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Interweave News
Januar / 2015
Interweave GmbH • Spielhölzli 14 • CH-3800 Unterseen • +41 33 823 2349
[email protected] • www.interweave.ch
Retrofit
Unter Retrofit wird die Modernisierung oder der Ausbau bestehender, meist älterer
und nicht mehr produzierter Anlagen und
Betriebsmittel verstanden.
Ziele eines Retrofits können die Verlängerung der Lebensdauer, eine Steigerung
des Produktionsvolumens, eine höhere
Effizienz der Anlage, z. B. durch Energieeinsparung, Erfüllung gesetzlicher Vorgaben,
wie
z.B.
Arbeitsoder
Produktsicherheit, sowie die Sicherstellung der Versorgung mit Ersatzteilen sein.
Für bestehende Anlagen ist ein Retrofit
möglicherweise sinnvoller als ein Ersatz
durch Neubau. Durch den Austausch von
veralteten Komponenten und dem Hinzufügen von neuen, zeitgemässen Technologien, werden bestehende Anlagen
wieder auf den neuesten Stand gebracht.
Der Vorteil für den Anlagenbetreiber liegt
in der Modernisierung der Anlage, der damit in Verbindung stehenden Erhöhung
der Produktivität und der deutlich geringeren Kosten im Verhältnis zur Neuanschaffung einer entsprechenden Anlage. Die
stabile Grundsubstanz der Anlage bleibt
erhalten.
Massnahmen eines Retrofit könnte der Ersatz von Baugruppen für die keine Ersatzteile mehr lieferbar sind, Nachrüsten der
Automatisierungstechnik, Einbindung der
Maschine/Teilanlage in eine übergeordnete Produktionsanlage oder auch der
Einsatz von Frequenzumrichtern zur Effizienzsteigerung bei elektrischen Antrieben sein.
„Geringere Kosten im Verhältnis zur Neuanschaffung.“
Modernisierung der Automatisierungstechnik
Artikelübersicht:
Retrofit Beispiele
2
RetrofitDienstleistungen
3
Systemerfahrung
3
Unser
Haupttätigkeitsgebiet 3
Während die Mechanik der Anlage/Maschine oft noch in einem guten Zustand
ist, muss die Elektrik häufig auf den geforderten Sicherheitsstandard gebracht werden.
Die Automatisierungssowie
Antriebstechnik entspricht nicht mehr dem
Stand der Technik und ist möglicherweise
störanfällig.
Allen Bradley SLC500, SIMATIC S5 oder
ähnliche in die Jahre gekommene Automatisierungssysteme sind immer noch
vielerorts im Einsatz. Auch entsprechende
Ersatzteile sind noch erhältlich, doch die
Beschaffung wird immer schwieriger. Klar,
es gibt viele Hardware-Anbieter die nachgebaute, kompatible Hardware anbieten
oder die alte Hardware gegen reparierte
austauschen. Doch zu welchem Preis? Ist
die nachgebaute Hardware wirklich 100%
kompatibel und kann im Falle eines Defektes schnell, einfach und zuverlässig ausgetauscht werden? Wie lange ist die
Ausfallzeit Ihrer Anlage bei einem Hardware-Defekt? Was, wenn funktionelle Anpassungen gemacht werden sollten, wer
kann das System noch programmieren?
Um die langfristige Verfügbarkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten oder um diese funktionell oder sicherheitstechnisch zu
erweitern, sollte über eine Modernisierung
nachgedacht werden.
„Modernisierung gewährleistet langfristige
Verfügbarkeit Ihrer Anlagen.“
Interweave News
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Retrofit Beispiele
UHT Sterillinie
Vorteile eines Retrofits:
v Geringere Investitionskosten als bei Installation
einer
neuen
Anlage
v Steigerung der Produktionskapazität
v Steigerung der Produktqualität
v Senkung der Produktions- und Wartungskosten
v Erfüllung neuer Fertigungsstandards
v Erfüllung neuer Sicherheitsstandards
v Einfachere Anbindung
an MES oder ERPSysteme
v Einfachere Einbindung
weiterer
Funktionen
und Technologien
Für einen unserer Kunden durften wir am
Retrofit einer UHT Steril-Anlage, mit SterilTank und Steril-Füller mitarbeiten. Die Mechanik, die Elektrik und die Automatisierungstechnik wurden nachgerüstet bzw.
modernisiert. Somit können neue Anforderungen betr. Arbeits- und Produktsicherheit
erfüllt
sowie
Wartung
und
Störungsbehebung einfacher und effektiver bewerkstelligt werden.
