Nr. 6 / Oktober 2001: Zeitung für Stahlbauexperten perfekte projekte . DIE AK TUELLE ÜBERSICHT AUS DER WELT DES STAHLS . Die Zukunft baut mit Stahl Berlin: Baukunst oder Kunst am Bau n g u n fe Pr oj ek ti er p er Kompetenz & Tradition Umbau beim Germanischen Lloyd Seite 2 io Pl t k kt a n u u n g Prod e pro jekte! Seite 3 Hanseatische Tradition & moderne Architektur Seite 4-5 BMW - Neubau mit moderner Stahl- & Glasfassade Seite 7 Neues Geschäftsfeld Automationstechnik Seite 8 Ausgabe Oktober / 2001 Das Neueste aus der Welt des Stahlbaus: Germanischer Lloyd Kompetenz und Tradition spiegelt sich im Firmengebäude wieder. für geplante Offshore-Windparks, prüft und zertifiziert die Anlagen. 1.600 hochqualifizierte Mitarbeiter sind weltweit im Einsatz, 400 Niederlassungen in mehr als 120 Ländern garantieren schnellen und flexiblen Einsatz. Umbau der Zentrale in Hamburg Die Zentrale des Germanischen Lloyd wurde nach neuesten Erkenntnissen, aber mit deutlich erkennbarem Hang zu Tradition und Perfektion, umgebaut. Zu den Baumaßnahmen, die Butzkies Stahlbau durchführte, gehörte unter anderem auch die Neugestaltung des repräsentativen Eingangsbereiches. Eigenwilliges Entreé symbolisiert Verbundenheit zum Schiffbau Hamburg - Germanischer Lloyd, ein Synonym für höchste Sicherheitsstandards. Der Germanische Lloyd prüft und zertifiziert u.a. den Bau, die Wartung und Instandhaltung von Brücken, Hafenanlagen, Schif fshebewerken, Schleusen, Talsperren, Fähranlegern, Kranen und anderen Konstruktionen aus Stahl. Auch beim Neubau von z.B. Schiffen sind die Bauvorschriften des Germanischen Lloyd Garanten für zuverlässige und damit wirtschaftliche Schiffe. Der Germanische Lloyd hat weiterhin eine Zertifizierungsstelle für Yachten eingerichtet. Der Germanische Lloyd begleitet die Sportboote von der Prüfung der Baupläne bis zur Endabnahme. Ein n e u e s B et ä t i g u n g s f e l d i s t d i e Windenergie: Die G.L. Wind ist eine international tätige Zertifizierungsgesellschaft, die Prüfungen, Zertifizierungen und Begutachtungen durchführt sowie aktiv an der Entwicklung und Konstruktion von Windenergieanlagen und deren Komponenten mitwirkt. Ganz aktuell: G.L. Wind erstellt Boden- und Fundamentuntersuchungen Bei dem Treppenaufgang handelt es sich um eine raumhohe Rohrkonstruktion, die ein- bzw. zweiseitig mit gewalzten Stahlblechen beplankt wurde. Die, außer mit einer Wachsschicht, unbehandelten Bleche sollen die Verbindung zum Schiffbau demonstrieren. Es muss wohl an dieser Stelle nicht betont werden, dass Butzkies Stahlbau besonders stolz ist, diesen Auftrag erhalten und wunschgemäß erfüllt zu haben. Stahlbau aktuell: Liebe Leserinnen und Leser, die Zukunft baut mit Stahl - visionäre Ideen werden in Stahl umgesetzt, dass ist schon lange kein Geheimnis mehr. Das Anforderungsprofil an moderne Bürogebäude und Industriebauten hat sich in den letzten Jahren sehr stark verändert. Das sogenannte “Corporate Image” gewinnt an Bedeutung. Im Zeichen der Globalisierung und meines Erachtens nach der “Gleichmachung vergangener Jahre”, will man Identität bewahren und auch zeigen. Gerade in Zeiten der vermehrten Orientierungslosigkeit und des allgemeinen Wertverlustes brauchen die Dinge und auch die Bauten nicht nur eine Funktion, sondern auch eine Bedeutung! Das Image eines Unternehmens ist aber auch die Grundlage für die Identifikation und das Vertrauen der Mitarbeiter und vor allem der Kunden. Beispiele möchten wir Ihnen in dieser Ausgabe der “perfekten projekte” vorstellen. Den Anfang macht der