Spannungsregler TAPCON® 260
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Spannungsregler TAPCON® 260 Betriebsanleitung 1801003/05 Protokollbeschreibung zur IEC 61850 © Alle Rechte bei Maschinenfabrik Reinhausen Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokumentes, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- und Geschmacksmustereintragung vorbehalten. Nach Redaktionsschluss der vorliegenden Dokumentation können sich am Produkt Änderungen ergeben haben. Änderungen der technischen Daten bzw. Konstruktionsänderungen sowie Änderungen des Lieferumfanges bleiben ausdrücklich vorbehalten. Grundsätzlich sind die bei der Abwicklung der jeweiligen Angebote und Aufträge übermittelten Informationen und getroffenen Vereinbarungen verbindlich. Die Originalbetriebsanleitung wurde in deutscher Sprache erstellt. Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung ...................................................................................... 9 1.1 Hersteller ................................................................................................. 9 1.2 Änderungsvorbehalte .............................................................................. 9 1.3 Vollständigkeit ......................................................................................... 9 1.4 Mitgeltende Dokumente ......................................................................... 10 1.5 Aufbewahrungsort ................................................................................. 10 1.6 Darstellungskonventionen ..................................................................... 10 1.6.1 Verwendete Abkürzungen................................................................................... 11 1.6.2 Warnkonzept ....................................................................................................... 12 1.6.3 Informationskonzept ............................................................................................ 13 2 Sicherheit .................................................................................... 15 2.1 Allgemeine Sicherheitsinformationen ..................................................... 15 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................................... 15 2.3 Bestimmungswidrige Verwendung ......................................................... 16 2.4 Qualifikation des Personals ................................................................... 16 2.5 Sorgfaltspflicht des Betreibers ............................................................... 16 3 Produktbeschreibung ................................................................ 19 3.1 Leistungsmerkmale ............................................................................... 21 3.2 Weitermeldung von Signalen über IEC 61850 ....................................... 22 © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 3 Inhaltsverzeichnis 3.2.1 LLN0 - Logischer Knoten .................................................................................... 22 3.2.2 LPHD - Physikalisches Gerät ............................................................................. 22 3.2.3 LPHD - Physikalisches Gerät ............................................................................. 23 3.2.4 GGIO1 - Eingänge IO-Karte ............................................................................... 25 3.2.5 GGIO2 - Eingänge UC1-Karte ............................................................................ 26 3.2.6 GGIO3 - Eingänge UC2-Karte ............................................................................ 27 3.2.7 GGIO4 - Eingänge UC3-Karte (optional) ............................................................ 28 3.3 Betriebsarten ......................................................................................... 29 3.4 Lieferumfang ......................................................................................... 29 3.5 Beschreibung der Hardware .................................................................. 30 3.5.1 Interner Aufbau ................................................................................................... 31 3.5.2 Kommunikationsschnittstellen ............................................................................ 31 3.6 Bedienung und Anzeigeelemente .......................................................... 36 3.6.1 Bedienkonzept .................................................................................................... 37 3.6.2 Beschreibung des Displays ................................................................................ 38 3.6.3 Beschreibung der Tastenfunktionen ................................................................... 40 3.6.4 Beschreibung der Leuchtdioden ......................................................................... 41 4 Verpackung, Transport und Lagerung ..................................... 43 4.1 Verpackung ........................................................................................... 43 4.1.1 Verwendung ........................................................................................................ 43 4.1.2 Eignung, Aufbau und Herstellung ....................................................................... 43 4.1.3 Markierungen ...................................................................................................... 44 4.2 Transport, Empfang und Behandlung von Sendungen .......................... 44 4.3 Sendungen einlagern ............................................................................ 46 5 Montage....................................................................................... 47 5.1 Auspacken ............................................................................................ 47 4 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 Inhaltsverzeichnis 5.2 Montage ................................................................................................ 48 5.3 Anschluss .............................................................................................. 48 5.3.1 Kabelempfehlung für Standardanschlüsse ......................................................... 48 5.3.2 Kabelempfehlung für optionale Anschlüsse........................................................ 49 5.3.3 Elektromagnetische Verträglichkeit .................................................................... 50 5.3.4 Anschluss der Leitungen an die Anlagenperipherie ........................................... 57 5.3.5 Versorgung des Spannungsreglers .................................................................... 58 5.3.6 Verdrahtung des Spannungsreglers ................................................................... 58 5.4 Funktionscheck ..................................................................................... 59 6 Inbetriebnahme .......................................................................... 61 6.1 Konfiguration ......................................................................................... 61 6.1.1 Sprache einstellen .............................................................................................. 61 6.1.2 Auswahl des Regelbetriebs ................................................................................ 62 6.1.3 Stufenstellungsfernanzeige mit BCD-Signal ansteuern ...................................... 63 6.2 Funktionsprüfungen ............................................................................... 65 6.2.1 Funktionsprüfungen Regelfunktionen ................................................................. 65 6.2.2 Funktionsprüfungen Zusatzfunktionen................................................................ 67 6.2.3 Funktionsprüfungen Parallelbetrieb .................................................................... 71 7 Funktionen und Einstellungen .................................................. 75 7.1 Tastensperre ......................................................................................... 75 7.1.1 Tastensperre aktivieren ...................................................................................... 75 7.1.2 Tastensperre deaktivieren .................................................................................. 75 7.2 NORMset .............................................................................................. 76 7.2.1 NORMset Sollwert 1 eingeben ........................................................................... 78 7.2.2 Primärspannung einstellen ................................................................................. 79 7.2.3 Sekundärspannung einstellen ............................................................................ 80 7.3 Parameter ............................................................................................. 81 © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 5 Inhaltsverzeichnis 7.3.1 Regelparameter einstellen .................................................................................. 81 7.3.2 Sollwert 1 einstellen ............................................................................................ 82 7.3.3 Sollwert 2 einstellen ............................................................................................ 83 7.3.4 Sollwert 3 einstellen ............................................................................................ 84 7.3.5 Bandbreite .......................................................................................................... 85 7.3.6 Verzögerungszeit T1 einstellen .......................................................................... 90 7.3.7 Regelverhalten T1 einstellen .............................................................................. 92 7.3.8 Verzögerungszeit T2 aktivieren/deaktivieren...................................................... 93 7.3.9 Verzögerungszeit T2 einstellen .......................................................................... 94 7.3.10 Grenzwerte ......................................................................................................... 95 7.3.11 Abnormales Regelverhalten ............................................................................. 105 7.3.12 Kompensation ................................................................................................... 108 7.3.13 Kreuzüberwachung ........................................................................................... 117 7.4 Konfiguration ....................................................................................... 127 7.4.1 Wandlerdaten ................................................................................................... 127 7.4.2 Allgemeines ...................................................................................................... 135 7.4.3 Parallellauf ........................................................................................................ 149 7.4.4 Analogeingänge konfigurieren .......................................................................... 160 7.4.5 LED-Auswahl .................................................................................................... 168 7.4.6 Messumformerfunktion konfigurieren ............................................................... 171 7.4.7 Messwertspeicherfunktion konfigurieren (optional) .......................................... 177 7.4.8 Kommunikationsschnittstelle SID ..................................................................... 196 7.5 Info ...................................................................................................... 201 7.5.1 LED-Test durchführen ...................................................................................... 203 7.5.2 Status abfragen ................................................................................................ 204 7.5.3 Parameter zurücksetzen ................................................................................... 206 7.5.4 Echtzeituhr anzeigen ........................................................................................ 206 7.5.5 Parallelbetrieb anzeigen ................................................................................... 207 7.5.6 Daten auf CAN-Bus anzeigen .......................................................................... 207 7.5.7 Messwertspeicher anzeigen ............................................................................. 209 7.5.8 Peakspeicher anzeigen .................................................................................... 209 7.5.9 CIC1-Karte SCADA Information anzeigen ........................................................ 211 7.5.10 CIC2-Karte SCADA Information anzeigen ........................................................ 211 7.5.11 Anstehende Meldungen anzeigen .................................................................... 212 6 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 Inhaltsverzeichnis 8 Schnittstellenbeschreibung zum Protokoll IEC 61850 .......... 213 8.1 Physikalische Anbindung ..................................................................... 213 8.2 Gerätespezifische Datenpunkte für den TAPCON® 260...................... 213 8.3 Download der ICD-Datei ...................................................................... 214 9 Störungsbeseitigung ............................................................... 215 9.1 Betriebsstörungen ............................................................................... 215 9.1.1 Keine Regelung bei Betriebsart AUTO ............................................................. 215 9.1.2 Man-Machine Interface ..................................................................................... 216 9.1.3 Fehlerhafte Messwerte ..................................................................................... 217 9.1.4 Parallellaufstörungen ........................................................................................ 218 9.1.5 Stufenstellungserfassung fehlerhaft ................................................................. 219 9.1.6 Digitaleingänge ................................................................................................. 220 9.1.7 Generelle Störung ............................................................................................. 220 9.1.8 Keine Lösung .................................................................................................... 221 9.2 Ereignismeldung .................................................................................. 222 10 Technische Daten .................................................................... 223 10.1 Anzeigeelemente ................................................................................. 223 10.2 Elektrische Daten ................................................................................ 223 10.3 Ein- und Ausgänge .............................................................................. 223 10.4 Abmessungen und Gewicht ................................................................. 224 10.5 Spannungs- und Strommessung ......................................................... 225 10.6 Umgebungsbedingungen .................................................................... 225 10.7 Prüfungen............................................................................................ 225 © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 7 10.7.1 Elektrische Sicherheit ....................................................................................... 225 10.7.2 EMV-Prüfungen ................................................................................................ 226 10.7.3 Beständigkeitsprüfungen Umwelt ..................................................................... 226 11 MR weltweit ............................................................................... 227 8 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1 Einleitung 1 Einleitung Die technische Unterlage enthält detaillierte Beschreibungen, um das Produkt sicher und sachgerecht einzubauen, anzuschließen, in Betrieb zu nehmen und zu überwachen. Daneben enthält sie Sicherheitshinweise sowie allgemeine Hinweise zum Produkt. Zielgruppe dieser technischen Unterlage ist ausschließlich speziell geschultes und autorisiertes Fachpersonal. 1.1 Hersteller Hersteller des Produkts ist: Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Falkensteinstraße 8 93059 Regensburg Tel.: (+49) 9 41/40 90-0 Fax: (+49) 9 41/40 90-7001 E-Mail: [email protected] Bei Bedarf erhalten Sie weitere Informationen zum Produkt und Ausgaben dieser technischen Unterlage unter dieser Adresse. 1.2 Änderungsvorbehalte Die in dieser technischen Unterlage enthaltenen Informationen sind die zur Zeit des Drucks freigegebenen technischen Spezifikationen. Bedeutende Veränderungen werden in einer neuen Ausgabe der technischen Unterlage berücksichtigt. Die Dokument- und die Versionsnummer dieser technischen Unterlage sind in der Fußzeile enthalten. 1.3 Vollständigkeit Diese technische Unterlage ist nur zusammen mit den mitgeltenden Dokumenten vollständig. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 9 1 Einleitung 1.4 Mitgeltende Dokumente Zu diesem Produkt gelten folgende Dokumente: • Betriebsanleitung • Kurzanleitung • Schaltbilder Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen der europäischen und der nationalen Gesetzgebung sowie die in Ihrem Land gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz. 1.5 Aufbewahrungsort Diese technische Unterlage sowie sämtliche mitgeltenden Dokumente müssen griffbereit und jederzeit zugänglich für den späteren Gebrauch aufbewahrt werden. 1.6 Darstellungskonventionen Dieser Abschnitt enthält eine Übersicht der verwendeten Abkürzungen, Symbole und textlichen Hervorhebungen. 10 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1 Einleitung 1.6.1 Verwendete Abkürzungen Abkürzung Bedeutung °C A AC B BCD ca. CAN CIC CPU CT DC DIN DNP EMV ESC Hz I IEC IP kBaud kg kV LDC LED Grad Celsius Ampere Alternating Current (Wechselstrom) Bandbreite Binary Coded Decimal circa Controller-Area-Network Communication Interface Card Central Processing Unit Current Transformer (Stromwandler) Direct Current (Gleichstrom) Deutsches Institut für Normung Distributed Network Protocoll Elektromagnetische Verträglichkeit Escape Hertz Strom International Electrotechnical Commission Internet Protocol Kilobaud Kilogramm Kilovolt Line-Drop Compensation (Leitungskompensation) Light Emitting Diode Lichtwellenleiter LWL max. MB MR MHz min. mm ms Maximal Megabyte Maschinenfabrik Reinhausen Megahertz Minimal Millimeter Millisekunde N PH Phi (φ) ppm s Neutralleiter Phase Phasenwinkel Parts per million Sekunde © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 11 1 Einleitung Abkürzung Bedeutung SCADA T TCP U UIst USoll V VT Supervisory Control and Data Acquisition Zeit Transmission Control Protocol Spannung Istspannung Sollspannung Volt Voltage Transformer (Spannungswandler) Tabelle 1 1.6.2 Verwendete Abkürzungen Warnkonzept Warnhinweise in dieser technischen Unterlage sind nach folgendem Muster aufgebaut: GEFAHR! Gefahr Folgen ► Maßnahme ► Maßnahme Folgende Signalwörter werden verwendet: Signalwort Gefahrenstufe Folge bei Nichtbeachtung Gefahr Warnung Achtung Hinweis unmittelbar drohende Gefahr mögliche drohende Gefahr mögliche gefährliche Situation mögliche gefährliche Situation Tod oder schwere Körperverletzung Tod oder schwere Körperverletzung Leichte Körperverletzung Sachschäden Tabelle 2 12 Signalwörter in Warnhinweisen TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1 Einleitung Vor Gefahren wird mit Piktogrammen gewarnt: Pikto gramm Bedeutung Gefahr Gefährliche elektrische Spannung Brandgefahr Kippgefahr Tabelle 3 Piktogramme in Warnhinweisen 1.6.3 Informationskonzept Informationen dienen zur Vereinfachung und zum besseren Verständnis bestimmter Abläufe. In dieser technischen Unterlage sind sie nach folgendem Muster aufgebaut: Wichtige Informationen © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 13 2 Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitsinformationen Die technische Unterlage enthält detaillierte Beschreibungen, um das Produkt sicher und sachgerecht einzubauen, anzuschließen, in Betrieb zu nehmen und zu überwachen. Lesen Sie diese technische Unterlage aufmerksam durch, um sich mit dem Produkt vertraut zu machen. Beachten Sie besonders die Informationen in diesem Kapitel. 2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt sowie die mitgelieferten Vorrichtungen und Spezialwerkzeuge entsprechen den zum Zeitpunkt der Auslieferung geltenden Gesetzen, Vorschriften und Normen, insbesondere den einschlägigen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Bei bestimmungsgemäßer Verwendung und Einhaltung der in dieser technischen Unterlage genannten Voraussetzungen und Bedingungen sowie der in dieser technischen Unterlage und am Produkt angebrachten Warnhinweise gehen vom Produkt keine Gefahren für Personen, Sachwerte und die Umwelt aus. Dies gilt über die gesamte Lebensdauer, von der Lieferung über die Montage und den Betrieb bis zur Demontage und Entsorgung. Das betriebliche Qualitätssicherungssystem gewährleistet einen durchgängig hohen Qualitätsstandard insbesondere auch im Hinblick auf die Einhaltung der Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen. Die Verwendung gilt als bestimmungsgemäß, wenn • das Produkt gemäß dieser technischen Unterlage und gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen und technischen Daten betrieben wird sowie • die mitgelieferten Vorrichtungen und Spezialwerkzeuge ausschließlich für den vorgesehenen Zweck und entsprechend den Festlegungen dieser technischen Unterlage eingesetzt werden. • das Produkt nur für den der Bestellung zugrunde liegenden Transformator verwendet wird. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 15 2 Sicherheit 2.3 Bestimmungswidrige Verwendung Als bestimmungswidrige Verwendung gilt, wenn das Produkt anders verwendet wird, als es in Bestimmungsgemäße Verwendung auf Seite 17 beschrieben ist. Die Maschinenfabrik Reinhausen übernimmt keine Haftung für Schäden aus unerlaubter oder nicht sachgerechter Veränderung des Produkts. Unsachgemäße Veränderungen am Produkt ohne Rücksprache mit der Maschinenfabrik Reinhausen können zu Personenschäden, Sachschäden sowie Funktionsstörungen führen. 2.4 Qualifikation des Personals Das Produkt ist ausschließlich für den Einsatz in Anlagen und Einrichtungen der elektrischen Energietechnik vorgesehen, in denen geschulte Fachkräfte die erforderlichen Arbeiten durchführen. Fachkräfte sind Personen, die mit der Aufstellung, Montage, Inbetriebnahme und dem Betrieb derartiger Produkte vertraut sind. 2.5 Sorgfaltspflicht des Betreibers Zur Vermeidung von Unfällen, Störungen und Havarien sowie unzulässigen Beeinträchtigungen der Umwelt muss der jeweils Verantwortliche für Transport, Montage, Betrieb, Instandhaltung und Entsorgung des Produkts oder von Teilen des Produkts folgendes sicherstellen: 16 • Alle Warn- und Gefahrenhinweise beachten. • Das Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen der Arbeitssicherheit, der Betriebsanleitung und insbesondere der darin enthaltenen Sicherheitshinweise unterweisen. • Vorschriften und Betriebsanweisungen für sicheres Arbeiten sowie die entsprechenden Hinweise für das Verhalten bei Unfällen und Bränden durch das Personal jederzeit griffbereit aufbewahren und gegebenenfalls in der Betriebsstätte aushängen. • Das Produkt nur in einwandfreiem, funktionstüchtigen Zustand betreiben und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüfen. • Ausschließlich die vom Hersteller zugelassenen Ersatzteile sowie Schmier- und Hilfsstoffe verwenden. TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 2 Sicherheit • Angegebene Betriebsbedingungen und Anforderungen an den Aufstellort beachten. • Alle notwendigen Geräte sowie die für die jeweilige Tätigkeit erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen zur Verfügung stellen. • Die vorgeschriebenen Wartungszyklen und die entsprechenden Vorschriften einhalten. • Einbau, elektrischen Anschluss und Inbetriebnahme des Produkts ausschließlich von qualifiziertem, ausgebildetem Personal gemäß dieser technischen Unterlage durchführen lassen. • Der Betreiber hat für die bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts Sorge zu tragen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 17 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung Der Spannungsregler dient dazu, die Ausgangsspannung eines Transformators mit Laststufenschalter konstant zu halten. Dazu vergleicht der Spannungsregler die gemessene Ausgangsspannung des Transformators (UIst) mit einer definierten Sollspannung (USoll). Die Differenz von UIst zu USoll stellt die Regelabweichung (dU) dar. Ist die Regelabweichung größer als die vorgegebene Bandbreite (B%), gibt der Spannungsregler nach Ablauf einer definierten Verzögerungszeit T1 einen Schaltimpuls ab. Der Schaltimpuls löst eine Schaltung des Laststufenschalters aus, wodurch die Ausgangsspannung des Transformators korrigiert wird. Die Parameter des Spannungsreglers können dem Verhalten der Netzspannung optimal angepasst werden, so dass ein ausgewogenes Regelverhalten bei geringer Schaltzahl des Laststufenschalters erreicht wird. Eine Übersicht zur Spannungsregelung finden Sie in der nachfolgenden Abbildung (auf Seite 22). © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 19 3 Produktbeschreibung Abbildung 1 20 Übersicht zur Spannungsregelung TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.1 Leistungsmerkmale Der Spannungsregler übernimmt die Regelung von Stufentransformatoren. Neben den Regelaufgaben bietet der Spannungsregler zusätzliche Funktionen wie: • integrierte Schutzfunktionen: Unterspannungs- und Überstromblockierung Schnellrückschaltung bei Überspannung • Kompensation der Spannungsabfälle auf der Leitung (Leitungskompensation) • Kompensation der Spannungsschwankungen im vermaschten Netz (Z-Kompensation) • digitale Ein- und Ausgänge kundenseitig vor Ort individuell programmierbar • Zusatzanzeigen durch LEDs außerhalb des Displays für frei wählbare Funktionen • Anzeige aller Messwerte wie Spannung, Strom, Wirk-, Schein- oder Blindleistung, Leistungsfaktor (cos φ) • Steckklemmen erleichtern das Anschließen der Kabel (Bedienungskomfort) • 3 verschiedene Sollwerte auswählbar • Stufenstellungserfassung bei Bestellung wählbar zwischen analogem Signal 4…20 mA analogem Signal über Widerstandskontaktreihe digitalem Signal via BCD-Code • Zusätzliche digitale Ein- und Ausgänge zur freien Parametrierung durch den Kunden • Parallellauf von bis zu 16 Transformatoren in 2 Gruppen mittels der Methoden Master / Follower Kreisblindstromminimierung © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 21 3 Produktbeschreibung 3.2 Weitermeldung von Signalen über IEC 61850 Nachfolgende Signale werden über IEC 61850 weitergemeldet. 