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PRESSEMITTEILUNG
Aufbereitung und Veredlung von Metallen aus MVA-Schlacke und anderen
metallhaltigen Fraktionen
Großauftrag aus der Schweiz:
Nichteisenmetalle aus MVA-Asche werden
Wertstoffe
Größter Auftrag für den Geschäftsbereich Recyclingtechnik
Sonthofen, 15. April 2016 BHS-Sonthofen hat von der schweizerischen
DHZ AG den Auftrag erhalten, eine vollständige Anlage zur Aufbereitung
von aufkonzentrierten Metallen aus MVA-Asche zu bauen. Ebenso können
mit der Anlage verschiedenste metallhaltige Fraktionen aufbereitet und
veredelt werden. Herzstücke der beiden Aufbereitungslinien sind
verschiedene Recyclingmaschinen von BHS, die sich durch effizientes
selektives Zerkleinern auszeichnen. Der Auftrag aus der Schweiz ist der
größte, den der Geschäftsbereich «Recyclingtechnik» seit seiner
Gründung erhalten hat.
Die Schweizer DHZ AG betreibt in
Lufingen/Kanton Zürich eine moderne
Deponie mit angegliedertem
Wertstoffcenter. In diesem werden Wertund Störstoffe vor der Deponierung
aussortiert und einer weiteren Verwertung
zugeführt. Einen wesentlichen Teil des
Wertstoffcenters belegt supersort®, eine
Aufbereitungsanlage für Asche aus
Müllverbrennungsanlagen (MVA) mit einer
Verarbeitungskapazität von über 100.000 t Schlacke im Jahr.
Um die Metalle, die mit der Anlage supersort® bereits wesentlich aufkonzentriert
werden, weiter aufzubereiten und zu veredeln, baut DHZ im benachbarten
Oberglatt eine neue Aufbereitungsanlage mit dem Namen «supersort®metall».
Der Neubau wird Nichteisenmetall-Konzentrate aus Kundenanlagen sowie den
Anlagen supersort® und supersort®fein der DHZ aufbereiten, im Weiteren
metallhaltige Feinfraktionen aus dem Shreddern von Autoschrott oder
Elektronikgeräten. Auch das Blei aus der Aufbereitung von Kugelfangmaterial
aus Schießständen lässt sich verwerten. Ziel ist, aus dem Konzentrat qualitativ
hochwertige, schwere und leichte Nichteisenmetall-Fraktionen zu gewinnen, die
direkt an ein Schmelzwerk oder die Industrie verkauft werden. Der
Anlagendurchsatz pro Linie beträgt 10 t/Std.
Bei der Vergabe des Auftrages war es für DHZ besonders wichtig, ein
trockenes Aufbereitungsverfahren anzuwenden, denn eine Nass-Aufbereitung
hätte infolge hoher Anforderungen an die Wasser- und Schlammbehandlung
beträchtliche Kosten verursacht.
Deshalb fiel die Wahl auf die selektive Zerkleinerung mit Maschinentechnik von
BHS-Sonthofen, welche die zentralen Komponenten der Anlage darstellen. Die
Maschinentechnik für die Recyclingindustrie basiert auf dem Prinzip der
Prallzerkleinerung mit Prallmühlen.
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BHS-Sonthofen wird 2016 nicht nur die Maschinentechnik liefern, sondern die
gesamte neue Anlage schlüsselfertig errichten. Der Lieferumfang umfasst zwei
vollständige Linien – eine für die Aufbereitung mit Korngrößen zwischen 8 und
100 mm sowie eine für die Feinaufbereitung mit Korngrößen zwischen 0 und 10
mm. BHS liefert alle Komponenten von der Beschickung bis zu den Big-BagBefüllstationen. Das beinhaltet unter anderem verschiedene Typen von BHSPrallmühlen, Siebmaschinen, Zick-Zack-Sichter, Zyklonabscheider, TrommelMagnetabscheider und Trenntische, ferner die gesamte Fördertechnik, die
Entstaubungsanlage sowie den Stahlbau, die Steuerung und die Visualisierung.
Zum Einsatz kommen von BHS-Sonthofen eine Prallmühle vom Typ PM 0806
sowie zwei Rotorprallmühlen vom Typ RPMV 1113 und RPMX 1516. Diese
Maschinen verarbeiten die Körnung von 8 bis 100 mm und übernehmen die
Feinaufbereitung von 0 bis 10 mm. Am Ende des Prozesses wird das
aufbereitete Material – zum Beispiel nach leichten und schweren
Nichteisenmetallen, ferromagnetischem Material, Überkorn und Staub –
sortenrein getrennt in Big-Bags abgefüllt.
