OPC Router - inray Industriesoftware GmbH
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Wir machen die Produktion transparent! inray Industriesoftware Produkte und Dienstleistungen in der Industrie 4.0 Katalog 2017 Industriesoftware Das inray-Prinzip 2 ERP Datenaustausch mit SAP-Systemen, Dynamics NAV, proAlpha, ... MES / WARTUNG / LIMS WEB-OBERFLÄCHE Bedienung über alle webfähigen Geräte WEB inray-PRODUKTIONSPORTAL SQL Factory Application Server Webbasierter Server für MES/ SCADA. Visu/HMI mit FAS-inMOVE Zentrale Datenhaltung WinLaisy Labormanagementsystem OPC Router Daten erfassen und verteilen OPC UA/DA PRODUKTIONSPROZESS DAS inray-PRINZIP Unsere Lizenzen gelten stets je Serverlizenz und schließen beliebig viele Clients, Bedienseiten, Datenpunkte oder Verbindungen ein. Dank modularer Lizenzierung rechnet sich unsere Software auch bei Nutzung weniger Funktionen. Grundsätzlich sind unsere Programme offen für die Kopplung mit Fremdsystemen; wann immer möglich, nutzen wir Standardschnittstellen. Die Projektentwicklung erfolgt auf grafischen Oberflächen und ist auch für Sie als Anwender jederzeit erlernbar: Wir schulen Sie! Damit erstellen wir – oder Sie – webbasierte Anwendungen als komplette MESLösung oder als Teillösung im Rahmen bestehender Projekte. Lösungen sind frei skalierbar: vom kleinen Fertigungsbetrieb bis zum internationalen Konzern. Wir machen die Produktion transparent ! DATEN erfassen. verteilen. darstellen. auswerten. Als einer der führenden Spezialisten für Industriesoftware hat sich inray seit mehr als 20 Jahren am Markt für MES/SCADA, LIMS und MDE/BDE-Systeme etabliert. Auf der Basis eigener Software-Produkte entwickeln wir Ihre Anwendung nach Maß. Beratung, Planung, Umsetzung und Schulung sind unsere Kerndienstleistungen. BDE/MDEProjekte realisieren wir umfassend von der Steuerung bis zum archivierten Bericht. 3 Inhaltsverzeichnis 4 OPC ROUTER Software-Router für automatische Kommunikation zwischen SPSen, MES, SAP®-Systemen, Druckern, Excel ... Datendrehscheibe für Industrie-4.0-Projekte, universelles BDE/MDE-Tool. Seite 6 _______ Übersicht, Plug-in- und Preisliste Seite 8 _______ Plug-in für SAP®-Systeme, Anwendungsbeispiele FAS-inMOVE inMOVE Webbasierte Prozessvisualisierung, HMI, Historien & Charts. Alarme. Reines HTML5. Datendrehscheibe für Industrie-4.0-Projekte, universelles BDE/MDE-Tool. Seite 10 ______ Visualisierung, HMI, Alarme FACTORY APPLICATION SERVER FAS webbasierter Anwendungsserver für MES/SCADA/HMI-Anwendungen. Seite 14 ______ Übersicht, Modul- und Preisliste FAS BDE-Module binden Datenbanken mit Betriebs-/Produktionsdaten an den FAS an. Im Einsatz hochflexibel, lassen sich mit ihnen Oberflächen wie Cockpits und Formulare mit Anzeigen, Charts und Berichte erstellen. Seite 16 ______ Datenbankmodul/Web-Formulare, Live Charting Seite 18 ______ FAS Web-Reporting FAS MES-Module stellen Basisfunktionen der beschriebenen Aufgabenbereiche bereit. Sie sind ohne weitere Module lauffähig, können aber auch z. B. um das FAS Web-Reporting erweitert werden. Seite 20 ______ Wartung & Instandhaltung Seite 22 ______ Produktionsplanung: Aufträge, Lager, Rezepturen Seite 23 ______ Rückverfolgung FAS-Anwendungen sind lauffähige FAS-Projekte auf Basis der BDE-Module. Die Datenbankanwendung im Hintergrund bringen sie mit und stellen auch definierte Schnittstellen bereit. Grundsätzlich lässt sich jede Aufgabenstellung in dieser Kombination nach Maß realisieren. Seite 24 ______ FAS-Dashboarding Seite 25 ______ HACCP-Monitoring Seite 26 ______ Kennzahlen/OEE FAS ENERGIEPORTAL Energieportal Energiedaten erfassen, visualisieren und auswerten. Für Energiemanagement nach ISO 50001. Seite 28 ______ FAS Energieportal 5 WINLAISY Komplettes Labormanagement mit flexibler Geräteanbindung, prüfplanbasierter Probenbearbeitung und hohem Bedienkomfort. Seite 30 ______ Übersicht, Stammdaten, Probenbearbeitung, Auswertung Seite 32 ______ Prüfpläne, Analysenpläne, System- und Geräteintegration STEUERUNGEN, OPC Seite 34 ______ OPC-Server/Kepware Seite 36 ______ Dezentrale Datenerfassung, Wago-Lösungen SCHULUNGEN Unsere Lizenzen sind unbeschränkt. Nutzen Sie das aus: Erstellen Sie selbst MDE-Projekte, Bedienseiten oder Berichte. Wir zeigen Ihnen, wie es geht. Seite 38 ______ Übersicht, Preise, Schulungsprogramm STRUKTUREN Seite 40 ______ Typische Systemstruktur von inray-Projekten PROJEKTE Ausgewählte Referenzprojekte aus verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen. Seite 43 Seite 44 Seite 45 Seite 46 ______ ______ ______ ______ DP Supply: Qualitätssicherung und Labormanagement Klingele Papierwerke: Energiedatenmanagement ELE Halde-Scholven: Windenergieanlage überwachen Stadur: Maschinendatenerfassung inray, inMOVE, FAS-inMOVE,FAS, WinLaisy sind eingetragene Marken der inray Industriesoftware GmbH. Microsoft, SQL Server, Windows und Excel sind Marken oder eingetragene Marken der Microsoft group of companies. SAP®, R/3, SAP® NetWeaver, BAPI, ABAP, Crystal Reports und weitere erwähnte SAP®-Produkte und Dienstleistungen sowie die entsprechenden Logos sind Marken oder eingetragene Marken der SAP® AG in Deutschland und anderen Ländern. Jeder Firmen- oder Produktname kann auch ohne ausdrückliche Kennzeichnung als Marke geschützt sein. Alle Preise im Katalog verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Umsatzsteuer. Stand der Produktinformationen und Preise: Februar 2017; Irrtümer, Preis- und Produktänderungen bleiben vorbehalten. Bildnachweise: S. 3 (Foto), 6, 10 (Foto), 26, 42 (Foto): © industrieblick – Fotolia.com // S. 8: © branex – Fotolia.com // S. 11: © Tsiumpa – Fotolia.com S. 14: © pressmaster – Fotolia.com // S. 21: © Kadmy – Fotolia.com // S. 23: © Benjamin Haas – Fotolia.com // S. 28: © ferkelraggae – Fotolia.com // S. 30: © motorika – Fotolia.com // S. 37 Wago // S. 38: © nyul – Fotolia.com // S. 43: DP Supply // S. 44: © Olivier Le Moal – Fotolia.com // S. 45: J. Tack // S. 46: Stadur // alle anderen: inray Industriesoftware GmbH // alle Rechte vorbehalten, keine unerlaubte Verwendung inray Industriesoftware GmbH // HRB 1402 IZ // Sitz: Schenefeld // Geschäftsführer: Manfred Radtke, Sören Rose // USt-ID DE 173 507 895 Holstenstraße 40 // 25560 Schenefeld // Deutschland // + 49 (0) 4892 890 08-0 // Fax -10 // [email protected] // www.inray.de OPC Router 6 OPC Router Die Industrie-4.0-Software DATEN ERFASSEN. DATEN VERTEILEN. SYSTEME VERBINDEN. Typische Anwendungsszenarien Prozesswert-Erfassung aus Steuerungen, Speicherung in zentrale Datenbank oder in verteilten Systemen (MDE/BDE) Verbrauchsdatenerfassung (Material, Energie) und Meldung an MES, SAP®Systeme, Energie-Informationssysteme Störmelde- und Zustandserfassung, Datengrundlagen für KPI, OEE Rezeptur-Download aus ERP/SAP®System, direkte Übermittlung an SPS oder Vorverarbeitung im MES Komponentenrückmeldungen/ Fertigungsrückmeldungen an alle Planungs-/Leitsysteme Zusammentragen der Etikettendaten nach Anforderung aus der Steuerung, Ausgabe auf dem Drucker Zusammenstellen von Daten aus Fremdsystemen für Excel- oder E-MailReports E-Mail-Benachrichtigung bei Erfassungsfehlern oder Eintritt bestimmter Ereignisse (unterstützt Alarmierung) DER OPC ROUTER Als zentrale Kommunikationsplattform sorgt der OPC Router für automatisierten Datenaustausch zwischen SPSen, Datenbanken, MES, SAP®-Systemen, Druckern, Excel ... Datentransfers werden zeit- und ereignisgesteuert ausgelöst, es gibt keine Limits in der Anzahl der Verbindungen und Transfers. OPC ROUTER Auf Standardschnittstellen basierender Router für automatisierten Datenaustausch über alle Automatisierungsebenen hinweg. INDUSTRIE 4.0 Mit dem OPC Router stellen wir bereits seit Jahren eine bewährte Plattform zur Verfügung um Daten zu erfassen, zusammenzuführen und Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort passgenau bereitzustellen. Mit OPC UA nutzen Sie den Kommunikationsstandard der Industrie 4.0. Mit den weiteren Plug-ins integrieren Sie Ihre Systeme und Peripherie über Standardschnittstellen ohne Programmierung über einen grafischen Designer. OPC Router // Software // Basislizenz und verfügbare Plug-ins OPC Router 7 Microsoft und Excel sind eingetragene Marken der Microsoft Corporation. SAP® ist eingetragene Marke der SAP® AG. IHRE VORTEILE Automatisierter Datenaustausch zwischen SPSen, Datenbanken, MES, SAP-Systemen, Energie-Informationssystemen, Druckern, Excel… Schrittweise Ablösung alter Kommunikationswege Systemkopplung ist ständig erweiterbar Einfache moderne grafische Oberfläche zur Verbindungsdarstellung. Historie: Erfassung und Visualisierung von Transfers und Ereignissen Vermeidung redundanter Datenerfassung Plug-ins für verschiedene Verbindungsarten zur individuellen Erweiterung Projektierungen einzelner Verbindungen Unabhängigkeit: Neue Verbindungen erstellen Sie ohne Programmierung selbst. Wir schulen Sie gern! Plug-in Beschreibung OPC Router · Script-Plug-in · XPath-Plug-in Basislizenz einschließlich Variablen-, Konstanten-, Scripting-Funktionalität, Datenumrechnung · Komplexe Sachverhalte in C# darstellen inkl. individuelle Transferobjekte und Trigger. · Daten über X-Path-Abfragen aus XML-Dokumenten/XML-Code können zur Weiterverarbeitung ausgelesen werden. 