Ablaufbeschreibung
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EHP6 for SAP ERP 6.0 April 2012 Deutsch Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227) Ablaufbeschreibung SAP AG Dietmar-Hopp-Allee 16 69190 Walldorf Germany SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Copyright © 2012 SAP AG. Alle Rechte vorbehalten. SAP, R/3, SAP NetWeaver, Duet, PartnerEdge, ByDesign, SAP BusinessObjects Explorer, StreamWork, SAP HANA und weitere im Text erwähnte SAP-Produkte und -Dienstleistungen sowie die entsprechenden Logos sind Marken oder eingetragene Marken der SAP AG in Deutschland und anderen Ländern. Business Objects und das Business-Objects-Logo, BusinessObjects, Crystal Reports, Crystal Decisions, Web Intelligence, Xcelsius und andere im Text erwähnte Business-Objects-Produkte und -Dienstleistungen sowie die entsprechenden Logos sind Marken oder eingetragene Marken der Business Objects Software Ltd. Business Objects ist ein Unternehmen der SAP AG. Sybase und Adaptive Server, iAnywhere, Sybase 365, SQL Anywhere und weitere im Text erwähnte Sybase-Produkte und -Dienstleistungen sowie die entsprechenden Logos sind Marken oder eingetragene Marken der Sybase Inc. Sybase ist ein Unternehmen der SAP AG. Crossgate, m@gic EDDY, B2B 360°, B2B 360° Services sind eingetragene Marken der Crossgate AG in Deutschland und anderen Ländern. Crossgate ist ein Unternehmen der SAP AG. Alle anderen Namen von Produkten und Dienstleistungen sind Marken der jeweiligen Firmen. Die Angaben im Text sind unverbindlich und dienen lediglich zu Informationszwecken. Produkte können länderspezifische Unterschiede aufweisen. In dieser Publikation enthaltene Informationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Die vorliegenden Angaben werden von SAP AG und ihren Konzernunternehmen („SAP-Konzern“) bereitgestellt und dienen ausschließlich Informationszwecken. Der SAP-Konzern übernimmt keinerlei Haftung oder Garantie für Fehler oder Unvollständigkeiten in dieser Publikation. Der SAP-Konzern steht lediglich für Produkte und Dienstleistungen nach der Maßgabe ein, die in der Vereinbarung über die jeweiligen Produkte und Dienstleistungen ausdrücklich geregelt ist. Aus den in dieser Publikation enthaltenen Informationen ergibt sich keine weiterführende Haftung. © SAP AG Page 2 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Symbole Symbol Bedeutung Achtung Beispiel Hinweis Empfehlung Syntax Typografische Konventionen Format Beschreibung Beispieltext Wörter oder Zeichen, die von der Oberfläche zitiert werden. Dazu gehören Feldbezeichner, Bildtitel, Drucktastenbezeichner sowie Menünamen, Menüpfade und Menüeinträge. Verweise auf andere Dokumentationen Beispieltext hervorgehobene Wörter oder Ausdrücke im Fließtext, Titel von Grafiken und Tabellen BEISPIELTEXT Namen von Systemobjekten Dazu gehören Reportnamen, Programmnamen, Transaktionscodes, Tabellennamen und einzelne Schlüsselbegriffe einer Programmiersprache, die von Fließtext umrahmt sind, wie z. B. SELECT und INCLUDE. Beispieltext Ausgabe auf der Oberfläche Dazu gehören Datei- und Verzeichnisnamen und ihre Pfade, Meldungen, Namen von Variablen und Parametern, Quelltext und Namen von Installations-, Upgrade- und Datenbankwerkzeugen. BEISPIELTEXT Tasten auf der Tastatur, wie z. B. die Funktionstaste F2 oder die StrgTaste. Beispieltext Exakte Benutzereingabe. Dazu gehören Wörter oder Zeichen, die Sie genau so in das System eingeben müssen, wie es in der Dokumentation angegeben ist. <Beispieltext> Variable Benutzereingabe. Die Wörter und Zeichen in spitzen Klammern müssen Sie durch entsprechende Eingaben ersetzen, bevor Sie sie in das System eingeben. © SAP AG Page 3 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Inhalt 1 Einsatzmöglichkeiten ............................................................................................................... 5 2 Vorbereitende Schritte ............................................................................................................. 5 2.1 Stamm- und Organisationsdaten ..................................................................................... 5 2.2 Voraussetzungen / Situation ............................................................................................ 6 2.3 Rollen ............................................................................................................................... 6 2.4 Vorbereitende Schritte ..................................................................................................... 7 2.4.1 3 Prozessübersicht ..................................................................................................................... 8 3.1 4 Prozessübersichtstabelle ................................................................................................. 8 Prozessschritte ...................................................................................................................... 11 4.1 QM in der Produktion (Wareneingang zum Fertigungsauftrag) ..................................... 11 4.1.1 Wareneingang zum Fertigungsauftrag ................................................................... 11 4.1.2 Prüflos mit positivem Ergebnis ............................................................................... 13 4.1.3 Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis ............................................................... 15 4.1.4 Bearbeitung und Abschluss Qualitätsmeldung ....................................................... 17 4.2 5 Abfragen für Personal Object Worklist (POWL) definieren....................................... 7 QM bei Produktion mit In-Prozess Kontrolle und Fremdbearbeitung ............................ 19 4.2.1 Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) .............................................................. 19 4.2.2 Produktionsbegleitende Prüfung vor der Fremdbearbeitung .................................. 19 4.2.3 Prüflos mit positivem Ergebnis ............................................................................... 20 4.2.4 Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis ............................................................... 22 4.2.5 Bestellung für Fremdbearbeitung anlegen (Service / keine Materialbeistellung) ... 25 4.2.6 Buchung Wareneingang zur Fremdbearbeitungsbestellung mit QM Prüflos ......... 28 4.2.7 Qualitätsprüfung mit positivem Ergebnis ................................................................ 29 4.2.8 Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis ............................................................... 31 Folgevorgänge ...................................................................................................................... 35 Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) ............................................................................ 35 6 Anhang .................................................................................................................................. 36 6.1 Prozessschritte korrigieren............................................................................................. 36 6.2 SAP-ERP-Berichte ......................................................................................................... 