Alfred Weber, der Vertriebsleiter für die Recyclingtechnik bei BHS, sieht den
Weg der BHS bestätigt, mehr und mehr vollständige Anlagen anzubieten:
«Unser Auftraggeber hat honoriert, dass wir nicht nur einzelne Maschinen
liefern, sondern die Verantwortung für die einwandfreie Funktion der gesamten
Anlage übernehmen». Der Auftrag von DHZ ist übrigens der größte, den der
Geschäftsbereich Recyclingtechnik seit seiner Gründung im Jahr 2001 erhalten
hat.
Der Bau der Anlage begann Anfang 2016, es ist geplant, sie im Sommer 2016
in Betrieb zu nehmen.
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Hintergrund
BHS Prallmühlen
Die Maschinentechnik von BHS für die Recyclingindustrie umfasst
verschiedene Typen an Prallmühlen mit horizontaler oder vertikaler Welle. Alle
arbeiten nach dem Prinzip der Prallzerkleinerung. Je nach Anwendung und
Aufgabematerial sowie dem gewünschten Output-Ergebnis werden die
geeigneten Recyclingmaschinen ausgewählt.
Bei der BHS Prallmühle vom Typ PM mit horizontaler Welle gelangt das
Aufgabematerial über einen Einlaufschacht in den Prallraum, wird von dem
schnell rotierenden Rotor erfasst und von diesem gegen die Prallwerke
geschleudert. Im oberen Bereich des Prallraums wird das Material
vorzerkleinert und im unteren Bereich auf die gewünschte Endkörnung
gebrochen.
Die BHS Rotorprallmühlen vom Typ RPMV und RPMX sind HochleistungsPrallzerkleinerer mit vertikaler Welle. Das Aufgabematerial wird dem
Arbeitsraum von oben mittig zugeführt. Beim Auftreffen auf den Rotor wird es
durch Zentrifugalkraft nach außen beschleunigt, von hufeisenförmigen
Schlaghämmern erfasst und gegen die Ringpanzerung geschleudert. Dabei
erfolgt eine intensive Prall- und Scherzerkleinerung. Sobald das Material durch
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den Ringspalt passt, verlässt es den Arbeitsraum und fällt über zwei
Auslaufschächte nach unten.
Hintergrund: 1.250 Zeichen einschließlich Vorspann und Leerzeichen
BHS-Sonthofen auf der IFAT 2016
(München, 30. Mai bis 3. Juni 2016):
Halle B2 Stand 351/450
Über BHS-Sonthofen
BHS-Sonthofen GmbH ist eine inhabergeführte Unternehmensgruppe des
Maschinen- und Anlagenbaus mit Stammsitz in Sonthofen / Allgäu. Das
Unternehmen bietet technische Lösungen auf dem Gebiet der mechanischen
Verfahrenstechnik mit den Schwerpunkten Mischen, Zerkleinern, Recyceln und
Filtrieren. Mit mehr als 350 Mitarbeitern und mehreren Tochtergesellschaften ist
BHS-Sonthofen weltweit präsent.
Der Geschäftsbereich Recyclingtechnik bietet ein breites Programm an
Maschinen und Anlagen für die Recyclingindustrie an. Das Portfolio umfasst
Recyclingmaschinen für die Aufbereitung sowie die Vor- und Nachzerkleinerung
verschiedenster Wert- und Abfallstoffe mit schlagender oder schneidender
Technik. Dazu zählen Schrott, Shredder-Restfraktionen, Schlacken, MVAAsche bis hin zu Reifen, Kabeln, Ersatzbrennstoffen oder Haus-, Gewerbe- und
Industriemüll. Zudem plant, engineert und realisiert BHS komplette,
schlüsselfertige Recyclinganlagen für Kunden.
Weitere Informationen unter: www.bhs-sonthofen.de
Bildvorschläge:
 Download der hoch aufgelösten Bilddateien:
Pressefotos BHS-Sonthofen
Bild 1:
Die Unternehmenszentrale der DHZ
AG im schweizerischen
Lufigen/Kanton Zürich wurde mit
nachhaltigen Materialien gebaut.
