www.ifm-datalink.com Condition Monitoring, Traceability, Produktionseffizienz. Vom Sensor bis ins ERP. Beratung und Engineering LINERECORDER SMART OBSERVER • Maschinendiagnose • Instandhaltungseffizienz • Energieeffizienz • Industrie 4.0 Software LINERECORDER-Framework • Produkt- und Prozess-Traceability • MDE – OEE • Qualitätsmonitoring SMART OBSERVER LINERECOR • Energie Monitoring • Condition Monitoring • Wartungsmanagement SAP PCo Connector ASCII Connector DB Connector SPS Connector • Alarmmanagement Message Broker Connector Ser Conn Bidirektionaler LINERECORDER AGENT CP • Datentransfer ins SAP ERP • Kommunikation mit SAP PCo LINERECORDER AGENT Embedded 1.0-SAP ASCII File XML, CSV... SQL DB Oracle DB CAM-X OPC/UA • Certified – Integration with Proto Cloud Solutions Unsere Ziele: Effizienz steigern Prozesse optimieren Produktivität steigern Traceability gewährleisten Diagnoseelektronik VSE SPS Installation und Integration schnell und unkompliziert Sensorik Software, Hardware, Beratung und Umsetzung aus einer Hand. Unternehmensressourcenplanung (ERP) Cloud Ready DER AGENT riell ector SECS GEM Connector Systembus Connector TCP/IP Connector ZVEI Connector SAP IoT Connector Datentransfer RS-232 SECS GEM SemiE5 TCP/IP Soket, XML Packages, Other formates AS-i Bus Profibus Modbus IO-Link kolle Diagnoseelektronik VSE SPS Unit Data Control Data „Durch die Zusammenarbeit mit ifm hat „Durch Condition Monitoring differenzie- Möglichkeit, Stillstände der Anlage vor- sich die Zuverlässigkeit der zustands- ren wir uns vom Wettbewerb.“ zeitig zu erkennen und somit die Instand- abhängigen Instandhaltung nachhaltig setzung in den nichtproduktiven Bereich verbessert.“ zu verlegen.“ Hans-Joachim Schaller Technischer Service Planned Maintenance Pirelli Deutschland GmbH Werk Höchst Alfred Geißler Technischer Geschäftsführer DECKEL MAHO Pfronten GmbH Hans-Jürgen Krupp Leiter Instandhaltung/Head of Maintenance Amcor Flexibles Singen GmbH „Die graphische Darstellung der Verfüg- „Anlagen- und Prozessoptimierung ist „Durch Condition Monitoring können barkeitsverluste in Real Time ermöglicht eine ständige Aufgabe, bei der uns ifm wir entstehende Schäden rechtzeitig unserem Instandhaltungspersonal eine so- maßgeblich unterstützt.“ erkennen und teure Folgeschäden und fortige Validierung ihrer Instandhaltungs- Stefan Aumann European Petcare Maintenance Manager Mars GmbH Produktionsstillstand vermeiden.“ „Mit Condition Monitoring von ifm an „Innerhalb eines Jahres konnten 250 „ifm hat uns im After Sales-Bereich Werkzeugmaschinen wollen wir die Maschinenstillstandsstunden in produk- nachhaltig durch Condition Monitoring- Instandhaltung planbarer und effizienter tionsfreie Zeiträume verlagert werden.“ Systemlösungen unterstützt.“ gestalten.“ Roland Wieser Leiter Instandhaltung / Manager Maintenance ZF Friedrichshafen AG Heinz-Jürgen Kockel Dipl.-Ing (TU) After Sales Service Aerzener Maschinenfabrik GmbH „Sicherheitsrelevante Produkte müssen „Das modulare und skalierbare „Mit der LINERECORDER-Software auch bei Rüstwechseln überwacht werden LINERECORDER-Konzept erfüllt die Anfor- integrieren wir auch Montageplätze in – hier nutzen wir die LINERECORDER- derungen nach Traceability und Qualitäts- die durchgängige Prozesssicherung und Funktionen.“ sicherung unseres Hauses als mittel- Traceability.“ Hauke David Projekt Engineering Autoliv ständisches Unternehmen, insbesondere Dr. Hans-Peter Brandt Albonair maßnahmen.“ Hans-Peter Simons Betriebsleiter Standort Fulda Prozesssteuerung Produktion Düsseldorf TEEKANNE GmbH & Co. KG Roland Bernhard Leiter Instandhaltungsplanung TF-I Bereich Fertigung TF MTU Friedrichshafen GmbH weil auch Handarbeitsplätze im Prozess Michael Kreide WESO-Aurorahütte GmbH integriert sind.“ Helmut Plättner Geschäftsführer Plättner Elektronik GmbH ifm datalink gmbh Benno-Strauß-Str. 1 90763 Fürth Telefon 09 11 / 99 86 88-0 Telefax 09 11 / 99 86 88-77 E-Mail: [email protected] Internet: www.ifm-datalink.com ifm article no. 78001442 · Technische Änderungen behalten wir uns ohne vorherige Ankündigung vor. · Gedruckt in Deutschland auf chlorfrei gebleichtem Papier. 04/15 „Mit Condition Monitoring haben wir die