Presseinformation

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PRESSEINFORMATION
Presseinformation
SSI SCHÄFER auf der MOTEK
Halle 5 Stand 5126
Inhaltsverzeichnis
A
Messeinformation
· SSI SCHÄFER auf der Motek eine kurze Übersicht
B
Messehighlight
· Mobile Picking
C
Produktberichte
· i-pick
· pick@work
E
Unternehmensprofil
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A Messeinformation
Entsprechend dem Leitspruch: Die ganze Welt der Montage-, Handhabungstechnik
und Automation präsentiert SSI Schäfer der MOTEK 2010 ineinandergreifende
Kommissionier- und Montage-Systeme, die eine optimale Materialversorgung
ermöglichen. Live Vorführungen und Fachberatungen runden den Messeauftritt ab.
Auf der Suche nach dem richtigen Kommissioniersystem haben Unternehmen heute die
Qual der Wahl. SSI Schäfer veranschaulicht auf der Messe u. a. mit drei Systemen:
pick@work, i-pick und mobile Picking, wie schnell und unkompliziert man, abgestimmt auf
den Bedarf des Kunden, eine Steigerung der Kommissionierleistung sowie Vereinfachung
der Ablaufoptimierung am Arbeitsplatz erzielt und so die Produktionslogistik ideal
organisiert.
B Messehighlight: Mobile Picking
Highlight auf dem 110 m² großen Messestand ist das erstmals auf der Motek
ausgestellte Mobile Picking, ein innovatives Kommissioniersystem, das Pick-byVoice und Put-to-Light clever kombiniert. Die skalierbare Lösung erzielt eine
Effizienzsteigerung
um
bis
zu
20 %
gegenüber
dem
Picken
mit
Kommissionierlisten und eine 20fache Reduktion der Fehlerpickrate.
Das Kommissioniersystem besteht aus einem Pick-by-Voice-Terminal und einem
Kommissionierwagen mit Put-to-Light Licht-Anzeigen. Der Kommissionierer wird durch
Sprachanweisungen zum Lagerplatz geführt und bestätigt den korrekten Lagerort durch
die Angabe von zwei Kontrollziffern, bevor er die Produkte entnimmt. Die
Mengenkorrektur bei der Entnahme erfolgt durch Sprachanweisung. Anschließend
geleiten Put-to-Light Licht-Anzeigen an einem Kommissionierwagen den Mitarbeiter zum
richtigen Auftragsbehälter. Dabei können mehrere Aufträge gleichzeitig bearbeitet
werden und verschiedene Mitarbeiter am gleichen Lagerort Picken. Eine WLAN
Verbindung ist nur bei Auftragsstart und Auftragsende notwendig.
weitere Vorteile:
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
Flexibilität für saisonale Schwankungen
Verschiedene Kisten oder Kartonboxen als Auftragsbehälter
Flexible Kanaleinteilung durch PbV
Freie Hände beim Kommissionieren
Technische Daten
Pickleistung:
Arbeitszeit ohne Aufladen:
Mindestgangbreite:
Sichthöhe:
Max. Beladung:
Anzahl Fachböden:
Boxen pro Ebene:
Pickfaces pro Ebene:
Maximale Behälterlänge:
Maximale Behälterbreite:
Maximale Behälterhöhe:
bis zu 250 Zeilen/Std.
bis zu 10 Stunden
80 cm
164 cm
240 kg
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2 bis 3
2 bis 3
50 cm
30 cm (2 Behälter pro Fach)
26 cm
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C Produktberichte
i-pick
Pick-by-Light (PbL) Systeme automatisieren das Zusammenstellen von
spezifischen Kundenaufträgen schnell und effizient. Sie erzielen eine enorme
Lagerverdichtung und verringern Wege- und Kommissionierzeiten. SSI Schäfer,
Graz und Neunkirchen, haben zwei Varianten des PbL: i-pick und pick@work
entwickelt, die vom Anwender dank eines Baukasten-Systems problemlos in ein
Lager integriert werden können − kostengünstig und ohne großen
Programmieraufwand.
