SINAMICS SL150 Direktumrichter

SINAMICS SL150 Direktumrichter
Bestnoten in Robustheit und Verfügbarkeit
siemens.de/sinamics-sl150
Answers for industry.
SINAMICS –
für jede Aufgabe der passende Antrieb
Die perfekte Basis für zukunftssichere Antriebslösungen
SINAMICS bietet für jede Antriebsaufgabe einen passenden Antrieb.
Ein echtes Highlight: Alle Antriebe
lassen sich einheitlich projektieren,
parametrieren, in Betrieb nehmen
und bedienen.
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Die innovative Antriebsfamilie auf
einen Blick
• Breites Leistungsspektrum von 0,12 kW bis 120 MW
• Sowohl in Niederspannungs- als auch in Mittelspannungsausführung verfügbar
• Durchgängige Funktionalität durch gemeinsame Hardware- und Soft­­wareplattform
• Gemeinsames Engineering für alle Antriebe mit nur zwei Tools: SIZER für die Projektierung und STARTER für die Parametrierung und Inbetriebnahme
• Hohes Maß an Flexibilität und Kombinierbarkeit
Mittelspannungsumrichter von Siemens
Das zuverlässige Komplettprogramm
Mittelspannungsumrichterreihe
ROBICON
Perfect Harmony
SINAMICS GM150
(IGBT/IGCT)
SINAMICS SM150
(IGBT/IGCT)
SINAMICS GL150
SINAMICS SL150
Leistungsbereich
150 kW – 120 MW
800 kW – 17,5 MW
2,8 – 30MW
6 – 120 MW
3 – 36 MW
Anwendungsbereich
General-PurposeAnwendungen
General-PurposeAnwendungen
Anspruchsvolle
Anwendungen
General-PurposeAnwendungen
Anspruchsvolle
Anwendungen
Motoren
Asynchron- und
Synchronmotoren
Asynchron- und
Synchronmotoren
Asynchron- und
Synchronmotoren
Synchronmotoren
Asynchron- und
Synchronmotoren
Rückspeisefähigkeit
–
–
Ja
Ja
Ja
Mehrmotorenantriebe
–
–
Ja
–
–
Halbleitertechnik
LV-IGBT (Zellentopologie)
HV-IGBT/IGCT
(NPC-Topologie)
HV-IGBT/IGCT
(NPC-Topologie)
Thyristor (LCI-Topologie)
Thyristor
(Direktumrichter)
Pumpen, Lüfter,
Kompressoren, Extruder,
Kneter, Mixer, Mühlen,
Rüttler, Bandanlagen,
Pressen, ESP, Retrofit
Pumpen, Lüfter,
Kompressoren, Extruder,
Kneter, Mixer, Mühlen,
Rüttler, Bandanlagen,
Schiffsantriebe, Pressen,
Drahtziehmaschinen
Walzwerke, Schachtförderanlagen, Bandanlagen, Prüfstände
Kompressoren, Lüfter,
Pumpen, Extruder,
Schiffsantriebe,
Anfahrumrichter für
Hochofengebläse
Walzwerke,
Schachtförderanlagen, Erz- und Zementmühlen,
Bagger
Typische
Einsatzgebiete
Der Maßstab in Sachen
Mittelspannungs-Antriebssysteme
Als unbestrittene Nummer 1 für Mittel­
spannungsantriebe setzt Siemens weltweit Maßstäbe auf diesem Gebiet – nicht
nur in Bezug auf installierte Leistung und
Marktanteil. Auch unser Produktspektrum
ist weltweit einzigartig:
• Alle Spannungsklassen von 2,3 bis 13,8 kV
• Durchgängiges Leistungsspektrum von
150 kW bis 120 MW
• Alle Dynamik- und Performancestufen
• Einzelantriebe und Mehrmotorensysteme
• Abgestimmte Systeme mit Synchronund Asynchronmotoren
• Motordrehzahlen von 10 bis 15000 min-1 im Megawattbereich
Das entscheidende Plus an Erfahrung
Überall, wo es auf höchste Verfügbarkeit
ankommt, setzen unzählige Anwender
seit Jahrzehnten auf Mittelspannungsumrichter von Siemens – weltweit. Der Grund
hierfür liegt in der nahezu sprichwörtlichen Zuverlässigkeit unserer Anlagen.
