E-Learning PPS MPL - Business Solutions Schnorf

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| E-Learning 7 | Index V01 15-H | 1
PPS: E-Learning 7
Belastungsgrobplanung / Kapazitäten
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Aufgabe 1 Multiple Choice Belastungsgrobplanung / Kapazitäten
Die kapazitive Belastungsgrobplanung hat durch Einsatz leistungsfähiger ERP Systeme an
Bedeutung verloren in der industriellen Praxis. Dennoch trifft man sie noch an in einzelnen
Branchen und Fertigungstypologien. Testen Sie sich mit der Beurteilung folgender
Aussagen:
Richtig
Falsch
Aussage
☐
☐
Dank der Durchlaufterminierung ist die Belastungsgrobplanung
überhaupt möglich.
☐
☐
Die grafische Rechteckapproximation kann bei sehr vielen Losen
(Aufträge) nicht mehr angewendet werden.
☐
☐
Mit der Belastungsgrobplanung ist eine Erkennung von EngpassPlanstellen grundsätzlich ausgeschlossen.
☐
☐
Die Methode der Stundenstruktur bewirkt eine wesentlich genauere
Grobplanung der einzelnen Lose (Aufträge) als die übliche
Rechteckapproximation.
☐
☐
Der Unterschied zwischen der Durchlaufkurve und der
Rechteckapproximation ist die Tatsache, dass die Stundenaufwände
der einzelnen Periode pro Los nicht gleichmässig verteilt sind.
Bewertung: Pro richtig angekreuztes Feld = 2 Punkte (maximal 10 Punkte)
Erreichte Punkte für Aufgabe 1: 999
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© sfb Bildungszentrum (esg, soa)
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Aufgabe 2 Übung komplex Produktionsprogramm und Grobbelastungsdiagramm
Lösen Sie folgende Übungsaufgabe:
Eine Firma stellt Dieselmotoren für Kreuzfahrtschiffe her. Durch die Grösse (mit den
Ausmassen eines Einfamilienhauses) und durch die Komplexität dieser anspruchsvollen
Produkte ist eine minutiöse Planung der Fertigung unabdingbar.
Informationen zu den Planungsdaten:
- Die Absatzprognose ist erstellt und mit der Produktion abgesprochen
- Es sind bereits zum Planungszeitpunkt konkrete Kundenaufträge erfasst
- Sämtliche Endtermine sind einzuhalten
Produktionstechnische Informationen:
- Die Gesamtdurchlaufzeit beträgt 13 Monate, welche sich wie folgt aufteilen:
Vorfertigung
Endmontage
Dauertest extern
8 Monate
4 Monate
1 Monat
- Durch die bestehende Montageinfrastruktur beträgt die Losgrösse 3 Motoren
- Es stehen 5 Montagelinien zur Verfügung
- Die Lose werden jeweils lückenlos und in derselben Linie endmontiert
- Jedes Los muss Ende des Vormonats des ersten Verkaufsbedarfs abgeschlossen
sein
- Der Stundenaufwand beträgt pro Los 3‘800 Stunden:
50% für Vorfertigung, 40% für Endmontage, 10% für Dauertest extern
- Die Stundenstruktur der Endmontage ist wie folgt definiert:
Aufgabe:
Erstellen Sie das Produktionsprogramm und die terminliche Einlastung (DLZ) für das Jahr
2015. Verwenden Sie dazu den Anhang 1.1 und bearbeiten Sie folgende Schritte:
Ermitteln Sie für die Monate 1-12 die Produktionsbedarfe und tragen Sie diese in die
entsprechende Zeile ein.
Tragen Sie die Losgrössen in die entsprechende Spalte ein.
Teilen Sie die Losmengen den Produktionsbedarfen zu (Absaldierung).
Falls eine Restmenge im Dezember bleibt, brauchen Sie diese nicht zu notieren.
Teilen Sie die Lose den Montagelinien zu. Beginnen Sie die Einlastung mit Linie 1, dann
Linie 2 etc.
Montagelinie 5 ist nur bei Überlast der Linien 1 bis 4 zu belegen.