3.2.1 LLN0 - Logischer Knoten LLN0 class Attribute Name Attribute Type LN0 Explanation M/O/E Remarks Logical node zero Name Data Common Logical Node Information Mod ENC Mode M Beh INS Behaviour M Health INS Health M NamPlt LPL Name plate M Tabelle 5 Datenpunkte IEC 61850 (LLNO - Logischer Knoten) 3.2.2 LPHD - Physikalisches Gerät Status-only LPHD class Attribute Name Attribute Type LPHD Explanation M/O/E Physical device information Remarks M Data Common Logical Node Information PhyNam DPL Physical device name plate M PhyHealth INS Physical device health M Proxy SPS Indicates if this LN is a proxy M Tabelle 6 22 Datenpunkte IEC 61850 (LPHD - Physikalisches Gerät) TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.2.3 LPHD - Physikalisches Gerät ATCC class Attribute Name ATCC1 Attribute Type Explanation M/O/E Remarks AVR Common Logical Node Information Mod Beh Health ENC INS INS Mode Behaviour Health O M O status-only NamPlt LPL Name plate O TapChg ParOp LTCBlk CirCur BSC DPC SPC SPC C M O E direct-with-normal-security direct-with-normal-security direct-with-normal-security direct-with-normal-security Master SPC E direct-with-normal-security Follower SPC E direct-with-normal-security SICmd1 SPC E direct-with-normal-security SICmd2 SPC E direct-with-normal-security SICmd3 SPC E direct-with-normal-security VoltLvl1 VoltLvl2 VoltLvl3 SPC SPC SPC Change Tap Position Parallel Independend Block Automatic Control Circulating current (parallel control) Master mode (parallel control) Follower mode (parallel control) Serial Interface Command 1 Serial Interface Command 2 Serial Interface Command 3 Voltage level 1 Voltage level 2 Voltage level 3 E E E direct-with-normal-security direct-with-normal-security direct-with-normal-security CtlV MV Control Voltage M LodA MV Load Current (transformer secondary current) O Unit: V Multiplier: none Unit: A Multiplier: none Local operation Automatic Manual M O 1:=OK; 2:=function monitoring; 3:=no internal communication or parameter error Controls Measured values Status Information Loc Auto SPS SPS © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 23 3 Produktbeschreibung OverV UnderV OverC MotDrv UInd1 UInd2 UInd3 UInd4 FuncMon ParErr SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS Voltage high limit reached Voltage low limit reached Current overload Motor drive running User indication 1 User indication 2 User indication 3 User indication 4 Function monitoring Parameter error E E E E E E E E E E BndCtr ASG O BndWid ASG CtlDlTmms ING LDCR ASG LDCX ASG BlkLV ASG LimLodA ASG LDC SPG TmDlChr SPG LDCZ SPG TapBlkR ING TapBlkL ING Band center voltage (actual reference) Band width voltage (as percent of nominal voltage, FPF presumed) Control intentional time delay (FPF presumed, in seconds) Line drop voltage due to line resistance component (voltage) Line drop voltage due to line reactance component (voltage) Control voltage below which auto Lower commands blocked (relative) Limit Load Current (LTC Block Load Current, percentage) Line Drop Compensation is R and X or Z model (0=R and X, 1=Z compensation) Time delay linear or inverse characteristic (0=lin., 1=inv.) Line drop voltage due to line total impedance (percentage of nominal voltage) Tap position of Load Tap Changer where automatic Raise commands are blocked Tap position of Load Tap Changer where automatic Settings 24 TAPCON® 260 1801003/05 DE O Unit: V Multiplier: none Unit: none Multiplier: c O O Unit: V Multiplier: none O Unit: V Multiplier: none O Unit: none Multiplier: c O Unit: none Multiplier: c O O O Unit: none Multiplier: c O O © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung Lower commands are blocked Tabelle 7 Datenpunkte IEC 61850 (ATCC - Spannungsregelung) 3.2.4 GGIO1 - Eingänge IO-Karte GGIO class Attribute Name GGIO1 Attribute Type Explanation M/O/E Remarks GPIO IO Common Logical Node Information Mod Beh Health ENC INS INS Mode Behaviour Health O M O NamPlt LPL Name plate O status-only 1:=OK; 3:=no internal communication Controls - - - - - - - - - Measured values - Status Information Ind1 Ind2 Ind3 Ind4 Ind5 Ind6 Ind7 Ind8 Ind9 Ind10 SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS IO X1:31 IO X1:33 IO X1:16 IO X1:17 IO X1:14 IO X1:13 IO X1:11 IO X1:12 IO X1:29 IO X1:28 O O O O O O O O O O Settings Tabelle 8 - - - - Datenpunkte IEC 61850 (GGIO1 - Eingänge IO-Karte) © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 25 3 Produktbeschreibung 3.2.5 GGIO2 - Eingänge UC1-Karte GGIO class Attribute Name GGIO2 Attribute Type Explanation M/O/E Remarks GPIO UC1 Common Logical Node Information Mod Beh Health ENC INS INS Mode Behaviour Health O M O NamPlt LPL Name plate O status-only 1:=OK; 3:=no internal communication Controls - - - - - - - - - Measured values - Status Information Ind1 Ind2 Ind3 Ind4 Ind5 Ind6 Ind7 Ind8 Ind9 Ind10 SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS UC1 X1:11 UC1 X1:12 UC1 X1:14 UC1 X1:15 UC1 X1:16 UC1 X1:17 UC1 X1:30 UC1 X1:31 UC1 X1:32 UC1 X1:33 O O O O O O O O O O Settings Tabelle 9 26 - - - - Datenpunkte IEC 61850 (GGIO2 - Eingänge UC1-Karte) TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.2.6 GGIO3 - Eingänge UC2-Karte GGIO class Attribute Name GGIO3 Attribute Type Explanation M/O/E Remarks GPIO UC2 Common Logical Node Information Mod Beh Health ENC INS INS Mode Behaviour Health O M O NamPlt LPL Name plate O status-only 1:=OK; 3:=no internal communication Controls - - - - - - - - - Measured values - Status Information Ind1 Ind2 Ind3 Ind4 Ind5 Ind6 Ind7 Ind8 Ind9 Ind10 SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS UC2 X1:11 UC2 X1:12 UC2 X1:14 UC2 X1:15 UC2 X1:16 UC2 X1:17 UC2 X1:30 UC2 X1:31 UC2 X1:32 UC2 X1:33 O O O O O O O O O O Settings Tabelle 10 - - - - Datenpunkte IEC 61850 (GGIO3 - Eingänge UC2-Karte) © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 27 3 Produktbeschreibung 3.2.7 GGIO4 - Eingänge UC3-Karte (optional) GGIO class Attribute Name GGIO4 Attribute Type Explanation M/O/E Remarks GPIO UC3 Common Logical Node Information Mod Beh Health ENC INS INS Mode Behaviour Health O M O NamPlt LPL Name plate O status-only 1:=OK; 3:=no internal communication Controls - - - - - - - - - Measured values - Status Information Ind1 Ind2 Ind3 Ind4 Ind5 Ind6 Ind7 Ind8 Ind9 Ind10 SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS SPS UC3 X1:11 UC3 X1:12 UC3 X1:14 UC3 X1:15 UC3 X1:16 UC3 X1:17 UC3 X1:30 UC3 X1:31 UC3 X1:32 UC3 X1:33 O O O O O O O O O O Settings Tabelle 11 28 - - - - Datenpunkte IEC 61850 (GGIO4 - Eingänge UC3-Karte) TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.3 Betriebsarten Der Spannungsregler kann in folgenden Betriebsarten betrieben werden: AUTO/MANUAL Im Automatikbetrieb (AUTO) wird die Spannung automatisch gemäß der eingestellten Parameter geregelt. Die Einstellungen des Spannungsreglers können im Automatikbetrieb nicht verändert werden. Im Handbetrieb (MANUAL) wird nicht automatisch geregelt. Der Motorantrieb kann über das Bedienfeld des Spannungsreglers angesteuert werden. Die Einstellungen des Spannungsreglers können verändert werden. LOCAL/REMOTE Im Remote-Betrieb (REMOTE) werden Befehle einer externen Steuerebene ausgeführt. In diesem Fall ist die manuelle Bedienung der Tasten HÖHER, TIEFER, MANUAL und AUTO außer Funktion. 3.4 Lieferumfang Folgende Komponenten sind im Lieferumfang enthalten: Lieferumfang Spannungsregler TAPCON® 260 Technische Unterlagen Tabelle 14 Lieferumfang Beachten Sie Folgendes: 1. Lieferung anhand der Versandpapiere auf Vollständigkeit prüfen. 2. Teile bis zum Einbau trocken lagern. Der Funktionsumfang des Produkts richtet sich nach der bestellten Ausstattung oder Produktvariante, nicht nach dem Inhalt dieser technischen Unterlage. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 29 3 Produktbeschreibung 3.5 Beschreibung der Hardware Die einzelnen Baugruppen sind in ein genormtes 19-Zoll Einschubgehäuse montiert. Die Frontplatten der Baugruppen sind oben und unten am Einschubgehäuse befestigt. Der elektrische Anschluss erfolgt durch eine Steckklemmenverbindung nach IEC 60603-2. Die Baugruppen sind untereinander über einen Datenbus und eine separate Gleichstromversorgung (DC) verbunden. Dadurch ist eine Aufrüstung mit Zusatzeinschüben und Erweiterungskarten zu einem späteren Zeitpunkt möglich. Ein LCD-Grafik-Display, Leuchtdioden und Funktionstasten sind in der Front des Geräts integriert. Abbildung 2 1 2 3 30 TAPCON® 260 Frontansicht des Geräts 19-Zoll Einschubgehäuse (nach DIN 41494 Teil 5) Bedienfeld mit Display und LEDs Baugruppe für optionale Erweiterungen (z. B. TAPCON 240 LV) 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.5.1 Interner Aufbau Das Gerät wird durch Mikrocontroller gesteuert und enthält neben dem Spannungs- und Stromwandler potenzialgetrennte Optokopplereingänge und potenzialfreie Relaisausgangskontakte. 3.5.2 Kommunikationsschnittstellen 3.5.2.1 Serielle Schnittstelle Das Gerät kann mit Hilfe eines PCs parametriert werden. Dazu steht die serielle Schnittstelle COM 1 (RS232) auf der Frontplatte zur Verfügung. Zur Parametrierung wird die Software TAPCON®-trol benötigt. Diese kann über das Download Center auf der Website der Maschinenfabrik Reinhausen (www.reinhausen.com) bezogen werden. Abbildung 3 Anschluss des Spannungsreglers an einen PC ® 1 PC mit Software TAPCON -trol 2 Verbindungskabel mit Anschluss RS232 / USB 3 Spannungsregler © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 31 3 Produktbeschreibung 3.5.2.2 SID-Karte Die Schnittstellenkarte SID dient zur Anbindung des Geräts an das Leitstellensystem (SCADA). Die Datenübertragung erfolgt dabei über das Protokoll IEC 61850. In nachfolgender Abbildung sind die verfügbaren Schnittstellen sowie die Bedien- und Anzeigeelemente der SID-Karte dargestellt. Abbildung 4 1 2 3 4 32 TAPCON® 260 SID-Karte Reset-Taste Status LED Schnittstelle für Updates der SID-Karte Ethernet RJ45 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.5.2.3 MC1-Karte Die optionale MC1-Karte dient zur Konvertierung des elektrischen Anschlusses der SID-Karte in einen Lichtwellenleiter-Anschluss des Typs FH-ST. Hierbei beträgt die Wellenlänge des Lichtwellenleiters 1300 nm. Zur Verbindung der Spannungsversorgung sind die Klemmen 1 und 2 auf der MC1-Karte zu verwenden. Vor der Inbetriebnahme sind die Schaltbilder des TAPCON® 260 zu prüfen. In nachfolgender Abbildung sind die verfügbaren Schnittstellen sowie die Bedien- und Anzeigeelemente der MC1-Karte dargestellt. Abbildung 5 1 2 3 MC1-Karte Klemme 1 und Klemme 2 für die Spannungsversorgung Schalter M/L ON/LINK TST Schalter A/N ON/OFF © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 33 3 Produktbeschreibung 3.5.2.3.1 Technische Daten Versorgung 85~ VAC 110 VDC, 220 VDC 47...63 Hz ca. 6 W 4,242 VDC Spannung Frequenz Leistungsaufnahme Isolation Temperaturbereich Betrieb Lagerung und Transport 0...40 °C -20...85 °C Anforderung an Lichtwellenleiter Anschlusstyp Fasertyp Max. Kabellänge Wellenlänge Sendeleistung (dBm) Empfangsleistung (dBm) Tabelle 15 3.5.2.3.2 FH-ST Multimode 2 km 1310 nm Max. -14,0; Typ. -16,8; Min. -19,0 Min. Empf. -31,8; Typ. Empf. -34,5; Sättigung -14,0 Technische Daten MC1-Karte Anschluss der Spannungsversorgung Die Spannungsversorgung erfolgt über die Klemmen 1 und 2 auf der MC1-Karte. Klemme AC DC 1 2 85...264 V 110/220 V GND Tabelle 16 34 TAPCON® 260 Anschluss der Spannungsversorgung 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.5.2.3.3 Konfiguration In der nachfolgenden Tabelle sind die Stellungen und Beschreibungen der Schalter auf der MC1-Karte aufgeführt. 3.5.2.3.4 Stellung des Schalters Schalter Beschreibung MDI MDI-X A/N ON A/N OFF M/L ON LNK TST Bei Verwendung eines gekreuzten Knopf nicht gedrückt oder sogenannten Patch-Kabels zwischen SID- und MC1-Karte. 100 MBit bei Stellung TX und RX in Knopf gedrückt „full duplex“ oder „half duplex“ Mode. Falls „M/L” (“missing link”/„fehlende Knopf gedrückt Verbindung”) eingeschaltet ist, bedeutet eine fehlerhafte Verbindung beim Lichtwellenleiter auch eine Störung der elektrischen Verbindung zwischen SID- und MC1-Karte. Tabelle 17 Stellungen und Beschreibungen der Schalter auf der MC1-Karte LED-Status Die MC1-Karte verfügt über verschiedene LEDs zur Anzeige des aktuellen Status. Eine Übersicht finden Sie in folgender Tabelle. LED Status Farbe Beschreibung PWR ON ON ON OFF ON ON ON OFF Grün Grün Versorgung an MC1-Karte angelegt Der Anschluss arbeitet im Full-Duplex-Modus Der Anschluss arbeitet im Half-Duplex-Modus Eine Verbindung am Port wurde aufgebaut Netzwerkverkehr am Port MissingLink ist aktiviert MissingLink ist deaktivert, die MC1-Karte arbeitet im Link-Test-Mode FDX LINK ACT M/L ON Tabelle 18 Grün Grün Grün LED-Status MC1-Karte © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 35 3 Produktbeschreibung 3.6 Bedienung und Anzeigeelemente Die Front des Spannungsreglers unterteilt sich in verschiedene Bereiche zur Bedienung des Geräts und Anzeige von Informationen. Nachfolgende Abbildung zeigt eine Übersicht der einzelnen Elemente. Abbildung 6 1 2 3 4 5 6 36 TAPCON® 260 Bedienfeld des Spannungsreglers Leuchtdioden Tasten zur Parametrierung und Konfiguration Serielle Schnittstelle COM1 (RS232) Tasten zur Betriebsführung Beschriftungsstreifen für LEDs Einstellmöglichkeit für Displaykontrast 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.6.1 Bedienkonzept Das Bedienfeld des Spannungsreglers teilt sich in eine Betriebsführungsebene und einen Bereich zur Parametrierung und Konfiguration auf. Die Tasten zur Betriebsführung sind von denen zur Parametrierung deutlich getrennt. Auf der Betriebsführungsebene wird das Betätigen der Tasten über LEDs visuell gemeldet. und integrierten LEDs leuchten über die geDie in den Tasten samte Laufzeit des Schaltvorgangs des Laststufenschalters auf, wenn am Statuseingang "Motor läuft" gemeldet wird. Voraussetzung für diese Meldung ist, dass sie zuvor von Ihnen parametriert wurde. Diese visuelle Überwachungsmöglichkeit erleichtert Ihnen die Bedienung des Spannungsreglers. Der Spannungsregler ist mit einer Tastensperre gegen unbeabsichtigte Bedienung versehen. Zur Aktivierung/Deaktivierung müssen die Tasten ESC und F5 gleichzeitig gedrückt werden. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 37 3 Produktbeschreibung 3.6.2 Beschreibung des Displays Abbildung 7 Hauptbildschirm 1 2 3 Statuszeile Messspannung UIst Sollspannung USoll 4 5 6 7 8 Weitere Messwerte (Wechsel mit oder Stufenstellung (n-1, n, n+1) Bandbreite (obere und untere Grenze) Zeitbalken der Verzögerungszeit T1 Markierung für Sollspannung 9 10 Markierung für Messspannung Restdauer der Verzögerungszeit T1 ) Mit den Tasten oder können Sie im Auto- und Handbetrieb die Messwertanzeige einstellen. Folgende Messwerte können angezeigt werden: 38 • Regelabweichung (dU:) • Strom (I:) TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung • Scheinleistung (Leist.:) • Wirkleistung (P:) • Blindleistung (Q:) • Phasenwinkel (Phase:) • Cosinus (Cos:) Im Fall eines Ereignisses oder einer Einstellung werden die hiermit verbundenen Hinweise in der Statuszeile angezeigt (Anzeigetext "Meldungen"). © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 39 3 Produktbeschreibung 3.6.3 Beschreibung der Tastenfunktionen Taste Symbol HÖHER Funktion Im Handbetrieb kann über die Taste HÖHER der Motorantrieb direkt bedient werden. Durch den Motorantrieb wird der Laststufenschalter und dadurch die Stufenspannung durch die Höherschaltung verändert. Im Handbetrieb kann über die Taste TIEFER der Motorantrieb direkt bedient werden. Durch den Motorantrieb wird der Laststufenschalter und dadurch die Stufenspannung durch die Tieferschaltung verändert. Taste ohne Funktion. Die Betriebsart "Remote" wird über den Eingang IO-X1:31 aktiviert oder deaktiviert. TIEFER REMOTE MANUAL Handbetrieb. Zur manuellen Ansteuerung des Motorantriebs und Parametrierung des Spannungsreglers. AUTO Automatikbetrieb. Spannung wird automatisch geregelt. Pfeiltasten WEITER / ZURÜCK Mit den Pfeiltasten können Sie im Auto- und Handbetrieb die Messwertanzeige einstellen: Außerdem können Sie zwischen den Fenstern in den Untermenüs wechseln. ENTER Bestätigung bzw. Speicherung eines veränderten Parameters der Parametermenüs. ESC Nach Betätigung der ESC-Taste gelangen Sie jeweils in die übergeordnete Menübene, also immer eine Menüebene zurück. Nach Betätigung der Taste wird das Fenster Menüauswahl angezeigt. MENU F1...F5 Die Funktionstasten sind Menüauswahltasten. Außerem dienen sie zum Blättern in den Menüuntergruppen und Eingabemasken sowie zum Markieren einer Dezimalstelle, die von Ihnen eingestellt werden kann. Die Parameter können nur im Handbetrieb verändert werden, siehe Taste in obenstehender Tabelle. 40 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 3 Produktbeschreibung 3.6.4 Beschreibung der Leuchtdioden Der Spannungsregler besitzt oberhalb des Displays 10 Leuchtdioden, die verschiedene Betriebszustände oder Ereignisse signalisieren. Abbildung 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Beschreibung der LEDs grün rot rot rot grün grün gelb gelb gelb grün/gelb/rot © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 Betriebsanzeige Überstromblockierung Unterspannungsblockierung Überspannungsblockierung Parallelbetrieb Ein NORMset Ein Frei konfigurierbar (LED1) Frei konfigurierbar (LED2) Frei konfigurierbar (LED3) Frei konfigurierbar (LED4) 1801003/05 DE TAPCON® 260 41 4 Verpackung, Transport und Lagerung 4 Verpackung, Transport und Lagerung 4.1 Verpackung 4.1.1 Verwendung Die Verpackung hat die Aufgabe, das verpackte Gut sowohl auf dem Transportweg als auch beim Auf- und Abladen sowie während der Zeiten der Lagerung so zu schützen, dass es in keiner Weise (nachteilig) verändert wird. Die Verpackung muss das Packgut vor zulässigen Transportbelastungen wie Erschütterungen, Stößen, Feuchtigkeit (Regen, Schnee, Kondenswasser) schützen. Die Verpackung verhindert auch eine unzulässige Lageveränderung des Packgutes innerhalb der Verpackung. Damit das Packgut sicher, vorschriftsgemäß und wirtschaftlich transportiert werden kann, muss es vor dem eigentlichen Verpacken versandbereit gemacht werden. 4.1.2 Eignung, Aufbau und Herstellung Die Verpackung des Packgutes erfolgt in einem stabilen Pappkarton. Dieser gewährleistet, dass die Sendung in der vorgesehenen Transportlage sicher steht und keines ihrer Teile die Ladefläche des Transportmittels oder nach dem Abladen den Boden berühren. Der Karton ist belastbar bis maximal 10 kg. Das Packgut wird innerhalb des Kartons durch Inlays gegen unzulässige Lageveränderungen stabilisiert und vor Erschütterungen geschützt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 43 4 Verpackung, Transport und Lagerung 4.1.3 Markierungen Die Verpackung trägt eine Signatur mit Hinweisen für den sicheren Transport und für die sachgemäße Lagerung. Für den Versand (nicht gefährlicher Güter) gelten nachfolgende Bildzeichen. Diese Zeichen müssen unbedingt beachtet werden. Vor Nässe schützen Abbildung 9 4.2 Oben Zerbrechlich Geltende Bildzeichen für den Versand Transport, Empfang und Behandlung von Sendungen Neben Schwing- und Schockbeanspruchungen ist beim Transport auch mit Stoßbeanspruchungen zu rechnen. Um mögliche Beschädigungen auszuschließen, muss ein Fallen, Kippen, Umstürzen und Prellen vermieden werden. Sollte eine Kiste aus einer bestimmten Höhe fallen (z. B. durch Reißen eines Anschlagmittels) oder ungebremst durchfallen, so ist unabhängig vom Gewicht mit einer Beschädigung zu rechnen. Jede angelieferte Sendung muss vom Empfänger vor der Abnahme (Empfangsquittierung) auf folgendes kontrolliert werden: • Vollständigkeit anhand des Lieferscheins • äußere Beschädigungen aller Art. Die Kontrollen sind nach dem Abladen vorzunehmen, wenn die Kiste von allen Seiten zugänglich ist. 44 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 4 Verpackung, Transport und Lagerung Stellen Sie beim Empfang der Sendung äußerlich sichtbare Transportschäden fest, verfahren Sie wie folgt: • Tragen Sie den festgestellten Transportschaden sofort in die Frachtpapiere ein und lassen Sie vom Abliefernden gegenzeichnen. • Verständigen Sie bei schweren Schäden, Totalverlust und bei hohen Schadenskosten unverzüglich den Vertrieb der Maschinenfabrik Reinhausen und die zuständige Versicherung. • Verändern Sie den Schadenszustand nach seiner Feststellung nicht weiter und bewahren Sie auch das Verpackungsmaterial auf, bis über eine Besichtigung durch das Transportunternehmen oder den Transportversicherer entschieden worden ist. • Protokollieren Sie mit den beteiligten Transportunternehmen den Schadensfall an Ort und Stelle. Dies ist für eine Schadensersatzforderung unentbehrlich! • Fotografieren Sie nach Möglichkeit Schäden an Verpackung und Packgut. Das gilt auch für Korrosionserscheinungen am Packgut durch eingedrungene Feuchtigkeit (Regen, Schnee, Kondenswasser). • Benennen Sie die beschädigten Teile. Bei verdeckten Schäden, d. h. Schäden, die erst nach Empfang der Sendung beim Auspacken festgestellt werden, gehen Sie wie folgt vor: • Machen Sie den möglichen Schadensverursacher schnellstens telefonisch und schriftlich haftbar und fertigen Sie ein Schadensprotokoll an. • Beachten Sie hierfür die im jeweiligen Land gültigen Fristen. Erkundigen Sie sich rechtzeitig danach. Bei verdeckten Schäden ist ein Rückgriff auf das Transportunternehmen (oder andere Schadensverursacher) nur schwer möglich. Versicherungstechnisch kann ein derartiger Schadensfall mit Aussicht auf Erfolg nur abgewickelt werden, wenn dies in den Versicherungsbedingungen ausdrücklich festgelegt ist. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 45 4 Verpackung, Transport und Lagerung 4.3 Sendungen einlagern Bei der Auswahl und Einrichtung des Lagerplatzes sollten nachfolgende Anforderungen erfüllt sein: • Lagergut gegen Feuchtigkeit (Überschwemmung, Schmelzwasser von Schnee und Eis), Schmutz, Schädlinge wie Ratten, Mäuse, Termiten usw. und gegen unbefugten Zugang geschützt. • Kisten zum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit und zur besseren Belüftung auf Bohlen und Kanthölzern abgestellt. • Tragfähigkeit des Untergrundes ausreichend. • Anfahrtswege freigehalten. Lagergut in regelmäßigen Abständen kontrollieren, zusätzlich noch nach Sturm, starken Regenfällen, reichlichem Schneefall usw. geeignete Maßnahme treffen. 46 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage 5 Montage 5.1 Auspacken Die Verpackung des Packgutes erfolgt in einem stabilen Pappkarton. Dieser gewährleistet, dass die Sendung in der vorgesehenen Transportlage sicher steht und keines ihrer Teile die Ladefläche des Transportmittels oder nach dem Abladen den Boden berühren. Das Packgut wird innerhalb des Kartons durch Inlays gegen unzulässige Lageveränderungen stabilisiert und vor Erschütterungen geschützt. Packen Sie den Spannungsregler wie folgt aus: 1. Deckel des Kartons vom Unterteil abziehen. Das obere Inlay enthält die mitgelieferten Zubehörteile, der separate Karton mit der Aufschrift "Documentation" enthält alle Dokumente zum Gerät. 2. Lieferumfang der Zubehörteile überprüfen. 3. Karton mit der Aufschrift "Documentation" aus dem Karton nehmen. 4. Das obere Inlay aus der Verpackung heben. 5. Der Spannungsregler im darunterliegenden Inlay ist frei zugänglich. 6. Spannungsregler aus der Verpackung heben. Der Spannungsregler ist ausgepackt und kann montiert werden. Gehen Sie bei der Montage wie im Abschnitt Montage beschrieben vor. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 47 5 Montage 5.2 Montage Nach dem Auspacken können Sie mit der Montage des Spannungsreglers beginnen. Das genormte Einschubgehäuse des Spannungsreglers ist für den Einbau in einen 19-Zoll-Schaltschrank vorgesehen. Eine Ausführung mit Schwenkrahmen wird wegen des bequemen Zugangs zu den rückseitigen Anschlüssen des Spannungsreglers empfohlen. Es gibt 4 verschiedene Montagevarianten für den Spannungsregler: • Schalttafeleinbau 19" Gehäuse • Schalttafeleinbau für halbes 19" Gehäuse • Wandmontage für halbes 19" Gehäuse • Wandmontage mit Klemmleiste für halbes 19" Gehäuse 5.3 Anschluss 5.3.1 Kabelempfehlung für Standardanschlüsse Beachten Sie bei der Verdrahtung des Spannungsreglers folgende Empfehlung der Maschinenfabrik Reinhausen. Kabel Karte Stromversorgung Spannungsmessung Strommessung Relais* SU MI/MI1 MI/MI1 IO Relais* Signaleingänge UC IO Signaleingänge UC CAN-Bus CPU Tabelle 19 48 Klemme Kabeltyp X1:1/2 ungeschirmt 1/2 geschirmt 5/6/9/10 ungeschirmt X1:1...10 ungeschirmt X1:19...26 X1:1...10 ungeschirmt X1:11...17 geschirmt X1:27...34 X1:11...17 geschirmt X1:27...34 1...5 geschirmt * Hinweis beachten (s.u.) Drahtdurchmesser Max. Länge 1,5 mm² 1,5 mm² 4 mm² 1,5 mm² - 1,5 mm² 1,0 mm² - 1,0 mm² - 1,0 mm² 2000 m Empfehlung für Anschlusskabel TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage HINWEIS Funktionsstörung des Ausgangsrelais Zu hohe Leitungskapazitäten können verhindern, dass die Relaiskontakte den Kontaktstrom unterbrechen. ► Einfluss der Kabelkapazität von langen Steuerleitungen in wechselstrombetätigten Steuerstromkreisen auf die Funktion der Relaiskontakte berücksichtigen. 5.3.2 Kabelempfehlung für optionale Anschlüsse Kabel Karte Klemme Kabeltyp Drahtdurchmesser Max. Länge AC Analogeingänge SU AD/AD 1 AN/AN 1 CIC CIC X1/2:1/2 X1:1...3 ungeschirmt geschirmt 1,5 mm² 1,5 mm² X1 geschirmt 1mm² 400 m (< 25 Ω/km) - X8 X9 geschirmt geschirmt 0,25 mm² 0,75 mm² SID CIC MC1 RJ45 X7 geschirmt, CAT 7 - 25 m 1000 m (< 50 Ω/km) 100 m LWL mit MTRJ-ST Duplex Patchkabel - - Analogausgänge RS-232 RS-485 Ethernet Medienkonverter Tabelle 20 Empfehlung für Anschlusskabel © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 49 5 Montage 5.3.3 Elektromagnetische Verträglichkeit Das Gerät wurde nach den einschlägigen EMV-Standards entwickelt. Damit die EMV-Standards erhalten bleiben, sind folgende Punkte zu beachten. 5.3.3.1 Anforderung an die Verdrahtung des Einbauorts Beachten Sie bei der Wahl des Einbauorts nachfolgende Hinweise: 5.3.3.2 • Der Überspannungsschutz der Anlage muss wirksam sein. • Die Erdung der Anlage muss den Regeln der Technik entsprechen. • Getrennte Anlagenteile müssen durch einen Potentialausgleich verbunden sein. • Der Spannungsregler und seine Verdrahtung müssen einen Mindestabstand von 10 m zu Leistungsschaltern, Lasttrennern und Stromschienen einhalten. Anforderung an die Verdrahtung des Betriebsorts Beachten Sie bei der Verdrahtung des Betriebsorts nachfolgende Hinweise: 50 • Die Anschlusskabel müssen in geerdeten Kabelkanälen aus Metall verlegt werden. • Störbehaftete Leitungen (z.B. Powerleitungen) und störempfindliche Leitungen (z.B. Signalleitungen) nicht in einem Kabelkanal führen. • Ein Abstand größer 10 cm zwischen störenden und empfindlichen Leitungen ist einzuhalten. • Reserveleitungen sind an beiden Enden zu erden. • Keinesfalls darf der Spannungsregler mit vielpoligen Sammelkabeln angeschlossen werden! TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage Abbildung 10 1 2 3 4 Empfohlene Leitungsführung Kabelkanal für störbehaftete Leitungen Störbehaftete Leitung (z.B. Powerleitung) Kabelkanal für störempfindliche Leitungen Störempfindliche Leitung (z.B. Signalleitung) © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 51 5 Montage • Signalleitungen müssen in einem geschirmten Kabel geführt werden. • Im Kabelkern müssen die Einzelleiter (Hin-/Rückleiter) paarweise verdrillt sein. • Der Schirm muss vollflächig (360º) am Spannungsregler oder an einer nahen Erdschiene angebunden werden. Abbildung 11 Empfohlene Anbindung der Schirmung, keine Verlängerung des Schirms zum Erdungspunkt durch einen Draht (pigtail). HINWEIS Beeinträchtigung der Schirmung. Die Verwendung von "pigtails" kann die Wirksamkeit der Abschirmung deutlich herabsetzen. ► Schirm kurz und vollflächig anbinden. 52 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage 5.3.3.3 Anforderung an die Verdrahtung im Schaltschrank Beachten Sie bei der Verdrahtung im Schaltschrank nachfolgende Hinweise: • Der Schaltschrank für den Einbau des Spannungsreglers ist EMV-gerecht vorzubereiten: funktionale Schaltschrankgliederung (räumliche Trennung) durchgängiger Potentialausgleich (alle Metallteile sind verbunden) EMV gerechte Leitungsführung (Trennung von störbehafteten und störempfindlichen Leitungen) optimale Schirmwirkung (Metallgehäuse) Überspannungsschutz (Blitzschutz) Sammelerde (Haupterdungsschiene) EMV-gerechte Kabeldurchführungen Vorhandene Schützspulen müssen beschaltet sein • Die Anschlusskabel des Spannungsreglers müssen dicht am geerdeten Metallgehäuse oder in geerdeten Kabelträgern aus Metall verlegt werden. • Signal- und Power/Schaltleitungen sind in getrennten Kabelträgern zu verlegen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 53 5 Montage • Die Erdung des Spannungsreglers ist an der dafür vorgesehenen Schraube mit einem Masseband (Querschnitt min. 8 mm²) durchzuführen. Die Erdung des Spannungsreglers ist eine Funktionserde und dient der Ableitung von Störströmen. Abbildung 12 54 TAPCON® 260 Anschluss des Massebands 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage 5.3.3.4 Hinweise zur Abschirmung des CAN-Bus Um den fehlerfreien Betrieb des CAN-Bus sicherzustellen, muss die Abschirmung gemäß der nachfolgend genannten Varianten angeschlossen werden. Beide Spannungsregler liegen auf gleichem Potential Um den Potentialausgleich zwischen den Spannungsreglern sicherzustellen, müssen alle Spannungsregler an der gleichen Potentialausgleichsschiene angeschlossen sein. Liegen die Spannungsregler auf gleichem Potential, muss die Abschirmung des CAN-Bus-Kabels an beiden Spannungsreglern angeschlossen werden. Beide Spannungsregler liegen auf unterschiedlichem Potential Liegen die Spannungsregler auf unterschiedlichem Potential, darf die Abschirmung des CAN-Bus-Kabels nur an einem Spannungsregler angeschlossen werden. Beachten Sie, dass die Wirksamkeit der Abschirmung geringer ist, als bei Anschluss der Abschirmung an beiden Spannungsreglern. HINWEIS Beschädigung des Spannungsreglers Wird die Abschirmung des CAN-Bus-Kabels an 2 Spannungsreglern angeschlossen, die auf unterschiedlichem Potential liegen, kann es zum Stromfluss über die Abschirmung kommen. Dieser Strom kann Schäden an den Kommunikationskarten hervorrufen. ► Stellen Sie sicher, dass die Abschirmung des CAN-Bus-Kabels nur an einem Spannungsregler angeschlossen wird, falls beide Spannungsregler auf unterschiedlichem Potential liegen. Sind beide Anschlussvarianten nicht realisierbar, wird die Verwendung von Glasfaserkabeln empfohlen. Glasfaserkabel entkoppeln die Spannungsregler und sind unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störgrößen (Surge und Burst). © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 55 5 Montage Anschluss der Abschirmung Die Abschirmung des CAN-Bus-Kabels muss mit den mitgelieferten Kabelschellen an der vorgesehenen Stelle des Gehäuses befestigt werden (siehe nachfolgende Abbildung). Abbildung 13 1 56 TAPCON® 260 Befestigung der Abschirmung des CAN-Bus-Kabels an der vorgesehenen Stelle des Gehäuses Befestigung der Abschirmung des CAN-Bus-Kabels 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage 5.3.4 Anschluss der Leitungen an die Anlagenperipherie Schließen Sie die Leitungen, die mit dem Spannungsregler verdrahtet werden sollen, gemäß den mitgelieferten Anschlussschaltbildern an die Anlagenperipherie an. WARNUNG! Stromschlag Anschlussfehler verursachen Lebensgefahr ► Spannungsregler über die am Gehäuse angebrachte Erdungsschraube erden. ► Phasenlage der Sekundäranschlüsse von Strom- und Spannungswandler beachten. ► Ausgangsrelais an den Motorantrieb richtig anschließen. HINWEIS Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie Ein unsachgemäß angeschlossener Spannungsregler kann zu Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie führen. ► Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme die Gesamtschaltung sowie Ist- und Betriebsspannung. Für eine bessere Übersicht beim Anschluss nur so viele Leitungen verdrahten, wie nötig. Verwenden Sie zum Verdrahten ausschließlich spezifizierte Kabel. Eine Kabelempfehlung finden Sie im entsprechenden Abschnitt (siehe "Kabelempfehlung für Standardanschlüsse" auf Seite 58). Gehen Sie bei der Verdrahtung vor, wie in Abschnitt Verdrahtung (siehe "Verdrahtung des Spannungsreglers" auf Seite 68) beschrieben. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 57 5 Montage 5.3.5 Versorgung des Spannungsreglers Die Versorgung des Spannungsreglers erfolgt in Standardausführung über ein Weitbereichsnetzteil. Die zulässige Versorgungsspannung beträgt 93...265 V AC, DC. Alternativ ist der Spannungsregler mit einem Versorgungsnetzteil für den Bereich 18...36 V DC oder 36...72 V DC lieferbar. 5.3.6 Verdrahtung des Spannungsreglers Verdrahten Sie den Spannungsregler gemäß Anschlussschaltbild. WARNUNG! Stromschlag Anschlussfehler verursachen Lebensgefahr ► Spannungsregler über die am Gehäuse angebrachte Erdungsschraube erden. ► Phasenlage der Sekundäranschlüsse von Strom- und Spannungswandler beachten. ► Ausgangsrelais an den Motorantrieb richtig anschließen. HINWEIS Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie Ein unsachgemäß angeschlossener Spannungsregler kann zu Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie führen. ► Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme die Gesamtschaltung sowie Ist- und Betriebsspannung. Für eine bessere Übersicht beim Anschluss nur so viele Leitungen verdrahten, wie nötig. 58 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 5 Montage 5.4 Funktionscheck Führen Sie zur Überprüfung der korrekten Verdrahtung des Spannungsreglers einen Funktionscheck durch. Prüfen Sie folgende Punkte: • Der Bildschirm zeigt nach dem Einschalten ein MR-Logo und anschließend einen Spannungswert an. • Die grüne LED "Betriebsanzeige" oben links am Spannungsregler leuchtet. Der Spannungsregler kann nun konfiguriert werden. Die dazu notwendigen Schritte werden im nachfolgenden Kapitel (siehe "Inbetriebnahme" auf Seite 71) beschrieben. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 59 6 Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen können, müssen einige Parameter eingestellt und Funktionsprüfungen durchgeführt werden. Diese werden im nachfolgenden Kapitel beschrieben. 6.1 Konfiguration In den folgenden Absätzen werden die relevanten Einstellungen für die Inbetriebnahme näher beschrieben. Eine detaillierte Beschreibung der Funktionen finden Sie in der zugehörigen Betriebsanleitung. 6.1.1 Sprache einstellen Auf Wunsch können Sie die Anzeigesprache einstellen oder beliebig ändern. Folgende Sprachen stehen Ihnen zur Verfügung: • Englisch • Deutsch • Französisch • Spanisch • Italienisch • Portugiesisch 1. > Konfiguration > Allgeme- ines. <00> Sprache. 2. 3. oder drücken, um die gewünschte Sprache auszuwählen. drücken. Die Sprache ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 61 6 Inbetriebnahme 6.1.2 Auswahl des Regelbetriebs Sie können den Spannungsregler im NORMset-Modus oder manuell in Betrieb nehmen. Alternativ zur manuellen Parametrierung des Spannungsreglers, ermöglicht der NORMset-Modus eine einfache und anwenderfreundliche Inbetriebnahme mit eingeschränktem Parametersatz. Wenn Sie diesen Modus wählen, werden die Werkseinstellungen für die Spannungsregelung übernommen. HINWEIS Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie Ein unsachgemäß angeschlossener Spannungsregler kann zu Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie führen. ► Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme die Gesamtschaltung sowie Ist- und Betriebsspannung. Zur Beurteilung der Arbeitsweise des Spannungsreglers wird der Einsatz eines Registriergeräts zur Aufzeichnung der Wandlerspannung (Istwert) empfohlen. 1. drücken, um Handbetrieb auszuwählen. 2. NORMset-Modus aktivieren. 3. Sollwert1 einstellen. 4. Primärspannung einstellen. 5. Sekundärspannung einstellen. 6. Eine Stufenschaltung von Hand durchführen. Nachdem Sie diese Parameter eingestellt haben, ist der Spannungsregler betriebsbereit. Fahren Sie nun mit den Funktionsprüfungen auf Seite 76 fort. Die Einstellungen für die Kompensation können im NORMset-Modus nicht vorgenommen werden. Der Sollwert wird mit der am Spannungsregler angelegten Messspannung verglichen. 62 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 6 Inbetriebnahme 6.1.3 Stufenstellungsfernanzeige mit BCD-Signal ansteuern Der Spannungsregler ist mit einer digitalen Stellungsanzeige ausgerüstet. Die Ansteuerung der Anzeige erfolgt standardmäßig mit einem BCD-Signal oder optional mit einem Analogsignal. Voraussetzungen für eine digitalen Stufenstellungsfernanzeige, sind die Umsetzung und Übertragung des Stufenstellungsanzeigesignals im BCD-Code. Hierzu ist im Motorantrieb erforderlich: • eine Widerstandskontaktreihe • eine nachgeschaltete Diodenmatrix • die entsprechenden Übertragungsleitungen zwischen Motorantrieb und Spannungsregler Abbildung 14 BCD-Signalübertragung zwischen Motorantrieb und Spannungsregler © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 63 6 Inbetriebnahme 1 2 3 4 Widerstandskontaktreihe Diodenmatrix Übertragungsleitung Spannungsregler Durch die Verknüpfungsfunktion der Diodenmatrix wird jeder Betriebsstellung des Laststufenschalters, die durch die Widerstandskontaktreihe des Motorantriebs nachgebildet wird, jeweils das zugehörige parallele BCD-Signal zugeordnet. BCD-Signal Betriebsstellung 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tabelle 21 64 TAPCON® 260 10 8 4 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 BCD-Codetabelle für Betriebsstellungen 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 6 Inbetriebnahme 6.2 Funktionsprüfungen Bevor Sie den Spannungsregler vom Handbetrieb auf automatische Regelung umschalten und somit die automatische Spannungsregelung für Ihre Anlage aktivieren, empfiehlt die Maschinenfabrik Reinhausen die Durchführung von Funktionsprüfungen. Diese Funktionsprüfungen werden in den nachfolgenden Abschnitten beschrieben. HINWEIS Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie Ein unsachgemäß angeschlossener Spannungsregler kann zu Schäden an Spannungsregler und Anlagenperipherie führen. ► Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme die Gesamtschaltung sowie Ist- und Betriebsspannung. Zur Beurteilung der Arbeitsweise des Spannungsreglers wird der Einsatz eines Registriergeräts zur Aufzeichnung der Wandlerspannung (Istwert) empfohlen. 6.2.1 Funktionsprüfungen Regelfunktionen Der Laststufenschalter kann ausschließlich im Handbetrieb manuell über die Tasten 1. 2. oder gesteuert werden. Versorgungsspannung anlegen drücken um Handbetrieb auszuwählen. 3. Übersetzungsverhältnisse der Spannungs- und Stromwandler und Messanordnung einstellen. 4. Istspannung messen und mit Anzeige des Spannungsreglers vergleichen. 5. mehrfach drücken um die Betriebswerte für Strom, Leistung und Phasenwinkel anzeigen zu lassen. 6. Betriebswerte mit Betriebsmessgeräten vergleichen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 65 6 Inbetriebnahme 7. Zur Sollwerteinstellung den Laststufenschalter manuell steuern bis der gewünschte Spannungswert erreicht wurde. 8. Spannungssollwert USoll auf diesen Wert einstellen. 9. Bandbreite "B %" in Abhängigkeit der Stufenspannung einstellen. Un-1 − Un [±B % ] ≥ 0,6 • •100 % UNenn Un-1 Un UNenn Stufenspannung der Stellung n-1 Stufenspannung der Stellung n Nennspannung 10. Schaltverzögerung T1 auf 20 s und Regelverhalten auf T1 linear einstellen. 11. drücken um den Laststufenschalter 1 Stufe höher zu schalten. 12. drücken um Automatikbetrieb auszuwählen. Nach 20 s steuert der Spannungsregler den Laststufenschalter in die ursprüngliche Betriebsstellung zurück. 13. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 14. drücken um den Laststufenschalter 1 Stufe tiefer zu schalten. 15. Schaltverzögerung T2 aktivieren und auf 10 s einstellen. 16. 2 x ten. drücken um den Laststufenschalter 2 Stufen höher zu schal- drücken um Automatikbetrieb auszuwählen. 17. Nach 20 s steuert der Spannungsregler den Laststufenschalter eine Stufe tiefer und nach weiteren 10 Sekunden eine weitere Stufe tiefer. 18. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 19. Schaltverzögerung T1 und T2 auf den gewünschten Wert einstellen. Wenn T2 nicht verwendet wird, ist die Einstellung „OFF“ erforderlich. 66 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 6 Inbetriebnahme Für die Schaltverzögerung T1 empfiehlt sich bei der Inbetriebnahme des Transformators eine vorläufige Einstellung auf 100 Sekunden. Abhängig von den Betriebsverhältnissen können Sie die Schaltverzögerung auch erst nach längerer Beobachtungszeit festlegen. Hierbei ist es zweckmäßig, den Verlauf der Istspannung und die Anzahl der Stufenschaltungen pro Tag zu registrieren. Wünschen Sie ein integrales Zeitverhalten des Spannungsreglers, stellen Sie zur Schaltverzögerung T1 integrales Regelverhalten ein. Die Verzögerungszeit ist dann umso kürzer, je größer die Regelabweichung ist. 6.2.2 Funktionsprüfungen Zusatzfunktionen Der Laststufenschalter kann ausschließlich im Handbetrieb manuell über die Tasten oder gesteuert werden. Unterspannungsblockierung U< prüfen und einstellen 1. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 2. Unterspannungsblockierung U< auf 85 % einstellen. 3. Den Spannungssollwert so verstellen, dass die Istspannung unterhalb der Unterspannungsblockierung U< liegt. Beispiel: Istspannung = 100 V, Sollwert auf einen Wert größer als 100 V / 0,85 = 117 V einstellen. Die LED Unterspannung U< leuchtet auf. Nach ca. 10 Sekunden erscheint die Meldung Unterspannung und das Melderelais spricht an. Kontakt IO-X1:18/19 öffnet und Kontakt IO-X1:18/20 schließt. 4. drücken, um Automatikbetrieb auszuwählen. Der Regler ist blockiert und gibt daher keinen Stellbefehl ab. 5. 6. drücken um Handbetrieb auszuwählen. Gewünschte Betriebswerte für Sollwert und Unterspannungsblockierung einstellen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 67 6 Inbetriebnahme Überspannungserfassung U> prüfen und einstellen 1. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 2. Überspannungserfassung U> auf 115 % einstellen. 3. Den Spannungssollwert so verstellen, dass die Istspannung oberhalb der Überspannungserfassung U> liegt. Beispiel: Istspannung = 100 V, Sollwert auf einen Wert kleiner als 100 V / 1,15 = 87 V einstellen. Die LED Überspannung U> leuchtet auf. Die Meldung Überspannung erscheint und das Melderelais spricht an. Kontakt IO-X1:18/19 öffnet und Kontakt IO-X1:18/20 schließt. drücken, um Automatikbetrieb auszuwählen. 4. Das Ausgangsrelais TIEFER gibt periodisch im ca. 1,5 s-Takt einen Stellbefehl ab. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 5. 6. Gewünschte Betriebswerte für Sollwert und Überspannungserfassung einstellen. Überstromblockierung I> (und optional Unterstromblockierung I<) einstellen 1. Überstromblockierung I> (optional Unterstromblockierung I<) auf gewünschten Wert einstellen. Eine Funktionsprüfung ist nicht erforderlich. Aktivierung von Sollwert 2 und Sollwert 3 prüfen und einstellen 1. Sollwert 2 auf gewünschten Wert einstellen. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 2. 3. Spannung L+ an Klemme X4:17 legen (X4:17 = Standardeinstellung). Der Sollwert 2 wird im Hauptbildschirm angezeigt. 4. Sollwert 3 auf gewünschten Wert einstellen. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 5. 6. Spannung L+ an Klemme X4:18 legen (X4:18 = Standardeinstellung). Der Sollwert 3 wird im Hauptbildschirm angezeigt. 68 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 6 Inbetriebnahme 7. drücken, um Automatikbetrieb auszuwählen. Leitungskompensation (LDC für Line-Drop Kompensation) prüfen und einstellen Für die folgenden Funktionsprüfungen muss ein Laststrom von ≥ 10 % des Wandlernennstrom fließen um die Auswirkungen der Regelabweichung besser zu erkennen. Bevor Sie die Z-Kompensation prüfen können, müssen Sie via Leitsystem (IEC 61850) sicherstellen, dass der Wert des Attributs LDC im Knoten ATCC auf 0 steht. 1. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 2. Parameter für Leitungskompensation und Z-Kompensation auf 0 einstellen. 3. Auf dem Hauptbildschirm die Anzeige Regelabweichung (dU) auswählen (dazu ggf. drücken). Die Messspannung muss sich innerhalb der Bandbreite befinden. 4. Leitungskompensation "Ur-Leitungskomp." auf 20,0 V einstellen. Die Regelabweichung dU muss negativ sein. 5. Leitungskompensation "Ur-Leitungskomp." auf -20,0 V einstellen. Die Regelabweichung dU muss positiv sein. Erfolgt die Regelabweichung in entgegengesetzter Richtung, so ist die Polarität des Stromwandlers zu tauschen. 6. Leitungskompensation "Ur-Leitungskomp." auf gewünschten Betriebswert einstellen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 69 6 Inbetriebnahme Z-Kompensation prüfen und einstellen Bevor Sie die Z-Kompensation prüfen können, müssen Sie via Leitsystem (IEC 61850) sicherstellen, dass der Wert des Attributs LDC im Knoten ATCC auf 1 steht. 1. drücken um Handbetrieb auszuwählen. 2. Parameter für Leitungskompensation und Z-Kompensation auf 0 einstellen. 3. Auf dem Hauptbildschirm die Anzeige Regelabweichung (dU) auswählen (dazu ggf. drücken). Die Messspannung muss sich innerhalb der Bandbreite befinden. 4. Die Parameter "Z-Kompensation" und "Z-Komp. Grenzwert" auf 15 % einstellen. Die Regelabweichung dU muss negativ sein. Erfolgt die Regelabweichung in entgegengesetzter Richtung, so ist die Polarität des Stromwandlers zu tauschen. 5. Die Parameter "Z-Kompensation" und "Z-Komp. Grenzwert" auf gewünschte Betriebswerte einstellen. Der Spannungsregler ist fertig montiert und für den Einzelbetrieb in Betrieb genommen. Beachten Sie während des Betriebs die mitgelieferte Betriebsanleitung. Wenn Sie den Spannungsregler für den Parallelbetrieb verwenden möchten, fahren Sie mit dem nachfolgenden Abschnitt fort. 70 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 6 Inbetriebnahme 6.2.3 Funktionsprüfungen Parallelbetrieb Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion des Parallelbetriebes, ist die Inbetriebnahme des Spannungsreglers im Einzelbetrieb.Vergewissern Sie sich, ob Sie die untenstehenden Voraussetzungen erfüllt haben. ► Alle Spannungsregler sind auf die gleichen Betriebsparameter für Sollwert, Empfindlichkeit und Schaltverzögerung T1 eingestellt. ► Bei allen Spannungsreglern Kreisblindstromempfindlichkeit auf 0 % und Kreisblindstromblockierung auf 20 % einstellen (siehe Betriebsanleitung). ► Alle Einstellungen sind im Handbetrieb durchzuführen. ► Jedem Spannungsregler eine individuelle Adressierung auf dem CAN Bus geben (siehe Betriebsanleitung). 6.2.3.1 Funktionsprüfungen nach Kreisblindstrommethode In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie Sie die Funktionsprüfungen für den Parallelbetrieb nach der Kreisblindstrommethode durchführen. 6.2.3.1.1 Kreisblindstromempfindlichkeit einstellen 1. Beide Transformatoren im Einzelbetrieb mit Hilfe der Laststufenschalter auf gleiche Spannung bringen. Wenn sich beide Spannungsregler im Gleichgewichtszustand befinden, ist die Anzeige der Regelabweichung "dU [%]" kleiner als die eingestellte Bandbreite "B %" und der Zeitbalken nicht gefüllt. 2. Transformatoren parallelschalten und Parallelsteuerung freigeben. Die beiden Spannungsregler müssen sich weiter im Gleichgewichtszustand befinden. Die LED "Parallelbetrieb" auf der Frontplatte leuchtet auf. 3. Einen der beiden Tranformatoren eine Spannungsstufe höher, den zweiten eine Spannungsstufe tiefer schalten. Die beiden Spannungsregler müssen sich weiter im Gleichgewichtszustand befinden. 4. "Kreisblindstromempfindlichkeit" so einstellen, bis die Anzeige der Wirkung den eingestellten Wert für die Bandbreite um ca. 0,2 % bis 0,3 % überschreitet. Im Hilfstext in der letzten Zeile der Anzeige verändert sich der Wert für die Wirkung. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 71 6 Inbetriebnahme 5. Den in Schritt 4 genannten Wert bei allen am Parallellauf beteiligten Spannungsreglern einstellen. 6. Bei beiden Spannungsreglern die Betriebsart AUTO anwählen. Die Spannungregler steuern die Laststufenschalter in die früheren Betriebsstellungen zurück. Werden die früheren Betriebsstellungen nicht erreicht, so ist die Einstellung "Kreisblindstromempfindlichkeit" zu erhöhen. Falls die Laststufenschalter aneinander vorbei steuern, ist die Einstellung "Kreisblindstromempfindlichkeit" zu verringern. Nachdem Sie die Einflussgröße "Kreisblindstromempfindlichkeit" eingestellt haben, fahren Sie mit dem Einstellen der Kreisblindstromblockierung (siehe "Kreisblindstromblockierung einstellen" auf Seite 83) fort. 6.2.3.1.2 Kreisblindstromblockierung einstellen 1. An 1 Spannungsregler 2. Den zugehörigen Motorantrieb durch die Handsteuerung um die maximal zulässige Differenz der Betriebsstellungen zwischen den parallellaufenden Transformatoren höher verstellen (z.B. 1...2 Stufen). drücken um Handbetrieb auszuwählen. Wenn Sie die Kreisblindstromblockierung im folgenden Handlungsschritt einstellen, warten Sie bitte zwischen den einzelnen Schritten ca. 2 bis 3 Sekunden. 3. Kreisblindstromblockierung in 1 %-Schritten vom eingestellten Wert 20 % aus einen niedrigeren Wert hin einstellen, bis die Meldung "Fehler Parallellauf: Kreisblindstromgrenze überschritten" erscheint. Die LED leuchtet auf, wenn die Grenze der Kreisblindstromblockierung erreicht ist. Die Spannungsregler blockieren jede weitere Regelung. Nach 30 Sekunden (Zeit einstellbar) spricht das Melderelais X5:12 (X5:12 = Standardeinstellung) an. 4. Kreisblindstromblockierung wieder zu einem höheren Wert hin verstellen, bis die Meldung "Fehler Parallellauf: Kreisblindstromgrenze überschritten" erlischt. drücken, um Automatikbetrieb auszuwählen. 5. Der Motorantrieb wird automatisch in die ursprüngliche Betriebsstellung zurückgesteuert. 72 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 6 Inbetriebnahme 6. Den ermittelten Wert für die Kreisblindstromblockierung auch bei den anderen Reglern einstellen. Falls ein oder alle Spannungsregler "Fehler Parallellauf: Kreisblindstromgrenze überschritten" melden, obwohl bei allen Spannungsreglern die Steuereingänge korrekt geschaltet sind, blockieren alle Spannungsregler. Es können unterschiedliche Ursachen vorliegen. Für weitere Informationen, lesen Sie bitte das Kapitel "Störungsbeseitung" in der Betriebsanleitung. 6.2.3.2 Funktionsprüfungen nach Stufengleichlauf (Master/Follower/Auto) In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie Sie die Funktionsprüfungen für den Parallelbetrieb nach der Master/Follower Stufengleichlaufmethode durchführen. Führen Sie vor der Funktionsprüfung folgende Schritte durch: ► Entsprechende Methode wählen und die Master-Funktion einem Spannungsregler zuweisen. ► Follower-Funktion für weitere Spannungsregler zuweisen. ► Stufenstellungsanzeige überprüfen. Master und Follower müssen in der gleichen Stufe sein. Sie können jetzt mit der Funktionsprüfung beginnen. 1. Stufenrichtung einstellen. 2. Master auf Handbetrieb einstellen und manuell verfahren. 3. Follower auf Automatikbetrieb einstellen. Der Follower muss dem Stellbefehl des Masters folgen. 4. Master auf Betriebsart AUTO einstellen 5. Follower auf Betriebsart HAND einstellen. 6. Follower manuell um eine Stufe verändern. Nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit für Parallellauffehler erscheint die Fehlermeldung " Stufendifferenz zum Follower" am Master. 7. Follower auf Betriebsart AUTO einstellen. Der Follower muss dem Stellbefehl des Masters folgen. 8. Master auf Betriebsart AUTO einstellen. 9. Follower auf Betriebsart HAND einstellen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 73 6 Inbetriebnahme 10. Follower manuell um die maximal erlaubte Stufendifferenz +1 verändern. Nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit für Parallellauffehler erscheint die Fehlermeldung "Fehler Parallellauf: Erlaubte Stufendifferenz zum Master überschritten" am Follower UND die Fehlermeldung "Fehler Parallellauf: Stufendifferenz zum Follower" am Master. 11. Follower auf Betriebsart AUTO einstellen. Es gibt keine Reaktion. Alle Regler bleiben blockiert. 12. Master und Follower auf Betriebsart HAND einstellen und manuell zur Sollstufe fahren. Da beim Parallelbetrieb nach der Methode "Automatischer Stufengleichlauf" die Stufenstellungen der miteinander parallellaufenden Transformatoren verglichen werden, ist es unbedingt notwendig, dass diese Transformatoren die gleiche Stellungsbezeichnung haben und die Signale "Höher" bzw. "Tiefer" in allen Transformatoren die gleiche Spannungsänderung bewirken. Für den Fall, dass der/die Follower-Spannungsregler in Gegenrichtung der Stufung des Master-Spannungsreglers schaltet, müssen Sie die Einstellung des Parameters von Follower von "Standard" auf "gedreht" ändern. Der Spannungsregler ist fertig montiert und in Betrieb genommen. Beachten Sie während des Betriebs die mitgelieferte Betriebsanleitung. 74 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7 Funktionen und Einstellungen In diesem Kapitel werden alle Funktionen und möglichen Einstellungen des Spannungsreglers beschrieben. Die Einstellwerte finden Sie in den jeweiligen Abschnitten oder zusammengefasst in einer Tabelle. Der Aufbau der Kapitel orientiert sich dabei an der Menüstruktur des Geräts. Die Funktionen des Spannungsreglers werden über die Tasten am Gerät eingestellt. Einstellungen können nur bei deaktivierter Tastensperre im Handbetrieb (MANUAL) vorgenommen werden. In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie Sie die Tastensperre aktivieren und deaktivieren können. 7.1 Tastensperre Der Spannungsregler ist mit einer Tastensperre gegen unbeabsichtigte Bedienung ausgestattet.Die Parameter können nur bei deaktivierter Tastensperre im Handbetrieb (MANUAL) vorgenommen werden. 7.1.1 Tastensperre aktivieren Um die Tastensperre zu aktivieren, gehen Sie wie folgt vor: ► und gleichzeitig drücken. Im Bildschirm erscheint für kurze Zeit eine Bestätigung (siehe Abbildung). Die Tastensperre ist aktiviert. Die Parameter können nicht mehr eingegeben werden. 7.1.2 Tastensperre deaktivieren Um die Tastensperre zu deaktivieren, gehen Sie wie folgt vor: ► und gleichzeitig drücken. Die Tastensperre ist deaktiviert. Die Parameter können eingegeben werden. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 75 7 Funktionen und Einstellungen 7.2 NORMset Alternativ zur manuellen Parametrierung des Spannungsreglers, ermöglicht der NORMset-Modus eine einfache Inbetriebnahme des Spannungsreglers mit eingeschränktem Parametersatz. Wenn Sie diesen Modus wählen, werden die Werkseinstellungen, die für die Spannungsregelung notwendig sind, übernommen. Bei der Inbetriebnahme des Spannungsreglers im NORMset-Modus müssen folgende Parameter eingestellt werden: • Sollwert 1 • Primärspannung • Sekundärspannung Nachdem Sie diese 3 Parameter eingestellt haben, ist der Spannungsregler betriebsbereit. Nachdem NORMset aktiviert wurde, können keine weiteren Einstellungen für die Leitungskompensation vorgenommen werden. Entsprechend der festgelegten Einheit V (Sekundärspannung des Spannungswandlers) oder kV (Primärspannung des Spannungswandlers), wird der Sollwert mit der Messspannung, die am Spannungsregler angelegt ist, verglichen. Wenn Sie zusätzliche Informationen zum Strom und Phasenwinkel benötigen, müssen Sie den Stromwandler anschließen und die Stromanschlussdaten anpassen (siehe "Stromwandleranschluss einstellen" auf Seite 143). Nach Eingabe des Spannungssollwerts und der Spannungswandlerdaten, untersucht der Spannungsregler bei aktiviertem NORMset die Netzgegebenheiten und passt die weiteren Einstellungen automatisch an, die zum Teil aus der Vorparametrierung und den Standardwerten bestehen. Alle anderen für eine einfache Spannungsregelung notwendigen Parameter sind werksseitig vorbelegt. Wie Sie den NORMset-Modus aktivieren oder deaktivieren wird in den folgenden Abschnitten beschrieben. Nachdem NORMset aktiviert wurde, ist eine manuelle Stufenschaltung notwendig. Dadurch bestimmt der Spannungsregler die benötigte Bandbreite. Wurde der Transformator abgeschaltet, ist erneut eine manuelle Stufenschaltung notwendig. 76 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Bei aktiviertem NORMset werden die Einstellungen der Bandbreite und der Verzögerungszeiten, vom Spannungsregler automatisch vorgenommen. Folgende Regelparameter müssen im NORMset-Modus eingestellt werden: • Sollwert 1 • Primärspannung • Sekundärspannung Folgende Parameter werden durch den NORMset-Modus nicht automatisch eingestellt: • Unterspannungsgrenze • Überspannungsgrenze • Unterstromgrenze • Überstromgrenze Sofern Sie es wünschen, müssen Sie diese Parameter manuell einstellen. 1. > Normset. <00> Normset Aktivierung. 2. oder für die Auswahl "Ein" drücken, um Normset zu aktivieren. 3. 4. drücken. oder drücken, um eine manuelle Stufenschaltung durchzuführen. Die LED zur Betriebsanzeige NORMset leuchtet. Der NORMset-Modus ist aktiviert. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 77 7 Funktionen und Einstellungen 7.2.1 NORMset Sollwert 1 eingeben Die Einstellung des Sollwerts in kV bezieht sich auf die Primärspannung des angeschlossenen Spannungswandlers. Die Einstellung des Sollwerts in V bezieht sich auf die Sekundärspannung des angeschlossenen Spannungswandlers. Diese Anzeige erfordert die korrekte Eingabe aller Wandlerdaten (siehe "Wandlerdaten" auf Seite 139). Die Einstellungen in kV sind nur möglich, wenn Sie zuvor die Parameter für die Primärspannung und Sekundärspannung eingegeben haben. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 49 V...140 V 0,1 V 100 V Tabelle 22 Einstellbereich NORMset Sollwert 1 in V Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 1 kV Tabelle 23 Einstellbereich NORMset Sollwert 1 in kV Um den Sollwert 1 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Normset > 1x <01> Sollwert 1. . drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Der Sollwert 1 ist eingestellt. 78 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.2.2 Primärspannung einstellen Generell zeigt der Regler nur die Sekundärspannung in V an, wenn Sie die Primärspannung nicht eingestellt haben. Die Primärspannung wird nur angezeigt, wenn der Parameter "Anzeige kV/V" auf kV eingestellt haben (siehe "Spannungsanzeige kV/V einstellen" auf Seite 151). Beispiel: Primärspannung Sekundärspannung keine Parametrierung 110 kV 100 V 100 V Tabelle 24 kV oder V V kV Anzeige 100 V 110 kV Beispiel für die angezeigten Werte in V oder kV Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 0 kV Tabelle 25 Einstellbereich Primärspannung in kV Um die Primärspannung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. 2. > Normset > 2x <02> Primärspannung. . drücken, um die Kommastelle zu markieren. Die Kommastelle ist festgelegt und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Die Primärspannung ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 79 7 Funktionen und Einstellungen 7.2.3 Sekundärspannung einstellen Die Sekundärspannung wird in V angezeigt und eingegeben. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 57 V...125 V 0,1 V 100 V Tabelle 26 Einstellbereich Sekundärspannung in V Um die Sekundärspannung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Normset > 3x <03> Sekundärspannung. . drücken, um die Kom2. Gegebenenfalls mastelle zu markieren. Die Kommastelle ist festgelegt und der Wert kann geändert werden. drücken, um eine Ziffer zu markieren. 3. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Die Sekundärspannung ist eingestellt. 80 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3 Parameter In diesem Abschnitt werden alle Funktionen, Parameter und die empfohlenen Einstellbereiche für die Spannungsregelung mit dem Spannungsregler beschrieben. Sie finden die Beschreibung eines Parameters oder Parameterbildschirms immer bei der Beschreibung des entsprechenden Untermenüs. 7.3.1 Regelparameter einstellen In diesem Untermenü sind alle notwendigen Parameter für die Regelfunktion zusammengefasst: • Sollwert 1, 2 und 3 • Bandbreite • Verzögerungszeit T1 • Regelverhalten T1 • Verzögerungszeit T2 Der Spannungssollwert Usoll wird als feste Größe vorgegeben. Sie können den Sollwert über die Bedienoberfläche des Spannungsreglers sowohl in der Untergruppe des NORMset-Modus als auch in der Untergruppe des Parametermodus eingeben. Zusätzlich bietet der Spannungsregler die Möglichkeit an, den Sollwert auch während des Betriebes zu ändern, falls dies notwendig ist. Die Sollwerte werden über die Binäreingänge aktiviert. Es können bis zu 3 Sollwerte im Parametermodus eingegeben werden: • Sollwert 1 • Sollwert 2 • Sollwert 3 Der Sollwert 1 ist der Standardsollwert. Die Sollwerte 2 oder 3 werden aktiviert, wenn ein Dauersignal an den werksseitig vorbelegten Eingängen IO-X1/17 oder IO-X1/16 anliegt.Sollte an beiden Eingängen gleichzeitig ein Signal anliegen, ist der Sollwert 2 aktiv. In den folgenden Absätzen wird beschrieben, wie Sie die Sollwerte einstellen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 81 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.2 Sollwert 1 einstellen Die Einstellung des Sollwerts in kV bezieht sich auf die Primärspannung des Spannungswandlers. Die Einstellung des Sollwertes in V bezieht sich auf die Sekundärspannung des Spannungswandlers. Diese Anzeige erfordert die korrekte Eingabe der Wandlerdaten (siehe "Wandlerdaten" auf Seite 139). Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 49 V...140 V 0,1 V 100 V Tabelle 27 Einstellbereich Sollwert 1 in V Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 1kV Tabelle 28 Einstellbereich Sollwert 1 in kV Um den Sollwert 1 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > meter. Parameter > Regelpara- <00> Sollwert 1. 2. Sofern Sie die Wandlerdaten bereits eingegeben haben drücken, um die gewünschte Einheit V oder kV auszuwählen. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 3. Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Der Sollwert 1 ist eingestellt. 82 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.3 Sollwert 2 einstellen Der Sollwert 2 wird aktiviert, wenn ein Dauersignal am IO X1/17 oder IO-X1/16 anliegt, vorausgesetzt die IOs wurden zuvor von Ihnen darauf programmiert (auf Seite 156). Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 49 V...140 V 1V 100 V Tabelle 29 Einstellbereich Sollwert 2 in V Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 1 kV Tabelle 30 Einstellbereich Sollwert 2 in kV Um den Sollwert 2 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > Regelpara- . meter > 1x <01> Sollwert 2 2. Sofern Sie die Wandlerdaten bereits eingegeben haben drücken, um die gewünschte Einheit V oder kV auszuwählen. 3. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken.. 5. drücken. Der Sollwert 2 ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 83 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.4 Sollwert 3 einstellen Der Sollwert 3 wird aktiviert, wenn ein Dauersignal am IO X1/17 oder IO-X1/16 anliegt, vorausgesetzt die IOs wurden zuvor von Ihnen darauf programmiert (siehe "Steuereingänge IO1-X1:33/31 konfigurieren" auf Seite 155). Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 49 V...140 V 1V 100 V Tabelle 31 Einstellbereich Sollwert 3 in V Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 1 kV Tabelle 32 Einstellbereich Sollwert 3 in kV Um den Sollwert 3 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > meter. Parameter > Regelpara- . > 2x <02> Sollwert 3. 2. Sofern Sie die Wandlerdaten bereits eingegeben haben drücken, um die gewünschte Einheit V oder kV auszuwählen. 3. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Der Sollwert 3 ist eingestellt. 84 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.5 Bandbreite Die Bandbreite ist die zulässige Abweichung der Messspannung vom gewählten Sollwert. Liegt die aktuelle Messspannung innerhalb der Bandbreite, werden keine Steuerbefehle an den Stufenschalter ausgegeben. Verlässt die Messspannung die vorgegebene Bandbreite, erfolgt nach der eingestellten Verzögerungszeit T1 ein Schaltbefehl. Der Laststufenschalter führt eine Schaltung in positiver oder negativer Richtung durch. Kommt es zu einer anhaltenden Überschreitung oder Unterschreitung der Bandbreite, wird nach Ablauf von 15 Minuten die Alarmmeldung "Funktionsüberwachung" ausgelöst. Das entsprechende Relais zieht ebenfalls an. Die Alarmmeldung wird erst dann zurückgesetzt, wenn die Messspannung in die eingestellte Bandbreite zurückkehrt. Abbildung 15 1 2 3 4 5 a b c d e Zeitlicher Verlauf der Messspannung und der Bandbreite ΔUStufe: Stufensprung USoll: Sollwert in V B%: Bereich der Bandbreite T1: Eingestellte Verzögerungszeit UIst: Messspannung UIst außerhalb der Bandbreite, T1 beginnt abzulaufen UIst vor Ablauf von T1 in Bandbreite, keine Schaltung UIst außerhalb der Bandbreite, T1 beginnt abzulaufen UIst bis Ablauf von T1 außerhalb von B%, Schaltvorgang wird eingeleitet Schaltvorgang abgeschlossen, UIst innerhalb der Bandbreite © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 85 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.5.1 Visuelle Darstellung Im Display des Spannungsreglers wird die Abweichung im Vergleich zur eingestellten Bandbreite visuell dargestellt. Die Markierung der Messspannung zeigt an, ob sich die Messspannung oberhalb, innerhalb oder unterhalb der eingestellten Bandbreite befindet. Der Ablauf der Verzögerungszeit T1 wird durch schrittweises Füllen des Zeitbalkens im Display des Spannungsreglers angezeigt. Die darüber befindliche Sekundenanzeige zeigt die Restdauer der Verzögerungszeit T1 an. Abbildung 16 1 2 3 4 5 86 Visuelle Darstellung der Abweichung vom Sollwert Bandbreite (obere und untere Grenze) Zeitbalken der Verzögerungszeit T1 Spannungssollwert Messspannung (UIst) Restdauer der Verzögerungszeit T1 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.5.2 Bandbreite bestimmen Um den Wert korrekt einstellen zu können, müssen die Stufenspannungen und Nennspannung des Transformators bekannt sein. Für die Bandbreite "B %" wird folgender Wert empfohlen: Un-1 − Un [±B % ] ≥ 0,6 • •100 % UNenn Un-1 Un UNenn Stufenspannung der Stellung n-1 Stufenspannung der Stellung n Nennspannung Die Bandbreite muss so gewählt werden, dass die Ausgangsspannung des Transformators (UIst) nach dem Schaltvorgang wieder innerhalb des Bereichs der festgelegten Bandbreite zurückkehrt. Wird eine zu geringe Bandbreite festgelegt, überspringt die Ausgangsspannung die gewählte Bandbreite und der Spannungsregler muss unmittelbar einen Schaltbefehl in die entgegengesetzte Richtung abgeben. Wird eine sehr große Bandbreite gewählt, führt dies zu einer starken Regelabweichung. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 87 7 Funktionen und Einstellungen Berechnungsbeispiel Um die empfohlene Bandbreite zu ermitteln, werden beispielhaft folgende Kennwerte des Transformators verwendet: Nennspannung: Stufenspannung Stellung 4: Stufenspannung Stellung 5: UNenn = 11000 V UStufe4 = 11275 V UStufe5 = 11000 V Gemäß der Empfehlung zur Berechnung der Bandbreite ergibt sich in diesem Beispiel: UStufe4−UStufe5 [±B % ]≥0,6 • •100 % UNenn 11275 V−11000 V [±B % ]≥0,6 • •100 % 11000 V [±B % ]≥1,5 % 88 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.5.3 Bandbreite einstellen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0,5 %...9 % 0,01 %...1 % 1% Tabelle 33 Einstellbereich Bandbreite Die ermittelte Bandbreite wird wie folgt eingegeben: 1. > Parameter > meter > 3x Regelpara- . <03> Bandbreite. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Bandbreite ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 89 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.6 Verzögerungszeit T1 einstellen Die Verzögerungszeit T1 verzögert das Absetzen eines Schaltbefehls um einen definierten Zeitraum. Diese Funktion dient dazu, unnötige Schaltvorgänge zu vermeiden, wenn der Bereich der Bandbreite zeitlich kurz verlassen wird. Verlässt die aktuelle Messspannung die Bandbreite, beginnt die Verzögerungszeit T1 abzulaufen. Dies wird in der Anzeige visuell durch Füllen des Zeitbalkens und Anzeige der verbleibenden Zeit dargestellt. Ist die Regelabweichung nach Ablauf der Verzögerungszeit noch vorhanden, erfolgt ein Schaltbefehl. Fällt die Messspannung innerhalb der Verzögerungszeit in den Bereich der Bandbreite zurück, wird die laufende Verzögerungszeit beginnend bei der bereits abgelaufenen Zeit im Sekundentakt heruntergezählt. Dabei erlischt die Absolutanzeige der Zeit aus der Anzeige. Der Zeitbargraph wird gestrichelt dargestellt und verkleinert sich stetig. Überschreitet die Messspannung während des Löschens der Zeit erneut die eingestellte Bandbreite, wird die Zeitverzögerung ab der verbliebenen Zeit neu gestartet. Der Vorteil des Herunterzählens der Zeit besteht darin, dass bei häufiger Überschreitung der Bandbreite der Spannungsregler nicht wieder bei 0 Sekunden zu zählen beginnt, sondern die bereits verstrichene Zeit als Ausgangspunkt für den Beginn der folgenden Verzögerungszeit verwendet. 90 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 s...600 s 1s 40 s Tabelle 34 Einstellbereich Verzögerungszeit T1 Um die Verzögerungszeit T1 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > meter > 4x Regelpara- . <04> T1 Verzögerungszeit. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um die Zeit zu erhöhen oder drücken, um die Zeit zu senken. 4. drücken. Die T1 Verzögerungszeit ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 91 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.7 Regelverhalten T1 einstellen Das Regelverhalten T1 kann linear oder integral eingestellt werden. Die beiden Arten des Regelverhaltens werden im Folgenden erklärt. • Lineares Regelverhalten T1 Der Spannungsregler reagiert unabhängig von der Regelabweichung mit einer konstanten Verzögerungszeit. • Integrales Regelverhalten T1 Der Spannungsregler reagiert abhängig von der Regelabweichung mit einer variablen Verzögerungszeit. Je größer die Regelabweichung (ΔU) bezogen auf die eingestellte Bandbreite (B) ist, desto kürzer ist die Verzögerungszeit. Die Verzögerungszeit kann sich so bis auf 1 Sekunde verkürzen. Der Spannungsregler reagiert dadurch schneller auf große Spannungsänderungen im Netz. Die Regelgenauigkeit steigt. Allerdings nimmt auch die Schalthäufigkeit zu (siehe Abbildung). Abbildung 18 1 ΔU/B Spannungsänderung Parameter "Verzögerungszeit T1" ΔU/B: Regelabweichung "ΔU" in % des Sollwerts im Verhältnis zur eingestellten Bandbreite "B" in % des Sollwerts. 92 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um das Regelverhalten T1 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > Regelpara- . meter > 5x <05> T1 Regelverhalten. 2. drücken für die Auswahl "T1 linear" oder drücken für die Auswahl "T1 integral". 3. drücken. Die T1 Regelverhalten ist eingestellt. 7.3.8 Verzögerungszeit T2 aktivieren/deaktivieren Die Verzögerungszeit T2 wird nur wirksam, wenn mehr als eine Stufenschaltung erforderlich ist, damit die Spannung wieder innerhalb der eingestellten Bandbreite liegt. Insbesondere bei integralem Regelverhalten würde sich nach jedem Schaltvorgang die Zeit bis zur Abgabe eines Ausgangsimpulses erhöhen. Der erste Ausgangsimpuls erfolgt nach der eingestellten Verzögerungszeit T1. Nach Ablauf der eingestellten Schaltverzögerung T2 erfolgen weitere Impulse, um die bestehende Regelabweichung auszuregeln. Um die Verzögerungszeit T2 zu aktivieren/deaktivieren, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > mater > 6x Regelpara- . <06> T2 Aktivierung. 2. 3. oder drücken, um T2 zu aktivieren/deaktivieren. drücken. Die Verzögerungszeit T2 ist aktiviert/deaktiviert. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 93 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.9 Verzögerungszeit T2 einstellen Im folgenden Abschnitt wird beschrieben, wie Sie die Verzögerungszeit T2 einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 1 s...10 s 0,1 s 10 s Tabelle 35 Einstellbereich Verzögerungszeit T2 Generell sollte die Verzögerungszeit T2 größer als die Impulsdauer und die maximale Laufzeit des Motorantriebs sein. Das gilt insbesondere für Durchlaufstellungen. Um die Verzögerungszeit T2 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > meter > 7x Regelpara- . <07> T2 Verzögerungszeit. 2. drücken, um die Zeit zu erhöhen oder drücken, um die Zeit zu senken. 3. drücken. Die T2 Verzögerungszeit ist eingestellt. 94 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10 Grenzwerte In dieser Untergruppe sind alle für die Grenzwertüberwachung notwendigen Parameter zusammengefasst. Die Grenzwerte können Sie als prozentuale oder auch als absolute Werte einstellen. Bei den Parametern "Unterspannung" und "Überspannung" bezieht sich die Eingabe grundsätzlich auf den eingestellten Sollwert. Bei "Überstrom" und "Unterstrom" beziehen sich die Werte auf den eingestellten Stromwandlernennstrom bzw. den ausgewählten Stromwandleranschluss. 7.3.10.1 Absolute Grenzwerte aktivieren/deaktivieren Wenn Sie die absoluten Grenzwerte aktivieren, werden statt der auf den Sollwert bezogenen Grenzwerte, die absoluten Grenzwerte verwendet. Folgende Einstellungen sind möglich: Einstellung Auswirkung Eingegebene prozentualen Werte werden verwendet Eingegebene Absolutwerte werden verwendet Aus Ein Tabelle 36 Aktivierung/Deaktivierung der absoluten Grenzwerte Um die absoluten Grenzwerte zu aktivieren/deaktivieren, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > Grenzwerte. <00> Grenzwerte Absolut. 2. für die Einstellung "Ein" oder für die Einstellung "Aus" drücken. 3. drücken. Der absolute Grenzwert ist aktiviert/deaktiviert. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 95 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.2 Grenzwert U< Unterspannung einstellen Die Unterspannungsblockierung verhindert Stufenschaltungen bei einem Netzzusammenbruch. Die Ausgangsimpulse des Spannungsgsreglers werden somit blockiert und die rote LED "U<" leuchtet, sobald die Messspannung (UIst) den eingestellten Grenzwert unterschreitet. Fällt die Messspannung unter den eingestellten Grenzwert, zieht das Melderelais nach ca. 10 Sekunden bleibend an (Kontakte IO-X1/18, IO-X1/19, IO-X1/20). Fällt die Messspannung und/oder die Versorgungsspannung aus (< 30 V), zieht das Melderelais nicht an. Diese Funktion ist eine Standardeinstellung und kann von Ihnen deaktiviert werden (siehe "Meldung für Unterspannung U< unter 30 V aktivieren/deaktivieren" auf Seite 116). Die Einstellung des Grenzwertes für die Unterspannungsblockierung erfolgt als prozentualer Wert vom eingestellten Sollwert. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 60 %...100 % vom Sollwert 1% 90 % Tabelle 37 Einstellbereich U< Unterspannungsblockierung prozentual Um die Unterspannungsblockierung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > > 1x Parameter > Grenzwerte . <01> U< Unterspannung [%]. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die Unterspannungsblockierung U< ist eingestellt. 96 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Die Funktion "Unterspannungsblockierung" können Sie auch als Absolutwert einstellen. Voraussetzung dafür ist, dass Sie unter "Grenzwerte Absolut" die Auswahl "Ein" aktiviert haben. Diese Einstellung erfolgt als Absolutwert in der Einheit V. Dieser Wert bezieht sich auf die Wandlersekundärspannung. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 34 V...160 V 0,1 V 90 V Tabelle 38 Einstellbereich U< Unterspannungsblockierung absolut in V Wenn Sie die Anzeige mit Hilfe der Taste auf "kV" umstellen, bezieht sich der Wert auf die Wandlerprimärspannung. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 34 %...160 % der Wandlerprimärspannun g 1 kV 1 kV Tabelle 39 Einstellbereich U< Unterspannungsblockierung absolut in kV Somit ergibt sich z.B. bei einer Wandlerprimärspannung von 50 kV ein Einstellbereich von 17 kV bis 80 kV. Um die Unterspannungsblockierung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > > 2x Parameter > Grenzwerte . <02> U< Unterspannung [V]. drücken, um die ge2. Gegebenenfalls wünschte Einheit "V" oder "kV" auszuwählen 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Unterspannungsblockierung U< ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 97 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.3 Grenzwert Überspannung U> [%] einstellen Wenn die Überspannungsüberwachung anspricht, wird der Laststufenschalter durch periodisches Ansteuern des Motorantriebs so lange betätigt, bis die Messspannung den eingestellten Überspannungsgrenzwert unterschritten hat. Die Ansteuerung erfolgt durch das Ausgangsrelais für die Schaltrichtung "Tiefer" im Takt der eingestellten Schaltimpulsdauer, ohne dass die eingestellte Schaltverzögerung wirksam wird. Gleichzeitig leuchtet die LED "U>" und ein Melderelais zieht an (Kontakte IO-X1-X1/19, IO-X1/20), solange eine Überspannung vor-liegt. Sie können den Takt für die Tieferschaltung einstellen (siehe "Schaltimpulsdauer einstellen" auf Seite 152). Anstatt der Schnellrückschaltung kann die Regelung bei einer Überschreitung des Überspannungswertes auch blockiert werden. Die U> Überspannungsgrenze wird als prozentualer Wert vom eingestellten Sollwert eingegeben. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 %...140 % vom Sollwert 1% 110 % Tabelle 40 Einstellbereich U> Überspannungsgrenze prozentual Um die Überspannungsblockierung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > > 3x 2. Parameter > Grenzwerte . <03> U> Überspannung [%]. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die U> Überspannungsblockierung ist eingestellt. 98 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.4 Grenzwert U> Überspannung absolut einstellen Die Funktion "Überspannungsblockierung" können Sie auch als Absolutwert einstellen. Voraussetzung dafür ist, dass Sie unter "Grenzwerte Absolut" die Auswahl "Ein" aktiviert haben. Diese Einstellung erfolgt als Absolutwert in der Einheit V. Dieser Wert bezieht sich auf die Wandlersekundärspannung. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 V...160 V 0,1 V 110 V Tabelle 41 Einstellbereich U> Überspannungsblockierung absolut in V Wenn Sie die Anzeige mit Hilfe der Taste auf "kV" umstellen, bezieht sich dieser Wert auf die Wandlerprimärspannung. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 %...160 % der Wandlerprimärspannun g 1 kV 1 kV Tabelle 42 Einstellbereich U> Überspannungsblockierung absolut in kV Somit ergibt sich z.B. bei einer Wandlerprimärspannung von 50 kV ein Einstellbereich von 50 kV bis 80 kV. Um die Überspannungsblockierung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > > 4x Parameter > Grenzwerte . <04> U> Überspannung [V]. 2. Gegebenenfalls drücken, um die ge- wünschte Einheit "V" oder "kV" auszuwählen. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die U> Überspannungsblockierung ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 99 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.5 Grenzwert I> Überstrom einstellen Die I> Überstromblockierung verhindert Stufenschaltungen bei Lastströmen, die höher sind als der gewählte Grenzwert (z.B. Überlast). Sobald der Messstrom den eingestellten Blockierwert überschreitet, wird die Regelung blockiert. Die LED "I>" leuchtet auf und das zugehörige Melderelais zieht bleibend an (Kontakte IO-X1/18, IO-X1/19, IO-X1/20). können Sie Die Eingabe erfolgt als prozentualer Wert. Mit der Taste wahlweise die Eingabe von Prozentwert [%] auf Absolutwert in Ampere [A] umstellen. In beiden Fällen bezieht sich der Wert auf den Wandlerprimärstrom. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 50 %...210 % 1% 110 % Tabelle 43 Einstellbereich I> Überstromblockierung in % Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 50 %...210 % vom Wandlerprimärstrom 1A 1A Tabelle 44 Einstellbereich I> Überstromblockierung in A Somit ergibt sich z.B. bei einem Wandlerprimärstrom von 100 A ein Einstellbereich von 50 A bis 210 A. Um den Grenzwert I> Überstrom für die Überstromblockierung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 100 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 1. > Parameter > Grenzwerte . > 5x <05> I> Überstrom. drücken, um die ge2. Gegebenenfalls wünschte Einheit "%" oder "A" auszuwählen drücken, um den Wert zu erhöhen oder 3. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 4. Die I> Überstromblockierung ist eingestellt. 7.3.10.6 Funktionsüberwachung aktivieren/deaktivieren Wenn der Messwert länger als 15 Minuten die aktuelle Bandbreite (Sollwert ± Bandbreite) verlässt, zieht das Funktionsüberwachungsrelais an. Folglich erscheint eine Alarmmeldung in der Anzeige, die erst zurückgesetzt wird, sobald der Messwert in die aktuelle Bandbreite zurückkehrt. Liegt die Messspannung unter 30 V, befindet sich der Messwert außerhalb der Bandbreite und das entsprechende Relais zieht nach 15 Minuten ebenfalls an. Sie können auf Wunsch diese Funktion deaktivieren, um eine Funktionsüberwachungsmeldung bei abgeschaltetem Transformator zu vermeiden: 1. > Parameter > Grenzwerte . > 6x <11> Funktionsüberwachung. 2. oder drücken, um die Funktionsüberwachung zu aktivieren (Ein)/deaktivieren (Aus). 3. drücken. Die Funktionsüberwachung bei Spannungen <30 V ist aktiviert/deaktiviert. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 101 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.7 Meldeverzögerungszeit für Unterspannung U< einstellen Um bei kurzzeitigen Spannungseinbrüchen nicht sofort das Unterspannungsrelais anziehen zu lassen, können Sie die Verzögerungszeit für diese Meldung einstellen. Die LED für die Unterspannung leuchtet unverzüglich in jedem Fall auf. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 s...20 s 0,1 s 10 s Tabelle 45 Einstellbereich Unterspannungsverzögerung U< für Meldung Um die Verzögerungszeit für diese Meldung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. > 7x Parameter > Grenzwerte . <12> U< Verzögerung. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. 3. drücken, um die Zeit zu erhöhen oder drücken, um die Zeit zu senken. 4. drücken. Die Meldeverzögerungszeit für die Unterspannung U< ist eingestellt. 102 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.8 Unterspannungsblockierung U< aktivieren/deaktivieren Die Unterspannungsblockierung können Sie wahlweise aktivieren oder deaktivieren. Wenn die Blockierung deaktiviert ist und der festgelegte Blockierwert unterschritten wird, erfolgt eine Meldung mittels Relais und LED. Die Regelung wird jedoch nicht blockiert. Um die Unterspannungsblockierung U<zu aktivieren/deaktivieren, gehen Sie wie folgt vor: > 1. > 8x Parameter > Grenzwerte . <15> U< Blockierung. 2. 3. oder drücken, um die Unterspannungsblockierung zu aktivieren/deaktivieren. drücken. Die Unterspannungsblockierung ist aktiviert/deaktiviert. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 103 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.10.9 Meldung für Unterspannung U< unter 30 V aktivieren/deaktivieren Eine Unterdrückung der Meldung "U< Unterspannung" kann sinnvoll sein, um bei abgeschaltetem Transformator keine Fehlermeldung zu erzeugen (Messspannung U< 30 V am Spannungsregler). Um die Meldung für Unterspannung U< zu unterdrücken, gehen Sie wie folgt vor: > 1. > 9x Parameter > Grenzwerte . <18> U< auch unter 30 V. 2. oder drücken, um die Meldung für Unterspannung U< zu aktivieren (Ein)/deaktivieren (Aus). 3. drücken. Die Meldung für Unterspannung U< ist aktiviert/deaktiviert. 104 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.11 Abnormales Regelverhalten Mit dieser Funktion können Sie das Verhalten des Spannungsreglers bei abnormalem Regelverhalten einstellen. Dazu überwacht der Spannungsregler im Automatikbetrieb die Anzahl der aufeinander folgenden Höherschaltungen innerhalb eines definierten Zeitintervalls. Wird die maximal zulässige Anzahl an Schaltungen überschritten, blockiert der Spannungsregler für eine einstellbare Zeit jede weitere Höherschaltung. Optional kann der Spannungsregler durch MR so parametriert werden, dass während der Blockierzeit eine Meldung über ein Relais abgesetzt wird. In nachfolgender Abbildung ist das Verhalten des Spannungsregler beispielhaft dargestellt. Abbildung 19 1 2 T1 B% Beispielhafte Darstellung von normalem Regelverhalten (links) und abnormalem Regelverhalten (rechts) Regler blockiert Definiertes Zeitintervall für die Überwachung der Höherschaltungen Verzögerungszeit T1 Bandbreite B% © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 105 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.11.1 Maximale Anzahl an Höherschaltungen einstellen Mit diesem Parameter wird die Anzahl der maximal zulässigen aufeinander folgenden Höherschaltungen festgelegt. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0...20 1 0 Tabelle 46 Einstellbereich maximale Anzahl an Höherschaltungen Die Einstellung 0 deaktiviert die Funktion der Überwachung des abnormalen Regelverhaltens. Die maximale Anzahl an aufeinander folgenden Höherschaltungen ist nicht begrenzt. Um die maximale Anzahl an Höherschaltungen einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. > 10x Parameter > Grenzwerte . <24> Max. Stufenzahl in Zeit. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die maximale Anzahl an Höherschaltungen ist eingestellt. 7.3.11.2 Zeitfenster für Überwachung der Höherschaltungen einstellen Mit diesem Parameter wird das Zeitfenster für die Überwachung der Anzahl aufeinander folgender Höherschaltungen festgelegt. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0...1800 s 1s 120 s Tabelle 47 106 TAPCON® 260 Einstellbereich Zeitintervall für Überwachung der Höherschaltungen 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um das Zeitfenster einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > Grenzwerte . > 11x <25> Zeitfenster für Stufen. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Das Zeitfenster ist eingestellt. 7.3.11.3 Maximale Anzahl an Höherschaltungen einstellen Mit diesem Parameter wird das Blockierzeit nach erreichen der maximal zulässigen aufeinander folgenden Höherschaltungen festgelegt. Während dieser Blockierzeit wird jeder weiterer Höherschaltbefehl blockiert. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0...600 s 1s 300 s Tabelle 48 Einstellbereich Blockierzeit nach Erreichen der maximal zulässigen Höherschaltungen Um die Blockierzeit einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > > 12x Parameter > Grenzwerte . <26> T block max Stufenanz. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die Blockierzeit ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 107 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.11.4 Zählverhalten einstellen Mit diesem Parameter kann das Zählverhalten definiert werden. Standardmäßig werden alle Höherschaltungen innerhalb des definierten Zeitintervalls gezählt, auch wenn diese durch eine Tieferschaltung unterbrochen wurde. Alternativ kann festgelegt werden, dass bei einer Tieferschaltung der Zähler auf 0 gesetzt werden soll. Parameter Funktion Tieferschaltungen haben keinen Einfluss auf die Zählweise. Bei einer Tieferschaltung wird der Zähler zurückgesetzt. Aus Ein Tabelle 49 Einstellbereich Blockierzeit nach Erreichen der maximal zulässigen Höherschaltungen Um die Blockierzeit einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > > 13x Parameter > Grenzwerte . <27> Tiefer -> Höherzähler 0. 2. oder drücken, um die gewünschte Option einzustellen. drücken. 3. Die gewünschte Option ist ausgewählt. 