Smart Functions von TRUMPF Neue intelligente Funktionen und

Smart Functions von TRUMPF
Neue intelligente Funktionen und Softwarelösungen
steigern Effizienz und Prozesssicherheit.
16.09.2013
Ditzingen, 16. September 2013 – Zur Blechexpo 2013 stellt TRUMPF eine Vielzahl an
intelligenten Funktionen und Softwarelösungen für seine Werkzeugmaschinen vor. Diese
neuen sogenannten Smart Functions gehören zu den TRUMPF Assistenzsystemen, mit deren
Hilfe die Maschine dem Bediener assistiert und ihn entlastet. Die Smart Functions nutzen
Entwicklungen der Kommunikations- und Informationstechnologie, um die Effizienz und die
Prozesssicherheit der Maschinen zu steigern. Mit einer Smart Function erkennt die Maschine,
ob ein Handlungsbedarf vorliegt und handelt selbständig. Je nach Art der Funktion löst sie
entweder ein Problem von alleine, so dass die Maschine ohne Eingreifen des Bedieners den
Bearbeitungsprozess weiterführen kann. Oder sie stoppt einen fehlerhaften Prozess
automatisch und informiert den Maschinenbediener, der dann schnell den Fehler korrigieren
kann.
Smart Nozzle Automation für TruLaser Maschinen
Für eine sichere Produktion ist die Düsen- und Linsenqualität ein entscheidender Faktor.
Denn wenn das Schneidergebnis nicht optimal ist, kann es an folgenden Ursachen liegen: Die
Linse oder die Düse ist verschmutzt oder beschädigt, der Laserstrahl ist nicht zentrisch zur
Düse oder die Fokuslage ist verstellt. Mit DetectLine und dem neuen Funktionspaket Smart
Nozzle Automation für die TruLaser 5030 und 5040 bietet TRUMPF für all diese Ursachen
automatisierte Lösungen. Die Sensorik LensLine mit Zustandsprüfung erkennt den Zustand
der Linse. DetectLine sorgt für eine automatische Fokuslageneinstellung. Eine Einheit am
Düsenwechsler zentriert automatisch den Strahl. Die neue Düseninspektion ermöglicht nun
auch eine automatische Reaktion auf beschädigte oder verschmutze Düsen.
Über eine in den Düsenwechsler integrierte Kamera erkennt die Maschine Schäden an den
Düsen im Schneidkopf, die die Schneidqualität beeinträchtigen können. Zeigt die Düse
Veränderungen wie Aufwürfe, Kratzer oder Verformungen, reagiert die Maschine
selbstständig, beispielsweise mit einem Düsenwechsel. Der Maschinenbediener muss daher
nicht mehr regelmäßig die Düsen ausbauen, prüfen und wenn nötig tauschen, um
Qualitätseinbußen im Schneidprozess zu vermeiden. Wird eine Düse zum ersten Mal gerüstet,
prüft die Maschine zudem den Düsendurchmesser. Damit sorgt sie selbst dafür, dass immer
die richtigen Düsen eingebaut sind.
Die Düseninspektion, die automatische Strahlausrichtung, der Düsenwechsler und LensLine
mit Zustandsprüfung reduzieren die Anzahl erforderlicher Bedienereingriffe deutlich.
Sämtliche Einstellarbeiten an Linse- und Düse führt die Maschine automatisch aus.
Verbleibende manuelle Tätigkeiten wie das Rüsten des Düsenwechslers sind über eine
Zustandsanzeige der Komponenten einfach planbar. Die Smart Nozzle Automation steigert so
die Prozesssicherheit der Maschine und reduziert gleichzeitig die Nebenzeiten. Das
Funktionspaket erleichtert damit den vollautomatischen Betrieb, beispielsweise während
Nacht- oder Wochenendschichten.
Smart Bending Package für TruBend Maschinen
Neu zur Blechexpo ist auf den Biegemaschinen der TruBend Serie 5000 die Funktion TCB
(Thickness Controlled Bending). Gemeinsam mit dem BendGuard und der optischen Rüstund Positionierhilfe bildet sie das Smart Bending Package. Die optische Rüst- und
Positionierhilfe zeigt dem Bediener über LEDs, an welchen Stellen er ein Biegewerkzeug
rüsten oder wo die nächste Kantung erfolgen muss. Der BendGuard ist eine optische
Sicherheitseinrichtung. Ist eine Störkontur, beispielsweise eine Hand, im Sicherheitsbereich
des Lichtfeldes des BendGuard, stoppt die Biegemaschine.
Die neue Funktion TCB reduziert Winkelfehler, die durch Blechdickenschwankungen
entstehen. Die Materialstärke kann von Blech zu Blech durch Fertigungstoleranzen in der
Platinenherstellung oder von Blechrand zur -mitte innerhalb einer Tafel durch den
Walzprozess variieren. Die Biegemaschine erkennt automatisch die tatsächliche Blechdicke,
wenn das Werkzeug auf das Blech auftrifft. Anschließend berechnet sie die Eintauchtiefe des
Oberwerkzeugs entsprechend der Messung neu und korrigiert sie selbständig. Die Maschine
erreicht so ohne Produktivitätsverlust, Kalibrierung und Programmieraufwand eine von der
Blechdicke unabhängige Winkelqualität.
Smart Functions an der TruMatic 6000
Die neue Stanz-Laser-Maschine TruMatic 6000, die TRUMPF nach ihrer Weltpremiere auf
seiner Hausmesse Intech im April 2013 nun auf der Blechexpo der breiten Öffentlichkeit
vorstellt, hat ebenfalls zahlreiche Smart Functions im Programm.
Dazu zählt beispielsweise die Funktion Smart Load, die das Blech präzise auf der Maschine
positioniert, auch wenn dieses zuvor unsauber auf dem Rohblechstapel lag. Das geschieht
durch ein intelligentes Zusammenwirken von Blechklemmung, Tischvorschub und
Beladegerät. Ein Eingreifen des Bedieners ist dabei nicht mehr notwendig.
Smart Unload optimiert den Entladeprozess: Die Maschine erkennt, wenn ein Teil beim
Entladen im Restgitter hängen bleibt oder sich im Entsorgungskanal verhakt hat. In beiden
Fällen löst die Funktion solche Situationen selbständig, indem sie den Laserschneid- und
Stanzkopf, die Niederhalter oder die Teileklappen bewegt. Sobald das Teil wieder frei ist
beendet die Maschine den Entladeprozess und führt die Bearbeitung fort.
Einige dieser Smart Functions an der neuen TruMatic 6000 sind zukünftig auch auf weiteren
TruPunch und TruMatic Maschinen verfügbar.