Unsere erste Aufgabe bestand darin, eine
Vorstudie zu erarbeiten, deren Inhalt im
Wesentlichen den Ist- und Soll-Zustand
der Automatisierungstechnik beschreibt.
In der Vorstudie sind Schnittstellen, die
Funktionsweise der Anlage, ein Mengengerüst, die Systemarchitektur sowie funktionale und qualitative Anforderungen
dokumentiert. Dies geschah in enger Zusammenarbeit mit den zuständigen Personen für Automation, Konstruktion, Elektrik
und Produktion.
Die bestehende Automatisierungs-Technik aus den frühen 1990er Jahre bestand
aus einer SIMATIC S5 Steuerung, 24V
I/O-Schnittstellen zu verschiedenen ande-
ren Teilanlagen und einer RS232 Schnittstelle zu einer ILTIS Visualisierung auf
QNX2. Diese wurde in der Folge durch
eine Rockwell ControlLogix Steuerung mit
DeviceNet zu den FLEX I/O, AS-i Bus zu
den Ventilen sowie EtherNet/IP zu der
Wonderware InTouch Visualisierung, auf
Windows 7, und zur Kommunikation mit
anderen Anlagen, ersetzt. Neu sind jetzt
für fast alle Antriebe Rockwell PowerFlex
Frequenzumrichter oder elektronische
SMC Softstarter im Einsatz.
Weitere Aufgaben die wir im Rahmen dieses Projektes übernommen haben, sind
das Verfassen einer detaillierten Funktionsbeschreibung, Implementieren der
Steuerungs- und Visulisierungssoftware
sowie Konfiguration, Inbetriebnahme und
Optimierung der Anlage.
Rezepte, Alarme und Events werden neu
in einer Microsoft SQL Datenbank gespeichert und können so einfacher und umfassender verwaltet und ausgewertet
werden.
Visualisierung Sessellift
„Konvertierung eines physischen Computers in eine
virtuelle Maschine.“
Ein Kunde stellte die Anforderung zwei
alte PCs mit Windows 98 und Windows
2000 Betriebssystemen, darauf installierter Software für IP-Kameras, einer Visualisierungs-Software für einen Sessellift
und einem OPC Server zu mehreren Steuerungen, inkl. Runtime-Lizenzen, zu modernisieren (migrieren).
Zur Lösung dieser Aufgabe wurden zwei
Lösungsvarianten geprüft:
1) Migration des Visualisierungssystems,
des OPC Servers und der KameraSoftware auf Windows 7, upgrade der
Runtime Lizenzen.
2) Konvertierung des Windows 2000 PC
mittels VMware Converter in eine virtuelle Maschine, Installation
von
VMware Player Plus auf dem neuen
Windows 7 PC. Da es sich um eine
kommerzielle Anwendung handelt,
müsste der VMware Player lizensiert
werden.
Da eine VMware Player Plus Lizenz wesentlich günstiger war als ein Upgrade der
Runtime-Lizenzen, die Visualisierung weniger als 30 Variablen zur Kommunikation
mit Steuerungen verwendet und lediglich
zur Anzeige von Alarmen und Anlagestatus dient, wurde Variante 2 gewählt.
Eine Voraussetzung für das Gelingen war,
dass keine exotische Hardware, z.B. für
Feldbusanbindungen, verwendet wurde.
Der Windows 98 PC konnte weggelassen
werden, da die IP-Kameras mit integriertem WEB-Server auf den neuen PC im Internet Explorer mit Kompatibilitätsansicht
dargestellt werden konnten.
Die Konvertierung in eine virtuelle Maschine, die Installation aller Software und
die anschliessende Inbetriebnahme verliefen äusserst schnell, zuverlässig und kostengünstig.