Und die kommt nicht von ungefähr. Sie
ist vielmehr das Resultat unserer langjährigen Erfahrung, unserer Innovationskraft
und unseres umfassenden Know-hows.
• Ab 1969: Drehzahlvariable Mittelspannungs-Antriebssysteme mit Stromzwischenkreisumrichter
• Ab 1970: Direktumrichterantriebe – mit über 700 Antrieben ist Siemens
Weltmarktführer
• 1994: Die Zellentechnologie des ROBICON Perfect Harmony revolutioniert die Mittelspannungs-Antriebslandschaft
• 1996: „Pionier“ beim Einsatz großer
Spannungszwischenkreisumrichter in
Walzanlagen
• 1998: „Pionier“ beim Einsatz von Hochspannungs-IGBTs für Mittelspannungsumrichter
• 2003: Weltweit leistungsstärkste
schnelllaufende Antriebe (65 MW) mit LCI für Kompressoren einer Gasverflüssigungsanlage
• 2005: Größter Antrieb mit Spannungszwischenkreisumrichter in Zellentopologie (65/45 MW), eingesetzt in einer
LNG-Anlage
Bewährtes als Basis
Ausgehend von den bewährten technologischen Konzepten entwickeln wir unsere
Mittelspannungsantriebe ständig weiter.
Das Resultat: höhere Zuverlässigkeit und
Betriebssicherheit, kompaktere Bauformen, weniger Energiebedarf und Wartungsaufwand sowie einfachere Handhabung: vom Engineering über Installation,
Integration und Inbetriebnahme bis zur
Bedienung.
Immer die optimale Lösung
Ganz gleich, um welche Antriebsaufgabe
in der Mittelspannung es sich handelt:
Wir bieten in jedem Fall die optimale Lösung. Zu ihrer Realisierung nutzen wir konsequent die Stärken unterschiedlicher Technologien. Dazu stehen uns ver-
schiedenste Umrichtertechnologien zur
Verfügung: vom Direktumrichter und
Stromzwischenkreisumrichter in Thyristortechnik über Spannungszwischenkreis-
umrichter mit HV-IGBT oder IGCT bis hin
zum Zellenumrichter, bei dem die Mittelspannung durch eine Reihenschaltung
von Niederspannungszellen am Ausgang
erzeugt wird.
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SINAMICS SL150 auf einen Blick
• Luft- und Wasserkühlung
• Leistungen bis 36 MW
• Für Synchron- und Asynchronmotoren mit hohem
Drehmoment
• Hoher Wirkungsgrad und hohe Zuverlässigkeit
• Vierquadrantbetrieb
• Schaltung alternativ offen oder Sternschaltung
• 2 x 6-pulsige Parallelschaltung bei hohen
Leistungen mit 12-pulsiger Netzrückwirkung
• Hohe Kurzzeit-Überlastbarkeit: typisch 200 % für 60 Sekunden
• Einfache Anlagenintegration
• Einfaches Bedienen und Beobachten
• Extrem zuverlässig
• Nahezu wartungsfrei
• Fügt sich nahtlos in übergeordnete Automati­
sierungssysteme ein
• Luftzufuhr durch Türschlitze oder von unten
• Motorseitige Erfassung von Strom- und Spannungsistwert
• Schnittstelle zum Erregerschrank
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SINAMICS SL150: Direktumrichter für
große Synchron- und Asynchronmotoren
mit hohem Drehmoment
Bis ins Detail durchdachte Technik
Hohe Effizienz
Geht es um die stufenlose Drehzahl­
regelung von Asynchron- und Synchronmaschinen mit großer Leistung, hohem Drehmoment und kleinen Ständer­
frequenzen, sind Direktumrichter SINAMICS SL150 in Säulentechnik die erste Wahl. Sie sind ausgeführt als Thyristor-Drehstrombrücken in 6- oder
12-pulsiger Schaltung und zeichnen sich aus durch einfachen Aufbau mit relativ wenig Halbleiteraufwand. Daraus
resultiert ein hoher Wirkungsgrad und
hohe Zuverlässigkeit.
Geringe Schaltverluste und die verlust­
arme Thyristor-Technologie sorgen bei SINAMICS SL150 für einen sehr hohen
Wirkungsgrad (99 %). Damit sinken die Anforderungen an das Kühlsystem. Gleichzeitig wird weniger Bauraum für die Installation benötigt. In Anwendungen, bei denen die Motoren betriebsbedingt häufig abgebremst werden, lassen sich mit SINAMICS SL150 die
Möglichkeiten der Energierückspeisung
nutzen: Die beim Bremsvorgang frei werdende Energie wird zurück ins Netz gespeist und steht somit anderen elektrischen Verbrauchern zur Verfügung.
