Schnittwertempfehlungen für HSS
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Metall-Kreissägeblatt Schnittwertempfehlungen Schnittwertempfehlungen für für HSS-Metallkreissägeblätter HSS-Metallkreissägeblätter Vc =VcSchnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit (m/min) (m/min) -1) --1mittlerer n =n Drehzahl = Drehzahl (min(min ) - mittlerer Wert Wert 1. Zeile: Drehzahl Drehzahl minmin Vc Vc 1. Zeile: 2. Zeile: Drehzahl Drehzahl max. max. min min 2. Zeile: max.max. Werkstoff Werkstoff ISO ISO P 3232 K 100 100 125 125 160 160 200 200 250250 500500 200200 400400 160160 320320 125 125 250 250 100 100 200 200 8080 160 160 6363 130 130 5050 100 100 40 40 80 80 31 31 62 62 Hochleistungs-KühlHochleistungs-Kühlschmier-Konzentrat schmier-Konzentrat Stahl P Stahl 2 2 bis 800 bis 800 N/mm N/mm 15 15 30 30 120120 300300 120120 240240 95 95 190190 7575 150 150 6060 120 120 4747 9595 3838 7676 3030 6060 24 24 47 47 19 19 38 38 Wasser Wasser1:20 1:20 10 10 20 20 100100 200200 79 79 160160 63 63 125125 5050 100 100 4040 8080 3131 6363 2525 5050 2020 4040 16 16 32 32 12,7 12,7 25 25 dto. dto. mit mitWasser Wasser 1:15 1:15 INOX Stahl Stahl MINOX (V2A, (V2A, V4A)V4A) 7 7 15 15 75 75 150150 55 55 120120 45 45 95 95 3535 7575 2828 6060 2222 4747 1818 3838 1414 3030 11 11 24 24 99 19 19 dto. dto. mit mitWasser Wasser 1:12 1:12 Grauguss Grauguss bis GG bis 18 GG 18 25 25 45 45 250250 450450 200200 350350 160160 290290 125 125 225 225 100 100 180 180 8080 145 145 6363 115 115 5050 9090 40 40 70 70 31 31 57 57 TrockenTrocken-oder oder Pressluft Pressluft Grauguss Grauguss überüber GG 18 GG 18 25 25 30 30 250250 300300 200200 240240 160160 190190 125 125 150 150 100 100 120 120 8080 9595 6363 7676 5050 6060 40 40 47 47 31 31 38 38 TrockenTrocken-oder oder Pressluft Pressluft 120120 1.200 1.200 200200 2.000 2.000 955955 1.600 1.600 760760 1.300 1.300 610 610 1.000 1.000 480 480 800 800 380 380 630 630 300 300 500 500 240 240 400 400 190 190 320 320 152 152 250 250 mit mitWasser Wasser 1:30 1:30 Kupfer, Kupfer, Messing, Messing, 400400 4.000 4.000 Leichtmetall Leichtmetall 1.000 1.00010.000 10.000 3.200 3.200 8.000 8.000 2.500 2.500 6.300 6.300 2.000 2.000 5.050 5.050 1.600 1.600 4.000 4.000 1.300 1.300 3.200 3.200 1.000 1.000 2.500 2.500 800 800 2.000 2.000 650 650 1.600 1.600 510 510 1.270 1.270 mit mitWasser Wasser 1:50 1:50 LeichtmetallLeichtmetallProfile Profile * 1.000 1.00010.000 10.000 8.000 8.000 6.300 6.300 5.050 5.050 2.400 * 2.40024.000 24.000 19.100 19.100 15.300 15.300 12.120 12.120 4.000 4.000 9.560 9.560 3.200 3.200 7.650 7.650 2.500 2.500 6.120 6.120 2.000 2.000 4.780 4.780 1.600 1.600 3.820 3.820 1.270 1.270 3.050 3.050 Schmierstift Schmierstift Kunststoffe, Kunststoffe, Pressstoffe Pressstoffe 1.500 1.50015.000 15.000 12.000 12.000 9.500 9.500 7.500 7.500 2.400 * 2.40024.000 24.000 19.100 19.100 15.300 15.300 12.120 12.120 6.000 6.000 9.560 9.560 5.000 5.000 7.650 7.650 3.800 3.800 6.120 6.120 3.000 3.000 4.780 4.780 2.400 2.400 3.820 3.820 1.900 1.900 3.050 3.050 Trocken Trocken Bronze, Bronze, Rotguss, Rotguss, Cu-Legierungen Cu-Legierungen N N * 5050 6363 8080 250 250 KühlKühl- bzw. bzw. Schmiermittel Schmiermittel 25 25 50 50 K 4040 Metallkreissägeblatt-Ø Metallkreissägeblatt-Ø mm mm Stahl Stahl 2 2 bis 500 bis 500 N/mm N/mm Stahl Stahl 2 2 bis 1100 bis 1100 N/mm N/mm M 200101.... 200105.... 200110.... f = f Der = Der Vorschub Vorschub propro Umdrehung Umdrehung ististzuzuermittlen ermittlen– –abhängig abhängigvon von Material-Querschnitt Material-Querschnitt und und -Stabilität, -Stabilität,Zahnung Zahnungdes desSägeblattes Sägeblattes sowie sowie derder maschinellen maschinellen Gegebenheit. Gegebenheit. *) Für*) hohe Für hohe Schnittgeschwindigkeiten Schnittgeschwindigkeiten (ab (ab 1000 1000 m/min) m/min) unbedingt unbedingt Sägeblätter Sägeblätter mitmit erhöhter erhöhter Zähigkeit Zähigkeit verwenden! verwenden! Bei Bestellung Bei Bestellung angeben: angeben: Maschinendrehzahl Maschinendrehzahl oder oder Schnittgeschwindigkeit Schnittgeschwindigkeit und und zu zu schneidender schneidender Werkstoff. Werkstoff. Alle Alle Blätter Blätter sindsind durch durch Hohlschliff Hohlschliff seitlich seitlich freigeschliffen. freigeschliffen. Alle Alle Größen Größen ab 200 ab 200 mmmm Ø und Ø und sehr sehr schmale schmale Blätter Blätter haben haben zurzur Stabilisierung Stabilisierung einen einen Bohrungsbund. Bohrungsbund. Genauigkeit, Genauigkeit, Zahnform Zahnform undund seitlicher seitlicher Freischliff Freischliff entsprechen entsprechen DIN DIN 1840. 