Handbuch System SIMOCODE-DP 3UF5 Motorschutz

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System SIMOCODE-DP 3UF5
Motorschutz- und Steuergerät
Handbuch
Bestell-Nr.: 3UF57 00-0AA00-0
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SIKOSTART  ist ein Warenzeichen von Siemens.
SIMATIC  ist ein Warenzeichen von Siemens.
BERO  ist ein Warenzeichen von Siemens.
WINDOWS  ist ein Warenzeichen von Microsoft.
Inhalt
Inhalt
Bilder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Tabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ix
Einführung und Hinweise zum Handbuch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
xiii
1
Systembeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Philosophie des Systems SIMOCODE-DP 3UF5. .
Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Komponenten des Systems SIMOCODE-DP . . . .
Systemkonfigurationen . . . . . . . . . . . . . . . .
Funktionsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
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1-2
1-7
1-9
1-10
1-11
1-12
2
Grundgerät 3UF50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4
2.6.5
2.6.6
2.7
2.7.1
2.7.2
2.7.3
2.7.4
2.7.5
2.7.6
2.7.7
Gerätebeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funktionsübersicht Grundgerät . . . . . . . . . . . .
Ausgänge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schutzfunktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromabhängiger Motorschutz . . . . . . . . . . . .
Stromgrenzwert / Blockierschutz . . . . . . . . .
Erdschlußerkennung . . . . . . . . . . . . . . .
Thermistor-Motorschutz . . . . . . . . . . . . .
Abzweigsteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Steuer- und Motorschutzblock . . . . . . . . . . . .
Informationsdatenblock . . . . . . . . . . . . . . . .
Beschreibung der Steuerstellen . . . . . . . . .
Beschreibung der Steuerfunktionen . . . . . . .
Beschreibung der Standardfunktionsbausteine . .
Test / Status-LEDs . . . . . . . . . . . . . . . .
Logikbausteine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signalanpassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nullspannungssichere Elemente . . . . . . . . . . .
Wahrheitstabelle 3E / 1A . . . . . . . . . . . . .
Wahrheitstabelle 5E / 2A . . . . . . . . . . . . .
Blinken / Flimmern . . . . . . . . . . . . . . . .
Timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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2-21
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2-52
2-52
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2-57
2-59
2-60
2-61
3
Erweiterungsbaustein 3UF51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1
3.1
3.2
3.3
3.4
Gerätebeschreibung . . . . . . . . . . . . .
Funktionsübersicht Erweiterungsbaustein
Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ausgänge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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GWA 4NEB 631 4286-01b
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Inhalt
4
Bedienbaustein 3UF52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1
4.1
4.2
4.3
4.4
Gerätebeschreibung . . . .
Funktionsübersicht . . . . .
Bedientasten, Melde-LEDs
Test / Status-LEDs . . . . .
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4-2
4-2
4-3
4-4
5
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1
5.1
5.2
5.3
5.4
Verhalten bei Störung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Quittierung und Fehlerbehandlung . . . . . . . . . . . .
Parameterfehler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parametrierbares Fehlerverhalten bei Systemstörung
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5-2
5-4
5-9
5-10
6
Kommunikation / Datenübertragung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1
6.1
6.1.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.6
Einführung PROFIBUS-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definitionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Möglichkeiten der Datenübertragung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Telegrammbeschreibung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erforderliche Einstellungen zur Buskommunikation von SIMOCODE-DP. . . . . . .
Entscheidungsdiagramm für die PROFIBUS-DP-Anbindung . . . . . . . . . . . . . .
PROFIBUS-DP-Anbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SIMOCODE-DP an SIMATIC S5 mit IM308-C . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SIMOCODE-DP an SIMATIC S7-DP-Master (CPU mit integrierter DP-Schnittstelle)
Aufbaurichtlinien am PROFIBUS-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Parametrieren / Beobachten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
Möglichkeiten der Parametrierung .
Parametrierung zur Laufzeit . . . . .
Parametrierung im Anlauf . . . . . .
Grundlagen der Parametrierung . .
Parametrieren und Beobachten mit
Einführung und Hinweise . . . . . .
Nach der Installation . . . . . . . .
Programmstart . . . . . . . . . .
Menüleiste . . . . . . . . . . . . . . .
8
Projektierungsbeispiel Direktstarter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-1
8.1
8.2
Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Block 1: Konventionellen Stromlaufplan in einen Stromlaufplan
mit SIMOCODE-DP umzeichnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Block 2: Blockschaltbild erstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Block 3: Mit Win-SIMOCODE-DP parametrieren . . . . . . . . .
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8-2
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8-3
8-11
8-17
8.3
8.4
ii
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Win-SIMOCODE-DP
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GWA 4NEB 631 4286-01b
Inhalt
A
Tabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-1
A.1
A.2
A-2
A.3
A.4
A.5
A.6
A.7
Zuordnungstabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung
bei den Steuerfunktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Steuer-, Melde-,und Diagnosedaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Quittierung und Fehlerbehandlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vorgezeichneter SIMOCODE-DP-Stromlaufplan mit Grundelementen . . . .
Blockschaltbild der Zuordnungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parametertabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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A-4
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A-10
A-15
A-16
A-18
B
Datenstruktur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-1
B.1
B.2
B.2.1
2.2.2
B.3
B.3.1
B.3.2
B.3.3
B.3.4
B.4
B.4.1
B.4.2
B.4.3
B.4.4
B.4.5
Datenformate und Datensätze . . . . . . . . . . . .
Zyklische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Basistypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Voreinstellung der zyklischen Telegramme . . . .
Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Normdiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gerätespezifische Diagnose nach DP-Norm . . . .
Gerätespezifische Diagnose nach DPV1 . . . . . .
Alarme (nur als S7-Slave) . . . . . . . . . . . . . . .
Datensätze azyklisch lesen / schreiben . . . . . . .
Datensatz 130 - Meldungen lesen . . . . . . . . . .
Datensatz 131 - Anzeige/Diagnose lesen . . . . . .
Datensatz 133 - Statistikdaten schreiben . . . . . .
Datensatz 132 - Steuerkommandos schreiben. . .
Datensatz 138 - Geräteparameter . . . . . . . . . .
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B-2
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B-4
B-6
B-8
B-8
B-9
B-11
B-14
B-17
B-17
B-19
B-19
B-20
B-20
C
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-1
C.1
C.2
C.3
C.3.1
C.3.2
C.3.3
C.3.4
C.4
C.5
C.6
C.7
C.8
C.9
C.10
Allgemeine Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Hilfsstromkreis / Steuerstromkreis. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anzahl der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gleichzeitigkeit Grundgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gleichzeitigkeit Erweiterungsbaustein. . . . . . . . . . . . . . . .
Eingangsströme / Leitungslängen . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kommunikationsschnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verhalten bei Versorgungsspannungsausfall . . . . . . . . . . . .
Kurzschlußschutz für Motorabzweige für Kurzschlußströme bis
Systemreaktionszeiten (typische Werte) . . . . . . . . . . . . . .
Neue Systemfunktionen ab Erzeugnisstand E10 . . . . . . . . .
Beschreibung der GSD und Typdateien . . . . . . . . . . . . . . .
Bezugsquelle der GSD und Typdateien . . . . . . . . . . . . . . .
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C-2
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C-6
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C-7
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C-9
C-9
C-9
D
Maßbilder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-1
D.1
D.2
D.3
D.4
D.5
D.6
Grundgerät 3UF500./3UF501. /Erweiterungsbaustein 3UF51
Grundgerät 3UF502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grundgerät 3UF503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grundgerät 3UF504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grundgerät 3UF505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bedienbaustein 3UF52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-2
D-3
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GWA 4NEB 631 4286-01b
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bei 690 V
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iii
Inhalt
E
Schaltungsbeispiele. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E.1
E.1.1
E.2
E.2.1
E.2.2
E.2.3
E.3
E.3.1
E.3.2
E.3.3
E.4
E.4.1
E.4.2
E.4.3
E.5
E.5.1
E.5.2
E.5.3
E.6
E.6.1
E.6.2
E.6.3
E.7
E.7.1
E.7.2
E.7.3
E.8
E.8.1
E.8.2
E.8.3
E.9
E.9.1
E.9.2
E.9.3
E.10
E.10.1
E.10.2
E.10.3
Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Paramtertabelle der voreingestellten Werte . . . . . .
Überlast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Überlast . . . . . . . . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Überlast . . . . . . . .
Parameter Steuerfunktion Überlast . . . . . . . . . . .
Direktstarter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Direktstarter . . . . . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Direktstarter . . . . . .
Parameter Steuerfunktion Direktstarter . . . . . . . .
Wendestarter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Wendestarter . . . . . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Wendestarter . . . . .
Parameter Steuerfunktion Wendestarter . . . . . . . .
Stern-Dreieck-Starter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter .
Blockschaltbild Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
Parameter Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter . . .
Polumschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Polumschalter . . . . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Polumschalter . . . . .
Parameter Steuerfunktion Polumschalter . . . . . . . .
Dahlanderschaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Dahlanderschaltung . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Dahlanderschaltung .
Parameter Steuerfunktion Dahlanderschaltung . . . .
Ventilsteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Ventilsteuerung . . . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Ventilsteuerung . . . .
Parameter Steuerfunktion Ventilsteuerung . . . . . .
Schiebersteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion Schiebersteuerung . .
Blockschaltbild Steuerfunktion Schiebersteuerung . .
Parameter Steuerfunktion Schiebersteuerung. . . . .
SIKOSTART. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stromlaufplan Steuerfunktion SIKOSTART . . . . . . .
Blockschaltbild Steuerfunktion SIKOSTART . . . . . .
Parameter Steuerfunktion SIKOSTART . . . . . . . . .
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E-2
E-3
E-11
E-11
E-12
E-13
E-14
E-14
E-15
E-16
E-17
E-17
E-18
E-19
E-20
E-20
E-21
E-22
E-23
E-23
E-24
E-25
E-26
E-26
E-27
E-28
E-29
E-29
E-30
E-31
E-32
E-32
E-34
E-35
E-36
E-36
E-38
E-39
F
Bestellnummern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F-1
G
Frequently asked questions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
G-1
G.1
G.2
Urlöschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Win-SIMOCODE-DP Fehlerbilder im Online-Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
G-2
G-3
H
Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
H-1
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E-1
Glossar
iv
GWA 4NEB 631 4286-01b
Bilder
Seite
1
Vereinfachter Aufbau des Systems
2
Aufbau eines Motorabzweiges (Direktstarter) in konventioneller Technik
. . . . . . . . .
1-3
3
Zukunftsorientierter Stromlaufplan mit SIMOCODE-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4
4
Reduzierung des Verdrahtungsaufwandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5
5
Datenverkehr über PROFIBUS-DP zwischen SPS und SIMOCODE-DP
. . . . . . . . . .
1-6
6
Systembaukasten SIMOCODE-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-9
7
Win-SIMOCODE-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-9
8
Systemkonfigurationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-10
9
Funktionsübersicht
1-11
10
Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-13
11
Vorderseite Grundgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2
12
Funktionsübersicht Grundgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3
13
Schema Relaisausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-4
14
Schema Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-5
15
Schema Eingangsbeschaltungen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-6
16
Aufbautechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-8
17
Durchsteck- und Durchschlauföffnungen beim Grundgerät 3UF5001
. . . . . . . . . . .
2-9
18
Schaltbild mit externernem Stromwandler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-10
19
Auslösekennlinien (Kalter Zustand)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-11
20
Schutz von Motoren in explosionsgefährdeten Bereichen . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-13
21
Abkühlverhalten mit und ohne Pausenzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-14
22
Schema Erdschlußerkennung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-18
23
Schema für Thermistor-Motorschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-20
24
Steuer- und Motorschutzblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-21
25
Schema Informationsdatenblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-22
26
Schema der Steuerstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-23
27
Funktionsschema von Drehmoment- und Wegendschalter bei der Steuerung von Schiebern 2-35
28
Drehmoment- oder Wegendschalter als Wechslerausführung . . . . . . . . . . . . . . .
2-42
29
Abhängigkeit von USA, T-USA, T-Staffl und QE
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-49
30
Schema Signalanpassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-52
31
Schema Signalarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-52
32
Schema Nullspannungssichere Elemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-53
33
Schema Wahrheitstabellen 3E / 1A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-54
34
Beispiel für Wahrheitstabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-54
GWA 4NEB 631 4286-01b
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2
v
35
Außenbeschaltung / Parameter für Beispiel Wahrheitstabelle
36
Schema Wahrheitstabelle 5E / 2A
37
Schema Blinken / Flimmern
38
Schema Timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-60
39
Ausgangsverhalten Timer
40
Schema Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-61
41
Vorderseite Erweiterungsbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
42
Funktionsübersicht Erweiterungsbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
43
Schema Eingänge Erweiterungsbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3
44
Schema Eingangsbeschaltungen Erweiterungsbaustein
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3
45
Schema Relaisausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4
46
Bedienbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2
47
Funktionsübersicht Bedienbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2
48
Schema Bedientasten und Melde-LEDs des Bedienbausteins . . . . . . . . . . . . . . .
4-3
49
Schnelle Fehleranalyse mit der Maske "Steuern/Melden" . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2
50
Möglichkeiten der Datenübertragung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3
51
Parameter einstellen für DP-Norm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13
52
Diagnose nach DPV1 freigeben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
53
SIMOCODE-DP als DPV1-Slave mit HW-Konfig auswählen . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-25
54
SIMOCODE-DP als S7-Slave aus dem Hardwarekatalog auswählen
55
Betriebsparameter SIMOCODE-DP festlegen
56
SIMOCODE-DP über GSD-Datei parametrieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-27
57
SIMOCODE-DP mit Win-SIMOCODE-DP/Professional parametrieren
58
Diagnose nach DPV1 in HW-Konfig freigeben
59
Bussegment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-36
60
Busabschlußbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-38
61
Einstellen von Parametern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-4
62
Verbinden freier Elemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-4
63
Beispiel für Verbindungen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-5
64
Verwendete Symbole: Buchsen und Stecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-5
65
Aufbau eines Motorabzweiges (Direktstarter) in konventioneller Technik . . . . . . . . . .
8-3
66
Schritt 2: Einzeichnen der Elemente im SIMOCODE-DP-Stromlaufplan . . . . . . . . . . .
8-4
67
Schritt 3: Streichen der Elemente im konentionellen Stromlaufplan
. . . . . . . . . . . .
8-5
68
Schritt 4: Streichen der Elemente im konentionellen Stromlaufplan
. . . . . . . . . . . .
8-6
69
Schritt 5: Einzeichnen der Elemente im SIMOCODE-DP-Stromlaufplan . . . . . . . . . . .
8-7
70
Schritt 6: Streichen der Elemente
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
71
Schritt 7: Streichen der Elemente
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-9
72
Schritt 8: Einzeichnen des Hilfskontaktes des Sicherungstrennschalter für
Testbetrieb im SIMOCODE-DP-Stromlaufplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-10
vi
. . . . . . . . . . . . . . . 2-55
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-57
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-59
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-60
. . . . . . . . . . . . 6-25
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26
. . . . . . . . . . . 6-28
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-31
GWA 4NEB 631 4286-01b
73
Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
74
Schritt 1: Einzeichnen der externen Elemente in das Blockschaltbild
. . . . . . . . . . .
8-13
75
Eröffnungsmaske Win-SIMOCODE-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-17
76
Parameter einstellen im Dialog "Bestellnummer"
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-17
77
Parameter einstellen im Dialog "Überlast" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-18
78
Parameter einstellen im Dialog "Sensor" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-18
79
Parameter einstellen im Dialog "Motor" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-19
80
Parameter einstellen im Dialog "Steuerstellen"
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-19
81
Eingestellte Parameter im Dialog "Steuerstellen" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-20
82
Folgedialog "Bedienfreigaben" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-20
83
RMT einstellen im Dialog "Standardfunktionsbausteine" . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-21
84
Relaisausgang Out 1 einstellen im Dialog "Geräteausgänge/LEDs"
. . . . . . . . . . . .
8-21
85
Adresse einstellen im Dialog "Bus PROFIBUS-DP"
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-22
86
Schema Basistypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-4
87
Schema Prozeßdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-6
88
Schema Meldedaten
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-7
89
Alarmsequenz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-14
90
Maßbilder 3UF500. /3UF501. /3UF51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-2
91
Maßbild 3UF502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-3
92
Maßbild 3UF503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-4
93
Maßbild 3UF504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-5
94
Maßbild 3UF505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-6
95
Maßbild 3UF52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-7
GWA 4NEB 631 4286-01b
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-11
vii
viii
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
Seite
1
Themenübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
xiv
2
Stromerfassung von Motorströmen kleiner 1,25 A
2-9
3
Faktoren für Auslösezeiten im betriebswarmen Zustand
. . . . . . . . . . . . . . . . .
2-12
4
Beschreibung der Einstellungen für stromabhängigen Motorschutz . . . . . . . . . . . .
2-15
5
Beschreibung der Einstellungen für Stromgrenzwerte / Blockierschutz . . . . . . . . . .
2-16
6
Beschreibung der Einstellungen für Erdschlußerkennung . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-18
7
Fühlerarten Thermistorschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-19
8
Beschreibung der Einstellungen für Thermistor-Motorschutz
. . . . . . . . . . . . . . .
2-20
9
Betriebsarten der Steuerstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-24
10
Bedienfreigaben ermitteln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-26
11
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung bei Direktstarter,
Wendestarter, Stern-Dreieck-Starter, Dahlander-Schaltung, Polumschaltung und SIKOSTART 2-27
12
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung bei Schieber . .
2-33
13
Varianten für Schiebersteuerung
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-36
14
Rückmeldungen Schiebersteuerung 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-37
15
Rückmeldungen Schiebersteuerung 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-39
16
Rückmeldungen Schiebersteuerung 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-40
17
Rückmeldungen Schiebersteuerung 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-42
18
Rückmeldungen Schiebersteuerung 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-43
19
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung für Magnetventil 2-44
20
Rückmeldungen Magnetventilsteuerung
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-45
21
Beschreibung der Einstellungen für Motorsteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-49
22
Zustände der Status-LEDs/Schützansteuerungen bei Test . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-51
23
Status-LEDs am Grundgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-51
24
NOR-Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-53
25
Beschreibung der Einstellungen für Signalarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-53
26
GWA 4NEB 631 4286-01b
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-54
ix
27
Beschreibung der Einstellungen für Wahrheitstabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-55
28
Beschreibung der Einstellungen für Timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-60
29
Beschreibung der Einstellungen für Endwert Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-61
30
Status-LEDs am Bedienbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4
31
Fehlerdiagnose, Fehlerbehandlung, Warnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-8
32
Parameterfehler
5-9
33
Beschreibung der Einstellungen für Fehlerverhalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11
34
Slave-Betriebsarten SIMOCODE-DP am Master-Klasse 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4
35
Erforderliche Einstellungen zur Buskommunikation von SIMOCODE-DP . . . . . . . . . .
6-6
36
Basistyp einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-7
37
Datenbaustein (y) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17
38
Parameter FCT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-18
39
Parameter FCT=DW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19
40
Belegung des S5-Speicherbereichs wie FCT =DW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19
41
Parameter FCT=CW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20
42
Parameter FCT=DR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-21
43
Parameter FCT=CR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-22
44
Belegung des S5-Speicherbereichs bei FCT = CR
45
Eckdaten für ein Bussegment
46
Entfernung zwischen zwei Teilnehmern
47
Länge der Stichleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-37
48
T-Klemme verdrahten und anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-38
49
Parameterkanäle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-3
50
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung . . . . . . . . .
A-4
51
Schreiben von Steuerdaten zum SIMOCODE-DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-5
52
Lesen von Melde- und Diagnosedaten vom SIMOCODE-DP . . . . . . . . . . . . . . . .
A-9
53
Belegung der Steuerdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-6
54
Belegung der Meldedaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-7
55
Belegung der gerätebezogenen Diagnosebytes
B-9
56
Gerätespezifische Diagnose nach DPV1
57
Prozeßalarm bei Störung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-15
58
Prozeßalarm bei Warnung
59
Datensatz 130 - Meldungen
x
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-22
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-36
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-37
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-11
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-17
GWA 4NEB 631 4286-01b
60
Datensatz 131 - Anzeige / Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-19
61
Datensatz 133 - Statistikdaten schreiben
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-19
62
Datensatz 132 - Steuerkommandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-20
63
Datensatz 138 - Geräteparameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-20
64
Allgemeine Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-2
65
Hilfsstromkreis / Steuerstromkreis
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-4
66
Anzahl der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-5
67
Gleichzeitigkeit Erweiterungsbaustein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-5
68
Eingangsströme / Leitungslängen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-5
69
Kommunikationsschnittstelle
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-6
70
Verhalten der Schützansteuerungen bei Versorgungsspannungsausfall . . . . . . . . . .
C-6
71
Verhalten der Funktionen bei Versorgungsspannungsausfall . . . . . . . . . . . . . . . .
C-6
72
Programmzykluszeiten
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-8
73
Beschreibung der GSD und Typdateien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-9
74
Bestellnummern für Grundgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F-2
75
Bestellnummern für Erweiterungskomponenten
F-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
xi
xii
GWA 4NEB 631 4286-01b
Einführung und Hinweise zum Handbuch
Zweck des Handbuchs
Dieses Handbuch dient als Nachschlagewerk. Die Informationen dieses
Handbuches ermöglichen es Ihnen, SIMOCODE-DP zu betreiben.
Themen
Das Handbuch besteht aus anleitenden Kapiteln und Kapiteln zum Nachschlagen. Es beinhaltet unter anderem folgende Themen:
• Philosophie und Überblick des Systems SIMOCODE-DP
• Parametrierung
• Systemkomponeneten
• Beschreibung der Parametrier-und Diagnose-Software Win-SIMOCODE-DP
• Fehlerbehandlung, Diagnose
• Kommunikation, Datenübertragung
• Datenstruktur
• Technischen Daten und Leitungsquerschnitte
Projektierungsbeispiel
Im Handbuch finden Sie ein vollständiges Projektierungsbeipiel. Dort lernen
Sie schrittweise, wie Sie einen Direktstarter mit SIMOCODE-DP
projektieren.
Tabellen
Im Anhang A finden Sie Tabellen und teilweise vorgezeichnete Schaltpläne
für die Projektierung, Diagnose usw . Wenn Sie bereits mit dem Umgang
von SIMOCODE-DP vertraut sind, dann reichen Ihnen die Tabellen aus, um
mit dem System zu arbeiten.
Die von Ihnen gewählten Parameter können Sie in die Tabellen eintragen,
was Ihnen das anschließende Parametrieren erleichtern soll. Gleichzeitig
haben Sie damit auch Ihre Parametrierung dokumentiert.
Schaltungsbeispiele
Im Anhang finden Sie die Zusammenstellung von typischen Schaltungsbeispielen, die Sie für die einzelnen Steuerfunktionen verwenden können.
Hinweise
Hinweise, die Sie besonders beachten müssen, sind durch 2 Linien eingegrenzt.
Korrekturblatt
Am Ende des Buches ist ein Korrekturblatt eingeheftet. Tragen Sie dort bitte
Ihre Verbesserungs-, Ergänzungs- und Korrekturvorschläge ein und senden
Sie das Blatt an uns zurück. Sie helfen uns damit, die nächste Auflage zu verbessern.
Weitere
Systemhandbücher
Wenn Sie mit IM308C und COM PROFIBUS arbeiten, dann benötigen Sie
zusätzlich das Systemhandbuch
• "Dezentrales Peripheriesystem ET 200"
Wenn Sie mit STEP 7 arbeiten, dann benötigen Sie zusätzlich das
Systemhandbuch
• "Systemsoftware für S7 300/400 System- und Standardfunktionen
Referenzhandbuch"
Wenn Sie SIMOCODE-DP als S7-Slave betreiben wollen, dann beachten Sie
die aktuellen Hinweise im Internet unter
GWA 4NEB 631 4286-01a
xiii
Wesentliche
Inhalte
In folgender Tabelle finden Sie eine Themenübersicht mit den wesentlichen
Inhalten:
Kapitel / Thema
Wesentliche Inhalte
1 Systembeschreibung
- Leistungsmerkmale
- Philosophie
-Systemkonfigurationen
2 Grundgerät
- Schutzfunktionen
- Abzweigsteuerung
- Signalverarbeitung
3 Erweiterungsbaustein
- Eingänge
- Ausgänge
4 Bedienbaustein
- Frei zuordenbare Tasten
- Frei zuordenbare LEDs
- Test / Reset
5 Fehlerbehandlung
- Quittierungsmöglichkeiten
- Tabelle der einzelnen Störmeldungen
6 Kommunikation/
Datenübertragung
- PROFIBUS-DP
- Parametrierung über Bus
7 Parametrieren und
Beobachten
- Grundlagen
- Win-SIMOCODE-DP
- COM PROFIBUS
8 Projektierungsbeispiel
Direktstarter
- Stromlaufplan
- Blockschaltbild
- Parametrieren mit Win-SIMOCODE-DP
Anhang A
- Zuordnungstabelle
- Tabellen zu, Steuern, Melden, Diagnose
- Blockschaltbild der Zuordnungen
- Parametertabelle
Anhang B
- Datenstruktur
Anhang C
- Technische Daten
Anhang D
- Maßbilder
Anhang E
- Schaltungsbeispiele
Anhang F
- Bestellnummern
Anhang G
- Frequenty asked questions
Glossar,
Stichwortverzeicnis
Tabelle 1: Themenübersicht
xiv
GWA 4NEB 631 4286-01a
1
Systembeschreibung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
1.1
Philosophie des Systems SIMOCODE-DP 3UF5
1-2
1.2
Überblick
1-7
1.3
Komponenten des Systems SIMOCODE-DP
1-9
1.4
Systemkonfigurationen
1-10
1.5
Funktionsübersicht
1-11
1.6
Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
1-12
1-1
Systembeschreibung
1.1 Schutz
Steuerung
SIMOCODE-DP 3UF5 (Siemens Motor Protection and Control Device Dezentrale Peripherie) ist ein Motorschutz- und Steuergerät mit
PROFIBUS-DP-Schnittstelle.
Der Mikroprozessor stellt das Herzstück des Systems dar. Mit ihm werden
alle Motorschutz- und Steuerfunktionen sowie Verriegelungen, Berechnung
der Betriebs-, Diagnose-, Statistikdaten sowie die leistungsfähige Kommunikation (PROFIBUS-DP) zwischen Automatisierungsebene und Motorabzweig
realisiert.
Strom als zentraler
Bezugswert
Die integrierten Stromwandler dienen dabei zur Erfassung der wichtigsten
Meßgröße, dem elektrischen Strom. Ob für den Überlastschutz, der Überlastwarnung, der Stromgrenzwerte, der Rückmeldung Ein/Aus, der Berechnung der Anzahl der Betriebsstunden, usw., SIMOCODE-DP nimmt immer
den elektrischen Strom als zentralen Bezugswert.
Aufbau
Bild 1 zeigt den stark vereinfachten Aufbau des Systems:
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DP
DIAGNOSE
STEUERUNG
MOTORSCHUTZ
Mikroprozessor
Stromerfassung
Bild 1: Vereinfachter Aufbau des Systems
1-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Systembeschreibung
Was unterscheidet das System SIMOCODE-DP von herkömmlichen
Motorschutz- und Steuereinrichtungen?
Starke Vereinfachung
SIMOCODE-DP 3UF5 vereinfacht den Motorabzweig stark. Deutlich wird
dies bei der Betrachtung des Bildes 2 "Aufbau eines Motorabzweiges
(Direktstarter) in konventioneller Technik" und dem Bild 3 "Zukunftsorientierter Stromlaufplan mit SIMOCODE-DP".
Aufbau in
konventioneller
Technik
Folgendes Bild zeigt einen Aufbau in konventioneller Technik:
1L1
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V
L1
L2
L3
N
PE
-F4
Automatisierungsebene / E/A-Baugruppe
-Q1
Rückmeldung
2 4 6
-K11
-K12
-X1
1 3 5
- K1
Ein / Aus
-F3
Hand / Auto
Strom
-K1
-Q1 Offen
Aus
-K1
Steuerbefehle
Thermistor
Ein
Q1
Überlast
-F2-
1 3 5
-K11
Hand
2 4 6
Auto
-X2
1 3 5
Vor-Ort-Stop
- F2
SPS
S1
2 4 6
Start/Stop
Vor-Ort-Start
PE
2
4...20 mA
S2
-K12
-K1
U V W
M
3~
ϑ
1
-X3
-K1
-F2
-F3
-Q1
D
-F3
ThermistorAuswertung
A
1
2
N
Schaltanlage
1N
Bild 2: Aufbau eines Motorabzweiges (Direktstarter) in konventioneller Technik
GWA 4NEB 631 4286-01b
1-3
Systembeschreibung
Aufbau mit
SIMOCODE-DP
Für die komplette Steuerung und Überwachung bis hin zur Signalvorverarbeitung wird nur das System SIMOCODE-DP verwendet. Damit werden keine
zusätzlichen Überlastrelais, Thermistor-Auswertegeräte, Stromwandler, Analog/Digitalwandler usw. benötigt. Die Verdrahtung des Steuerstromkreises
entfällt komplett. Die Schalter Start und Stop sind direkt auf die Eingänge
des Grundgerätes 3UF50 verdrahtet. Die Schützspule wird über den Ausgang des Grundgerätes 3UF50 angesteuert - Hilfskontakt zur Selbsthaltung
entfällt. Die Rückmeldung "Motor Ein/Aus", die in der Vergangenheit über
einen Hilfskontakt des Schützes erfolgte, wird mit SIMOCODE-DP über den
Strom realisiert. D. h. Ein-Befehl und Strom fließt, dann liefert SIMOCODEDP die Rückmeldung "Motor Ein" bzw. Aus-Befehl und Strom fließt nicht,
dann liefert SIMOCODE-DP die Rückmeldung "Motor Aus".
Zukunftsorientierter
Stromlaufplan
Folgendes Bild zeigt einen Aufbau mit SIMOCODE-DP:
L1
L2
L3
N
PE
3/N/PE ~ 50Hz 400/230V
PROFIBUS-DP
1L1
1N
PE
2L1
2N
F11
1
3
5
Q1
Vor-Ort-Steuerstelle
2
4
6
1
3
5
2
4
6
S2
Start
S1
Stop
K1
A1 A2
PE
A
B
6
1
Überlastschutz
Stromunsymmetrie
Phasenausfall
Blockierschutz
Stromerfassung
PE
T1
7
T2
-K1
ϑ
3
4
5
Grundgerät 3UF50
A1
M
3~
2
A2
8
10
9
11
R
C
2N
Bild 3: Zukunftsorientierter Stromlaufplan mit SIMOCODE-DP
1-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Systembeschreibung
Datenübertragung mit
PROFIBUS-DP
Über den PROFIBUS-DP wird das Start-/Stop-Signal vom Automatisierungssystem (SPS) übertragen sowie die Rückmeldungen Ein, Aus, Störung Überlast, Störung Thermistor, der Strom usw.
Die komplette Parallelverdrahtung zwischen Automatisierungssystem und
Motorabzweig entfällt. In dem aufgeführten Beispiel sind dies 23 Klemmpunkte und 10 Adern. Da am PROFIBUS-DP bei maximalem Ausbau bis zu
122 Slaves (SIMOCODE-DP) anschließbar sind, ersetzt die 2-DrahtPROFIBUS-DP-Leitung 2806 Klemmstellen und 1220 Andern und somit auch
die benötigten E/A-Baugruppen im Automatisierungssystem (SPS).
Reduzierung des Verdrahtungsaufwandes
Durch die enorme Reduzierung des Verdrahtungsaufwandes und der Klemmstellen verringern sich auch die Fehlerquellen.
Punkt-zu-Punkt-Verdrahtung
Verdrahtung mit PROFIBUS-DP
SPS/PLC
PROFIBUS-DP
SIMOCODE-DP
Motor 1
Motor 2
Motor 1
Motor 1
Bild 4: Reduzierung des Verdrahtungsaufwandes
Wegfallen von
Zusatzkomponenten
Sind zusätzlich noch Koppelglieder und Rangierverteiler eingesetzt, entfallen
diese auch. Wie Sie einen konventionellen Stromlaufplan in einen zukunftsorientierten Stromlaufplan umsetzen und welche Parameter einzustellen
sind, erfahren Sie in Kapitel "Projektierung".
Logikbausteine
Das System SIMOCODE-DP stellt zusätzlich Logikbausteine zur Verfügung,
wie z.B. Wahrheitstabellen, Timer, Zähler und Signalanpassungsbausteinen.
Durch diese Offenheit können Sie Ihre eigenen anlagenspezifischen Anforderungen mit SIMOCODE-DP umsetzen.
Schnelle Änderung
per Software
Durch die Logikbausteine können Sie während der Inbetriebnahme oder
während des Betriebes die Funktionalität per Software schnell ändern.Die
aufwendige Umverdrahtung entfällt.
GWA 4NEB 631 4286-01b
1-5
Systembeschreibung
Autarker Betrieb
Da alle Motorschutz- und Steuerfunktionen dezentral im System
SIMOCODE-DP 3UF5 abgearbeitet werden, kann der Motorabzweig auch
bei Ausfall des Automatisierungssystems (SPS) oder bei Störungen auf der
Kommunikationsstrecke weiter gesteuert werden. Daraus ergibt sich auch,
daß SIMOCODE-DP ohne Anschluß an den PROFIBUS-DP zu betreiben ist.
Der PROFIBUS-DP kann dann bei Bedarf nachgerüstet werden.
PROFIBUS-DP
Der herstellerunabhängige in der DIN (E) 19245 Teil 3 EN 50170 genormte
PROFIBUS-DP (Process Fieldbus - Dezentrale Peripherie) stellt die leistungsfähige Kommunikation zwischen SIMOCODE-DP 3UF50 und dem
Automatisierungssystems (SPS) her.
So werden Steuerbefehle, Betriebs-, Diagnose- und Statistikdaten über die
2-Draht-PROFIBUS-DP-Leitung übertragen.
SPS/PLC oder Prozeßleitsystem
Bis zu 4 Byte
zyklische Daten:
• Befehl Ein
• Befehl Aus
• Hand, Automatik
• Notstart
• Fehlerquittierung
• SPS-CPU-Überwachung
usw
Bis zu 12 Byte
zyklische Daten:
• Rückmeldung Ein
• Rückmeldung Aus
• Warnung
• Störung
• Phasenstrom in %
usw
213 Byte
azyklische Parameterdaten:
• Einstellstrom
• CLASS
• Stromgrenzwerte
• Steuerfunktionen
• Timer
• Wahrheitstabellen
20 Byte
Diagnose:
• Überlast, Thermistor, Erdschluß,
jeweils Warnung und/oder
Auslösung
• Abzahl der Überlastauslösungen
• Betriebsstunden
usw
SIMOCODE-DP
Bild 5: Datenverkehr über PROFIBUS-DP zwischen SPS und SIMOCODE-DP
Der im Automasierungsgerät gesteckte Kommunikationsprozessor (CP/IM)
übernimmt dabei die Verwaltung der am PROFIBUS-DP angeschlossenen
SIMOCODE-DP-Geräte und bildet die Schnittstelle zum Anwenderprogramm. Die Weiterverarbeitung der SIMOCODE-DP-Daten, d. h. die Einbindung in die anlagenübergreifende Steuerung und die anschließende Aufbereitung erfolgt durch das Anwenderprogramm.
Parallel dazu können von einer zweiten "Zentralstation" aus alle
SIMOCODE-DP über PROFIBUS-DP parametriert, gesteuert und beobachtet
werden. Detaillierte Information finden Sie im Kapitel " Kommunikation und
Datenübertragung ".
Auf den nächsten Seiten lernen Sie den Funktionsumfang und die zur Verfügung stehenden Komponenten kennen.
1-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
Systembeschreibung
1.2 Überblick
Stromabhängiger
Motorschutz
Das Grundgerät besitzt mehrere Schutzmechanismen für stromabhängigen
Motorschutz:
• Überlastschutz
• Stromunsymmetrie
• Phasenausfall
• Blockierschutz
• Stromgrenzwerte
ThermistorMotorschutz
Die Geräteausführungen 3UF50.1- A. bieten die Möglichkeit, Thermistorfühler zur Überwachung der Motortemperatur anzuschließen. Sie können zwischen folgenden Fühlerarten wählen:
• Binär PTC
• Analog PTC / KTY
• Analog NTC
Erdschlußerkennung
Das Grundgerät besitzt
• interne Erdschlußerkennung. Bei Motoren mit 3-Leiter-Anschluß ermittelt das
Gerät aus der Strombilanz einen möglichen Erdschlußstrom.
• externe Erdschlußerkennung bei den Geräteausführungen 3UF50.1-B. Dabei
wertet das Grundgerät über einen externen angeschlossenen Summenstromwandler (3UL22, Katalog NSK, Teil 4) Bemessungsfehlerströme aus.
Steuerfunktionen
Im System sind folgende parametrierbare Steuerfunktionen implementiert:
• Direktstarter
• Wendestarter
• Stern-Dreieck-Starter
• Polumschaltung
• Dahlanderschaltung
• Schiebersteuerung / Stellantrieb
• Magnetventil
• Softstarter SIKOSTART 3RW22
Kommunikation
Das System verfügt über die Standardschnittstellen
• PROFIBUS-DP
• PROFIBUS-DPV1
• RS 232 für den Anschluß des PC
GWA 4NEB 631 4286-01b
1-7
Systembeschreibung
Signalverarbeitung
im Abzweig
Das System bietet mehrere frei einstellbare Logikbausteine:
• Signalanpassung
• Wahrheitstabelle
• Timer
• Zähler
Standardfunktionsbausteine
Standard Funktionsbausteine sind in sich geschlossene Einheiten und realisieren zum Beispiel einen zeitgestaffelten Wiederanlauf der Antriebe nach
Netzausfall.
• Rückmeldung Test
• Betriebsschutz Aus
• Einschaltbereit
• Unterspannungs Aus
• Gestaffelter Wiederanlauf
• Externer Fehler
• Externe Warnung
• Notstart
• externe Diagnose
• externe Rückmeldung
• Test 1 mit Abschaltung
• Test 2 ohne Abschaltung
• Reset
• SPS-CPU-Ausfall
• Ausfall PROFIBUS-DP
BetriebsStatistikDiagnosedaten
SIMOCODE-DP liefert Daten wie
• Motor Ein / Aus / Links / Langsam / Zu usw.
• Störung: Überlast / Thermistor / usw.
• Warnung: Überlast / Stromgrenzwert überschritten usw.
• Betriebsstrom
• Betriebsstunden
• Anzahl der Schaltspiele
• Anzahl der Überlastauslösungen
• Strom der letzten Überlastauslösung
1-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Systembeschreibung
1.3 Komponenten des Systems SIMOCODE-DP
Systembaukasten
SIMOCODE-DP ist ein modularer Systembaukasten und besteht aus einem
Grundgerät 3UF50, dem Erweiterungsbaustein 3UF51, dem Bedienbaustein
3UF52 Verbindungskabel und Standard Software Win-SIMOCODE-DP 3UF57
zur Parametrierung und Diagnose.
Grundgerät 3UF50
Software 3UF57
Erweiterungsbaustein 3UF51
Bedienbaustein 3UF52
Bild 6: Systembaukasten SIMOCODE-DP
Win-SIMOCODE-DP
3UF57
Software zur Parametrierung, Steuerung, Diagnose und Test von SIMOCODE-DP, Online über PROFIBUS-DP oder über die RS232-Schnittstelle
SIMOCODE-DP. Ablauffähig auf Windows 95 oder Windows NTdeutsch/englisch umschaltbar
Win-SIMOCODE-DP/Professional 3UF5710:
Online über PROFIBUS-DP oder RS232
Win-SIMOCODE-DP/Smart 3UF5711:
Über RS232
Bild 7: Win-SIMOCODE-DP
OM-SIMOCODE-DP
Step-7-Objekt-Manager zum Aufruf von Win-SIMOCODE-DP/Professional in
SIMATIC S7/STEP 7 ab Version 4.0
Verbindungsleitungen/Stecker
Verbindung zwischen Grundgerät, Erweiterungsbaustein oderBedienbaustein.
Busklemme/Busabschlußbaustein
Wird der PROFIBUS-DP an die 9polige Sub-D-Buchse des Grundgerätes
angeschlossen, so können die genormten 9poligen Sub-D-Stecker verwendet. Ansonsten steht eine T-Klemme für den Anschluß an die Klemme A und
B zur Verfügung Der Busabschlußbaustein mit integrierter Stromversorgung
gewährleistet einen ordnungsgemäßen Datenverkehr auch wenn der letzte
Slave aus der Buslinie herausgenommen wird
(siehe Seite 6-38).
GWA 4NEB 631 4286-01b
1-9
Systembeschreibung
1.4 Systemkonfigurationen
Systemkonfiguration 1: Minimalkonfiguration
Mit der Minimalkonfiguration
können Sie alle verfügbaren
Steuerfunktionen realisieren.
Grundgerät (GG)
PC / Programmiergerät (PG)
Systemkonfiguration 2:
Grundgerät (GG)
Erweiterungsbaustein (EB) PC / Programmiergerät (PG)
Systemkonfiguration 3:
Bedienbaustein (BB)
Grundgerät (GG)
PC / Programmiergerät (PG)
Systemkonfiguration 4:
Bedienbaustein (BB)
Grundgerät (GG)
Erweiterungsbaustein (EB)
PC / Programmiergerät (PG)
Bild 8: Systemkonfigurationen
1-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
Systembeschreibung
1.5 Funktionsübersicht
Schema
Grundgerät
Funktionsübersicht des Systems SIMOCODE-DP:
Schutzfunktionen
Stromabhängiger
Motorschutz
Stromgrenzwert
Erdschlußerkennung
ThermistorMotorschutz
Blockierschutz
Abzweigsteuerung
Steuer- und
Motorschutzblock
4 Eingänge
4 Ausgänge
Test / Status-LEDs
Wahrheitstabellen
Timer
Zähler
Flimmern
Blinken
Logikbausteine
Signalanpassung
Standardfunktionsbausteine
Rückmeldung Test
RMT
Betriebsschutz Aus
BSA
Einschaltbereit
ESB
Externer Fehler 1
ext.Fe1
Externer Fehler 2
ext.Fe2
Externe Warnung
ext.Warn
Notstart
Externe Diagnose
ext.Diag.
SPS-CPU-Ausfall
SPS-CPU
Externe Rückmeldung 1
ext.RM1
Externe Rückmeldung 2
ext.RM2
Externe Rückmeldung 3
ext.RM3
Test 1
Test 2
Reset 1
Reset 2
Reset 3
Unterspannung Aus
USA
Kommunikation / Datenübertragung
PROFIBUS-DP
Erweiterungsbaustein
Bedienbaustein
RS 232
8 Eingänge
4 Ausgänge
3 Bedientasten
6 Melde-LEDs
Test / Status-LEDs
Bild 9: Funktionsübersicht
GWA 4NEB 631 4286-01b
1-11
Systembeschreibung
1.6 Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
Freie Elemente
Da von Schaltanlage zu Schaltanlage die Motorabzweige sich in Schutz- und
Steuerfunktion unterscheiden, sind alle Elemente im System
SIMOCODE-DP frei.
Was heißt frei?
Frei heißt, daß die Ein- und Ausgänge den Elementen wie z. B.
– dem Steuer- und Motorschutzblock,
– den Funktionsbausteinen,
– den Logikbausteinen usw.
zugeordnet werden können.
Daß geschieht nach den Anforderungen des anlagenspezifischen Motorabzweiges.
Struktureller Aufbau
Das Bild auf Seite 1-13 zeigt den strukturellen Aufbau des Systems mit seinen freien Elementen in Form des Blockschaltbildes:
1. Die vier Ausgänge des Grundgerätes 3UF50.
2. Die Prozeßdaten (Meldebits), die vom SIMOCODE-DP zum PROFIBUS-DPMaster übertragen werden. Dabei gibt es drei verschiedene Basistypen
3. Die Logikbausteine zur Signalanpassung, Wahrheitstabellen, Timer und Zähler.
4. Die Steuerstellen, Hilfsteuereingänge, Schützansteuerungen,
Funktionsbausteine
5. Die vier Tasten, die drei grünen und drei gelben LEDs
des Bedienbausteines 3UF52.
6. Die vier Eingänge des Grundgerätes 3UF50
7. Die Prozessdaten (Steuerbits), die vom PROFIBUS-DP-Master zum
SIMOCODE-DP übertragen werden
8. Die acht Eingänge und die vier Ausgänge des
Erweiterungsbausteines 3UF51
Stecker und Buchsen
1-12
Sie erkennen, daß die Elemente alle Stecker
und Buchsen
haben: Sie
können die einzelnen freien Elemente untereinander durch Parametrierung
verbinden. Eine Buchse
ist beliebig oft verwendbar, ein Stecker
einmal.
GWA 4NEB 631 4286-01b
1
3
2
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
81
82
83
84
85
86
87
73
74
75
76
77
78
79
Eingänge
80
72
S1
S2
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
DP-On1
DP-Off
DP-On2
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Vor Ort
15
14
13
12
11
10
9
8
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
SPS-CPU
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
Notstart
ext.Diag.
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerstellen
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA4-Reset
Tab1-In1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
SA3-Reset
SA4-In
Signalanpassung 3
SA3-In
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
139
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
1.
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
0
Bedienfreigaben
GWA 4NEB 631 4286-01b
In1-GG
Grundgerät 3UF50
4.
Standardfunktionsbausteine
6.
Steuerfunktion
3.
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Eingänge
Systembeschreibung
2.
5.
8.
7.
Bild 10: Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
1-13
Systembeschreibung
1-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
2
Grundgerät 3UF50
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
2.1
Gerätebeschreibung
2-2
2.2
Funktionsübersicht Grundgerät
2-3
2.3
Ausgänge
2-4
2.4
Eingänge
2-5
2.5
Schutzfunktionen
2-7
2.5.1
Stromabhängiger Motorschutz
2-7
2.5.2
Stromgrenzwert / Blockierschutz
2-16
2.5.3
Erdschlußerkennung
2-17
2.5.4
Thermistor-Motorschutz
2-19
2.6
Abzweigsteuerung
2-21
2.6.1
Steuer- und Motorschutzblock
2-21
2.6.2
Informationsdatenblock
2-22
2.6.3
Beschreibung der Steuerstellen
2-23
2.6.4
Beschreibung der Steuerfunktionen
2-27
2.6.5
Beschreibung der Standardfunktionsbausteine
2-47
2.6.6
Test / Status-LEDs
2-50
2.7
Logikbausteine
2-52
2.7.1
Signalanpassung
2-52
2.7.2
Nullspannungssichere Elemente
2-53
2.7.3
Wahrheitstabelle 3E / 1A
2-54
2.7.4
Wahrheitstabelle 5E / 2A
2-57
2.7.5
Blinken / Flimmern
2-59
2.7.6
Timer
2-60
2.7.7
Zähler
2-61
2-1
Grundgerät 3UF50
2.1 Gerätebeschreibung
Vorderseite
Folgendes Schema zeigt die Vorderseite des Grundgeräts,
z.B. einer 230 V-Ausführung:
Anschluß eines Thermistorfühlers für
Motorschutz oder eines Summenstromwandlers für Erdschlußerkennung, je
nach Geräteausführung
4 optogekoppelte Eingänge
Anschluß der
Versorgungsspannung
• 24 V DC
• 115 V AC
• 230 V AC
A1
A2
AC
230V
T1
T2
1
2
IN1
3
.2
4
.3
5
.4
• 24 V DC,
intern versorgt
• Externe 24 V DC
möglich
Ready
3 LED-Anzeigen
Bus
Sys.
3UF5
Gen.Fault
Test/
Reset
Gerätetest, Handreset
• Automatik-Reset parametrierbar
• Fern-Reset über Bus
oder Eingang
Systemschnittstelle
incl. RS 232
PROFIBUS-DP
6,3...25A
3UF5011-3AN00-1
G/9542
OUT 1
6
4 Relaisausgänge
.2
7
8
.3
.4
9
10
11
• Anschluß von Erweiterungsbaustein, Bedienbaustein, PC
PROFIBUS-DP
B
A
SPE/E
Busanschluß
PROFIBUS-DP
• 9-pol. SUB-D-Buchse
• Klemme, vorgesehen
für Einschubtechnik
Bild 11: Vorderseite Grundgerät
2-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.2 Funktionsübersicht Grundgerät
Schema
Grundgerät
Folgendes Schema zeigt eine Funktionsübersicht des Grundgerätes 3UF50:
Schutzfunktionen
Stromabhängiger
Motorschutz
Stromgrenzwert
Erdschlußerkennung
ThermistorMotorschutz
Blockierschutz
Abzweigsteuerung
Steuer- und
Motorschutzblock
4 Eingänge
4 Ausgänge
Test / Status-LEDs
Wahrheitstabellen
Timer
Zähler
Flimmern
Blinken
Logikbausteine
Signalanpassung
Standardfunktionsbausteine
Rückmeldung Test
RMT
Betriebsschutz Aus
BSA
Einschaltbereit
ESB
Externer Fehler 1
ext.Fe1
Externer Fehler 2
ext.Fe2
Externe Warnung
ext.Warn
Notstart
Externe Diagnose
ext.Diag.
SPS-CPU-Ausfall
SPS-CPU
Externe Rückmeldung 1
ext.RM1
Externe Rückmeldung 2
ext.RM2
Externe Rückmeldung 3
ext.RM3
Test 1
Test 2
Reset 1
Reset 2
Reset 3
Unterspannung Aus
USA
Kommunikation / Datenübertragung
PROFIBUS-DP
RS 232
Bild 12: Funktionsübersicht Grundgerät
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-3
Grundgerät 3UF50
2.3 Ausgänge
Funktionsbeschreibung
Das Grundgerät besitzt 4 Relaisausgänge. Mit den Relaisausgängen können
Sie z. B. Schütze oder Lampen schalten.
Bistabiles
Verhalten
Wenn bei Ausfall der Versorgungsspannung der Schaltzustand der Relaisausgänge gehalten werden soll, dann müssen Sie ein Grundgerät
3UF50..-3..10-1 wählen (Bistabiles Verhalten).
Dazu müssen Sie die Parameter
• "Fehlerverhalten CPU"
• "Fehlerverhalten Stspg"
auf "Zustand halten" parameterieren.
Schema
Folgendes Schema zeigt die Relaisausgänge
Geräteinterne
Eingänge
Schaltung
Ausgangsklemme Nr.
1-GG
6
2-GG
7
3-GG
8
4-GG
9
10
11
Bild 13: Schema Relaisausgänge
2-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.4 Eingänge
Funktionsbeschreibung
Das Grundgerät besitzt 4 Eingänge, mit denen Sie mechanische Schaltglieder oder Sensoren abfragen können.
Beispiele
Schema
Auf die Eingänge können Sie z. B. den Start- und Stop-Taster der Vor-OrtSteuerstelle verdrahten und der internen Steuerstelle "Vor-Ort" zuordnen.
Mit den Eingangssignalen können Sie z. B. Funktionsbausteine wie "Reset"
oder "Einschaltbereit (ESB)" durch entsprechende Zuordnung aktivieren.
Eingangsklemme Nr. 1
In1-GG
2
In2-GG
3
In3-GG
4
In4-GG
Geräteinterne
Ausgänge
0
1
2
3
Bild 14: Schema Eingänge
Eingangsverzögerung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Aus Gründen der Störsicherheit können Sie bei den Eingängen eine Entprellzeit einstellen.
2-5
Grundgerät 3UF50
SpannungsVersorgung
• 24 V DC intern, wenn Sie mechanische Schaltglieder verwenden.
• 24 V DC extern, wenn Sie elektronische Sensoren (z. B. Endschalter für Füllstandsmessungen) verwenden. Dabei ist Eingang 1 Bezugspotential, d. h. Sie
haben 3 Eingänge zur Verfügung.
• 24 V DC extern, wenn Sie mechanische Schaltglieder verwenden. Dabei ist A2
Bezugspotential, d. h. Sie haben 4 Eingänge zur Verfügung (Nur Geräteausführungen 24 V DC).
In1
1
.2
2
.3
3
.4
4
Mögliche Eingangsbeschaltungen bei
allen Geräteausführungen AC / DC
5
Eingangsbeschaltung mit interner
24 V DC (gepulst)
Pufferung 20 ms
+ In1
_ 1
.2
2
.3
3
.4
4
Eingangsbeschaltung mit externer 24 V DC.
+
A1 _ A2
In1
1
.2
2
.3
3
.4
4
Mögliche Eingangsbeschaltung bei
Geräteausführungen 24 V DC
Eingangsbeschaltung mit externer 24 V DC
Dadurch alle 4 Eingänge nutzbar.
Bild 15: Schema Eingangsbeschaltungen
Hinweis
Die interne 24 V DC Spannungsversorgung darf nur für die Eingänge des
Grundgerätes verwendet werden !
Leitungslängen
Weitere Informationen zu den Leitungslängen finden Sie im Anhang
Seite C-5
2-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.5 Schutzfunktionen
2.5.1 Stromabhängiger Motorschutz
Funktionsbeschreibung
SIMOCODE-DP schützt Motoren im Verbraucherabzweig vor Überlastungen,
Phasenausfall und Stromunsymmetrie durch hinterlegte Strom-Zeit-Funktionen (Auslösekennlinie) im Bereich von 0,25 A bis 820 A. Im Überlastfall reagiert SIMOCODE-DP entweder
• mit Abschalten der Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3 oder
• mit einer Meldung,
je nachdem, was Sie eingestellt haben.
Stromerfassung
Das Grundgerät erfaßt den Strom der 3 Phasen mit Hilfe der integrierten
Stromwandler.
Das Grundgerät erkennt Unsymmetrien ab ca. 40% und Phasenausfälle.
Unterste
Stromerfassungsgrenze
Die unterste Stromerfassungsgrenze liegt bei 20% bezogen auf den kleinsten Einstellwert.
Beispiel: Grundgerät 3UF5001-3...0-1 Einstellbereich 1,25 A bis 6,3 A
Kleinster Einstellwert 1,25:
Genauigkeit der
Stromerfassung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Erfaßbarer kleinster Stromwert: 0,25 A (20%)
Die Genauigkeit der Stromerfassung beträgt im Einstellbereich 5%
2-7
Grundgerät 3UF50
Stromerfassung mit SIMOCODE-DP
Aufbautechnik
Abhängig von der Größe des Motorstromes müssen Sie die entsprechende
Geräteausführung wählen:
• Durchstecktechnik bis 100 A
• Schienenanschlußtechnik von 50 A bis 820 A, auch für Direktanbau an
Siemens-Schütze
•
Schienenanschlußtechnik
Durchstecktechnik
Bild 16: Aufbautechnik
2-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Stromerfassung
kleiner 1,25 A
Sie können mit SIMOCODE-DP auch Motorströme kleiner 1,25 A erfassen.
Dazu müssen Sie die Motorzuleitungen durch die Durchstecköffnungen führen und eine entsprechende Anzahl von Schlaufen bilden. Damit wird das Primärsignal verstärkt.
