KomDrive MMS - komet group

Presseinformation
Press Release
Communiqué de presse
25/2010
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KOMET KomDrive HQB Plandrehköpfe im StandardKatalogprogramm
KOMET GROUP GmbH
Zeppelinstraße 3
D-74354 Besigheim
Telefon +49 (0) 7143/373-0
Telefax +49 (0) 7143/373-233
E-Mail: [email protected]
Internet: www.kometgroup.com
Konturbearbeitungen - flexibel und schnell
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KOMET hat die jüngst entwickelte HQB (High Quality Balance)®
Variante der KOMET KomDrive Plandrehköpfe standardisiert
und die bisher verfügbaren Ausführungen mit Zugstangen durch
rotatorisch angetriebene Lösungen ergänzt.
Konventionelle Plandrehköpfe mit Unwuchtausgleich funktionieren
durch das gegenläufige Bewegen eines Arbeits- und Ausgleichschiebers. Dies ermöglicht einen statischen Einebenen-Unwuchtausgleich.
Herkömmliche Systeme weisen deshalb ein Taumelmoment auf und
zudem wird durch die gegenläufigen Schieber die notwendige Antriebsleistung verdoppelt. Bei Schieberwerkzeugen mit Exzenterverstellung werden alle Prozesskräfte mit dem Antriebsstrang aufgenommen und die Lagebestimmung der Schneide ist extrem aufwendig.
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Mit der von KOMET entwickelten HQB-Technologie ist es konstruk®
tiv gelungen, die Ausgleichsmassen vor den Schieber der KOMET
KomDrive Plandrehköpfe in eine nahe Ebene zum gemeinsamen
Werkzeug- und Schieberschwerpunkt zu verlegen. So ist es möglich,
mittels Wuchtausgleichsmassen in einer Ebene einen mehrebenennahen Ausgleich zu erzielen. Dies ist konstruktionsbedingt unabhängig
vom Hub realisierbar. Ein großer Vorteil dieser Technologie ist, dass
die Fliehkräfte in Reaktionskräfte in Kopplungsstellen umgewandelt
werden, sodass sich die Fliehkräfte der Ausgleichskörper und des
Schieber-Werkzeug-Systems im Antriebsstrang nicht einfach aufaddieren. Die Folge ist ein von der Fliehkraftformel weitgehend entkoppeltes Antriebsdrehmoment. Am deutlichsten wirkt sich der 'quasidynamische' Unwuchtausgleich in erheblich verbesserten Bearbeitungsparametern, sprich erreichbaren Drehzahlen, aus.
Die zunächst in Planschiebervarianten mit Zugstangenantrieb realisierte und erfolgreich eingesetzte HQB-Technologie hat die KOMET
GROUP nun auch in eine rotatorisch angetriebene Baureihe übertra®
gen. Außerdem sind die Baureihen der KOMET KomDrive HQB
Plandrehköpfe standardisiert und künftig in Außendurchmessergrößen von 125 bis 320 Millimeter aus dem Katalog verfügbar. Die neuen
rotativ angetriebenen HQB-Plandrehköpfe erhöhen konstruktiv bedingt, im Vergleich zu den translatorischen Versionen, die Genauigkeit
bei der flexiblen und dank HQB-Technologie schnellen Konturbearbeitung.
Optional mit direktem Wegmesssystem
Eine noch weitere Steigerung der Genauigkeit lässt sich durch die
Integration eines direkten Wegmesssystems erzielen. Die neue im
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Bereich der mechatronischen U-Achssysteme KOMET KomTronic
entwickelte direkte Wegmessung kann optional in beiden Baureihen
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der KOMET KomDrive HQB Plandrehköpfe eingesetzt werden.
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Pressekontakt / Pressearbeit:
Michael Rauscher
Head of Marketing Support
Telefon +49 (0) 7143/373-0
Telefax +49 (0) 7143/373-574
E-Mail: [email protected]
Internet: www.kometgroup.com
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Großpietsch Produkt-PR
John Großpietsch
Waldstraße 18
D-77736 Zell am Harmersbach
Tel. +49 - (0) 7835/5404-0
Fax +49 - (0) 7835/5404-20
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Internet: www.produkt-pr.de
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Sie misst unmittelbar am Schieber und berücksichtigt so auch die
Störgrößen aus der Mechanik. Damit verbessern sich die Wiederholgenauigkeiten und die Ausgleichsmöglichkeiten bei fortschreitendem
Verschleiß im Bereich der genauigkeitsbestimmenden Bauteile. Dass
diese optionale Form der Wegmessung je nach Anforderung vom
Kunden gewählt werden kann, ist ein Vorteil der konsequent von der
KOMET GROUP betriebenen Modularität, mit der auch das Stan®
dardprogramm der KOMET KomDrive HQB Plandrehköpfe angeboten wird.
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Die KOMET GROUP mit den Marken KOMET , DIHART und JEL
ist ein weltweit führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen für
Bohrungsbearbeitungen, Reiben und Gewinden. Seit über 90 Jahren
zählt die Unternehmensgruppe zu den Innovationsführern der Branche: eine Tradition, die vom frühen Wendeplattenbohrer bis heute mit
den mechatronischen Werkzeugsystemen fortgesetzt wird. Derzeit
beschäftigt das Unternehmen mit seinen 20 Tochtergesellschaften
rund 1.400 Mitarbeiter und ist in rund 50 Ländern vertreten.
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