Kalkulation für den Metallbau
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Vorwort In diesem Buch stehen über 10 Jahre Kalkulationsunterricht und über 16 Jahre Erfahrung als Experte in Kalkulation der Berufsprüfung und der höheren Fachprüfung für den Metallbau. Als Kalkulationslehrer musste ich schmerzlich feststellen, dass es keine aktuellen und greifbaren Dokumentationen für den Unterricht gab. Es blieb damals nichts anderes übrig, als alles von Grund auf aufzubauen. So hat sich über diese 10 Jahre Schultätigkeit einiges angesammelt, das jetzt als Buch zusammengestellt wurde. Zielsetzung Der Autor besitzt selber eine jahrelange Erfahrung in der Kalkulation. Dieses Buch ist eine gute Ergänzung zum kaufmännischen (Markt) und buchhalterischen (Betriebsabrechnung) Unterricht. Hier wird Ihnen gezeigt, wie ein Werkteil berechnet und beschrieben wird. Sie lernen von Grund auf wie eine Kalkulation richtig aufgebaut und wie eine Leistungsbeschreibung richtig aufgesetzt wird. Inhalt Sie finden in diesem Buch viele schriftliche und kalkulatorische Aufgaben. Zu jeder Aufgabe haben Sie die entsprechende Lösung parat. So können Sie Ihr erlerntes Wissen gleich anschliessend nach der Fertigstellung der Aufgabe prüfen. So ist der Lerneffekt sehr hoch. Weil die technischen Pläne der zu errechnenden Werkteile zum Teil etwas klein sind, haben wir in diesem Buch die Pläne und Aufgabenstellung als Link für Sie bereit gestellt. Materialbeschaffung Bevor Sie mit diesem Buch arbeiten können brauchen Sie noch ein paar zusätzliche Utensilien. Dazu gehören Materiallisten, Taschenrechner, Schreibzeug u.s.w. Sie können in der SMU Schweizerischen Metall Union das "Einfache Kalkulationsschema" oder das "Verfeinerte Kalkulationsschema" oder "Materiallisten" bestellen, oder in diesem eBook das Kalkulationsschema für den PC herunterladen. Sehen Sie unten eine sinnvolle Auflistung der Materialien zu diesem Buch, die Sie besorgen sollten. - - - - - - Taschenrechner und Schreibzeug. Preislisten von Stab- und Rohrmaterial. Preislisten von Profilstahlrohr Systemen wie Jansen, Forster, Schüco u.s.w Preislisten von Glaser, Schreiner, Beschläge, Fertigbauteile und all Ihren Lieferanten. Sie brauchen grundsätzlich keine Preislisten. Die Materialpreise für die Berechnung sind in der Aufgabe bereits enthalten. Sie können jedoch mit aktuellen Preislisten die Kalkulation auf die zeitliche Differenz überprüfen. Formelbuch für die technische Berechnung von Flächen, Umfang, Winkeln u.s.w Das interaktive eBook In diesem eBook können Sie die Pläne (technische Zeichnungen) in Originalgrösse herunterladen. Sie können ebenfalls das elektronische Kalkulations- Formular und Leistungsbeschreibungs- Formular (in Excel) herunterladen, so dass Sie die Kalkulationen und Leistungsbeschreibung (Devi) auf dem PC erledigen können. Voll im Trend Wer im Unterricht das gelbe Formular des "Verfeinerten Kalkulationsschema" anwenden durfte, hat erlebt, wie mühsam das Ausfüllen in den dazu viel zu kleinen Feldern war. Daher haben wir dieses alte Wunderwerk auf Excel programmiert. So liegt dieses Formular voll im Trend. 1 Inhaltsverzeichnis Seite Inhaltsverzeichnis Seite Vorwort1 Lektion - 23 Schriftliche Aufgaben208 Zu diesem Buch4 Lektion - 24 Kalkulation im Gesamtüberblick212 PC zur Kalkulation6 Kalkulation - Markt - Nachkalkulation - Leistungsbeschreibung (Devi) Lektion - 01 Kalkulation - Pyramide mit Stahlrohrprofilen Kosten mit Schätzung - Fixkosten - Gesamtkosten 8 Lektion - 02 Kalkulatorische Materialeigenschaften16 Lektion - 25 Kalkulation & Devi - Vordach mit Wasserrinne und Ablauf 222 Lektion - 03 Werkzeug der Kalkulation - Berechnungsformeln 20 Lektion - 26 Kalkulation & Theorie BP (Berufsprüfung) - Treppeneingang 232 Lektion - 04 Kalkulation - Türe 2‘flüglig - Preistabellen - Material - Beschaffungsgrundlagen 32 Lektion - 27 Workshop - Schriftliche Fragen242 Lektion - 05 Workshop - Stichfragen zum Kalkulationsablauf 48 Lektion - 06 Kalkulation - Einfaches Vordach60 Lektion - 07 Kalkulationsformular - Vertiefung der Eingaben 66 Lektion - 08 Herstellungszeiten - Motivationslehre - Richtzeiten Tabellen 76 Lektion - 09 Kalkulation - Unterstand - Gewicht und Flächenberechnung 88 Lektion - 10 Kalkulation - Treppe mit Geländer96 Lektion - 11 Kalkulation - Brüstungsgeländer mit Handlauf 102 Lektion - 12 Kalkulation - 2‘flüglige Eingangstüre mit Oberlicht und Beistoss 108 Lektion - 28 Erfolgreiche Kalkulation252 Lektion - 29 Workshop - Schriftliche Fragen260 Lektion - 30 Kalkulation & Schriftlich & Devi BP (Berufsprüfung) - Bogenfenster 266 Lektion - 31 Schriftlich & Devi BP (Berufsprüfung) - Vorgesetzte Balkonanlage 278 Lektion - 32 Schriftlich & 2 x Devi BP (Berufsprüfung) - Treppe und Eingang 292 Lektion - 33 Kalkulation HFP (Höhere Fachprüfung) - Treppenhausverglasung 300 Lektion - 34 Nachkalkulation Theorie und Anwendung314 Tipps für die Prüfung322 Anpassungen und neue LinkBuchanpassung aus dem Internetwww Workshop Grundlagen des Kalkulationsaufbaus Lektion - 13 Kalkulation - Pergola - Zusammenstellen der Offertpreise / LSVA 120 Addendum Lektion - 14 Kalkulation - Eingangsfront mit Schaufenster128 Lektion - 15 Workshop - Vertiefung der Theorie in der allg. Kalkulation 134 Lektion - 16 Kostenfalle138 Lektion - 17 Kalkulation - 1‘flüglige Türe In 40 min. 142 Lektion - 18 Übung - Schriftliche Fragen In 60 min. 148 Lektion - 19 Leistungsbeschreibung - Aufbau einer Werkteilbeschreibung 154 Das Buch ist erst mit den Videos zu den entsprechenden Lektionen vollständig. In den Videos sind wichtige Startsequenzen für die entsprechende Lektion enthalten und gehören genauso zum Buch wie das geschriebene im Buch selbst. Dieses Buch ist ein Gesamtwerk meiner 10‘jährigen Arbeit als Dozent der Werkstattleitung und Metallbaumeisterschule. Als Lehrer ist es Ihnen gestattet die Formulare und Pläne im Unterricht zu verwenden. Wir haben dieses eBook mit unserer Internetseite verlinkt und bitten Sie diese mit Sorgfalt zu Nutzen. Alle anderen eBook Leserinnen und Leser werden Ihnen dankbar sein. Kalkulation - Geräteunterstand in Stahlrohren Lektion - 20 Leistungsbeschreibung - Theorie und Aufbau Teil 2 162 Lektion - 21 Leistungsbeschreibung - Praxis und Aufbau - Tipps und Tricks 170 Lektion - 22 Kalkulation BP (Berufsprüfung) - Wangentreppe194 2 5. Auflage: Verlag: Autor: Grafik: Februar 2015 Paramon Verlag, Frankfurt/Main - www.paramon.de Daniel Stauber, eidg. dipl. Metallbaumeister De Boni Design, [email protected], www.debonis.ch 3 Zu diesem Buch Wegleitung Verluste entstehen nur allzu oft, weil die Kalkulation nicht auf