490 € OPC-Datenpunkte lesen und schreiben; Transfer auslösen: zyklisch, bei Datenänderung, per Bit, Zähler (Rampenbit), bei Grenzwertverletzung // Bit-Rückmeldung bei erfolgreichem oder fehlerhaftem Transfer, SPS-Bit zurücksetzen. 649 € Datenbank-Plug-in Anbindung von SQL-Datenbanken (MS SQL, Oracle, MySQL, Access, ODBC ...), SQL Insert, Select, Update, Delete, Ausführen von Stored Procedures, Transfer der Result Sets // Dynamische Datenfilter (z. B. OPC-Items als Abfrageparameter). Transfer auslösen bei Datenänderung oder zyklisch XML-Dateien lesen und schreiben. 649 € SAP®-Systeme Lesen und Schreiben von BAPI, RFC und IDoc, Bit-Rückmeldungen, RFC-Trigger, s. S. 8 3.490 € ERP-Plug-in Daten schreiben und entgegennehmen von ERP-Systemen mit Web-Service-Schnittstelle, Aufruf vordefinierter Funktionen nach Einbindung der WSDL-Datei, dadurch keine weitere Programmierung 3.490 € E-Mail-Plug-in automatischer Mail-Versand, konfigurierbare Vorlagen z. B. mit OPC-Items und DB-Abfragen, variable E-Mail-Verteiler z. B. ereignisabhängig für Alarmierung mit Eskalation 350 € Drucker-Plug-in Vorlagen-Designer für Etiketten und andere Dokumente mit Ausgabe auf Windows-Druckern 990 € Microsoft Excel Excel-Tabellen erstellen oder aktualisieren, z. B. für Tagesreports 649 € WS-Plug-in Weihenstephaner Standard: MES-ERP-Schnittstelle für Getränke- und Lebensmittelindustrie 2.990 € Euromap 63 Daten lesen und schreiben nach Euromap-63-Standard 2.990 € Euromap 77 Datenaustausch für Industrie 4.0-Projekte nach Euromap-77-Standard 2.990 € Charm-EZ-Plug-in Kopplung mit dem Charm-EZ-Reader (Hemmstoffschnelltest in der Milchindustrie) und/oder dem Charm-EZ-M-Reader (Screening Mykotoxine) zur Übertragung neuer Analysewerte an das Laborsystem oder Leitsystem. OPC-Plug-in · DA 3.0 · UA Preis 649 € OPC Router // Schulung >> Seite 38 8 OPC Router Plug-in für SAP®-Systeme gration fied Inte ti r ® e C ver * SAP ® NetWea P A S h wit ® KOPPLUNG MIT SAP ®-SYSTEMEN zum Beispiel Download von Fertigungsaufträgen und -rezepturen in die Produktionsdatenbank oder direkt in die SPS. Lagerortanfragen durch die SPS, Freigaben und Transportaufträge aus SAP®-System als Antwort. Fertigungsrückmeldung durch SPS, Buchungsbestätigung durch SAP®System. Verbrauchsmeldungen und tägliche Materialstandsmitteilung (bei automatischer Erfassung ohne manuelle Eingriffe) Ein-/Auslager-Freigaben und Aufträge Prozessdatenerfassung Anbindung von Energiezählern OPC ROUTER Auf Standardschnittstellen basierender Router für automatisierten Datenaustausch über alle Automatisierungsebenen hinweg. KOMPLETTE INTEGRATION VON SAP ®-SYSTEMEN Das OPC-Router-Plug-in für SAP®Systeme öffnet das Tor zum weltweit am häufigsten eingesetzten ERPSystem. Die Verbindung erfolgt produktionsseitig über das Datenbank-Plug-in oder über das OPC-Plug-in direkt zu den Steuerungen, auf SAP®-Seite über die Standard-Schnittstelle BAPI, direkten RFC-Aufruf oder über IDocs. Der OPC Router bindet Ihr gesamtes Produktionsnetz ans SAP®-System an. Ohne Programmierung. Das genutzte Modul ist zertifiziert als „SAP® Certified Integration with SAP® NetWeaver“. IHRE VORTEILE komplette SAP®-Integration der Produktion ohne Programmierung synchrone Kommunikation ermöglicht „Unterhaltung“ zwischen SAP®-System und SPS (BAPI) kein Limit in der Anzahl der Datenpunkte und Verbindungen Transferaufruf auch aus SAP®System per RFC Andere ERP-Systeme (Dynamics NAV, proAlpha, Oracle …) sind schnittstellenabhängig über das Datenbank- oder das ERP-Plug-in anzubinden. OPC Router // Software // Plug-in für SAP®-Systeme Systeme koppeln & Daten verteilen – Anwendungsbeispiele *Der zur Anbindung an die SAP®-Systeme genutzte Software-Baustein ist zertifiziert. SAP®, SAP® Netweaver, BAPI sind eingetragene Marken der SAP® AG in Deutschland und vielen anderen Ländern TRANSPORTAUFTRÄGE IM SAP ®-SYSTEM GENERIEREN SPS meldet per Bit eine Palette zur Einlagerung // OPC Router überträgt Palettendaten an die zuständige BAPI-Methode // SAP®-System erteilt nach Prüfung der Daten einen Einlagerauftrag // realisiert mit OPC- und SAP®-Plug-in EXCEL-REPORTING Auslesen der tagesaktuellen Daten aus der BDE-Datenbank // Schreiben der Daten in eine Excelvorlage mit vordefinierten Tabellen und Charts // tagesaktuelle Datei liegt immer an derselben Stelle // Archivierung älterer Dateien // realisiert mit Excel-, OPCund Datenbank-Plug-in EREIGNISGESTEUERTE E-MAILS Alarmierung bei Grenzwertverletzung // Überwachung relevanter Prozesswerte in der SPS // bei Grenzwertverletzung: Auslösen des E-Mail-Versands mit Prozesswert, Zeitstempel und Arbeitsanweisung // realisiert mit OPC- und E-Mail-Plug-in ETIKETTENDRUCK Grafischer Etikettendesigner // Variablen werden zur Laufzeit gefüllt // Ausgabe auf installierten Druckern // Etiketten mit Text, Barcode, Bildern, grafischen Elementen // dynamische Druckerauswahl zur Laufzeit OPC Router 9 10 FAS-inMOVE – Visualisierung ohne Limits Seiten, Tags & Clients lizenzfrei FAS-inMOVE FAS-inMOVE Von jedem webfähigen Gerät – neben dem Büro-PC also auch von Smartphones oder Tablets – greifen Sie per Browser auf Ihre Prozessvisualisierung zu, sehen Aktualwerte, Charts mit Historien und Alarme. Mit entsprechenden Nutzerrechten bedienen Sie die Anlagen protokolliert. inMOVE WEBVISUALISIERUNG Prozessvisualisierung mit Historienaufzeichnung, Alarmierung und Bedienung. Keine Browser-Plug-ins – 100 % Web! LEISTUNG Maschinendatenaufzeichnung Berechnungen Anlagenvisualisierung Darstellung von Aktualwerten Historien im Chart einschließlich Gantt-Diagramm Alarmierung über Website, Desktop und E-Mail Benutzerverwaltung Mehrsprachigkeit Audit-Trail: protokollierte Bedienaktionen FAS-inMOVE // Prozessvisualisierung 11 FAS-inMOVE Bedienen & Beobachten – von überall SERVER-LIZENZ – KEINE LIMITS Keine Beschränkung in der Anzahl der OPC-Verbindungen (SPSen), Datenpunkte und Historien, Bedienseiten (Anlagenbildern), Benutzern und Clients. BEDIENEN UND BEOBACHTEN 100 % reine HTML5-Darstellung: Pures Web ohne Plug-ins wie Flash oder Silverlight Darstellung auf allen webfähigen Medien: Vom Smartphone über Desktop zum großen Info-Display Live-View: Charting und Aktualwertanzeigen aktualisieren sich bei Eintreffen neuer Werte automatisch. Ohne Seiten-Refresh. Alarmierung erfolgt – neben der E-Mail – über Einblendung in der Visualisierung von FAS-inMOVE und wahlweise auch als Pop-up-Benachrichtigung allgemein auf dem Desktop Zugriffsregelung für Bedienelemente (Schalter u. ä.) über Benutzerverwaltung und Sicherheitstoken 12 FAS-inMOVE Funktionalitäten FAS-inMOVE führt Sie zuverlässig durch die Anbindung der Datenpunkte und Einrichtung der Alarmkriterien. Nach der Installation dauert es nur wenige Minuten, bis das System die ersten Daten aufzeichnet. FAS-inMOVE Anbindung von OPC Servern. Lokal oder remote, DA oder UA. FAS-inMOVE unterstützt den OPC-Standard und kennt kein Limit in der Zahl der OPC-Server. Definition der Datenpunkte. Import ganzer OPC-Baumstrukturen oder einzelner Zweige. Aufzeichnung als Historie oder Live-Datenpunkt. Flexible Aufzeichnungskriterien. Bearbeitung großer Datenpunktlisten über Excel. Berechnete Datenpunkte. Formel-Editor zur Konfiguration berechneter Datenpunkte, z. B. Summe mehrerer Datenpunkte. Funktionsbibliothek z. B. für trigonometrische Funktionen oder komplexe Wenn-Dann-Abfragen. Chart-Layout. Definition von Layouts für einzelne