Dateiname:
DHZ©_Gebäudebild_DSC0024.jpg
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Bild 2a:
BHS-Sonthofen plant und realisiert
die gesamte neue und
schlüsselfertige
Aufbereitungsanlage
„supersort®metall“ für die DHZ AG im
Schweizer Oberglatt (Sicht aus
Westen)
Dateiname:
DHZ©_ 160304_cam3_HRR160180.jpg
Bild 2b:
BHS-Sonthofen plant und realisiert
die gesamte neue und
schlüsselfertige
Aufbereitungsanlage
„supersort®metall“ für die DHZ AG im
Schweizer Oberglatt (Sicht aus
Süden)
Dateiname:
DHZ©_ 160304_cam1_HRR160180.jpg
Bild 2c:
BHS-Sonthofen plant und realisiert
die gesamte neue und
schlüsselfertige
Aufbereitungsanlage
„supersort®metall“ für die DHZ AG im
Schweizer Oberglatt (Sicht aus
Süd-West)
Dateiname:
DHZ©_ 160304_cam2_HRR160180.jpg
Bild 2d:
BHS-Sonthofen plant und realisiert
die gesamte neue und
schlüsselfertige
Aufbereitungsanlage
„supersort®metall“ für die DHZ AG im
Schweizer Oberglatt (Sicht aus
Osten)
Dateiname:
DHZ©_ 160304_cam4_HRR160180.jpg
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Bild 3:
BHS Rotorprallmühle für
Recyclinganwendungen vom Typ
RPMV und RPMX
Dateiname:
BHS_RPMV-1513_2013-07_R11468_26+F+S+B+M+L.jpg
Bild 4:
BHS Prallmühle vom Typ PM 0806
Dateiname:
BHS_PM-0806_blau_201305_B11060_0099+M+F+S.jpg
Bild 5a:
DHZ-Aufgabematerial: Fraktionen
aus Nichteisenmetallen mit 0-3 mm
Dateiname:
BHS_DHZ-Input_NE-Mix_03mm_Supersort_2015-09_01+F+Skala
Bild 5b:
DHZ-Aufgabematerial: Fraktionen
aus Nichteisenmetallen mit 3-12
mm
Dateiname:
BHS_DHZ-Input_NE-Mix_312mm_Supersort_201509_03+F+Skala
Bild 5c:
DHZ-Aufgabematerial: Fraktionen
aus Nichteisenmetallen mit 12-40
mm
Dateiname:
BHS_DHZ-Input_NE-Mix_1240mm_Supersort_201509_07+F+Skala
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Bild 5d:
DHZ-Aufgabematerial: ShredderRückstände
Dateiname:
BHS_DHZ-Input_RESH-Bazo_201509_13+F+Skala
Bild 6a:
DHZ-Output: Schwerfraktion mit 410 mm aus der ersten
Aufbereitungslinie
Dateiname:
BHS_DHZ-Output_4-10mm_SF_201509_112+F+Skala.jpg
Bild 6b:
DHZ-Output: Leichtfraktion mit 4-10
mm aus der zweiten Linie zur
«Feinaufbereitung»
Dateiname:
BHS_DHZ-Output_4-10mm_LF_201509_077+F+Skala.jpg
Bild 6c:
DHZ-Output: Schwerfraktion mit
0,3-0,8 mm aus der ersten
Aufbereitungslinie
Dateiname:
BHS_DHZ-Output_0,30,8mm_SF_2015-09_125+F+Skala.jpg
Bild 6d:
DHZ-Output: Leichtfraktion mit 0,30,8 mm aus der zweiten Linie zur
«Feinaufbereitung»
Dateiname:
BHS_DHZ-Output_0,30,8mm_LF_2015-09_090+F+Skala.jpg
Bildrechte für Bilder 1 und 2: DHZ AG (Schweiz)
Bildrechte für Bilder 3 bis 6: BHS-Sonthofen GmbH
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PRESSEMITTEILUNG
Ansprechpartner für die Presse:
Pressekontakt:
Pressekontakt bei BHS:
Dr.-Ing. Uwe Stein
Roland Schmid
Leiter Marketing & Kommunikation
BHS-Sonthofen GmbH
An der Eisenschmelze 47
D-87527 Sonthofen
Tel. +49 8321 6099-231
Fax +49 8321 6099-220
VIP Kommunikation
Dennewartstraße 25-27
D-52068 Aachen
Tel. +49 241 89468-55
Fax +49 241 89468-44
Mob. +49 177 2690710
E-Mail: [email protected]
www.vip-kommunikation.de
E-Mail: [email protected]
www.bhs-sonthofen.de
Pressekontakt bei DHZ AG:
Sascha Klaiber
Leiter Marketing & Kommunikation
DHZ AG
Deponiestrasse 1
CH-8426 Lufingen
Tel. +41 43 211 22 18
E-Mail: [email protected]
www.dhz.ch
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