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
1. Stecken Sie die Motorzuleitungen pro Phase durch die
Durchstecköffnungen X
2. Führen Sie sie durch die Durchschlauföffnung Y zurück
3. Stecken Sie sie wieder durch die Durchstecköffnungen X. Hiermit erhalten Sie
zwei Schlaufen.
Y
X
Bild 17: Durchsteck- und Durchschlauföffnungen beim Grundgerät 3UF5001
Folgende Tabelle gibt die Anzahl der Schlaufen bei den entsprechenden
Motorbemessungsströmen an.
Anzahl der Schlaufen n
5
4
3
2
Motorbemessungsstrom I N [A] 0,25 bis
0,3
0,31 bis
0,41
0,42 bis
0,62
0,63 bis
1,24
Einzustellender Strom Ie [A]
1,25 bis
1,64
1,26 bis
1,82
1,26 bis
2,48
1,25 bis
1,5
Tabelle 2: Stromerfassung von Motorströmen kleiner 1,25 A
Der Einstellstrom des Gerätes Ie berechnet sich nach: I e = n x IN
Beispiel
GWA 4NEB 631 4286-01b
IN = 0,5 A; n = 3;
Einzustellender Strom: Ie = 1,5 A
2-9
Grundgerät 3UF50
Stromerfassung mit externen Stromwandlern
Das Grundgerät 3UF5001 mit Durchsteckwandlern kann mit externen Stromwandlern betrieben werden. Die Sekundärleitungen des Stromwandlers werden durch die drei Durchstecköffnungen des Grundgerätes durchgeschleift
und kurzgeschlossen.
Sekundärstrom des
externen Wandlers
• 5 A: Einmaliges Durchstecken je Durchstecköffnung ausreichend
• 1 A: Leitung fünfmal durchschleifen (n=5, dann 5 x 1 A = 5 A).
Der Sekundärstrom des externen Stromwandlers ist Primärstrom des Grundgerätes SIMOCODE-DP. Bei diesem Strom von max. 5 A benötigen Sie dann
ein Grundgerät 3UF5001 mit dem Einstellbereich von 1,25 bis 6,3 A.
Beispiel
Stromwandler:
3UF1868-3GA00 (siehe NSK-Katalog Kapitel 1 ), Primärstrom 205 A bis 820
A, Sekundärstrom 1 A.
Grundgerät:
3UF5001 mit kleinstem Einstellbereich 1,25 A bis 6,3 A.
Das Primärsignal muß durch Schleifen der Leitungen verstärkt werden. Bei
fünfmaligem Durchschleifen wird aus 5 x 1 A = 5 A. Der Primärstrom im
Grundgerät 3UF5001 beträgt 5 A.
Das heißt:
5 A Einstellstrom I e entsprechen 820 A Motorstrom,
der obere Einstellwert bei 820 A ist am SIMOCODE-DP 5 A
Das Übersetzungsverhältnis von Einstellstrom Ie zu Motorstrom
ist also 820 A / 5 A = 164
Der untere Einstellwert bei 205 A ist dann (5 A x 205 A) / 820 A = 1,25 A.
Der angezeigte aktuell fließende Strom muß nicht umgerechnet werden, da
SIMOCODE-DP nur den prozentualen Wert ausgibt.
Formel:
Primärstrom (externer Stromwandler)
Übersetzungsverhältnis =
Sekundärstrom x Anzahl Schleifen n
(im SIMOCODE-DP)
(externer Stromwandler)
Wandlerdaten:
Sekundärstrom:
Frequenz:
Wandlerleistung:
1 A oder 5 A
50 Hz / 60Hz
Empfohlen ≥ 2,5 VA; abhängig von Sekundärstrom
und Leitungslänge
Überstromfaktor:
5P10 oder 10P10
Genauigkeitsklasse: 1
Schaltbild
L1 L2 L3
3UF18
Bei 1 A je 5x
durchschleifen
K1
K2
3UF50
K3
L
M
3~
Bild 18: Schaltbild mit externernem Stromwandler
2-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Auslöseklassen, Zeitvorgaben, thermisches Gedächtnis
Die Class (Auslöseklasse) gibt die maximale Auslösezeit an, in der eine
Schutzeinrichtung bei dem 7,2-fachen Einstellstrom aus dem kalten Zustand
auslösen muß (Motorschutz nach IEC 947). Die Auslösekennlinien zeigen die
Auslösezeit in Abhängigkeit vom Auslösestrom.
120
100
120
100
50
50
20
20
min
10
5
5
CLASS 30
25
20
2
1
50
CLASS 30
25
20
2
1
50
20
20
10
s
tA
5
1
0,7
1
5
2
x Ie
2
15
10
CLASS 5
s
15
10
CLASS 5
10
2
10
5
8
3-polige symmetrische
Belastung
tA
min
Class
1
0,7
x Ie
1
2
5
8
2-polige Belastung
(Ausfall einer Phase oder
Stromunsymmetrie >40%)
Bild 19: Auslösekennlinien (Kalter Zustand)
Derating
GWA 4NEB 631 4286-01b
Beachten Sie, daß bei Anläufen > Class 10 gegebenenfalls der zulässige
AC3-Strom des Motorschützes reduziert werden muß (Derating). Die Daten
(Bemessungsbetriebsströme I e/AC-3) finden Sie im Anhang D.5.
2-11
Grundgerät 3UF50
Betriebswarmer
Zustand
"Thermisches
Gedächtnis"
Im betriebswarmen Zustand reduzieren sich die Auslösezeiten um die in der
Tabelle aufgeführten Faktoren. Diese Faktoren gelten für 3-polige symmetrische Belastung, Class 5 bis Class 30:
x Ie
Vorbelastung in [%] des Einstellstromes Ie
0
20
40
60
80
100
1,15
1
1
1
1
1
1
2
1
0,88
0,74
0,58
0,40
0,19
4
1
0,85
0,69
0,52
0,35
0,16
8
1
0,84
0,67
0,51
0,33
0,15
Tabelle 3: Faktoren für Auslösezeiten im betriebswarmen Zustand
Beispiel
Sie haben einen Motor mit dem Einstellstrom 100% Ie betrieben und ausgeschaltet. Sie schalten den Motor sofort wieder ein. Dabei kommt es zu einer
Überlastauslösung mit 2 x I e, Class 10.
Auslösezeit im kalten Zustand: Ca. 40 s (Auslösekennlinie).
Faktor für Auslösezeit bei Vorbelastung 100% I e: 0,19 (Tabelle)
Reduzierte Auslösezeit: 0,19 x 40 s = 7,6 s.
Ausfall der
Versorgungsspannung
2-12
Wenn die Versorgungsspannung am Grundgerät 3UF50 länger als 200 ms
ausfällt, dann geht das thermische Gedächtnis verloren. Im Überlastfall wird
die verbleibende Abkühlzeit gespeichert.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Zündschutzart EEX e
Das System SIMOCODE-DP 3UF5 entspricht den Vorschriften für den Überlastschutz von explosionsgeschützten Motoren der Zündschutzart "erhöhte
Sicherheit" EEx e DIN EN 50 0019 / DIN VDE 0165, DIN VDE 0170/0171 und
den PTB-Prüfregeln.
Bei Auslösegeräten mit Gleichstrombetätigung muß die galvanische Trennung durch eine Batterie oder Sicherheitstransformator nach DIN VDE 0551
sichergestellt werden.
Es wird eine getrennte Überwachung der Steuerspeisespannung empfohlen, wenn das System SIMOCODE-DP 3UF5 mit parametriertem bistabilen
Verhalten der Ausgangsrelais (Bestell-Nr. 3UF50..-3..10-1) zum Schutz von
Motoren der erhöhten Sicherheit eingesetzt wird.
PTB-Prüfbericht Nr. 3.53-14605/96.
Beispiel
Schutz von Motoren in explosionsgefährdeten Bereichen
120
100
Beispiel:
Motor 400 V, 50/60 Hz, 1,5 kW, 3,3 A
tE-Zeit bei T3 = 21 s
IA / IN = 6,5
50
20
10
5
CLASS 30
25
20
2
1
50
Kritischer Zündzeitpunkt,
ausgewählt: Class 10
tE 20
15
10
CLASS 5
10
2
tA
5
1
0,7
1
x Ie
2
5
8
IA / IN
Bild 20: Schutz von Motoren in explosionsgefährdeten Bereichen
OriginalAuslösekennlinien
Original-Auslösekennlinien (Genauigkeit: ±10%), vor allem für EEx e-Anwendungen, können Sie anfordern bei
Technical Assistance
Telefon: +49 (911) 895-5900 (8°° bis 17°° MEZ)
Fax: +49 (911) 895-5907
E-Mail: [email protected]
Internet: Service und Support (www.siemens.de/sirius/technical-assistance)
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2-13
Grundgerät 3UF50
Wiederbereitschaftszeit
Die Wiederbereitschaftszeit ist die Zeitvorgabe für das Abkühlverhalten,
nach der bei Überlastauslösung rückgesetzt werden kann.
Spannungsausfälle während dieser Zeit verlängern die Zeitvorgabe entsprechend.
Die Wiederbereitschaftszeit nach Überlastauslösung beträgt mindestens
5 Minuten. Die Wiederbereitschaftszeit ist parametrierbar und kann verlängert werden.
Notstart
Möglichkeit, unter Umgehung der Wiederbereitschaftszeit das thermische
Gedächtnis zu löschen und so einen Wiederanlauf zu ermöglichen. (Zusätzlich Reset und Einschaltbefehl erforderlich!) Der Notstart wird nur durch
Signalwechsel von 0 auf 1 einmal aktiv (Flankensensitiv). Eine neue Überlastauslösung kann nie verhindert werden.
Pausenzeit
Die Pausenzeit ist die Zeitvorgabe für das Abkühlverhalten bei betriebsmäßigem Abschalten des Motors (Nicht bei Überlast-Auslösung!).
Nach dieser Zeit wird das thermische Gedächtnis gelöscht, ein Kaltstart ist
möglich. Dadurch sind häufige Anläufe möglich.
Folgendes Schema zeigt das Abkühlverhalten mit und ohne Pausenzeit:
Motor
Ein
Aus
t
Ohne Pausenzeit
υ
Auslösegrenze
Überlastauslösung
t
Mit Pausenzeit
υ
Auslösegrenze
Keine Überlastauslösung
t
Pausenzeit.
Thermisches Gedächtnis wird nach der Pausenzeit gelöscht
Bild 21: Abkühlverhalten mit und ohne Pausenzeit
2-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Einstellstrom Ie1
1,25 A...820 A
Einstellstrom 1.
Bereich ausführungsabhängig. *
Einstellstrom Ie2
1,25 A...820 A
Einstellstrom 2.
Bereich ausführungsabhängig. Nur für
Betriebsart "schnell"
bei Dahlander / Polumschaltung.
Ansonsten 0.
Auslöseklasse / Class
5, 10, 15, 20, 25, 30
Verhalten bei Überlast
Abschalten
Warnen
Wiederbereitschaftszeit
0,5 s...60 min
Pausenzeit
0,5 s...60 min
Einphasen-Motor
Nein
Ja
Mindestzeit 5 min,
auch wenn kleinere
Werte eingestellt werden. Beispiel: Wiederbereitschaftszeit:
6 min gewünscht; einzustellende Zeit: 6 min
Es darf nur eine
Strombahn durch/an
den ersten Stromwandler angeschlossen werden.Interne
Erdschlußerkennung
muß deaktiviert werden.
Tabelle 4: Beschreibung der Einstellungen für stromabhängigen Motorschutz
Eine Zusammenfassung der Parameter finden Sie in der Parametertabelle
(Anhang A.2).
1
* Bei Stern-Dreieck: I e 1 = I n -------3
Beispiel: Motor mit In =100 A. Ie1 = 57,7 A.
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-15
Grundgerät 3UF50
2.5.2 Stromgrenzwert / Blockierschutz
Funktionsbeschreibung
Sie können einen unteren und/oder einen oberen Stromgrenzwert eingeben.
Beispiel:
"Rührmasse zu zäh", d. h. oberer Stromgrenzwert wird überschritten
"Leerlauf, weil Antriebsriemen gerissen", d. h. unterer Stromgrenzwert wird
unterschritten.
Die Stromgrenzwerte und der Blockierschutz sind - zur Anlaufüberbrückung erst nach Ablauf der Class-Zeit aktiv, z.B. Class 10 nach 10 Sekunden. Werden die Stromgrenzwerte überschritten bzw. unterschritten, reagiert SIMOCODE-DP entweder
• mit Abschalten der Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3 oder
• mit einer Warnung,
je nachdem, was Sie eingestellt haben.
Der Blockierschutz schaltet immer die Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3
unverzögert ab.
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Ansprechschwelle für
unteren Stromgrenzwert
20%...1000%
vom Einstellstrom
in 5% Schritten
Verhalten bei Unterschreiten des unteren
Stromgrenzwertes
Warnen
Abschalten
Ansprechschwelle für
oberen Stromgrenzwert
20%...1000%
vom Einstellstrom
Verhalten bei Überschreiten des oberen
Stromgrenzwertes
Warnen
Abschalten
Blockierung
20%...1000%
vom Einstellstrom
in 5% Schritten
In 5% Schritten
immer Abschalten
Tabelle 5: Beschreibung der Einstellungen für Stromgrenzwerte / Blockierschutz
Eine Zusammenfassung der Parameter finden Sie in der Parametertabelle
(Anhang A.2).
2-16
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.5.3 Erdschlußerkennung
Funktionsbeschreibung
Funktion
Intern
Die interne Erdschlußerkennung ist nur geeignet für Motoren mit 3-LeiterAnschluß und für geerdete Netze ! Die interne Erdschlußerkennung können
Sie durch Parametrierung aktivieren. Sie deckt 2 Betriebsfälle ab:
• Normaler Betriebsfall bis 2 x Ie. Der aktuelle Betriebsstrom muß kleiner sein,
als der 2-fache Einstellstrom Ie. Fehlerströme von > 30% des Einstellstromes
Ie werden erkannt.
• Anlauf- oder Überlastbetrieb ab 2 x Ie. Der aktuelle Betriebsstrom ist größer
als der 2-fache Einstellstrom Ie. Fehlerströme von > 15% des aktuellen Motorstromes werden erkannt.
Hinweis
Wenn Sie bei Stern-Dreieck-Schaltung die interne Erdschlußerkennung verwenden, dann kann es zu Fehlauslösungen kommen. Im Dreieck-Betrieb ist
wegen Oberwellen der Summenstrom ungleich Null.
Sie können die interne Erdschlußerkennung parallel zum Thermistor-Motorschutz betreiben
Funktion
Extern
Mit dem Summenstromwandler 3UL22 werden Bemessungsfehlerströme
von 0,3 A / 0,5 A / 1 A ausgewertet. Ansprechverzögerung: > 200 ms.
Bei Überschreiten des Erdschluß-Grenzwertes erfolgt eine Meldung. Zusätzliche Auslösungen können Sie durch Parametrierung festlegen.
Hinweis
Die externe Erdschlußerkennung ist alternativ zum Thermistor-Motorschutz
(Geräteausführung).
Werden die Bemessungsfehlerströme überschritten reagiert
SIMOCODE-DP entweder
• mit Abschalten der Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3 oder
• mit einer Warnung
je nachdem, was Sie eingestellt haben.
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-17
Grundgerät 3UF50
Schema
Folgendes Schema zeigt ein Beispiel für die Erdschlußerkennung:
L1
L2
L3
N
Nur Geräteausführungen 3UF50.1-3B...-1
Extern
5
4
3
2
1
10
6
A2
C2
A1
C1
SPE/PE
3UL22
UEBERLAST
STROMUNSYMMETRIE
Intern
PHASENAUSFALL
BLOCKIERSCHUTZ
STROMERFASSUNG
11
9
8
7
GRUNDGERAET 3UF50
M
3~
Bild 22: Schema Erdschlußerkennung
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Interne
Erdschlußerkennung
Ja
Nein
Aktiv
Nicht aktiv
Externe
Erdschlußerkennung
Ja
Nein
Aktiv
Nicht aktiv
Verhalten bei Erdschluß
Warnen
Abschalten
Tabelle 6: Beschreibung der Einstellungen für Erdschlußerkennung
Eine Zusammenfassung der Parameter finden Sie in der Parametertabelle
(Anhang A.2).
2-18
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.5.4 Thermistor-Motorschutz
Funktionsbeschreibung
Funktion
An den Geräteausführungen 3UF50.1-3A.. können Sie einen Thermistor-Fühlerkreis zur direkten Temperaturerkennung anschließen.
Werden die Widerstandsgrenzwerte überschritten (PTC) oder unterschritten
(NTC), reagiert SIMOCODE-DP entweder
• mit Abschalten der Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3 oder
• mit einer Warnung,
je nachdem, was Sie eingestellt haben.
Hinweis
Der Thermistor-Motorschutz ist alternativ zur externen Erdschlußerkennung.
(Geräteausführung)
Fühlerarten
Es können 3 Fühlerarten ausgewertet werden:
Art
Verhalten
1
PTC
Binär
Kennlinie
Bemerkung
Warnen oder Abschalten
einstellbar
R
υ
2
3
PTC
Analog/
KTY
R
NTC
Analog
R
1
1
2
υ
2 υ
Zwei Schwellen auswertbar,
1. Warnen und
2. Abschalten
Zwei Schwellen auswertbar,
1. Warnen und
2. Abschalten
Tabelle 7: Fühlerarten Thermistorschutz
Schema
GWA 4NEB 631 4286-01b
Folgendes Schema zeigt ein Beispiel für den Thermistor-Motorschutz:
2-19
Grundgerät 3UF50
L1
L2
L3
N
5
4
3
2
1
10
6
SPE/PE
A2
A1
Nur Geräteausführungen 3UF50.1-3A..
UEBERLAST
STROMUNSYMMETRIE
PHASENAUSFALL
BLOCKIERSCHUTZ
STROMERFASSUNG
M
3~
11
9
8
7
T2
T1
GRUNDGERAET 3UF50
ϑ
Bild 23: Schema für Thermistor-Motorschutz
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
PTC Binär
Ja
Nein
Aktiv
Nicht aktiv
Verhalten PTC Binär
Warnen
Abschalten
PTC Analog/KTY
Ja
Nein
Aktiv
Nicht aktiv
NTC Analog
Ja
Nein
Aktiv
Nicht aktiv
Analoge
Auslöseschwelle
0..5,1 km
Schrittweite 20 m
Analoge
Warnschwelle
0...5,1 km
Schrittweite 20 m
Kurzschluß
Fühlerleitung
Ja / Nein
Nur Meldung
Tabelle 8: Beschreibung der Einstellungen für Thermistor-Motorschutz
Eine Zusammenfassung der Parameter finden Sie in der Parametertabelle
(Anhang A.2).
2-20
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.6 Abzweigsteuerung
2.6.1 Steuer- und Motorschutzblock
Funktionsbeschreibung
Um den Motorabzweig sicher zu schützen, müssen Sie die Steuerbefehle
dem Steuer- und Motorschutzblock zuordnen.
Hinweis
Ansonsten haben Bedienfreigaben, Steuer- und Schutzfunktionen keine Wirkung.
Schema
Folgendes Schema zeigt das Prinzip:
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerstellen
VO-On1
VO-Off
VO-On2
Sammelsteuerstelle
Vor Ort
BB-On1
BB-Off
BB-On2
Off
233
On2
Motorschutzfunktionen
BuB
232
Steuerfunktion
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
DP
Bedienfreigaben
On1
DP-On1
DP-Off
DP-On2
234
QE1
229
QE2
QE3
230
231
BB
PC
S1
S2
DMA
Hilfssteuereingänge
SPS-CPU
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
RMZ
RMA
DMZ
Standardfunktionsbausteine
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
Notstart
ext.Diag.
Bild 24: Steuer- und Motorschutzblock
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-21
Grundgerät 3UF50
Steuerstellen
Steuerfunktion
Im Block Steuerstellen werden die eingestellten Bedienfreigaben abgearbeitet, im nächsten Block die Steuerfunktion, z.B. Wendestarter. Je nach ausgewählter Steuerfunktion werden hier alle Verriegelungen, Verknüpfungen und
Verzögerungen realisiert. Sollten Funktionsbausteine benötigt oder Hilfssteuereingänge verwendet werden, wie z. B. für den Stellantrieb/Schiebersteuerung, dann haben diese Einfluß auf die Steuerfunktion.
Motorschutzfunktion
Als letzter Block in dieser Kette wirkt die Motorschutzfunktion. Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 schalten in Abhängigkeit der verwendeten Steuerfunktion, siehe Tabelle 11: auf Seite 2-27.
Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 haben nach einem "Ein-Befehl" ein
High-Signal und nach einen "Aus-Befehl" oder bei anliegender Störung ein
"Low-Signal", d.h. der Motorabzweig wird sicher ein- und ausgeschaltet auch
im Fehlerfall.
Sicheres Ein-/AusSchalten
Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 schalten den Motorabzweig sicher
ein und aus.
2.6.2 Informationsdatenblock
Funktionsbeschreibung
Der Informationsdatenblock stellt die wichtigen Betriebsdaten und Meldungen zur Verfügung wie z.B. Ein, Aus,Links, Rechts, Langsam, Schnell, Zu,
Auf, Warnungen, Störungen usw. (siehe auch Zuordnungstabelle, Anhang
A.1). Diese Meldungen können Sie auf die Ausgänge des Systems legen,
über PROFIBUS-DP übertragen oder am Bedienbaustein anzeigen.
Schema
Folgendes Schema zeigt das Prinzip:
Informationsdatenblock
QLE1
224
Betriebsdaten
QLA
QLE2
QLS
244
Meldungen
(Zuordnungstabellem A.1)
225
226
227
Überlast
..
.
Thermistor
Bild 25: Schema Informationsdatenblock
2-22
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Grundgerät 3UF50
2.6.3 Beschreibung der Steuerstellen
Als Steuerstellen bezeichnet man Orte, von denen Schaltbefehle (z. B. Motor
Ein oder Motor Aus) gegeben werden. Mögliche Steuerstellen sind:
1. Vor-Ort-Steuerstelle, die sich in unmittelbarer Nähe des Motors befindet und
z. B. über Drucktaster bedient wird
2. PROFIBUS-DP, Schaltbefehle vom Automatisierungssystem (SPS)
3. BuB, als zusätzliche Möglichkeit der Steuerung über eine Bedien- und Beobachtungsstation (BuB Station)
oder über PROFIBUS-DPV1 mit der
Software Win-SIMOCODE-DP/Professional
4. Bedienbaustein 3UF52, der sich in der Schaltschranktür befindet
Das System SIMOCODE-DP bietet diese Steuerstellen geräteintern an. Die
Steuerstellen besitzen jeweils 3 geräteinterne Eingänge On1, On2, Off.
Hinweis
Der geräteinterne Eingang VO-Off ist invertiert und damit 0-aktiv. Dadurch
werden z. B. bei einem Drahtbruch in der Zuleitung des externen StopTasters die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 abgesteuert und lassen sich
erst wieder aktivieren, wenn der Fehler beseitigt ist.
Steuerstellen
Vor Ort
DP-On1
DP-Off
DP-On2
DP
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
BuB
BB-On1
BB-Off
BB-On2
Bedienfreigaben
VO-On1
VO-Off
VO-On2
Den geräteinternen Eingängen der Steuerstellen können Sie, z. B. zuordnen:
• die externe Vor-Ort-Steuerstelle (Start- und
Stop-Taster, die auf die Eingänge des
Grundgerätes 3UF50 verdrahtet sind),
• die Tasten des Bedienbausteins
• die PROFIBUS-DP-Steuerbits
• die PROFIBUS-DPV1-Steuerbits
BB
PC
S1
S2
Bild 26: Schema der Steuerstellen
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-23
Grundgerät 3UF50
Bedienfreigaben
Bedienfreigaben sind Schaltberechtigungen für verschiedene Steuerstellen.
Die Tabelle zeigt die vier möglichen Steuerstellen, die Sie mit den Betriebsartenumschaltern S1 und S2 freigeben können.
.
Betriebsart
Umschalter
S1
S2
Steuerstelle
Vor-Ort-Steuerstelle
[VO]
SPS/PLS [DP]
Ein
Ein
Aus
1
0
0
frei
frei
gesperrt gesperrt
gesperrt gesperrt gesperrt gesperrt
2
0
1
frei
frei
gesperrt gesperrt
gesperrt gesperrt gesperrt gesperrt
3
1
0
gesperrt gesperrt gesperrt gesperrt
4
1
1
gesperrt gesperrt
frei
Ein
frei
Aus
Schaltschrank, Bedienbaustein [BB]
Signal
frei
Aus
BuB-Station [BuB]
frei
Ein
Aus
gesperrt gesperrt
gesperrt gesperrt gesperrt gesperrt
Tabelle 9: Betriebsarten der Steuerstellen
Sie können alle grau hinterlegten "gesperrt-Felder" auf "frei" oder "gesperrt"
einstellen.
Wenn Sie die Zuordnung S1 und S2 nicht ändern, dann stellt SIMOCODE-DP
automatisch die Betriebsart 2 ein. Sie können durch Aktivieren oder Deaktivieren von S1 und S2 zwischen den Betriebsarten 2, 3 und 4 wechseln.
Soll zusätzlich z. B. in der Betriebsart 4 auch das Ausschalten von der VorOrt-Steuerstelle möglich sein, so ist in der Betriebsart 4, Spalte "Vor-Ort" für
den Ausbefehl "frei" einzustellen
Automatikbetrieb
2-24
Für den Automatikbetrieb (Betriebsart 4) muß an den Betriebsartenumschaltern S1 und S2 ein High-Signal anliegen. SIMOCODE-DP kann nun vom
Automatisierungssystem über den PROFIBUS-DP gesteuert werden. Die
Besonderheit des Automatikbetriebes ist, daß bei Ausfall der CPU des Automatisierungssystems (SPS) oder Ausfall der Kommunikationsstrecke
(PROFIBUS-DP) SIMOCODE-DP in die andere Betriebsart wechseln kann:
• Automatisch, Hand-/Automatikumschaltung (Umschalter S1 und S2) mit Automatisierungssystem
• Per Hand, Hand-/Automatikumschaltung (Umschalter S1 und S2) vor Ort, z. B.
mit einem Schlüsselschalter
Je nach eingestelltem Verhalten steuert SIMOCODE-DP den Motorabzweig
ab oder hält den Zustand.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Beispiel 1
Lokal - Auto
In der Praxis kommt zumeist nur eine Umschaltfunktion zum Einsatz, z. B.
um die Schaltberechtigung zwischen der Vor-Ort-Steuerstelle und dem Automatisierungssystem (SPS) mit einem Schlüsselschalter oder einem Befehl
vom Automatisierungssystem umzustellen.
Beispiel 1: Lokal - Auto. Sie wollen mit einem PROFIBUS-DP-Steuerbit zwischen der Vor-Ort-Steuerstelle/Betriebsart 2 (Lokal) und der Steuerung über
PROFIBUS-DP/Betriebsart 4 (Automatikbetrieb) umschalten.
Dazu ist das PROFIBUS-DP-Steuerbit 0.5 zu S1 und S2 dem
"festen Pegelwert 1" zu zuordnen.
Wenn Sie über einen Schlüsselschalter umschalten wollen, dann müssen Sie
den Kontakt des Schlüsselschalters an eine Eingangsklemme des Grundgerätes anschließen und die Eingangsklemme dem Betriebsartenumschalter
S1 zuordnen.
Beispiel 2
Lokal - Fern - Auto
In komplexen Anlagen benötigt man unter Umständen zwei Umschaltfunktionen S1 und S2, um z. B. mit zwei Schlüsselschaltern von verschiedenen
Orten aus die Schaltberechtigung zu verändern.
Beispiel 2: Lokal - Fern - Auto
Sie wollen mit einem PROFIBUS-DP-Steuerbit zwischen der Vor-Ort-Steuerstelle/Betriebsart 2 (Lokal) und der Steuerung über PROFIBUS-DP/
Betriebsart 4 (Auto) umschalten und Sie wollen außerdem noch den Bedienbaustein 3UF52 am Schaltschrank/Betriebsart 2 (Fern) gleichberechtigt
neben der Vor-Ort-Steuerstelle freigeben.
Dazu ist das PROFIBUS-DP-Steuerbit 0.5 zu S1 und S2 dem
"festen Pegelwert 1" zu zuordnen.
Wenn Sie über einen Schlüsselschalter umschalten wollen, dann müssen Sie
den Kontakt des Schlüsselschalters an eine Eingangsklemme des Grundgerätes anschließen und die Eingangsklemme dem Softwareumschalter S1
zuordnen.
Außerdem müssen Sie in der Betriebsart 2, Spalte "Schaltschrank" für den
Ein- und Ausbefehl "frei" einstellen.
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-25
Grundgerät 3UF50
Einstellen mit
COM-PROFIBUS/
Step 7
Wenn Sie über COM-PROFIBUS oder Step 7 die Parameter einstellen und
zuordnen, so ermitteln Sie aus folgender Tabelle die Bedienfreigaben:
Betrie
bsart
Umschalter
Steuerstelle
Vor Ort
On1/
2
Off
DP
On1/
2
Reserve
S1
S2
Off
1
0
0
Frei
2
0
1
Frei
3
1
0
BF2
BF10
Gesperrt
4
1
1
BF1
BF9
Frei
On1/
2
Off
BB
On1/
2
Off
BF6
BF14
BF7
BF15
BF5
BF13
Gesperrt
Gesperrt
BF4
BF12
Frei
BF3
BF11
Tabelle 10: Bedienfreigaben ermitteln
Um wie im Beispiel 2 dem Bedienbaustein die Bedienfreigabe in der
Betriebsart 2 zu erteilen, ist BF6 und BF14 an der entsprechenden Stelle im
Bitmuster auf "1" zusetzen.
Beispiel:
Im COM-PROFIBUS oder Step 7 ist folgendes Bitmuster in der Menügruppe
Motor einzustellen:
• Motor " BF 15 14 13 12 11 10 9
Eingabe von "0100000", d. h. BF 14 freigegeben
• Motor " BF 7 6 5 4 3 2 1
Eingabe von "0100000", d. h. BF 6 freigegeben
2-26
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.6.4 Beschreibung der Steuerfunktionen
Die Steuerfunktionen des Systems SIMOCODE-DP realisieren alle Verriegelungen, Verknüpfungen und Verzögerungen.
Sollten wie z. B. für den Stellantrieb/Schiebersteuerung, Hilfssteuereingänge benötigt oder Funktionsbausteine verwendet werden, dann haben
diese (wie beschrieben) Einfluß auf die Steuerfunktion.
Normalbetrieb
Im normalen Betrieb, Tippbetrieb nicht aktiviert, wird der Schaltbefehl auf
den jeweiligen Eingang der Steuerstelle "ON1/ON2" gespeichert und ist nur
durch einen Schaltbefehl auf den jeweilige Eingang der Steuerstelle "OFF"
zurückzunehmen. D. h. bei Einsatz von SIMOCODE-DP entfällt der Hilfskontakt zur Selbsthaltung des Schützes.
Tippbetrieb
Die Funktion "Tippbetrieb" wirkt auf die Eingänge aller Steuerstellen "ON1"
und "ON2". Tippbetrieb aktiviert bedeutet, daß ein Schaltbefehl nur dann
wirksam ist, solange ein "High-Signal" ansteht.
Beispiele
Im Kapitel Schaltungsbeispiele gibt es zu jeder Steuerfunktion ein Beispiel in
Form eines Schaltplanes, Blockschaltbildes und Parameterliste.
Allgemeines zu Direktstarter, Wendestarter, Stern-Dreieck-Starter,
Dahlander-Schaltung, Polumschaltung und SIKOSTART
Je nach verwendeter Steuerfunktion werden nach einem "Ein-Befehl" auf die
Steuerstelle "ON1/ON2" die jeweiligen Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3
angesteuert:
Einschalten
Steuerfunktion
Steuerstelle
Schützansteuerung
Lampenansteuerung
Rückmeldung
Statusmeldung
ON1
ON2
OFF
QE1
QE2
QE3
QLE1
(Ein1)
QLE2
(Ein2)
QLA
(Aus)
Ein1
Ein2
Aus
-
Ein
Aus
Ein
-
-
-
Ein
Aus
-
Ein
Aus
Links
Rechts
Aus
Links
Rechts
-
Links
Rechts
Aus
Links
Rechts
Aus
-
Ein
Aus
Netzschütz
Sternschütz
Dreieckschütz
-
Ein
Aus
-
Ein
Aus
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
-
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
Aus
Schnell
Langsam
SchnellSternschütz
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
Aus
(DAHL)
SIKOSTART
-
Ein
Aus
EinBefehl
SIKOSTART
EinNetzschütz
(abfallverzögert)
ResetSIKOSTART
-
Ein
Aus
-
Ein
Aus
Direktstarter
(DIRE)
Wendestarter
(WEND)
Stern-DreieckStarter
(STER)
Polumschaltung
(POLU)
Dahlander
(SIKO)
Tabelle 11: Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung bei Direktstarter,
Wendestarter, Stern-Dreieck-Starter, Dahlander-Schaltung, Polumschaltung und SIKOSTART
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2-27
Grundgerät 3UF50
Rückmeldung Ein
Die Rückmeldung "Motor Läuft" bzw. Schütz hat angezogen ermittelt das
System SIMOCODE-DP über die Messung des Stromes im Hauptstromkreis:
"Strom fließt" bedeutet Motor ist eingeschaltet. Ein Hilfskontakt vom Schütz
zur Meldung ist nicht erforderlich. Signalisiert wird der "Ein-Zustand" durch
die Lampenansteuerungen QLE1/QLE2 oder durch die "Status-Meldung
Ein1/Ein2" (Tabelle 11: auf Seite 2-27).
Ausschalten
Je nach verwendeter Steuerfunktion werden nach einem "Aus-Befehl" auf
die Steuerstelle "OFF" die jeweiligen Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3
nach Tabelle 11: auf Seite 2-27 abgesteuert.
Rückmeldung Aus
Die Rückmeldung "Motor Aus" bzw. Schütz abgefallen, ermittelt das System
SIMOCODE-DP über die Messung des Stromes im Hauptstromkreis:
"Kein Strom fließt" bedeutet Motor ist ausgeschaltet. Ein Hilfskontakt vom
Schütz zur Meldung ist nicht erforderlich. Signalisiert wird der "Aus-Zustand"
durch die Lampenansteuerung QLA oder durch die "Status-Meldung Aus"
(Tabelle 11: auf Seite 2-27)
Störung
Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 werden abgesteuert. Zusätzlich
liegt ein Blinksignal an der Lampenansteuerung QLS, das Blinksignal Gen.
Fault, die "Status-Meldung Sammelstörung" und das entsprechende Meldebit des Fehlers an.
Strommessung
Die Messung des Stromes im Hauptstromkreis erfolgt über die integrierten
Stromwandler im Grundgerät 3UF50.
Laufzeit Ein
(T-Laufzeit)
Nach einem "Ein-Befehl" muß SIMOCODE-DP während der Laufzeit Strom
im Hauptstromkreis messen. Ansonsten kommt es zu der Fehlermeldung
"Laufzeit Ein" und SIMOCODE-DP steuert die Schützansteuerungen QE1/
QE2/QE3 ab.
Laufzeit Aus
(T-Laufzeit
Nach einem "Aus-Befehl" darf SIMOCODE-DP nach der Laufzeit keinen
Strom im Hauptstromkreis messen. Ansonsten kommt es zu der Fehlermeldung "Laufzeit Aus" und die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 können
erst nach Beseitigung des Fehlers wieder zugeschaltet werden.
• Wir empfehlen, die Werkseinstellung nicht zu ändern.
• Die Laufzeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0" eingestellt
wird.
2-28
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Rückmeldezeit Ein
(T-RM)
SIMOCODE-DP kontrolliert bei ausgeschaltetem Motor ständig, ob kein
Strom im Hauptstromkreis fließt. Sollte Strom ohne "Ein-Befehl" länger als
die eingestellte Rückmeldezeit fließen, so kommt es zu der Fehlermeldung
"Rückmeldung Ein" (RM Ein)) und die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3
können erst nach Beseitigung des Fehlers wieder zugeschaltet werden.
Rückmeldezeit Aus
(T-RM)
SIMOCODE-DP kontrolliert bei eingeschaltetem Motor ständig ob Strom im
Hauptstromkreis fließt. Sollte der Strom ohne "Aus-Befehl" länger als die eingestellte Rückmeldezeit ausfallen, so kommt es zu der Fehlermeldung
"Rückmeldung Aus" (RM (Aus)) und die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3
werden abgesteuert.
• Wir empfehlen, die Werkseinstellung nicht zu ändern.
• Die Laufzeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0" eingestellt
wird.
Direktstarter
DIRE
Direktstarter. Mit dieser Steuerfunktion kann SIMOCODE-DP einen Motor
ein- oder ausschalten.
Die aktiven Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldungen entnehmen Sie Tabelle 11: auf Seite 2-27.
Wendestarter
WEND
Wendestarter. Mit dieser Steuerfunktion kann SIMOCODE-DP die Drehrich-
tung von Motoren steuern. Eine interne Logik verhindert, daß beide Schütze
gleichzeitig einschalten.
Das zeitverzögerte Umschalten von einer Drehrichtung in die andere Drehrichtung wird durch die Verriegelzeit realsiert. Damit entfällt die komplette
Schütz- und Tasterverriegelung sowie das Zeitrelais.
Die Drehrichtung läßt sich nur umschalten:
• wenn der Motor vorher ausgeschaltet wurde und SIMOCODE-DP kein Strom
im Hauptstromkreis mißt
und
• nachdem die Verriegelzeit abgelaufen ist.
Die aktiven Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldungen entnehmen Sie Tabelle 11: auf Seite 2-27.
Verriegelzeit
(T-Verriegel)
Die Verriegelzeit verhindert ein direktes Umschalten der Drehrichtung. Innerhalb der Verriegelzeit soll die Schwungmasse eines Antriebs zum Stillstand
kommen, bevor der nächste Schaltbefehl ausgeführt wird.
• Die Verriegelzeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0" eingestellt wird.
• Diese Verriegelzeit wird auch für die Steuerfunktion Polumschaltung
verwendet
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-29
Grundgerät 3UF50
Stern-Dreieck
STER
Stern-Dreieck-Anlauf. Mit dieser Steuerfunktion schaltet SIMOCODE-DP
über die entsprechenden Schütze die Ständerwicklung eines Motors beim
Anlauf im Stern und dann im Dreieck.
Ie/IN
1,1
0,9
Umschalten
t
2 x Class
Die Umschaltung erfolgt entweder
• stromabhängig mit sinkendem Strom bei 0,9 x Ie
oder
• zeitabhängig nach 2 x Class-Zeit, z.B Class 10
nach 20 Sekunden
Bevor das Dreieckschütz zugeschaltet wird, prüft SIMOCODE-DP über den
Strom im Hauptstromkreis, ob das Sternschütz abgefallen ist.
Damit entfällt die komplette Schützverriegelung sowie das Zeitrelais zur
Umschaltverzögerung von Stern auf Dreieck.
Die aktiven Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldungen entnehmen Sie Tabelle 11: auf Seite 2-27.
Hinweis
• Wenn Sie bei Stern-Dreieck-Schaltung die interne Erdschlußerkennung
verwenden, dann kann es zu Fehlauslösungen kommen. Im DreieckBetrieb ist wegen Oberwellen der Summenstrom ungleich Null.
• Für die Steuerfunktion Stern-Dreieck-Anlauf ist ein um 1/√3 kleinerer
Strom einzustellen.
Beispiel: In = 100 A
Ie = In x 1/√3
Ie = 100 A x 1/√3 = 57,7 A
Einzustellender Strom Ie = 57,7 A
Polumschaltung
POLU
Polumschaltung . Mit dieser Steuerfunktion kann SIMOCODE-DP zwei
Geschwindigkeitsstufen eines Motors schalten. Dabei schaltet SIMOCODEDP die getrennten Ständerwicklungen mit unterschiedlichen Polzahlen über
die Schütze ein. Eine interne Logik verhindert, daß beide Schütze gleichzeitig
einschalten. Das zeitverzögerte Umschalten von einer Geschwindigkeit in
die andere wird durch die Verriegelzeit realisiert. Damit entfällt die komplette
Schütz- und Tasterverriegelung sowie das Zeitrelais.
Die Geschwindigkeit läßt sich nur umschalten:
• wenn der Motor vorher ausgeschaltet wurde und SIMOCODE- DP kein Strom
im Hauptstromkreis mißt und
• nachdem die Verriegelzeit abgelaufen ist.
Die aktiven Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldungen entnehmen Sie Tabelle 11: auf Seite 2-27.
2-30
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Hinweis
Bei der Polumschaltung sind zwei Einstellströme einzustellen:
• Ie1 für die langsame Geschwindigkeit
• Ie2 für die schnelle Geschwindigkeit
Abhängig vom Strombereich ist in vielen Fällen die Stromerfassung durch
die im Grundgerät 3UF50 integrierten Stromwandler direkt möglich. Ansonsten benötigen Sie ein Grundgerät 3UF50 mit einem Einstellbereich von 1,25
A bis 6,3 A und zwei externe Stromwandlern 3UF18. Die Stromwandler liefern einen sekundären Wandler-Bemessungsstrom von 1 A. Da der kleinste
Einstellstrom Ie im SIMOCODE-DP 1,25 A ist, ist ein Schleifen der Sekundärleitung des externen Stromwandlers mehrmals durch die Stromwandler
des Grundgerätes 3UF50 erforderlich.
Verriegelzeit
(T-Verriegel)
Die Verriegelzeit verhindert ein direktes Umschalten der Drehrichtung. Innerhalb der Verriegelzeit soll die Schwungmasse eines Antriebs zum Stillstand
kommen, bevor der nächste Schaltbefehl ausgeführt wird.
• Die Verriegelzeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0"
eingestellt wird.
• Diese Verriegelzeit wird auch für die Steuerfunktion Wendestarter
verwendet
Dahlanderschaltung
DAHL
Dahlanderschaltung . Mit dieser Steuerfunktion kann SIMOCODE-DP zwei
Geschwindigkeitsstufen eines Motors schalten. Dabei verschaltet
SIMOCODE-DP die Ständerwicklungen über die Schütze so, daß bei niedriger Drehzahl eine hohe Polzahl und bei hoher Drehzahl eine niedrige Polzahl
vorliegt. Eine interne Logik verhindert, daß die Schütze für die Geschwindigkeit "Schnell" gleichzeitig mit dem Schütz für die Geschwindigkeit "Langsam"
einschalten. Damit entfällt die Schützverriegelung.
Bei der Steuerfunktion Dahlander läßt sich die Geschwindigkeit ohne "AusBefehl" direkt umschalten. Jedoch darf SIMOCODE-DP kurzzeitig keinen
Strom im Hauptstromkreis messen. Dies wird durch eine interne kurzzeitige
Verzögerung beim Einschalten der Schütze realisiert.
Die aktiven Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldungen entnehmen Sie Tabelle 11: auf Seite 2-27.
Hinweis
GWA 4NEB 631 4286-01b
Bei der Dahlanderschaltung sind zwei Einstellströme einzustellen:
• Ie1 für die langsame Geschwindigkeit
• Ie2 für die schnelle Geschwindigkeit
Abhängig vom Strombereich ist in vielen Fällen die Stromer fassung durch
die im Grundgerät 3UF50 integrierten Strom wandler direkt möglich. Ansonsten benötigen Sie ein Grund gerät 3UF50 mit einem Einstellbereich von
1,25 A bis 6,3 A und zwei externe Stromwandlern 3UF18. Die Stromwandler
liefern einen sekundären Wandler-Bemessungsstrom von 1 A. Da der kleinste Einstellstrom Ie im SIMOCODE-DP 1,25 A ist, ist ein Schleifen der
Sekundärleitung des externen Stromwandlers mehrmals durch die Stromwandler des Grundgerätes 3UF50 erforderlich.
2-31
Grundgerät 3UF50
SIKOSTART
SIKO
SIKOSTART. Mit dieser Steuerfunktion kann SIMOCODE-DP den Softstarter
SIKOSTART® 3RW22 steuern. Damit ist der Softstarter SIKOSTART 3RW22
über SIMOCODE-DP an den PROFIBUS-DP angebunden.
Die Schützansteuerung QE1 liefert über einen der Relaisausgänge den Ein-/
Aus-Befehl zum SIKOSTART und ist somit auf die Ein-/Aus-Klemme des
SIKOSTARTs zuverdrahten.
Die Schützansteuerung QE3 liefert über einen der Relaisausgänge einen typ.
Impuls von 20 ms, wenn ein "Reset-Befehl" am SIMOCODE-DP gegeben
wird. Damit ist SIKOSTART im Fehler über z. B. ein PROFIBUS-DP-Steuerbit
zurück zusetzen.
Die Schützansteuerung QE2 schaltet über einen der Relaisausgänge das
Schütz K1 im Hauptstromkreis.
Hinweis
Bei Aus-Befehl schaltet die Schützansteuerung QE2, nachdem im Hauptstromkreis von SIMOCODE-DP kein Strom gemessen wird, um 3 s verzögert ab. Grund hierfür ist der Sanftauslauf über SIKOSTART. Um keine fehlerhafte Abschaltung zu bekommen, ist die Laufzeit im SIMOCODE-DP um die
Sanftauslaufzeit zu verlängern.
Die Meldung "Störung" vom SIKOSTART wird auf einen der Eingänge des
Systems SIMOCODE-DP verdrahtet und im SIMOCODE-DP dem Funktionsbaustein "externer Fehler1" zugeordnet. Im Fehlerfall von SIKOSTART schaltet SIMOCODE-DP den Motorabzweig ab.
Die Meldung "Anlauf-Ende" vom SIKOSTART wird auf einen der Eingänge
des Systems SIMOCODE-DP verdrahtet.
Das Signal kann dann einem PROFIBUS-DP-Meldebit zugeordnet und im
Automatisierungssystem weiterverarbeitet werden.
2-32
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Allgemeines zu Schiebersteuerung/Stellantrieb
Das System SIMOCODE-DP kann unterschiedliche Schiebersteuerungen/
Stellantriebe steuern.
Die Fachliteratur beschreibt die Steuerfunktion Schieber auch als Stellantrieb. In der weiteren Beschreibung werden wir nur noch den Begriff Schieber bzw. Schiebersteuerung verwenden.
Stellbefehl
Auf/Zu
Die Stellbefehle "Auf (ON2)" und "Zu (ON1)" wirken auf die jeweilige Steuerstelle. Je nach Stellbefehl wird die Schützansteuerung QE1 (Auf) oder QE2
(Zu) angesteuert. Der Schieber wird dann in die jeweilige Endlage gefahren
und automatisch abgesteuert.
Steuerfunktion
Schieber
Steuerstelle
Schützansteuerung
ON1
ON2
OFF
QE1
QE2
QE3
Zu
Auf
Stop
Auf
Zu
-
(SCHIE 1-5)
Tabelle 12: Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung bei Schieber
Stellbefehl
Auf/Zu
Wird während des Verfahrens des Schiebers der Schaltbefehl "Stop (OFF)"
gegeben, so bleibt der Antrieb in der aktuellen Position stehen.
Direktes
Umschalten
Ein direktes Umschalten der Verfahrrichtung ist ohne "Stop-Befehl" möglich.
SIMOCODE-DP prüft vor dem Umschalten der Verfahrrichtung über den
Strom im Hauptstromkreis, ob das vorher aktive Schütz abgefallen ist. Damit
entfällt die Schützverriegelung.
Rückmeldungen
Weitere Informationen finden Sie bei der Beschreibung der einzelnen Schiebersteuerungen "Schieber1 bis Schieber 5", da die Rückmeldungen unterschiedlich sind.
Störung
Die Schützansteuerungen QE1/QE2 werden abgesteuert. Zusätzlich liegt ein
Blinksignal an der Lampenansteuerung QLS, das Blinksignal Gen. Fault, die
"Status-Meldung Sammelstörung" und das entsprechende Meldebit des Fehlers an.
Strommessung
Die Messung des Stromes im Hauptstromkreis erfolgt über die integrierten
Stromwandler im Grundgerät 3UF50
RMT
Gegenüber den anderen Steuerfunktionen ändert sich bei der Schiebersteuerung der Signalisierungszustand der Lampenansteuerung QLE1/QLE2/
QLA und Statusmeldungen im Testbetrieb nicht.
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-33
Grundgerät 3UF50
Laufzeit Ein (Zu)
Laufzeit Aus (Auf)
(T-Laufzeit)
Gegenüber den anderen Steuerfunktionen, wird bei der Schiebersteuerung
die Laufzeit zur Überwachung der Wegstrecke verwendet:
Zusammen mit dem "Auf-" oder "Zu-Befehl" startet SIMOCODE-DP die Laufzeitüberwachung. Innerhalb der eingestellten Laufzeit muß das Rückmeldesignal die korrekte Befehlsausführung bestätigen.
Andernfalls kommt es zu einer Störung und SIMOCODE-DP meldet "Laufzeitfehler Ein" - "Endlage Zu" wurde nicht erreicht oder
"Laufzeitfehler Auf" - "Endlage Auf" wurde nicht erreicht.
Hinweis
Die Laufzeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0" eingestellt wird .
Rückmeldezeit Ein
(T-RM)
SIMOCODE-DP kontrolliert bei ausgeschaltetem Motor ständig, ob kein
Strom im Hauptstromkreis fließt. Sollte Strom ohne "Ein-Befehl" länger als
die eingestellte Rückmeldezeit fließen, so kommt es zu der Fehlermeldung
"Rückmeldung Ein" (RM (Ein)) und die Schützansteuerungen QE1/QE2 können erst nach Beseitigung des Fehlers wieder zugeschaltet werden.
Wir empfehlen die Werkseinstellung nicht zu ändern.
Die Rückmeldezeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0" eingestellt wird .
Rückmeldezeit Aus
(T-RM)
2-34
SIMOCODE-DP kontrolliert bei eingeschaltetem Motor ständig, ob Strom im
Hauptstromkreis fließt. Sollte der Strom ohne "Stop-Befehl" oder "Endlage"
erreicht, länger als die Rückmeldezeit ausfallen, so kommt es zu der Fehlermeldung "Rückmeldung Aus" (RM (Aus)) und die Schützansteuerungen QE1/
QE2 /QE3 werden abgesteuert.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Auswahl der Schiebersteuerung
Hilfssteuereingänge
Bei der Steuerung von Schiebern kann das System SIMOCODE-DP zusätzlich Rückmeldesignale empfangen. Diese Rückmeldesignale sind Hilfssteuereingänge und überwachen die Betriebszustände der Schiebersteuerung.
Folgende Signale werden bei der Schiebersteuerung über weg- und drehmomentenabhängige Schalter am Schieber abgenommen:
• die Signale Rückmeldung Auf (RMA) und Rückmeldung Zu (RMZ) von
Wegendschaltern. Die Wegendschalter schließen einen Kontakt, wenn der
Schieber die Stellung Auf (RMA=1) oder die Stellung Zu (RMZ=1) erreicht hat.
Sie öffnen den Kontakt, wenn der Schieber die Stellung Auf (RMA=0) oder die
Stellung Zu (RMZ=0) verläßt.
• die Signale Drehmoment Auf (DMA) und Drehmoment Zu (DMZ) von Drehmomentschaltern. Die Drehmomentschalter öffnen einen Kontakt wenn der
Schieber das Drehmoment Auf (DMA=0) oder das Drehmoment Zu (DMZ=0)
erreicht hat. Sie schließen einen Kontakt, wenn der Schieber das Drehmoment Auf (DMA=1) oder Drehmoment Zu (DMZ=1) verläßt.
Funktionsschema
Drehmomentschalter
DMA
DMZ
Motorwelle mit Federn
an Anfang und Ende
AUF
ZU
RMA
RMZ
Wegendschalter
Schieber
Zahnrad
AUF
ZU
Bild 27: Funktionsschema von Drehmoment- und Wegendschalter bei der Steuerung von Schiebern
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-35
Grundgerät 3UF50
SIMOCODE-DP benutzt diese Rückmeldesignale, um die Betriebszustände
zu überwachen und um den Antrieb abzuschalten, wenn die Endlage erreicht
ist. Mit den 5 Varianten können Sie unterschiedliche Kombinationen von
Drehmoment- und Wegendschaltern für die Rückmeldesignale vorgeben.
Varianten für
Schiebersteuerung
Folgende Tabelle zeigt die 5 Varianten der Schiebersteuerung:
Variante
Zu
Drehmoment
Zu
Wegende
Zu
Wegende
Auf
Auf
Drehmoment
Auf
DMZ
RMZ
RMA
DMA
c
c
SCHIE1
SCHIE2
c
b
b
SCHIE3
c
b
c
SCHIE4
c
b
SCHIE5
antivalent aktiv
nicht aktiv für
Abschaltung
b
c
c
antivalent aktiv
aktiv. Vorbedingung für:
c aktiv
Tabelle 13: Varianten für Schiebersteuerung
Hinweise
• Die Signale der Drehmomenten- und Wegendschalter sind auf die Ein
gänge des Grundgerätes 3UF50 zu verdrahten, um eine Abschaltung nach
50 ms zu erreichen.
• Drehmomentenschalter müssen Null-Aktiv sein
• Wegendschalter müssen Eins-Aktiv sein
Die Rückmeldungen DMZ, DMA, RMZ, RMA, Fahrt Auf und Fahrt Zu werden
nicht automatisch im zyklischen Telegramm oder Diagnosetelegramm übertragen. Sie können den Meldebits des 2. Bytes des zyklischen Telegramms
zugeordnet werden.
2-36
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Schiebersteuerung1
Schie1
Schiebersteuerung Version 1. Mit dieser Steuerfunktion schaltet
Rückmeldungen
Die folgende Tabelle zeigt die Rückmeldungen in Abhängigkeit von der Ausgangslage und dem Schaltbefehl bei Verwendung der Schiebersteuerung 1.
Schaltbefehl
SIMOCODE-DP den Antrieb ab, wenn der Schieber eine der Endlagen
erreicht, der Wegendschalter Rückmeldung Zu (RMZ) oder Rückmeldung
(RMA) schließt. Falls das Signal Drehmoment Auf (DMA) oder Drehmoment
Zu (DMZ) vor dem entsprechenden Wegendschalter Auf (RMA) oder Zu
(RMZ) vorliegt, schaltet SIMOCODE-DP den Antrieb mit der Störung "Blokkierung Schieber" ab. Vergleiche Tabelle 13: auf Seite 2-36.
Der Drehmomentschalter Auf (DMA) und Drehmomenten-schalter Zu (DMZ)
kann deaktiviert werden, indem der "feste Pegelwert 1" zugeordnet wird.
