Effiziente Vakuumversorgung für CNC-Bearbeitungszentren

Welt der Vakuum-Technologie
www.schmalz.com
Pressemeldung
Juli 2013
Effiziente Vakuumversorgung zum Spannen von Werkstücken auf CNCBearbeitungszentren
Der Vakuum-Spezialist Schmalz bietet komplette Vakuumanlagen, mit denen das Vakuum
zum Spannen von Werkstücken auf CNC-Bearbeitungszentren erzeugt und überwacht
wird.
In der industriellen Vakuumtechnik steht Sicherheit an oberster Stelle. Das Safety first-Prinzip gilt auch beim
Spannen von Werkstücken auf CNC-Bearbeitungszentren. Einen wesentlichen Beitrag zur Prozesssicherheit
leistet die Vakuumerzeugung. Speziell für die Anforderungen in der Metall- und Glasbearbeitung hat
Schmalz Vakuumanlagen entwickelt, die das Medium nicht nur bereitstellen, sondern auch überwachen und
dabei angesaugte Flüssigkeiten oder Späne abscheiden.
Stationäre Systeme mit automatischer Flüssigkeitsrückführung
Das Vacuum Operation Center (VOC) wird als zentrale Einheit für CNC-Bearbeitungszentren mit
Vakuumspanntechnik eingesetzt. Maschinenhersteller und OEMs erhalten ein anschlussfertiges
Komplettsystem aus Vakuum-Pumpe, Vakuum- und Flüssigkeitsspeicher, Filter und verschiedenen
Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen. Die ölgeschmierte Vakuum-Pumpe stellt ein maximales
Vakuum von 980 mbar zur Verfügung und ist in verschiedenen Leistungsstufen mit Saugvolumina von 40
m3/h bis 250 m3/h verfügbar. Eine spezielle Filtereinrichtung verhindert, dass Dämpfe in der Pumpe
kondensieren und schützt sie somit vor Flüssigkeitseintrag. Sobald Kühlschmiermittel ansaugt wird, beginnt
der automatische Rückführungsprozess. Die Flüssigkeit wird vom VOC abgeschieden, im Speicherbehälter
gesammelt und unter Aufrechterhalten des Betriebsvakuums laufend dem Maschinenkreislauf zurückgeführt.
Auch mitangesaugte Späne werden zuverlässig abgeschieden und gefährden den Prozess somit nicht.
Über die zentrale Schnittstelle werden die Ein- und Ausgangssignale des VOC mit der Steuerung der
Maschine synchronisiert. Im Betrieb werden das Vakuum und der Flüssigkeitspegel im Speicher ständig
überwacht. Wird ein kritischer Vakuumwert unterschritten oder mehr Flüssigkeit angesaugt, als
abgeschieden werden kann, erfolgt ein Signal an die Maschinensteuerung. Die verfügbaren
Speicherreserven reichen im Normalfall aus, um den Bearbeitungsprozess mit einem Gutteil abzuschließen.
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Mobile Systeme mit Energiesparautomatik
Für Endanwender, die Vakuum als eine von mehreren Fixierungsarten im Einsatz haben, hat Schmalz das
Vakuum-Aggregat (VAGG) entwickelt. Mit einem maximalen Vakuum von 980 mbar und einem
Saugvermögen von 6 bis 63 m³/h ist es vor allem für kleine und mittelgroße CNC-Bearbeitungszentren
geeignet. Das VAGG ist mobil und kann bei Bedarf schnell installiert und wieder deinstalliert werden. So
können beispielsweise auch mehrere Maschinen im Wechsel mit Vakuum versorgt werden. Optische und
akustische Überwachungseinrichtungen informieren Mensch und Maschine permanent über das aktuelle
Betriebsvakuum und den Füllstand des Speicherbehälters. Ist ein sicherer Vakuumwert erreicht, setzt die
automatische Energiesparfunktion ein. Sie unterbricht die Vakuumerzeugung und hilft dem Anwender, Strom
zu sparen. Angesaugte Flüssigkeiten werden im Speicherbehälter gesammelt und können mittels Kugelhahn
dem Maschinenkreislauf zurückgeführt werden. Die Füllstandsüberwachung zeigt kritische Stände frühzeitig
an.
Schmalz bietet mit dem Vacuum Operation Center und dem Vakuum-Aggregat anschlussfertige Geräte, die
sich einfach mit der Maschinensteuerung synchronisieren lassen. Durch die zuverlässige Überwachung der
Betriebsfunktionen werden vakuumbedingte Produktionsausfälle ausgeschlossen. Das ermöglicht
unterbrechungsfreie Bearbeitungsprozesse und gewährleistet die geforderte Sicherheit.
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Bilder
Bild 1:
Vacuum Operation Center (VOC): Stationäre Erzeugung
und Überwachung des Vakuums zum Spannen von
Werkstücken auf CNC-Bearbeitungszentren
Bild 2:
Vakuum-Aggregat (VAGG): Mobile Vakuumerzeugung
und -überwachung für kleine und mittlere CNCBearbeitungszentren
Bilder: Schmalz
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Zum Unternehmen
Schmalz zählt zu den weltweit führenden Anbietern in der Automatisierungs-, Handhabungs- und
Aufspanntechnik und bietet Kunden aus zahlreichen Branchen innovative und effiziente Lösungen aus dem
Bereich der Vakuum-Technik. Die Produkte von Schmalz werden in ganz unterschiedlichen
Produktionsprozessen eingesetzt – wie zum Beispiel als Greifer an Roboterarmen in der
Karosseriefertigung, in CNC-Bearbeitungszentren als Aufspannlösung für Möbelteile oder mit einem
Bediener bei manuellen Hebeaufgaben von Kartonagen bis Solarmodulen. Die Kunden schöpfen bei
Schmalz entweder aus dem breiten Komponentenprogramm oder profitieren von einer Komplettlösung,
speziell auf ihre Bedürfnisse angepasst. Dabei setzt Schmalz auf konsequente Kundenorientierung,
wegweisende Innovationen, herausragende Qualität und umfassende Beratungskompetenz. Das
Unternehmen beschäftigt am Hauptsitz in Glatten (Schwarzwald) und in 15 Niederlassungen im Ausland
rund 750 Mitarbeitende.
Kontakt für Rückfragen
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Marketing Kommunikation
Aacher Str. 29, D-72293 Glatten
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