den Kosten und einem angemessenem Gewinn aufbaut. Das Ermitteln des betrieblich notwendigen Aufschlagsatzes auf die kalkulatorischen Einzelkosten ist daher Grundlage einer rentablen Betriebsführung. Die Kalkulation dient in erster Linie nicht der generellen Arbeitsbeschaffung, sondern der gewinnbringenden Arbeitsbeschaffung. Wir erleben alle Tage, dass Aufträge regelrecht erkauft werden. Um jeden Preis. Das darf so nicht sein. Daher haben wir dieses Buch geschrieben, um aufzuzeigen, dass ein Offertpreis nicht auf dem Markt gehandelt werden darf. Ein errechnetes Werkteil (Vorkalkulation) hat einen begründeten und nachvollziehbaren Wert. Auf dem Titelblatt der jeweiligen Lektion, hat es verschiedene Symbole. Diese Symbole bedeuten für Sie folgendes: Der Kunde erhält von uns einen Wertgegenstand der von Menschenhand angefertigt und montiert wurde. In erster Linie sehen wir zuerst den Preis. Wir sind vielfach dazu geneigt, das Produkt mit dem günstigeren Angebot zu erwerben. Doch wenn uns ein Verkäufer die Vor- und Nachteile oder die Besonderheiten des teureren Produktes genau erklärt und wir den Nutzen darin erkennen, kaufen auch wir sehr oft das etwas teurere Produkt. Genau das ist der Punkt, den wir erkennen müssen. Die Kalkulation ist der eine Teil der Arbeitsbeschaffung. Der direkte Kontakt zur Kundschaft ist der weitaus wichtigere Teil. Im oberen Abschnitt ist von einem Verkäufer die Rede. Ein guter Kalkulator ist nicht nur Techniker und berechnet ein Werkteil nach dem anderen. Nein. Ein guter Kalkulator ist ebenso Verkäufer, Monteur, Metallbauer, Metallbauzeichner (Maurer, Elektriker, Spengler, Gipser...) u.s.w. Schriftliche Arbeit Das macht den Job eines Kalkulators so einzigartig und spannend. Sie können es drehen und wenden wie Sie wollen, am Ende geht in einem Betrieb nichts ohne die Kalkulation. Ein Kalkulator hat also eine Schlüsselposition in einem Betrieb und daher auch eine grosse Verantwortung. Es versteht sich auch, dass jemand der kalkuliert den Metallbau erlernt hat. Wenn Sie als Metallbauer(in) Interesse an der Kalkulation haben, ist dieses Buch bestimmt sehr gut geeignet um diesen Job zu erlernen. Es ist auch sicher sehr nützlich, dass Ihnen ein erfahrener Kalkulator als Mentor zur Seite steht. Sie haben in diesem Buch viele Übungen mit den entsprechenden Lösungen. Beginnen Sie diese Übungen behutsam. Studieren Sie als erstes die Fragestellung der Aufgabe. Danach studieren Sie die Konstruktion der Werkteile. Wenn die Aufgabe zu Komplex ist erstellen Sie zuerst eine Stückliste. So haben Sie die beste Chance, dass alle Teile erkannt worden sind. Erst dann beginnen Sie mit der eigentlichen Kalkulation. Nur so können Sie gewinnbringend kalkulieren. Gewinnbringend heisst nicht, dass der Chef Ende Jahr einen Porsche in der Garage stehen hat. Gewinnbringend heisst, betriebsinterne Reserven erarbeiten. Solche Reserven sind dazu da, alte Maschinen und Fahrzeuge zu ersetzen, in Schule und Bildung zu investieren, für Sanierungen oder Neubau von Werkstatt- oder Bürogebäude u.s.w. Es ist erschreckend, wie viele Metallbau- und sonstige Betriebe völlig ausgebrannt sind. Das ist kein neuzeitliches Phänomen, diese Tendenz wurde auch früher des öfteren festgestellt. Betriebsinterne Reserven sind überlebenswichtig in einer rezessiven Zeit. Es ist möglich, dass über Wochen oder Monate keine Betriebsdeckende Auftragslage herrscht. Sie können einen gewissen Teil mit Kurzarbeit oder betriebsinterner Arbeit überbrücken. Doch irgendwann kommt der Moment da keine finanziellen Mittel mehr vorhanden sind. Aus diesen Gründen haben wir für Sie dieses Buch entwickelt und geschrieben. Es soll auch als Nachschlagewerk dienen. Daher haben wir Übungen und Lösungen in diesem Buch eingebaut. Wir hoffen, dass wir Ihnen die Kalkulation so praxisorientiert wie irgend möglich darbringen konnten. Dieses Buch ist ein Lehrbuch und beinhaltet Artikelpreise die nicht auf dem aktuellen Stand sind. Es geht auch nicht darum, dass die Kalkulationen in diesem Buch mit aktuellen Katalogpreisen gerechnet werden müssen, sondern darum, dass das Prinzip und das grundlegende Wissen der Kalkulation vermittelt und gelernt werden kann. Aus diesem Grund haben wir Lösungen in diesem Buch eingebunden. So haben Sie nach dem Lösen der Aufgabe einen Vergleich zur Hand und der Lerneffekt ist dadurch sehr hoch. Theorie= = Kalkulation= Arbeit mit Zeitlimit = Icon‘s und Link Zurück zumPDFXLSXLSLektionLektion Inhaltsverzeichnis FilmeFormulare Kalkulation Devizurückweiter Browser & Player Wir empfehlen folgende Standard- Browser und Video- Player für das abspielen der Filme: Internet Explorer Media Player mit VLC Player FireFox Google Crom oder Danke Ich möchte all denen danken, die mir bei diesem Buch geholfen haben. Allen Studenten und Studentinnen die aktiv am Unterricht teilgenommen haben und die richtigen Fragen gestellt haben, die es brauchte, um dieses Buch entstehen zu lassen. Vielen Dank an die äusserst geduldigen Tontechniker, Filmtechniker und Lichttechniker die mir in einem Crashkurs geholfen haben, die Videoaufnahmen zu drehen. Und im speziellen all den liebevollen Personen die mir bei der Korrekturarbeit geholfen haben. Auch ein grosses Dankeschön an unseren Grafiker, der ein solides Design für dieses Schulbuch entworfen hat. Ihr Autor Daniel Stauber 4 5 PC zur Kalkulation Lernutensilien Es gibt viele Gründe einen Computer für die Kalkulation einzusetzen. Mit etwas Geschick und Ausdauer, kann man selber kleinere Formulare in einer Excel- Tabelle erstellen und damit recht gut arbeiten. Bei einer Meinungsumfrage vieler Metallbau Firmen haben wir festgestellt, das ein PC für die Kalkulation immer wichtiger wird. Das Problem dabei ist, dass man immer wieder Verbesserungsmöglichkeiten sieht und laufend am Ergänzen der eigenen Tabellen ist. Dieser Zeitaufwand wird leider viel zu oft unterschätzt. Folgende Hauptgründe für einen PC sind: 1. Übersicht(Reaktion) 2. Datenbank (Adressen, Preislisten, Bücher) 3. Geschwindigkeit (Berechnen & Umrechnen) 1. Ein gut strukturiertes Computer- Programm bietet eine optimale Übersicht über die Offerten und Positionen die gerechnet wurden. Die Reaktion während des Rechnens einer Offerte, oder während der Abgebotsrunde mit dem Besteller (Kunde, Architekt) steigert sich dadurch enorm. 2. Der Zugriff auf die Datenbank erlaubt uns mehrere Preislisten, Adressen und sonstige Daten in unserem PC zu speichern. Das erlaubt uns, alles zentral zu verwalten. Im Netzwerk Angewendet bedeutet das Adressen, Preise, Stundenansätze oder Texte in der ganzen Firma genutzt werden können. Alle Anwender die mit den Daten einer Datenbank die sich auf dem Netzwerk befindet arbeiten, verwenden die gleichen Adressen - Preislisten und Bücher. 