Pumpen Armaturen Service n n Pumpen und Armaturen für CO2-Anwendungen. 02 Einleitung KSB ist Ihr Partner für CO2-Anwendungen. Technologien, die immer wichtiger werden. Um die ehrgeizigen Klimaschutz-Ziele einhalten zu können, brauchen Industrieunternehmen und Energieversoger eine Möglichkeit, entstandenes Kohlendioxid zu isolieren, zu transportieren, sicher zu speichern oder weiterzuverarbeiten. Die CO2-Abscheidung und Speicherung wird international als Carbon Capture and Storage (CCS) bezeichnet, die Verwendung als Carbon Capture and Utilization (CCU). Der gesamte Prozess ist eine Verfahrenskette, die die Schritte Abscheidung, Kompression, Transport und Injektion sowie die anschließende Lagerung oder weitere Verwendung umfasst. Perfekte Produkte, besondere Beratung. Wir sind durch unsere langjährige Erfahrung der ideale Partner, um individuelle Lösungen für alle Schritte und Abscheidungsmethoden sowie jeden Anlagentyp sicher und effizient umzusetzen. Als einer der Weltmarkt­führer für Pumpen, Armaturen und Systeme sind wir der perfekte Partner für alle Betreiber, Planer und Anlagen­­bauer. Mit über 15.000 Mitarbeitern und 160 Service Centern garantieren wir den Erfolg unserer Kunden durch zwei Dinge: n Produkte, die dem neuesten Stand der Technik entsprechen, minimale Lebens­zyklus­ kosten verursachen und sich durch eine hervorragende Umweltbilanz auszeichnen. n Erfahrung in der Kraftwerkstechnik, die man braucht, um Ihre ganz besondere Anforderung umzusetzen. Rufen Sie uns an – reden Sie mit den Spezialisten. 03 KSB-Lösungen für CO2-Prozesse ›› ›› ›› 04 Abscheidungsverfahren Das Pre-Combustion-Verfahren. Beim Pre-Combustion-Verfahren wird das Kohlendioxid vor der eigentlichen Verbrennung abgetrennt. Dabei wird Kohle in einem Vergaser bei hohen Temperaturen und unter hohem Druck zu Systemgas umgewandelt, welches im wesentlichen aus Wasser­ stoff (H2) und Kohlenmonoxid (CO) besteht. Energiegewinnung inklusive. Durch eine Shift-Reaktion entsteht weiterer Wasserstoff und Kohlendioxid, das ausgewaschen werden kann. Der Wasserstoff wird in einer Gasturbine verbrannt und erzeugt Energie. Dieses Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) genannte Verfahren eignet sich besonders für neue Anlagen. 05 KSB Pumpen und Armaturen: A Pumpe für Kühlwasserkreisläufe (Brenner) B Pumpe für Kühlwasserkreisläufe (Synthesegas) C für die Rauchgasreinigung D für Speisewasser- und Frischwasseranwendung E für die Schmutzwasserbehandlung 1Absperrarmatur 2Rückschlagarmatur 06 Abscheidungsverfahren Das Post-Combustion-Verfahren. Das Post-Combustion-Verfahren ist ein Abscheidungsprozess, in dem das Kohlendioxid nach der Verbrennung des Brennstoffs aus dem Rauchgasstrom separiert wird. Es sind unterschiedliche Varianten möglich – es gibt physikalische und chemische Waschverfahren. Zur Nachrüstung geeignet: Das Rauchgas wird zunächst von Asche, Schwefel und Stick­ oxiden befreit und gekühlt. Anschließend wird es in einen Wäscher (Absorber) eingeleitet, in dem ein Lösungsmittel das Kohlendioxid aufnimmt. Das Lösungsmittel wird in einen Desorber gepumpt. Dort wird das Kohlendioxid durch Wärmezufuhr aus dem Lösungsmittel herausgelöst. Es ist anschließend bereit zur weiteren Behandlung. Das Lösungsmittel kann dem Prozess wieder zugeführt werden. 