M 1 - (R)CS - Walter Meier

DEUTSCH
Ölbrenner
M 1 - (R)CS
ohne Haube für GTU 110 (R)S / 1100 (R)S
Montage,
Bedienungs- und
Wartungsanleitung
106095a
03/2000 - 94862972 - 8802-4304A
Wir gratulieren Ihnen zur Auswahl dieses Qualitätsproduktes. Um die optimale Funktion des Brenners zu garantieren, empfehlen wir Ihnen die Anleitung aufmerksam durchzulesen und die beschriebenen Einstellungen einzuhalten. Wir sind überzeugt, dass dieses Produkt Ihren Wünschen
entspricht und Ihre Erwartungen erfüllen wird.
Inhaltsverzeichnis
1. Wichtige Hinweise · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3
1.1 Sicherheitshinweise · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3
1.2 Hinweise zu dieser Anleitung · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3
2. Technische Daten· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4
2.1
2.2
2.3
2.4
Beschreibung · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4
Technische Daten · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
Leistungsbereiche · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
Stromlaufschemata · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 6
3. Vorbereitungen auf die Inbetriebnahme · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Serviceposition · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8
Kontrolle der Position Öldüse - Turbulator · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8
Kontrolle der Zündelektroden · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9
Arbeitsposition · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 9
Anschluss an die Ölversorgung · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10
Elektroanschluss· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10
Anschlussschema · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11
4. Inbetriebnahme · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 12
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
Allgemeine Kontrollen · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 12
Steuergerät · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 12
Einstellen der Luftmenge · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 13
Ölpumpe; Einstellen des Pumpendruckes · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 14
Einstelltabelle · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 14
Ölvorwärmer (nur M 1 - RCS) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15
Messungen · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15
Funktionskontrolle · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 15
5. Schlusskontrollen · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 16
6. Wartung · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 16
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Wartungsverfahren· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 16
Düsenschaftwechsel · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 17
Öldüsenwechsel · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 17
Zündelektrodenwechsel· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 18
Ölpumpenwechsel · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 18
Ventilatorrad · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 19
7. Ersatzteile · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 19
2
1.
Wichtige Hinweise
1.1
Sicherheitshinweise
• Eigenmächtige
Umbauten und Veränderungen,
welche nicht in dieser Anleitung beschrieben sind,
sind nicht gestattet. Sie können die Sicherheit des
Brenners beeinflussen.
Symbol
Achtung Gefahr !
Dieses Symbol bedeutet Gefahr.
Beachten Sie die auf diese Weise
gekennzeichneten
Hinweise
und
verhalten Sie sich in diesen Fällen
besonders vorsichtig.
• Sämtliche
Arbeiten - mit Ausnahme der
Brennereinregulierung - sind nur bei Brennerstillstand
und Unterbrechung der Stromzufuhr durchzuführen.
Auf alle Fälle müssen die allgemeingültigen
Sicherheitsund
Unfallverhütungsvorschriften
berücksichtigt werden.
Übergabe der Anlage an den Betreiber
• Bei der Übergabe der Anlage an den Betreiber ist
dieser klar und deutlich auf die Tätigkeiten, die von
Ihm ausgeführt werden dürfen, aufmerksam zu
machen
(Verhalten
bei
einer
Störung,
Ausserbetriebnahme,
Inbetriebnahme),
bzw.
Eingriffen am Brenner, die nur von Fachleuten
ausgeführt werden dürfen. Siehe Anhang II,
«Bedienungsanleitung».
Sicherheitsvorkehrungen
• Die Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und
Instandhaltung (Inspektion, Wartung, Instandsetzung)
des Brenners muss von einem Fachmann mit der
entsprechenden Ausbildung durchgeführt werden.
• Der Anlagebetreiber hat dafür zu sorgen, dass nur
• Instandsetzungsarbeiten
an
Begrenzungseinrichtungen,
Selbststellgliedern,
Flammenüberwachungsund
anderen
Sicherheitseinrichtungen dürfen nur vom Hersteller
durchgeführt werden.
1.2
entsprechend ausgebildeten Personen am Brenner
arbeiten.
Hinweise zu dieser Anleitung
Bestimmungszweck
Diese
Anleitung
ist
vor
der
Montage,
Inbetriebnahme
und
Wartung
sorgfältig
durchzulesen.
Für Schäden und Betriebsstörungen,die sich aus der
Nichtbeachtung
dieser
Anleitung
ergeben,
übernehmen wir keine Haftung !
Diese Anleitung ist fester Bestandteil des Brenners.
Bewahren Sie diese Anleitung deshalb gut auf.
Technische Änderungen
Damit wir Ihnen immer das beste Produkt anbieten
können, werden diese ständig verbessert. Deshalb
sind gegenüber Darstellungen und Angaben in dieser
Anleitung Änderungen, die zur Verbesserung des
Produktes notwendig werden, vorbehalten.
3
2.
