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WIRTSCHAFT
Maschinenbau / Logistik
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Grausenburger Jakob
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WIRTSCHAFT
Maschinenbau / Logistik
Inhaltsverzeichnis
1 MDE ......................................................................................................................................... 3
1.1 Allgemein ........................................................................................................................ 3
1.2 Wie entstehen Maschinen Daten ................................................................................ 3
1.3 Informationsfluss ............................................................................................................. 3
2 Arbeit und Analyse der Maschienendaten ...................................................................... 3
2.1 Einteilung der Maschinen.............................................................................................. 3
2.2 Erstellung der Ausfallzeit ................................................................................................ 4
2.3 Erhebung der Fehlerbehebungszeit ............................................................................ 4
2.4 Überprüfen der Überschneidungen ............................................................................ 5
2.5 Vereinfachung der Stillstandsursache ......................................................................... 6
3 Analyse der Maschienendaten .......................................................................................... 7
3.1 Verfügbarkeit .................................................................................................................. 8
3.2 Nutzungsgrad ................................................................................................................. 9
3.3 Technische Ausfallrate ................................................................................................ 11
3.4 Organisatorische Ausfallrate ...................................................................................... 12
4 Machine Data Acquisition ................................................................................................. 12
9 Quellenverzeichnis .............................................................................................................. 13
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1 MDE
1.1 Allgemein
Unter MDE versteht man ein Aufzeichnen und Verarbeiten von Informationen einer
Fertigung oder Produktion. Dabei sind besonders die unproduktiven Zeiten, die
geplant oder nicht geplant sein können, von Bedeutung. Man möchte feststellen
Wann, Welche Maschine, Warum, funktionieren, laufen oder sind nicht besitzt.
1.2 Wie entstehen Maschinen Daten
Die Daten werden von verschiedensten Sensoren an der Maschine erfasst und im
Idealfall direkt zum Rechner gebracht. Der diese Informationen direkt zu
Maschienendaten umwandelt und diese zu einer lesbaren Datei macht(Excel-,
Worddatei…) um die Daten sofort auswertbar zu machen.
1.3 Informationsfluss
Informationsfluss 1
2 Arbeit und Analyse der Maschienendaten
2.1 Einteilung der Maschinen
Ich habe zur Analyse der Maschienendaten die Maschine 1 bekommen. Zuerst habe
ich das komplette Excel-Sheet nach Maschinen geordnet und habe dann meine
Maschine 1 ausgeschnitten und in eine eigene Tabelle eingefügt.
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2.2 Erstellung der Ausfallzeit
Durch die von Excel vorgegeben Funktion >ZEIT< habe ich aus Stunden, Minuten und
Sekunden Angaben eine „hh:mm:ss“ Anzeige gemacht.
2.3 Erhebung der Fehlerbehebungszeit
Zu diesem Zeitpunkt konnte die Maschine wieder benutzt werden.
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Durch die Addition von Ausfallzeit(Punkt 1.2) und der gegebenen Stillstandsdauer
haben wir das Ende des Fehlers berechnet.
2.4 Überprüfen der Überschneidungen
Da dies aber zufällig erstellte Maschienendaten sind gibt es Überschneidungen
dieser Zeiten. (Die Beginn Zeit der unteren Unterbrechung [ROT] ist früher als die
Endzeit der oberen [GRÜN])
Um diese falschen Daten herauszufiltern habe ich in eine weite Spalte eine Formel
eingegeben die die Fehler markiert. Dies funktioniert durch den Vergleich der
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unteren Anfangszeitletzten mit der oberen Endzeit, wenn die erste größer ist als die
zweite zeigt die Tabelle positiv. Das bedeutet eine Überschneidung ist vorhanden.
[WENN(H6(ROT)>G7(GRÜN);"positiv(ORANGE)“;“Negativ")]
Da es Daten mehrerer Tag gibt zeigt dies Formel auch bei der Letzten bzw. der
Ersten Unterbrechung des Tages einen Fehler. Dieser Fehler wird durch die
Optimierung der Formel umgangen.
WENN(H29>G30;"positiv";WENN(B29(Datum OBEN)<B30(Datum
UNTEN);"Positiv";"Negativ"))
Nach der Formel wird
dieser Fehler nicht
mehr angezeigt
Jetzt bleiben noch 1709 Maschienendaten zur Auswertung über.
2.5 Vereinfachung der Stillstandsursache
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Durch die Formel =SVERWEIS(D2;stillstandsursachen!$A$2:D11;2) erscheinen die Texte
zu den gegebenen Stillstandsursachennummern. Sie werden aus einer anderen
Mappe geholt (stillstandsursachen)
und durch die Formel werden die Dateien neben den in der Datei gegebenen Ziffer
geschrieben
3 Analyse der Maschienendaten
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In 41 Tagen gab es bei Maschine 1 insgesamt 1708 Fehler.
3.1 Verfügbarkeit
Die Verfügbarkeit ist eine Messgröße für die Zuverlässigkeit einer Maschine. Sie steht
für die Wahrscheinlichkeit, die Maschine in funktionstüchtigem Zustand und
einsatzbereit vorzufinden. Hierbei werden jedoch nur die technischen Stillstände und
nicht die organisatorischen Stillstände berücksichtigt. Dabei ist es aber wichtig
anzugeben, welcher Zeitraum betrachtet wurde, da man nur so einen sinnvollen
Vergleich aufstellen kann, der Zeitraum aber in der Formel nicht festgelegt ist.
Formel Verfügbarkeit 1
Erklärung


