Pressetext (word, Deutsch)

presse | mitteilung
Software iQ weight control jetzt mit Nachdruckkorrektur
Höchste Prozesskonstanz – minimaler Ausschuss
Schwertberg/Österreich – Juni 2015
Mit bereits mehr als 600 Installationen auf Spritzgießmaschinen mit
elektrischen Spritzaggregaten hat sich die von ENGEL AUSTRIA entwickelte
Software iQ weight control weltweit erfolgreich etabliert. Zu seinem
Symposium im Juni 2015 präsentiert der Spritzgießmaschinenbauer das
Produkt mit einem erweiterten Funktionsumfang. Neben dem Umschaltpunkt
und dem Einspritzgeschwindigkeitsprofil lässt sich jetzt auch der Nachdruck
im laufenden Prozess automatisch nachjustieren.
Schuss für Schuss Formteile mit konstant hoher Qualität zu fertigen, ist das Ziel jedes
Spritzgießers. Eine präzise arbeitende Spritzgießmaschine reicht dafür aber nicht aus. Auch
Schwankungen der Umgebungsbedingungen oder im Rohmaterial sowie Verschleiß haben
Einfluss und können ein Nachjustieren der Parameter erforderlich machen. Die Software iQ
weight control ermöglicht es, Abweichungen automatisch zu erkennen und noch im selben
Schuss auszugleichen. Auf diese Weise wird der Ausschuss drastisch reduziert und die
Produktivität deutlich erhöht.
Konstante Verhältnisse vom Einspritzen bis zum Nachdruck
Während des Einspritzvorgangs analysiert die Software dafür in Echtzeit den Druckverlauf
über der Schneckenposition und vergleicht die Messwerte online mit einem Referenzzyklus.
Auf Basis dieser Ergebnisse werden für jeden Schuss der Umschaltpunkt und das
Einspritzprofil an die aktuellen Bedingungen angepasst und damit das eingespritzte Volumen
über die gesamte Fertigungsdauer konstant gehalten. Insbesondere bei
spritzdruckabhängiger Umschaltung werden zudem die Auswirkungen von
Viskositätsschwankungen auf die Formteilfüllung kompensiert.
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Mit der neuen Software-Version geht ENGEL jetzt noch einen Schritt weiter. Durch die
automatische Nachdruckkorrektur lassen sich nun auch nach Abschluss der Einspritzphase
Viskositätsschwankungen durch die Anpassung des Nachdruckprofils ausgleichen.
Vorteile auch für dickwandige Teile
Das neue Feature erweitert den Einsatzbereich von iQ weight control. Während das
automatische Nachjustieren der Einspritzparameter vor allem bei der Fertigung von
Dünnwandteilen die Gewichtskonstanz erhöht, ist die Nachdruckphase bei der Herstellung
von dickwandigen Bauteilen qualitätsentscheidend.
Während seines Symposiums demonstriert ENGEL das Potenzial der weiterentwickelten
Software mit der Herstellung medizintechnischer Gehäuseteile aus Polypropylen auf einer
vollelektrischen ENGEL e-motion 170/110 T Spritzgießmaschine. Durch Zugabe geringer
Mengen eines leichter fließenden Materials (Wachs) werden realitätsnah
Viskositätsabweichungen simuliert. Ohne Nachdruckkorrektur erhöht sich das Bauteilgewicht
bei abnehmender Viskosität um bis zu 0,29 g. Dies entspricht fast einem Prozent des
Bauteilgewichts und führt zu unzulässigen Maßabweichungen. Mit aktivierter
Nachdruckkorrektur dagegen bleibt das Bauteilgewicht mit einer Schwankungsbreite von
0,07 g zuverlässig innerhalb der Toleranz und es wird kein Ausschuss produziert.
Durchgängige Bedienlogik vereinfacht die Anwendung
iQ weight control wird für alle ENGEL Maschinen mit elektrischen Spritzaggregaten
angeboten. Dies umfasst die Baureihen ENGEL e-motion, ENGEL e-mac, ENGEL e-duo und
ENGEL e-victory. Die Software erfordert keine zusätzliche Hardware, sondern wird in die
CC300 Steuerung der Spritzgießmaschinen integriert. Die durchgängige Bedienlogik
gewährleistet eine intuitive, komfortable Anwendung.
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<<Bild>>
iQ weight control sorgt auch während der Nachdruckphase für konstante Verhältnisse. Dies erhöht
nochmals die Gewichtskonstanz bei Schwankungen der Schmelzeviskosität.
Bild: ENGEL
ENGEL AUSTRIA GmbH
ENGEL ist eines der führenden Unternehmen im Kunststoffmaschinenbau. Die ENGEL Gruppe bietet
heute alle Technologiemodule für die Kunststoffverarbeitung aus einer Hand: Spritzgießmaschinen für
Thermoplaste und Elastomere und Automatisierung, wobei auch einzelne Komponenten für sich
wettbewerbsfähig und am Markt erfolgreich sind. Mit neun Produktionswerken in Europa, Nordamerika
und Asien (China, Korea) sowie Niederlassungen und Vertretungen für über 85 Länder bietet ENGEL
seinen Kunden weltweit optimale Unterstützung, um mit neuen Technologien und modernsten
Produktionsanlagen wettbewerbsfähig und erfolgreich zu sein.
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Birgit Degwerth, Group Marketing Director, ENGEL AUSTRIA GmbH,
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