Brandschutzanstrich auf Stahlträgern
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Brandschutz am Beispiel des Lokschuppens Von : Kevin Spanier Michael Wiedner André Haempel Auftrag Stahlträger im Lokschuppen mit Brandschutzbeschichtung beschichten Grund ist, dass es eine öffentlich Indoor-Sportanlage werden soll Wozu Brandschutz ? • Der Brandschutz ist in einem öffentlichem Gebäude Pflicht • Er schütz die Stahlträger davor, dass sie sich bei einem Feuer schnell verformen • Das gibt mehr Zeit zur Brandbekämpfung Wie funktioniert Brandschutz Bei Hitze bildet sich eine Kohlenstoffschaumschicht, die Wärme extrem schlecht leitet Diese schützt je nach Widerstandsklasse den Untergrund 30-90 min Beschreibung des Problemfeldes Untergrund Passendes Brandschutzsystem Widerstandsklasse Prüfmethoden ► Verschmutzungen ► Altbeschichtung ► Risse, Blasen usw. Lösungswege 1. Vorbehandlung 2. Beschichten 3. Schichtdicke prüfen Vorbehandlung Altbeschichtung entfernen Reinigen Anschleifen Beschichten Rostschutzgrundierung Dämmschichtbildner Decklack Rostschutzgrundierung • Grundierung ist für den Korrosionsschutz und für die nachfolgende Beschichtung Dämmschichtbildner Eine lösemittelhaltige oder auf Wasserbasis, unter Hitzeeinwirkung stark aufschäumende Brandschutzbeschichtung Decklack Ein lösemittelhaltiger oder auf Wasserbasis, festkörperreicher Spezialüberzugslack, der als Schlussbeschichtung eingesetzt wird Beschichtungssysteme Capa Therm Ko Hensotherm 4 KS Pyroplast-ST Capa Therm Ko Vorteile: Für verzinkte Stahlprofile Nach 24 Stunden trocken Statisch nicht belastend Nachteile: Kann nicht an Orten mit höherer Luftfeuchtigkeit benutzt werden Nur 12 Monate lagerfähig Höhere Kosten Hensotherm 4 KS Vorteil: Lösemittelfrei Auch für verzinkte Stahlprofile Geruchsarm Nachteile: Wasserbasis (Rostgefahr) Lange Trocknungszeit: 48 Stunden Nur 12 Monate lagerfähig Pyroplast-ST Vorteile: Trocknungszeit liegt bei nur 24 Stunden 36 Monate lagerfähig Für verzinkte Stahlprofile Statisch nicht belastend Nachteil: Wassergefährdungsstufe 2 Unser Beschichtungssystem 1. Pyroplast-ST 210 Primer (Korrosionsschutz) 2. Pyroplast-ST 200 (Dämmschicht-bildende BrandschutzDispersion) Pyroplast-ST 210 Top (Decklack) 3. Schichtdicke prüfen Weil wir sicher gehen müssen, dass die vorgeschriebene Mindestschichtdicke (550μm) erreicht wurde, so dass die Stahlträger geschützt sind Dazu gibt es mehrere Möglichkeiten der Prüfung Schichtdicke Prüfen • Nassfilmprüfkamm • Ultraschall-Schichtdickenmessgerät • Magnetisches Schichtdickenmessgerät Nassfilmprüfkamm Nicht für uns geeignet weil : es nur bei nasser Beschichtung genutzt werden kann UltraschallSchichtdickenmessgerät • Eine Möglichkeit, aber der Preis ist zu hoch (2615 €) Schichtdickenmessgerät Unser persönlicher Favorit, weil der Preis gut ist und es seinen Zweck erfüllt SCHUTZMASSNAHMEN BEI DER ARBEIT SCHUTZHANDSCHUHE AUGENSCHUTZ ATEMSCHUTZ FÜR SICHERE UMGEBUNG SORGEN Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Farbrollenbügel Abdeckpappe Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Cuttermesser Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Cuttermesser Farbwanne Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Lackwalze Cuttermesser Farbwanne Maskenköper Werkzeuge und Materialien Spachtel Kreppband Farbrollerbügel Abdeckpappe Ringpinsel Maskenköper Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Lackwalze Schichtdickenmessgerät Schleifpapier Cuttermesser Farbwanne Aufmass nach VOB Rechnung: 3,90x12,90=50,31m²:2 A=25,16m²x6 A=150,96 Stückzahl: 6x3,90x12,90:2=603,72m² Ergebnis: 603,72m² Arbeitsplanung 1 Material und Werkzeug besorgen Vorbereitung des Arbeitsplatzes Schmutz und Restbeschichtung entfernen Schleifen und Fläche abwischen Pyroplast ST 210 (Korrosionsschutz) auftragen Anschleifen Pyroplast ST 210 (Dämmschichtbildner) auftragen Arbeitsplanung 2 Dämmschichtdicke prüfen Anschleifen Pyroplast ST 210 Top (Decklack) Auftragen Aufräumen und Schmutz entfernen Übergabe an den Kunden
