Newsletter Juni 2015

Juni 2015
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Informationen aus der Welt der
Präzisionsmechanik
Liebe Leserin, lieber Leser
Als Lohnfertiger für Präzisionsmechanik und Oberflächentechnik sehen wir uns
durch die Aufhebung des CHF-Wechselkurses in unserer Strategie bestätigt: nur
Fokussierung, Innovationen, Investitionen sowie konsequent gelebte Rationalisierungs-Prozesse sichern Schweizer Mechanikfertigern die internationale Wettbewerbsfähigkeit. Eine nachhaltige Investitionstätigkeit von 6-8% des Umsatzes
ermöglicht es Polymeca, sich den ändernden Kundenbedürfnissen laufend
anzupassen und technologisch an der Spitze zu bleiben. Auch im aktuell
schwierigen Marktumfeld investiert Polymeca in weitere leistungsfähige
Präzisionsmaschinen.
Erfahrungsbericht Index Drehzentrum SpeedLine C200
(seit März 2015 im Einsatz)
Eines gleich vorweg: die C200 hat unsere Erwartungen in allen Belangen übertroffen. Bestückt ist unser Bearbeitungszentrum mit Haupt- und Gegenspindel,
Stangenlader und drei Revolvern mit angetriebenen Werkzeugen, welche für die
Simultanbearbeitung konzipiert sind. Die beeindruckende Beschleunigung von 1g, in
Kombination mit der hohen Fahrgeschwindigkeit und den kurzen Wechselzeiten der
bis zu 42 Werkzeuge hat bei unseren Produkten zu einer Laufzeitreduktion von
durchschnittlich 30% geführt.
Auch hinsichtlich Prozesssicherheit hat uns die C200 überzeugt. Die hervorragende
Schwingungsdämpfung des INDEX SingleSlide – Führungssystems in Verbindung
mit dem bei Polymeca eingesetzten Hochgenauigkeitspaket ermöglichen beim
Drehen maximale Prozess-Streuungen von 3-4µm und konstante Rundlaufergebnisse kleiner 2µm. Mit diesen Erfahrungswerten müssen sich unsere
Maschinenbediener im 3-Schicht-Betrieb lediglich noch auf die Korrektur von Trends
aus Umgebungstemperatur und Werkzeugabnützung konzentrieren.
REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals)
Hier noch eine brandneue Information aus unserer REACH-Arbeitsgruppe:
Die zuständigen Schweizer Behörden haben das ursprünglich erklärte Ziel bei der
Umsetzung der REACH-Verordnung "im Gleichschritt mit der EU" aufgegeben.
Das bedeutet in Bezug auf Chrom VI, dass das Verbot bzw. die Zulassungspflicht
zum 21.09.2017 auf ein noch nicht bekanntes Datum hinausgeschoben wird. Auch
bezüglich des aufwändigen Zulassungsverfahrens in der EU, wird für die Schweiz
eine autonome, einfachere Lösung gesucht.
Damit kann Polymeca AG, die Prozesse Alodine 1200 und 1500, sowie
Schwarzchrom, Glanzchrom, Hartchrom und Edelstahlpassivierungen bis auf
weiteres ohne Einschränkung und ohne Mehrkosten anbieten. Parallel dazu werden
im Moment verschiedene Alternativen geprüft, über welche wir unsere Kunden
rechtzeitig informieren werden.
rechtzeitig informieren werden.
Link
Die Pulverlackierung feiert bei Polymeca ein Comeback
In den letzten Jahren wurden in der
Pulverlack-Entwicklung entscheidende
Fortschritte erzielt, sodass diese
Technologie bei vielen Anwendungen
(z.B. auch für Strukturlackierungen)
eine kostengünstige Alternative zum
Nasslack geworden ist.
Aus diesem Grund hat sich Polymeca entschieden, neben dem Nasslackieren per
sofort auch das Pulverlackieren anzubieten. Pulverbeschichtung kommt heutzutage
in vielen Industriebereichen zur Anwendung: Fahrzeugbau, Anlagenbau,
Möbelindustrie, aber auch im Maschinen- und Gerätebau.
Mit der vorhandenen Eloxalabteilung
und Galvanik verfügt Polymeca über
die idealen Vorbehandlungseinrichtungen.
Die bei der Pulverlackierung
möglichen, höheren Schichtstärken von
50-150µm pro Arbeitsgang
versprechen ein hohes Mass an
Beständigkeit gegenüber mechanischer
Beanspruchung und eine sehr gute
Schlagfestigkeit.
Die Farbauswahl ist fast unbegrenzt, es können nahezu alle RAL-Farbtöne in
variablen Glanzgraden und Strukturen hergestellt werden.
Mit dieser neuen Technologie werden wir uns im Bereich von kleinen und mittleren
Bauteilgrössen (< 800mm) mit anspruchsvoller Geometrie bewegen. Der Fokus liegt
auf Einzelteilen bis hin zu kleinen und mittleren Serien.
Vorteile des Pulverlackierverfahrens:
im Vergleich zu Nasslack geringere Material- und Arbeitszeitkosten
sehr gute Korrosions- und UV-Beständigkeit
höhere Gleichförmigkeit der Schichtdicke
lösungsmittelfrei, d.h. umweltfreundlich
Grenzen des Pulverlackierverfahrens:
die hohen Einbrenntemperaturen können die Formgenauigkeit bei
Hochpräzisionsteilen beeinflussen
besonders schwierige Geometrien können nicht (z.B. Faraday‘scher Käfig)
oder nur mit aufwändigen und teuren Abdeckvorrichtungen beschichtet werden
das Ausbessern von Gussfehlern ist bei der Pulverlackierung – im Gegensatz
zum Nasslack, wo gespachtelt und geschliffen werden kann – kaum möglich.
Angebotene Verfahren des Bereichs Oberflächentechnik:
Broschüre Oberflächentechnik
Angebotene Technologien des Bereichs Präzisionsmechink:
Broschüre Unternehmen
Gesamtübersicht über den Maschinenpark: Maschinenliste
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Welt der mechanischen Präzisionsfertigung.
Freundliche Grüsse
Heinz Staub
Leiter Verkauf & Marketing
Copyright © 2015 Polymeca AG
Unser Kontakt:
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Polymeca AG
Heinrich-Wild-Strasse
9435 Heerbrugg
Switzerland
www.polymeca.com
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