Optische Eigenschaften metallischer und dielektrischer Dünnfilme

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Optische Eigenschaften
metallischer und dielektrischer Dünnfilme
bei der Ionenstrahlbeschichtung
C. Bundesmann, I.-M. Eichentopf, S. Mändl, H. Neumann
Leibniz-Institut für Oberflächenmodifizierung e.V.,
Permoserstraße15, Leipzig, D-04318, Germany
Leibniz-Institut
für Oberflächenmodifizierung e.V.
XIV. Erfahrungsaustausch
Oberflächentechnologie,
Mühlleithen, 13.-15. März 2007
1
Inhalt
• Einführung und Grundlagen
• Metallische Dünnfilme
- Vorauswahl
- Reflektivitäten von Ag und Au
• Dielektrische Dünnfilme
- SiOx (in-situ und ex-situ)
- TiOx (ex-situ)
• Zusammenfassung
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2
Abscheidung:
Aufgabenstellung
Lösung:
Laserspiegel für Mikrolaserspiegel
- Abscheidung mit
“Dual ion beam deposition (DIBD)”
- Kombination von metallischen
und dielektrische Dünnfilmen
(Bragg-Spiegel)
(λ = 1064 nm)
- Hohe Reflektivität (R > 99.5%)
- Minimale Dicke (d < 2 µm)
- Minimale Verspannung
(σ < 20 MPa)
TiO2
SiO2
Vortrag I.-M. Eichentopf
“Variation der Verspannung
optischer dünner Schichten
abgeschieden mit DIBD “
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TiO2
n Schichtpaare
Ziel:
SiO2
Metall (Au, Ag, Al)
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DIBD-Aufbau
RF-Ionenstrahlquelle II
(„Assist source“)
∅ 40 mm, Energie bis zu 2 keV
Pulslängenmodulation (PLM)
Ar, Xe
Targethalter (manuell)
Ellipsometereinheit
Ellipsometereinheit
RF-Ionenstrahlquelle I
Substrathalter
(„Sputter source“)
∅ 40 mm, Energie bis zu 2 keV
Ar
(automatisiert,
rotierend)
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Gaseinlass
Reaktivgas
(O2)
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Spektroskopische Ellipsometrie
Grundlegende Gleichung:
ρ=
Rp/s …
Rp
= tanΨ cos i∆
Rs
Reflexionskoeffizient für Licht polarisiert
parallel/senkrecht zur Einfallsebene
Prinzip:
- Änderung des Polarisationszustandes bei Reflexion
Merkmale
- Optische Konstanten n und k, Schichtdicke d
Merkmale
- Zerstörungsfreie Methode
-
ρ ist Intensitätsverhältnis
Keine Referenzmessung notwendig
2 Parameter je Messung (bis zu 16 Parameter)
Ideal für ex-situ und in-situ
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Ellipsometer
In-situ
IOM Leipzig
Prozesskontrolle:
• Wachstumsraten
• Einstellen der Schichtdicke
• Komposition
M88 (J. A. Woollam Inc.):
• 88 Wellenlängen
• λ = 370 …800 nm
• t = 1/25 s
Ex-situ
Optische Charakterisierung:
• Brechungsindex
• Reflektivität
M2000-VI (J. A. Woollam Inc.):
• 514 Wellenlängen
• λ = 370 …1700 nm
• Rotierender Kompensator
www.jawoollam.com
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Inhalt
• Einführung und Grundlagen
• Metallische Dünnfilme
- Vorauswahl
- Reflektivitäten von Ag und Au
• Dielektrische Dünnfilme
- SiOx (in-situ und ex-situ)
- TiOx (ex-situ)
• Zusammenfassung
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Vorauswahl Metalle – Reflektivität
Berechnete Reflexionsspektren unter Verwendung tabellierter
optischer Konstanten.
1.00
n=5
Einfallswinkel 10°
TiO2
0.98
Ag
n=1
R
SiO2
0.99
n Schichtpaare
TiO2
Al + Bragg
n … Anzahl der
Schichtpaare
0.97
Au
SiO2
Au, Ag, Al
0.96
0.95
400
Al
600
800
1000
1200
λ [nm]
Reflektivität R > 99.5% für 5 Paare SiO2 (d=183.5nm) / TiO2 (d=144.2nm).
