Bioenergie-Produkte
Werbung
1 Bioenergie-Produkte 2 3 Ein verantwortungsbewusstes Familienunternehmen Lange Tradition, herausragendes Know-how Jeder einzelne Mitarbeiter von Saalasti hat sich der Zerkleinerung, Pressung, Trocknung, Zermahlung sowie Siebung von Biomasse verschrieben. Die Herstellung von Kesselbrennstoff liegt uns einfach im Blut. Saalasti hat mehr als 70 Jahre Erfahrung im Bereich Schwermaschinen und mehr als 30 Jahre in der Umwandlung forstwirtschaftlicher Biomasse in Brennstoffe. Wir stellen sowohl einzelne Maschinen als auch vollständige Verarbeitungsstationen mit verschiedenen Kundendienstleistungen bereit, von der Geräteinspektion bis hin zur Wartung im Rahmen von Wartungsverträgen. Offen und ehrlich Saalasti ist ein Familienunternehmen, das nun bereits in dritter Generation geführt wird. Darum ist der Dienst am Kunden für uns auch eine Herzensangelegenheit. Unsere Kunden schätzen unser entspanntes Auftreten in allen Angelegenheiten. Wir sind einfach zu erreichen und zu verstehen – wir verstecken uns nicht hinter schwer verständlichen Paragrafen. Und unsere Kunden können sich sogar direkt an unseren Geschäftsführer wenden. Wir haben von Kunden oft positives Feedback zu einem einwandfrei durchgeführten Auftrag erhalten. Noch wertvoller ist für uns jedoch Feedback, wenn die Dinge nicht wie ursprünglich geplant gelaufen sind. Wir bringen immer alles in Ordnung und lassen nichts unerledigt liegen. Neues erschaffen Wir glauben an harte Arbeit. Wir konzentrieren unsere Ressourcen auf unsere Fachgebiete und haben gut ausgebildete Ingenieure und Mechaniker für unser Unternehmen gewinnen können. Aus diesem Grund arbeitet ein Großteil unserer Mitarbeiter so engagiert an der Schaffung neuer Technologien und setzt sich für weltweit beachtete nachhaltige Entwicklungsprinzipien ein. Gemeinsam haben wir die Entwicklung, Konzeption und Fertigung komplett neuer Produkte zum Wohle unserer Kunden ermöglicht. Diese harte Arbeit hat sich gelohnt, da eine Vielzahl unserer Hauptprodukte in ihren jeweiligen Anwendungsbereichen bereits seit geraumer Zeit marktführend ist. Langfristige Kundenbeziehungen Die jahrzehnte- statt jahrelange Lebensdauer unserer Maschinen ist Beleg dafür, dass sich die von uns getroffenen Entscheidungen auch auf lange Sicht in der Praxis bewähren und bewährt haben. Wenn Kunden wieder und wieder Produkte sowie Dienstleistungen von Saalasti erwerben, ist dies ein Zeichen ihrer Zufriedenheit, für die wir dankbar sind. Alle unsere Produkte werden in unserer finnischen Zentrale entwickelt, geprüft, gefertigt und in Probeläufen getestet, bevor sie für den weltweiten Vertrieb freigegeben werden. Jede erfolgreiche Auslieferung setzt die gemeinsame Anstrengung zahlreicher Beteiligter voraus. Wir investieren in sinnvolle Arbeit und das Wohl unserer Kunden und Mitarbeiter. 4 5 Kontakt Dienst am Kunden Wir möchten Kunden für die gesamte Lebensdauer unserer Produkte zufriedenstellen. Also für Jahrzehnte. Unser Dienst am Kunden beginnt aber schon bereits vor dem eigentlichen Verkauf. Später setzen wir unser Engagement durch Unterstützung bei Betrieb und Wartung fort. Die Wiederherstellung von Verschleißteilen durch Schweißen ist eine kosteneffiziente Möglichkeit zum Ausgleich von Verschleiß. Saalasti weist umfangreiche Erfahrungen bei der Aufpanzerung im Metallbereich auf. Obwohl die Angaben von Saalasti zur Lebensdauer der Hauptkomponenten nachweislich zuverlässig sind und unvorhergesehene Ausfälle anhand der während einer In-Service-Inspektion gesammelten Daten und der ausführlichen Informationen aus der Saalasti Datenbank vermieden werden, ist es beruhigend zu wissen, dass Saalasti alle Teile – auch die Hauptkomponenten – auf Lager hat. Vertrieb Unsere Vertriebsmitarbeiter sind ausgebildete Ingenieure mit einer geschäftsbezogenen Ausrichtung. Wenn sie sich mit einem Kunden auf einen Vertrag einigen, ist dies der Beginn einer langen Geschäftsbeziehung. Unsere Vertriebsmitarbeiter konzentrieren sich darauf, Saalasti durch Minimierung der Lebenszykluskosten zur wirtschaftlichsten Lösung zu machen. Begonnen hat dieser Prozess allerdings bereits an den Zeichenbrettern unserer Konstrukteure, die die Hauptkomponenten auf 250 000 Betriebsstunden ausgelegt und Verschleißteile ausgewählt haben, die schnelle Rüstzeiten sowie Widerstandsfähigkeit mit angemessenen Kosten vereinen. Noch wichtiger: Alle Produkte sind für In-Service-Inspektionen von Saalasti qualifiziert, die die Bediener in Bezug auf den Verschleiß und Zustand der inspizierten Maschine auf dem Laufenden halten. Während des Verkaufsvorgangs bieten wir zudem eine kostenlose Anlagenplanung an, um Zufuhr, Logistik und Lagerung der Rohmaterialien zu optimieren, damit die geplante Anlage ein wirtschaftlicher Erfolg wird. Wartung Die vorbeugende Wartung, die