Technische Daten
2.1
Beschreibung
13
11
12
10
17
9
8
7
1
2
3
16
14
15
6
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
4
Die Brenner der Reihe M 1 - (R)CS gibt es in
verschiedenen Ausführungen: M 1-3 RCS, M 1-4 CS,
M 1-4 RCS, M 1-5 CS und M 1-6 CS.
Diese Brenner sind Schadstoffarme KompaktÖlbrenner
mit druckseitiger Verbrennungsoptimierung. Die Brenner
sind komplett verdrahtet, mit/ohne Ölvorwärmung im
Düsenschaft. Sie sind auf der Kesseltür montiert.
Eine integrierte Servicehalterung dient für eine optimale
Wartungsposition. Die Flammenüberwachung ist durch
eine Fotowiderstandzelle gesichert; die Zündung ist
elektronisch.
Hauptkomponenten
= Steuergerät mit Brenner-Entstörknopf
= Sockel zu Steuergerät
= Zündtransformator
= Gehäusedeckel
= Brennergehäuse
= Düsengestänge mit/ohne Ölvorwärmer
= Flammenüberwachung
= Verbrennungsseitige Luftregulierung
= Kessel-Anschlussbuchse
= Ansaugseitige Luftregulierung
= Lufteinlass mit Luftabschlussklappe
= Ölpumpe
= Motor
= Öldüse
= Flammkopf mit Zündelektroden
= Flammrohr
= Ölschläuche
Zulassung
Die Brenner stimmen mit den folgenden Richtlinien
überein :
• die Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWG
Norm : EN 60335-1
• die EMV-Richtlinie 89/336 EWG
Schadstoff-Emissionswerte
Der Brenner erfüllt die Verbrennungsanforderungen nach
EN 267.
Um einen schadstoffarmen Betrieb zu gewährleisten,
weisen wir darauf hin,dass auf eine optimale Abstimmung
Brenner/Kessel/Schornstein geachtet werden muss. Die
Schornsteinführung und die Dimensionierung sind nach
geltenden Richtlinien und Vorschriften vorzunehmen.
Kurzbeschreibung
Leistungsbereich :
17 - 47 kW
1,4 - 4,0 kg/h
Betriebsart :
einstufig
Heizölqualität :
Heizöl EL
(max. 6,0 mm2/s 20°C)
4
2.2
Technische Daten
Brenner
Typ
M 1-3 RCS
M 1-4 CS
M 1-4 RCS
M 1-5 CS
M 1-6 CS
2.3
BrennerLeistung
17 - 25 kW
1,4 - 2,1 kg/h
23 - 31 kW
1,9 - 2,6 kg/h
23 - 31 kW
1,9 - 2,6 kg/h
29 - 37 kW
2,5 - 3,1 kg/h
35 - 47 kW
3,0 - 4,0 kg/h
ZugeordKesselneter
leistung
Kesseltyp
GTU 113 RS
20 kW
GTU 1103 RS
GTU 114 S
25 kW
GTU 1104 S
GTU 114 RS
25 kW
GTU 1104 RS
GTU 115 S
30 kW
GTU 1105 S
GTU 116 S
35 kW
GTU 1106 S
Flammkopf
Öldüse
Steinen
FKS 10
0,50/60°S
FKS 20
0,60/45°S
FKS 20
0,65/45°S
FKS 30
0,65/45°S
FKS 40
0,75/45°S
Elektrischer
Anschlusswert
Motor
Leistung
Zulassung
Brennstoff
0,250 kW
230 V 1N~ / 50 Hz
0,190 kW
230 V 1N~ / 50 Hz
0,250 kW
230 V 1N~ / 50 Hz
0,190 kW
230 V 1N~ / 50 Hz
0,190 kW
230 V 1N~ / 50 Hz
0,070 kW
2850 min-1
0,070 kW
2850 min-1
0,070 kW
2850 min-1
0,070 kW
2850 min-1
0,070 kW
2850 min-1
5G452/
2000
5G453/
2000
5G452/
2000
5G453/
2000
5G453/
2000
Heizöl
EL
Heizöl
EL
Heizöl
EL
Heizöl
EL
Heizöl
EL
Leistungsbereiche
Geprüft nach EN 267.
Brennerleistungen bei 400m ü.M.
Heizwert Öl EL: 11,86 kWh/kg
M 1 - 4 CS / M 1 - 5 CS / M 1 - 6 CS
M 1 - 3 RCS / M 1 - 4 RCS
5
Gewicht
ca.
8 kg
8 kg
8 kg
8 kg
8 kg
2.4
Stromlaufschemata
M 1 - 3 RCS / M 1 - 4 RCS
6
M 1 - 4 CS / M 1 - 5 CS / M1 - 6 CS
7
3.
Vorbereitungen auf die Inbetriebnahme
3.1
Serviceposition
• Die 5 Schnellverschlussschrauben B mit einem
Sechskantschlüssel lösen und Gehäuse vom
Brennerkomponenten bestückten Gehäusedeckel
trennen.
