Bis dato stellte die Überprüfung der Geometrie einer großen

Bis dato stellte die Überprüfung der Geometrie einer großen Schweißkomponente wie einer
Verbundlenkerachse ein kompliziertes Problem dar. Nur ein Bruchteil der mehreren Tausend
täglich produzierten Achsen konnte geprüft werden. Die korrekte Einstellung der Linie nahm
sehr viel Zeit in Anspruch und häufig standen nicht genügend Daten zur Verfügung. Dies
erschwerte einen optimalen Prozessablauf sowie das Erfassen von Zufallsfehlern.
Mapvision Quality Gate bietet durch die 100%igen Inlineprüfungen die perfekte Lösung für
dieses Problem. Lückenlose Messdaten von jeder
einzelnen Achse ermöglichen Ihnen eine präzise
und effiziente Einstellung Ihrer Schweißprozesse,
um diese auf den Sollwert zu bringen und optimal
zu halten.
Quality Gate verfügt als einziges Prüfsystem auch
über die Fähigkeit, Sturz- und Spurwinkel zu
messen. Die schnelle und akkurate 100%-ige
Inlineprüfung von Flanschen verschafft Ihnen eine
uneingeschränkte Kontrolle über diesen kritischen
Teil Ihres Produktionsprozesses.
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Ausnahmslos jeden Flansch
prüfen
Viele Verbundlenkerhinterachsen in massenproduzierten Fahrzeugen sind mit Flanschen für die Radmontage versehen.
Durch die Sturz- und Spurwinkelmessung wird die
Gesamtprüfzeit eines Bauteils nur unwesentlich
verlängert.
Deren Sturz- und Spurwinkel müssen minimale
Fertigungstoleranzen einhalten, da sich jegliche
Abweichungen auf das Fahrverhalten des Fahrzeugs
und den Verschleiß der Reifen auswirken.
Auch eine Einbeziehung von Planaritätsprüfungen der
Endflansche ist möglich.
Nur mit 100%-igen Prüfungen kann gewährleistet
werden, dass jede einzelne der von Ihnen produzierten
Achsen korrekt ist. Quality Gate ermöglicht als weltweit
erstes System eine 100%-ige Inline-Prüfung für Sturzund Spurwinkel an Achsflanschen.
Mapvision hat seine einzigartige Multi-KameraMesstechnik weiter verfeinert, um die für die Prüfung
der Winkel an Verbundlenkerachsen erforderliche
höchste Präzision zu gewährleisten. Diese Genauigkeit
bleibt auch auf lange Sicht erhalten, da das optische
Messverfahren gänzlich ohne mechanische Adapter,
Sonden oder Roboter auskommt, die Verschleiß
unterliegen.
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Applikations-Datenblatt
Unverzüglich verlässliche Daten
Die kompletten Prüfdaten liegen bereits wenige
Sekunden, nachdem die Achse die Quality Gate Unit
verlassen hat, vor. Die Ergebnisse werden übersichtlich und einfach in der Mapvision Result Suite angezeigt.
Sie können sich voll und ganz auf die Richtigkeit der
Daten verlassen, da das System die Ergebnisse
analysiert und etwaige, im Prüfprozess festgestellte
Probleme unverzüglich anzeigt.
Die Mapvision Result Suite-Software ist der
Schlüssel für die Verarbeitung und Nutzung der
vom Quality Gate-System gelieferten InlinePrüfdaten.
Die Software visualisiert die Messdaten der
Produktionsprozesse ebenso intuitiv wie benutzerfreundlich. Die bereitgestellten Informationen
erlauben effiziente Prozessanpassungen und eine
schnelle Verifizierung der Ergebnisse.
Unser Green Part Program bietet umfassende
Trainings- und Beratungsservices, damit Sie Ihr
System in vollem Umfang nutzen und alle Vorteile
genießen können.
Wir schulen und unterstützen Sie vor Ort, bis Sie
Ihr Quality Gate insoweit nutzen können, dass Sie
die Linie effizient einstellen und konstant Gutteile
produzieren können. Danach besuchen wir Sie,
wann immer Sie uns brauchen, und stehen Ihnen
zudem online mit unserem Remote-Support zur
Verfügung.