auf den während einer In-ServiceInspektion erhobenen Messwerten basiert, ermöglicht uns eine Erfolgsquote von nahezu 100 % bei der Vorhersage sich anbahnender Defekte und der Vermeidung unerwarteter Ausfallzeiten. Sollte es dennoch zu einer Betriebsstörung kommen, sind wir normalerweise dazu in der Lage, Hilfe zusammen mit den benötigten Ersatzteilen zu entsenden. Die Anlage kann dank unseres geschulten Servicepersonals wieder schnell und kosteneffizient in Betrieb genommen werden. Die meisten Verschleiß- und Ersatzteile für unsere Maschinen und Geräte sind im Saalasti Hauptlager im finnischen Espoo vorrätig. Es stehen ebenfalls diverse für verschiedene Betriebsbedingungen geeignete Verschleiß- und Ersatzteile zur Verfügung. [email protected] Tel. +358 9 2511 5555 [email protected] Tel. +358 406 795 795 In-Service-Inspektion Eine In-Service-Inspektion umfasst neben der Ermittlung von Messwerten auch eine Überprüfung des Gerätezustands mit anschließender leistungsoptimierender Einstellung der Maschine. Die In-Service-Inspektion für eine Rindenpresse wird beispielsweise in einem schriftlichen Prüfbericht mit über 100 Punkten dokumentiert, um so detaillierte Informationen zu nötigen Wartungsarbeiten und Einstellungen bereitzustellen. Vertraglich vereinbarte Wartungsarbeiten Als Ergänzung der In-ServiceInspektionen bieten wir Wartungsverträge mit verschiedenen Servicestufen an. Wir sind gut vorbereitet und können daher einen partnerschaftlichen Wartungsdienst zur Verfügung stellen, der für die individuellen Anforderungen der Kunden geeignet und auf die jeweils vor Ort herrschenden Bedingungen zugeschnitten ist. Für Rindenpressen haben wir beispielsweise halbjährliche und/oder jährliche In-Service-Inspektionen zu festen oder auf Angeboten basierenden Tarifen im Programm. Der Serviceumfang kann von Inspektionen über eine Lebensdaueranalyse bis hin zu einer vertraglich vereinbarten Komplettwartung reichen. Teile und Wiederherstellung Die Kundendiensttechniker von Saalasti haben immense Erfahrung bei der Wiederherstellung von Verschleißteilen. Wir bieten die Wiederherstellung aller Verschleißteile für unsere Produkte an, vor Ort beim Kunden oder in unseren Werkstätten. Die Teile werden dabei immer gemäß den ursprünglichen Abmessungen und Toleranzen eines neuen Teils wiederhergestellt. Die Wiederherstellung einer Entwässerungspresse beispielsweise schließt in der Regel die Erneuerung der Presswalzen, das Nachschweißen der Zuführrinnen und Schrauben sowie den Austausch der Verschleißteile ein. Bei Hackern und Zerkleinerungsmaschinen stellen wir Rotoren, Brechleisten sowie Roste wieder her und tauschen Verschleißteile aus. Saalasti verfügt ebenfalls über Programme für den Teileaustausch, die überaus kurze Lieferzeiten sicherstellen. Wenn eine Wiederherstellung nicht mehr möglich ist, liegen alle Saalasti Verschleiß- und Ersatzteile in der finnischen Zentrale oder in einem Konsignationslager versandbereit vor. Um sich mit uns in Verbindung zu setzen, senden Sie unserem Team bitte unter [email protected] oder [email protected] eine E-Mail. Dies ist in finnischer, schwedischer, englischer, spanischer, französischer und russischer Sprache möglich. Sie können auch unsere mehrsprachige Website www.saalasti.fi besuchen, um nach einer Vertretung in Ihrem Land zu suchen. 6 7 Saalasti Chipper Saalasti Feeder Produktmodelle Kapazität Rohmaterialien Weitere Informationen Rotordurchmesser Breite (09,12,18) 150–600 I-m3/h (P63) Stammholz, ballierte oder lose Forstabfälle, Baumscheiben, Holzabfälle, Holzbauabfälle. Hacker mit hoher Kapazität. SC 12 18 H Hacker/Zerkleinerungsmaschine mit horizontaler Zufuhr 2001 lieferte Saalasti seine erste Hacker/Zerkleinerungsmaschine mit horizontaler Zufuhr zur Verarbeitung von Abfallballen an das Kraftwerk Alholmens Kraft im finnischen Pietarsaari. Dieser Saalasti Chipper H war der weltweit erste stationäre Hacker mit hoher Kapazität. Aufgrund der hohen Kapazität wurde die Maschine statt mit Dieselkraftstoff direkt über das Kraftwerk selbst angetrieben. Und mit nur wenigen problemlos austauschbaren Verschleißteilen produzierte die Maschine den wohl kostengünstigsten Abfallbrennstoff auf dem Markt. Dies war für uns also ein guter Ausgangspunkt, um unsere Palette an stationären Anlagenhäckslern mit horizontaler Zufuhr zu erweitern. Zufuhr von Biomasse enthalten, das mit einem Metalldetektor ausgestattet und der Belastung durch auf das Band fallende große Holzstämme gewachsen ist. Auf Anfrage stellen wir ein vollständiges Verarbeitungssystem für Biomasse bereit, einschließlich Auslaufbändern, Schutzdach und Brückenkran, Abschmiervorrichtungen, Motoren, Steuerungs-, Automatisierungs- und Staubkontrollsystem. Das gesamte Zerkleinerungssystem ist oberirdisch installiert, ohne dass sich um Wasser- oder