V(Verfügbarkeit)
Gibt die durchschnittliche Verfügbarkeit zwischen den Reparaturzeiten an.
MTBF(mean time between failure)
Zeit in der keine Störung aufgetreten ist.
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
MTTR(mean time to repair)
Beinhaltet alle Störzeiten bei der die Maschine zum Stillstand gekommen ist.
(nur technische Gebrechen)
Rechnung
Formel angewandt
3.2 Nutzungsgrad
Da die Verfügbarkeit nur technische Stillstände berücksichtigt, hat man den Begriff
des Nutzungsgrades definiert, der auch alle anderen Stillstandsursachen in eine
Messgröße einbindet.
Der Nutzungsgrad gibt das Verhältnis von Nutzungszeit und Planbelegungszeit an. Er
dient der vergleichenden Betrachtung zwischen verschiedenen Maschinen und
Betriebsbereichen.
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Beispiel 1
Formel Nutzungsgrad 1
Erklärung
 TB-Planbelegungszeit
Die Planbelegungszeit ist die für den überschaubaren Zeitraum festgelegte
Einsatzzeit der Maschine.
 TRU-Ruhezeit
Während der Ruhezeit ist die Anlage zwar betriebsbereit, wird aber nicht
genutzt.
 TI-Instandsetzungszeiten
Zu den Instandsetzungszeiten gehören alle Stillstandszeiten, die unmittelbar
oder mittelbar auf technische Störungen an der Fertigungsanlage selbst
zurückzuführen sind.
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

TW- Wartungszeit
Hierunter fallen alle nach Wartungsplan vorgesehenen Arbeiten (präventive
Instandhaltung).
TN- Nutzungszeit
Während der Nutzungszeit wird die Maschine für ein Erzeugnis genutzt. Dies ist
als die reine Produktionszeit, die nach Abzug aller Stillstände übrig bleibt.
Rechnung
3.3 Technische Ausfallrate
Die technische Ausfallrate gibt den Anteil der Ausfallzeiten infolge technischer
Störungen an und bezieht sich auf die um die Ruhezeit und Wartungszeit verminderte
Planbelegungszeit. Das Ergebnis gibt an, wie viel Prozent der Ausfälle in Bezug auf die
Planbelegungszeit, technisch bedingt waren.
Erklärung
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




TB-Planbelegungszeit
TRU-Ruhezeit
TI-Instandsetzungszeit
TW-Wartungszeit
AT-Ausfallsrate(Technisch)
3.4 Organisatorische Ausfallrate
Die organisatorische Ausfallrate gibt den Anteil der Ausfallzeiten an, die infolge
innerbetrieblicher, organisatorischer Störungen entstehen.





TB-Planbelegungszeit
TRU-Ruhezeit
TI-Instandsetzungszeit
TW-Wartungszeit
AO-Ausfallsrate(Technisch)
4 Machine Data Acquisition
MDA is defined as a recording
process of a manufacturing or information
Production. There are particularly unproductive
Times that can be planned or unplanned
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9 Quellenverzeichnis
von 2011-MDE Dr. Huemer






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Formel Verfügbarkeit 1
Informationstext zu Verfügbarkeit
Informationstext zu Nutzungsgrad
Informationstext zu Technischer Ausfallrate
Informationstext zu Organisatorischer Ausfallrate
Informationsfluss
Formel Nutzungsgrad 2
aus dem Internet

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
http://www.gbo-datacomp.de/cms/upload/screenshots/screenshotsrund/Nutzungsgradanalyse_800.png
http://www.pi.physik.unifrankfurt.de/infrastruktur/bilder/fraesmaschine_deckel_dmu35m.jpg
http://www.isbik.de/media/848/projekt_mde_maschinendatenerfassung_02.png
http://www.zeiss.ch/C12567B60054FBF1/GraphikTitelIntern/Loesungen_Ceramt
ec_Leitstand/$File/Loesungen_Ceramtec_Leitstand.jpg
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