Training Qualitätsmanagement

Gerhard Linß
Training
Qualitätsmanagement
Trainingsfragen - Praxisbeispiele - Multimediale Visualisierung
ISBN-10: 3-446-22127-1
ISBN-13: 978-3-446-22127-7
Leseprobe
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http://www.hanser.de/978-3-446-22127-7
sowie im Buchhandel
3.1 Quality Function Deployment – QFD
3.1
51
Quality Function Deployment – QFD
Ausbildungs- und Trainingsziele
Trainingsziel ist die Vertiefung des Fachwissens folgender Inhalte [Lin 02, Abschnitt
11.1], [Pfe 01], [Mas 99]:
•
Quality Function Deployment – QFD
•
Grundlagen des House of Quality – HoQ
•
Anwendung des House of Quality
Aufgaben
Während des Trainings wird die Anwendung von Quality Function Deployment, als
umfassende Methode zur Übersetzung der Kundenanforderungen in Produktmerkmale,
am Beispielprodukt Taschenmesser der Firma Cut GmbH trainiert. Außerdem wird die
Anwendung des House of Quality als Werkzeug des QFD trainiert. Mittels gegebener
Daten wird die Phase I (Produktplanung) des QFD anhand des House of Quality durchgeführt.
Theoretische Grundlagen
Quality Function Deployment würde wörtlich übersetzt “Entfaltung der qualitätsbezogenen Funktionstauglichkeit“ bedeuten, es wird häufig sinngemäß als „Stimme des
Kunden“ übersetzt [Gei 98]. Zur optimalen Produktgestaltung ist die Kenntnis der
Kundenanforderungen von großer Bedeutung. In der Praxis sind diese häufig unbekannt, nur vage formuliert, oder ihre Beziehung zu den Produktmerkmalen ist nicht
bekannt. Durch QFD sollen diese Kundenanforderungen und ihre Zusammenhänge mit
den Merkmalen der Produkte erkannt und in qualitätsbeeinflussende Eigenschaften
umgewandelt werden. Die Methode dient nicht nur der Spezifizierung von Produktmerkmalen, sondern findet auch Anwendung beim Festlegen von Merkmalen für Produktkomponenten, Prozesse und Produktionsmittel.
QFD lässt sich als „Methode zur systematischen und umfassenden Qualitätsplanung
auf Basis der Kundenanforderungen, ihrer Bedeutung und ihres Zusammenhangs mit
den Merkmalen des Produktes“ definieren [Lin 02, Abschnitt 11.1].
QFD hat verschiedene Anwendungsbereiche: die Neu- und Weiterentwicklung von
Produkten sowie die Verbesserung von Produkten und ihres Herstellungsprozesses.
Diese Produkte können materieller oder immaterieller Natur sein. Auf der Produktgestaltung basierend, sind die Merkmale von Produktkomponenten, Prozessen und Produktionsmitteln zu bestimmen.
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3 Trainingsmodule zu den Methoden und Werkzeugen der Qualitätsplanung
Das Vorgehen bei der QFD-Methode besteht aus der Beantwortung der 4 Fragen:
Was? Wie? Wie viel? Warum?
Als Werkzeug hierfür dient das „House of Quality“ – Qualitätshaus (Bild 3.1-1).
Korrelation
der WIE‘s
WIE erfüllen wir die
Forderungen?
Unterstützungsgrad
WAS
der WIE‘s zu den
WAS‘s
fordern
die
Kunden?
WARUM
müssen
wir
verbessern?
Korrelation
WIE VIEL
wollen wir zu den
WIE‘s erreichen?
Bild 3.1-1: House of Quality [Saa 97]
Die Arbeitsschritte zur Durchführung der QFD-Methode sind:
•
Ermittlung der Kundenanforderungen
•
Ableitung der Qualitätsmerkmale
•
Festlegung von Zielwerten
•
Prüfen von Wechselwirkungen
•
Leistungsvergleich.
Durch Benchmarking kann abgeleitet werden, wie ein zu entwickelndes Produkt
bezüglich der Kundenanforderungen und der Konkurrenzprodukte am Markt positioniert ist (Abschnitt 6.2).