Abwasserfragen gekümmert werden muss, was dazu beiträgt, die Anlage sauber zu halten. Eine vielseitige Zerkleinerungsmaschine für unterschiedliche Anforderungen Der Saalasti Chipper H ist für Kraftwerke, Biomassestationen und andere hochvolumige Anwendungsbereiche geeignet, die auf eine korrekte Partikelgröße und einen zuverlässigen Betrieb angewiesen sind. Entsprechend der Bezeichnung – Hacker/Zerkleinerungsmaschine – ist die Maschine mit einem Multitool™-Rotor mit unterschiedlichen Hackermessern oder Zähnen für verschiedene Arten von Biomasse ausgestattet. Langfristig gesehen handelt es sich dabei um eine wichtige Ressource, da Anlagen in der Regel nicht das gleiche Material während der gesamten Betriebsdauer verarbeiten. Der Rotor einer stabilen Stahlkonstruktion mit einfach austauschbaren Hackermessern zur kosteneffizienten Hochleistungszerspanung von Rundholz oder mit widerstandfähigen Zähnen zur Verarbeitung gleichförmiger Materialien wie Baumstümpfen. Der Saalasti Hacker mit horizontaler Zufuhr wird fertig montiert ausgeliefert, einschließlich Serviceplattformen. Hierdurch sind kurze Installationszeiten am Kundenstandort sichergestellt. Typische Rohmaterialien sind Holzstämme, Holz aus Durchforstung, loser oder gebündelter Schlagabraum, Baumwipfel und Baumstümpfe sowie Holzabfälle. Darüber hinaus kann die Partikelgröße jederzeit von P100 auf P32 verringert werden, um den wechselnden Anforderungen des Kunden gerecht zu werden. Eine höhere Kapazität kann durch Erhöhung der Motorleistung erzielt werden. Zusammenarbeit Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen und beginnen hierzu mit einer Bedarfsanalyse und Anordnungsplanung. Selbstverständlich helfen wir mit unserer weit reichenden Erfahrung auch gerne bei der allgemeinen und logistischen Planung. Wir entwickeln zuverlässige Verarbeitungssysteme für Biomasse mit sicherem und reibungslosem LKW-Verkehr und Ladevorgängen mit minimalen Wartezeiten. Lieferumfang Im Lieferumfang des Hackers ist in der Regel ein Transportband für die Zufuhrlage H Horizontal Konstruktion Die Zufuhreinheit der Zerkleinerungsmaschine komprimiert die Biomasse und leitet diese zur Weiterverarbeitung durch den Rotor kontrolliert weiter. Der Rotor ist mit Zähnen ausgestattet, die für das jeweilige Rohmaterial geeignet sind und das Rohmaterial der erforderlichen Partikelgröße entsprechend verarbeiten können. Sowohl die Länge der Biomassenzufuhr als auch die Wandhöhe im Ladebereich sind einstellbar. Die Zufuhreinrichtung kann zudem gemäß den an die Lärm- und Staubkontrolle gestellten Anforderungen auf verschiedene Weise getunnelt werden. Die Wartung ist einfach und absehbar, wobei auf die meisten wichtigen Wartungspositionen per Tastendruck zugegriffen werden kann. Sämtliche Bauteile der Zerkleinerungsmaschine wurden von Saalasti konstruiert und werden von erfahrenen finnischen Auftragnehmern gefertigt. Standardkomponenten werden gemäß den Standards der Prozessindustrie hergestellt, um für eine hohe Verfügbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen zu sorgen. Viele Standardkomponenten sowie alle Verschleiß- und Ersatzteile sind direkt ab Lager erhältlich. Zur Sicherheit ist die Zerkleinerungsmaschine mit Bruchbolzen ausgestattet, die brechen und Amboss sowie Rost entriegeln, wenn große Metallstücke oder Steine in die Maschine gelangen und diese überlasten. Direkte Zufuhr des Materials zur Verarbeitung. Verschiedene Hackermesser und Zähne für unterschiedliche Materialien. Der Rotor einer stabilen Stahlkonstruktion mit einfach austauschbaren Hackermessern zur kosteneffizienten Hochleistungszerspanung von Rundholz oder mit widerstandfähigen Zähnen zur Verarbeitung gleichförmiger Materialien wie Baumstümpfen. Der Multitool™-Rotor ermöglicht den Einsatz verschiedener Messer oder Zähne ohne Rotorwechsel. Auf diese Weise werden ungeachtet des Materials eine korrekte Partikelgröße und Kapazität sichergestellt. Auslieferungen Wir haben Hacker/Zerkleinerungsmaschinen mit horizontaler Zufuhr nach Finnland, Schweden, Polen, Frankreich, Spanien, Schottland, Chile und Brasilien geliefert. Der Saalasti Hacker mit horizontaler Zufuhr wird fertig montiert ausgeliefert, einschließlich Serviceplattformen. Hierdurch sind kurze Installationszeiten am Kundenstandort sichergestellt. 