Historien wie Farbe, WerteBereich, Gantt-Balken. Die Einstellungen sind Vorschläge, die für jedes einzelne Chart-Bild geändert werden können, auch vom Bediener zur Laufzeit. Alarme. Flexible Alarmierung mit Eskalationsstrategie per E-Mail-Liste, Meldung in der Visu und Desktop-Benachrichtigung. Kriterien sind Grenzwertverletzung, Zustand oder Meldebit. Kategorisierung der Meldungen und Quittierung mit Kommentar. inMOVE WEBVISUALISIERUNG Prozessvisualisierung mit Historienaufzeichnung, Alarmierung und Anlagenbedienung. Audit Trail. Bedienaktionen für die SPSen werden protokolliert. Die Einträge können auf dem FAS-inMOVE-Server jederzeit abgerufen werden. Sie lassen sich gruppieren, sortieren oder filtern und können ins Excel-Format exportiert werden. GER GB FR Mehrsprachigkeit. FAS-inMOVE liest automatisch die in ihren Projekten verwendeten Wörter und Phrasen ein. Sie übersetzen in jede gewünschte Zielsprache. FAS-inMOVE // Prozessvisualisierung 13 FAS-inMOVE FAS-inMOVE Designer So einfach: Anlagenbild importieren, Controls platzieren, Datenpunkte zuordnen. WHAT YOU SEE IS WHAT YOU GET Im grafischen FAS-Designer stellen Sie sich aus fertigen Elementen Ihre Prozessvisualisierung zusammen. Ihr Startprojekt enthält bereits Aktualwert- und Alarmlisten, Live-Charting und die Benutzerverwaltung. Fügen Sie weitere Seiten ganz einfach hinzu – ohne Limits in der Zahl der Seiten, Anlagenbilder oder Datenpunkte: Anlagenbild importieren Controls setzen Zu visualisierende Datenpunkte auswählen Speichern. Veröffentlichen. Bedienen und Beobachten Genauso einfach setzen Sie Cockpitseiten um: Mit weiteren Charts, Datenlisten, Tachoanzeigen, Kreisdiagrammen, Fortschrittsbalken ... PREIS FAS-inMOVE-Serverlizenz 2.990 € Zusätzlich benötigt: Datenbankserver, OPC-Server // MS SQL Server Express (kostenfreie Lizenz), Demo-Version des OPC-Servers KEPServerEX für Simulation und Test sind enthalten. Kostenpflichtige Upgrades über inray erhältlich. FAS-inMOVE // Schulung >> Seite 38 Factory Application Server FAS 14 Ein Produktionsportal – 100 % Web FAS Datenerfassung, Charts, Web-Reporting ab Seite 16 Wartung und Instandhaltung ab Seite 20 Produktionsplanung Seite 22 Rückverfolgung/ Traceability Seite 23 FAS-Dashboard Seite 24 HACCP-Monitoring Seite 25 Kennzahlen/ KPI/OEE ab Seite 26 Energiemanagement ab Seite 28 ALLE MES-ANWENDUNGEN AUF EINEM PORTAL Ihr Produktionsportal vereint alle MESAnwendungen oder -Projekte auf einer einheitlichen Web-Oberfläche. Der Zugriff erfolgt mit individueller Berechtigung über einen Web-Browser – von jedem Rechner, Smartphone oder Tablet, ohne Installation, ohne Client-Lizenz. Das Produktionsportal generiert aus den vorliegenden Daten – auch aus Fremdsystemen – die benötigten Informationen und stellt sie übersichtlich dar. Und zwar auf Ihren Bedarf zugeschnitten. Zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort. Reines HTML5 ohne BrowserPlug-ins. Industrie 4.0 nach Maß. Factory Application Server // Software // Basislizenz 15 Modul FAS IHRE VORTEILE Eine Server-Installation, keine Client-Installation Schrittweise Einführung möglich Skalierbarkeit gewährleistet Investitionsschutz: Der FAS wächst mit Ihren Anforderungen Datenaustausch mit Fremdsystemen für effiziente Datennutzung Dank modularer Lizenzierung auch bei Einsatz weniger Funktionen wirtschaftlich Einsatz als komplettes MES oder zur Ergänzung bestehender Systeme Mehrsprachigkeit: Flexible Übersetzung der Oberflächen Keine Begrenzung in der Zahl der Anwendungsseiten, Datenzugriffe, Clients und Benutzer Beschreibung Preis FAS FAS Designer Datenbank-Modul – Seite 16 Basislizenz, OPC Connect, Benutzerverwaltung, Sprachmodul, grafischer Designer zum Erstellen der Anwendungsseiten, in Basislizenz enthalten Eingabe (Webformulare), Anzeige, Berechnung, Ausführen von Stored Procedures, Filter, Export, Import für alle datenbankbasierten Anwendungen wie OEE, Cockpit, BDE, Monitoring 2.900 € Live Charting – Seite 17 Anzeige historischer Werte im Diagramm, Live-Modus: Chart läuft in Echtzeit mit 1.200 € FAS Web-Reporting – Seite 18 mit Berichtsversand Erstellung umfassender Berichte mit minimalen Aufwand direkt über die grafische FAS-Weboberfläche (HTML5) – ohne Programmierung // Zugriff auf jede erreichbare Datenquelle und Einbindung per Assistenten, Barcode-Generierung und Export nach PDF, Word, Excel, RTF möglich, Subreports per Drag & Drop erstellen, Chartserstellung und komfortable Datengruppierung, Analyse von Detaildaten, automatischer Berichtsversand per Mail, ins Dateisystem mit individueller Zeitplanung 2.900 € Wartungsmodul – Seite 20 Maintenance Management: Terminierung, Auftragserteilung, Quittierung, Dokumentation Ersatzteillager-Verwaltung 2.500 € 1.200 € Auftragsverwaltung – Seite 22 Produktionsfeinplanung 2.500 € Rezepturverwaltung – Seite 22 Verwaltung der Produktionsrezepturen, Kopplung mit Aufträgen und Lager 2.500 € Lagerverwaltung – Seite 22 komplette Materialverwaltung einschließlich Reservierungen, Freigaben, Rückverfolgbarkeit 2.500 € Traceability – Seite 23 Rückverfolgung 2.500 € FAS // Schulung >> Seite 38 FAS Datenbank-Modul 16 Web-Formulare und Live-Anzeigen FAS DBA ANWENDUNG WEB-FORMULARE: DATEN ERFASSEN, PAPIERLOSER WORKFLOW Überall, wo Informationen auf Papier von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz gereicht werden, bietet sich das Datenbank-Modul an: Eine FAS-Seite zur Dateneingabe und -anzeige ist schnell projektiert. Einmal erfasst, stehen die Daten allen Arbeitsplätzen zur Verfügung und dienen darüber hinaus als Basis für Reports oder Charts. DATENANZEIGE Sämtliche Elemente zur Datenanzeige greifen über das Modul auf die Datenbank zu: Einzelwerte, Listen, Statusampeln, Fortschrittsbalken, Gauges, XY-Charts … Die Anzeigen aktualisieren sich automatisch bei geänderter Datenlage („Live-Anzeige“) z. B. nach Berechnungen in der Datenbank, Änderung von Filterkriterien, Datenübernahmen aus Fremdsystemen. Das Control „Advanced Grid“ ermöglicht eine einfache Filterung, Suche oder Gruppierung von Daten. MDE/BDE-MODULE BDE-Module binden Datenbankanwendungen an den FAS an. Wir – oder Sie selbst – entwickeln damit MES-Projekte nach Maß. TECHNISCHE DATEN Anbindung SQL-fähiger Datenbanksysteme Eine Modul-Lizenz, beliebig viele Systeme FAS-interne Datensichten projektierbar – z. B. für Datenfilter, Sortierkriterien und hierarchische Datenquellen Auslösen von Stored Procedures mit Parameterübergabe und Verarbeitung der Ergebnisse Upload/Download im Excel-Format Basis kompletter Web-Bedienoberflächen auch für bestehende Datenbankanwendungen Factory Application Server // Software // Datenbank/Web-Formulare und Live Charting FAS Live Charting 17 FAS Chart Prozesse überwachen und analysieren ANWENDUNG Das Live Charting stellt historische Daten im Diagramm dar – von der einfachen Kurve über Punkte, Säulen, Flächen bis zum Gantt-Balken. Die Darstellung ist auch für den Bediener frei konfigurierbar. Einschränkung von Zeiträumen, Periodenvergleich, punktgenaue Wertanzeige und Zoom sind selbstverständlich. Im Live-Modus läuft der Chart in Echtzeit mit und aktualisiert sich, sobald neue Daten vorliegen. GRÖSSTMÖGLICHE FLEXIBILITÄT Daten aus verschiedenen Datenbanken zusammentragen // wiederverwendbare Layoutvorlagen für einzelne Graphen // freie Text/Farb-Zuordnungen für Gantt-Balken //individuelle Templates für Exporte // Zu- und Abschalten von Datenquellen durch den Bediener zur Laufzeit // Speichern der persönlichen Konfiguration TECHNISCHE DATEN Freie Anbindung SQL-basierter Datenbanksysteme Minimale Anforderung an Datentabellen (Wert, Zeitstempel) Definition mehrfach verwendbarer Datenquellen (Messwertreihen) mit Layout-Vorlagen Einsortierung der Datenquellen in bestehende Hierarchien (Topologie, Stammdatenstruktur) Chart-Export im PDF- und CrystalFormat, Daten-Export im ExcelFormat Statistische Berechnungen für aktuelle Werte Formel-Editor für berechnete Datenpunkte Datengruppierung zur Darstellung von Durchschnitt, Minimum, Maximum … FAS // Schulung >> Seite 38 18 FAS Web-Reporting Berichtserstellung – direkt im Browser FAS Web-Reporting BERICHTE ERSTELLEN – EINFACH UND SCHNELL Ein verlässliches Berichtswesen ist ein unverzichtbares Instrument in jedem Unternehmen. Das FAS Web-Reporting ermöglicht die Erstellung umfassender