Mit allen Wassern gewaschen – vollautomatische
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Mit allen Wassern gewaschen – vollautomatische Entkernung von Gusswerkstücken Die Dürr Ecoclean GmbH in Monschau hat eine neue Anlage für die vollautomatische Hochdruckwasser Entkernung entwickelt. von Sie Gusswerkstücken lässt sich flexibel mit in den individuellen Workflow des Kunden einbinden und erhöht damit neben dem Sauberkeitsgrad der Werkstücke auch die Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess. Nach der Produktion müssen Gusswerkstücke von dem Formsand gereinigt werden, der sich im Herstellungsprozess in den Hohlräumen abgesetzt hat. Üblich ist die Entkernung in einer Strahl- und Rüttelanlage; auch thermische Verfahren werden eingesetzt, die sich aber in der Regel aufwändig gestalten. Ein ganz neues Anlagenkonzept hat die Dürr Ecoclean GmbH in Monschau entwickelt: die vollautomatische Entkernung von Gusswerkstücken mit Hochdruckwasser. Als Spezialist für die industrielle Reinigung verfügt Erfahrungen im Dürr Ecoclean über langjährige Hochdruckreinigungsprozess und sowie vielfältige in der Wasseraufbereitung. Manuelle Anlagen für die Reinigung von Kleinteilen mit Hochdruckwasser hat Dürr bereits seit Jahren im Produktportfolio. Nun hat der Reinigungstechnikspezialist sein Anlagenkonzept für die Serienfertigung weiterentwickelt – auf der Grundlage umfassender Tests im werkseigenen Technikum. Das Ergebnis sind Werkstücke mit sehr hohem Sauberkeitsgrad Sauber, energieschonend und wirtschaftlich Das Bearbeitungsmedium ist reines Industriewasser, ein Zusatz von chemischen Reinigern ist nicht notwendig, somit gibt es auch keine zusätzlichen Anforderungen bei der Entsorgung des Verbrauchsmaterials. Da die Anlage einen Wasserkreislauf beinhaltet, ist der Wasserverbrauch Dürr Ecoclean GmbH Cleaning and Filtration Systems Marketing Hans-Georg-Weiss-Str. 10 52156 Monschau Germany Phone +49 2472 83-0 Fax +49 2472 83-165 info.monschau@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com gering – die Anlage arbeitet also energie- und wassersparend. Auch der Formsand lässt sich zur Weiterverarbeitung zurückgewinnen. Die Anlage kann automatisiert in den Produktionsfluss integriert werden, was schnelle Durchläufe garantiert. Somit steigt die Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess. Die Entkernung mit Hochdruckwasser bietet weitere Vorteile: Während es bei Strahl- und Rüttelanlagen durchaus passieren kann, dass die Werkstückoberfläche beschädigt wird, ist dieses Risiko bei der Entkernung mit Hochdruckwasser ausgeschlossen. Zudem ist die Anlage geräuscharm – im Gegensatz zu Strahlanlagen, in denen das Granulat durch Luftgebläse umwirbelt wird. Die automatisierte Entkernungsanlage basiert auf dem bewährten EcoCFlex-System von Dürr Ecoclean. Dessen Besonderheit: Ein integrierter 6-Achsen-Roboter erlaubt es, den Reinigungsprozess schnell und einfach an wechselnde Werkstücke anzupassen. Das EcoCFlex-System ist für Werkstücke mit bis zu 300 Kilogramm ausgelegt, es lassen sich damit also Werkstücke fast jeder Größe reinigen – von Gusstrauben über Kurbelgehäuse bis hin zu Schiffsschrauben. Gründlich entkernt Wie funktioniert die Entkernung nun im Einzelnen? Zunächst werden die Werkstücke automatisiert in die Anlage transportiert, beispielsweise über Rollen- oder Bandfördersysteme. Das Transportsystem lässt sich individuell auslegen und an die vorhandene oder geplante Infrastruktur anpassen. Innerhalb der Anlage sind speziell für diesen Einsatz