CIREX schmiedet das Eisen, solange es heiß ist

CIREX schmiedet das Eisen, solange es heiß ist
CIREX BV, gegründet 1947, entwickelt und produziert Gießereiprodukte nach dem „Verlorener Wachs-Guß“Verfahren. Mit diesem Verfahren können kleine Produkte mit hoher Maßgenauigkeit und mittelgroße bis große Serien
gefertigt werden. CIREX ist eine der größten Gießereien der Welt, die mit dieser Methode arbeiten, und produziert
hochwertige Teile für die Automobilindustrie, den Maschinen- und den Flugzeugbau. Da alle Produktionsschritte bei
CIREX weitgehend automatisiert sind, kann das Unternehmen eine hohe und vor allem konstante Qualität garantieren.
Diese Garantie wird unter anderem durch den technischen Dienst von CIREX ermöglicht, der seit mehr als 10 Jahren
den gesamten Instandhaltungsverlauf der Produktionslinien in Ultimo Maintenance Management erfasst.
Herr Linker, Leiter des Technischen Dienstes von CIREX und
verantwortlich für die Instandhaltung des gesamten Maschinenparks,
sagt dazu: "Wir verwenden schon seit 10 Jahren Ultimo zur
Unterstützung der technischen Verwaltung. Damals haben wir ein
Instandhaltungsverwaltungssystem angeschafft, um in einfacher Weise
periodische Instandhaltungsaufgaben generieren und den
Instandhaltungsverlauf der Anlagen erfassen zu können. Sobald die
Produktionsmitarbeiter eine Störung melden, sehen wir zuerst nach,
ob es sich vielleicht um ein bereits bekanntes Problem handelt, das
bereits in Ultimo registriert ist. So müssen wir nicht immer alles von
Grund auf untersuchen."
Bei CIREX verwenden mehrere Abteilungen Ultimo Maintenance
Management. Die Produktionsmitarbeiter melden Störungen in den
Anlagen, die Engineering-Abteilung führt neue Anlagen ein, und der
Technische Dienst registriert die durchgeführten Arbeiten zusammen
mit den aufgewendeten Stunden in Ultimo.
ARBEITSABLAUF
Einfach gesagt handelt es sich um zwei Arbeitsweisen, den
Störungsdienst und die präventive Instandhaltung. Beide werden
mithilfe von Ultimo koordiniert. Der Störungsdienst besteht aus drei
Monteuren, von denen einer immer per Mobiltelefon erreichbar ist.
Wenn Produktionsmitarbeiter eine Störung bemerken, wird ein
einfaches Formular ausgefüllt, das angibt, welche Anlage gestört ist,
um welche Störung es sich handelt, und wann diese auftrat. Der Leiter
der Produktionsabteilung meldet dies dann dem Störungsmonteur,
und dieser nimmt die Meldung auf. Wenn die Störung behoben ist,
werden mit Hilfe des ausgefüllten Formulars später alle Daten in
Ultimo eingegeben, um den Verlauf stets aktuell zu halten.
Auch präventive Instandhaltungsmaßnahmen werden von Ultimo
generiert. Die Monteure melden sich an ihren persönlichen Konten an
und sehen jeden Tag, welche Arbeiten durchgeführt werden müssen;
anschließend registrieren sie die dafür aufgewendeten Stunden. "Die
Planungstafel in der Kantine können wir bald wegräumen, da diese
Aufgabenverteilungen jetzt alle über Ultimo laufen", sagt Herr Linker.
Durch die Benutzerfreundlichkeit von Ultimo arbeiten alle Monteure
mit voller Zufriedenheit mit. Sie sehen schnell und einfach, welche
Aufgaben sie durchführen können, und registrieren anschließend mit
wenigen Mausklicks ihre Tätigkeiten und Stunden. Daneben ist Ultimo
auch besonders wichtig für den Technischen Dienst, da dieser hier
alle technischen Kenntnisse einteilen und schnell alle wichtigen
Informationen abrufen kann.
DATEN SICHERN
Für Herrn Linker selbst ist Ultimo ein sehr angenehm zu verwendendes
System, dessen Wert er auch klar erkennt. Der vollständige
Instandhaltungsverlauf wird in Ultimo Maintenance Management
gespeichert – Fakten, Zeit und Kosten. Darüber hinaus werden in
Ultimo auch Lieferanten registriert, und der Technische Dienst kann
problemlos sehen, welche Vereinbarungen mit externen Parteien
getroffen wurden, für welche Anlagen diese gelten, und welche
Kosten damit verbunden sind. Auch das Lager wird in Ultimo
registriert, so das CIREX in der Lage ist, die Bestände auf optimalem
Niveau zu halten, ohne Überschüsse teurer Materialien und ohne
Fehlbestände bei wichtigen Teilen.
Einer der Wünsche, die Herr Linker noch hat, ist die künftige
Verbindung von Ultimo Maintenance Management mit dem ERPSystem des Unternehmens. Derzeit ist dies nicht möglich, da das
verwendete ERP-Paket veraltet ist und nicht mit Ultimo verknüpft
werden kann. Wenn CIREX ein neues ERP-Paket anschafft, wird dabei
aber höchstwahrscheinlich an eine Verbindung mit Ultimo gedacht
werden. Die offene Architektur von Ultimo ermöglicht die Integration
zahlreicher relevanter Anwendungen, wie etwa von ERP-Systemen.
ULTIMO 10
CIREX verwendet seit kurzer Zeit die neueste webbasierte UltimoVersion 10. Die Monteure von CIREX mussten sich an das neue
Layout etwas gewöhnen, aber die Vorteile wurden schnell deutlich.
Ultimo 10 arbeitet schneller und ist übersichtlicher.
Benutzerfreundlichkeit und Funktionalität sorgen dafür, dass die
Mitarbeiter gern mit Ultimo arbeiten und wichtige Daten registrieren.
Der Einsatz von Ultimo Maintenance Management führte zu mehr
Übersicht und Kosteneinsparungen in der technischen Abteilung. Die
Funktionen von Ultimo bieten Monteuren die Möglichkeit, Daten in
einfacher Weise zu registrieren, zu verwalten und zu analysieren.
Durch die vollständige Kontrolle des Lagerbestandes und der
Lieferanten kann CIREX auch auf diesem Gebiet seine Kosten senken.
Durch vorausschauendes Denken, unterstützt durch ein präventives
Instandhaltungskonzept, verfügt CIREX über einen zuverlässigen
Produktionsmaschinenpark, was wiederum die hervorragenden
Dienstleistungen des Unternehmens für seine Auftraggeber
ermöglicht.