37 © SAP AG Page 4 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung 1 Einsatzmöglichkeiten Das Szenario Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung beschäftigt sich mit den Qualitätsprüfungen während des Produktionsprozesses. Qualitätsprüfungen werden während des Produktionsprozesses sowie beim Wareneingang zu einem Fertigungsauftrag oder einer Fremdbearbeitungsbestellung. Entsprechend der definierten Materialspezifikation oder des Arbeitsplanes wird jeweils ein Prüflos erzeugt. Ein Verwendungsentscheid wird anschließend aufgrund der Prüfergebnisse getroffen, ob das Material akzeptiert oder abgelehnt wird. Dieses Szenario beschäftigt sich mit folgenden Aktivitäten: Prozessbegleitende Prüfung während des Fertigungsprozesses Wareneingang zum Fertigungsauftrag Wareneingang bei Fremdbearbeitung (nur bei installierten Lohnbearbeitungsszenario) Erfassung der Prüfergebnisse Verwendungsentscheid anhand der Prüfergebnisse 2 Vorbereitende Schritte 2.1 Stamm- und Organisationsdaten Während der Implementierungsphase wurden in Ihrem ERP-System grundlegende Stamm- und Organisationsdaten angelegt, beispielsweise die Daten, welche die Organisationsstruktur Ihres Unternehmens widerspiegeln, oder Stammdaten, die dem betrieblichen Schwerpunkt entsprechen, z. B. Stammdaten zu Materialien, Lieferanten und Kunden. Diese Stammdaten bestehen in der Regel aus standardisierten SAP-Best-PracticesVorschlagswerten, die das Durchlaufen der Prozessschritte dieses Szenarios ermöglichen. Fertigung/Handel Produktionswerk Stamm / Org. daten Wert Stamm / Org. datendetails Material F227-1 FIN227-1,MTSDI,PD,Charge,SerialNr,QM S227 SEMI227,MTS,PD,Bauteil R120 RAW120,PD,Qualitätsprüfung R124 RAW124,VB,Verbrauch,FixedBin Werk 1000 Werk 1 - Produktionswerk Lagerort 1020 Produktionslagerort 1030 Shipping (L WM) © SAP AG Kommentar Page 5 of 37 SAP Best Practices Stamm / Org. daten Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Wert Stamm / Org. datendetails 1060 Returns Kommentar Stücklisten Diese Übersicht gibt einen Überblick über die Stücklistenstruktur: MaterialEbene art EH Materialeigenschaften Material F227-1 0 FERT PC FIN227-1,MTS-DI,PD,Charge,SerialNr,QM R120 1 RAW PC RAW120,PD,Qualitätsprüfung S227 1 SEMI PC SEMI227,MTS,PD,Bauteil R124 2 RAW PC RAW124,VB,Verbrauch,FixedBin 2.2 Voraussetzungen / Situation Der in dieser Ablaufbeschreibung beschriebene Geschäftsprozess ist Teil einer längeren Kette von integrierten Geschäftsprozessen oder -szenarios. Das bedeutet, Sie müssen die folgenden Vorgänge abgeschlossen haben und die folgenden Voraussetzungen erfüllen, bevor Sie in diesem Szenario Aktivitäten ausführen können: Voraussetzungen / Situation Szenario Sie haben alle relevanten Schritte in dem Szenario Vorlauf-Prozessschritte (154) durchgeführt. Vorlauf-Prozessschritte (154) Folgende Schritte sind erforderlich: Produktkosten: Kostenlauf Bedarfsplanungslauf (MRP) 2.3 Rollen Verwendung Die folgenden Rollen müssen bereits installiert sein, um dieses Szenario im SAP NetWeaver Business Client (NWBC) testen zu können. Die Rollen in dieser Ablaufbeschreibung müssen dem Benutzer bzw. den Benutzern zugewiesen sein, die dieses Szenario testen. Sie benötigen diese Rollen nur, wenn Sie die NWBC-Oberfläche verwenden. Wenn Sie die Standard SAP-GUI verwenden, benötigen Sie diese Rollen nicht. Nachfolgende Rollen müssen dem Benutzer zugeordnet sein, der dieses Szenario testet: Benutzerrolle Technischer Name Prozessschritt Qualitätsspezialist SAP_NBPR_QUALMGR_S Erfassung von Prüfergebnissen (QE51N) Verwendungsentscheid (QA11) Qualitätsmeldungen (QM11) Lagermitarbeiter © SAP AG SAP_NBPR_WAREHOUSECL Warenbewegungen (MIGO) Page 6 of 37 SAP Best Practices Benutzerrolle Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Technischer Name Prozessschritt ERK_S Einkäufer SAP_NBPR_PURCHASER_S Bestellung anlegen über BanfZuordnungsliste (ME58) Strategischer Planer SAP_NBPR_STRATPLANNER _S Anlegen von Planprimärbedarfen Produktionsplaner SAP_NBPR_PRODPLANNER_ Materialbedarfsplanung S Auswertung der Bestands/ Bedarfsliste Fertigungsauftrag anlegen Fertigungsauftrag freigeben 2.4 Vorbereitende Schritte Diese Ablaufbeschreibung (AB) umfasst die Arbeitsschritte, die zunächst auszuführen sind, um dann die Standard-Ablaufbeschreibungen von ausgewählten Logistik-Szenarios durchspielen zu können. 2.4.1 Abfragen für Personal Object Worklist (POWL) definieren Die folgenden Abfragen müssen definiert sein, um dieses Szenario im SAP NetWeaver Business Client (NWBC) testen zu können. Sie benötigen diese Abfragen nur, wenn Sie die NWBCOberfläche verwenden. Wenn Sie das Standard-SAP-GUI verwenden, benötigen Sie diese Abfragen nicht. Die Abfragen werden benötigt, um rollenspezifische Arbeitsvorräte im SAP NetWeaver Business Client (NWBC) aufzurufen. Weitere Informationen zum Anlegen von Abfragen finden Sie im Abschnitt "Creation of Queries in Personal Object Worklists (POWLs)" im Quick Guide to Implementing SAP Best Practices for Discrete Manufacturing(DE). Benutzerrolle Anwendung Objekttyp Auswahlkriterien Name Abfrage Einkäufer Arbeitsliste Für Aufträge fertige Bestellanforderungen Werk: 1000 z. B. Bestellanforderungen (300001) Bestellungen Werk: 1000 Einkäufer Arbeitsliste Lieferant: 300001 Lieferant: 300001 z.B. Bestellungen (300001) Ergebnis Sie können jetzt das Szenario Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227) durchlaufen. © SAP AG Page 7 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 3 Prozessübersicht 3.1 Prozessübersichtstabelle Schritt Externe Prozessreferenz Geschäftsbe dingung Rolle Transaktio nscode Erwartetes Ergebnis Siehe Szenario Planung und Fertigung von Halbfabrikaten Siehe Szenario Planung und Fertigung von Halbfabrikaten Siehe Szenario Planung und Fertigung von Halbfabrikaten Siehe Szenario Planung und Fertigung von Halbfabrikaten Fertigung ist abgeschlossen Lagermitarbeiter MIGO Prüflos wird vorbereitet Materialbeleg wird gebucht QM in der Produktion Planung und Fertigung von Halbfabrikaten Wareneingang zum Fertigungsauftrag Planung und Fertigung von Halbfabrikaten (234) Prüflos mit positivem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Materialprüfung wird durchgeführt Qualitätsspezialist QE51N Prüfergebnisse wurden erfasst Verwendungsentscheid treffen Entscheidung, ob Ware in frei verfügbaren Bestand gebucht wird Qualitätsspezialist QA11 Verwendungsentscheid wurde getroffen Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Materialprüfung wird durchgeführt Qualitätsspezialist QE51N Prüfergebnisse wurden erfasst Verwendungsentscheid treffen Entscheidung, ob Ware in frei verfügbaren Bestand gebucht wird Qualitätsspezialist QA11 Verwendungsentscheid wurde getroffen © SAP AG Page 8 of 37 SAP Best Practices Schritt Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Externe Prozessreferenz Bearbeitung und Abschluss Qualitätsmeldung Geschäftsbe dingung Rolle Transaktio nscode Erwartetes Ergebnis Qualitätsmeldung wurde angelegt Qualitätsspezialist QM11 Qualitätsmeldung abgeschl. QM während des Produktionsprozesses und der Fremdbearbeitung Lagerfertigung - Diskrete Fertigung Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) Siehe Szenario Lagerfertigung – Diskrete Fertigung Siehe Szenario Lagerfertigung – Diskrete Fertigung Siehe Szenario Lagerfertigung – Diskrete Fertigung Siehe Szenario Lagerfertigung – Diskrete Fertigung Prozessbegleitende Qualitätsprüfung mit positivem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Materialprüfung wird durchgeführt Qualitätsspezialist QE51N Prüfergebnisse wurden erfasst Verwendungsentscheid treffen Entrscheidung, dass der Prozessschrittt akzeptiert ist Qualitätsspezialist QA11 Verwendungsentscheid wurde getroffen Prozeßbegleitende Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Materialprüfung wird durchgeführt Qualitätsspezialist QE51N Prüfergebnisse wurden erfasst Verwendungse ntscheid treffen Fremdarbeit wird zurückgewiesen Qualitätsspezialist QA11 Verwendungsentscheid wurde getroffen Abschluss Qualitätsmeldung Qualitätsmeldung wurde angelegt Qualitätsspezialist QM11 Qualitätsmeldung wurde abgeschlossen Umwandlung Bestellanforderung Einkäufer ME58 Bestellung wurde angelegt Fremdbearbeitung Bestellung für Fremdbearbeitung anlegen © SAP AG Page 9 of 37 SAP Best Practices