07 KSB Pumpen und Armaturen: A Pumpe für die Rauchgasreinigung B Pumpe für Kühlwasserkreisläufe C Pumpe für den Lösungsmitteltransport D Pumpe für den Transport von Lösungen 1Absperrarmatur 2Rückschlagarmatur 08 Abscheidungsverfahren Das Oxyfuel-Verfahren. Der Begriff Oxyfuel kommt von „Oxygen“ (Sauerstoff) und „fuel“ (Brennstoff). Der Name sagt es bereits: bei dieser Abscheidungsmethode wird die Kohle nicht mehr wie üblich mit Luft, sondern mit reinem Sauerstoff verfeuert. Die Luft wird zunächst in einer Luftzerlegungsanlage in reinem Sauerstoff und Stickstoff zerlegt. Das Verbrennen des Brennstoffes mit Sauerstoff führt zu einer hohen CO2-Konzentration im Rauchgas. Anschließend werden Unreinheiten wie Asche, SO2 und SO3 aus dem Rauchgas entfernt und das Rauchgas gekühlt. Durch das Kondensieren des Wassers bei niedrigen Temperaturen kann so das Kohlendioxid in einem sehr reinen Zustand separiert, verpresst, transportiert und gespeichert oder weiterverarbeitet werden. 09 Oxyfuel-Verfahren 1 2 B 1 CO2 Fernwärme Rauchgasreinigung Luft Stickstoff Desorber Rauchgaskühler Luftzerlegungsanlage Dampfturbine Generator Transformator Wasser Rezirkulation 1 Rauchgas A Kondensator 2 Sauerstoff 1 Dampf Brennstoff Speisewasser Speisewasserbehälter KSB Pumpen und Armaturen: A Pumpe für Kühlwasserkreisläufe B Pumpe für Fernwärme 1Absperrarmatur 2Rückschlagarmatur A B Pumpe für Kühlwa Pumpe für Fernwä 1 2 Absperrarmatur Rückschlagarmatur 10 Kompression Weniger Energiekosten durch Kompression mit einer Pumpe. Der Einsatz einer Kreiselpumpe bei der Verdichtung und Förderung von flüssigem und überkritischen Kohlendioxid bietet viele Vorteile. Die letzten Verdichtungsstufen können umgangen werden, was weniger spezifische Kompressionsarbeit und damit weniger Energieaufwand bedeutet. Der Betrieb findet bei geringeren Temperaturen statt, sodass die thermischen Verluste reduziert werden und auch das Material vor thermischer Belastung geschützt wird. Der Energieverbrauch bei der CO2-Verdichtung kann mit Hilfe einer Kreiselpumpe deutlich verringert werden. So kann ein Energiesparpotenzial von bis zu 23 % erreicht werden. CO2 ABSCHEIDUNG CO2 KOMPRESSION CO2 TRANSPORT Transport und Injektion Die richtige Lösung für Transport und Injektion. Um Kohlendioxid über längere Distanz zu transportieren, sind Pipelines oder Schiffe notwendig. Dafür werden Hochdruckpumpen eingesetzt, die speziell für diese Anwendung ausgelegt sind. Auch für die CO2-Injektion in die Erde werden spezielle Hochdruckpumpen benötigt. Die Injektion presst das Kohlendioxid in unter­irdische Gesteinsschichten und verhindert so, dass die Treib­hausgase in die Atmosphäre gelangen. Aber auch zur gezielten Tertiärförderung von Erdöl oder Erdgas kann das eingepresste Kohlendioxid eingesetzt werden. Es erhöht den Druck in der Erdöllagerstätte und vermindert die Viskosität des Öls. 11 12 Abscheidungsverfahren Schritt für Schritt zu Ihrer Ideallösung: der KSB CO2-Prüfstand. Mit dem Prüfstand entwickelt KSB Lösungen für unterschiedlichste Anforderung in der CO2-Förderung. Der geschlossene Edelstahl-Prüfkreislauf kann mit der einstufigen Kreiselpumpe verschiedenste Situationen simulieren und wertvolle Messergebnisse gewinnen. Kohlendioxid stellt als kompressibles