8 9 Saalasti Crush Saalasti PreCrush Produktmodelle Kapazität Rohmaterialien Weitere Informationen Rotordurchmesser Breite (18,24) 200–350 I-m3/h (P63) Baumstümpfe und andere Holzmaterialien Eine Zerkleinerungsmaschine mit hoher Kapazität für die Verarbeitung von geschnittenen und ungeschnittenen Baumstümpfen mit einer Option zur Sandkontrolle und Kiesabscheidung. SC 12 24 H Baumstumpfverarbeitung und Saalasti PreCrush In den 2000er Jahren wuchs die Bedeutung von Baumstümpfen bei der Gewinnung von Bioenergie. Saalasti stellte sich den Herausforderungen der Verarbeitung von aus Baumstümpfen stammenden Materialien und ungeschnittenen Baumstümpfen und brachte als erster Anbieter weltweit einen mit einem Vorzerkleinerer ausgestatteten Baumstumpfzerkleinerer auf den Markt. Die separate Vorzerkleinerungs- und Sandkontrollvorrichtung, die folgte, stellte ebenfalls eine Weltneuheit dar. Kunden ausgeliefert, der ein Jahr zuvor mit dem Saalasti Crush 1218 H eine Zerkleinerungsmaschine mit horizontaler Zufuhr erworben hatte. Der Vorzerkleinerer wurde der bestehenden Zerkleinerungsmaschine mit horizontaler Zufuhr vorgeschaltet, um den Sand von den Baumstümpfen zu trennen, bevor sie verarbeitet, eingespeist und dem Kessel zugeführt werden. Das System ermöglicht die Vorzerkleinerung und Entsandung von Baumstümpfen, während gleichzeitig Stammholz auf das Transportband zwischen zwei Stationen geladen wird. Dies wird schließlich zusammen mit den sauberen Baumstümpfen in der Hauptzerkleinerungsmaschine verarbeitet. Baumstumpfzerkleinerer Baumstümpfe und lose Forstabfälle sind unregelmäßig geformt und türmen sich auf der Zufuhrvorrichtung auf, wobei im Inneren dieser Haufen viel leerer Raum vorhanden ist, sodass eine effektive Zufuhr in herkömmliche Zerkleinerungsmaschinen nicht möglicht ist. Die Saalasti Zerkleinerungsmaschine mit horizontaler Zufuhr ist mit einem optionalen Vorzerkleinerer erhältlich. Das gesamte System kann auf eine Breite von 2,4 m erweitert werden, damit zwei LKW große Mengen an Baumstumpfmaterial und losen Forstabfällen gleichzeitig zuführen können. Der Saalasti Crush ist eine echte Hochleistungszerkleinerungsmaschine zur Verarbeitung von Baumstümpfen, die so vielseitig ist, dass sie auch andere aus Bäumen gewonnene Rohmaterialien verarbeiten kann. Ein separater Vorzerkleinerer Feiner Sand, der an Baumstümpfen klebt, gelangt letztendlich in die Rauchgase und führt so zu einem Verschleiß des Kraftwerkskessels, während grober Stand ähnliche Schäden an anderen Anlagenkomponenten verursacht. Bis zu 15 % des Gewichts von Baumstümpfen kann auf Sand und Kies entfallen, sodass für bestimmte Kraftwerke ein Sandprüfsystem erforderlich ist, damit Baumstümpfe als Rohmaterial verwendet werden können. Vor dem Hintergrund dieser Herausforderung hat Saalasti im Jahr 2011 den ersten separaten Vorzerkleinerer an einen französischen Zufuhrlage H Horizontal Konstruktion Ein Vorzerkleinerer, der an die Stelle der normalerweise eingesetzten Zufuhreinheit tritt, umfasst zwei Rotoren, mit denen die Baumstümpfe vor der abschließenden Zerkleinerung auf effektive Weise verarbeitet werden. Außerdem dringt deutlich weniger Sand in die Hauptzerkleinerungsmaschine ein, sodass der Verschleiß an der Zerkleinerungsmaschine erheblich reduziert wird. Der separate Saalasti PreCrush besteht aus einer Vorrichtung zur Grobzerkleinerung. Das dabei entstehende Produkt wird dann in mehreren Schritten gesiebt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass Schmutz vor der abschließenden Zerkleinerung getrennt wird, sodass die Menge an wertvoller Biomasse im Ausschuss minimiert wird. Das System ist darüber hinaus energieeffizient und staubfrei. Auslieferungen Wir haben Baumstumpfzerkleinerer mit Vorzerkleinerer nach Finnland, Spanien und Schottland geliefert. Der erste separate Saalasti PreCrush wurde nach Frankreich geliefert. Saalasti Feeder sind für große Holzstämme geeignet. Die größten Holzstämme, die in Frankreich von der dargestellten Zufuhreinrichtung verarbeitet wurden, hatten einen Durchmesser von 900 mm. Das System wird zur gleichzeitigen Verarbeitung von Stammholz und Baumstümpfen eingesetzt. Vorzerkleinerte Baumstümpfe auf ihrem Weg zu SC1218H Feeder und Kessel. Der Schmutz wurde größtenteils abgesondert, was den Systemverschleiß verringert. Zur Verarbeitung bereite gespaltene Baumstümpfe. Wurzelspitzen können mehr als einen Meter auseinanderliegen. 10 10 11 11 Saalasti Chipper Saalasti Crush Biomasse-Verarbeitungsanlagen mit horizontaler Zufuhr Saalasti Oy on vuonna 1945 perustettu perheyritys, joka on maailman johtavia biopolttoaineiden käsittelyyn tarkoitettujen laitteiden valmistajia. Lähes 70 vuoden kokemuksella raskaista koneista ja yli 30 vuoden kokemuksella bioenergiatuotteista voimme taata asiakkaillemme ensiluokkaista tekniikkaa, luotettavuutta ja helppoutta. Mit einem Saalasti Crush 1212 H und einer Leistung von 630 kW lassen sich pro Jahr problemlos rund 200 000 Tonnen verarbeiten. Häufig werden Verarbeitungsstationen aus zwei Quellen gleichzeitig gespeist. Hier hat der LKW Baumscheiben geladen, und der Vorderlader führt bereits vorher zerkleinerte Biomasse zu. Saalasti Crush 1224 H verarbeitet Materialströme mit allem dazwischen. Alle Saalasti Crush H Modelle sind massiv gebaut und garantieren einen fortlaufenden Betrieb. Nicht wenige