Schritt Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Externe Prozessreferenz Buchung Wareneingang zur Fremdbearbeitungsbestellung mit QM Prüflos Geschäftsbe dingung Rolle Transaktio nscode Erwartetes Ergebnis Wareneingang vom Fremdbearbeiter wird gebucht Lagermitarbeiter MIGO Qualitätsprüfung wird vorbereitet Qualitätsprüfung mit positivem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Materialprüfung wird durchgeführt Qualitätsspezialist QE51N Prüfergebnisse wurden erfasst Verwendungse ntscheid treffen Fremdarbeit wird akzeptiert Qualitätsspezialist QA11 Verwendungsentscheid wurde getroffen Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Materialprüfung wird durchgeführt Qualitätsspezialist QE51N Prüfergebnisse wurden erfasst Verwendungse ntscheid treffen Fremdarbeit wird zurückgewiesen Qualitätsspezialist QA11 Verwendungsentscheid wurde getroffen Abschluss Qualitätsmeldung Qualitätsmeldung wurde angelegt Qualitätsspezialist QM11 Qualitätsmeldung wurde abgeschlossen Siehe Szenario Periodenabsch luss „Allgemein“ Werk Siehe Szenario Periodenabsch luss „Allgemein“ Werk Siehe Szenario Periodenabs chluss „Allgemein“ Werk Siehe Szenario Periodenabsc hluss „Allgemein“ Werk Periodenabschluss „Allgemein“ Werk © SAP AG Periodenabs chluss „Allgemein“ Werk (181) Page 10 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 4 Prozessschritte 4.1 QM in der Produktion (Wareneingang zum Fertigungsauftrag) Planung und Fertigung von Halbfabrikaten (234) Verwendung In diesem Szenario soll die Komponente S227 hergestellt werden. Vorgehensweise Um diese Schritte durchzuführen nutzen Sie bitte die Stammdaten von diesem Dokument (siehe Tabelle unten): Durchzuführende Schritte von Szenario Planung und Fertigung von Halbfabrikaten (234): Planprimärbedarfe anlagen und auswerten (Halbfabrikat) Materialbedarfsplanung auf Werksebene und Auswertung Fertigungsauftragsabwicklung (Halbfabrikat) Stammdaten Werte Kommentar Material S227 Halbfabrikat Werk 1000 4.1.1 Wareneingang zum Fertigungsauftrag Verwendung In diesem Szenario wird der Wareneingang zu einem beendeten Fertigungsauftrag gebucht und ein Prüflos für die Überprüfung des Zusammenbaus erzeugt. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Materialwirtschaft → Warenbewegung → MIGOWarenbewegung Transaktionscode MIGO 2. Auf dem Wareneingang Auftrag – Benutzer Bild geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner © SAP AG Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Page 11 of 37 SAP Best Practices Feldbezeichner Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Wareneingang 1st Rahmen links oben Auftrag 2nd Rahmen links Auftrag Fertigungsauftragsnummer von oben Belegdatum Vorschlagswert Buchungsdatum Vorschlagswert 3. Wählen Sie Weiter. 4. Wählen Sie den Reiter Menge und korrigieren Sie die ggf. die Menge, die Sie vorhin bestätigt haben. 5. Auf dem Reiter Wo wählen sie den Lagerort Shop Floor (1020). 6. Markieren Sie die Checkbox Position OK und wählen anschließend Buchen. Das System zeigt die Meldung: Materialbeleg 500xxxxxxx gebucht. 7. Kehren Sie über Zurück (F3) zum Bild SAP Easy Access (SAP GUI) zurück. Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Lagermitarbeiter (SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S) Rollenmenü Lagerverwaltung Warenannahme Wareneingang zum Fertigungsauftrag Warenbewegung (MIGO) 2. Auf dem Wareneingang Auftrag – Benutzer Bild geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Benutzeraktion und Werte Bemerkung Wareneingang 1. Feld links oben Auftrag 2. Feld links Auftrag Fertigungsauftragsnummer von oben Belegdatum Vorschlagswert Buchungsdatum Vorschlagswert 3. Wählen Sie Weiter. 4. Wählen sie den Reiter Menge und korrigieren Sie die ggf. Die Menge, die Sie vorhin bestätigt haben. 5. Auf dem Reiter Wo wählen sie den Lagerort Shop Floor (1020). 6. Markieren sie Position OK und wählen anschließend buchen. Das System zeigt die Meldung: Materialbeleg 500xxxxxxx gebucht. 7. Wählen Sie Beenden (Umsch+F3), und bestätigen Sie das folgende Dialogfenster mit Ja, um zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. Ergebnis Ein QM Prüflos mit der Prüflosherkunft 04 wurde angelegt, um den Zusammenbau zu überprüfen. © SAP AG Page 12 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Option A: Wenn die Qualitätsprüfung ein positives Ergebnis geliefert hat und die Waren akzeptiert werden, gehen Sie weiter zum Schritt: Qualitätsprüfung mit positivem Ergebnis in diesem Dokument. Option B: Wenn die Qualitätsprüfung ein negatives Ergebnis geliefert hat und die Waren nicht akzeptiert werde, gehen Sie weiter zum Schritt: Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis in diesem Dokument. 4.1.2 Prüflos mit positivem Ergebnis Verwendung Der Zusammenbau ist einer Qualitätsprüfung unterzogen worden, um sicherzustellen, dass vorgegebene Qualitätsanforderungen eingehalten wurden. In diesem Schritt meldet der Qualitätsspezialist ein positives Prüfergebnis für die geforderten Prüfmerkmale und beendet die Prüfung mit einem Verwendungsentscheid. Voraussetzungen Die Prüfung wird anhand eines Prüfloses durchgeführt. In diesem Szenario wird das Prüflos automatisch beim Wareneingang zum Fertigungsauftrag erzeugt. 4.1.2.1 Erfassung QM Prüfergebnisse Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmanagement →Qualitätsprüfung → Prüfergebnis → Ergebniserfassung Transaktionscode QE51N Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung 2. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung machen Sie folgende Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Werk 1000 Prüflosherkunft 04 Material S227 Los entstanden am Vorschlagswert Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen. 4. Auf dem Bild Ergebnisse erfassen: Merkmalsübersicht sehen Sie die ausgewählten Prüflose. © SAP AG Page 13 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 5. Wählen Sie 9001 Ankommende Warenkontrolle mit einem Klick. 6. Auf dem Bild Ergebnisse zu S227 erfassen: Einzelbild Merkmal geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Codegruppe YB03-01 Beschaffenheit Code 01 Ok 7. Wählen Sie Bewerten (F7). Falls das Pop up Bewertung manuell erscheint. Wählen Sie Annehmen und anschließend Weiter. 8. Der Status wird auf 3 (Bewertet) gesetzt. 9. Wählen Sie gesetzt. Abschließen (F8), der Status wird auf 5 (Bearbeitung abgeschlossen) Falls die Systemmeldung “Die geprüfte Menge entspricht nicht der geplanten Prüfmenge“ erscheint, können Sie Erzwingen (F8) wählen, um das Ergebnis auf die anderen Proben zu übertragen. 10. Sichern Sie die Eingaben. Bleiben Sie im Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung. Ergebnis Eine QM-Prüfung für das gefertigte Zwischenprodukt wurde durchgeführt und das Ergebnis erfasst. 4.1.2.2 Verwendungsentscheid treffen Verwendung Sie haben eine Qualitätsprüfung durchgeführt und das positive Ergebnis erfasst. Nun treffen Sie die Entscheidung über die Annahme des Zusammenbaus. Die Materialien werden bei Annahme in den frei verwendbaren Bestand gebucht, wenn der Verwendungentscheid getroffen wurde. Vorgehensweise 1. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung klicken sie doppelt auf das Prüflos, das sie bearbeitet haben. 2. Auf dem Bild Verwendungsentscheid erfassen: Merkmalsübersicht machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung VE-Code Benutzeraktion und Werte YB03-01 01 Bemerkung Qualitätstest erfüllt 3. Wählen Sie den Reiter Prüflosbestand. 4. Klicken Sie auf den Button Vorschlag und geben Sie den Lagerort 1030 an. 5. Wählen Sie sichern. 6. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung, wählen Sie Prüflos verschwindet. Liste aktualisieren. Das 7. Wählen Sie Beenden, um zum SAP Easy Access Menü bzw. zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. © SAP AG Page 14 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Der getroffene Verwendungsentscheid lautet, dass das Material die Qualitätsprüfung bestanden hat. Eine Umbuchung vom Qualitätsprüfbestand in den frei verwendbaren Bestand wird für das Material S227 automatisch durchgeführt. Ergebnis Ein positiver Verwendungsentscheid für die gefertigten Materialien wurde getroffen. 4.1.3 Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis Verwendung Das zusammengebaute Zwischenprodukt wird einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die vordefinierten Qualitätsanforderungen eingehalten wurden. In diesem Schritt erfasst der Qualitätsspezialist ein negatives Ergebnis für die geforderten Prüfmerkmale und schließt die Prüfung mit einem Verwendungsentscheid ab. Voraussetzungen Die Prüfung wird anhand eines Prüfloses durchgeführt, das automatisch beim Wareneingang zum Fertigungsauftrag generiert wurde. 4.1.3.1 Erfassung QM Prüfergebnisse Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmanagement →Qualitätsprüfung → Prüfergebnis → Ergebniserfassung Transaktionscode QE51N Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung 2. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung machen sie folgende Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Werk 1000 Prüflosherkunft 04 Material S227 Los entstanden am Vorschlagswert Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen. 4. Auf dem Bild Ergebnisse erfassen: Merkmalsübersicht, sehen sie die ausgewählten Prüflose. © SAP AG Page 15 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 5. Wählen Sie 9001 Ankommende Warenkontrolle mit einem Klick. 6. Auf dem Bild Ergebnisse zu S227 erfassen: Einzelbild Merkmal geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Codegruppe YB03-01 Beschaffenheit Code 02 Nicht ok 7. Wählen Sie Bewerten (F7). 8. Falls das Popup Manuelle Bewertung erscheint, wählen Sie Rückweisen und weiter. 9. Auf dem Bild Fehlerübersicht zum Merkmal: Verändern geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Codegruppe YB03-01 Code 020 Bemerkung Aussehen nicht annehmbar 10. Wählen Sie übernehmen. 11. Markieren Sie die Zeile und wählen Sie weiter. Der Status hat sich zu 3 (Bewertet) geändert. 12. Wählen Sie Abschließen (F8), der Status ist jetzt 5 (Bearbeitung abgeschlossen). Falls die Systemmeldung “Die geprüfte Menge entspricht nicht der geplanten Prüfmenge“ erscheint, können Sie Erzwingen (F8) wählen, um das Ergebnis auf die anderen Proben zu übertragen. 13. Sichern Sie die Eingaben. Bleiben sie im Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung. Ergebnis Eine QM-Prüfung für das gefertigte Zwischenprodukt wurde durchgeführt und das Ergebnis erfasst. 4.1.3.2 Verwendungsentscheid treffen Verwendung Sie haben eine Qualitätsprüfung durchgeführt und ein negatives Ergebnis erfasst. Als nächstes entscheiden Sie sich dafür, den Zusammenbau abzulehnen. Dadurch wird das Material bei der Rückweisung in den gesperrten Bestand gebucht. Vorgehensweise 1. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung klicken sie doppelt auf das Prüflos, das sie bearbeitet haben. 2. Auf dem Bild Verwendungsentscheid erfassen: Merkmalsübersicht machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung VE-Code Benutzeraktion und Werte YB03-01 02 Bemerkung Qualitätstest nicht bestanden 3. Wählen Sie den Reiter Fehler. © SAP AG Page 16 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 4. Markieren Sie die Position. 5. Wählen Sie Qualitätsmeldung aktivieren (Ctrl +F2). 6. Auf dem Popup Qualitätsmeldung: Aktivieren machen Sie die folgenden Einträge: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Priorität 2 Hoch Codierung YB03-02 / 01 Internes Fertigungsproblem Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern 7. Wählen Sie Weiter. 8. Wählen Sie den Reiter Prüflosbestand. 9. Wählen Sie den Button Vorschlag und tragen Sie 1030 als Lagerort ein. Optional: Sie können eben falls die Menge an Schrott buchen und die nachgelagerten Verschrottungsschritte durchführen. Diese sind jedoch nicht Bestandteil dieses Szenarios. 10. Wählen Sie Sichern. 11. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung, wählen Sie Prüflos verschwindet. Liste aktualisieren. Das 12. Wählen Sie Beenden, um zum SAP Easy Access Menü bzw. zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. Der getroffene Verwendungsentscheid ist, dass das Material die Qualitätsprüfung nicht bestanden hat. Eine Umbuchung vom Qualitätsprüfbestand in den gesperrten Bestand wird für das Material S227 automatisch durchgeführt. Ergebnis Ein negativer Verwendungsentscheid für die gefertigten Materialien wurde getroffen. 4.1.4 Bearbeitung und Abschluss Qualitätsmeldung Verwendung Wenn sie ein negatives Ergebnis beim Verwendungsentscheid zuvor getroffen haben, sollte die Qualitätsmeldung, die Sie angelegt haben, bearbeitet und abgeschlossen werden. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü © SAP AG Logistik → Qualitätsmanagement → Qualitätsmeldung → Arbeitsvorrat → Meldung → Daten anzeigen Page 17 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB QM11 Transaktionsode Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenu Qualitätsmanagement Qualitätsmeldungen Liste Qualitätsmeldungen anzeigen 2. Auf dem Bild Liste Qualitätsmeldungen anzeigen: Selection Meldungen machen sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Offen Checkbox wählen Meldungsdatm Vorgeschlagenes Datum nehmen Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen, um die Meldungen anzuzeigen. 4. Wählen Sie Anzeigen ↔ Ändern, um vom Anzeige- in den Änderungsmodus zu wechseln. 5. Wählen Sie die Meldung mit der Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern aus. 6. Wählen Sie Meldung ändern. 7. Wählen Sie in der Aktivitätenleiste Internen Vermerk erfassen. 8. Auf dem Bild Interner Vermerk geben Sie Ihre Entscheidung über die weitere Verwendung des Materials ein (z.B. Nacharbeit oder Verschrottung). 9. Wählen Sie Weiter. 10. Wählen Sie In Arbeit geben (Shift+F4) zur Freigabe der Qualitätsmeldung. 11. Wählen Sie Sichern. 12. Bestätigen Sie die Meldung bezüglich der Pflichtpartner mit weiter. 13. Tragen Sie ihren eigenen Benutzernamen (SAP Nutzer–ID) in die Partner -Felder ein und wählen sie zweimal Zurück. Im Anschluss an die Durchführung der Nacharbeit oder des Verschrottungsprozesses müssen Sie die Qualitätsmeldung abschließen. 14. Auf dem Bild Liste Qualitätsmeldungen anzeigen: Selection Meldungen machen sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte In Arbeit Checkbox wählen Meldungsdatum Vorgeschlagenes Datum nehmen Bemerkung 15. Wählen Sie Ausführen, um die Meldungen anzuzeigen. 16. Wählen Sie Anzeigen ↔ Ändern, um vom Anzeige- in dern Änderungsmodus zu wechseln. 17. Wählen Sie die Meldung mit der Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern aus. 18. Wählen Sie Meldung ändern. 19. Auf dem Bild Meldung Ändern: Fehler zum Material wählen Sie Abschließen. 20. Bestätigen Sie die Informationsmeldung mit der vorgeschlagenen Zeit und der Meldungsart Eigenverursacht durch das Drücken von Weiter. © SAP AG Page 18 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 21. Das System beendet die Meldung mit der Information Meldung xxxxxxxxxx abgeschlossen. 22. Wählen Sie zweimal Zurück, um zum Ausgangsmenü zurückzukehren. 