Rittal Handbuch 32 S. 1170

Technische Informationen
Oberflächenschutz
Technische Informationen
C
Die dreifache Behandlung der
äußeren Oberflächen – Nanokeramische Vorbehandlung,
Elektrophorese-Tauchgrundierung und Struktur-Pulverbeschichtung – bietet optimalen
Korrosionsschutz der Schaltschränke, z. B. TS, AE, KL. Um
optimalen Korrosionsschutz in
allen Klimazonen sicherzustellen, werden bei Outdoor-Gehäusen die Werkstoffe Aluminium
oder verzinktes Blech mit nachfolgender Zinkphosphatierung
und Pulverbeschichtung verarbeitet.
Der Außeneinsatz
von Schaltschränken
Die Beschichtung ist beständig
gegen:
● Mineralöle
● Schmierstoffe
● Bearbeitungsemulsionen
● Lösungsmittel (kurzzeitig
z. B. zur Reinigung)
● Schwache Säuren und Basen
Dies wurde von verschiedenen
unabhängigen Prüfinstituten
getestet und bestätigt.
Die Qualität wird durch kontinuierliche Prozessüberwachung
gesichert.
Um langfristig eine zufriedenstellende Funktion der Schaltschränke im Außeneinsatz zu
gewährleisten, müssen die
zutreffenden Umweltfaktoren
berücksichtigt werden.
Für den Einsatz in trockenen
Klimaten sind die Gehäuse mit
3-Phasen-Lackierung geeignet,
jedoch sollte eine UV-beständige Decklackierung verwendet
werden. Für anspruchsvollere
Klimate sprechen Sie uns an,
wir beraten Sie gerne hinsichtlich beständiger Werkstoffe und
Oberflächenbehandlungen.
Hierzu gehören:
● UV-Strahlung, korrosiv wirkende Luftverunreinigung,
Regen, Vereisung, Schnee,
Wind oder auch weitere Faktoren bei speziellen Klimabedingungen.
Schwitzwasserbildung im
Schaltschrank
Durch entsprechende Maßnahmen wie Belüften oder Beheizen des Schaltschrankes muss
Schwitzwasserbildung verhindert werden.
Überlackierbarkeit
der Grundierung
bzw. der Pulverbeschichtung
Nach sorgfältiger Reinigung der
Oberfläche ist die Beschichtung
überlackierbar mit:
● DD-Lacken
● 1- und 2-KomponentenLacken
● Automobilreparaturlacken
● Pulverlacken
● Wasserlacken
Im Zweifelsfall sollte ein Verträglichkeitstest durchgeführt werden. Die Verarbeitungshinweise
der Lackhersteller sind zu
beachten.
Beim Überlackieren ist darauf zu
achten, dass 180°C und 15 Min.
Einbrennzeit nicht überschritten
werden.
Schutzart
Der Schaltschrank wird während des Außeneinsatzes extremen Witterungsverhältnissen
ausgesetzt.
Tagelange Regenfälle, Schnee,
Vereisung, hohe Windgeschwindigkeiten und Temperaturschwankungen stellen an die
Abkapselung des Schrankes
besonders hohe Anforderungen. Die in der DIN VDE 0100,
Teil 737, Pkt. 5.2 für Außenbewitterung vorgesehene Schutzart
IP X3 reicht oft nicht aus, um die
elektrischen Einrichtungen dauerhaft zu schützen.
Sonderbeschichtungen
Für den Einsatz in besonders
anspruchsvollen Bedingungen,
z. B. in feuchtwarmer Atmosphäre oder bei Anwesenheit
von Chemikalien, können besondere Oberflächen geliefert
werden. Bitte sprechen Sie uns
an.
Die Norm IEC 60 529 bietet die
Möglichkeit der Kennzeichnung
mit dem ergänzenden Buchstaben „W“. Derart gekennzeichnete Gehäuse sind geeignet zur
Verwendung unter Wetterbedingungen, die zwischen Hersteller
und Anwender vereinbart sind
und mit zusätzlichen schützenden Maßnahmen oder Verfahren
ausgestattet sind (Beispiel:
Regendach, Sonderlackierung,
Sonderfarbton).
Das 3-Phasen-Beschichtungsverfahren für Schaltschränke
Beschichtungsverfahren
Technische Eigenschaften
Technische Daten
Entfettung,
Nanokeramische Vorbehandlung,
Spülung
Dient zur Passivierung, als Korrosionsschutz
und zur Verbesserung der Lackhaftung.
Nanokeramische Konversionsschicht
Anodische
Tauchgrundierung
Gleichmäßige Schichtausbildung auf allen
Oberflächen, Kanten und in den Hohlräumen.
Dadurch entsteht schon im Aufbau ein hoher
Korrosionsschutz.
Erichsentiefung DIN EN ISO 1520
> 4 mm
Buchholzhärte DIN EN ISO 2815
> 80
Gitterschnitt DIN EN ISO 2409
Gt 0
Die Grundierung ist gut überlackierbar und schwermetall-, chromat- und silikonfrei.
Einbrennen
StrukturPulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung zeichnet sich durch
hohe mechanische Beständigkeit, sehr guten
Korrosionsschutz, gute chemische-, Temperatur- und Witterungsbeständigkeit sowie Dekontaminierbarkeit aus.
Erichsentiefung DIN EN ISO 1520
> 3,5 mm
Buchholzhärte DIN EN ISO 2815
> 80
Gitterschnitt DIN EN ISO 2409
Gt 0
Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 NSS
Prüfzeit: 168 Std.
Schwitzwassertest nach DIN EN ISO 6270-2 CH
Prüfzeit: 500 Std.
Schwitzwassertest nach DIN EN ISO 6270-2 AHT
Prüfzeit: 20 Zyklen
Die Pulverbeschichtung ist gut überlackierbar und schwermetall-, chromat- und silikonfrei.
Einbrennen
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Rittal Handbuch 32