Bediener verarbeiten Biomasse rund um die Uhr. Mit einem Holzladekran direkt vom LKW zugeführtes Durchforstungsholz. Saalasti Crush 1224 H und 30 m langer Saalasti Feeder in Aktion. Zur Bestimmung von Feuchtigkeit und Partikelgröße können Proben über einen automatischen Probennehmer entnommen werden. Hier wird die Probe in einen Kunststoffeimer gegeben und mit einer Kennung für den Lieferanten beschriftet. Die kompakte Vorrichtung lässt sich auch einfach nachrüsten. Innen sind die Verarbeitungsstationen sauber und für Wartungsarbeiten gut ausgestattet. Serviceplattformen und Handläufe sind integrierte Merkmale. Saalasti Crush 1212 H. Eine Anlage mit Hacker und Zerkleinerungsmaschine, einem überwiegend für Baumstümpfe eingesetzten Saalasti Crush 1224 H und einem Saalasti Chipper 1218 H für Holzstämme und andere Biomasse. Beide werden über einen Saalasti Feeder mit Staubabscheider, Abschmiervorrichtung und Probenehmer beschickt. Elektrohydraulische Kräne wurden an den Enden der Biomassezufuhr installiert. Typische Installation mit Lagervorrichtungen und Möglichkeiten zur LKW-Beladung. 12 13 13 Saalasti Cutter Produktmodelle Kapazität Rohmaterialien Weitere Informationen Rotordurchm. (09,12) Breite (06,09,12,15,18,21) 30–300 I-m3/h (P63) Rinde, Holzabfälle, Siebrückstände. Verarbeitung von anspruchsvollen Materialien und Rinde ist eine Herausforderung. Hierfür sind jeweils andere Zähne und/oder Messer erforderlich. SC 12 12 V Hochleistungszerkleinerer mit vertikaler Zufuhr Anfang der 2000er Jahre begann Saalasti, die Möglichkeiten durch die Verwendung von Zerkleinerungsmaschinen mit vertikaler Zufuhr bei der Verarbeitung von Eukalyptusrinde zu erkunden. Es stellte sich schnell heraus, dass Eukalyptus eine speziell entwickelte Maschine voraussetzt, da eine herkömmliche Zerkleinerungsmaschine kein optimales Leistungsniveau erreichen konnte. Die größten Saalasti Cutter V Modelle sind in der Lage, die komplette Rinde über die Entrindungsanlage zu verarbeiten, und zwar ohne Siebung. Saalasti Cutter als komplett montierte Einheiten ausgeliefert, um diese schnell vor Ort installieren zu können. Konstruktion Der Saalasti Cutter V ist der vielseitigste Saalasti Biomasseaufbereiter mit vertikaler Zufuhr. Er verbindet eine extrem hohe Kapazität mit einer großen Auswahl von Optionen für die Konfiguration des Maschinenbetriebs. Die Maschine wird mit einem Multitool™-Rotor geliefert, der wie folgt ausgestattet werden kann: mit Hackerleisten zum energieeffizienten Schneiden reiner Biomasse, mit umschaltbaren Leisten für eine einfache Wartung oder mit Brecherleisten für die Verarbeitung von mit großen Stein- und Sandmengen vermischter Biomasse. Abhängig vom jeweiligen Anwendungsbereich werden die Leisten einzeln, schrittoder reihenweise angeordnet. Die Maschine verfügt über integrierte Sicherheitsmerkmale, um Schäden zu vermeiden, wenn große Metallstücke oder Steine zugeführt wurden. Da die Maschinen jede Stunde große Mengen verarbeiten, wurden die Sicherheitsmerkmale so konzipiert, dass eine schnelle Neueinstellung möglich ist. Wie alle Saalasti Maschinen werden auch die Zufuhrlage V Vertikal Besonderes Know-how Saalasti achtet insbesondere auf die Art des verarbeiteten Materials, um die gewünschten Ergebnisse in Bezug auf die erforderliche Partikelgröße und Formverteilung zu erreichen. Mit der von Saalasti entwickelten Easy Release-Verarbeitungstechnologie wird das Material mit der korrekten Partikelgröße und -form ausgegeben. Die Partikel sind also weder „fusselig“ noch übermäßig geschliffen. Hierdurch behalten die verarbeiteten Partikel selbst bei anspruchvollstem Rohmaterial ihre klare Form, was eine problemlose Beförderung des Materials auf den Transportbändern und in den Kessel ermöglicht. Wartung Die Wartung verläuft sogar noch schneller als bei den kleineren Allzweck-Zerkleinerungsmaschinen von Saalasti. Bei Saalasti Cutter V Modellen wurde das hydraulische Wartungshilfssystem auf alle Hauptkomponenten ausgedehnt. Außerdem verfügen diese Modelle über eine Reihe zusätzlicher Speziallösungen, etwa eine Schnellstoppbremse, um den Zeitaufwand für die Wartung auf ein Minimum zu begrenzen. Auslieferungen Wir haben Saalasti Cutter V Maschinen nach Spanien, Portugal, Chile, Malaysia und China geliefert. In dieser Anwendung ersetzt der Saalasti Cutter 1212 V einen explodierten Trommelhacker, dessen schwere Metallteile wie Projektile durch Wände gedrungen waren. Wenn ein Betrieb rund um die Uhr erforderlich ist, ermöglicht eine Zwillings-Installation mit Flip-Flop-Zufuhr eventuelle Servicearbeiten, während die andere Maschine den Betrieb übernimmt. In den meisten Fällen werden einzelne Saalasti Cutter V-Maschinen unabhängig betrieben und in einem größeren Abstand zu Leitwarten aufgestellt. Durch die hohe Zuverlässigkeit und die kurzen Rüstzeiten beim Wechsel von Werkzeugen ist ein Reservegerät überflüssig. 