7.3.12 Kompensation Für die Energieversorgungsqualtität ist nicht ausschließlich die Spannung an der Sammelschiene des speisenden Transformators (Messwert U) relevant, sondern die Spannung direkt an den Betriebsmitteln. In bestimmten Fällen muss die Leitungsimpedanz der Kabel oder Freileitungen bei der Spannungsregelung berücksichtigt werden. Auf diesen Leitungen kann sich ein erheblicher lastabhängiger Spannungsabfall ergeben. Dieser Spannungsabfall ist von folgenden Faktoren am Verbraucher abhängig: 108 • Impedanz (Scheinwiderstand) • Leitung TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen • Stromstärke • Phasenwinkel φ Der Spannungsregler verfügt über 2 Möglichkeiten, um einen lastbedingten Spannungsabfall zwischen Transformator und Verbraucher auszugleichen: • Leitungskompensation • Z-Kompensation Gegenüberstellung von Leitungskompensation und Z-Kompensation Die Leitungskompensation (vektorielle Kompensation): • bietet genauere Kompensation der Spannungsverluste auf der Leitung • benötigt mehrere Parameter • erfordert die genaue Kenntnis der Leitungsdaten Die Z-Kompensation: • kann bei geringen Änderungen des Phasenwinkels φ eingesetzt werden • ist nicht vom Phasenwinkel φ abhängig • ist einfach einstellbar • kann auch im vermaschten Netzen eingesetzt werden Beide Möglichkeiten werden in den folgenden Absätzen näher beschrieben. 7.3.12.1 Leitungskompensation Die Leitungskompensation erfordert die genauen Leitungsdaten. Mit ihr können die Spannungsverluste in den Leitungen sehr genau kompensiert werden. Die korrekte Einstellung der Leitungskompensation erfordert eine Berechnung des ohmschen und induktiven Spannungsabfalls, bezogen auf die Sekundärseite des Spannungswandlers in V. Die korrekte Einstellung der vorhandenen Messschaltung ist ebenfalls erforderlich. Um die korrekten Werte für den ohmschen und induktiven Spannungsabfall einzugeben, müssen Sie vorher die Einstellwerte berechnen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 109 7 Funktionen und Einstellungen Berechnungsbeispiel: Ur Ux IN kCT kVT r x L LDC-Einstellung für ohmschen Spannungsabfall der Leitung in V LDC-Einstellung für induktiven Spannungsabfall der Leitung in V Nennstrom in A des gewählten Stromwandleranschlusses am Spannungsregler: 0,2 A; 1 A oder 5 A Stromwandlerübersetzung; zum Beispiel 200 A/5 A Spannungswandlerübersetzung ohmscher Leitungsbelag in Ω/km je Phase induktiver Leitungsbelag in Ω/km je Phase Leitungslänge in km Formel für die Ermittlung des ohmschen Spannungsabfalls: Formel für die Ermittlung des induktiven Spannungsabfalls: 110 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Berechnung: Bei richtiger Einstellung der Wirkspannungsabfälle und Blindspannungsabfälle "Ur" und "Ux" bleibt die Spannung am Leitungsende unabhängig von der Belastung konstant. Tabelle 50 Line-Drop-Ersatzschaltung © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 111 7 Funktionen und Einstellungen Tabelle 51 Leitungskompensation In den folgenden Absätzen werden die Einstellungen zu den Kompensationsmethoden näher beschrieben. 7.3.12.2 Ohmschen Spannungsabfall Ur einstellen Den ermittelten ohmschen Spannungsabfall müssen Sie in der Anzeige "Ur" eingeben. Die Wirkung der Kompensation kann mit Hilfe des Vorzeichens um 180° in der Anzeige gedreht werden. Die Leitungskompensation und Z-Kompensation können gleichzeitig verwendet werden. Stellen Sie daher sicher, dass bei der nicht verwendeten Kompensationsmethode der Parameter auf "0" eingestellt ist. 112 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -25 V...25 V 0,1 V 0V Tabelle 52 Einstellbereich ohmscher Spannungsabfall Ur Um den ohmschen Spannungsabfall Ur einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > Kompensa- tion. <00> Ur-Leitungskompensation. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Der ohmsche Spannungsabfall Ur ist eingestellt. 7.3.12.3 Induktiven Spannungsabfall Ux einstellen Den ermittelten induktiven Spannungsabfall müssen Sie in der Anzeige "Ux" eingeben. Die Wirkung der Kompensation kann mit Hilfe des Vorzeichens um 180° in der Anzeige gedreht werden. Wenn Sie keine Kompensationsmethode nutzen möchten, müssen Sie den Wert bei beiden Methoden auf "0" stellen. Die Leitungskompensation und Z-Kompensation können gleichzeitig verwendet werden. Stellen Sie daher sicher, dass bei der nicht verwendeten Kompensationsmethode der Parameter auf "0" eingestellt ist. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 113 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -25 V...25 V 0,1 V 0V Tabelle 53 Einstellbereich induktiver Spannungsabfall Ux Um den induktiven Spannungsabfall Ux einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > tion > 1x Kompensa- . <01> I> Ux-Leitungskompensation. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Der induktive Spannungsabfall Ux ist eingestellt. 7.3.12.4 Z-Kompensation einstellen Die Z-Kompensation kann beispielsweise bei geringen Änderungen des Phasenwinkels cos φ eingesetzt werden. Sie ist auch bei vermaschten Netzen einsetzbar. Die Z-Kompensation ist jedoch nicht vom cos φ abhängig. Die korrekte Einstellung der Parameter erfordert eine Berechnung der Spannungserhöhung (ΔU) unter Berücksichtigung des Stroms. 114 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Berechnungsbeispiel: ΔU UTr ULa I IN kCT Einstellung der Z-Kompensation in % Spannung des Transformators bei Strom I Spannung am Leitungsende bei Strom I und der gleichen Betriebsstellung des Laststufenschalters Belastungsstrom in A Nennstrom in A des gewählten Stromwandleranschlusses am Spannungsregler: 0,2 A; 1 A oder 5 A Stromwandlerübersetzung; zum Beispiel 200 A oder 5A Formel für die Ermittlung der Spannungserhöhung ΔU: Berechnung: Der ermittelte Prozentwert der Spannungserhöhung bezieht sich auf den Sollwert und muss von Ihnen in dieser Anzeige eingegeben werden. Wenn Sie keine Kompensationsmethode nutzen möchten, müssen Sie den Wert bei beiden Methoden auf "0" stellen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 115 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...15 % vom Sollwert 0,1 % 0% Tabelle 54 Einstellbereich Z-Kompensation Um die Z-Kompensation einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > tion > 2x Kompensa- . <02> I> Z-Kompensation. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die Z-Kompensation ist eingestellt. 7.3.12.5 Z-Kompensation Grenzwert ΔU einstellen Bei aktivierter Z-Kompensation müssen Sie zur Vermeidung einer zu hohen Spannung am Transformator die maximal zulässige Spannungserhöhung bezogen auf den Sollwert begrenzen. 116 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...15 % vom Sollwert 0,1 % 0% Tabelle 55 Einstellbereich Z-Kompensation Grenzwert ΔU Um den Grenzwert ΔU einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > tion > 3x Kompensa- . <03> Z-Kompensation Grenzwert. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Der Grenzwert ΔU ist eingestellt. 7.3.13 Kreuzüberwachung Mit der Kreuzüberwachung ist eine gegenseitige Überwachung von 2 Spannungsreglern möglich. Der Spannungsregler erkennt und meldet durch die standardmäßige Selbstüberwachung eventuelle Fehler in den folgenden Teilen: • Netzteil • Prozessorfehler • fehlendes Programm Wenn ein Fehler auftreten sollte, kommt es zu einer Meldung über den Statuskontakt. Die gegenseitige Kreuzüberwachung kann sich daher nur auf folgende Punkte beschränken: © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 117 7 Funktionen und Einstellungen Fehlender Messwert bzw. Messkartenfehler Bei Spannungsreglern, die sich gegenseitig überprüfen, wird über zweite Messeingänge jeweils der Messwert des anderen Spannungsreglers zugeführt. Über den CAN-Bus werden auch die entsprechend berechneten Messwerte der Spannungsregler herangezogen und mit den Originalmesswerten verglichen. Falls es zu einer Abweichung der Messwerte kommt, erfolgt die Meldung "Fehler Messwert" über ein Ausgangsrelais. Die zweiten Messeingänge sind von den ersten Messeingängen getrennt zu betrachten, wodurch sich auch Spannungsregler aus unterschiedlichen Spannungsebenen überprüfen lassen. Überprüfung der Spannungsregelung innerhalb einstellbarer Ober- und Untergrenzen Hier wird einem Spannungsregler über einen zweiten Messeingang eine Messspannung zugeführt. Zu diesem Messwert kann ein separater Sollwert, eine Untergrenze und eine Obergrenze sowie eine Zeitverzögerung eingestellt werden. Wird eine dieser Grenzen überschritten, erfolgt nach der eingestellten Zeit eine Meldung über ein Ausgangsrelais. Über Relaiskontakte kann, falls entsprechend verdrahtet, der Höher-/Tieferimpuls zum Motorantrieb blockiert werden. Durch die Grenzwertüberwachung wird die Regelung der einzelnen Spannungsregler nicht beeinflusst. Um eine Kommunikation der sich überwachenden Spannungsregler über die CAN-Bus-Schnittstelle sicherzustellen, müssen Sie die CAN-Adresse eingeben. Hierzu müssen Sie dem ersten Spannungsregler die "1" und bei dem zweiten Spannungsregler die "2" als CAN-Adresse zuordnen. 118 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.1 Usoll Regler 2 einstellen Den Sollwert des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie unter diesem Menüpunkt als Absolutwert in der Einheit V oder kV einstellen. Wenn Sie die Anzeige mit Hilfe der Taste umstellen, kann dieser Wert, bezogen auf die Wandlerprimärspannung, eingestellt werden. Wenn Sie die Anzeige auf V umstellen, wird dies auf die Sekundärspannung bezogen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 49 V...140 V 0,1 V 100 V Tabelle 56 Einstellbereich Sollwert Regler 2 (V) Um den Sollwert des Spannungsreglers 2 einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: 1. > wachung. Parameter > Kreuzüber- <00> USollRegler 2. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die Sollwert für den Spannungsregler 2 ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 119 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.2 Unterspannungsblockierung U< absolut für Regler 2 einstellen Den Grenzwert für die Unterspannungsblockierung des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie unter diesem Menüpunkt als Absolutwert einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 34 V...160 V 1V 60 V Tabelle 57 Einstellbereich Unterspannungsblockierung Regler 2 (V) Um den Grenzwert für die Unterspannungsblockierung für den Spannungsregler 2 einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Parameter > wachung > 2x Kreuzüber- . <02> U< Regler 2. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Der Grenzwert für die Unterspannungsblockierung als Absolutwert ist eingestellt. 120 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.3 Unterspannungsblockierung U< für Regler 2 (%) einstellen Den Grenzwert für die Unterspannungsblockierung des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie in dieser Anzeige als Prozentwert einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 60 %...100 % 1% 60 % Tabelle 58 Einstellbereich Unterspannungsblockierung Regler 2 (%) Um den Grenzwert für die Unterspannungsblockierung für den Spannungsregler 2 einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > wachung > 1x Kreuzüber- . <01> U< Regler 2. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Der Grenzwert für die Unterspannungsblockierung in % ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 121 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.4 Überspannungsblockierung U> für Regler 2 (%) einstellen Den Grenzwert für die Überspannungsblockierung des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie in dieser Anzeige als Prozentwert einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 %...140 % 1% 140 % Tabelle 59 Einstellbereich Überspannungsblockierung Regler 2 (%) Um den Grenzwert für die Überspannungsblockierung für den Spannungsregler 2 einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Parameter > wachung > 3x Kreuzüber- . <03> U> Regler 2. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Der Grenzwert für die Überspannungsblockierung in % ist eingestellt. 122 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.5 Überspannungsblockierung U> absolut für Regler 2 einstellen Den Grenzwert für die Überspannungsblockierung des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie in dieser Anzeige als Absolutwert einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 34 V...160 V 1V 140 V Tabelle 60 Einstellbereich Überspannungsblockierung Regler 2 (V) Um den Grenzwert für die Überspannungsblockierung für den Spannungsregler 2 einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > wachung > 4x Kreuzüber- . <04> U< Regler 2. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Der Grenzwert für die Überspannungsblockierung als Absolutwert ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 123 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.6 Verzögerungszeit für Fehlermeldung einstellen Wird ein Fehler beim überwachenden Spannungsregler erfasst, können Sie in dieser Anzeige die Verzögerungszeit der Fehlermeldung einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 s...10 s 1s 10 s Tabelle 61 Einstellbereich Verzögerungszeit Fehlermeldung Um die Verzögerungszeit der Fehlermeldung des Spannungsreglers 2 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Parameter > wachung > 5x Kreuzüber- . <05> Fehlermeldung. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die Verzögerungszeit für die Fehlermeldung des Spannungsreglers 2 ist eingestellt. 124 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.7 Wandlersekundärspannung für Regler 2 einstellen Die Wandlersekundärspannung des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie in dieser Anzeige einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 57 V...110 V 1V 100 V Tabelle 62 Einstellbereich Wandlersekundärspannung Regler 2 - V Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 0 kV Tabelle 63 Einstellbereich Wandlersekundärspannung Regler 2 - kV Um die Wandlersekundärspannung des Spannungsreglers 2 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Parameter > wachung > 6x Kreuzüber- . <06> U sek Regler 2. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die Wandlersekundärspannung des Spannungsreglers 2 ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 125 7 Funktionen und Einstellungen 7.3.13.8 Wandlerprimärspannung für Regler 2 einstellen Die Wandlerprimärspannung des zu überwachenden Spannungsreglers können Sie in dieser Anzeige einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV...9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 0 kV Tabelle 64 Einstellbereich Wandlerprimärspannung Regler 2 Um die Wandlerprimärspannung des Spannungsreglers 2 einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Parameter > Kreuzüber- . wachung > 7x <07> U prim Regler 2. drücken, um die Kommastelle zu mar- 2. kieren. Die Kommastelle ist festgelegt und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Wandlerprimärspannung des Spannungsreglers 2 ist eingestellt. 126 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4 Konfiguration In diesem Abschnitt werden alle Einstellungen zur Konfiguration anlagenspezifischer Daten vorgenommen. Zum leichteren Auffinden bestimmter Parameter werden Untergruppen mit funktionell zusammengehörigen Einzelparametern beschrieben. 7.4.1 Wandlerdaten Die Übersetzungsverhältnisse und die Messanordnung der eingesetzten Spannungswandler und Stromwandler können Sie in den entsprechenden Anzeigen einstellen. In den folgenden Abschnitten werden die jeweiligen Einstellungen beschrieben. 7.4.1.1 Wandlerprimärspannung einstellen Generell zeigt der Regler nur die Wandlersekundärspannung in V an, wenn die Wandlerprimärspannung von Ihnen nicht eingestellt wurde. Die Primärspannung wird nur dann angezeigt, wenn Sie zuvor den Parameter "Anzeige V / kV" eingestellt haben. In der folgenden Tabelle werden die Einstellungsvarianten dargestellt. Primärspannung keine Parametrierung 110 kV Tabelle 65 Sekundärspannung Bei einer Einstellung auf kV oder V Anzeige 100 V V 100 V 100 V kV 110 kV Beispiel für Anzeigevarianten © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 127 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 kV... 9999 kV 0 kV...999,9 kV 0 kV...99,99 kV 1 kV 0,1 kV 0,01 kV 100 kV Tabelle 66 Einstellbereich Wandlerprimärspannung Um die Wandlerprimärspannung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Wandler- daten. <00> Primärspannung. 2. drücken, um die Kommastelle zu markieren. Die Kommastelle ist festgelegt und der Wert kann geändert werden. drücken, um eine Ziffer zu markieren. 3. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Die Wandlerprimärspannung ist eingestellt. 128 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.1.2 Wandlersekundärspannung einstellen Die Wandlersekundärspannung wird in V angezeigt und eingegeben. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 V...110 V 0,1 V 100 V Tabelle 67 Einstellbereich Wandlersekundärspannung Um die Wandlersekundärspannung, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Wandler- . daten > 1x <01> Sekundärspannung. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Wandlersekundärspannung ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 129 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.1.3 Wandlerprimärstrom einstellen Generell zeigt der Spannungsregler den prozentualen Stromwert des gewählten Messeingangs an. Sobald Sie den primären Bemessungsstrom (zum Beispiel 50 A) am Spannungsregler einstellen, stellt sich die Anzeige im Info-Menü auf "A" (Ampere) um. Im Hauptbildschirm wird der Primärstrom immer in "A“ bzw. "0", wenn kein Primärstrom angegeben ist, angezeigt. Einstellparameter Primärstrom Sekundärstrom keine Parametrierung keine Parametrierung Unbekannt Eingespeister Strom Infobildschirm Stromanschluss Primärstrom / Sekundärstrom 1A 100 % 0A 1A 1A 0A Unbekannt 1A 1A 1A 100 % (des Primärstroms) 1A (des Sekundärstroms) 50 A (des Primärstroms) 50 A (des Primärstroms) 50 A 130 Hauptbildschirm 1A 50 A Tabelle 68 Anzeige Beispiel für die angezeigte Einheit %/A TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 A...10.000 A 1A 200 A Tabelle 69 Einstellbereich Wandlerprimärstrom Um den Wandlerprimärstrom einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > daten > 2x Wandler- . <02> Primärstrom. drücken, um eine Ziffer zu markieren. 2. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 3. drücken, um den Wert zu senken. drücken.. 4. Der Wandlerprimärstrom ist eingestellt. 7.4.1.4 Stromwandleranschluss einstellen Die Auswahl des Stromwandleranschlusses wird benötigt, um die korrekte Anzeige zu erhalten. Wenn Sie den Stromwandleranschluss in der Anzeige auf "Unbekannt" einstellen, wird der prozentuale Wert angezeigt. Falls Sie jedoch einen Anschluss auswählen wird der Absolutwert in Ampere angezeigt. Hierbei sind folgende Werte einstellbar: • 0,2 A • 1A • 5A © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 131 7 Funktionen und Einstellungen Um den Stromwandleranschluss einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Wandler- . daten > 3x <03> Stromwandleranschluss. oder 2. drücken, um die gewünschte Anschlussklemme auszuwählen. drücken. 3. Der Stromwandleranschluss ist eingestellt. 7.4.1.5 Phasenlage von Strom-/Spannungswandler einstellen Die Werte der gebräuchlichen Messschaltungen können folgendermaßen eingestellt werden: System Einstellung Anzeige Einphasig Dreiphasig Dreiphasig Dreiphasig Dreiphasig 0 0 90 30 -30 0 1PH 0 3PH 90 3PH 30 3PH -30 3PH Tabelle 70 Mögliche Einstellwerte für die Messschaltungen Schaltung a: Abbildung 20 • 132 Schaltung a - einzustellender Phasenwinkel 0;1PH Spannungswandler VT ist an Phase und Neutral angeschlossen. TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen • Stromwandler CT ist in Phase eingeschleift. • Spannung UU und Strom IU sind phasengleich. • Der Spannungsabfall einer Phase der Leitung wird durch Strom IU bestimmt. Schaltung a: Abbildung 21 Schaltung a - einzustellender Phasenwinkel 0;3PH • Spannungswandler VT ist an U und N angeschlossen. • Stromwandler CT ist in U eingeschleift. • Spannung UU und Strom IU sind phasengleich. • Der Spannungsabfall einer Phase der Leitung wird durch Strom IU bestimmt. Schaltung b: Abbildung 22 Schaltung b - einzustellender Phasenwinkel 0;3PH • Spannungswandler VT ist an U und V angeschlossen. • Stromwandler CT1 ist in U und CT2 in V eingeschleift. • Stromwandler CT1 und CT2 sind kreuzweise parallelgeschaltet. Summenstrombildung = IU + IV. • Strom IU + IV und Spannung UU V sind phasengleich. • Der Spannungsabfall einer Phase der Leitung wird durch Strom bestimmt: (IU + IV)/ √3. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 133 7 Funktionen und Einstellungen Schaltung c: Abbildung 23 Schaltung c - einzustellender Phasenwinkel 90;3PH • Spannungswandler VT ist an U und V angeschlossen. • Stromwandler CT ist in W eingeschleift. • Strom IW eilt Spannung UU V 90° voraus. • Der Spannungsabfall einer Phase der Leitung wird durch Strom IW bestimmt. Schaltung d: Abbildung 24 134 Schaltung d - einzustellender Phasenwinkel 30;3PH • Spannungswandler VT ist an U und V angeschlossen. • Stromwandler CT ist in V eingeschleift. • Strom IV eilt Spannung UU v 30° voraus. • Der Spannungsabfall einer Phase der Leitung wird durch Strom IV bestimmt. TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Schaltung e Abbildung 25 Schaltung e- einzustellender Phasenwinkel -30;3PH • Spannungswandler VT ist an U und V angeschlossen. • Stromwandler CT ist in U eingeschleift. • Strom IU eilt Spannung UU V -30° nach. Der Spannungsabfall einer Phase der Leitung wird durch Strom IU bestimmt. Um die Phasenlage für die Wandlerschaltung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > daten > 4x Wandler- . <04> Wandlerschaltung. 2. 3. oder drücken, um die gewünschte Phasenlage auszuwählen. drücken. Die Phasenlage ist eingestellt. 7.4.2 Allgemeines In diesem Untermenü können Sie allgemeine Einstellungen am Gerät vornehmen, die auch für die Inbetriebnahme notwendig sind. Folgende allgemeine Einstellungen können von Ihnen geändert werden: • Sprache • Reglerkennung • Baudrate (COM1 Einstellung) • Spannungsanzeige kV/V © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 135 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.2.1 • Stromanzeige %/A • Höher- und Tieferimpulsdauer • Konfiguration freier Eingänge/Ausgänge (IOs) • Displayverdunkelung • Motorlaufzeit Sprache einstellen Auf Wunsch können Sie die Anzeigesprache einstellen oder beliebig ändern. Folgende Sprachen stehen Ihnen zur Verfügung: • Englisch • Deutsch • Französisch • Spanisch • Italienisch • Portugiesisch 1. > Konfiguration > Allgeme- ines. <00> Sprache. 2. oder drücken, um die gewünschte Sprache auszuwählen. 3. drücken. Die Sprache ist eingestellt. 136 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.2.2 Reglerkennung einstellen Die Reglerkennung besteht aus einer 4-stelligen Ziffernfolge und dient als zusätzliches Identifikationsmerkmal eines Spannungsreglers. Die Identifikation dient nur für die Visualisierung "TAPCON®-trol - Software". Falls Sie die Reglerkennung nicht einstellen möchten, sind die Seriennummer und die Firmware-Version die alleinigen Merkmale. Mit der Hilfe der Reglerkennung kann sichergestellt werden, dass die Verbindung zwischen Visualisierungssoftware und einem genau definierten Spannungsregler erfolgt. Bei einer Online-Kommunikation wird diese Reglerkennung durch die auf dem PC laufende Software abgefragt und mit den vorhandenen Reglerdaten verglichen. Hierdurch wird die genaue Zuordnung der Daten bzw. Parameter ermöglicht. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 137 7 Funktionen und Einstellungen Um die Reglerkennung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Allgeme- . ines > 1x <01> Reglerkennung. drücken, um die erste Ziffer zu ändern. 2. Wenn Sie eine mehrstellige Ziffernfolge eingeben möchten, fahren Sie bitte mit Schritt 3 fort. Wenn Sie keine weiteren Ziffern eingeben möchten, fahren Sie bitte mit Schritt 7 fort. 3. so oft drücken (Ziffer >9), bis eine weitere Ziffernstelle erscheint. drücken, um eine Zif4. Gegebenenfalls fernstelle zu markieren. Die gewünschte Ziffer ist markiert und kann geändert werden. oder 5. drücken, um die Ziffer zu ändern. 6. Schritt 3 bis 5 so oft wiederholen, bis alle gewünschten Ziffern eingegeben sind. drücken. 7. Die Reglerkennung ist eingestellt. 7.4.2.3 Baudrate einstellen In dieser Anzeige können Sie die Baudrate der COM1-Schnittstelle einstellen, um beispielsweise die Übertragungsgeschwindigkeit für die Kommunikation zur TAPCON®-trol-Software festzulegen. Folgende Werte sind einstellbar: 138 • 9,6 kBaud • 19,2 kBaud • 38,4 kBaud TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen • 57,6 kBaud Um die Baudrate einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Allgeme- . ines > 2x <02> Baudrate. 2. 3. oder drücken, um die gewünschte Baudrate auszuwählen. drücken. Die Baudrate ist eingestellt. 7.4.2.4 Spannungsanzeige kV/V einstellen Mit der Umschaltung der Anzeige von V auf kV werden Messwerte und Einstellwerte im Gerät auf die Primärseite des Spannungswandlers umgerechnet und dementsprechend angezeigt. Die Primärseite wird jedoch immer nur in kV und die Sekundärseite immer in V angezeigt. Die Umstellung von V auf kV ist nur möglich, wenn Sie zuvor alle Wandlerdaten eingegeben haben. Um die gewünschte Einheit für die Spannungsanzeige einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > nes > 3x Allgemei- . <03> Anzeige kV/V. 2. 3. oder drücken, um die Einheit kV oder V auszuwählen. drücken. Die gewünschte Einheit für die Spannungsanzeige ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 139 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.2.5 Einheit der Stromanzeige einstellen Sie können die Einheit der Grenzwerte für Überstrom und Unterstrom einstellen. Die Grenzwerte können als Prozentwerte ("%") oder als Absolutwerte ("A") angezeigt werden. Die Umstellung von % auf A ist nur möglich, wenn Sie zuvor alle Wandlerdaten eingegeben haben. Um die gewünschte Einheit für die Stromanzeige einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > meines > 4x Konfiguration > Allge- . <04> Anzeige %/A. 2. oder drücken, um die Einheit % oder A auszuwählen. 3. drücken. Die gewünschte Einheit für die Stromanzeige ist eingestellt. 7.4.2.6 Schaltimpulsdauer einstellen In dieser Anzeige können Sie die Dauer des Steuerimpulses für den Motorantrieb einstellen. Wenn Sie die Höher- oder Tieferschaltimpulsdauer auf beispielsweise 1,5 Sekunden einstellen, erfolgt nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit T1 oder T2 1,5 Sekunden lang ein Schaltimpuls. Die Wartezeit zwischen 2 aufeinander folgenden Schaltimpulsen entspricht der eingestellten Verzögerungszeit T1 oder T2. 140 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Abbildung 26 1 2 3 4 Schaltimpuls im Standardbetrieb Eingestellte Verzögerungszeit T1 Beginn des ersten Höher-/Tieferschaltimpulses Schaltimpulsdauer Ti (1,5 Sekunden) Beginn des zweiten Höher-/Tieferschaltimpulses Im Schnellschaltmodus erfolgt der nächste früheste Schaltimpuls nach 1,5 Sekunden. Abbildung 27 1 2 3 Schaltimpuls im Schnellschaltmodus Beginn des ersten Höher-/Tieferschaltimpulses Eingestellte Schaltimpulsdauer Ti (1,5 Sekunden) Frühester Zeitpunkt für den nächsten Höher-/Tieferschaltimpuls (1,5 Sekunden) © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 141 7 Funktionen und Einstellungen Falls Sie die Höher-/Tieferschaltimpulsdauer auf 0 stellen, wird ein Dauerimpuls abgesetzt. Sollte der Motorantrieb mit der Standardeinstellung (1,5 Sekunden) nicht anlaufen, verlängern Sie bitte die Impulszeit. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 s...10 s 0,1 s 1,5 s Tabelle 71 Einstellbereich Höher/Tieferschaltimpulsdauer Um die Impulsdauer einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > nes > 5x Allgemei- . <05> H / T-Impulsdauer. 2. oder Impulsdauer. 3. drücken, um die gewünschte drücken. Die H / T-Impulsdauer ist eingestellt. 142 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.2.7 Steuereingänge IO1-X1:33/31 konfigurieren In dieser Anzeige können Sie den frei konfigurierbaren Steuereingängen Funktionen zuweisen. Den Steuereingängen IO1-X1:33 und IO-X1:31 können Sie folgende Funktionen zuweisen: Mögliche Funktion Funktionsbeschreibung Aus Master/Follower Keine Funktion ausgewählt. Master-Modus aktiv bei Signal an. Follower-Modus aktiv bei Signal aus. Betriebsart "Local" aktiv. Betriebsart "Remote" aus. Automatische Regelung blockiert T1/T2 deaktiviert. Höher-/Tieferschaltimpuls erfolgt direkt bei Überschreitung/Unterschreitung der Bandbreite. Meldung: Motorschutzschalter wurde ausgelöst. Betriebsart "Remote" aktiv. Betriebsart "Local" aus. Local/Rem. Blockierung LV S-Schal. MSS ausgelöst Remote/Loc. Tabelle 72 Mögliche Funktionen für Steuereingänge Die Funktion "Local/Remote" können Sie entweder dem Steuereingang IO-X1:z 2 0 oder dem Steuereingang IO-X1:d 20 zuweisen. Bei dieser Zuordnung können die nachfolgenden beschriebenen Funktionen eingestellt werden: Einstellung am Steuereingang Meldung Manual/Auto und Höher/Tiefer mit F-Tasten an der Frontplatte einstellbar Aus Local/Rem. Local/Rem. Remote/Local Remote/Local 0 oder 1 0 1 0 1 Ja Nein Ja Ja Nein Tabelle 73 Manual/Auto und Höher/Tiefer über Steuereingänge für Fernmeldung oder über serielle Schnittstelle einstellbar Ja Ja Nein Nein Ja Einstellungsmöglichkeiten für die Betriebsarten "Local" und "Remote" © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 143 7 Funktionen und Einstellungen Wenn beide frei konfigurierbaren Steuereingänge, IO-X1:31 und IO-X1:33, verschiedene oder umgekehrte Einstellungen haben, werden alle Funktionen des Spannungsreglers blockiert. Beispiel: Haben Sie beide Steuereingänge auf "Local/Remote" eingestellt, das Signal hoch (1) ist, jedoch auf dem anderen Steuereingang aber tief (0), sind die Funktionen "Manual/Auto" und "Höher/Tiefer" weder mit F-Tasten an der Frontplatte, noch über Eingänge für Fernmeldungen oder serielle Schnittstelle möglich. Um den Steuereingängen Funktionen zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Allgemei- . nes > 6x <06> IO1-X1:33. oder 2. so oft drücken, bis die ge- wünschte Funktion in der Anzeige erscheint. 3. drücken. Die Funktion ist zugewiesen. Alle Steuereingänge können Sie wie oben beschrieben konfigurieren. Folgende Steuereingänge stehen Ihnen insgesamt zur Verfügung: Steuereingang IO1-X1:33 IO1-X1:31 Tabelle 74 144 TAPCON® 260 drücken 6x 7x Seitenzahl der Anzeige <06> <07> Frei konfigurierbare Steuereingänge (IOs) 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.2.8 Ausgangsrelais IO1-X1:25/26 und IO1-X1:23/24 konfigurieren In dieser Anzeige können Sie den frei konfigurierbaren Ausgangsrelais Funktionen zuweisen. Den Ausgangsrelais IO1-X1:25/26 und IO-X1:23/24 können Sie folgende Funktionen zuweisen: Mögliche Funktion Funktionsbeschreibung Aus Master/Follower Keine Funktion ausgewählt. Master-Modus aktiv bei Signal an. Follower-Modus aktiv bei Signal aus. Betriebsart "Local" aktiv. Betriebsart "Remote" aus. Meldung: Unterspannungsblockierung. Meldung: Überspannungsblockierung. Meldung: Sollwert 2. Local/Rem. Unterspg. Überspg. Sollwert 2 Sollwert 3 MA LaufzI> Meldung: Sollwert 3. Meldung: Impuls ausgelöst; Motorlaufzeit überschritten. Meldung: Dauersignal liegt an; Motorlaufzeit überschritten Meldung: Motor läuft. Meldung: Bandbreite unterschritten. Meldung: Bandbreite überschritten. MA LaufzD > Motor läuft Bandbreite < Bandbreite > Tabelle 75 Mögliche Funktionen für Ausgangsrelais Um den Ausgangsrelais Funktionen zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > nes > 8x Allgemei- . <08> IO1-X1:25/26. 2. 3. oder so oft drücken, bis die gewünschte Funktion in der Anzeige erscheint. drücken. Die Funktion ist zugewiesen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 145 7 Funktionen und Einstellungen Alle Ausgangsrelais können Sie wie oben beschrieben konfigurieren. Folgende Ausgänge stehen Ihnen insgesamt zur Verfügung: Ausgangsrelais IO1-X1:25/26 IO1-X1:23/24 Tabelle 76 7.4.2.9 Seitenzahl der Anzeige drücken 8x 9x <08> <09> Frei konfigurierbare Ausgangsrelais (IOs) Display-Verdunkelung einschalten/ausschalten Wenn Sie diese Funktion aktivieren, wird die Anzeige automatisch abgedunkelt, wenn Sie innerhalb eines Zeitraumes von 15 Minuten keine Taste gedrückt haben. Die Anzeige ist jedoch weiterhin lesbar. Die Aktivierung dieser Funktion erhöht die Lebensdauer der Anzeige. Durch erneutes Drücken einer beliebigen Taste wird die Anzeige wieder hell geschaltet. 1. > Konfiguration > nes > 10x Allgemei- . <10> Anzeige dunkel. 2. oder drücken, um die Verdunkelung des Displays einzuschalten (Ein)/auszuschalten (Aus). 3. drücken. Die Verdunkelung der Anzeige ist aktiviert/deaktiviert. 7.4.2.10 Motorlaufzeit überwachen Die Laufzeit des Motorantriebs kann vom Spannungsregler überwacht werden. Diese Funktion dient dazu, Fehlfunktionen des Motorantriebs während des Schaltvorgangs zu identifizieren und gegebenenfalls Aktionen auszulösen. Um die Laufzeitüberwachung zu nutzen, muss der entsprechende Steuereingang korrekt verdrahtet und auf "Motor läuft" parametriert sein. Zudem muss die Motorlaufzeit eingestellt werden. 146 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Der Motorantrieb liefert während des Schaltvorgangs das Signal "Motorantrieb läuft". Dieses Signal liegt so lange an, bis der Schaltvorgang abgeschlossen ist. Der Spannungsregler vergleicht die Dauer dieses Signals mit der eingestellten Motorlaufzeit. Wird die eingestellte Motorlaufzeit überschritten, werden vom Spannungsregler verschiedene Aktionen ausgelöst: 7.4.2.11 1. Meldung "Motorlaufzeit Laufzeitüberwachung" 2. Dauersignal über Ausgangsrelais "Motorantrieb Laufzeitüberschreitung" (optional) 3. Impulssignal über Ausgangsrelais "Motorschutzschalter auslösen" (optional) Steuereingang/Ausgangsrelais verdrahten und parametrieren Möchten Sie die Motorlaufzeit überwachen, müssen Spannungsregler und Motorantrieb wie in der folgenden Abbildung angeschlossen und parametriert werden. Abbildung 28 1 2 3 4 Verdrahtung der Motorlaufzeitüberwachung Steuereingang I/O "Motor läuft" Steuereingang I/O "Motorschutzschalter ausgelöst" (optional) Ausgangsrelais I/O "Motorschutzschalter auslösen" (optional) Ausgangsrelais I/O "Motorantrieb Laufzeitüberschreitung" (optional) Möchten Sie die Ausgangsrelais verwenden muss zudem die Rückmeldung vom Motorantrieb "Motorschutzschalter ausgelöst" auf einen Steuereingang verdrahtet und parametriert werden. Diese Meldung setzt bei Wiedereinschalten des Motorschutzschalters den Ausgangsrelais "Motorlaufzeit überschritten" zurück und aktiviert die Meldung "Motorschutzschalter ausgelöst". © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 147 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 s...30 s 0,1 s 0s Tabelle 77 Einstellbereich Motorlaufzeit Um die Motorlaufzeit einzustellen gehen Sie wie folgt vor: Wenn Sie die Motorlaufzeit auf "0.0 s" einstellen, gilt sie als ausgeschaltet. 1. > Konfiguration > ines > 11x Allgeme- . <11> Motorlaufzeit. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Motorlaufzeit ist eingestellt. 148 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.3 Parallellauf Beim Netzbetrieb bestehen teilweise Anforderungen, die Kurzschlussleistung oder die Durchgangsleistung an einem Standort zu erhöhen. Dazu werden Stufentransformatoren parallelgeschaltet. Ein sicherer und wirtschaftlicher Parallelbetrieb ist dann gegeben, wenn die Summenleistung der parallelgeschalteten Transformatoren ohne Überlast einzelner Transformatoren ausgenutzt wird. Für den Parallelbetrieb von Transformatoren wird empfohlen folgende allgemeingültige Randbedingungen einzuhalten: • gleiche Bemessungsspannungen • Verhältnis der Transformatorenleistung (<3:1) • maximale Abweichung der Kurzschlusspannungen (UK) der parallelgeschalteten Transformatoren ≤10 % • gleiche Schaltgruppenanzahl Mit dem Spannungsregler können Sie bis zu 16 parallelgeschaltete Transformatoren auf einer Sammelschiene in einer Gruppe oder in 2 Gruppen ohne Erkennung der Anlagentopologie steuern. Der Informationsaustausch erfolgt über den CAN-Bus. Der Parallellauf wird über einen von 2 Statuseingängen oder via Leittechnik aktiviert. Es gibt 2 Gründe, um einen Parallelbetrieb durchzuführen: 1. Erhöhung der Kurzschlussleistung 2. Erhöhung der Durchgangsleistung Die Parallelsteuerung kann wahlweise auf 2 Arten durchgeführt werden: 7.4.3.1 • Parallelbetrieb nach dem Prinzip "Kreisblindstromminimum" • Parallelbetrieb nach dem Prinzip "Stufengleichlauf" (Master-Follower) Parallellaufmethode auswählen In den nachfolgenden Abschnitten wird beschrieben, welche Parallellaufmethoden ausgewählt und eingestellt werden können. Sie können dem Spannungsregler 4 verschiedene Methoden zuweisen: Kreisblindstrom • Transformatorendaten gemäß Empfehlung • keine Stufenstellungserfassung erforderlich © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 149 7 Funktionen und Einstellungen Stufengleichlauf (Master/Follower) • Transformatoren mit gleichen Kenndaten • Stufenstellungserfassung erforderlich Automatischer Stufengleichlauf Aus • Parallellauf deaktiviert Bevor Sie eine Parallellaufmethode aktivieren müssen zusätzlich weitere Voraussetzungen erfüllt sein: • Korrekte und individuelle CAN-Bus-Adresse müssen eingestellt sein (≠0). • Parallellaufgruppe 1 oder 2 müssen ausgewählt oder über einen vorbelegten IO aktiviert sein. Wie Sie eine Parallellaufmethode aktivieren, ist in den folgenden Abschnitten beschrieben. 7.4.3.2 Parallellauf deaktivieren Um die Parallellaufmethode zu deaktivieren, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Parallel- lauf. <00> Parallellaufmethode. 2. oder drücken, um mit der Auswahl "Aus", die Parallellaufmethode zu deaktivieren. 3. drücken. Die Parallellaufmethode ist deaktiviert. 150 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.3.3 Kreisblindstromempfindlichkeit auswählen Wenn Sie den Kreisblindstrom auswählen, wird der Parallelbetrieb nach der Methode der Kreisblindstromminimierung durchgeführt. Der Kreisblindstrom wird aus den Transformatorströmen und ihren Phasenwinkeln berechnet. Eine dem Kreisblindstrom proportionale Spannung wird den eigenständig arbeitenden Spannungsreglern als Korrektur der Messspannung addiert. Diese Spannungskorrektur kann mit der Einstellung der Kreisblindstromempfindlichkeit reduziert bzw. vergrößert werden. Die Kreisblindstromempfindlichkeit eignet sich für parallelgeschaltete Transformatoren mit vergleichbarer Nennleistung und Nennspannung UK sowie für Schaltgruppen mit gleicher und ungleicher Stufenspannung. Dabei ist keine Information über die Stufenstellung erforderlich. Für diese Parallellaufmethode wird vorausgesetzt dass jeder Transformator in der parallel laufenden Schaltgruppe von einem eigenen Spannungsregler gesteuert wird. Wenn Sie die Parallellaufmethode "Kreisblindstrom" einstellen, müssen Sie vorher die Werte für Blockierung und Kreisblindstromempfindlichkeit einstellen. Um die Parallellaufmethode "Kreisblindstrom" auszuwählen gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Parallel- lauf. <00> Parallellaufmethode. 2. oder so oft drücken, bis "Kreisblindstrom" in der Anzeige erscheint Die Parallellaufmethode "Kreisblindstrom" ist ausgewählt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 151 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.3.4 Stufengleichlaufmethode Master festlegen Bei dieser Parallellaufmethode wird der Spannungsregler zum Master bestimmt. Dieser Spannungsregler übernimmt bei diesem Verfahren die Führung, während alle anderen Spannungsregler als Follower die Stellbefehle des Masters befolgen. Über den CAN-Bus vergleicht der Master die Stufenstellungen der Follower mit seiner eigenen Stufenstellung. Besteht eine Stufendifferenz, veranlasst der Master, dass die Follower auf die gleiche Stufenstellung nachgeführt werden. Wenn der festgelegte Master ausfällt erscheint in der Anzeige eine Fehlermeldung: "Fehler Parallellauf: Kein Master vorhanden". Zusätzlich werden je nach Konfiguration des Parameters "Einzelbetrieb Blockierung" die entsprechend eingestellten Spannungsregler blockiert oder fahren im Einzelbetrieb fort. Bitte beachten Sie, dass jedem Spannungsregler über die Anzeige "CAN Adresse" eine Adresse zugewiesen werden muss. Jede Adresse darf nur einmal verwendet werden. Erst wenn alle Spannungsregler erfasst werden können Sie über den CAN-Bus miteinander kommunizieren und die Methode "Master/Follower" benutzen. Um die Parallellaufmethode "Master" festzulegen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Parallel- lauf. <00> Parallellaufmethode. 2. oder so oft drücken, bis "Master" in der Anzeige erscheint. 3. drücken. Die Parallellaufmethode "Master" ist ausgewählt. 152 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.3.5 Stufengleichlaufmethode Follower festlegen Bei dieser Parallellaufmethode wird der Spannungsregler zum Follower bestimmt. Dieser Spannungsregler erhält vom Master die Stellbefehle, die er als Follower befolgen muss. Um die Parallellaufmethode "Follower" festzulegen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Parallel- lauf. <00> Parallellaufmethode. 2. 3. oder so oft drücken, bis "Follower" in der Anzeige erscheint. drücken. Die Parallellaufmethode "Follower" ist ausgewählt. 7.4.3.6 Stufengleichlaufmethode Follower festlegen Bei dieser Parallellaufmethode wird der Spannungsregler mit der niedrigsten CAN-Adresse in der gleichen Parallellaufgruppe zum Master automatisch gewählt. Dieser Spannungsregler übernimmt die Messung und verstellt den Laststufenschalter, um die Spannung bei einer Abweichung auszuregeln. Wie bei der Parallellaufmethode "Master" vergleicht der Spannungsregler über den CAN-Bus die Stufenstellung der Follower mit seiner eigenen. Besteht eine Stufendifferenz veranlasst der Spannungsregler, dass die Follower auf die gleiche Stufenstellung nachgeführt werden. Besteht eine Stufenstellungsdifferenz zwischen Master und Follower, welche größer als die eingestellte maximale Stufendifferenz ist, wird die Meldung "Fehler Parallellauf" abgesetzt. Die automatische Regelung blockiert. Bitte beachten Sie, dass jedem Spannungsregler über die Anzeige "CAN Adresse" eine Adresse zugewiesen werden muss. Jede Adresse darf nur einmal verwendet werden. Erst wenn alle Spannungsregler erfasst werden können Sie über den CAN-Bus miteinander kommunizieren und die Methode "Master/Follower" benutzen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 153 7 Funktionen und Einstellungen Um die Parallellaufmethode "Automatischer Stufengleichlauf" festzulegen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Parallel- lauf. <00> Parallellaufmethode. 2. oder so oft drücken, bis "Gleichlauf Auto" in der Anzeige erscheint. drücken. 3. Die Parallellaufmethode "Automatischer Stufengleichlauf" ist ausgewählt. 7.4.3.7 Parallellaufsteuerung auswählen Der Spannungsregler kann optional mit einer Einsteckkarte zum Parallellauf mit einem vorhandenen Parallelsteuergerät bei Erweiterung bestehender Anlagen ausgestattet werden. Folgende Parallelsteuergeräte können angeschlossen werden: 154 • SKB 30E • VC 100E-PM/PC TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Die notwendigen Einstellungen für die Parallelsteuerung, müssen Sie entsprechend der jeweils gültigen Betriebsanleitung vornehmen. Wenn Sie nicht über ein Parallellsteuergerät verfügen, müssen Sie in der Anzeige "SKB Parallellauf" die Auswahl "Aus" einstellen. In der folgenden Tabelle werden die Auswahlmöglichkeiten näher beschrieben. Auswahl Funktion Parallellaufsteuerung mit vorhandenem Parallelsteuergerät (Einsteckkarte nötig; siehe oben) Parallellaufsteuerung über CAN-Bus Ein Aus Tabelle 78 Mögliche Einstellung für SKB Um die Art der Parallellaufsteuerung auszuwählen gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > lauf > 1x Parallel- . <01> SKB Parallellauf. 2. 3. für die Auswahl "Ein" oder Auswahl "Aus" drücken. für die drücken. Die Art der Parallelsteuerung ist eingestellt. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 155 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.3.8 CAN-Bus-Adresse eingeben Damit alle Spannungsregler über den CAN-Bus kommunizieren können, ist eine individuelle Kennung jedes einzelnen Spannungsreglers notwendig. Es können Adressen von 1 bis 16 eingestellt werden. Wenn Sie den Wert auf 0 stellen, dann erfolgt keine Kommunikation. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0...16 1 1 Tabelle 79 Einstellbereich der CAN-Bus-Adresse Um die CAN-Bus-Adresse einzugeben gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > lauf > 2x Parallel- . <02> CAN Adresse. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die CAN-Bus-Adresse ist gespeichert. 7.4.3.9 Kreisblindstromempfindlichkeit festlegen Die Empfindlichkeit des Kreisblindstroms ist ein Maß für die Wirkung des Kreisblindstroms auf das Verhalten des Spannungsreglers. Bei einer Einstellung von 0 % ist keine Wirkung vorhanden. Wenn Sie den Wert auf beispielsweise 10 % einstellen, würde bei einem Kreisblindstrom, bezogen auf den Stromwandlernennstrom, eine Spannungskorrektur von 10 % in den Spannungsreglern verursachen. Diese Spannungskorrektur können Sie mit dieser Einstellung reduzieren oder vergrößern, um den optimalen Wert zu erreichen. Sobald Sie den Wert der Kreisblindstromempfindlichkeit verändern, verändert sich im Hilfstext in der Anzeige der Wert für die Wirkung. 156 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...100 % 0,1 % 0% Tabelle 80 Einstellbereich Kreisblindstromempfindlichkeit Um die Kreisblindstromempfindlichkeit einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > lauf > 3x Parallel- . <03> Stabilität. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken um die Kommastelle zu markie- 3. ren. Die Kommastelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken. Die Kreisblindstromempfindlichkeit ist eingestellt. 7.4.3.10 Blockiergrenze für maximal zulässigen Kreisblindstrom einstellen In dieser Anzeige können Sie den Grenzwert für den maximal zulässigen Kreisblindstrom, bezogen auf den Stromwandlernennstrom, einstellen. Überschreitet der Kreisblindstrom während des Parallelbetriebes den eingestellten Grenzwert, wird folgender Event aktiviert: • "Parallellauf gestört" Als Folge werden alle Spannungsregler, die sich im Parallellauf befinden blockiert. Je nach eingestellter Verzögerungszeit zieht das Melderelais "Parallellauf gestört" an (Melderelaiskontakt UC-X1/1 und UC-X1/2). Die entsprechende LED leuchtet auf. Die Verzögerungszeit für die Parallellauffehlermeldung entsprechend einstellen (siehe "Verzögerungszeit für Parallellauffehlermeldung einstellen" auf Seite 170). © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 157 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0,5 %...20 % 0,1 % 20 % Tabelle 81 Einstellbereich Kreisblindstromblockierung Um die Blockiergrenze für den maximal zulässigen Kreisblindstrom einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Parallel- . lauf > 4x <04> Blockierung. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die Blockiergrenze für den maximal zulässigen Kreisblindstrom ist eingestellt. 7.4.3.11 Verzögerungszeit für Parallellauffehlermeldung einstellen Erkennt der Spannungsregler einen Fehler während des Parallellaufs, wird folgende Fehlermeldung ausgegeben: • "Parallellauf gestört" Diese Meldung kann verzögert abgesetzt werden, um bei unterschiedlichen Laufzeiten der am Parallellauf beteiligten Motorantriebe keine kurzzeitige Störmeldung zu erhalten. Tritt ein Parallellauffehler ein, leuchtet die entsprechende LED sofort auf. Die Meldung wird jedoch erst nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit am Ausgangsrelais ausgegeben. Die automatische Regelung wird blockiert und ein Verstellen der Stufenschalter ist nur noch im Handbetrieb möglich. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 1 s...30 s 1s 5s Tabelle 82 158 TAPCON® 260 Einstellbereich Verzögerungszeit Parallellauffehlermeldung 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um die Verzögerungszeit für die Parallellauffehlermeldung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Allgeme- . ines > 5x <05> Fehlermeldung. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die Verzögerungszeit für die Parallellauffehlermeldung ist eingestellt. 7.4.3.12 Follower Stufenrichtung auswählen Da beim Parallelbetrieb nach der Methode "Stufengleichlauf Master/Follower“ die Stufenstellungen der miteinander parallellaufenden Transformatoren verglichen werden, ist es unbedingt notwendig, dass diese Transformatoren die gleiche Stellungsbezeichnung haben. Ebenfalls müssen die Signale „Höher“ oder „Tiefer“ in allen Transformatoren die gleiche Spannungsänderung bewirken. Tritt der Fall ein, dass die Follower in Gegenrichtung der Stufung des Masters schaltet, müssen Sie die Einstellung dieses Parameters von "Standard" auf "gedreht" ändern. Folgende Einstellungen sind möglich: Standard Gedreht Tabelle 83 dU>0 = Stufenrichtung nach Position 1 dU<0 = Stufenrichtung nach Position n Stufenrichtungen Um die Stufenrichtung auszuwählen, gehen Sie wie folgt vor: Bitte beachten Sie bei der Einstellung der Stufenrichtung, ob der Spannungsregler als Master oder als Follower definiert ist. Eine Drehung der Stufenrichtung ist nur beim Follower möglich. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 159 7 Funktionen und Einstellungen 1. > Konfiguration > Parallel- . lauf > 6x <06> Stufenrichtung gedreht. 2. oder drücken, um die gewünschte Stufenrichtung zu wählen. drücken. 3. Die Stufenrichtung ist ausgewählt. 7.4.4 Analogeingänge konfigurieren Der Analogeingang wird zur Erfassung der Stufenstellung von einem analogen Signalgeber verwendet: • Widerstandskontaktreihe (200...2.000 Ohm) • Oder eingeprägter Strom (0/4...20 mA) Die Anpassung an den vorhandenen Signalgeber ist bei der Inbetriebnahme vorzunehmen. 7.4.4.1 Unterer Grenzwert (%) des Eingangs 1 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist der untere Wert des Eingangssignals anzugeben. Bei eingeprägtem Strom als Gebersignal ist im Fall von 0 mA der Wert 0% einzustellen. Im Fall von 4 mA ist der Wert 20 % einzustellen. Beispiel: Stufe Strom Wert minimale Stufe 1 4 mA 20 % vom Signalbereich des Analogeingangs Tabelle 84 Beispiel zur Konfiguration des Analogeingangs Ist der Signalgeber für die Erfassung der Stufenstellung eine Widerstandskontaktreihe, ist grundsätzlich 20 % einzustellen. 160 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...100 % 0,1 % 0% Tabelle 85 Einstellbereich Analogwert - unterer Grenzwert in % Um den Analogwert für die untere Grenze zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Weiter > Analogeingänge. <00> Eingang 1 Grenze unten. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 3. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 4. Der Analogwert der unteren Grenze ist zugewiesen. 7.4.4.2 Oberer Grenzwert (%) des Eingangs 1 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist der obere Wert des Eingangssignals anzugeben. Bei eingeprägtem Strom als Gebersignal ist im Fall von 20 mA der Wert 0% einzustellen. Beispiel: Stufe Strom Wert maximale Stufe 19 20 mA 100 % vom Signalbereich des Analogeingangs Tabelle 86 Beispiel zur Konfiguration des Analogeingangs (maximal) © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 161 7 Funktionen und Einstellungen Ist der Signalgeber für die Erfassung der Stufenstellung eine Widerstandskontaktreihe, ist grundsätzlich 100 % einzustellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...100 % 0,1 % 100 % Tabelle 87 Einstellbereich Analogwert - oberer Grenzwert in % Um den Analogwert für die obere Grenze zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Analogeingänge > 1x Weiter > . <01> Eingang 1 Grenze oben. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Der Analogwert der oberen Grenze ist zugewiesen. 7.4.4.3 Unterer Grenzwert (absolut) des Eingangs 1 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist dem unteren Wert des anliegenden Signals ein Absolutwert zuzuordnen. Beispiel: Für die niedrigste Stufenstellung können Sie den Wert "1" einstellen. 162 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -999,9...999,9 0,1 / 1 0,0 Tabelle 88 1. Einstellbereich unterer Grenzwert absolut > Konfiguration > Weiter > Analogeingänge > 2x . <02> Eingang 1 Wert unten. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die unterste Stufenstellung ist eingestellt. 7.4.4.4 Oberer Grenzwert (absolut) des Eingangs 1 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist dem oberen Wert des anliegenden Signals ein Absolutwert zuzuordnen. Beispiel: Für die höchste Stufenstellung können Sie den Wert "25" einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -999,9...999,9 0,1 / 1 0,0 Tabelle 89 Einstellbereich oberer Grenzwert absolut © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 163 7 Funktionen und Einstellungen Um die oberste Stufenstellung einzustellen gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Analogeingänge > 3x . <03> Eingang 1 Wert oben. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die oberste Stufenstellung ist eingestellt. 7.4.4.5 Unterer Grenzwert (%) des Eingangs 2 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist der untere Wert des Eingangssignals anzugeben. Bei eingeprägtem Strom als Gebersignal ist im Fall von 0 mA der Wert 0% einzustellen. Im Fall von 4 mA ist der Wert 20 % einzustellen. Beispiel: Stufe minimale Stufe 1 Tabelle 90 Strom Wert 4 mA 20 % vom Signalbereich des Analogeingangs Beispiel zur Konfiguration des Analogeingangs Ist der Signalgeber für die Erfassung der Stufenstellung eine Widerstandskontaktreihe, ist grundsätzlich 20 % einzustellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...100 % 0,1 % 0% Tabelle 91 164 TAPCON® 260 Einstellbereich Analogwert - unterer Grenzwert in % 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um den Analogwert für die untere Grenze zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Analogeingänge > 4x Weiter > . <04> Eingang 2 Grenze unten. 2. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 3. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 4. Der Analogwert der unteren Grenze ist zugewiesen. 7.4.4.6 Oberer Grenzwert (%) des Eingangs 2 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist der obere Wert des Eingangssignals anzugeben. Bei eingeprägtem Strom als Gebersignal ist im Fall von 20 mA der Wert 0% einzustellen. Beispiel: Stufe Strom Wert maximale Stufe 19 20 mA 100 % vom Signalbereich des Analogeingangs Tabelle 92 Beispiel zur Konfiguration des Analogeingangs (maximal) Ist der Signalgeber für die Erfassung der Stufenstellung eine Widerstandskontaktreihe, ist grundsätzlich 100 % einzustellen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 165 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0 %...100 % 0,1 % 100 % Tabelle 93 Einstellbereich Analogwert - oberer Grenzwert in % Um den Analogwert für die obere Grenze zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Analogeingänge > 5x Weiter > . <05> Eingang 2 Grenze oben. drücken, um eine Ziffer zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Der Analogwert der oberen Grenze ist zugewiesen. 7.4.4.7 Unterer Grenzwert (absolut) des Eingangs 2 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist dem unteren Wert des anliegenden Signals ein Absolutwert zuzuordnen. Beispiel: Für die niedrigste Stufenstellung können Sie den Wert "1" einstellen. 166 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -999,9...999,9 0,1 / 1 0,0 Tabelle 94 1. Einstellbereich unterer Grenzwert absolut > Konfiguration > Weiter > Analogeingänge > 6x . <06> Eingang 2 Wert unten. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die unterste Stufenstellung ist eingestellt. 7.4.4.8 Oberer Grenzwert (absolut) des Eingangs 2 einstellen Zur Konfiguration des Analogeingangs ist dem oberen Wert des anliegenden Signals ein Absolutwert zuzuordnen. Beispiel: Für die höchste Stufenstellung können Sie den Wert "25" einstellen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -999,9...999,9 0,1 / 1 0,0 Tabelle 95 Einstellbereich oberer Grenzwert absolut © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 167 7 Funktionen und Einstellungen Um die oberste Stufenstellung einzustellen gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Analogeingänge > 7x . <07> Eingang 2 Wert oben. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Die oberste Stufenstellung ist eingestellt. 7.4.5 LED-Auswahl Mit den Einstellungen in dieser Untergruppe können Sie den 4 freien LEDs Eingänge oder eine Funktionen zuweisen, die bei einem Ereignis leuchten würden. Voraussetzung ist, dass Sie zuvor die gewünschte Funktion eingestellt haben. Zur Beschriftung der LEDs können Sie den darunter liegenden Beschriftungsstreifen herausziehen und individuell mit Abreibbuchstaben beschreiben. 