3. Es erlaubt Ihnen eine komplexe Aufstellung verschiedener Resultate zu zeigen. Mit der Änderung eines Materialpreises, können gleichzeitig dutzende von Resultaten (Preisangaben und Kennzahlen) geändert und angezeigt werden. Sie steigern mit einem Programm Ihre Geschwindigkeit um ein Vielfaches. Das Berechnen & Umrechnen wird Ihnen in einer Datenbank oder Tabelle stark erleichtert. Qualität eines Kalkulations- Programms Was sind die Hauptkriterien für ein Kalkulations- Programm: Schnelles Erfassen von Offerten und Aufträgen. Schneller Datenzugriff. (Preislisten, Adressen u.s.w) Möglichkeit von Berechnung aller Konstruktionsarten. Zugriff und Transparenz aller Resultate. Editierbarkeit aller Daten und Resultate. Ein Kalkulations- Programm für den Profi Formulare in diesem eBook Dieses Kalkulationsprogramm wurde speziell für den Metallbau entwickelt. Seit 1992 ist die Firma Stauber laufend an der Weiterentwicklung neuer Programmelemente. Kalkfero ist mittlerweile eine Software die von der Vorkalkulation bis zur Rechnung alles beinhaltet. Mit Kalkfero kann der grösste Teil der Korrespondenz im Metallbau erledigt werden. Vorkalkulation mit über 45‘000 Artikel, Fax, Brief, Devi, Auftrag, Rechnung, Nachkalkulation, Stückliste mit Stangenoptimierung u.s.w. www.stauber-metallbausoftware.ch 6 Sie können in diesem eBook alle Formulare für das Erarbeiten der Aufgaben herunterladen. Die Formulare sind für Microsoft Excel geschrieben und funktionieren auf einem normalen PC. Auf MAC Computer funktioniert es nur bedingt. Folgende Formulare sind enthalten: - Einfaches Kalkulationsschema - Verfeinertes Kalkulationsschema - Excel Leistungsbeschreibung - PDF Formulare 7 Lektion 1 Calculare Fixkosten - Begründung Der Preis - Gesamtkosten Zuschlagskalkulation - Divisionskalkulation Fixkosten Das Wort Kalkulation kommt vom lateinischen Wort Calculare und heisst auf Deutsch Rechnung oder Berechnung. Da die Kalkulation mit Menschen in Zusammenhang steht ist diese somit eine Schätzung. Ein Mensch ist kein Roboter. Es hat auch nicht jeder Mitarbeiter die gleichen beruflichen Qualitäten. Somit entstehen auf natürliche Art und Weise Zeitdifferenzen. Die Kalkulation ist eine Schätzung die auf theoretischen, sowie auf genau berechenbaren Tatsachen beruht. Es gilt dabei heraus zu finden, welche Elemente theoretischer Natur sind und welche Elemente fixe Kosten erzeugen. Kosten mit Schätzung - Planungsstunden. - Werkstattstunden. - Montagestunden. Fixkosten - Löhne. - Büroräume und deren Einrichtung. - Werkstatträume und deren Einrichtung. - Montageeinrichtungen. - Anteil an Lager. - Fahrzeuge und deren Unterhalt. - Allgemeine Betriebskosten: Strom, Wasser, Betriebsstoffe, Versicherungen u.s.w - Abschreibungen. - Liegenschaften. - Zinsen (Kontokorrent). - Inventarbezogene Betriebskosten wie; Benzin, Schmiermittel, Kühlmittel u.s.w Im Grund genommen nichts Neues. Doch die Praxis zeigt uns auf dass bei manchen Betrieben die Fixkosten nicht erfasst und somit auch nicht alle erkannt worden sind. Es ist kein Unfall Wenn Sie bei den Schätzkosten unter dem Limit gerechnet haben. Das wird durch die Nachkalkulation aufgedeckt und kann beim nächsten Auftrag behoben werden. Sehr schlecht jedoch ist Wenn Sie die Fixkosten nicht berechnen und somit auch nicht wissen was Sie der Betrieb pro Stunde kostet. Wenn Sie angenommen eine Firma neu gegründet haben, können Sie noch nicht wissen wie hoch Ihre Gemeinkosten liegen. Da empfehlen wir Ihnen alle Fixkosten die in einem Monat anfallen, zusammen zu tragen und mal 13 geteilt durch 12 zu rechnen. So haben Sie noch eine kleine Reserve eingebaut. Unten noch einmal die Formel zur FirstGK Berechnung. Gemeinkosten Berechnung für das 1.Jahr = Fixkosten x 13 = FirstGK 12 Wenn das erste Jahr vorbei ist, können Sie alle Fixkostenanteile sammeln und die genauen Gemeinkosten mit der Hilfe der Betriebsbuchhaltung für das Folgejahr berechnen. 8 9 Begründung Der Preis Nehmen wir einmal an, Sie sind ein Betrieb mit 15 Mitarbeitern. Das ergibt einen Bruttostunden Anteil von ca. 32'625 Std./Jahr. Bei einem Bruttoumsatz von 150'000.00 EUR/Mann ergibt das bei 15 Mitarbeitern einen Umsatz von 2'250'000.00 EUR/Jahr. Errechnen wir 5 % Gewinn des Jahresumsatz, ergibt das 112'500.00 EUR Betrieb Nr.1 mit unbekannten Fixkosten Geschäftsjahr 20?? Die Geschäftsleitung macht keine Betriebsabrechnung und liegt im Stundenansatz von 72.00 EUR mit den LohnGK 10.00 EUR unter den wahren Betriebskosten. Fünf Aufträge die während einem Jahr nicht gewinnbringend abgeschlossen wurden haben wir in diese Berechnung eingebunden. Verlustrechnung: Fixkostendifferenz Kom. 20021012 Kom. 20021048 Kom. 20021077 Kom. 20021086 Kom. 20021097 =-10EUR x32'625.00Std. = 82 EUR x -25.25 Std. = 82 EUR x -65.80 Std. = 82 EUR x -117.30 Std. = 82 EUR x -32.25 Std. = 82 EUR x -23.80 Std. Verlust Gewinn Total = -325'250.00EUR = -2'070.50 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) = -5'395.60 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) = -9’618.60 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) = -2'644.50 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) = -1'951.60 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) = -347'930.80 EUR = 112’500.00EUR = -235'430.80EUR Betrieb Nr.2 mit bekannten Fixkosten Geschäftsjahr 20?? Die Geschäftsleitung macht eine korrekte Betriebsabrechnung und liegt im Stundenansatz von 82.00 EUR mit den Lohn-GK genau in den Betriebskosten. Fünf Aufträge die während einem Jahr nicht gewinnbringend abgeschlossen wurden haben wir in diese Berechnung eingebunden. Verlustrechnung: Fixkostendifferenz Kom. 20021012 Kom. 20021048 Kom. 20021077 Kom. 20021086 Kom. 20021097 = 0EUR x32'625.00Std. = 82 EUR x -25.25 Std. = 82 EUR x -65.80 Std. = 82 EUR x -117.30 Std. = 82 EUR x -32.25 Std. = 82 EUR x -23.80 Std. Verlust Gewinn Total = = = = = = = = = Es gibt kaum etwas auf dieser Welt, das irgendjemand ein wenig schlechter machen und etwas billiger verkaufen könnte. Und die Menschen, die sich nur am Preis orientieren, werden die gerechte Beute solcher Machenschaften. Es ist unklug, Zuviel zu bezahlen, aber es ist noch schlechter, zu wenig zu bezahlen. Wenn wir Zuviel bezahlen, verlieren wir etwas Geld, das ist alles. Wenn wir dagegen zu wenig bezahlen, verlieren wir manchmal alles. Da der gekaufte Gegenstand die ihm zugedachte Aufgabe nicht erfüllen kann. Das Gesetz der Wirtschaft verbietet es, für