PRESSEINFORMATION FACHBEITRAG Höhere Effizienz durch optimierten Reinigungsprozess Die Reinigungsanlage macht es nicht allein Der Anspruch definierter nach hohem Durchsatz bei Restschmutz-Vorgaben stellt gleichzeitiger Unternehmen Einhaltung der Metall verarbeitenden Industrie vor Herausforderungen – insbesondere wenn es um Teile für die Automobilindustrie, die Feinmechanik und Hydraulik geht. Verbunden damit sich höhere Anforderungen an die Werkstückreinigung. Um die Reinigungsqualität zu verbessern, lohnt es sich, auch vor- und nachgelagerte Prozesse unter die Lupe zu nehmen. Natürlich ist eine optimal an die Aufgabe angepasste Reinigungsanlage Grundvoraussetzung für bedarfsgerecht saubere Teile. Wie gut, schnell und wirtschaftlich das Reinigungssystem arbeitet, hängt jedoch auch von Faktoren rund um den Reinigungsprozess ab. Teile optimal auf die Reinigung vorbereiten Welcher Aufwand erforderlich ist, um ein Werkstück sauber zu bekommen, wird zu einem großen Teil schon der Bauteilkonstruktion festgelegt. „Einerseits spielt die Geometrie eine Rolle. So lässt sich eine durchgehende Bohrung einfacher reinigen als eine Sacklochbohrung. Andererseits beeinflusst die Oberflächenbeschaffenheit der Teile ihre Reinigbarkeit. An einer glatten Oberfläche bleibt einfach nicht so viel Schmutz hängen wie an einer rauen oder porösen“, erklärt Dr. Katja Mannschreck, Leiterin des EcoCTec Training und Education Center bei der Dürr Ecoclean GmbH in Filderstadt. Dürr Ecoclean GmbH Marketing Mühlenstraße 12 70794 Filderstadt Ein anderer wesentlicher Punkt ist die Verschmutzungsmenge. Je weniger Öl, Fett, Partikel und andere Verunreinigungen an den Teilen haften, desto schneller und 1 Tel +49 711 7006-0 Fax +49 711 703674 info.filderstadt@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com FACHBEITRAG einfacher wird das geforderte Reinigungsergebnis erreicht. Durch eine Reinigung zwischen einzelnen Fertigungsschritten oder eine Vorreinigung vor der Feinbeziehungsweise Feinstreinigung lässt sich nicht nur das Ergebnis meist deutlich verbessern, sondern auch die Reinigungszeit reduzieren. Außerdem verhindert die Zwischenreinigung, dass sich unterschiedliche Bearbeitungsmedien auf den Teilen vermischen und später Probleme in der Reinigung verursachen. „Wichtig dabei ist, dass die Anlage für die Feinreinigung auch nur dafür verwendet wird. Es kann sonst zu Schmutzablagerungen in der Anlage kommen, die später auf den feingereinigten Teile wieder zu finden sind“, erläutert die Reinigungsexpertin. Apropos Feinreinigung: dDie Teile sollten davor auch entgratet sein, da sich um die Grate Schmutz sammeln kann oder sie sich im Reinigungsprozess lösen können. Beides führt dazu, dass die erforderlich Sauberkeit oft nicht erreicht beziehungsweise das Analyseergebnis verfälscht wird. Den richtigen Warenträger einsetzen Stark beeinflusst werden Ergebnis, Dauer und Energieverbrauch der Reinigung auch vom eingesetzten Warenträger. Unabhängig davon, ob die Teile als Schüttgut oder gesetzte Ware gereinigt werden, empfehlen sich Reinigungsbehältnisse aus rostfreiem Edelstahl-Runddraht. Sie gewährleisten eine gute und allseitige Zugänglichkeit für das Reinigungsmedium und die Wirkmechanik zu den Teilen. „Bei den häufig noch eingesetzten, Kästen aus verzinktem Lochblech wird beispielsweise Ultraschall häufig vom Warenkorb reflektiert und kann daher seine Wirkung nicht entfalten, oder der Spritzdruck kommt überhaupt nicht im Innern der Lochblechkiste an. Das Abtropfverhalten dieser Behältnisse ist ebenfalls schlechter, was deutlich längere und damit energieintensivere Trocknungsprozesse erforderlich macht“, weiß Katja Mannschreck. Werden Teile als Schüttgut gereinigt, unterstützt ein Schwenken oder Drehen des Warenkorbs in der Anlage die Reinigungswirkung. Lässt sich die Warenbewegung aufgrund einer daraus resultierenden Beschädigungsgefahr für die Teile nicht realisieren, sorgt eine reduzierte Füllhöhe für verbesserte Ergebnisse. Denn in der nicht so dichten Warenpackung kann sich das Reinigungsmedium besser einen Weg zu den Teilen bahnen. Dürr Ecoclean GmbH Marketing Mühlenstraße 12 70794 Filderstadt Tel +49 711 7006-0 Fax +49 711 703674 info.filderstadt@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com 2 FACHBEITRAG Die Verschmutzung konstant halten Insbesondere bei Anlagen, die mit wasserbasierenden Reinigern betrieben werden, sind die Badpflegemaßnahmen genau auf die Verunreinigungsart und menge abgestimmt. Eine Veränderung, etwa durch eine veränderte Zusammensetzung des Kühlschmiermittels, ein anderes Bearbeitungsmedium oder eine höhere Menge, kann zu einer unzureichenden Aufbereitung der Reinigungslösung und damit zu nicht bedarfsgerecht gereinigten Teilen führen. Und das nicht nur hinsichtlich