Der Direktumrichter eignet sich ohne
Mehraufwand schaltungsbedingt für einen Vierquadrantbetrieb – also für das Treiben und Bremsen in beiden Richtungen. Die Ausgangsfrequenz liegt typischerweise bei ca. 40 bis 44 % der Netzfrequenz. Steuerung, Regelung und
Thyristor-Überwachung des gesamten Antriebs sind mit dem SINAMICS System
ausgeführt. Dabei erfolgt das Ansteuern
und Überwachen der Thyristoren optoelektronisch über Lichtwellenleiter. Die durch Verlustleistung entstandene
Wärme aus dem Leistungskreis wird über Schranklüfter abgeführt.
Weltweit im Einsatz
Die in SINAMICS SL150 eingesetzte Tech­
nik wird seit mehr als 35 Jahren erfolg­
reich eingesetzt. Die Vorgängerreihe SIMOVERT D wurde mehr als 700 Mal in
verschiedenen Versionen ausgeliefert –
überall dort, wo langsam laufende Anwendungen mit großer Leistung und
höchstem Drehmoment gefordert sind.
Stahlindustrie
In der Stahlindustrie empfiehlt sich SINAMICS SL150 für Anwendungen wie Warmwalz-Vorgerüste (Rougher, Plate-
Mill), Warmwalz-Fertigstraßen, Walzgerüste in Dünnbrammen-Gießwalzanlagen
(CSP-Fertigstraße) oder Kaltband-Tandem-
straßen sowie Kaltband-Auf-/-Ab-Haspeln
(Coiler). Weltweit wurden seit 1979 ca.
480 SIMOVERT D Antriebe in luftgekühlter
Ausführung ausgeliefert.
Bergbau
Im Bergbau eignet sich SINAMICS SL150 für den Einsatz in Erzmühlen, Erzförderbändern, Baggern im Tagebau und
Schachtförderantrieben im Untertagebau. In den letzten 35 Jahren wurden für diese Anwendungen weltweit ca. 90 SIMOVERT D Antriebe in luft- und wassergekühlten Ausführungen ausgeliefert.
Auch SINAMICS SL150 bewährt sich tagtäglich im rauen Bergbaueinsatz – beispielsweise in Eimerkettenbaggern.
Weitere Einsatzgebiete
Auch andere Anwendungen, die ein hohes Drehmoment bei großer Leistung
erfordern, setzen auf SINAMICS SL150.
Beispiele sind u. a. Zementmühlen und
permanenterregte POD-Antriebe von
Kreuzfahrtschiffen.
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Perfekt für Motoren mit hoher Leistung
und hohem Drehmoment
SINAMICS SL150 eignen sich ideal für direktgetriebene Synchron- und Asynchronmaschinen großer Leistung bei hohem Drehmoment, wie sie vor allem in Stahl-Walzwerken und im Bergbau zu
finden sind.
Die durchlaufenden Walzantriebe haben
typischerweise bei 6-poligen Synchronmotoren mit Vollpolläufer ca. 7 Hz Nennfrequenz (ca. 140 min-1) und ca. 20 Hz
Maximalfrequenz (ca. 400 min-1), während die großen Warm-Reversiergerüste
mit 12-poligen Motoren mit ca. 5 / 10 Hz
Frequenz (ca. 50 / 100 min-1) betrieben
werden. Die 40- bis 80-poligen Ring­
motoren mit Schenkelpolläufer werden
typischerweise mit ca. 6 Hz (ca. 10 min-1)
betrieben. Die Schachtförderantriebe mit
12- bis 16-poligen Synchronmotoren mit
Schenkelpolläufer benötigen ca. 5 bis
10 Hz Nennfrequenz bei Drehzahlen von
ca. 50 bis 90 min-1.
Der Direktumrichter besitzt – von allen
Umrichterschaltungen – die am besten
geeignete Schaltungs­topologie und die
idealen Leistungshalbleiter für diese
niedrigen Ausgangsfrequenzen und hohen Leistungen.