Bemerkung
Meldung Drehmomentund Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber Zu
Auf
(ON1)
Wegendschalter Zu (RMZ)
noch geschlossen
–
Wegendschalter Zu (RMZ) geöffnet 1)
–
Schieber erreicht Endposition Auf Wegendschalter Auf (RMA) schließt
Ausgangslage: Schieber Auf
Zu
(On2)
Wegendschalter Auf (RMA)
noch geschlossen
–
Wegendschalter Auf (RMA) geöffnet 2)
–
Schieber erreicht Endposition Zu Wegendschalter Zu (RMZ) schließt
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Stop
Wegendschalter
Zu (RMZ) und Auf (RMA) geöffnet
Ausgangslage: Schieber Stop
Auf/ZU
(ON1)/
(ON2)
–
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Gegenbefehl in
jeweils
andere
Richtung
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Dauersignal
Flimmersignal
Kein Signal
Tabelle 14: Rückmeldungen Schiebersteuerung 1
Die aktiven Steuerstellen und Schützansteuerungen entnehmen Sie Tabelle
12: auf Seite 2-33
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-37
Grundgerät 3UF50
Hinweise
• Bei Stop-Befehl und Wegendschalter Zu (RMZ) oder Auf (RMA) ist noch
geschlossen erfolgt keine Änderung des Signalisierungszustandes
• Signale der Drehmomentschalter sind Null-Aktive-Signal, d. h. der Schalter ist
aktiv wenn der Öffner geöffnet ist. Somit liegt auch die Rückmeldung bei
geöffnetem Drehmomentenschalter an.
Schiebersteuerung2
Schie2
Schiebersteuerung Version 2. Mit dieser Steuerfunktion schaltet
Rückmeldungen
Die folgende Tabelle zeigt die Rückmeldungen in Abhängigkeit von der Ausgangslage und dem Schaltbefehl bei Verwendung der Schiebersteuerung 2.
Schaltbefehl
SIMOCODE-DP den Antrieb ab, wenn der Schieber eine der Endlagen
erreicht, der Wegendschalter Rückmeldung Zu (RMZ) schließt und der Drehmomentschalter Zu (DMZ) öffnet oder der Wegendschalter Rückmeldung
Auf (RMA) schließt und der Drehmomentschalter Auf (DMA) öffnet. Dabei
muß der Wegendschalter (RMA/RMZ) vor dem Drehmomentschalter (DMA/
DMZ) ansprechen. Vergleiche Tabelle 13: auf Seite 2-36.
Bemerkung
Meldung Drehmoment- und
Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber Zu
Auf
(ON1)
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist noch
geöffnet und Wegendschalter Zu (RMZ)
ist noch geschlossen
–
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist
geschlossen und Wegendschalter Zu
(RMZ) ist noch geschlossen
–
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist
geschlossen und Wegendschalter Zu
(RMZ) ist geöffnet 1)
–
Wegendschalter Auf (RMA) schließt
und Drehmomentschalter(DMA) ist
noch geschlossen
–
Schieber erreicht Endposition AufWegenschalter Auf (RMA) ist geschlossen und Drehmomentschalter Auf
(DMA) öffnet
Ausgangslage: Schieber Auf
Zu
(On2)
Wegendschalter Auf (DMA) ist noch
geöffnet und Wegendschalter Auf
(RMA) ist noch geschlossen
–
Drehmomentschalter Auf (DMA) ist
geschlossen und Wegendschalter Auf
(RMA) ist noch geschlossen
–
Drehmomentschalter Auf (DMA) ist
geschlossen und Wegendschalter Auf
(RMA) ist geöffnet 2)
–
Wegendschalter Zu (RMZ) schließt und
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist noch
geschlossen
–
Schieber erreicht Endposition Zu
Wegendschalter (RMZ) ist geschlossen
und Drehmomentschalter Zu (DMZ) öffnet
2-38
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Schaltbefehl
Bemerkung
Meldung Drehmoment- und
Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Stop
Wegendschalter Zu (RMZ) und Auf
(RMA) ist geöffnet Drehmomentschalter Zu (DMZ) und Auf (DMA) ist
geschlossen
Ausgangslage: Schieber Stop
SchieberAuf/ZU
(ON1)/
(ON2)
–
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Gegenbefehl in
jeweils
andere
Richtung
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Dauersignal
Flimmersignal
Kein Signal
Tabelle 15: Rückmeldungen Schiebersteuerung 2
Die aktiven Steuerstellen und Schützansteuerungen entnehmen Sie Tabelle
12: auf Seite 2-33
Schiebersteuerung3
Schie3
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schiebersteuerung Version 3. Mit dieser Steuerfunktion schaltet
SIMOCODE-DP den Antrieb ab, wenn der Schieber eine der Endlagen
erreicht, der Wegendschalter Rückmeldung Zu (RMZ) schließt und der Drehmomentschalter Zu (DMZ) öffnet oder der Wegendschalter Rückmeldung
Auf (RMA) schließt. Dabei muß in Richtung Zu der Wegendschalter (RMZ)
vor dem Drehmomentschalter Zu (DMZ) ansprechen und in Richtung Auf nur
der Wegendschalter Auf (RMA). Falls das Signal Drehmoment Auf (DMA) vor
dem Wegendschalter Auf (RMA) vorliegt, schaltet SIMOCODE-DP den
Antrieb mit der Störung "Blockierung Schieber" ab. Vergleiche
Tabelle 13: auf Seite 2-36.
Der Drehmomentschalter Auf (DMA) kann deaktiviert werden indem der
"feste Pegelwert 1" zugeordnet wird.
2-39
Grundgerät 3UF50
Die folgende Tabelle zeigt die Rückmeldungen in Abhängigkeit von der Ausgangslage und dem Schaltbefehl bei Verwendung der Schiebersteuerung 3:
Rückmeldungen
Schaltbefehl
Bemerkung
Meldung Drehmoment- und
Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber Zu
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist noch
geöffnet und Wegendschalter Zu (RMZ)
ist noch geschlossen
Auf
(ON1)
–
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist
geschlossen und Wegendschalter Zu
(RMZ) ist noch geschlossen
–
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist
geschlossen und Wegendschalter Zu
(RMZ) ist geöffnet 1)
Schieber erreicht Endposition AufWegendschalter Auf (RMA) ist
geschlossen
Ausgangslage: Schieber Auf
Zu
(On2)
Wegendschalter Auf (DMA) noch
geschlossen
–
Wegendschalter Auf (RMA) geöffnet 2)
Wegendschalter Zu (RMZ) schließt und
Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist noch
geschlossen
–
Schieber erreicht Endposition ZuWegenschalter Zu (RMZ) ist geschlossen und Drehmomentschalter Zu (DMZ)
öffnet
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Stop
Wegendschalter Zu (RMZ) und Auf
(RMA) ist geöffnet sowie Drehmomentschalter Zu (DMZ) ist geschlossen
Ausgangslage: Schieber Stop
SchieberAuf/ZU
(ON1)/
(ON2)
–
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Gegenbefehl in
jeweils
andere
Richtung
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Dauersignal
Flimmersignal
Kein Signal
Tabelle 16: Rückmeldungen Schiebersteuerung 3
Die aktiven Steuerstellen und Schützansteuerungen entnehmen Sie Tabelle
12: auf Seite 2-33
2-40
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Schiebersteuerung4
Schie4
Schiebersteuerung Version 4. Mit dieser Version schaltet SIMOCODE-DP
Rückmeldungen
Die folgende Tabelle zeigt die Rückmeldungen in Abhängigkeit von der Ausgangslage und dem Schaltbefehl bei Verwendung der Schiebersteuerung 4:
Schaltbefehl
den Antrieb ab, wenn der Schieber eine der Endlagen erreicht, der Wegendschalter Rückmeldung Auf (RMA) schließt und der Drehmomentschalter Auf
(DMA) öffnet oder der Wegendschalter Rückmeldung Zu (RMZ) schließt.
Dabei muß in Richtung Auf der Wegendschalter (RMA) vor dem Drehmomentschalter Auf (DMA) ansprechen und in Richtung Zu nur der Wegendschalter Zu (RMZ). Falls das Signal Drehmoment Zu (DMZ) vor dem Wegendschalter Zu (RMZ) vorliegt, schaltet SIMOCODE-DP den Antrieb mit der Störung "Blockierung Schieber" ab. Vergleiche Tabelle 11: auf Seite 2-27
Der Drehmomentschalter Zu (DMZ) kann deaktiviert werden indem der
"feste Pegelwert 1" zugeordnet wird.
Bemerkung
Meldung Drehmoment- und
Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber Zu
Auf
(ON1)
–
Wegendschalter Zu (RMZ) ist noch
geschlossen
Wegendschalter Zu (RMZ) geöffnet 1)
Wegendschalter Auf (RMA) schließt
und Drehmomentschalter(DMA) ist
noch geschlossen
Schieber erreicht Endposition AufWegendschalter Auf (RMA) ist
geschlossen und Drehmomentschalter
Auf (DMA) öffnet
Ausgangslage: Schieber Auf
–
Drehmomentschalter Auf (DMA) ist
noch geöffnet und Wegendschalter Auf
(RMA) ist noch geschlossen
Drehmomentschalter Auf (DMA) ist
geschlossen und Wegendschalter Auf
(RMA) ist noch geschlossen
Drehmomentschalter Auf (DMA) ist
geschlossen und Wegendschalter Auf
(RMA) ist geöffnet 2)
–
Schieber erreicht Endposition ZuWegendschalter Zu (RMZ) ist geschlossen
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Stop
Wegendschalter Zu (RMZ) und Auf
(RMA) ist geöffnet sowie Drehmoment
(DMZ) ist geschlossen
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-41
Grundgerät 3UF50
Schaltbefehl
Bemerkung
Meldung Drehmoment- und
Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber Stop
SchieberAuf/ZU
(ON1)/
(ON2)
–
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Gegenbefehl in
jeweils
andere
Richtung
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Dauersignal
Flimmersignal
Kein Signal
Tabelle 17: Rückmeldungen Schiebersteuerung 4
Die aktiven Steuerstellen und Schützansteuerungen entnehmen Sie
Tabelle 13: auf Seite 2-36
Schiebersteuerung5
Schie5
Schiebersteuerung Version 5. Diese Version ist für Antriebe vorgesehen, die
entweder nur Drehmomentenschalter oder nur Wegendschalter besitzen,
die als Wechsler ausgelegt sind.
3UF50
M
3
˜
Drehmoment- oder Wegendschalter
auf der Motorwelle
4
RMA
W
3
DMA
V
2
RMZ
U
DMZ
1
5
Mit dieser Steuerfunktion
schaltet SIMOCODE-DP den
Antrieb ab, wenn der Schieber
eine der Endlagen erreicht,
und der Wechsler schaltet:
Nach ca. 200 ms muß der
Wechsler eine antivalente
Schaltstellung eingenommen
haben, andernfalls meldet
SIMOCODE-DP eine Störung.
Bei dieser Schalt-variante kann
SIMOCODE-DP nicht feststellen, ob der Schieber blockiert
oder bereits die Endlage
erreicht hat.
Bild 28: Drehmoment- oder Wegendschalter als Wechslerausführung
2-42
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Die folgende Tabelle zeigt die Rückmeldungen in Abhängigkeit von der Ausgangslage und dem Schaltbefehl bei Verwendung der Schiebersteuerung 5:
Rückmeldungen
Schaltbefehl
Bemerkung
Meldung Drehmoment- und
Endlagenschalter
DMZ
RMZ
RMA
DMA
Lampenansteuerung
Status-Meldung
QLE1
(Zu)
Ein1
(Zu)
QLE2
(Auf)
QLA
(Stop)
Ein2
(Auf)
Fahrt
Zu
Fahrt
Auf
Off
(Stop)
Ausgangslage: Schieber Zu
Endlagenschalter Zu (Wechsler) noch
nicht betätigt
Auf
(ON1)
–
Enlagenschalter Zu (Wechsler) betätig,
d.h. nimmt antivalente Stellung ein 1)
Schieber erreicht Endposition Auf-Endlagenschalter Auf (Wechsler) betätigt,
d.h. nimmt antivalente Stellung ein
Ausgangslage: Schieber Auf
Zu
(ON2)
Endlagenschalter Auf (Wechsler) noch
nicht betätigt
Endlagenschalter Auf (Wechsler) betätigt, d.h. nimmt
antivalente Stellung ein 1)
–
Schieber erreicht Endposition Zu- Endlagenschalter Zu (Wechsler) betätigt,
d.h. nimmt antivalente Stellung ein
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Stop
Endlagenschalter Auf (Wechsler) und
Endlagenschalter Zu (Wechsler) nicht
betätigt
Ausgangslage: Schieber Stop
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
–
Ausgangslage: Schieber fährt Auf/Zu
Gegenbefehl in
jeweils
andere
Richtung
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Dauersignal
Flimmersignal
Kein Signal
Tabelle 18: Rückmeldungen Schiebersteuerung 5
Die aktiven Steuerstellen und Schützansteuerungen entnehmen Sie
Tabelle 13: auf Seite 2-36
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-43
Grundgerät 3UF50
Allgemeines zur Magnetventilsteuerung
Das System SIMOCODE-DP kann Magnetventile ansteuern.
Stellbefehl
Auf / Zu
Nach einem Stellbefehl "Auf(ON2)" oder "Zu(OFF)" auf die Steuerstelle wird
die Schützansteuerung QE1 aktiviert oder deaktiviert.
Steuerfunktion
Magnetventil
Steuerstelle
Schützansteuerung
ON1
ON2
OFF
QE1
QE2
QE3
-
Auf
Zu
Auf
_
_
(VENT)
Tabelle 19: Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung für Magnetventil
Störung
Die Schützansteuerung QE1 wird abgesteuert. Zusätzlich liegt ein Blinksignal an der Lampenansteuerung QLS, das Blinksignal Gen. Fault, die "StatusMeldung Sammelstörung" und das entsprechende Meldebit des Fehlers an.
Strommessung
Die Zuleitungen zur Magnetspule sind nicht durch die Stromwandler des
Grundgerätes 3UF50 zu führen.
Nicht aktive
Funktionen
Alle Schutzfunktionen, sowie der Standardfunktionsbaustein "Rückmeldung
Test" und die Rückmeldezeit Aus/Ein (RM(AUS/Ein)) sind nicht aktiv.
Gegenüber den anderen Steuerfunktionen wird bei der Magnetventilsteuerung die Laufzeit zur Überwachung des Erreichens der Endlagen verwendet:
Zusammen mit dem "Auf-" oder "Zu-Befehl" startet SIMOCODE-DP die Laufzeitüberwachung. Innerhalb der eingestellten Laufzeit muß das Rückmeldesignal die korrekte Befehlsausführung bestätigen.
Andernfalls kommt es zu einer Störung und SIMOCODE-DP meldet "Laufzeitfehler Ein" - "Endlage Zu" wurde nicht erreicht oder "Laufzeitfehler Auf" "Endlage Auf" wurde nicht erreicht.
Hinweis
Die Laufzeit kann deaktiviert werden, indem die Zeit auf "0" eingestellt wird .
Magnetventilsteuerung VENT
Magnetventilsteuerung . Bei der Steuerung von Magnetventilen kann das
System SIMOCODE-DP zusätzlich Rückmeldesignale empfangen. Diese
Rückmeldesignale sind Hilfssteuereingänge und überwachen die Betriebszustände des Magnetventil. Folgende Signale werden bei der Magnetventilsteuerung ausgewertet:
Die Signale Rückmeldung Auf (RMA) und Rückmeldung Zu (RMZ) von
Wegendschaltern. Die Wegendschalter schließen einen Kontakt, wenn das
Magnetventil die Stellung Auf (RMA=1) oder die Stellung Zu (RMZ=1)
erreicht hat. Sie öffnen den Kontakt, wenn das Magnetventil die Stellung Auf
(RMA=0) oder die Stellung Zu (RMZ=0) verläßt.
Nach einem Auf-Befehl ist die Schützansteuerung QE1 solange aktiv, bis der
Stellbefehl Zu gegeben wird: Die Magnetspule bleibt bis zum Stellbefehl Zu
erregt.
2-44
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Meldungen
Die Rückmeldungen RMZ und RMA werden nicht automatisch im zyklischen
Telegramm oder Diagnosetelegramm übertragen. Sie können den Meldebits
des 2. Bytes des zyklischen Telegramms zugeordnet werden.
Rückmeldungen
Die folgende Tabelle zeigt die Rückmeldungen in Abhängigkeit von der Ausgangslage und dem Schaltbefehl bei Verwendung der Magnetventilsteuerung:
Schaltbefehl
Bemerkung
Meldung Endlagenschalter
Lampenansteuerung
Status-Meldung
RMZ
QLE2
(Auf)
Ein2
(Auf)
RMA
QLA
(Stop)
Off
(Stop)
Ausgangslage: Magnetventil Zu
Auf
(ON1)
Wegendschalter zu (RMZ) ist noch
geschlossen
–
Wegendschalter Zu (RMZ) geöffnet 1)
–
Magnetventil erreicht Endposition Auf Wegendschaltet Auf (RMA) schließt
Ausgangslage: Magnetventil Auf
Zu
(On2)
Wegendschalter Auf (RMA) ist noch
geschlossen
–
Wegendschalter Auf (RMA) geöffnet 2)
Magnetventil erreicht Endposition Zu Wegendschaltet Zu (RMZ) schließt
Ausgangslage: Magnetventil fährt Auf/
Zu
Gegenbefehl in
jeweils
andere
Richtung
Signalisierungszustand wie 1) oder 2)
Dauersignal
Kein Signal
Tabelle 20: Rückmeldungen Magnetventilsteuerung
Die aktiven Steuerstellen und Schützansteuerungen entnehmen Sie
Tabelle 19: auf Seite 2-44
RMT
GWA 4NEB 631 4286-01b
Gegenüber den anderen Steuerfunktionen ist der Standardfunktionsbaustein
"Rückmeldung Test" bei der Steuerfunktion Magnetventil nicht aktiv.
2-45
Grundgerät 3UF50
Allgemeines zur Steuerfunktion Überlast
Das System SIMOCODE-DP kann auch als reines Überlastrelais verwendet
werden.
Steuerfunktion
Überlast
Steuerstelle
Schützansteuerung
ON1
ON2
OFF
QE1
QE2
QE3
_
_
_
_
_
Aktiv
(UELA)
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung bei Überlast
Nicht aktive
Funktionen
•
•
•
•
Störung
Die Schützansteuerung QE3 wird abgesteuert. Zusätzlich liegt ein Blinksignal der Lampenansteuerung QLS, das Blinksignal Gen. Fault, die "StatusMeldung Sammelstörung" und das entsprechende Meldebit des Fehlers an.
Überlast
UELA
Überlast. Die Steuerfunktion Überlast aktiviert sofort nach dem Anschließen
keine
keine
keine
keine
Schaltbefehle
Laufzeitüberwachung
Rückmeldeüberwachung
Rückmeldungen Motor Ein, Motor Aus
der Versorgungsspannung am SIMOCODE-DP die Schützansteuerung QE3.
Diese Schützansteuerung wird nur durch eine Störung oder durch Abklemmen der Versorgungsspannung deaktiviert.
Die Schützansteuerung QE3 muß immer direkt auf die Relaisausgänge
wirken.
RMT
2-46
Gegenüber den anderen Steuerfunktionen ist der Standardfunktionsbaustein
"Rückmeldung Test" bei der Steuerfunktion Überlast nicht aktiv.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.6.5 Beschreibung der Standardfunktionsbausteine
Standardfunktionsbausteine sind in sich geschlossene Einheiten und realisieren zum Beispiel einen zeitgestaffelten Wiederanlauf der Antriebe nach
Netzausfall. Standardfunktionsbausteine arbeiten unabhängig von der ausgewählten Steuerfunktion und sind optional einsetzbar. Sie bieten eine zusätzliche Möglichkeit, Funktionen aus dem Automatisierungssystem in das dezentrale System SIMOCODE-DP zu legen.
RMT
(nicht bei Uela und
VENT)
Rückmeldung Test. Dieses Signal gibt das System frei für den Funktionstest
"Kaltfahren". Dazu müssen Sie den Hilfskontakt des Hauptschalters dem
Standardfunktionsbaustein RMT zuordnen. Mit "Kaltfahren" können Sie alle
Schaltfunktionen testen, sobald Sie den Niederspannungsabzweig mit dem
Hauptschalter abschalten (Hauptschalter AUS --> RMT = 1). Sie können
Zuordnungen bzw. Signalzustände für Testzwecke verändern.
Nach Wegnahme von RMT (Hauptschalter EIN --> RMT = 0) wird automatisch die alte Konfiguration wieder eingestellt.
Eine Störmeldung erfolgt, wenn RMT gesetzt ist und Strom im Niederspannungsabzweig fließt.
BSA
(nicht bei Uela)
(nicht bei "Aus")
(nicht bei USA=1)
Betriebsschutz Aus. Mit diesem Signal können Sie den Niederspannungsabzweig verriegeln. So kann z.B. beim Entfernen einer Motorabdeckung ein
Schutzkontakt ansprechen, daraufhin schaltet SIMOCODE-DP die Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3 ab und eine Störmeldung erfolgt. Dieses
Signal wird 0-aktiv ausgewertet (0 q Störung). Bei Schieber wird zugefahren.
ESB
(nicht bei Uela)
(nicht bei RMT=1)
(nicht bei USA=1)
Einschaltbereit. Dieses Signal zeigt SIMOCODE-DP an, daß die Versorgungsspannung für die Schütze vorhanden ist. Dieses Signal können Sie z.B. für
die Abfrage des Hilfskontaktes eines Steuerspannungsautomates verwenden. Bei Ausfall von ESB schaltet SIMOCODE-DP die die Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3 ab und eine Störmeldung erfolgt (0 q Störung).
ext.Fe1, ext.Fe2
(nicht bei Uela)
(nicht bei USA=1)
Externer Fehler. Diese Signale steuern die Schützansteuerungen QE1, QE2,
QE3 ab und aktivieren Sammelstörung. Außerdem erfolgt Störmeldung mit
den entsprechenden Bits (0 q Störung).
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-47
Grundgerät 3UF50
ext.Warn
Externe Warnung. Dieses Signal erzeugt Sammelwarnung und der entsprechende Diagnosekanal wird aktiviert. Dieses Signal hat keinen Einfluß auf
die Steuerfunktionen.
Notstart
Möglichkeit, unter Umgehung der Wiederbereitschaftszeit das thermische
Gedächtnis zu löschen und so einen Wiederanlauf zu ermöglichen. (Zusätzlich Reset und Einschaltbefehl erforderlich!) Notstart löscht auch ohne vorherige Überlastauslösung das thermische Gedächtnis. Der Notstart wird nur
durch Flanken aktiviert. Eine neue Überlastauslösung kann nie verhindert
werden.
ext.Diag.
Externe Diagnose. Mit diesem Bit können Sie durch entsprechende Zuordnung bestimmte Prozeßzustände auswerten. Dieses Bit wird separat abgearbeitet und über die MASTER-Diagnose ausgewertet.
ext.RM1...3
Externe Rückmeldungen. Diese Signale haben keine Auswirkungen auf
Steuerfunktionen. Sie werden im Diagnosekanal abgebildet.
Test1 mit
Abschaltung
Test der Gerätefunktion mit Abschaltung. Abschalten der QE-Ausgänge
nach 5 s.
Test2
ohne Abschaltung
Test der Gerätefunktion ohne Abschaltung. Vorzugsweise für Tests über Bus
während des Motorlaufs.
Reset1...3
3 Reseteingänge mit gleicher Funktionalität, um vorhandene Störungen zu
quittieren.
USA
(nicht bei Uela)
Unterspannung Aus. Dieses Signal wird durch einen externen Spannungswächter gebildet. Wenn das Signal anliegt, werden die Schützansteuerungen
abgesteuert, die Zeitüberwachung T-USA gestartet und danach folgende
Reaktionen ausgelöst:
Wird das Signal innerhalb der parametrierbaren Zeit T-USA zurückgenommen, stellt SIMOCODE-DP nach Ablauf der Staffelzeit T-Staffl den alten
Betriebszustand wieder her. (Bei Stern-Dreieck-Betrieb zuerst in SternBetrieb).
Wird das Signal innerhalb dieser Zeit nicht zurückgenommen, meldet
SIMOCODE-DP eine Störung, die die Schützansteuerungen QE1 / QE2 / QE3
bleiben abgesteuert.
Die Versorgungsspannung von SIMOCODE-DP muß vorhanden bleiben.
T-USA
Zeitüberwachung für Unterspannung Aus. Diese Zeit wirkt in Verbindung mit
dem Standardfunktionsbaustein USA. Wenn USA anliegt, werden die
Schützansteuerungen abgesteuert, die Zeitüberwachung T-USA gestartet
und danach folgende Reaktionen ausgelöst:
Wird das Signal innerhalb der Zeit T-USA zurückgenommen, stellt
SIMOCODE-DP nach der Staffelzeit den alten Betriebszustand wieder her.
Ansonsten USA-Fehler: Die QE-Ausgänge bleiben abgesteuert und eine
Störmeldung erfolgt. Wenn Sie 0 einstellen, dann erfolgt sofort USA-Fehler.
T-Staffl
Staffelzeit. Die Staffelzeit bewirkt ein zeitgestaffeltes Wiederanlaufen der
Antriebe nach Netzausfall. Wenn Sie 0 einstellen, dann laufen die Antriebe
gleichzeitig an.
Die Versorgungsspannung von SIMOCODE-DP muß vorhanden bleiben.
2-48
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Abhängigkeit von
USA, T-USA,
T-Staffl und QE
Folgendes Schema zeigt die Abhängigkeit USA, T-USA, T-Staffl und der
Schützansteuerungen QE:
USA-Fehler !
USA
Signal USA liegt an
t
T-USA
T-USA wird gestartet
t
Wenn USA=0 wird
innerhalb von T-USA
T-Staffl gestartet
T-Staffl
t
QE
Alter Betriebszustand
Fehler
t
Bild 29: Abhängigkeit von USA, T-USA, T-Staffl und QE
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Steuerfunktionen
UELA, DIRE, WEND,
STER, POLU, DAHL,
SCHIE, VENT, SIKO
SCHIE: 5 Varianten,
SCHIE1...SCHIE5
Laufzeit
0,5 s...60 min
Verriegelzeit
0,5 s...60 min
0: Nicht aktiv
Schrittweite 0,1 s
Zeitüberwachung
Unterspannung Aus
0,5 s...60 min
Staffelzeit
0,5 s...60 min
Zeitüberwachung
Rückmeldung Ein
0,5 s...60 min
Bedienfreigaben 7-1
für Steuerstellen
0000000...1111111
Bedienfreigaben 15-9
für Steuerstellen
0000000...1111111
Tippbetrieb
Ja /Nein
Eingabe von "1" an entsprechender Stelle um
Bedienfreigabe zu aktivieren
Tabelle 21: Beschreibung der Einstellungen für Motorsteuerung
Die Parameter, in die Sie die Einstellungen eintragen, finden Sie in der
Parametertabelle (Anhang A.2).
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-49
Grundgerät 3UF50
2.6.6 Test / Status-LEDs
Funktionsbeschreibung
Test
Sie haben die Möglichkeit, verschiedene Gerätefunktionen zu testen. Den
Test führen Sie durch
• Mit der Taste "Test / Reset" am Grundgerät 3UF50, Bedienbaustein 3UF52,
Win-SIMOCODE-DP:
Handbetrieb: Test mit Abschaltung
Automatikbetrieb: Test ohne Abschaltung (s1 =1 / s2 =1)
• Mit dem Standardfunktionsbaustein "Test1". Die Schützansteuerungen QE
werden abgesteuert (Relaistest. Hand- und Automatikbetrieb)
• Mit dem Standardfunktionsbaustein "Test2". Die Schützansteuerungen QE
werden nicht abgesteuert. Diesen Test können Sie auch während des Betriebes durchführen (Hand- und Automatikbetrieb).
Nach dem Einschalten der Versorgungsspannung führt das System automatisch einen Test durch.
Den Test können Sie durchführen
• ohne Hauptstrom. Dabei wird die Auswerteelektronik für Überlast-, Thermistor- oder Erdschlußerkennung getestet. Zusätzlich werden indirekt die Zuordnungspfade von den Schützansteuerungen zu den Relaisausgängen getestet,
die Relaisausgänge selbst sowie die Verdrahtung zu den Schützen.
• mit Hauptstrom. Dabei wird zusätzlich die komplette Stromerfassung getestet.
Der Test ist durch Reset sofort rücksetzbar.
2-50
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Testphasen
Folgende Tabelle zeigt die Testphasen, wenn Sie die Taste "Test / Reset" entsprechend lange gedrückt halten:
Testphase
Hardwaretest
Lampentest
1:
< 2s
Zustand
2:
2s-5s
Relaistest
3:
> 5s
Mit Hauptstrom
O.k.
Defekt *)
O.k.
Defekt
unverändert
unverändert
unverändert
unverändert
unverändert
abgesteuert
unverändert
abgesteuert
abgesteuert
abgesteuert
abgesteuert
abgesteuert
LED Ready
LED Gen. Fault
Schützansteuerung
Ergebnis
Hardwaretest
Lampentest
Ohne Hauptstrom
LED Ready
LED Gen. Fault
Schützansteuerung
LED Ready
LED Gen. Fault
Schützansteuerung
LED leuchtet
LED blinkt
LED flimmert
LED aus
*) Anzeige "Defekt" erst ab 2 s
Tabelle 22: Zustände der Status-LEDs/Schützansteuerungen bei Test
Status-LEDs
Das Grundgerät besitzt 3 LEDs, um bestimmte Gerätezustände anzuzeigen:
LED
Anzeige
Bedeutung
Ready
grünes Dauerlicht
Gerät betriebsbereit
Bus
grünes Dauerlicht
Bus bereit
Gen. Fault
rotes Dauerlicht
Sammelstörung
Tabelle 23: Status-LEDs am Grundgerät
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-51
Grundgerät 3UF50
2.7 Logikbausteine
2.7.1 Signalanpassung
Funktionsbeschreibung
Die Signalanpassung besitzt geräteinterne Eingänge und Ausgänge, mit
denen Sie z. B. externe Signalabläufe auf interne Gerätefunktionen anpassen
können. Sie können Signale invertieren, auf Signalpegel oder Flanken reagieren, Speicher setzen und rücksetzen. Sie haben dazu 4 Bausteine zur Verfügung.
Schema
Geräteinterne
Eingänge
SA1-In
SA1-Reset
Signalanpassung 1
SA2-In
SA2-Reset
Signalanpassung 2
Geräteinterne
Ausgänge
SA1-Out
120
Geräteinterne
Eingänge
SA3-In
SA3-Reset
Signalanpassung 3
SA4-In
SA2-Out
121
SA4-Reset
Geräteinterne
Ausgänge
SA3-Out
122
SA4-Out
Signalanpassung 4
123
Bild 30: Schema Signalanpassung
Signalarten
Sie haben verschiedene Möglichkeiten, die Signale an den geräteinternen
Eingängen SA.-In zu verarbeiten:
SA.-In
Pegel invertiert ohne Speicher
SA.-Out
SA.-Reset
SA.-In
SA.-Reset = 1: SA.-Out = 0
Flanke steigend mit Speicher
SA.-Out
SA.-Reset
SA.-Reset = 1: SA.-Out = 0
SA.-In
Flanke fallend mit Speicher
SA.-Out
SA.-Reset
SA.-Reset = 1: SA.-Out = 0
Bild 31: Schema Signalarten
Den Speicher können Sie mit SA.-Reset zurücksetzen.
SA.-Reset ist aktiv bei 1-Signal.
2-52
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
NOR-Funktion
Mit der Signalart "Pegel invertiert ohne Speicher" können Sie eine NOR-Funktion realisieren:
SA.-Reset
SA.-In
SA.-OUT
0
0
1
0
1
0
1
0
0
1
1
0
Schema
SA.-In
SA.-Reset
>
=
1
SA.-Out
Tabelle 24: NOR-Funktion
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Signalart
Pegel invertiert ohne
Speicher
Flanke steigend mit
Speicher
Flanke fallend mit
Speicher
Tabelle 25: Beschreibung der Einstellungen für Signalarten
2.7.2 Nullspannungssichere Elemente
Funktionsbeschreibung
Nullspannungssichere Elemente verhalten sich wie Signalanpassungen. Die
Einstellungen bleiben aber bei Ausfall der Versorgungsspannung erhalten.
Sie haben 2 Bausteine zur Verfügung.
Schema
Geräteinterne
Eingänge
NE1-In
Nullspannung.
NE1-Reset
Element 1
Geräteinterne
Ausgänge
Geräteinterne
Eingänge
NE2-In
NE1-Out
126
NE2-Reset
Nullspannung.
Element 2
Geräteinterne
Ausgänge
NE2-Out
127
Bild 32: Schema Nullspannungssichere Elemente
Einstellungen
GWA 4NEB 631 4286-01b
Die Einstellungen für die Signalarten: Tabelle oben.
2-53
Grundgerät 3UF50
2.7.3 Wahrheitstabelle 3E / 1A
Funktionsbeschreibung
Die Wahrheitstabelle 3E / 1A besteht aus
• 3 geräteinternen Eingängen
• einer Logik
• 1 geräteinternen Ausgang
Sie können unter den 8 möglichen Eingangsbedingungen diejenigen auswählen, bei denen Sie ein Ausgangssignal erzeugen möchten.
Insgesamt stehen Ihnen 3 Wahrheitstabellen 3E / 1A zur Verfügung.
Schema
Geräteinterne
Eingänge
Geräteinterne
Ausgänge
Tab1-In1
Tab1-In2
Tab1-In3
Wahrheitstabelle 1
Tab2-In1
Tab2-In2
Tab2-In3
Tab3-In1
Tab1-Out
Tab3-In2
134
Tab3-In3
Tab3-Out
Wahrheitstabelle 3
136
Tab2-Out
Wahrheitstabelle 2
135
Bild 33: Schema Wahrheitstabellen 3E / 1A
Beispiel
Sie wollen folgendende Schaltung realisieren:
Schaltung:
Wahrheitstabelle, Eingangsbedingungen grau hinterlegt:
S1
S2
S3
S1=
Eingang
1
S2=
Eingang
2
S3=
Eingang
3
K1=
Ausgang
1
1
1
1
0
1
1
1
1
0
1
1
0
0
1
0
1
1
0
0
0
1
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
K1
K1 schaltet bei:
(S1 oder S2) und S3
oder
S1 und S2 und S3
Bild 34: Beispiel für Wahrheitstabelle
2-54
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
Außenbeschaltung /
Parameter
für Beispiel
Die Außenbeschaltung und die Parameter beim 3UF50 sehen dann folgendermaßen aus:
S1
S2
S3
In1-GG
0
Tab1-In1
In2-GG
1
Tab1-In2
In3-GG
2
Tab1-In3
In4-GG
Tab1-Out
134
Wahrheitstabelle 1
3
K1
1-GG
2-GG
3-GG
4-GG
..
Parameter:
Relaisausgänge
..
1 Grundgerät
Out
Wahrheitstabellen
..
1-GG
..
..
Ausgangsbitmuster1
Voreinstellung
Untergruppe
..
..
Hauptgruppe
Gewählter Wert
..
134
227
..
.
.
Parameter
Bezeichnung
11100000
Tab1-Art
00000000
Tabelle1 Eingang 1
Tab1-In1
255
0
Tabelle1 Eingang 2
Tab1-In2
255
1
Tabelle1 Eingang 3
Tab1-In3
255
2
W-tab
Bild 35: Außenbeschaltung / Parameter für Beispiel Wahrheitstabelle
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Ausgangsbitmuster der
Wahrheitstabelle 1
00000000...11111111
Ausgangsbitmuster der
Wahrheitstabelle 2
00000000...11111111
Ausgangsbitmuster der
Wahrheitstabelle 3
00000000...11111111
Eingabe von 1 an der
Stelle, bei der ein Ausgangssignal erzeugt
werden soll, entsprechend den gewählten
Eingangsbedingungen.
Beim Beispiel:
Eingabe von 11100000
Tabelle 27: Beschreibung der Einstellungen für Wahrheitstabellen
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-55
Grundgerät 3UF50
Einstellen mit
COM-PROFIBUS/
STEP 7
Bei COM PROFIBUS / STEP 7 steht Ihnen in der GSD-Datei für jede Wahrheitstabelle 3E / 1A je 1 Parameter zur Verfügung, um bei den entsprechenden Eingangsbedingungen ein Ausgangssignal zu erzeugen. Dies sind die
Parameter "W-Tab 3/1 -> Tab1-Art" bis "W-Tab 3/1 -> Tab3-Art", bei denen Sie
ein Bitmuster eingeben können.
Beispiel
Sie wollen bei folgenden - in der Tabelle grau hinterlegten- Eingangsbedingungen ein Ausgangssignal erzeugen:
Tab1-In1
Tab1-In2
Tab1-In3
Tab1-Out
1
1
1
1
0
1
1
1
1
0
1
1
0
0
1
0
1
1
0
0
0
1
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
Geben Sie dazu bei COM-PROFIBUS / STEP 7 folgende Bitmuster ein:
"W-Tab 3/1 -> Tab1-Art: 11100000"
2-56
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.7.4 Wahrheitstabelle 5E / 2A
Funktionsbeschreibung
Die Wahrheitstabelle 5E / 2A besteht aus
• 5 geräteinternen Eingängen
• einer Logik
• 2 geräteinternen Ausgängen
Sie funktioniert von der Idee her wie die Wahrheitstabellen 3E/1A
Sie können unter den 32 möglichen Eingangsbedingungen diejenigen auswählen, bei denen Sie bis zu 2 Ausgangssignale erzeugen möchten.
Schema
Geräteinterne
Eingänge
Geräteinterne
Ausgänge
Tab4-In1
Tab4-Out1
Tab4-In2
Tab4-In3
Tab4-In4
132
Wahrheitstabelle 4
Tab4-Out2
133
Tab4-In5
Bild 36: Schema Wahrheitstabelle 5E / 2A
Tabelle
Nr.
Tab4In1
Tab4In2
Tab4In3
Tab4In4
Tab4In5
Tab4Out1
Tab4Out2
Nr.
Tab4In1
Tab4In2
Tab4In3
Tab4In4
Tab4In5
Tab4Out1
Tab4Out2
1
1
1
1
1
1
Bit4.7
Bit8.7
17
1
1
1
1
0
Bit2.7
Bit6.7
2
0
1
1
1
1
Bit4.6
Bit8.6
18
0
1
1
1
0
Bit2.6
Bit6.6
3
1
0
1
1
1
Bit4.5
Bit8.5
19
1
0
1
1
0
Bit2.5
Bit6.5
4
0
0
1
1
1
Bit4.4
Bit8.4
20
0
0
1
1
0
Bit2.4
Bit6.4
5
1
1
0
1
1
Bit4.3
Bit8.3
21
1
1
0
1
0
Bit2.3
Bit6.3
6
0
1
0
1
1
Bit4.2
Bit8.2
22
0
1
0
1
0
Bit2.2
Bit6.2
7
1
0
0
1
1
Bit4.1
Bit8.1
23
1
0
0
1
0
Bit2.1
Bit6.1
8
0
0
0
1
1
Bit4.0
Bit8.0
24
0
0
0
1
0
Bit2.0
Bit6.0
9
1
1
1
0
1
Bit3.7
Bit7.7
25
1
1
1
0
0
Bit1.7
Bit5.7
10
0
1
1
0
1
Bit3.6
Bit7.6
26
0
1
1
0
0
Bit1.6
Bit5.6
11
1
0
1
0
1
Bit3.5
Bit7.5
27
1
0
1
0
0
Bit1.5
Bit5.5
12
0
0
1
0
1
Bit3.4
Bit7.4
28
0
0
1
0
0
Bit1.4
Bit5.4
13
1
1
0
0
1
Bit3.3
Bit7.3
29
1
1
0
0
0
Bit1.3
Bit5.3
14
0
1
0
0
1
Bit3.2
Bit7.2
30
0
1
0
0
0
Bit1.2
Bit5.2
15
1
0
0
0
1
Bit3.1
Bit7.1
31
1
0
0
0
0
Bit1.1
Bit5.1
16
0
0
0
0
1
Bit3.0
Bit7.0
32
0
0
0
0
0
Bit1.0
Bit5.0
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-57
Grundgerät 3UF50
Einstellen mit
COM-PROFIBUS/
STEP 7
Bei COM PROFIBUS / STEP 7 stehen Ihnen in der GSD-Datei 8 Parameter
zur Verfügung, um bei den entsprechenden Eingangsbedingungen die Ausgangssignale zu erzeugen. Dies sind die Parameter "W-Tab 5/2 -> Tab-Art1"
bis "W-Tab 5/2 -> Tab-Art8", bei denen Sie ein Bitmuster eingeben können.
Das Bitmuster für "W-Tab 5/2 -> Tab-Art1" enthält die Bits "Bit1.7" bis "Bit1.0"
gemäß der Tabelle oben, "W-Tab 5/2 -> Tab-Art8" die Bits "Bit8.7 bis Bit8.0".
Die übrigen Parameter sind nach dem gleichen Schema angeordnet.
Beispiel
Sie wollen bei folgenden - in der Tabelle grau hinterlegten- Eingangsbedingungen bis zu zwei Ausgangssignale erzeugen:
Nr.
Tab4In1
Tab4In2
Tab4In3
Tab4In4
Tab4In5
Tab4Out1
Tab4Out2
1
1
1
1
1
1
Bit4.7
Bit8.7
2
0
1
1
1
1
Bit4.6
Bit8.6
3
1
0
1
1
1
Bit4.5
Bit8.5
4
0
0
1
1
1
Bit4.4
Bit8.4
5
1
1
0
1
1
Bit4.3
Bit8.3
6
0
1
0
1
1
Bit4.2
Bit8.2
Geben Sie dazu bei COM-PROFIBUS / STEP 7 folgende Bitmuster ein:
"W-Tab 5/2 -> Tab-Art4: 01010000" (Bit4.6 und Bit4.4)
"W-Tab 5/2 -> Tab-Art8: 00010000" (Bit8.4)
2-58
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.7.5 Blinken / Flimmern
Funktionsbeschreibung
Blinken und Flimmern sind Funktionen, die Sie z.B den LEDs 1-3 des Bedienbausteins oder den Relaisausgängen zuordnen können. Damit haben Sie die
Möglichkeit, verschiedene Statusanzeigen zu realisieren.
Die Blinkfrequenz beträgt ca. 2 Hz, die Flimmerfrequenz ca. 8 Hz
Schema
Folgendes Schema zeigt die Bausteine Blinken / Flimmern:
Geräteinterne
Eingänge
Geräteinterne
Ausgänge
Geräteinterne
Eingänge
Blink1-Out
Blink1-In
Blinken1
Blink2-In
Blink2-Out
Blink3-In
Flim1-In
Flim2-In
Blinken3
139
140
Flim2-Out
141
Flimmern2
138
Blink3-Out
Flim1-Out
Flimmern1
137
Blinken2
Geräteinterne
Ausgänge
Flim3-In
Flim3-Out
Flimmern3
142
Bild 37: Schema Blinken / Flimmern
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-59
Grundgerät 3UF50
2.7.6 Timer
Funktionsbeschreibung
Es gibt 2 Timer, die je 1 geräteinternen Eingang und 1 geräteinternen Ausgang besitzen. Sie können das Ausgangsverhalten und die Zeit einstellen.
Schema
Folgendes Schema zeigt die 2 Timer:
Geräteinterne
Ausgänge
Geräteinterne
Eingänge
Timer1-In
Timer1-Out
128
Timer 1
Timer2-In
Timer2-Out
129
Timer 2
Bild 38: Schema Timer
Ausgangsverhalten
Sie haben 3 Möglichkeiten, das Ausgangsverhalten der Timer festzulegen.
Folgendes Schema gibt Ihnen eine Übersicht:
Timer.-In
Einschaltverzögert
Timer.-In
t
t
Zeit
Zeit
Timer.-Out
Timer.-Out
Timer.-In
Timer.-In
Zeit
t
Zeit
Timer.-Out
Timer.-Out
Timer.-In
Timer.-In
t
Timer.-Out
Zeit
Ausschaltverzögert
t
Einschaltwischend
Zeit
t
Timer.-Out
Bild 39: Ausgangsverhalten Timer
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Zeit Timer 1
0,5 s ... 60 min
Step 100 ms
Ausgangsverhalten
Timer 1
Einschaltverzögert
Ausschaltverzögert
Einschaltwischend
Zeit Timer 2
0,5 s ... 60 min
Ausgangsverhalten
Timer 2
Einschaltverzögert
Ausschaltverzögert
Einschaltwischend
Step 100 ms
Tabelle 28: Beschreibung der Einstellungen für Timer
2-60
GWA 4NEB 631 4286-01b
Grundgerät 3UF50
2.7.7 Zähler
Funktionsbeschreibung
SIMOCODE-DP besitzt 2 Zähler, die je 2 geräteinterne Eingänge (Zähleingang und Reset) und einen geräteinternen Ausgang besitzen. Sie können
einen Endwert voreinstellen (Maximal 65535). Der Zähler liefert ein Ausgangssignal, wenn der Endwert erreicht ist. Mit Reset setzen Sie den Zähler
und den Ausgang auf 0 zurück.
Schema
Folgendes Schema zeigt die 2 Zähler:
Geräteinterne
Eingänge
Geräteinterne
Ausgänge
Zähl1-In
Zähl1-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Out
Zähler 1
130
Zähl2-Reset
Zähl2-Out
Zähler 2
131
Bild 40: Schema Zähler
Hinweise
Beachten Sie folgende Hinweise:
• Die Zeit zwischen den zu zählenden Ereignissen muß mindestens 200 ms
betragen
• Der Zählerstand bleibt unverändert während der Parametrierung oder Ausfall
der Versorgungsspannung
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Endwert Zähler 1
0...65535
Endwert Zähler 2
0...65535
Bemerkung
Tabelle 29: Beschreibung der Einstellungen für Endwert Zähler
GWA 4NEB 631 4286-01b
2-61
Grundgerät 3UF50
2-62
GWA 4NEB 631 4286-01b
3
Erweiterungsbaustein 3UF51
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
3.1
Gerätebeschreibung
3-2
3.2
Funktionsübersicht Erweiterungsbaustein
3-2
3.3
Eingänge
3-3
3.4
Ausgänge
3-4
3-1
Erweiterungsbaustein 3UF51
3.1 Gerätebeschreibung
Folgendes Schema zeigt die Vorderseite des Erweiterungsbausteins:
Vorderseite
20
21
IN1
22
.2
23
.3
24
25
26
.5
.4
27
.6
.7
Sys.
3UF5
< 300V
AC/DC
.8
Sys.
3UF5
OUT 1
30
28
.2
31
.3
32
33
• 24 V DC
• 115 V AC
• 230 V AC
Systemschnittstelle
incl. RS 232
• Anschluß von
Bedienbaustein, PC
SUB-D-Buchse zum
Anschluß an
Grundgerät 3UF50
.4
34
8 optogekoppelte Eingänge
Mögliche Eingangssignale
(Je nach Geräteausführung):
PE
35
4 Relaisausgänge
Bild 41: Vorderseite Erweiterungsbaustein
Kurzbeschreibung
Den Erweiterungsbaustein können Sie verwenden, um zusätzlich 8 Eingänge und 4 Ausgänge in das System einzubinden.
Anschluß
Den Erweiterungsbaustein schließen Sie am Grundgerät 3UF50 an.
Hinweis
Es kann nur ein Erweiterungsbaustein pro Grundgerät angeschlossen
werden.
Energieversorgung
Der Erweiterungsbaustein wird aus dem Grundgerät mit Energie versorgt.
Die Eingänge müssen Sie an ein separate Spannungsquelle anschließen.
3.2 Funktionsübersicht Erweiterungsbaustein
Folgendes Schema zeigt eine Funktionsübersicht des Erweiterungsbausteins
3UF51:
Schema
Erweiterungsbaustein
8 Eingänge
4 Ausgänge
Bild 42: Funktionsübersicht Erweiterungsbaustein
3-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Erweiterungsbaustein 3UF51
3.3 Eingänge
Funktionsbeschreibung
Der Erweiterungsbaustein besitzt 8 Eingänge, mit denen Sie mechanische
Schaltglieder oder Sensoren abfragen können. Mit den Signalen können Sie
z. B. Standardfunktiosbausteine wie Reset oder Einschaltbereit (ESB) durch
entsprechende Zuordnung aktivieren.
Schema
Folgendes Schema zeigt die Eingänge:
Eingangsklemme Nr. 20
In1-EB
21
In2-EB
22
In3-EB
23
In4-EB
8
Geräteinterne
Ausgänge
9
10
11
24
25
In5-EB
26
In6-EB
27
In7-EB
28
In8-EB
12
13
14
15
Bild 43: Schema Eingänge Erweiterungsbaustein
Spannungsversorgung
Die Eingänge können Sie mit mechanischen Schaltgliedern und / oder elektronischen Sensoren (z. B. BERO ® für Füllstandsmessungen) beschalten.
Dazu benötigen Sie, je nach Geräteausführung, eine externe Spannungsversorgung von
• 24 V DC
Geräteausführung 3UF5100-0AB00
• 115 V AC
Geräteausführung 3UF5100-0AJ00
• 230 V AC
Geräteausführung 3UF5100-0AN00
Eingangs
beschaltungen
Folgendes Schema zeigt die Eingangsbeschaltungen:
In1
20
.2
21
.3
22
.4
23
In1
20
.2
21
.3
22
.4
23
24
24
Eingangsbeschaltung mit
externer 24 V DC
Eingangsbeschaltung mit
externer 115 / 230 V AC
Bild 44: Schema Eingangsbeschaltungen Erweiterungsbaustein
Hinweis
GWA 4NEB 631 4286-01b
Die Versorgung über Klemme 5 des Grundgerätes ist nicht möglich !
3-3
Erweiterungsbaustein 3UF51
3.4 Ausgänge
Funktionsbeschreibung
Der Erweiterungsbaustein besitzt 4 Relaisausgänge. Mit den Relaisausgängen können Sie z. B. Schütze oder Lampen schalten.
Bistabiles
Verhalten
Wenn bei Ausfall der Versorgungsspannung der Schaltzustand der Relaisausgänge gehalten werden soll, dann müssen Sie ein Grundgerät
3UF50..-3..10-1 wählen (Bistabiles Verhalten).
Dazu müssen Sie die Parameter
• Fehlerverhalten CPU
• Fehlerverhalten Stspg
auf Zustand halten parameterieren.
Wenn Sie ein Grundgerät mit monostabilem Verhalten verwenden, dann verhält sich auch der Erweiterungsbaustein monostabil.
Schema
Folgendes Schema zeigt die Relaisausgänge:
Geräteinterne
Eingänge
Schaltung
Ausgangsklemme Nr.
1-EB
30
2-EB
31
3-EB
32
4-EB
33
34
35
Bild 45: Schema Relaisausgänge
3-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
4
Bedienbaustein 3UF52
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
4.1
Gerätebeschreibung
4-2
4.2
Funktionsübersicht
4-2
4.3
Bedientasten, Melde-LEDs
4-3
4.4
Test / Status-LEDs
4-4
4-1
Bedienbaustein 3UF52
4.1 Gerätebeschreibung
Schema
Folgendes Schema zeigt die Vorderseite und Rückseite des Bedienbausteins:
Bedientasten
2 Status-LEDs
• Frei zuordenbar, üblich für
Steuerbefehle
3 grüne LED-Anzeigen
3 gelbe LEDAnzeigen
• Frei zuordenbar, üblich für QLE/
QLA-Anzeigen
• Frei zuordenbar
9-pol. SUB-D-Buchse
zum Anschluß des PC
Gerätetest,
Handreset
Befestigungswinkel
PE-Anschluß
9-pol. SUB-D-Buchse zum
Anschluß des Grundgerätes oder
des Erweiterungsbausteins
Depot für Bezeichnungsstreifen
Bild 46: Bedienbaustein
Kurzbeschreibung
Den Bedienbaustein können Sie verwenden, um einen Motor von der Schaltschranktür oder von einem Einschub aus zu steuern. Sie haben die Möglichkeit, zusätzliche Tastenfunktionen und LED-Anzeigen alternativ zu nutzen.
Anschluß
Den Bedienbaustein schließen Sie entweder am
• Grundgerät 3UF50 oder am
• Erweiterungsbaustein 3UF51 an.
Energieversorgung
Der Bedienbaustein wird aus dem Grundgerät mit Energie versorgt.
4.2 Funktionsübersicht
Schema
Folgendes Schema zeigt eine Funktionsübersicht des Bedienbausteins
3UF52:
Bedienbaustein
3 Bedientasten
6 Melde-LEDs
Test / Status-LEDs
Bild 47: Funktionsübersicht Bedienbaustein
4-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Bedienbaustein 3UF52
4.3 Bedientasten, Melde-LEDs
Funktionsbeschreibung
Das Gerät hat 3 Bedientasten, die vorgesehen sind, um einen Motor z.B. von
der Schaltschranktür aus zu steuern (On1, On2, Off).
Das Gerät verfügt außerdem über 6 Melde-LEDs, mit denen Sie durch Zuordnen verschiedene Statusanzeigen realisieren können. Rechts neben den
Bedientasten befinden sich 3 grüne LEDs. Sie sind vorgesehen, um den
Schaltzustand der Bedientasten anzuzeigen, z.B. On1, On2, Off. Dann müssen Sie ihnen die Lampenansteuerungen QLE1, QLE2 und QLA zuordnen.
Selbstverständlich können Sie diese LEDs auch anders zuordnen.
Schema
Folgendes Schema zeigt die Bedientasten und die frei parametrierbaren
Melde-LEDs des Bedienbausteins:
Geräteinterne
Ausgänge
Geräteinterne
Eingänge
Bedientasten
Melde-LEDs
Tasten1-BB
Grün1-BB
5
Tasten2-BB
Grün2-BB
6
Tasten3-BB
Grün3-BB
7
Gelb1-BB
Gelb2-BB
Gelb3-BB
Bild 48: Schema Bedientasten und Melde-LEDs des Bedienbausteins
GWA 4NEB 631 4286-01b
4-3
Bedienbaustein 3UF52
4.4 Test / Status-LEDs
Funktionsbeschreibung
Test
Die Test-Funktion entspricht der des Grundgeräts.
Sie haben die Möglichkeit, verschiedene Gerätefunktionen zu testen, indem
Sie die Taste "Test / Reset" für eine bestimmte Zeit gedrückt halten. Die
Taste "Test / Reset" befindet sich auf der Frontseite des Gerätes. Mit dieser
Taste können Sie außerdem Störungen quittieren.
Taste "Test / Reset"
Die Taste "Test / Reset" hat die gleiche Funktion wie beim Grundgerät
3UF50.
Status-LEDs
Der Bedienbaustein besitzt 2 Status-LEDs, um bestimmte Gerätezustände
anzuzeigen:
LED
Anzeige
Bedeutung
Ready
grünes Dauerlicht
Gerät betriebsbereit
Gen. Fault
rotes Dauerlicht
Gerätefehler
Tabelle 30: Status-LEDs am Bedienbaustein
4-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
5
Fehlerdiagnose
Fehlerbehandlung
Warnung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
5.1
Verhalten bei Störung
5-2
5.2
Quittierung und Fehlerbehandlung
5-4
5.3
Parameterfehler
5-9
5.4
Parametrierbares Fehlerverhalten
bei Systemstörung
5-10
5-1
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
5.1 Verhalten bei Störung
Funktionsbeschreibung
Störmeldungen
anzeigen
Fehler und Störungen in der Anlage zeigt SIMOCODE-DP folgendermaßen
an:
• Am Grundgeräte und am Bedienbaustein leuchtet die LED "Gen. Fault", bei
Busfehlern erlischt zusätzlich die LED "Bus"
• Bei Einsatz von Win-SIMOCODE-DP erscheint die entsprechende Störmeldung im Klartext
• Auf dem PROFIBUS-DP wird das entsprechende Bit im zyklischen Telegramm
und/oder Diagnosekanal gesetzt.