Mit unserem Wartungs- und Supportservice
MAPcare bleibt ihr Quality Gate System über die
gesamte Lebensdauer effizient und funktionstüchtig.
Der Service umfasst Programmierungsanpassungen, jährliche Wartung, Software-Upgrades
und technischen Fernsupport.
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Applikations-Datenblatt
Messung
Schlüsselfunktionen
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Messung von Merkmalpositionen in 3D (x,y,z)
Typische Anzahl von Merkmalen: 70 3D-Merkmale
Sturz- und Spurwinkelmessung
Planaritätsprüfungen der Endflansche
Messung aller Merkmale innerhalb von 30 Sekunden
Kein technisches Limit für die Höchstzahl an
Merkmalen
Berechnung von Distanzen, Winkeln usw.
Effiziente Linienoptimierung durch 100% Inlinedaten
Zusätzliche Effizienz für Ihre Linienoptimierung durch
Messungen bereits in der Bemusterungsphase.
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100%-ige Daten für die Prozesseinstellung
100%-ige Kontrolle der Sturz- und Spurwinkel
Leistungsfähige Tools zur täglichen Kontrolle der
Produktioinsqualität sowie Fehlerbehebung
100%-ige Endkontrolle
Vollautomatischer Prüfvorgang
Flanschmessungen ohne mechanische Adapter
Für geschweißte Stahl- und Aluminiumbauteile
geeignet
Doppelshuttle-Lösungen erlauben parallele Prüfungen
unterschiedlicher Bauteile von zwei verschiedenen
Linien
Visuelle Prüfung
Software und Services
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Visuelle Präsenzprüfung von Komponenten
Typische Prüfung: Präsenzcheck von 20-30
Schweißmuttern und -bolzen
Keine signifikante Erhöhung der Prüfzeit
Zuverlässiger als jede manuelle visuelle Prüfung
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Result Suite-Software für die effiziente Nutzung von
Inline-Messdaten
Schulungs- und Beratungsservices im Rahmen des
Green Part Program, damit Sie Ihr System in vollem
Umfang nutzen und alle Vorteile genießen können.
MAPcare, unser Wartungs- und Supportservice,
unterstützt Ihr System über dessen gesamte
Lebensdauer.
Verbesserte Produktion
Der Hauptvorteil des Quality Gate Systems liegt in der
Verbesserung Ihrer Möglichkeiten zur Prozesseinstellung. Erforderliche Anpassungen werden auf der
Grundlage des unmittelbaren Zugriffs auf akkurate
Daten über zahlreiche Bauteile durchgeführt. Dies
ermöglicht schnellere und effizientere Taktzeiten und
erspart das langwierige Warten auf KMG-Daten.
Sogar
unter
Einbeziehung
der
Sturzund
Spurwinkelmessung absolviert das Quality Gate die
Prüfung Ihrer Verbundlenkerachsen innerhalb der
Linientaktzeit.
Mapvision Sales, Germany I Mobil +49 179 747 8554
[email protected] I www.mapvision.fi/de
Führende OEMs wie Daimler und BMW vertrauen
bereits auf unser Quality Gate. Weltweit sind heute über
100 Systeme in der Automobilproduktion im Einsatz und
prüfen Tag für Tag jedes einzelne Merkmal eines jeden
produzierten Bauteils.
Wir erläutern Ihnen gern, wie auch Sie Ihre
Achsproduktion mit Hilfe der 100% Inline-Prüfung von
Mapvision optimieren können!
Mapvision Ltd. | Ruosilantie 10 | FI-00390 Helsinki,
Finnland | Tel. +358 208 389 389
[email protected] | www.mapvision.fi |
Ust-IdNr. FI06620331
Applikations-Datenblatt Achsen 1/2017
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von Mapvision Ltd. Mapvision verfolgt eine Politik der kontinuierlichen Entwicklung. Mapvision behält sich das Recht vor, Änderungen und
Verbesserungen jeglicher Art ohne vorherige Ankündigungen an den in diesem Dokument beschriebenen Produkten vorzunehmen.