Gesamtdicke des Schichtstapels d < 2µm.
E. D. Palik (Ed.), Handbook of Optical Constants of Solids, 1985
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Vorauswahl Metalle – Reflektivität
λ = 1064 nm
Einfallswinkel 10°
1.00
0.98
Ag, Au, Al
Ag
0.96
R
0.94
Au, Ag, Al
Au
0.92
0.90
Al
Ellipsometrie
0.88
Palik
0.86
400
600
800
1000
1200
λ [nm]
Vergleich der Reflexionsspektren berechnet mit tabellierten optischen Konstanten
(Palik) und experimentell bestimmten optischen Konstanten (Ellipsometrie).
Au or Ag, Reflektivität von Al zu klein
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Au + Ag: Reflektivität bei λ = 1064 nm
Variation der Energie der Sputterionen (Ubeam)
Au
0.978
0.976
0.974
0.972
600
800
1000
Ag
0.990
Reflektivität bei λ=1064nm
Reflektivität bei λ=1064nm
0.980
1200
1400
0.988
0.986
0.984
0.982
600
800
UBeam [V]
1200
1400
UBeam [V]
- Reflektivität (bei λ=1064nm) für alle
Au, Ag d~300nm
1000
Au Filme größer als 97,4%
Ag Filme größer als 98.4%
Wachstumsparameter
UAcc: 80 V
PFWD: 121 W
Ar-Fluss: 2,0 sccm
Mit Substratrotation
- Maximum für geringe Ionenergie
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Au und Ag: Spezifischer Widerstand
3.4
Au
3.2
3.0
2.8
2.6
2.4
600
800
1000
1200
1400
Spezif. Widerstand [willk.Einh.]
Spezif. Widerstand [willk.Einh.]
Variation der Energie der Sputterionen (Ubeam)
2.8
Ag
2.6
2.4
2.2
2.0
1.8
600
800
UBeam [V]
1000
1200
1400
UBeam [V]
- Schichtwiderstandsmessungen: Spezifischer
Widerstand nimmt mit steigender Ionenergie zu
Rsq =
ρ
d
- XRD: Hinweis auf Änderungen in der Mikrostruktur
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Inhalt
• Einführung und Grundlagen
• Metallische Dünnfilme
- Vorauswahl
- Reflektivitäten von Ag und Au
• Dielektrische Dünnfilme
- SiOx (in-situ und ex-situ)
- TiOx (ex-situ)
• Zusammenfassung
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SiOx: In-situ Ellipsometrie
M8875
Wachstumsrate: ~10nm/min
Modell
Exp λ = 303,5 nm
Exp λ = 502,5 nm
Exp λ = 701,1 nm
60
O2-Fluss: 2 sccm
Höhe der Interferenzoszillationen wächst mit
zunehmenden O2-Fluss
Ψ [°]
45
30
15
75
O2-Fluss: 4 sccm
60
Ψ [°]
45
30
15
0
0
5
10
15
20
25
30
35
Brechungsindex nimmt ab
Absorption nimmt ab
Wachstumsparameter:
UBeam: 800 V
UAcc: 80 V
PFWD: 121 W
Ar-Fluss: 2,0 sccm
Ohne Substratrotation
t [min]
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SiOx: Optische Eigenschaften
Variation des O2-Flusses
n
M2000
2.0 sccm O2
4.0 sccm O2
2.8
2.6
2.4
2.2
2.0
1.8
1.6
A
C
Si
A
B
C
0.06
0.04
A
B
C
A
B
C
0.02
0.00
400
B
SiOx
0.08
k
3.0 sccm O2
800
1200 1600 400
800
1200 1600400
800
λ [nm]
1200 1600
A: d ~ 330 nm
B: d ~ 260 nm
C: d ~ 190 nm
Wachstumsparameter
UBeam: 800 V / 1200 V
UAcc: 80 V / 121 V
PFWD: 121 W /121 W
Ar-Fluss: 2,0 sccm
Ohne Substratrotation
Änderung der optischen Eigenschaften mit Änderung des Verhältnisse
der zerstäubten Si-atome / O2-Partialdruck
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SiOx (DIBD): Brechungsindex
Abscheidung mit Ar-Ionenbeschuss / Einsatz Quelle 2
Variation Ionenflussdichte (PLM)
1.53
UBeam,2 = 0 V, PLM = 0 %
1.53
UBeam,2 = 0 V, PLM = 0 %
1.52
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 1 %
1.52
UBeam,2 = 600 V, PLM = 4 %
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 2 %
1.51
n
1.48
1.47
1.47
1.46
1.46
1.45
1.45
600
800
1000
1200
1400
1600
UBeam,2 = 1400 V, PLM = 4 %
UBeam,2 = 1540 V, PLM = 4 %
1.49
1.48
400
UBeam,2 = 1000 V, PLM = 4 %
1.50
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 8 %
1.49
UBeam,2 = 800 V, PLM = 4 %
1.51
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 6 %
1.50
n
Variation Ionenergie (UBeam)
400
λ [nm]
600
800
1000
1200
1400
1600
λ [nm]
- Brechnungsindex wird kleiner, aber k = 0 !
