Zwei Maschinenbauprojekte - ECKENER
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Präsentation der Projekte der MT03 Krones 2004 FFG 2004 Präsentation des Visio-Carriers Projekt Krones Aufgabenstellung : Konstruktion einer Kamerahalterung, die an den verschiedenen Flaschenhalterungen befestigt werden kann. Aspekte die Berücksichtigung finden müssen: 1. Sicherheit: die Halterung darf sich unter keinen Umständen vom Flaschenhalter lösen. 2. Montierbarkeit: die Halter sollen mit wenigen Handgriffen und von einem Monteur allein befestigt werden. 3. Kosten: die Kosten sollen, unter Berücksichtigung der ersten Punkte, so gering sein wie möglich. Projekt „Visio-Carrier“ Fachschule für Technik und Gestaltung Flensburg MT 03 Gruppenmitglieder: Robert Redmann Arne Wieken PTC-Darstellung PTC-Darstellung PTC- Darstellung Projekt „Visio-Carrier“ Fachschule für Technik und Gestaltung Flensburg MT 03 Gruppenmitglieder : Artur Andresen Heiko Krause Martin Möller Daniel Strauß Thomas Werchosch Projekt „Visio-Carrier“ Projekt „Visio-Carrier“ Projekt „Visio-Carrier“ Projekt „Visio-Carrier“ Fachschule für Technik und Gestaltung Flensburg MT 03 Gruppenmitglieder: Norman Biednorz Mike Fiedler Timo Knust Gundula Schulz Grundidee Spannschloss Wantenspanner Mit Adapter Das Ergebnis!!! Geräteanordnung im Kasten Projekt FFG Konstruktion einer Halterung zur Aufnahme eines Seitenvorgeleges für Kettenfahrzeuge Gruppenmitglieder: Christian Bensel, Marc Schollek Gunnar Bohk Lastenheft Merkmale Lastenheft Definition Konstruktion einer Vorrichtung für ein Seitenvorgelege 18 to Vorgaben bzw. Anforderungen des Kunden: 1. 2. 3. 4. 5. 6. transportabel durch Kran oder Gabelstapler Tischgestell in Arbeitshöhe drehbare Vorrichtung biegesteife Ausführung kostengünstige Herstellung deutsche und englische Kurzbedienungsanleitung Hersteller Flensburger Fahrzeugbau Gesellschaft mbH Aufgabe Aufnahme des Seitenvorgeleges zur Demontage und Montage Bemerkungen Kalkulation der Materialkosten Kalkulation der Fertigungszeiten Kalkulation der Fertigungskosten bei einem Facharbeiterlohn von 35€ netto pro Stunde Projekt FFG Beschreibung und Funktionsweise (Deutsch) Das Grundgestell besteht aus Vierkant-Hohlprofilen, welche in H-Form zusammengeschweißt werden. In den Längsprofilen sind Aussparungen für die Hubwagen- bzw. Gabelstaplerzinken vorgesehen. Dafür steht das Grundgestell auf Füßen, um die erforderliche Höhe zu bekommen. Senkrecht auf dem Grundgestell werden 2 Vierkant-Hohlprofile aufgeschweißt, die die Haltevorrichtung des Seitenvorgeleges aufnehmen. Diese sind waagerecht und zur besseren Stabilität auch diagonal versteift. Die Haltevorrichtung ist mit Wellen in Gleitlager aus Kunststoff drehbar gelagert und kann vom Grundgestell durch abschraubbare Halbschalen demontiert werden. Sie ist in DINgerechter Arbeitshöhe angebracht. Die Haltevorrichtung besteht aus einem Kreisringausschnitt, der der Form des Seitenvorgeleges angepasst ist. Mit einem Kran wird das Seitenvorgelege auf die Haltevorrichtung gelegt und mittels dreier Schrauben befestigt. Es kann nun mit der angebrachten Verriegelung in verschiedenen Arbeitspositionen arretiert werden. Am oberen Ende des Grundgestells sind Ösen angeschweißt, um das gesamte Gestell auch mit einem Kran transportieren zu können. Description and operation characteristics (Englisch) The basic rack consists of square hollow profiles, which are welded in H-form.The long profiles have recesses for platform truck or forklift prongs. The basic rack is mounted on feet, to get the necessary height. 