Projekthandbuch

PROJEKTHANDBUCH
Projekt: Produktion
Schuljahr: 2014/2015
Gegenstand:PMA2
Auftraggeberin:
Prof. Kuschei Josef
ProjektmanagerIn:
Natascha Mitschitz
Projektteammitglieder:
Albrecht Thomas
Grausenburger Jakob
Jungwirth Fabian
Version:1.5
Produktion
1
Inhaltsverzeichnis
1
Inhaltsverzeichnis ............................................................................................................................................2
2
Änderungsverzeichnis .....................................................................................................................................3
3
Ansprechpartner ..............................................................................................................................................3
4
Ausgangssituation und Projektkontext ............................................................................................................4
5
Zieleplan ..........................................................................................................................................................5
6
Projektwürdigkeitsanalyse ...............................................................................................................................6
7
Durchführbarkeitsanalyse ................................................................................................................................7
8
Projektantrag ...................................................................................................................................................8
9
Projektorganisation ..........................................................................................................................................9
10
Spielregeln .................................................................................................................................................10
11
Kommunikationsformen .............................................................................................................................10
12
Projektstrukturplan .....................................................................................................................................11
13
Meilensteinplan ..........................................................................................................................................12
14
Ressourcen- und Kostenplan ....................................................................................................................13
15
Balkenplan .................................................................................................................................................14
16
Arbeitspaket-Spezifikation .........................................................................................................................15
17
Abkürzungen ..............................................................................................................................................16
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
2015
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Produktion
Änderungsverzeichnis
2
3
Version
Datum
Änderung
Ersteller
1.1
16.12.2014
Erstellung
Albrecht
1.2
08.01.2015
Weiterarbeiten
Grausenburger
1.3
22.01.2015
Zusammenstellung
Albrecht/Grausenburger
1.4
28.05.2015
Überarbeitung
Grausenburger
1.5
23.06.2015
Fertigstellung
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
Ansprechpartner
Name
Organisationseinheit
Rolle im Projekt
Kontaktdaten
Kuschei Josef
Professor
Auftraggeber
[email protected]
Mitschitz Natascha
Mitschülerin
Projektleiterin
[email protected]
Pfleger Stefan
Mitschüler
Abteilungsleiter
[email protected]
Schweitzer Xaver
Mitschüler
Abteilungsleiter
[email protected]
Velan Daniel
Mitschüler
Abteilungsleiter
[email protected]
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
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Produktion
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Ausgangssituation und Projektkontext
Ausgangssituation und Problembeschreibung
In der Abteilung „Produktion“ waren wir 3 Personen und sollten eine funktionierende Käseproduktion
auf die Beine stellen.
Eines unserer Hauptprobleme war das keiner von uns etwas mit Käseproduktion zu tun hatte so
mussten wir uns erst informieren über Käsesorten, Produktionsabläufe, Reifezeiten usw.
Danach musste für jede der 3 Käsesorten ein Produktionsablauf festgelegt werden und so weit wie
möglich zusammengelegt werden.
Ein weiteres Problem war die Anschaffung der Maschinen für die Produktion da die Nachfrage an
Industriellen Käsemaschinen nicht sehr hoch ist.
Die Menge des zu produzierenden Käse wurde kalkuliert und musste in einer riesigen Käserei
gefertigt werden was zur Folge hatte eine große Lager und Produktionshalle zu entwerfen und mehr
Maschinen zu kaufen.
Projektkontext
Kontext
Erforderliche Maßnahmen
Aufgabenstellung
Lösung laut Projekthandbuch
Grundstück
Errichtung der Produktionshalle
Projektumweltbeziehungen
Gruppe
Potenziale / Chancen
Konflikte / Risiken
Lieferanten
Erreichen aller
vorgegebenen Ziele in
Bezug auf: Zeit, Ort,
Menge, Qualität
Dienstleister
Vollbringen aller Arbeiten in Fehlen des Know-hows
geforderter Zeit und
für geforderte Arbeiten
Qualität.
oder Fehler.