Zusätzliche
Reaktionen
Zusätzlich werden folgende Reaktionen ausgelöst:
• Die Schützansteuerungen QE werden abgesteuert
• Die Lampenansteuerung QLS wird aktiviert
• Das Bit "Sammelstörung" wird gesetzt
Das Bit "Sammelstörung" und / oder die Lampenansteuerung QLS können
Sie beispielsweise einem Ausgangsrelais zuordnen, um eine Störlampe einzuschalten.
Schnelle
Störungsanalyse mit
Win-SIMOCODE-DP
Um eine schnelle Störungsanalyse durchzuführen empfehlen wir im Störungsfall während der Inbetriebnahme und Betrieb mit der Software
Win-SIMOCODE-DP die Maske "Steuern/Melden" aufzurufen.
L
Bild 49: Schnelle Fehleranalyse mit der Maske "Steuern/Melden"
Hier sehen Sie dann alle aktuellen Betriebs- und Störmeldungen und können
dadurch eine schnelle Fehleranalyse durchführen.
5-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
Quittierungsmöglichkeiten
Um die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 wieder zu aktivieren, müssen
Sie die Störungen beheben. Je nach Art der Störung gibt es verschiedene
Möglichkeiten zu quittieren, zum Beispiel:
• Reset wird durchgeführt, die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 werden
sofort aktiviert
• Reset wird gespeichert, die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 können erst
wieder nach Beseitigung der Störung aktiviert werden. Ein weiterer Reset ist
nicht erforderlich
• Reset wird gespeichert bei Überlast, die Schützansteuerung QE1/QE2/QE3
können erst wieder nach Ablauf der Wiederbereitschaftszeit aktiviert werden.
Ein weiterer Reset ist nicht erforderlich
• Reset wird gespeichert bei Thermistor und die Schützansteuerung QE1/QE2/
QE3 können erst wieder nach Unterschreiten des Rückfallwertes aktiviert
werden. Ein weiterer Reset ist nicht erforderlich
Quittieren
Sie können folgendermaßen quittieren:
• Mit der Taste Test / Reset beim Grundgerät und Bedienbaustein
• Mit den 3 Hilfssteuereingängen Reset1, Reset2, Reset3. Diese können Sie
zum Beispiel einem externen Taster und / oder einem Bit des PROFIBUS-DP
zuordnen
• Mit parametrierbarem Automatik-Reset. Dieser wirkt nur bei
– Überlast-Auslösung
– Überlast + Unsymmetrie-Auslösung
– Thermistorauslösung
• Mit Gegenbefehl, z.B. "Motor Aus"
.
GWA 4NEB 631 4286-01b
5-3
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
5.2 Quittierung und Fehlerbehandlung
Tabelle zur
Fehlerbehandlung
Auf den nächsten 4 Seiten finden Sie eine Tabelle zur Fehlerbehandlung.
Sie gilt für den Fall, daß vor Eintritt des Fehlers der Motor eingeschaltet war.
Diese Tabelle enthält folgende Informationen:
• Welcher Fehler ist aufgetreten und welche Bedeutung hat er
• Wie verhalten sich dabei die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 und die
Lampenansteuerungen QLS/QLE1/QLE2/QLA
• Welche Status-Meldung, Warnmeldung, Störungsmeldung wird ausgegeben
• Maßnahmen zur Fehlerbehandlung
Diese Tabelle finden Sie auch im Anhang A.
Legende der verwendeten Symbole und Fußnoten:
LED leuchtet bzw. Dauersignal bei den Lampenansteuerungen
QLS/QLE1/QLE2/QLA
LED blinkt bzw. Blinksignal bei den Lampenansteuerungen
QLS/QLE1/QLE2/QLA
LED aus bzw. kein Signal bei den Lampenansteuerungen
QLS/QLE1/QLE2/QLA
1
Schützansteuerung QE1/QE2/QE3 wird abgesteuert
0
Schützansteuerung QE1/QE2/QE3 hält ihren Zustand bei
1)
2
3)
4)
5)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
5-4
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Abschalten"
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Warnen"
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Aus"
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Zustand halten"
Beim Verfahren des Schiebers und Fehler - Signalzustände
wie angegeben
Bei Schieber in Endlage und Fehler kein Signal QLA und Dauersignal
QLE1 oder QLE2 entsprechend der Endlage
Bei Schieber und Magnetventilsteuerung Dauersignal
Blinksignal nur QLE1 bis Endlage Zu erreicht dann Dauersignal
Bei Schieber nur Reset möglich
Bei Schiebersteuerung nur Dauersignal an QLE1 oder QLE2
Bei Schieber Blinksignale an QLE1 oder QLE2
Bei Magnetventil QLE2 Dauerlicht und QLA kein Signal
Bei Verwendung der Steuerfunktion Überlast sind die Lampenansteuerungen QLA/QLE1/QLE2 nicht aktiv
GWA 4NEB 631 4286-01b
GWA 4NEB 631 4286-01b
Fehler
Bedeutung
Schütz- Verhalten der
ansteuLED
erung
Verhalten der
!
Status-Meldung
Warnung
Störung
Fehlerbehandlung
!
Gilt für Steuerfunktion Überlast 13), Direktstarter, Wendestarter, Stern-Dreieck-Starter, Polumschaltung, Dahlanderschaltung, Schieber 1-5, SIKOSTART
"#
$
%
"#
2)
"#
$
"#
+
,
-1)
"#
,
-$
"#
+
,
-2)
"#
,
-$
.
1)
/.012
!3#
!
.
2)
/.012
!3#
!
.
.
/.04.0
(
!3#
!
!
.
.
/.04.0
%
!3#
!
!
1
%
.
!51)
!3#
!
1
!52)
!3#
!
1!$ 8
!3#
!
1
9#
*1)
!3#
!
1
9#
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!3#
!
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1
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1
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1
0
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0
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1
0
%
0
10)
0
%
&
"#
&
"#
+
,
-
&
&
!5
"#
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Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
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Tabelle 31: Fehlerdiagnose, Fehlerbehandlung, Warnung
Hinweise
• Die Tabelle enthält die Zustände der Schützansteuerungen, Lampenansteuerungen, Warnungen und Störungen bis zur
Quittierung, nicht bis zur Fehlerbeseitung.
• Bei Überlast und Parameter "Zustand halten" bzw. "Abschalten" im Fehlerfall geht immer die Statusmeldung Sammelwarnung und Überlastwarnung voraus. Gleiches gilt für Überlast+Unsymmetrie.
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
5-8
Fehler
GWA 4NEB 631 4286-01b
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
5.3 Parameterfehler
Störmeldung
Bedeutung
Parafehler 0
Unstimmigkeit bei Stromeinstellung Ie1 / Ie2 ,falsche
Geräteausführung zum eingestellten Strom.
Beispiel: Grundgerät 1,25A...6,3A, 3UF5001 und eingestellter Wert 20A
Parafehler 1
Falsche Geräteausführung für externen Erdschluß-/Thermistorschutz
Parafehler 2
Unstimmigkeit bei Fühlereinstellungen Thermistor: Wert
für Auslöse- und Warnschwelle eingestellt und kein Sensor oder PTC-Binär gewählt
Parafehler 3
Unstimmigkeit zwischen Stromeinstellung und Steuerfunktion: Ie1 und Ie2 eingestellt und Steuerfunktion
Überlast, Direktstarter, Wendestarter, Stern-Dreieck,
Schieber/Stellantrieb, Magnetventil ausgewählt oder nur
Ie1 oder nur Ie2 und Steuerfunktion, Polumschaltung und
Dahlander eingestellt
Parafehler 4
Zuordnungen zum Bedienbaustein parametriert obwohl
keiner angeschlossen ist
Parafehler 5
Zuordnungen zum Erweiterungsbaustein parametriert
obwohl keiner angeschlossen ist
Parafehler 6
Bistabiles Verhalten nicht verfügbar;
Grundgerät 3UF50..-3..00-1 eingesetzt
Parafehler 7
Hardware-Fehler Speicher defekt, Gerät austauschen
Tabelle 32: Parameterfehler
GWA 4NEB 631 4286-01b
5-9
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
5.4 Parametrierbares Fehlerverhalten bei Systemstörung
Funktionsbeschreibung bei Systemstörung
Möglichkeiten
Sie haben folgende Möglichkeiten, das Fehlerverhalten zu parametrieren:
• bei Ausfall der CPU im SIMOCODE-DP
• bei Ausfall der Versorgungsspannung von SIMOCODE-DP
• bei Ausfall der Kommunikationsstrecke (PROFIBUS-DP)
• bei Ausfall des Automatisierunssystem
3UF50-CPU
Ausfall des Prozessors (CPU) von SIMOCODE-DP.
• "Zustand halten" bedeutet: Die Ausgangsrelais bleiben angesteuert. Nur für
bistabile Geräteausführungen, ansonsten Parameterfehler 6.
• "Aus" bedeutet: Die Ausgangsrelais werden abgesteuert.
Stspg
Ausfall der Versorgungsspannung von SIMOCODE-DP.
• "Zustand halten" bedeutet: Die Ausgangsrelais bleiben angesteuert. Nur für
bistabile Geräteausführungen, ansonsten Parameterfehler 6.
Bei Wiederkehr der Versorgungsspannung steuert SIMOCODE-DP immer erst
alle Relaisausgänge ab. Sie müssen erneut einschalten.
• "Aus" bedeutet: Die Ausgangsrelais werden abgesteuert.
Bus
Ausfall des PROFIBUS-DP.
• Nur bei Steuerstelle "DP Frei" (Softwareumschalter S1=S2=1, Betriebsart 4).
• Der zyklische Datenaustausch muß angelaufen sein.
• "Zustand halten" bedeutet: Die Schützansteuerungen QEQE1/QE2/QE3 bleiben
angesteuert.
• "Aus" bedeutet: Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 werden abgesteuert.
• Bei Wiederkehr des PROFIBUS-DP müssen Sie quittieren.
SPS-CPU
Ausfall der SPS.
• Der Hilfssteuereingang "SPS-CPU" muß zugeordnet sein. SIMOCODE-DP
erkennt einen Fehler bei Signal 0.
• "Zustand halten" bedeutet: Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 bleiben
angesteuert.
• "Aus" bedeutet: Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 werden abgesteuert.
• Bei Wiederkehr der SPS-CPU müssen Sie quittieren.
5-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
Einstellungen
In folgender Tabelle finden Sie eine Beschreibung der Einstellungen:
Bezeichnung
Bereich
Bemerkung
Ausfall 3UF50-CPU
Aus / Zustand halten
Ausfall Stspg
Aus / Zustand halten
"Zustand halten", nur
bistabile Geräteausführungen, wirkt auf
Relaisausgänge
Ausfall Bus
Aus / Zustand halten
Ausfall SPS-CPU
Aus / Zustand halten
Wirkt auf die Schützansteuerungen QE
und Lampenansteuerungen QL
Tabelle 33: Beschreibung der Einstellungen für Fehlerverhalten
Eine Zusammenfassung der Parameter finden Sie in der Parametertabelle
(Anhang A.2).
GWA 4NEB 631 4286-01b
5-11
Fehlerdiagnose Fehlerbehandlung Warnung
5-12
GWA 4NEB 631 4286-01b
6
Kommunikation /
Datenübertragung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
6.1
Einführung PROFIBUS-DP
6-2
6.1.1
Definitionen
6-2
6.2
Möglichkeiten der Datenübertragung
6-3
6.3
Telegrammbeschreibung
6-5
6.4
Erforderliche Einstellungen zur Buskommunikation
von SIMOCODE-DP
6-6
6.5
Entscheidungsdiagramm
für die PROFIBUS-DP-Anbindung
6-9
6.5.1
PROFIBUS-DP-Anbindungen
6-9
6.5.2
SIMOCODE-DP an SIMATIC S5 mit IM308-C
6-11
6.5.3
SIMOCODE-DP an SIMATIC S7-DP-Master
(CPU mit integrierter DP-Schnittstelle)
6-24
6.6
Aufbaurichtlinien am PROFIBUS-DP
6-36
6-1
Kommunikation / Datenübertragung
6.1 Einführung PROFIBUS-DP
6.1.1 Definitionen
PROFIBUS-DP
Bussystem PROFIBUS mit dem Protokoll DP. DP steht für dezentrale Peripherie .Die hauptsächliche Aufgabe von PROFIBUS-DP ist der schnelle zyklische Datenaustausch zwischen dem zentralen DP-Master und den Peripheriegeräten.
PROFIBUS-DPV1
PROFIBUS-DPV1 ist eine Erweiterung des Protokolls DP. Damit ist zusätzlich
der azyklische Datenaustausch von Parameter-, Diagnose-, Steuer- und Testdaten möglich.
DP-Master
Ein Master, der sich nach der Norm EN 50 170, Volume 2, PROFIBUS, mit
dem Protokoll DP verhält, wird als DP-Master bezeichnet.
Master-Klasse 1
Ein Master-Klasse 1 ist ein aktiver Teilnehmer am PROFIBUS-DP. Kennzeichnend ist der zyklische Datenaustausch mit anderen Teilnehmern. Typische
Master-Klasse 1 sind beispielsweise SPS mit PROFIBUS-DP-Anbindung
Master-Klasse 2
Ein Master-Klasse 2 ist ein optionaler Teilnehmer am PROFIBUS-DP. Typische
Master-Klasse 2 sind beispielsweise PC/PG mit MPI-Schnittstelle und der
Software Win-SIMOCODE-DP/Professional.
DP-Slave / DP-NormSlave
Ein Slave, der am Bus PROFIBUS mit dem Protokoll PROFIBUS-DP betrieben wird und sich nach der Norm EN 50 170, Volume 2, PROFIBUS, verhält,
heißt DP-Slave.
SIMOCODE-DPS7-Slave
SIMOCODE-DP-S7-Slave ist ein besonderer Slave mit folgenden
Eigenschaften:
• Er unterstützt das S7-Modell (Diagnosealarme, Prozeßalarme)
• Er ist parametrierbar
• Lesen / Schreiben von Datensätzen
Wenn Sie SIMOCODE-DP als S7-Slave betreiben wollen, dann beachten Sie
die aktuellen Hinweise im Internet unter
Typdateien/GSD
Gerätestammdaten (GSD) enthalten DP-Slave-Beschreibungen in einem einheitlichen Format. Die Nutzung von GSD erleichtert die Projektierung des
Masters und des DP-Slaves.
OM-SIMOCODE-DP
Der OM-SIMOCODE-DP (Objektmanager) ist eine Software, mit der Sie
unter STEP 7 z.B. Alarme freischalten oder sperren können. Der
OM-SIMOCODE-DP bildet die Schnittstelle zu
Win-SIMOCODE-DP/Professional (sofern installiert)
6-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
6.2 Möglichkeiten der Datenübertragung
Möglichkeiten der
Datenübertragung
Folgendes Bild zeigt die Möglichkeiten der Datenübertragung:
PC oder PG mit
Win-SIMOCDODE-DP/Professional
SIMATIC S5/S7 mit
PROFIBUS-DP-Kommunikationsprozessor
Master Klasse 2
PROFIBUS-DPV1Normerweiterung:
Parametrieren, Diagnose,
Steuern, Melden, Test über
PROFIBUS-DPV1
Master Klasse 1
Datenübertragung an Master Klasse 1
abhängig von Slave-Betriebsart:
(Tabelle unten,"Slave-Betriebsarten")
Parametrieren, Diagnose,
Steuern, Melden, Test über
Systemschnittstelle (RS 232)
Bild 50: Möglichkeiten der Datenübertragung
Schreiben von Daten
Schreiben von Daten heißt, das Daten zum System SIMOCODE-DP übertragen werden.
Lesen von Daten
Lesen von Daten heißt, das Daten vom System SIMOCODE-DP übertragen
werden.
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-3
Kommunikation / Datenübertragung
Slave-Betriebsarten
Folgende Tabelle zeigt eine Übersicht der Slave-Betriebsarten, mit denen
SIMOCODE-DP am Master-Klasse 1 betrieben werden kann:
SIMOCODE-DP
betrieben als:
Master-Klasse 1
DP-Norm-Master S5,
herstellerunabhängig
DP-Norm-Slave
DPV1-Slave
• zyklischer Datenaustausch
• Normdiagnose
• gerätebezogene Diagnose
nach Norm
• Parametrieren im Anlauf
S5-Master
IM 308-C
S7-Master
• zyklischer Datenaustausch
• Normdiagnose
• gerätebezogene Diagnose
nach Norm
• Parametrieren im Anlauf
• zyklischer Datenaustausch
• Normdiagnose
• gerätebezogene Diagnose
nach Norm
• Parametrieren im Anlauf
• zyklischer Datenaustausch
• Normdiagnose
• gerätebezogene Diagnose
nach DPV1
• Parametrieren im Anlauf
• azyklisches Datensatz
schreiben und lesen aus
Anwenderprogramm
• zyklischer Datenaustausch
• Normdiagnose
• gerätebezogene Diagnose
nach DPV1
• Parametrieren im Anlauf
• azyklisches Datensatz
schreiben und lesen aus
Anwenderprogramm
S7-Slave
• zyklischer Datenaustausch
• Normdiagnose
• Prozeßund Diagnosealarm
• Parametrieren im Anlauf
• azyklisches Datensatz
schreiben und lesen aus
Anwenderprogramm
Tabelle 34: Slave-Betriebsarten SIMOCODE-DP am Master-Klasse 1
6-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
6.3 Telegrammbeschreibung
Zyklische Daten
Die zyklischen Daten werden in jedem DP-Zyklus einmal zwischen dem
PROFIBUS-DP-Master und -Slave ausgetauscht. Die PROFIBUS-DP-Masterbaugruppe sendet dabei jeweils die Steuerdaten an SIMOCODE-DP, als Antwort sendet SIMOCODE-DP die Meldedaten an die Masterbaugruppe.
Durch Parametrierung können Sie bei SIMOCODE-DP zwischen drei Basistypen, welche den Inhalt der zyklischen Daten festlegen, wählen:
• Basistyp 1: Master —> SIMOCODE-DP: 4 Bytes;
SIMOCODE-DP —> Master: 12 Bytes
• Basistyp 2: Master—> SIMOCODE-DP: 4 Bytes;
SIMOCODE-DP —> Master: 4 Bytes
• Basistyp 3: Master—> SIMOCODE-DP: 4 Bytes;
SIMOCODE-DP —> Master: 4 Bytes
Die detaillierte Beschreibung finden im Anhang.
Diagnosedaten
Die Diagnosedaten enthalten wichtige Informationen über den Zustand von
SIMOCODE-DP. Damit ist eine vereinfachte Fehlersuche möglich.
Im Unterschied zu den Zyklischen Daten werden die Diagnosedaten nur bei
Änderung an die Masterbaugruppe übertragen.
Nach PROFIBUS-DP unterscheidet man zwischen:
• Normdiagnose
• Gerätebezogene Diagnose nach DP-Norm (In Betriebsart DP-Norm)
• Gerätebezogene Diagnose nach DPV1 Norm (In Betriebsart DPV1)
als DPV1-Slave
• Alarme (In Betriebsart DPV1) als S7-Slave.
Die detaillierte Beschreibung finden Sie im Anhang.
Parameterdaten im
Anlauf
Bei jedem Anlauf von SIMOCODE-DP am PROFIBUS-DP werden an das
Gerät Parameter übertragen.
Abhängig von der verwendeten Masterbaugruppe werden dabei Normparameter oder Normparameter+SIMOCODE-DP-Parameter übertragen.
Sollen die aktuellen Geräteparameter von SIMOCODE-DP durch die Anlaufparameter überschrieben werden, so muß Sperre-DP = nein eingestellt werden. Bei Sperre-DP = ja werden die Anlaufparameter verworfen, die aktuellen SIMOCODE-DP-Parameter bleiben aktiv.
Die Einstellung der Anlaufparameter erfolgt mit dem Projektierungswerkzeug bei geladener Typ-/ GSD-Datei (bei Anbindung als Normslave/ DPV1Slave) oder mit Win-SIMOCODE-DP/Professional (bei Anbindung als S7Slave).
Azyklisches Datensatz
schreiben und lesen
Bei Betrieb von SIMOCODE-DP in der Betriebsart DPV1 können Sie die
Funktionen der PROFIBUS-DP-Normerweiterung nutzen. Ein Teil davon sind
die azyklischen DPV1-Dienste zum Lesen und Schreiben von Datensätzen.
Damit ist Bedienen, Beobachten und Parametrieren während der Laufzeit
möglich.
Bei der Masterbaugruppe SIMATIC S5-IM308-C sprechen Sie diese Dienste
über den Funktionsbaustein FB IM308-C an, bei SIMATIC S7 sind die
SystemFunctionCalls Read_Rec und Write_Rec vorgesehen.
Die Vorgehensweise beim Lesen und Schreiben können Sie den Beipielen
entnehmen, die Beschreibung der Datensätze finden Sie im Anhang.
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-5
Kommunikation / Datenübertragung
6.4 Erforderliche Einstellungen zur Buskommunikation von SIMOCODE-DP
Tabelle
Folgende Tabelle zeigt, welche Busparameter am SIMOCODE-DP und am
Master eingegeben werden können. Busparameter in grauen Feldern müssen am SIMOCODE-DP und am Master übereinstimmen, damit die Kommunikation zustande kommt.
Master-Klasse 1
DP-Norm
DPV1
Master-Klasse 2
S7-Slave
Win-SIMOCODE-DP/
Professional
Busparameter, Einstellungen am SIMOCODE-DP über Systemschnittstelle (RS 232)
Busadresse
0 -126
0 -126
0 -126
0 -126
Baudrate
9,6 kB - 1,5 MB
9,6 kB - 1,5 MB
9,6 kB - 1,5 MB
9,6 kB - 1,5 MB
Basistyp
1/2/3
1/2/3
1/2/3
—
Betriebsart
DP-Norm
DPV1
DPV1
—
Verkürzte Diagnose
ja / nein IM 308-B
—
—
—
Sperre-DP
ja / nein
ja / nein
ja / nein
—
Busparameter, Einstellungen am Master
Busadresse
0 -126
0 -126
0 -126
0 -126
Baudrate
9,6 kB - 1,5 MB
9,6 kB - 1,5 MB
9,6 kB - 1,5 MB
9,6 kB - 1,5 MB
Basistyp
1 / 2 / 3 und
1 / 2 / 3 kompakt
1/2/3
1 / 2 / 3 kompakt
Diagnose nach DPV1
—
Alarme
—
ja / nein
—
—
—
—
Prozeß-/
Diagnosealarm
—
Busparameter in grauen Feldern müssen am SIMOCODE-DP und Master übereinstimmen,
sonst kein Kommunikationsaufbau
Tabelle 35: Erforderliche Einstellungen zur Buskommunikation von SIMOCODE-DP
Busadresse
Die Busadressen für SIMOCODE-DP-Geräte können im Bereich 0 bis 126
liegen. Jede Busadresse darf nur einmal im Bussystem vergeben werden.
Baudrate
Folgende Baudraten sind für SIMOCODE-DP-Geräte zulässig:
9,6 kB, 19,2 kB, 45,45 kB, 93,75 kB, 187,5 kB, 500 kB, 1,5 MB
6-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Basistyp
Für den zyklischen Datenaustausch zwischen SIMOCODE-DP und den DPMaster können Sie zwischen verschiedenen Basistypen wählen:
Basistyp
Senden
(DP-Master → SIMOCODE)
1
2
Empfangen
(SIMOCODE → DP-Master)
12 Bytes insgesamt
1-2 Bytes benutzerspezifisch
1 - 4 Byte
benutzerspezifisch
3
4 Bytes insgesamt
1-2 Bytes benutzerspezifisch
4 Bytes insgesamt
1-4 Bytes benutzerspezifisch
Tabelle 36: Basistyp einstellen
Betriebsart
SIMOCODE-DP kennt für die PROFIBUS-DP-Kommunikation zwei Betriebsarten:
• DP-Norm: Wählen Sie diese Betriebsart, falls Sie SIMOCODE-DP als Normslave (mit der Ident-Nummer 0x8031)betreiben möchten. Das Gerät ist damit
kompatibel zu den bisherigen Erzeugnisständen.
Projektierung: Mit den Typ-/ GSD-Dateien.
• DPV1: Wählen Sie diese Betriebsart, falls Sie SIMOCODE-DP als DPV1- oder
S7-Slave (mit der Ident-Nummer 0x8069) betreiben möchten. Das Gerät stellt
in dieser Betriebsart DPV1-Dienste zur Verfügung.
Projektierung: Als DPV1-Slave mit der GSD-Datei SIEM8069.GSG,
als S7-Slave mit dem Objektmanager OM-SIMOCODE-DP in STEP7
Sperre-DP ja/nein
Mit dem Busparameter "Sperre-DP" weisen Sie SIMOCODE-DP an, alle Parameterdaten, die beim Anlauf des DP-Masters zu den DP-Slaves gesendet
werden, zu ignorieren. Die Parameterdaten, die SIMOCODE-DP in einen
nichtflüchtigen Speicher bereithält, werden in diesem Fall nicht durch den
DP-Master überschrieben. Die Parameterdaten können Sie bei aktiver
"Sperre-DP" nur verändern, indem Sie die neuen Werte mit dem
PC eingeben.
Achtung ! Bei Entriegelung der Sperre-DP werden bei Neustart vom
PROFIBUS-DP (Anlauf des Kommunikationsprozessors CP/IM) die aktuellen
Parametereinstellungen des SIMOCODE-DP durch den Datensatz der
Memory Card, etc. überschrieben !
Dies kann die bisherige Steuerfunktion außer Kraft setzen und zu Kurzschlüssen im Abzweig führen !
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-7
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnose nach
DP-Norm für IM308B
Spezielle Gerätespezifischen Diagnose nach DP-Norm für die Masterbaugruppe IM308-B:
Durch Wahl des Parameters Verkürzte Diagnose = ja erzeugt SIMOCODE-DP
Diagnose mit einer Länge von 7 Bytes, bestehend aus Headerbyte 007H und
den letzten 6 Bytes obiger Diagnose.
Diagnose nach DPV1
Bei der Einstellung Diagnose nach DPV1 = ja erzeugt SIMOCODE-DP die
Gerätespezifische Diagnose nach DPV1. Bei jeder Änderung erfolgt eine
neue Übertragung der Diagnose zur Masterbaugruppe.
Bei der Einstellung Diagnose nach DPV1 = nein entfällt die Diagnose. Sie
können die SIMOCODE-DP-Informationen durch Auslesen der entsprechenden Datensätze erhalten.
Den Aufbau der Diagnose können Sie dem Anhang entnehmen.
Alarme
Im OM-SIMOCODE-DP können Sie folgende Alarme von SIMOCODE-DP
freischalten/ sperren:
• Diagnosealarm
• Prozessalarm bei Störung
• Prozessalarm bei Warnung.
Ist ein Alarm aktiv, so wird ein Kommen-Alarm übertragen, sobald die Alarmquelle = True ist. Wechselt die Alarmquelle auf False, so wird der GehenAlarm übertragen. Im Unterschied zur Diagnose sind Alarme quittiert, d.h. es
kann keine Information überschrieben und damit verloren gehen.
Die detaillierte Funktionsweise können Sie dem Anhang entnehmen.
6-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
6.5 Entscheidungsdiagramm für die PROFIBUS-DP-Anbindung
6.5.1 PROFIBUS-DP-Anbindungen
Folgende Abbildungen zeigen alle möglichen PROFIBUS-DP-Anbindungen
von SIMOCODE-DP mit den zugehörigen Projektierungswerkzeugen:
Entscheidungsdiagramm
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6-9
Kommunikation / Datenübertragung
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456'!
!8!' 5
$0
*0
456'!
!
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$0
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$0
*0)
Auf den folgenden Seiten finden Sie
die Beschreibungen zu den PROFIBUS-DP-Anbindungen
mit den grauen Feldern
Zusatzinformationen
6-10
Im Anhang D.8 finden Sie folgende Zusatzinformationen:
• Beschreibung der neuen Systemfunktionen ab E101)
• Liste der Typdateien/GSD
• Bezugsquelle der Typdateien/GSD
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
6.5.2 SIMOCODE-DP an SIMATIC S5 mit IM308-C
Mastersystem für IM308-C mit COM PROFIBUS projektieren
COM PROFIBUS
Das Mastersystem für IM308-C wird mit dem Softwarepaket
COM PROFIBUS projektiert. Folgende Parameter werden dort festgelegt:
• Busparameter
• Hostparameter
• E/A-Bereiche
• Slaveparameter für SIMOCODE-DP
Installation der
GSD
Um SIMOCODE-DP-Geräte in das Mastersystem eingefügen zu können,
benötigen Sie eine entsprechende GSD. Eine Beschreibung, welche GSD für
welche Funktionalität gebraucht wird, finden Sie auf Seite C-9
Falls die GSD mit dem erforderlichen Ausgabestand nicht zusammen mit
dem Programmpaket COM PROFIBUS installiert wurde, müssen Sie diese
nachträglich in das Unterverzeichnis "gsd" der COM PROFIBUS-Programmgruppe kopieren. Anschließend werden die verfügbaren GSD-Dateien in
COM PROFIBUS mit "Datei—>GSD-Dateien einlesen" aktualisiert. Nach der
Installation der GSD sind ältere Versionen von Typdateien für
SIMOCODE-DP-Geräte nicht mehr verfügbar.
SIMOCODE-DP projektieren
SIMOCODE-DP im
Mastersystem
einfügen
Wählen Sie SIMOCODE-DP aus dem Katalog Schaltgeräte aus.
PROFIBUS- Adresse
wählen
Wählen Sie für SIMOCODE-DP eine PROFIBUS-Adresse
zwischen 3 bis 123 .
Stationstyp wählen
SIMOCODE-DP als DP-Norm-Slave. Voraussetzung:
• GSD SIEM8031.GSG
• Betriebsart "DP-Norm" mit Win-SIMOCODE-DP einstellen
SIMOCODE-DP als DP-Norm-Slave mit COM PROFIBUS auswählen
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-11
Kommunikation / Datenübertragung
SIMOCODE-DP als DPV1-Slave. Voraussetzung:
• GSD SIEM8069.GSG
• Betriebsart "DPV1" mit Win-SIMOCODE-DP einstellen
SIMOCODE-DP als DPV1-Slave auswählen
Sollkonfiguration
wählen
Wählen Sie den entsprechenden Basistyp.
Hinweis
Die Einstellungen für Adresse, Baudrateund Basistyp müssen mit den mit
Win-SIMOCODE-DP festgelegten Busparametern übereinstimmen.
Die Betriebsart von SIMOCODE-DP muß auf DP-Norm eingestellt sein.
Für die Übereinstimmung des Basistyps ist der Zusatz "kompakt" nicht relevant (Beispiel: gewählter Basistyp mit COM PROFIBUS ist Basistyp 2 kompakt - erforderlicher SIMOCODE-DP Datentyp ist Basistyp 2).
6-12
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
SIMOCODE-DP parametrieren
Die Parameter von SIMOCODE DP werden im Dialog "Parametrieren" eingestellt.
Alle Parameter sind voreingestellt und müssen ggf. geändert werden.
DP-Norm:
DPV1:
Bild 51: Parameter einstellen für DP-Norm
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-13
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnosedaten
Diagnosedaten
anfordern
Sie können die Diagnosedaten in der CPU auswerten. Dazu müssen Sie den
Standardbaustein FB IM308C (FB192) im Anwenderprogramm der SPS aufrufen. Dieser FB wird zusammen mit dem Softwarepaket COM PROFIBUS
ausgeliefert. Eine aktuelle Version des Bausteins finden Sie im Internet unter
http://www.ad.siemens.de
Wählen Sie dort aus unter "Support, Training und Service —> Customer support —> SIMATIC —> Downloads"
Eine ausführliche Beschreibung des FB IM308C finden Sie im Handbuch
"Dezentrales Peripheriesystem ET 200", Kapitel 10.
Diagnoseauswahl
Sie haben folgende Möglickeiten, um Diagnosedaten anzufordern:
• Masterdiagnose als Übersichtsdiagnose
• Slavediagnose als unterlagerte Diagnose
Masterdiagnose
Innerhalb der ersten 16 Byte der Masterdiagnose (Übersichtsdiagnose) wird
der SIMOCODE-DP-Funktionseingang "externe Diagnose" abgebildet.
Wenn der SIMOCODE-DP-Funktionseingang "externe Diagnose" z.B. der
SIMOCODE-DP-Statusmeldung "Sammelstörung" oder "Sammelwarnung"
zugeordnet wurde, dann wird das entsprechende Bit in der Übersichtsdiagnose gesetzt, wenn diese Statusmeldungen aktiv sind oder wenn der Slave
nicht vom DP-Master angesprochen werden kann.
Somit besteht die Möglichkeit, die Slavediagnose gezielt bei "Sammelstörung" oder "Sammelwarnung" von einem bestimmten DP-Slave anzufordern.
Hinweis
Die Auswertung der Masterdiagnose im Zusammenhang mit dem
Standardfunktionsbaustein "externe Diagnose" ist in der Betriebsart DPV1
nicht möglich.
Slavediagnose
Die Slavediagnose beinhaltet alle Diagnoseinformationen des
SIMOCODE-DP. Von der CPU aus können immer die Slavediagnosedaten von
der IM308C angefordert werden, unabhängig von neuen Daten. Werden die
Slavediagnosedaten nicht im Zusammenhang mit der Masterdiagnose ausgewertet, muß vom Anwenderprogramm festgestellt werden, ob sich deren
Inhalt geändert hat (z.B. durch Alt-Neu-Vergleich).
Weiterführende Informationen zur Slavediagnose finden Sie im Handbuch
"Dezentrales Peripheriesystem ET 200", Kapitel 9.4
6-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Beispiel:
Folgendes kurzes Beispiel zeigt, wie mit dem FB IM308C die Slavediagnose
für SIMOCODE-DP in das Automatisierungsgerät eingelesen werden kann.
Es gelten folgende Annahmen:
• SIMOCODE-DP wird in der Betriebsart "DP-Norm" betrieben
• die IM308C belegt als DP-Master die Kacheln 0...15
• SIMOCODE-DP hat die Stationsnummer 3
• Die Slavediagnose soll im DB30, ab DW 0 eingetragen werden
• Die Diagnosedaten von SIMOCODE-DP haben eine Länge von 20 Bytes
Diagnosedaten in der Betriebsart DP-Norm
In der Betriebsart "DP-Norm" werden die Diagnoseinformationen von
SIMOCODE-DP als gerätebezogene Diagnose nach DP-Norm zur Verfügung
gestellt. Zusätzlich zum DP-Normteil werden dazu die SIMOCODE-DP-spezifischen Diagnosedaten mit einer Länge von 14 Byte (1 Byte Header plus 13
Diagnose-Bytes) im Diagnosetelegramm übertragen.
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-15
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnosedaten in der Betriebsart DPV1
In der Betriebsart "DPV1" werden die Diagnoseinformationen von
SIMOCODE-DP nach DPV1 zur Verfügung gestellt.
Diagnosedaten nach DPV1 werden für jeden SIMOCODE-DP mit
COM PROFIBUS im Dialog "Geräte-spezifische Parameter einstellen" unter
dem Parameter "Diagnose nach DPV1" freigegeben.
Werden die Diagnosedaten nach DPV1 nicht freigegeben (Default-Einstellung), liefert SIMOCODE-DP nur den DP-Normteil . Eine Auswertung der Diagnosinformation wie im Beispiel oben ist damit nicht möglich.
Werden die Diagnosedaten nach DPV1 freigegeben, werden zusätzlich zum
DP-Normteil (6 Bytes) die Diagnose mit einer Länge von 11 Byte (4 Byte Header plus 7 Diagnose-Bytes) im Diagnosetelegramm übertragen.
Schema
Folgendes Bild zeigt, wie Sie die Diagnose nach DPV1 freigeben:
Bild 52: Diagnose nach DPV1 freigeben
Datensatz Schreiben/ Datensatz Lesen in der Betriebsart DPV1
Um auf die SIMOCODE-DP-Datensätze von der SPS aus zugegreifen zu können, müssen Sie den Standardbaustein FB IM308C (FB192) im Anwenderprogramm der SPS aufrufen.
Die erweiterten azyklischen Kommunikationsfunktionen (Datensatz Schreiben, Datensatz Lesen) von SIMOCODE-DP stehen unter folgenden Voraussetzungen zur Verfügung:
• SIMOCODE-DP in der Betriebsart "DPV1"
• Ausgabestand des FB IM308C ≥ A3
• Ausgabestand der IM308C ≥ 6
6-16
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
FB IM308C aufrufen (Lesen / Schreiben von SIMOCODE-DP-Datensätzen)
Aufruf des
FB IM308C
Mit dem FB IM308C greifen Sie über die IM308C auf SIMOCODE-DP zu.
Dazu müssen Sie den FB IM308C indirekt parametrieren, d.h. alle erforderlichen Parameter werden in einem Datenbaustein (y) angelegt.
Nachfolgend ist der Aufruf des FB IM308C dargestellt. Die ausführliche
Beschreibung der Bausteinparameter finden Sie im Handbuch "Dezentrales
Peripheriesystem ET 200", Kapitel 10.3.
AWL
Name
Datenbaustein (y)
Erläuterung
:A
DB
y
:SPA
FB
192
Öffnen des Datenbausteins y
Aufruf des FB 192
:IM308C
DPAD
:
KH0000
IMST
:
KY0,0
FCT
:
KCXX
GCGR
:
KM 00000000 00000000
TYP
:
KY0,0
STAD
:
KF+0
LEN
:
KF+0
ERR
:
DW
XX: Indirekte Parametrierung
0
Bei indirekter Parametrierung des FB IM308C (FCT=XX) hat der DB y beginnend mit Datenwort 0 folgenden Aufbau:
Datenwort
Parameter
DL
DR
DW 0
–
reserviert
DW 1
DPAD
Adreßbereich der IM308C (z.B. F800 H)
DW 2
IMST
DW 3
FCT
Funktion des FB IM308C
DW 4
GCGR
reserviert
DW 5
TYP
Typ des STEP 5-Speicherbereiches
DW 6
STAD
Beginn des STEP 5-Speicherbereiches
DW 7
LENG
Anzahl der zu übertragenden Bytes
DW 8
ERR
Fehlerwort des FB IM308C
DW 9
Nummer der IM308C
Slotnummer des
SIMOCODE-DP
DW 10
DW 11
DW 12
PROFIBUS-Adresse des
DP-Slaves
Datensatz-Nummer
reserviert
Errorcode 1
Errorcode 2
reserviert
Tabelle 37: Datenbaustein (y)
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-17
Kommunikation / Datenübertragung
Parameter FCT
Das Lesen / Schreiben von SIMOCODE-DP Datensätzen kann nur über indirekte Parametrierung aktiviert werden. Die Funktionen werden über den
Parameter FCT (DW 3) im Datenbaustein aktiviert.
FCT
Beschreibung
DW
Schreibauftrag einleiten und Daten schreiben (Data_WRITE)
CW
Rückmeldung des zuvor angestoßenen Schreibauftrags lesen
(Check_Write)
DR
Leseauftrag einleiten (Data_Read)
CR
Daten und Rückmeldung des zuvor angestoßenen Leseauftrags lesen
(Check_Read)
Tabelle 38: Parameter FCT
Hinweis
6-18
Um eine fehlerhafte Bearbeitung der Schreib- und Leseaufträge zu vermeiden, sollten Sie folgende Regel einhalten:
• Nach jedem Schreibauftrag (DW) ist ein Prüfauftrag (CW) erforderlich.
• Nach jedem Leseauftrag (DR) ist ein Prüfauftrag (CR) erforderlich.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Parameter
FCT=DW
Mit dieser Funktion können Sie einen Datensatz zum SIMOCODE-DP übertragen (Datensatz schreiben). Die Funktion FCT = DW ist nur über indirekte
Parametrierung ausführbar. Der benutzte Datenbaustein hat folgenden
Aufbau:
Datenwort
Parameter
DL
DR
DW 0
—
nicht relevant
DW 1
DPAD
Adreßbereich der IM308C (z.B. F800 H)
DW 2
IMST
DW 3
FCT
Funktion des FB IM308C: hier DW
DW 4
GCGR
nicht relevant
DW 5
TYP
Typ des STEP 5-Speicherbereiches
DW 6
STAD
Beginn des STEP 5-Speicherbereiches
DW 7
LENG
Länge des Datensatzes in Byte
DW 8
ERR
Fehlerwort des FB IM308C
DW 9
—
DW 10
—
DW 11
—
DW 12
—
Nummer der IM308C
Slotnummer: 04H
PROFIBUS-Adresse des
DP-Slaves
Bereich 1...123
(wird z.Z. nicht geprüft)
Datensatz-Nummer
nicht relevant
Errorcode 1
Errorcode 2
nicht relevant
Tabelle 39: Parameter FCT=DW
Belegung des S5Speicherbereichs
Wenn Sie FCT = DW gewählt haben, müssen Sie den S5-Speicherbereich
wie folgt belegen:
DB/DX
M/S
DL (n)
Byte (n)
1. Byte DS x
Byte (n+1)
.
.
.
2. Byte DS x
.
.
.
Byte (n+l)
Letztes Byte DS x
DR (n)
.
.
.
DL (n+l)
DS x schreiben
l = Länge DS in Byte
Tabelle 40: Belegung des S5-Speicherbereichs wie FCT =DW
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-19
Kommunikation / Datenübertragung
Parameter
FCT=CW
Diese Funktion liest die Rückmeldungen zu der zuvor angestoßenen Funktion FCT = DW (Datensatz schreiben). Aus den Rückmeldungen können Sie
entnehmen, wie die Funktion FCT = DW abgeschlossen worden ist
(DW 8: Parameter ERR des FB IM308C; DW 11: Errorcode 1 und 2).
Die Funktion FCT = CW ist nur über indirekte Parametrierung ausführbar.
Der benutzte Datenbaustein hat folgenden Aufbau:
Datenwort
Parameter
DL
DR
DW 0
—
nicht relevant
DW 1
DPAD
Adreßbereich der IM308C (z.B. F800 H)
DW 2
IMST
DW 3
FCT
Funktion des FB IM308C: hier CW
DW 4
GCGR
nicht relevant
DW 5
TYP
nicht relevant
DW 6
STAD
nicht relevant
DW 7
LENG
nicht relevant
DW 8
ERR
Rückmeldung: Fehlerwort des FB IM308C
DW 9
—
nicht relevant
DW 10
—
nicht relevant
DW 11
—
DW 12
—
Nummer der IM308C
Errorcode 1
PROFIBUS-Adresse des
DP-Slaves
Bereich 1...123
(wird z.Z. nicht geprüft)
Errorcode 2
nicht relevant
Tabelle 41: Parameter FCT=CW
6-20
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Parameter
FCT=DR
Mit dieser Funktion können Sie einen Datensatz aus SIMOCODE-DP lesen
(Datensatz lesen). Die Funktion FCT=DR ist nur über indirekte Parametrierung ausführbar. Der benutzte Datenbaustein hat folgenden Aufbau:
Datenwort
Parameter
DL
DR
DW 0
—
nicht relevant
DW 1
DPAD
Adreßbereich der IM308C (z.B. F800 H)
DW 2
IMST
DW 3
FCT
Funktion des FB IM308C: hier DR
DW 4
GCGR
nicht relevant
DW 5
TYP
nicht relevant
DW 6
STAD
nicht relevant
DW 7
LENG
Länge des Datensatzes
DW 8
ERR
Fehlerwort des FB IM308C
DW 9
—
DW 10
—
DW 11
—
DW 12
—
Nummer der IM308C
Slotnummer: 04H
PROFIBUS-Adresse des
DP-Slaves
Bereich 1...123
(wird z.Z. nicht geprüft)
Datensatz-Nummer
nicht relevant
Errorcode 1
Errorcode 2
nicht relevant
Tabelle 42: Parameter FCT=DR
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-21
Kommunikation / Datenübertragung
Parameter
FCT=CR
Diese Funktion zeigt den gelesenen Datensatz nach der zuvor angestoßenen
Funktion FCT = DR (Datensatz lesen). Aus den Rückmeldungen können Sie
entnehmen, wie die Funktion FCT = DR abgeschlossen wurde
(DW 8: Paramter ERR des FB IM308C; DW 11: Errorcode 1 und 2).
Die Funktion FCT = CR ist nur über indirekte Parametrierung ausführbar.
Der benutzte Datenbaustein hat folgenden Aufbau:
Datenwort
Parameter
DL
DR
DW 0
—
nicht relevant
DW 1
DPAD
Adreßbereich der IM308C (z.B. F800 H)
DW 2
IMST
DW 3
FCT
Funktion des FB IM308C: hier CR
DW 4
GCGR
reserviert
DW 5
TYP
Typ des STEP 5-Speicherbereiches
DW 6
STAD
Beginn des STEP 5-Speicherbereiches
DW 7
LENG
Länge des Datensatzes
DW 8
ERR
Rückmeldung: Fehlerwort des FB IM308C
DW 9
—
nicht relevant
DW 10
—
nicht relevant
DW 11
—
DW 12
—
Nummer der IM308C
Errorcode 1
PROFIBUS-Adresse des
DP-Slaves
Bereich 1...123
(wird z.Z. nicht geprüft)
Bei 00H oder 123 erfolgt
jedoch eine Fehlermeldung
siehe DW 8
Errorcode 2
reserviert
Tabelle 43: Parameter FCT=CR
Belegung des S5Speicherbereichs
Die folgende Tabelle zeigt die Belegung des S5-Speicherbereichs. Die Daten
beinhalten den aus SIMOCODE-DP ausgelesenen Datensatz:
DB/DX
M/S
DL (n)
Byte (n)
1. Byte DS x
Byte (n+1)
.
.
.
2. Byte DS x
.
.
.
Byte (n+l)
Letztes Byte DS x
DR (n)
.
.
.
DL (n+l)
DS x lesen
l = Länge DS in Byte
Tabelle 44: Belegung des S5-Speicherbereichs bei FCT = CR
6-22
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Fehlermeldungen des FB IM308C auswerten (DS Lesen/Schreiben
SIMOCODE-DP)
Parameter ERR
Wenn bei der Bearbeitung des FB IM308C ein Fehler aufgetreten ist, dann
enthält das DW 8 Informationen zur Fehlerursache. Die ausführliche Beschreibung des Parameter ERR mit den zugehörigen Fehlernummern finden
Sie im Handbuch "Dezentrales Peripheriesystem ET 200", Kapitel 10.3.3.
Parameter
Errorcode 1
Folgende Fehlernummern werden ausgegeben:
• A9H : Dienst wird nicht unterstützt
• B0H : Zugriff auf nicht vorhandenen Datensatz
• B1H : Falsche Datensatzlänge beim Schreiben
• B2H : Zugriff auf falschen Slot (<>4)
• B6H : Zugriff nicht möglich
Parameter
Errorcode 2
Folgende Fehlernummern werden ausgegeben:
• DS 138:
003H: Gerät nicht in Hand und Aus
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-23
Kommunikation / Datenübertragung
6.5.3 SIMOCODE-DP an SIMATIC S7-DP-Master (CPU mit integrierter DP-Schnittstelle)
Mastersystem mit STEP 7-HW-Konfig projektieren
STEP7 Version V4.0x
Voraussetzung für das Einbinden von SIMOCODE-DP über die folgend
beschriebenen Wege ist STEP7 in der Version V4.0x.
Installation der
GSD / OM
Um SIMOCODE-DP-Geräte in das Mastersystem einfügen zu können, benötigen Sie eine entsprechende GSD oder den Objektmanager SIMOCODE-DP.
Eine Beschreibung, welche GSD-Datei für welche Funktionalität gebraucht
wird, finden Sie auf Seite C-9.
Falls die GSD-Datei mit dem erforderlichen Ausgabestand nicht zusammen
mit dem Programmpaket Step 7 installiert wurde, müssen Sie diese nachträglich in das Unterverzeichnis "s7data\gsd" der STEP7-Programmgruppe
kopieren. Anschließend müssen Sie die GSD-Datei ggfs noch aktualiseren
bzw. STEP 7 neu starten.
Zukünftige Versionen von STEP7 werden die erforderlichen GSD-Dateien für
SIMOCODE-DP bereits beinhalten.
Wenn Sie SIMOCODE-DP als S7-Slave betreiben wollen benötigen Sie
anstelle der GSD folgende Software:
• Objektmanager SIMOCODE-DP (OM SIMOCODE-DP)
• Win-SIMOCODE-DP/Professional zum Einstellen der Geräteparameter
SIMOCODE-DP projektieren
SIMOCODE-DP in
Mastersystem
einfügen
Wählen Sie SIMOCODE-DP aus dem Katalog Schaltgeräte aus.
PROFIBUS- Adresse
wählen
Wählen Sie für SIMOCODE-DP eine PROFIBUS-Adresse
zwischen 3 bis 123 .
Stationstyp wählen
SIMOCODE-DP als DP-Norm-Slave. Voraussetzung:
• GSD SIEM8031.GSG
• Betriebsart "DP-Norm" mit Win-SIMOCODE-DP einstellen
SIMOCODE-DP als DP-Norm-Slave mit HW-Konfig auswählen
6-24
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
SIMOCODE-DP als DPV1-Slave. Voraussetzung:
• GSD SIEM8069.GSG
• Betriebsart "DPV1" mit Win-SIMOCODE-DP einstellen
Bild 53: SIMOCODE-DP als DPV1-Slave mit HW-Konfig auswählen
SIMOCODE-DP als S7-Slave. Voraussetzung:
• OM SIMOCODE-DP. Die über OM SIMOCODE-DP eingestellte Betriebsart
"DPV1" ist nicht mehr veränderbar.
Bild 54: SIMOCODE-DP als S7-Slave aus dem Hardwarekatalog auswählen
Sollkonfiguration
wählen
Wählen Sie den entsprechenden Basistyp.
Hinweis
Die Einstellungen für Adresse, Baudrateund Basistyp müssen mit den mit
Win-SIMOCODE-DP festgelegten Busparametern übereinstimmen.
Die Betriebsart von SIMOCODE-DP muß auf DP-Norm eingestellt sein.
Für die Übereinstimmung des Basistyps ist der Zusatz "kompakt" nicht relevant (Beispiel: gewählter Basistyp mit COM PROFIBUS ist Basistyp 2 kompakt - erforderlicher SIMOCODE-DP Datentyp ist Basistyp 2).
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-25
Kommunikation / Datenübertragung
Betriebsparameter
festlegen (Nur bei OM)
Hier legen Sie die Slave-Eigenschaften von SIMOCODE-DP fest. Wählen Sie
dazu den Steckplatz 4 von SIMOCODE-DP S7 aus.
Über "Bearbeiten —>Objekteigenschaften" können Sie den Dialog
"Eigenschaften DP-Slave" öffnen. In der Registerkarte "Betriebsparameter"
wählen Sie den Basistyp aus stellen folgende Freigaben ein:
• Diagnosealarm
• Prozeßalarm bei Störung
• Prozeßalarm bei Warnung
Sofern "Win-SIMOCODE-DP/Professional" installiert ist, können Sie mit der
Schaltfläche "Win-SIMOCODE-DP" zur Parametrierung von SIMOCODE-DP
verzweigen.
Bild 55: Betriebsparameter SIMOCODE-DP festlegen
6-26
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
SIMOCODE-DP parametrieren
Möglichkeiten
Bei der Parametrierung von SIMOCODE-DP wird unterschieden zwischen:
• Parametrierung mit GSD-Dateien
(SIMOCODE-DP als DP-Norm- oder DPV1-Slave)
• Parametrierung mit den Softwarepaketen
OM SIMOCODE-DP und Win-SIMOCODE-DP/Professional.
(SIMOCODE-DP als S7-Slave)
SIMOCODE-DP mit GSD-Datei parametrieren
Sie parametrieren SIMOCODE DP in STEP 7 HW-Konfig. Öffnen Sie dazu
den Dialog "Bearbeiten —>Objekteigenschaften". Die Registerkarte "Parametrieren" enthält die Parameter. Diese sind auf einen bestimmten Wert voreingestellt, den Sie ändern können. Doppelklicken Sie dazu auf den entsprechenden Parameter.
Bild 56: SIMOCODE-DP über GSD-Datei parametrieren
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-27
Kommunikation / Datenübertragung
SIMOCODE-DP mit OM SIMOCODE-DP und
Win-SIMOCODE-DP/Professional parametrieren
Sie parametrieren SIMOCODE DP mit dem Softwarepaket
Win-SIMOCODE-DP/Professional, das aus STEP 7 HW-Konfig gestartet wird.
Bild 57: SIMOCODE-DP mit Win-SIMOCODE-DP/Professional parametrieren
Automatische
PROFIBUS-DPEinstellungen
Nach dem Start von Win-SIMOCODE-DP/Professional aus STEP 7 HW-KONFIG heraus werden sämtliche PROFIBUS-DP-relevanten Einstellungen für
SIMOCODE-DP automatisch auf die erforderlichen Einstellungen gesetzt.
Danach können Sie weitere SIMOCODE-DP-Geräteparameter einstellen.
Übernahme der
Parameter in
HW-Konfig
Wenn Sie nach der Parametrierung zu STEP 7 —> HW-Konfig zurückkehren,
dann werden die mit Win-SIMOCODE-DP/Professional erstellten Parameter
in HW-Konfig übernommen.
• Parameter können nur übertragen werden, wenn sich die CPU im Zustand
"STOP" befindet.
• Im Anlauf der CPU werden die Parameter übertragen, wenn sich
SIMOCODE-DP im Zustand "Hand / Aus" oder "RMT" befindet.
6-28
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnosedaten (SIMOCODE-DP als DP-Norm- oder DPV1-Slave)
Diagnosedaten
anfordern
Liegen neue Diagnosedaten vor, wird in der S7-CPU automatisch der OB82
aufgerufen. Falls der OB82 nicht programmiert wurde, wechselt die CPU den
Betriebszustand von RUN nach STOP. Durch Programmierung und Auswertung der Startinformationen des OB82 können Sie feststellen, welche Baugruppe (hier SIMOCODE-DP-Slave) Diagnose meldet.
Die temporäre Variable OB82_MDL_ADDR beinhaltet die Diagnoseadresse
des meldenden SIMOCODE-DP.
Weiterführende Informationen zur Bearbeitung des OB82 finden Sie im Programmierhandbuch "Systemsoftware für S7-300/400, Programmentwurf"
Diagnosedaten
auslesen
Die Diagnoseadresse für SIMOCODE-DP projektieren Sie in HW-Konfig im
Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der Registerkarte "Allgemein". Durch Auswertung der temporären Variablen OB82_MDL_ADDR können Sie im OB82
den Anstoß für das Auslesen der Diagnosedaten z.B. folgendermaßen setzen:
Beispiel
Beispiel OB82:
Annahme: Die Diagnoseadresse für den SIMOCODE-DP-Slave wurde in HWKonfig mit 1022 parametriert.