168 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.5.1 Verfügbare Funktionen für LEDs In der unteren Tabelle finden Sie eine Übersicht aller möglichen Funktionen, die Sie den LEDs zuweisen können: Mögliche Funktionen Funktionsbeschreibung Aus IO1:25 IO1:23 IO1:21 IO1:18 UC1:2 UC1:4 UC1:6 UC1:8 UC1:10 UC1:19 UC1:21 UC1:23 UC1:25 UC1:27 UC2:2 UC2:4 UC2:6 UC2:8 UC2:10 UC2:19 UC2:21 UC2:23 UC2:25 UC2:27 IO1:33 IO1:31 IO1:29 IO1:28 IO1:17 IO1:16 IO1:14 IO1:13 IO1:11 IO1:12 LED deaktiviert Am Eingang IO1:25 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:23 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:21 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:18 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:2 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:4 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:6 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:8 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:10 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:19 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:21 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:23 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:25 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:27 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:2 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:4 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:6 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:8 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:10 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:19 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:21 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:23 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:25 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:27 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:33 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:31 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:29 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:28 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:17 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:16 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:14 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:13 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:11 liegt ein Signal an Am Eingang IO1:12 liegt ein Signal an © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 169 7 Funktionen und Einstellungen Mögliche Funktionen Funktionsbeschreibung UC1:33 UC1:32 UC1:31 UC1:30 UC1:17 UC1:16 UC1:15 UC1:14 UC1:12 UC1:11 UC2:33 UC2:32 UC2:31 UC2:30 Am Eingang UC1:33 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:32 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:31 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:30 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:17 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:16 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:15 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:14 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:12 liegt ein Signal an Am Eingang UC1:11 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:33 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:32 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:31 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:30 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:17 liegt ein Signal an liegt ein Signal an Am Eingang UC2:16 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:15 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:14 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:12 liegt ein Signal an Am Eingang UC2:11 liegt ein Signal an Am Eingang SI:bef1 liegt ein Signal an Am Eingang SI:bef2 liegt ein Signal an Unterspannung liegt vor Überspannung iegt vor Überstrom liegt vor Parallellauffehler liegt vor Motorschutzschalter wurde ausgelöst Regelung blockiert Parallellauf mittels Kreisblindstrommethode ausgewählt Spannungsregler im Parallellauf als Master aktiv Spannungsregler im Parallellauf als Follower aktiv Automatikbetrieb aktiv Bandbreite unterschritten Bandbreite überschritten UC2:17 UC2:16 UC2:15 UC2:14 UC2:12 UC2:11 SI:bef1 SI:bef2 Unterspg. Überspg. Überstrom Fehler Par. Motorsch. Blockierung Kreisblindst. Master Follower Automatik Bandbreite < Bandbreite > Tabelle 96 170 TAPCON® 260 Mögliche Funktionen für LEDs 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Auf Wunsch können Sie einer LED eine Funktion zuweisen. Sobald das entsprechende Ereignis eintritt, leuchtet die gewählte LED auf. Insgesamt stehen Ihnen 6 LEDs zur Verfügung, die Sie jeweils mit einem Eingang oder einer Funktion zuweisen können. Um einer LED eine Funktion zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor (Beispiel "LED 1"): > 1. Weiter> LED Auswahl. <00> LED 1. 2. oder so oft drücken, bis die gewünschte Funktion in der Anzeige erscheint. drücken. 3. Die Funktion ist zugewiesen. Alle weiteren LEDs können Sie ebenfalls wie oben beschrieben zuweisen. Die verfügbaren LEDs können Sie wie folgt aufrufen: LED Charakteristik LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 rot LED 4 grün 1-farbig 1-farbig 1-farbig 2-farbig 2-farbig Tabelle 97 7.4.6 drücken 1x 2x 3x 4x Seitenzahl in der Anzeige <00> <01> <02> <03> <04> Freikonfigurierbare LEDs Messumformerfunktion konfigurieren Mit Hilfe des Messumformermoduls ist es möglich, je nach Konfiguration und Ausführung des Messumformermoduls 2 oder 4, Messwerte als Analogwerte in den folgenden Bereichen zu erhalten: Folgende Werte stehen zur Verfügung • U1 • U2 (optional über einen zweiten Messeingang • I1 • Wirkstrom © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 171 7 Funktionen und Einstellungen • Blindstrom • Wirkleistung • Blindleistung • Scheinleistung • Stufenstellung • Sollwert Sollten die Analogausgänge nicht werkseitig entsprechend Ihren Wünschen eingestellt sein, besteht die Möglichkeit dieses mit Hilfe der folgenden Beschreibung für den Messumformer 1 durchzuführen. Die Einstellungen für die Messumformer 2 bis 4, nehmen Sie bitte entsprechend vor. 7.4.6.1 Messgröße von Ausgang 1 bis 4 zuweisen In dieser Anzeige können Sie dem Ausgang des Messumformers eine zu übertragende Messgröße zuweisen. Mögliche Einstellungen Werkseinstellung Aus (keine Zuordnung) U1 (kV) I1 (A) Stufenstellung Sollwert U2 (kV) - optional über einen 2. Messeingang Wirkstrom Blindstrom Scheinleistung Wirkleistung Blindleistung Tabelle 98 172 TAPCON® 260 Aus Messgrößen für Ausgänge 1 bis 4 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um dem Ausgang des Messumformers eine Messgröße zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor (Beispiel Messumformer 1/2; "Ausgang 1 Messwert"): > 1. Konfiguration > Weiter > Weiter > Messumformer 1/2. <00> Ausgang 1 Messwert. 2. oder so oft drücken, bis die gewünschte Messgröße angezeigt wird. 3. drücken. Die gewünschte Messgröße ist zugewiesen. 7.4.6.2 Minimale physikalische Größe zuweisen In dieser Anzeige können Sie dem Ausgang des Messumformers eine minimale physikalische Größe zuweisen. Mögliche Einstellungen Werkseinstellung 4 mA 0 mA -1 mA -4 mA -10 mA -20 mA 0V -10 V Tabelle 99 4 mA Minimale physikalische Größen für Ausgänge 1 bis 4 © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 173 7 Funktionen und Einstellungen Um dem Messumformer die untere physikalische Größe zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: > 1. Konfiguration > Weiter > Weiter > Messumformer 1/2 > 1x . <01> Ausgang 1 unten. 2. oder so oft drücken, bis die gewünschte physikalische Größe angezeigt wird. 3. drücken. Die gewünschte physikalische Größe ist zugewiesen. 7.4.6.3 Maximale physikalische Größe zuweisen In dieser Anzeige können Sie dem Ausgang des Messumformers eine maximale physikalische Größe zuweisen. Mögliche Einstellungen 1 mA 10 mA 20 mA 10 V Tabelle 100 174 TAPCON® 260 Werkseinstellung 20 mA Maximale physikalische Größen für Ausgänge 1 bis 4 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um dem Messumformer die obere physikalische Größe zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Messumformer 1/2 > 2x . <02> Ausgang 1 oben. 2. 3. oder so oft drücken, bis die gewünschte physikalische angezeigt wird. drücken. Die gewünschte physikalische Größe ist zugewiesen. 7.4.6.4 Minimaler Absolutwert zuweisen In dieser Anzeige können Sie dem Ausgang des Messumformers einen minimalen Grenzwert als Absolutwert zuweisen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -9999...9999 -999,9...999.9 -99,99..99,99 1 0,1 0,01 0 Tabelle 101 Einstellbereich unterer Grenzwert für Messumformer © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 175 7 Funktionen und Einstellungen Um den minimalen Absolutwert zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Messumformer 1/2 > 3x . <03> Ausgang 1 Wert unten. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Der minimale Absolutwert ist zugewiesen. 7.4.6.5 Maximaler Absolutwert zuweisen In dieser Anzeige können Sie dem Ausgang des Messumformers einen maximalen Grenzwert als Absolutwert zuweisen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung -9999...9999 -999,9...999,9 -99,99..99,99 1 0,1 0,01 0 Tabelle 102 176 TAPCON® 260 Einstellbereich oberer Grenzwert für Messumformer 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um den maximalen Absolutwert zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Messumformer 1/2 > 4x . <04> Ausgang 1 Wert oben. 2. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 3. drücken. Der minimale Absolutwert ist zugewiesen. 7.4.7 Messwertspeicherfunktion konfigurieren (optional) In dieser Untergruppe können Sie die Einstellungen des Messwertspeichers vornehmen. Hierbei werden der Eventspeicher und die Schreiberfunktion konfiguriert. Mit dem Modul "Messwertschreiber" (8MB), können die nachfolgend aufgeführten Daten gespeichert und entweder am Display oder mittels der Visualisierungssoftware TAPCON®trol angezeigt und ausgewertet werden. Für genauere Informationen, lesen Sie bitte die jeweiligen technischen Unterlagen sowohl für die Hardware, als auch für die Visualisierungssoftware. Folgende Werte werden hierbei angezeigt: • Gemessene Werte Laststufenschalterstellung Spannung Wirkstrom Blindstrom • Berechnete Werte Wirkleistung Blindleistung Scheinleistung Leistungsfaktor © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 177 7 Funktionen und Einstellungen Die Berechnung der genannten Werte richtet sich nach den erfassten Messwerten und eingestellten Parametern, wie zum Beispiel: • aktuelle Messschaltung • Primärstrom • Spannungswandlerdaten von Primärseite und Sekundärseite Eine korrekte Berechnung kann nur erfolgen, wenn die Konfigurationsdaten vollständig und richtig eingegeben sind. 178 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.7.1 Mittelwertspeicher und Eventspeicher Der Messwertschreiber ist in folgende Bereiche gegliedert: Mittelwertspeicher Beim Mittelwertspeicher werden alle gemessenen und berechneten Werte mit den von Ihnen eingestellten Mittelwertintervallen gemittelt und gespeichert. Das Mittelwertintervall können Sie in Stufen zwischen 1 Sekunden und 40 Sekunden einstellen. Sie können das Mittelwertintervall einstellen (siehe "Zeitdifferenz des Mittelwertintervalls einstellen" auf Seite 197). Eventspeicher Die Sicherung der Daten innerhalb des Eventspeichers erfolgen immer mit höchster Auflösung ohne vorherige Mittelung. Zudem können Sie bestimmen, wie viel Speicherkapazität ausschließlich für den Eventspeicher zur Verfügung stehen soll (siehe "Eventspeichergröße einstellen" auf Seite 198). Der Speicher beträgt hardwaremäßig 8MB. Der Messwertschreiber ist mit einer Event-Triggerung ausgestattet bei der ein Event in Abhängigkeit des einstellbaren Unterspannungsgrenzwerts und/oder Überspannungsgrenzwerts ausgelöst wird. Die Daten, die hierbei erfasst werden, werden im Eventspeicher des Messwertspeichers abgelegt. Um eine bessere Auswertbarkeit der Überschreitung und Unterschreitung der Grenzwerte zu erreichen, umfasst der zeitliche Verlauf der gemessenen und berechneten Werte auch die letzten 10 Sekunden vor der eigentlichen Überschreitung oder Unterschreitung des Grenzwerts. Der zeitliche Rahmen der Speicherung je Event beschränkt sich auf maximal 5 Minuten. Im Eventspeicher werden nur die zeitlichen Verläufe der gemessenen und berechneten Werte, während das Event ansteht, gespeichert. Ist im Eventspeicher kein freier Speicher mehr vorhanden, werden die jeweils ältesten durch die neugemessenen Werte überschrieben. Informationen über den aktuellen Inhalt des Eventspeichers können Sie unter dem Menü "Info" abrufen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 179 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.7.2 Zeitlicher Verlauf des Effektivwerts der Spannung Der Messwertspeicher zeichnet den zeitlichen Verlauf des Effektivwerts der Spannung auf. Um eine erste Analyse der Regelstrecke zu ermöglichen wird außerdem der Zeitverlauf der Stufenstellungen dargestellt. Am Spannungsregler kann der Spannungsverlauf angezeigt werden. Die gemeinsame Darstellung von Spannung und Stufenstellung ist mit Hilfe der Visualisierungssoftware TAPCON®trol möglich. Für die korrekte zeitliche Erfassung müssen Sie die Systemzeit und das Systemdatum einstellen. In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie Sie diese einstellen können. 7.4.7.3 Systemzeit einstellen In dieser Anzeige können Sie die Systemzeit einstellen. Das Zeitformat ist im 24-Stundenformat einstellbar: HH:MM:SS Um die Systemzeit einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Speicher > 6x Weiter > . <06> Zeit. 2. oder drücken, um die zu editierende Ziffer auszuwählen. Die gewünschte Stelle ist markiert und kann geändert werden. oder 3. drücken, um die Ziffer zu edi- tieren. 4. drücken. Die Systemzeit ist eingestellt. 180 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.7.4 Systemdatum einstellen In dieser Anzeige können Sie das Systemdatum einstellen. Das Systemdatum ist von 01.01.2001 bis 29.12.2099 einstellbar und hat folgendes Format: DD:MM:YY Um das Systemdatum einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Speicher > 7x . <07> Datum. 2. oder drücken, um die zu editierende Ziffer auszuwählen. Die gewünschte Stelle ist markiert und kann geändert werden. 3. 4. oder tieren. drücken, um die Ziffer zu edi- drücken. Das Systemdatum ist eingestellt. 7.4.7.5 Unterspannungsschwelle (%) einstellen In dieser Anzeige können Sie die Unterspannungsschwelle als Prozentwert einstellen. Wenn die eingestellte Unterspannungsschwelle unterschritten wird, werden Messwerte mit hoher Auflösung für die Dauer der Unterschreitung gespeichert. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 60 %...100 % 1% 90 % Tabelle 103 Einstellbereich Unterspannungsschwelle U< prozentual © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 181 7 Funktionen und Einstellungen Um die Unterspannungsschwelle einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Speicher. <00> U< Schwelle. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die Unterspannungsschwelle ist eingestellt. 7.4.7.6 Unterspannungsschwelle (absolut) einstellen In dieser Anzeige können Sie die Unterspannungsschwelle als Absolutwert einstellen. Wenn die eingestellte Unterspannungsschwelle unterschritten wird, werden Messwerte mit hoher Auflösung für die Dauer der Unterschreitung gespeichert. Die Eingabe erfolgt wahlweise in V oder kV. Wenn Sie den Absolutwert in V eingeben, bezieht sich dieser auf die Wandlersekundärspannung. Wenn Sie den Absolutwert in kV eingeben, bezieht sich dieser auf die Primärspannung. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 40 V...160 V 0 kV...2 kV 0,1 V / 1 V 1 kV 90 V 1 kV Tabelle 104 182 TAPCON® 260 Einstellbereich Unterspannungsschwelle U< absolut 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um die Unterspannungsschwelle einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Speicher. 1x <01> U< Schwelle. 2. Gegebenenfalls drücken, um die ge- wünschte Einheit "V" oder "kV" auszuwählen. drücken um die 3. Falls V ausgewählt ist, Kommastelle zu markieren. Die Kommastelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Die Unterspannungsschwelle ist eingestellt. 7.4.7.7 Überspannungsschwelle (%) einstellen In dieser Anzeige können Sie die Überspannungsschwelle als Prozentwert einstellen. Wenn die eingestellte Überspannungsschwelle überschritten wird, werden Messwerte mit hoher Auflösung für die Dauer der Überschreitung gespeichert. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 100 %...140 % 1% 110 % Tabelle 105 Einstellbereich Überspannungsschwelle U> prozentual © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 183 7 Funktionen und Einstellungen Um die Überspannungsschwelle einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Speicher > 2x <02> U> Schwelle. . drücken, um den Wert zu erhöhen oder 2. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 3. Die Überspannungsschwelle ist eingestellt. 7.4.7.8 Überspannungsschwelle (absolut) einstellen In dieser Anzeige können Sie die Überspannungsschwelle als Absolutwert einstellen. Wenn die eingestellte Überspannungsschwelle überschritten wird, werden Messwerte mit hoher Auflösung für die Dauer der Überschreitung gespeichert. Die Eingabe erfolgt wahlweise in V oder kV. Wenn Sie den Absolutwert in V eingeben, bezieht sich dieser auf die Wandlersekundärspannung. Wenn Sie den Absolutwert in kV eingeben, bezieht sich dieser auf die Primärspannung. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 40 V...160 V 0 kV...2 kV 0,1 V / 1 V 1 kV 110 V 1 kV Tabelle 106 184 TAPCON® 260 Einstellbereich Überspannungsschwelle U> absolut 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um die Überspannungsschwelle einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Speicher. 3x <03> U> Speicher. 2. Gegebenenfalls drücken, um die ge- wünschte Einheit "V" oder "kV" auszuwählen. drücken um die 3. Falls V ausgewählt ist, Kommastelle zu markieren. Die Kommastelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 4. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 5. drücken. Die Überspannungsschwelle ist eingestellt. 7.4.7.9 Zeitdifferenz des Mittelwertintervalls einstellen Der Langzeitspeicher des Spannungsreglers hat eine Kapazität von 8 MB. Der Speicher ist in den Mittelwertspeicher und den Eventspeicher unterteilt. Im Mittelwertspeicher werden, je nach Einstellung, Intervalle von 1; 2; 4; 10; 20 oder 40 (auf Seite 200) Sekunden gespeichert. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 1 s...40 s 1 s / 2 s / 6 s / 10 s / 40 s 1s Tabelle 107 Einstellbereich Mittelwertintervall Wenn Sie das Mittelwertintervall einstellen, wird nach der Bestätigung der Änderung der vollständige Speicher gelöscht. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 185 7 Funktionen und Einstellungen Um das Mittelwertintervall einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Weiter > Speicher > 4x <04> Mittelwertintervall. . drücken, um die Zeit zu erhöhen oder 2. drücken, um die Zeit zu senken. drücken. 3. Das Mittelwertintervall ist eingestellt. 7.4.7.10 Eventspeichergröße einstellen Der Eventspeicher speichert Überschreitungen oder Unterschreitungen der voreingestellten Schwellenwerte in einer höheren Auflösung. Die maximale Anzahl des Events, in Abhängigkeit von der Eventspeichergröße, können Sie aus der nachstehenden Tabelle entnehmen: Eventspeichergröße 256 kB 512 kB 1024 kB 2048 kB Maximale Anzahl der Events 20 40 80 160 Tabelle 108 186 TAPCON® 260 Eventspeichergröße 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen In den folgenden Abbildungen sind Beispiele dargestellt, die die Funktionsweise des Eventspeichers verdeutlichen: Abbildung 29 1 2 3 4 Bei einer Eventdauer von weniger als 5 Minuten Dauer: 10 Sekunden Dauer: 10 Sekunden Aufzeichnung mit hoher Auflösung Aufzeichnung mit niedriger Auflösung Abbildung 30 Bei einer Eventdauer von mehr als 5 Minuten © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 187 7 Funktionen und Einstellungen 1 2 3 4 5 6 Dauer: 10 Sekunden Dauer: ca. 5 Minuten Dauer: 10 Sekunden Dauer: 10 Sekunden Aufzeichnungen mit hoher Auflösung Aufzeichnung mit niedriger Auflösung Das Speichern der hochauflösenden Daten beginnt 10 Sekunden vor dem Event. Nach einer Eventdauer von 5 Minuten wird mit einer niedrigen Auflösung weitergespeichert. Tritt die Spannung wieder in die Bandbreite ein, so wird dies als neues Event gewertet. Dieses neue Event hat 10 Sekunden Vorlaufzeit und 10 Sekunden Nachlaufzeit. Aus der nachfolgenden Tabelle können Sie die Speicherzeit entnehmen. Sie beträgt, in Abhängigkeit von Mittelwertintervall und Eventspeichergröße maximal 401 Tage. Eventspeichergröße Mittelwertintervall 1s 2s 4s 10 s 20 s 40 s Tabelle 109 256 kB 10 d 20 d 40 d 100 d 201 d 401 d 512 kB 9d 19 d 38 d 96 d 193 d 386 d 1024 kB 8d 17 d 35 d 89 d 178 d 356 d 2048 kB 7d 14 d 29 d 73 d 147 d 295 d Speicherzeit des Messwertspeichers Wenn Sie das Mittelwertintervall einstellen, wird nach der Bestätigung der Änderung der vollständige Speicher gelöscht. 188 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um die Eventspeichergröße einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Weiter > Speicher > 5x <05> Eventspeicher. 2. oder Weiter > . drücken, um die gewünschte Eventspeichergröße einzustellen. 3. drücken. Die Eventspeichergröße ist eingestellt. 7.4.7.11 Zeitschreiber Unter "Info" befindet sich die Zeitschreiberfunktion. Darin wird der von Ihnen eingestellte Sollwert automatisch angezeigt. Die Einheiten der Spannungen pro Einheit werden softwareseitig festgelegt und können von Ihnen jederzeit geändert werden. Bei einem Wiederaufruf der Zeitschreiberfunktion, werden jedoch die Einstellungswerte, die von der Parametrierung abhängig sind, übernommen. In der Zeitschreiberfunktion können Sie folgende Einstellungen vornehmen: • Einteilung der Zeitachse • Spannungsbereich • Rücksprungzeit • Rücksprungdatum © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 189 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.7.11.1 Visuelle Darstellung der Zeitschreiberfunktion Der Zeitschreiber wird folgendermaßen dargestellt: Sollwertanzeige/Istwertanzeige Abbildung 31 1 2 3 4 Sollwertanzeige und Istwertanzeige des Zeitschreibers Sollwertanzeige Istwertanzeige Istwertanzeige Sollwertanzeige Überspannungsanzeige/Unterspannungsanzeige Abbildung 32 1 2 3 190 TAPCON® 260 Spannungsanzeige des Zeitschreibers Überspannungs- und Unterspannungsbalken Unterspannungswert Oberspannungswert 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Symbolbeschreibung Abbildung 33 1 2 3 4 5 Weitere Symbole des Zeitschreibers Zeitachse rückwärts verschieben Zeitachse vorwärts verschieben Einstellwerte um eine Einheit nach oben verändern Einzustellende Werte auswählen Einstellwerte um eine Einheit nach unten verändern In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie Sie die obengenannten Funktionen durchführen können. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 191 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.7.11.2 Zeitachse verschieben Hierunter können Sie im Einstellfeld die Mitteilungszeiten einstellen. Es ist empfehlenswert immer die größtmögliche Auflösung unter Berücksichtigung des angezeigten Bereichs auszuwählen. Die Einteilung der Zeitachse und die daraus resultierende Dauer des angezeigten Bereichs entnehmen Sie aus der Tabelle. Abbildung 34 1 2 Einstellbare Mitteilungszeiten Waagerechte Gitternetzlinien (Bereich der eingestellten Mitteilungszeit liegt zwischen den waagerechten Gitternetzlinien) Einstellfeld für die angezeigten Mitteilungszeiten Einstellbare Schritte (Gitternetzbreite) 15 s 30 s 1 min 2,5 min 5 min 10 min Angezeigter Bereich (in der gesamten Anzeige) 3,5 min 7 min 14 min 35 min 70 min 140 min Tabelle 110 192 Dauer des angezeigten Bereichs TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um die Einstellungen vorzunehmen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Info > 1x . Zeitschreiber. 2. drücken, um das Einstellfeld für die Mitteilungszeiten zu markieren. Das Einstellfeld ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um die Anzeige eine Schritt vorzustellen oder drücken, um die An- zeige einen Schritt zurückzustellen. Die Zeitachse ist eingestellt. 7.4.7.11.3 Spannungsbereich einstellen Der Spannungsbereich wird in dieser Anzeige im Bereich zwischen den horizontalen Gitternetzlinien dargestellt. Den Bereich zwischen den horizontalen Gitternetzlinien können Sie im entsprechenden Einstellfeld begrenzen. Je nach Einstellung der Anzeige, können Sie sich den darzustellenden Spannungsbereich in V oder kV darstellen lassen (siehe "Spannungsanzeige kV/V einstellen" auf Seite 151). Abbildung 35 Einstellbarer Spannungsbereich © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 193 7 Funktionen und Einstellungen Horizontale Gitternetzlinien (eingestellter Spannungsbereich liegt zwischen den horizontalen Gitternetzlinien) Einstellfeld für den angezeigten Spannungsbereich 1 2 Die Einteilung des darzustellenden Spannungsbereichs erfolgt in folgenden Schritten: Einteilung der Bereiche Tabelle 111 0,5 V 1 V 2V 0,1kV 0,2 kV 0,5 kV 5V 1kV 10 V 2 kV 15 V 5 kV 10 kV 20 kV Spannungsbereich zwischen den horizontalen Gitternetzlinien Um den Spannungsbereich einzustellen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Info > 1x Zeitschreiber. . drücken, um das Einstellfeld für den 2. 2x Spannungsbereich zu markieren. Das Einstellfeld ist markiert und der Wert kann geändert werden. drücken, um eine Einheit vorzustellen 3. oder drücken, um eine Einheit zurückzu- stellen. Der Spannungsbereich ist eingestellt. 7.4.7.11.4 Rücksprungzeit einstellen Mit dieser Funktion können Sie den Verlauf zu einem genauen Zeitpunkt verschieben, um das Verhalten der Spannung in der Vergangenheit zurückzuverfolgen. Der Zeitpunkt ist von der gegenwärtigen Uhrzeit bis zur ältesten Zeit im Speicher einstellbar. Das Eingabeformat der Uhrzeit ist folgendes: HH:MM:SS 194 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um den Verlauf zu einem genauen Zeitpunkt zu verschieben, gehen Sie wie folgt vor: > Info > 1x Zeitschreiber. 1. 2. 3x . drücken, um das Einstellfeld für die Rücksprung zu markieren. Das Einstellfeld ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken um die Zeit vorzustellen oder drücken, um die Zeit zurückzustellen. Die Rücksprungzeit ist eingestellt. In der Anzeige erscheint der Verlauf zum angegebenen Zeitpunkt. 7.4.7.11.5 Rücksprungdatum einstellen Mit dieser Funktion können Sie den Verlauf zu einem bestimmten Datum verschieben, um das Verhalten der Spannung in der Vergangenheit zurückzuverfolgen. Das Datum ist vom heutigen Tag bis zur ältesten Zeit im Speicher einstellbar. Das Eingabeformat des Datums ist folgendes: DD:MM:YY © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 195 7 Funktionen und Einstellungen Um den Verlauf zu einem genauen Zeitpunkt zu verschieben, gehen Sie wie folgt vor: > Info > 1x Zeitschreiber. 1. . drücken, um das Einstellfeld für den 2. 4x Rücksprung zu markieren. Das Einstellfeld ist markiert und der Wert kann geändert werden. drücken, das Datum um eine Ziffer vor- 3. zustellen oder drücken, um das Datum um eine Ziffer zurückzustellen. Das Rücksprungdatum ist eingestellt. In der Anzeige erscheint der Verlauf des eingegebenen Tags. 7.4.8 Kommunikationsschnittstelle SID Im nachfolgenden Abschnitt wird die Konfiguration der Kommunikationsschnittstelle beschrieben. 7.4.8.1 Netzwerkmaske zuweisen In dieser Anzeige können Sie die dem Ethernetmodul der SID-Karte eine gültige individuelle IP-Adresse zuweisen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0.0.0.0...255.255.255.255 1 0.0.0.0 Tabelle 112 196 TAPCON® 260 Einstellbereich Netzwerkmaske 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um eine Netzwerkmaske zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > Allgeme- ines > 12x <12> Netzwerkmaske. 2. drücken, um eine Stelle zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Netzwerkmaske ist zugewiesen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 197 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.8.2 Netzwerkadresse zuweisen In dieser Anzeige können Sie die dem Ethernetmodul der SID-Karte eine gültige individuelle IP-Adresse zuweisen. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0.0.0.0...255.255.255.255 1 0.0.0.0 Tabelle 113 Einstellbereich Netzwerkadresse Um eine Netzwerkadresse zuzuweisen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > ines > 13x Allgeme- . <13> Netzwerkadresse. drücken, um eine Stelle zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Netzwerkadresse ist zugewiesen. 198 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.8.3 Zeitserveradresse eingeben In dieser Anzeige können Sie die IP-Adresse des SNTP-Zeitservers eingeben, um die Sychronisierung der Zeit im Kommunikationsnetzwerk zu gewährleisten. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0.0.0.0...255.255.255.255 1 0.0.0.0 Tabelle 114 Einstellbereich Zeitserveradresse Um die Zeitserveradresse des SNTP-Servers einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > ines > 14x Allgeme- . <14> Zeitserveradresse. 2. drücken, um eine Stelle zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die IP-Adresse des Zeitservers ist eingegeben. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 199 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.8.4 Gateway eingeben In dieser Anzeige können Sie die Adresse des Gateway eingeben. Einstellbereich Schrittweite Werkseinstellung 0.0.0.0...255.255.255.255 1 0.0.0.0 Tabelle 115 Einstellbereich Gateway Um die Adresse des Gateway einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > ines > 15x Allgeme- . <15> Gateway. 