• Der
mit den Brennerkomponenten bestückte
Gehäusedeckel wie nebenstehend gezeigt auf die
beiden Bolzen G des Gehäuses aufstecken.
Achtung :
Jegliche
mechanische
Beanspruchung
des
Ventilatorrades vermeiden, um ein Verbiegen zu
verhindern (Werkzeug darauf legen, manuelle
Belastung...).
3.2
Kontrolle der Position Öldüse - Turbulator
Eine Öldüse Steinen S ist werkseitig auf den Brenner M
1 - (R)CS montiert. Um die Position der Düse bezogen
auf den Turbulator zu überprüfen, muss der Brenner in
die Serviceposition gebracht werden.
• Sich vergewissern, dass alle in der untenstehenden
Tabelle angegebenen Masse eingehalten sind.
Gegebenenfalls den Turbulator unter Beachtung des
Masses X positionieren und mit der Schraube I
fixieren.
Sprühwinkel
60°
45°
X
5 mm
6 mm *
* z.B. Distanzring Y (1mm) einsetzen
Anmerkung :
Bei einer Leistungsänderung, siehe Einstelltabelle
auf Seite 16 und Kap. 6.3.
8
3.3
Kontrolle der Zündelektroden
• Position der Zündelektroden kontrollieren.
Gegebenenfalls Schraube J lösen, korrekte Position
einstellen und Schraube J wieder anziehen.
3.4
Arbeitsposition
Nach den Kontrollen der Position Öldüse - Turbulator
und der Zündelektroden, kann der Brenner in die
Arbeitsposition gebracht werden :
• Gehäusedeckel aus der Serviceposition abziehen.
• Vorsichtig
mit dem Düsengestänge in das
Flammrohr einfahren, bis der Gehäusedeckel auf
dem Gehäuse aufliegt.
Die beiden Bolzen G dienen als Führungshilfe und
Positionierung.
• Den
Gehäusedeckel
Schnellverschlussschrauben
befestigen.
mit
den
5
B am Gehäuse
9
3.5
Anschluss an die Ölversorgung
Achtung :
q Brennstoffqualität :
Heizöl EL (max. 6,0 mm2/s 20°C)
q Zwei flexible Heizölschläuchen sind auf dem Bren-
vom Öltank
ner montiert, für den Vor- und Rücklauf. Der
2-Strang-Betrieb ist die Standardausführung. Für
einen 1-Strang-Betrieb ist die Brennerölpumpe
umzubauen; beachten Sie dazu Kap. 4.4.
In der Ölzuleitung vom Tank zum Brenner ist unbedingt ein Filter einzubauen (Sieb zwischen 80 und
150 µm), um die Düsenverschmutzung zu
vermeiden.
3.6
Ölfilter
Elektroanschluss
Achtung :
Der Brenner ist über einen bauseits zu
stellenden
allpoligen
Sicherheitsschalter mit mindestens
3 mm Kontaktabstand, für die
Trennung vom Netz, anzuschliessen !
Örtliche
Vorschriften
sind
zu
beachten !
Anschlußkabel
DIN 4791.
mit
Anschluß
Steckerverbindung
gemäß
• Stecker (kesselseits) in Brennerbuchsenteil stecken.
• Das Kabel so verkürzen, daß zum Ausschwenken
des Brenners die Steckverbindung getrennt werden
muß.
10
3.7
Anschlussschema
11
4.
Inbetriebnahme
4.1
Allgemeine Kontrollen
• Sind die Leitungen zwischen Tank und Brenner
Achtung : Vor der Inbetriebnahme des
Brenners sind in jedem Fall zuvor die
folgenden Kontrollen durchzuführen :
richtig angeschlossen und angezogen ?
• Ist die Frischluftzufuhr gewährleistet ?
(Kesselleistung in kW x 7 = Öffnung in cm2)
• Wurde der Brenner richtig montiert und die
Kesseltüre geschlossen ?
• Wurden alle Vorschriften und Empfehlungen des
Kesselherstellers berücksichtigt ?
• Ist das Heizsystem mit Wasser gefüllt ?
• Sind die Thermostate Vor-Ort und
•
•
•
•
auf die
gewünschte Temperatur eingestellt ?
Ist die Umwälzpumpe funktionstüchtig ?
Ist die elektrische Installation richtig angeschlossen
und überprüft ?
Ist Netzspannung vorhanden ?
Ist die Ölversorgung gewährleistet (Ölleitung gefüllt,
Absperrhahn am Filter geöffnet) ?
4.2
Steuergerät
Beschreibung
Das Steuergerät steuert und überwacht den Ölbrenner
automatisch. Die Schaltreihenfolge ist aus dem
untenstehenden Diagramm ersichtlich.
Achtung :
Das Steuergerät darf nur auf den Sockel
aufgesteckt oder von diesem entfernt
werden,
wenn
der
Heizungshauptschalter ausgeschaltet
ist !