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
Mängel an den
gelieferten Waren
(Menge, Qualität) oder
Mängel bei Lieferung
(Ort, Zeit)
2015
Maßnahmen
Verrechnung von
Verzugspesen bis zur
Übernahme der Material
bzw. Lieferkosten
Schadenersatzzahlungen
oder Strafzahlungen bei
nichteinhalten der
zeitlichen Vorgaben.
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Produktion
5
Zieleplan
Hauptziele
Einen funktionierenden Produktionsablauf (Zeitgemäß) nach wirtschaftlichen
Gesichtspunkten (z.B.: Gewinn/ Jahr) zu gestalten und für die ausgewählten Käsesorten
(Gouda, Bergkäse u. Frischkäse) zu erstellen. Dazu werden Übereinstimmungen in der
Produktion der verschiedenen Sorten ermittelt und Lösungen gefunden um diese
zusammen zu fassen. Weiteres ist die Anschaffung aller Maschinen zu organisieren und
den Personalbedarf zu ermitteln.
Einen angepasste Produktionshalle planen und einzurichten.
Zusatzziele
Zusätzlich ist der Materialfluss zu regeln, sowie sind ergonomische Arbeitsplätze zu
schaffen.
Mit anderen Worten, es ist ein zum Großteil automatisierter Arbeitsablauf zu planen.
Nicht-Ziele
Nicht – Ziele des Projektes sind, weitere Käsesorten zu produzieren und die Kosten, bzw.
die Mengen der zu verkaufenden Käselaibe pro Jahr nicht zu überschreiten.
Überschreitung der Mitarbeiteranzahl (Kapazitäten Auslastung)
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Produktion
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Projektwürdigkeitsanalyse
Kriterium
Hoch
Mittel
Niedrig
zeitintensiv
Begründung
Es ist uns möglich den größten Teil
unseres Projektes im Zuge des
Unterrichtes zu erarbeiten. Die dafür
vorgesehenen Unterrichtseinheiten
werden aber vollkommen in Anspruch
genommen.
Das Erschaffen der Produktionspläne
für drei verschieden
Käsesortenerfordert ein umfassendes
Know-how.
x
inhaltlich komplex
x
strategisch bedeutsam
x
neuartig
x
risikoreich
x
ressourcenaufwendig
x
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
2015
Die geplante Käseproduktion würde
bei plangetreuer Ausführung die mit
Abstand größte und modernste Anlage
in Österreich sein.
Da keinerlei Geld im Spiel ist, ist auch
das Risiko minimal.
Vor allem zur Informationsbeschaffung
am Anfang des Projektes war das
Internet unsere wichtigste
Ressourcenquelle.
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Produktion
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Durchführbarkeitsanalyse
Bereiche
Personalressourcen
Fragen
Ja/Nein
Bemerkungen
Haben wir Personal in der
Produktion?
JA
Unser Personal in der Produktion ist
108 Mann groß.
Zeitliche Ressourcen
Haben wir zeitliche
Ressourcen?
JA
Wir haben 1 Jahr Zeit um 50 Millionen
Euro zu erwirtschaften.
Know-How in der Schule
Hat eine Person etwas mit
Käserei zu tun?
NEIN
Wirtschaftlichkeit
Arbeiten wir in der
Produktion wirtschaftlich?
JA
Finanzielle Ressourcen
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
2015
Es werden so viele Arbeitsschritte wie
möglich zusammengelegt umso
wirtschaftlich wie möglich zu
produzieren.
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Produktion
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Projektantrag
Projektantrag
Name des Projektes
Kaiser Käse
Ausgangslage
Produktion ist neu zu errichten.
Problemstellung
Prozesse der Käseproduktion sind optimal umzusetzen.
Innerbetriebliche Materialflüsse sind zu optimieren.
Ziel
Herstellung einer optimierten Käseproduktion mit einen Ausstoß
von 5.000 Tonnen Käse pro Jahr.