Berichte mit minimalem Aufwand direkt über die FAS-Weboberfläche – Sie benötigen dafür keine Programmierkenntnisse. Sie wählen ganz einfach das gewünschte Report-Layout per Drag & Drop auf der grafischen Oberfläche im FAS aus und stellen die Abfragekriterien ein. Umfangreiche Einbindungen für individuelle Anforderungen können leicht selbst dargestellt werden – und auch zur Laufzeit geändert werden. Die Daten Ihres zentralisierten, einheitlichen Berichtswesens sind immer aktuell und können auf mobilen Endgeräten abgefragt werden. TECHNISCHE DATEN Erstellung eigener Berichte über die Weboberfläche im FAS – 100 % webbasiert (HTML5) – ohne Programmierung Zugriff auf jede erreichbare Datenquelle (z. B. aus FAS-inMOVE, FAS Views, Stored Procedures, Live Chart) und Einbindung per Assistenten Charts erstellen mit unabhängigen Datenquellen Komfortable Datengruppierung über den Assistenten möglich Automatische Gruppierung der x-Achse im Chart möglich z. B. nach Monaten oder Jahren Barcode-Generierung möglich Factory Application Server // Software // FAS Web-Reporting FAS Web-Reporting 19 DOKUMENTATION DIGITAL Lassen Sie sich Prozesswertverläufe, Kennzahlen, Auswertungen oder auditrelevante Dokumentation, Trends und Statistiken aus den verschiedenen Produktionsabschnitten so anzeigen, wie es für Sie erforderlich ist, z. B. für Wartung, HACCP, Energiemanagement, Rückverfolgung… FAS Web-Reporting ermöglicht Ihnen ein optionales Zugriffsmanagement und erlaubt den Export in verschiedene Formate. SCHEDULED REPORTING – BERICHTSVERSAND Mit dem Control Scheduled Reporting können neue Berichte zum regelmäßigen Versenden hinzugefügt oder geändert werden. Komfortabler Berichtsversand mit frei definierbaren Empfängerlisten und wählbaren Versandintervall. Verschiedene Versandarten sind ebenso möglich wie das Erfassen eines eigenen zusätzlichen E-Mail-Textes. TECHNISCHE DATEN Subreports – einfache Einbindung per Drag & Drop und Eingabe der Abfragekriterien Sicherheit: Zugriffsberechtigungen können aus der Benutzerverwaltung übernommen werden Keine Admin-Einwahl notwendig, um neue Berichte zu erstellen Auch zur Laufzeit Parameter änderbar Export nach PDF, Word, Excel, RTF, HTML oder PNG möglich Aktuelle Berichte: Immer mit dem neuesten Datenstand Analyse von Detaildaten (Drill-down) FAS Reporting // Schulung >> Seite 38 Wartung und Instandhaltung 20 Maintenance Management mit dem FAS Elektrische& mechanische Instandhaltung Wartungen & Reparaturen FAS Wartung Reports Dokumente Zertifikate Wartungsmodul Anlagen Wartungspläne Lebenslauf, Wartungen Stundenauswertung Ersatzteile ANWENDUNG KERNANWENDUNG: WARTUNGSMODUL Mit dem Wartungsmodul terminieren Sie Wartungsvorgänge und nehmen die Quittierung nach Abschluss des Wartungsvorgangs entgegen. Die Komponenten Ihrer Anlagen gliedern Sie flexibel, Aufgaben teilen Sie Mitarbeitern oder Mitarbeitergruppen zu. Wartungsarten werden frei definiert, Anleitungen und technische Datenblätter mit ausgeliefert. Mitarbeiter quittieren die Wartung einschließlich der Arbeitszeit und veranlassen weitere Vorgänge falls nötig. Die erfassten Daten dienen als Grundlage für Nachweise und Audits. ERWEITERUNG: ERSATZTEILLAGER, AUDITFÄHIGE DOKUMENTATION, ALARMIERUNG Mit den FAS-Modulen für Ersatzteillagerverwaltung, Reporting und Scheduled Reporting und dem OPC Router erweitern Sie die Kernfunktionen zum kompletten Wartungs-Managementsystem einschließlich auditfähiger Wartungsdokumentation und Optimierungsprozessen (Stillstandsminimierung durch Wartungsbündelung). MES-MODULE MES-Module sind prinzipiell ohne weitere Module/Projektierung lauffähig und stellen Basisfunktionen für die beschriebenen Aufgaben bereit. OPC ROUTER: FREMDSYSTEME KOPPELN Datenübernahme aus Fremdsystemen, z. B. Gebäudeleittechnik // Kopplung mit ERP-Systemen (z. B. SAP®-Systeme) // Überwachen und Aufzeichnen relevanter Maschinendaten (Schaltspiele) // Überwachen der Wartungsdaten und Alarmierung der Steuerung bei Versäumnissen // Versand von Benachrichtigungen Factory Application Server // MES-Module // Wartung und Instandhaltung TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN/OPTIONEN Kernanwendung Hierarchische Darstellung der Anlagen und Komponenten Einbindung in vorhandene Stammdatenstruktur Terminierung Dynamische Neuberechnung nach Betriebspausen Information der Mitarbeiter bei anstehenden Wartungen Freie Definition von Wartungsarten Zusammenstellen der nötigen Dokumente wie Auftrag, Anleitung, Sicherheitsdatenblätter Entgegennahme der Quittierung Dauerhafte Speicherung der Daten Terminierung nach Maschinenzuständen z. B. Schaltspiele, Stückzahlen Benachrichtigung der Mitarbeiter/von Fremdfirmen per E-Mail mit Auftrag und relevanten Dokumenten Ersatzteillagerverwaltung Mit Stammdaten, Beständen, Buchung über mobile Geräte (z. B. per Barcode-Scan) Automatische Bestellung oder Anforderung an die Einkaufsabteilung Unterstützung von Audits Kennzeichnung relevanter Vorgänge (z. B. für BGV, RÖV, HACCP, Energiemonitoring) Dokumentierte Berichtsfreigabe, digitales Archiv signierter Berichte Automatischer Versand an verschiedene Empfängerkreise Alarmierung: Benachrichtigung von Mitarbeitern bei Fälligkeiten, Ausbleiben von Wartungen oder allgemein kritischen Zuständen Eskalationsstrategie Bis zum einzelnen Bauteil einzustellen Konfiguration auch durch Administrator zur Laufzeit FAS Wartung 21 FAS Rezepturen/Aufträge/Lager 22 Module für die Produktionsplanung FAS Planung FAS REZEPTUREN Kernaufgaben der Rezepturverwaltung sind das Anlegen von Rezeptstrukturen und Rezepten, deren protokollierte Änderung und die Kontrolle extern geladener Rezepte. Mit Hilfe der Produktionsrezepturen überprüft das System während der Planung im Zusammenspiel mit Auftrags- und Lagerverwaltung, ob die benötigten Rohstoffe zur Verfügung stehen. Das Modul stellt die Rezepturen zum Download in die Steuerungen bereit – die eigentliche Rezepturverwaltung bleibt im Leitsystem. Dieses Modul können Sie nicht nur für die Produktion nutzen, sondern z. B. auch für Reinigungsprozesse (CIP). FAS AUFTRÄGE Die Auftragsverwaltung koordiniert die Produktion: Nach Erhalt der Auftragsdaten (per Übertragung oder Eingabe) ermittelt das Modul anhand der Rezepturen und Lagerbestände mögliche Batchgrößen. Verfügbare Materialien werden reserviert, Rezeptur- und Kopfdaten an die SPS übertragen. FAS LAGER Das Lagermodul sorgt für reibungslosen Informationsaustausch zwischen Lager und Produktion. Auf Basis der Auftrags- und Rezepturdaten werden die Rohstoffe reserviert und sind damit für andere Batches gesperrt. Verwaltung der Materialien erfolgt chargenbezogen unter Berücksichtigung des Lagerort-Typs. Alle Buchungen werden dokumentiert, Rückverfolgung entsprechend unterstützt. MES-MODULE MES-Module sind prinzipiell ohne weitere Module/Projektierung lauffähig und stellen Basisfunktionen für die beschriebenen Aufgaben bereit. Strukturierte Rezepte (Master-/Unterrezepte) Schrittrezepte Übertragung an die Steuerungen (via Auftragsverwaltung) Kaskadierende Versionskontrolle (Ausgangsversionen bleiben erhalten) Rezeptstrukturen frei konfigurierbar Speicherung aller Rezepturen und Versionen in Datenbank, Laden der jeweils aktuellen Version in die Steuerung Ermittlung möglicher Batchgrößen Mengenfestlegung Restmengenverarbeitung Zyklischer Kopfdatentransfer (konfigurierbar) Rezepturübertragung an die SPS Materialreservierung Planung nach Produktionslinien Anbindung externer Systeme möglich (optionale Projektierung), z. B. Fertigungsaufträge aus SAP®-Systemen Buchung von Ein- und Auslagerungen über Barcode oder Handeingabe Um-, Leerbuchungen Materialreservierung Verbrauchsbuchung nach SPS-Rückmeldung Manuelle Sperren und Freigaben Chargenverwaltung nach Lagerorttypen (z. B. „Tank“ = „Chargenmischung“) Freigaben nach Kriterien wie Charge, Linie, Priorität Verfügbarkeitsprüfung für Container, automatische An- und Abmeldung bei Unterstützung durch Anlage Kopplung mit Fördertechnik möglich Stammdatenverwaltung Buchungshistorie für Rückverfolgung Factory Application Server // MES-Module // Produktionsplanung, Rückverfolgung FAS Traceability 23 ANWENDUNG Lückenlose Rückverfolgung aller Materialien, Roh- und Fertigprodukte: FAS Traceability sagt Ihnen, was, wann, wo und wie verarbeitet wurde. Interaktiv wählen Sie