Medium hohe Ansprüche an eine Pumpensystem. Für eine optimale Auslegung muss der Verlauf der Dichteänderung zwischen Pumpenein- und Pumpenaustritt betrachtet werden. Um Leckagen und damit Vereisungen zu verhindern, müssen Anlagen optimal abgedichtet sein. Doppeltwirkende Gleitringdichtungen mit Sperrdruckregelung wurden zu diesem Zweck bereits erfolgreich am Testfeld geprüft. Weitere Sperr­medien und Dichtungssysteme werden getestet. Aber nicht nur die richtige Abdichtung gehört zum Sicherheitskonzept des Prüfstands, auch eine CO2-Detektion wurde eingerichtet. Um verschiedene Zustände und Mischungen von Kohlendioxid zu messen und abzugleichen, verfügt das Testfeld über eine Heiz- und Kühlmöglichkeit. Beimischungen können hinzugefügt sowie der Systemdruck auf bis zu 100 bar erhöht werden. Mit Hilfe von Sensoren werden Temperatur, Druck, Volumenstrom, Wellenmoment und Dichte gemessen und mit bestehenden Daten abgeglichen. Auf diesem Wege wurde ein Verfahren zur angepassten hydraulischen Aus­legung der Pumpe entwickelt. 13 Performance Curves n = 3000 1/min; p = 85bar; s = 0,56 mm Die Versuchsergebnisse: n Im überkritischen Bereich bis 100 bar sowie bei einer Dichte über 600kg/m³ hat die Pumpe eine konstante Förderleistung. n Die gemessene Temperatur­ erhöhung durch Kompression stimmt mit den thermodynamischen Berechnungen überein. CO2 T = 25°C CO2 T = 37°C H2O Pumpen und Armaturen Jedes Produkt ein Stück Sicherheit. Mit Pumpen und Armaturen von KSB sind Sie für alle CO2-Anwendungen ideal gerüstet. Unsere tech­nisch ausgereiften Produkte schaffen die beste Voraussetzung für den sicheren und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage. HG/ HGM CHTR Kühlwasserkreisläufe (Synthesegas) Rauchgasreinigung Speisewasser- und Frischwasseranwendungen Schmutzwasserbehandlung Rauchgasreinigung Post-Combustion Abscheidungssysteme Pre-Combustion Kühlwasserkreisläufe (Brenner) Kühlwasserkreisläufe Lösungsmitteltransport Transport von Lösungen OxyFuel Kühlwasserkreisläufe Fernwärme Kompression/ Transport 14 Flüssiggastransport HG HGD Multitec RDLO/ Omega KWP HPK / HPK-L HPH 15 RPH Mega CPK SEZ/SNW/ PNW/PHZ/PNZ ITUR CTN ISORIA/ MAMMOUTH DANAIS 150 PSA KHG ECOLINE BLT 150-300 SISTO-20 / SISTO-KB 16 Pumpen Pumpen für CO2-Anwendungen. HGB / HGC® / HGD Kesselspeisepumpe DN _______________ 40 - 400 Q [m3/h] __________ max. 2300 H [m] ____________ max. 5300 p [bar] ____________ max. 560 T [°C] ___________ max. +210 n [min-1] __________ max. 7000 Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Gliederpumpe mit Radialrädern, ein- oder zweiströmig, mehrstufig. Einsatz: Zur Speisewasser- und Kondensatförderung in Kraftwerken und Industrieanlagen, zur Druckwassererzeugung für Entrindungs-, Entzunderungsanlagen und Schneekanonen, etc. Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. HGM® auch in 60 Hz verfügbar Kesselspeisepumpe DN _______________ 25 - 100 Q [m3/h] ___________ max. 274 H [m] ____________ max. 1400 p [bar] ____________ max. 140 T [°C] ___________ max. +160 n [min-1] __________ max. 3600 Beschreibung: Horizontale, quergeteilte, fördermediumgeschmierte, mehrstufige Gliederpumpe mit Radialrädern, Einlauf axial und radial einströmig. Einsatz: Zur Speisewasserförderung in Kraftwerken, Kesselspeisung und Kondensatförderung in Industrieanlagen. Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. CHTR auch in 60 Hz verfügbar Hochdruckpumpe BB5 nach API 610 DN _______________ 50 - 150 Q [m3/h] ___________ max. 900 H [m] ____________ max. 2500 p [bar] ____________ max. 250 T [°C] ___________ max. +400 n [min-1] __________ max. 7000 Beschreibung: Horizontale Hochdruck-Mantelgehäusepumpen mit Radialrädern, ein- und zweiströmig, mehrstufig, mit Flanschen / Schweißstutzen nach DIN, API 610 und ANSI. Einsatz: In Raffinerien, in der petrochemischen Industrie und bei der Dampferzeugung. Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Multitec® Hochdruckpumpe in Gliederbauart DN _______________ 32 - 150 Q [m3/h] ___________ max. 850 H [m] _______ max. 630 (1000) p [bar] ________ max. 63 (100) T [°C] __________ -10 bis +200 n [min-1] __________ max. 4000 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Mehrstufige, horizontale oder vertikale Kreiselpumpe in Glieder-bauart, in Grundplatten- und Blockversion, mit axialem oder radialem Saugstutzen, gegossenen Radiallaufrädern. ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: In der Wasser- und Trinkwasserversorgung, Industrie, Druckerhöhung, Bewässerung, in Kraftwerken, Heizungs-, Filter-, Feuerlösch-, Umkehrosmose-, Schnee- und Waschanlagen etc. PumpMeter • Hyamaster • PumpDrive Omega® Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb * Temperaturen bis 140 °C auf Anfrage. Automatisierbar auch in 60 Hz verfügbar Längsgeteilte Spiralgehäusepumpe DN 80-350 DN _______________ 80 - 350 Q [m3/h] __________ max. 2880 H [m] _____________ max. 210 p [bar] _____________ max. 25 T [°C] ____________ max. +80 n [min-1] __________ max. 2900 PumpMeter • Hyamaster auch in 60 Hz verfügbar Beschreibung: Horizontal oder vertikal aufgestellte einstufige, längsgeteilte Spiralgehäusepumpe mit zweiströmigem Radialrad, Anschlussflansche nach DIN EN oder ASME. Einsatz: Zur Förderung von Wasser mit geringem Feststoffgehalt z.B. in Wasserwerken, Be- und Enwässerungspumpwerken, Ensalzungsanlagen für die Entnahme, Kraftwerken, Feuerlöschsystemen, in der Schifftechnik und Fernwärme / Fernkühlung. auch in 60 Hz verfügbar 17 RDLO® Längsgeteilte Spiralgehäusepumpe DN 350 - 700 DN ______________ 350 - 700 Q [m3/h] _________ max. 10000 H [m] _____________ max. 240 p [bar] _____________ max. 25 T [°C] ____________ max. +80 n [min-1] __________ max. 1500 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Horizontal oder vertikal aufgestellte, einstufige, längsgeteilte Spiralgehäusepumpe mit zweiströmigem Radialrad, Anschlussflansche nach DIN EN oder ASME. Einsatz: Zur Förderung von Wasser mit geringem Feststoffgehalt z.B. in Wasserwerken, Be- und Enwässerungspumpwerken, Ensalzungsanlagen für die Entnahme, Kraftwerken, Feuerlöschsystemen, in der Schifftechnik und Fernwärme / Fernkühlung. Hyamaster KWP® / KWP®w-Bloc Kanalrad-Kreiselpumpe / (Bloc-Aggregat) DN __________ 40 - 900 (1000) Q [m3/h] ___ max. 15000 (18000) H [m] _____________ max. 100 p [bar] _____________ max. 10 T [°C] ____ -40 bis + 120 (max. +280) n [min-1] __________ max. 2900 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Blockbauweise oder in Prozessbauweise, einstufig, einströmig mit verschiedensten Laufradgeometrien: Kanalrad-Kreiselpumpe / (Bloc-Aggregat), offenes Mehrkanalrad und Freistromrad. ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: Zur Förderung von vorgereinigten Abwässern, Schmutzwasser, von Dickstoffen aller Art und Stoffsuspensionen bis 5 % atro. Hyamaster HPK® / HPK-L® Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Horizontale quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise, mit Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199. TRD-Baureihenprüfung durch den TÜV möglich. ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: Zur Förderung von Heißwasser- / Wärmeträgeröl-Umwälzpumpen in Rohr- oder Behälter­systemen, insbesondere für mittlere und große Warmwasserheizungen, Zwangsumlaufkessel, Fernheizungen u. ä. PumpDrive • Hyamaster HPH® auch in 60 Hz verfügbarm Heißwasser-Umwälzpumpe DN _______________ 40 - 350 Q [m3/h] __________ max. 2350 H [m] _____________ max. 225 p [bar] ____________ max. 110 T [°C] ___________ max. +320 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Horizontale quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise, mit achsmittigen Pumpenfüßen, mit Radialrad, einströmig, einstufig. TRD-Baureihenprüfung durch den TÜV möglich. ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: Zur Förderung von Heißwasser in Hochdruck-Heißwassererzeugungs­ anla­gen und zum Einsatz als Speise- oder Umwälzpumpe. Hyamaster RPH® auch in 60 Hz verfügbar OH2 Prozesspumpe nach API 610 DN _______________ 25 - 400 Q [m3/h] __________ max. 4150 H [m] _____________ max. 270 p [bar] _____________ max. 51 T [°C] ___________ max. +450 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Automatisierbar auch in 60 Hz verfügbar Heißwasser- / Wärmeträgeröl-Umwälzpumpe DN _______________ 25 - 400 Q [m3/h] __________ max. 4150 H [m] _____________ max. 185 p [bar] _____________ max. 40 Heißwasser [°C] ____ max. +240 Wärmeträgeröl [°C] ___ max. +400 Hyamaster auch in 60 Hz verfügbar Beschreibung: Horizontale, quergeteilte OH2 Prozesspump nach API 610, bzw. ISO 13709, (heavy duty), mit Radialrad, ein­strömig, einstufig, achsmittigen Pumpenfüßen, ggf. mit Vorlaufrad (Inducer). ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: Zum Einsatz in Raffinerien, petrochemischer und chemischer Industrie sowie in Kraftwerken. auch in 60 Hz verfügbar 18 Pumpen MegaCPK Chemienormpumpe mit zwei Lagerträgervarianten DN _______________ 25 - 250 Q [m3/h] __________ max. 1160 H [m] _____________ max. 162 p [bar] _____________ max. 25 T [°C] ___________ max. +400 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise, mit Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199, auch als Variante mit nasser Welle, konischem Dichtungsraum. ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: Zur Förderung von aggressiven Flüssigkeiten in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie Raffinerieanlagen. PumpMeter • PumpDrive auch in 60 Hz verfügbar SEZ® / SEZT / PHZ / PNZ Kühlwasserpumpe Q [m3/s] ____________ max. 22 H [m] _____________ max. 100 p [bar] ____________ max. 140 T [°C] ____________ max. +40 n [min-1] ___________ max. 980 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Vertikale Rohrgehäusepumpe mit offenem Schraubenrad (SEZ), halbaxialem Propellerlaufrad (PHZ) oder axialem Propellerlaufrad (PNZ), Einlauf wahlweise mit Einlaufdüse oder Ansaugkrümmer, mit wahlweise ausziehbarem Laufzeug, Druckstutzen über oder unter Flur angeordnet, Flansche nach DIN oder ANSI möglich. Einsatz: In der Industrie, Wasserversorgung, in Kraftwerken und Meerwasserentsal­zungsanlagen zur Förderung von Roh-, Rein-, Brauch- und Kühlwasser. SNW / PNW auch in 60 Hz verfügbar Kühlwasserpumpe DN ______________ 350 - 800 Q [m3/h] __________ max. 9000 H [m] ______________ max. 50 p [bar] _____________ max. 10 T [°C] ____________ max. +60 n [min-1] __________ max. 1500 Beschreibung: Vertikale Rohrgehäusepumpe mit halbaxialem Laufrad (SNW) oder axialem Propeller (PNW), einstufig, mit wartungsfreier Residur Lagerung, Druck-stutzen über oder unter Flur angeordnet. Einsatz: In der Be- und Entwässerung, Niederschlagspumpwerken, Roh- und Reinwasser, Wasserversorgung, zur Förderung von Kühlwasser. Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. ITUR CTN auch in 60 Hz verfügbar Chemie-Wellentauchpumpe DN _______________ 25 - 250 Q [m3/h] ___________ max. 800 H [m] ______________ max. 93 p [bar] _____________ max. 16 T [°C] ___________ max. +300 Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb. Beschreibung: Vertikale, quergeteilte Wellentauchpumpe mit Doppelspiralgehäuse in Nass- oder Trockenaufstellung, mit Radialrad, einströmig, ein- oder zweistufig, auch als heizbare Ausführung möglich. ATEX-Ausführung erhältlich. Einsatz: Zum Fördern chemisch aggressiver Flüssigkeiten, die auch leicht verschmutzt sein oder geringe Feststoffanteile enthalten können, in der chemischen und petrochemischen Industrie. auch in 60 Hz verfügbar Armaturen für CO2-Anwendungen. ISORIA® 10-25 PN [bar]_____________ 10-25 DN ______________ 40 - 1000 T [°C] __________ -10 bis +200 Beschreibung: Zentrische Absperrklappe mit Elastomer-Ringbalg. Mit Handhebel, Handgetriebe, pneumatischem, elektrischem oder hydraulischem Antrieb. Ringgehäuse (Typ T1), Gehäuse mit Zentrieraugen (Typ T2), Gehäuse mit Gewindeflanschaugen (Typ T4), U-förmiges Gehäuse ohne Dichtleiste (Typ T5). Die Gehäusetypen T2, T4 und T5 ermöglichen das einseitige Abflanschen und den Einbau als Endarmatur mit Gegenflansch. Anschlüsse nach EN, ASME, JIS möglich. Einsatz: Absperr- und Regelfunktionen für alle Industriebereiche und die Energiewirtschaft. A m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONIC Automatisierbar A Antriebsart Armaturen 19 Mammouth PN [bar] _______ 6/10/16/20/25 DN ____________ 1050 - 4000 T [°C] ____________ 0 bis +65 Beschreibung: Zentrische Absperrklappe mit Elastomer-Ringbalg. Mit Handgetriebe, elektrischem, hydraulischem Antrieb oder Fallgewichtsantrieb. U-förmiges Doppelflanschgehäuse ohne Dichtleiste (Typ T5). Anschlüsse gemäß EN, ASME, JIS möglich. Einsatz: Wasserversorgung, Wasseraufbereitung, Bewässerung, Entsorgung, Entsalzung (Umkehrosmose, MSF), Industrie. Kühlkreisläufe, Feuerlöschanlagen, Schiffbau, Stahlindustrie und Kraftwerke (Wasser-, Wärme- und Atomkraft). Absperr- und Regelfunktionen für alle Industriebereiche. A m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONIC DANAÏS® 150 PN [bar] ____ max. 25 oder 150 oder Class _____________ 150 DN ______________ 50 - 1200 T [°C] __________ -50 