wenig Geld viel Wert zu erhalten. Nehmen wir das niedrigste Angebot an, müssen wir für das Risiko, das wir eingehen, etwas hinzurechnen. Und wenn wir das tun, dann haben wir auch genug Geld, um etwas Besseres zu bezahlen. John Ruskin (Engl. Sozialreformer 1819 – 1900) 0.00EUR -2'070.50 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) -5'395.60 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) -9’618.60 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) -2'644.50 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) -1'951.60 EUR (Auftrag mit Verlustrechnung) -21'680.80 EUR 112'500.00EUR 90'819.20EUR Was sagt uns dieses Zitat? Es sagt uns, den Preis für ein Produkt zu verlangen den es wirklich Wert ist! Wie Sie an diesen zwei Beispielen erkennen, können -10.00 EUR eine katastrophale Auswirkung haben. Darum ist es so wichtig dass Sie die Kosten in Ihrem Betrieb genau kennen. Wenn Sie eine neue Maschine anschaffen oder eine(n) neue(n) Metallbauschlosser(in) einstellen, hat das eine direkte Auswirkung auf die Gemeinkosten. 10 Jedes Produkt das im Metallbau hergestellt wird, hat bestimmte Anforderungen zu erfüllen und das hat einen nachvollziehbaren Wert. Um den Anforderungen gerecht zu werden, braucht es nicht nur gute Mitarbeiter, sondern auch eine entsprechend moderne Einrichtung. Und genau dieses schlägt sich auf den Endpreis oder wie wir sagen, auf die Gesamtkosten nieder. 11 Gesamtkosten Einzelkosten Gemeinkosten Dem Produkt direkt zurechenbar: Dem Produkt nur indirekt, als Teil des Gemeinkostenzuschlages, zurechenbar: -Material-Einzelkosten. (Haupt- und Hilfsmaterial, Oberflächenbehandlung) 1. -Gemeinkostenlöhne. -Gemeinkostengehälter (kfm. und tech. Angestellte) -Sozialleistungen. -Abschreibungen. -Mietzinsen. -Kapitalzinsen. -Werbung. 2. -Gemeinkostenmaterial. -Unterhalt und Reparaturen. -Maschinen, Verbrauchswerkzeuge. -Versicherungsprämien. -Kraft- und Lichtstrom, Wasser. -Heizung. -Div. Büro- und Verwaltungskosten. u.s.w. -Lohn-Einzelkosten. -Sonder-Einzelkosten. (Für den Auftrag speziell anfallende tech. Bürogehälter, Werkzeuge, Montagespesen, Verpackungskosten, Transportkosten u.s.w) Zuschlagskalkulation Die Zuschlagskalkulation beruht auf der grundsätzlichen Trennung der Gesamtkosten in Einzelkosten und Gemeinkosten. Diese Zweiteilung ergibt sich aus der Tatsache, dass von den im Betrieb anfallenden Kosten nur bestimmte Elemente einem Erzeugnis direkt zugerechnet werden können. Es betrifft dies die Kosten des Materials, aus denen das Produkt hergestellt wird, die bei der Fertigung unmittelbar anfallenden Löhne und evtl. andere Kosten wie zum Beispiel Verpackungs- und Transportkosten. Man spricht bei diesen Kosten von Einzelkosten oder genauer von Material-Einzelkosten, Lohn-Einzelkosten und Sonder-Einzelkosten. Gleichbedeutend sind folgende Bezeichnungen - Für Material-Einzelkosten Einzelmaterial / Direktes Material / Fertigungsmaterial / Produktionsmaterial. - Für Lohn-Einzelkosten Einzellohn / Direkter Lohn / Fertigungslohn / Produktionslohn / Fabrikationslohn. Aufbau einer einfachen Zuschlagskalkulation: Material-Einzelkosten + Lohn-Einzelkosten + Sonder-Einzelkosten = Total Einzelkosten + Gemeinkostenzuschlag = Selbstkosten Gemeinkostenzuschläge + Risiko- und Gewinnzuschlag = Netto-Offertpreis Die Gemeinkostenzuschläge werden immer genauer, je länger die Periode der angefallenen Gemeinkosten ist. Wie schon oben erwähnt kann eine neu gegründete Firma die Gemeinkosten nur Teilweise ermitteln. Der Abschnitt Nr.1 der Gemeinkosten kann relativ genau berechnet werden. Der Abschnitt Nr.2 der Gemeinkosten kann sehr schlecht ermittelt werden und braucht daher eine längere Periode zur genauen Ermittlung. + Erlösminderungen (Rabatt, Skonto, MWST) = Brutto-Offertpreis Berechnung der Gemeinkostenzuschläge 1. 2. Gemeinkosten x 100 =Gemeinkostenzuschlag Lohn-Einzelkosten in % der Lohn-Einzelkosten Gemeinkosten =Gemeinkostenzuschlag Fertigungsstunden in EUR der Fertigungsstunden Die Gemeinkosten sind also dazu da betriebsinterne Rechnungen zu bezahlen. Löhne zu bezahlen die nicht direkt dem Auftrag verrechnet werden können. Wie zum Beispiel; ein(e) Personalleiter(in) oder Magaziner(in). Sie können auch mit der Erhöhung des Gemeinkostenanteil zukünftige Maschinen und Geräte finanzieren. Ein oder Zwei Prozent Erhöhung der Gemeinkostenansätze kann in der Neuanschaffung viel bewirken ohne dass der Kunde viel davon merkt. Dazu haben Sie mit dieser Aktion bereits eine Angleichung geschaffen zu dem Moment, in dem Sie die Neuanschaffung realisiert haben. Denn dann müssen Sie vermutlich die Gemeinkosten ein weiteres mal erhöhen und Ihr Marktwert bleibt so relativ konstant. 12 Diese Art der Zuschlagskalkulation geht von der vereinfachten Annahme aus, dass ein Erzeugnis umso mehr Gemeinkosten verursacht, je mehr Arbeit, ausgedrückt in Lohn-Einzelkosten oder Fertigungsstunden, mit dessen Herstellung verbunden ist. Eine Firma die einzelne Werkteile wie im Metallbau verarbeitet und montiert rechnet immer mit der Zuschlagskalkulation. Ein Werkteil resultiert aus dem Hauptmaterial - Hilfsmaterial - Fertigungsstunden, Montagestunden und Fremdleistung. Dazu kommen die Material- und Lohngemeinkosten - Transport - Verwaltungs- & Vertriebskosten, Risiko und Gewinnanteil und am Ende die Erlösminderungen. Divisionskalkulation Die Divisionskalulation kommt zur Anwendung wenn Sie z.B. Normteile in grosser Stückzahl herstellen. Am Anfang steht die Zuschlagskalkulation. Hier versuchen Sie bestmöglich die Kalkulation auf eine grosse Stückzahl hochzurechnen. Beachten Sie dabei möglichst auf alle Serie Effekte. So erhalten Sie den ersten Verkaufspreis von dem entsprechenden Produkt. Überprüfen Sie den Verkaufspreis nach einer gewissen Zeitspanne.Hierfür beaufsichtigen Sie in einem grösseren Herstellungsdurchlauf mit bestimmter Stückzahl von einem Produkt die genauen Fertigungs- und Maschinenstunden. Am Ende wird das Material, Fertigungszeit, Maschinenstunden, Gemeinkosten, Verwaltungs- & Vertriebskosten, Risiko und Gewinn und die Erlösminderung dazugerechnet. Jetzt werden diese Gesamtkosten durch die Stückzahl des entsprechenden Herstellungsdurchlaufes geteilt. Das ist eine sehr genaue Art der Divisionskalkulation. Die vereinfachte Divisionskalkulation ist gleichbedeutend wie: Gesamte Produktionskosten geteilt durch Anzahl Teile des Produktionsdurchlaufes. Diese Art kann jedoch versteckte Restkosten beinhalten. 