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GWA 4NEB 631 4286-01b
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6-29
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnosedaten
auswerten
Damit die Diagnosedaten in der CPU ausgewertet werden können, muß der
SFC13 "DPNRM_DG" im Anwenderprogramm (OB1) aufgerufen werden.
Im folgenden Beispiel wird die Diagnose von SIMOCODE-DP als DP-NormSlave mit einer Länge von insgesamt 20 Byte gelesen.
Die Diagnosedaten werden in den vom Parameter RECORD aufgespannten
Datenbereich (hier DB10, Byte 0... 19) eingetragen. Nachdem die Diagnosedaten mit einer Länge von 20 Byte erfolgreich gelesen wurden, wird der
Merker M 10.2 gesetzt. Dieser Merker signalisert, daß neue Diagnose vorliegt. Nachdem die Diagnose im Anwenderprogramm ausgewertet wurde,
wird der Merker M 10.2 zurück gesetzt.
Weiterführende Informationen zur Bearbeitung des SFC 13 sind im Referenzhandbuch "Systemsoftware für S7-300/400, System- und Standardfunktionen" gegeben.
Beispiel
Beispiel OB1:
Annahme: Die Diagnoseadresse für den SIMOCODE-DP-Slave wurde in HWKonfig mit 1022 parametriert.
...
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6-30
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnose nach DPV1
Die Diagnosedaten stehen nach DPV1 zur Verfügung, wenn Sie
SIMOCODE-DP als DPV1-Slave projektiert haben.
Voraussetzung: Die Diagnose nach DPV1 ist freigegegeben, indem der Parameter "Diagnose nach DPV1" auf "Ja" eingestellt wird.
(Für alle SIMOCODE-DP in HW-Konfig im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in
der Registerkarte "Parametrieren" ).
Diagnosedaten
anfordern
Die Anforderung der Diagnosedaten entspricht prinzipiell dem o.g. Beispiel
für DP-Norm. Unterschied ist die Länge der Diagnoseinformation. Sie beträgt
hier 17 Byte. Folgende Anpassungen sind nötig:
• Der Parameter RECORD muß mit P#DB10.DBX 0.0 BYTE 17 angepasst
werden
• Die Auswertung von RET_VAL mit dem Vergleich der Länge muß auf 17 angepasst werden.
Werden die Diagnosedaten nach DPV1 nicht freigegeben (Voreinstellung), ist
eine Auswertung wie im o.g. Beispiel nicht möglich, da keine Diagnoseereignisse vom OB82 gemeldet werden.
Bild 58: Diagnose nach DPV1 in HW-Konfig freigeben
Diagnose- und Prozeßalarme auswerten (SIMOCODE-DP als S7-Slave)
Wird SIMOCODE-DP als S7-Slave betrieben, werden Diagnoseinformationen
als Diagnose- und Prozeßalarme zur Verfügung gestellt. Dazu müssen sie
freigegeben werden (Bild Seite 6-26).
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-31
Kommunikation / Datenübertragung
Prozeßalarme
Liegt ein Prozeßalarm vor, wird in der S7-CPU automatisch der OB40 aufgerufen. Falls der OB40 nicht programmiert wurde, wechselt die CPU den
Betriebszustand von RUN nach STOP. Durch Programmierung und Auswertung der Startinformationen des OB40 können Sie feststellen, welche Baugruppe (hier SIMOCODE-DP-Slave) Diagnose meldet.
Die temporäre Variable OB40_MDL_ADDR beinhaltet die logische Basisadresse des SIMOCODE-DP, der den Alarm auslöst. Die logische Basisadresse für SIMOCODE-DP projektieren Sie in HW-Konfig im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der Registerkarte "Adressen" .
Die eigentliche Diagnoseinformation (Alarmzustand der Baugruppe) für die
logische Basisadresse beinhaltet die Variable OB40_POINT_ADDR.
Weiterführende Informationen zur Bearbeitung des OB40 finden Sie im Programmierhandbuch "Systemsoftware für S7-300/400, Programmentwurf" .
Durch Auswertung der temporären Variablen OB40_MDL_ADDR kann somit
im OB40 für jeden SIMOCODE-DP der Alarmzustand der Baugruppe in einen
vorgesehenen Speicherbereich transferriert und der Anstoß für die Auswertung gesetzt werden.
Beispiel OB40
Beispiel OB40:
Annahme: Die logische Basisadresse für den SIMOCODE-DP-Slave wurde in
HW-Konfig mit 256 parametriert.
...
!"G##
$$+*,-.'./&..0.
$$"G
H7
$$+*,-.'./&..0.
$$ 1*()',
IJ
(K%
-
$$E(0&&*>3+&E
!"G#"#
$$',(*.'()*""1
$$'(%&,(
(K%---
Im zyklischen Programm werden dann die Alarmdaten ausgewertet. Nach
der Auswertung der Prozeßalarmdaten im zyklischen Anwenderprogramm
wird der Anstoß zurück gesetzt.
Beispiel OB1:
Beispiel OB1:
--;-
(K%
-
'()*
$$(0&&*>3+&A
$$',(*.'()*""1
- $$
- $$0.B&%0(,/&',(*.1
- $$
next: ...
6-32
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Diagnosealarme
Liegt ein Diagnosealarm vor, wird in der S7-CPU automatisch der OB82 aufgerufen. Falls der OB82 nicht programmiert wurde, wechselt die CPU den
Betriebszustand von RUN nach STOP. Durch Programmierung und Auswertung der Startinformationen des OB82 kann festgestellt werden, welche
Baugruppe (hier SIMOCODE-DP-Slave) Diagnose meldet.
Die temporäre Variable OB82_MDL_ADDR beinhaltet die logische Basisadresse des SIMOCODE-DP, der den Alarm auslöst. Die logische Basisadresse für SIMOCODE-DP projektieren Sie in HW-Konfig im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der Registerkarte "Adressen".
Die eigentliche Diagnoseinformation (Baugruppenstörung) für die logische
Basisadresse beinhaltet die Variable OB82_MDL_DEFECT.
Durch Auswertung der temporären Variablen OB82_MDL_DEFECT kann
somit im OB82 für jeden SIMOCODE-DP der Zustand der SIMOCODE-DPStörung in einen vorgesehenen Speicherbereich eingetragen und der Anstoß
für die Auswertung gesetzt werden.
Beispiel OB82
Beispiel OB82:
Annahme: Die logische Basisadresse für den SIMOCODE-DP-Slave wurde in
HW-Konfig mit 256 parametriert.
...
!"
##
$$+*,-.'./&..0.
"
H7
$$+*,-.'./&..
$$0. 1*()',
IJ
(K%
-
$$E(0&',(*.+&E
;!"
##$$',(*.'()*""1
6
-
$$.%>(
(K%--Im zyklischen Programm werden dann die Alarmdaten ausgewertet. Nach
der Auswertung der Diagnosealarmdaten im zyklischen Anwenderprogramm
wird der Anstoß zurück gesetzt.
Beispiel OB1
Beispiel OB1:
...
;-
(K%
-
;
-
'()*
(K%---
GWA 4NEB 631 4286-01b
$$(0&',(*.+&A
$$""1,.%L&%A
- $$
- $$0.B&%0(,/&',(*.1
- $$
6-33
Kommunikation / Datenübertragung
Datensatz Schreiben/ Datensatz Lesen
(SIMOCODE-DP als DPV1- oder S7-Slave)
Sie können vom Anwenderprogramm aus auf SIMOCODE-DP-Datensätze
zugreifen, wenn Sie SIMOCODE-DP in der Betriebsart DPV1 als DPV1- oder
S7-Slave an einer S7-CPU mit integrierter DP-Schnittstelle betreiben.
Schreiben von Datensätzen: Durch Aufruf des SFC 58 "WR_REC"
Lesen von Datensätzen: Durch Aufruf des SFC 59 "RD_REC" .
Weiterführende Informationen zu den SFC's finden Sie im Referenzhandbuch "Systemfoftware für S7-300/400, System- und Standardfunktionen" .
Hinweis
Wird SIMOCODE-DP als DPV1-Slave (mit GSD-Datei siem8069.gsg) projektiert, müssen die Parameter IOID und LADDR, folgendermaßen versorgt
werden:
• IOID: immer B#16#54, unabhängig davon, ob Ausgänge kleinere Adressen
belegen oder nicht
• LADDR: immer die Adresse von Slot 0, unabhängig davon, ob Slot 0 die kleinste Adresse belegt oder nicht
(Abweichung zu der Parameterbeschreibung des SFC58/59 im Referenzhandbuch "Systemsoftware für S7-300/400,
System- und Standardfunktionen")
Beispiel
Datensatz Schreiben
In diesem Beispiel soll der SIMOCODE-DP-DS 133 - Statistik-Daten geschrieben werden. Für SIMOCODE-DP als DPV1-Slave wurde in HW-Konfig im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der Registerkarte "Adresse/Kennung" bei Slot
0 die Adresse 256 projektiert. Wird SIMOCODE-DP als S7-Slave betrieben,
wurde in HW-Konfig im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der Registerkarte
"Adressen" für die Ein- und Ausgänge die Adresse 256 projektiert.
Der zu schreibende Datensatz soll im den DB20, Byte 0-6 eingetragen sein.
Der Betriebstundenzähler soll auf 213*10, die Anzahl der Motorstarts auf
244 sowie die Anzahl der Auslösungen auf 4 gesetzt werden.
Beispiel DB 20:
#M--NO
#MO
#M
O
!7!
!7!H
#MO
#MGO
#MHO
#M7O
#MNO
!7!
!7!
!7!G
!7!
!7!G
$$
P%&'C.
$$.%0(/(
$$(>2+/&%&%.
$$(>2+/&
$$0.+L.0(,(
Das Schreiben des DS 133 wird einmalig durch Setzen von REQ angestoßen.
6-34
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Beispiel OB1:
H
56
-
"6!7!HG
6 !7!
$$%(.%>.?2&'C(
$$((0(,)4&E'(,D(,E
$$+*,-.'./&..0.
$$ 1*()',
$$
;6!7!H
#86 ;6
-
"6!
-9-N$$
:%17
;
-
;
-
-
Beispiel
Datensatz Lesen
$$(.%*3
$$@'(;
$$(.%*3>0&4?@.%>(
Im folgenden Beispiel soll der DS 131- Anzeige/Diagnose von SIMOCODEDP gelesen werden. Für SIMOCODE-DP als DPV1-Slave wurde in HW-Konfig
im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der Registerkarte "Adresse/Kennung"
bei Slot 0 die Adresse 256 projektiert. Wird SIMOCODE-DP als S7-Slave
betrieben, wurde in HW-Konfig im Dialog "Eigenschaften DP-Slave" in der
Registerkarte "Adressen" für die Ein- und Ausgänge die Adresse 256 projektiert. Der gelesene Datensatz soll in den DB20, Byte 0-17 eingetragen werden.
Das Lesen des DS 131 erfolgt z.B. zeitgesteuert im Weckalarm-OB durch
Setzen von REQ angestoßen, während der SFC 59 "RD_REC" im OB1 aufgerufen wird.
Beispiel OB1:
H
56
-
"6!7!HG
6 !7!
$$%(.%>+.(
$$((0(,)4&Q'(,D(,R
$$+*,-.'./&..
$$0. 1*()',
$$
;6!7!
#86 ;6
-
"6!
-9-
$$
:%1N
;
-
$$(.%*30. ?@1"
;
-
$$@'(;
-$$(.%*3>0&4?@.%>(
Nach erfolgreichem Lesen des DS 131 steht in dem durch den Parameter
RECORD aufgespannten Datenbereich (hier DB20, Byte 0-17)
Fehlermeldungen
Die Fehlermeldungen werden in RET_VAL übergeben (80 + Errorcode 1 auf
Seite 6-23).
Beispiel: RET_VAL = 80A9H : "Dienst wird nicht unterstützt"
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-35
Kommunikation / Datenübertragung
6.6 Aufbaurichtlinien am PROFIBUS-DP
Festlegung
Die in diesem Kapitel angebenen Eckdaten gelten für Siemens-Produkte und
-Kabel
Was ist ein
Bussegment?
Der PROFIBUS-DP besteht aus mindestens einem Bussegment.
Ein Bussegment hat mindestens zwei Stationen, eine davon muß ein DPMaster sein. An ein Bussegment kann man max. 32 Stationen anschliessen.
Am Anfang und am Ende des Busses muß man einen Abschlußwiderstand
zuschalten.
Bild 59: Bussegment
Eckdaten für ein
Bussegment
Sie können in einem Bussegment maximal 32 Stationen miteinander verbinden. Die maximale Leitungslänge eines Bussegmentes ist abhängig von der
eingestellten Baudrate.
Baudrate
[kBit/s]
max. Leitungslänge eines
Segmentes [m]
9,6 ... 93,75
1200
187,5
1000
500
400
1500
200
Tabelle 45: Eckdaten für ein Bussegment
Die Busleitung wird zweipolig über alle SIMOCODE DP-Geräte geschleift,
sie muß an beiden Enden mit einem Widerstand abgeschlossen sein. Der
Busstecker enthält einen Abschlußwiderstand, der bei Bedarf zugeschaltet
werden kann.
6-36
GWA 4NEB 631 4286-01b
Kommunikation / Datenübertragung
Regeln für mehr als a
32 Stationen
Wenn Sie mehr als 32 Stationen an einem Bus betreiben wollen, dann müssen Sie Bussegmente über RS 485-Repeater koppeln. Ein Repeater zählt in
beiden Busegmenten als physikalischer Teilnehmer, er belegt keine Adresse.
Alle Bussgmente zusammen müssen mindestens einen DP-Master und
einen DP-Slave haben.
Eckdaten für das
Koppeln von
Bussegmenten
Im Dezentralen Peripheriesystem ET 200 können Sie an einem Bus maximal
126 Stationen betreiben, davon maximal 124 DP-Slaves. Mit einer IM 308-C
können Sie maximal 122 DP-Slaves ansprechen.
Jeder RS 485-Repeater zählt als physikalischer Busteilnehmer, d.h. er reduziert die maximale Zahl der Stationen eines Bussegmentes (Grund: Stromaufnahme), er belegt jedoch keine Busadresse. Sobald sich ein RS 485Repeater in einem Segment befindet, dürfen nur noch maximal 31 weitere
Stationen zugeschaltet werden. Die Anzahl der RS 485-Repeater hat keine
Auswirkung auf die Gesamtzahl der Stationen am Bus.
Es können bis zu 10 Bussegmenten in einer Reihe liegen. Der Abstand zwischen den am weitesten auseinanderliegenden Stationen darf die in der folgenden Tabelle angegebenen Werte nicht übersteigen.
Baudrate
[kBit/s]
Max. Entfernung zwischen
zwei Teilnehmern [m]
9,6 ... 93,75
12.000
187,5
10.000
500
4.000
1500
2.000
Tabelle 46: Entfernung zwischen zwei Teilnehmern
Eckdaten für die
Länge der
Stichleitungen
Wenn Sie das Buskabel nicht über die Busanschlußstecker schleifen, z.B. bei
MCC-Einschüben oder wenn Sie Busterminals einsetzen, dann müssen Sie
die maximale Länge der Stichleitungen berücksichtigen. Der folgenden
Tabelle können Sie die maximale Länge aller Stichleitungen eines Segmentes entnehmen.
Baudrate
[kBit/s]
max. Länge der
Stichleitungen je
Segment [m]
Zahl der Teilnehmer mit Stichleitungslängen von jeweils...
1,5 ... 1,6 m
3m
9,6 ... 93,75
96
32
32
187,5
75
32
25
500
30
20
10
1500
10
6
3
Tabelle 47: Länge der Stichleitungen
GWA 4NEB 631 4286-01b
6-37
Kommunikation / Datenübertragung
T-Klemme verdrahten
und anschließen
Gehen Sie wie folgt vor, wenn Sie eine T-Klemme verwenden:
Vorgehensweise
Schritt
1
Isolieren Sie das Buskabel nach folgendem Schema:
6XV1 830-0AH10/-3BH10
7,5
6XV1 830-0AH10
9
7,5
6
16
9
6
2
Legen Sie die beiden grünen und die beiden roten Adern sowie
den Kabelschirm in den Schraub-Klemmenblock ein gem. folgendem Bild:
3
Schrauben Sie die T-Klemme an den Schraubklemmen A, B und
SPE/PE des SIMOCODE-DP-Gerätes fest.
Tabelle 48: T-Klemme verdrahten und anschließen
Einsatz von Busabschlußbausteinen
Der Busabschlußbaustein 3UF1900-1K.00 ist vorzugsweise für den Einsatz
in MCC-Motorabzweigen vorgesehen. Er gewährleistet einen ordnungsgemäßen Busabschluß auch bei gezogenen MCC-Einschüben. Der Busabschlußbaustein kann auch dann eingesetzt werden, wenn am letzten Gerät
einer Buslinie kein (Sub-D) Normstecker eingesetzt werden kann.
Der Busabschlußbaustein 3UF1900-1KA00 kann wahlweise an 220/230V,
380/400V, 115/120V oder 24V Wechselspannung angeschlossen werden. Für
24V Gleichspannung können Sie die Variante 3UF1900-1KB00 einsetzen.
Bild 60: Busabschlußbaustein
6-38
GWA 4NEB 631 4286-01b
7
Parametrieren / Beobachten
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
7
Parametrieren / Beobachten
7-1
7.1
Möglichkeiten der Parametrierung
7-2
7.1.1
Parametrierung zur Laufzeit
7-2
7.1.2
Parametrierung im Anlauf
7-3
7.2
Grundlagen der Parametrierung
7-4
7.3
Parametrieren und Beobachten
mit Win-SIMOCODE-DP
7-7
7.3.1
Einführung und Hinweise
7-7
7.3.2
Nach der Installation
7-9
7.3.3
Programmstart
7-10
7.3.4
Menüleiste
7-11
7-1
Parametrieren / Beobachten
7.1 Möglichkeiten der Parametrierung
7.1.1 Parametrierung zur Laufzeit
Punkt zu Punkt
Verbindung
Punkt zu Punkt über die Systemschnittstelle SIMOCODE-DP und einem Personal-Computer (PC) mit Win-SIMOCODE-DP/Smart oder
Win-SIMOCODE-DP/Professional. Verwenden Sie zur Verbindung von PC
und SIMOCODE-DP das entsprechende Verbindungskabel mit folgender
Bestell-nummer: 3RW29 20-1DA00
– Parameterdaten ohne Unterbrechung der Buskommunikation vom/zum
SIMOCODE-DP lesen/schreiben
– Einzelgerätparametrierung
Master-Klasse 2
Win-SIMOCODE-DP/
Professional
Über Personal-Computer (PC) mit integrierter PROFIBUS-DP-Masterschnittstellenkarten z. B. CP 5411 und Win-SIMOCODE-DP/Professional
– Parameterdaten online ohne Unterbrechung der Buskommunikation
vom/zum SIMOCODE-DP lesen/schreiben
– Alle am Busstrang befindlichen SIMOCODE-DP-Geräte parametrierbar
Master-Klasse 1
Aus Anwenderprogramm
– Parameterdatensatz 138 online ohne Unterbrechung der Buskommunikation vom/zum SIMOCODE-DP schreiben/lesen
– Alle am Busstrang befindlichen SIMOCODE-DP-Geräte parametrierbar
7-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
7.1.2 Parametrierung im Anlauf
STEP 7 /
Typ-/GSD-Datei
• Über STEP 7 bei Verwendung von SIMATIC S7.
STEP 7 /
OM-SIMOCODE-DP
Win-SIMOCODE-DP/
Professional
• Über STEP 7 mit OM-SIMOCODE-DP.
S5 - COM-PROFIBUS
Typ-Datei/GSD
• Über COM-PROFIBUS bei Verwendung von SIMATIC S5.
Tabelle
Paramterkanäle
Folgende Tabelle zeigt, welche Parameter über welchen Parameterkanal einstellbar sind:
– Parametrieren über STEP 7
– Parameterdaten aus CPU zum SIMOCODE-DP im Anlauf schreiben
– Alle SIMOCODE-DP am Busstrang parametrierbar
– Parametrieren mit Win-SIMOCODE-DP/Professional
– Parameterdaten aus CPU zum SIMOCODE-DP im Anlauf schreiben
– Alle SIMOCODE-DP am Busstrang parametrierbar
– Parametrieren der Memory Card über COM PROFIBUS
– Parameterdaten aus Memory Card zum SIMOCODE-DP im Anlauf des
Kommunikationsprozessors schreiben
– Alle SIMOCODE-DP am Busstrang parametrierbar
Master-Klasse 1
Typ-Datei/GSD
OM-SIMOCODE-DP/
Win-SIMOCODE-DP/
Professional
Master-Klasse 2
azyklisch
schreiben / lesen
Systemschnittstelle
Win-SIMOCODE-DP/ Win-SIMOCODE-DP/
Professional
Smart
Busadresse
x 1)
x 1)
x 1)
Baudrate
x 1)
x 1)
x 1)
Basistyp
x 1)
x 1)
x 1)
Betriebsart
x 1)
x 1)
x 1) 2)
Verkürzte
Diagnose
x 1)
x 1)
x 1)
x 3)
x
x
x
x
x
x
x
Sperre-DP
Parameter
x
1)
Bei Änderung dieser Parameter ist eine Unterbrechung der PROFIBUS-DP-Kommunikation möglich
Nicht möglich mit Win-SIMOCODE-DP 3RK
3)
Rücksetzen der Sperre-DP über diesen Weg nicht möglich
2)
Tabelle 49: Parameterkanäle
GWA 4NEB 631 4286-01b
7-3
Parametrieren / Beobachten
7.2 Grundlagen der Parametrierung
Parametrierung
Einstellen
Zur Parametrierung der gewünschten Funktionalität müssen Parameter, wie
z. B. der Motorstrom zum ordnungsgemäßen Schutz des Motors eingestellt
werden. (Vergleichbar mit der Einstellung des Motorstromes bei einem thermischen Überlastrelais)
Folgendes Bild zeigt, wie Sie mit Win-SIMOCODE-DP den Motorstrom (Einstellstrom) einstellen:
Einstellen
Bild 61: Einstellen von Parametern
Verbinden freier
Elemente
Wenn Sie eine bestimmte Funktion wünschen, z.B. mit Eingang IN4 des
Grundgerätes den Ausgang OUT 2 schalten, dann müssen Sie die freien Elemente miteinander verbinden.
Ausgangsrelais 2 dem
Eingang 4 zuordnen
Ausgangssituation
Signalgeber
Signalgeber
3UF50
IN 4
OUT 1
IN 4
3UF50
3
OUT 1
.2
.2
.3
.3
.4
.4
Bild 62: Verbinden freier Elemente
Durch das Verbinden entstehen interne logische Verbindungen. Das Blockschaltbild der Zuordnungen Seite A-17 zeigt eine Übersicht der freien Elemente.
7-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
Beispiel
Folgendes Bild zeigt, wie Sie mit Win-SIMOCODE-DP diese Verbindung herstellen:
Zuordnen
Bild 63: Beispiel für Verbindungen
Verwendete Symbole
Eine Buchse
ist beliebig oft verwendbar. Sie besitzt eine feste Zuordnungsnummer. Diese finden Sie inder Zuordnungstabelle Seite A-2. Ein
Stecker
kann nur einmal verwendet werden.
In 4
Out 1
In 3
.2
In 2
.3
Das Symbol "Buchse" kennzeichnet einen logischen, geräteinternen Ausgang, den Sie
beliebig oft zuordnen können. Er besitzt eine
feste Zordnungsnummer. Diese finden Sie in
der Zuordnungstabelle.
Buchse
In 1
Das Symbol "Stecker" kennzeichnet einen
logischen, geräteinternen Eingang, den Sie
einmal mit einem beliebigen, geräteinternen
Ausgang
verbinden (zuordnen) können.
Dies geschieht, indem Sie beim Parametrieren die entsprechende Zuordnungsnummer
der "Buchse" eintragen.
.4
Stecker
Beispiel Timer:
Geräteinterner
Eingang
Geräteinterner
Ausgang
Timer1-out
Timer1-In
Timer 1
Stecker
128
Zuordnungsnummer
Buchse
Bild 64: Verwendete Symbole: Buchsen und Stecker
GWA 4NEB 631 4286-01b
7-5
Parametrieren / Beobachten
Parametrierhilfe
Die geräteinternen Eingänge finden Sie in der Parametertabelle ab
Seite A-19 nach Haupt-und Untergruppen geordnet. Voreinstellung "255"
bedeutet "nicht zugeordnet" (offen).
Durch Parametrierung einer anderen Zuordnungsnummer wird die jeweilige
Funktion automatisch aktiviert.
Die Zuordnungsnummern der geräteinternen Ausgänge finden Sie in der
Zuordnungstabelle Seite A-2.
Sie können sich die Parametertabelle kopieren, um dort die Zuordnungsnummern und Einstellungen einzutragen, wenn Sie projektieren. Dafür sind die
freien Spalten "Gewählter Wert" vorgesehen.
Damit haben Sie gleichzeitig alle Parameter dokumentiert.
Parameter senden
SIMOCODE-DP kann nur parametriert werden
• im Zustand "Hand" und "Aus"
• im Zustand "Rückmeldung Test" (RMT) ab Erzeugnisstand E10
Sollte SIMOCODE-DP nicht parametrierbar sein, besteht die Möglichkeit
eine Urlöschung durchzuführen. Wie Sie eine Urlöschung durchführen, erfahren Sie auf Seite G-2.
Nullspannungssicher
7-6
Alle Parameterdaten bleiben bei Ausfall der Versorgungsspannung im
SIMOCODE-DP gespeichert.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
7.3 Parametrieren und Beobachten mit Win-SIMOCODE-DP
7.3.1 Einführung und Hinweise
Was ist
Win-SIMOCODE-DP?
Win-SIMOCODE-DP ist eine Parametrier-, Bedien- und Beobachtungssoftware, die auf einem PC oder PG installiert wird. Es gibt 2 Varianten von
Win-SIMOCODE-DP:
• Win-SIMOCODE-DP/Smart
• Win-SIMOCODE-DP/Professional
Folgende Tabelle zeigt, mit welcher Variante von Win-SIMOCODE-DP über
welche Kanäle in Abhängigkeit von den Erzeugnisständen (E)
SIMOCODE-DP parametriert, beobachtet und getestet werden kann:
Funktionen von
Win-SIMOCODE-DP
SIMOCODE-DP
bis Erzeugnisstand
E09
nur DP-Norm-Slave
ab Erzeugnisstand E10
DP-Norm-Slave
DPV1-Slave
S7-Slave
Win-SIMOCODE-DP/Smart
x
x
x
x
x
x
x
x
Parametrieren, Bedienen, Beobachten, Testen über PROFIBUS-DPV1
(Master-Klasse 2)
—
x
x
x
Parametersatz von
Win-SIMOCODE-DP in S7-CPU zur
Anlaufparametrierung übertragbar
—
—
—
x
—
—
—
x
Parametrieren, Bedienen, Beobachten, Testen über RS232
Win-SIMOCODE-DP/Professional
Parametrieren, Bedienen, Beobachten, Testen über RS232
Win-SIMOCODE-DP
in Step 7 aufrufbar
Erforderliche
Kenntnisse
GWA 4NEB 631 4286-01b
Für das Arbeiten mit Win-SIMOCODE-DP benötigen Sie folgende Kenntnisse:
• Windows 95 oder Windows NT.
• System SIMOCODE-DP, Parametrieren
7-7
Parametrieren / Beobachten
Online-Hilfe
Win-SIMOCODE-DP ist weitgehend selbsterklärend und verfügt außerdem
über eine umfangreiche Online-Hilfe, die Ihnen schnell Informationen zu
allen Themen bietet.
Minimale
Rechner-Konfiguration
Um Win-SIMOCODE-DP betreiben zu können, benötigen Sie mindestens:
Win-SIMOCODE-DP/Smart
Win-SIMOCODE-DP/Professional
•PC/PG-Voraussetzung Windows95 oder Windows NT 4.0
•Freier Festplattenspeicher mindestens 10 MB
• Freie COM-Schnittstelle
• RS232-Verbindungskabel
(Bestell-Nr. 3RW2920-1DA00)
• Master-Karte, z.B.
MPI-Interface, CP5411, CP5412,
CP551, CP5611
• MPI-Kabel (5m) zum Anschluss an
SIMATIC S7/M7/C7l
(Bestell-Nr. 6ES7901-0BF00-0AA0)
Lieferform
Win-SIMOCODE-DP/Smart:
3,5 Zoll-Disketten (Bestellnummer 3UF5711-0AA00-0)
Win-SIMOCODE-DP/Professional:
3,5 Zoll-Disketten (Bestellnummer 3UF5710-0AA00-0)
Installation
Gehen Sie folgendermaßen vor, um Win-SIMOCODE-DP zu installieren:
1. Legen Sie die Diskette 1 in das Disketten-Laufwerk.
2. Wählen Sie "Einstellungen —>Systemsteuerung" im Windows-Startmenü.
3. Wählen Sie im Fenster "Systemsteuerung —> Software".
4. Wählen Sie im Fenster "Eigenschaften von Software" das Register "Installieren/Deinstallieren" und betätigen die Schaltfläche "Installieren". Im folgenden
Fenster können Sie das Laufwerk, sowie den Pfad zum Setup-Programm einstellen.
Das Setup-Programm führt Sie durch die gesamte Installation.
Hinweis
Deinstallieren Sie ältere Win-SIMOCODE-DP-Versionen, bevor Sie WinSIMOCODE-DP installieren.
Paßwort
Beim ersten Aufruf von Win-SIMOCODE-DP müssen Sie das mitgelieferte
Paßwort eingeben. Das Paßwort finden Sie auf dem Beipackzettel
Beispieldateien
Nach der Installation von Win-SIMOCODE stehen Ihnen Beispieldateien für
die einzelnen Steuerfunktionen zur Verfügung. Die Beispieldateien haben
bereits viele gängige Voreinstellungen. Die Beispieldateien haben die Dateiendung *.smc. Sie können sie für Ihre Applikationen verwenden und entsprechend modifizieren.
7-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
7.3.2 Nach der Installation
Win-SIMOCODE-DP/
Professional
Wenn Sie Win-SIMOCODE-DP/ Professional erfolgreich installiert und Ihren
Rechner neu gestartet haben, müssen Sie zunächst die PC-PG Schnittstelle sofern noch nicht eingestellt - für den PROFIBUS-DP einstellen.
PC-PG Schnittstelle
einstellen
1. Wählen Sie aus dem Windows-Startmenü:
Programme —> Win-SIMOCODE-DP_Pro —> PC-PG Schnittstelle einstellen
2. Wählen Sie im Register "Zugriffsweg" die entsprechende Schnittstelle aus
3. Öffnen Sie das Fenster "Eigenschaften" und passen Sie die Stations- und
Netz-Parameter des PROFIBUS-DP an. Klicken Sie im Fenster
"Eigenschaften" auf "OK"
Darf nicht aktiviert sein, wenn kein
Master-Klasse1 vorhanden ist
4. Klicken Sie im Register "Zugriffsweg" auf "Installieren".
Damit ist die PC-PG Schnittstelle eingestellt.
Step 7 - Version
GWA 4NEB 631 4286-01b
Wenn Step 7 verwenden wollen, dann benötigen Sie eine Version ab 4.0
7-9
Parametrieren / Beobachten
7.3.3 Programmstart
Anlauf
Starten Sie das Programm. Wählen Sie dazu aus dem Windows-Startmenü:
Programme —> Win-SIMOCODE-DP_Pro —> Win-SIMOCODE-DP_Pro.
Nach Anlauf von Win-SIMOCODE-DP erscheint folgendes Bild:
Titelzeile
Menüleiste
Funktionsleiste
Hauptfenster
Statuszeile
Titelzeile
Die Titelzeile enthält
• den Pfad der smc-Datei
• den Gerätestatus, Online oder Offline
• die PROFIBUS-DP-Adresse bei Gerätestatus Online
• die Win-SIMOCODE-Variante, Professional oder Smart
Menüleiste
Die Menüleiste enthält die Menüs
• SIMOCODE-DP
• Zielsystem
• Ansicht
• Extras
• Hilfe
Die Menüs werden nachfolgend näher beschrieben
7-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
Funktionsleiste
Die Funktionsleiste enthält Symbole, mit denen Sie per Mausklick auf einige
Optionen aus den Menüs zugreifen können. Wenn Sie mit dem Mauszeiger
für ca. 1 Sekunde auf dem Symbol bleiben, bekommen Sie dessen Funktion
im Klartext angezeigt.
Hauptfenster
Das Hauptfenster enthält alle Parameter, die Sie einstellen und zuordnen
können. Die Parameter wurden bereits in vorherigen Kapiteln im Handbuch
vorgestellt . Daher entfallen an dieser Stelle die Erklärungen. Verwenden Sie
die Online-Hilfe, wenn Sie weitere Informationen benötigen.
Statuszeile
Die Statuszeile enthält
• die eingestellte Schnittstelle. Sie können hier per Doppelklick direkt das Fenster "Schnittstellen" öffnen und die Schnittstelle auswählen
• die PROFIBUS-DP Adresse.
7.3.4 Menüleiste
SIMOCODE-DP
Schema
Wenn Sie in der Menüleiste auf SIMOCODE-DP klicken, dann erscheinen folgende Optionen:
Hier können Sie
• Neue Dateien erzeugen
• Dateien Öffnen
• Online öffnen, d.h. direkt aus
SIMOCODE-DP öffnen
• Speichern
• Drucken
• Win-SIMOCODE-DP beenden
Alle SIMOCODE-DP-Dateien
haben die Dateiendung *.smc.
GWA 4NEB 631 4286-01b
7-11
Parametrieren / Beobachten
Zielsystem
Schema
Wenn Sie in der Menüleiste auf Zielsystem klicken, dann erscheinen folgende Online-Funktionen:
Hier können Sie
• Dateien vom PC/PG in
SIMOCODE-DP laden
• Dateien von SIMOCODE-DP in
den PC/PG laden
Folgende Funktionen werden
nachfolgend beschrieben:
• Steuern/Melden
• Anzeige/Diagnose
• Statistik Daten
• Test
• Soll/Ist-Vergleich
• Firmwareversion
Alle Online-Funktionen arbeiten mit der eingestellten Schnittstelle.
Wo Sie die Schnittstelle einstellen, erfahren Sie auf Seite 7-17
Steuern /Melden
Wenn Sie im Menü Zielsystem auf Steuern/Melden klicken, erscheint folgende Maske:
• Hier können Sie mit den oberen Buttons den Abzweig steuern, das Gerät
rücksetzen sowie einen Hardwaretest veranlassen.
• Sie erhalten mit den LED-Anzeigen eine Übersicht über den momentanen
Gerätestatus.
7-12
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
Anzeige/Diagnose
Wenn Sie im Menü Zielsystem auf Anzeige/Diagnose klicken, erscheint folgende Maske:
Hier sehen Sie den aktuellen Betriebsstrom im Abzweig sowie folgende
Anzeigen:
• Einstellstrom
• Strom im Abzweig bei der letzten Überlastauslösung (in % des Einstellstromes)
• Verbleibende Abkühlzeit
• Zahl der Starts
• Betriebsstunden
• Anzahl der Überlastauslösungen
• Zählerstand 1 und 2
• Analogen Fühlerwert des Thermistors
GWA 4NEB 631 4286-01b
7-13
Parametrieren / Beobachten
Statistik Daten
Wenn Sie im Menü Zielsystem auf Statistik Daten klicken, erscheint folgende Maske:
Hier werden folgende Daten angezeigt:
• Betriebsstunden [h] Bereich: 0 ... 65 5350
• Zahl der Auslösungen Bereich: 0 ... 65 535
• Zahl der Starts
Bereich: 0 ... 16 777 215
Sie können die Daten verändern, wenn Sie z.B. Geräte ausgetauscht haben.
Geben Sie im rechten Eingabefeld einen neuen Wert ein und betätigen Sie
danach den Button "Setzen" . Der Wert wird vom Gerät übernommen.
Die Betriebsstunden können nur in Zehnerschritten eingegeben werden.
7-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
Test
Wenn Sie im Menü Zielsystem auf Test klicken, erscheint folgende Maske:
Hier können Sie sich die logischen Zustände der geräteinternen Eingänge
(Stecker) anzeigen lassen. Dazu müssen Sie Funktionsparameter setzen
oder Messpunkte zuordnen.
Die Lampensymbole zeigen Ihnen den logischen Zustand an:
gelb signalisiert logisch "1"
schwarz signalisiert logisch "0"
grau signalisiert einen unbestimmten Zustand,
z.B. bei nicht zugeordneten Ausgängen
Sie können alle Funktionsparameter auf logisch "0" oder auf logisch "1" setzen, indem Sie einen der zugegeordneten Buttons betätigen.
Mit den "Messpunkten" können Sie den Status beliebiger Ein- oder Ausgänge abfragen
Mit diesem Verfahren können Sie z.B. die Funktionsweise von Wahrheitstabellen testen
Hinweis
GWA 4NEB 631 4286-01b
Funktionstests können Sie nur dann vornehmen, wenn der Hilfssteuereingang "RMT" auf logisch "1" gesetzt wurde.
7-15
Parametrieren / Beobachten
Soll-/Ist-Vergleich
Wenn Sie im Menü Zielsystem auf Soll-/Ist-Vergleich klicken, dann vergleicht
Win-SIMOCODE-DP den Datensatz aus dem angeschlossenen Gerät mit
dem aktuellen Datensatz im Arbeitsspeicher.
Es erscheint eine Meldung, ob die Parameter übereinstimmen oder nicht
überstimmen.
Firmwareversion
Wenn Sie im Menü Zielsystem auf Firmwareversion klicken, dann gibt
Win-SIMOCODE-DP die Firmwareversion des angeschlossenen Gerätes
aus. Geben Sie diese Nummer an, wenn Sie Rückfragen zu Ihrem
SIMOCODE-DP-Gerät haben.
Ansicht
Wenn Sie in der Menüleiste auf Ansicht klicken, dann können Sie dort die
Statuszeile und die Funktionsleiste ein- oder ausblenden.
7-16
GWA 4NEB 631 4286-01b
Parametrieren / Beobachten
Extras
Wenn Sie in der Menüleiste auf Extras klicken, dann können Sie dort das
Verzeichnis, die Schnittstelle und die Sprache wechseln.
Das Fenster "Schnittstelle"
können Sie auch in der Statuszeile durch Doppelklick
auf die Schaltfläche mit der
eingestellten Schnittstelle
öffnen
Hilfe
Wenn Sie in der Menüleiste auf Hilfe klicken, dann erhalten Sie dort eine
Übersicht über die Hilfethemen sowie eine Kurzinformation über
Win-SIMOCODE-DP.
GWA 4NEB 631 4286-01b
7-17
Parametrieren / Beobachten
7-18
GWA 4NEB 631 4286-01b
8
Projektierungsbeispiel
Direktstarter
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
8.1
Einleitung
8-2
8.2
Block 1: Konventionellen Stromlaufplan in einen
Stromlaufplan mit SIMOCODE-DP umzeichnen
8-3
8.3
Block 2: Blockschaltbild erstellen
8-11
8.4
Block 3: Mit Win-SIMOCODE-DP parametrieren
8-17
8-1
Projektierungsbeispiel Direktstarter
8.1 Einleitung
Schrittweise
projektieren
In diesem Kapitel lernen Sie schrittweise, wie Sie einen Direktstarter mit
SIMOCODE-DP projektieren.
Drei wesentliche
Blöcke
Die Vorgehensweise bei der Projektierung besteht aus drei wesentlichen
Blöcken:
Block
Inhalt
1
Konventionellen Stromlaufplan in einen Stromlaufplan mit
SIMOCODE-DP umzeichnen
2
Blockschaltbild erstellen
3
Mit Win-SIMOCODE-DP parametrieren
Hilfsmittel
Wir empfehlen Ihnen, sich folgende Unterlagen als Hilfsmittel zu kopieren:
• SIMOCODE-DP-Stromlaufplan im Anhang auf Seite A-15
• Blockschaltbild im Anhang auf Seite A-16
Erforderliche
Kenntnisse
Für dieses Beispiel benötigen Sie folgende Kenntnisse:
• Eigenschaften der Parameter
Die Parameter wurden bereits in vorherigen Kapiteln im Handbuch vorgestellt.
Daher entfallen an dieser Stelle die Erklärungen
• Win-SIMOCODE-DP.
Informationen über die Installation und den Umgang mit Win-SIMOCODE-DP
finden Sie in Kapitel 7.
8-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
8.2 Block 1: Konventionellen Stromlaufplan in einen Stromlaufplan mit
SIMOCODE-DP umzeichnen
In diesem Abschnitt
In diesem Abschnitt erfahren Sie, wie Sie schrittweise einen konventionellen
Stromlaufplan des Direktstarters in einen Stromlaufplan mit SIMOCODE-DP
umwandeln.
Aufbau in
konventioneller Technik
Folgendes Bild zeigt einen Aufbau in konventioneller Technik:
1L1
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V
L1
L2
L3
N
PE
-F4
Automatisierungsebene / E/A-Baugruppe
-Q1
Rückmeldung
2 4 6
-K11
-K12
-X1
1 3 5
- K1
Start / Stop
-F3
Hand / Auto
Strom
-K1
-Q1 Offen
Aus
-K1
Steuerbefehle
Thermistor
Ein
Q1
Überlast
-F2-
1 3 5
-K11
Hand
2 4 6
Auto
-X2
1 3 5
Vor-Ort-Stop
- F2
SPS
S1
2 4 6
Start/Stop
Vor-Ort-Start
PE
2
4...20 mA
S2
-K12
-K1
U V W
M
3~
ϑ
1
-X3
-K1
-F3
ThermistorAuswertung
-F2
-F3
-Q1
D
A
1
2
N
Schaltanlage
1N
Bild 65: Aufbau eines Motorabzweiges (Direktstarter) in konventioneller Technik
Schritt 1
GWA 4NEB 631 4286-01b
Nehmen Sie den kopierten SIMOCODE-DP-Stromlaufplan zur Hand.
Dort sind bereits eingezeichnet:
• Hauptstromkreis
• Spannungsversorgung an den Klemmen A1, A2
• Schutzleiter an Klemme PE
• Busleitung an den Klemmen A, B
• Spannungsversorgung für die Relaiskontakte an Klemme 6
8-3
Projektierungsbeispiel Direktstarter
S1
Stop
Start
3/N/PE AC 50/60 Hz 400/230V
PROFIBUS-DP
S2
In diesem Schritt wird die Vor-Ort-Steuerstelle in den SIMOCODE-DP-Stromlaufplan eingezeichnet:
• Drucktaster S1 für Stop
• Drucktaster S2 für Start
Vor-Ort-Steuerstelle
Schritt 2
Bild 66: Schritt 2: Einzeichnen der Elemente im SIMOCODE-DP-Stromlaufplan
8-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Streichen Sie aus dem konventionellen Stromlaufplan folgende Elemente:
• Drucktaster S1 für Vor-Ort-Stop
• Drucktaster S2 für Vor-Ort-Start und Selbsthaltung für Schütz K1. Diese wird
bei der Steuerfunktion Direktstarter vom SIMOCODE-DP übernommen.
Schritt 3
1L1
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V
L1
L2
L3
N
PE
-F4
Automatisierungsebene / E/A-Baugruppe
-Q1
Rückmeldung
2 4 6
-K11
-K12
-X1
1 3 5
- K1
Start / Stop
-F3
Hand / Auto
-K1
Strom
Aus
-K1
-Q1 Offen
Ein
Q1
Steuerbefehle
Thermistor
1 3 5
Überlast
-F2-
-K11
Hand
2 4 6
Auto
-X2
1 3 5
Vor-Ort-Stop
- F2
SPS
S1
2 4 6
Start/Stop
Vor-Ort-Start
PE
2
4...20 mA
S2
-K12
-K1
U V W
M
3~
ϑ
1
-X3
-K1
-F3
ThermistorAuswertung
-F2
-F3
-Q1
D
A
1
2
N
Schaltanlage
1N
Bild 67: Schritt 3: Streichen der Elemente im konentionellen Stromlaufplan
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-5
Projektierungsbeispiel Direktstarter
In den SIMOCODE-DP-Stromlaufplan muß nichts eingezeichnet werden, da
diese Steuerbefehle über PROFIBUS-DP zum SIMOCODE-DP übertragen
werden.
Schritt 4
Streichen Sie aus dem konventionellen Stromlaufplan folgende Elemente:
• SPS Hand / Auto
(Hand/Automatikumschaltung vom Automatisierungssystem)
• SPS Start/Stop
(Start/Stop-Signal vom Automatisierungssystem)
1L1
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V
L1
L2
L3
N
PE
-F4
Automatisierungsebene / E/A-Baugruppe
-Q1
Rückmeldung
2 4 6
-K11
-K12
-X1
1 3 5
- K1
Start / Stop
-F3
Hand / Auto
-K1
Strom
Aus
-K1
-Q1 Offen
Ein
Q1
Steuerbefehle
Thermistor
1 3 5
Überlast
-F2-
-K11
Hand
2 4 6
Auto
-X2
1 3 5
Vor-Ort-Stop
- F2
SPS
S1
2 4 6
Start/Stop
Vor-Ort-Start
PE
2
4...20 mA
S2
-K12
-K1
U V W
M
3~
ϑ
1
-X3
-K1
-F2
-F3
-Q1
-F3
ThermistorAuswertung
D
A
1
2
N
Schaltanlage
1N
Bild 68: Schritt 4: Streichen der Elemente im konentionellen Stromlaufplan
8-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
N
-K1
S1
Stop
Start
Vor-Ort-Steuerstelle
3/N/PE AC 50/60 Hz 400/230V
PROFIBUS-DP
S2
In diesem Schritt werden folgende Elemente in den SIMOCODE-DP-Stromlaufplan eingezeichnet:
• Schütz K1 an einen der Relaisausgänge, hier: Ausgang 1 an Klemme 7.
• RC-Kombination parallel zur Schützspule zur Erhöhung der Lebensdauer der
Relaisausgänge
• Thermistor an den Klemmen T1 und T2
Schritt 5
Bild 69: Schritt 5: Einzeichnen der Elemente im SIMOCODE-DP-Stromlaufplan
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-7
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Streichen Sie aus dem konventionellen Stromlaufplan folgende Elemente:
• Schütz K1
• Thermisches Überlastrelais mit Hilfskontakt F2. SIMOCODE-DP überwacht
den aktuell fließenden Strom in allen drei Phasen mit den intregierten Stromwandlern und steuert im Störfall die Schützspule ab.
• Thermistorauswertung mit Hilfskontakt F3. SIMOCODE-DP steuert bei Überschreiten der Auslöseschwelle die Schützspule ab.
Schritt 6
1L1
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V
L1
L2
L3
N
PE
-F4
Automatisierungsebene / E/A-Baugruppe
-Q1
Rückmeldung
2 4 6
-K11
-K12
-X1
1 3 5
- K1
Start / Stop
-F3
Hand / Auto
Strom
-K1
-Q1 Offen
Aus
-K1
Steuerbefehle
Thermistor
Ein
Q1
Überlast
-F2-
1 3 5
-K11
Hand
2 4 6
Auto
-X2
1 3 5
Vor-Ort-Stop
- F2
SPS
S1
2 4 6
Start/Stop
Vor-Ort-Start
PE
2
4...20 mA
S2
-K12
-K1
U V W
M
3~
ϑ
1
-X3
-K1
-F3
ThermistorAuswertung
-F2
-F3
-Q1
D
A
1
2
N
Schaltanlage
1N
Bild 70: Schritt 6: Streichen der Elemente
8-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
In den SIMOCODE-DP-Stromlaufplan muß nichts eingezeichnet werden, da
diese Daten über PROFIBUS-DP zum SIMOCODE-DP übertragen werden.
Schritt 7
Streichen Sie aus dem konventionellen Stromlaufplan folgende Elemente:
• Stromwandler zur Erzeugung eines 4 bis 20 mA Signals. SIMOCODE-DP
erfaßt den aktuell fließenden Strom in allen drei Phasen mit den intregierten
Stromwandlern
• Hilfskontakt Q1
• Meldungen aus der Schaltanlage zum Automatisierungssystem
• Analog/Digitalwandler für Stromwandler
1L1
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V
L1
L2
L3
N
PE
-F4
Automatisierungsebene / E/A-Baugruppe
-Q1
Rückmeldung
2 4 6
-K11
-K12
-X1
1 3 5
- K1
Start / Stop
-F3
Hand / Auto
Strom
-K1
-Q1 Offen
Aus
-K1
Steuerbefehle
Thermistor
Ein
Q1
Überlast
-F2-
1 3 5
-K11
Hand
2 4 6
Auto
-X2
1 3 5
Vor-Ort-Stop
- F2
SPS
S1
2 4 6
Start/Stop
Vor-Ort-Start
PE
2
4...20 mA
S2
-K12
-K1
U V W
M
3~
ϑ
1
-X3
-K1
-F3
ThermistorAuswertung
-F2
-F3
-Q1
D
A
1
2
N
Schaltanlage
1N
Bild 71: Schritt 7: Streichen der Elemente
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-9
Projektierungsbeispiel Direktstarter
N
-K1
S1
Stop
S2
Start
Vor-Ort-Steuerstelle
3/N/PE AC 50/60 Hz 400/230V
PROFIBUS-DP
RMT
In diesem Schritt wird der Hilfskontakt des Sicherungstrennschalters auf
einen Eingang von SIMOCODE-DP verdrahtet.
Vorteile:
– Sollte der Leistungsschalter abschalten bzw. auslösen, dann schaltet
SIMOCODE-DP den Motorabzweig mit Störung ab.
– Während der Inbetriebsetzung können Sie die Funktionalität des Abzweiges testen bei geöffnetem Sicherungstrennschalter bzw. ohne Motor. Es
erscheint dann keine Störmeldung.
Q1
Schritt 8
Bild 72: Schritt 8: Einzeichnen des Hilfskontaktes des Sicherungstrennschalter für Testbetrieb im
SIMOCODE-DP-Stromlaufplan
8-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
GWA 4NEB 631 4286-01b
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
25
26
27
28
29
30
31
7.
24
81
82
83
84
85
86
87
73
74
75
76
77
78
79
Eingänge
80
72
S1
S2
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
DP-On1
DP-Off
DP-On2
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Vor Ort
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
SPS-CPU
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
Notstart
ext.Diag.
Steuerstellen
Bedienfreigaben
Steuer- und Motorschutzblock
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
139
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
1.
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
Grundgerät 3UF50
4.
Standardfunktionsbausteine
6.
Steuerfunktion
3.
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Eingänge
Projektierungsbeispiel Direktstarter
8.3 Block 2: Blockschaltbild erstellen
In diesem Abschnitt
In diesem Abschnitt erfahren Sie, wie Sie die Zuordnungen und damit die
Parameter für dieses Beispiel "Direktstarter" finden. Dabei ist es wichtig, das
Blockschaltbild zu verstehen.
Wie wird das
Blockschaltbild
angewendet?
Der SIMOCODE-DP-Stromlaufplan auf Seite 8-10 zeigt die externe Beschaltung für das Beispiel "Direktstarter". Um den Motorabzweig mit
SIMOCODE-DP sicher zu schützen, sind interne Verbindungen erforderlich,
die Sie schrittweise in das Blockschaltbild einzeichnen. Die internen Verbindungen bezeichnen wir als Zuordnungen.
Struktureller Aufbau
Das Blockschaltbild zeigt den gesamten funktionalen Umfang von des
Systems SIMOCODE-DP:
2.
5.
1. Die vier Ausgänge des Grundgerätes 3UF50.
2. Die Prozeßdaten (Meldebits), die
vom SIMOCODE-DP zum
PROFIBUS-DP-Master übertragen
werden. Dabei gibt es drei verschiedene Basistypen
3. Die Logikbausteine zur Signalanpassung, Wahrheitstabellen, Timer
und Zähler.
4. Die Steuerstellen, Hilfsteuereingänge, Schützansteuerungen,
Funktionsbausteine
5. Die vier Tasten, die drei grünen
und drei gelben LEDs des Bedienbausteines 3UF52.
6. Die vier Eingänge des Grundgerätes 3UF50
7. Die Prozeßdaten (Steuerbits), die
vom PROFIBUS-DP-Master zum
SIMOCODE-DP übertragen werden
8. Die acht Eingänge und die vier
Ausgänge des Erweiterungsbausteines 3UF51
8.
Bild 73: Struktureller Aufbau des Systems SIMOCODE-DP
8-11
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Stecker und Buchsen
Sie erkennen, daß die Elemente alle Stecker
und Buchsen
haben: Sie
können die einzelnen freien Elemente, abgestimmt auf Ihre Anforderungen,
untereinander durch Parametrierung verbinden. Eine Buchse
ist beliebig
oft verwendbar, ein Stecker
einmal.
Bevor Sie beginnen
Erste Überlegungen
Zuerst sollten Sie überlegen, in welcher Situation von welcher Steuerstelle
der Motorabzweig geschaltet werden darf.
In diesem Beispiel legen wir fest:
• Ein- und Ausschalten über PROFIBUS-DP im Automatikbetrieb
• Start und Stop mit S2 und S1 über Vor-Ort-Steuerstelle im Handbetrieb
Kurzer Rückblick zum Thema Steuer- und Motorschutzblock
Um den Motorabzweig sicher zu schützen, müssen Sie die Steuerbefehle
dem Steuer- und Motorschutzblock zuordnen.
Hinweis
Ansonsten haben Bedienfreigaben, Steuer- und Schutzfunktionen keine Wirkung.
Steuerstellen
Steuerfunktion
Im Block Steuerstellen werden die eingestellten Bedienfreigaben abgearbeitet, im nächsten Block die Steuerfunktion. Je nach ausgewählter Steuerfunktion werden hier alle Verriegelungen, Verknüpfungen und Verzögerungen
realisiert. Sollten Funktionsbausteine benötigt oder Hilfssteuereingänge verwendet werden, wie z. B. für den Stellantrieb/Schiebersteuerung, dann
haben diese Einfluß auf die Steuerfunktion.
Motorschutzfunktion
Als letzter Block in dieser Kette wirkt die Motorschutzfunktion. Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 schalten in Abhängigkeit der verwendeten Steuerfunktion, siehe Tabelle 11: auf Seite 2-27.
Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 haben nach einem "Ein-Befehl" ein
High-Signal und nach einem "Aus-Befehl" oder bei anliegender Störung ein
"Low-Signal", d.h. der Motorabzweig wird sicher ein- und ausgeschaltet auch
im Fehlerfall.
Sicheres Ein-/AusSchalten
Die Schützansteuerungen QE1/QE2/QE3 schalten den Motorabzweig sicher
ein und aus.