Benchmarking:
Anlässlich der Qualitätsplanung durchgeführter Vergleich, inwieweit die Qualitätsforderungen an das eigene Angebotsprodukt oder die eigene Tätigkeit dem Stand der
Technik der Mitbewerber bzw. Marktführer entspricht [DGQ 02].
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3.1 Quality Function Deployment – QFD
Die umfassende Anwendung der QFD für die Planung der Merkmale von Produktkomponenten, Prozessen bis hin zu Produktionsmitteln besteht aus vier Phasen. Die wichtigsten Ausgangsinformationen einer jeden Phase bilden die Eingangsgrößen für die
nachfolgende Phase der QFD-Methode (Bild 3.1-2).
Produktplanung
Komponentenplanung
Prozessplanung
Produktmerkmale
Produktionsplanung
Zielwerte
Phase II
Zielwerte
Phase III
Prozessmerkmale
Phase I
Produktionsmittel
Teilemerkmale
Zielwerte
Prozessmerkmale
Produktmerkmale
Kundenforderungen
Teilemerkmale
Zielwerte
Phase IV
Bild 3.1-2: Die vier Phasen umfassenden Quality Function Deployments [Kam 98],
[Pfe 01]
Geräte und Hilfsmittel
Im Training wird die erste Phase – Produktplanung eines QFD-Projekts – durchgeführt.
Dafür wird das Formblatt FB 3.1.1 House of Quality (CD-ROM) benutzt. Weiterhin ist
ein Taschenrechner zur Lösung der Aufgaben notwendig.
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3 Trainingsmodule zu den Methoden und Werkzeugen der Qualitätsplanung
Trainingsaufgaben zur Vorbereitung
3.1.1
Wie lauten die zehn Schritte der Phase I der QFD-Methode? Wo und wie
werden sie im House of Quality angewendet?
Tabelle 3.1-1 und Bild 3.1-3 geben einen Überblick darüber, welche Schritte in der
Phase I – Produktplanung – der QFD-Methode durchgeführt werden müssen und wo
diese in das House of Quality eingetragen werden [Lin 02, Abschnitt 11.1.4].
Tabelle 3.1-1: Die 10 Schritte für Phase I – Produktplanung der QFD-Methode
Nr.
Bezeichnung
1
Kundenanforderungen ermitteln (WAS)
2
Vergleich zum Wettbewerb (Benchmarking I)
3
Servicegewichtung und Verkaufsschwerpunkte
4a Produktmerkmale ermitteln (WIE)
4b Ermittlung der Technischen Zielwerte (WIE VIEL)
5a Ermittlung der Korrelation zwischen Produktmerkmalen und Kundenanforderungen
5b Berechnung der technischen Bedeutung der Produktmerkmale
5c Bestimmung der notwendigen Änderungsrichtung der Produktmerkmale
6
Ermittlung der Korrelation zwischen den Produktmerkmalen
7
Vergleich der Werte der Produktmerkmale mit denen von Wettbewerbsprodukten
(Benchmarking II)
8
Ermittlung des Schwierigkeitsgrades der Realisierung
9
Eintrag von Zusatzinformationen
10 Auswertung
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3.1 Quality Function Deployment – QFD
Korrelation der WIE‘s
⊕ stark positiv
+ positiv
– negativ
\ stark negativ
Symbole:
… minimieren
† maximieren
{ Vorgabeziel
5c
Änderungsrichtung
WIE
WAS
Kundenforderungen
6
Vergleich zum
Wettbewerb
AB
Produktmerkmale
4a
schlechter
Bedeutung
1
2
3
4
5
6
7
1
8
2
Produkt A
Produkt B
Produkt C
Produkt D
3
besser
4
5
2
1
3
Korrelation der
WIE‘s für die WAS‘s
€
stark
=9
{
mittel
=3
U schwach = 1
5a
Bedeutung der
Spaltenwerte
absolut
relativ
5b
8
Schwierigkeitsgrad
Technische Zielwerte
Technischer
Vergleich zum
Wettbewerb
Hinweis 1
Hinweis 2
4b
besser 5
4
3
2
schlechter 1
• Review
10
• Auswahl
7
• Entscheidung
Æ Phase II
9
Bild 3.1-3: Zehn Schritte des House of Quality für Phase I [Mas 99]
3.1.2
Nennen Sie die Ergebnisse der Phase II!