F
Z
M
FT
V
OV
SA
Ablaufdiagramm TF 874
= Flammenfühler (MZ 770S)
= Zündung
= Brennermotor
= Freigabe Ölvorwärmer
= Magnetventil
=Ölvorwärmer
= Externe Störanzeige
Ta
tv1
Ts
Tn
= Aufheizzeit Ölvorwärmer » » » » » » » 55 - 70 s
= Vorzündzeit und Vorspülun » » » » » » » » » 12 s
= Sicherheitszeit
» » » » » » » » » » » » » » 10 s
= Nachzündzeit
» » » » » » » » » » » » » » 20 s
12
4.3
Einstellen der Luftmenge
Luftklappenregulierung
Ansaugseitig wird die benötigte Luftmenge mit der
Stellschraube S einreguliert:
Anhand der Einstelltabelle auf Seite 14 und
entsprechend dem Feuerraumgegendruck bzw. den
Messresultaten die Luftmenge genau anpassen und
Position mit der Kontermutter T fixieren.
Anmerkung :
Bei Zweifeln betreffend der Einstellungen des
Brenners, sich unbedingt an die Tabelle der
werkseitigen Voreinstellungen auf Seite 16 wenden.
Verbrennungsseitige Luftregulierung
Mit der Stellschraube U wird das Düsengestänge und
der Turbulator im Flammrohr verschoben, um das
Mass N (Abstand Turbulator - Flammrohrende)
einzustellen. Das beeinflusst den Luftspalt zwischen
Flammkopf und Flammrohr :
Die Einstellung wird auf der Schraube U abgelesen
(siehe nebenstehende Zeichnung):
• der Abstand N wird geringer durch Drehen gegen
den Uhrzeigersinn der Schraube U;
• der Abstand N wird grösser durch Drehen der
Schraube U im Uhrzeigersinn.
Grundsätzlich ist ein hoher flammkopfseitiger Druck
anzustreben.
• Das Mass N anhand der Tabelle auf Seite 14 und
entsprechend der gewünschten Brennerleistung
einstellen.
Weicht der am Messnippel M ermittelte Wert stark von
den in der Einstelltabelle empfohlenen Kopfdrücke ab,
ist zuerst die druckseitge Luft mit der Schraube S und
danach, wenn nötig die verbrennungsseitige Luft mit
der Schraube U zu verändern, bis eine korrekte
Verbrennung erreicht ist (4,5% O2 und 12% CO2).
• Brennerstart und Verbrennungswerte überprüfen.
Anmerkung :
Bei Zweifeln betreffend der Einstellungen des
Brenners, sich unbedingt an die Tabelle der
werkseitigen Voreinstellungen, auf Seite 16,
wenden.
13
4.4
Ölpumpe; Einstellen des Pumpendruckes
Beschreibung
Die eingebaute Ölpumpe ist eine selbstansaugende,
linksdrehende (von der Pumpenwelle aus gesehen)
Zahnradpumpe. In der Pumpe eingebaut sind
Ansaugfilter und Öldruckregler. Sie ist auf
2-Strang-Betrieb
eingestellt,
kann
aber
auf
1-Strang-Betrieb umgebaut werden. Sie ist in jedem
Fall gut zu entlüften.
Technische Daten :
Umgeb.temperatur max. (unter Haube): . . . . 50 °C
Druckbereich: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-15 bar
Vakuum max.: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,35 bar
Druckeingang max.: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 bar
Pumpensaugleistung max. bei 10 bar: . . . . . 45 l/h
Umbau von 2-strang auf 1-strang-Betrieb
• Verschlussschraube A abschrauben
• Bypass-Schraube 1 im Pumpenkörper entfernen.
• Verschlussschraube A wieder einschrauben.
• 18 “-Stopfen in die Rücklaufbohrung R eindichten.
Einstellen des Pumpendruckes :
Der Druck ist zwischen 10 und 15 bar einzustellen.
4.5
Einstelltabelle
Brenner
Typ
M 1-3 RCS
M 1-4 CS
M 1-4RCS
M 1-5 CS
M 1-6 CS
Brenner
Leistung
Düse
Steinen
kW
20
22
23
24
24
28
31
24
28
31
31
33
34
37
35
38
39
41
44
47
GPH
0,50/60°S
0,50/60°S
0,50/60°S
0,60/60°S
0,50/45°S
0,60/45°S
0,60/45°S
0,60/45°S
0,65/45°S
0,65/45°S
0,60/45°S
0,65/45°S
0,65/45°S
0,65/45°S
0,65/45°S
0,75/45°S
0,75/45°S
0,75/45°S
0,85/45°S
1,00/45°S
Öl
Durchsatz
kg/h
1.67
1.85
1.94
2.02
2.02
2.36
2.61
2.02
2.36
2.61
2.61
2.78
2.87
3.12
2.95
3.20
3.32
3.45
3.71
4.00
Pumpen- Mass N
druck (Seite 15)
bar
10.0
13.0
15.0
10.0
11.0
10.8
13.0
10.0
11.9
15.0
13.0
12.8
13.5
15.0
14.0
12.5
13.0
14.4
13.0
10.5
mm
19
19
19
19
23
24
24
23
24
24
24
24
24
25
22
22
22
23
23
23
Fett : Werkeinstellung
14
Luftklappe
Ferbrennung
Schraube U
Schraube U
(mm)
zur Information zur Information
10.5
2.6
10.5
3.0
10.5
3.2
10.5
3.4
15.5
2.2
16.5
3.0
16.5
3.5
15.5
2.2
16.5
3.0
16.5
3.5
16.5
3.3
16.5
3.8
16.5
4.0
17.5
4.1
14.5
3.0
14.5
3.3
14.5
3.4
15.5
4.0
15.5
4.1
15.5
4.3
Kopfdruck
mbar
5.1
5.6
6.1
6.4
2.9
3.4
4.5
2.9
3.4
4.5
3.5
4.4
4.7
6.4
2.3
2.6
2.7
3.3
3.8
4.2
4.6
Ölvorwärmer (nur M 1 - RCS)
Die Ölvorwärmung im Düsenschaft garantiert eine
gleichmässige Heizölviskosität. Beim der unter
Spannung Setzung des Brenners erfolgt zuerst das
Einschalten des Vorwärmers. Nach dem Erreichen der
vorgegebenen Temperatur wird der Brennerstart
freigegeben.