8-12
GWA 4NEB 631 4286-01b
RMT
Q1
Stop
Start
3
2
1
0
S1
82
83
84
85
86
87
74
75
76
77
78
79
66
67
68
69
70
71
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Eingänge
81
73
65
Byte 0...1 DPV1
80
72
64
57
254 S2
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
Grundgerät 3UF50
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
Reset2
Reset3
59 Test2
62 Reset1
Test1
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
GWA 4NEB 631 4286-01b
Steuerfunktion
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
SA2-Reset
SA2-In
SA1-Reset
SA1-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
Signalanpassung 1
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
NE1-In
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
Schritt 1
externe Elemente
einzeichen
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Eingänge
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Nehmen Sie das kopierte Blockschaltbild zur Hand. Zeichnen Sie in diesem
Schritt folgende externe Elemente in das Blockschaltbild ein:
• Drucktaster für Start und Stop an die Eingänge 1,2
• Hilfskontakt Q1 an Eingang 3
• Schütz K1 mit RC-Kombination an Relaisausgang 1
Bild 74: Schritt 1: Einzeichnen der externen Elemente in das Blockschaltbild
8-13
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 2
Steuerbefehle
"Aus/Ein"
einzeichnen
Erläuterung
Folgende Steuerbefehle sendet das Automatisierungssystem über
PROFIBUS-DP :
– Steuerbit 0.1 = "Aus"
– Steuerbit 0.2 = "Ein"
Steuerbefehle über Vor-Ort-Steuerstelle:
– Drucktaster Stop = "Aus"
– Drucktaster Start = "Ein"
Umsetzen mit SIMOCODE-DP
Zeichnen Sie in diesem Schritt die Steuerbefehle in das Blockschaltbild ein:
• Steuerbit 0.1 = "Aus" wird "DP-Off" zugeordnet
• Steuerbit 0.2 = "Ein" wird "DP-On2" zugeordnet
• Drucktaster Stop an Eingang 2 (In2-GG) wird VO-Off zugeordnet
• Drucktaster Start an Eingang 1 (In1-GG) wird VO-On2 zugeordnet
Die Belegung der Steuerbits finden Sie in Tabelle 53: auf Seite B-6 .
Schritt 3
Umschaltung "Hand-/
Automatikbetrieb"
einzeichnen
Erläuterung
Aus dem konventionellen Stromlaufplan auf Seite 8-3 entnehmen Sie, daß
das Automatisierungssystem (SPS) die Umschaltung von Hand- in Automatikbetrieb übernimmt:
– Im Automatikbetrieb wird der Motorabzweig über das Automatisierungssystem (SPS Start/Stop) geschaltet. Für SIMOCODE-DP bedeutet das:
– S1 erhält ein "1"-Signal vom Automatisierungssystem
– S2 besitzt den festen Pegelwert "1"
– Im Handbetrieb, wird der Motorabzweig nur über die Vor-Ort-Steuerstelle
(Drucktaster Start/Stop) geschaltet. Für SIMOCODE-DP bedeutet das:
– S1 erhält ein "0"-Signal vom Automatisierungssystem
– S2 besitzt den festen Pegelwert "1"
Da S2 immer festen Pegelwert "1" besitzt, übernimmt S1 ausschließlich die
die Umschaltung Automatik-/Handbetrieb. Es sind nur die beiden Betriebsarten 2 und 4 möglich. Weitere Informationen zu den Betriebsarten finden Sie
in Tabelle 9: auf Seite 2-24
Umsetzen mit SIMOCODE-DP
Zeichnen Sie in diesem Schritt folgende Verbindungen in das Blockschaltbild
ein:
• Steuerbit 0.5 = "Betriebsart" wird dem Softwareumschalter S1 zugeordnet
(S1 = 1: Automatikbetrieb, S1 = 0 und S2 = 1: Handbetrieb).
Die Belegung der Steuerbits finden Sie in Tabelle 53: auf Seite B-6.
• Fester Pegelwert "1" wird dem Softwareumschalter S2 zugeordnet.
8-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 4
Schützansteuerung
einzeichnen
Erläuterung
Aus der Tabelle auf Seite 2-27 können Sie entnehmen, daß für den Direktstarter die Schützansteuerung QE1 aktiv ist.
Umsetzen mit SIMOCODE-DP
Zeichnen Sie in diesem Schritt folgende Verbindung in das Blockschaltbild
ein:
• Schützansteuerung QE1 wird dem Relaisausgang "1-GG" zugeordnet
Schritt 5
Standardfunktionsbaustein "RMT"
einzeichnen
Erläuterung
Um SIMOCODE-DP ohne Stromfluß im Hauptstromkreis zu testen, ist der
Standardfunktionsbaustein "RMT" zu nutzen.
Umsetzen mit SIMOCODE-DP
Zeichnen Sie in diesem Schritt folgende Verbindung in das Blockschaltbild
ein:
• Hilfskontakt Q1 an Eingang 4 (In4-GG) wird dem Standardfunktionsbaustein
"RMT" zugeordnet
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-15
RMT
Q1
Stop
Start
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
81
82
83
84
85
86
87
73
74
75
76
77
78
79
Eingänge
80
72
254 S2
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
24 BuB-On1
25 BuB-Off
26 BuB-On2
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
30
59
27
62
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Sammelsteuerstelle
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerstellen
Standardfunktionsbausteine
Grundgerät 3UF50
Steuerfunktion
8-16
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Eingänge
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
SA2-Reset
SA2-In
SA1-Reset
SA1-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
Signalanpassung 1
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
NE1-In
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 2: Einzeichnen der internen Verbindungen in das Blockschaltbild
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
8.4 Block 3: Mit Win-SIMOCODE-DP parametrieren
In diesem Abschnitt
In diesem Abschnitt erfahren Sie schrittweise, wie Sie die Parameter für dieses Beispiel "Direktstarter" mit Win-SIMOCODE-DP umsetzen.
Schritt 1
Rufen Sie Win-SIMOCODE-DP/Professional oder Win-SIMOCODE-DP/Smart
auf.
Hauptfenster
Bild 75: Eröffnungsmaske Win-SIMOCODE-DP
Schritt 2
Rufen Sie den Dialog "Bestellnummer" auf. Stellen Sie dort die gerätespezifischen Parameter ein. Im Beispiel übernehmen wir die Voreinstellungen
Bild 76: Parameter einstellen im Dialog "Bestellnummer"
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-17
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 3
Rufen Sie den Dialog "Überlast" auf. Stellen Sie den Einstellstrom Ie1 auf
den Motorstrom. Der Einstellstrom Ie2 ist nur bei Dahlanderschaltung und
Polumschaltung erforderlich. Die anderen Parameter bleiben im Beispiel
unverändert.
Bild 77: Parameter einstellen im Dialog "Überlast"
Schritt 4
Rufen Sie den Dialog "Sensor" auf. Stellen Sie die Fühlerart "PTC Binär" ein.
Bild 78: Parameter einstellen im Dialog "Sensor"
8-18
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 5
Rufen Sie den Dialog "Motor" auf. Stellen Sie die Steuerfunktion "Direktstarter" ein.
Bild 79: Parameter einstellen im Dialog "Motor"
Schritt 6
Rufen Sie den Dialog "Steuerstellen" auf. Hier ordnen Sie die Drucktaster
Start/Stop der Vor-Ort-Steuerstelle (Blockschaltbild auf Seite 8-13) der internen Vor-Ort-Steuerstelle[VO] zu. Gehen Sie folgendermaßen vor:
1. Klicken Sie auf die Schaltfläche
links neben Aus. Wählen Sie im Folgedialog
"Grundgerät GG" den Eingang 2 für den Stopbefehl (Darstellung unten).
2. Klicken Sie auf die Schaltfläche
links neben Ein. Wählen Sie im Folgedialog
"Grundgerät GG" den Eingang 1 für den Startbefehl.
Für die Steuerstelle SPS/PLS [DP] und die Softwareumschalter S1 und S2
nutzen Sie die Voreinstellungen.
Bild 80: Parameter einstellen im Dialog "Steuerstellen"
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-19
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Die Zuordnungen der internen Vor-Ort-Steuerstelle[VO] sehen dann folgendermaßen aus:
Bild 81: Eingestellte Parameter im Dialog "Steuerstellen"
Schritt 7
Rufen Sie aus dem Dialog "Steuerstellen" den Folgedialog "Bedienfreigaben"
auf, indem Sie auf die große Schaltfläche "Bedienfreigaben" klicken. Im Beispiel ist die Betriebsart 2 oder die Betriebsart 4 aktiv.
• Betriebsart 2 bedeutet:
Vor-Ort-Steuerstelle [VO] frei und SPS/PLS [DP] gesperrt
• Betriebsart 4 bedeutet:
Vor-Ort-Steuerstelle [VO] gesperrt und SPS/PLS [DP] frei
Die Steuerstellen "BuB-Station [BuB]" und "Schaltschrankebene, Bedienbaustein [BB]" müssen gesperrt sein.
Auch hier können Sie die Voreinstellungen übernehmen.
Bild 82: Folgedialog "Bedienfreigaben"
8-20
GWA 4NEB 631 4286-01b
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 8
Rufen Sie aus dem Dialog "Standardfunktionsbausteine" RMT auf. Hier ordnen Sie den Eingang 4 (Blockschaltbild auf Seite 8-13) dem Standardfunktionsbaustein "Rückmeldung Test" zu. Klicken Sie auf die Schaltfläche
bei
RMT. Wählen Sie im Folgedialog "Grundgerät GG" den Eingang 4 für RMT.
Bild 83: RMT einstellen im Dialog "Standardfunktionsbausteine"
Schritt 9
Rufen Sie aus dem Dialog "Geräteausgänge/LEDs" das Grundgerät auf. Hier
ordnen Sie die Schützansteuerung QE1 (Blockschaltbild auf Seite 8-13) dem
Relaisausgang "Out 1" zu. Klicken Sie auf die Schaltfläche
bei Out 1. Wählen Sie im Folgedialog "Schützansteuerung" die Schützansteuerung 1 QE1 für
Out 1.
Bild 84: Relaisausgang Out 1 einstellen im Dialog "Geräteausgänge/LEDs"
GWA 4NEB 631 4286-01b
8-21
Projektierungsbeispiel Direktstarter
Schritt 10
Rufen Sie den Dialog "Bus PROFIBUS-DP" auf. Stellen Sie die Adresse auf 3
ein.
Bild 85: Adresse einstellen im Dialog "Bus PROFIBUS-DP"
Sie haben nun alle Parameter für dieses Beispiel "Direktstarter" eingegeben.
Speichern Sie den Parametersatz auf Festplatte/Diskette und übertragen ihn
zum SIMOCODE-DP.
Parametersatz
Diesen Parametersatz finden Sie auch in der Software Win-SIMOCODE-DP/
Professional und Win-SIMOCODE-DP/Smart im Ordner Beispiele unter dem
Namen "PROBEI.smc". Die Liste unten enthält nur die von den voreingestellten Werten abweichenden Parameter.
Die komplette Parametertabelle der voreingestellten Werte finden Sie auf
Seite E-3.
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
Projektierungsbeispiel Direktstarter (PROBEI.smc)
Engineering Example Direct-Online Starter
(ENGEXA.smc)
Sensor:
Fühlerart
PTC-Binär
Steuerstellen:
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 1
Funktionsbausteine:
RMT - Rückmeldung Test
Grundgerät, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
8-22
Schützausgang QE1
GWA 4NEB 631 4286-01b
A
Tabellen
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
A.1
Zuordnungstabelle
A-2
A.2
Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung bei den Steuerfunktionen
A-4
A.3
Steuer-, Melde-,und Diagnosedaten
A-5
A.4
Quittierung und Fehlerbehandlung
A-10
A.5
Vorgezeichneter SIMOCODE-DP-Stromlaufplan mit A-15
Grundelementen
A.6
Blockschaltbild der Zuordnungen
A-16
A.7
Parametertabelle
A-18
A-1
Tabellen
A.1 Zuordnungstabelle
Die Zuordnungstabelle enthält alle Zuordnungsnummern (Nr.) der logischen, geräteinternen Ausgänge
("Buchsen"
).
Buchsen können Sie beliebig oft verschiedenen logischen, geräteinternen Eingängen ("Steckern")
zuordnen, indem Sie dort die Zuordnungsnummern eintragen.
Bezeichnung
("Buchse")
Nr.
Bezeichnung
("Buchse")
PROFIBUS-DP Bit 0.5
61
W-Tab Tab3-Out
136
Warnungen
In 1-GG
0
PROFIBUS-DP Bit 0.6
62
W-Tab Tab4-Out1
132
Warnung ext.Warn
In 2-GG
1
PROFIBUS-DP Bit 0.7
63
W-Tab Tab4-Out2
133
In 3-GG
2
PROFIBUS-DP Bit 1.0
64
In 4-GG
3
PROFIBUS-DP Bit 1.1
65
PROFIBUS-DP Bit 1.2
66
Blinken / Flimmern
PROFIBUS-DP Bit 1.3
67
LED Blink1-Out
Eingangsklemmen GG
Bedientasten BB
Tasten T/R-BB
4
Nr.
Bezeichnung
("Buchse")
Nr.
137
Bezeichnung
("Buchse")
Nr.
176
Warnung Unsymmetrie
177
Warnung Kurzschluß F.
179
Warnung Erdschluß
184
Warnung Uela
185
Warnung Uela+Unsym.
186
Tasten 1-BB
5
PROFIBUS-DP Bit 1.4
68
LED Blink2-Out
138
Warnung I1>
187
Tasten 2-BB
6
PROFIBUS-DP Bit 1.5
69
LED Blink3-Out
139
Warnung I1<
188
Tasten 3-BB
7
PROFIBUS-DP Bit 1.6
70
LED Flim1-Out
140
Warnung I2>
189
PROFIBUS-DP Bit 1.7
71
LED Flim2-Out
141
Warnung I2<
190
In 1-EB
8
PROFIBUS-DP Bit 2.0
72
LED Flim3-Out
142
Warnung Thermistor
191
In 2-EB
9
PROFIBUS-DP Bit 2.1
73
Status-Meldungen
In 3-EB
10
PROFIBUS-DP Bit 2.2
74
Status Ein1
144
Störung Ausf. DP
168
In 4-EB
11
PROFIBUS-DP Bit 2.3
75
Status Aus
145
Störung Erdschluß
192
Eingangsklemmen EB
Störungen
In 5-EB
12
PROFIBUS-DP Bit 2.4
76
Status Ein 2
146
Störung Uela
193
In 6-EB
13
PROFIBUS-DP Bit 2.5
77
Status Uela-Warn
147
Störung Uela+Unsymm.
194
195
In 7-EB
14
PROFIBUS-DP Bit 2.6
78
Status Verriegelzeit
148
Störung I1>
In 8-EB
15
PROFIBUS-DP Bit 2.7
79
Status Hand / Auto
149
Störung I1<
196
PROFIBUS-DP Bit 3.0
80
Status Sammelstörung
150
Störung I2>
197
DPV1 (Datensatz 132)
DPV1 Bit 0.0
24
PROFIBUS-DP Bit 3.1
81
Status Sammelwarnung
151
Störung I2<
198
DPV1 Bit 0.1
25
PROFIBUS-DP Bit 3.2
82
Status Ready
152
Störung Thermistor
199
DPV1 Bit 0.2
26
PROFIBUS-DP Bit 3.3
83
Status Pausenzeit
153
Störung RM Ein
200
DPV1 Bit 0.3
27
PROFIBUS-DP Bit 3.4
84
Status Erstparametr.
154
Störung RM Aus
201
DPV1 Bit 0.4
28
PROFIBUS-DP Bit 3.5
85
Status Parametr. aktiv
155
Störung Block. Motor
202
DPV1 Bit 0.5
29
PROFIBUS-DP Bit 3.6
86
Status Abkühlzeit
156
Störung Block. Schieb.
203
DPV1 Bit 0.6
30
PROFIBUS-DP Bit 3.7
87
Status RMT
157
Störung Doppel 0
204
DPV1 Bit 0.7
31
Signalanpassung
Status Fahrt auf
158
Störung Doppel 1
205
DPV1 Bit 1.0
32
Signal SA1-Out
120
Status Fahrt zu
159
Störung Endlage
206
DPV1 Bit 1.1
33
Signal SA2-Out
121
Meldungen
Störung Antivalenz
207
DPV1 Bit 1.2
34
Signal SA3-Out
122
Meldung RMZ
160
Störung ESB
208
DPV1 Bit 1.3
35
Signal SA4-Out
123
Meldung RMA
161
Störung BSA
209
DPV1 Bit 1.4
36
Signal NE1-Out
126
Meldung DMZ
162
Störung USA
210
DPV1 Bit 1.5
37
Signal NE2-Out
127
Meldung DMA
163
Störung ext. Fe1
211
DPV1 Bit 1.6
38
Timer / Zähler
Meldung Sperre DP-Par.
169
Störung ext. Fe 2
212
DPV1 Bit 1.7
39
Timer1-Out
Meldung Notstart
170
Störung RMT-Fehler
213
Timer2-Out
129
Meldung HW-Test ok
171
Störung Laufzeit Ein
214
PROFIBUS-DP Bit 0.0
56
Zähl1-Out
130
Meldung ext.Meld 1
173
Störung Laufzeit Aus
215
PROFIBUS-DP Bit 0.1
57
Zähl2-Out
131
Meldung ext.Meld 2
174
Störung Parafehler 0
216
PROFIBUS-DP Bit 0.2
58
Wahrheitstabelle
Meldung ext.Meld 3
175
Störung Parafehler 1
217
PROFIBUS-DP Bit 0.3
59
W-Tab Tab1-Out
134
Meldung Ausf. SPS-CPU
178
Störung Parafehler 2
218
PROFIBUS-DP Bit 0.4
60
W-Tab Tab2-Out
135
Motorstrom fließt
235
Störung Parafehler 3
219
PROFIBUS-DP
A-2
128
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
Bezeichnung
("Buchse")
Nr.
Bezeichnung
("Buchse")
Störung Parafehler 4
220
Schützansteuerungen
Störung Parafehler 5
212
Schützausg. QE1
229
fester Pegelwert 0
253
Störung Parafehler 6
222
Schützausg. QE2
230
fester Pegelwert 1
254
Störung Parafehler 7
223
Schützausg. QE3
231
nicht verbunden
255
Lampenansteuerungen
Anzeigen QLE1 (Ein1)
Nr.
Nr.
Bezeichnung
("Buchse")
Nr.
Statische Pegel
Sammelsteuerstelle
224
Sammelst. On1 (Ein1)
232
Anzeigen QLA (Aus)
225
Sammelst. Off (Aus)
233
Anzeigen QLE2 (Ein2)
226
Sammelst. On2 (Ein2)
234
Anzeigen QLS (Störung)
227
Anzeigen Bus
228
GWA 4NEB 631 4286-01b
Bezeichnung
("Buchse")
A-3
Tabellen
A.2 Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und
Statusmeldung bei den Steuerfunktionen
Steuerfunktion
Steuerstelle
Schützansteuerung
Lampenansteuerung
Rückmeldung
Statusmeldung
ON1
ON2
OFF
QE1
QE2
QE3
QLE1
(Ein1)
QLE2
(Ein2)
QLA
(Aus)
Ein1
Ein2
Aus
_
_
_
_
_
Aktiv
_
_
_
_
_
_
_
Ein
Aus
Ein
-
-
-
Ein
Aus
_
Ein
Aus
Links
Rechts
Aus
Links
Rechts
-
Links
Rechts
Aus
Links
Rechts
Aus
_
Ein
Aus
Netzschütz
Sternschütz
Dreieckschütz
-
Ein
Aus
_
Ein
Aus
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
-
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
Aus
Schnell
Langsam
SchnellSternschütz
Langsam
Schnell
Aus
Langsam
Schnell
Aus
(DAHL)
Magnetventil
_
Auf
Zu
Auf
_
_
siehe auch Tabelle Seite 2-45
Zu
Auf
Stop
Auf
Zu
_
siehe auch Tabellen ab Seite 2-37
_
Ein
Aus
EinBefehl
SIKOSTART
EinNetzschütz
(abfallverzögert)
ResetSIKOSTART
-
_
Ein
Aus
Überlast
(UELA)
Direktstarter
(DIRE)
Wendestarter
(WEND)
Stern-DreieckStarter
(STER)
Polumschaltung
(POLU)
Dahlander
(VENT)
Schieber
(SCHIE 1-5)
SIKOSTART
(SIKO)
Ein
Aus
Tabelle 50: Aktive Steuerstellen, Schütz-, Lampenansteuerungen und Statusmeldung
A-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
A.3 Steuer-, Melde-,und Diagnosedaten
In diesen Tabellen finden Sie die übertragenen Steuer-, Melde- und Diagnosedaten in Abhängigkeit vom Weg zum/vom SIMOCODE-DP.
Weitere Informationen zur Datenübertragung finden Sie im Kapitel 7.
PROFIBUS-DP:
zyklisches
Schreiben von
Steuerdaten
zum
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DPNormerweiterung:
azyklisches Schreiben von
Steuerdaten
zum
SIMOCODE-DP
ystemschnittstelle
RS232
SIMOCODE-DP:
azyklisches Schreiben von Steuerdaten zum
SIMOCODE-DP
Steuerdaten
Ein 1
x
x
B
Aus
x
x
B
Ein 2
x
x
B
Überlasttest
x
x
B
Notstart
x
x 5)
Umschaltung Hand/Auto
x
x 5)
Reset
x
x
CPU-Überwachung
x
x 5)
B
Tabelle 51: Schreiben von Steuerdaten zum SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DP:
PROFIBUS-DP:
zyklisches Lesen
von Meldungen
Diagnosedaten
lesen bei Änderung
vom
SIMOCODE-DP
vom
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DPNormerweiterung:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose
vom
SIMOCODE-DP
Systemschnittstelle
RS232
SIMOCODE-DP:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose vom
SIMOCODE-DP
Meldungen
GWA 4NEB 631 4286-01b
Ein 1
x
x
x
Aus
x
x
x
Ein 2
x
x
x
Überlastwarnung
x
x
x
Verriegelzeit
x
x
x
Hand/Auto
x
x
x
Sammelstörung
x
x
x
Sammelwarnung
x
x
x
A-5
Tabellen
PROFIBUS-DPNormerweiterung:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose
vom
SIMOCODE-DP
Systemschnittstelle
RS232
SIMOCODE-DP:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose vom
SIMOCODE-DP
Ready
x
x
Pausenzeit
x
x
Erstparametrierung
x
x
Parametrierung aktiv
x
x
PROFIBUS-DP:
PROFIBUS-DP:
zyklisches Lesen
von Meldungen
Diagnosedaten
lesen bei Änderung
vom
SIMOCODE-DP
vom
SIMOCODE-DP
Diagnosedaten
A-6
Abkühlzeit läuft
x
x
x
Rückmeldung Test
(RMT)
x
x
x
Fahrt auf
x
x
Fahrt zu
x
x
Rückmeldung Zu
(RMZ)
x
x
Rückmeldung Auf
(RMA)
x
x
Drehmoment Zu
(DMZ)
x
x
Drehmoment Auf
(DMA)
x
x
Ausfall PROFIBUS-DP
x
x
Ausfall SPS-CPU
x
x
x
Sperre DP-Parameter
x
x
x
Notstart
x
x
x
Hardware-Test ok
x
x
x
externe Meldung 1
x
x
x
externe Meldung 2
x
x
x
externe Meldung 3
x
x
x
externe Warnung
x
x
x
Warnung Unsymmetrie
x
x
x
Warnung KurzschlußFühlerleitung
x
x
x
Warnung Erdschluß
x
x
x
Warnung Überlast
x
x
x
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
GWA 4NEB 631 4286-01b
PROFIBUS-DP:
PROFIBUS-DP:
zyklisches Lesen
von Meldungen
Diagnosedaten
lesen bei Änderung
vom
SIMOCODE-DP
vom
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DPNormerweiterung:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose
vom
SIMOCODE-DP
Systemschnittstelle
RS232
SIMOCODE-DP:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose vom
SIMOCODE-DP
Warnung Überlast+Unsymmetrie
x
x
x
Warnung Stromgrenzwert I1> überschritten
x
x
x
Warnung Stromgrenzwert I1< unterschritten
x
x
x
Warnung Stromgrenzwert I2> überschritten
x
x
x
Warnung Stromgrenzwert I2< unterschritten
x
x
x
Warnung Thermistor
x
x
x
Störung Erdschluß
x
x
x
Störung Überlast
x
x
x
Störung Überlast+Unsymmetrie
x
x
x
Störung Stromgrenzwert I1> überschritten
x
x
x
Störung Stromgrenzwert I1< unterschritten
x
x
x
Störung Stromgrenzwert I2> überschritten
x
x
x
Störung Stromgrenzwert I2< unterschritten
x
x
x
Störung Thermistor
x
x
x
Störung Rückmeldung Ein (RM(Ein))
x
x
x
Störung Rückmeldung Aus (RM(Aus))
x
x
x
Störung Blockierung
Motor
x
x
x
Störung Blockierung
Schieber
x
x
x
Störung Doppel 0
x
x
x
A-7
Tabellen
A-8
PROFIBUS-DP:
PROFIBUS-DP:
zyklisches Lesen
von Meldungen
Diagnosedaten
lesen bei Änderung
vom
SIMOCODE-DP
vom
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DPNormerweiterung:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose
vom
SIMOCODE-DP
Systemschnittstelle
RS232
SIMOCODE-DP:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose vom
SIMOCODE-DP
Störung Doppel 1
x
x
x
Störung Endlage
x
x
x
Störung Antivalenz
x
x
x
Störung Einschaltbereit (ESB)
x
x
x
Störung Betriebsschutz Aus (BSA)
x
x
x
Störung Unterspannung Aus (USA)
x
x
x
Störung externer Fehler 1
x
x
x
Störung externer Fehler 2
x
x
x
Störung Rückmeldung Test (RMT)
x
x
x
Störung Laufzeit Ein
x
x
x
Störung Laufzeit Aus
x
x
x
Parameterfehler 0
x
x
x
Parameterfehler 1
x
x
x
Parameterfehler 2
x
x
x
Parameterfehler 3
x
x
x
Parameterfehler 4
x
x
x
Parameterfehler 5
x
x
x
Parameterfehler 6
x
x
x
Parameterfehler 7
x
x
x
Motorstrom in %
x4)
x
x
Anzahl der Starts
x2)
x
x
Anzahl der Überlastauslösungen
x1)
x
x
Strom der letzten
Überlastauslösung in
%
x1)
x
x
Betriebsstunden
x1)
x
x
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
PROFIBUS-DP:
PROFIBUS-DP:
zyklisches Lesen
von Meldungen
Diagnosedaten
lesen bei Änderung
vom
SIMOCODE-DP
vom
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-DPNormerweiterung:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose
vom
SIMOCODE-DP
Systemschnittstelle
RS232
SIMOCODE-DP:
azyklisches Lesen
von Meldungen und
Diagnose vom
SIMOCODE-DP
Aktueller Fühlerwert
in Ohm
x2)
x
x
Wert Zähler 1
x2)
x
x
Wert Zähler 2
x2)
x
x
x
x
Abkühlzeit
Tabelle 52: Lesen von Melde- und Diagnosedaten vom SIMOCODE-DP
1) nicht bei Diagnose nach DPV1
2) nur Basistyp 1
3) nur Basistyp 2
4) Basistyp 1 und Basistyp 2
5) Nicht mit Win-SIMOCODE-DP/Professional
GWA 4NEB 631 4286-01b
A-9
Fehler
Bedeutung
Schütz- Verhalten der
ansteuLED
erung
Verhalten der
Status-Meldung
Warnung
Störung
Fehlerbehandlung
Gilt für Steuerfunktion Überlast 13), Direktstarter, Wendestarter, Stern-Dreieck-Starter, Polumschaltung, Dahlanderschaltung, Schieber 1-5, SIKOSTART
GWA 4NEB 631 4286-01b
1)
2)
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+
,+-23+-
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$
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"
%
$$
1
1
Tabellen
A-10
A.4 Quittierung und Fehlerbehandlung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Fehler
Bedeutung
Schütz- Verhalten der
ansteuLED
erung
Verhalten der
"1#
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<.&=/
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1
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A
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Störung
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Tabellen
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Status-Meldung
Bedeutung
Schütz- Verhalten der
ansteuLED
erung
Verhalten der
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G
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Status-Meldung
Warnung
Störung
Fehlerbehandlung
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GWA 4NEB 631 4286-01b
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!
!
Tabellen
A-12
Fehler
GWA 4NEB 631 4286-01b
Fehler
Bedeutung
Schütz- Verhalten der
ansteuLED
erung
Verhalten der
Status-Meldung
Warnung
Störung
Fehlerbehandlung
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A
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A
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,
&
Tabellen
A-13
,"89.)C,
&3)
Tabellen
Symbole und
Fußnoten
Legende der verwendeten Symbole und Fußnoten:
1
0
1)
2)
3)
4)
5)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
Regeln
A-14
LED leuchtet bzw. Dauersignal bei den Lampenansteuerungen
QLS/QLE1/QLE2/QLA
LED blinkt bzw. Blinksignal bei den LampenansteuerungenQLS/QLE1/
QLE2/QLA
LED aus bzw. kein Signal bei den LampenansteuerungenQLS/QLE1/
QLE2/QLA
Schützansteuerung QE1/QE2/QE3 wird abgesteuert
Schützansteuerung QE1/QE2/QE3 hält ihren Zustand bei
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Abschalten"
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Warnen"
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Aus"
Parametriertes Verhalten im Fehlerfall "Zustand halten"
Beim Verfahren des Schiebers und Fehler - Signalzustände
wie angegeben
Bei Schieber in Endlage und Fehler kein Signal QLA und Dauersignal
QLE1 oder QLE2 entsprechend der Endlage
Bei Schieber und Magnetventilsteuerung Dauersignal
Blinksignal nur QLE1 bis Endlage Zu erreicht dann Dauersignal
Bei Schieber nur Reset möglich
Bei Schiebersteuerung nur Dauersignal an QLE1 oder QLE2
Bei Schieber Blinksignale an QLE1 oder QLE2
Bei Magnetventil QLE2 Dauerlicht und QLA kein Signal
Bei Verwendung der Steuerfunktion Überlast sind die Lampenansteuerungen QLA/QLE1/QLE2 nicht aktiv
• Die Tabelle gilt für den Fall, daß vor Eintritt des Fehlers der Motor eingeschaltet war
• Die Tabelle enthält die Zustände der Schützansteuerungen, Lampenansteuerungen, Warnungen und Störungen bis zur Quittierung, nicht bis zur Fehlerbeseitung.
• Bei Überlast und Parameter "Zustand halten" bzw. "Abschalten" im Fehlerfall
geht immer die Statusmeldung Sammelwarnung und Überlastwarnung voraus. Gleiches gilt für Überlast+Unsymmetrie.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
A.5 Vorgezeichneter SIMOCODE-DP-Stromlaufplan mit Grundelementen
GWA 4NEB 631 4286-01b
A-15
Tabellen
A-16
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
1
2
3
4
5
A.6 Blockschaltbild der Zuordnungen
A
Grundgerät 3UF50
In1-GG
Steuerstellen
0
In2-GG
VO-On1
VO-Off
VO-On2
1
Vor Ort
3
On1
DP-On1
DP-Off
DP-On2
B
DP
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
BuB
232
Motorschutzfunktionen
In4-GG
2
Sammelsteuerstelle
Bedienfreigaben
In3-GG
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerfunktion
Eingänge
Off
233
On2
234
BB-On1
BB-Off
BB-On2
QE1
229
QE2
QE3
230
231
BB
PC / HBG
S1
S2
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
Notstart
ext.Diag.
D
56
64
72
80
57
65
73
81
58
66
74
82
59
67
75
83
60
68
76
84
61
69
77
85
62
70
78
86
71
63
79
E
32
25
33
26
34
27
35
28
36
29
37
30
38
31
39
DMA
SPS-CPU
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
87
Byte 0...1 DPV1
24
RMZ
RMA
DMZ
Eingänge
Informationsdatenblock
Hilfssteuereingänge
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
Standardfunktionsbausteine
C
QLE1
224
Betriebsdaten
Ausgänge
1-EB
In3-EB
In4-EB
10
11
Grün2-BB
5
Grün3-BB
Tasten2-BB
3-EB
6
4-EB
Tasten3-BB
12
Gelb1-BB
7
In6-EB
13
F
In8-EB
1
GWA 4NEB 631 4286-01b
2
..
.
Thermistor
Grün1-BB
Tasten1-BB
2-EB
In5-EB
In7-EB
Überlast
4
8
9
227
Bedienbaustein 3UF52
TastenT/R-BB
In2-EB
226
QLS
(Zuordnungstabelle)
In1-EB
225
QLE2
244
Meldungen
Erweiterungsbaustein 3UF51
QLA
Gelb2-BB
14
15
Gelb3-BB
3
4
5
A-17
Tabellen
6
7
SA1-In
SA1-Reset
Signalanpassung 1
SA2-In
SA2-Reset
Signalanpassung 2
SA3-In
SA3-Reset
Signalanpassung 3
SA4-In
SA4-Reset
Tab1-In3
Tab2-In3
Tab3-In3
NE1-Reset
NE2-In
SA2-Out
121
NE2-Reset
Ausgänge
NE1-Out
Nullspannung.
element 1
126
2-GG
NE2-Out
Nullspannung.
element 2
A
1-GG
127
3-GG
4-GG
SA3-Out
122
123
B
Tab1-Out
Wahrheitstabelle 1
134
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Tab2-Out
Wahrheitstabelle 2
Tab3-In1
Tab3-In2
120
9
SA4-Out
Tab2-In1
Tab2-In2
NE1-In
SA1-Out
Signalanpassung 4
Tab1-In1
Tab1-In2
8
Basistyp 1, Byte 0...11
135
Tab3-Out
Wahrheitstabelle 3
136
C
Tab4-In1
Tab4-In2
Tab4-In3
Wahrheitstabelle 4
Tab4-Out1
132
Tab4-Out2
Tab4-In4
Blink1-Out
Blink1-In
Blinken1
137
Blink2-Out
Blink2-In
Blinken2
138
D
Blink3-Out
Blink3-In
Blinken3
139
Flim1-Out
Flim1-In
Basistyp 3, Byte 0...3
140
Flimmern1
Flim2-Out
Flim2-In
141
Flimmern2
Flim3-Out
Flim3-In
142
Flimmern3
Timer1-Out
Timer1-In
Timer 1
128
Timer 2
Timer2-Out
129
Timer2-In
Zähl1-In
E
Zähl1-Out
Zähler 1
Zähl1-Reset
Zähl2-In
130
Zähl2-Out
Zähler 2
Zähl2-Reset
131
F
6
A-18
Basistyp 2, Byte 0...3
133
Tab4-In5
7
8
9
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
A.7 Parametertabelle
Die Parametertabelle enthält alle Einstellungen und Zuordnungen, die Sie bei
SIMOCODE-DP parametrieren können.
Graue Felder "Untergruppe": Beinhalten Einstellungen
Weiße Felder "Untergruppe": Beinhalten Zuordnungen ("Stecker"
).
In der Spalte "Gewählter Wert" können Sie Ihre Parameter eintragen.
Der Parametername besteht aus Hauptgruppe und Untergruppe.
Beispiel COM PROFIBUS: Uela -> Ie1 Strom in. Beispiel Win-SIMOCODE-DP: Parameter—>Überlast—>Ie1.
Grundeinstellungen
Parameter
Bezeichnung
Hauptgruppe
Untergruppe
Bereich /
Stecker Nr. 1)
Schrittweite
Voreinstellung
Adresse 2)
Basis
1
126
1
2
Adresse
0...126
Baudrate 2)
Baudrate
19,2k..1500k
Basistyp 2)
Basistyp
1...3
Sperre DP
Ja / Nein
Nein
Ie1 Strom in
10 mA / 0,1 A / 1 A
10 mA
Einstellstrom 1
Ie1
0...65530
125
Einstellstrom 2 3)
Ie2 Strom in
10 mA / 0,1 A / 1 A
10 mA
Einstellstrom 2
Ie2
0...65530
0
Auslösekennlinie
Class
5...30
Verhalten bei Überlast
Verh.Uela
Warnen / Abschalten
Abschalten
Wiederbereitschaftsz.
T-Wiederber
0...3600 s
0,1 s
0
Pausenzeit
T-Pause
0...3600 s
0,1 s
Einphasen-Motor
1-Motor
Ja / Nein
Motorstrom zu klein
I<Schwelle
0...1000 %
Verhalten I<
Verh. I<
Warnen / Abschalten
Warnen
Motorstrom zu groß
I>Schwelle
20...1000%
400 %
Verhalten I>
Verh. I>
Warnen / Abschalten
Blockierung
Blockierung
20...1000%
Quittieren
Reset
Hand / Auto
Sperre DP 2)
Motorschutz /
Überlast
Erdschluß
Thermistor
Motorsteuerung
Einstellstrom 1 3)
Int. Erdschlußerkenn.
500k
5
10
0
Nein
5%
5%
5%
20 %
Warnen
500 %
Hand
int. Erd
Ja / Nein
Nein
Ext. Erdschlußerkenn.
ext. Erd
Ja / Nein
Nein
Warnen
Sensor
Verhalten Erdschluß
Verh. Erd
Warnen / Abschalten
PTC, binäres Verhalten
bin. PTC
Ja / Nein
Nein
Verhalten PTC
Verh. PTC
Warnen / Abschalten
Abschalten
PTC, analog. Verhalten
ana. PTC
Ja / Nein
Nein
NTC, analog. Verhalten
ana. NTC
Ja / Nein
Nein
Anal. Auslöseschwelle
ana.Ausl
0...5100 Ω
20 Ω
0
Anal. Warnschwelle
ana.Warn
0...5100 Ω
20 Ω
0
Kurzschluß Fühlerleitg.
Kurzschluß
Ja / Nein
Steuerfunktion
Nein
Steuerfkt
UELA...SIKO
Zeitvorgabe Laufzeit
T-Laufzeit
0...3600 s
0,1 s
1s
Zeitvorg. Verriegelzeit
T-Verrieg
0...3600 s
0,1 s
0 / off
Zeitvorg. Untersp. Aus
T-USA
0...3600 s
0,1 s
0 / off
Zeitvorg. Staffelzeit
T-Staffl
0...3600 s
0,1 s
0 / off
Zeitvorg. Rückmel. Ein
T-RM
0...3600 s
0,1 s
0,5 s
Bedienfreigaben 7-1
BF7-1
0000000...1111111
0000000
Bedienfreigaben 15-9
BF15-9
0000000...1111111
0000000
1)
2)
3)
GWA 4NEB 631 4286-01b
Uela
Motor
Steckernummer: Geräteinterne Nummer für "Stecker"
Eingabe nur bei PC
Eingabe nur bei Typdatei/GSD
Gewählter Wert
DIRE
.
A-19
Tabellen
Steuerstellenumschalter
Parameter
Bezeichnung
Hauptgruppe
Untergruppe
Bereich /
Stecker Nr. 1)
Umschalter 1
Fkt1
S1
189
61
S2
190
254
Umschalter 2
Standardfunktionsbausteine
RMT
196
255
Betriebsschutz Aus
BSA
197
255
Einschaltbereit
ESB
198
255
Unterspannung aus
USA
199
255
Externer Fehler 1
ext.Fe1
200
255
Externer Fehler 2
ext.Fe2
201
255
Externe Warnung
ext.Warn
207
255
Notstart
Notstart
195
60
Externe Diagnose
ext.Diag.
211
255
SPS-CPU
212
63
ext.RM1
208
255
Ext. Rückmeldung 2
ext.RM2
209
255
Ext. Rückmeldung 3
ext.RM3
210
255
Ext. Rückmeldung 1
Fkt2
Test 1
Test1
202
59
Test 2
Test2
203
27
Reset 1
Reset1
204
62
Reset 2
Reset2
205
30
Reset 3
Reset3
206
255
Rückmeldung Zu
RMZ
191
255
Rückmeldung Auf
RMA
192
255
Drehmoment Zu
DMZ
193
255
Drehmoment Auf
Relaisausgänge
Fehlerverhalten
A-20
Voreinstellung
Rückmeldung Test
SPS-CPU
Hilfssteuereingänge
Schrittweite
DMA
194
255
1-GG
63
255
2 Grundgerät
2-GG
64
255
3 Grundgerät
3-GG
65
255
4 Grundgerät
4-GG
66
255
1 Erweiterungsbaust.
1-EB
67
255
2 Erweiterungsbaust.
2-EB
68
255
3 Erweiterungsbaust.
3-EB
69
255
4 Erweiterungsbaust.
4-EB
70
255
CPU
Aus / Zustand halten
Aus
1 Grundgerät
CPU
Out
Fehlerverh
Steuerspannung
Stspg
Aus / Zustand halten
Aus
Bus
Bus
Aus / Zustand halten
Aus
SPS
SPS
Aus / Zustand halten
Aus
Gewählter Wert
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
Signalanpassung
LED-Anzeigen
Parameter
Bezeichnung
Hauptgruppe
Untergruppe
Bereich /
Stecker Nr. 1)
Signalart 1
Signal
SA1-Art
Peg.inv./Fl.steig./Fl. fal. Fl.steig.
Eingang 1
SA1-In
155
255
Reset 1
SA1-Reset
156
255
Signalart 2
SA2-Art
Peg.inv./Fl.steig./Fl. fal. Fl.steig.
Eingang 2
SA2-In
157
255
Reset 2
SA2-Reset
158
255
Signalart 3
SA3-Art
Peg.inv./Fl.steig./Fl. fal. Fl.steig.
Eingang 3
SA3-In
159
255
Reset 3
SA3-Reset
160
255
Signalart 4
SA4-Art
Peg.inv./Fl.steig./Fl. fal. Fl.steig.
Eingang 4
SA4-In
161
255
Reset 4
SA4-Reset
162
255
Signalart NE1
NE1-Art
Peg.inv./Fl.steig./Fl. fal. Fl.steig.
Flimmern
Steuerstellen
Eingänge
Steuerfunktion
GWA 4NEB 631 4286-01b
Voreinstellung
Eingang 1
NE1-In
167
255
Reset 1
NE1-Reset
168
255
Signalart NE2
NE2-Art
Peg.inv./Fl.steig./Fl. fal. Fl.steig.
Eingang 2
NE2-In
169
255
Reset 2
NE2-Reset
170
255
Grün1-BB
79
255
Grün2-BB
80
255
Grün 1 Bedienbaustein
LED
Grün 2 Bedienbaustein
Blinken
Schrittweite
Grün 3 Bedienbaustein
Grün3-BB
81
255
Gelb 1 Bedienbaustein
Gelb1-BB
82
255
Gelb 2 Bedienbaustein
Gelb2-BB
83
255
Gelb 3 Bedienbaustein
Gelb3-BB
84
255
Blinken 1
Blink1-In
171
255
Blinken 2
Blink2-In
172
255
Blinken 3
Blink3-In
173
255
Flimmern 1
Flim1-In
174
255
Flimmern 2
Flim2-In
175
255
Flimmern 3
Flim3-In
176
255
Tipp
Ein / Aus (yes / no)
Aus / no
Tippbetrieb
Steuerst
Vor-Ort Ein 1
VO-On1
177
255
Vor-Ort Aus
VO-Off
178
255
Vor-Ort Ein 2
VO-On2
179
255
Dezentr. Periph. Ein1
DP-On1
180
56
Dezentr. Periph. Aus
DP-Off
181
57
Dezentr. Periph. Ein2
DP-On2
182
58
Bedien. u. Beob. Ein 1
BuB-On1
183
24
Bedien. u. Beob. Aus
BuB-Off
184
25
Bedien. u. Beob. Ein 2
BuB-On2
185
26
Bedienbaustein Ein 1
BB-On1
186
255
Bedienbaustein Aus
BB-Off
187
255
Bedienbaustein Ein 2
BB-On2
188
255
Steuerfunktion Ein1
Steuerfk-On1 132
232
Steuerfunktion Aus
Steuerfk-Off
133
233
Steuerfunktion Ein2
Steuerfk-On2 134
234
Gewählter Wert
A-21
Tabellen
Timer
Parameter
Bezeichnung
Hauptgruppe
Untergruppe
Bereich /
Stecker Nr. 1)
Schrittweite
Voreinstellung
Wert Timer 1
T/Z
Timer1-Wert
0...3600 s
0,1 s
0 / off
Timer1-Art
Ein.verz./Aus.verz./Ein.-wi.
Ein.verz.
Timereingang 1
Timer1-In
149
255
Wert Timer 2
Timer2-Wert
0...3600 s
Art Timer 2
Timer2-Art
Ein.verz./Aus.verz./Ein.-wi.
Ein.verz.
255
Art Timer 1
Zähler
Wahrheitstabellen
PROFIBUS-DP
A-22
0,1 s
0 / off
Timereingang 2
Timer2-In
150
Wert Zähler 1
Zähl1-Wert
0...65535
Zählereingang 1
Zähl1-In
151
Zählerreset 1
Zähl1-Reset
152
Wert Zähler 2
Zähl2-Wert
0...65535
Zählereingang 2
Zähl2-In
153
Zählerreset 2
Zähl2-Reset
154
255
Tab1-Art
00000000...11111111
00000000
Tabelle 1 Eingang 1
Tab1-In1
140
255
Tabelle 1 Eingang 2
Tab1-In2
141
255
Tabelle 1 Eingang 3
Tab1-In3
142
255
Ausgangsbitmuster 2
Tab2-Art
00000000...11111111
00000000
Tabelle 2 Eingang 1
Tab2-In1
143
255
Tabelle 2 Eingang 2
Tab2-In2
144
255
Tabelle 2 Eingang 3
Tab2-In3
145
255
Ausgangsbitmuster 3
Tab3-Art
00000000...11111111
00000000
Tabelle 3 Eingang 1
Tab3-In1
146
255
Tabelle 3 Eingang 2
Tab3-In2
147
255
Ausgangsbitmust. 4.1
Tab4-Art1
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.2
Tab4-Art2
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.3
Tab4-Art3
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.4
Tab4-Art4
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.5
Tab4-Art5
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.6
Tab4-Art6
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.7
Tab4-Art7
00000000...11111111
00000000
Ausgangsbitmust. 4.8
Tab4-Art8
00000000...11111111
00000000
Tabelle 4 Eingang 1
Tab4-In1
135
255
Tabelle 4 Eingang 2
Tab4-In2
136
255
Tabelle 4 Eingang 3
Tab4-In3
137
255
Tabelle 4 Eingang 4
Tab4-In4
138
255
Tabelle 4 Eingang 5
Tab4-In4
139
255
DP0.0
95
144
Bit 0.1
DP0.1
96
145
Bit 0.2
DP0.2
97
146
Bit 0.3
DP0.3
98
147
Bit 0.4
DP0.4
99
148
Bit 0.5
DP0.5
100
149
Bit 0.6
DP0.6
101
150
Bit 0.7
DP0.7
102
151
Bit 1.0
DP1.0
103
255
Bit 1.1
DP1.1
104
255
Bit 1.2
DP1.2
105
255
Bit 1.3
DP1.3
106
255
Ausgangsbitmuster 1
Bit 0.0
W-Tab
Daten1
1
Gewählter Wert
0 / off
255
255
1
0 / off
255
GWA 4NEB 631 4286-01b
Tabellen
Parameter
Bezeichnung
Untergruppe
Bereich /
Stecker Nr. 1)
Bit 1.4
DP1.4
107
255
Bit 1.5
DP1.5
108
255
Bit 1.6
DP1.6
109
255
Bit 1.7
DP1.7
110
255
Bit 2.0
Entprellzeit
Hauptgruppe
Schrittweite
Voreinstellung
DP2.0
111
255
Bit 2.1
DP2.1
112
255
Bit 2.2
DP2.2
113
255
Bit 2.3
DP2.3
114
255
Bit 2.4
DP2.4
115
255
Bit 2.5
DP2.5
116
255
Bit 2.6
DP2.6
117
255
Bit 2.7
DP2.7
118
255
Bit 3.0
DP3.0
119
255
Bit 3.1
DP3.1
120
255
Bit 3.2
DP3.2
121
255
Bit 3.3
DP3.3
122
255
Bit 3.4
DP3.4
123
255
Bit 3.5
DP3.5
124
255
Bit 3.6
DP3.6
125
255
Bit 3.7
DP3.7
126
255
18 ms
Daten2
Eingänge GG
In-GG
18...84 ms
Eingänge EB 3)
In-EB
36...84 ms
1)
2)
3)
Steckernummer: Geräteinterne Nummer für "Stecker"
Eingabe nur bei PC
Eingabe nur bei Typdatei/GSD
Gewählter Wert
36 ms
.
Für Ihre Anlagendokumentation
Projekt:
_____________________________
_____________________________
Name:
_____________________________
Datum:
_____________________________
GWA 4NEB 631 4286-01b
A-23
Tabellen
A-24
GWA 4NEB 631 4286-01b
B
Datenstruktur
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
B.1
Datenformate und Datensätze
B-2
B.2
Zyklische Daten
B-4
B.2.1
Basistypen
B-4
2.2.2
Voreinstellung der zyklischen Telegramme
B-6
B.3
Diagnose
B-8
B.3.1
Normdiagnose
B-8
B.3.2
Gerätespezifische Diagnose nach DP-Norm
B-9
B.3.3
Gerätespezifische Diagnose nach DPV1
B-11
B.3.4
Alarme (nur als S7-Slave)
B-14
B.4
Datensätze azyklisch lesen / schreiben
B-17
B.4.1
Datensatz 130 - Meldungen lesen
B-17
B.4.2
Datensatz 131 - Anzeige/Diagnose lesen
B-19
B.4.3
Datensatz 133 - Statistikdaten schreiben
B-19
B.4.4
Datensatz 132 - Steuerkommandos schreiben
B-20
B.4.5
Datensatz 138 - Geräteparameter
B-20
B-1
Datenstruktur
B.1 Datenformate und Datensätze
Eigenschaften
SIMOCODE-DP ermittelt eine Vielzahl von Betriebs-, Diagnose- und Statistikdaten.
Diese Daten haben folgende Eigenschaften:
• Steuerdaten
Daten, die zum SIMOCODE-DP geschrieben werden, z. B. Schaltbefehl Motor
Ein, Reset usw.
Datenformat: Bit
• Meldungen
Daten, die vom SIMOCODE-DP übertragen werden und den aktuellen
Betriebszustand anzeigen, z. B. Motor Ein usw.
Datenformat: Bit
• Diagnose
Daten, die vom SIMOCODE-DP übertragen werden und den aktuellen
Betriebszustand anzeigen, z. B. Störung Überlast usw.
Datenformat: Bit
• Aktueller Motorstrom in %
SIMOCODE-DP mißt den Strom in allen drei Phasen in 1% Schritten und
bringt den Strom der größt belasteten Phase in Prozent vom Einstellstrom Ie
zur Anzeige. Dabei ist 100% gleich dem Einstellstrom Ie.
Datenformat: 2 Byte
Aktuallisierungszeit: 200 ms
– Beispiel: Einstellstrom Ie = 60 A
Angezeigter Motorstrom 110%
entspricht dann 60 A x 1,1 = 66 A
• Strom der letzten Überlastauslösung in %
SIMOCODE-DP mißt den Strom in allen drei Phasen und bringt den Strom der
größt belasteten Phase, der zum Zeitpunkt der Überlastauslösung fließt, in
Prozent vom Einstellstrom Ie zur Anzeige.
Datenformat: 2 Byte
– Beispiel: Einstellstrom Ie = 60 A
angezeigter Motorstrom 455%
entspricht dann 60 A x 4,55 = 273 A
• Aktueller Fühlerwert in Ohm
SIMOCODE-DP ermittelt den aktuellen Fühlerwert des Thermistors von 0 bis
5100 Ohm in 20 Ohm Schritten.
Bei der Auswertung des übertragenen Fühlerwertes über den zyklischen
Kanal des PROFIBUS-DP muß der Wert mal 20 genommen werden.
Datenformat: 1 Byte
• Wert Zähler 1 und Zähler 2
SIMOCODE-DP zeigt den aktuellen Stand der Zähler im Bereich von 0 bis
65535. Die Werte bleiben auch bei Ausfall der Versorgungsspannung im
SIMOCODE-DP gespeichert.
B-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Statistik Daten
• Betriebsstunden
SIMOCODE-DP zählt die Anzahl der Betriebsstunden im Bereich von 0 bis
655.350 Stunden in 10 Stunden Schritten. D. h. SIMOCODE-DP zählt für die
Zeit des Stromflusses im Hauptstromkreis den Wert der Betriebsstunden
hoch. Der Wert bleibt auch bei Ausfall der Versorgungsspannung im SIMOCODE-DP gespeichert. Die Anzahl der Betriebsstunden können Sie durch
Parametrierung einstellen, z. B. beim Austausch der Motors zurücksetzen. Bei
der Auswertung der übertragenen Betriebsstunden über den Diagnosekanal
des PROFIBUS-DP muß der Wert mal 10 genommen werden.
Datenformat: 2 Byte
• Zahl der Überlastauslösungen
SIMOCODE-DP zählt die Anzahl der Überlastauslösungen im Bereich von 0
bis 65.535. Der Wert bleibt auch bei Ausfall der Versorgungsspannung im
SIMOCODE-DP gespeichert. Die Anzahl der Überlastauslösungen können Sie
durch Parametrierung einstellen, z. B. beim Austausch der Motors zurücksetzen.
Datenformat: 2 Byte
• Zahl der Starts
SIMOCODE-DP zählt die Anzahl der Starts im Bereich von 0 bis 16.777.215. D.
h. wenn nach dem Schaltbefehl “Ein” der Strom im Hauptstromkreis fließt
zählt SIMOCODE-DP den Wert um eins hoch. Der Wert bleibt auch bei Ausfall
der Versorgungsspannung im SIMOCODE-DP gespeichert. Die Anzahl der
Starts können Sie durch Parametrierung einstellen, z. B. beim Austausch des
Motors zurücksetzen.
Datenformat: 3 Byte
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-3
Datenstruktur
B.2 Zyklische Daten
B.2.1 Basistypen
Steuerdaten
*
%&
%&
'
#
'
#
'
#
'
#
'
()
!"#
$
Meldedaten
!"#
$
+,-.
'
()
+/0.
'
()
Bild 86: Schema Basistypen
B-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Mögliche Basistypen
Bei Anbindung als
• DP-Normslave
Auswahl zwischen Basistyp 1/2/3 und Basistyp 1/2/3 kompakt
• DPV1-Slave
Auswahl zwischen Basistyp 1/ 2/ 3
• S7-Slave
Auswahl zwischen Basistyp 1/ 2/ 3 kompakt.
Bei Basistyp 1/ 2/ 3 und Basistyp 1/ 2/ 3 kompakt werden die gleichen Daten
übertragen.
Vorteile
Basistyp 1/ 2/ 3:
Sie können für jeden Block eine eigene E/A-Adresse in Ihrem Automatisierungssystem vergeben. Damit ist eine sehr flexible Aufteilung der
SIMOCODE-DP-Daten im E/A-Bereich möglich. Bei Verwendung von
COM PROFIBUS ist es möglich, nur einzelne Blöcke in den E/A-Bereich zu
legen, Sie können E/A-Speicher sparen.
Vorteile
Basistyp 1/ 2/ 3
kompakt:
Es muß jeweils nur eine E/A-Adresse vergeben werden. Die Eingabe wird
einfacher. Bei SIMTIC S7-400 können Sie den E/A-Bereich voll nutzen (da
Adress-Vergabe nur modulo vier möglich).