1840. DINDIN 1837 1837 A feingezahnt A feingezahnt mit mit Winkelzahn Winkelzahn Form Form A. A. Gerade Gerade Zähne Zähne mit mit verhältnismäßig verhältnismäßig kleinen kleinen Zahntaschen. Zahntaschen. – für–dünnwandige für dünnwandige Werkstücke Werkstücke undund für für geringe geringe Schnitttiefen. Schnitttiefen. Besonders Besonders geeignet geeignet zum zumBearbeiten Bearbeitenvon vonspröden, spröden,kurzspanenden kurzspanendenWerkstoffen. Werkstoffen. DINDIN 1838 1838 B grobgezahnt B grobgezahnt mit mit Bogenzahn Bogenzahn Form Form B. B. Bogenförmige Bogenförmige Zähne Zähne mit mit verhältnismäßig verhältnismäßig großen großen Zahntaschen. Zahntaschen. – diese – diese Blätter Blätter können können durch durch bessere bessere Spanbildung Spanbildung und und mehr mehr Spanraum Spanraum universeller universeller eingesetzt eingesetztwerden werdenals alsDIN DIN1837 1837A.A. Sie werden Sie werden für stärkeres für stärkeres Material Material undund größere größere Schnitttiefen Schnitttiefen verwendet. verwendet. DINDIN 1838 1838 C grobgezahnt C grobgezahnt mit mit Bogenzahn Bogenzahn Form Form C. C. Hochleistungs-Zahnung Hochleistungs-Zahnung (HZ)(HZ) mitmit Vor-Vorundund Nachschneider. Nachschneider. Der Der Vorschneider Vorschneider steht steht um um 0,15-0,30 0,15-0,30 mmmm höher höher alsals derder Nachschneider Nachschneider und und istist anan beiden beidenZahnecken Zahneckenabgeschrägt. abgeschrägt. Dadurch Dadurch teilen teilen sichsich beide beide Zähne Zähne diedie Arbeit Arbeit desdes Zerspanens. Zerspanens. – besonders – besonders geeignet geeignet zumzum Trennen Trennen vonvon Werkstücken Werkstücken mitmit niedriger niedriger bisbis mittlerer mittlerer Festigkeit. Festigkeit.Durch Durchdie diespanteilende spanteilendeZahnform Zahnformwird wirdeine eine hohe hohe Spanleitung Spanleitung erreicht. erreicht. Herstellungsgenauigkeiten nach DIN und ISO für Metallkreissägeblätter Herstellungsgenauigkeiten nach DIN und ISO nach DIN und ISO fürfür Metallkreissägeblätter MetallkreissägeblätterHSS HSS HSS Durchmesser-Toleranz nach ISOISO Durchmesser-Toleranz nach Stärken-Toleranz Stärken-Toleranznach nachISO ISO Nennmaßbereich Nennmaßbereich in in mm mm überüber bis bis Toleranzfeld Toleranzfeld nachnach js 15js(μm) 15 (μm) 50 50 80 80 80 80 120120 120120 180180 180 180 250 250 250 250 315 315 +500 +500 –500 –500 +600 +600 –600 –600 +700 +700 –700 –700 +800 +800 –800 –800 +925 +925 –925 –925 +1050 +1050 –1050 –1050 Bohrungs-Toleranz nach ISOISO Bohrungs-Toleranz nach Nennmaßbereich Nennmaßbereich in mm in mm überüber bis bis Nennmaßbereich Nennmaßbereichin inmm mm 30 30 50 50 3 6 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80 Toleranzfeld +12+12+15+15+18+18 +21+21 +25+25 +30+30 Toleranzfeld nachnach js 15js(μm) 15 (μm) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 42 42in Euro, zzgl MwSt. Preisangaben über über bisbis Toleranzfeld Toleranzfeld nach nachjs js1111(μm) (μm) Rundlauf nach DIN 1840 Rundlauf nach DIN 1840 Außen-Ø Außen-Ø Zul. Zul. Abweichg. Abweichg. bisbis 100 100 mm mm 0,10 0,10 mm mm über 100 über 100 0,16 mm 0,16 mm 1,0 1,0 1,0 1,0 3,0 3,0 3,0 3,0 6,0 6,0 +20 +20 –20 –20 +30 +30 –30 –30 +38 +38 –38 –38 Stirnlauf Stirnlauf(Seitenschlag) (Seitenschlag)nach nachDIN DIN1840 1840 Außen-Ø Außen-Ø bis bis40 40mm mm Zul. Zul.Abweichg. Abweichg. 0,10 0,10mm mm über40 über40bis bis100 100mm mm 0,16 0,16mm mm über über100 100bis bis200 200mm mm 0,25 0,25mm mm über über200 200bis bis315 315mm mm 0,40 0,40mm mm Artikel mit fettgedruckten Preisen = Lagerware 20-233 20