WORD-Download - Presse – BOEHLERIT

Presseinformation
Press Release
Communiqué de presse
THETAtec 88N: Wirtschaftlich fräsen mit 8-schneidigen
Wendeschneidplatten.
Mit acht nutzbaren Schneiden sind die neuen Eckenfrässysteme
THETAtec 88N von Boehlerit auf maximale Zerspanungsleistung
in Stahl- und Gusswerkstoffen sowie in rostfreien Materialien bei
gleichzeitig geringen Werkzeugkosten, also hoher Produktivität,
ausgelegt. Trägerwerkzeug und Wendeschneidplatten mit
Schneidengeometrien und Schneidstoffen sind optimal
aufeinander abgestimmt und bieten Schruppbearbeitungen auf
High-End-Level.
Die Wirtschaftlichkeit der neuen Eckenfrässysteme THETAtec 88N, in
Bezug auf die Werkzeugkosten pro Schneide, dokumentiert Boehlerit
schon in der Nomenklatur. Theta ist das griechische Zahlwort nach
dem Thesis Prinzip für 8 und steht hier für die Verwendung von 8schneidigen Wendeschneidplatten. Das macht die neuen Frässysteme
im Vergleich zu Werkzeugen mit herkömmlichen 2- oder 4schneidigen Wendeschneidplatten besonders wirtschaftlich. „Was die
exzellenten Zerspanungsleistungen beim Schruppen von Stahl-, Gussund rostfreien Werkstoffen betrifft, so resultieren diese aus der
besonderen Stabilität der Eckenfrässysteme und einer optimalen
Abstimmung von Trägerwerkzeug und Wendeschneidplatten. Eine
wesentliche Rolle spielen dabei die ebenfalls komplett neu
entwickelten Schneidstoffsorten sowie innovative Beschichtungen“,
erklärt André Feiel, der für die neuen Fräs-Werkzeugsysteme
verantwortliche Produktmanager bei Boehlerit.
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Wie alle Werkzeugsysteme aus dem neuen Fräsprogramm von
Boehlerit, haben die Werkzeug- und Schneidstoffspezialisten aus
Kapfenberg in Österreich auch die neuen Eckenfrässysteme
THETAtec 88N in enger Zusammenarbeit mit Universitäten sowie
unter Zuhilfenahme dynamischer bzw. statischer FEM-Analysen (Finite
Elemente Methode) entwickelt. Als Basis ist das Know-how aus
jahrzehntelanger Erfahrung mit etablierten Werkzeug- und
Schneidstofflösungen eingeflossen. Das Ergebnis sind exzellente
Dauerfestigkeiten, optimaler Spanablauf und exakte
Rundlaufeigenschaften. Da alle Werkzeuge Nickel implantiert sind und
spezielle Werkstoffe sowie Wärmebehandlungen verwendet bzw.
angewendet werden, ist eine lange Lebensdauer gewährleistet.
Die neuen THETAtec 88N gibt es als Aufsteckfräser mit 88°
Anstellwinkel in Durchmesser von 50 bis 250 Millimeter. Bis 125
Millimeter Durchmesser haben die Werkzeuge eine innere
Kühlmittelzufuhr. Enge bis sehr enge Teilungen von 4 bis 24 Zähne
ermöglichen hohe Zerspanvolumen. Das geometrische Grundkonzept
der Frässysteme ist negativ, jedoch mit effektiv positiver
Einsatzgeometrie, was die Schnittkräfte und damit die erforderliche
Antriebsleistung der Maschine reduziert. „Das weiche Schnittverhalten
verbessert auch die Energieeffizienz und begünstigt die
Werkzeugstandzeiten“, ergänzt Feiel.
Die verwendeten Wendeschneidplatten sind sogenannte SNMXPlatten mit quadratischer Grundform, die durch ihre Stabilität hohe
Schnitttiefen ermöglichen. Sie sind verfügbar mit 0,8 oder 1,2
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Millimeter Eckenradius. Ein Novum sind hier die komplett neu
entwickelten Schneidstoffsorten, mit denen Anwender ein breites
Anwendungsspektrum abdecken können. Zu deren Herstellung
werden verschiedene Hartmetallsubstrate verwendet die so
aufeinander abgestimmt sind, dass in den jeweiligen
Anwendungsbereichen optimale Zerspanungseigenschaften erzielt
werden.
Schneidstofflösungen für ein breites Anwendungsspektrum
Für Schruppbearbeitungen mit den THETAtec 88N in Stahlwerkstoffen
gibt es die Schneidstoffsorten BCP30M und BCP35M. Die BCP30M ist
eine universelle Stahlfrässorte. Mit einem besonders zähen
Hartmetallsubstrat garantiert sie hohe Bearbeitungssicherheit. Ein
High Light ist hier die patentierte, neuartige TERAspeed 2.0 AlTiN
Schicht, abgeschieden mittels HR-CVD Technologie (HR = High
Reactivity). Auf Grund des hohen Aluminiumgehaltes dieser AlTiN
Schicht und ihrer neuartigen Nanostruktur konnten erstmals so
gegenläufige Eigenschaften wie eine hohe Zähigkeit mit gleichzeitiger
extremer Schichtstärke und Verschleißbeständigkeit kombiniert
werden. Die BCP30M bietet eine wirtschaftliche Trockenbearbeitung
bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die alternative BCP35M ist
ebenfalls eine universelle Stahlfrässorte. Sie ist zum Schruppen
gängiger Stahlsorten und besonders gut zum Trockenfräsen, bei
niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten unter schwierigen
Bedingungen, geeignet. Neben der zähen Hartmetallsorte trägt dazu
eine innovative Hartstoffschicht bei, die Boehlerit speziell fürs Fräsen
entwickelt hat. Dabei handelt es sich um eine die dicke PVD AlTiN
Beschichtung, die sogenannte Goldlox Schicht. Ihre hohe
Verschleißbeständigkeit bei hohen Temperaturen erhöht die Standzeit
bei unterschiedlichen Stählen. Außerdem erleichtert die besonders
glatte und gelbe Goldlox Deckschicht die Verschleißerkennung.
Für Schruppbearbeitungen in Gusswerkstoffen bietet Boehlerit die
Schneidstoffsorten BCK15M und BCK20M an. Die BCK15M basiert
auf einem optimierten K15-Hartmetallsubstrat aus ausgesuchten
Rohstoffen. Sie hat die bereits erwähnte, extrem harte und
verschleißfeste TERAspeed 2.0 Mehrlagenbeschichtung und ist ideal
für die Trockenbearbeitung von Grauguss, Kugelgraphitguss,
Temperguss und legiertem Guss geeignet. „Die angebotene BCK20M
Schneidstoffsorte empfiehlt sich vor allem für Gusswerkstoffe mit
Zerspanungseigenschaften wie beispielsweise GGG 60 und ähnliche“,
ergänzt Feiel.
Zur Bearbeitung von rostfreien Materialien hat Boehlerit eine Variante
SNMX-Wendeschneidplatten mit der Schneidstoffsorte BCM40M im
Programm. Mit einem extrem zähen, relativ feinkörnigen
Hartmetallsubstrat und einer dünnen, glatten PVD-Beschichtung ist sie
ideal zum Fräsen von austenitisch rostfreien Stählen und Werkstoffen
aus der Dupplexgruppe. Sie arbeitet optimal bei niedrigen bis mittleren
Schnittgeschwindigkeiten und wird auch für die Bearbeitung unter
Minimalmengenschmierung empfohlen.
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