13 Material Beim Material unterscheiden wir zwischen architektonisch sichtbarem und unsichtbarem Material, sowie dem des Oberflächenschutzes. Hauptmaterial: Stangenmaterial wie Stabstahl, Träger, Rohre und Profilrohre. Hilfsmaterial: Elektroden, Schrauben, Dübel, Isolationsmaterial, Dichtungen, Beschläge, UK-Grundierung. (Keine Putzlappen, Schleifbänder, Schleifscheiben, Kantholz u.s.w.) Oberflächenbehandlung: Grundierung, Feuerverzinken, Duplex, Einbrennlackieren, Pulverlackieren, Schleifen, Bürsten, Eloxieren u.s.w. Verschnitt von Hauptmaterial -Materialabfälle pro Jahr = 40'000 kg -Ø –Einstandspreis= 1.25 EUR/kg -Altmaterialerlös 40'000 kg x 0.17 EUR/kg = 6'800.00 EUR -Wertmässiger Materialverbrauch pro Jahr 486'364 kg x 1.25 EUR/kg = 607’955.00 EUR (Materialabfälle in kg x Ø Einstandspreis pro kg – Altmaterialerlös) x 100 = Material Verschnitt in % Wertmässiger Materialverbrauch (40'000 kg x Ø 1.25 EUR pro kg – Altmaterialerlös) x 100 = 8.22 % 607'955 EUR Was bewirkt eine Differenz von 10 % der Materialkosten bei einer 1’flügligen Stahltüre in System Economy auf den Gesamtpreis. Kurzbeschreibung: Doppeldichtung. Ohne Sprossen. Band mit Drucklager, Drücker, TS93. IV-Glas. EBL Real 9010. Grösse: 1150 x 2150 mm. - Gesamtpreis= 4‘250.00 EUR = 100 % - Ø Materialverbrauch ca. = 1‘062.50 EUR = 25 % - Materialdifferenz gegenüber dem Gesamtpreis = 106.25 EUR = 10 % - Effektive Differenz gegenüber dem Gesamtpreis = 2.50 % Was wir damit sagen wollen ist, dass eine effektive Differenz von 2.50 % im einzelnen nicht viel bewirkt. Das im ganzen gesehen jedoch in einem Betrieb mit 15 Mitarbeiter einen ganzen Jahreslohn von einem Metallbauschlosser ausmacht. So gesehen ist es gewaltig. Beispiel: 150'000 EUR x 15 Mann x 2.5 %= 56'250.00 EUR 100 14 15 Lektion 2 Kalkulatorische Materialeigenschaften Hauptmaterial, Hilfsmaterial, Oberflächenbehandlung, Fremdleistung Restmaterial Verschnitt vom Hauptmaterial Kalkulatorische Materialeigenschaften Das Material unterscheiden wir grundsätzlich in drei Teile. 1. Hauptmaterial 2. Hilfsmaterial 3. Fremdleistungen (Architektur) (Bearbeitungsmittel) (Halbfabrikate) Als Hauptmaterial werden die Werkstoffe bezeichnet, die den Hauptbestandteil des Produktes ausmachen. Also alle Teile die in der Architektur klar sichtbar sind. Werkstoffe in Stahl und Metall, die auf Grund unserer Ausbildung als Metallbauschlosser klar definiert sind. Beispiele: Stabmaterial, Rohre, Profile, Bleche, Rondellen, Rohrbogen. (Alle Werkstoffe in Metall). Zum Hilfsmaterial zählen die Stoffe, die für die Bearbeitung des Hauptmaterials oder als Ergänzung dazu benötigt werden. Beispiele: Schweissmaterial, Schrauben, Nieten, Kleber, Beschläge, Farbe, Isolier- und Dichtungs Material, Holz, Kunststoff. (Alle Werkstoffe die in Verbindung oder zur Verbindung der Werkteile und/oder Bauuntergrund stehen). Als Fremdleistung werden Werkstoffe und Werkteile oder Arbeiten bezeichnet die wir von einer anderen Firma beziehen. Man bezeichnet diese Werkstoffe oder Werkteile auch als Halbfabrikate. Beispiele: Glas, Holz, Vollkernplatten, Zement, Spezialtransporte wie Pneukran u.s.w. Abkantarbeiten, Einbrennlackieren, Eloxieren, Feuerverzinken, Briefkastenanlagen, Fertigtüren aus Stahl oder Holz, Fertigelemente für Windfänge-, Faltwände- Haustechnik. Es kann auch eine Subunternehmer Firma sein, die für uns einen Teil des Auftragsvolumens übernimmt. Diese Arbeiten fallen dann auch unter die Gruppe Fremdleistung. Bestimmung von Material Für die Bestimmung der Materialmengen stützt sich die Vorkalkulation auf folgende Unterlagen: - Beschreibung von jedem einzelnen Werkteil - Skizzen und Pläne - Ergänzende mündliche Angaben Aufgrund dieser Angaben wird ein Materialauszug erstellt. Der Materialpreis wird in verschiedenen Einheiten gerechnet. Das heisst, man muss manche Werkstoffe zuerst in die richtige Einheit umrechnen um den genauen Preis zu ermitteln. Verschiedene Eigenschaften der Materialien sind wichtige Bestandteile der Kalkulation. Zur Berechnung werden immer die gleichen Einheiten pro Materialart verwendet. Hauptmaterial: Stabmaterial:EUR/kgStahl Stabmaterial:EUR/kgCNS Stabmaterial:EUR/kgAluminium Blech:EUR/kgStahl Blech:EUR/kgCNS Blech:EUR/kgAluminium Rohre:EUR/lmStahl Rohre:EUR/lmCNS Rohre:EUR/kgAluminium Profilrohre:EUR/lmStahl Profilrohre:EUR/lmCNS Profilrohre:EUR/lmAluminium 16 17 Das Hauptmaterial wird in vordefinierten Längen oder Grössen geliefert. Daher ist es zwingend einen Verschnitt in das Hauptmaterial einzurechnen. Hilfsmaterial: (Verbrauchsmaterial) ElektrodenEUR/Stk. SchraubenEUR/Stk. DübelEUR/Stk. Isolationsmaterial EUR/m2 oder EUR/lm DichtungenEUR/Einheit (VE) BeschlägeEUR/Stk.oder paar BeschlägeEUR/Garnitur BeschlägeEUR/Einheit (VE) UK-Grundierung EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x Gesamtlänge in lm Restmaterial Während der Verarbeitung eines Werkteiles entsteht immer ein bestimmter Anteil von Restmaterial. Man bezeichnet dieses Material Verschnitt oder Abgang. Das Restmaterial entsteht bei fachgerechter Handhabung nicht durch unser Verschulden. Daher muss ein Anteil in Prozent zum errechneten Material in der Kalkulation aufmultipliziert werden. Beispiel Verschnitt: Wir haben hier verschiedenes Stabmaterial für Brüstungsgeländer das wir in der Werkstatt zuschneiden sollen. Dabei entsteht immer ein Verschnitt. Der uns sichtbare Teil der Zuschnittoptimierung ergibt folgenden Verschnitt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Die Hilfsmaterialien sind vielfach Werkstoffe die nur mit einem gewissen Abgang verarbeitet werden können. Wir denken dabei an die Farbe oder an Dichtungsmaterial. Daher ist es auch hier zwingend einen Verschnitt oder Abgang in das Hilfsmaterial einzurechnen. Oberflächenbehandlung: Grundierung Feuerverzinken EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm EUR/kg plus Gewichtszuschlag von Ø 5 % Duplex EUR/kg plus Gewichtszuschlag von Ø 5 % + EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm Einbrennlackieren Pulverlackieren Schleifen Bürsten Eloxieren EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm EUR/Oberflächenabwicklung pro Meter x lm Feuerverzinken: Der Preis beim Feuerverzinken richtet sich infolge des Konstruktionsgewichts nach dem Verzinken. Die Gewichtszunahme richtet sich nicht durch Zunahme per m2, sondern durch die Gewichtszunahme (in kg) der entsprechenden Materialstärke oder der Gewichtszunahme (in kg) der Konstruktion. Dem Flächengewicht pro m2 beidseitiger Oberfläche entsprechen den folgenden Werten, die eine prozentuale Gewichtszunahme über die Materialstärke ergeben. MaterialstärkeGewichtszunahmeMaterialstärkeGewichtszunahme 0.5 mm = 25.0 % 4.0 mm = 3.5 % 1.0 mm = 12.5 % 5.0 mm = 2.6 % 2.0 mm = 6.5 % 8.0 mm = 2.0 % 3.0 mm = 4.5 % 10.0 mm = 1.2 % Fremdleistung: (Halbfabrikate) Die Fremdleistung ist ein spezielles Teilelement der Kalkulation eines Werkteiles. Das Fremdmaterial wird als Halbfabrikat dazu gekauft und in der Werkstatt weiter verarbeitet oder direkt am Bau montiert. Ein Material wird dann zum Halbfabrikat, wenn vor der Lieferung in einem anderen Handwerkbetrieb bereits Arbeit daran verrichtet wurde. In der Regel bestehen Halbfabrikate aus mehr als einem Einzelteil. 