14 15 15 Produktmodelle Kapazität Rohmaterialien Weitere Informationen Rotordurchm. (09,12) Breite (06,09,12,15) 60–400 I-m3/h (P63) Rinde, Holzabfälle, Siebrückstände. Eine Allzweck-Zerkleinerungsmaschine für Holzplätze von Papier- und Zellstofffabriken, Sägemühlen und Kraftwerke. Saalasti Crush SC 12 12 V Allzweck-Zerkleinerungsmaschine mit vertikaler Zufuhr Anfang der 1990er Jahre bemerkte Saalasti den Mangel an geeigneten Zerkleinerungsmaschinen zur Verarbeitung der Rinden-Materialströme vom Holzplatz, die vor der Entwässerung der Rinde durch Pressen erfolgt. Das Ergebnis: eine neue Maschine, die die Einfachheit einer amerikanischen Rotor-Zerkleinerungsmaschine und neue, von Saalasti entwickelte Merkmale in sich vereint und so für Effektivität bei Maschinenbetrieb und Wartung sorgt. Dies war der erste Schritt in der Entwicklung der heute verfügbaren Zerkleinerungsmaschinen, Hacker und Mahlsysteme von Saalasti. Anwendungen Der Saalasti Crush V ist eine echte Universal-Zerkleinerungsmaschine, die in vielen Ländern zum Industriestandard geworden ist und auf Holzplätzen von Papier- und Zellstofffabriken sowie in Sägemühlen und Kraftwerken eingesetzt wird. Der Saalasti Crush V steht für eine Kombination aus Zuverlässigkeit, kompakter Größe, umfangreichen Sicherheitsmerkmalen und Höchstleistung zu einem günstigen Preis. Dabei kann aus einem großen Partikelgrößenbereich zwischen P100 und P32 gewählt werden, und das kleinste Modell ist der Verarbeitung von Materialströmen mit gelegentlich vorkommenden größeren Holzstämmen gewachsen. Zufuhrlage V Vertikal Konstruktion Der Saalasti Crush V ist genauso massiv gebaut wie seine großen Brüder, die H- und V-Serien. Er ist mit Sicherheit die widerstandfähigste Zerkleinerungsmaschine seiner Größe. Die Konstruktion ist einfach, mit nur einem beweglichen Teil: einem aus Stahl gefertigten Rotor. Viele Maschinenbauteile sind mit denen größerer Zerkleinerungsmaschinen identisch oder sind diesen ähnlich. Um ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit zu erreichen, werden Bauteile entweder speziell von Saalasti entwickelt oder es handelt sich um die besten vorgefertigten Komponenten, die auf dem Markt erhältlich sind. Allzweck-Zerkleinerungsmaschinen von Saalasti weisen allesamt die gleichen Merkmale und Funktionen für einen sicheren Betrieb und eine Schadenskontrolle wie die höherpreisigen Modelle der H- und V-Serien auf. Alle sicherheitsbezogenen Vorfälle sind auf das Innere des Maschinengehäuses beschränkt, sodass Rohmaterialien, Komponenten oder Fremdkörper unter keinen Umständen während des Maschinenbetriebs herausfliegen können. Wartung Die Wartung von Zerkleinerungsmaschinen der V-Serie ist einfach und unkompliziert. Alle standardmäßigen Wartungspositionen sind problemlos zugänglich, der Zugang im Rahmen von seltener durchzuführenden Wartungsaufgaben wird hingegen hydraulisch unterstützt. Nur zwei Elemente haben einen tatsächlichen Wartungsbedarf: die Brecherleisten und die gegenläufigen Messer. Andere Bauteile bestehen aus verschleißfestem Spezialstahl, was eine Wiederherstellung durch Aufpanzerung und damit längere Austauschintervalle ermöglicht. Auslieferungen Wir haben weltweit über 100 Allzweck-Zerkleinerungsmaschinen ausgeliefert. Der Betrieb eines Saalasti Crush V bedeutet eine minimale Intervention durch den Bediener. Eine gut konzipierte Installation trägt zu Ordnung und Sauberkeit bei und vereinfacht die Durchführung von Wartungsarbeiten. Der Saalasti Crush V gehört zu den beliebtesten hochbelastbaren Allzweck-Zerkleinerungsmaschinen aller Zeiten. Die kompakte Maschine kann problemlos als Komplettsystem transportiert und installiert werden. Diese 0909 großen Einheiten stehen für eine Lieferung nach Polen bereit. In wärmeren Gefilden werden die Zerkleinerungsmaschinen häufig unter freiem Himmel installiert. Diese Maschine verarbeitet Rinde, zusammen mit Holzabfällen aus externen Quellen, über eine mittelgroße Entrindungsanlage. 16 17 Saalasti Grinder Saalasti Screen Saalasti Grinder A zur primären Vermahlung Der Saalasti Grinder ist für Anwendungen vorgesehen, die zwar auf einen absolut zuverlässigen Betrieb und eine relativ kleine Partikelgröße angewiesen sind, für die aber eine Verteilung vollkommen identischer Partikelgröße nicht erforderlich ist. Als typische Anwendungen sind hier u. a. das Co-Firing für Kessel mit Kohlestaubfeuerung und Rohmaterialien für Pellets, Pyrolyse- oder Vergasungsverfahren zu nennen. Die Zuverlässigkeit des Saalasti Grinder A tritt besonders bei Anwendungen in Kraftwerken hervor. unten in einem Haufen, und das ohne zu verstopfen. Die axiale Zufuhr der Förderschnecke an das Rotorende sorgt für eine noch höhere Zuverlässigkeit. Da der Betrieb der Maschine