2. drücken, um eine Stelle zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der Wert kann geändert werden. 3. drücken, um den Wert zu erhöhen oder drücken, um den Wert zu senken. 4. drücken. Die Adresse des Gateway ist eingegeben. 200 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.4.8.5 IED Name eingeben In dieser Anzeige können Sie eine Gerätebezeichnung (IED Name) vergeben. Um den IED Namen einzugeben, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Konfiguration > nes > 16x Allgemei- . <16> IED Name. drücken, um eine Stelle zu markieren. Die gewünschte Stelle ist markiert und der 2. Wert kann geändert werden. drücken, um den Wert zu erhöhen oder 3. drücken, um den Wert zu senken. drücken. 4. Der IED Name ist eingegeben. 7.5 Info In dieser Anzeige können Sie sich allgemeine Informationen zum Spannungsregler anzeigen lassen. Folgenden Informationen können Sie abrufen: • Allgemeine Informationen über das Gerät • Funktionstüchtigkeit der LEDs (LED-Test) • Parallelbetrieb • Parameter • Anstehende Meldungen • Input-/Output-Status • Status der UC1-Karte • Status der UC2-Karte • RTC (Echtzeituhr) © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 201 7 Funktionen und Einstellungen • Daten auf dem CAN-Bus • Messwerte • Peakspeicher • Messwertspeicher • Zeitschreiber Abbildung 36 1 2 3 4 5 6 Info-Bildschirm Typenbezeichnung Softwareversion Ausgabedatum Größe des EEPROM / ID-Nummer des Bausteins Flash-Speicher RAM-Speicher In dieser Anzeige werden die aktuellen Messwerte dargestellt. Folgende Messwerte können angezeigt werden: Abbildung 37 202 TAPCON® 260 Messwerte 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 1 2 3 4 5 6 U1 = Spannung am ersten Messeingang I1 = Strom am ersten Messeingang Phasenlage U1 zu I1 U2 = Spannung am zweiten Messeingang Blindstrom am ersten Messeingang IWirk1 = Wirkstrom am ersten Messeingang Um die Messwerte anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► 7.5.1 > Info > 1x <01> Messwerte. LED-Test durchführen Entsprechend den angezeigten Angaben kann ein Funktionstest der LEDs durchgeführt werden. So können Sie überprüfen, ob alle LEDs funktionstüchtig sind. Mit dieser Funktion wird nur die Funktionstüchtigkeit der LEDs getestet. Die dahinterstehende Funktion wird daher nicht getestet. Um den LED-Test durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Info > 2x <02> LED-TEST. . 2. Beliebige F-Taste für die gewünschte LED drücken, um den Funktionstest durchzuführen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 203 7 Funktionen und Einstellungen LED-Nr. Taste LED 1 ... LED 5 ... + ... + LED 6 ... LED 9 Alle LEDs Tabelle 116 7.5.2 Auswahl der LEDs für Tests Status abfragen In den Statusanzeigen werden alle anstehenden Meldungen oder Signale aller Karten angezeigt. Die Anzeigen sind folgendermaßen aufgebaut: Abbildung 38 1 2 3 4 Statusanzeige Meldestatus Steuereingänge/Ausgangsrelais Meldestatus Steuereingänge/Ausgangsrelais In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie Sie sich die jeweiligen Statusfenster anzeigen lassen können. 7.5.2.1 Input-/Output-Status anzeigen Unter "INPUT- / OUTPUT-STATUS" wird der Zustand der jeweiligen Optokopplereingänge dargestellt. Sobald ein Dauersignal am Eingang liegt, wird es in der Anzeige mit einer "1" angezeigt. Bei "0" liegt kein Signal am Eingang an. 204 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um den Status abzufragen, gehen Sie wie folgt vor: ► > Info > 3x <03> INPUT-/OUTPUT-STATUS. 7.5.2.2 Status der UC1-Karte abfragen Unter "UC1-KARTE STATUS" wird der Zustand der jeweiligen Optokopplereingängen dargestellt. Sobald ein Dauersignal am Eingang liegt, wird es in der Anzeige mit einer "1" angezeigt. Bei "0" liegt kein Signal am Eingang an. Um den Status abzufragen, gehen Sie wie folgt vor: ► 7.5.2.3 > Info > 4x <04> UC1-KARTE-STATUS. Status der UC2-Karte abfragen Unter "UC2-KARTE STATUS" wird der Zustand der jeweiligen Optokopplereingängen dargestellt. Sobald ein Dauersignal am Eingang liegt, wird es in der Anzeige mit einer "1" angezeigt. Bei "0" liegt kein Signal am Eingang an. Um den Status abzufragen, gehen Sie wie folgt vor: ► > Info > 5x <06> UC3-KARTE-STATUS. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 205 7 Funktionen und Einstellungen 7.5.3 Parameter zurücksetzen Mit dieser Anzeige können Sie Ihre Einstellungen auf die Werkseinstellungen zurücksetzen. Um die Parameter zurückzusetzen, gehen Sie wie folgt vor: Wenn Sie die Parameter auf die Werkseinstellungen zurücksetzen, gehen Ihre Einstellungen unwiderruflich verloren. 1. > Info > 6x . <06> Parameter. 2. und 3. drücken. gleichzeitig drücken. Alle Parameter sind auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. 7.5.4 Echtzeituhr anzeigen Es wird ein Zählwerk mit dem ersten Einschalten des Spannungsreglers in Gang gesetzt und läuft auch bei ausgeschaltetem Gerät weiter. Um die Echtzeituhr anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► 206 TAPCON® 260 > Info > 7x <07> RTC. . 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.5.5 Parallelbetrieb anzeigen Diese Anzeige gibt die Reglernummer (CAN-Bus-Adresse) für den Parallelbetrieb und die Anzahl der Spannungsregler an, die sich aktuell im Parallelbetrieb befinden. Um sich die Daten des Parallelbetriebs anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► 7.5.6 > Info > 8x <08> Parallelbetrieb. . Daten auf CAN-Bus anzeigen In dieser Anzeige werden die CAN-Bus-Daten aller parallellaufenden Spannungsregler angezeigt. Abbildung 39 1 2 3 4 5 Anzeige für CAN-Bus-Daten CAN-Bus-Adresse des Spannungsreglers Spannung in Volt Wirkstrom in % Blindstrom in % Stufenstellung © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 207 7 Funktionen und Einstellungen In dieser Anzeige können ebenfalls weitere CAN-Bus-Daten aller parallellaufenden Spannungsregler angezeigt. Abbildung 40 1 2 3 4 5 6 7 208 TAPCON® 260 Anzeige für weitere CAN-Bus-Daten Gruppeneingang 1 Gruppeneingang 2 Kreisblindstromparallellauf (0 = deaktiviert; 1 = aktiviert) Stufengleichlauf "Master" (0 = deaktiviert; 1 = aktiviert) Stufengleichlauf "Follower" (0 = deaktiviert; 1 = aktiviert) Stufengleichlauf "Auto" (0 = deaktiviert; 1 = aktiviert) Spannungsregler blockiert die Gruppe, weil eine Störung des Parallelbetriebs vorliegt (0 = wird nicht blockiert; 1 = wird blockiert) 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen Um die CAN-Bus-Daten anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: 1. > Info > 9x . <09> DATEN AUF CAN-BUS. Die CAN-Bus-Daten werden angezeigt. Wenn Sie sich weitere Daten anzeigen lassen möchten, fahren Sie mit Schritt 2 fort: 2. gedrückt halten. Die weiteren Informationen werden so lange angezeigt bis Sie die Taste loslassen. 7.5.7 Messwertspeicher anzeigen Der Spannungsregler kann optional mit einem Langzeitspeichermodul ausgestattet werden. Informationen zum Speicher können Sie sich in diesem Fenster anzeigen lassen. Um den Messwertspeicher anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► 7.5.8 > Info > 12x . <12> MESSWERTSPEICHER. Peakspeicher anzeigen Hierunter werden die seit dem letzten Rücksetzen die minimale und maximale gemessene Spannung sowie die minimale und maximale Stufenstellung des Laststufenschalters angezeigt. Alle erfassten Werte werden mit Zeit und Datum gespeichert. Die Minimalwerte und Maximalwerte werden auch bei Stromausfall weiterhin in einem internen Festwertspeicher gespeichert. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 209 7 Funktionen und Einstellungen Abbildung 41 1 2 3 4 5 6 7 8 Peakspeicher: Minimalwerte (links) und Maximalwerte (rechts) Maximal gemessene Spannung U1 Maximale Stufenstellung des Laststufenschalters Zeit (HH:MM:SS) und Datum (DD.MM.YY) der maximal gemessenen Spannung U1 Zeit (HH:MM:SS) und Datum (DD.MM.YY) der erfassten maximalen Stufenstellung Zeit (HH:MM:SS) und Datum (DD.MM.YY) der erfassten minimalen Stufenstellung Zeit (HH:MM:SS) und Datum (DD.MM.YY) der minimal gemessenen Spannung U1 Minimale Stufenstellung des Laststufenschalters Minimal gemessene Spannung U1 Um den Peakspeicher anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► > Info > 13x . <13> Peakspeicher. 210 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 7 Funktionen und Einstellungen 7.5.9 CIC1-Karte SCADA Information anzeigen Unter "CIC1-Karte SCADA Information" werden folgende Information zur SCADA-Verbindung dargestellt. • Protokoll • Datenformat • BOOT Version Zudem können Sie bei Bedarf die Ethernet-Verbindung zurücksetzen (Reset). Um die SCADA Informationen der CIC1-Karte anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► > Info > 14x <14> CIC1-Karte SCADA Information. Die SCADA Informationen der CIC1-Karte werden angezeigt. Bei Bedarf können Sie einen Reset der Ethernet-Verbindung durchführen. ► Drücken Sie gleichzeitig und um einen Reset der Ethernet-Verbindung durchzuführen. 7.5.10 CIC2-Karte SCADA Information anzeigen Unter "CIC2-Karte SCADA Information" werden folgende Information zur SCADA-Verbindung dargestellt. • Protokoll • Datenformat • BOOT Version Zudem können Sie bei Bedarf die Ethernet-Verbindung zurücksetzen (Reset). © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 211 7 Funktionen und Einstellungen Um die SCADA Informationen der CIC2-Karte anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: > Info > 15x <15> CIC2-Karte SCADA Information. ► Die SCADA Informationen der CIC2-Karte werden angezeigt. Bei Bedarf können Sie einen Reset der Ethernet-Verbindung durchführen. ► Drücken Sie gleichzeitig und um einen Reset der Ethernet-Verbindung durchzuführen. 7.5.11 Anstehende Meldungen anzeigen In dieser Anzeige werden anstehende Meldungen angezeigt, wie zum Beispiel: • Unterspannung • Überspannung • Störung im Parallelbetrieb • etc. Um die anstehenden Meldungen anzeigen zu lassen, gehen Sie wie folgt vor: ► > Info > 13x . <16> ANSTEHENDE MELDUNGEN. 212 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 8 Schnittstellenbeschreibung zum Protokoll IEC 61850 8 Schnittstellenbeschreibung zum Protokoll IEC 61850 8.1 Physikalische Anbindung Der Anschluss an die Systemebene ist mittels eines Netzwerkkabels über die RJ45-Schnittstelle an der Rückseite des TAPCON® 260 herzustellen. Die Geschwindigkeit wird automatisch auf 10 oder 100 Mbit eingestellt. Vor der Inbetriebnahme des TAPCON® 260 ist ein Abgleich der Konfigurationsdaten zwischen dem Kunden bzw. Anlagenentwickler und der MR durchzuführen. Hierbei sendet die MR auf Anfrage die ICD-Datei (Intelligent electronic device Configuration Description) an den Kunden bzw. Anlagenentwickler und erhält von diesem die abgeglichenen Angaben der Konfiguration per CID-Datei (Configured Intelligent electronic Device) zurück. Darüber hinaus kann die Parametrierung der TCP/IP-Adresse, Subnet-Mask und Zeitserver-Adresse ebenfalls nachträglich vorgenommen werden. Dies ist entweder über entsprechende Bildschirme direkt am TAPCON® 260 oder über die Visualisierungssoftware „TAPCON®-trol System“, d. h. an PC oder Laptop möglich. Das Setzen der Systemzeit für die SID-Karte erfolgt demnach über den SNTP-Zeitserver (Simple Network Time Protocol). Das Gerät wurde nach den einschlägigen EMV-Standards entwickelt. Beachten Sie zur Erhaltung der EMV-Standards die Beschreibungen im Kapitel Elektromagnetische Verträglichkeit (siehe "Elektromagnetische Verträglichkeit" auf Seite 60). 8.2 Gerätespezifische Datenpunkte für den TAPCON® 260 Die gerätespezifischen Datenpunkte und Voreinstellungen können aus der ICD-Datei des Gerätes entnommen werden. Die MICS (Model Implementation Conformance Statement) und die PICS (Protocol Implementation Conformance Statement) können für das vorliegende Gerät angefordert werden. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 213 8 Schnittstellenbeschreibung zum Protokoll IEC 61850 8.3 Download der ICD-Datei Die ICD-Datei können Sie über einen FTP-Zugriff aus der Kommunikationseinheit (SID) mit Hilfe eines Internetbrowsers herunterladen. Hierzu ist es notwendig, die konfigurierte IP-Adresse zu kennen, um die Verbindung über die Ethernetverbindung herzustellen. Um die ICD-Datei herunterzuladen, gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Browser ftp://gast@<IP-Adresse> eingeben (im Beispiel in folgender Abbildung lautet die IP-Adresse 192.168.0.1). 2. Die ICD-Datei (im Beispiel ATCC.ICD) über "Ziel speichern unter" auf dem lokalen PC speichern. 3. Weitere Dateien, wie z.B. Model Implementation Conformance Statement befinden sich im Verzeichnis misc und können ebenfalls über "Ziel speichern unter" auf dem lokalen PC gespeichert werden. Die ICD-Datei ist heruntergeladen. Abbildung 42 214 TAPCON® 260 Download der ICD-Datei mit Hilfe eines Internetbrowsers 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 9 Störungsbeseitigung 9 Störungsbeseitigung Das nachfolgende Kapitel beschreibt die Beseitigung von einfachen Betriebsstörungen sowie die Bedeutung der möglichen Ereignismeldungen. 9.1 Betriebsstörungen Falls am Gerät im Betriebsverlauf Störungen auftreten, können Sie sie in den meisten Fällen selber beheben. Die nachstehenden Tabellen sollen Ihnen eine Hilfestellung bieten, Fehler selbst zu erkennen und zu beheben. 9.1.1 Keine Regelung bei Betriebsart AUTO Ausprägung/Detail Steuerbefehle des Spannungsreglers haben keine Wirkung. • HÖHER/TIEFER-LEDs Ursache Local/Remote Schalter im Motorantrieb auf LOCAL geschaltet. Leitungsbruch. Abhilfe Betriebsart prüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Rückleistungssperre aktiv. Parameter überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Polarität der Stromwandler überprüfen. Parametrierung der IOs überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Parametrierung und Status im Infobildschirm (Input/Output Status) überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Manuelle Schaltung mit den leuchten periodisch Negativer Leistungsfluss. Steuereingänge (IOs) doppelt parametriert. • Blockierung Einer der IOs ist mit "Blockierung" parametriert und hat ein entsprechendes Signal. NORMset aktiv. Verdrahtung gemäß Schaltbild überprüfen. Tasten oder durchführen. Unterstromblockierung aktiv. Parameter überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 215 9 Störungsbeseitigung Ausprägung/Detail Blockierung • LED U< leuchtet Ursache Abhilfe Unterspannungsblockierung Parameter überprüfen. aktiv Gegebenenfalls korrigieren. Blockierung • LED U> leuchtet Überspannungsblockierung aktiv. Blockierung • LED I> leuchtet Überstromblockierung aktiv. Parameter überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Bandbreite zu hoch eingestellt - Parameter überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Empfindlichkeit berechnen: Stufenspannung x 100 / Nennspannung Tabelle 117 Störungsbeseitigung: Keine Regelung bei Betriebsart AUTO 9.1.2 Man-Machine Interface Ausprägung/Detail Tasten • Umschaltung MANU- Ursache REMOTE ausgewählt. Abhilfe Betriebsart LOCAL wählen. Parameterfehler. Auf Werkseinstellungen zurücksetzen. Kontrast verstellt. Spannungsversorgung unterbrochen. Kontrast mit Widerstandskontaktreihe in der Frontplatte einstellen. Spannungsversorgung überprüfen. Sicherung defekt. Sicherung tauschen. AL/AUTO nicht möglich Tasten • LEDs MANUAL und AUTO leuchten nicht. Display • Keine Anzeige. 216 TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 9 Störungsbeseitigung Ausprägung/Detail Display • Unterschiedliche Hel- Ursache Displayverdunkelung aktiviert/deaktiviert. Abhilfe Einstellung der "Displayverdunkelung" überprüfen. ligkeit bei mehreren Spannungsreglern. LEDs Kundenspezifische Para• frei konfigurierbare LED metrierung der LED. leuchtet. Parameter überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. LEDs • LED blinkt unregelmäßig. Eingangssignal nicht konstant. Eingangssignal überprüfen. Netzwerkadresse, Netzwerkmaske, Gatewayadressen, Zeitserveradresse oder IED-Name nicht eingestellt. Unterschiedliche Baudrate eingestellt. Überprüfen der Parameter Netzwerkadresse, Netzwerkmaske, Gatewayadresse, Zeitserveradresse und IED-Name. LEDs • Status-LED der SID-Karte blinkt nicht. COM1 • Verbindung mit PC mittels TAPCON®trol nicht möglich. Tabelle 118 Störungsbeseitigung: Man-Machine Interface 9.1.3 Fehlerhafte Messwerte Ausprägung/Detail Messspannung • Kein Messwert vorhanden. Messspannung • Messwert zu niedrig. Messspannung • Messwert zu schwankt. Parameter "Baudrate" überprüfen (Spannungsregler und TAPCON®trol). Gegebenenfalls korrigieren. Ursache Anschluss hat keinen Kontakt in der Steckklemme. Isolierung eingeklemmt. Draht ist nicht weit genug eingeschoben. Sicherungsautomat ausgelöst. Spannungsabfall auf der Messleitung. Abhilfe Mögliche Störquellen: • Parallel verlegte Leitun- Messspannung an Steckklemme überprüfen. Abstand zur Störquelle vergrößern. Gegebenenfalls Filter installieren. gen. • Schaltungen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE Verdrahtung und Steckklemme überprüfen. Sicherung überprüfen. Messspannung an Steckklemme überprüfen. TAPCON® 260 217 9 Störungsbeseitigung Ausprägung/Detail Messstrom • Kein Messwert. Messstrom • Messwert zu hoch. • Messwert zu niedrig. Phasenwinkel • U/I. Ursache Leitung zum Stromwandler unterbrochen. Kurzschlussbrücke am Stromwandler nicht entfernen. Übersetzungsverhältnis nicht korrekt parametriert. Falscher Eingang angeschlossen. Fehler in externer Wandlerschaltung. Wandlerschaltung falsch parametriert. Tabelle 119 Störungsbeseitigung: Fehlerhafte Messwerte 9.1.4 Parallellaufstörungen Ausprägung/Detail Parallellauf nicht aktivierbar. • LED leuchtet nicht. 218 TAPCON® 260 Ursache Parameter "Parallellaufmethode" deaktiviert. CAN-Bus-Adresse des Spannungsreglers auf "0" eingestellt. 1801003/05 DE Abhilfe Verdrahtung überprüfen. Kurzschlussbrücke entfernen. Parametrierung korrigieren. Belegung der Steckklemmen überprüfen. Wandlerschaltung überprüfen. Mit Anlagenschaltbild vergleichen. Parameter korrigieren. Messwerte im Infobildschirm vergleichen. Stromwandleranschluss vertauschen. Polarität der Wandlerschaltung überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Schaltung überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Messpunkte überprüfen. Gegebenenfalls korrigieren. Abhilfe Parameter "Parallellaufmethode" aktivieren Parallellaufmethode auswählen (siehe "Parallellaufmethode auswählen" auf Seite 161). CAN-Bus-Adresse einstellen (ungleich 0). © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 9 Störungsbeseitigung Ausprägung/Detail Problem mit CAN-Bus. • Gerät nicht aufgelistet. Ursache Spannungsregler nicht korrekt angeschlossen (Stecker verdreht, versetzt). CAN-Bus-Adressen der Spannungsregler sind gleich. Tabelle 120 Störungsbeseitigung: Parallellauf 9.1.5 Stufenstellungserfassung fehlerhaft Abhilfe Anschlüsse überprüfen. Gemäß Schaltbild anschließen. Unterschiedliche CAN-Bus-Adressen vergeben CAN-Bus-Adresse eingeben (1) (siehe "CAN-Bus-Adresse eingeben" auf Seite 168). Ausprägung/Detail Ursache Abhilfe Stufenanzeige nicht korrekt. • Vorzeichen nicht korrekt. Digitaleingang aktiviert. Verdrahtung überprüfen. Anschluss nach Schaltbild. Stufenanzeige nicht korrekt. • Anzeige schwankt. Stufenanzeige fehlt. • "-" wird angezeigt. Analogeingang "Wert unten" Parameter überprüfen. nicht korrekt parametriert Parameter einstellen Unterer Grenzwert (%) für Eingang 1 und 2 FB. Leitung abschirmen. Abstand zur Störquelle vergrößern. Störbeeinflussung. Störleitungen getrennt verlegen. Signal in getrennten Leitungen führen (Filter, abgeschirmte Leitungen). Signal gemäß Schaltbild anschließen. Verdrahtung überprüfen UC1-Karte Status anzeigen FB Messsignal nicht vorhanden. (siehe "Status der UC1-Karte abfragen" auf Seite L- für Digitaleingang fehlt. 217)/UC2-Karte Status anzeigen FB (siehe "Status der UC2-Karte abfragen" auf Seite 217). Gemäß Schaltbild anschließen. © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 219 9 Störungsbeseitigung Ausprägung/Detail Ursache Signalkombination unzulässig. Stufenanzeige fehlt. • "?" wird angezeigt. Signal "Motor läuft" liegt an. Tabelle 121 Störungsbeseitigung: Stufenstellungserfassung 9.1.6 Digitaleingänge Ausprägung/Detail Ursache Signal nicht konstant. Pulsierende Gleichspannung Kein Signal • Infobildschirm <13> zeigt 0 an. Versorgungsspannung zu niedrig. Tabelle 122 Störungsbeseitigung: Digitaleingänge 9.1.7 Generelle Störung Ausprägung/Detail Keine Funktion • Versorgungsspannung. Relais klappern Tabelle 123 220 Abhilfe Verdrahtung überprüfen UC1-Karte Status anzeigen FB (siehe "Status der UC1-Karte abfragen" auf Seite 217)/UC2-Karte Status anzeigen FB (siehe "Status der UC2-Karte abfragen" auf Seite 217). Signalverlauf überprüfen Input-/Output-Status anzeigen FB (siehe "Input-/Output-Status anzeigen" auf Seite 216). Abhilfe Gleichspannungsquelle überprüfen. Signalgeber überprüfen. Verdrahtung überprüfen. Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen. Ursache Sicherung ausgelöst. Abhilfe Alle Sicherungen überprüfen. Gegebenenfalls austauschen. Versorgungsspannung zu niedrig. Versorgungsspannung überprüfen. Störungsbeseitigung: Generelle Störungen TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 9 Störungsbeseitigung 9.1.8 Keine Lösung Sollte es bei einer Störung keine auffindbare Lösung geben, kontaktieren Sie bitte die Maschinenfabrik Reinhausen. Halten Sie bitte folgende Daten bereit: • Seriennummer Diese finden Sie: rechte Außenwand bei Frontansicht Infobildschirm ( > Info) Bereiten Sie sich auf folgende Fragen vor: • Gab es einen Firmwareupdate? • Gab es bereits in der Vergangenheit Probleme mit diesem Gerät? • Gab es diesbezüglich bereits Kontakt zur Maschinenfabrik Reinhausen? Wenn ja, zu wem? © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 221 9 Störungsbeseitigung 9.2 Ereignismeldung Ereignismeldung Anmerkung Unterspannung Meldung wird angezeigt, wenn der eingestellte Grenzwert "U<" unterschritten wird. Einstellung des Parameters: (siehe "Grenzwert U< Unterspannung einstellen" auf Seite 108) Meldung wird angezeigt, wenn der eingestellte Grenzwert "U>" überschritten wird. Einstellung des Parameters: (siehe "Grenzwert Überspannung U> [%] einstellen" auf Seite 110) Meldung wird bei Überstrom angezeigt. Einstellung des Parameters: (siehe "Grenzwert I> Überstrom einstellen" auf Seite 112) . Bei Stufengleichlauf: • Die Stufenstellungen der parallellaufenden Spannungs- Überspannung Überstrom Fehler Par. regler waren länger als die eingestellte Parallellaufmeldeverzögerung ungleich. • Einer der parallellaufenden Spannungsregler meldet keine gültige Stufenstellung. • Keiner der parallellaufenden Spannungsregler ist als Master eingestellt. • Einer der parallellaufenden Spannungsregler arbeitet nach der Kreisblindstrommethode. • Die Informationen für die Anlagentopologie fehlen. Bei Kreisblindstrommethode: • Der Kreisblindstrom des Spannungsreglers war länger als die eingestellte Parallellaufmeldeverzögerung und größer als der eingestellte Grenzwert • Einer der parallellaufenden Spannungsregler arbeitet nach der Stufengleichlaufmethode. • Die Informationen für die Anlagentopologie fehlen. • An mindestens einem der Gruppeneingänge liegt ein Signal an, aber es wurde kein anderer Spannungsregler in derselben Gruppe gefunden. Motorschutz Funktionsüberwachung Tabelle 124 222 Am Eingang "Motorschutzschalter" liegt ein Signal an. Eine Meldung wird abgesetzt, wenn der Spannungsregler 15 Minuten lang eine Regelabweichung erkennt und diese nicht ausgeregelt wird. Mögliche Ereignisse TAPCON® 260 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 10 Technische Daten 10 Technische Daten 10.1 Anzeigeelemente Display LCD, monochrom, grafikfähig 128 x 128 dot 15 LEDs für Betriebsanzeige und Meldungen, davon 4 LEDs frei programmierbar (3x gelb, 1x grün/rot) LEDs Tabelle 125 10.2 Anzeigeelemente Elektrische Daten Versorgung Leistungsaufnahme Tabelle 126 10.3 110 (-20%)...350 VDC 88...265 VAC Optional: 36...72 VDC oder 18...36 VDC 25 VA Elektrische Daten Ein- und Ausgänge Steuerspannung der Eingänge Kontaktbelastbarkeit der Ausgänge Tabelle 127 40...250 VDC Bei pulsierender Gleichspannung muss das Spannungsminimum stets größer 40 V sein! min. 12 V / 100 mA max. AC 250 V / 5 A max. DC siehe Diagramm Ein- und Ausgänge © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 223 10 Technische Daten Abbildung 43 1 10.4 Ohmsche Last Abmessungen und Gewicht Gehäuse (B x H x T) Gewicht Tabelle 128 224 Maximale Kontaktbelastbarkeit der Ausgänge bei Gleichstrom TAPCON® 260 19 Zoll Einschubgehäuse nach DIN 41494 Teil 5 483 x 133 x 178 mm 5,0 kg Abmessungen und Gewicht 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 10 Technische Daten 10.5 Spannungs- und Strommessung Spannungswandler Stromwandler Messfehler Tabelle 129 10.6 Messbereich: 49...140 V Effektivwert: 40...60 Hz Eigenverbrauch: < 1 VA 0,2 / 1 / 5 A Effektivwert: 40...60 Hz Eigenverbrauch: < 1 VA Belastbarkeit: 2 x IN (dauernd), 40 x IN / 1 s Spannungsmessung: < 0,3 % ± 40 ppm/°C Strommessung: < 0,5 % ± 40 ppm/°C Spannungs- und Strommessung Umgebungsbedingungen Betriebstemperatur Lagertemperatur Tabelle 130 -25°C...+70°C -30°C...+85°C Zulässige Umgebungsbedingungen 10.7 Prüfungen 10.7.1 Elektrische Sicherheit EN 61010-1 Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte IEC 61131-2 Isolationsprüfung mit Betriebsfrequenz 2,5 kV / 1 min IEC 60255 Isolationsprüfung mit Stoßspannung 5 kV, 1.2 / 50 µs IEC 60 644-1 Verschmutzungsgrad 2, Überspannungskategorie III Tabelle 131 Elektrische Sicherheit © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 1801003/05 DE TAPCON® 260 225 10 Technische Daten 10.7.2 EMV-Prüfungen IEC 61000-4-2 Elektrostatische Entladungen (ESD) 6 kV / 8 kV IEC 61000-4-3 Elektromagnetische Felder (HF) 10 V/m 80...3000 MHz IEC 61000-4-4 Schnelle Transienten (Burst) 2 kV IEC 61000-4-5 Störfestigkeit gegen Transienten (Surge) 2 kV IEC 61000-4-6 HF-Störfestigkeit (Leitungen) 10 V, 150 kHz...80 MHz Störfestigkeit gegen Magnetfelder 30 A/m, 50 Hz, dauernd Störfestigkeit gegen Spannungseinbrüche bei AC Versorgung IEC 61000-4-8 IEC 61000-4-11 IEC 61000-4-29 Störfestigkeit gegen Spannungseinbrüche bei DC Versorgung IEC 61000-6-2 Störfestigkeit Industriebereich IEC 61000-6-4 Störaussendung Industriebereich Tabelle 132 10.7.3 Beständigkeitsprüfungen Umwelt DIN EN 60529 Schutzart IP 20 IEC 60068-2-1 Trockene Kälte - 25 °C / 20 Stunden IEC 60068-2-2 Trockene Wärme + 70 °C/ 16 Stunden IEC 60068-2-3 Feuchte Wärme konstant + 40 °C / 93 % / 2 Tag, keine Betauung IEC 60068-2-30 Feuchte Wärme zyklisch (12 + 12 Stunden) + 55 °C / 93 % / 6 Zyklen Tabelle 133 226 EMV-Prüfungen TAPCON® 260 Beständigkeitsprüfungen Umwelt 1801003/05 DE © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 11 MR weltweit 11 MR weltweit Australia Reinhausen Australia Pty. Ltd. Ground Floor 6-10 Geeves Avenue Rockdale N. S. W. 2216 Phone: +61 2 9556 2133 Fax: +61 2 9597 1339 E-Mail: [email protected] Brazil MR do Brasil Indústria Mecánica Ltda. Av. Elias Yazbek, 465 CEP: 06803-000 Embu - São Paulo Phone: +55 11 4785 2150 Fax: +55 11 4785 2185 E-Mail: [email protected] Canada Reinhausen Canada Inc. 1010 Sherbrooke West, Suite 1800 Montréal, Québec H3A 2R7, Canada Phone: +1 514 286 1075 Fax: +1 514 286 0520 Mobile: +49 170 7807 696 E-Mail: [email protected] India Easun-MR Tap Changers Ltd. 612, CTH Road Tiruninravur, Chennai 602 024 Phone: +91 44 26300883 Fax: +91 44 26390881 E-Mail: [email protected] Indonesia Pt. Reinhausen Indonesia German Center, Suite 6310, Jl. Kapt. Subijanto Dj. BSD City, Tangerang Phone: +62 21 5315-3183 Fax: +62 21 5315-3184 E-Mail: [email protected] Iran Iran Transfo After Sales Services Co. Zanjan, Industrial Township No. 1 (Aliabad) Corner of Morad Str. Postal Code 4533144551 E-Mail: [email protected] © Maschinenfabrik Reinhausen 2013 Italy Reinhausen Italia S.r.l. Via Alserio, 16 20159 Milano Phone: +39 02 6943471 Fax: +39 02 69434766 E-Mail: [email protected] Japan MR Japan Corporation German Industry Park 1-18-2 Hakusan, Midori-ku Yokohama 226-0006 Phone: +81 45 929 5728 Fax: +81 45 929 5741 Luxembourg Reinhausen Luxembourg S.A. 72, Rue de Prés L-7333 Steinsel Phone: +352 27 3347 1 Fax: +352 27 3347 99 E-Mail: [email protected] Malaysia Reinhausen Asia-Pacific Sdn. Bhd Level 11 Chulan Tower No. 3 Jalan Conlay 50450 Kuala Lumpur Phone: +60 3 2142 6481 Fax: +60 3 2142 6422 E-Mail: [email protected] Russian Federation OOO MR Naberezhnaya Akademika Tupoleva 15, Bld. 2 ("Tupolev Plaza") 105005 Moscow Phone: +7 495 980 89 67 Fax: +7 495 980 89 67 E-Mail: [email protected] South Africa Reinhausen South Africa (Pty) Ltd. 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