Retrofit-Dienstleistungen
Interweave GmbH
TELEFON:
+41 33 823 23 49
E-MAIL:
[email protected]
ADRESSE:
Spielhölzli 14
CH-3800 Unterseen
Sei es bei einem Retrofit einer Anlage, der
Migration eines SCADA Systems, der Automatisierungs- oder Leittechnik, einer damit
verbunden
Einführung
eines
Fertigungsmanagementsystems oder einer Anbindung an ein bestehendes ERP
System: wir beraten, entwickeln Lösungen, erarbeiten Vorstudien, identifizieren
Risiken und Nutzen, managen Projekte,
verfassen Lasten- und Pflichtenhefte,
implementieren Software, nehmen in Betrieb, optimieren, begleiten die Produktion
und schulen das Personal. Dabei können
wir auf langjährige Erfahrung und ein weitreichendes Netzwerk zurückgreifen.
„Interweave – der richtige Partner für Ihr
Retrofit-Projekt.“
Systemerfahrung
Unsere Schlüsselmitarbeiter Simon Christ
und Oliver Müller verfügen zusammen
über 40 Jahre Erfahrung in der Automation
und haben Ihr Können mit diversen Steuerungs- und Visualisierungssystemen unter Beweis gestellt.
Allen-Bradley / Rockwell PLC5, SLC500,
ControlLogix, CompactLogix MicroLogix,
GuardLogix, SoftLogix, FactoryTalk View,
PanelBuilder32
SIEMENS S5, S7, LOGO, WinAC, ProTool, WinCC, PCS7
CODESYS V2/V3, Visualization, Control
RTE
Wonderware InTouch, System Platform,
InBatch, Historian
Feld-Bus Systeme: Profibus, Industrial
Ethernet, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP,
CANBus, Modbus, ControlNet, DeviceNet,
AS-i Buss
Diverse
Systeme:
Bihl-Wiedemann
Safety Monitor, SAIA PG5, Texas Instruments TI-535, US Data FactoryLink,
WAGO, WEBFactory
Während dieser langjährigen Tätigkeit in
der Automation konnten wir unser Wissen
und unsere Erfahrung in diversen Branchen einbringen:
Chemische Industrie, Energiewirtschaft,
Gebäudeautomation, Lebensmittel- und
Tabak-Produktion,
Tunnelinfrastruktur,
Abwasserreinigung, Stahlindustrie, Maschinenbau und mehr.
Wir realisieren Projekte mit den modernsten Automations-Systemen in unterschiedlichen Branchen, verfügen aber
auch über fundierte Kenntnisse älterer
Systeme.
„Nutzen Sie unsere langjährigen Erfahrungen und vertrauen Sie unserem engagierten Team.“
Unser Haupttätigkeitsgebiet
Wir haben auch eine
Website!
Besuchen Sie uns unter:
www.interweave.ch
Unser Haupttätigkeitsgebiet ist die Entwicklung kundenspezifischer Software.
Unsere Kunden sind neben der Bundesverwaltung auch grosse und kleine Industrie- und Produktionsbetriebe. In unseren
Projekten treffen wir auf die verschiedensten Kulturen und Philosophien, aber auch
auf viele technische Herausforderungen.
Es ist unser Bestreben, die Aufgabe der
jeweiligen Kunden zu verstehen und als
Vermittler die Bedürfnisse der verschiedenen Parteien aufzunehmen, Synergien zu
finden, praktische und realisierbare Lösungen zu entwerfen und zu realisieren.
Unser Fokus liegt also nicht ausschliesslich auf der Technik, sondern umfasst
auch Umwelt, Administration, Geschäftsleitung, Projektleitung, Qualitätssicherung
usw.
Thematisch liegt der Fokus unserer "ITServices" auf der Prozessautomation,
Prozessdaten-Akquisition,
Validierung,
Auswertung und Reporting. Softwareprojekte sind bei uns also oft auch Datenbankprojekte, basierend auf MS SQL
Server.
„Kontaktieren Sie uns um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.“