Rohstoff, Zwischen- oder Endprodukt und sehen alle vor- und nachgelagerten Verarbeitungsstufen über die gesamte Prozesskette hinweg. Live im Web oder optional als PDF-Bericht. TECHNISCHE DATEN Anwendungsfertiges, datenbankgestütztes Modul Definierte SPS-Schnittstelle zur Übernahme der erforderlichen Daten Chargendaten liegen live, unmittelbar nach Übernahme vor Schnittstelle zu QS-Systemen (LIMS, HACCP ...) für entsprechende Nachweise über die Charge Grafische Darstellung der Prozesskette mit kundenspezifischen „Einstiegspunkten“ Analyse von jeder Prozesseinheit aus vorwärts oder rückwärts zum Anfang und Ende der Kette FAS Traceabilitty Zielgenau rückverfolgen FAS Dashboard 24 Mit individuellen Cockpits Projekte überwachen FAS Dashboard ANWENDUNG Mit dem FAS-Dashboard können eigene Übersichten erstellt werden, damit der Mitarbeiter seine wichtigsten Daten jederzeit im Blick hat. Mit einem grafischen Designer auf der FAS-Oberfläche können dabei Cockpit-Seiten ganz individuell gestaltet werden. Links führen zu Unterseiten mit entsprechenden Detailinformationen. So visualisieren Sie z. B. Kennzahlen (OEE), Verbräuche. Störungen, anstehende Aufträge, Zustände von Anlagen und Komponenten…Damit haben Sie Ihre wichtigen Daten jederzeit im Blick und können bei Ereignissen jederzeit schnell reagieren. ANWENDUNGEN Dashboard wird an eine vorhandene oder neue Datenbasis angepasst und wächst mit Ihren Anforderungen. TECHNISCHE DATEN Komfortable Erstellung eines Dashboards über grafischen Designer Seiten aktualisieren sich automatisch – ohne Bedienereingriff Zugriff auf alle Datenquellen, die im Web-Report angelegt sind Detailinformationen durch Auswahl einzelner Aktionen oder Gruppenauswahl Filtermöglichkeiten auf Daten selbst projektierbar Über einen einstellbaren Zeitstrahl lassen sich Informationen entsprechend eingrenzen Benutzerverwaltung Individuelle Startseiten für verschiedene Anwenderkreise Responsive Webdesign Drill-Down Navigation zur Betrachtung der Daten in Ebenen Factory Application Server // Anwendung // Cockpit, HACCP HACCP-Monitoring automatisieren 25 HACCP Qualität sichern und Papier sparen ANWENDUNG Das Monitoring nach HACCP- oder vergleichbaren Konzepten (FMEA) wird auf Ihre Produktion individuell zugeschnitten und überall dort eingesetzt, wo SPSen kritische Lenkungspunkte überwachen und bei Grenzwertverletzungen automatisch Maßnahmen ergreifen. FAS HACCP zeichnet die erfassten Werte und eingeleiteten Maßnahmen auf und erfüllt so die Vorgabe lückenloser Dokumentation. Daten sind jederzeit z. B. im Chart abzurufen oder als Bericht anzuzeigen. Optional ist die Berichtsfreigabe aller Fehler und Korrekturen z. B. durch den Schichtverantwortlichen. Berichte können dann manipulationssicher archiviert werden – digital, nicht im Regal. HACCP auf dem Stand der Technik! TECHNISCHE DATEN Übernahme und Speicherung aller HACCP-relevanten Daten aus der SPS ins BDE-System Überwachung in Live-Chart und Anlagenvisualisierung nach Bedarf Alarmierung Daten- und Berichtsfreigaben Tabellarische Berichte über alle Fehler und Maßnahmen, grafische Berichte mit Wertverläufen Optional: Kopplung mit Wartungsmodul zur Terminierung und Dokumentation von Validierungen Unsere Broschüre „HACCP-Monitoring automatisieren“ bestellen Sie kostenlos und unverbindlich per E-Mail an [email protected] – nur noch, solange der Vorrat reicht Daten erfassen und OEE berechnen 26 Der Weg zur Kennzahl OEE Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) bemisst die tatsächliche Effektivität einer Anlage, indem sie die fehlerfreie Ausbringungsmenge ins Verhältnis zur maximal möglichen Menge setzt. Auch weitere KPI wie Durchsatz, Rüstgrad oder Belegnutzgrad (Kapazität) lassen sich auf Basis der einmal erfassten Daten berechnen und stehen aktuell zur Verfügung. OEE – OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS = VERFÜGBARKEIT × EFFEKTIVITÄT × QUALITÄTSRATE fehlerfreie Ausbringungsmenge Qualitätsverlust Leistungsverlust Zeitverlust in der Planbelegungszeit maximal mögliche Menge geplanter Stillstand QUALITÄTSRATE = Gut-Menge produzierte Menge Gut-Menge Qualitätsverlust produzierte Menge EFFEKTIVITÄT = Menge × Solltakt Hauptnutzungszeit produzierte Menge × Solltakt Solltakt: geplante Produktionszeit je Einheit VERFÜGBARKEIT = Hauptnutzungszeit Planbelegungszeit Hauptnutzungszeit Ausschuss, Anlaufverluste, Nacharbeit Leistungsverlust Geschwindigkeitsabfall, kleinere Stillstände Zeitverlust Störungen (nach Kategorien aufgeschlüsselt), Rüstzeit Planbelegungszeit z. B. W ochenende, Betriebsferien, Routinewartung geplanter Stillstand Kalenderzeit: 24 Stunden × 7 Tage Factory Application Server // Anwendung // Kennzahlen (KPI/OEE) OEE 27 ANWENDUNG In Ihrer individuell erstellten Web-Anwendung sehen Sie die aktuellen Leistungszahlen Ihrer Anlage – nach Schicht, Auftrag, Linie, Produkt … Die Live-Anzeige ermöglicht Ihnen, schnell auf Abweichungen zu reagieren. Berichte zur Detailanalyse rufen Sie unmittelbar nach Vorliegen der Daten auf, z. B. um die Schicht direkt nach ihrem Ende auszuwerten. TECHNISCHE DATEN Zentrale Datenspeicherung und laufende Berechnung der Kennzahlen Erfassung notwendiger Daten aus allen Quellen, z. B. Takt- und Störzeiten aus SPS, Störgründe nach Quittierung per Touch Panel, Buchung von Ausschussmenge per Barcode-Scan oder manueller Eingabe Definierte SPS-Schnittstelle, Anpassungen optional Optional: Verteilung der aufbereiteten Daten an weitere Systeme IHRE VORTEILE Kennzahlen sind quasi in Echtzeit verfügbar Kennzahlen sind für frei festzulegende Zeiträume verfügbar Berichte können frei parametriert werden (Kennzahlen nach Perioden, Produkten, Linien …) Feine Drill-Down-Analyse auf einzelne Störgründe, Ausschusszahlen … Keine Limits in der Anzahl der Steuerungen, Visu-Seiten, Berichte ANWENDUNG FAS-Anwendungen sind fertige MDE/ BDE-Projekte, die aber hochflexibel an Ihre Anforderungen angepasst werden können. inray-Energieportal 28 Energieverbrauch visualisieren und überwachen Energie PLAN – DO – CHECK – ACT Die Überwachung des Ressourcenverbrauchs ist wichtiger Bestandteil des Energiemanagements nach ISO 50001. Live-Überwachung im Cockpit und Alarmierung ermöglichen schnelle Reaktion; detailliertes Reporting dient als Basis für Langzeitanalyse und Erfolgskontrolle von Energiesparmaßnahmen. Plan Do Act Check ANWENDUNG Mit dem FAS-Energieportal von inray haben Sie alle Verbräuche im Blick: werks-, unternehmens-, konzernweit. Reibungslose Erfassung, umgehende Verrechnung, aktuelle Darstellung. In jedem Maßstab. Schnell und einfach über den Web-Browser. Energieportal ENERGIEPORTAL Erfassung und Visualisierung des Energieverbrauchs. Darüber hinaus sind alle FAS-inMOVE-Funktionen (Prozessvisualisierung) enthalten. LEISTUNGSMERKMALE Individuelles Web-Cockpit mit Aktualwerten aus Zählern und Datenbanken Live-Charts mit Graph und Gantt-Balken, Periodenvergleich und Wertanzeige Stoff- und Energieflüsse im Sankey-Diagramm Erstellung umfassender Berichte mit minimalem Aufwand direkt über die FASWeboberfläche. Periodenvergleiche, Soll-/Ist-Vergleiche, Erfolgskontrolle verfahrenstechnischer Maßnahmen, Berichtsversand E-Mail-Alarmierung (mit Eskalation) mit frei definierbaren Kriterien Dokumentenverwaltung für Betriebs- und Wartungsanleitungen, Netzpläne ... Einbindung in vorhandene Firmenhierarchie/-topologie Anchor-Resizing: Alle Seiten passen sich automatisch an die Seitengröße an Factory Application Server // Anwendung // Energieportal 29 Musterseite Musterseite Energie herstellerunabh ängig durch offene Standardschnittstel Verbrauchsübe len rwachung im Rahm en von ISO 50001 100 % Web: Zu griff vom PC, Table t, Smartphone ... eine Serverlizen z, Datenpunkte/Tags und Clients lizenzfr ei ENERGIEMONITORING Erfassung der Verbrauchsarten mit freier Unterteilung, z. B. Strom, Druckluft, Kälte, Wärme (Gas, Öl), Wasser Einfaches Anbinden von Messgeräten/SPS-Datenpunkten über Assistent Übernahme von Produktionsdaten zur Berechnung spezifischer Verbrauchskennzahlen (nach Artikel, Produktgruppe, Perioden …) Konfiguration und Überwachung von Energiesparmaßnahmen zur Reduzierung von Verbrauch/Kosten/CO2-Emissionen Berechnete Datenpunkte: Formeleditor zur Verrechnung von Datenpunkten (z. B. zur EnPI-Berechnung) Logische Zusammenfassung physischer