CHD03: FTVantage Point, ein universelles Reporting Tool für das ganze Unternehmen Automation University Special 2015 Robert Richner – Solution Architect | [email protected] | +41 62 889 77 47 Claude Marmy – Solution Architect Process | [email protected] | +41 21 631 3283 Rev 5058-CO900E Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Herausforderungen im Produktionsumfeld I • Neue Business Modelle erfordern veränderte Abläufe und entsprechend schnelle Reaktionen im Produktionsumfeld • Stetig steigende Erwartungen von Kunden, Partner und Regulierungs-Behörden • Wettbewerbsdruck erfordert höhere Produktivität unter Wahrung der Qualität bei gleichzeitiger Reduktion der Produktionskosten PUBLIC INFORMATION Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Herausforderungen im Produktionsumfeld II Aufzeichnung aller relevanten Produktionsdaten mit Bezug auf den Workflow (Schichtprotokolle, Audit-Trails,…) Abschaffung von Papierschnittstellen und Insellösungen Einfache Bereitstellung aller Informationen – Auf die Benutzer zugeschnitten und überall verfügbar Lückenlose Überwachung der Produktqualität durch direkte Einbindung der Qualitätssicherung Beachten der Sicherheitsaspekte (Security) Dies erfordert eine „Nahtlose vertikale Integration“ zwischen Produktion und IT (heute: Industrie 4.0) PUBLIC INFORMATION Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Massnahme: Durchgängige Integration “The connected Enterprise” (Industrie 4.0) Reporting (Korrelieren der Daten und Präsentieren der Datenbanken …. Informationen) Performance, OEE Betriebsdaten archivieren Prozessoptimierung Alarms/Events Störungsbehebung, sicheres Betreiben Anlagenbedienung Steuerungssysteme LOGIX, Klassische AllenBradley PLC, Fremdsysteme (OPC) PUBLIC INFORMATION Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Manufacturing Intelligence (MIS) Unterschiedliche Benutzer, unterschiedliche Bedürfnisse, zur richtigen Zeit Herstellung Firma Werksleiter Herstellungsleiter Linie Zelle Maschie Qualität & Operations Produktionsmenge, Zielerreichung Effizienz der Anlagen Hält Maschinen am Laufen Bestimmt wartungsintervalle Optimiert Verfügbarkeit PUBLIC INFORMATION Unterhalt Erhöhung von Produktion und Ertrag Minimalisieren Ausschuss & Reparatur Herstellungsüberwachung, Compliance Techniker Definiert Unternehemnsziele & überwacht aktiv Kosten, Ausstoss, Gesamteffizienz Finanzielle Kenngrössen, Produktionskapazität Minimiert Stillstandszeiten Vorausschauende Wartung Operator Hält Produktion am Laufen Identifiziert Probleme Hilft mit bei verbesserungen Dokumentiert Ergebnisse der Verbesserungen Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Angehen von kritischen Faktoren Wo sind die Engpässe? Können wir den Produktionsplan einhalten? Was sind die häufigsten Fehlerursachen? Welche Qualität haben wir? Wie sind unsere Anlagen ausgelastet? Welche Prozesse verwenden am meisten Energie? Stimmt unsere manuelle Berechnung der OEE? PUBLIC INFORMATION Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. MIS (Manufacturing Information System) Auf Funktion bezogene Informationen Web Zugriff und mobile Clients Business integration Leistungsdaten (Performance) Ein gemeinsames Anlagenmodell Herstellung (Production) Energieverbrauch (Energy) Verfügbare Daten aus Herstellung PUBLIC INFORMATION Unterhalt (Maintenance) Gesicherte Datenablage Ein gemeinsames Netzwerk Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. FactoryTalk VantagePoint EMI Verbindet das ganze Unternehmen …. Plant Manager Quality & Operations Engineer VantagePoint EMI Portal Control Systems PUBLIC INFORMATION HMI/ Alarm/Events Historians Operator Production Manager SharePoint Portal MES Performance/ Maintenance Mgmt Systems OEE Maintenance Mobile Clients Energy Quality Systems/LIMS HSE Other Systems/ Databases Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. FactoryTalk VantagePoint EMI Aufbauen eines Reporting- und Analyse-Systems Auswerten & Darstellen Daten auswerten Für den jeweiligen Nutzer geeignete Reports konfigurieren. Dafür stehen Tools wie Excel, Advanced Trending tools und MSRS (Microsoft Reporting Services) zur Verfügung Informationen können im web browser angezeigt werden (auch auf mobilen Geräten) Anlagenmodell bauen Logisches Anlagenmodell Auf Daten zugreifen Verbindungen zu Datenquellen PUBLIC INFORMATION Informationen so anordnen, dass jedermann sie findet und versteht Verbindet mehrere Datenquellen mit einem logischen Modell Daten werden direkt zu ihrer Quelle refenziert Nahtlose Integration von Rockwell Automation Steuerungen Fremdsteuerungen über OPC-DA / OPC-HDA Externe Datenbanken (SQL / Oracle) Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. VantagePoint EMI – Skalierbares Reportingsystem SharePoint Portal Web Parts MSRS & SQLCLR VP Portal Modellbasierte Report Elemente Komplexität Möglichkeiten • Für “Enterprise customers”, und Teams welche “large scale” Projekte realisieren. • SQLCLR ermöglicht Zugriff auf das Modell • SSRS ist “MS Reporting Services” • Vordefinierte Layouts mit ReportOptions welche innerhalb des Modells konfiguriert werden (z. B. Alarm&Events). • Reine Konfiguration, keine Programmierkenntnisse erforderlich - Item Visualization (ItemViewer) - Charts & Grids (DataSetViewer) - Status Indicators (StatusItemViewer) VantagePoint Client Tools Excel, Trend / XY Plotter, HTML und Xcelsius (Dashboard Builder) PUBLIC INFORMATION • Xcelsius ist ein Zusatz (option) zu Vantage Point (VP) • Mit Excel lassen sich einfach “ad-hoc reports” erstellen Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. 16 Holen Sie sich Ihre Informationen! Jederzeit und überall! Information to go … Reports PUBLIC INFORMATION Trend Analysen KPI Dashboards Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Für weitere Informationen… http://discover.rockwellautomation.com/ PUBLIC INFORMATION Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Information Software Demo PUBLIC INFORMATION Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. 19 Vielen Dank für die Aufmerksamkeit! Alle Dokumente stehen Ihnen nach der PUBLIC INFORMATION Veranstaltung als Download zur Verfügung. Follow ROKAutomation on Facebook & Twitter. Connect with us on LinkedIn. www.rockwellautomation.com Rev 5058-CO900F Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved.