Technik 2020 „Wir - machen es möglich“ Nachhaltiges Instandhaltungsmanagement beim Schokoladenhersteller Ritter Sport "Instandhaltungstage Bremen 2017" 21.02.2017, Ivo Buncuga & Romeo Odak Vorstellung der Referenten Ivo Buncuga, 45 Jahre, Ritter Sport GmbH & Co. KG Hauptabteilungsleiter Technik, verantwortlich für Technik: Instandhaltung, Engineering, Energie- und Gebäudetechnik. Expertenschwerpunkte innerhalb der Instandhaltung: ➢ Technik Vision, Ziele, Ausrichtung ➢ Organisation, Strategie, Prozesse und Workflows ➢ Lean, Gemba, TPM & 5S Romeo Odak, 48 Jahre, CCT-odak Selbstständiger Consultant, Coach und Trainier 25 Jahre Erfahrung in der produzierenden Industrie Expertenschwerpunkte innerhalb der Instandhaltung: ➢ Instandhaltungsmanagement nach DIN 31051 ➢ Organisation, Strategie, Prozesse und Workflow ➢ Auftrags- & Störmeldemanagement inkl. mobile Instandhaltung ➢ Ersatzteilmanagement & Lagerlogistik, techn. Einkauf, ERP-Interface ➢ ISPRO-NG Instandhaltungssoftware Generalvertrieb- / Implementierung IB / RO 2 Agenda Einleitung: Vision Technik 2020, digitale Vernetzung innerhalb der Fabrik 1 Thema: Effizientes Auftragsmanagement 2 Thema: Effizientes Ersatzteilmanagement 3 Thema: Effizientes Fremdfirmenmanagement 4 Thema: KVP / Condition Based Maintenace IB / 3 Technik Vision 2020 Ziele und Arbeitspakete Ziele für Technik 2020 1. Exzellente Technik 2. Optimale Organisation 3. Null-Fehler Strategie 4. Hohe Leistungen & Erträge 5. Nachhaltiges Miteinander 6. Ausbildungs- & Weiterbildungskonzept 7. Energie-Management 8. Unternehmerisches Handeln IB / 4 Technik Vision 2020 Ziele und Arbeitspakete Basis Instandhaltungsstrategie und Organisation basierend auf der DIN 31051 mit Unterstützung einer Instandhaltungssoftware Auftragsmanagement & Störmeldemanagement Inspektion, Wartung und Instandsetzung Ersatzteil- & Lagermanagement Fremdfirmenmanagement KVP Schwachstellenanalyse & Optimierungsmaßnahmen Bausteine Instandhaltungscontrolling & Reporting Grundlage Ziele Für den Mitarbeiter: Zufriedenheit, Motivation, schlanke Prozesse, Transparenz und Nachhaltigkeit, Entwicklung und Förderung ➢ Reduzierung der Instandhaltungskosten (eigen, fremd und Material) ➢ Reduzierung der ungeplanten Instandhaltungsmaßnahmen ➢ Reduzierung der Such- und Nebenzeiten bei Störung und Stillstand ➢ Optimierung der Ersatzteilbevorratung und Ersatzteilverfügbarkeit ➢ Optimierung der techn. Verfügbarkeit und Maschinenproduktivität IB / 5 Digitale Vernetzung innerhalb der Fabrik Die integrierte Technik SAP CO Schnittstelle SAP FI Schnittstelle Condition Based Maintenance BDE / MDE Schnittstelle SRM Schnittstelle Fremdfirmenmanagement Dokumentenmanagement IB / 6 Effizientes Auftragsmanagement IB / 7 Effizientes Auftragsmanagement - Technik & Produktion Ein gemeinsamer Prozess für reaktive und präventive Instandhaltung Technik / Dienstleister: Sämtliche Mitarbeiter in der Technik entsprechend Ihrer Berechtigung und Autorisierung Produktion / Betreiber: Führungskräfte und autorisierte Mitarbeiter Instandhaltung geplante Aufträge ungeplante Aufträge Instandhaltungsbedarf Instandhaltungsbedarf wird mittels Meldung an Technik-AV gesendet: Störungen, Umbauten, Verbesserungen, Ideen, Reparaturen, Wartung, Inspektion, Werkstattaufträge,… Auftrag in ISPRO-NG Webportal Meldung in ISPRO-NG Webportal Prozess nach DIN 31051 Aufträge werden in der laufenden