18 FL 100/10 FL 40/10 FL 40/10 FL 40/10 FL 40/10 FL 40/10 FL 40/10 FL 40/10 FL 40/10 Rund Ø10 Rund Ø10 Total 63.30 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 0.50 0.50 46.50 11.00 11.00 138.80 % % % % % % % % % % % % Berechnung: 138.80 % ÷ 11 = 12.62 % Verschnitt Materialverschnitt von Einzelstangen unter 10 % kann in der Regel nur sehr schwer für den nächstfolgenden Auftrag verwendet werden. Dieses ist gerechtfertigtes Material das wir unserem Kunden bereits in der Kalkulation berechnen. Weil wir dafür keine Verwendung mehr haben. Betrachten wir diesen Verschnitt an einem Modellbetrieb von 15 Mitarbeitern. Firma XY 15 Mitarbeiter Brutto Jahresleistung Hauptmaterialanteil Ø Hauptmaterialanteil Verschnitt Totaler Materialverschnitt 200‘000.00 EUR/Mitarbeiter(in) (Jahresumsatz) 3‘000‘000.00 EUR 25.00 % 750‘000.00 EUR 10.00 % 75‘000.00 EUR/Jahr Wie wir an diesen Zahlen sehen, könnte ein Firmeninhaber mit dem Fehlbetrag allen 15 Mitarbeiter eine Gratifikation von 5'000.00 EUR auszahlen. Oder die Firma könnte mit diesem Geld in verschiedene Dinge wie Maschinen, Geschäftsauto, Ausbildung oder anderes Investieren. Der durchschnittliche Verschnitt von Stangen-, Rohr und Profilmaterial beträgt ca. 7 % bis 10 %. Beispiel Abgang: Man erzeugt neben dem Hauptmaterial auch noch anderes Restmaterial. Dieses wird als Abgang aus dem oben erwähnten Grund dem Kunden bereits in der Kalkulation dazu berechnet. 19 Lektion 3 Berechnungsformeln Schweissmaterial 2 1 Berechnungsformeln Schweissmaterial Mengenbestimmung für Farben und Lacke Im Gegensatz zu früheren Zeiten ist das Schweissmaterial in der Regel ein verschwindend kleiner Anteil der Kalkulation. Es gibt jedoch auch heute noch Werkteile mit grossem Schweissanteil. Daher kann man die Schweissnahtberechnung nicht ganz ausschliessen. Zur Vereinfachung haben wir wie unten angezeigt, eine Tabelle zum errechnen von Elektroden Stückzahlen aufgestellt. Für einfache Schlosser und Metallbauarbeiten gilt die Grundformel für eine Schweisslage: Werkzeug der Kalkulation 4 Elektroden pro Laufmeter Schweissnaht = Elektroden Stückzahl Einfaches Kalkulationsschema Verfeinertes Kalkulationsschema Für Stahlbauarbeiten und spezielle Schweissarbeiten sollten die Stückzahlen in jedem Fall berechnet werden. Elektroden-Schweissen von Stahl Horizontal-Kehlnaht, Anzahl Standard-Elektroden pro Meter Naht Elektrodenanzahl Wurzelraupe Stück/m Elektroden Ø Stück/m Elektroden Ø Stück/m 2.0 2.5 --- 2.0 6.0 8.7 2.5 4.0 6.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 ----------Ø=4 ----- --------------- Nahtdicke in mm Vorkalk Lektion Aufgabe Name: 05.11.10 D.Staube r ssung: bx h Oberfläc x 5.00 roh, grun 15.00 Me diert, th nge: ermolack Montag iert, sprit 3 e z-, feuerv mit = erzinkt, X eloxiert ohne = he: 1. Haup tmateri Pos. al Bezeichn ung der Einzeltei le 1 Erklär un Materiala rt bzw. -nummer Stk. 2 Menge m/m2 je St. g der Sp alten: Total A 3 A = Bezei ch nung & 4 B = Stückz ah 5 C = Einzel län B Material C l der Po art bzw. sition Nummer D Gewicht kg je lm/m2 E Total F Preis EUR je lm/m2 G Oberflä che Abwicklu ng Z Total U/m m2 2. Hilfsm Bezeichn ung der Einzeltei le Schweiss H Me. aterial Preis EUR Einzel Total mat. ge der Po J sition (od K D = Gesam er Einzel EL Ø 3.2 tlänge de fläche be 5 mm r Position i Blechma 10 E = Gewi (oder Ein terial) 1.91 cht per/lm zelfläch 19.05 e bei Ble der Mater chmater F = Total ialart (od ial) gewicht er per/m 9 der Posit 2 der en ion tspreche G = Listen nden Ble preis pe 10 chstärke r/kg od er per/lm ) H = Total betrag in 11 EUR der Position J = Gesam Befestig tabwickl .-Mittel 12 ung in m K = Total der Mater e Ausse ialart (W 13 nfläche ert 1 od der Posit er Wert Z = Rech ion 2 be nu i Blechma ngsvaria 14 Berec bel: m = hnung "pe terial) berechn r/kg" vo et EUR/l n Stabm 15 Wink m / g= aterial & elstahl 50 berechn Träger & /5 mm et EUR/k Aluminiu 16 g mrohre Menge Fo 7 rmel = B 2.5 17 xC=D 17.50 Gewich 3.7 t Formel 64.75 =DxE= 18 F 2.15 Preis Fo g Isolier- un 139.21 rmel = F 19 d xG=H 0.2 Oberfläc 3.50 he Form Dichtung el = D x 20 Erklär smat. J=K ung der Spalten : 21 Stahlb lech 5 mm 22 Stahlb lech 3 mm 5 2.5 23 12.50 Menge Fo 5 40 rmel = B 2.5 500.00 24 xC=D 12.50 1.66 Gewich g 24 t Formel 830.00 300.00 =DxE= 25 1 F 1.66 12.50 Preis Fo g 498.00 rm el = F x 26 G=H 2 Oberfläc 25.00 he Form Beschläg el = D x 27 Erklär e J=K ung der Spalten Diverses : 28 Janiso l 602.685 1 171.45 29 171.45 Menge Fo 2 rmel = B 3.5 30 xC=D 7.00 Gewich 4.41 t Formel 30.87 =DxE= 31 Rüstz F 39.37 uschlag m in EUR 275.59 Preis Fo 32 LSVA 0.31 in EUR rmel = F 2.17 1 xG=H Total Grundier Oberfläc 50 en he Form 50.00 el = D x 1 J=K 1 Div. 250 50.00 250.00 Stk. 1 m 19 1. Gesam 1 50 25 .00 tkosten 0.00 Hauptm 1 m 0.00 kg aterial Verschn 250.00 895.6 itt Haup tmateria EUR l in % 0.00 2. Gesam 2043 10.00% tkosten m2 EUR Hilfsmate 43.17 rial 204.3 Pos.1 EUR EUR 2247.1 190.50 Abgang Beschlag 33 IV-Gla zum Hilfsm anteil vo s 2 x ESG aterial in n Hilfsm z.B. Glas/P 5 mm SZ % (exkl. at. in anel, Ab R 15 mm 34 Feue Beschläg kantarb EUR (feuerverz rverzink e) eiten, Ob = 2.593 inkt: Gew 17 en 895.6 erfl 1.4 m2 à 13 5.0 äch 5 ichtszusch 0% enbehandl 5.00 Fr/ kg x 1.2 35 Gewi lag von ungen, Tra EUR m2 EUR pro ca. 5% bea chtszus nsport/Kr kg 0.95 chlag Fe chten) an Pos.2 uerverzi 36 Einbre EUR nken (5% nnlackie 191.45 von 1074 ren = 43 .70 EUR) .17 m2 x 37 Pneu 48 EUR kran pa pro m2 uschal An 3. Gesam ge bo tkosten t von "To Fremdlei EUR ggenbu stungen rger" 350.0 EUR 6 7 8 3. Frem dleistun gen EUR EUR EUR Pos.3 EU R 20 Elektroden Ø Stück/m Elektroden Ø Stück/m Elektroden Ø Stück/m --4.0 2.7 3.1 4.0 5.1 6.2 7.6 8.2 9.8 11.2 13.0 --- --- ----------- --3.25 4.0 4.7 6.0 7.6 9.3 11.4 12.3 14.7 16.8 19.5 ----- ----- ----- ----------5.0 6.8 12.1 18.5 26.0 ----------6.0 -8.4 12.8 18.0 Skizze 3.00 kg/lm Pos.Nr. Datum: Verfeine rtes Kalku Bauherr lationssc hema mi Privatpers t mehrere Architekt on oder n Geme Firma inkosten Firma zuschläg Beschrie en b: Kurzbes chreibung Tel. Nummer Sy stem Objekt: Bauteile Abme ulation Plan Nr. Elektroden Ø Stück/m 1'074.7 53.8 2'072.2 