SCHWEIßRICHTLINIEN - AGRU

AGRUSAN
SANITÄR- UND HEIZUNGSINSTALLATIONEN AUS PP-R
ANWENDUNGSGEBIETE
• Material
 Kalt- und Warmwassersysteme
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
 Heizungsinstallationen
 Produktionsleitungen für den Transport von
aggressiven Medien (Krankenhäuser, Heilbäder, ...)
 Kaltwasserversorgung für Klimaanlagen und
Industriesysteme
 Wasseraufbereitungsanlagen
 Rohrleitungen für Wasch- und Reinigungsanlagen
AGRUSAN
MATERIAL
MATERIAL
• Material
Standard PP (Polypropylen)
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Betriebstemperatur:
+5°C  +95°C
H
H
C
C
H
CH3
n
AGRUSAN PP-R 80 (Random-Copolymer)
Random-Copolymer, der einen bestimmten Prozentsatz
(2-7%) an Ethylen statistisch verteilt enthält
E–P–E–P–P–P–E-P
Betriebstemperatur: - 5°C  + 95°C
EXZELLENTE EIGENSCHAFTEN VON PP-R
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
 Hohe Wärme- und Extraktionsstabilität
 Hohe Warmalterungsbeständigkeit
 Korrosionsbeständig
 Hohe Lebensdauer
 Hohe chemische Beständigkeit
 Hohe Abrasionsfestigkeit
 Durch glatte Innenoberfläche des Rohres kein
Zuwachsen möglich
 Gute Wärmeisoliereigenschaft
 Verminderte Strömungsgeräusche
ZEITSTANDSKURVE VON PP-R 80
50,0
• Material
• Lieferprogramm
Vergleichsspannung sv [N/mm²]
• Schweißrichtlinien
40,0
30,0
20,0
10°C
20°C
30°C
40°C
20°C
10,0
9,0
8,0
~9,8
N/mm²
50°C
60°C
70°C
7,0
6,0
5,0
 MRS8
80°C
90°C
95°C
4,0
3,0
2,0
1,0
0,9
0,8
0,7
1
0,6
0,5
0,1
1,0
10
2
10
3
10
Standzeit [h]
10
Standzeit [Jahre]
4
10
25
5
10
50 100
6
10
50 Jahre
MAXIMALE BETRIEBSDRÜCKE FÜR
• Material
AGRUSAN ROHRSYSTEME PN20 SDR6
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Betriebstemperatur
°C
20
30
40
50
60
70
80
95
Betriebsdauer
Jahre
50
50
50
50
50
25
25
10
zulässiger
Betriebsdruck
bar
20,4
17,3
14,5
12,2
10,1
8,0
5,1
3,4
AGRUSAN ROHRE PN20 SDR6
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
OD
[mm]
DR
s
[mm]
di
[mm]
Gewicht
[kg/m]
20
25
32
40
50
63
75
90
110
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
3,4
4,2
5,4
6,7
8,3
10,5
12,5
15
18,3
13,2
16,6
21,2
26,6
33,4
42
50
60
73,4
0,172
0,266
0,434
0,671
1,04
1,65
2,34
3,36
5,02
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT VON PP-R
• Material
• Schweißrichtlinien
 Wässrige Lösungen von
Säuren
• Lieferprogramm
 Laugen
 Salze
 große Zahl organischer
Lösungsmittel
 Aromatische und
chlorierte
Kohlenwasserstoffe
INSTALLATIONSRICHTLINIEN
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Installation mit Rohrschellen
Installation mit durchgehender Aluminiumunterstützung
INSTALLATIONSRICHTLINIEN
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Tabelle mit Mindestbiegeschenkellängen Ls
Beispiel:
Temperaturdifferenz (Betriebsund Verlegetemperatur)
ΔT: 67°C
Länge des Rohres: L = 3 m
Theoretische
Längenausdehnung:
ΔL: 30,0mm
Rohrdurchmesser: Ø63 mm
 Mindestbiegeschenkellänge:
Ls = 132 cm
AGRUSAN
SCHWEIßRICHTLINIEN
SCHWEIßRICHTLINIEN
(VERBINDUNGSMÖGLICHKEITEN)
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Dimensionsbereiche
Heizelement - Muffenschweißung
Elektro - Muffenschweißung
Flanschverbindungen
Verschraubung
Gewindeverbindungen
HEIZELEMENT – MUFFENSCHWEIßUNG
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Schweißtemperatur (T) PP - R: 250 – 270 °C
Beispiel für Schweißparameter
Ø32 mm
Anwärmzeit: 8sec
Umstellzeit: 6sec
Abkühlzeit: 4min
HEIZELEMENT – MUFFENSCHWEIßUNG
• Material
Vorgehensweise für
Maschinenschweißung
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Schälen des
Schweißbereiches
Schweißbereich von Rohr
und Formstück
mit einem nicht faserndem
Papier und
Reinigungsmittel (z.B.
Aceton oder Tangit)
gründlich säubern
Einspannen und Ausrichten der zu verschweißenden Teile
HEIZELEMENT – MUFFENSCHWEIßUNG
• Material
Vorgehensweise für manuelles schweißen
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Ablängen des Rohres
Nach Ablauf der Anwärm-zeit
Formstück und Rohr ruckartig
vom Heiz-elementen abziehen
und sofort ohne Verdrehen bis
um Zusammentreffen der
beiden Schweißwülste
ineinanderschieben
Schälen und reinigen
ELEKTROMUFFENSCHWEIßUNG
• Material
Ablängen
Reinigen
Verbindung zur
Schweißmaschine
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Schälen
Rohre mittels
Haltevorrichtung gegen
axiale Verschiebung
sichern
Fertige
Verbindung
TYPISCHE ANWENDUNGEN
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
TYPISCHE ANWENDUNGEN
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
TYPISCHE ANWENDUNGEN
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
TYPISCHE ANWENDUNGEN
• Material
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
AGRUSAN
LIEFERPROGRAMM
LIEFERPROGRAMM
• Material
Rohre
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Bogen: 45° / 90°
Bogen (Muffe/Rohr): 45° / 90°
T-Stück & T-Stück reduziert
Muffe
Ventile: 45° / 90°
Endkappen
Reduktion
LIEFERPROGRAMM
• Material
Unterputzbögen
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Übergangswinkel: 90°
Übergangsstücke: 90°
Übergangs T-Stücke
Übergangsstücke Muffe/Rohr
Verschraubungen
Endstopfen
LIEFERPROGRAMM
• Material
• Schweißrichtlinien
Elektromuffen
• Lieferprogramm
Überspringbögen
Losflansch
Rohrhalter
V-Bund
Rohrschellen
ÜBERGANGSFITTINGE
• Material
Vorteile durch Metalleinlegeteile
• Schweißrichtlinien
• Lieferprogramm
Vollständiger PP
ummantelter
Strömungsbereich
Standard Metrisches Gewinde
(NPT-Gewinde auf Anfrage)
Ausnehmungen für
mechanische radiale
Fixierung
T +43 (0) 7258 790 - 0
F +43 (0) 7258 3863
E [email protected]
AGRU Kunststofftechnik GmbH
Ing.-Pesendorfer-Str. 31
A-4540 Bad Hall
Austria / EU
www.agru.at
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