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Themenvortrag der
Gruppe3
Schier, Wente, Martin, Kraus
Unsere Themen:
Unsere Geile Führungsplatte
Vorschubregelung
Anordnung der Werkstücke im Streifen
Ausnutzungsgrad
GEILOMAT 2005
Unsere Führungsplatte….
ø6H7
ø8H7
ø6H7
25,4
7
ø11
B- B
A-A
124.5
132
112
(20. 02 +0,01)
20
0
7.5
ø6.6
B
X
R1
0.
01
A
Y
R 5. 9
8±0,1
X
.0 1
R2
52.5
R
60
1.
99
9
(27.98 +0,01)
0
7.5
R 1 3 .9
9
A
Y
40
78
111.9
72.9
(70. 91)
56
23
0
B
B
5
St a rt loc h bo hru ng Du rc hm es s er 3 m m
gefräst
42
30
Rz=25
Y
A
Y
B
(43.99)
(16.01)
18
A
X
(19.99)
(24. 01)
22
38
(35.99)
(40.01)
X
geschliffen
X
Rz=6.3
Erodiert
Y
Rz=1.0
Die Führungsplatte
 Der Name sagt uns die Funktion!
 Die Führungsplatte im Stanzwerkzeug ist dafür
verantwortlich das die Stempel geführt werden.
Die Kontur der Stempel ist in der Führungsplatte
beidseitig 0.01mm (Führungsspiel gesamt:
0,02mm) größer als die Stempel selbst, damit ist
die richtige Führung gewährleistet. Die
Führungsplatte ist bei unserem Stanzwerkzeug mit
den Führungsleisten und der Schneidplatte an der
Grundplatte verstiftet und verschraubt.
Andere Arten von
Werkzeugführungen…
 Schneidwerkzeuge ohne Führung
 Schneidwerkzeuge mit Plattenführung
 Schneidwerkzeuge mit Säulenführung
Schneidwerkzeuge ohne Führung..
 Vorteile: Einfach
herzustellen,
kostengünstig
 Nachteile:
ungenau,
Einverfahrwerkze,
geringe
Stückzahlen
Schneidwerkzeuge mit
Plattenführung
 Vorteil: genaue
Schnitte, gute
Führung
 Nachteil: geringe
Stückzahlen,
kompliziertere
Herstellung
Schneidwerkzeuge mit
Säulenführung
 Vorteile: Hohe
Stückzahlen, sehr
genaues arbeiten
möglich, leichter
zu warten,
verschiedene
Bauweisen
möglich je nach
Bedarf
 Nachteile: teuer in
der Herstellung,
verbrauchen mehr
Platz
Vorschubregelung
 Beim Geilomat2005
wird der Vorschub
durch 2 Anlagestifte
bestimmt.
 Das 1.Bauteil ist immer
Ausschuss.
 Der Streifen wird wie
im Abb.1 gezeigt
vorgeschoben, der
erste Hub erfolgt.
 Nach dem ersten Hub
wird der Blechstreifen
wie in Abb.2 gezeigt
weiter geschoben.
 Das erste Bauteil ist
immer Ausschuss…
Verschiedene
Vorschubbegrenzungen…
Anlagestifte (bei unserem Wkz. verwendet)
Suchstifte
Seitenschneider mit Pendelanschlag oder
festem Anschlag
Formseitenschneider
Vorschubapparate
Vorschubüberwachung (Sensoren)
Der Werkzeugbau S.34-37
Anlagestifte
Vorteile: - billig in der Herstellung
und leicht im Einbau
- durch hakenförmige oder
Pilzförmige Anlageflächenform
kann mittig und vom Rand weg
gebohrt werden
Nachteile: durch ungenaues Vorschieben des Schnittstreifens
ergeben sich Formfehler durch Lagefehler
Suchstifte
Vorteile : - in Verbindung mit Anlagestiften hohe Genauigkeit
- durch kegelige und polierte Spitze ist eine
bessere Zentrierung möglich
Nachteile: alleine ohne Anlagestifte ist die Genauigkeit nicht
so hoch, es können Lagefehler auftreten
Seitenschneider
Vorteile: - gute Vorschubbegrenzung
- gute Streifenführung
kann zusammen mit Anlagestiften
eingebaut werden um eine höhere
Genauigkeit zu erreichen
Nachteile: bei geraden Seitenschneidern bleibt oft
ein Grad stehen
Formseitenschneider
Vorteile: - Gute Werkstoffausnutzung
- schnelle Fertigung
- wenige Schritte bis zum fertigen Teil
Nachteile: - aufwendig herzustellen
- nicht jede Form baubar
Vorschubapparate und
Vorschubüberwachung
Vorschubapparate: - Zusatzeinrichtung
- ermöglicht Automatikbetrieb der Presse
Vorschubüberwachung: - Elektro-mechanisch
- Optoelektronisch
- Dienen zur Überwachung
Anordnung der Werkstücke im
Streifen
 Zuerst wird die
Innenkontur
ausgestanzt.
 Nachfolgend die
Außenkontur (Fertiges
Bauteil)
 (Erstes Bauteil ist
Ausschuss)
Sonstige Streifenanordnungen
Ausnutzungsgrad
In der Massenproduktion ist der Ausnutzungsgrad
sehr wichtig, weil dadurch die
optimale Streifenausnutzung festgelegt werden
kann. Das hat zur Folge das weniger
Material verbraucht wird und die Kosten der
einzelnen Teile günstiger werden. Der
Ausnutzungsgrad ist auch für die Kalkulationskosten
der hergestellten Teile verantwortlich.
Durch die Streifenausnutzungs- Rechnung wird im
Vorfeld klar, wie viel Material benötigt
wird um ein Teil zu Produzieren.
Berechung des Ausnutzungsgrat
Formel:
R A

V B
R= Anzahl der Reihen
A= Flächen eines
Werkstücks ( einschl.
Löcher)
B= Streifenbreite
V= Streifenvorschub
 =Ausnutzungsgrad
Kreisflächenberechnung
  d ²   28mm²
R 28 

 307,88mm²
42
42
  d ²   2mm²
R2 

 3,14mm²
4
4
Flächenberechnung
l  b  41mm  28mm  1148mm²
2mm  2mm  4mm²
4mm²  3,14mm²
A  1148mm²  307,88mm²  (
)
2
A  1455,45mm²
Streifenbreite und Vorschublänge
b = Breite + 2 x Randbreite
b = 28mm + 2 x 1mm = 30mm
V = Länge + 1 x Stegbreite
V = 55mm x 0,9mm = 55,9mm
Berechnung des Ausnutzungsgrat
Bei Werkstück in Längsrichtung
11455,45mm²

55,9mm  30mm
  0,8678
  86,8%
R A

V B
Berechnung des Ausnutzungsgrat
Bei Werkstück in Querrichtung
1 1455,45mm²

28,9mm  57 mm
  0,8835
  88,4%
R A

V B
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