1'500.0 5'050.7 8.0 10.0 12.0 14.0 Quelle: Schweissindustrie Oerlikon Bührle AG, Zürich Elektrodenberechnung ist doch ein alter Hut! Sie sagen sich bestimmt zu recht, was soll ich mit der Elektrodenberechnung. Bei uns in der Firma arbeiten wir mit MAG, MIG, WIG und TIG Schweissgeräten. Wir sagen jedoch. Mit der Erkenntnis, dass Sie mit einer Stückzahl pro Laufmeter rechnen können wie hoch der Preis des Verbrauchsmaterial ist, wende ich das viel eher an als wenn ich mit zwei Tabellen (Draht- und Gasverbrauch) arbeiten muss. Das "Materialverbrauch Verhältnis" von [Elektroden > zu < Gas und Draht] ist fast identisch. Wenn Sie für ein Werkteil mit Edelgas arbeiten müssen, können Sie den Preis einer CNS Elektrode verwenden. Summa-Sumarum werden sich die Kosten in einem Geschäftsjahr in etwa aufheben. Oder Sie können mit den folgenden Tabellen die Kosten einer MAG Schweissnaht pro Laufmeter berechnen. Fakt ist, es fallen ein paar tausend EUR Schweissmaterial pro Mitarbeiter im Jahr an. Das sollte nicht vernachlässigt werden. 21 Brennschneiden Bestimmung der Anzahl Abkantungen (AK) Die aufgeführten Arbeitszeiten können, falls keine Erfahrungszahlen zur Verfügung stehen, für die Vorkalkulation verwendet werden. Als Beispiel für die Anwendung haben wir Ihnen folgende Formel ausgearbeitet: EUR/Lm = (EUR pro Liter C2H2 + EUR pro Liter O2) + ((AZ ÷ 60) x (Lohn + GK)) Gas-Schneiden von Stahl Brenngasverbrauch und Arbeitszeit für 1 Lm Handschnitt Materialstärke in mm Azetylen Liter (C2H2) Sauerstoff Liter (O2) *Arbeitszeit min./Lm (AZ) 1 5 10 15 20 30 40 50 60 75 100 11 15 21 27 33 45 57 70 82 100 132 25 70 140 200 275 420 500 700 850 1075 1450 1.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 10.0 12.0 Vorhandenes Werkzeug: R3-10mm= 1AK R 5-20mm= 4- 6AK R15 - 45 mm = 2 - 3 AK R 20 - 50 mm = 6 - 10 AK R 50 -100 mm = 10 - 15 AK Radius abnormal mit mehreren Arbeitsgängen: R3 -10mm = 1 AK R15 - 45 mm = 2 - 3 AK Richtzeiten für das Zuschneiden von Stahlblech mit der Tafelschere (inkl. Vorbereitungs- und Nebenarbeiten, inkl. Helfer) Fabrikationslängen 2000 - 3000 mm. Anschlag von Hand verstellbar. BlechBlechEinzelTotal Arbeitszeit pro Schnitt in min. bei Anzahl Schnitten pro Bestellung von: Stärke Abwicklung Gewicht mm mm kg 10 - 19 20 - 49 50 - 99 100 - 199 200 - 499 * Reine Brennzeit, ohne Nachbearbeitung, Schleifen u.s.w. Quelle: Schweizerischer Verein für Schweisstechnik, Basel Schutzgas- Schweissen Über die hier nur summarisch wiedergegebene Methode der Erfassung des Schweissmaterialverbrauchs, wie auch der mit den Schweissvorgängen verbundenen Arbeitszeiten, besteht eine umfangreiche Spezialliteratur, wovon ein Teil in der Tabelle aufgeführt ist. Als Beispiel für die Anwendung haben wir Ihnen folgende Formel ausgearbeitet: 0.5 - 1.4 - 150 151 - 350 351 - 600 601 - 1000 5 12 20 5 12 20 34 2.14 3.10 5.03 8.02 1.71 2.67 4.49 7.38 1.28 2.24 4.06 6.52 1.17 1.92 3.63 6.20 0.96 1.82 3.42 5.99 1.5 - 2.9 - 150 151 - 350 351 - 600 601 - 1000 - 10 10 - 24 24 - 42 42 - 70 2.80 4.26 7.19 11.49 2.13 3.48 6.38 10.33 1.68 2.91 5.57 9.28 1.34 2.58 5.10 8.82 1.12 2.24 4.87 8.47 EUR/Lm = AL x ((EUR pro kg ZD + EUR pro Liter CO2 ) + ((AZ ÷ 60) x (Lohn + GK))) CO2 - Schutzgasschweissen von Stahl (MAG) Materialverbrauch und Arbeitszeit für 1 Lm Kehlnaht in Horizontallage Kehlnahtdicke mm Anzahl Lagen (AL) 2 3 4 5 6 7 8 10 1 1 1 1 1 2 2 3 Zusatzdraht Zusatzdraht- Verbrauch (ZD) Ø kg/Std. kg/Lm mm 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6 1.23 2.30 2.84 4.55 4.55 4.72 4.72 4.72 0.05 0.09 0.17 0.21 0.30 0.43 0.59 1.04 CO2 - Verbrauch (CO2) Ø L/min. Ø L/Lm 9 9 9 11 11 14 14 14 21 22 33 42 44 75 102 178 * Reine Abschmelzzeit, ohne Vor- und Nachbearbeitung, Heften u.s.w Quelle: Schweisstechnische Zentralanstalt, Wien 22 Innen Ø =10-15mm=10-12AK Innen Ø =16 - 30 mm = 12 - 15 AK Innen Ø =31 - 60 mm = 15 - 20 AK Innen Ø =61 -100 mm = 20 - 30 AK Arbeitszeit (AZ) *min./LM 2.3 2.4 3.6 3.8 4.0 5.5 7.5 13.2 - - 150 - 18 3.71 3.13 2.32 1.85 1.62 151 - 350 18 - 42 5.45 4.76 3.83 3.36 3.13 3.0 - 5.0 351 - 600 42 - 72 9.15 8.32 7.13 6.53 6.18 601 - 1000 72 - 120 14.62 13.43 11.89 11.17 10.70 Richtzeiten für das Abkanten von Stahlblech mit der Abkantpresse (inkl. Vorbereitungs- und Nebenarbeiten, inkl. Helfer) Fabrikationslängen 2000 - 3000 mm. Anschlag von Hand verstellbar. BlechBlechEinzelTotal Arbeitszeit pro Abkantung in min. bei Anzahl Abkantungen pro Bestellung von: Stärke Abwicklung Gewicht mm mm kg 10 - 19 20 - 49 50 - 99 100 - 199 200 - 499 - 150 - 5 3.75 3.03 2.42 1.93 1.69 151 - 350 5 - 12 4.48 3.51 2.78 2.30 2.06 0.5 - 1.4 351 - 600 12 - 20 5.45 4.48 3.51 3.15 2.78 601 - 1000 20 - 34 7.02 5.81 4.72 4.12 3.75 1.5 - 2.9 - 150 151 - 350 351 - 600 601 - 1000 - 10 10 - 24 24 - 42 42 - 70 4.48 5.09 6.42 8.48 3.63 4.12 5.21 6.78 2.78 3.27 3.99 5.33 2.18 2.78 3.51 4.72 1.93 2.30 3.15 4.36 3.0 - 5.0 - 150 151 - 350 351 - 600 601 - 1000 18 42 72 - 18 - 42 - 72 - 120 4.96 5.69 7.39 9.33 4.12 4.72 5.81 7.51 3.03 3.51 4.60 6.06 2.54 3.03 3.87 5.33 2.18 2.54 3.51 4.96 Quelle: Kalkulation+Betriebsabrechnung / Kurt Ruch - Arthur Honegger 23 Gewichtszuschlag beim Feuerverzinken Beispiel: 6 Abkantungen Technische Daten: - Blechstärke: - Abwicklung: - Einzelgewicht: - Menge: - Totalgewicht: 2 mm 280 x 3000 mm 13.44 kg 60 Stück 807 kg Arbeits- bzw. Maschinenzeiten - Zuschneiden: - Abkanten: 60 Schnitteà 2.91 min. (siehe Zuschneidtabelle)= 174.6 min. oder 360 Bügeà 2.30 min. (siehe Abkanttabelle) = 828.0 min. oder 2.91 Std. 13.8 Std. Mengenbestimmung für Farben und Lacke Der Verbrauch der Farbe in kg errechnet sich aus der Anstrich- oder Spritzfläche und der je Flächeneinheit benötigten Menge. Die im Metallbaugewerbe selbst erstellten Schutzanstriche bestehen am häufigsten aus Grundierung, 2k- Grundierung, Zinkstaubfarbe oder aus Lacken, von denen je m2 Fläche ungefähr folgende Quantitäten benötigt werden: Grundierung180 g/m2Zinkstaub200 g/m2 2k Grundierung 190 g/m2Lacke180 g/m2 Bei Formstahl und Rohrmaterial mit grösseren Durchmessern lassen sich die Oberflächen (Anstrichflächen) je Laufmeter aus den von den Lieferanten zur Verfügung gestellten Handbüchern ablesen. Bei Rund- und Vierkantstahl, Profil- und Stabstahl, Blechen und Röhren mit kleineren Durchmessern fehlen indessen meist solche Angaben, so dass hier die Fläche von Fall zu Fall berechnet werden muss. Da die genaue Berechnung in vielen Fällen zu umständlich wäre, behilft man sich gerne mit einem Annäherungsverfahren nach folgenden Formeln: Für Rund- und Vierkantstahl F= G 2 x s Für Profilstahl, Stabstahl und Stahlblech F= G 