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Effizienz auf höchstem Niveau
Bei den hohen Umrichterleistungen von
SINAMICS SL150 wird die offene Schaltung mit Vollpolläufer-Synchronmaschinen eingesetzt. Diese benötigt nur einen
einfachen 6-Puls-Trafo und Kommutierungsdrosseln und besitzt trotz großer Regel­reserve in der Spannung einen hohen Netzleistungsfaktor. Für durch­
laufende Antriebe (z. B. Mühlen) wird die Sternschaltung mit optimalem Netzleistungsfaktor eingesetzt. Hierbei ist
auch ein Notbetrieb in V-Schaltung möglich, um selbst im Fehlerfall den Motor noch zu betreiben.
Bestnoten in Robustheit und
Verfügbarkeit
Die in SINAMICS SL150 eingesetzte Technik ist durch und durch ausgereift und erprobt. Das wird eindrucksvoll da-
durch belegt, dass die Vorgängergene-
ration SIMOVERT D in rund 35 Jahren so gut wie keinen Ausfall zu verzeich-
nen hatte.
Dass auch SINAMICS SL150 so zuver­-­
lässig arbeitet und Maßstäbe in Sachen
Robustheit setzt, hat gute Gründe:
• Wenige Bauelemente pro Leistung:
9/18 MVA mit 36 Thyristoren
• Schnelle Stördiagnose durch umfangreiches, detailliertes Meldesystem: Tracespeicher für 14 Signale, zur Ausgabe auf analoge Ausgänge
• Fehleranzeige am Bedienpanel
• Rückmeldediagnose der einzelnen Thyristoren im Leistungsteil
• Extrem hohe Überlastfähigkeit (bis zu 200 % für 60 Sek.)
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Technologisch up to date
und unkompliziert im Handling
Technologie auf Basis der
neuesten Antriebsgeneration
Klare Vorteile bei Inbetriebnahme
und Service
Auch wenn SINAMICS SL150 auf einer
Technologie basiert, die sich seit drei
Jahrzehnten bewährt: Die Umrichter aus
der innovativen Antriebsfamilie SINAMICS
sind in jeder Hinsicht State of the Art. So bieten sie unter anderem die über
viele Jahre hinweg optimierte Vektorregelung sowie eine SIMOTION Regelungsplattform, in der die Anwender ihre antriebsnahen, technologischen Funktionen
realisieren können. Zudem lässt sich SINAMICS SL150 über eine PROFIBUS
Schnittstelle nahtlos in Totally Integrated
Automation, unser umfassendes Produktund Systemspektrum für die durchgängige Automatisierung, einbinden. Ebenfalls on Board: weitere analoge und
digitale Schnitt­stellen. Die Thyristorbausteine werden optoelektronisch angesteuert und die Thyristoren einzeln überwacht.
Mit STARTER, dem Standard-Inbetriebnahme-Tool für alle Antriebe der SINAMICS Familie, lässt sich die Inbetriebnahme des SINAMICS SL150 deutlich vereinfachen und beschleunigen. Dank der intuitiven, menügeführten Oberfläche lassen sich auch komplexe Systeme
in kurzer Zeit konfigurieren – ohne spezielle Systemkenntnisse. Über integrierte
Tests können die Funktionen überprüft
und Parameter optimiert werden. Zudem stellen Trace-Funktionen Signalverläufe
grafisch dar und erleichtern so die Antriebsoptimierung und die Diagnose.
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Auch im Servicefall profitieren Anwender
von SINAMICS SL150: So lässt sich der
Thyristor in nur 15 Minuten tauschen.
Das einfache, durchdachte Konzept unseres innovierten Aufbaus und sein leistungsfähiges Meldesystem sorgen für eine deutliche Reduzierung der servicebedingten Stillstandszeiten.
Modernisierung von Altanlagen
SINAMICS SL150 eignet sich perfekt, um alte Anlagen wirtschaftlich wieder in Schwung zu bringen: Die Regelung ermöglicht eine kostengünstige und effiziente Retrofit-Lösung – um Ihre Anlage optimal umzurüsten. Wenn Sie bis jetzt unseren Vorgänger SIMOVERT D einsetzen, können Sie sich auf den problemlosen Ersatz durch
SINAMICS SL150 freuen – natürlich inklusive Leistungsteil. Sie möchten nur den Reglerschrank austauschen? Auch das ist einfach zu lösen. In diesem
Fall bleiben Leistungsteil, Motor und Mechanik des Antriebssytems erhalten,
die Lebensdauer der Komponenten wird
verlängert. Das Ergebnis: ein Mittel­
spannungsumrichter, der sich nahtlos in ihre moderne Anlage einfügt.