Schicht abgearbeitet inkl. vollständiger Dokumentation: Status, Aufwand an Stunden und Material, Information, weitere Schritte / Aktionen Technik - AAT/VPT Arbeitsvorbereitung TL Teamleiter (bucht Aufträge ab) Planung mit Instandhaltungsauftrag Produktion • Planung • Information • Kommunikation • Status der Aktion • Feedback an Melder • Auswertung • Lernprozess Auftragsplanung im ISPRO-NG Leadsystem Eindeutiger Prozess, gültig für Instandhaltung und Produktion Gemeinsame Plattform bzw. digitale Wissensdatenbank => Schichtbuch Nachhaltige Kommunikation und sicherer Informationsfluss Staus der Planung und Abarbeitung einfach und transparent erkennbar Klare Aufgabenzuordnung: Modell => Betreiber - Dienstleister IB / 8 Instandhaltungssoftware „Leadsystem“ für die Führungskraft Abläufe im System: Planung, Steuerung, Auswertung, Dokumentation ISPRO-NG • Stammdatenverwaltung • Dokumentenverwaltung • Auftragsmanagement • Störmeldemanagement • Ersatzteilmanagement • Arbeitsvorbereitung • Planung und Steuerung • Instandhaltungscontrolling RO / 9 Instandhaltungssoftware „Webportal“ für Instandhalter & Melder Abläufe im System: Meldung, Rückmeldung, Erfassung, Dokumentation ISPRO-NG • Digitales Schichtbuch • Störmeldung erstellen • Instandhaltungsbedarf melden • Instandhaltungsauftrag erstellen • Arbeitszeit erfassen • Ersatzteilverbrauch verbuchen • Schwachstellenanalyse • Wissensdatenbank RO / 10 Effizientes Fremdfirmenmanagement IB / 11 Fremdfirmenmanagement Motivation im Projekt Nutzen für den Auftraggeber (AG) ▪ Einheitliches Auftragsmanagement für interne und externe Instandhaltung ▪ Nachhaltige Steuerung der Prozesse: Fertigmeldung, Teilabnahme und Vollabnahme ▪ Reduzierung der Bürokratie durch Nutzung der digitalen Technologie ▪ Prozessoptimierung => Produktion / Technik / Einkauf / Finanzbuchhaltung Nutzen für den Auftragnehmer (AN) ▪ Jede Bestellung hat einen Instandhaltungsauftrag (Beschreibung, Ansprechpartner,…) ▪ Einfaches Erfassen / Dokumentieren der erbrachten Leistung Scan2Task oder Webportal ▪ AG und AN dokumentieren den Status vor Ort => Abnahme ja oder nein, das original Dokument dient als Auftragsdokument und wird der Rechnung beigelegt ▪ Vereinfachter Rechnungsfreigabeprozess, AG hat Leistung bestätigt und bereits abgenommen IB / 12 Fremdfirmenmanagement Wichtige Schritte im Projekt 5 Software-Werkzeug für systemseitige Umsetzung und Steuerung 4 Regelwerk für das Fremdfirmenmanagement 3 Prozessbeschreibung inkl. Teilprozess Fremdfirmenmanagement 2 Teilprozess - Fremdfirmenmanagement 1 Technik - Kernprozesse IB / 13 Teilprozess FM eingebunden in Technik-Kernprozess Der Technik-Kernprozess beinhaltet die wichtigsten Prozesse. Das Fremdfirmenmanagement ist innerhalb der Gesamtprozessstruktur intensiv verzweigt und kann nur schwer „vollständig isoliert“ werden. Das „BIG-PICTURE“ zeigt die internen und externen Prozessabschnitte => FM-Prozess Darstellung in „blau“ Prozess / Layer Legende Prozess geplanter Auftrag Prozess externe Dienstleistung Prozess Wareneingang / Einlagerung Prozess ungeplante Instandhaltung Prozess mit Ersatzteil / Material Prozess / Layer Legende Prozess Analytik & Rohstoffsicherheit Prozess 3D-Check Prozess Engineering Bedarf interne Leistung Prozess externe Dienstleistung AV nimmt Meldung an, holt Freigabe KoSt.Verantwortlicher ein und erzeugt einen ISPROAuftrag mit Kostenstellen- / und / oder Projektnummer Externe Dienstleister erforderlich? AV erstellt im ISPRO eine „Auftragsbestellung AUB)“ die AUB erzeugt eine Position im „SRMWarenkorb“ => ISPROWorkflow E-Mail an EM Ja Störmeldemanagement ungeplanter Instandhaltungsbedarf Produktion meldet Schaden / Störung telefonisch / persönlich ohne Störmeldung Melder erhält automatisch nach Auftragsabschluss eine E-Mail aus dem ISPRO-Workflow => Auftrag ist erledigt bitte Abnahme durchführen! Abnahme durch Melder / Auftraggeber Nein Prozess Pforte Fremdfirmenmanagement Geplanter Auftrag aus Planung: Wartung, Inspektion, Instandsetzung, Trigger autom. aus der ISPRO-Planung Externer DL / AG leitet den Original-Auftrag an die AV, die AV scannt den Auftrag ein, der Auftrag dient als Leistungsnachweis => ISPRO-Auftrag ist autom. abgebucht! Ja Die originalen und abgebuchten ISPROAufträge dienen als Grundlage für die manuelle WareneingangsAbbuchung im SRM AV ArbeitsVorbereitung Auftragsmanagement ISPRO-Meldung mit Bedarf an techn. Dienstleistung => Folgeaktion geplanter Instandhaltungsauftrag AV ArbeitsVorbereitung Melder Anforderung Prozess geplanter Auftrag Störmeldemanagement „ungeplant“ Melder Anforderung Auftragsmanagement „geplant“ für Instandhaltung & Engineering AV erzeugt rückwirkend eine SAP SRM Bestellung und bucht den Auftrag nach Fertigmeldung bzw. Abnahme ab Nein Nein Prozess Wareneingang / Einlagerung Ersatzteilmanager prüft und erzeugt aus dem Warenkorb eine SRMBestellanforderung mit Beschreibung => Bedarf an techn. DL Ersatzteilmanager prüft und erzeugt aus dem Warenkorb eine SRMBestellanforderung mit Beschreibung => Bedarf an Ersatzteilen / Material Bestandsgeführte ET Wareneinlagerung mittels ISPRO-PDA auf Lagerort Ersatzteilmanager bucht den Wareneingang für Ersatzteile / Dienstleistung im SAP SRM und schließt den Vorgang techn. ab Ersatzteilmanagement Ersatzteilmanagement Prozess Einlagerung Ersatzteile / Material NICHT-Bestandsgeführt Ersatzteile / Material steht für den „Bahnhof“ zur Verfügung, wird nur erfasst nicht mit MIN / MAX gesteuert! Nein Ersatzteil hat Kontakt mit dem Produkt? Ja Ersatzteil / Material / Bauteil benötigt eine Lebensmittel-Zulassung => Bis zur Freigabe wird das Ersatzteil für die Instandhaltung gesperrt! Nach Freigabe Analytik und abgelegtem Dokument (Lebensmittel-Zulassung) im ISPRO, wird das Ersatzteil für die Instandhaltung freigegeben Ersatzteil / Material / Bauteil kann jetzt eingelagert / bestellt werden und steht der Instandhaltung zur Verfügung Analytik & Rohstoffsicherheit Analytik & Rohstoffsicherheit Ja Freigabe für Bestellung Ja Ersatzteil hat Kontakt mit dem Produkt? Prozess ungeplante Instandhaltung Teamleiter koordiniert Einsatz mit Produktion, ISPRO-Auftrag wird geplant und an internen Instandhalter verteilt Ersatzteile für den Auftrag notwendig? Ja Ersatzteile sind im Zentrallager vorhanden? Nein Teamleiter / Auftraggeber / Melder und (!!!) externer DL unterschreiben den ISPRO-Scan2Task wenn Leistung erbracht ist => Abnahme erteilt Teamleiter beauftragt (ungeplant) externe Dienstleistung ohne AV => Notfallszenario! => ISPRO-Workflow E-Mail an AV – ext. MA wurde benötigt! TL erstellt im Leadsystem eine ET-Bestellanforderung => ISPRO-Workflow E-Mail an Ersatzteilmanager Teamleiter Instandhaltung Teamleiter Instandhaltung Nein Ja Nein Instandhaltung (intern) 3D-Check Fremdkörpervermeidung Bei Risiko