FÜR DATEN - X

Sonderdruck aus
3-2017
MOBILITÄT
DIE NEUE
FÜR DATEN
SAP
Stückliste
EcoDocu
Anlagenbeschilderung
Bilder: X-Visual
StücklistenDownload
(Excel)
X-Visual
Server
Der von X-Visual entwickelte Server ermöglicht den Zugriff auf Engineeringdaten über mobile Anwendungen.
Serverbasierte Harmonisierung des
Dokumentationsprozesses – Wie
bekommen Planungsabteilungen die großen
Datenmengen, die bei Engineering-Projekten anfallen, in den Griff? Wie wird
sichergestellt, dass jeder seine Informationen zum richtigen Zeitpunkt erhält? Eine
mobile Lösung, die auf einen Dokumentenserver zugreift, bietet Zugang zu den
relevanten Daten zu jeder Zeit.
JENNY BROCKEL, THOMAS KLENGE*
D
as Collaboration Engineering und die Zusammenarbeit in virtuellen Projektteams werden zukünftig die bestimmende Arbeitsweise im Anlagenbau sein. Die globale Zusammenarbeit ermöglicht Unternehmen, flexibler auf Projektanforderungen und auf den Fachkräftemangel aufgrund des demographischen Wandels zu reagieren. Insbesondere für kleine und mittelständische Unternehmen eröffnen sich dadurch Chancen, indem
sie ihr Produktportfolio und ihr
Leistungsangebot komplettieren
und neu ausrichten können.
Digitale Transformation
Die Digitale Transformation ist
der Schlüssel für eine erfolgreiche
Kommunikation und hilft dabei,
* J. Brockel ist Leiterin Marketing und Vertrieb
X-Visual Technologies GmbH, T. Klenge,
Entwicklungsingenieur bei Dürr Systems.
Kontakt: Tel. +49-30-63926126
Dienstleistungen und Produkte anzubieten. Bisher verlangten Anlagenbetreiber eine Anlagendokumentation in Papierform oder PDF.
Mit dem Projekt Eco Docu von Dürr
wird dem Kunden ein modernes
Softwarewerkzeug für den Zugang
zu den Anlagendaten für mobile
Geräte zur Verfügung gestellt.
Automatisierter Prozess
Grundlage für die Eco Docu ist die
Für einen automatisierten ProBereitstellung und Aufbereitung
zess der Datenbereitstellung müsaller Engineeringdaten für die mosen die Daten und Anwendungen
bile Anwendung. Dazu gehört die
orchestriert werden. Aufgabe dieKonvertierung aller Konstruktionsses Prozesses ist
zeichnungen und
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dabei, das Potenzial aller X-Visual TechnoWeb,
mobile
Apps oder Dokulogies eine SerProjektpartner optimal
mente aufzubeverkomponente,
zu nutzen.
reiten. Für die
die Verfahrensschemata
in
automatisierte
plattformunabhängige GrafikforDatenbereitstellung aus unterschiedlichen Datenquellen und
mate umwandelt und mit den KomFormaten dienen Serverprozesse
ponentendaten exportiert. Für die
als Komponenten, um die Daten
Grafikdateien werden so genannte
kontinuierlich aus Systemen wie Hotspots berechnet, die als aktive
Flächen definiert sind und die NaCAE- und CAD-Software, ERP oder
anderen externen Datenquellen vigation innerhalb der Anlage und
abzurufen und strukturiert bereitdie eindeutige Zuordnung der Anzustellen.
lagenkomponenten mit ihren Daten ermöglicht. X-Visual synchronisiert das Fließbild mit den KomPraxisbeispiel
ponentendaten aus SAP. HerstellerDer Anlagenbauer Dürr Systems,
informationen aus SAP und Inweltweit führender Hersteller von
betriebnahmeinformationen werLackierstraßen, treibt die Innova- den aus dem Fließbild übermittelt.
tion im Bereich Global Engineering
Es ist geplant, dass über den Erstetig voran, um den Kunden neue
satzteilkatalog direkt Ersatzteile
Bild: Dürr
das Potenzial aller Projektpartner
optimal zu nutzen. Grundlage dafür sind ein gemeinsames Begriffssystem, eine klare Abgrenzung der
Verantwortlichkeiten sowie eine
genaue Definition von Schnittstellen. Eine große Herausforderung
innerhalb eines Engineering-Projektes ist die Bewältigung riesiger
Datenmengen. Die Informationen
liegen in Form von strukturierten
Daten in Datenbanken oder unstrukturierten Daten wie Textdateien, Zeichnungen oder Bilder
vor. Die Herausforderung besteht
darin, die Projektpartner mit den
für sie relevanten Informationen zu
Änderungen und aktuellen Dokumenten zu versorgen. Bisher wurden die Änderungen in nachgelagerten Dokumenten manuell vorgenommen. Um Kontinuität in der
Informationsbereitstellung
für
Engineering Teams zu gewährleisten, ist die Automatisierung dieser Prozesse Grundvoraussetzung.
per Mausklick beschafft werden
können. Zudem kann der Anwender alle Einstellwerte der Anlage
oder die Betriebsanleitung einsehen. Durch das Scannen des QRCodes einer Komponente hat der
Anwender Zugriff auf alle relevanten Informationen und Dokumente. Der Serviceingenieur musste für das Einsehen von Informationen bisher ins Büro. Mit einer
mobilen Lösung kann der Mitarbeiter direkt in der Anlage auf die
Informationen zugreifen. Entscheidender Vorteil der Harmonisierung
des Dokumentationsprozesses ist
die vollautomatisierte Bereitstellung der Daten und Dokumente für
verschiedene
Systeme
ohne
Benutzereingriff.
Kritische Erfolgsfaktoren
Voraussetzung für den Projekterfolg ist ein gestiegener Anspruch
an die Engineering-Qualität. Das
bedeutet durchaus auch, dass der
Aufwand im Engineering durch
einen höheren Detaillierungsgrad
steigt. Wiederum entfallen in der
Phase der Dokumentation zeitaufwändige Recherchen nach dem
aktuellen Stand. Insgesamt wird
viel Zeit eingespart, da dem Engineering nachgelagerte Bereiche
wie die Dokumentation, Inbetriebnahme, der Ersatzteilverkauf oder
der Service davon profitieren. Entscheidend ist die Betrachtung des
Gesamtprozesses. Die Harmonisierung des Dokumentationsprozesses erfordert eine klare Definition der Schnittstellen und Verantwortlichkeiten.
Blick auf eine typische Lackierstrasse,
geplant von der
Engineering
Abteilung von
Dürr Systems
PROCESS-Tipp
• X-Visual ist Aussteller
auf dem Digital Plant
Kongress am
11./12. Oktober im VCC
in Würzburg – weiter
Informationen sowie
Anmeldung unter: www.
digitalplant-kongress.de.