Synchron- und Asynchronmotoren –
auch für anspruchsvolle Umgebungen
Motoren für SINAMICS SL150
Technologie
Kompaktmotoren und Stehlager­
motoren mit Vollpol- oder Schenkel­
pol­­läufer, integrierte Schachtförder­
motoren mit Außenläufer, Ringmotoren
für Rohrmühlen
Leistung
bis 36 MW
Drehmoment
29 – 15.000 kNm
Drehzahl
9 – 700 U/min
Schutzart
IP54, IP55
Einsatzgebiete
Walzwerke, Erzmühlen, Zementmühlen,
Eimerkettenbagger, Schachtförderanlagen
Beste Voraussetzungen für höchste
Verfügbarkeit ...
... auch in anspruchsvollster
Umgebung
Bei unseren Motoren sind Gehäuse, Lagerung, Aktivteile, Belüftung und Kühlsystem perfekt aufeinander abgestimmt. Natürlich legen wir bei den eingesetzten Werkstoffen, Komponenten
und Fertigungsverfahren höchste Maßstäbe an. So verwenden wir bei den
Hochspannungsmotoren großer Leistung
das seit Jahren weltweit bewährte Isolier-
system Micalastic. Ein weiteres Beispiel
ist das auf den Isolationsaufbau abgestimmte VPI-Imprägnierverfahren (Vacuum Pressure Impregnation). Dieses
Isolierverfahren ermöglicht den Betrieb
am Netz und am Umrichter, bietet hohe
Schalt- und Reversierfestigkeit durch
hohe Steifigkeit der Wickelköpfe und hervorragenden Glimmschutz. All das sorgt – zusammen mit der außerordentlichen mechanischen Festigkeit und Wärmebeständigkeit – für eine extreme
Langlebigkeit der Wicklung. Gleiches gilt
auch für die Lager, die nahezu ohne Wartung auskommen. Ein weiterer gro–
ßer Vorteil unserer Synchron- und Asynchronmotoren: Ihr hoher Wirkungsgrad
sorgt für eine deutliche Reduzierung der Betriebskosten.
Auch wenn ein Motor bis ins letzte Detail
durchdacht ist: In Extremsituationen kann er Beanspruchungen ausgesetzt
sein, für die er nicht konstruiert wurde. Aus diesem Grund sind unsere Motoren serienmäßig mit Überwachungseinrichtungen für Lager und Wicklung ausgestattet. Damit sind unsere Synchron- und
Asynchronmotoren großer Leistung mit
hohem Drehmoment prädestiniert für
den Einsatz in Walzwerkhauptantrieben
und Schachtförderanlagen. Die Walzwerkmotoren zeichnen sich durch hohe
Überlastfähigkeit und ausgezeichnete
mechanische Stabilität aus. Motoren für
Schachtförderanlagen können direkt in
die Seiltrommel integriert werden. Unsere getriebelosen Ringmotoren für
Erzmühlen arbeiten dank ihrer robusten
Konstruktion und dem getriebelosen Konzept auch unter extremsten Bedingungen äußerst zuverlässig. Sie lassen
sich perfekt auf die individuelle Anlage
zuschneiden.