2 square hollow profiles we welded vertically onto the basic rack which take up the hold device of the final drive. These are horizontally and diagonally reinforced to increase stability. The holding device is swivelling held with shafts in sliding bearings made of plastic and can be dismantled from the basic frame by unscrewable half shells. It`s in standardized working height according to DIN. The holding device consists of a circle ring cutting, which has been adapted to the form of the final drive. The final drive is put onto the holding device by a crane and fastened by three screws. Now it can be fixed in different working positions with the appropriate bolting device. At the upper end of the basic rack eyes are welded, to allow transport of the entire rack by crane. Ermittlung der Fertigungskosten Baugruppe Arbeitsschritt Material zusammenstellen Tischgestell Sägen der Vierkant-Hohlprofile Sägen der Wellenaufnahme, vor und nach der Bohrung Zuschnitt der Verstärkungsbleche für Hubwagenaufnahme Kanten (Biegen) der Verstärkungsbleche Bohren der Löcher für Verriegelung Bohren der Löcher für Wellenaufnahme Gewindeschneiden für Wellenaufnahme Ausschnitt der Hubwagenaufnahme in den Füßen Schweißen und Nachbehandlung Aufschweißen der Wellenaufnahme Einsetzen u. verschweißen der Bleche für die Hubwagenaufnahme Gleitbuchsen Dauer in Minuten 25 60 15 30 45 20 150 Zuschnitt Drehen Kreisringausschnitt Plasmaschneiden und Nachbehandlung Bohren der Löcher für Sechskantschrauben 10 45 45 20 Kreisring Sechskantschrauben mit Ring verschweißen 15 Lochscheibe Plasmaschneiden und Nachbehandlung Bohren der Löcher für Verriegelungsbolzen u. Welle 30 20 Wellen Zusägen Fräsen des Absatzes mit Lochscheibe verschweißen mit Kreisringausschnitt verschweißen 10 30 15 15 Verriegelung Zuschneiden, schleifen u. bohren des Griffes Drehen und Bohren der Buchsen Gewindeschneiden der Buchsen Scheibe mit Bolzen verschweißen Zusammenbau Griff und Bolzen verschweißen Verriegelung mit Gestell verschweißen 20 40 10 10 10 10 10 Transportösen Biegen der Ösen mit Gestell verschweißen Komplette Fertigstellung 10 10 60 Minuten insgesamt 790 Zusammenbau Ermittlung der Materialkosten Baugruppe Material Tischgestell Vierkant-Hohlprofil DIN 10210 - S355JO – 80 x 40 x 5 Gesamtlänge 6000mm Sägeschnitte schon abgezogen Gleitbuchsen POM (Kunststoff) Ø 50 Wellenaufnahme naturfarbend KreisringStahlblech ausschnitt Band EN 10029 - 25 x 500 x 500 Verstärkungsblech Bandstahl Hubwagenaufnahme Band EN 10029 – 4 x 1100 x 40 Lochscheibe Breitflachstahl Zentrierscheibe Band EN 10029 - 10 x 200 x 200 Wellen Rundstahl Führung Rd 20 DIN 1013 - S235JR Verriegelung Griff Flach 20 x 8 DIN 1017 – S235JR Buchsen Rundstahl Rd 20 DIN 1013 - S235JR Bolzen Rundstahl Rd 10 DIN 1013 - S235JR Feder Druckfeder DIN 2098 2x16x30 Sechskantschrauben Sechskantmutter Sechskantschrauben Transportösen Flachstahl Einfassung Buchse für Welle Scheibe Scheibe ISO 7092 1,5x10x13 Spannstift ISO 13337 1,5x13 ISO 4014 M12 x 80 DIN 931 ISO 4032 M12 DIN 934 ISO 4014 M10 x 70 DIN 931 Rundstahl Rd 10 DIN 1013 – S235JR Flach 80 x 40 DIN 1017 – S235JR Materialkosten insgesamt Menge/ Zuschnitt 2 x 800 2 x 750 2 x 630 4 x 300 6 x 70 2 x 50 Preis pro m Preis pro x Stck. 19,64€/m 60,00€/m Preis 31,43€ 29,46€ 24,75€ 23,57€ 8,25€ 6,00€ D = 488 d = 416 4 Stück 264 x 40 d = 200 100,00€/Stk. 100,00€ 2,29€/m 2,43€ 22,72€/m 4,55€ 2 x 125 3,41€/m 0,85€ 1 x 100 1,14€/m 0,11€ 1 x 50 1 x 32 3,41€/m 0,17€ 0,11€ 1 x 100 1,70€/m 0,17€ 1 Stck. 20 Stk. 39,00€ 1,95€ 3 Stck. 3 Stck. 100 Stk. 3,57€ 20 Stk. 4,00€ 0,41€/Stk. 0,11€/Stk. 4 Stck. 0,28€/Stk. 1,12€ 2 x 157 1,70€/m 0,51€ 4 x 40 38,91€/m 6,22€ 1 Stck. 1 Stck. 0,03€ 0,20€ 1,23€ 0,33€ 243,79€ Brutto