i-Pick bietet die Möglichkeit, ein professionelles Lager gesamt oder partiell mit Pick-byLight zu erweitern. Dabei installiert der Anwender die komplette PbL Anwendung ohne
EDV Spezialkenntnisse mit Hilfe einer durchdachten, grafischen Benutzeroberfläche −
dem so genannten Touch Panel PC − in wenigen Stunden selbst. Von der Anbindung an
eine
Auftragsdatenbank über die Installation der Bedienelemente und Zuordnung der
Lagerplätze bis hin zum täglichen Betrieb. Dabei erfolgt die Einbindung ins eigene
Netzwerk und die Produktdatenbank ebenso einfach, wie die statistische Auswertung von
Zugriffshäufigkeiten. Ist die Anwendung installiert, werden die Aufträge über das Display
ausgewählt oder durch das Anscannen der Auftragsnummer gestartet. Die Lagerplätze
der zu kommissionierenden Teile leuchten daraufhin auf. Dabei kann das i-Pick eine
Pickleistung von 600 Zeilen pro Stunde und eine Effizienzsteigerung um 300 % erzielen,
kombiniert mit der 10 fachen Steigerung der Kommissionierqualität gegenüber
konventionellen Kommissioniermethoden.
Das System unterstützt verschiedene
Möglichkeiten, die Bestelldaten abzufragen:
1) Direkte Datenanbindung: Wenn bereits eine SQL-kompatible Datenbank vorhanden
ist, werden die Tabellen oder Views freigegeben und direkt vom i-Pick abgefragt.
Unterstützt werden dabei MS SQL Server, Oracle, PostgreSQL, MySQL und
PervasiveSQL.
2) XML Datei: Über die USB-Schnittstelle des i-Pick Touchpanels können XML Dateien
mit den Bestelldaten in den Terminal geladen werden.
3) Web Service: Zudem besteht die Möglichkeit einen Web Service einzurichten, der mit
dem i-Pick kommuniziert, um die Bestelldaten abzufragen.
Die Bestelldaten setzen sich aus der Bestellnummer, der Nummer der Auftragszeile, dem
Lagerort und der Anzahl der bestellten Produkte zusammen. Zu den Produktdaten zählen
Informationen über den Lagerort des Produkts und Informationen über den Lagerstand.
Sowohl die Produkt- als auch die Bestelldaten können optional durch
Zusatzinformationen, wie
z. B. Produktnamen, aus dem WMS ergänzt werden.
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pick@work
Mit dem neu entwickelten innovativen Montagearbeitsplatzsystem pick@work hat
SSI Schäfer, Neunkirchen, sein Werkstatt- und Betriebseinrichtungs-Portfolio
erweitert.
Das System stellt eine Erweiterung des i-pick dar und dient
insbesondere
der
Koordination
von
Montagearbeitsplätzen
und
der
Bauteileoptimierung.
Die Innovation: pick@work verknüpft ergonomische Arbeitsplätze mit Pick by Light und
führt den Mitarbeiter mit Hilfe einer Displayanleitung Schritt für Schritt durch den
Montagearbeitsprozess. Intelligente Kommissionier- und Montagestrategien sorgen für
optimale Prozessabläufe und gesteigerte Produktivität, zudem wird eine perfekte
Übersicht über zu montierende Teile sowie Ergonomie am Arbeitsplatz geschaffen.
Das System:
Es ist
bekannt,
dass ergonomische Arbeitsplätze
Mitarbeiter entlasten,
Einarbeitungszeiten verringern und die Durchsatzrate nachweisbar bei einer geringeren
Fehlerquote steigern. SSI Schäfer hat diese beiden erfolgreichen Systeme miteinander
verknüpft und durch einen wesentlichen Bestandteil für den Montagearbeitsprozess
erweitert − den Touch Panel PC. Mit Hilfe des Touch Panel PCs installiert SSI Schäfer
die komplette PbL Anwendung inkl. Werkstattarbeitsplatz in nur wenigen Stunden. Von
der Anbindung an eine Auftragsdatenbank über die Installation der Bedienelemente und
Zuordnung der Lagerplätze bis hin zum täglichen Betrieb. Dabei erfolgt die Einbindung
ins eigene Netzwerk und die Produktdatenbank ebenso einfach, wie die statistische
Auswertung von Zugriffshäufigkeiten.
