
.
,
,
O
2
.
.
.
.
.
,
,
3
,
.
.
,
,
,
,
.
.
,
.
,
.
,
,
.
.
,
.
,
.
,
,
.
,
l
G L
.
3
)
4
.
EI
.
E
P
)
.
Maös
.
u
vom
H A
1 556
nd
.
World ( 1898)
E
P
)
.
9982
vom
.
32,
vgl E P 1 726 vom 5 4 1 883 fü
2
E
P
vom
v W i rth
2
63
5
)
1
9
9
1 1 3; vgl
Eng Min
8
7
1
7
6
1
(
)
1 6 4 1880;
.
.
.
.
.
.
a
.
.
.
.
.
.
r
.
.
.
.
,
8 12 1 843
.
.
.
19
*