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-5
Datenstruktur
2.2.2 Voreinstellung der zyklischen Telegramme
Steuerdaten vom
DP-Master →
SIMOCODE-DP
Byte 0...3
56
64
72
80
57
65
73
81
58
66
74
82
59
67
75
83
60
68
76
84
61
69
77
85
62
70
78
86
63
71
79
87
Bild 87: Schema Prozeßdaten
Belegung
Die Steuerdaten werden zyklisch vom DP-Master an SIMOCODE-DP gesendet. Die voreingestellte Belegung von Byte 0 kann verändert werden.
Byte.Bit
Bedeutung
0.0
Ein 1
0.1
Aus
0.2
Ein 2
0.3
Überlasttest: Überlasttest wird über Bus gestartet
0.4
Notstart: Motor wird trotz Überlast gestartet
0.5
Betriebsart
0.6
Reset: Störmeldungen werden zurückgesetzt, wenn die Störungsursache
nicht mehr ansteht.
0.7
CPU-Überwachung: Bit = 0: Die CPU der SPS ist ausgefallen
Bit = 1: Die CPU der SPS ist intakt
1.0 ... 3.7
Bit = 0: Handbetrieb
Bit = 1: Automatikbetrieb
Benutzerspezische Zuordnung bei der Parametrierung
Tabelle 53: Belegung der Steuerdaten
Einstellen mit
Win-SIMOCODE-DP
B-6
Die Voreinstellung der zyklischen Telegramme können Sie mit
Win-SIMOCODE-DP im Dialog "Bus PROFIBUS-DP" ändern.
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Meldedaten
SIMOCODE-DP →
DP-Master
Basistyp 1 und 2, Byte 0...3
Basistyp 3, Byte 0...3
Bild 88: Schema Meldedaten
Belegung
Die Meldedaten werden zyklisch von SIMOCODE-DP an den DP-Master
gesendet. Die Belegung von Byte 0 und 1 kann verändert werden, zusätzlich
Byte 2 und 3 bei Basistyp 3.
Byte.Bit
Bedeutung
0.0
Ein 1
0.1
Aus
0.2
Ein 2
0.3
Überlastwarnung
0.4
Verriegelzeit läuft, Schaltkommando gesperrt
0.5
Hand / Auto
0.6
Sammelstörung
0.7
Sammelwarnung
Bit = 0: Handbetrieb eingestellt
Bit = 1: Automatikbetrieb eingestellt
1.0 ... 1.7
Benutzerspezische Zuordnung bei der Parametrierung
2.0 ... 3.7
Aktueller Motorstrom in %
Tabelle 54: Belegung der Meldedaten
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-7
Datenstruktur
B.3 Diagnose
Aufbau des
Diagnosetelegramms
Folgendes Schema zeigt de Aufbau des Diagnosetelegramms:
!
"#$%
$&
'(
B.3.1 Normdiagnose
*
1
!
2-34
5
B-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
B.3.2 Gerätespezifische Diagnose nach DP-Norm
Betreiben Sie SIMOCODE-DP in der Betriebsart DP-Norm, so wird an die
Normdiagnose die gerätespezifische Diagnose nach DP-Norm angehängt.
Diese wird bei jeder Änderung zur Masterbaugruppe übertragen.
Aufbau der Gerätespezifischen Diagnose nach DP-Norm:
Byte.Bit
Bedeutung
6.0
Header mit Code und Länge der gerätespezifischen Diagnose (0EH)
7.0
Frei
7.1
Meldung: DP-Sperre
7.2
Meldung: Notstart
7.3
Meldung: HW-Test ok
7.4
Frei
7.5
Meldung: ext. Meldung 1
7.6
Meldung: ext. Meldung 2
7.7
Meldung: ext. Meldung 3
8.0
Warnung: externe Warnung
8.1
Warnung: Unsymmetrie > 40%
8.2
Meldung: Ausfall der SPS-CPU
8.3
Warnung: Kurzschluß in der Fühlerleitung
8.4
Meldung: Abkühlzeit läuft
8.5
Status: RMT (Rückmeldung Test)
8.6
Frei
8.7
Frei
9.0
Warnung: Erdschluß
9.1
Warnung: Überlast
9.2
Warnung: Überlast- und Unsymmetrie
9.3
Warnung: I1-Schwelle überschritten
9.4
Warnung: I1-Schwelle unterschritten
9.5
Warnung: I2-Schwelle überschritten
9.6
Warnung: I2-Schwelle unterschritten
9.7
Warnung: Thermistor
10.0
Störung: Erdschluß
10.1
Störung: Überlast
10.2
Störung: Überlast- und Unsymmetrie-Auslösung
10.3
Störung: I1-Schwelle überschritten
Tabelle 55: Belegung der gerätebezogenen Diagnosebytes
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-9
Datenstruktur
Byte.Bit
Bedeutung
10.4
Störung: I1-Schwelle unterschritten
10.5
Störung: I2-Schwelle überschritten
10.6
Störung: I2-Schwelle unterschritten
10.7
Störung: Thermistor
11.0
Störung: "RM Ein"
11.1
Störung: "RM Aus"
11.2
Störung: Motor blockiert
11.3
Störung: Schieber blockiert
11.4
Störung: Doppel "0"-Fehler beim Schieber
11.5
Störung: Doppel "1"-Fehler beim Schieber
11.6
Störung: Endlage erreicht
11.7
Störung: Antivalenz-Fehler beim Schieber
12.0
Störung: Einschaltbereit (ESB)
12.1
Störung: Betriebsschutz AUS (BSA)
12.2
Störung: Unterspannung AUS (USA)
12.3
Störung: Externer Fehler 1
12.4
Störung: Externer Fehler 2
12.5
Störung: RMT-Fehler
12.6
Störung: Laufzeitfehler beim Einschalten
12.7
Störung: Laufzeitfehler beim Ausschalten
13.0
Parameterfehler 0:Unstimmigkeit bei der Stromeinstellung Ie1 / Ie2
13.1
Parameterfehler 1: Falsche Geräteausführung für externen Erdschluß-/
Thermistorschutz
13.2
Parameterfehler 2: Unstimmigkeit bei Fühlereinstellungen
13.3
Parameterfehler 3: Unstimmigkeit zwischen Stromeinstellung und
Steuerfunktion
13.4
Parameterfehler 4: Zuordnung ohne Bedienbaustein
13.5
Parameterfehler 5: Zuordnung ohne Erweiterungsbaustein
13.6
Parameterfehler 6: Bistabiles Verhalten nicht verfügbar
13.7
Parameterfehler 7:Hardware-Fehler, Speicher defekt
14.0
bis
15.7
Anzahl der Überlastauslösungen (0 ... 65535)*
2 Byte
16.0
bis
17.7
Strom der letzten Überlastauslösung [% von IE]
2 Byte
Tabelle 55: Belegung der gerätebezogenen Diagnosebytes (Forts.)
B-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
18.0
bis
19.7
Bedeutung
Anzahl der Betriebsstunden [0 ... 655350 h] *
(in Schritten von jeweils 10 h)
2 Byte
*Speicherung auch nach Ausfall und Wiederkehr der Versorgungsspannung
Tabelle 55: Belegung der gerätebezogenen Diagnosebytes (Forts.)
B.3.3 Gerätespezifische Diagnose nach DPV1
Betreiben Sie SIMOCODE-DP in der Betriebsart DPV1 als DPV1-Slave, so
können Sie die gerätespezifische Diagnose nach DPV1 aktivieren. Diese wird
dann bei jeder Änderung zur Masterbaugruppe übertragen. Aufbau der Gerätespezifischen Diagnose nach DPV1:
Byte.Bit
Bedeutung
6.0 bis 6.7
Header mit Code und Länge der gerätespezifischen Diagnose (0BH)
7.0 bis 7.7
Fest vorbelegt (081H)
8.0 bis 8.7
Fest vorbelegt (004H)
9.0 bis 9.7
Fest vorbelegt (000H)
10.0
Frei
10.1
Meldung: DP-Sperre
10.2
Meldung: Notstart
10.3
Meldung: HW-Test ok
10.4
Frei
10.5
Meldung: ext. Meldung 1
10.6
Meldung: ext. Meldung 2
10.7
Meldung: ext. Meldung 3
11.0
Warnung: externe Warnung
11.1
Warnung: Unsymmetrie > 40%
11.2
Meldung: Ausfall SPS-CPU
11.3
Warnung: Kurzschluß in der Fühlerleitung
11.4
Meldung: Abkühlzeit läuft
11.5
Status: RMT (Rückmeldung Test)
11.6
Frei
11.7
Frei
Tabelle 56: Gerätespezifische Diagnose nach DPV1
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-11
Datenstruktur
Byte.Bit
Bedeutung
12.0
Warnung: Erdschluß
12.1
Warnung: Überlast
12.2
Warnung: Überlast+Unsymmetrie
12.3
Warnung: I1-Schwelle überschritten
12.4
Warnung: I1-Schwelle unterschritten
12.5
Warnung: I2-Schwelle überschritten
12.6
Warnung: I2-Schwelle unterschritten
12.7
Warnung: Thermistor
13.0
Auslösung: Erdschluß
13.1
Auslösung: Überlast
13.2
Auslösung: Überlast+Unsymmetrie-Auslösung
13.3
Auslösung: I1-Schwelle überschritten
13.4
Auslösung: I1-Schwelle unterschritten
13.5
Auslösung: I2-Schwelle überschritten
13.6
Auslösung: I2-Schwelle unterschritten
13.7
Auslösung: Thermistor
14.0
Auslösung: "RM-Ein"
14.1
Auslösung: "RM-Aus"
14.2
Auslösung: Motor blockiert
14.3
Auslösung: Schieber blockiert
14.4
Auslösung: Doppel "0"-Fehler beim Schieber
14.5
Auslösung: Doppel "1"-Fehler beim Schieber
14.6
Auslösung: Endlage erreicht
14.7
Auslösung: Antivalenz-Fehler beim Schieber
15.0
Auslösung: Einschaltbereit (ESB)
15.1
Auslösung: Betriebsschutz AUS (BSA)
15.2
Auslösung: Unterspannung AUS (USA)
15.3
Auslösung: Externer Fehler 1
15.4
Auslösung: Externer Fehler 2
15.5
Auslösung: RMT-Fehler
15.6
Auslösung: Laufzeitfehler beim Einschalten
Tabelle 56: Gerätespezifische Diagnose nach DPV1 (Forts.)
B-12
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
Bedeutung
15.7
Auslösung: Laufzeitfehler beim Ausschalten
16.0
Auslösung: Parameterfehler 0: Unstimmigkeit bei der
Stromeinstellung Ie1 / Ie2
16.1
Auslösung: Parameterfehler 1: Falsche Geräteausführung für externen
Erdschluß-/Thermistorschutz
16.2
Auslösung: Parameterfehler 2: Unstimmigkeit bei Fühlereinstellungen
16.3
Auslösung: Parameterfehler 3: Unstimmigkeit zwischen Stromeinstellung
und Steuerfunktion
16.4
Auslösung: Parameterfehler 4: Zuordnung ohne Bedienbaustein
16.5
Auslösung: Parameterfehler 5: Zuordnung ohne Erweiterungsbaustein
16.6
Auslösung: Parameterfehler 6: Bistabiles Verhalten nicht verfügbar
16.7
Auslösung: Parameterfehler 7: Hardware-Fehler, Speicher defekt
Tabelle 56: Gerätespezifische Diagnose nach DPV1 (Forts.)
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-13
Datenstruktur
B.3.4 Alarme (nur als S7-Slave)
Alarmsequenz
Betreiben Sie SIMOCODE-DP in der Betriebsart DPV1 als S7-Slave, so können Sie Diagnose- und Prozeßalarme aktivieren. Tritt ein Alarmereignis ein,
dann wird die Alarminformation an die Normdiagnose angehängt. Sie verbleibt dort bis zur Quittierung durch die Masterbaugruppe.
Den Ablauf einer Alarmsequenz bei allen SIMOCODE-DP-Alarmen zeigt folgendes Bild:
Alarm-Quelle
Alarmkanal
belegt
frei
Alarm aktiv
Kommen-Alarm
Gehen-Alarm
Alarm quittiert
Bild 89: Alarmsequenz
Nach Auftreten eines Alarmereignisses (Alarmquelle 0->1 oder 1->0) wird
die Alarminformation zwischengespeichert. Sobald der Alarmkanal frei ist,
wird der Alarm übertragen, erst nach der Quittierung wird der Alarm weggenommen. Dieses sequentielle Verfahren ist notwendig, da immer nur ein
Alarm gleichzeitig übertragen werden kann.
SIMOCODE-DP erzeugt sowohl einen Kommen-, als auch einen GehenAlarm.
Sobald SIMOCODE-DP einen Alarm erzeugt, wird in der SIMATIC-S7 der
entsprechende Alarm-OB gestartet. In den Übergabevariablen erhalten Sie
die detaillierte Alarminformation. Die Alarmquittierung erfolgt automatisch
durch die SIMATIC-S7.
B-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Diagnosealarm
Prozeßalarm bei
Störung
• Diagnosealarm:
Die Alarm-Quelle beim Diagnose-Alarm ist HW-Test nicht ok oder Parameterfehler.
Sobald SIMOCODE-DP einen Diagnosealarm stellt, wird in der SIMATIC-S7
der Diagnosealarm-OB 82 gestartet. Anhand der Variablen
OB82_MDL_DEFECT können Sie den Zustand von SIMOCODE-DP ablesen.
Detaillierte Information können Sie z.B. dem Meldedatensatz übernehmen.
• Prozeßalarm bei Störung:
Die Alarm-Quelle dieses Prozessalarms ist die Sammelstörung von SIMOCODE-DP (ohne Parameterfehler). Mit der steigenden Flanke der Sammelstörung wird der Kommen-Alarm angestoßen, mit der fallenden Flanke der
Gehen-Alarm. Sobald SIMOCODE-DP einen Prozessalarm stellt, wird in der
SIMATIC-S7 einer der Prozessalarm-OBs 40 bis 47 gestartet. Anhand der
Variablen OB40_POINT_ADDR können Sie den Zustand von SIMOCODE zum
Zeitpunkt des Flankenwechsels erkennen:
Byte.Bit
Bedeutung
0.0 bis 0.3
Kommen-Alarm bei Störung
Gehen-Alarm bei Störung
0.4
Frei
0.5
Frei
0.6
Frei
0.7
Auslösung: SPS-CPU
1.0
Auslösung: Erdschluß
1.1
Auslösung: Überlast
1.2
Auslösung: Überlast+Unsymmetrie
1.3
Auslösung: I1-Schwelle überschritten
1.4
Auslösung: I1-Schwelle unterschritten
1.5
Auslösung: I2-Schwelle überschritten
1.6
Auslösung: I2-Schwelle unterschritten
1.7
Auslösung: Thermistor
2.0
Auslösung: "RM-Ein"
2.1
Auslösung: "RM-Aus"
2.2
Auslösung: Motor blockiert
2.3
Auslösung: Schieber blockiert
2.4
Auslösung: Doppel "0"-Fehler beim Schieber
2.5
Auslösung: Doppel "1"-Fehler beim Schieber
2.6
Auslösung: Endlage erreicht
2.7
Auslösung: Antivalenz-Fehler beim Schieber
0101
0110
Tabelle 57: Prozeßalarm bei Störung
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-15
Datenstruktur
Byte.Bit
Bedeutung
3.0
Auslösung: Einschaltbereit (ESB)
3.1
Auslösung: Betriebsschutz AUS (BSA)
3.2
Auslösung: Unterspannung AUS (USA)
3.3
Auslösung: Externer Fehler 1
3.4
Auslösung: Externer Fehler 2
3.5
Auslösung: RMT-Fehler
3.6
Auslösung: Laufzeitfehler beim Einschalten
3.7
Auslösung: Laufzeitfehler beim Ausschalten
Tabelle 57: Prozeßalarm bei Störung (Forts.)
Prozeßalarm bei
Warnung
• Prozeßalarm bei Warnung:
Die Alarm-Quelle dieses Prozessalarms ist die Sammelwarnung von SIMOCODE-DP. Mit der steigenden Flanke der Sammelwarnung wird der KommenAlarm angestoßen, mit der fallenden Flanke der Gehen-Alarm. Sobald SIMOCODE-DP einen Prozessalarm stellt, wird in der SIMATIC-S7 einer der Prozessalarm-OBs 40 bis 47 gestartet. Anhand der Variablen OB40_POINT_ADDR
können Sie den Zustand von SIMOCODE zum Zeitpunkt des Flankenwechsels
erkennen:
Byte.Bit
Bedeutung
0.0 bis 0.3
Kommen-Alarm bei Warnung
Gehen-Alarm bei Warnung
0.4
Warnung: externe Warnung
0.5
Warnung: Unsymmetrie > 40%
0.6
Warnung: Überlast liegt vor
0.7
Warnung: Kurzschluß Fühler
1.0
Warnung: Erdschluß
1.1
Warnung: Überlast
1.2
Warnung: Überlast+Unsymmetrie
1.3
Warnung: I1-Schwelle überschritten
1.4
Warnung: I1-Schwelle unterschritten
1.5
Warnung: I2-Schwelle überschritten
1.6
Warnung: I2-Schwelle unterschritten
1.7
Warnung: Thermistor
2.0 bis 3.7
Frei
0001
0010
Tabelle 58: Prozeßalarm bei Warnung
B-16
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
B.4 Datensätze azyklisch lesen / schreiben
B.4.1 Datensatz 130 - Meldungen lesen
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
0.0
Ein 1
Bit[1]
{0 - 1}
0.1
Aus
Bit[1]
{0 - 1}
0.2
Ein 2
Bit[1]
{0 - 1}
0.3
Uela. Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
0.4
Verriegelzeit
Bit[1]
{0 - 1}
0.5
Auto
Bit[1]
{0 - 1}
0.6
Störung
Bit[1]
{0 - 1}
0.7
Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
1.0
Bereit
Bit[1]
{0 - 1}
1.1
Pausenzeit
Bit[1]
{0 - 1}
1.2
Erstparam. Fehlt
Bit[1]
{0 - 1}
1.3
Param. aktiv
Bit[1]
{0 - 1}
1.4
Abkühlzeit
Bit[1]
{0 - 1}
1.5
RMT
Bit[1]
{0 - 1}
1.6
Fahrt auf
Bit[1]
{0 - 1}
1.7
Fahrt zu
Bit[1]
{0 - 1}
2.0
RMZ
Bit[1]
{0 - 1}
2.1
RMA
Bit[1]
{0 - 1}
2.2
DMZ
Bit[1]
{0 - 1}
2.3
DMA
Bit[1]
{0 - 1}
2.4
unused
Bit[4]
{0000 - 1111}
3.0
DP-Ausfall
Bit[1]
{0 - 1}
3.1
DP-Sperre
Bit[1]
{0 - 1}
3.2
Notstart
Bit[1]
{0 - 1}
3.3
HW Test OK
Bit[1]
{0 - 1}
3.4
unused
Bit[1]
{0 - 1}
3.5
Ext. Meldung 1
Bit[1]
{0 - 1}
3.6
Ext. Meldung 2
Bit[1]
{0 - 1}
3.7
Ext. Meldung 3
Bit[1]
{0 - 1}
4.0
Ext. Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
Tabelle 59: Datensatz 130 - Meldungen
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-17
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
4.1
Unsymmetrie>40%
Bit[1]
{0 - 1}
4.2
Ausfall SPS-CPU
Bit[1]
{0 - 1}
4.3
Kurzschluß Fühler
Bit[1]
{0 - 1}
4.4
unused
Bit[4]
{0000 - 1111}
5.0
Erdschluß-Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
5.1
Überlast-Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
5.2
Überlast+Unsym.Warn.
Bit[1]
{0 - 1}
5.3
I1 > Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
5.4
I1 < Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
5.5
I2 > Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
5.6
I2 < Warnung
Bit[1]
{0 - 1}
5.7
Thermistor
Bit[1]
{0 - 1}
6.0
Erdschluß-Störung
Bit[1]
{0 - 1}
6.1
Überlast-Störung
Bit[1]
{0 - 1}
6.2
Überlast+Unsym-Störung.
Bit[1]
{0 - 1}
6.3
I1 > Störung
Bit[1]
{0 - 1}
6.4
I1 < Störung
Bit[1]
{0 - 1}
6.5
I2 > Störung
Bit[1]
{0 - 1}
6.6
I2 < Störung
Bit[1]
{0 - 1}
6.7
Thermist
Bit[1]
{0 - 1}
7.0
RM Ein
Bit[1]
{0 - 1}
7.1
RM Aus
Bit[1]
{0 - 1}
7.2
Block. Motor
Bit[1]
{0 - 1}
7.3
Block. Schieber
Bit[1]
{0 - 1}
7.4
Doppel “0”
Bit[1]
{0 - 1}
7.5
Doppel “1”
Bit[1]
{0 - 1}
7.6
Endlage
Bit[1]
{0 - 1}
7.7
Antivalenz
Bit[1]
{0 - 1}
8.0
ESB
Bit[1]
{0 - 1}
8.1
BSA
Bit[1]
{0 - 1}
8.2
USA
Bit[1]
{0 - 1}
8.3
Ext. Fehler 1
Bit[1]
{0 - 1}
8.4
Ext. Fehler 2
Bit[1]
{0 - 1}
Tabelle 59: Datensatz 130 - Meldungen (Forts.)
B-18
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
8.5
RMT-Fehler
Bit[1]
{0 - 1}
8.6
Laufzeitf. Ein
Bit[1]
{0 - 1}
8.7
Laufzeitf. Aus
Bit[1]
{0 - 1}
9.0
Parafehler 0
Bit[1]
{0 - 1}
9.1
Parafehler 1
Bit[1]
{0 - 1}
9.2
Parafehler 2
Bit[1]
{0 - 1}
9.3
Parafehler 3
Bit[1]
{0 - 1}
9.4
Parafehler 4
Bit[1]
{0 - 1}
9.5
Parafehler 5
Bit[1]
{0 - 1}
9.6
Parafehler 6
Bit[1]
{0 - 1}
9.7
Parafehler 7
Bit[1]
{0 - 1}
Tabelle 59: Datensatz 130 - Meldungen (Forts.)
B.4.2 Datensatz 131 - Anzeige/Diagnose lesen
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
0.0
Betriebsstunden
Byte[2]
[0-65535] 10h
2.0
Zahl der Starts
Byte[3]
[0-16777216]
5.0
Zählerstand 1
Byte[2]
[0-65535]
7.0
Zählerstand 2
Byte[2]
[0-65535]
9.0
Abkühlzeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
11.0
Anz. Überlastauslösungen
Byte[2]
[0-65535]
13.0
I-max
Byte[2]
[0-65535] %
15.0
letzter Auslösestrom
Byte[2]
[0-65535] %
17.0
Analoger Fühlerwert
Byte
[0-255] 20 Ohm
Tabelle 60: Datensatz 131 - Anzeige / Diagnose
B.4.3 Datensatz 133 - Statistikdaten schreiben
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
0.0
Betriebsstunden
Byte[2]
[0-65535]
2.0
Zahl der Starts
Byte[3]
[0-16777216]
5.0
Anz. Überlastauslösungen
Byte[2]
[0-65535]
Tabelle 61: Datensatz 133 - Statistikdaten schreiben
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-19
Datenstruktur
B.4.4 Datensatz 132 - Steuerkommandos schreiben
SIMOCODE-DP verwendet diesen Datensatz zum Steuern. Die voreingestellte Belegung kann verändert werden
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
0.0
DPV1-ON1
Bit[1]
{0 - 1}
0.1
DPV1-OFF
Bit[1]
{0 - 1}
0.2
DPV1-ON2
Bit[1]
{0 - 1}
0.3
Hardwaretest
Bit[1]
{0 - 1}
0.4
unused
Bit[2]
{00 - 11}
0.6
Reset
Bit[1]
{0 - 1}
0.7
unused
Bit[1]
{0 - 1}
1.0
unused
Byte
{0 - 255}
Tabelle 62: Datensatz 132 - Steuerkommandos
B.4.5 Datensatz 138 - Geräteparameter
Hinweis
Dieser Datensatz beinhaltet die gleichen Parameter wie die
Parametertabelle ab Seite A-18.
Die Bytes 0 bis 62 enthalten Einstellungen, z.B. Zeiten, Verhalten bei Überlast, usw.
Die Bytes 63 Bis 212 enthalten freie Elemente (Stecker
), denen Sie Buchsen
zuordnen können. Die Zuordnungsnummern der Buchsen finden Sie
in der Zuordnungstabelle auf den Seiten A-2 bis A-3 .
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
0.0
Adresse
Byte
1.0
Baudrate
Bit[4]
{0 - 6}
0: 9,6 KBaud
1: 19,2 KBaud
2: 93,75 KBaud
3: 187,5 KBaud
4: 500 KBaud
5: 1,5 Mbaud
6: 45,45 KBaud
4
1.4
Datentyp
Bit[2]
{0 - 2}
0: Basistyp 1
1: Basistyp 2
2: Basistyp 3
1
1.6
Betriebsart
Bit[1]
{0, 1}
0
{0 - 126}
126
0: DP
1: DPV1
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter
B-20
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
1.7
verkürzte Diagnose
Bit[1]
{0, 1}
0
2.0
unused
Bit[1]
---
0
2.1
Tippbetrieb
Bit[1]
{0, 1}
0
2.2
Reset
Bit[1]
{0, 1}
0
0: Hand
1: Auto
2.3
unused
Bit[5]
---
11000
3.0
Verhalten Unterer
Stromgrenzwert
Bit[1]
{0, 1}
0
3.1
Verhalten Oberer
Stromgrenzwert
Bit[1]
3.2
unused
Bit[1]
3.3
Verhalten bei
Überlast
Bit[1]
3.4
unused
Bit[1]
3.5
Last
Bit[1]
{0, 1}
0: 3-Phasen Motor
1: 1-Phasen Motor
0
3.6
Verhalten bei Steuerspannungs-Ausfall
Bit[1]
{0, 1}
0: Aus
1: Zustand halten
0
3.7
Verhalten bei CPUAusfall
Bit[1]
{0, 1}
0: Aus
1: Zustand halten
0
4.0
interner Erdschluß
Bit[1]
{0, 1}
0
4.1
externer Erdschluß
Bit[1]
{0, 1}
0
4.2
unused
Bit[1]
---
0
4.3
Fühlerart
Bit[3]
4.6
unused
Bit[2]
5.0
Verhalten bei Erdschluß
Bit[1]
5.1
unused
Bit[2]
0: warnen
1: abschalten
{0, 1}
0: warnen
1: abschalten
--{0, 1}
0: abschalten
1: nicht abschalten
---
{000, 001, 010, 100}
000: kein Sensor
001: PTC Binär
010: PTC Analog
100: NTC Analog
--{0, 1}
0: warnen
1: abschalten
---
0
0
0
0
000
00
0
00
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-21
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
5.3
Binärer Fühler. Verhalten
Bit[1]
5.4
unused
Bit[2]
---
00
5.6
Kurzschluß Fühlerleitung
Bit[1]
{0, 1}
0
5.7
unused
Bit[1]
---
0
6.0
unused
Byte
---
0
7.0
unused
Bit[3]
---
000
7.3
Verhalten bei Busausfall
Bit[1]
7.4
Verhalten bei SPSAusfall
Bit[1]
7.5
unused
Bit[1]
---
0
7.6
DP-Sperre
Bit[1]
{0, 1}
0
7.7
unused
Bit[1]
---
0
8.0
Nennstrom 1
Byte[3]
[0-82000] 10mA
125
11.0
Nennstrom 2
Byte[3]
[0-82000] 10mA
0
14.0
Class
Byte
{0, 5, 10, 15, 20, 25, 30}
5: Class 5
10: Class 10
15: Class 15
20: Class 20,
25: Class 25
30: Class 30
10
15.0
Analoger Fühler.
Warnschwelle
Byte
[0-255] 20W
0
16.0
Analoger Fühler.
Auslöseschwelle
Byte
[0-255] 20W
0
{0, 1}
0: warnen
1: abschalten
1
{0, 1}
0: Aus
1: Zustand halten
0
{0, 1}
0
0: Aus
1: Zustand halten
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
B-22
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
17.0
Steuerfunktion
18.0
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
Byte
{00H,10H,20H,30H,40H,
50H, 60H,70 H,71H,72H,
73H,74H,80H }
00H: Überlast
10H: Direktstarter
20H: Wendestarter
30H: Stern Dreieck
40H: Dahlander
50H: Polumschalter
60H: Ventil
70H: Schieber 1
71H: Schieber 2
72H: Schieber 3
73H: Schieber 4
74H: Schieber 5
80H: Sanftstarter
10H
Laufzeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
10
20.0
Verriegelzeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
22.0
USA-Zeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
24.0
Staffelzeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
26.0
RM-Zeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
5
28.0
Pausenzeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
30.0
Wiederbereitschaftszeit
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
32.0
BF 7 6 5 4 3 2 1
Bit[7]
32.7
unused
Bit[1]
33.0
BF15 14 13 12 11
10 9
Bit[7]
33.7
unused
Bit[1]
---
0
34.0
Unterer Stromgrenzwert
Byte
[4-200] 5%
4
35.0
Oberer Stromgrenzwert
Byte
[4-200] 5%
80
36.0
Blockierung
Byte
[4-200] 5%
100
37.0
W-Tab4 Art
Bit [64]
{000...0000-111...1111}
000...0000
45.0
W-Tab1 Art
Bit[8]
{0000000-11111111}
00000000
46.0
W-Tab2 Art
Bit[8]
{0000000-11111111}
00000000
47.0
W-Tab3 Art
Bit[8]
{0000000-11111111}
00000000
[0000000-1111111]
0: gesperrt
1: frei
--[0000000-1111111]
0: gesperrt
1: frei
0000000
0
0000000
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-23
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
48.0
SA1-Art
Bit[4]
{1, 3, 6}
1: Flanke steigend mit
Speicher
3: Flanke fallend mit Speicher
6: Pegel invertiert ohne
Speicher
1
48.4
SA2-Art
Bit[4]
{1, 3, 6}
1: Flanke steigend mit
Speicher
3: Flanke fallend mit Speicher
6: Pegel invertiert ohne
Speicher
1
49.0
SA3-Art
Bit[4]
{1, 3, 6}
1: Flanke steigend mit
Speicher
3: Flanke fallend mit Speicher
6: Pegel invertiert ohne
Speicher
1
49.4
SA4-Art
Bit[4]
{1, 3, 6}
1: Flanke steigend mit
Speicher
3: Flanke fallend mit Speicher
6: Pegel invertiert ohne
Speicher
1
50.0
unused
Byte[1]
---
0
51.0
Nullspg.sicheres
Element
NSA1-Art
Bit[4]
{1, 3, 6}
1: Flanke steigend mit
Speicher
3: Flanke fallend mit Speicher
6: Pegel invertiert ohne
Speicher
1
51.4
Nullspg.sicheres
Element
NSA2-Art
Bit[4]
{1, 3, 6}
1: Flanke steigend mit
Speicher
3: Flanke fallend mit Speicher
6: Pegel invertiert ohne
Speicher
1
52.0
Timer 1 Wert
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
54.0
Timer 2 Wert
Byte[2]
[0-35999] 100ms
0
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
B-24
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
56.0
Timer 1 Art
Bit[4]
{1, 2, 4}
1: Einschaltverzögert
2: Ausschaltverzögert
4: Einschaltwischend
1
56.4
Timer 2 Art
Bit[4]
{1, 2, 4}
1: Einschaltverzögert
2: Ausschaltverzögert
4: Einschaltwischend
1
57.0
Zähler 1 Wert
Byte[2]
[0-65535]
0
59.0
Zähler 2 Wert
Byte[2]
[0-65535]
0
61.0
Entprellzeit GG
Bit[4]
[3-14] 6ms
3
61.4
Entprellzeit EB
Bit[4]
[6-14] 6ms
6
62.0
unused
Byte[1]
---
0
63.0
GG-Out1
Byte
[0-255]
255
64.0
GG-Out2
Byte
[0-255]
255
65.0
GG-Out3
Byte
[0-255]
255
66.0
GG-Out4
Byte
[0-255]
255
67.0
EB-Out1
Byte
[0-255]
255
68.0
EB-Out2
Byte
[0-255]
255
69.0
EB-Out3
Byte
[0-255]
255
70.0
EB-Out4
Byte
[0-255]
255
71.0
unused
Byte[8]
---
8*255
79.0
LED Grün 1
Byte
[0-255]
255
80.0
LED Grün 2
Byte
[0-255]
255
81.0
LED Grün 3
Byte
[0-255]
255
82.0
LED Gelb 1
Byte
[0-255]
255
83.0
LED Gelb 2
Byte
[0-255]
255
84.0
LED Gelb 3
Byte
[0-255]
255
85.0
unused
Byte[10]
---
10*255
95.0
Byte 0 . Bit 0
Byte
[0-255]
144
96.0
Byte 0 . Bit 1
Byte
[0-255]
145
97.0
Byte 0 . Bit 2
Byte
[0-255]
146
98.0
Byte 0 . Bit 3
Byte
[0-255]
147
99.0
Byte 0 . Bit 4
Byte
[0-255]
148
100.0
Byte 0 . Bit 5
Byte
[0-255]
149
101.0
Byte 0 . Bit 6
Byte
[0-255]
150
102.0
Byte 0 . Bit 7
Byte
[0-255]
151
103.0
Byte 1 . Bit 0
Byte
[0-255]
255
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-25
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
104.0
Byte 1 . Bit 1
Byte
[0-255]
255
105.0
Byte 1 . Bit 2
Byte
[0-255]
255
106.0
Byte 1 . Bit 3
Byte
[0-255]
255
107.0
Byte 1 . Bit 4
Byte
[0-255]
255
108.0
Byte 1 . Bit 5
Byte
[0-255]
255
109.0
Byte 1 . Bit 6
Byte
[0-255]
255
110.0
Byte 1 . Bit 7
Byte
[0-255]
255
111.0
Byte 2 . Bit 0
Byte
[0-255]
255
112.0
Byte 2 . Bit 1
Byte
[0-255]
255
113.0
Byte 2 . Bit 2
Byte
[0-255]
255
114.0
Byte 2 . Bit 3
Byte
[0-255]
255
115.0
Byte 2 . Bit 4
Byte
[0-255]
255
116.0
Byte 2 . Bit 5
Byte
[0-255]
255
117.0
Byte 2 . Bit 6
Byte
[0-255]
255
118.0
Byte 2 . Bit 7
Byte
[0-255]
255
119.0
Byte 3 . Bit 0
Byte
[0-255]
255
120.0
Byte 3 . Bit 1
Byte
[0-255]
255
121.0
Byte 3 . Bit 2
Byte
[0-255]
255
122.0
Byte 3 . Bit 3
Byte
[0-255]
255
123.0
Byte 3 . Bit 4
Byte
[0-255]
255
124.0
Byte 3 . Bit 5
Byte
[0-255]
255
125.0
Byte 3 . Bit 6
Byte
[0-255]
255
126.0
Byte 3 . Bit 7
Byte
[0-255]
255
127.0
unused
Byte[5]
---
5*255
132.0
Steuerfkt.-ON1
Byte
[0-255]
232
133.0
Steuerfkt.-OFF
Byte
[0-255]
233
134.0
Steuerfkt.-ON2
Byte
[0-255]
234
135.0
W-Tab4 Eingang1
Byte
[0-255]
255
136.0
W-Tab4 Eingang2
Byte
[0-255]
255
137.0
W-Tab4 Eingang3
Byte
[0-255]
255
138.0
W-Tab4 Eingang4
Byte
[0-255]
255
139.0
W-Tab4 Eingang 5
Byte
[0-255]
255
140.0
W-Tab1 Eingang 1
Byte
[0-255]
255
141.0
W-Tab1 Eingang 2
Byte
[0-255]
255
142.0
W-Tab1 Eingang 3
Byte
[0-255]
255
143.0
W-Tab2 Eingang 1
Byte
[0-255]
255
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
B-26
GWA 4NEB 631 4286-01b
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
144.0
W-Tab2 Eingang 2
Byte
[0-255]
255
145.0
W-Tab2 Eingang 3
Byte
[0-255]
255
146.0
W-Tab3 Eingang 1
Byte
[0-255]
255
147.0
W-Tab3 Eingang 2
Byte
[0-255]
255
148.0
W-Tab3 Eingang 3
Byte
[0-255]
255
149.0
T1 Eingang
Byte
[0-255]
255
150.0
T2 Eingang
Byte
[0-255]
255
151.0
Z1 Eingang
Byte
[0-255]
255
152.0
Z1 Reset
Byte
[0-255]
255
153.0
Z2 Eingang
Byte
[0-255]
255
154.0
Z2 Reset
Byte
[0-255]
255
155.0
SA1-Eingang
Byte
[0-255]
255
156.0
SA1-Reset
Byte
[0-255]
255
157.0
SA2-Eingang
Byte
[0-255]
255
158.0
SA2-Reset
Byte
[0-255]
255
159.0
SA3-Eingang
Byte
[0-255]
255
160.0
SA3-Reset
Byte
[0-255]
255
161.0
SA4-Eingang
Byte
[0-255]
255
162.0
SA4-Reset
Byte
[0-255]
255
163.0
unused
Byte[4]
---
4*255
167.0
NSA1-Eingang
Byte
[0-255]
255
168.0
NSA1-Reset
Byte
[0-255]
255
169.0
NSA2-Eingang
Byte
[0-255]
255
170.0
NSA2-Reset
Byte
[0-255]
255
171.0
Blinken 1
Byte
[0-255]
255
172.0
Blinken 2
Byte
[0-255]
255
173.0
Blinken 3
Byte
[0-255]
255
174.0
Flimmern 1
Byte
[0-255]
255
175.0
Flimmern 2
Byte
[0-255]
255
176.0
Flimmern 3
Byte
[0-255]
255
177.0
VO-ON1
Byte
[0-255]
255
178.0
VO-OFF
Byte
[0-255]
255
179.0
VO-ON2
Byte
[0-255]
255
180.0
DP-ON1
Byte
[0-255]
56
181.0
DP-OFF
Byte
[0-255]
57
182.0
DP-ON2
Byte
[0-255]
58
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
GWA 4NEB 631 4286-01b
B-27
Datenstruktur
Byte.Bit
Parameter-Bezeichner
Datentyp
Wertebereich
Defaultwert
183.0
BuB-ON1
Byte
[0-255]
24
184.0
BuB-OFF
Byte
[0-255]
25
185.0
BuB-ON2
Byte
[0-255]
26
186.0
BB-ON1
Byte
[0-255]
255
187.0
BB-OFF
Byte
[0-255]
255
188.0
BB-ON2
Byte
[0-255]
255
189.0
S1
Byte
[0-255]
61
190.0
S2
Byte
[0-255]
254
191.0
RMZ
Byte
[0-255]
255
192.0
RMA
Byte
[0-255]
255
193.0
DMZ
Byte
[0-255]
255
194.0
DMA
Byte
[0-255]
255
195.0
Notstart
Byte
[0-255]
60
196.0
RMT
Byte
[0-255]
255
197.0
BSA
Byte
[0-255]
255
198.0
ESB
Byte
[0-255]
255
199.0
USA
Byte
[0-255]
255
200.0
Ext. Fehler 1
Byte
[0-255]
255
201.0
Ext. Fehler 2
Byte
[0-255]
255
202.0
Test 1
Byte
[0-255]
59
203.0
Test 2
Byte
[0-255]
27
204.0
RESET1
Byte
[0-255]
62
205.0
RESET2
Byte
[0-255]
30
206.0
RESET3
Byte
[0-255]
255
207.0
Ext. Warnung
Byte
[0-255]
255
208.0
RM1
Byte
[0-255]
255
209.0
RM2
Byte
[0-255]
255
210.0
RM3
Byte
[0-255]
255
211.0
Ext. Diagnose
Byte
[0-255]
255
212.0
SPS-CPU Ausfall
Byte
[0-255]
63
Tabelle 63: Datensatz 138 - Geräteparameter (Forts.)
B-28
GWA 4NEB 631 4286-01b
C
Technische Daten
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
C.1
Allgemeine Daten
C-2
C.2
Hilfsstromkreis / Steuerstromkreis
C-4
C.3
Eingänge
C-5
C.3.1
Anzahl der Eingänge
C-5
C.3.2
Gleichzeitigkeit Grundgerät
C-5
C.3.3
Gleichzeitigkeit Erweiterungsbaustein
C-5
C.3.4
Eingangsströme / Leitungslängen
C-5
C.4
Kommunikationsschnittstelle
C-6
C.5
Verhalten bei Versorgungsspannungsausfall
C-6
C.6
Kurzschlußschutz für Motorabzweige für Kurzschlußströme bis 50 kA bei 690 V
C-7
C.7
Systemreaktionszeiten (typische Werte)
C-8
C.8
Neue Systemfunktionen ab Erzeugnisstand E10
C-9
C.9
Beschreibung der GSD und Typdateien
C-9
C.10
Bezugsquelle der GSD und Typdateien
C-9
C-1
Technische Daten
C.1 Allgemeine Daten
G
G
E
B
B
B
GG
BB
= Grundgerät
EB
= Erweiterungsbaustein
= Bedienbaustein
= gilt für entsprechende Komponente
Auslösung
bei Überlast, Phasenausfall, Stromunsymmetrie und Blockierschutz
sowie beim Ansprechen des Thermistor-Motorschutzes und bei
Erdschluß (parametrierbar)
Auslöseklasse
umschaltbar; CLASS 5, 10, 15, 20, 25, 30
Rücksetzen
mit kombinierter TEST/RESET-Taste am Gerät; Automatik-RESET
parametrierbar; Fern-RESET über Bus möglich
Wiederbereitschaftszeit
5 min nach einer Auslösung durch Überstrom (Notstart-Möglichkeit);
nach einer Auslösung durch Thermistor solange, bis die Temperatur
in der Motorwicklung 5 K unter dessen Ansprechtemperatur gesunken ist; keine nach Erdschlußauslösung
Test-Funktion
Durch Drücken der TEST/RESET-Taste bis maximal 5 s werden die
Funktionen Stromerfassung, Thermistor- und Erdschlußüberwachung getestet. Außerdem wird damit ein Lampentest der MeldeLEDs angestoßen.
Durch Drücken der TEST/RESET-Taste länger als 5 s wird ein Test
der Auslösefunktion der Hilfsschaltglieder aktiviert.
Einstellungen per
Bedienoberfläche
Einstellstrom Ie; Auslöseklasse CLASS 5 bis 30; Steuerfunktionen,
Verknüpfungen der Ein- und Ausgänge mit Zeiten, Zählern, Logiktabellen: Zuordnen der Nutzdaten dem Ein-/Ausgangsbereich des Bussystems
Steuerfunktionen
Überlastrelais, Direkt-, Wende-, Stern-/Dreieckstarter,
Polumschaltung, Dahlander-, Schieber- und Ventilsteuerung
Betriebs-, Diagnose- und
Statistikdaten
z. B. Motorstrom in %, Motorstrom der letzten Überlastauslösung in
%, Stromgrenzwerte unter-/überschritten, Ursache der letzten Auslösung, Zahl der Starts, Betriebsstunden
LED-Anzeigen
grüne LED »Ready«
Dauerlicht:
Aus:
»Betriebsbereit«
»Keine Steuerspeisespannung« oder
»Funktionstest war negativ; Gerät ist gesperrt «
grüne LED »Bus«
Dauerlicht:
»Bus bereit«
rote LED »General Fault«
Dauerlicht:
»Abzweigstörung«; z. B. Überlastauslösung
3 grüne und 3 gelbe LEDs
Abzweigspezifische Anzeigen frei zuordenbar
Zulässige Umgebungs-/
Lagerungstemperatur
-25 °C bis +60 °C / -40 °C bis +80 °C
Aufstellungshöhe
bis 2000 m über NN
Schutzart (nach IEC 529)
IP 20 (≤ 100 A max. Einstellstrom I e);
IP 00 (> 100 A max. Einstellstrom Ie)
IP 20
IP 54
IP 50
Schreibzyklen EEPROM
typ. 10 000
Tabelle 64: Allgemeine Daten
C-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Technische Daten
G
G
E
B
B
B
GG
BB
= Grundgerät
EB
= Erweiterungsbaustein
= Bedienbaustein
= gilt für entsprechende Komponente
Schockfestigkeit (Sinusstoß)
10 g / 5 ms
Bauform
kompakt, d. h. die Wandler sind bei allen Baugrößen bereits im
Gehäuse integriert
Maße (Strombereich)
B x H x T (mm x mm x mm)
1,25 A bis 100
50 A bis 250
125 A bis 500
200 A bis 820
A:
A:
A:
A:
70 x 85 x 132,5
145 x 160 x 175
120 x 145 x 155
230 x 175 x 190
70 x 85 x 132,5
96 x 60 x 40,2
Einbaulage
beliebig
Befestigung
Baubreite 70 mm: Schnappbefestigung auf 35 mm-Hutschiene
oder Schraubbefestigung mit Einstecklaschen
Baubreite > 70 mm: Schraubbefestigung
Einbau in Schaltschranktür
EMV-Störfestigkeit
Dies ist ein Produkt der Klasse A. In
Haushaltsumgebung kann dieses Gerät
Rundfunkstörungen verursachen, weshalb der Anwender gegebenenfalls
geeignete Maßnahmen ergreifen muß.
EMV-Störaussendung
Leitungsgebundene Störeinkopplung,
Burst nach IEC 61000-4-4: 2 kV Überspannungsbegrenzer
(RC-Kombinationen )für
induktive Lasten ist erforderlich
1 kV auf der PROFIBUS-DP-Leitung.
Leitungsgebundene Störeinkopplung,
Surge nach IEC 61000-4-5:
2 kV
Elektrostatische Entladung nach IEC 61000-4-2:
8 kV
Feldgebundene Störeinkopplung nach IEC 61000-4-3: 3 V/m
Grenzwertklasse A nach EN 55011: 1991
Hauptstromkreis
Bemessungsisolationsspannung Ui
690 V (bei Verschmutzungsgrad 3) Baubreite 70 mm
1000 V bei Baubreite > 70 mm
Bemessungsbetriebsspannung Ue
690 V
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit Uimp
6 kV Baubreite 70 mm
8 kV bei Baubreite > 70 mm
Bemessungsfrequenz und
Stromart
50 Hz / 60 Hz; Drehstrom
Kurzschlußschutz
gemäß Tabelle im Anhang D.6
Durchmesser der
Durchstecköffnungen
(≤ 100 A max. Ie)
10 mm (Geräte ≤ 25 A max. Einstellstrom I e)
15 mm (Geräte mit 100 A max. Einstellstrom Ie)
(bei den Geräten > 100 A max. Einstellstrom I e: Aufbau mit
Anschlußschiene)
Schienenanschluß
(Strombereich)
50 A bei 205 A
125 A bis 500 A
200 A bis 820 A
Anzugsdrehmoment (Nm)
M8: 10 bis 14
M10: 14 bis 24
M10: 14 bis 24;
M12: 20 bis 35
feindrähtig mit Kabelschuh (mm2)
35 bis 95
50 bis 240
50 bis 240
mehrdrähtig
mit Kabelschuh (mm2)
50 bis 120
70 bis 240
70 bis 240
Tabelle 64: Allgemeine Daten
GWA 4NEB 631 4286-01b
C-3
Technische Daten
C.2 Hilfsstromkreis / Steuerstromkreis
G
G
E
B
B
B
GG = Grundgerät
EB
= Erweiterungsbaustein
BB = Bedienbaustein
= gilt für entsprechende Komponente
Bemessungssteuerspeisespannung
AC 50/60 Hz: 115 V und 230 V;
DC: 24 V
Arbeitsbereich
AC 50/60 Hz: 0,85 bis 1,1 x Us;
DC 24 V: 0,85 bis 1,2 x Us
(DIN 19 240)
Leistungsaufnahme
AC 50/60 Hz: 5 VA
DC 24 V: 5 W
NetzausfallÜberbrückungszeit
200 ms
Bemessungsisolationsspannung Ui
300 V (bei Verschmutzungsgrad 3)
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit Uimp
4 kV
Ausgänge
4 bistabile Relais mit je einem Kontakt,(Grundgerät Ausführungen...)
Schließer-/Öffnerfunktionalität parametrierbar
Hilfsschaltglieder der
4 Ausgänge
je 1 potentialfreier Kontakt, davon 3 Ausgänge gemeinsam und
1 separat gewurzelt; den Steuerfunktionen frei zuordenbar
(z. B. zur Ansteuerung von Netz-, Stern- und Dreieck-Schütz und
Meldung des Betriebszustandes)
vorgeschl. Kurzschlußschutz
für Hilfsschaltglieder
(Ausgänge)
Sicherungseinsätze Betriebsklasse gL/gA 6 A, flink 10 A;
Leitungsschutzschalter 1,6 A, C-Charakteristik
Gleichzeitigkeitsfaktor der
Hilfsschaltglieder (Ausgänge)
100 %
Bemessungsdauerstrom
5A
Bemessungsbetriebsstrom
(Schaltvermögen)
AC-15:
DC-13:
Eingänge
Gleichzeitigkeitsfaktor
der Eingänge
Thermistorschutz
(Kaltleitertemperaturfühler)
Anschlußquerschnitte
Anzugsdrehmoment (Nm)
ein- und mehrdrähtig (mm2)
feindrähtig mit/ohne Aderendhülse (mm2)
6 A/24 V
2 A/24 V
6 A/120 V
0,55 A/60 V
3 A/230 V
0,25 A/125 V
Anhang D.3
Anhang D.3
Summenkaltwiderstand:
Ansprechwert:
Rückfallwert:
1,5 kOhm
2,7 kOhm ... 3,1 kOhm
1,5 kOhm ... 1,65 kOhm
0,8 bis 1,2
1 x (0,5 bis 4,0); 2 x (0,5 bis 2,5)
1 x (0,5 bis 2,5); 2 x (0,5 bis 1,5)
Tabelle 65: Hilfsstromkreis / Steuerstromkreis
C-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Technische Daten
C.3 Eingänge
C.3.1 Anzahl der Eingänge
Grundgerät
Bemessungssteuerspeisespannung
Erweiterungsbaustein
24 V DC
115 V AC
230 V AC
24 V DC intern
4
4
4
-
24 V DC extern
4
3
3
8
115 V AC
-
-
-
8*
230 V AC
-
-
-
8*
Eingangsspannung
* Siehe Tabelle D.3.3
Tabelle 66: Anzahl der Eingänge
C.3.2 Gleichzeitigkeit Grundgerät
Der Gleichzeitigkeitsfaktor beträgt bei interner und externer 24 V DC 100%.
C.3.3 Gleichzeitigkeit Erweiterungsbaustein
Anzahl der Eingänge
Eingangsspannung
Umgeb.temperatur
maximale Eingangsspannung
230 V AC
60 °C
253 V AC
50 °C
253 / 240 V AC
40 °C
115 V AC
24 V DC
beliebige
Anordnung
feste Anordnung
kurzzeitig
<30s/10min*
4
6
8
6/8
6/8
8
253 V AC
8
8
8
60 °C
127 V AC
6
6
8
50 °C
127 V AC
8
8
8
60 °C
30 V DC
8
8
8
* z.B. für "Vor-Ort"-Schaltbefehl
Tabelle 67: Gleichzeitigkeit Erweiterungsbaustein
C.3.4 Eingangsströme / Leitungslängen
Gerät
Eingangsspannung
Leitungslängen
(einfach)
entsprechend DIN 19240 und EN 61131-2/Typ 1
Grundgerät
24 V DC
300 m
OK
Erweiterungsbaustein
230 V AC
200 m
Soll: Imax = 15 mA; Ist: I max = 23 mA
115 V AC
200 m
OK
24 V DC
300 m
OK
Länge der Verbindungsleitungen Seite F-3
Tabelle 68: Eingangsströme / Leitungslängen
GWA 4NEB 631 4286-01b
C-5
Technische Daten
C.4 Kommunikationsschnittstelle
Schnittstellenphysik
RS485
Übertragungsmedium
verdrillte, geschirmte Zweidrahtleitung oder
Glas- oder Kunststoff-Lichtwellenleiter
max. Entfernung
9,6 km bei Zweidraht;
23,8 km bei Glas-LWL; 425 m bei Kunststoff-LWL
Anschlußtechnik
Klemme (Anschlußquerschnitte wie bei Hilfsschaltgliedern) oder
9-polige SUB D-Buchse
Übertragungssystem
PROFIBUS-DP (DIN (E) 19 245 Teil 3/EN 50 170)
max. Übertragungsgeschwindigkeit
1,5 MBaud
Datenumfang
Steuerbefehle, Betriebs-, Diagnose-, Service-, Statistik- und
Parametrierdaten
Adressierung
per Bedienoberfläche
Tabelle 69: Kommunikationsschnittstelle
C.5 Verhalten bei Versorgungsspannungsausfall
Verhalten der
Schützansteuerungen
bis 200 ms
nach 200 ms
Wiederkehr der
Versorgungsspannung
Monostabil
unverändert
absteuern
abgesteuert
Bistabil
unverändert
unverändert
absteuern
Tabelle 70: Verhalten der Schützansteuerungen bei Versorgungsspannungsausfall
Verhalten der
Funktionen
bis 20 ms
20 ms...200 ms
Wiederkehr der
Versorgungsspannung
innerhalb 200 ms
Funktionalität
unverändert
Bus-Funktionen, Steuerfunktionen, Überlastschutz, Auslesen der
Eingänge werden nicht
mehr unterstützt
Bus wird neu initialisiert,
ausgesetzte Funktionen
werden weitergeführt
Tabelle 71: Verhalten der Funktionen bei Versorgungsspannungsausfall
C-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
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1
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
1
1
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*
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54
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1
1
1
1
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1
1
1
54
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
GWA 4NEB 631 4286-01b
C.6 Kurzschlußschutz für Motorabzweige für Kurzschlußströme bis 50 kA bei 690
C-7
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0"?
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A@
!'
Technische Daten
C.7 Systemreaktionszeiten (typische Werte)
Stromerfassung
200 ms
* Programmzykluszeit
Eingänge
3UF50
Eingänge
3UF51
60 ms
20 ms
Eingänge
Bus - Daten
10 ms
Ausgänge
3UF50
20 ms
Ausgänge
Bus - Daten
Ausgänge
3UF51
60 ms
10 ms
*Die Programmzykluszeit beinhaltet die interne Abarbeitung aller eingelesenen Prozeßzustände, Steuerfunktionen,
Zusatzfunktionen. Folgende Tabelle enthält die typischen Programmzykluszeiten:
Betriebszustand
typ. Programmzykluszeit
SIMOCODE-DP ohne Kommunikation
11 ms
SIMOCODE-DP mit Kommunikation zur SPS
bei Baudrate 500 kBaud, 15 Slaves am Bus
13 ms
SIMOCODE-DP mit Kommunikation zur SPS
bei Baudrate 1,5 MBaud, 15 Slaves am Bus
15 ms
Tabelle 72: Programmzykluszeiten
Beispiel: Sie wollen einen Relaisausgang des Grundgerätes schalten, wenn das
Bit »Automatikbetrieb« gesetzt ist.
