Erwartungen an die Papierfaser am Beispiel Wellpappe

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Erwartungen an die Papierfaser am Beispiel Wellpappe
Symposium der Papieringenieure 2013 Seeheim
Zur Person
Andreas Luda,
43 Jahre, davon 27 in der Wellpappenbranche
-  1986 Ausbildung zum Verpackungsmittelmechaniker bei Klingele
Papierwerke Delmenhorst
-  1990 Studium FH München Studiengang Verfahrenstechnik, Papier und
Kunststoffverarbeitung.
Diplomarbeit Bei EUROPA CARTON Neuburg
„Produktivitätssteigerung einer Wellpappenanlage ohne Investitionen“
-  Wehrdienst
-  8 Jahre bei SMURFIT EUROPA CARTON Wellpappenwerk Hamburg, davon
die letzten 4 Jahre Produktionsleitung
-  Seit 10 Jahren bei SmurfitKappa Wellpappe Nordwest, Betriebsleiter im
Wellpappenwerk Sarstedt
Smurfit Kappa Sarstedt – Region NorthWest| 2
Wellpappenwerk Sarstedt
-  Verarbeitung von ca. 40.000to Papier p.a. auf 2,5m Wellpappenanlage
-  Davon sind ca. 20% Weiß (5.000to Kraftliner und 3.000to Testliner) und
ca. 75% Recyclingpapier
-  Kundenstruktur sind ca. 50% Food und 15% Zulieferer zu Foodindustrie
-  Zur Verarbeitung stehen 4 Inliner, 3 Flachbettstanzen, 1 Rotationsstanze
und zur weiteren Veredelung 2 Faltschachtelklebemaschinen zur
Verfügung
-  Max. 4 Farben je Maschine, Zugriff auf bis zu 7 Farben HQP Anlagen im
Umkreis von 150km innerhalb der Gruppe
Smurfit Kappa Sarstedt – Region NorthWest| 3
Was sind denn die Erwartungen an die Papierfaser…
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Um Kunden und sich selbst zufrieden zu stellen?
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Anforderungen vom Markt
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
Smurfit Kappa Sarstedt – Region NorthWest| 7
Smurfit Kappa Sarstedt – Region NorthWest| 8
Entwicklung des Papierverbrauches
45
40
38,0
38,2
35
30,5
30
Prozent
29,9
25
20
15
20,3
19,5
12,2
0
Testliner
Schrenzpapier
Halbzellstoffpapier
Wellenpapier
10
5
Kraftliner
7,9
2,3
1,3
1980
1982
1984
1986
1988
1990
1992
1994
1996
1998
2000
2002
2004
2006
2008
2010
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Nachhaltigkeit
Smurfit Kappa Sarstedt – Region NorthWest| 10
Nachhaltigkeit
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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Planlage innerbetrieblich
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Planlage Fertigware beim Kunden
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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Längs- und Querschnitt an WPA
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Schnittkanten Schlitze in der Verarbeitung
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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Beispiel Querschneider
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Staub vom Bogen aufs Klischee
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Staub auf der Rasterwalze
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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-10%
Feb. 10
Dez. 09
Okt. 09
Aug. 09
Jun. 09
Apr. 09
Feb. 09
Q4 08
Q2 08
Q4 07
Q2 07
Q4 06
Q2 06
Jan-06
Papierpreisentwicklung (%)
Aug. 13
Jun. 13
Apr. 13
Feb. 13
Dez. 12
Okt. 12
Aug. 12
Jun. 12
Apr. 12
Feb. 12
Dez. 11
Okt. 11
Aug. 11
Jun. 11
Apr. 11
Feb. 11
Dez. 10
Okt. 10
Aug. 10
Jun. 10
Apr. 10
Papierpreisentwicklung in Prozent
25%
20%
15%
10%
5%
0%
-5%
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0,00 ct/kwh Gas Jul 13 Apr 13 Jan 13 Okt 12 Jul 12 Apr 12 Jan 12 Okt 11 Jul 11 Apr 11 Jan 11 Okt 10 Jul 10 Apr 10 Jan 10 Okt 09 Jul 09 Apr 09 Jan 09 Okt 08 Jul 08 Apr 08 Jan 08 Okt 07 Jul 07 Apr 07 Jan 07 Okt 06 Jul 06 Apr 06 Jan 06 ct/kWh Energiekostenentwicklung Gas & Strom