Nutzen bei Durchführung
Erlernen der Fähigkeit Produktionsabläufe optimieren.
Aneignung von Spezialwissen über eine Käseproduktion.
Konsequenzen bei Nichtdurchführung
Nicht erreichen des Produktionszieles.
Projektierte Dauer
Ein Schuljahr
Ressourcenbedarf
EDV Einrichtungen
Finanzbedarf
Keinen
Designierter Projektauftraggeber
DI Josef Kuschei
Designierter Projektleiter
Natascha Mitschitz
geplantes Projektteam
Jakob Grausenburger, Fabian Jungwirth, Thomas Albrecht
Anmerkungen
Keine
Unterschrift
Datum 13.01.2015
Beilagen:
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
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Produktion
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Projektorganisation
Projektorganisation
Projektauftraggeber:
Kaiserkäse GmbH
Projektleiter:
Grausenburger Jakob
Projektausschuss:
Grausenburger Jakob
Jungwirth Fabian
Projektteammitglieder:
Grausenburger Jakob
Jungwirth Fabian
Albrecht Thomas
Jungwirth Fabian
Albrecht Thomas
Projektmitarbeiter:
Grausenburger Jakob
Projektorganigramm
Auftraggeber
Kaiserkäse
Mitschitz
Natascha
Grausenburger
Jakob
Infrastruktur
Pfleger
Stefan
Projektteam
Jungwirth
Fabian
Albrecht
Thomas
Verwaltung
Velan
Daniel
Lager
Schweitzer
Xaver
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Produktion
Spielregeln
10
Spielregel
Beschreibung
Anwesenheitspflicht
bei Teamsitzungen
Gilt für alle Betroffenen – bei Verhinderung rechtzeitige
Entschuldigung
Protokolle werden spätestens 3 Tage nach der Sitzung an
alle Betroffenen als E-Mail verschickt
In Sitzungen gilt – auch außerhalb der Schule – Rauchund Alkoholverbot
Regelmäßiges Abfragen der Mailbox,
alle Informationen werden per E-Mail verschickt
Jedes Teammitglied führt sein persönliches
Projekttagebuch
Protokolle
Sitzungsdisziplin
E-Mail
Dokumentation
Kommunikationsformen
11
Bezeichnung
Inhalte
Teilnehmer
Häufigkeit/Dauer
Jour Fixe
Meinungsaustausch,
Entscheidungen treffen,
Entwicklung beobachten
PTM, PL
regelmäßig
Zusätzliche
Projektteamsitzungen
Inhalte be- und erarbeiten
PTM, PL
wenn erforderlich
PL, AG
monatlich
PTM, PL, PMA
regelmäßig
PTM, PL
regelmäßig
Berichterstattung
E-Mail
Projekttagebuch
Information über
„Projektstatus“
Permanente Kommunikation
und Information
Individuelle Dokumentation
des Zeit- und
Kostenaufwands
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
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Produktion
12
Projektstrukturplan
Projektstrukturplan
Produktion
1
Produktionsvorgang
ermitteln
1.1
Verbrauchsdaten
Erheben
1.2
Maschinen
Definieren
1.3
Lager
Anpassen
1.4
Fabrikhallen
Planen
1.5
Testlauf
1.6
Aufteilen in
Käsesorten
1.1.1
Abklären der
Lieferanten
1.2.1
Maschinentypen
Wählen
1.3.1
Weitegabe der Tägl.