bis +260 Beschreibung: Absperrklappe in doppelt exzentrischer Bauweise mit PlastomerSitzring (auch in feuersicherer Ausführung) oder Metall-Sitzring. Mit Handhebel oder Getriebe, pneumatischem, elektrischem oder hydraulischem Antrieb. Gehäuse aus Stahlguss oder Edelstahl. Ringgehäuse (Typ T1) oder Gehäuse mit Gewindeflanschaugen (Typ T4). Gehäusetyp T4 ist geeignet für den Einsatz als Endarmatur sowie einseitiges Abflanschen. Anschlüsse nach EN, ASME, JIS. Einsatz: Erdöl, Gas, Chemie, Petrochemie, Kernkraftwerke, Zucker- und Papierindustrie, Erdwärmeenergie, Schiffbau, Niederdruckdampf, Vakuum. Alle Anwendungen, die exzentrische Absperrklappen erfordern. A m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONIC PSA-KHG PN _____ 16/25/40/63/100/160/250 DN ______________ 15 - 1200 T [°C] __________ -60 bis +250 Beschreibung: Kugelhahn mit Flanschen (DIN/ASME), Anschweißenden, Gewindemuffen, Schweißmuffen, Abdichtung primär metallisch, sekundär weichdichtend, Double Block and Bleed, vollverschweißt Handhebel oder Getriebe. Optional: Polyurethan-Beschichtung, Notabdichtung, pneumatische oder elektrische Antriebe, Split Body (geschraubt). Einsatz: Gase nach DVGW Arbeitsblatt G260/I und II sowie für brennbare Flüssigkeiten, Allgemeine Industrie, Petrochemie sowie alle damit verbundenen Industriezweige, Kraftwerke, Gasleitungen und Gasanlagen, Raffinerie, Pipeline, Gasspeicher, Tanklager. ECOLINE BLT 150-300 Class ____________ 150 / 300 DN __________________½“- 8 H [m] _____________ max. 225 _________________ 15 - 200 T [°C] __________ -10 bis +200 Beschreibung: Kugelhahn mit zweiteiligem Gehäuse, unverengter Durchgang, schwimmend gelagerte Kugel, mit Flanschen (RF) Plastomer-Abdichtung (auch in feuersicherer Ausführung). Mit Handhebel oder Getriebe, pneumatischem oder elektrischem Antrieb. Ausführung gemäß ASME B 16.34. Einsatz: Allgemeine Industrie, Kraftwerke, chemische und petrochemische Industrie und alle damit verbundenen Industriezweige, Papier-, Lebensmittel-, Pharmaindustrie. Ausführung in Edelstahl ebenfalls erhältlich. SISTO-KB / SISTO-20 DN _______________ 15 - 200 T [°C] __________ -20 bis +160 DIN PIN _____________ 10, 16 Gehäusewerkstoff: Rot-, Grau-, Sphäroguss, Edelstahl Ausgleidungswerkstoff: Hartgummi, Weichgummi, Polyamide, PTFE A m, e, p A Automatisierbar Beschreibung: Membran-Absperrventil mit Flanschen. Die hohe Qualität der Werkstoffe sowie innovative Fertigungsprozesse garantieren einen hohen Grad an Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit. Als einziges Dichtelement stellt die Membrane – neben der Abdichtung im Durchgang – eine hermetische Abdichtung aller Funktionsteile gegen das Betriebsmedium sowie nach außen sicher. Einsatz: In Anlagen der Industrie- und Kraftwerktechnik für Brauchwasser, Luft, Öl, technische Gase, abrasive und aggressive Produkte Ihre Ansprechpartner: Pumpen Alexander Pütterich Tel.+49 6233 86-1816 Fax+49 6233 86-3451 [email protected] Armaturen Hannes Haas Tel.+49 9241 71-1566 Fax+49 9241 71-1795 [email protected] Melden Sie sich gleich an: www.ksb.de/newsletter KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) www.ksb.com 0285.021-DE / 02.13 / Die Gruppe / © KSB Aktiengesellschaft 2013 · Technische Änderungen vorbehalten Der KSB-Newsletter –