18,00 16,00 14,00 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 ct/kwh Strom Smurfit Kappa Sarstedt – Region NorthWest| 27
Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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Geschmacks- und Geruchsveränderung
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Anforderungen vom Markt
Nachhaltigkeit
Planlage
Schnittkanten
Staub
Grammatur vs. Festigkeit
Preis
Sensorik
Druckqualität
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Steigende Anforderungen vom Markt
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Beispiel Spezifikation von Aldi
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-  Register variation
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Zusammenfassung der Anforderungen an das Papier
Ø  Annahme der Druckfarbe
Ø  Farbe des Papiers
Ø  Glanz
Ø  Glätte
Ø  Gleichmäßigkeit der Oberfläche
Ø  Glührückstand (Asche)
Hauptsache konstant
Ø  Lichtechtheit
Ø  Saugfähigkeit
Ø  Strichmenge
Ø  Weißgrad
Ø  Wolkigkeit
Ø  Trocknung der Druckfarbe
Ø  Rupffestigkeit
Ø  Wegschlagzeit
Ø  pH-Wert
Ø  Löcher
Ø  Feuchtigkeitsgehalt
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Anforderungen aus Papierverarbeitung
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Anforderungen Papierverarbeitung
Abrollverhalten
Falten
Peeling
Wärmeaufnahme
Feuchtigkeit
Verunreinigungen
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Anforderungen Papierverarbeitung
Abrollverhalten
Falten
Peeling
Wärmeaufnahme
Feuchtigkeit
Verunreinigungen
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Anforderungen Papierverarbeitung
Abrollverhalten
Falten
Peeling
Wärmeaufnahme
Feuchtigkeit
Verunreinigungen
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Anforderungen Papierverarbeitung
Abrollverhalten
Falten
Peeling
Wärmeaufnahme
Feuchtigkeit
Verunreinigungen
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Beispiel Temperaturprofil
Planlage nach Rollenwechsel
Temperaturunterschied Fußboden zum Rest
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Anforderungen Papierverarbeitung
Abrollverhalten
Falten
Peeling
Wärmeaufnahme
Feuchtigkeit
Verunreinigungen
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Platzende Riller
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Anforderungen Papierverarbeitung
Abrollverhalten
Falten
Peeling
Wärmeaufnahme
Feuchtigkeit
Verunreinigungen
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Hotmelt, Kaltleim, Bindemittel Streichfarben
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Identifikation von feinen Partikeln in recykeld papier
Fasern
Asche
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Wo ist das Limit in der Stärkeeffiziens bei der Papierherstellung?
Paper performance
Recycled Fluting
Wann wird das Papier spröde?
Starch content
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Zusammengefasst die Anforderungen an das Papier in Bezug auf
Runability
Ø  Einreißfestigkeit
Ø  Weiterreißfestigkeit
Ø  Neigung zu Bahnrissen
Ø  Feuchtdehnung
Ø  Feuchteprofil
Ø  Temperaturprofil
Ø  Faserausrichtung
Ø  Bruchlast
Ø  Wickelhärte
Ø  Blasenbildung
Ø  Mikroblisterung
Ø  Mechanische Dehnung (Quer- und Längsrichtung)
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Wer macht jedes Jahr der Wellpappe das Leben schwer?
Ich bin dann
in 184 Tagen
wieder dran
Nicht vergessen,
In 67 Tagen ist
Weihnachten
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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
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