MTU Aero Engines: Reparaturverfahren der Spitzenklasse

Press Release
MTU Aero Engines: Reparaturverfahren der Spitzenklasse
Berlin, 20. Mai 2014 – Wo andere bereits zum Neuteil greifen, wird bei der MTU
Maintenance repariert: Dank innovativer Verfahren und jahrzehntelanger Expertise
kann einer der weltweit größten Instandhaltungsbetriebe für zivile Triebwerke auch
stark verschlissene Bauteile, Komponenten und Anbaugeräte wieder wirtschaftlich
instandsetzen. Die Hightech-Reparaturen der MTU sind weltweit einmalig, zum
Großteil patentiert und unter dem Markennamen MTUPlus Repairs bekannt.
MTUPlus
-Reparaturen
sind
hoch
spezialisierte
EASA/FAA-zertifizierte
Reparaturverfahren, die eigens von der MTU Maintenance entwickelt und von den
zuständigen Luftfahrtbehörden genehmigt und zertifiziert wurden. Die Palette der
Verfahren reicht vom automatischen selektiven Entfernen und Auftragen von
Schichten über hochwarmfestes Speziallöten bis hin zu hochpräzisen
Schweißverfahren mit selbst entwickelten Laserautomaten. Mit diesen Verfahren
erhöht sich die Festigkeit der Bauteile und Kunden profitieren von Kostenvorteilen.
Die MTUPlus -Reparaturen an die Prozesse eines kundenorientierten HightechUnternehmens angepasst und auf die Bedarfe der Industrie zuschnitten – das spart
Zeit und Geld und schont die Ressourcen.
Teilereparatur
In der Teilereparatur reicht die Leistungsspanne von bedarfsgerechten
Einzelleistungen bis zum Komplettpaket Total Part Care (TPC®), das auch
Engineering- und Logistik-Dienstleis-tungen umfasst. Als Komplettanbieter deckt die
MTU Maintenance das gesamte Spektrum ab, weltweit. Alle Reparaturverfahren
werden kontinuierlich weiter entwickelt und optimiert. Schlüssel zum Erfolg sind
intelligente Lösungen gemäß dem Motto „Reparieren statt Ersetzen“. Entwickelt
wird an den Standorten München, Hannover und Berlin. Zugute kommen den
Teams die jahrzehntelange Expertise der MTU aus dem Triebwerksbau sowie die
intensive Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen und Universitäten auf der
ganzen Welt.
Neuartige Hightech-Verfahren eröffnen neue Reparaturchancen: Ließen sich
Spezialbauteile in Verdichtern, so genannte Blisks, zuerst nicht reparieren, hat sich
das jetzt geändert. Mit innovativen Technologien ist es der MTU gelungen, die
Scheiben mit integrierter Beschaufelung optimal zu bearbeiten. Mittels Patching
erhalten defekte Schaufeln ein neues Leben. Umfassende Fähigkeiten bei BliskReparaturen hat das Unternehmen im militärischen EJ200-Programm entwickelt;
von ihnen profitieren jetzt auch Kunden ziviler Programme – von kleineren
MTU Aero Engines AG
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Triebwerken für Business Jets über das CFM56 und V2500 bis hin zum größten
Triebwerk der Welt, dem GE90.
Zu den innovativen Reparaturverfahren der MTU gehört auch das sogenannte
MTUPlus ER Coating, eine hochtemperaturfeste Erosionsschutzschicht für
Hochdruckverdichterschaufeln. Hergestellt mittels Nanotechnologie verlängert sie
die Lebensdauer von Lauf- und Leitschaufeln, wodurch der spezifische
Kraftstoffverbrauch und die CO2-Emissionen verringert werden. Ein weiteres
Beispiel ist das MTUPlus Thermal Barrier Coating, eine wärmedämmende
Schutzschicht für Brennkammerteile, die ihre thermomechanische Festigkeit
verbessert und das ungünstige Abplatzen der Schichten verhindert. Eine
verbesserte Isolierung senkt die Wärmeleitfähigkeit der Teile und sorgt damit für
eine niedrigere Temperatur des Materials. Sämtliche Reparaturverfahren werden
kontinuierlich verbessert und für die neuen Triebwerksmodelle weiterentwickelt.
Anbaugeräte
Neben der Triebwerksüberholung und Reparatur von Triebwerkseinzelteilen bietet
die MTU Maintenance auch die Instandhaltung von Anbaugeräten (Accessories) an.
Dazu gehören Teile, die dem Kerntriebwerk nicht unmittelbar zuzuordnen jedoch für
dessen Funktion zwingend erforderlich sind, beispielsweise Starter, Kraftstoff- und
Hydraulikpumpen, Stellzylinder, Sensoren, Ventile und Leitungen. Einen schnellen
und zuverlässigen Reparaturservice dieser Geräte bietet die MTU Maintenance in
ihrem Kompetenzzentrum, dem Accessory Repair Center (A.R.C.), im kanadischen
Vancouver an sowie Logistikdienstleistungen für die zeitnahe Versorgung der
Kunden, das sogenannte Line Replaceable Unit (LRU) Management.
Über die MTU Aero Engines
Die MTU Aero Engines ist Deutschlands führender Triebwerkshersteller und seit 80 Jahren weltweit
eine feste Größe. Sie entwickelt, fertigt, vertreibt und betreut Komponenten ziviler und militärischer
Luftfahrtantriebe sowie Industriegasturbinen. Technologisch führend ist sie bei Niederdruckturbinen,
Hochdruckverdichtern, Herstell- und Reparaturverfahren. Eine Kernkompetenz der MTU ist die
Instandhaltung ziviler Triebwerke und von Industriegasturbinen. Die Aktivitäten sind unter dem Dach
der MTU Maintenance zusammengefasst, die weltweit einer der größten Anbieter dieser
Dienstleistungen für zivile Triebwerke ist. Die MTU unterhält Standorte weltweit; Unternehmenssitz ist
München. Im Geschäftsjahr 2013 haben rund 8.700 Mitarbeiter einen Umsatz in Höhe von rund 3,7
Milliarden Euro erwirtschaftet.
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