und Gefahr für Mensch, Umwelt, Produkt muss ein 3D-Check entsprechend RitterStandard durchgeführt werden! Instandhalter entnimmt mittels dem ISPRO-PDA Barcode Ersatzteile / Material mit seiner Benutzer-ID Ja Ersatzteile sind im Zentrallager vorhanden? Ja Ersatzteile für den Auftrag notwendig? Externe Dienstleistung notwendig? Instandhalter geht nach Absprache zur Maschine und prüft den Schaden / die Störung / die Ursache für den Stillstand Fall A) Fall B) Externer Dienstleister wird durch Teamleiter / AV / Auftraggeber eingewiesen, der Auftragsinhalt wird vor Ort besprochen, Leistung und Qualität abgestimmt Externer Dienstleister bearbeitet ISPRO-Auftrag im Webportal dokumentiert: geleistete Arbeitszeit, verbrauchte Ersatzteile, Bemerkungen Externer Dienstleister wird durch Teamleiter / AV / Auftraggeber eingewiesen, der Auftragsinhalt wird vor Ort besprochen, Leistung und Qualität abgestimmt Externer Dienstleister verwendet den Auftrag ISPRO-Scan2Task (Papier) zwecks Leistungserfassung und Dokumentation Externer Dienstleister meldet den Auftrag im Webportal als erledigt ab druckt Auftrag aus zwecks Unterschrift und Abnahmeprozedur 3D-Check Fremdkörpervermeidung Techn. Einkauf Einkauf bestellt entsprechend SAP SRM Bestellanforderung Ersatzteil- / Materialbedarf Nach Wareneingang erfolgt die Rechnungsfreigabe. Bei Abweichung und Korrekturbedarf (Leistung / Inhalt) – erfolgt dies im regulären RechnungsFreigabeprozess Externer Dienstleister erhält nach der Abnahme eine Kopie ISPRO-Scan2Task für seine Firma als Leistungsnachweis => Grundlage für Rechnung Externe Dienstleister für Infrastruktur erforderlich? Ja Ja Engineering Nein Technischer Investitionsprozess Teilprozess Bedarf externe bzw. interne Dienstleistung für Infrastruktur Beispiel: Umfeld der Maschine Engineering Prozess Engineering Bedarf interne Leistung Ja Nach der Instandsetzung / Reparatur wird im ISPROWebportal ein Auftrag auf der Maschine eröffnet und das verbrauchte Ersatzteil verbucht. Instandhalter (extern) langer Einsatz Instandhalter (extern) langer Einsatz Interner Dienstleister für Infrastruktur erforderlich? Bei Fertigstellung werden sämtliche Leistungen / Stunden inkl. verbrauchte Ersatzteile auf dem Auftrag dokumentiert – Auftrag wird als erledigt abgebucht Bei Risiko und Gefahr für Mensch, Umwelt, Produkt muss ein 3D-Check entsprechend RitterStandard durchgeführt werden! Einkauf bestellt / erzeugt SAP-Bestellung für den externen techn. Dienstleister (ISPROAuftrag als Kopie zur Bestellung) Instandhalter (extern) kurzer Einsatz Prozess 3D-Check Nein Bei Fertigstellung werden sämtliche Leistungen / Stunden (ohne Ersatzteile) im digitalen ISPRO Web-Schichtbuch dokumentiert. MA erstellt im Webportal eine ET-Bestellanforderung => ISPRO-Workflow E-Mail an TL zwecks Freigabe und Genehmigung Nein Einkauf Prozess Analytik & Rohstoffsicherheit Ja Instandhalter (extern) kurzer Einsatz Prozess mit Ersatzteil / Material Nein Instandhalter bearbeitet ISPRO-Auftrag im Webportal - dokumentiert: geleistete Arbeitszeit, verbrauchte Ersatzteile, Bemerkungen Instandhaltung (intern) Nein Engineering beschreibt Bedarf: Aufwand, Kostenschätzung, Leistungsumfang, Termine vorzugsweise mit Angebot (Anlage) von ext. Firma Externe Firma meldet sich mit ISPRO-Auftrag AN, Pförtner scannt Auftrag ein => Anwesenheit ist erfasst, ext. MA wird durch AG an der Pforte