Germanische Lloyd, eine weltweit anerkannte Klassifikationsgesellschaft u.a. auch für Bauten aus Stahl - eine Ehre für uns, den Umbau der Zentrale in Hamburg vorzunehmen. Weiter geht´s mit dem Technikmuseum in Berlin. Einen großen Teil widmen wir dann dem Thema ”Tradition & Moderne Architektur”. Die 255 Jahre alte hanseatische Firma A.W. Niemeyer weihte ihren Neubau ein. Das Musical KÖNIG DER LÖWEN feiert bald Premiere im Hamburger Hafen - der Ausbau kommt von Butzkies. Weiter berichten wir von interessanten Bauten für Autohäuser und über Butzkies “intern”. Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihr Dietmar Butzkies-Schiemann Berlin - Als zukunftsweisender Museumsbau von internationalem Rang gilt der Neubau des Deutschen Technikmuseums Berlin. Ende März 2001 übergab der regierende Bürgermeister von Berlin, Eberhard Diepgen, den goldenen Schlüssel an die Direktorin Dr. Lieselotte Kugler. Die Butzkies Stahlbau GmbH baute gemeinsam mit dem Unternehmen Glasbau Nord die Stahl-GlasbausteinTreppentürme. “Die Akquisition für dieses Bauvorhaben erstreckte sich über 6 Jahre und war begleitet von vielen Eigenwillige Konstruktion des “Deutschen Technikmuseums” Berlin. Beratungsgesprächen mit den begleitender Ingenieur und Prokurist Architekten und Bauherren. Nicht der Firma. Der stadtbildprägende zuletzt aufgrund der komplizierten viergeschossige Bau mit einer Architektur und der hohen Anfor- Gesamtnutzfläche von 20.000 qm ist derungen an Passgenauigkeit erhielt ein Werk der Berliner Architekten Helge Pitz und Ulrich Wolff. Schräg Butzkies den Auftrag. Die Besonderheit bei diesen Türmen gegenüber dem Potsdamer Platz ist, dass die Stahlkonstruktion sowohl bildet er mit seiner eigenwilligen, Tragelement als auch Fassaden- funktionalen Architektur den herauskonstruktion selbst ist. Spalte in ragenden “Höhepunkt” des TechniKopfplattenstößen oder zu den schen Kulturforums am Glasdreieck. Glasbausteinelementen sind unvor- Weiterhin sichtbarer Blickfang ist ein stellbar, das Regenwasser würde so- Rosinenbomber Typs C47 “Skytrain”, for t in das Innere der Türme der an der Fassade hängt. Ein original durchsickern. Durch besondere bleibendes Denkmal des LuftbrückenVerarbeitungen und Vorbereitungen dankes der Berliner. der Stöße konnte die Firma Butzkies die hohen Anforderungen erfüllen und die gesamte Konstruktion in kürzester Zeit liefern.” so Detlef Bengs, projekt- Berlin 3 Ausgabe Oktober / 2001 Beispielhafte Projekte - Hamburg im Blickpunkt Flag-Ship-Store Hanseatische Tradition & moderne Architektur. Hamburg - 240 geladene Gäste feierten im März 2001 die Neueröffnung des Flag-Ship Stores, jetzt Holzkamp 58, des Hamburger Traditionshauses für den Segelsport, A.W. Niemeyer. “Jedes Detail wurde mit Liebe und Sachkunde geplant”, so Inhaber Peter Flammang. “Trotz der ungünstigen Wetterbedingungen wurde das Projekt termingerecht fertiggestellt - ein wichtiger Aspekt für uns, da der Umzug minutiös geplant war.” Termingerechte Ausführung Die neue Verkaufsfläche ist 2000 qm groß und das umfangreiche Sortiment lässt wohl jedem Wassersportler das Herz höher schlagen. Das Lieferprogramm umfasst über 12.000 Artikel rund um den Wassersport und entsprechende Dienstleistungen, wie z.B. Bootsbeschriftungen und Takelarbeiten. Der Logistikbereich wurde um mehr als 3000 qm erweitert. Hier verlassen mehr als 1.000 Pakete täglich das Lager in alle Welt. Hanseatische Tradition seit 255 Jahren Vor über 255 Jahren fing alles an. Aus dem ehemaligen Eisenwarenhandel entwickelte sich eines der führenden Unternehmen der europäischen Wasserspor tbranche. 1973 wurde das Unternehmen von Peter Flammang erworben. Inzwischen steht eine 100-köpfige Crew in den A.W.Niemeyer - Filialen in Hamburg, Kiel, Berlin und Glücksburg dem Segler mit fachkundigem Rat zur Seite. Schlüsselfertig von Butzkies Industriebau Die Planung des Gebäudes, insbesondere die Erweiterung des Logistikbereiches, wurde von den Hamburger Architektenpartnern Behrend, Nann, Mumm & Partner geplant. Die Bauausführungen lagen in den Händen von Butzkies Industriebau. Bauherr war die Gesellschaft für Schiffszubehör A.W. Naht (GmbH & Co.). Hamburg - Der Umbau des bekannten Theaters im Freihafen Hamburg, das bis vor kurzem noch das Musical "Buddy Holly" beherbergte, geht spektakulär voran. Unter der vorhandenen Membrankonstruktion wurde der gesamte Ausbau abgerissen. "Von der Kuppelkonstruktion bleibt nur das Trägerkorsett erhalten. Die Realisierung des ambitionierten Architektur-Konzeptes überführt das einstige Provisorium in ein dauerhaftes modernes Theater. Dabei bleibt der besondere Charakter einer Zeltkonstruktion erhalten, die inzwischen zu einem Wahrzeichen im Hamburger Hafen geworden ist", sagt Maik Klokow, Produzent von DISNEY´S DER KÖNIG DER LÖWEN und Geschäftsführer der Stage Holding Deutschland. Der gesamte Stahlbau wird von Butzkies Stahlbau Transport des Bühnenturms GmbH als Auftragnehmer des Generalunternehmers Hochtief AG ausgeführt. Neuer Innenausbau für kreative Herausforderungen In der insgesamt 8-monatigen Bauphase wird eine 270 qm große Unterbühne eingebaut und ein 25 Meter hoher Bühnenturm in das Theater integriert. "Die gesamte Bühne inkl. der Seiten- bühnen umfasst nahezu 900 qm, schließlich wollen wir eine ganze Tierwelt beherbergen und auf der Hauptbühne zum Leben erwecken", erklärt Klokow. Der neue Innenausbau besteht aus 4 Teilen: Dem Backstagegebäude, dem Bühnenturm, dem Zuschauerraum und dem neuen Panorama-Glasfoyer mit besonderem Restaurant. Einzigartige Kunst und geniale Technik Das neue Disney-Musical KÖNIG DER LÖWEN soll alles bisher dagewesene in Deutschland übertrumpfen - sowohl in künstlerischer wie auch in technischer Hinsicht. 5 Ausgabe Oktober / 2001 Beispielhafte Projekte - Hamburg im Blickpunkt Vor dem KÖNIG DER LÖWEN hatte nun ein anderes, schweres Geschütz seinen Auftritt: Der "Big Lift", ein 1.120 t schwerer Spezialkran, der den 14 m hohen oberen Teil des Bühnenturmes in das Theaterhaus gehoben hat - einmalig in der Geschichte Deutschlands! Eine geniale Idee der Butzkies Stahlbau, die sich des öfteren mit schwierigen, interessanten Projekten auseinandersetzt (z.B. auch Gaudi Musical Hall in Köln, Stahlkonstruktion AOL Arena). Da der Bauzeitenplan sehr eng war, wurde ein besonderes Montagekonzept entwickelt. Der untere Teil des Bühnenturms mit zwei Treppentürmen wurde, wie üblich, mit seinen 11 m an seinem endgültigen Platz aufgebaut. Parallel dazu wurde der obere Bereich des Bühnenturmes (bis auf 25 m!) neben dem eigentlichen Gebäude, auf dem Parkplatz, von den erfahrenen Butzkies-Monteuren zusammengebaut. Dieser "Koloss" hat eine Grundfläche von 13 m x 22 m und eine Höhe von ca. 14 m. Um die schwierige Montage von Dach- und Wandpanelen in luftiger Höhe zu vermeiden, wurden diese Teile bereits vorher angebracht. Das Gesamtgewicht betrug damit 115 Tonnen - kein Wunder, dass hier ein Spezialkran benötigt wurde! Exakte Maßarbeit mit Spezialkran Der 1.120 t schwere Spezialkran wurde mit 160 t Grundballast und 250 t Schwebeballast gefahren - wobei der Schwebeballast