4.7
Messungen
Nach der Montage und der Einregulierung des
Brenners, sind die Schadstoff-Emissionswerte zu
messen. Sie müssen mit den örtlichen Vorschriften
übereinstimmen.
q Der Kessel ist auf die jeweilige Betriebstempera-
q Bei verbrennungstechnischen Messungen ist es
Anmerkung : Einstellungen und Messungen sind in
das Kontrollblatt in Anhang I einzutragen.
tur aufzuheizen.
q Empfohlene Einstellung: 12% CO2 oder 4,5% O2.
wichtig, dass der Kessel dicht ist, um Fehlmessungen zu vermeiden.
4.8
Funktionskontrolle
Bei der Inbetriebnahme oder nach einer Revision des
Brenners sind folgende Kontrollen durchzuführen :
Anlauf mit verdunkelter Fotozelle
à
Steuergerät muss nach Ablauf der Sicherheitszeit auf Störung
gehen. Der Brenner schaltet ab
Wenn Flamme gebildet und nach Sicherheitszeit, Fotozelle
herausziehen und verdunkeln
à
Neuer Anlauf, nach Ende der Sicherheitszeit muss das Steuergerät auf Störung gehen. Der Brenner schaltet ab
Anlauf mit belichtetem Fotozelle
à
Steuergerät muss nach ca. 12 Sek. Vorbelüftung auf Störung
gehen. Der Brenner schaltet ab
15
5.
Schlusskontrollen
Für die Schlusskontrolle wird der Brenner mehrmals
gestartet und die Folge des Programmablaufes am
Steuergerät beobachtet.
• das Kontrollblatt (Anhang I) vollständig auszufüllen;
• der
Vor dem Verlassen der Anlage
sich
von
dem zuverlässigen Betrieb des Kessels
•
überzeugen;
• der Anlagebetreiber auf die “Bedienungsanleitung”,
Name und die Telefonnummer des
Heizungsfachmannes in die Bedienungsanleitung
(Anhang II) einzutragen;
insbesondere den Absatz «Brenner auf Störung»,
aufmerksam machen.
• die Funktion der Thermostaten überprüfen;
6.
Wartung
Achtung :
Brenner und Kessel müssen, auf Anregung des
Betreibers, mindestens 1 mal pro Jahr oder so oft es
nötig ist, je nach Betriebsbedingungen oder Dauer,
von einem Fachmann überprüft, gereinigt und
eingestellt werden.
6.1
Anmerkung : Eine markante Erhöhung der
Abgastemperatur deutet auf einen verschmutzten
Kessel hin.
Wartungsverfahren
• Mano- und Vakuummeter an der Brennerpumpe
• Elektrische Anschlüsse (Steckerverbindungen) am
• Brenner in Betrieb nehmen (siehe Kap.4).
• Feuerraum,
Brenner kontrollieren.
montieren (siehe Kap. 4.4).
Schamottierung
und
Verbrennungshilfen auf Zustand kontrollieren.
• Funktionskontrolle
und
Verbrennungskontrolle
durchführen (siehe Kap. 4.7, 4.8).
• Messergebnisse
festhalten.
• Brenner wieder montieren.
• Heizungshauptschalter wieder einschalten, Brenner
auf Kontrollblatt (Abhang I)
wieder in Betrieb nehmen, Einregulieren (siehe Kap.
4.).
• Heizungshauptschalter ausschalten und Brenner
• Rauchgasmessungen
durchführen
Betriebszustand) - (siehe Kap.4.7).
vom Netz trennen.
• Brenner zerlegen und reinigen.
(Kessel
in
• Messungen und ausgewechseltes Material auf
Kontrollblatt in Anhang I dieser Betriebsanleitung
eintragen.