filmischer Verschmutzungen, sondern auch wenn es um die Abreinigung von Partikeln geht. Denn die kleinen Störteilchen sind in einem Film eingebettet und wenn es nicht gelingt, diesen so genannten „Koppler“ chemisch zu lösen, bleiben auch die Partikel auf den Teilen haften. Saubere Teile-Handhabung nach der Reinigung Sobald die Werkstücke die Reinigungsanlage verlassen, besteht die Gefahr einer Rückverschmutzung durch die Umgebung und das Personal. „Bei hohen Sauberkeitsanforderungen werden die Teile idealerweise durch einen Tunnel in einen Sauberbereich oder Reinraum transportiert und dort erst entnommen. Dies verhindert, dass beim Transport Umgebungsschmutz auf die gereinigten Werkstücke gelangt“, erklärt die Schulungsexpertin Katja Mannschreck. Mitarbeiter, die für die Entnahme der Teile mit fusselfreien Handschuhen, Arbeitsmänteln und Haarhauben bekleidet sind, tragen ebenfalls dazu bei, das Risiko einer Rückverschmutzung zu minimieren. „Ebenso wie eine auf den Sauberkeitsgrad abgestimmte Verpackung“. Sensibilisiertes und qualifiziertes Personal Mit den Ansprüchen an die Bauteilsauberkeit und die Reinigungstechnik sind auch die Anforderungen an das Personal gestiegen. „Die Sensibilisierung der Mitarbeiter für das Thema Sauberkeit stellt dabei einen wichtigen Faktor dar. Ein weiterer ist das Wissen, was in der Reinigungsanlage passiert und wie beispielsweise Badpflegemaßnahmen oder regelmäßige Wartungsarbeiten am Reinigungssystem durchgeführt werden“, beschreibt Katja Mannschreck einige Aufgaben. Die Investition in die Aus- und Weiterbildung der Mitarbeiter im Bereich Reinigung bildet daher einen Eckpfeiler, um hohe Sauberkeitsgrade zuverlässig und wirtschaftlich zu erzielen. Dürr Ecoclean GmbH Marketing Mühlenstraße 12 70794 Filderstadt Tel +49 711 7006-0 Fax +49 711 703674 info.filderstadt@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com 3 FACHBEITRAG Lochblechkorb Drahtgitterkorb Anzahl und Größe von Partikeln auf den Werkstücken nach der Reinigung. Warenträgervergleich: Der Warenkorb macht den Unterschied. Beide Chargen wurden unter gleichen Bedingungen gereinigt – rechts in einem verzinkten Lochblechkasten, die linke in einem Warenkorb aus rostfreiem Edelstahl-Runddraht, der eine optimale Zugänglichkeit für das Reinigungsmedium und die Mechanik bietet. Teil mit Grat: Eine Voraussetzung, um bei der Feinreinigung hohe Sauberkeitsgrade zu erzielen, ist die vorherige vollständige Entgratung der Teile. Author: Doris Schulz, Photos: Dürr Ecoclean GmbH Dürr Ecoclean GmbH Marketing Mühlenstraße 12 70794 Filderstadt Tel +49 711 7006-0 Fax +49 711 703674 info.filderstadt@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com 4 FACHBEITRAG Kontakt: Dürr Ecoclean GmbH, Dr. Katja Mannschreck Mühlenstrasse 10, 70794 Filderstadt, Germany Phone: +49 711 7006-253; Email: [email protected] Als führender Anbieter beliefert Dürr Ecoclean Automobilhersteller und -zulieferer sowie den breit gefächerten industriellen Markt mit modernster Reinigungstechnik. Auch die dazugehörigen Lösungen für Filtration und Automation sowie Montageund Prüfsysteme werden von der Ecoclean-Gruppe angeboten und integriert. Mit individuell angepasster Technik von Dürr Ecoclean erschließen Kunden Einsparpotenziale, zum Beispiel bei Stückkosten, Energieverbrauch und Prozessdauer. Dürr Ecoclean ist Mitglied des Dürr-Konzerns und verfügt weltweit über zehn Standorte in acht Ländern mit rund 1.000 Mitarbeitern. Dürr ist ein Maschinen- und Anlagenbaukonzern, der in seinen Tätigkeitsfeldern führende Positionen im Weltmarkt einnimmt. Gut 80% des Umsatzes werden im Geschäft mit der Automobilindustrie erzielt. Darüber hinaus beliefert Dürr die Flugzeugindustrie, den Maschinenbau sowie die Chemie- und Pharmaindustrie mit innovativer Produktions- und Umwelttechnik. Die Dürr-Gruppe agiert mit vier Unternehmensbereichen am Markt: Paint and Assembly Systems plant und baut Lackierereien und Endmontagewerke für die Automobil- und Flugzeugindustrie. Application Technology sorgt mit ihren Robotertechnologien für den automatischen Lack-, Dichtstoff- und Klebstoffauftrag. Maschinen und Systeme von Measuring and Process Systems kommen unter anderem beim Auswuchten und Reinigen, im Motoren- und Getriebebau und in der Fahrzeugendmontage zum Einsatz. Der vierte Unternehmensbereich Clean Technology Systems beschäftigt sich mit Verfahren zur Verbesserung der Energieeffizienz und der Abluftreinigung. Weltweit verfügt Dürr über 52 Standorte in 23 Ländern und beschäftigt rund 8.100 Mitarbeiter. Dürr erzielte im Geschäftsjahr 2012 einen Umsatz in Höhe von 2,4 Mrd. €. Dürr Ecoclean GmbH Marketing Mühlenstraße 12 70794 Filderstadt Tel +49 711 7006-0 Fax +49 711 703674 info.filderstadt@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com 5