Werkstoffe und elektrische Verbindungen

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Institut für Elektrische Energieversorgung und Hochspannungstechnik
Professur für Hochspannungs- und Hochstromtechnik
Werkstoffe und elektrische
Verbindungen
N. Lücke, S. Dreier, T. Fuhrmann,
C. Hildmann, S. Pfeifer, S. Schlegel
Industrie-Partner-Symposium, 06. Oktober 2011
Institut für Elektrische Energieversorgung und Hochspannungstechnik
Professur für Hochspannungs- und Hochstromtechnik
Gliederung
1. Einleitung
2. Vergleich von Kupfer und Aluminium als Leiterwerkstoff
3. Aluminium in elektrischen Verbindungen
4. Verbinden von Aluminium und Kupfer
5. Zusammenfassung
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Folie 2
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1. Einleitung
Historie - Trend
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2. Vergleich von Aluminium und Kupfer als Leiterwerkstoff
Übersicht Materialeigenschaften
Werkstoff
Cu-ETP
Al99,5
AlMgSi0,5
AlSi7Mg0,3
min. 57
34 - 36
28 - 34
20 - 27
8,93
2,71
2,7
2,65
Rm / N/mm²
min. 250
min. 60
min. 190
min. 230
αL / K-1 10-6
17,7
23,8
23,4
22,0
7231
2235
-
-
Eigenschaft
κ / mm²/Ωm
ρ / g/cm³
(20-200) °C
Preis / USD/t
Stand: 28.09.11
Beim Einsatz von niedrig legiertem Al anstelle von Cu größerer
Leiterquerschnitt aber geringeres Gewicht und niedrigerer Preis
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3. Aluminium in elektrischen Verbindungen
Entwicklungstrends bei Leiterseilverbindungen
Steigende Übertragungsleistungen in der Elektroenergieversorgung
Hochtemperaturseile
Al/St - Freileitungsseil
Quelle: J-Power Systems Corp.
Quelle: CTC
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Quelle: 3M
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3. Aluminium in elektrischen Verbindungen
Leiterseilverbindungen Langzeitverhalten
Größeres Temperaturgefälle bei HochTemperaturverbindungen → Reserven?
RV
Δϑ
?
Hochtemperaturseil
Al/St - Freileitungsseil
x
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40 a t
Höhere thermische Auslastung der
Verbindungen → Lebensdauer?
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4. Verbinden von Aluminium und Kupfer
Alternativen
AlCu-Blech
Federnde Kontaktelemente
Beschichten der
Kontaktpartner
Vorteile
-Einsatz auch bei
Reinaluminium möglich
-Breiter Einsatzbereich
-Verlagern der Elektrochemischen Korrosion
-Vorgefertigte Module
-Einfache Montage
-Vorbehandlung einfach
-Abgedichtete Kontaktfläche
-Verminderte elektrochemische
Korrosion
-Breiter Einsatzbereich
-Vorbehandlung der KP einfach
-Einsatz auch bei
Reinaluminium
-Elektroch. Reaktion verhindert
-Kleiner zusätzl. Widerstand
Nachteile
-Beschichten von Aluminium
-Zusätzlicher el. Widerstand -Zusätzlicher el. Widerstand
-Einsatz nicht bei Reinaluminium komplexer als bei Kupfer
-Vorbehandlung notwendig
-Qualitätssicherung
-Elektrochemische Korrosion
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4. Verbinden von Aluminium und Kupfer
Untersuchungen zur Interdiffusion im System Al-Cu (AiF-Projekt)
Ziele:
- Charakterisieren (elektrisch und mechanisch) der IMP im
Temperaturbereich zwischen 90 °C und 200 °C
- Aussagen zum Einfluss der Interdiffusion auf das
Langzeitverhalten von elektrischen Verbindungen
- Erweitern des Modells zur Alterung elektrischer
Verbindungen durch Interdiffusion
Aufgaben: - Aufbau einer Anordnung zum Messen der elektrischen
Eigenschaften (TUD)
• Strom-Spannungsmessung an sehr dünnen Proben
(Einfluss von Querschnitt, Dicke, Kontaktierung, Erwärmung,…)
• Automatisierte Messungen zum Temperaturbeiwert des Widerstandes im Wärmeschrank
Cu
bis zu einer Temperatur von 200 °C
Cu9Al4
- Herstellen phasenreiner IMP
mittels galvanischer Methoden
und durch PVD-Prozesse (fem)
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Al
530 °C / 8 h / Ar
Folie 8
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5. Zusammenfassung
• Langzeitverhalten von ruhenden elektrischen Verbindungen seit
drei Jahrzehnten ein wichtiger Forschungsschwerpunkt
• Übergang zu hochfesten Aluminium-Legierungen aufgrund der zu
erwartenden höheren Temperaturbelastungen
• Höhere Auslastung bestehender und Design neuer AluminiumVerbindungen (z. B. Clinchverbindungen)
• Langzeitstabiles Verbinden von Kontaktpartnern aus Aluminium
und Kupfer
• Grundlagenuntersuchungen zur Interdiffusion an Grenzflächen
zwischen Aluminium und Kupfer
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Folie 9
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Industriepartner
Forschungspartner
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TU Dresden, IEEH
Mommsenstraße 10
Binderbau
01062 Dresden
Dipl.-Ing. Nils Lücke
[email protected]
Dipl.-Wi.-Ing. Sebastian Dreier
[email protected]
Dipl.-Ing. Stephanie Pfeifer
[email protected]
Dipl.-Ing. Torsten Fuhrmann
[email protected]
Dipl.-Ing. Stephan Schlegel
[email protected]
Dipl.-Ing. Christian Hildmann
[email protected]
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