• Defekte Teile ersetzten :
Öldüsenwechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kap. 6.3
Zündelektrodenwechsel . . . . . . . . . . . . . . Kap. 6.4
Ölpumpenwechsel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kap. 6.5
• Schlusskontrolle durchführen (siehe Kap. 5).
16
6.2
•
•
•
•
•
•
•
•
Düsenschaftwechsel
Demontage
Brenner in Serviceposition bringen (siehe Kap. 3.1).
Die Kabel von den Zündelektroden entfernen.
Turbulator E lösen und entfernen.
Öldüse entfernen.
Stecker F wenn nötig, zu Düsenschaftheizung
herausziehen.
Anzeigehülse G ausklinken.
Ölleitung
entfernen
indem
mit
einem
Schraubenschlüssel die Mutter H gelöst und
anschliessend von Hand ganz abgeschraubt wird.
Durch
Drehen
der
Schraube
I
im
Gegenuhrzeugersinn kann der Düsenschaft K nun
ausgebaut werden.
Montage
• Düsenschaft K richtig positionieren und mit der
Schraube I zurückziehen.
• Stecker F wenn nötig, zu Düsenschaftheizung
wieder anschliessen.
• Düse und Turbulator E montieren und Position
überprüfen (siehe Kap. 3.2)..
• Die Kabel an die Zündelektroden anschliessen.
• Die Anzeigehülse G positionieren und einschnappen
lassen.
• Die Ölleitung anschliessen und mit der Mutter H
wieder festziehen.
• Brenner zurück in die Arbeitsposition bringen (siehe
Kap. 3.4) und Kesselanschlussbuchse wieder
einstecken (siehe Kap. 3.6).
6.3
•
•
•
•
•
•
•
•
Öldüsenwechsel
Brenner in Serviceposition bringen (siehe Kap. 3.1).
Die Kabel von den Zündelektroden entfernen.
Schraube I lösen und Stauscheibe entfernen.
Alte Öldüse mit einem 16 Schlüssel und einem
Gegen-Schlüssel lösen und vom Düsenschaft
abziehen.
Neue Öldüse vorsichtig einschrauben und
festziehen ohne zu forcieren.
Stauscheibe über das Düsengestänge schieben und
mit der Schraube I fixieren unter Beachtung des
Masses X (siehe Kap. 3.2).
Die Ka bel wie der an die Zünde lek tro den
anschlie ßen.
Brenner zurück in die Arbeitsposition bringen (siehe
Kap. 3.4) und Kesselanschlussbuchse wieder
einstecken (siehe Kap. 3.6).
Anmer kung : Nach Erset zen der Düse ist es
unerlässlich die Eins tel lung der Luft men gen
und die Ver bren nung swerte nach zupr üfen
(Kap. 4.3 und 4.7).
17
6.4
Zündelektrodenwechsel
• Brenner in Serviceposition bringen (siehe Kap. 3.1).
• Zündkabel von den Zündelektroden abziehen.
• Die Schraube J lösen und die Zündelektroden
entfernen.
• Die neuen Elektroden vorsichtig plazieren und mit
der Schraube J anziehen.
der Zünde lek tro den kon trol lie ren
(siehe Kap. 3.3).
• Die Zündkabel mit den Zündelektroden verbinden.
• Brenner zurück in die Arbeitsposition bringen (siehe
Kap. 3.4) und Kesselanschlussbuchse wieder
einstecken (siehe Kap. 3.6).
• Po si tion
6.5
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ölpumpenwechsel
Kesselanschlussbuchse ausstecken (siehe Kap. 3.6).
Ölabsperrhahn schliessen.
Das Magnetventil EV herausziehen.
Die Düsenzuleitung D lösen.
Die Ölschläuche des Vorlaufes S und des Rücklaufes
R demontieren.
Die drei Schrauben hinten an der Pumpe lösen.
Die Pumpe mit der Kupplung entfernen.
Die neue Pumpe mit der neuen Kupplung ansetzen
und mit den drei Schrauben hinten an der Pumpe
befestigen.
Die Ölschläuche des Vorlaufes S und des Rücklaufes
R wieder montieren.
Die Düsenzuleitung D wieder anschliessen.
Das Magnetventil EV wieder einstecken.
Ölabsperrhahn öffnen.
Kes se lanschluss buchse
wie der
eins tec ken
(siehe Kap. 3.6).
Anmerkung : Die Sauberkeit des Ölfilters zwischen
dem Brenner und dem Tank überprüfen und
gegebenenfalls reinigen oder wechseln.
18
6.6
Ventilatorrad
Demontage
Der
Inbus-schlüssel
durch das Loch L in Richtung
•
Ventilatorradzentrum führen, um das Ventilatorrad
zulösen. Das Loch M dient dabei als optische
Beobachtungshilfe.
• Wenn die Stiftschraube genügend gelöst ist, kann
das Ventilatorrad von der Motorwelle abgehoben
werden.
Montage
• Vor der Montage, der Sitz des Ventilatorrades oder
die Motorwelle mit Fett einstreichen.