4.2 QM bei Produktion mit In-Prozess Kontrolle und Fremdbearbeitung 4.2.1 Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) Verwendung In diesem Schritt wird ein Fertigungsauftrag für Material F227-1 angelegt. Vorgehensweise Um diese Aktivität auszuführen, führen sie bitte folgende Schritte aus unter Verwendung der Stammdaten aus diesem Dokument (siehe Tabelle unten): Schritte von Szenario Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) Planprimärbedarfe anlegen (Fertigerzeugnis) Materialbedarfsplanung auf Werksebene (Fertigerzeugnis) Bestands-/Bedarfsliste auswerten (Fertigerzeugnis) Fertigungsauftrag anlegen (Fertigerzeugnis) Materialbereitstellung für die Produktion von Fertigerzeugnissen (Fertigerzeugnis) Freigabe Fertigungsauftrag (Fertigerzeugnis) Aufträge für Fertigerzeugnisse freigeben Komponenten kommissionieren (Fertigerzeugnis) Montagevorgänge rückmelden (Fertigerzeugnis) für den Vorgang 0010 Stammdatum Wert Kommentar Material F227-1 Fertigerzeugnis Werk 1000 4.2.2 Produktionsbegleitende Prüfung vor der Fremdbearbeitung Verwendung Eine produktionsbegleitende Prüfung wird durch die Freigabe des Fertigungsauftrages ausgelöst. Wird der Fertigungsauftrag gespeichert, wird ein Prüflos für den Vorgang 0020 erzeugt. Diese produktionsbegleitende Prüfung soll sicherstellen, dass nur bisher einwandfrei gefertigtes Material zur Fremdbearbeitung (Vorgang 0030) weitergegeben wird. Ein Prüflos zu einer prozessbegleitenden Prüfung ist nicht bestandsrelevant. © SAP AG Page 19 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 4.2.3 Prüflos mit positivem Ergebnis Verwendung Sie führen eine Qualitätsprüfung durch und erfassen die Ergebnisse, so dass anschließend ein Verwendungsentscheid getroffen werden kann, ob der nächste Vorgang im Arbeitsplan durchgeführt werden kann oder nicht. Das Ergebnis wird im Prüflos festgehalten. In diesem Schritt meldet der Qualitätsspezialist ein positives Prüfergebnis für die geforderten Prüfmerkmale und beendet die Prüfung mit einem Verwendungsentscheid. Voraussetzungen Die Prüfung wird anhand eines Prüfloses durchgeführt. In diesem Szenario wird das Prüflos automatisch bei Freigabe des Fertigungsauftrags erzeugt. 4.2.3.1 Erfassung QM Prüfergebnisse Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmanagement →Qualitätsprüfung → Prüfergebnis → Ergebniserfassung Transaktionscode QE51N Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung 2. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung machen sie folgende Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Werk 1000 Prüflosherkunft 03 Material Bemerkung F227-1 3. Wählen Sie Ausführen. 4. Auf dem Bild Ergebnisse erfassen: Merkmalsübersicht, sehen sie die ausgewählten Prüflose. 5. Wählen Sie 0010 Prozeßbegleitende Prüfung mit einem Klick. 6. Auf dem Bild Ergebnisse zu F227-1 erfassen: Einzelbild Merkmal geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Geprüft Menge des Prüfloses Codegruppe YB03-01 Beschaffenheit Code 01 Ok © SAP AG Page 20 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 7. Wählen Sie Bewerten (F7). Falls das Pop up Bewertung manuell erscheint. Wählen Sie Annehmen und anschließend Weiter. 8. Der Status wird auf 3 (Bewertet) gesetzt. 9. Wählen Sie gesetzt. Abschließen (F8), der Status wird auf 5 (Bearbeitung abgeschlossen) Falls die Systemmeldung “Die geprüfte Menge entspricht nicht der geplanten Prüfmenge“ erscheint, können Sie Erzwingen (F8) wählen, um das Ergebnis auf die anderen Proben zu übertragen. 10. Sichern Sie die Eingaben. Bleiben sie im Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung. Ergebnis Eine QM-Prüfung für das gefertigte Zwischenprodukt wurde durchgeführt und das Ergebnis erfasst. 4.2.3.2 Verwendungsentscheid treffen Verwendung Sie haben eine Qualitätsprüfung durchgeführt und das positive Ergebnis erfasst. Nun treffen Sie die Entscheidung über die Annahme des bisherigen Fertigungsprozesses. Der Fertigungssteuerer sollte über das Ergebnis informiert werden, dass er Vorgang 0020 zurückmelden (Transaktion CO11N) und mit den nächsten Vorgang fortfahren kann. Vorgehensweise 1. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung klicken sie doppelt auf das Prüflos, das sie bearbeitet haben. 2. Bestätigen Sie eventuell erscheinende Informationsmeldungen. 3. Auf dem Bild Verwendungsentscheid erfassen: Merkmalsübersicht machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner VE-Code Beschreibung Benutzeraktion und Werte 03 / A Bemerkung Produktion / Annahme 4. Wählen Sie Sichern. 5. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung, wählen Sie Prüflos verschwindet. Liste aktualisieren. Das 6. Wählen Sie Beenden, um zum SAP Easy Access Menü bzw. zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. In Anschluss an einen positiven Verwendungsentscheid kann der nächste Vorgang durchgeführt werden. Um den Informationsfluss zwischen QM und Produktion sicherzustellen wird empfohlen, bestimmte Nachfolgeaktionen zu definieren. Hierfür kann der Funktionsbaustein SO_OBJECT_SEND genutzt werden, um z.B. eine Informationsmail an den Fertigungssteurer über den Verwendungsentscheid zu verschicken. © SAP AG Page 21 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Ergebnis Ein positiver Verwendungsentscheid für die bisherige Fertigung wurde getroffen. 4.2.4 Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis Verwendung Die bisher durchgeführten Prozessschritte werden einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die vordefinierten Qualitätsanforderungen eingehalten wurden. In diesem Schritt erfasst der Qualitätsspezialist ein negatives Ergebnis für die geforderten Prüfmerkmale und schließt die Prüfung mit einem Verwendungsentscheid ab. Voraussetzungen Die Prüfung wird anhand eines Prüfloses durchgeführt, das automatisch bei Fertigungsauftragsfreigabe erzeugt wurde. 4.2.4.1 Erfassung QM Prüfergebnisse Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmanagement →Qualitätsprüfung → Prüfergebnis → Ergebniserfassung Transaktionscode QE51N Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung 2. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung machen sie folgende Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Werk 1000 Prüflosherkunft 03 Material F227-1 Los entstanden am Vorschlagswert Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen. 4. Auf dem Bild Ergebnisse erfassen: Merkmalsübersicht, sehen Sie die ausgewählten Prüflose. 5. Wählen Sie 0010 Prozeßbegleitende Prüfung mit einem Klick. 6. Auf dem Bild Ergebnisse zu F227-1 erfassen: Einzelbild Merkmal geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner © SAP AG Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Page 22 of 37 SAP Best Practices Feldbezeichner Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Codegruppe YB03-01 Beschaffenheit Code 02 Nicht ok 7. Wählen Sie Bewerten (F7). 8. Falls das Popup Manuelle Bewertung erscheint, wählen Sie Rückweisen und weiter. 9. Auf dem Bild Fehlerübersicht zum Merkmal: Verändern geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Codegruppe YB03-01 Code 020 Bemerkung Aussehen nicht annehmbar Falls das Dialogfenster nicht automatisch erscheint wählen sie Fehler zum Vorgang..(Umsch+F4). 10. Wählen Sie übernehmen. 11. Markieren Sie die Zeile und wählen Sie weiter. Der Status hat sich zu 3 (Bewertet) geändert. 12. Wählen Sie Abschließen (F8), der Status ist jetzt 5 (Bearbeitung abgeschlossen). Falls die Systemmeldung “Die geprüfte Menge entspricht nicht der geplanten Prüfmenge“ erscheint, können Sie Erzwingen (F8) wählen, um das Ergebnis auf die anderen Proben zu übertragen. 13. Sichern Sie die Eingaben. Bleiben sie im Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung. Ergebnis Eine QM-Prüfung für die bisherige Fertigung wurde durchgeführt und das Ergebnis erfasst. 4.2.4.2 Verwendungsentscheid treffen Verwendung Sie haben eine Qualitätsprüfung durchgeführt und ein negatives Ergebnis erfasst. Als nächstes entscheiden Sie sich dafür, den Zusammenbau abzubrechen. Der Fertigungssteuerer sollte darüber informiert werden, dass der Vorgang 0020 nicht zurückgemeldet werden kann. Vorgehensweise 1. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung klicken Sie doppelt auf das Prüflos, das sie bearbeitet haben. 