Systemreaktionszeit:
Eingänge
Bus - Daten
10 ms
+
Programmzykluszeit
15 ms
Ausgänge
3UF50
+
20 ms
=
45 ms
Bei Daten von und zur SPS müssen Sie noch Zeiten für Buslaufzeit, IM/CP-Zyklen, SPS-CPU-Zyklus hinzurechnen. Die entsprechenden Informationen finden Sie in den Gerätebeschreibungen.
C-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
Technische Daten
C.8 Neue Systemfunktionen ab Erzeugnisstand E10
Erzeugnisstand auf
Typschild
Den Erzeugnisstand Ihres SIMOCODE-DP Grundgerätes finden Sie auf dem
Typschild unten links.
Neue
Systemfunktionen
Ab Erzeugnisstand E10 stehen Ihnen folgende neue Systemfunktionen zur
Verfügung:
• Eine Wahrheitstabelle 5E / 2A
• Zwei Nullspannungssichere Elemente
• Eingangsverzögerung, d.h. einstellbare Entprellzeiten für die Engänge des
Grundgerätes 3UF50 und des Erweiterungsbausteins 3UF51
• Eine in freie Elemente aufgetrennte Sammelsteuerstelle
• Austausch von azyklischen Datensätzen über PROFIBUS-DPV1
C.9 Beschreibung der GSD und Typdateien
Typ-/ GSD-Datei
Auswahltext im Katalog Schaltgeräte
erstellt
für 3UF5
Betrieb
mit 3UF5
Anlaufparameter
einstellbar
Diagnosetexte
SI8031_*.200
SIMOCODE-DP
bis E09
alle
ja (Stand bis E09)
ja (Stand bis E09)
SI8031G*.200
SIMOCODE-DP AG95
bis E09
alle
nein
ja (Stand bis E09)
SI8031T*.200
SIMOCODE-DP
bis E09
alle
nein
nein
SIEM8031.GSD
SIMOCODE-DP
bis E09
alle
nein
nein
SIEM8031.GS*
SIMOCODE-DP
ab E10
ab E10
ja (Stand ab E10)
ja (Stand ab E10)
SIEG8031.GS*
SIMOCODE-DP AG95
ab E10
ab E10
nein
ja (Stand ab E10)
SIEM8069.GS*
SIMOCODE-DPV1
ab E10
ab E10
ja (Stand ab E10)
ja (Stand ab E10)
Tabelle 73: Beschreibung der GSD und Typdateien
* Sprachabhängigkeit der Typdateien:
d
e
i
f
s
deutsch
englisch
italienisch französisch spanisch
* Sprachabhängigkeit der GSD:
g (german) e
i
f
s
d (Default)
deutsch
englisch
italienisch französisch spanisch sprachunabhängig
C.10 Bezugsquelle der GSD und Typdateien
Die aktuellen GSD und Typdateiern finden Sie im Internet unter
GWA 4NEB 631 4286-01b
C-9
Technische Daten
C-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
D
Maßbilder
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
D.1
Grundgerät 3UF500./3UF501. /
Erweiterungsbaustein 3UF51
D-2
D.2
Grundgerät 3UF502.
D-3
D.3
Grundgerät 3UF503.
D-4
D.4
Grundgerät 3UF504.
D-5
D.5
Grundgerät 3UF505.
D-6
D.6
Bedienbaustein 3UF52
D-7
D-1
Maßbilder
D.1 Grundgerät 3UF500./3UF501. /Erweiterungsbaustein 3UF51
127
125
5
45,5
29
10
100
135
163
3UF500./
3UF501./
3UF51
16,75
33,5
48
2,5
70
50
4,9
66
85
100
M3,5
7,2
Bild 90: Maßbilder 3UF500. /3UF501. /3UF51
D-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Maßbilder
D.2 Grundgerät 3UF502.
127
125
5
24
47
15
100
135
163
3UF502.
28,5
35
70
50
4,9
66
85
100
M3,5
7,2
Bild 91: Maßbild 3UF502.
GWA 4NEB 631 4286-01b
D-3
Maßbilder
D.3 Grundgerät 3UF503.
13
41
131
154
161
190
3UF503.
120
42
42
20
37
40
M8
85
110
125
145
7
7,2
Bild 92: Maßbild 3UF503.
D-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Maßbilder
D.4 Grundgerät 3UF504.
45,8
151
174
181
210
3UF504.
145
104
52,2
51,8
47,8
47,8
4
50
M10
85
105
130
9
7,2
30
Bild 93: Maßbild 3UF504.
GWA 4NEB 631 4286-01b
D-5
Maßbilder
D.5 Grundgerät 3UF505.
55
166
189
196
225
3UF505.
230
70
70
40
70
M12
80
120
175
135
11
7,2
Bild 94: Maßbild 3UF505.
D-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
Maßbilder
D.6 Bedienbaustein 3UF52
5,4
8,2
4,2
32
3UF52
Schalttafelausschnitt:
96
54,5+0,5
60
R0...1,5
91,5+0,5
Bild 95: Maßbild 3UF52
GWA 4NEB 631 4286-01b
D-7
Maßbilder
D-8
GWA 4NEB 631 4286-01b
E
Schaltungsbeispiele
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt
Thema
Seite
E.1
Einführung
E-2
E.1.1
Paramtertabelle der voreingestellten Werte
E-3
E.2
Überlast
E-11
E.2.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Überlast
E-11
E.2.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Überlast
E-12
E.2.3
Parameter Steuerfunktion Überlast
E-13
E.3
Direktstarter
E-14
E.3.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Direktstarter
E-14
E.3.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Direktstarter
E-15
E.3.3
Parameter Steuerfunktion Direktstarter
E-16
E.4
Wendestarter
E-17
E.4.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Wendestarter
E-17
E.4.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Wendestarter
E-18
E.4.3
Parameter Steuerfunktion Wendestarter
E-19
E.5
Stern-Dreieck-Starter
E-20
E.5.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
E-20
E.5.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
E-21
E.5.3
Parameter Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
E-22
E.6
Polumschalter
E-23
E.6.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Polumschalter
E-23
E.6.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Polumschalter
E-24
E.6.3
Parameter Steuerfunktion Polumschalter
E-25
E.7
Dahlanderschaltung
E-26
E.7.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Dahlanderschaltung
E-26
E.7.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Dahlanderschaltung
E-27
E.7.3
Parameter Steuerfunktion Dahlanderschaltung
E-28
E.8
Ventilsteuerung
E-29
E.8.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Ventilsteuerung
E-29
E.8.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Ventilsteuerung
E-30
E.8.3
Parameter Steuerfunktion Ventilsteuerung
E-31
E.9
Schiebersteuerung
E-32
E.9.1
Stromlaufplan Steuerfunktion Schiebersteuerung
E-32
E.9.2
Blockschaltbild Steuerfunktion Schiebersteuerung
E-34
E.9.3
Parameter Steuerfunktion Schiebersteuerung
E-35
E.10
SIKOSTART
E-36
E.10.1
Stromlaufplan Steuerfunktion SIKOSTART
E-36
E.10.2
Blockschaltbild Steuerfunktion SIKOSTART
E-38
E.10.3
Parameter Steuerfunktion SIKOSTART
E-39
E-1
Schaltungsbeispiele
E.1 Einführung
In diesem Kapitel
In diesem Kapitel finden Sie Schaltungsbeispiele zu den einzelnen Steuerfunktionen.
Die Schaltungsbeispiele enthalten
• den Stromlaufplan für einen Normaleinschub
• den Stromlaufplan für einen Kleineinschub
(Überlast, Direktstarter, Wendestarter)
• das Blockschaltbild der Zuordnungen. Wegen der Übersichtlichkeit wurden an
an einigen Stellen nur die Zuordnungsnummern angegeben anstatt eine komplette Verbindung einzuzeichnen. Die Bedeutung der Zuordnungsnummern
entnehmen Sie der Zuodnungstabelle im Anhang A.1.
• Die Parametertabelle. Hier finden Sie nur die Werte, die von den voreingestellten Werten (Defaultwerten) abweichen. Die Parametertabelle mit den voreingestellten Werten ist ab der nächsten Seite aufgelistet. Dateiname:
Default.smc.
Besonderheiten bei
der Schiebersteuerung
Die Schiebersteuerungen 1-5 unterscheiden sich in der Parametrierung nur
durch die Steuerfunktion selber (SCHIE1-5). Die Blockschaltbilder und die
Stromlaufpläne sind gleich. Bei der Schiebersteuerung 5 werden anstelle der
Einzelkontakte der Drehmoment- und Wegendschalter die Kontakte eines
Wechslers angeschlossen.
E-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.1.1 Paramtertabelle der voreingestellten Werte
Parameter
eingestellter Wert
Allgemein:
Bestellnummer
3UF5001-3A?00-1
Bauform
1,25 - 6,3 A
Ausgangsrelais
monostabil
Ausgänge/Eingänge
Thermistor
Familie
Schaltgeräte
DP-Slave_Typ
SIMOCODE-DP
PROFIBUS-Adresse
126
Baudrate
500 kBaud
Bezeichnung
´´
Kommentar
´´
Überlast:
Verhalten bei Überlast
abschalten
Class
CLASS 10
Last
dreiphasig
Reset
Hand
Blockierung
500 %
Wiederbereitschaftszeit
00:00.0
Pausenzeit
00:00.0
Einstellstrom Ie1
1.25 A
Einstellstrom Ie2
0.00 A
Oberer Stromgrenzwert:
Wert
400 %
Verhalten
warnen
Unterer Stromgrenzwert:
Wert
20 %
Verhalten
warnen
Sensor:
Fühlerart
kein Sensor
Kurzschluß Fühlerleitung
nein
Binäres Fühler Verhalten
abschalten
Interne Erdschlußerkennung
nein
Externe Erdschlußerkennung
nein
Analoge Auslöseschwelle
0 Ohm
Analoge Warnschwelle
0 Ohm
Verhalten bei Erdschluß
warnen
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-3
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
Motor:
Steuerfunktion
Direktstarter
Laufzeit
00:01.0
T_RM - Rückmeldezeit
00:00.5
Verriegelzeit
00:00.0
RMZ – Rückmeldung Zu
nicht verbunden
RMA – Rückmeldung Auf
nicht verbunden
DMZ – Drehmoment Zu
nicht verbunden
DMA – Drehmoment Auf
nicht verbunden
Steuerstellen:
Tippbetrieb
aus
VO-On1
nicht verbunden
VO-Off
nicht verbunden
VO-On2
nicht verbunden
DP-On1
DP Bit 0.0
DP-Off
DP Bit 0.1
DP-On2
DP Bit 0.2
BuB-On1
DPV1 Bit 0.0
BuB-Off
DPV1 Bit 0.1
BuB-On2
DPV1 Bit 0.2
Schaltschr./BB-On1
nicht verbunden
Schaltschr./BB-Off
nicht verbunden
Schaltschr./BB-On2
nicht verbunden
Steuerfunktion-On1
Sammelsteuerstelle On1
Steuerfunktion-Off
Sammelsteuerstelle Off
Steuerfunktion-On2
Sammelsteuerstelle On2
Betriebsartenumschalter S1
DP Bit 0.5
Betriebsartenumschalter S2
Konstant 1
Bedienfreigaben:
Betriebsartenumschalter S1
DP Bit 0.5
Betriebsartenumschalter S2
Konstant 1
Betriebsart 1: S1 = 0, S2 = 0:
VO-On
frei
VO-Off
frei
DP-On
gesperrt
DP-Off
gesperrt
BuB-On
gesperrt
BuB-Off
gesperrt
Schaltschr./BB-On
gesperrt
Schaltschr./BB-Off
gesperrt
E-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
Betriebsart 2: S1 = 0, S2 = 1:
VO-On
frei
VO-Off
frei
DP-On
gesperrt
DP-Off
gesperrt
BuB-On
gesperrt
BuB-Off
gesperrt
Schaltschr./BB-On
gesperrt
Schaltschr./BB-Off
gesperrt
Betriebsart 3: S1 = 1, S2 = 0:
VO-On
gesperrt
VO-Off
gesperrt
DP-On
gesperrt
DP-Off
gesperrt
BuB-On
frei
BuB-Off
frei
Schaltschr./BB-On
gesperrt
Schaltschr./BB-Off
gesperrt
Betriebsart 4: S1 = 1, S2 = 1:
VO-On
gesperrt
VO-Off
gesperrt
DP-On
frei
DP-Off
frei
BuB-On
gesperrt
BuB-Off
gesperrt
Schaltschr./BB-On
gesperrt
Schaltschr./BB-Off
gesperrt
Standardfunktionsbausteine:
RMT – Rückmeldung Test
Nicht verbunden
BSA – Betriebsschutz Aus
Nicht verbunden
ESB – Einschaltbereit
Nicht verbunden
Externer Fehler 1
Nicht verbunden
Externer Fehler 2
Nicht verbunden
Externe Warnung
Nicht verbunden
Notstart
DP Bit 0.4
Externe Diagnose
Nicht verbunden
Externe Rückmeldung 1
Nicht verbunden
Externe Rückmeldung 2
Nicht verbunden
Externe Rückmeldung 3
Nicht verbunden
Test 1
DP Bit 0.3
Test 2
DPV1 Bit 0.3
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-5
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
Reset 1
DP Bit 0.6
Reset 2
DPV1 Bit 0.6
Reset 3
Nicht verbunden
USA – Unterspannung Aus
Nicht verbunden
T-Staffel – Staffelzeit
00:00.0
T-USA – Unterspannung Aus
00:00.0
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Nicht verbunden
Relaisausgang 2
Nicht verbunden
Relaisausgang 3
Nicht verbunden
Relaisausgang 4
Nicht verbunden
Erweiterungsbaustein:
Relaisausgang 1
Nicht verbunden
Relaisausgang 2
Nicht verbunden
Relaisausgang 3
Nicht verbunden
Relaisausgang 4
Nicht verbunden
Bedienbaustein:
LED1 Gelb
Nicht verbunden
LED2 Gelb
Nicht verbunden
LED3 Gelb
Nicht verbunden
LED4 Grün
Nicht verbunden
LED5 Grün
Nicht verbunden
LED6 Grün
Nicht verbunden
Timer 1:
Wert
00:00.0
Art
Einschaltverzögert
Eingang
Nicht verbunden
Timer 2:
Wert
00:00.0
Art
Einschaltverzögert
Eingang
Nicht verbunden
Zähler 1:
Wert
0
Eingang
Nicht verbunden
Reset
Nicht verbunden
Zähler 2:
Wert
0
Eingang
Nicht verbunden
Reset
Nicht verbunden
E-6
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
Wahrheitstabelle 1 3E1A:
E1 E2 E3 = 111
0
E1 E2 E3 = 011
0
E1 E2 E3 = 101
0
E1 E2 E3 = 001
0
E1 E2 E3 = 110
0
E1 E2 E3 = 010
0
E1 E2 E3 = 100
0
E1 E2 E3 = 000
0
Eingang E1
Nicht verbunden
Eingang E2
Nicht verbunden
Eingang E3
Nicht verbunden
Wahrheitstabelle 2 3E1A:
E1 E2 E3 = 111
0
E1 E2 E3 = 011
0
E1 E2 E3 = 101
0
E1 E2 E3 = 001
0
E1 E2 E3 = 110
0
E1 E2 E3 = 010
0
E1 E2 E3 = 100
0
E1 E2 E3 = 000
0
Eingang E1
Nicht verbunden
Eingang E2
Nicht verbunden
Eingang E3
Nicht verbunden
Wahrheitstabelle 3 3E1A:
E1 E2 E3 = 111
0
E1 E2 E3 = 011
0
E1 E2 E3 = 101
0
E1 E2 E3 = 001
0
E1 E2 E3 = 110
0
E1 E2 E3 = 010
0
E1 E2 E3 = 100
0
E1 E2 E3 = 000
0
Eingang E1
Nicht verbunden
Eingang E2
Nicht verbunden
Eingang E3
Nicht verbunden
Wahrheitstabelle 4 5E2A
E1 E2 E3 E4 E5 = 11111
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01111
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10111
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00111
0,0
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-7
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
E1 E2 E3 E4 E5 = 11011
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01011
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10011
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00011
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 11101
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01101
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10101
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00101
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 11001
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01001
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10001
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00001
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 11110
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01110
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10110
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00110
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 11010
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01010
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10010
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00010
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 11100
0,0,
E1 E2 E3 E4 E5 = 01100
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10100
0,0,
E1 E2 E3 E4 E5 = 00100
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 11000
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 01000
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 10000
0,0
E1 E2 E3 E4 E5 = 00000
0,0
Eingang E1
Nicht verbunden
Eingang E2
Nicht verbunden
Eingang E3
Nicht verbunden
Eingang E4
Nicht verbunden
Eingang E5
Nicht verbunden
Blinkfunktion 1:
Eingang
Nicht verbunden
Blinkfunktion 2:
Eingang
Nicht verbunden
Blinkfunktion 3:
Eingang
Nicht verbunden
Flimmerfunktion 1:
Eingang
E-8
Nicht verbunden
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
Flimmerfunktion 2:
Eingang
Nicht verbunden
Flimmerfunktion 3:
Eingang
Nicht verbunden
Signalanpassung 1:
Art
Flanke steigend mit Speicher
Eingang
Nicht verbunden
Reset
Nicht verbunden
Signalanpassung 2:
Art
Flanke steigend mit Speicher
Eingang
Nicht verbunden
Reset
Nicht verbunden
Signalanpassung 3:
Art
Flanke steigend mit Speicher
Eingang
Nicht verbunden
Reset
Nicht verbunden
Signalanpassung 4:
Art
Flanke steigend mit Speicher
Eingang
Nicht verbunden
Reset
Nicht verbunden
Nullspannungssichere Elemente
Element1 Art
Flanke steigend mit Speicher
Element1 Eingang
Nicht verbunden
Element1 Reset
Nicht verbunden
Element2 Art
Flanke steigend mit Speicher
Element2 Eingang
Nicht verbunden
Element2 Reset
Nicht verbunden
Fehlverhalten:
SPS-Signal
DP Bit 0.7
Verhalten bei Ausfall 3UF50-CPU
Aus
Verhalten bei Ausfall Steuerspannung
Aus
Ausfall-PROFIBUS-DP
Aus
Ausfall-SPS-CPU
Aus
Bus PROFIBUS-DP:
Verkürzte Diagnose
nein
Parameter Sperre DP
ja
Betriebsart
DP-Norm
DP-Prozeßdaten:
Format
Basistyp 2
Byte 0:
Bit 0
GWA 4NEB 631 4286-01b
Status Ein 1
E-9
Schaltungsbeispiele
Parameter
eingestellter Wert
Bit 1
Status Aus
Bit 2
Status Ein 2
Bit 3
Status Uela-Warnung
Bit 4
Status Verriegelzeit aktiv
Bit 5
Status Automatikbetrieb
Bit 6
Status Sammelstörung
Bit 7
Status Sammelwarnung
Byte 1:
Bit 0
Nicht verbunden
Bit 1
Nicht verbunden
Bit 2
Nicht verbunden
Bit 3
Nicht verbunden
Bit 4
Nicht verbunden
Bit 5
Nicht verbunden
Bit 6
Nicht verbunden
Bit 7
Nicht verbunden
Fest verdrahtet:
Byte 2/3
Aktueller Strom
Eingangsverzögerung
Eingänge Grundgerät
18 ms
Eingänge Erweiterungsbaustein
36 ms
E-10
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.2 Überlast
E.2.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Überlast
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-11
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
BuB-On1
BuB-Off
BuB-On2
24
25
26
79
78
77
76
75
74
73
72
61 S1
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
DP-On1
DP-Off
DP-On2
57
58
56
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
30
59
27
62
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Steuerfunktion
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
Grundgerät 3UF50
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
E-12
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- H1
Eingänge
Schaltungsbeispiele
E.2.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Überlast
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.2.3 Parameter Steuerfunktion Überlast
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
Überlast (UELA.smc) /Overload (OVL.smc)´
Motorsteuerung:
Steuerfunktion
Überlastrelais
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE1
Relaisausgang 2
Anzeige QLS Störung
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-13
Schaltungsbeispiele
E.3 Direktstarter
E.3.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Direktstarter
E-14
GWA 4NEB 631 4286-01b
RMT
Q1
Stop
Start
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
26 BuB-On2
24 BuB-On1
25 BuB-Off
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
Reset3
27 Test2
62 Reset1
30 Reset2
59 Test1
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Bedienfreigaben
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerfunktion
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- H1
Grundgerät 3UF50
Standardfunktionsbausteine
GWA 4NEB 631 4286-01b
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Eingänge
Schaltungsbeispiele
E.3.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Direktstarter
E-15
Schaltungsbeispiele
E.3.3 Parameter Steuerfunktion Direktstarter
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´Direktstarter (DIRE.smc) / Direct-Online Starter
(DIR.smc)´
Steuerstellen:
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
Betriebsart 2: S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT - Rückmeldung Test
Grundgerät, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE1
Relaisausgang 2
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
E-16
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.4 Wendestarter
E.4.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Wendestarter
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-17
RMT
Q1
Rechts
Stop
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
26 BuB-On2
24 BuB-On1
25 BuB-Off
DP-On1
DP-Off
DP-On2
VO-On1
VO-Off
VO-On2
Grundgerät 3UF50
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
Steuerfunktion
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
30 Reset2
Reset3
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
59 Test1
27 Test2
62 Reset1
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
Eingänge
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- K2
E-18
- H1
Links
Schaltungsbeispiele
E.4.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Wendestarter
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.4.3 Parameter Steuerfunktion Wendestarter
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
Wendestarter (WEND.smc) /Reversing Start
(REV.smc)´
Motor:
Steuerfunktion
Wendestarter
Verriegelzeit
00:05.0
Steuerstellen
VO-On1
Grundgerät, Eingang 1
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 3
Schaltschr./BB-On1
Bedienbaustein, Taste 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT - Rückmeldung Test
Grundgerät, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE2
Relaisausgang 2
Schützausgang QE1
Relaisausgang 3
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED4 Grün
Anzeige QLE1 Ein1
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-19
Schaltungsbeispiele
E.5 Stern-Dreieck-Starter
E.5.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
E-20
GWA 4NEB 631 4286-01b
RMT
Q1
Stop
Start
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
26 BuB-On2
24 BuB-On1
25 BuB-Off
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
Reset3
30 Reset2
59 Test1
27 Test2
62 Reset1
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Steuerfunktion
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
Grundgerät 3UF50
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- K3
- K2
GWA 4NEB 631 4286-01b
- H1
Eingänge
Schaltungsbeispiele
E.5.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
E-21
Schaltungsbeispiele
E.5.3 Parameter Steuerfunktion Stern-Dreieck-Starter
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´Stern-Dreieck-Starter (STER.smc) / Star-Delta-Starter (STAR.smc) ´
Motor:
Steuerfunktion
Stern-Dreieck
Steuerstellen:
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT - Rückmeldung Test
Grundgerät, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE1
Relaisausgang 2
Schützausgang QE3
Relaisausgang 3
Schützausgang QE2
Relaisausgang 4
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
E-22
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.6 Polumschalter
E.6.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Polumschalter
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-23
RMT
Q1
Schnell
Stop
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
BuB-On1
BuB-Off
26 BuB-On2
24
25
DP-On1
DP-Off
DP-On2
VO-On1
VO-Off
VO-On2
Grundgerät 3UF50
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
Reset3
62 Reset1
30 Reset2
27 Test2
59 Test1
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Steuerfunktion
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
Eingänge
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- K2
E-24
- H1
Langs
Schaltungsbeispiele
E.6.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Polumschalter
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.6.3 Parameter Steuerfunktion Polumschalter
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´Polumschaltung (POLU.smc) / Pole Reversal
(PREV.smc)´
Motorschutz:
Einstellstrom Ie2
1.25 A
Motor:
Steuerfunktion
Polumschalter
Verriegelzeit
00:05.0
Steuerstellen:
VO-On1
Grundgerät, Eingang 1
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 3
Schaltschr./BB-On1
Bedienbaustein, Taste 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT – Rückmeldung Test
Grundgerät, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE2
Relaisausgang 2
Schützausgang QE1
Relaisausgang 3
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED4 Grün
Anzeige QLE1 Ein1
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-25
Schaltungsbeispiele
E.7 Dahlanderschaltung
E.7.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Dahlanderschaltung
E-26
GWA 4NEB 631 4286-01b
RMT
Q1
Schnell
Stop
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
26 BuB-On2
25 BuB-Off
24 BuB-On1
DP-On1
DP-Off
DP-On2
VO-On1
VO-Off
VO-On2
Grundgerät 3UF50
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
Reset3
30 Reset2
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
59 Test1
27 Test2
62 Reset1
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Sammelsteuerstelle
Steuerfunktion
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerstellen
Standardfunktionsbausteine
Eingänge
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- K2
GWA 4NEB 631 4286-01b
- H1
Langs
Schaltungsbeispiele
E.7.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Dahlanderschaltung
E-27
Schaltungsbeispiele
E.7.3 Parameter Steuerfunktion Dahlanderschaltung
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´Dahlanderschaltung (DAHL.smc) / Dahlander-starter (DAHL.smc)´
Überlast:
Einstellstrom Ie2
1.25 A
Motor:
Steuerfunktion
Dahlander
Steuerstellen:
VO-On1
Grundgerät, Eingang 1
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 3
Schaltschr./BB-On1
Bedienbaustein, Taste 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT - Rückmeldung
Grundgerät, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE1
Relaisausgang 2
Schützausgang QE2
Relaisausgang 3
Schützausgang QE3
Relaisausgang 4
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED4 Grün
Anzeige QLE1 Ein1
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
E-28
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.8 Ventilsteuerung
E.8.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Ventilsteuerung
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-29
RMA
RMZ
Zu
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
25 BuB-Off
26 BuB-On2
24 BuB-On1
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
Grundgerät 3UF50
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
Eingänge
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
Bedienfreigaben
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
3
2
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
Reset3
30 Reset2
59 Test1
27 Test2
62 Reset1
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
Steuerfunktion
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
- K1
- H1
E-30
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Auf
Schaltungsbeispiele
E.8.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Ventilsteuerung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.8.3 Parameter Steuerfunktion Ventilsteuerung
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´Magnetventilsteuerung (VENT.smc) / Valve Control
(VALV.smc)´
Überlast:
Einstellstrom Ie1
0.00 A
Motor:
Steuerfunktion
Magnet-Ventil
Laufzeit
00:10:0
RMZ - Rückmeldung Zu
Grundgerät, Eingang 3
RMA - Rückmeldung Auf
Grundgerät, Eingang 4
Steuerstellen:
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE1
Relaisausgang 2
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
DP-Prozeßdaten:
Byte 1:
Bit 0
Meldung RMZ
Bit 1
Meldung RMA
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-31
Schaltungsbeispiele
E.9 Schiebersteuerung
E.9.1 Stromlaufplan Steuerfunktion Schiebersteuerung
E-32
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-33
DMZ
RMA
RMZ
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
33
34
35
36
37
38
39
25
26
27
28
29
30
31
RMT
Q1
Auf
Stop
Zu
32
24
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
26 BuB-On2
24 BuB-On1
25 BuB-Off
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
30
59
27
62
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
0
3
2
1
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
ext.RM1
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Bedienfreigaben
Steuer- und Motorschutzblock
Steuerstellen
Steuerfunktion
DMZ
Grundgerät 3UF50
Standardfunktionsbausteine
Eingänge
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
SA2-Reset
SA2-In
Signalanpassung 1
SA1-In
SA1-Reset
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
158
159
163
161
160
162
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
*
RMA
DMA
RMZ
DMZ
Schie 5
- K1
- K2
E-34
- H1
Schie 1 (-4)*
Schaltungsbeispiele
E.9.2 Blockschaltbild Steuerfunktion Schiebersteuerung
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.9.3 Parameter Steuerfunktion Schiebersteuerung
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´Schiebersteuerung (SCHIE1(-5).smc / Encoder
Control (ECOD1(-5).smc)´
Motor:
Steuerfunktion
Schieber 1(-5)
Laufzeit
00:10.0
RMZ - Rückmeldung Zu
Grundgerät, Eingang 2
RMA - Rückmeldung Auf
Grundgerät, Eingang 3
DMZ - Drehmoment Zu
Grundgerät, Eingang 1
DMA - Drehmoment Auf
Grundgerät, Eingang 4
Steuerstellen:
VO-On1
Erweiterungsbaustein, Eingang 1
VO-Off
Erweiterungsbaustein, Eingang 2
VO-On2
Erweiterungsbaustein, Eingang 3
Schaltschr./BB-On1
Bedienbaustein, Taste 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT - Rückmeldung Test
Erweiterungsbaustein, Eingang 4
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE2
Relaisausgang 2
Schützausgang QE1
Relaisausgang 3
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED4 Grün
Anzeige QLE1 Ein1
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
DP-Prozeßdaten:
Byte 1:
Bit 0
Meldung DMZ
Bit 1
Meldung RMZ
Bit 2
Meldung RMA
Bit 3
Meldung DMA
Bit 4
Status Fahrt Zu
Bit 5
Status Fahrt Auf
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-35
Schaltungsbeispiele
E.10 SIKOSTART
E.10.1Stromlaufplan Steuerfunktion SIKOSTART
E-36
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-37
RMT
Q1
Stop
Start
3
2
1
0
65
66
67
68
69
70
71
57
58
59
60
61
62
63
32
33
34
35
36
37
38
39
24
25
26
27
28
29
30
31
Byte 0...1 DPV1
64
56
Byte 0...3 PROFIBUS-DP
S1
79
78
77
76
75
74
73
72
254 S2
Eingänge
87
86
85
84
83
82
81
80
PC
BB-On1
BB-Off
BB-On2
24 BuB-On1
25 BuB-Off
26 BuB-On2
DP-Off
DP-On2
56 DP-On1
VO-On1
VO-Off
VO-On2
In8-EB
In7-EB
In6-EB
In5-EB
In4-EB
In3-EB
In2-EB
In1-EB
BB
BuB
DP
30
62
59
27
15
14
13
12
11
10
9
8
234
On2
233
Off
232
On1
Sammelsteuerstelle
3
2
DMA
RMZ
RMA
DMZ
4-EB
3-EB
2-EB
1-EB
Ausgänge
Erweiterungsbaustein 3UF51
ext.RM2
ext.RM3
Test1
Test2
Reset1
Reset2
Reset3
8 ext.RM1
63 SPS-CPU
RMT
BSA
ESB
USA
9 ext.Fe1
ext.Fe2
ext.Warn
60 Notstart
ext.Diag.
Vor Ort
Steuerstellen
*) Klemmen 3 und 7 vom SIKOSTART 3RW22
7*)
3
*)
DP-Master -->SIMOCODE-DP
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
In4-GG
In3-GG
In2-GG
In1-GG
Bedienfreigaben
Steuer- und Motorschutzblock
Standardfunktionsbausteine
Grundgerät 3UF50
Steuerfunktion
- H1
- K1
Tasten3-BB
Tasten2-BB
Tasten1-BB
7
6
5
4
227
226
225
224
..
.
Thermistor
Überlast
QLS
QLE2
QLA
QLE1
Gelb3-BB
Gelb2-BB
Gelb1-BB
Grün3-BB
Grün2-BB
Grün1-BB
Bedienbaustein 3UF52
(Zuordnungstabelle)
244
Meldungen
Betriebsdaten
Informationsdatenblock
231
230
229
TastenT/R-BB
QE3
QE2
QE1
SA1-In
Zähl2-Reset
Zähl2-In
Zähl1-Reset
Zähl1-In
Timer2-In
Timer1-In
Flim3-In
Flim2-In
Flim1-In
Blink3-In
Blink2-In
Blink1-In
Tab4-In5
Tab4-In4
Tab4-In3
Tab4-In2
Tab4-In1
Tab3-In3
Tab3-In2
Tab3-In1
Tab2-In3
Tab2-In2
Tab2-In1
Tab1-In3
Tab1-In2
Tab1-In1
SA4-Reset
SA4-In
SA3-Reset
SA3-In
SA2-Reset
SA2-In
SA1-Reset
Zähler 2
Zähler 1
Timer 2
Timer 1
Flimmern3
Flimmern2
Flimmern1
Blinken3
Blinken2
Blinken1
Wahrheitstabelle 4
Wahrheitstabelle 3
Wahrheitstabelle 2
Wahrheitstabelle 1
Signalanpassung 4
Signalanpassung 3
Signalanpassung 2
Signalanpassung 1
137
133
132
136
135
134
123
122
121
120
142
141
140
Zähl2-Out
Zähl1-Out
131
130
Timer2-Out
129
128
Timer1-Out
Flim3-Out
Flim2-Out
Flim1-Out
139
Blink3-Out
138
Blink2-Out
Blink1-Out
Tab4-Out2
Tab4-Out1
Tab3-Out
Tab2-Out
Tab1-Out
SA4-Out
SA3-Out
SA2-Out
SA1-Out
151
150
149
148
147
146
145
144
NE1-In
Nullspannung.
element 2
Nullspannung.
element 1
NE2-Out
NE1-Out
Basistyp 3, Byte 0...3
Basistyp 2, Byte 0...3
Basistyp 1, Byte 0...11
SIMOCODE-DP --> DP-Master
Prozeßdaten PROFIBUS-DP
NE2-Reset
NE2-In
NE1-Reset
127
126
4-GG
3-GG
2-GG
1-GG
Ausgänge
24VDC SIKO
Reset
Ein/Aus-SIKO
8
9/10
11
SIKOSTART
Klemme
E-38
Motorschutzfunktionen
Hilfssteuereingänge
Eingänge
Schaltungsbeispiele
E.10.2Blockschaltbild Steuerfunktion SIKOSTART
GWA 4NEB 631 4286-01b
Schaltungsbeispiele
E.10.3Parameter Steuerfunktion SIKOSTART
Parametername
eingestellter Wert
Allgemein:
Bezeichnung
´SIKOSTART (SIKO.smc) / SIKOSTART (SIKO.smc)´
Motor:
Steuerfunktion
Sanftanlauf
Steuerstellen:
VO-Off
Grundgerät, Eingang 2
VO-On2
Grundgerät, Eingang 1
Schaltschr./BB-Off
Bedienbaustein, Taste 3
Schaltschr./BB-On2
Bedienbaustein, Taste 2
S1 = 0, S2 = 1:
Schaltschr./BB-On
frei
Schaltschr./BB-Off
frei
Standardfunktionsbausteine:
RMT – Rückmeldung Test
Grundgerät, Eingang 4
Externer Fehler 1
Erweiterungsbaustein, Eingang 2
Externe Rückmeldung 1
Erweiterungsbaustein, Eingang 1
Grundgerät:
Relaisausgang 1
Schützausgang QE1
Relaisausgang 2
Schützausgang QE3
Erweiterungsbaustein
Relaisausgang 1
Schützausgang QE2
Relaisausgang 2
Anzeige QLS Störung
Bedienbaustein:
LED5 Grün
Anzeige QLE2 Ein2
LED6 Grün
Anzeige QLA Aus
GWA 4NEB 631 4286-01b
E-39
Schaltungsbeispiele
E-40
GWA 4NEB 631 4286-01b
F
Bestellnummern
GWA 4NEB 631 4286-01b
F-1
Bestellnummern
Den folgenden Tabellen können Sie Auswahldaten und Bestellnummern des
Grundgeräts und weiterer Komponenten entnehmen:
Grundgerät 3UF50
Bemessungssteuersspeisespannung
AC 230 V
AC 115 V
DC 24 V
Baubreite
mm
Einstellbereich
Bestellnummer
70
70
70
1,25 - 6,3
6,3 - 25
25 - 100
3UF50 01-3.N.0-1
3UF50 11-3.N.0-1
3UF50 21-3.N.0-1
120
145
230
50 - 205
125 - 500
200 - 820
3UF50 31-3.N.0-1
3UF50 41-3.N.0-1
3UF50 51-3.N.0-1
70
70
70
1,25 - 6,3
6,3 - 25
25 - 100
3UF50 01-3.J.0-1
3UF50 11-3.J.0-1
3UF50 21-3.J.0-1
120
145
230
50 - 205
125 - 500
200 - 820
3UF50 31-3.J.0-1
3UF50 41-3.J.0-1
3UF50 51-3.J.0-1
70
70
70
1,25 - 6,3
6,3 - 25
25 - 100
3UF50 01-3.B.0-1
3UF50 11-3.B.0-1
3UF50 21-3.B.0-1
120
145
230
50 - 205
125 - 500
200 - 820
3UF50 31-3.B.0-1
3UF50 41-3.B.0-1
3UF50 51-3.B.0-1
Eingang Thermistor-Motorschutz
Eingang Erdschlußerkennung (extern)
Verhalten der Ausgänge bei Ausfall
der Steuerspeisespannung: monostabil
bistabil
3UF50..-3A.@ 0-1
3UF50..-3B.@ 0-1
0
1
Tabelle 74: Bestellnummern für Grundgeräte
Erweiterungsbaustein
3UF51
Auswahldaten
Bestellnummer
8 Ein- und 4 Ausgänge
für Schnappbefestigung auf Hutschiene 35 mm
Spannung der Eingänge: AC 230 V
AC 115 V
DC 24 V
3UF51 00-0AN00
3UF51 00-0AJ00
3UF51 00-0AB00
Bedienbaustein
3UF52
für Einbau in Schaltschranktür;
ansteckbar an Grundgerät 3UF50 oder
Erweiterungsbaustein 3UF51
3UF52 02-1AA00-1
Software
Win-SIMOCODE-DP/
Smart
zum Parametrieren, Bedienen und Beobachten
am PC / PG über RS232.
3UF5711-0AA00-0
Tabelle 75: Bestellnummern für Erweiterungskomponenten
F-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Bestellnummern
Auswahldaten
Bestellnummer
Software
Win-SIMOCODE-DP/
Professional
zum Parametrieren, Bedienen und Beobachten
am PC / PG über PROFIBUS-DP oder RS232.
3UF5710-0AA00-0
MPI-Kabel (5m)
zum Anschluss an SIMATIC S7/M7/C7
6ES7901-0BF000AA0
Verbindungsstecker/
Verbindungsleitung mit
Steckern
3UF59/19
zur Verbindung von Grundgerät / Erweiterungsbaustein mit
Frontplatte oder Schaltschranktür
9polig, 0,50 m, flacher Stecker und Buchse, geschirmt
9polig, 1,0 m, flacher Stecker und Buchse, geschirmt
3UF59 00-0AA00
3UF59 00-0BA00
zur Verbindung von Grundgerät mit Erweiterungsbaustein
9polig, 0,03 m, mit Flachstecker, geschirmt
3UF59 00-1AA00
zur Verbindung von Grundgerät mit Erweiterungsbaustein
oder mit Bedienbaustein
9polig, 0,5 m, geschirmte Stecker 45° abgewinkelt
9polig, 2,0 m, geschirmte Stecker 45° abgewinkelt
9polig, 2,5 m, geschirmte Stecker 45° abgewinkelt
9polig, 0,5 m, mit Flachstecker, geschirmt
9polig, 1,0 m, mit Flachstecker, geschirmt
3UF19
3UF19
3UF19
3UF19
3UF19
T-Klemme für Busanschluß
3UF59 00-1GA00
Baustein mit eigener Versorgungsspannung für
Busabschluß hinter dem letzten Gerät an der Buslinie
Versorgungsspannung: AC 115/120/230 V
DC 24 V
3UF19 00-1KA00
3UF19 00-1KB00
Busabschluß
3UF1900
00-1AA00
00-1BA00
00-1CA00
00-1DA00
00-1EA00
Grundplatte
für Schnappbefestigung auf Hutschiene 75 mm
nur für 3UF50 mit 120 mm Baubreite
3UF19 00-0JA00
Einstecklaschen
für Schraubbefestigung auf Montageplatte;
3RB19 00-0B
je 3UF50 und 3UF51 2 Stück erforderlich
(1 Satz = 10 Stück)
Tabelle 75: Bestellnummern für Erweiterungskomponenten (Forts.)
GWA 4NEB 631 4286-01b
F-3
Bestellnummern
Auswahldaten
Weitere
Komponenten
Bestellnummer
Die Einbindung von SIMOCODE-DP in ein PROFIBUS-DP-Netz auf SIMATIC S5 Basis erfolgt über
das Parametrier- und Serviceprogramm COM-PROFIBUS. Auswahl- und Bestelldaten siehe Katalog
ST 50, Bestell-Nr. E86060-K4650-A111-A6.
Die Einbindung von SIMOCODE-DP in ein PROFIBUS-DP-Netz auf SIMATIC S7 Basis erfolgt über
Step 7. Auswahl- und Bestelldaten siehe Katalog
"Automatisierungssysteme SIMATIC S7/M7/C7"
ST70, Bestell-Nr. E86060-K4670-A101-A2.
Kommunikationsprozessoren für SIMATIC S5
siehe Katalog "Automatisierungssysteme SIMATIC S5/PC/TI 505"
Bestell-Nr. E86060-K4650-A111-A6
Kommunikationsprozessoren für SIMATIC S5
siehe Katalog "Automatisierungssysteme SIMATIC S7/M7/C7" ST70
Bestell-Nr.: E86060-K4670-A101-A2
Busleitungen, 9polige Busanschlußstecker mit
Busabschlußwiderstand, Komponenten für Lichtwellenleiteranschluß, usw. siehe Katalog "Industrielle Kommunikationsnetze" IK 10
Bestell-Nr.: E86060-K6710-A101-A5
Tabelle 75: Bestellnummern für Erweiterungskomponenten (Forts.)
F-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
G
Frequently asked questions
GWA 4NEB 631 4286-01b
Abschnitt Thema
Seite
G.1
Urlöschen
G-2
G.2
Win-SIMOCODE-DP Fehlerbilder im Online-Betrieb G-3
G-1
Frequently asked questions
G.1 Urlöschen
Definition
Urlöschen heißt, die werkseitige Einstellung vom Grundgerät 3UF50 wieder
herzustellen.
Vorgehensweise
Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:
1. Schalten Sie die Versorgungsspannung aus
2. Verbinden Sie Pin 5 und Pin 8 am 9-poligen Systemstecker
mit einer Drahtbücke
3. Schalten Sie die Versorgungsspannung ein
4. Schalten Sie die Versorgungsspannung nach ca. 3 Sekunden wieder aus
5. Entfernen Sie die Drahtbrücke
Damit ist das Grundgerät urgelöscht.
G-2
GWA 4NEB 631 4286-01b
Frequently asked questions
G.2 Win-SIMOCODE-DP Fehlerbilder im Online-Betrieb
Fehlerbilder bei
Online-Betrieb
Folgende Fehlerbilder können im Online-Betrieb mit Win-SIMOCODE-DP
auftreten:
Fehlerbild
ERC:0010: Zeitschrankenüberschreitung[Verbindungsaufbau zum Gerät]
DPV1 in Online Öffnen
nicht anwählbar
GWA 4NEB 631 4286-01b
Mögliche Ursachen bei
RS232
Mögliche Ursachen bei
DPV1
• falsche COM-Schnittstelle
• Schnittstelle belegt
• kein SIMOCODE-DP
vorhanden
• Baudrate in CP und
Gerät verschieden
• Adresse in WinSIMOCODE-DP und
Gerät verschieden
• CP nicht vorhanden
• CP falsch projektiert
(z.B. "Wird nicht als
einziger Master aktiv"
im Eigenschaftsfenster PC/PG Schnittstelle einstellen)
• Selektiertes Gerät ist
kein SIMOCODEDPV1 oder DPV1-Verbindung schon belegt
• Baudrate in CP und
Gerät verschieden
• CP nicht vorhanden
• CP falsch projektiert
(z.B. "Wird nicht als
einziger Master aktiv"
im Eigenschaftsfenster PC/PG Schnittstelle einstellen)
G-3
Frequently asked questions
G-4
GWA 4NEB 631 4286-01b
Stichwortverzeichnis
H
Stichwortverzeichnis
A-R
GWA 4NEB 631 4286-01a
S-Z
H-1
Stichwortverzeichnis
A
Abkühlverhalten 2-14
Abschlußwiderstand 6-36
Aufbautechnik 2-8
Ausgänge 2-4, 3-4
Auslösekennlinien 2-11, 2-13
Automatikbetrieb 2-24
Automatik-Reset 5-3
L
Laufzeit Aus 2-28
Laufzeit Ein 2-28
Logikbausteine 2-52
M
Magnetventil 2-44
Melde-LEDs 4-3
Möglichkeiten der Datenübertragung
B
Basistypen 6-7
Baudrate 6-36
Bedienfreigaben 2-24
Bedientasten 4-3
Betriebsart 6-7
Blinken 2-59
Blockierschutz 2-16
Busabschlußbaustein 6-38
Bussegment 6-36
C
Class
N
Normalbetrieb 2-27
Nullspannungssichere Elemente
O
Original-Auslösekennlinien
D
Dahlanderschaltung 2-31
Datenaustausch 6-7
Derating 2-11
Direktstarter 2-29
Q
Quittieren
E
Einführung PROFIBUS-DP 6-2
Eingänge 2-5, 3-3
Einstellungen zur Buskommunikation
Erdschlußerkennung 2-17
ET 200 6-37
F
Fehler 5-2
Fehlerbehandlung
Flimmern 2-59
Fühlerarten 2-19
Funktionsübersicht
Funktionsübersicht
Funktionsübersicht
Funktionsübersicht
2-53
2-13
P
Parameterfehler 5-9
Parametrierbares Fehlerverhalten
Parametrierung im Anlauf 7-3
Parametrierung zur Laufzeit 7-2
Pausenzeit 2-14
Polumschaltung 2-30
Projektierung 8-2
2-11
6-3
5-10
5-3
R
Relaisausgänge 2-4, 3-4
Repeater 6-37
Rückmeldezeit Aus 2-29
Rückmeldezeit Ein 2-29
Rückmeldung Aus 2-28
Rückmeldung Ein 2-28
6-6
5-4
Bedienbaustein 4-2
des Systems 1-11
Erweiterungsbaustein
Grundgerät 2-3
G
Grundlagen der Parametrierung
3-2
7-4
K
Kaltfahren 2-47
Komponenten 1-9
H-2
GWA 4NEB 631 4286-01
Stichwortverzeichnis
S
Schieber 2-33
Signalanpassung 2-52
Signalarten 2-52
SIKOSTART 2-32
Slave-Betriebsarten 6-4
Spannungsversorgung 2-6
Sperre-DP 6-7
Staffelzeit 2-48
Standardfunktionsbausteine 2-47
Stationen 6-36
Status-LEDs 2-50, 4-4
Stellantrieb 2-33
Stern-Dreieck 2-30
Steuer- und Motorschutzblock 2-21
Steuerfunktionen 2-27
Steuerstellen 2-23
Stichleitungen 6-37
Störungen 5-2
Stromabhängiger Motorschutz 2-7
Stromerfassung 2-7
Stromerfassung
mit externen Stromwandlern 2-10
Stromerfassung mit SIMOCODE-DP 2-8
Stromgrenzwert 2-16
Struktureller Aufbau 1-12
Summenstromwandler 2-17
Systemkonfigurationen 1-10
Z
Zähler 2-61
Zündschutzart EEX e
2-13
T
Telegrammbeschreibung 6-5
Test 2-50, 4-4
Thermistor-Motorschutz 2-19
Timer 2-60
Tippbetrieb 2-27
T-Klemme 6-38
U
Überlast 2-46
Überlastauslösung
2-14
V
Verhalten bei Störung 5-2
Verriegelzeit 2-29, 2-31
Vorderseite Grundgerät 2-2
W
Wahrheitstabelle 3E / 1A 2-54
Wahrheitstabelle 5E / 2A 2-57
Wendestarter 2-29
Widerstandsgrenzwerte 2-19
Wiederbereitschaftszeit 2-14
Win-SIMOCODE-DP 7-7
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H-3
Stichwortverzeichnis
H-4
GWA 4NEB 631 4286-01
Glossar
Abschlußwiderstand
Jede Buslinie, die die einzelnen SIMOCODE-DP miteinander verbindet, muß
am Anfang und am Ende mit einem Widerstand abgeschlossen werden.Damit werden Leitungsreflexionen verhindert.
AC 3-Strom für
Schütze
Der AC 3-Strom für Schütze ist der Bemessungsbetriebsstrom für das Ausschalten während des Laufes von Käfigläufermotoren.
Auslösekennlinien
Die Auslösekennlinien zeigen die Auslösezeit in Abhängigkeit vom Auslösestrom. Der Auslösestrom als Vielfaches des Einstellstromes Ie dargestellt.
Bei SIMOCODE-DP werden Auslösekennlinien für die symmetrische und
unsymmetrische Belastung aus kaltem und aus warmem Zustand des
Motors angegeben.
Auslöseklassen
Die Auslöseklassen (CLASS) gibt die maximale Auslösezeit an, in der eine
Schutzeinrichtung mit dem 7,2-fachen Einstellstrom aus dem kalten Zustand
auslösen muß. Wurde bei SIMOCODE-DP z.B. CLASS 10 eingestellt, so ist
damit gewährleistet, daß der (kalte) Motor bei dem 7,2-fachen Einstellstrom
nach 10 s abgeschaltet wird.
Baudrate
Die Baudrate ist die Geschwindigkeit bei der Datenübertragung und gibt die
Anzahl der übertragenen Bits pro Sekunde an (Baudrate = Bitrate).
Bei PROFIBUS-DP sind Baudraten von 9,6 kBaud bis 12 MBaud möglich.
Bus
Gemeinsamer Übertragungsweg, mit dem alle Teilnehmer verbunden sind;
besitzt zwei definierte Enden.
Bei PROFIBUS ist der Bus eine Zweidrahtleitung (Kupferleitung) oder ein
Lichtwellenleiter.
Busanschlußstecker
Der Busanschlußstecker ist die physikalische Verbindung zwischen Station
und Busleitung.
Bussegment
Segment
Bussystem
Alle Stationen, die physikalisch über ein Buskabel verbunden sind, bilden ein
Bussystem.
DP-Master
Ein Master, der sich nach der Norm EN 50 170, Volume 2, PROFIBUS, mit
dem Protokoll DP verhält, wird als DP-Master bezeichnet.
DP-Norm
DP-Norm ist das Busprotokoll des Dezentralen Peripheriesystems ET 200
nach der Norm EN 50 170, Volume 2, PROFIBUS.
DP-Slave
Ein Slave, der am Bus PROFIBUS mit dem Protokoll PROFIBUS-DP betrieben wird und sich nach der Norm EN 50 170, Volume 2, PROFIBUS, ver-hält,
heißt DP-Slave.
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Glossar-1
EEx e-Motoren
EEx e-Motoren sind den DIN-Forderungen des Explosionsschutzes angepaßt. Dafür muß der Motor druckfest gekapselt sein. Im mechanischen Aufbau und in den Abmessungen gleichen EEx e-Motoren den normalen oberflächengekühlten Käfigläuferdrehstrommotoren, sie weisen jedoch im allgemeinen eine geringere Bemessungsleistung auf.
GSD
Gerätestammdaten (GSD) enthalten DP-Slave-Beschreibungen in einem einheitlichen Format. Die Nutzung von GSD erleichtert die Projektierung des
Masters und des DP-Slaves.
Host
Ein Host ist ein System oder ein Gerät, das mindestens einen DP-Master
beinhaltet, z. B das Automatisierungsgerät mit der CPU ist der Host, die IM
308-C der DP-Master.
IM 308-C
IM 308-C ist ein DP-Master für das Dezentrale Peripheriesystem ET 200. Die
IM 308-C ist einsetzbar zusammen mit COM PROFIBUS und ist steckbar in
den Automatisierungsgeräten S5-115U, S5-135U und S5-155U.
Master
Master dürfen, wenn sie im Besitz des Tokens sind, Daten an andere Teilnehmer schicken und von anderen Teilnehmern Daten anfordern (= aktiver
Teilnehmer).
Masteranschaltung
Baugruppe für den dezentralen Aufbau. Über die Masteranschaltung C wird
die dezentrale Peripherie an das Automatisierungsgerät ”angeschlossen”.
Master-SlaveVerfahren
Buszugriffsverfahren, bei dem jeweils nur ein Teilnehmer der Master ist und
alle anderen Teilnehmer Slaves sind.
Mastersystem
Alle Slaves, die einem Master lesend und schreibend zugeordnet sind, bilden zusammen mit dem Master ein Mastersystem.
Notstart
Möglichkeit, unter Umgehung der Wiederbereitschaftszeit das thermische
Gedächtnis zu löschen und so einen Wiederanlauf zu ermöglichen. (Zusätzlich Reset und Einschaltbefehl erforderlich!) Der Notstart wird nur durch
Signalwechsel von 0 auf 1 einmal aktiv (Flankensensitiv). Eine neue Überlastauslösung kann nie verhindert werden.
PROFIBUS
PROcess FIeld BUS, europäische Prozeß- und Feldbusnorm, die in der PROFIBUS-Norm (EN 50 170, Volume 2, PROFIBUS) festgelegt ist.
Sie gibt funktionelle, elektrische und mechanische Eigenschaften für einbitserielles Feldbussystem vor.
PROFIBUS ist ein Bussystem, das PROFIBUS-kompatible Automatisierungssysteme und Feldgeräte in der Zell- und Feldebene vernetzt.
PROFIBUS gibt es mit den Protokollen DP (= Dezentrale Peripherie),
FMS (= Fieldbus Message Specification), PA (Prozeßautomatisierung) oder
TF(= Technologische Funktionen).PROFIBUS-Adresse
Glossar-2
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PROFIBUS-Adresse
Jede Station muß zur eindeutigen Identifizierung eine PROFIBUS-Adresse
erhalten.
PC/PG oder das ET 200-Handheld haben die PROFIBUS-Adresse ”0”.
Master und Slaves haben eine PROFIBUS-Adresse aus dem Bereich 1 bis
125.
PROFIBUS-DP
Bussystem PROFIBUS mit dem Protokoll DP.
DP steht für dezentrale Peripherie.
Die hauptsächliche Aufgabe von PROFIBUS-DP ist der schnelle zyklische
Datenaustausch zwischen dem zentralen DP-Master und den Peripheriegeräten.
Segment
Die Busleitung zwischen zwei Abschlußwiderständen bildet ein Segment.
Ein Segment enthält 0 bis 32 Stationen. Segmente können über RS 485-Repeater gekoppelt werden.
Slave
Ein Slave darf nur nach Aufforderung durch einen Master Daten mit diesem
austauschen.
Slaves sind z. B. alle DP-Slaves wie SIMOCODE- DP, Frequenzumrichter,
usw.
Station
Die Station ist ein Gerät, welches Daten über den Bus senden, empfangen
oder verstärken kann,z. B. Master, Slave, RS 485-Repeater, Aktiver Sternkoppler.
Stationsnummer
PROFIBUS-Adresse
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Glossar-3
Glossar-4
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Absender (bitte ausfüllen)
Name
Firma / Dienststelle
An
SIEMENS AG
A&D CD GVM 2
Postfach 1954
Anschrift
Telefon
92220 Amberg
Fax
Fax: 09621 / 80-3337
Systemhandbuch SIMOCODE-DP 3UF50
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Bereich
Bereich Automatisierungs- und Antriebstechnik
Geschäftsgebiet Niederspannungs-Schalttechnik
D-91050 Erlangen
Siemens Aktiengesellschaft
Änderungen vorbehalten
Best.-Nr.: 3UF5700-0AA00-0
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