ein eindrucksvoller Beweis für die hohe technologische Kompetenz

Eissmann Group Automotive
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Eissmann entwickelt zukunftsweisendes Verfahren mit hohen
Kosteneinsparungspotentialen zur Belederung von
Verkleidungsteilen
Durch das TMSP Eissmann-Verfahren können Automobilhersteller signifikante Kosten für weitere
Werkzeugsätze – z.B. Träger Instrumententafel – komplett einsparen und den Fahrzeuginnenraum
kostengünstig mit einer edlen Echtleder-Ausstattung aufwerten.
Mit der Entwicklung der „TMSP“-Technologie (Trim-Mill-Series-Parts) liefert die Eissmann-Gruppe den
Beweis für innovative Kompetenz im Bereich Innenraumaufwertung.
Bei der eingesetzten Frästechnologie werden Übergänge zu Anbauteilen wie beispielsweise
Luftausströmer oder Blenden auf Mindermaß gefräst, was einen identischen Spaltverlauf wie bei
speziell dafür konstruierten Bauteilen ermöglicht. Durch die TMSP-Technologie entfällt somit die
Entwicklung belederungsgerechter Trägerteile und die dafür erforderliche Werkzeuginvestition.
Ein ursprüngliches Serienkonzept auf Kunststoffbasis kann durch TMSP erstmals nachträglich veredelt
werden. Eine Aufwertung zur Ledervariante ist somit ebenso möglich wie eine nachträgliche
Modifikation eines einfarbigen Serienkonzeptes zum mehrfarbigen Designkonzept. TMSP ermöglicht
außerdem die Umsetzung einer weicheren Haptik im Fahrzeuginnenraum.
Zur Absicherung der Prozesssicherheit wird jeder einzelne Träger auf einer 5-Achsen-Fräsanlage
gescannt und vermessen. Basierend auf den Messergebnissen wird ein optimiertes Fräsprogramm
erstellt. Anschließend werden die Träger auf Maß gefräst, wobei individuelle Abweichungen exakt
berücksichtigt werden. Diese hohe Prozesssicherheit ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber einer
manuellen Befräsung der Träger.
Das neue Verfahren zeichnet sich besonders durch seine Kosteneffizienz für Kleinserien aus.
Investitionsausgaben verringern sich um ca. 60% im Vergleich zu einer adäquaten Serienlösung, da
keine separaten Kunststoffträgerteile für Leder,- oder Kunstledervarianten benötigt werden.
Designänderungen können durch Anpassung der Fräskontur schnell und kostengünstig umgesetzt
werden. Folglich entfallen aufwendige, kostenintensive Änderungen an Serienwerkzeugen und die
Umsetzung ist im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wesentlich schneller möglich.
Die Vorteile der TMSP-Technologie werden genutzt, um die Individualisierung bzw. Aufwertung der
Fahrzeuginnenräume auch in bestehenden Serien umzusetzen.
Aufgrund des technologischen Alleinstellungsmerkmals ist es der Eissmann-Gruppe gelungen
wesentliche Auftragsumfänge zu gewinnen. Das neue Verfahren kommt bereits bei mehreren
Automobilherstellern zum Einsatz.