nur gleichzeitig mit dem zu hebenden Bauwerk aufgesetzt werden kann, da der Kran sonst nach hinten umfallen würde. In einer achtstündigen Aktion wurde der obere Teil des Turmes dann auf die 11 m hohen Stützen im Inneren des Bühnenhauses 6 Dietmar Butzkies-Schiemann und Maik Klokow auf dem Dach des neuen “Musicaltempels”. gesetzt. Dabei musste der Turm schwebend um 180 Grad gedreht und dann ins Theater hineingehoben werden. Die Verankerung selbst war exakte Maßarbeit, es gab nur einen Spielraum von ca. 3 Zentimetern, in dem der Bühnenturm rangiert werden konnte. Diese Feinarbeit verlangte höchste Konzentration und Fingerspitzengefühl aller Beteiligten. Mit dem Einbau des Bühnenturmes wurden die Voraussetzungen für die Bespielung der Bühne mit aufwendigen, schnell wechselnden Dekorationsteilen geschaffen. Maik Klokow hat den Anspruch "die weltweit schönste Version des Musicals in Hamburg auf die Bühne zu bringen." Um diesem Anspruch gerecht zu werden und den Gästen höchsten Komfort zu bieten, wird ein völlig neues Theater gebaut. Bauabläufe exakt auf Produktionsprozess abgestimmt Für Dietmar Butzkies-Schiemann, Geschäftsführer der Butzkies Stahlbau GmbH aus Krempe, ist dieser visionäre Theaterbau eine besondere Herausforderung, für die das Unternehmen mit der innovativen Technik und dem speziellen Know-how aber gut gerüstet ist. Die Produktion ist exakt auf die Bauabläufe ausgerichtet. Kreative, Ingenieure und Techniker in New York, Toronto, London, Berlin und Krempe arbeiten als Team, online verbunden, auf Hochtouren. Minutiös sind alle Bauabläufe im Theater geplant, teilweise haben die Proben schon begonnen! Im Hamburger Hafen sind in Spitzenzeiten insgesamt mehr als 100 Facharbeiter beschäftigt. Auch die Zeltmembran wird erneuert - von einer australischen Firma, die als einzige weltweit dafür in Frage kam. IMPRESSUM Herausgeber: Butzkies Stahlbau GmbH Johann-Hinr.-Fehrs-Str. 2 · D-25361 Krempe Tel.: 0 48 24 / 309 - 0 · Fax: 0 48 24 / 309 - 36 http://www.butzkies.de Konzeption & Realisation: Janzen & Partner, Werbeagentur Friedrichstr. 31 . 25813 Husum Tel.: 0 48 41 / 77 04- 0 · Fax: 0 48 41 / 77 04-10 http://www.janzen-werbung.de Schlüsselfertiger Industriebau von Butzkies: Mobilität - Individualität: Mobil Quickborn - Den Anforderungen der Kunden gerecht werden. Das heißt im Automobilvertrieb: Flagge zeigen, Individualität auch im Aussehen des Autohauses. Große Marken verlangen einen exklusiven Auftritt - der Kunde will das Erlebnis schon beim Autokauf, nicht erst beim Fahren! Willi Hatje, seit 1970 erfolgreicher BMW-Händler, weiß, was seine Kunden erwarten nämlich Zuverlässigkeit, Kompetenz und vor allem Service. Sein neuer BMW-Betrieb im Gewerbegebiet Halenberg/Quickborn wurde von den Quickborner Architekten Klünder und Wördemann nach den Vorstellungen von Willi Hatje entworfen. “Mit dem Bau des Betriebes habe ich dann die Firma Butzkies Industriebau als Generalunternehmen beauftragt. Gemeinsam mit den anderen Baufirmen hat Butzkies den Betrieb termingerecht und zu meiner vollsten Zufriedenheit fertiggestellt”, so Willi Hatje. Neubau des Autohauses BMW-Hatje in Quickborn Willi Hatje: “Zusammen mit unserem Kaltenkirchener Betrieb glauben wir, entscheidende Schritte für die Zukunft getan zu haben, denn höchste Kundenzufriedenheit hat bei uns oberste Priorität.” Nach diesen Kriterien wurde auch der neue BMW-Betrieb geplant. Auf einem großen Grundstück wurde an alles gedacht. FAKTEN Grundstück 7.000 qm Gebäude 1.400 qm davon Ausstellung 550 qm