• Das Ventilatorrad bis zur Schulter auf die Motorwelle
schieben. Die Anflachung der Motorwelle und das
Beobachtungsloch M des Ventilatorrades wie
dargestellt gegenseitig
ausrichten
und
die
Stiftschraube des Ventilatorrades gut anziehen.
7.
Ersatzteile
Siehe nächste Seiten.
19
8802-4312A
Brenner M 1 - (R)CS
Ersatzteile
M 1 - 3 RCS, M 1 - 4 CS, M 1 - 4 RCS, M 1 - 5 CS, M 1 - 6 CS
für Kessel GTU 110 / 1100
Anmerkung : bei Bestellung der Ersatzteile, ist es unbedingt nötig die Artikel Nr. des gewünschten Ersatzteiles anzugeben.
8
7
9
10
11
15
1
6
21
13
12
14
4
2
5
16
30
3 18 20 31 17
32
33
35
34
31
DE DIETRICH THERMIQUE • BP 30 • 57, rue de la Gare • F-67580 MERTZWILLER • Tel. : 03 88 80 27 00 • Fax : 03 88 80 27 99
N° IRC : 347 555 559 RCS STRASBOURG
DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Rheiner Strasse 151 • D-48282 EMSDETTEN • Tel. : 02572/23-5 • Fax : 02572/23-107
Centre Pièces de Rechange/Ersatzteillager • 4, rue d'Oberbronn • F-67110 REICHSHOFFEN • Tel. : 03 88 80 26 50 • Fax : 03 88 80 26 98
M 1-3 RCS / M 1-4 CS / M 1-4 RCS / M 1-5 CS / M 1-6 CS
Pos. Art. Nr.
1 9790-8806
9790-3452
9790-3451
9794-0923
9790-3453
9794-9869
9794-0833
9794-0834
9794-0835
9790-4528
3
9790-4529
13
14
15
16
17
18
19
20
21
9790-1209
9790-9075
9794-8497
9790-5735
9790-3064
9794-3407
9794-2231
9790-7598
9790-6701
9790-8597
9790-4866
9790-2511
9790-1023
9794-9972
9795-1066
9795-5251
9790-9361
Bezeichnung
Druckleitung
Düse
0,50/45° S
Steinen
Düse
0,50/60° S
Steinen
Düse
0,60/60° S
Steinen
Düse
0,60/45° S
Steinen
Düse
0,65/45° S
Steinen
Düse
0,75/45° S
Steinen
Düse
0,85/45° S
Steinen
Düse
1,00/45° S
Steinen
Düsenschaft mit Heizung
M 1 - 3/4 RCS
Düsenschaft ohne Heizung
M 1 - 4/5/6 CS
Flammrohr
FKS 10 : M 1 - 3 RCS
Flammrohr
FKS 20 / FKS 30 : M 1 - 4 (R)CS / M 1 - 5 CS
Flammrohr
FKS 40 : M 1 - 6 CS
Zentrierstern mit Turbulator
FKS 10 : M 1 - 3 RCS
Zentrierstern mit Turbulator
FKS 20 : M 1 - 4 RCS
Zentrierstern mit Turbulator
FKS 30 : M 1 - 5 CS
Zentrierstern mit Turbulator
FKS 40 : M 1 - 6 CS
Fotowiderstandzelle
Magnetspule
Motor
70W
Pumpe mit Verschraubung
Pumpenfilter
Ölschlauch
L=1200mm
Sockel mit Kabel M 1 - 3/4 RCS
Sockel mit Kabel M 1 - 4/5/6 CS
Steuergerät
TF874
Transformator
Ventilator
Ø160x32,5
Zündelektroden
Zündkabeln
Strömungs-Stabilisator mit Scheibe M 1 - 6 CS
Kondensator
Komponenten Träger
Gebläse Spirale
30
31
32
33
34
35
9790-2600
9790-4506
9790-9402
9531-7395
9790-4821
9794-9909
Kupplungen Motor Pumpe
Düsenschaftverstellung
Spezialteile
Mehrfachstecker 7pol.
Schraubenset
Schnellverschlußschraubenset
9794-8333
4
9794-8489
9794-8745
9790-5791
9790-5792
5
9790-5793
9794-8361
6
7
8
9
10
11
12
Pos.
Art. Nr.
Bezeichnung
03/2000
Kontrollblatt
Kesseltyp* :
.......................................................................
Brennertyp* :
.......................................................................
Heizraum-Belüftung, Abmessungen : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kamin : Durchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Höhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
* auf dem Typenschild ablesen
22
Hinweise für den Anlagebetreiber
Allgemeines
Der Brenner ist auf eine sehr gute Verbrennung und
einen guten Wirkungsgrad eingestellt. Manipulationen
am Brenner sind deshalb nicht erlaubt; Ausnahmen
bilden die nachfolgend aufgeführten Hinweise.
Nachfüllen des Öltanks
Während der Öltank gefüllt wird, ist der Brenner
auszuschalten und erst eine Stunde nach beendigter
Füllung wiederum einzuschalten. Während des Füllens
darf der Ölstandsmesser niemals betätigt werden, da
sonst das Instrument beschädigt wird. Der Füllvorgang
ist durch den Öllieferanten zu überwachen.