abgeholt Externe Firma meldet sich mit ISPRO-Auftrag AB, Pförtner scannt Auftrag ein => Abwesenheit wird erfasst, MA ist vom Werksgelände abgemeldet Pförtner Prozess Pforte Fremdfirmenmanagement Pförtner FremdfirmenSteuerung Nein Externe Dienstleistung, resultierend aus Gesamtauftrag (Festpreis für Maschine und DL) folgt der Richtlinie technischer Investitionsproess IB / 14 Fremdfirmenmanagement Leistungserfassung in 2 Varianten Leistungserfassung Fremdfirma Leistungserfassung ISPRO-Scan2Task Instandhaltungsauftrag-Papier Leistungserfassung ISPRO-Webportal mit eigenem User-Zugang => externe Firma RO / 15 Fremdfirmenmanagement Variante Scan2Task - Auftrag RO / 16 Fremdfirmenmanagement Variante Scan2Task - Leistungserfassung RO / 17 Fremdfirmenmanagement Scan2Task - Vorgang 1. 2. 3. 4. 5. 6. Auftrag ist vollständig ausgefüllt Unterschriften sind vorhanden Entsprechend Standard dokumentiert Abnahme wurde erteilt Ja / Nein Leistung ist pro Monteur und Tag erfasst Monteur hat Leistung unterschrieben 7. AG führt den Scan2Task-Vorgang an einem Netzwerk-Scanner durch 8. Scan-Daten werden mittels Auftragsbarcode und Lesefelder mit ISPRO synchronisiert 9. Externer ISPRO-Auftrag wird nach dem Scan2Task autom. „verbucht“ 10. Originale Dokumente werden an den AN übergeben zwecks Rechnungsgrundlage Leistungserfassung und Dokumentation inkl. Verbuchung ist erledigt RO / 18 Effizientes Ersatzteilmanagement IB / 19 Effizientes Ersatzteilmanagement Methode, Prozess und Umsetzung im Projekt Ausgangslage in der Technik / Instandhaltung: ▪ ca. 106 verschiedene Lagerorte in den Werken (Lagerräume, Schränke, Regale,...) ▪ Keine Bestandsführung und Steuerung mit MIN / MAX ▪ Keine Transparenz innerhalb der unterschiedlichen Teams ▪ Zu hohe Suchzeiten bei Störung bzw. Stillstand mit Ersatzteilbedarf, Anteil liegt bei ca. 25 – 30% Ausfallzeit ▪ Keine Arbeitsplanung und Vorbereitung mit Bestandskontrolle und Reservierung für geplante Wartungen IB / 20 Effizientes Ersatzteilmanagement Methode, Prozess und Umsetzung im Projekt Ziel und neue Strategie in der Technik / Instandhaltung: ▪ Massive Reduzierung der unterschiedlichen Lagerorte ▪ Aufbau eines Zentrallager für gesamte Technik ▪ Bereinigung, Bewertung, Klassifikation und Erfassung der vorhandenen Ersatzteile ▪ Erfassung, Klassifikation und Bestandsführung im ISPRO ▪ Entscheidung für Chaos-Lagermethode ▪ Einlagerung, Entnahme, Buchung auf Instandhaltungsauftrag mit ISPRO Barcode-PDA IB / 21 Konzept & Methode für NFC und Barcode Nutzung Methode, Prozess und Umsetzung im Projekt Barcode PDA • Wareneingang • Einlagerung • Entnahme auf Auftrag • Inventur Tablet-PC mit NFC-Chip • Identifikation an Maschine • Anzeige Aufträge • Anzeige Wartungen • Anzeige Schmierpositionen • Anzeige Dokumente Mobile Instandhaltung Nach DIN 31051 RO / 22 KVP / Condition Based Maintenance IB / 23 Condition Based Maintenance (CBM) Funktionsübersicht Hohlkörper- / Massivanlage SPS Sensoren Visuell Geräusch Vibration Drehmoment, Strom, Temperatur, Schwingung, Stoß, Unwucht,… Geruch Temperatur Soll-Wert Ergebnis: Messdaten, Grenzwerte, Trend, Vor- u. Hauptalarm Ergebnis: Inspektion mit eindeutigem Bezug zu Ausfall- und Verschleißverhalten Wissen / Erfahrung / Praxis => Entscheidung zustandsorientiert: reinigen, schmieren, einstellen, pflegen oder vorbeugend vor Ausfall instand setzen Maschinenschutz vor Überlastung