Ausstellung, Werkstatt, Waschhalle, Direktannahme und eine Mehrzweckhalle für AU und TÜV etc. sind großzügig untergebracht. Ein imposanter Blickfang ist sicher der schon von weitem sichtbare, acht Meter hohe Glasturm des neuen BMW-HatjeBetriebes in der Pascalstraße. Zahlen, Daten Werkstatt mit 6 Mechanikerplätzen Waschhalle mit Waschportal Mehrzweckhalle für AU, TÜV Die großen Freiflächen rund um das Gebäude sollen als Parkplätze und für die Präsentation der Gebrauchtwagen genutzt werden. Hatje ist ein familiengeführtes Unternehmen. Neben Willi Hatje sind seine Ehefrau Renate, seine Tochter Martina und deren Lebensgefähr te aktiv im Geschäft. 7 Ausgabe Oktober / 2001 Neuigkeiten, Überblick, Ausblick: Aktuell · Aktuell · Aktuell · Aktuell Aktuell Butzkies Aktuell Neues Geschäftsfeld Industrieautomation. Krempe – Die Butzkies Stahlbau GmbH hat ein neues Geschäftsfeld hinzubekommen: die Rationalisierungs- und Automationstechnik. Neben dem angestammten Geschäft der Lager- und Fördertechnik von Neues Unternehmen für Industrieautomation Matthiessen gibt es nun auch ein Unternehmen für Industrieautomation. In enger Zusammenarbeit zwischen Matthiessen Lagertechnik, der MKR Kraft Automation & Engineering und der MKR Kraft & Partner Consulting soll das Geschäftsfeld für Handhabung-, Förder- und Lagertechnik von v.l.n.r.: Marc Ohneseit, Nina Flick, Lukas Sommer, Maik Thimm Neue Auszubildende Für die Zukunft gut gerüstet! Maik Thimm, Lukas Sommer und Marc Ohneseit haben im August die Ausbildung zum Konstruktionsmechaniker angefangen. Nina Flick Manfred Kraft Kay Butzkies-Schiemann mittelschweren und schweren Werkstücken und Fertigprodukten abgedeckt werden. Die MKR Kraft Automation und Engineering GmbH ist ein Unternehmen, welches langjährig auf dem Sektor der Rationalisierung tätig ist. Mit der Philosophie Rationalisierung aus einer Hand - von der Organisation bis zur technischen Hardware - ist dieses Unternehmen seit 25 Jahren erfolgreich am Markt. Ein erklärtes Ziel der Geschäftsführung der MKR Kraft, Kay Butzkies-Schieerlernt den Beruf der Bürokauffrau. Während Frau Flick sich zur Zeit in unserem Empfang mit der Telefonanlage und den vielfältigen Aufgaben vertraut macht, sind die angehenden Konstruktionsmechaniker mit diversen handwerklichen Arbeiten beschäftigt. Für die drei Jungs war klar: sie wollten etwas handwerkliches machen und wie Maik Thimm bestätigt:”Mir machen Schlosserarbeiten unheimlich viel Spaß.” Lukas Sommer war bis jetzt in der Kleinteilabteilung. Hier gehörte das Arbeiten mit der Flex, Schleifen und Bohren zu seinen ersten Tätigkeiten. “Das war schon sehr interessant und die Kollegen waren total nett.” Wir wünschen weiterhin viel Erfolg! mann und Manfred Kraft, ist der Ausbau des norddeutschen Standortes. Mit den Fertigungsmöglichkeiten der Butzkies Stahlbau GmbH und dem umfangreichen Engineering der MKR Kraft Automation und Matthiessen Lagertechnik, sowie drei weiteren Firmen im Fachverbund, bietet dieses Unternehmen seinen Kunden eine rationelle Fördertechnik und Produktion an. Um weiter auf einer breiten Basis zu diversifizieren und um das Unternehmen Butzkies Stahlbau noch besser auf zukünftige Marktbedürfnisse vorzubereiten, hat sich die Firma Butzkies an dem in Soest ansässigen Unternehmen mit Standorten in Krempe und Kassel beteiligt. Weitere Infos: www.mkr-kraft.de oder Tel.: 05 61 / 937 465 0 butzkies stahlbau perfekte projekte Butzkies Stahlbau GmbH Joh.-Hinr.-Fehrs-Str. 2 D-25361 Krempe Tel.: 04824/309 - 0 . Fax: 04824/309 - 36 http://www.butzkies.de 8