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MuCell Seminar bei ENGEL UK
Ressourcen- und kosteneffizienter Leichtbau
Schwertberg/Österreich – Juli 2015
Mehr als 230 Kunststoffverarbeiter informierten sich im Technikum von ENGEL
UK in Warwick über die Möglichkeiten und Chancen des MuCell-Schaumspritzgießens. Damit gehörte die zweitägige Veranstaltung zu den bestbesuchten
Seminaren zu diesem Thema im weltweiten Trainingsangebot des
Spritzgießmaschinenherstellers. ENGEL hatte zusammen mit Jaguar Land
Rover und weiteren Partnern eingeladen.
Gemeinsam zeigten die Unternehmen das Potenzial auf, das die Technologie den
Autobauern und ihren Zulieferern eröffnet. „MuCell bietet die Chance, ressourceneffizienten
Leichtbau mit einer hohen Kosteneffizienz und herausragenden Bauteileigenschaften zu
vereinen“, betont Graeme Herlihy, Geschäftsführer von ENGEL UK. „Diese Kombination
sorgt dafür, dass das Verfahren weiter rapide an Bedeutung gewinnt.“
Unter dem Namen ENGEL foammelt liefert ENGEL aus einer Hand einsatzbereite
Fertigungszellen für das MuCell-Schaumspritzgießen. ENGEL übernimmt für seine Kunden
den Import der MuCell-Einheiten von Trexel aus den USA, die steuerungs- und
sicherheitstechnische Integration in die Spritzgießmaschine sowie die
anwendungstechnische Beratung. Dies macht die Implementierung der Technologie
besonders einfach.
Jaguar Land Rover und Plastivaloire unterstreichen hohen Praxisnutzen
Thematische Schwerpunkte der Veranstaltung waren unter anderem MuCell-gerechtes
Bauteildesign, Füllsimulationen, die Erzeugung hochwertiger Oberflächen im MuCell-Prozess
sowie die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. Michael Fischer von ENGEL AUSTRIA, Harald
Heitkamp von Trexel und Fabien Buchy von Mouldex3D stellten innovative Lösungen vor
und gaben einen Ausblick auf zukünftige Herausforderungen und Entwicklungen. Ian Ray
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von Jaguar Land Rover und Dominique Manceau von Plastivaloire in Frankreich berichteten
über das Potenzial für ihre Produkte.
Die Vorträge zeigten anschaulich, wie das Schaumspritzgießen die Grenzen des
Kompaktspritzgießens überwindet und neue Konstruktionsfreiheiten eröffnet. Im
Schaumspritzguss produzierte Bauteile erweisen sich als äußerst dimensionsstabil und
weisen keine Einfallstellen auf. Da sich durch das Schäumen die Fließeigenschaften der
Schmelze verbessern, werden auch anspruchsvolle Geometrien mit Hinterschnitten
vollständig gefüllt. Das Schäumen reduziert zudem den Materialeinsatz und das
Bauteilgewicht – bei den präsentierten Produktbeispielen um bis zu 20 Prozent.
Live-Demonstration mit doppelter Technologieintegration
Mit einer Live-Demonstration im Technikum griff ENGEL einen aktuellen Trend auf: Die
Kombination von MuCell mit weiteren Prozesstechnologien. Um einsatzfertige Bauteile in
hochglänzendem Pianoblack zu erhalten, wurden auf einer ENGEL e-victory 120
Spritzgießmaschine mit integriertem ENGEL viper 6 Roboter sowohl ENGEL foammelt als
auch ENGEL variomelt für die variotherme Werkzeugtemperierung integriert. Während der
Veranstaltung wurden Musterteile gespritzt. Unter anderem für Interieur-Anwendungen
eröffnet die doppelte Technologieintegration neue Effizienz- und Qualitätshorizonte.
<<Bilder>>
Auf einer ENGEL e-victory 120 wurden während der zwei Veranstaltungstage Musterteile im MuCellVerfahren gespritzt. Die variotherme Werkzeugtemperierung sorgte dabei für eine hochwertige
Hochglanzoberfläche.
Die präsentierten Musterteile machten deutlich, wie sich mittels MuCell bis zu 20 Prozent Gewicht
einsparen lassen.
Die Gastgeber Ian Ray von Jaguar Land Rover (links) und Graeme Herlihy von ENGEL UK gaben den
Seminarteilnehmern Ein- und Ausblicke im Bereich des Schaumspritzgießens.
Bilder: ENGEL
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ENGEL AUSTRIA GmbH
ENGEL ist eines der führenden Unternehmen im Kunststoffmaschinenbau. Die ENGEL Gruppe bietet
heute alle Technologiemodule für die Kunststoffverarbeitung aus einer Hand: Spritzgießmaschinen für
Thermoplaste und Elastomere und Automatisierung, wobei auch einzelne Komponenten für sich
wettbewerbsfähig und am Markt erfolgreich sind. Mit acht Produktionswerken in Europa, Nordamerika
und Asien (China, Korea), sowie Niederlassungen und Vertretungen für über 85 Länder bietet ENGEL
seinen Kunden weltweit optimale Unterstützung, um mit neuen Technologien und modernsten
Produktionsanlagen wettbewerbsfähig und erfolgreich zu sein.
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