Zähler/Messstellen (z. B. Kostenstellenzuordnung, Auswertung nach Abteilung, Anlagengruppen ...) Tarife für Zähler können individuell festgelegt werden. Zusätzlich: manuelle Eingabe von Zählerwerten aus Geräten ohne Anbindung Freie Definition von Kennzahlen (Energy Performance Indicators EnPI) Das Control „Advanced Grid“ ermöglicht einfache Filterung/Suche/Gruppierung UNABHÄNGIGKEIT: BLEIBEN SIE SO FLEXIBEL WIE MÖGLICH Über PC, Tablet oder Smartphone haben Sie Ihren Verbrauch im Blick – keine Installation, der Web-Browser genügt. Die Einrichtung neuer Zähler, die Konfiguration von Reports oder Historien im Chart erfolgen interaktiv über die Web-Oberfläche: Klicken Sie sich Ihr persönliches Monitoring zusammen. Alle beteiligten Systeme kommunizieren herstellerübergreifend über Standardschnittstellen, z. B. über OPC zur Anbindung von SPSen (Siemens, Wago ...) oder Messgeräten (Janitza, Schneider, Socomec ...). PREIS FAS-Energieportal 8.200 € enthält FAS-inMOVE, Energieportal und einen OPC-Treiber (KEPServerEX), FAS Web-Reporting. Zusätzlich benötigt: Datenbankserver, ggf. weitere OPC-Treiber. MS SQL Server Express (kostenfreie Lizenz) enthalten, kostenpflichtiges Upgrade über inray erhältlich. Energieportal // Schulung >> Seite 38 WinLaisy 30 Effektives Labormanagement WinLaisy Das leistungsstarke LIMS WinLaisy gestaltet Ihre Laborverwaltung und -dokumentation einfach und effektiv: Von beliebigen Windows-Arbeitsplätzen greifen Sie auf die Stammdaten zu, bearbeiten Proben und starten Auswertungen. Die übersichtliche Oberfläche bietet Ihnen mit dem grafischen Designer eine komfortable Bedienung. Dank offener Programmschnittstellen bindet WinLaisy zahlreiche Labor- und Peripheriegeräte an – das System wird von uns in Betrieb genommen und auf Ihre Laboreinrichtung abgestimmt. Bei Bedarf können wir Ihnen auch ein Webportal einrichten, um Auswertungen, Reports und Probeanfragen zu jeder Zeit auf allen Web-Geräten zu beobachten und mobil Daten erfassen zu können. WINLAISY Komplettes Labormanagement mit individueller Geräteanbindung und hohem Bedienkomfort für schnelle manuelle Dateneingabe. TECHNISCHE DATEN Komplettes Laborsystem mit einheitlicher Datenhaltung für das gesamte Labor Schnittstellen zu externen Systemen (SPSen, MES, ERP ...) Anbindung von Analysegeräten zur automatischen Datenübernahme Zentrale Stammdatenverwaltung mit flexibler Prüfplangestaltung Probenbearbeitung mit Audit-Trail Automatische Anlage von Proben Individuelle Auswertungsjobs Suchfunktion über sämtliche Spalten mit farblicher Kennzeichnung Komfortable Gruppierungen und Schachtelungen über Tabellen Verwalten von verschiedenen Versionen – auch alte Versionen können aktiviert werden (inkl. Historie und Freigabeprozess) WinLaisy // Software // Server und Clients WinLaisy 31 Manuelle Probeneingabe (oben): Für schnelle Bearbeitung optimiert Auswertung (rechts): WinLaisy-interne tabellarische Übersicht STAMMDATENVERWALTUNG Definition von Analysegruppen und Analysen (Prüfmethoden) Definition von Produktgruppen, Produkten und Artikeln mit flexiblen Kriterien zur Identifizierung/Rückverfolgbarkeit Barcode-Etiketten zur Probenkennzeichnung Prüfpläne – Zusammenfassung mehrerer Analysen mit Warn- und Grenzwerten zur Freigabeberücksichtigung für einzelne Produkte Rechte/Benutzer: Freie Zuweisung der WinLaisy-Funktionen zu Benutzer-Levels, Rechteverwaltung somit individuell konfigurierbar PROBENBEARBEITUNG automatisches Generieren von Proben auf Basis der Prüfpläne Anlegen und Bearbeiten der Proben, Eingabe oder Übernahme der Ergebnisse und Bewertung Audit-Trail (zentrale Änderungshistorie) Zufügen weiterer Analysen/ Prüfpläne ergänzend zur Vorgabe Verknüpfungen von Proben z. B. bei Nachprüfungen Benutzerdefinierte (auch mehrstufige) Filter möglich AUSWERTUNGEN Individuell definierte Layouts und Auswertungsjobs Prüfberichte Schnell-Übersichten Statistik Datenexport Auswertung direkt in Excel-Vorlage Ausreißer-Statistik Mailversand Export in andere Systeme (Felix, SAP®) PREISE WinLaisy ermöglicht eine Vielzahl von Konfigurationen (anzubindende Peripherie in Labor und Produktion, Datenexporte und -importe). Wir erstellen Ihnen daher ein Angebot auf Anfrage. WinLaisy // Schulung >> Seite 38 32 WinLaisy Prüfplan (links) und Analysenplan (rechts) definieren Analysen und ihre Häufigkeiten WINLAISY Komplettes Labormanagement mit individueller Geräteanbindung und hohem Bedienkomfort für schnelle manuelle Dateneingabe. PRÜFPLÄNE Prüfpläne sind ein zentraler WinLaisyBestandteil. Sie dienen als Vorlage für Probenahme und Analyse. ANALYSENPLÄNE Analysenpläne steuern Analysezyklen und minimieren Analysen in ausgewählten Verarbeitungsstufen. Prüfpläne … fassen alle für ein bestimmtes Produkt notwendigen Analysen zusammen wissen, wo die Daten herkommen (Analysegerät oder Handeingabe) enthalten produktbezogene Warnund Grenzwerte für jede Analyse schlagen die entsprechende Bewertung vor wissen, welche Barcode-Etiketten benötigt werden Analysenpläne … steuern über den Prüfplan hinaus, wie häufig einzelne Analysen durchgeführt werden limitieren so die Untersuchung einzelner Parameter in einer Probenserie können einzelnen Verarbeitungsstufen zugeordnet werden Bei Anlage einer Probe für ein Produkt leitet der hinterlegte Prüfplan also alle notwendigen Vorgänge ein. Flexibilität bleibt gewahrt: Ergänzende Analysen sind für jede einzelne Probe möglich. Unter Berücksichtigung des Prüfplanes werden so für eine Probenserie automatisch unterschiedliche Proben mit den benötigten Analysen generiert. WinLaisy // Software // Systemintegration WinLaisy 33 Externer Zugriff über Weboberfläche: Einsicht in aktuelle Proben oder Druck von Analyseberichten und -zertifikaten. SYSTEMINTEGRATION OPTIONALE MODULE Anbindung/Datenübernahme Fahrzeugwaage Übernahme der Werte von datenliefernden Geräten (z. B. FT1, FT120, MS133, FoodScan, Lactoscope usw.) Übernahme von Werten aus Anlagensteuerungen (SPS) Produktionsdatenerfassung und deren Übernahme in WinLaisy Schnittstelle zum FAS: Einbinden von FAS-Seiten mit laborrelevanten Daten aus der BDE, z. B. zur Probenerstellung aus dem MES heraus. ANALYSEN LIVE VERFOLGEN Die unabhängige Datenhaltung (SQL) ermöglicht auch Fremdsystemen Zugriff auf die Analysen. Wenn Sie zum Beispiel den Factory Application Server zur Visualisierung und Produktionsüberwachung nutzen, können Sie die aktuellen Ergebnisse aus automatisch durchgeführten und erfassten Analysen auslesen. Diese Ergebnisse werden als Wertanzeige oder Liste in die Produktionsvisualisierung eingebunden. Auch Rückverfolgungssysteme lassen sich entsprechend mit WinLaisy koppeln. KEPServerEX 34 OPC-Server und Kommunikationsplattform Der leistungsstarke OPC-Server von Kepware (KEPServerEX) bietet mit Treibern für mehr als 150 verschiedene Steuerungen alle Möglichkeiten, Ihre OPC-Vernetzung zu realisieren. Kepware-OPC-Server liefern über die OPC-UA-Schnittstelle die verlässliche Datenbasis für Ihre Industrie-4.0-Projekte. Über REST und MQTT binden Sie das Internet der Dinge an. BETRIEBFÜHRUNG PROZESSKOORDINATION PRÄDIKTIVE INSTANDHALTUNG UNTERNEHMENSWISSEN MESSWERTE REGULIERUNG Kepware ÖL & GAS VERPACKUNG PRODUKTION IT / NETZWERK STROMVERSORGUNG GEBÄUDE MANAGEMENT Als Windows-Dienst konfigurierbar Konfiguration zur Laufzeit änderbar Kommunikation über Ethernet- und serielle Anschlüsse CSV-Im- und Export der Symbolkonfiguration Detailliertes Logging, konfigurierbar Treiber für Netzwerk und Systemüberwachung Modular aufgebaut: nur lizenzieren, was benötigt wird TREIBER VERFÜGBAR FÜR ABB Totalflow, Allen-Bradley, Alstom, Analog Devices, Aromat, AutomationDirect, BACnet, Beckhoff, Bristol, Busware, Contrex, Cutler-Hammer, Dataforth, DDE, DNP, Enron Modbus, Fanuc, Fisher ROC, Fuji Flex, GE, Hilscher, Honeywell, IA Super SEL, Idec, IEC 61850 MMS, Intelligent Actuator, IOTech PointScan, Krauss Maffei, Lufkin Modbus, Mettler Toledo, MicroDCI, Mitsubishi, Modbus Serial/Ethernet, MT Connect, Omni Flow, Omron, OPC DA, OPC UA, OPC XML, Optimation OptiLogic, Opto 22, Partlow ASCII, Philips, Sattbus, Scanivalve, Siemens, Sixnet, SNMP (Network Management), SquareD, Telemecanique Uni-Telway, Thermo Westronics, TIWAY, Torque Tool (Atlas Copco), Toshiba, Toyopuc, Triconex, Wago, Weatherford, WITS Level 0, Wonderware InTouch, Yaskawa, Yokogawa