ausgelegte Roboter im Einsatz, die in den kritischen Bereichen – beispielsweise bei WasserSchmutz-Gemisch-Einwirkung – mit Schutzeinrichtungen ausgerüstet werden. Die Roboter greifen die Werkstücke und führen sie den Vorgaben entsprechend an der Hochdruckdüse vorbei. Bei besonders großen -2 - Dürr Ecoclean GmbH Cleaning and Filtration Systems Marketing Hans-Georg-Weiss-Str. 10 52156 Monschau Germany Phone +49 2472 83-0 Fax +49 2472 83-165 info.monschau@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com Werkstücken kann der Roboter alternativ das Wasserwerkzeug an den Bereichen vorbeiführen, die entsandet werden müssen. Als Hochdruckpumpen werden Kolbenpumpen eingesetzt. Der Druckbereich liegt je nach bearbeitetem Werkstoff zwischen 300 und 1.000 bar. Bei Versuchen in der werkseigenen Testanlage ermittelt Dürr Ecoclean die individuelle Auslegung der Pumpe und wählt die Hochdruckwerkzeuge aus. Um Frischwasser zu sparen, ist ein Filterkreislauf in die Anlage integriert. Für den Schutz der Hochdruckpumpe ist eine Filterfeinheit von unter 10 µm erforderlich, die über mehrere Filterstufen erreicht wird. Zunächst wird das Wasser-Sand-Gemisch aus dem Behandlungsgehäuse zu einem Bandfilter befördert, der sich auf einem mehrstufigen Absetzbehälter befindet. Der ausgetragene Formsand gelangt dann über einen Abstreifer vom Filterband in einen separaten Auffangbehälter. Das verschmutzte Filtervlies wird über eine Rolle aufgewickelt und entsorgt. Das Filtrat gelangt nun in den Absetzbehälter, in dem sich die noch enthaltenen Schwebestoffe absetzen. Großzügig dimensionierte Kaskadenüberläufe ermöglichen einen kontinuierlichen Mediendurchfluss bei ausreichender Beruhigung der einzelnen Absetzstufen. Aus der letzten Stufe des Absetzbeckens wird das vorgefilterte Medium über die Feinfilterstufe dann wieder der Hochdruckpumpe zugeführt. Flexibel einsetzbar Seit zwei Jahren ist eine Entkernungsanlage von Dürr Ecoclean am brasilianischen Standort eines deutschen Kleinmotoren-Herstellers zur Reinigung von Aluminiumgehäusen im Einsatz. Das System ist für Hersteller, Zulieferer und Gießereien gleichermaßen interessant, insbesondere da es sich auch für den Einsatz in der Großserienfertigung eignet. Anpassungen sind problemlos möglich: Der Entkernungsprozess lässt sich flexibel in den individuellen Workflow des -3 - Dürr Ecoclean GmbH Cleaning and Filtration Systems Marketing Hans-Georg-Weiss-Str. 10 52156 Monschau Germany Phone +49 2472 83-0 Fax +49 2472 83-165 info.monschau@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com Kunden einbinden und bei Bedarf einfach umrüsten – so ist beispielsweise der Einsatz von zwei Robotern möglich, um kurze Taktzeiten zu erreichen. KASTEN Die Vorteile im Überblick: • keine Beschädigung der Werkstückoberfläche • geräuscharm im Gegensatz zu Strahlanlagen • Bearbeitungsmedium: reines Industriewasser, kein Zusatz von chemischen Reinigern, somit keine zusätzlichen Anforderungen bei der Entsorgung des Verbrauchsmaterials • geringer Wasserverbrauch, da Anlagenbetrieb mit Kreislaufführung • Rückgewinnung des Formsandes • geringe Taktzeiten, schneller Durchlauf • geringe Nebenzeiten, da die Anlage in den Produktionsfluss integriert werden kann • Erhöhung der Wirtschaftlichkeit • Hohe Flexibilität • Leichte Umrüstbarkeit auf ähnliche Bauteile Dürr Ecoclean GmbH Cleaning and Filtration Systems Marketing Hans-Georg-Weiss-Str. 10 52156 Monschau Germany Phone +49 2472 83-0 Fax +49 2472 83-165 -4 - info.monschau@ ecoclean.durr.com www.durr-ecoclean.com
