ANTRIEBSTECHNIK AC-MOTOR MIT INTEGRIERTEM GETRIEBE Halle 12, Stand A02 Mehr, als die Größe vermuten lässt Durch Integration eines AC-Servomotors und eines Präzisions-Planetengetriebes in ein Gehäuse hat Wittenstein einen Antrieb geschaffen, dessen Baugröße weniger als 50% von herkömmlichen Motor-Getriebekombinationen beträgt. Beachtlich sind auch die Leistungsdaten: Der Antrieb wartet bei einer Länge von 186 mm mit einem Drehmoment von 500 Nm auf – mehr, als die Größe vermuten lässt. Kompakte Bauform: Der Rotationsaktuator vom Typ TPM M it dem Antrieb vom Typ TPM hat die Igersheimer Unternehmensgruppe Wittenstein einen kleinen und hochdynamischen Getriebemotor entwickelt. Es handelt sich dabei um einen Rotationsaktuator, der aus einem AC-Servomotor und einem Präzisions-Planetengetriebe aufgebaut ist. Die Baugröße dieser kompakten Einheit liegt bei weniger als 50% von herkömmlichen Motor-Getriebekombinationen. Beachtliche Dynamik Der Antrieb zeichnet sich durch eine bemerkenswert hohe Dynamik aus: Mit einer Baulänge von 186 mm erzielt er ein maximales Abtriebsmoment von 500 Nm bei einem Massenträgheitsmoment von 2,9 kgcm². 120 Möglich ist diese hohe Dynamik durch eine deutliche Reduktion der Trägheitsmomente. Im Vergleich zu konventionellen Lösungen aus separatem Motor und Getriebe konnte das Massenträgheitsmoment des Aktuators glatt halbiert werden. Dieser Erfolg beruht auf konstruktiven Eigenschaften: Die Rotormassenträgheitsmomente liegen durch den hochpoligen Motor deutlich niedriger. Rund 90% der Massenträgheit auf Getriebeseite wird eingespart, weil durch die direkte Integration des Getrieberitzels in die Motorwelle die Kupplung entfällt. So lassen sich zum Beispiel bei einem Lastträgheitsmoment von 150 kgcm² am Abtrieb Lasten um 180 Grad in schneller als 150 Millisekunden exakt bewegen. Besonderes Kennzeichen des Antriebs sind nicht nur die niedrigen Massenträgheitsmomente bei hohen Antriebsmomenten, sondern auch die kurze Baulänge. Durch eine integrierte Bauform misst die kleinste Größe der Baureihe vom Flansch bis zum Aktuatorende gerade einmal 128 mm. Das Gewicht von 3,6 Kg kommt besonders zur Geltung, wenn die Einbausituation beengt ist oder wenn den Antrieb bewegt wird (zum Beispiel bei Robotern, der Automation oder bewegten Werkzeugen). Mit diesen Eigenschaften eignet sich der Antrieb beispielsweise in der Verpackungstechnik als Antrieb zum Verdichten von Hygieneartikeln oder auch in Holz- und Werkzeugmaschinen (Werkzeugwechsler). Auch ein Einsatz als Antrieb von Dosierpumpen kommt in Frage, ebenso als Achsantrieb für Lackierroboter und als Schwenkantrieb für die Produktion von optischen Medien und Halbleitern. Auch bei dem neuentwickelten Linearsystem der Speed-LineartransferSerie von der im österreichischen Lustenau beheimateten Heron Robotunits GmbH kommt der TPM-Rotationsaktuator zum Einsatz. Als entscheidende Argumente zählten hier die geringe Gesamttaktzeit, die hohe Zuverlässigkeit und die geringe Baugröße. Christian Goritschnig, technischer Leiter bei Robotunits: „Unser Speed-Lineartransfer erreicht eine Taktzeit von unter 0,3 Sekunden bei einem Verfahrweg von 360 mm von Station zu Station. Es galt, mit dem TPM AC Servo Actuator eine hohe Zuverlässigkeit in Kombination mit absoluter Wartungsfreiheit zu erzielen. Auf Grund der geringen Gesamttaktzeit waren wir gezwungen, das Maximum aus der Antriebstechnik zu holen.” Hohe Steifigkeit Neben der Dynamik bei gleichzeitig hoher Präzision bietet der Antrieb auch Flexibilität. Dadurch, dass der Zyklus des Antriebs frei programmierbar ist, lässt sich nicht nur Zeit sparen, sondern auch noch kurz vor iee 46. Jahrgang 2001, Nr. 3 Kenngrößen des Getriebemotors Auslieferung einer Maschine Änderungen im Maschinenzyklus vornehmen.” Ein weiteres Plus des Rotationsaktuators ist die hohe Antriebssteifigkeit (88 Nm/arcmin beim TP 050). Sie ermöglicht ein optimales Regelverhalten. Die Getriebesteifigkeit ist damit doppelt so hoch wie bei Stan- grad größer 90% um. Dadurch bleibt der Aktuator kühl. Der Antrieb kann kleiner dimensioniert werden. Ein weiterer Vorteil des TPM ist die Präzision. Da das integrierte Präzisionsplanetengetriebe ein reduziertes Spiel unter einer Winkelminute hat, sind Positionieraufgaben mit hoher Genauigkeit lösbar. Der genormte Roboterflansch ermöglicht es zudem, Hebelarme, Ritzel und andere Konstruktionselemente direkt an den Getriebeabtrieb ohne Zwischenkupplung anzuflanschen. Auch in Punkto Zuverlässigkeit glänzt der wartungsfreie Rotationsaktuator, er ist auf eine Lebensdauer von über 20.000 Betriebsstunden ausgelegt. Eine zusätzliche Stützlagerung entfällt durch die stabile Abtriebslagerung in den meisten Fällen. Bei dem Lineartransportsystem von Heron fiel die Entscheidung zu Gunsten des Getriebemotors auf Grund der geringen Gesamttaktzeit dardgetrieben. Daraus resultieren hohe Verstärkungsfaktoren im elektrischen Regelkreis – Einschwingzeiten in der Endposition reduzieren sich drastisch. Der Antrieb erreicht im zweistufigen Bereich Wirkungsgrade bis 94%. Der hochpolige Motor setzt die elektrische Energie in mechanische Leistung ebenfalls mit einem Wirkungsiee 46. Jahrgang 2001, Nr. 3 Da die integrierte motorseitige und schnelllaufende Antriebsstufe gekapselt in der Abtriebsstufe läuft, ist der Antrieb sehr ruhig und leise. Bei Drehzahlen von 3000 rpm werden weniger als 65 dB(A) gemessen. TPM Getriebemotor 758 121