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Technische Daten
Regelung
Spezifikation
Leistungsanschluss
• Netzspannung
Luftkühlung:
Wasserkühlung:
Frequenz:
950 – 1360 V
2620 V
50/60 Hz +/–2%
• Netzleistungsfaktor
ca. 0,8 je nach Betriebsdrehzahl
• Anschluss von unten oder von oben
Leistung
3,2 – 36 MVA
Ausgangsspannung (Motor)
1500 – 4000 V
• Anschluss von unten oder von oben
Stromrichterschaltung
Thyristor-Drehstrombrücken in 6-pulsiger, 12-pulsiger Schaltung
Wirkungsgrad
> 99 %
Kühlung
Verstärkte Luftkühlung mit eingebauten Ventilatoren
Wasserkühlung
Schutzarten
IP21 optional IP54 mit Ventilator und Filter
Umgebungsbedingungen
Temperatur: 5 bis +35 °C
Aufstellhöhe:
≤ 1000 m über NN: Belastbarkeit 100 %
> 1000 bis 4000 m über NN: Strom-Derating erforderlich
> 2000 bis 4000 m über NN: zusätzlich Spannungs-Derating
erforderlich
Relative Luftfeuchtigkeit:
5 bis 85 % (Betauung nicht zulässig)
Verschmutzungsgrad:
2 ohne leitfähige Verschmutzung nach DIN EN 61800 5 1 /
VDE 0160 T105 (IEC 61800-5-1)
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Vektorregelung
• Vektorregelung für Synchron- oder Asynchronmaschine
• Drehzahlregelbereich bis zum Stillstand
• Großer Feldschwächbereich möglich
(konstante Leistung, bis 1:4)
• Soll-Istwert-Schnittstelle von der Anwender-Regelung zur Basisregelung: PROFIBUS
• Umfangreiches Schutz- und Diagnose-Konzept für höchste Betriebsverfügbarkeit
• Schutzart IP21 optional IP54 mit Ventilator und Filter
• Erdschlussauswertegerät für den Statorstromkreis (optional auch für Erregerstromkreis)
Standards
IEC, EN, CE
Standard-Features
Software STARTER für komfortable Inbetriebnahme und Diagnose am PC
Auswahl weiterer Optionen
• Schutzarterhöhung
• Stillstandsheizung
• Zusätzliche I/O-Module
• Komfort-Messwert- und Datenerfassung
• Diverse Ausführungen der Rückkühleinheit
Schaltung
Luftkühlung
Einfache Schaltung 6-pulsig
offene Schaltung2)
Leistung Motorstrom
Spannung
Trafo
(+10%)
Motor2)
100%1)
100%
200% 60 Sek.
V
V
MVA
A
A
3,2 1.100
2.200
1.180
1.700
5,9
2.000
4.000
360
3 x 950
2.300
1.515
Sternschaltung
2.700
600 1.200
Parallel-Schaltung 2 x 6-pulsig
offene Schaltung2)
3 x 1.360
2190
2 x 1.180
1700
6 x 950
1.515
6 x 1.360
2.190
2 x 1.180
2 x 1.700
6 x 950
2 x 1.515
6 x 1.360
2 x 2.190
Trafo
(+10%)
Motor2)
V
V
360
2.300
Sternschaltung
2.700
2.700
600 1.200
Parallel-Schaltung 12-pulsig
offene Schaltung2)
360
2.300
Sternschaltung
2.700
2.700
Wasserkühlung
600 1.200
Reihenschaltung 12-pulsig
„Kundenspezifische Lösungen“
2 x 1.310
4.000
Parallelschaltung 2 x 6-pulsig,
Thyristor-Reihenschaltzahl 2
„Kundenspezifische Lösungen“
2 x 2.620
2 x 4.000
9,4
3.200
6.400
2,9
1.100
2.200
5,2
2.000
4.000
8,4
3.200
6.400
6,3
1.650
3.300
8,7
2.300
4.600
10,6
3.600
7.200
16,9
5.760
11.520
9,4
3.600
7.200
15,1
5.760
11.520
11,4
3.000
6.000
15,7
4.150
8.300
11,8
2 x 2.000
2 x 4.000
18,8
2 x 3.200
2 x 6.400
10,5
2 x 2.000
2 x 4.000
16,8
2 x 3.200
2 x 6.400
12,5
2 x 1.150
2 x 3.300
17,4
2 x 2.300
2 x 4.600
100%1)
100%
150% 60 Sek.3)
MVA
A
A
12
1.800
2.700
18
2.700
4.050
24
2 x 1.800
2 x 2.700
36
2 x 2.700
2 x 4.050
1) Für typische Transformator- und Motordaten sowie typische Parametrierung der dynamischen Spannungsreserve
2) Kommutierungsdrosseln im Schrankaufbau nicht berücksichtigt
3) Creeping: bis zu 10 aufeinander folgende Zyklen während des Anlaufs
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Weitere Informationen
zu SINAMICS finden Sie unter
www.siemens.de/sinamics
Adressen Ihrer Ansprechpartner finden Sie unter:
www.siemens.com/automation/partner
www.siemens.de/metals
Siemens AG
Industry Sector
Large Drives
Postfach 47 43
90025 NÜRNBERG
DEUTSCHLAND
Änderungen vorbehalten
Bestell-Nr.: E20001-A210-P570
DISPO 21503
WÜ/25904 GD.LD.XX.SIGM.52.0.01 WS 08122.
Gedruckt in Deutschland
© Siemens AG 2012
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.