nicht von der Schärfe etwaiger Messer abhängig ist, besteht keine Empfindlichkeit gegenüber Sand. Selbst Steine in annehmbarer Größe werden toleriert. Wenn dem Vermahlungsvorgang Wärme hinzugefügt wird, kann so auch Material getrocknet werden. Die ausgegebene Partikelgröße kann in einem Bereich Leistung Saalasti Grinder A können sehr feuchte Materialien verarbeiten, beispielsweise Fichtenrinde mit viel Schnee oder Holzschnitzel ganz Kapazität Rohmaterialien Rotordurchmesser Breite (06,12,15) SGA 60 m3/h (P08) Geschnitzelte Forstabfälle, vorzerkleinerte Biomasse, Siebrückstände. SGV 30–60 m3/h (P16) SG 0915 A Verarbeitung kleiner Partikel Saalasti Grinder Modelle sind auf das Zermahlen vorverarbeiteter Materialien ausgelegt, die Sand, Steine oder andere Fremdkörper beinhalten. Wir stellen darüber hinaus die erforderlichen Siebe bereit, um Sand oder zu große Bruchteile zu trennen. Produktmodelle zwischen P12 und P16 gemäß der Anwendung kontrolliert werden. Das zugeführte Material muss auf eine Größe von P100 oder kleiner vorzerkleinert werden. Auslieferungen Wir haben Saalasti Grinder A Maschinen an finnische Kunden geliefert. Saalasti Grinder V zur Feinzerkleinerung Der Saalasti Grinder V unterscheidet sich vom Saalasti Grinder A dadurch, dass er ausschließlich für eine Verarbeitung relativ trockener Materialien geeignet ist. Auf der anderen Seite ist der Saalasti Grinder V noch energieeffizienter und ebenso unempfindlich gegenüber Metallen und anderen Fremdkörpern. Damit stellt er die perfekte Wahl für einen Vorzerkleinerer dar, der der Trockentrommel bei der Pelletherstellung oder bei Zufuhrlage A Axial V Vertikal der Verarbeitung von Abfallbrennstoff für Vergasungsanlagen vorgeschaltet ist. Da das Zufuhrmaterial meist im Wald mit verschiedenen Geräten zerkleinert wird, ist es in der Regel weder gleichförmig noch sauber. Fremdkörper wie Sand, Steine, Nägel oder Stacheldraht sind für diese Maschine jedoch kein Problem. Leistung Die ausgegebene Partikelgröße kann zwischen P32 und P12 festgelegt werden. Das Rohmaterial enthält mitunter Holzschnitzel oder Holzstücke in einer Größe von P200-P300. Wartung Besonderer Wert wurde auf eine einfache Wartung gelegt. Alle Verschleißteile lassen sich mit kleinen Druckluft- oder Hammerwerkzeugen austauschen. Brecherleisten, gegenläufige Messer und Verschleißplatten für das Rost können so auf einfache Weise ausgetauscht werden. Auslieferungen Wir haben Saalasti Grinder V Einheiten an spanische und finnische Kunden geliefert. Saalasti Screens Als zusätzliche Ausrüstung für Saalasti Verarbeitungssysteme für Biomasse bieten wir Scheibensiebe zur Abscheidung übergrößer Bestandteile und Rüttelsiebe zur Trennung von Sand bei der Vorzerkleinerung von Baumstümpfen an. Des Weiteren sind Stufensiebe Saalasti Screen 1230 S zur Verarbeitung des Biomassestroms in einem französischen Kraftwerk. Die zu großen Teile werden abgesondert und das Siebakzept wird in den Kessel befördert. Es gilt die Einfachheit der Installation gegenüber einem Scheibensieb zu beachten. Weitere Informationen Zur primären Vermahlung in Co-Firing-Anwendungen. Zur Produktion von Pellets oder anderer Biomasse mit sehr kleinen Partikeln. Maximal ist Geschnitzelte Forstabfälle, vorzer- eine zugeführte Partikelgröße von P100 zulässig. kleinerte Biomasse, Siebrückstände, Optimal für eine Verarbeitung vorzerkleinerter Sägemühlenabfälle, übergroße Biomasse bis zu einer Partikelgröße von Hackschnitzel, Hackklumpen. P16-P32 geeignet. erhältlich, um Sand und sehr feines Material vor der Zerkleinerung abzusondern. Stufensiebe von Saalasti sind für Anwendungen geeignet, bei denen der Ausschuss kleine Mengen von Feinmaterial enthalten darf. Bei bestimmten Anwendungen können Stufensiebe wirkungsvoll verhindern, dass lange Stöcke im Akzept landen. Ein Scheibensieb ist eine intelligente Wahl, wenn Feinmaterial so vollständig wie möglich abgesondert werden muss, während übergroße Teile im Akzept kein Problem darstellen. Scheibensiebe sind auch für Installationsstandorte mit Höhenbeschränkungen ideal geeignet. Stufensiebe sind für die Verarbeitung von Rinde mit großen Mengen an Sand geeignet, da nur die Plattenblöcke der Siebe verschleißanfällig sind. Diese sind jedoch kostengünstig und einfach auszutauschen. Durch Verwendung unterschiedlicher Plattenblöcke kann die Partikelgröße des Akzepts geändert werden. Durch ein Stufensieb können lange Holzstücke einer Zerkleinerungsmaschine mit vertikaler Zufuhr zugeführt werden. Außerdem wird der Materialstrom konsistenter – Spitzenlasten der Zerkleinerungsmaschine werden ausgeglichen. Auslieferungen Wir haben Siebe nach Frankreich, Portugal, Belgien, Südafrika, Finnland, Norwegen und Schweden geliefert. Zwei Saalasti Grinder 0915 A Maschinen vermahlen Biomasse zur Mischung mit Torf zwecks Co-Firing in einem finnischem 400 MW produzierenden Kraftwerk. Saalasti Grinder 0906 V in einer spanischen Pelletanlage. Separate Siebe werden nicht verwendet; stattdessen wird der gesamte Materialstrom direkt durch die Maschine und dann an die Trockentrommel geführt. OTSO-robot sopii käytettäväksi myös satamissa ja laskumäkityöskentelyssä. Eine nach den letzten Tests und Prüfungen für den Versand bereite Saalasti Grinder 0906 V Maschine. 