Die Ergebnisse der Phase II – Komponentenplanung – der QFD-Methode sind [Lin 02,
Abschnitt 11.1.5]:
•
Festlegung der kritischen Komponentenmerkmale
•
Festlegung der Werte dieser Komponentenmerkmale (Zielgrößen)
•
Bestimmung der Elemente, die einer eingehenden Prozessplanung in Phase III zu
unterziehen sind
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3 Trainingsmodule zu den Methoden und Werkzeugen der Qualitätsplanung
3.1.3 Was ist die Zielstellung der Phase III?
Die Zielstellung der Phase III – Prozessplanung – ist [Lin 02, Abschnitt 11.1.6]:
•
Entwicklung der Prozessmerkmale
•
Festlegung der (Ziel-)Werte der Prozessmerkmale
•
Ermittlung der weiter zu untersuchenden Prozessmerkmale in Phase IV.
3.1.4 Was beinhalten die in Phase IV erstellten Pläne und Anweisungen?
In Phase IV – Produktionsplanung werden Pläne und Anweisungen erstellt für [Lin 02,
Abschnitt 11.1.7]:
•
Betriebsbedingungen
•
Qualitätspläne
•
Arbeitsanweisungen.
3.1.5
Aus welchen Funktionsbereichen des Unternehmens sollten sich QFDProjektteams zusammensetzen?
In allen Phasen ist Personal der Funktionsbereiche:
Forschung und Entwicklung
•
Qualitätswesen
nötig. Zusätzlich sind in den einzelnen Phasen Personal der folgenden Funktionsbereiche notwendig [Lin 02, Abschnitt11.1.4 – 11.1.7]:
Phase I:
•
Marketing
•
Vertrieb
•
Kundendienst (Service)
•
Controlling/Finanzen
•
In Phase II:
Marketing
•
Vertrieb
•
Kundendienst (Service)
•
Montage
•
In Phase III:
Produktionsvorbereitung/Produktionsplanung
•
In Phase IV:
Produktionsvorbereitung/Produktionsplanung
•
Kundendienst/Service.
•
3.1.6
Welche Schritte sind für die Einführung der QFD-Methode zu planen?
Schritte bei der Einführung der QFD-Methode sind [Lin 02, Abschnitt 11.1.8]:
Information und Schulung der QFD-Methode für alle Beteiligten
•
Auswahl eines Projekts
•
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3.1 Quality Function Deployment – QFD
•
•
•
Bildung des interdisziplinären QFD-Teams
Durchführung der QFD-Methode
Projekt-Reviews mit Bericht an die Leitung
Durchführung des Trainings
3.1.7
Die Firma CUT GmbH stellt Taschenmesser her. Sie sind Mitarbeiter dieses Unternehmens und haben die Aufgabe, ein neues Taschenmesser zu
entwickeln. Um später einen möglichst hohen Absatz zu erzielen, müssen
die Kundenanforderungen und -erwartungen sowie die Produkte der
Wettbewerber, die technische Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit berücksichtigt werden (Phase I der QFD-Methode).
Eine Kundenbefragung wurde bereits durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3.12 und Tabelle 3.1-4 aufgeführt.
Tabelle 3.1-2: Kundenanforderungen und Gewichtung für das Produkt Taschenmesser
Gewichtung durch Kunden
(von 1 = unwichtig bis
5 = sehr wichtig)
Anforderungen der Kunden
klein und leicht
3
handlich
3
sicher
5
langlebig
4
viele Funktionen
4
gutes Design
2
preiswert
3
Außerdem wurde ein Benchmarking mit den Konkurrenzprodukten im Labor durchgeführt (Tabelle 3.1-3).
Tabelle 3.1-3: Technische Merkmale von Taschenmessern unterschiedlicher Hersteller
Technisches
Merkmal
Fa. CUT GmbH
Fa. Ledermann
Fa. Schnitzer
Fa. Schmied
Länge l
9 cm
11cm
10 cm
12 cm
Höhe h
2 cm
3 cm
2 cm
1 cm
Breite b
3 cm
3 cm
2 cm
4 cm
Masse g
61 g
95 g
73 g
57 g
Gehäusematerial
Kunststoff
Metall
Kunststoff
Holz
Werkzeuganzahl
7
12
9
1