Produktionsraten
1.4.1
Absprache mit
Infrastruktur
1.5.1
Einschulung der
Mitarbeiter
1.6.1
Prozentuelle
Aufteilung (Umsatz)
1.1.2
Verbrauchsermittlung
Milch
1.2.2
Maschinengrößen
Bestimmen
1.3.2
Abstimmung des
Produktionsdurchlauf
1.4.2
Einteilung von
Wegen, Gängen
1.5.2
Zuweisung in
Abteilungen
1.6.2
Know-How
aneignen
1.1.3
Verbrauchsermittlung
Lab
1.2.3
Maschinen
Ankaufen
1.3.3
Beförderungsmittel
Überlegen
1.4.3
Platzbedarf für
Pumpen einteilen
1.5.3
Maschinenerklärung
1.6.3
Mitarbeiteraustausch
Planen
1.4.4
Zusammenhängende
Produktion
1.5.4
Zutaten
Bestimmung
1.1.4
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
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Produktion
Meilensteinplan
13
Nummer
PSP-Code
M1
1.1
M2
1.2
1.2.1
M3
1.3
M4
1.4
M5
1.5
1.5.1
M6
1.6
M7
1.7
M8
1.8
M9
1.9
1.9.1
1.9.2
M10
1.10
M11
1.11
M12
1.12
M13
1.13
Version:1.5
Änderungsdatum:23.6.2015
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
Soll - Plan
Datum
Meilenstein
Projektstart
Know-how „Käsemachen“
Schritte der
Käseherstellung
Mengenplanung
Marktanalyse
(Maschinen)
Produktionsdaten
(Maschinendimensionen)
Marschinenauswahl
Erstellung des
Projekthandbuches
Aufbauplanung der
Produktion
Dimensionsplanung der
Produktionshalle
Ablaufplanung des Baus
der Produktionshalle
Netzplan
Kostenplanung
Fertigstellung
Erstpräsentation
Ausbesserungen des
Projekthandbuches
Abgabe
2015
Adaptierter
Plan
Ist- Termine
Okt.2014
13.10.2014
Nov. 2014
7.11.2014
Nov. 2014
7.11.2014
Nov. 2014
14.11.2014
Dez.2014
14.12.2014
Jan. 2015
9.01.2015
Jan. 2015
16.01.2015
Jan. 2015
17.01.2015
Feb. 2015
12.02.2015
Feb. 2015
26.02.2015
Mär. 2015
15.03.2015
Mär. 2015
15.03.2015
Apr. 2015
17.04.2015
Mai. 2015
15.05.2015
Mai. 2015
28.05.2015
Jun. 2015
03.05.2015
Jun. 2015
23.06.2015
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Ressourcen- und Kostenplan
Projekt:
Plankosten
Phase
Gesamt
Kosten-/
Ressource
nart
Menge
Preis/
ME
Personal-, Sachaufwand
Summe
Siehe: Produktion_Netzplan.mpp !
Adaptierte Plankosten
Kosten
Menge
Preis/
ME
Kosten
Istkosten
Menge
Preis/
ME
Abweichung
Kosten
Produktion
15
Balkenplan
Projekt:
Nr.
Aufgabe
MeilensteinArbeitspaket
Anfang
Ende
Dauer
Septe
mber
Oktob
er
Nove
mber
Dezem
ber
Janua
r
Febru
ar
März
Siehe: Produktion_Netzplan.mpp !
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
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April
Mai
Juni
16
Arbeitspaket-Spezifikation
Arbeitspaket:
1.9.1 Wartungsbereiche festlegen
AP Inhalte / Ergebnisse:
Maschinenanbieter Firma verständigen
Einschulung der Eigenen Mitarbeiter
Verantwortlich:
Produktionsleiter
Mitarbeit:
Baumeister
Maschinenspezialist
Abgenommen:
Arbeitspaket:
1.1.3 Verschalen
AP Inhalte / Ergebnisse:
Anlieferung der Komponenten
Errichtung der Verschal-Einheiten
Sicherungen einfügen
Verantwortlich:
Baumeister
Mitarbeit:
Verputzmeister
Arbeiter
Abgenommen:
Produktion
17
Abkürzungen
AG
Auftraggeberin
PAS
Projektausschuss
PL
ProjektleiterIn
PTM
Projektteammitglieder
PMA
Projektmitarbeiter
Albrecht/Grausenburger/Jungwirth
2015
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