Überfüllsicherungen geben keine absolute Sicherheit
gegen Tanküberfüllungen, da diese aus verschiedenen
Gründen versagen können. Der Brennerlieferant lehnt
jede Haftung ab bei Betriebsdefekt wegen
Tanküberfüllung.
Brenner auf Störung (Leuchte an)
Entstörknopf am Steuergerät leuchtet orange.
Kontrolle der Ölanlage
Der Tank muss gemäss den örtlichen Vorschriften
regelmässig gereinigt werden. Bei undichten Tanks
kann Öl in ober- oder unterirdische Gewässer gelangen
und dadurch Schadenersatzansprüche gegen den
Besitzer
der
Anlage
auslösen
(eventuell
Haftpflichtversicherung
abschliessen).
Der
Ölverbrauch ist periodisch zu kontrollieren, damit ein
eventuelles Leck frühzeitig erkannt werden kann.
Ebenso sollten die Ölleitungen sowie die
Tankanschlüsse von Zeit zu Zeit überprüft werden.
• Entstörknopf des Steuergerätes drücken.
Ausserbetriebnahme
Heizungs-Hauptschalter ausschalten. Bei längeren
Ausserbetriebsetzungen zusätzlich das Ölabsperrorgan
schliessen.
Frischluftzufuhr
Die Heizraum Be- und Entlüftung sind nach VDI 2050
Blatt 1 bzw. den örtlichen Bestimmungen zu
dimensionieren.
Die Sauerstoffzufuhr für die Verbrennung ist im
Heizraum durch eine nichtverschliessbare Öffnung
sicherzustellen.
Die Lagerung von brennbarem Material im Heizraum ist
verboten.
Inbetriebnahme
Es sind zuvor folgende Kontrollen durchzuführen :
• Ist die Frischluftzufuhr im Heizraum gewährleistet
und ausreichend ?
• Ist die Heizung mit Wasser gefüllt ?
• Sind die Ölabsperrorgane geöffnet ?
Wartung
Damit der Brenner im höchstmöglichen Wirkungsgrad
arbeitet und Betriebsstörungen vermieden werden
können, sollte der Brenner jährlich überprüft und
nachreguliert werden. Wir empfehlen Ihnen den
Abschluss eines Wartungsvertrages.
• Läuft der Brenner nach 2 Versuchen nicht an, muss
die zuständige Kundendienststelle benachrichtigt
werden.
Gegebenenfalls Heizungsfirma zu Rate ziehen.
Nach der Kontrolle kann der Brenner am
Heizungs-Hauptschalter eingeschaltet werden. Der
Brenner läuft an. Läuft der Brenner nicht an, verhalten
Sie sich bitte wie unter “Brenner auf Störung”
beschrieben.
23
NORD
VerkaufsbŸro
Rheiner Stra§e 151
48282 Emsdetten
Telefon 0 25 72 - 23-400
Telefax 0 25 72 - 23-401
101
Technisches BŸro Norderstedt
OST
Oldenburg
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Telefax 040 - 53 53 49-70
VerkaufsbŸro
Rostock
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Landsberger Str. 226
103
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Hamburg
MITTE
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Telefax 030 - 56 50-14 65
104
108
107
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Schwerin
Technisches BŸro Berlin
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Bremen
Telefax 030 - 56 50-1465
Rheiner Stra§e 151
48282 Emsdetten
105
Telefon 0 25 72 - 23-450
Telefax 0 25 72 - 23-451
301
Hannover
Technisches BŸro Leverkusen
201
Telefon 0 21 71 - 70 06 13
Telefax 0 21 71 - 76 82 94
Osnabrück
Emsdetten
Berlin
Braunschweig
205
303
106
Bielefeld
Münster
203
202
Potsdam
Magdeburg
Emsdetten
Paderborn
De Dietrich
Vertriebsleitung
302
Göttingen
Cottbus
204
De Dietrich:
•Verkaufsbüro
•Technisches Büro
Krefeld
305
307
Düsseldorf
208
Köln
Aachen
De Dietrich
Schulungszentrum
304
Leipzig
Dresden
207
206
De Dietrich
Werksanlagen
Erfurt
Chemnitz
Schäfer/Interdomo
Werksanlagen
306
403
Koblenz
402
401
501
404
Frankfurt
Mainz
Bayreuth
Trier
Würzburg
405
503
Mannheim
Saarbrücken
502
Karlsruhe
Niederlassung
Regensburg
Mer tzwiller
Niederbronn
les Bains
Reichshoffen
407
504
Stuttgart
408
VerkaufsbŸro
508
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A - 2320 SCHWECHAT / WIEN
Telefon 01 / 706 40 60-0
Telefax 01 / 706 40 60-99
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WEST
Ulm
Augsburg
Am BlŸcherflšz 6
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…sterreich
Nürnberg
406
506
Freiburg
München
505
Linz
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