4 x s Für Stahlrohre aller Art F= G 8 x s Es bedeuten: F G s 2, 4 und 8 = Anstrichfläche in m2 = Gewicht des Werkstückes in kg = ungefähre durchschnittliche Materialstärke in mm = Konstanten Beispiel: Der Farbverbrauch für eine im Materialauszug aufgeführte Türzarge aus Stahlblech ist folgendermassen zu berechnen: Gewicht der Türe G = 30 kg Mittlere Materialstärke s = 2 mm F = G = 30 = 3.75 m2 4 x s4 x 2 Zinkstaubverbrauch = 3.75 x 0.200 kg = 0.750 kg Lack= 3.75 x 0.180 kg= 0.670 kg Beim Feuerverzinken trägt ein dünnes Material mehr Zink auf als ein dickes Material. Eine Lieferung von Werkteilen kann bedeuten, dass ein Werkteil verschiedene Materialstärken beinhaltet und daher auch der Zinkanteil per Gewicht pro Werkteil variiert. Wie Sie wissen, werden die Konstruktionen aus Sicherheitsgründen immer schräg in das heisse Zinkbad eingelassen. Es wird daher auch wieder schräg aus dem Zinkbad herausgezogen. Dabei können sich sogenannte Zinktaschen bilden bei denen das Zink nicht abfliessen kann. Wir denken da besonders an Bodenplatten bei Rohrpfosten oder an Rohrtraversen. Dieser Zinkanteil der zusätzlich an unserem Werkteil haften bleibt beträgt im Schnitt ca. 5 %. Aus diesem Grund werden 5 % pro kg Werkteilgewicht dazu gerechnet. Werkzeuge zur Kalkulation Das Kalkulationsschema ist ein Instrument, das dem Kalkulator hilft auf Grund einer gut strukturierten Auflistung aller Elemente seine Werkteilberechnungen zu Führen. Je feiner die Struktur einer Kalkulation ist, desto genauer und stabiler werden die Kalkulationen. Kennzahlen in der Kalkulation Kennzahlen sind zwei aus einem Durchschnitt errechnete und zueinander ins Verhältnis gesetzte Grössen. Zum Beispiel: EUR / m² Fassadenfläche - Türen - Fenster EUR / lm Geländer - Handlauf EUR / Std. Fertigungsstunde EUR / kg Stahlbau EUR / t Stahlbau Kennzahlen werden errechnet aus den Nachkalkulationen der einzelnen Aufträge und Positionen, Produkte oder Produktgruppen. Diese Betriebskennzahlen werden verglichen mit der in der Vorkalkulation errechneten Kennzahl. Sie ermöglichen eine rasche und zuverlässige Beurteilung und somit eine Kontrolle der Vorkalkulation. Betriebskennzahlen gründen auf der Produkt- und Kostenstruktur des Betriebes und sind somit individuell. Voraussetzung für „verlässliche“ Kennzahlen ist eine gewissenhaft geführte Nachkalkulation. Warenhandel – Zuschlagskalkulation Im Warenhandel kann man ebenfalls mit der Zuschlagskalkulation arbeiten. Im Warenhandel ist die Zuschlagskalkulation gleich aufgebaut wie bei der Produktion. Als Grundlage dient aber der Nettoeinstandspreis der Ware und die Kostenzuschläge (Marge) decken die Gemeinkosten des Warenhandels. Wichtig: Im Gegensatz zur Kalkulation im Produktions- und Dienstleistungsbetrieb, wo die Gemeinkosten proportional mit den jeweiligen Einzelkosten ansteigen, erhöhen sich beim Wiederverkauf mit steigendem Einstandspreis die Gemeinkosten nicht zwangsläufig im selben Masse. Das heisst, die Gemeinkostensätze werden mit steigendem Einstandspreis verringert oder es kann mit fixen Franken-Beträgen gerechnet werden. Sinngemäss gilt das gleiche auch für Risiko & Gewinn und, im umgekehrten Sinne, für den Skonto. Fertigungstabellen Es kann sein, dass Ihnen die oben erwähnten Kennzahlen als Kontrollmittel nicht weiterhelfen. Da kann eine Fertigungstabelle von grossem Nutzen sein. Grob gesagt besteht ein Werkteil aus einem Materialanteil und der Fertigungszeit. Die Fertigungszeit besteht wiederum aus der Planung, der Fertigungszeit in der Werkstatt und der Montagezeit. Der Materialpreis lässt sich in einer Kalkulation immer sehr genau ermitteln. Der Unsicherheitsfaktor liegt immer in den Arbeitsstunden. Die Fertigungszeit kann überschlagsmässig mit einer Fertigungstabelle ermittelt, und dann mit dem Materialpreis hochgerechnet werden. Das gibt eine gewisse Sicherheit bei nicht ganz alltäglichen Werkteilen. In der folgenden Fertigungstabelle haben wir Ihnen eine Idee aufgezeigt wie Sie diese Tabelle auflisten können. Alle Arbeiten sind inkl. Gemeinkosten. Die Idee dieser Tabelle ist, dass Sie bei einer schlecht einschätzbaren Konstruktion den Materialanteil entfernen. Danach rechnen Sie mit der Fertigungstabelle die Konstruktion in Stunden zusammen und multiplizieren mit den Lohneinzelkosten plus Gemeinkosten. Am Ende rechnen Sie das Material wieder dazu. Bei einer geringen Abweichung haben Sie gut gerechnet. Quelle: Kalkulationsbuch Kurt Ruch / Arthur Honegger 24 25 Fertigungstabelle Schweissarbeiten: (Inkl. Zuschnitt, Entgraten, Richten, Zusammenbau, Verputzen) - Schweisspunkte 20 - 50 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis - Schweisspunkte 50 - 100 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis - Schweisspunkte 100 - 150 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis - Schweisspunkte 150 - 200 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis - Schweisspunkte 200 - 300 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis - Schweisspunkte 300 - 400 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis - Schweisspunkte 400 - 500 mm = Std./Stk. x (LEK + GK) = Endpreis Bohr & Stanzarbeiten: (Inkl. Entgraten) - Bohren 3 - 5 mm 5 - 50 Stk. = Std./Loch x (LEK + GK) = Endpreis - Bohren 10 - 12 mm 5 - 50 Stk. = Std./Loch x (LEK + GK) = Endpreis - Bohren 12 - 16 mm 5 - 50 Stk. = Std./Loch x (LEK + GK) = Endpreis - Bohren 16 - 20 mm 5 - 50 Stk. = Std./Loch x (LEK + GK) = Endpreis - Stanzen 5 - 30 mm 5 - 50 Stk. = Std./Loch x (LEK + GK) = Endpreis -Kippglasleisten= Std./lm x (LEK + GK) = Endpreis - Std./lm x (LEK + GK) = Endpreis Glasleisten Einbau: (Inkl. Zuschnitt, Entgraten, Einpassen) Glasleisten mit Klemmknopf Beschlag Einbau: = (Inkl. Ein- Ausbau für Montage, Einstellen auf Montage) -Türgarnitur 1'flüglig= Std./Garnitur (2 Band, Einsteckschloss, 1 paar Drücker, Langschild, Türschliesser) x (LEK + GK) = Endpreis -Türgarnitur 2'flüglig= Std./Garnitur x (LEK + GK) = Endpreis (4 Band, Einsteckschloss, 1 paar Drücker, Langschild, Kantenriegel, Türschliesser) - Türe Brandschutz 1'flüglig = Std./Garnitur x (LEK + GK) = Endpreis (2 Band, 2-Fallen Einsteckschloss, 1 paar Drücker, Langschild, Türschliesser) - Türe Brandschutz 2'flüglig = Std./Garnitur x (LEK + GK) = Endpreis (4 Band, 2-Fallen Einsteckschloss, 1 paar Drücker, Langschild, Kantenriegel, Türschliesser) - Fenstergarnitur 1'flüglig = (1 Dreh- Kippbeschlag, 1 Fenstergriff ) - Fenstergarnitur 2'flüglig = Std./Garnitur (1 Dreh- Kippbeschlag, 1 Drehbeschlag mit Verriegelung, 1 Fenstergriff ) 26 Std./Garnitur x (LEK + GK) = Endpreis x (LEK + GK) = Endpreis 27