- Ähnliche Ergebnisse für Beschuss mit Xe-Ionen,
aber geringere Änderungen in n.
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TiOx: Optische Eigenschaften
Variation des O2-Flusses
M2000
2.0 sccm O2
3.0 sccm O2
6.0 sccm O2
2.7
n
2.6
2.5
2.4
2.3
TiOx
0.08
Si
d = 51 nm
d = 35 nm
d = 24 nm
k
0.06
0.04
d = 47 nm
d = 32 nm
d = 21 nm
d = 214 nm
d = 145 nm
d = 97 nm
0.02
0.00
400
800
1200 1600 400
800
1200 1600400
800
λ [nm]
- n variiert nur gering mit O2-Fluss
-k=0
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1200 1600
Wachstumsparameter
UBeam: 1000 V / 1200 V
UAcc: 80 V / 121 V
PFWD: 121 W /121 W
Ar-Fluss: 2,0 sccm
Ohne Substratrotation
Geringerer O2-Fluss als
für SiO2 ausreichend
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TiOx (DIBD): Brechungsindex
Abscheidung mit Ar-Ionenbeschuss / Einsatz Quelle 2
Variation Ionenflussdichte (PLM)
Variation Ionenergie (UBeam)
2.9
2.9
UBeam,2 = 0 V, PLM = 0 %
2.8
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 1 %
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 2 %
2.7
n
n
2.6
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 4 %
2.5
UBeam,2 = 1400 V, PLM = 4 %
2.4
2.4
2.3
2.3
2.2
2.2
2.1
400
600
800
1000
1200
1400
1600
UBeam,2 = 800 V, PLM = 4 %
UBeam,2 = 1000 V, PLM = 4 %
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 6 %
2.5
UBeam,2 = 600 V, PLM = 4 %
2.7
UBeam,2 = 1200 V, PLM = 4 %
2.6
UBeam,2 = 0 V, PLM = 0 %
2.8
2.1
400
λ [nm]
600
800
1000
1200
1400
1600
λ [nm]
- Brechnungsindex wird kleiner, aber k = 0 !
- Ähnliche Ergebnisse für Beschuss mit Xe-Ionen
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Inhalt
• Einführung und Grundlagen
• Metallische Dünnfilme
- Vorauswahl
- Reflektivitäten von Ag und Au
• Dielektrische Dünnfilme
- SiOx (in-situ und ex-situ)
- TiOx (ex-situ)
• Zusammenfassung
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Zusammenfassung und Ausblick
Ergebnisse:
- Erolgreicher in-situ Einsatz der Ellipsometrie zur
Charakterisierung metallischer und dielektrischer Schichten
(Wachstumsraten, Stöchiometrie)
- Ex-situ Charakterisierung (optische Konstanten und
Reflektivitäten)
- Zusammenhang zwischen optischen und/oder elektrischen
Eigenschaften mit Wachstumsparametern
Nächste Schritte:
- Abscheidung und Optimierung der Spiegelschichsysteme
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Danksagung
Prof. M. Grundmann, Prof. B. Rheinländer
(Universität Leipzig)
M2000
J. W. Gerlach (IOM)
XRD
F. Scholze, B. Faust (IOM)
ISQ
Finanzielle Unterstützung:
Sächsische Aufbaubank (10866/1681).
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20
Danke für Ihre Aufmerksamkeit !
[email protected]
http://www.iom-leipzig.de
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