2. Auf dem Bild Verwendungsentscheid erfassen: Merkmalsübersicht machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung VE-Code Benutzeraktion und Werte 03 / R Bemerkung Produktion Zurückgewiesen 1. Wählen Sie den Reiter Fehler. © SAP AG Page 23 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 2. Markieren Sie die Position. 3. Wählen Sie Qualitätsmeldung aktivieren (Strg +F2). 4. Auf dem Popup Qualitätsmeldung: Aktivieren machen Sie die folgenden Einträge: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Priorität 2 Hoch Codierung VW1 /0001 Internes Fertigungsproblem Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern 5. Wählen Sie weiter. 6. Wählen Sie Sichern. 7. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung, wählen Sie Prüflos verschwindet. Liste aktualisieren. Das 8. Wählen Sie Beenden, um zum SAP Easy Access Menü bzw. zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. Der getroffene Verwendungsentscheid ist, dass das Material die Qualitätsprüfung nicht bestanden hat. Die weitere Bearbeitung sollte abgebrochen werden (Abschluß des Fertigungsauftrags. Ergebnis Ein negativer Verwendungsentscheid für die teilgefertigten Materialien wurde getroffen. 4.2.4.3 Bearbeitung und Abschluss Qualitätsmeldung Verwendung Wenn sie ein negatives Ergebnis beim Verwendungsentscheid zuvor getroffen haben, sollte die Qualitätsmeldung, die Sie angelegt haben, bearbeitet und abgeschlossen werden. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmanagement → Qualitätsmeldung → Arbeitsvorrat → Meldung → Daten anzeigen Transaktionsode QM11 Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenu Qualitätsmanagement Qualitätsmeldungen Liste Qualitätsmeldungen anzeigen © SAP AG Page 24 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 23. Auf dem Bild Liste Qualitätsmeldungen anzeigen: Selection Meldungen machen sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Offen Checkbox wählen Meldungsdatm Vorgeschlagenes Datum nehmen Bemerkung 24. Wählen Sie Ausführen, um die Meldungen anzuzeigen. 25. Wählen Sie Anzeigen ↔ Ändern, um vom Anzeige- in den Änderungsmodus zu wechseln. 26. Wählen Sie die Meldung mit der Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern aus. 27. Wählen Sie Meldung ändern. 28. Wählen Sie in der Aktivitätenleiste Internen Vermerk erfassen. 29. Auf dem Bild Interner Vermerk geben Sie Ihre Entscheidung über die weitere Verwendung des Materials ein (z.B. Nacharbeit oder Verschrottung). 30. Wählen Sie Weiter. 31. Wählen Sie In Arbeit geben (Shift+F4) zur Freigabe der Qualitätsmeldung. 32. Wählen Sie Sichern. 33. Bestätigen Sie die Meldung bezüglich der Pflichtpartner mit weiter. 34. Tragen Sie ihren eigenen Benutzernamen (SAP Nutzer–ID) in die Partner -Felder ein und wählen sie zweimal Zurück. Im Anschluß and die Durchführung der Nacharbeit oder des Verschrottungsprozesses müssen Sie die Qualitätsmeldung abschließen. 35. Auf dem Bild Liste Qualitätsmeldungen anzeigen: Selection Meldungen machen sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte In Arbeit Checkbox wählen Meldungsdatum Vorgeschlagenes Datum nehmen Bemerkung 36. Wählen Sie Ausführen, um die Meldungen anzuzeigen. 37. Wählen Sie Anzeigen ↔ Ändern, um vom Anzeige- in dern Änderungsmodus zu wechseln. 38. Wählen Sie die Meldung mit der Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern aus. 39. Wählen Sie Meldung ändern. 40. Auf dem Bild Meldung Ändern: Fehler zum Material wählen Sie Abschließen. 41. Bestätigen Sie die Informationsmeldung mit der vorgeschlagenen Zeit und der Meldungsart Eigenverursacht durch das Drücken von Weiter. 42. Das System beendet die Meldung mit der Information Meldung xxxxxxxxxx abgeschlossen. 43. Wählen Sie zweimal Zurück, um zum Ausgangsmenü zurückzukehren. 4.2.5 © SAP AG Bestellung für Fremdbearbeitung anlegen (Service / Page 25 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB keine Materialbeistellung) Verwendung Wenn die Zwischenprüfung ein positives Prüfergebnis gebracht hat, kann mit der Fertigung fortgefahren werden. Wenn der Fertigungsauftrag gesichert wird, wird eine Fremdbearbeitungsbestellanforderung für Vorgang 0030 angelegt. Ein fester Lieferant wird der Bestellanforderung zugeordnet unter Verwendung eines Rahmenvertrags (Wertkontrakt), der dem Vorgang 0030 des Arbeitsplans des Fertigerzeugnises F227-1 zugeordnet ist. Dadurch ist der Disponent direkt in der Lage, die Bestellanforderung in eine Bestellung umzusetzen. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik Materialwirtschaft Einkauf Bestellung Anlegen Über Banf-ZuordListe Transaktionscode ME58 2. Auf dem Bild Zugeordnete Bestellanforderungen bestellen geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Lieferant Lieferant 01 (300001) Werk Werk 1 (1000) Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen (F8). 4. Auf dem Bild Zugeordnete Banfen bestellen: Übersicht der Zuordnungen, klicken Sie doppelt auf die Zeile unter Lieferant und bestätigen nachfolgendes Pop up mit Enter. 5. Die Transaktion Bestellung anlegen (ME21N) wird angezeigt. Benutzen Sie Drag and Drop um die offene Bestellanforderung, die in der Belegübersicht angezeigt wird, auf den Einkaufskorb zu ziehen. Die Bestellanforderung wird in eine Bestellung umgesetzt. Überprüfen sie folgende Informationen: - In den Positionsdetails auf dem Reiter Kontierung prüfen Sie, ob die Bestellung dem Fertigungsauftrag zugeordnet ist. 6. Sichern Sie die Bestellung und notieren Sie die Bestellnummer: Bestellnummer ________________________ 7. Wählen Sie Zurück, um zum Ausgangsmenü zurückzukehren. Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Einkäufer (SAP_NBPR_PURCHASER_S) Rollenmenü Einkauf Bestellanforderung Bestellanforderung 2. Wählen Sie die aktive Abfrage Bestellanforderungen (300001) aus, die sie zuvor definiert haben. © SAP AG Page 26 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 3. Selektieren Sie eine Bestellanforderung aus und wählen Sie Bestellung anlegen. 4. Die Transaktion Bestellung anlegen (ME21N) wird angezeigt. Benutzen Sie Drag and Drop um die offene Bestellanforderung, die in der Belegübersicht angezeigt wird, auf den Einkaufskorb zu ziehen. Die Bestellanforderung wird in eine Bestellung umgesetzt. Überprüfen sie folgende Informationen: - In den Positionsdetails auf dem Reiter Kontierung prüfen Sie, ob die Bestellung dem Fertigungsauftrag zugeordnet ist. 5. Sichern Sie die Bestellung und notieren Sie die Bestellnummer: Bestellnummer ________________________ 6. Wählen Sie Zurück, um zum Ausgangsmenü zurückzukehren. Ergebnis Eine Bestellandorderung wurde in eine Bestellung umgesetzt. Da der Ausdruck der Bestellung normalerweise über Drucker / EDI im Bereich Einkauf erfolgt (im SAP Standard) und der Produktionsprozeß weitergeht (keine Bestandsbuchung), ist eine Materialbereitstellung durch den Lagerarbeiter über Liefermitteilung oder Warenbewegungen nicht möglich. Falls es notwendig ist, ein Lieferzeugnis zu haben, müssen Sie einen zusätzlichen Ausgabetyp und ein Ausgabeformular customizen vom Meldungsschema der Bestellung. Eine andere Alternative ist, einen separaten Ausgabetyp und Ausgabeformular ausschließlich für Fremdbearbeitungs-Steuerschlüssel in Fertigungsaufträgen zu customizen. Es ist dabei hilfreich, die Bestellnummer und Fertigungsauftragsnummer in einem Lieferzeugnis zusammenzufassen. © SAP AG Page 27 of 37 SAP Best Practices 4.2.6 Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Buchung Wareneingang zur Fremdbearbeitungsbestellung mit QM Prüflos Verwendung Diese Buchung ist nicht bestandsrelevant, sondern einfach eine Rückmeldung, dass die Fremdbearbeitung abgeschlossen wurde. Durch die Buchung des Wareneingangs zur Bestellung wird ein QM-Prüflos mit der Prüflosart 0130 erzeugt. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: 2. Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Materialwirtschaft → Bestandsführung → Warenbewegungen → Wareneingang → Zur Bestellung → Bestellnummer bekannt Transaktionscode MIGO 3. Auf dem Bild Wareneingang Bestellung - <user> machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Wareneingang Zeigt die Transaction an, die Sie ausführen wollen. Wareneingang Bestellung Zeigt das Dokument an, dass Sie referenzieren wollen Bestellung Nummer der Bestellung Bemerkung Geben Sie die Bestellnummer ein 4. Wählen Sie Weiter. In den Positionsdetails unter Kontierung sehen Sie die Zuordnung der Bestellung zum Fertigungsauftrag. 5. Wählen Sie die Checkbox Position OK. 6. Wählen Sie Buchen. Die Systemmeldung Materialbeleg 500xxxxxxx gebucht erscheint. 7. Wählen Sie Zurück, um zum SAP Easy Access Menü zurückzukehren. Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Lagermitarbeiter (SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S) Rollenmenü Lagerverwaltung Warenannahme Bestellung 1. Selektieren Sie die Zeile mit Ihrer Bestellung von der Powerliste Alle für den Wareneingang bereiteten Einkaufsbelege). 2. Wählen Sie Materialbeleg anlegen. 3. Auf dem Bild Wareneingang Bestellung – User wählen Sie die Checkbox Position OK und anschließend Buchen. © SAP AG Page 28 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 4. Wählen Sie Zurück um zur Powerliste zurückzukehren. Ergebnis Ein QM Prüflus mit der Prüfart 0130 wurde angelegt, um die Qualität der Fremdbearbeitung zu überprüfen. Prüfen Sie den Fremdbearbeitungsvorgang des Fertigungsauftrags. Dieser Vorgang hat den Status FVGL – Fremdvorgang geliefert. Option A: Wenn die Qualitätsprüfung ein positives Ergebnis geliefert hat und die Waren akzeptiert werden, gehen Sie weiter zum Schritt: Qualitätsprüfung mit positivem Ergebnis in diesem Dokument. Option B: Wenn die Qualitätsprüfung ein negatives Ergebnis geliefert hat und die Waren nicht akzeptiert werde, gehen Sie weiter zum Schritt: Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis in diesem Dokument. 4.2.7 4.2.7.1 Qualitätsprüfung mit positivem Ergebnis Erfassung QM Prüfergebnisse Verwendung Sie führen die Qualitätsprüfung durch und dokumentieren das Prüfergebnis, so dass Sie anschließend die Entscheidung treffen können, ob Sie mit dem nächsten Bearbeitungsschritt im Fertigungsauftrag fortfahren können. Die Ergebnisse werden anhand der definierten Materialspezifikation erfasst. Voraussetzungen Die Qualitätsprüfung wurde anhand des Prüfloses durchgeführt. In diesem Senario wird das prüflos direkt beim Wareneingang erzeugt. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmangement → Qualitätsprüfung → Prüfergebnis → ergebniserfassung Transaktionscode QE51N Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung 1. Auf dem Arbeitsvorrat Ergebniserfassung Bildschirm machen Sie folgende Angaben: Feldbezeichner Beschreibun g Benutzeraktion und Werte Werk 1000 Prüflosherkunft 01 Bemerkung Wareneingang 2. Wählen Sie Ausführen (F8). © SAP AG Page 29 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 3. Auf dem Bild Ergebnisse erfassen: Merkmalsübersicht können sie die ausgewählten Prüflose sehen. 4. Wählen Sie 9001 GESAMTEINDRUCK. 5. On the Bildschirm Ergebnisse zu Material erfassen: Einzelbild Merkmal geben sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Codegruppe YB02-01 Aussehen Code 01 Ok 11. Wählen Sie Bewerten (F7). Falls das Pop up Bewertung manuell erscheint. Wählen Sie Annehmen und anschließend Weiter. 12. Der Status wird auf 3 (Bewertet) gesetzt. 13. Wählen Sie gesetzt. Abschließen (F8), der Status wird auf 5 (Bearbeitung abgeschlossen) Falls die Systemmeldung “Die geprüfte Menge entspricht nicht der geplanten Prüfmenge“ erscheint, können Sie Erzwingen (F8) wählen, um das Ergebnis auf die anderen Proben zu übertragen. 14. Sichern Sie die Eingaben. Bleiben sie im Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung. Ergebnis Eine QM-Prüfung für den Fremdbearbeitungsvorgang wurde durchgeführt und das Ergebnis erfasst. 4.2.7.2 Verwendungsentscheid treffen Verwendung Sie haben eine Qualitätsprüfung durchgeführt und das positive Ergebnis erfasst. Nun entscheiden Sie sich, die Fremdbearbeitung zu akzeptieren. Der Fertigungssteurer sollte über die Prüfergebnisse informiert werden, damit er den entsprechenden Vorgang des Fertigungsauftrags (Transaktionscode CO11N) zurückmelden kann und die weitere InhouseBearbetiung fortgesetzt wird. Vorgehensweise 1. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung klicken sie doppelt auf das Prüflos, das sie bearbeitet haben. 2. Auf dem Bild Verwendungsentscheid erfassen: Merkmalsübersicht machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner VE-Code Beschreibung Benutzeraktion und Werte YB03-01 01 Bemerkung Qualitätstest erfüllt 3. Wählen Sie Sichern. 4. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung, wählen Sie Prüflos verschwindet. © SAP AG Liste aktualisieren. Das Page 30 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 5. Wählen Sie Beenden, um zum SAP Easy Access Menü bzw. zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. Der getroffene Verwendungsentscheid ist, dass die Fremdbearbeitung die Qualitätsprüfung bestanden hat und der nächste Inhouse-Fertigungsschritt durchgeführt werden kann. Um den Informationsfluß zwischen Einkauf und Produktion sicherzustellen, werden bestimmte Folgeaktivitäten empfohlen, wie z.B. die Nutzung des Funktionsbausteins SO_OBJECT_SEND, um ein Email an den Fertigungssteuerer zu senden und ihn über den Verwendungsentscheid zu informieren. Ergebnis Ein positiver Verwendungsentscheid für den Fremdbearbeitungsprozeß wurde getroffen. 4.2.8 Qualitätsprüfung mit negativem Ergebnis Verwendung Die Fremdbearbeitung wird einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die vordefinierten Qualitätsanforderungen eingehalten wurden. In diesem Schritt erfasst der Qualitätsspezialist ein negatives Ergebnis für die geforderten Prüfmerkmale und schließt die Prüfung mit einem Verwendungsentscheid ab. Voraussetzungen Die Prüfung wird anhand eines Prüfloses durchgeführt, das automatisch beim Wareneingang zur Bestellung generiert wurde. 4.2.8.1 Erfassung QM Prüfergebnisse Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü Logistik → Qualitätsmanagement →Qualitätsprüfung → Prüfergebnis → Ergebniserfassung Transaktionscode QE51N Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung 2. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung machen sie folgende Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Werk 1000 Prüflosherkunft 01 Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen. © SAP AG Page 31 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 4. Auf dem Bild Ergebnisse erfassen: Merkmalsübersicht, sehen sie die ausgewählten Prüflose. 5. Wählen Sie 9001 Gesamteindruck mit einem Klick. 6. Auf dem Bild Ergebnisse zu Material erfassen: Einzelbild Merkmal geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Code group YB02-01 Beschaffenheit Code 02 Nicht ok 1. Wählen Sie Bewerten (F7). 2. Falls das Pop up Manuelle Bewertung erscheint, wählen Sie Rückweisen und weiter. 3. In dem Dialogfenster geben Sie folgende Daten ein: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Code group YB02-01 Code 012 Bemerkung Nicht Ok 4. Wählen Sie übernehmen. 5. Markieren Sie die Zeile und wählen Sie weiter. Der Status hat sich zu 3 (bewertet) geändert. 6. Wählen Sie Abschließen (F8), der Status ist jetzt 5 (Bearbeitung abgeschlossen). Falls die Systemmeldung “Die geprüfte Menge entspricht nicht der geplanten Prüfmenge“ erscheint, können Sie Erzwingen (F8) wählen, um das Ergebnis auf die anderen Proben zu übertragen. 15. Sichern Sie die Eingaben. Bleiben sie im Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung. Ergebnis Eine QM-Prüfung für die Fremdbearbeitung wurde durchgeführt und das Ergebnis erfasst. 