Bezeichnen Sie Lose pro Kästchen (Monat) mit zum Beispiel „L6“ oder „L10“. Verwenden
Sie dazu folgende Tabelle.
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Doppelklicken Sie auf die Grafik und bearbeiten Sie das eingebettete Excel.
2015
Mengen
Absatzprognose
Kundenaufträge
1
3
5
2
4
3
3
4
3
4
2
1
5
5
0
6
3
0
7
3
0
8
4
0
9
2
0
10
3
0
11
3
0
12
4
0
Produktionsbedarf
Motorenlose Losgr
Motorenlos 1
Motorenlos 2
Motorenlos 3
Los-Mengenzuteilung
Motorenlos 4
Motorenlos 5
Motorenlos 6
Motorenlos 7
Motorenlos 8
Motorenlos 9
Motorenlos 10
Motorenlos 11
Motorenlos 12
Motorenlos 13
Motorenlos 14
DLZ-Terminierung
Montage-Linie 1
Montage-Linie 2
Montage-Linie 3
Montage-Linie 4
Montage-Linie 5
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Erstellen Sie nun das Belastungsdiagramm 2015 für die Montagelinie 2.
Bearbeiten Sie die nachstehende Hilfstabelle: Tragen Sie die Belastungsstunden in die
Hilfstabelle ein, wobei die ungerundeten und gerundeten Stunden aufzuführen sind
(Beispiel: 780/800). Runden Sie die Belastungsstunden mathematisch auf 50 Stunden
genau.
Lose
2015
L5
L10
L14
Januar
Februar
März
April
Mai
Juni
Juli
August
September
Oktober
November
Dezember
Doppelklicken Sie auf die Grafik und bearbeiten Sie das eingebettete Excel.
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Lasten Sie die Lose mit den gerundeten Stunden in das folgende Belastungsprogramm ein.
Die drei Lose müssen farblich mit einer Legende erkennbar sein.
800
750
700
650
600
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
Jan
Feb
Mrz
Apr
Mai
Jun
Jul
Aug
Sep
Okt
Nov
Doppelklicken Sie auf die Grafik und bearbeiten Sie das eingebettete Excel.
Bewertung:
0.5 Punkte pro korrekt ungerundete Stunden (10 x 0.5 Pt.) = Max 5 Punkte
0.5 Punkte pro richtig gerundeter Wert (4 x 0.5 Pt.) = Max 2 Punkte
0.5 Punkte pro richtig eingelasteten Monat im Diagramm (10 x 0.5 Pt.) = Max 5
Pt
2 Punkte für korrekte Legende
Maximalpunkte: 14
Erreichte Punkte für Aufgabe 2: 999
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Organisatorische Hinweise
Dokumentation
Dokumentieren Sie Ihre Arbeiten entlang der obigen Aufgabenliste. Belassen Sie die
Antworten in roter Schrift. Dies erleichtert der Lehrperson die Korrekturen.
Bitte fassen Sie alles in einem einzigen Word-File zusammen (kein PDF!). Das File
speichern Sie mit folgender Namenskonvention:
vorname_nachname_PPS_LMS_7.docx
Bewertung
Sie finden die Bewertung auf der letzten Seite dieses Dokuments.
Falls Sie Ihre Dokumentation ohne entschuldbaren Grund zu spät abgegeben haben,
erhalten Sie die Note "1"
Formaler Ablauf und Termine
Ihre PPS-Lehrperson wird Ihnen den genauen und verbindlichen Abgabetermin mitteilen.
Bitte senden Sie Ihre Lösung an die von der Lehrperson angegebene E-Mail-Adresse. Die
Lehrperson wird Ihre Arbeit gemäss den vorgegebenen Regeln bewerten und Ihnen ein
Feedback geben. Die Lehrperson archiviert sowohl Ihre Dokumentation wie auch die
zugehörige Bewertung.
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Bewertung der Lösungen
Name
Vorname
Termin eingehalten (ja/nein)
Lehrperson
Datum
Aufgabe Nr
Punkte
Feedback: allfällige
Bemerkungen
Aufgabe 1
Aufgabe 2
Summe aller Punkte
max. möglich: 24 Pt.
NOTE
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