Optimaler Instandsetzungszeitpunkt Trendanalyse und Verschleißkontrolle Störmeldung bei Grenzwertüberschreitung Störmeldung bei Verschleißzunahme Störmeldung als Vor- und Hauptalarm RO / 24 SOLL-Beschreibung / Zieldefinition Leider gibt es kein Rezept das sämtliche Bausteine einfach so und ohne intensive Optimierungsarbeit verbessert. Die „grünen“ Blöcke zeigen den SOLL-Zustand, die „gelben“ den IST-Zustand! Checklisten für Inspektion und Wartung sind vollständig, korrekt und richtig! Werden von allen Mitarbeitern nach Standard abgearbeitet! Checkpunkte / Intervall für Inspektion und Wartung Die aktuellen Checklisten müssen überarbeitet werden: Intervall, Inhalt, Auswahl der Bauteile und Baugruppen, RCMAnalyse mit einbinden. Alle wichtigen Bauteile und Baugruppen sind mit der richtigen Instandhaltungsstrategie vor dem ungeplanten Produktionsausfall abgesichert! Instandhaltungsstrategie Die aktuelle Situation zwingt die techn. Organisation in ein reaktives Verhalten, hier müssen wir eine Wende in Richtung vorausschauend schaffen! Sollte eine unvorhergesehene Situation entstehen, dann greift das „MaschinenschutzKonzept“ => vermeidet hohe Kosten und Ausfälle Alle Instandhalter haben die gleiche Qualifikation und Kompetenz, das Verhalten und die Vorgehensweise ist als Standard definiert und für alle sichtbar hinterlegt! Maschinenschutz vor Überlastung Wissen über Verschleiß- und Ausfallverhalten Der vorh. Maschinenschutz reicht nicht aus oder dieser fehlt an den richtigen Stellen! Massive Ausfälle innerhalb der Baugruppen sorgen für hohe Stillstände. Das Wissen ist teilweise vorhanden, Instandhalter arbeiten unterschiedlich, ein erkennbarer Standard fehlt, die Vorgehensweise der Instandhalter ist nicht synchron! RO / 25 Condition Based Maintenance (CBM) Systemskizze RO / 26 Condition Based Maintenance Strategie Abnutzungskurve mit Instandhaltungsstrategie Ultraschall Schwingung „Was ich messen kann, (als Mensch oder Sensor) kann ich kontrollieren!“ Öl-Analyse Abnutzungsvorrat Infrarot Vorbeugende Strategie Austausch ohne Rücksicht auf Verschleiß Geräusche Hitze / Rauch Zustandsorientiert nach Verschleißzustand Reaktiv Feuerwehr Betriebsdauer Tage Wochen Lebensdauer nach Verschleißgrad, Trigger für Instandhaltungsplanung Monate RO / 27 Condition Based Maintenance Melde- / Alarmkonzept Condition Monitoring System Instandhaltungssoftware ISPRO Daten Kommunikation zum ISPRO OPC-Client Bei Grenzwertüberschreitung GELB / ROT ➢ ISPRO Störmeldung bei GELB ➢ ISPRO Instandhaltungsauftrag bei ROT ➢ Trendanalyse bei Verschleißzunahme Auswerteeinheiten Condition Monitoring Sensorik Messwert / Typ: • Schwingung • Unwucht, Stoß • Temperatur • Drehmoment Messpunkte: • Motor • Getriebe • Welle • Wälzlager • Zahnriemen • Keilriemen • Ventilator • Ketten • … RO / 28 Fazit und Zusammenfassung IB / 29 Technik Vision 2020 Ziele und Arbeitspakete Themenzugehörigkeit Vision 2020 1 Effizientes Auftragsmanagement 2 Effizientes Ersatzteilmanagement 3 Effizientes Fremdfirmenmanagement 4 KVP / Condition Based Maintenace Die vorgestellten Themenblöcke haben einen klaren Bezug zur Technik-Vision 2020! IB / 30 Danke für Ihre Aufmerksamkeit! Ivo Buncuga Tel.: +49 7157 977 19 E-Mail: [email protected] Web.: www.ritter-sport.de Romeo Odak Tel.: +49 2404 879 22 59 E-Mail: [email protected] Web.: www.cct-odak.com „Einzeln stark – gemeinsam unschlagbar!“ 31