4.2.8.2 Verwendungsentscheid treffen Verwendung Sie haben eine Qualitätsprüfung durchgeführt und ein negatives Ergebnis erfasst. Als nächstes entscheiden Sie sich dafür, die Fremdbearbeitung abzulehnen. Der Fertigungssteuerer sollte über das Prüfergebnis informiert werden, dass der Vorgang im Fertigungsauftrag nicht zurückgemeldet werden kann. Die Inhousebearbeitung sollte beendet werden. Vorgehensweise 1. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung klicken sie doppelt auf das Prüflos, das sie bearbeitet haben. © SAP AG Page 32 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 2. Auf dem Bild Verwendungsentscheid erfassen: Merkmalsübersicht machen Sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung VE-Code Benutzeraktion und Werte YB03-01 02 Bemerkung Qualitätstest nicht bestanden 3. Wählen Sie den Reiter Fehler. 4. Markieren Sie die Position. 5. Wählen Sie Qualitätsmeldung aktivieren (Ctrl +F2). 6. Auf dem Pop up Qualitätsmeldung: Aktivieren machen Sie die folgenden Einträge: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Bemerkung Priorität 2 Hoch Codierung YB03-01 / 01 Externes Fertigungsproblem Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern 7. Wählen Sie Weiter. 8. Wählen Sie Sichern. 9. Auf dem Bild Arbeitsvorrat Ergebniserfassung, wählen Sie Prüflos verschwindet. Liste aktualisieren. Das 10. Wählen Sie Beenden, um zum SAP Easy Access Menü bzw. zum Bild Home (SAP NetWeaver Business Client) zurückzukehren. Der getroffene Verwendungsentscheid ist, dass die Fremdbearbeitung die Qualitätsprüfung nicht bestanden hat. Ergebnis Ein negativer Verwendungsentscheid für die Fremdbearbeitung wurde getroffen. 4.2.8.3 Bearbeitung und Abschluss Qualitätsmeldung Verwendung Wenn sie ein negatives Ergebnis beim Verwendungsentscheid zuvor getroffen haben, sollte die Qualitätsmeldung, die Sie angelegt haben, bearbeitet und abgeschlossen werden. Vorgehensweise 1. Rufen Sie die Transaktion über eine der folgenden Optionen auf: Option 1: SAP Graphical User Interface (SAP GUI) SAP-Menü © SAP AG Logistik → Qualitätsmanagement → Qualitätsmeldung → Arbeitsvorrat → Meldung → Daten anzeigen Page 33 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB QM11 Transaktionsode Option 2: SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) über Benutzerrolle Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenu Qualitätsmanagement Qualitätsmeldungen Liste Qualitätsmeldungen anzeigen 2. Auf dem Bild Liste Qualitätsmeldungen anzeigen: Selection Meldungen machen sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte Offen Checkbox wählen Meldungsdatm Vorgeschlagenes Datum nehmen Bemerkung 3. Wählen Sie Ausführen, um die Meldungen anzuzeigen. 4. Wählen Sie Anzeigen ↔ Ändern, um vom Anzeige- in den Änderungsmodus zu wechseln. 5. Wählen Sie die Meldung mit der Beschreibung Zurückgewiesen mit Fertigungsfehlern aus. 6. Wählen Sie Meldung ändern. 7. Wählen Sie in der Aktivitätenleiste Internen Vermerk erfassen. 8. Auf dem Bild Interner vermerk geben Sie Ihre Entscheidung über die weitere Verwendung des Materials ein (z.B. Nacharbeit oder Verschrottung). 9. Wählen Sie weiter. 10. Wählen Sie In Arbeit geben (Shift+F4) Zur Freigabe der Qualitätsmeldung. 11. Wählen Sie Sichern. 12. Bestätigen Sie die Meldung bezüglich der Pflichtpartner mit weiter. 13. Tragen Sie ihren eigenen Benutzernamen (SAP Nutzer –ID) in die Partner-Felder ein und wählen sie zweimal zurück. Im Anschluss an die Durchführung der Nacharbeit oder des Verschrottungsprozesses müssen Sie die Qualitätsmeldung abschließen. 14. Auf dem Bild Liste Qualitätsmeldungen anzeigen: Selection Meldungen machen sie die folgenden Angaben: Feldbezeichner Beschreibung Benutzeraktion und Werte In Arbeit Checkbox wählen Meldungsdatum Vorgeschlagenes Datum nehmen Bemerkung 15. Wählen Sie Ausführen, um die Meldungen anzuzeigen. 16. Wählen Sie Anzeigen ↔ Ändern, um von Anzeige- un dern Änderungsmodus zu wechseln. 17. Auf dem Bild Meldung Ändern: Fehler zum Material wählen Sie Abschließen. © SAP AG Page 34 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 18. Bestätigen Sie die Informationsmeldung mit der vorgeschlagenen Zeit und der Meldungsart Eigenverursacht durch das Drücken von weiter. 19. Das System beendet die Meldung mit der Information Meldung xxxxxxxxxx abgeschlossen. 20. Wählen Sie zweimal Zurück, um zum Ausgangsmenü zurückzukehren. 5 Folgevorgänge Sie haben alle Aktivitäten zu dem in diesem Dokument beschriebenen Geschäftsprozess abgeschlossen. Um Folgeaktivitäten zu diesem Geschäftsprozess auszuführen, gehen Sie gemäß den in einem oder mehreren der folgenden Szenarios beschriebenen Prozessschritten vor. Verwenden Sie dabei die Stammdaten aus diesem Dokument. Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) Verwendung In diesem Schritt wird der Fertigungsauftrag endrückgemeldet. Vorgehensweise Um diese Aktivität auszuführen, führen sie bitte folgende Schritte aus unter Verwendung der Stammdaten aus diesem Dokument (siehe Tabelle unten): Schritte von Szenario Lagerfertigung – Diskrete Fertigung (145) Rückmeldung Montageaktivitäten (Fertigerzeugnis) für Vorgang 0030 und 0040 (Endrückmeldung) Periodenabschluss „Allgemein“ Werk (181) (optional) Verwendung In dieser Aktivität führen Sie die Finanzbuchhaltungsaktivitäten am Periodenende für das Werk aus. Diese Aktivitäten werden zusammen als Teil des Monatsabschlusses ausgeführt. Weitere Information zum Monatsabschluss finden Sie in der Ablaufbeschreibung für das Szenario Periodenabschluss „Allgemein“ (Werk). Beachten Sie, dass der Monatsabschluss nur einmal monatlich durchgeführt werden kann. © SAP AG Page 35 of 37 SAP Best Practices 6 Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB Anhang 6.1 Prozessschritte korrigieren Im folgenden Abschnitt finden Sie häufig vorgenommene Schritte, durch die einige der in diesem Dokument beschriebenen Aktivitäten korrigiert werden können. Wareneingangsbuchung Transaktionscode (SAP GUI) MIGO Korrekturschritt Materialbeleg stornieren Transaktionscode (SAP GUI) MBST Benutzerrolle Lagermitarbeiter (SAP_NBPR_WAREHOUSECLERK_S) Rollenmenü Lagerverwaltung Verbrauch und Umbuchungen Materialbeleg stornieren Bemerkung Die Materialbuchung des Materialbelegs wird storniert. Der Originalbeleg verbleibt in der Datenbank des Systems. Erfassung QM Prüfergebnisse Transaktionscode (SAP GUI) QE51N Korrekturschritt Ergebnis ändern Transaktionscode (SAP GUI) QE51N Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüfergebnisse Arbeitsvorrat Ergebniserfassung Bemerkung Verwendungsentscheid und Qualitätsmeldung Transaktionscode (SAP GUI) QA11 Korrekturschritt Verwendungsentscheid ändern Transaktionscode (SAP GUI) QA12 Benutzerrolle Qualitätsspezialist (SAP_NBPR_QUALMGR_S) Rollenmenü Qualitätsmanagement Qualitätsprüfung Prüflos Verwendungsentscheid Ändern mit Historie Bemerkung © SAP AG Page 36 of 37 SAP Best Practices Qualitätsmanagement in der diskreten Fertigung (227): AB 6.2 SAP-ERP-Berichte Verwendung In der nachfolgenden Tabelle sind die Berichte aufgelistet, denen Sie weitere Informationen zu diesem Geschäftsprozess entnehmen können. Die folgenden Ablaufbeschreibungen enthalten eine umfassende Zusammenstellung aller wichtigen Berichte sowie ausführliche Informationen dazu: Finanzwesen: SAP-ERP-Berichte für das Rechnungswesen (221) Logistische Prozesse: SAP-ERP-Berichte für die Logistik (222) Beachten Sie, dass sich die Beschreibungen einiger dieser Berichte, die einen unverzichtbaren Teil des Ablaufs darstellen, direkt im jeweiligen Kapitel befinden. Reports Titel des Berichts Transaktionscode Kommentar Anzeige Liste der Bestellanforderungen ME5A Eine Liste aller Bestellanforderungen Fertigungsauftragsinformationssystem COOIS Übersicht über alle Fertigungsaufträge © SAP AG Page 37 of 37