Die zu verbauenden Artikel werden den Lagerplätzen zugeordnet. Jeder einzelne
Lagerplatz ist mit jeweils einem Pick Face versehen, welches direkt am Regal angebracht
wird. Der Mitarbeiter wählt die Aufträge über das Display aus, woraufhin die Lagerplätze
in der richtigen, zu kommissionierenden und montierenden Reihenfolge aufleuchten.
Visualisiert wird die zu entnehmende Stückzahl durch eine dreistellige digitale Anzeige.
Das Teil wird dem entsprechenden Lagerort entnommen und der Vorgang durch Drücken
der Pick Face Taste bestätigt, das Licht erlischt. Dabei führen in das System
eingespeiste Bilder oder Zeichnungen der Montageschritte den Mitarbeiter anhand der
Displayanleitung Schritt für Schritt durch den Arbeitsprozess. Die Komplexität des
Arbeitsvorgangs wird ersichtlich, die Fehlerquote minimiert und die Qualität gesichert.
Wurde das kommissionierte Teil montiert, bestätigt der Mitarbeiter den Vorgang am
Touch Panel PC, woraufhin der nächste Lagerplatz aufleuchtet.
Auf Wunsch kann auch der Anwender selbst pick@work ohne EDV Spezialkenntnisse
integrieren.
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E Unternehmensprofil
SSI SCHÄFER ist weltweit der führende Anbieter von Lager- und Logistiksystemen. Die
angebotenen Leistungen reichen von der Konzeptfindung über die Lagereinrichtung mit
Produkten aus eigener Herstellung bis hin zur Realisierung komplexer Logistikprojekte
als Generalunternehmer. Die Bündelung der Kompetenzen unter der Dachmarke SSI
SCHÄFER bildet die Grundlage zur Entwicklung marktgerechter, branchenübergreifender
Lagersysteme und zur Konzeption ganzheitlicher Lösungen der Intralogistik.
Das Produktprogramm von SSI Schäfer/Fritz Schäfer GmbH, Neunkirchen – gleichzeitig
internationaler Hauptsitz der SSI Schäfer-Gruppe – umfasst den Kernbereich der
Lagereinrichtung sowie Werkstatt-, Betriebs- und Büroeinrichtungen, Abfalltechnik und
Recycling. Typische Produkte sind Lager- und Transportkästen, Fachboden-, Paletten-,
Langgut- und Verschieberegale, die die Basis für manuell betriebene und
vollautomatische
Lagersysteme
bilden.
Die
Schäfer-Unternehmensgruppe,
hervorgegangen aus dem 1937 von Fritz Schäfer gegründeten gleichnamigen
Unternehmen, ist heute weltweit vertreten und in Deutschland mit zahlreichen
Niederlassungen präsent.
Die SSI Schäfer Noell GmbH, Giebelstadt, ergänzt als erfolgreicher, global tätiger
Generalunternehmer das Leistungsportfolio. Die Realisierung von komplexen
Logistiksystemen, ausgehend von der Systemplanung und -beratung bis hin zur
schlüsselfertigen Anlage und maßgeschneidertem After-Sales-Service, gehört zur
Kernkompetenz des Unternehmens.
Die Salomon Automation GmbH, Friesach/Graz, erstellt als Generalunternehmer
maßgeschneiderte Komplettlösungen für manuelle und vollautomatische Lagersysteme.
Das Unternehmen unterstützt seine Kunden von der Lösungsfindung über die SoftwareImplementierung, Auswahl der optimalen IT- und Lagertechnik-Infrastruktur bis hin zur
Mitarbeiter-Schulung.
SSI Schäfer Peem GmbH, Graz, ist spezialisiert in modularer Kommissioniertechnik. Das
Unternehmen plant, entwickelt und produziert hochdynamische Kleinteileförderanlagen
sowie automatische Kommissionierungsanlagen und die dazugehörige Software.
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