18 19 Saalasti Press Für alle Arten feuchter Biomasse Saalasti Press Maschinen sind für die Entwässerung von nahezu jeder Art feuchter forstwirtschaftlicher Biomasse geeignet. In Nordamerika ist es beispielsweise üblich, eine Mischung aus Kapazität Rohmaterialien Weitere Informationen Trommeldurchmesser Länge (15,20) 50–125 I-m3/h Geschredderte Rinde, Sägemehl, Späne und kleine Mengen von Primärschlamm aus Industrieverfahren. Typische Anwendungen sind Holzplätze von Zellstofffabriken und Brennstoffverarbeitungsanlagen in Kraftwerken. SP 16 15 S Die zuverlässige Rindenpresse Die Geschichte von Saalasti und seiner Verarbeitung von Biomasse nimmt Ende der 1970er Jahre mit der Entwässerung von feuchter Rinde ihren Anfang. Durch mechanisches Pressen gelang dabei die Gewinnung von trockenem Brennstoff. Im Laufe der Zeit wurde die Presse immer weiterentwickelt, sodass sie heute als wirklich hervorragende Investition zu bezeichnen ist. In der Folge haben wir weltweit mehr als 160 Rindenpressen ausgeliefert, und die Saalasti Press Modelle sind zum Industriestandard im Bereich Rindenpressung geworden. Produktmodelle Rinde und Spänen oder mitunter Primärschlamm zu pressen und nicht nur die reine Rinde. Wir haben Biomasse aus fast jeder Baumart gepresst, die sich industriell nutzen lässt. Die richtige Methode zum Pressen von Biomasse Wir haben eine selbstnachstellende, mehrere Pressdurchgänge umfassende Methode zum optimalen Pressen heterogener Materialien wie Rinde entwickelt. Durch abwechselnde Press- und Mischfolgen können selbst sehr anspruchsvolle Materialien bestmöglich entwässert werden. Ganz ähnlich kann über Aufwärmphasen teilweise gefrorene Rinde auf energieeffiziente Weise vorgewärmt werden. Kapazität der Zuführschnecke S Small (Klein) M Medium (Mittel) L Large (Groß) Die richtige Presse für alle Anforderungen Saalasti Press 1620 Modelle haben in der Regel eine längere Trommel und sind für feuchte Materialien vorgesehen. Die 1615er Modelle verfügen über eine kürzere Trommel und können für weniger feuchte Materialien verwendet werden. Das Modell SP1615M wurde speziell für die anspruchsvolle Eukalyptusrinde entwickelt und eignet sich beispielsweise auch hervorragend zur Verarbeitung der Rinde der nordamerikanischen Zeder. Darüber hinaus bieten wir spezielle Teilesätze an, um sandige und strapazierte Rinde oder chemisch aggressive, im Freien stapelweise gelagerte Rinde zu verarbeiten. Partnerschaftliche Betreuung Die von uns angebotenen Wartungsdienste reichen von Serviceeinsätzen und Inspektionen bis hin zu einer vertraglich vereinbarten Komplettwartung. Auch wenn die Wartungsintervalle für unsere Maschinen normalerweise in Jahren bemessen werden, halten wir die gängigen Ersatzteile auf verschiedenen Kontinenten auf Lager. Größere Instandhaltungsarbeiten sind im Abstand von fünf bis zehn Jahren erforderlich. Während dieser Zeit funktioniert die regelmäßig inspizierte und eingestellte Maschine absolut zuverlässig. Eine Angabe zur maximalen Lebensdauer der Saalasti Press Produkte ist derzeit nicht möglich, da die ältesten Pressen inzwischen seit mehr als 25 Jahren in Betrieb sind. Viele Pressen sind in bestehenden, häufig beengten Räumlichkeiten installiert. Für ein optimales Ergebnis und zur Sicherstellung der Funktionalität der Anlage sollte Saalasti an der Anordnungsplanung und etwaigen Modifikationen der Transportbänder beteiligt werden. Die Maschinen werden komplett montiert und vollständig getestet ausgeliefert und können direkt vom LKW auf dem für sie vorgesehen Fundament abgestellt werden. Hochqualifizierte Saalasti Mitarbeiter können nicht nur dies übernehmen, sondern auch das Betriebs- und Wartungspersonal des Kunden schulen. Unsere Wartungsdienste decken alle Kontinente ab. Diese Maschine wird in Südamerika gewartet. 20 Referenzen Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt eingesetzt. Um nach unserer lokalen Vertretung in Ihrem Land zu suchen, besuchen Sie bitte unsere Webseiten unter www.saalasti.fi Broschüren-Nr. 465-de SAALASTI OY Juvan teollisuuskatu 28 FI-02920 Espoo Tel. +358 9 2511 550 Fax +358 9 2511 5510 [email protected] www.saalasti.fi [email protected] Tel. +358 9 2511 5555 [email protected] Tel. +358 406 795 795 SAALASTI AB Videvägen 1 SE-73438 Hallstahammar Tel. +46 70270 7496 Tel. +358 40 456 0778 Fax +358 9 2511 5510 [email protected] www.saalasti.se