OPC-Server und Steuerungen // Partnerprodukte // Kepware 35 MES/HISTORIE ERP BIG DATA/ DATENBANK ANALYTIK MESSWERTE Big Data/Analytics ANWENDUNGEN SCHNITTSTELLEN OPC, MQTT, REST, EFM, ODBC, NATIVE CLIENT, SNMP TUNNELING TAGVERBINDUNG & LOGIK Microsoft APIs DATENBANK LOGGING ERWEITERTE SERVER SICHERHEIT FUNKTIONEN OPC SERVER RTU-TREIBER DATENBANK/ ANWENDUNG MQTT Client ThingWorx® IoT API Scheduling Modeling MASCHINE- SPS, OPC CLIENT, RTU, DATENBANK, INDIVIDUELL ZU-MASCHINE Connectivity DATENQUELLEN SPS REST Client Analytics ABLAUFPLANUNG TREIBER REST Server SENSOR & AKTOREN Über die Plug-ins (orange) stellt der KEPServerEX die Daten nicht nur OPC-Clients zur Verfügung, sondern auch z. B. Netzwerküberwachungssystemen (SNMP) Splunk (Big-Data-Analyse) OPC-TUNNEL MIT KEPWARE Zwischen zwei Instanzen des KEPServerEX lässt sich ein OPC Tunnel realisieren. Die Systeme werden über OPC-UA-Plug-in und OPC-UA-Client-Treiber gekoppelt. OPC-Kommunikation im Netz mit TCP/IP auch über Firewalls hinweg Upgrade auf OPC UA, Umgehung von DCOM-Problemen Anbindung von OPC-Clients und -Servern älterer Spezifikationen Verschlüsselte Kommunikation in verteilten Systemen OPC-Client/Server-Redundanz Kontrollierte Bereitstellung definierbarer Datenpunkte Verschiebung der Rechnerauslastung auf neuere Systeme möglich IoT – Das Internet der Dinge Das Ziel des Internet der Dinge (IoT) ist es, die Informationen aus der realen und der virtuellen Welt zu verbinden und eine intelligente Automation zu realisieren. Der KEPServerEX stellt ein IoT-Gateway bereit, das die Automation an Internet-/ Cloud-basierte Softwaresysteme anbindet. Unterstützt werden die IoT-Schnittstellen REST und MQTT. Preferred Distributor inray ist Kepware’s Preferred Distributor für Deutschland: Lizenzen, Schulung, Support – alles aus einer Hand. PREISE Preise sind abhängig vom Dollarkurs. Erfragen Sie die aktuellen Preise bitte bei uns. KEPServerEX // Schulung >> Seite 38 Kepware HMI/SCADA 36 Dezentrale Datenerfassung BDE-Lösungen mit Wago Wago VOM MESSFÜHLER INS NETZWERK Wago-Controller ermöglichen Maschinen und Bedienern, die benötigten Betriebsdaten zu erfassen. Sie dienen auch als Aufnehmer für Zähler und Messfühler, verarbeiten die Daten und reichen sie an den OPC-Server weiter. Fehlerträchtiges, aufwendiges manuelles Ablesen wird überflüssig. In BDE-Projekten ergänzen wir vorhandene Strukturen mit der notwendigen Hardware einschließlich Programmierung und Inbetriebnahme. Dabei achten wir besonders auf zuverlässiges Zusammenspiel der Komponenten, um Datenverlust vorzubeugen. WAGO-CONTROLLER IM EINSATZ Anbindung von Energiezählern an Großverbrauchern Zusammenfassen von Kleinverbrauchern in Gruppen Erfassung von Ausbringungsmengen einzelner Linien Zusammenstellen von Störzeiten und -gründen nach Komponenten Aufnahme von Prozesswerten und auditrelevanten Daten zur Qualitätsüberwachung Dezentrales Leistungsmonitoring, Ermittlung der Grundlagen für Kennzahlberechnung OPC UA Server ist integriert (ab PFC 100 / PFC 200) inray Industriesoftware ist… OPC-Server und Steuerungen // Partnerprodukte // Wago 37 Leistungs- und Energiemessung Wago INSTALLATIONSSCHEMA Die einzelnen Leiter werden – z. B. im Schaltschrank – mit Stromwandlern ausgerüstet. Die Umbauwandler der Serie 855 lassen sich ohne Unterbrechung des Stromflusses nachrüsten. Je Phase ist ein Stromwandler erforderlich. Der Klemmenblock (z. B. 2007-8873) oben rechts im Bild bietet einfache Anschlussmöglichkeiten für die Wandler für Strom (Abb.) und Spannung. Die Wandler können kurzgeschlosen werden (z. B. bei Abnahme der Messklemme). Die angeschlossene Leistungsmessklemme 750-494 berechnet unter anderem Energieverbrauch, Wirk-, Schein- und Blindleistung. Über den Ethernet-Controller 750-881 werden die Ergebnisse den Leit- und Auswertungssystemen (FAS-Energieportal) zur Verfügung gestellt. Bezeichnung Bestellnummer Preis Programmierbarer Ethernet-Controller (PFC 100) 750-8100 333,00 € Serielle Schnittstelle RS232/RS485 750-652 200,80 € 3-Phasen-Leistungsmessklemme 750-494 169,00 € 8-Kanal-Digitaleingangsklemme 750-430 39,78 € Bus-Endklemme 750-600 9,65 € Stromversorgung/Netzteil 787-1002 75,83 € Kabelumbau-Stromwandler 855-3001/0060-003 72,00 € Klemmenblock für Stromwandlerschaltung 2007-8873 87,59 € Preise freibleibend Unser Schulungsprogramm 38 Die passende Schulung für Ihren Bedarf WERDEN SIE EXPERTE … in Sachen OPC, BDE und MES Schulungen Unsere Grundlagen- und Produktschulungen versetzen Sie in die Lage, selbst eine Visualisierungsseite zu entwerfen, eine Maschine an die Datenerfassung anzubinden oder einen Report zusammenzustellen. Und so die Möglichkeiten unserer Systeme voll auszuschöpfen. Grundlegende PC-Kenntnisse sollten Sie mitbringen, aber ob Sie nun aus der SAP®-Welt kommen oder SPS-Spezialist sind, spielt für uns keine Rolle: Wir führen Sie Schritt für Schritt in das neue Terrain. Noch kein inray-Kunde? Mit dem Knowhow aus unseren Schulungen können Sie die inray-Software im eigenen Betrieb auf Herz und Nieren testen. INDUSTRIE 4.0: SCHULUNGEN Die standardisierte OPC-Schnittstelle gilt als Schlüsseltechnologie für die Industrie 4.0: Herstellerunabhängige Kopplung der SPSen und Produktionsanlagen mit der IT sorgen für durchgängigen, zuverlässigen Daten- und Informationsfluss. In den Schulungen „OPC als industrielle Lösung“ und der OPC Router-EinsteigerSchulung lernen Sie den schnellen Einstieg in die Welt der Industrie 4.0 kennen. IHRE VORTEILE Kleine Gruppen für großen Lernerfolg Praxisbezogene Inhalte Individuelle Terminabsprache möglich Optional auch bei Ihnen vor Ort Kombi-Pakete oder besondere Schwerpunktsetzung nach Wunsch PREIS pro Schulungstag und Teilnehmer 449 € Im Preis enthalten sind Snacks und Getränke, Teilnehmerzertifikat sowie Schulungsunterlage und weitere Materialien auf USB-Stick, auf Wunsch gedruckt. Schulungen // Grundlagen und Produkte 39 Aktuelle Termine unter inray.de/schulungen Tage OPC als industrielle Lösung/ OPC UA OPC UA als Kommunikationsstandard in der Industrie 4.0 Grundlagen OPC DA, OPC UA // Installation, Projektierung eines OPC-Servers // netzwerkweiter Zugriff // Sicherheitseinstellungen // UA-Protokolle 1 KEPServerEX Ihr Tor zur SPS – Ihr Weg in die Industrie 4.0 OPC DA/UA // KEPServerEX-Installation, Treiberauswahl // Lizenzierungswerkzeug // Projektierung, Leistungsoptimierung // OPC UA: Sicherheitseinstellungen // Praxis: Siemens S7/ Wago (Modbus) Schulung durch Kepware Certified Trainer 1 OPC Router DB-SPS-Kopplung Einstieg in die Industrie 4.0 // TCP/IP, Ethernet in der Automatisierung // Grundlagen OPC DA, UA // Grundlagen Datenbanken // Projektentwicklung OPC Router // Kopplung von Systemen // ereignisgesteuerte Transfers // dynamische Datenfilter 1 OPC Router SPS-SAP®-Kopplung Grundlagen OPC // Schnittstellen in die SAP®-Systeme: BAPI, RFC, IDoc // Projektentwicklung OPC Router // BAPI und RFC browsen und auswählen // Transfers SPS-/MES-seitig auslösen // Transfers durch SAP®-System über RFC-Trigger auslösen // Vorteile der synchronen Kommunikation 1 MS SQL Server für Einsteiger Grundlagen relationale Datenbanken // MS SQL Server Management Studio // Tabellen und Views anlegen // Datentypen // IDs und Indizes // Beziehungen zwischen Tabellen // SQL-Abfragen formulieren // Handlungsanweisungen in Stored Procedures bündeln 1 MS SQL Server Praxistag Realitätsnahe Programmieraufgaben zur Bereitstellung von Daten für Berichtsgenerator und Visualisierung Anlegen und Aufrufen von Stored Procedures // Variablen // Auslesen von Daten über Cursor // Bereitstellen temporärer Tabellen // Datenverdichtung // Kennzahlberechnung 1 FAS-inMOVE Installation // Anbinden von Datenpunkten und Konfiguration der Historienaufzeichnung und Alarmierung // Grundlagen der grafischen Gestaltung mit dem FAS-Designer // Projekt-Template anpassen // eigene Visu- und Bedienseiten erstellen // Veröffentlichen. Bedienen & Beobachten 1 Factory Application Server FAS Installation und Konfiguration // FAS-interne Datensichten // Erstellen von Anwendungsseiten // Ausgaben von Betriebsdaten aus SPS und Datenbank // grafische Darstellung // Eingabeformulare // Aktualwerte aus der Datenbank abrufen // Ausblick: Live-Charting 1 FAS Web-Reporting Betriebsdaten darstellen und auswerten // Anbindung von Datenbanken // Datensatzauswahl // Darstellung // Datensätze sortieren // Diagramme erstellen // Berechnungen // Daten gruppieren // Detailanalyse (Drill-down) // Übergabe von Abfrageparametern 1 Grundkurs MES Manufacturing Execution Systems: Grundlagen, Aufgaben, Modelle, Normen, Einstieg // Kombination theoretische Grundlagen über Produktionsleitsysteme mit dem praktischen Einstieg // fundiertes Hintergrundwissen z. B. über Kennzahlen (OEE) oder zielgerichteter Datenerfassung // Übungen am Factory Application Server FAS 4 FAS-Energieportal Systemarchitektur // Datenpunkte aus Zählern und SPSen anbinden // Berechnete Datenpunkte, Kennzahlen // Logische Zähler anlegen und verwenden // Alarmierung konfigurieren // individuelle Cockpitgestaltung // Abruf von Aktualwerten // Überwachung per Live-Chart und Live-Sankey // Analyse über Reports 2 WinLaisy Schulung für Anwender mit administrativen Aufgaben Architektur // Stammdatenverwaltung // Prüf- und Analysenpläne im effektiven Einsatz // Grenzund Warnwerte definieren // Rückverfolgungskriterien festlegen // Proben anlegen und Barcodes erstellen // Analyseergebnisse erfassen und bewerten // Auswertungen aufrufen und Jobs definieren 1 Industrie 4.0 Projekte in der betrieblichen Praxis umsetzen // Vernetzung der Wertschöpfungskette // Integration von Kunden und Partnern // optimale Datenversorgung // Kommunikation per Software // Anwendungsbeispiele 1 Schulungen Schulungsprogramm Systemstruktur 40 SAP® ERP-/SAP-Systeme @ Prozesswerte, Statistik, Alarme per E-Mail Excel-Reporting SQL-basierte Fremdsysteme Fremdsysteme über Web-Services Drucker, Etikettendrucker, Preisauszeichner OPC Router Anlagen mit integriertem OPC-UA-Server weitere OPC-Server DA/UA/XML Wago Janitza KEPServerEX weitere offene und proprietäre Protokolle Siemens S7, S5 über 150 weitere Protokolle inray // Systemstruktur 41 Individuelle Sichten, z. B. Werksleiter Schichtleiter Abteilungsleiter Zugriff von jedem webfähigen Gerät, z. B. Scanner, Tablets und Smartphones … von überall … Zugriff über Web-Browser (Internet Explorer, Chrome, Firefox, Safari …) www @ PDF Website, PDF- und Excel-Downloads, Berichtsversand Factory Application Server SQL Server LIMS WinLaisy STRUKTUREN Typische Struktur von inray-Projekten: Der OPC Router auf der linken Seite übernimmt die komplette Systemintegration von der SPS bis ins SAP®System sowie die Ansprache externer Geräte wie Drucker oder Preisauszeichner. Der FAS (rechte Seite) stellt die MES/ SCADA/HMI-Funktionalitäten bereit und ist über jedes webfähige Gerät anzusprechen. Über die gemeinsame Datenhaltung mit dem Laborsystem WinLaisy ist auch die Qualitätssicherung direkt angebunden. 42 Wir machen die Produktion transparent ! Projekte PROJEKTE BDE MES Labor Energie Visu Wartung QS Aus unserem vielfältigen Projektgeschäft haben wir vier Beispiele für Sie ausgewählt – quer durch alle Branchen und Maßstäbe. Von der Prozesswerterfassung per OPC Router über Cockpit und Energiemonitoring mit dem Factory Application Server bis zum Labormanagement mit WinLaisy und FAS gewinnen Sie einen kleinen Einblick in unsere tägliche Arbeit: „Die Produktion transparent zu machen.“ Laborverwaltung und Qualitätsmanagement 43 mit FAS und WinLaisy KUNDE DP Supply GmbH Beesten ist ein Tochterunternehmen der DP Supply B.V. Emmen, Niederlande. DP Supply entwickelt, vermarktet und produziert Trockenprodukte auf pflanzlicher Basis wie Instant Kaffeeweißer, Fettpulver oder Vollmilchpulverersatzprodukte für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Die Entwicklung und Vermarktung der Produkte erfolgt über den Firmensitz in Emmen. Produktionsstandort ist Beesten, wo auch Spezialprodukte für Dritte getrocknet werden. TECHNIK Übernahme der Auftragsdaten aus ERPSystem // Anbindung und Steuerung der Fahrzeugwaage // Einwiegungen, Auswiegungen // automatische Übernahme der Wiegedaten // automatische Probengenerierung in WinLaisy samt Etikettendruck // manuelle Erfassung der ermittelten Qualitätswerte über Webanwendung, Zuordnung zum Auftrag // Auftragsfertigmeldungen und Rückmeldung der Qualitätswerte ans ERP-System // WinLaisy als StandardLaborsystem zur Probenverwaltung und erweiterten Bearbeitung Projekte PROJEKT Qualitätssicherung einschließlich Datenkopplung mit ERP- und Laborsystem // Auftrags- und produktspezifische Erfassung von Qualitätswerten // Zuordnung zu Ein- und Verkaufsaufträgen // Bearbeitung von Sonderaufträgen // Wiegescheindruck // Reporting (Tages- und Wochenübersichten, Aufträge, Qualitätswerte) 44 Produktionsportal Energiemonitoring und Anlagenvisualisierung KUNDE Die Klingele-Gruppe ist einer der führenden Produzenten von Verpackungen aus Wellpappe. Der Gruppe gehören weltweit vierzehn Herstellungs- und Verarbeitungswerke an. In Deutschland beschäftigt Klingele mehr als 1.000 Mitarbeiter und produziert mehr als eine halbe Milliarde Quadratmeter Wellpappe im Jahr. Individuelle und innovative Verpackungslösungen zeichnen die KlingeleGruppe aus. Projekte PROJEKT Energiecockpit mit Zählerverwaltung, Aktualwertanzeigen, Live-Chart und Berichten, Datenerfassung aus Zählern // Visualisierung von Produktionsanlagen und Gebäudeleittechnik // Bedien- und Visualisierungsoberflächen für die genannten Bereiche. Projektentwicklung nach Initialphase durch den Kunden selbst // Roll-out per „Copy & Paste“ auf bislang vier Standorte, ebenfalls durch den Kunden selbst TECHNIK Factory Application Server mit Standard-Anwendung „Energieportal“ // weitere Nutzung der enthaltenen Datenbank- und Live-Charting-Module für Prozessvisualisierung // OPC Router zur Erfassung mit OPC-, Datenbank-, E-Mail-Plug-in // Datenspeicherung auf MS SQL Server Den Wind einfangen ... 45 Cockpit zur Anlagenüberwachung KUNDE Auf der Halde Oberscholven in Gelsenkirchen, der höchsten künstlichen Erhebung des Ruhrgebiets, errichtete die ELE-Scholven-Wind GmbH 2010 zwei Windenergieanlagen, die mit einer Leistung von insgesamt 4,6 Megawatt genug Strom erzeugen, um den Jahresverbrauch von 10.000 Menschen zu decken. Die ELE-Scholven-Wind GmbH ist Tochter der ELE (Emscher Lippe Energie GmbH) und der Mingas-Power GmbH. TECHNIK Datenlieferung der Windenergie-Anlagen über OPC (XML) // Transfer per OPC Router auf MS SQL Server // CockpitDarstellung über Factory Application Server mit Live-Anzeigen, Charts und Gantts // Interpretation von mehr als 50 verschiedenen Status-Typen // zyklische Berechnung der Statistik in der Datenbank // tägliche E-Mail mit Produktionszahlen an die leitenden Mitarbeiter Projekte PROJEKT Erfassung und Darstellung der Prozesswerte über Datenbank und Web-Oberfläche // Überwachung der Betriebszustände über Web-Cockpit // Beurteilung von Zustand und Leistung durch verantwortliche Mitarbeiter // Entscheidungshilfe für Benachrichtigung von Service-Techniker oder Anlagenbauer // Vergleich beider Anlagen 46 MDE mit dem OPC Router Prozesswerte und Anlagenstatus erfassen KUNDE Stadur zählt zu den größten Herstellern von Verbundelementen in Europa. Das Sortiment umfasst Elemente für Türen, Fenster und Fassaden, Bad und Feuchträume, Leichtschaumplatten für Werbebeschilderung und Materialien für den Fahrzeugbau. Als weiteren Schwerpunkt bietet Stadur auch Sonderanfertigungen zum Beispiel für den Yachtbau oder den Maschinenbau an. Projekte PROJEKT Erfassung von Prozesswerten und Anlagenstatus // Wago-Steuerungen als Messwertaufnehmer // Datenbereitstellung für die so genannte „Warenwirtschaft“ (Software-Eigenentwicklung von Stadur für alle Planungs- und Leitfunktionen) // Übertragung von Sollwerten/ Regelgrößen aus der Warenwirtschaft, z. B. Heizungssteuerung // Projektentwicklung und Steuerungsprogrammierung durch den Kunden nach inraySchulung // stetig wachsendes Projekt, zurzeit knapp 100 Verbindungen TECHNIK OPC Router mit Datenbank- und OPC-Plug-in // Erfassung über WagoSteuerungen // temporäre Leistungsmessung mit Mobilgeräten, Anbindung über Ethernet an dezentrale Switches oder kabellos Eine Auswahl unserer Kunden 47 Non-food Kunden Food Industriesoftware inray Industriesoftware GmbH Holstenstraße 40 25560 Schenefeld Telefon: +49 (0) 48 92 - 890 08-0 Fax: +49 (0) 48 92 - 890 08-10 E-Mail: [email protected] Informieren Sie sich auch gerne auf www.inray.de oder besuchen Sie uns in den sozialen Netzwerken: Twitter XING
